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文檔簡介
推動工廠改善的搖籃5S為什么5S是管理合理化的根本
1.為什么要合理化
合理化者A.
企業(yè)之大事B.
生死之路C.
存亡之道也3/25/202422.一般工廠常見之現(xiàn)象:A.
人力不足,但在效率的提升上無任何的改進措施。B.
為了趕產(chǎn)量、出貨各級干部拼命的投入生產(chǎn)系統(tǒng)中,對于新的構(gòu)想計劃無法得到大家的共識與支持。C.
物品到處擺放,欠缺規(guī)劃,到處可見「呆事,呆物,呆料」而乏人問津。D.
不管工廠有多臟亂「生產(chǎn)掛帥」,只要產(chǎn)品能出來,不要影響出貨就好。3/25/20243E.
出現(xiàn)不良品,欠缺任何具體的改善措施,現(xiàn)場主管忙于修理不良品。F.
設(shè)備故障…等束手無策,效率無法提升。G.
工作現(xiàn)場受點小傷也是難免之事。H.
現(xiàn)場沒有任何管理語言,干部有時「心有余力不足」不知如何來領(lǐng)導(dǎo)與管理部屬,部屬對上司的向心力不足,影響到部門管理功能的發(fā)揮。I.
高級主管不知道該利用何種管理工具,以最簡單最有效的方式來管理現(xiàn)場。3/25/20244如何運用5S合理化來消除浪費
1.工廠常見之浪費與5S合理化
(1)制度上A.
制度上不良(等待)(中間倉庫)B.
制度的合理化不良或欠缺制度的浪費(2)效率上A.
效率不足的浪費B.
效率上的不合理化(搬運)3/25/20245(3)品質(zhì)上 A.
品質(zhì)不良的浪費(返工)B.
品質(zhì)上的不合理化(自加工降級使用)(4)安全上A.
安全上的浪費(工傷)B.
安全上的不合理化(5)庫存上A.庫存上的浪費B.庫存上的不合理化(小倉庫多)
3/25/20246
◎為了提供一個舒適的工作環(huán)境。
◎為了提供一個安全的職業(yè)場所。
◎為了提升全體員工的工作情緒。
◎為了提高現(xiàn)場的工作效率。
◎為了穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)。
◎為了增加設(shè)備的使用壽命。
◎為了塑造良好的公司形象。
在企業(yè)內(nèi)是基于下列的目的來推動5S:3/25/20247為什么需要5S管理
1.提高公司的形象:5S或整理、整頓不佳的企業(yè),給客戶的第一個印象一定是不理想。高品質(zhì)、高水平的產(chǎn)品一定是在經(jīng)過5S或整理,整頓后所生產(chǎn)出來的,為提企業(yè)的形象,因此應(yīng)實施5S或整理、整頓。2.消除內(nèi)部管理的死角:5S實施不佳或根本未實施的企業(yè),內(nèi)部一定存在著許多的浪費與死角,由于長期與它為伍,所以感覺不出來,但事實上它存在各個部門與角落,只是我們沒有用心去發(fā)覺罷了。3/25/202483.創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境:在人生的一輩子里大部分的時間都在工作,而一個清爽舒適的工作場所,有益于人體的健康,情緒較為穩(wěn)定愉快,思路也比較清晰。我們是“企業(yè)人”,追求的是工作效率,我們所需要的是一個人人能發(fā)揮工作效率的環(huán)境。4.吸引人才:一個工作環(huán)境不佳的場所,往往使得員工望而卻步當(dāng)然也全使得既有的員工流動?,F(xiàn)代社會又正值事求人,故提供一個能發(fā)揮工作效率的工作場所,也必定是時勢所趨。3/25/20249為什么叫5S
一、何謂5S5S就是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)(紀(jì)律)五個項目。(Seiri.Seiso.Seiton.Seiketsu.Shitsuke.)沒有實施5S的工廠,觸目可及就可感受到職場的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑物等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子隨手堆放在牆邊;起重機或臺車在狹窄的空間里游走,再如,好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護,經(jīng)過數(shù)月之后,也變成了不良的機械,要使用的治工具也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟亂與零亂的景象。3/25/2024103/25/2024113/25/202412二、5S的效用
5S的五大效用可歸納為:
Sales.Saving.Safety.Standardization.
Satisfaction
1.5S是最佳推銷員(Sales)
會被顧客稱贊為潔凈的工廠,樂于下訂單。
由于口碑相傳,會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)。
清潔明朗的環(huán)境,會使大家希望到這樣的廠工作。2、5S是節(jié)約的專家(Saving)
降低很多不必要的材料以及工具的浪費。
降低訂購時間,節(jié)省很多寶貴的時間。5S也是時間的守護者(TimeKeeper)
能降低工時,交貨不會延遲。3/25/2024133、5S對安全的保障(Safety)
寬廣、明亮、視野開闊的職場,物流一目了然。
遵守堆積限制。
走道明確,不會造成雜亂情形影響工作的順暢。4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(Standardization)
大家都能正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)。
建立多能工的機制,使任何員工進入現(xiàn)場即可展開作業(yè)。
程序穩(wěn)定,品質(zhì)可靠,成本也安定。5、5S形成令人滿意的職場(Satisfaction)
明亮清潔的工作場所。
員工動手做改善,有示范作用,可激起改善意圖。
能帶動現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。3/25/202414
5S實施的順序
第一階段:整理(SEIRI)的實施要點
一、意義n在工作現(xiàn)場,區(qū)分需要與不需要的東西,其別名叫「分類」。
n要的東西就是時常使用的東西,一個月一次的使用頻度的東西不能稱作時常,只能稱偶爾使用的東西,時常使用的東西并不一定是所有的都要,要的東西是沒有它的話,沒有取得代替品就無法工作的東西。3/25/202415n
好不容易使工廠變得潔凈,若是不要的東西也整齊地排列的話,那么真正要的東西反而不知道是那一個。n
還有,若由于放了不要的東西,要的東西反而不能放,就很麻煩了。n在考慮增設(shè)工廠之前,首先做好整理工作。n你會很驚訝地發(fā)覺到:原來工廠是這樣寬敞。3/25/202416
因為不整理而發(fā)生的浪費。1)
空間的浪費2)
使用棚架或櫥柜的浪費3)
零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費4)
放置處變得窄小,造成東西移動的浪費5)
連不要的東西也要管理的浪費6)
庫存管理盤點也較麻煩3/25/202417一、推進方法1、要的東西與不要的東西,其判斷基準(zhǔn)要明確化。n每天使用一次以上的東西——放在使用地點附近。n
一周使用一次以上的東西——放在工程附近。n
3個月使用一次以上的東西——放在職場附近。n
不知道要不要使用的東西——暫時存放倉庫(經(jīng)過一年不使用就加以處理)。n
不使用的東西——馬上加以處理。3/25/2024182、按照判斷基準(zhǔn),全員一起整理。n
全公司統(tǒng)一,一起進行。n
當(dāng)場判斷,當(dāng)場實行。n
不可拖延。3/25/2024193、推進委員巡視工廠加以檢核。n從整理實施日起,等2周左右才實行檢核。n以職場別加以評價,不要物是「零」的職場就貼上優(yōu)的標(biāo)志。4、使不要的東西不能帶進廠來,不設(shè)“不要的東西放置處”,若有不要的東西,馬上就知道,能立刻處理。3/25/202420二、處理項目——不要的東西之具體實例
1、不能使用的東西。n
用舊了的手套、碎紗、砂紙。n
磨損了的鐵頭、陰螺紋模、磨石。n
斷的傳動皮帶或鐵線。n
破損的攢頭、板手,刀具等工具。n
精度差的分厘卡、游標(biāo)尺等計測器。n
不能使用的治具、模具。3/25/2024212、不良品與良品是否并排在一起?n
不良品一出現(xiàn),馬上就送到不良品放置處。n
不良品在職場內(nèi)的放置不超過一天。3、不使用的東西。n
現(xiàn)在不在制造的產(chǎn)品零件或半成品。n
以前制造的產(chǎn)品零件或半成品。n
以前制造的試制品或樣品。4、不使用的大型設(shè)備是否廣大地占據(jù)在工廠中央?n
不再使用的舊設(shè)備要加以處理。n
雖然是新的,但只使用1、2次就閑置不用的設(shè)備。n
特別是大人物所購買而大家忌諱談起的機械。像這樣的東西能加以處理,5S才具有意義。n
配置若加改善相信工作會很順暢。3/25/2024225、超乎必要以上的東西。n工具箱內(nèi)是否只是同樣工具?n零件或半成品是否堆滿在工廠內(nèi)?n工廠的通路或墻邊是否放滿了臺車?6、銷不出去的產(chǎn)品。n現(xiàn)在沒有刊載在型錄上的東西。n設(shè)計已經(jīng)落伍的東西。n估計錯誤而銷不出去的東西。n生銹腐壞而銷不出去的東西。n若認(rèn)為工廠倉庫不夠,就要小心!3/25/2024237、因為“有”反而造成不便者。n
是否為了搬運到下一工程,時時去開門關(guān)門?n
建筑上若無不妥,門與墻壁都要加以整理。8、過多的裝配零件。n
是否想過為何需要該零件。n
裝配時間和螺絲數(shù)目成比例。3/25/202424第二階段:整頓(SEITON)的實施要點
一、意義
將需要的東西加以定位置放,并且保持在需要時立即取出的狀態(tài),別名叫「定位」。
n要站在新人、其它人的立場來看,使得什幺東西該在什幺地方更為明確。n對于放置處與被放置物,都要想辦法使其能立即取出使用。n另外,使用后要能容易回復(fù)原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。n從「尋找」開始,你的職場會是什幺情況?3/25/202425n
沒有整頓所發(fā)生的浪費是:1)
尋找時間的浪費2)
工程停頓的浪費3)
以為沒有而多采購的浪費4)
發(fā)生計劃變更的浪費5)
延誤交貨期的浪費3/25/2024261、徹底實施整理n不要的東西不要去整頓。n職場內(nèi)只能放置必須又最低限度的東西。n無論是個人保管或單位共有的東西,其要或不要的判斷也要恰當(dāng)。2、規(guī)定放置處n
要檢討放置在職場的什幺地方最方便。n
制作1/50的樣板,排起來檢討更方便。n
愈常用的東西要放在離工程愈近之處。3/25/2024273、規(guī)定放置方法n架子、箱子、柜子或吊掛等各種放置方法,由各職場自由發(fā)揮。n機能別或產(chǎn)品別。機能別:決定同一機能的東西的放置處,必要時加以收集。產(chǎn)品別:在一個容器內(nèi),放入產(chǎn)品換模所需的東西一式的方法。4、作表示(目視)n
放置處要表示出來。(定點、定位)n
放置的東西本身表示。(機種、規(guī)格)n
傳票、數(shù)量類也要表示出來。(定量)3/25/202428三、具體實例1、使任何人都知道什幺東西放在何處n
以文字或繪圖來表示品目。n負責(zé)人的名字也要記入(公用工具的放置方法)。2、使其易于取出n
好不容易作出來的工具管理板,若是尺寸太緊的話,不但不易取出,也會造成受傷,因此,尺寸要有寬裕。3、容易回復(fù)原位4、零件、半成品的放置方法n
放置處要在生產(chǎn)線附近。n
零件依種類別放置,數(shù)量清楚。n
要能先進先出。n
放置處的大小以必須量所需空間為限,使得零件太多時就超出放置處,而能立即知道異常。3/25/202429第三階段:清掃(SEISO)的實施要點
一、清掃的意義將不需要的東西加以排除、丟棄,以保持工作場所在無垃圾、無污穢之狀態(tài),其別名叫「排除」。
n清掃就是:使職場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。n雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取出,但是被取出的東西要成為能被正常的使用的狀態(tài)才行。而造成這樣的狀態(tài)就是清掃的第一目的。3/25/2024301、從職場清除一切的垃圾、灰塵n地上、墻壁、天花板到日光燈的背面都要清掃潔凈。當(dāng)然機械設(shè)備、棚架或柜子也是如此。n尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。n我們應(yīng)該認(rèn)識到:清掃并不僅僅是掃掃,而是加工工程重要的一部分。3/25/2024312、機械每天都要擦得黑亮n
機械的污臟不可用涂裝蒙騙過去。n
看起來漂亮,不要就誤以為已做好清掃。n
機械設(shè)備經(jīng)由每天的擦試,才能發(fā)現(xiàn)細微的異常。3/25/202432二、推進的方法1、首先除去污臟n
以掃把、拖把、抹布徹底地進行清掃。n
由領(lǐng)導(dǎo)者率先拿起掃把。2、改善在清掃時發(fā)現(xiàn)的不妥處。n
地面的凹凸是搬運的克星,不單會傷到產(chǎn)品且安全上也有問題。n
機械設(shè)備有無異常。3、查明骯臟的根源并予以斷除。n
查明骯臟的根源,并采取不發(fā)生骯臟的對策。n
從骯臟發(fā)生名單,訂定計劃加以改善。3/25/2024333/25/202434三、具體實例1、首先從清掃用具的5S開始n
是否有骯臟的抹布和拖把。n
是否有不能使用的拖把。n
掃把和拖把也要定數(shù)管理。2、起重機或臺車也可變?yōu)榍鍜哂镁摺?、地面的劃分區(qū)要清楚n
地面的劃分區(qū)域是工廠內(nèi)交通標(biāo)志。n
線條斷了或骯臟模糊不清是事故的根源應(yīng)注意這種潛在的危險性。n
5S的導(dǎo)入初期,是先從劃區(qū)線決定而開始的。n
工廠會變得干凈清爽。n
物要成直角平行。n
線上不放置物品。n
線消失時要重新畫線。3/25/2024354、要確實防止切屑的飛散。n
切屑是否飛散到走道也置之不理?5、在垃圾箱上面作業(yè)的想法如何?6、垃圾要整整齊齊的區(qū)分。7、清掃擔(dān)任者要明確。責(zé)任區(qū)要明確。n
每周擔(dān)任之區(qū)分要改變。n
此外,體操或朝會的值班也要明確安排。3/25/202436第四階段:清潔(SEIKETSU)的實施要點
一、清潔的意義
n維持清掃過后的場區(qū)及環(huán)境整潔美觀,使工作的人覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁,其別名叫「善觀」。
3/25/202437二、推進的方法1、維持5S意識(看板)n公司與全體員工都必須永遠保持著要推進5S的心情。n5S的訊息、最高主管巡視、5S海報、5S標(biāo)語、5S日志等的工具要能運用自如,經(jīng)常維持著新鮮的心情。2、要造成5S改善的機會n
需要實施改善活動的引發(fā)機。n
5S參觀會、改善獎、最高主管巡視、5S創(chuàng)意競賽等工具也很有效。3/25/2024383、賦予對5S的動機(1)對職場的水準(zhǔn)賦予動機n自己職場的水準(zhǔn)提高多少?大家是否認(rèn)定它?n實施定點攝影或優(yōu)良職場表揚。(2)對公司水準(zhǔn)賦予動機n
公司的5S水準(zhǔn)現(xiàn)在已達到什幺程度?n
目標(biāo)在何處?n再提升多少水準(zhǔn)的話,就能超過其它競爭廠牌,這種公司全體的5S水準(zhǔn),要使其明確化來推進。3/25/202439第五階段:教養(yǎng)(SHITSUKE)
(紀(jì)律)的實施要點
一、意義在現(xiàn)場進行上述4S之活動,讓每一位同仁養(yǎng)成良好習(xí)慣,并且遵守規(guī)則,使做到「以廠為家,以廠為校」之地步,其別名叫「習(xí)慣」。
n但是5S的本意就是以4S(整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣。也就是透過任何人都容易著手的4S達成目標(biāo)一一教養(yǎng)。3/25/202440有一天,一個非洲土人去美國看電影,買了票之后走進電影院,可是過了一會,又氣呼呼走出來買了一張票,再走進電影院。售票小姐覺得很奇怪,可是還是賣給他,結(jié)果過了一分鐘,又見那個土人抓狂地走向售票口,再買了一張票。這次售票小姐就問他說:「你有問題的嗎?你不是已經(jīng)買了票了嗎?干嗎還要再買啊!」土人很生氣的說:「我怎么知道,每次我一走進電影院,就有一個小姐把的票撕掉!」?
土人看電影3/25/202441n所規(guī)定的事大家都照規(guī)定,正確地去實行的話。
不可能會發(fā)生不良
可謀求成本的降低
不會延誤交貨期限3/25/202442二、推進的方法1、首先,大家來制訂規(guī)定。n
職場規(guī)定的事情由大家來制訂。n
集會(早會)方法也要規(guī)定。n
集會(早會)與其著重時間的長短,不如重視次數(shù)。n
(早會)
不坐下,就以站著的方式開會。n
善加活用卡片,做成缺點看板。n
規(guī)定的事整理成目視的管理手冊。2、規(guī)定的事情要使得大家能馬上了解。n
不是“讀”才能知道,而是要一“看”就能知道。n
任何事一看,最好在10秒鐘以內(nèi)能了解為目標(biāo)。3/25/2024433、沒有依照規(guī)定去實施,就應(yīng)加以指責(zé)n
當(dāng)場就加以指正n
切忌客氣,因為大家都在實施。n
焦點針對事實,而不是其人格。4、被指責(zé)的事,要馬上更正。n
切忌“現(xiàn)在是作業(yè)中,所以……”的藉口。5、1-4一直反復(fù)地做。3/25/202444三、具體實例教養(yǎng)要如何落實在每天的工作中呢?1、早上,朝會以前5分鐘就全員到齊。n互道
“早安”n穿著規(guī)定的服裝。2、全員一起朝會、體操。3、朝會完畢,馬上到作業(yè)崗位。n
確認(rèn)今天的工作。n
材料、機械的點檢也OK。n
保護具的佩戴也不要忘記。3/25/2024454、鈴聲一響就開始作業(yè)。n
依規(guī)定的材料。n
使用規(guī)定的機械,工具。n
照規(guī)定的方法。5、中午用餐的禮儀也很重要n
鈴響之后,用餐前要洗手。n
整齊而有次序的排列。n
準(zhǔn)備好餐券。n
用餐完畢也收拾整潔。3/25/2024466、下午開始上班時,也要以飽滿的精神。n預(yù)備鈴響時到職場崗位。7、休息是按規(guī)定的時間,在規(guī)定的場所n自動販賣機的紙杯要放進垃圾箱。n吸煙要在規(guī)定的場所。8、下班前要清掃。n
明天的工作也要加以確認(rèn)。n
零件、材料也要備齊。n
治工具類點檢完畢。n
煙火的收拾要仔細。3/25/202447檢核表的有效使用法
5S檢核表因每個公司業(yè)種規(guī)模、生產(chǎn)型態(tài)不同而都不一樣,在同一個公司,也有按如何種別而造成好幾個種類的,以下所介紹的檢核表,即是在長期推展5S運動中所累積的技術(shù)KnowHow。這些5S檢核表若有效的使用,就會成為推進5S運動強而有力的工具,以下是使用的要訣:3/25/2024481.檢核后把分?jǐn)?shù)圖表化貼在常見到的地方。n
用柱形圖、推移圖或雷達圖等來表示。
n
不僅是顯示現(xiàn)狀的分?jǐn)?shù),也不可忘
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