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文檔簡介

IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2024/3/25IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]

目錄一、IE簡介………2

二、從生活中請客吃飯了解IE……………….10

三、標(biāo)準(zhǔn)工時ST…………………15

四、問題的識別與改善………21

五、IE的七大手法………42

六、IE的發(fā)展方向及培訓(xùn)總結(jié)……………

IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]一、IE簡介1、定義

工業(yè)工程(IndustrialEngineering)是對有關(guān)人員、物料、設(shè)備、能源和信息等組成的集成系統(tǒng)(IntegratedSystem)進(jìn)行設(shè)計、改良、評價和創(chuàng)新的學(xué)科。它綜合應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)的專門知識與技能,并且使用工程分析的原理和方法,對上述系統(tǒng)可能取得的成果予以闡述、預(yù)測和評價。

——美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)

IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]2、IE的起源及應(yīng)用

工業(yè)工程在歐美企業(yè)謂之IE(IndustrialEngineering),在日本企業(yè)界稱為“生產(chǎn)技術(shù)”或“管理工學(xué)"。IE最早起源于“工作研究",而“工作研究"的主要構(gòu)成是來自泰勒(F.W.Toylor1856~1915)的“時間研究"與吉爾布雷斯(F.B.Gilbreth1868~1924)的“動作研究",相對“企業(yè)管理"來說,IE起步較晚,但發(fā)展快速.二十世紀(jì)中期以后,在美國企業(yè)界,IE幾乎取代了大部分的傳統(tǒng)管理工作。IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]3、IE的工作內(nèi)容

企業(yè)的目的是希望以最小的投入(Imput)得到最大的產(chǎn)出(Output),以致獲得最大的效益這些投入包括資金(Fund)、人力(Manpower)、材料(Material)、機(jī)器(Machine)及廠房(Workshop)等。如何將這些投入,做最有效的組合,以達(dá)到效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低之目的,是IE之主要工作內(nèi)容.故IE是一門應(yīng)用科學(xué),兼有管理及工程技術(shù)的內(nèi)容。隨著IE的導(dǎo)入,傳統(tǒng)的工程技術(shù)融合于現(xiàn)代的科學(xué)管理技巧之中,可彌補(bǔ)原有管理及工程技術(shù)的脫節(jié),起到省錢增效之最終目的。IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]4、IE之目標(biāo):使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用;降低成本;保證質(zhì)量和安全;提高生產(chǎn)率;獲得最佳效益!IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]5、IE的意識1、成本和效率意識;2、問題和改革意識;3、工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識;4、全局和整體意識;5、以人為中心的意識IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]6、工業(yè)工程之功能:規(guī)劃設(shè)計評價創(chuàng)新新產(chǎn)品開發(fā)工廠選址產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)革新工廠布置經(jīng)濟(jì)分析工藝改進(jìn)成本降低生產(chǎn)流程現(xiàn)有各系統(tǒng)設(shè)施改進(jìn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化信息系統(tǒng)質(zhì)量控制系統(tǒng)組織庫存計劃安全系統(tǒng)員工業(yè)績工作方法員工培訓(xùn)衛(wèi)生系統(tǒng)制定評價指標(biāo)及規(guī)程創(chuàng)新激勵(管理創(chuàng)新體制創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新)……………………IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]7、IE在我國的發(fā)展?fàn)顩r我國工業(yè)工程產(chǎn)生的社會背景與美日等國家有相當(dāng)大的歷史落差80年代初,引進(jìn)、學(xué)習(xí)、模仿國外的工業(yè)工程經(jīng)驗1989年,中國機(jī)械工程學(xué)會工業(yè)工程分會成立并舉辦第一次全國工業(yè)工程學(xué)術(shù)會議;至今已舉辦八次全國會議。聯(lián)絡(luò)了1000多名工業(yè)工程學(xué)者和專家,3000多個企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程成績斐然國內(nèi)實施工業(yè)工程的成功案例長春一汽變速箱廠降低流動資金70%,提高勞動生產(chǎn)率0%二汽車橋廠轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線產(chǎn)量提高29.8%,廢品率下降68%,設(shè)備故障率下降84%上海大眾一線勞動生產(chǎn)率接近德國同行水平科龍冰箱供應(yīng)系統(tǒng)一次性降低流動資金3000萬元邯鋼1994~1996年38個IE項目累計創(chuàng)利1.66億元IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]了解IE,從認(rèn)識企業(yè)系統(tǒng)開始企業(yè)經(jīng)營思維與決策模式技術(shù)手段專業(yè)技術(shù)管理技術(shù)IE[臺]國立清華大學(xué)工業(yè)工程系前系主任陳茂生教授說:“專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)是生產(chǎn)力水桶上的兩個提耳…...”從請客吃飯看經(jīng)營與管理的區(qū)別二、IE在生活中應(yīng)用IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]請客吃飯中的經(jīng)營與管理什么是經(jīng)營?請什么人(目標(biāo)制定)、去什么地方(分析特色與優(yōu)勢)、主要由誰談什么(策略)、花多少錢(預(yù)算)什么是管理?上哪些菜(產(chǎn)品計劃管理)、買多少菜(采購與庫存管理)、怎樣做菜(工藝管理與生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理)、怎樣上菜(銷售與客戶關(guān)系管理)、結(jié)算(成本控制)管理的技術(shù)屬性——可規(guī)范性、可重復(fù)性ERP是管理技術(shù),不是計算機(jī)技術(shù)IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]通俗IE(1)

事件1(某一天中午,一般訂貨處理)專業(yè)術(shù)語丈夫在外給家里打電話:“老婆,晚上我想帶幾個同事回家吃飯

可以嗎?”

訂貨意向妻子:“當(dāng)然可以,來幾個人,幾點(diǎn)來,想吃什么菜?”

丈夫:“6個人,我們7點(diǎn)左右

回來,準(zhǔn)備些酒、烤鴨、

番茄炒蛋、

涼菜、

蛋花湯……,你看可以嗎?”商務(wù)溝通妻子:“沒問題,我會準(zhǔn)備好的,”訂單確認(rèn)妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準(zhǔn)備的菜:鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……BOM發(fā)現(xiàn)需要:1只鴨,5瓶酒,4個番茄……BOM展開炒蛋需要6個雞蛋,蛋花湯需要4個雞蛋共用物料打開冰箱一看,

只剩下2個雞蛋庫房缺料來到自由市場,妻子:“請問雞蛋怎么賣?”采購詢價小販:“1個1元,1打9.5元?!?/p>

妻子:“我只需要8個,但這次買1打。”經(jīng)濟(jì)批量采購妻子:“這有一個壞的,換一個?!彬炇?、退(換)料回到家中,準(zhǔn)備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時間瓶頸工序,CP用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產(chǎn)能不足于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的產(chǎn)品委外OEMIE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]通俗IE(2)

事件2(下午4點(diǎn)以后,緊急訂貨處理)專業(yè)術(shù)語電話鈴又響:“媽媽,晚上幾個同學(xué)想來家里吃飯,你幫準(zhǔn)備一下。”緊急

訂單“好的,兒子,你們想吃什么,爸爸晚上也有客人,你愿意和他們一起吃嗎?”

“菜你

看著辦吧,但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃,6:30左右回來。”不能并單處理“好的,肯定讓你們滿意。”訂單確認(rèn)雞蛋又不夠了,打電話叫小販送來。緊急采購

6:30,一切準(zhǔn)備就緒,可烤鴨還沒送來,急忙打電話詢問:“我是李太,怎么訂的烤

鴨還沒送來。”采購

委外單跟催

“不好意思,送貨的人已經(jīng)走了,可能是堵車吧,馬上就會到的?!?/p>

門鈴響了,“李

太,這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?!彬炇?/p>

入庫

轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款6:45,女兒的電話:“媽媽,我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎?”又是緊

急訂購意向,要求現(xiàn)貨

“不行呀,女兒,今天媽媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了,時間實在是來不及,真的非常抱

歉,下次早點(diǎn)說,一定給你們準(zhǔn)備好?!眰渥ⅲ哼@是ERP的局限性,要有穩(wěn)定的

外部環(huán)境和一個起碼的提前期IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]通俗IE(3)事件3(分析、評價與決策)專業(yè)術(shù)語送走了所有客人,疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說:“親愛的,現(xiàn)在咱們家請客的頻率

非常高,應(yīng)該要買些廚房用品了”設(shè)備采購“最好能再雇個小保姆”人力資源系統(tǒng)也有接口丈夫:“家里你做主,需要什么你就去辦吧?!蓖ㄟ^審核妻子拿著計算器,準(zhǔn)確地算出了今天的各項費(fèi)用成本核算妻子:“還有,最近家里花銷太大,用你的私房錢來補(bǔ)貼一下,好嗎?”應(yīng)收貨款的催要清點(diǎn)了節(jié)余原材料車間退料計入了日記帳總帳把結(jié)果念給丈夫聽給領(lǐng)導(dǎo)報

表丈夫說道“值得,花了145.49元,請了好幾個朋友,感情儲蓄帳戶增加了若干”

經(jīng)濟(jì)效益分析IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]三、標(biāo)準(zhǔn)工時(ST)

定義:

在適宜的操作條件下﹐用最合適的操作方法,以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動時間IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成觀測時間評比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放正常時間標(biāo)準(zhǔn)時間IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]標(biāo)準(zhǔn)時間與工時定額的關(guān)系

標(biāo)準(zhǔn)時間的側(cè)重點(diǎn)在于找出規(guī)定條件下,按標(biāo)準(zhǔn)的操作方法進(jìn)行工作時所消耗的時間,它對應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)只有一個唯一的量值。工時定額的側(cè)重點(diǎn)是“規(guī)定一個額度”,所以即使同一作業(yè),由于用途不同,可能有不同量值的定額值。(1)標(biāo)準(zhǔn)時間是制定工時定額的依據(jù);(2)工時定額是標(biāo)準(zhǔn)時間的結(jié)果;注意:“現(xiàn)行定額”是標(biāo)準(zhǔn)時間,而“計劃定額”與“目標(biāo)定額”則與標(biāo)準(zhǔn)時間有差異。IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]標(biāo)準(zhǔn)時間的作用

是各種經(jīng)營活動計劃的基礎(chǔ),測量成果和評價的尺度,可用于改善活動的基礎(chǔ)資料

1)為了生產(chǎn)計劃2)為了求出公司定員3)為了制定標(biāo)準(zhǔn)成本4)判斷成本為目的5)為了日程計劃6)為了比較方法和測量改善效果7)為了算出外協(xié)單價8)為了制定長期人員計劃9)作為生產(chǎn)線平衡資料10)評價作業(yè)者成果的尺度11)設(shè)備空間的計劃基礎(chǔ)12)為了加班計劃13)評價監(jiān)督者成果的尺度14)為了規(guī)定等待機(jī)器臺數(shù)15)為了作業(yè)訓(xùn)練16)其他IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法1、MOD排時法。2、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法。3、秒表測時法。4、經(jīng)驗估計法。IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]我廠的單機(jī)ST的計算思路動作分析作業(yè)要素作業(yè)要素標(biāo)準(zhǔn)時間各作業(yè)要素標(biāo)準(zhǔn)資料單機(jī)STIE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]四、如何識別問題及改善1、問題標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)期待水平現(xiàn)狀況復(fù)原的問題創(chuàng)造的問題要求條件能力提高浪費(fèi)為零消除反復(fù)的錯誤WorldWideClass◆標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)-現(xiàn)狀況=◆期待水平-技術(shù)能力=

問題創(chuàng)造的問題什么是問題?IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]·應(yīng)有的模式·理想的狀態(tài)·預(yù)期結(jié)果什么樣的結(jié)果好呢?差距問題結(jié)果如何?·實際的模式·預(yù)想中的狀態(tài)·預(yù)想不到的結(jié)果現(xiàn)狀目標(biāo)什么是問題?水位(庫存量)巖石(問題)問題的潛在化問題的潛在性問題就是有差距IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]實績期待值*20%的差異通過實際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)1、查找問題的方法IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]從方針目標(biāo)與實績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。2.查找問題的方法IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]用看不慣的眼光找出問題在生產(chǎn)上屬于瓶頸(或問題最多)的工作。占大量時間或人工的工作。反復(fù)性的工作。消耗大量材料的工作。看起來不合理的工作。不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作。3.查找問題的方法IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]4M問題點(diǎn)設(shè)備設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎?對精度的控制有效嗎?維修點(diǎn)檢有正常進(jìn)行嗎?設(shè)備使用方便、安全嗎?生產(chǎn)能力合適嗎?設(shè)備配置何布置好不好人員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?工作技能足夠嗎、全面嗎?工作干勁高不高?作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何?材料材料品質(zhì)狀況如何?材料庫存數(shù)量是否合適?材料存放、搬運(yùn)方式好不好?材料成本如何,能否更便宜?方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適?作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效?前后工序的銜接好嗎?作業(yè)安全性如何?使用問題檢查表,

逐條對照找出問

題點(diǎn)。4.查找問題的方法

IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]運(yùn)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析,找出問題點(diǎn)。5.查找問題的方法IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點(diǎn)??蛻敉对V報告制程異常報告作業(yè)員抱怨品質(zhì)異常報告6.查找問題的方法IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]運(yùn)用5S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場工作,找出問題點(diǎn)。

整理:有無區(qū)分要與不要的東西?整頓:經(jīng)常使用的東西方便即刻取用嗎?清理:現(xiàn)場環(huán)境干凈清爽嗎?清掃:能否經(jīng)常保持整潔、無塵的狀態(tài)?素養(yǎng):有遵守規(guī)定的習(xí)慣嗎?7.查找問題的方法IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]運(yùn)用改善的四大工具(ECRS)找問題(1)取消(Eliminate):(2)合并(Combine):(3)重排(Rearrange):(4)簡化(Simplify):8.查找問題的方法IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]六種錯誤的思想IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]阻礙改善的十大主義IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]阻礙改善的十大主義IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]阻礙改善的十大主義IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]

故事分享習(xí)慣的力量習(xí)慣與自然

一根小小的柱子,一截細(xì)細(xì)的鏈子,拴得住一頭千斤重的大象,這不荒謬嗎?可這荒謬的場景在印度和秦國隨處可見。那些馴象人,在大象還是小象的時候,就用一條鐵鏈將它綁在水泥柱或鋼柱上,無論小象怎么掙扎都無法掙脫。小象漸漸地習(xí)慣了不掙扎,直到長成了大象,可以輕而易舉地掙脫鏈子時,也不掙扎。馴虎人本來也像馴象人一樣成功,他讓小虎從小吃素,直到小虎長大。老虎不知肉味,自然不會傷人。馴虎人的致命錯誤在于他摔了交之后讓老虎舔凈他流在地上的血,老虎一舔不可收,終于將馴虎人吃了。小象是被鏈子綁住,而大象則是被習(xí)慣綁住?;⒃?jīng)被習(xí)慣綁住,而馴虎人則死于習(xí)慣(他已經(jīng)習(xí)慣于他的老虎不吃人)。習(xí)慣幾乎可以綁住一切,只是不能綁住偶然。比如那只偶然嘗了鮮血的老虎。IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]還不錯就讓外面的雨下去吧.呵呵….救命~呀~這下子,俺玩完了….如果滿足現(xiàn)狀,而不想處突破,很快,你就會從一個勝利者變成一個失敗者避雨IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]對于環(huán)境的改變,我們該怎樣去思考?IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]改善的基本態(tài)度1.拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想。2.思考如何做下去,而不是為何不能做。3.不要尋找借口,從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始。4.不要等待尋找十全十美,即使只有50分的成功也要立即動手做。5.立即改正錯誤。6.不要花費(fèi)金錢改善。7.碰到困境時,才會迸出智慧的火花。8.問5次為什么,找出原因。9.集眾人之智慧,而非依賴一個人的知識。10.記??!改善的機(jī)會是無止境的?,F(xiàn)場的員工都是根深蒂固地依賴?yán)狭?xí)慣工作的,當(dāng)首次導(dǎo)入改善時,必須克服這些強(qiáng)烈心里上得阻力.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]現(xiàn)場常見的浪費(fèi)現(xiàn)象物料從倉庫送到生產(chǎn)線,用了一部分又退回。加工用具放在身后某處,每次轉(zhuǎn)身去拿。工具要時候總是難找到,有時臨時發(fā)現(xiàn)沒有了。每次花很長時間調(diào)機(jī),材料也用了不少。頻繁移動或取放物料。等待設(shè)備運(yùn)作完成才開始工作。作業(yè)臺混亂影響作業(yè)動作的協(xié)調(diào)性。不良品產(chǎn)生。人員過多閑置動作,無效動作。設(shè)備過多閑置時間。物料、制品等流動有障礙。無效的工序(沒有直接產(chǎn)生價值的工序)長時間沒有使用的工具、設(shè)備、物料。沒有使用合適的工具。IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]2:8Rules80100202080100追求Output接近方法一般的接近方法Output時間/努力1.明確期待水平(output).2.追求假定的思考.3.展開以事實為依據(jù)的活動解決20%的原因可以得到80%的成果(追求output的思考)2:8法則IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]◆要盡量早的采取改善措施,即使對策還不完美。——謀求改善速度的提高改進(jìn)發(fā)生問題現(xiàn)狀分析原因分析區(qū)分主要原因?qū)嵭醒杏憿佗冖邰俦M快解決方案②一般解決方案③圓滿解決方案為防止問題的反復(fù)發(fā)生制定的對策制定對策問題的改進(jìn)為什么呢?這是因為如果僅以完美的東西作為目標(biāo)進(jìn)行討論和研究會耗費(fèi)很多的時間,過了時機(jī)再進(jìn)行改革,周邊的情況已發(fā)生了變化,這時改革效果將大打折扣,那怕遲一分鐘也是一種浪費(fèi)。因此,想到了好的主意,哪怕只有100分當(dāng)中的10分,也應(yīng)該立即實施。如果這個100分當(dāng)中的10分的改革對急需解決的問題發(fā)揮了作用,這之后您一定會萌生可達(dá)到滿分的其它的改革方案。標(biāo)準(zhǔn)化改善的基本態(tài)度(8D)

IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]五、IE七大手法簡介為什么要有改善(IE)七大手法?以不教而戰(zhàn),謂之殺.徒然要求改善而不講求方法、技巧,于事無補(bǔ).給人一條魚吃,不如教他捕魚的技術(shù).要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技術(shù)的傳授與使用.改善七大手法(IE7TOOLS)就是協(xié)助我們改善我們工作的技術(shù).IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法改善(IE)七大手法有哪些?

1.改動法

改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干.2.防錯法

如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現(xiàn).3.五五法

借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想.4.雙手法

研究人體雙手在工作時的過程,藉以發(fā)掘出可以改善之地方.5.人機(jī)法

研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程,藉以發(fā)掘出可以改善的地方.6.流程法

研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點(diǎn)之流動關(guān)系,藉以發(fā)掘出可以改善的地方.

7.抽查法

借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之一—改動法1.手法名稱又稱動作改善法,簡稱為“改動法”,是:*省力動作原則 *省時動作原則 *動作舒適原則*動作簡化原則此原則以最少的勞力達(dá)到最大的工作效果,其原為吉爾博斯(Gibreth)最先提出,后經(jīng)研究整理增刪.其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)將之補(bǔ)充完成.2.動作改善原則可分為三大類二十七項.3.三大分類為:1>.有關(guān)于人體動用方面之原則,共包含10項.2>.有關(guān)于工作場所之布置與環(huán)境之原則,共包含9項.3>.有關(guān)于工具和設(shè)備之設(shè)計原則.共包含8項.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之二—防錯法1.意義防錯法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯事.也就是說,連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法.狹義:如何設(shè)計一個東西(一套方法),使錯誤絕不會發(fā)生.廣義:如何設(shè)計一個東西(一套方法),而使錯誤發(fā)生的機(jī)會減至最低的程度.因此,更具體的說”防錯法”是:1>.具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造—不需要注意力.2>.具有外行人來做也不會做錯的構(gòu)造—不需要經(jīng)驗與直覺.3>.具有不管是誰或在何時工作能不出差錯的構(gòu)造—不需要專門知識與高度的技能.2.功用1>.積極:使任何的錯誤,絕不會發(fā)生.2>.消極:使錯誤發(fā)生的機(jī)會減至最低程度.3.應(yīng)用范圍任何工作無論是在機(jī)械操作、產(chǎn)品使用上,以及文書處理等皆可應(yīng)用到.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之二—防錯法

4、應(yīng)用原理1>.斷根原理:將會造成錯誤的原因從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯誤.2>.保險原理:采用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作.3>.自動原理:以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯誤之發(fā)生.目前這些自動開關(guān)非常普遍,非常簡易的“自動化”之應(yīng)用.4>.相符原理:藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發(fā)生.5>.順序原理:避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,可以減少或避免錯誤的發(fā)生.6>.隔離原理:藉分隔不同區(qū)域的方式,來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū),使不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生.隔離原理亦稱保護(hù)原理.7>.復(fù)制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“復(fù)制”方式來達(dá)成,省時又不錯誤.8>.層別原理:為避免將不同工作做錯,而設(shè)法加以區(qū)別出來.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之二—防錯法9>.警告原理:如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號,以避免錯誤即將發(fā)生.10>.緩和原理:以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害,雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生,但是可以降低其損害的程度.EXL:1.雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷.(緩和原理)2.設(shè)立多層之檢查方法,考試后檢查一次看看,有沒有犯錯的地方.(保險原理)3.自動消防灑水系統(tǒng),火災(zāi)發(fā)生了開始自動灑水滅火.(警告原理)4.汽車之安全帶,騎機(jī)車戴安全帽.(保險原理)5.加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)中之碰傷.(緩和原理)6.原子筆放在桌上老是給別人不經(jīng)意中拿走,怎么辦呢?貼上姓名條或加條繩子固定在桌上.(隔離原理、警告原理、緩和原理)IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之三—五五法1.手法名稱:5*5W1H法;又稱5*5何法;又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法;簡稱五五法.2.目的:學(xué)習(xí)本手法的目的是在:熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧,以協(xié)助吾人發(fā)掘出問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑.3.名詞釋義基本觀念頭腦就像降落傘,只有在開放的情況下才工作.工作改善最大的阻礙,并不在于技術(shù)不足,而是在于一個人的想法~當(dāng)他覺得是以最好的方法在工作著,并且以為滿足.當(dāng)您認(rèn)為工作已無法改善了,那就代表您已落伍了,雖然您是專家,擁有高深的學(xué)識.

一個沒有多大學(xué)識的人,只要他認(rèn)為工作仍有改善的可能,那么他就比您更適合這工作.拋棄成見打破固執(zhí)IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之四—雙手法1.手法名稱:雙手操作法,簡稱為“雙手法”.2.目的:學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手(足)動作的過程.有一個古老的故事說:”上帝造人為何要給一個嘴巴,二個眼睛,二個耳朵以及二雙手呢?”那是因為上帝希望每一個人能少說,多看,多聽,多做.這樣的故事我們都非常清楚與了解.但是我們?nèi)暨M(jìn)一步加以探討,我們是否盡力發(fā)揮我們”雙手萬能”的功用.每一個人都會說”當(dāng)然是”如果再問下,去您的雙手在工作時,有一只手在”閑置”的狀態(tài)下,所占之比率例有多少,相信有許多人不能夠回答出來.雙手操作法”就是希望能幫助我們了解雙手在操作時”閑置”的狀況,并尋求改善的方法,以發(fā)揮雙手的能力.3.意義:以圖表的方式,來記錄操作者雙手(足)的動作過程,藉此記錄來做進(jìn)一步之分析及改善.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之五—人機(jī)法1.手法名稱:人機(jī)配合法(Man-MachineChart);簡稱為“人機(jī)法”.2.目的:學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時之過程.1>.發(fā)掘空閑與等待時間2>.使工作平衡3>.減少周程時間4>.獲得最大的機(jī)器利用率5>.合適的指派人員與機(jī)器6>.決定最合適的方法3.意義:以圖表的方式,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)系,并藉此記錄來做進(jìn)一步之分析與改善.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之五—人機(jī)法4.應(yīng)用范圍:1>.1人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器2>.數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器.3>.數(shù)人操作一共同之工作.5.功用:1>.了解在現(xiàn)況下,操作人之時間或機(jī)器之時間是否妥善應(yīng)用.2>.依上述之記錄加以質(zhì)疑,尋求改善之地方3>.用以比較改善前及改善后之差異情形.IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之六—流程法現(xiàn)場作業(yè)改善方法:對象著眼點(diǎn)具體手法手段設(shè)

置生

產(chǎn)

化物料流程線圖加工路徑圖從至圖作業(yè)相關(guān)圖設(shè)備容易移動出口與入口接近大房間化制程改善加工的改善瓶頸工程改善價值分析價值工程檢驗的改善防呆裝置作業(yè)管制圖物料搬運(yùn)浪費(fèi)的分析制程流程圖輸送帶無法放入產(chǎn)品停滯的改善同步化同量化降低批量快速換模IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)[1]IE七大手法之六—流程法

現(xiàn)場作業(yè)改善方法:(接上一頁)作業(yè)改善消除動作浪費(fèi)動作經(jīng)濟(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序提高機(jī)器稼動率自動搬運(yùn)裝置調(diào)整、機(jī)動人員配置訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間績效管理專用機(jī)予以通用化提高機(jī)器可動率保養(yǎng)計劃設(shè)備病歷

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