T-CSTM 01176.2-2023 型鋼缺陷檢測(cè) 第2部分：漏磁法

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77.040.20學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載CCS

H

T/CSTM

—2023型鋼缺陷檢測(cè)

第

2

部分：漏磁法—2：

2023-12-22

發(fā)布 2024-03-22

實(shí)施

發(fā)布學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSTM

01176.2—2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載 本文件參照

GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第

1

20001.4《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第

4

部分：試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定起草。本文件為

T/CSTM

《

型鋼缺陷檢測(cè)》的第

2

部分。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)綜合標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)提出。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)綜合標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)歸口。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSTM

01176.2—學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載 驟和驗(yàn)收準(zhǔn)則，特制定型鋼缺陷檢測(cè)系列標(biāo)準(zhǔn)。T/CSTM

《型鋼缺陷檢測(cè)方法》擬由五部分構(gòu)成。——第

1

部分：目視檢測(cè)。目的在于用目視法檢測(cè)型鋼表面和近表面缺陷?！?/p>

2

部分：漏磁檢測(cè)。目的在于用漏磁法檢測(cè)型鋼表面和近表面缺陷?！?/p>

3

部分：滲透檢測(cè)。目的在于用滲透法檢測(cè)型鋼全部表面或局部表面缺陷。——第

4

部分：渦流檢測(cè)。目的在于用渦流法檢測(cè)型鋼表面缺陷。——第

5

部分：相控陣超聲檢測(cè)。目的在于用相控陣超聲法檢測(cè)型鋼表面缺陷。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSTM

01176.2—2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載

1 范圍備、對(duì)比試樣、檢測(cè)程序、結(jié)果評(píng)價(jià)與處理和檢測(cè)報(bào)告。本文件適用于

H

2 規(guī)范性引用文件GB/T34357 無損檢測(cè)

漏磁檢測(cè)YB/T145 鋼管探傷對(duì)比試樣人工缺陷尺寸測(cè)量方法YB/T4289 鋼管、鋼棒漏磁檢測(cè)系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法YB/T4427 熱軋型鋼表面質(zhì)量一般要求T/CSTM

00426 無損檢測(cè)

鋼材

自動(dòng)漏磁探傷儀的性能與檢驗(yàn)

9712

無損檢測(cè)

人員資格鑒定和認(rèn)證

testing

—

Qualification

and

ofNDT

3 術(shù)語和定義GB/T34357

界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4 一般要求4.1 檢測(cè)人員從事漏磁檢測(cè)的人員應(yīng)按

ISO

9712

或其他等效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證，同時(shí)具備電磁學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)，方可從事相應(yīng)資格等級(jí)規(guī)定的檢測(cè)工作。4.2 檢測(cè)條件4.2.1

被檢型鋼表面粗糙度與檢測(cè)要求的質(zhì)量等級(jí)人工缺陷深度之比不小于

1:3平直度滿足檢測(cè)系統(tǒng)的要求。4.2.2

檢測(cè)設(shè)備的綜合性能，如信噪比、漏報(bào)率、誤報(bào)率和穩(wěn)定性等指標(biāo)符合

YB/T

4289

或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.3

實(shí)施檢測(cè)的環(huán)境不應(yīng)有影響檢測(cè)設(shè)備正常工作的電磁干擾源。4.2.4 應(yīng)采取措施避免強(qiáng)磁對(duì)人身安全、設(shè)備、儀器儀表和環(huán)境的影響。4.2.5 檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意磁場(chǎng)吸力導(dǎo)致的人員受傷、設(shè)備損壞或其他輔助電子設(shè)備的影響。4.3

檢測(cè)工藝文件ｗｗ．ｂｚｆｘｗ學(xué)兔兔ｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSTM

01176.2—ｗｗ．ｂｚｆｘｗ學(xué)兔兔ｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載4.3.1

檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。4.3.2

檢測(cè)工藝文件至少應(yīng)包括：1）被檢型鋼信息及檢測(cè)前的準(zhǔn)備要求；2）檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)步驟及工藝的規(guī)定；3）檢測(cè)原始數(shù)據(jù)記錄要求；4）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)及處理方式。4.3.3

如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定的范圍或要求時(shí)，工藝規(guī)程必須進(jìn)行修訂或重新編制。4.3.4

根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容以及被檢型鋼的檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書。操作指導(dǎo)書的內(nèi)容至少應(yīng)包括：1）檢測(cè)對(duì)象：型鋼種類、尺寸、材質(zhì)和表面狀態(tài)；2）檢測(cè)設(shè)備：磁化裝置、傳感器、掃查裝置、檢測(cè)儀器、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集和分析軟件等；3）勵(lì)磁方法；4）掃查方式；5）設(shè)備核驗(yàn)。4.3.5

操作指導(dǎo)書在首次使用時(shí)要進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證的方式可采用對(duì)比試樣或?qū)嶋H被檢型鋼。5 檢測(cè)方法5.1

型鋼檢測(cè)應(yīng)采用沿垂直型鋼長(zhǎng)度方向磁化檢測(cè)縱向缺陷和/圖

1

所示。（a）檢測(cè)縱向缺陷 （b）檢測(cè)橫向缺陷圖1

型鋼檢測(cè)的磁化5.2

的相對(duì)移動(dòng)速度變化應(yīng)不超過±10%；對(duì)于磁敏元件型傳感器，相對(duì)移動(dòng)速度變化沒有要求。5.3

于等于

時(shí)，檢測(cè)從翼板或腹板的任一面進(jìn)行；當(dāng)翼板或腹板厚度大于

10mm

時(shí)，檢測(cè)從翼板或腹板的兩面進(jìn)行。5.4

除非供需雙方另有協(xié)議，對(duì)于采用交流電磁鐵的磁化裝置，當(dāng)磁化頻率較低（如

50Hz）時(shí)，應(yīng)按4.3

執(zhí)行；當(dāng)磁化頻率較高（如

及以上）時(shí)，檢測(cè)應(yīng)從翼板或腹板的兩面進(jìn)行。5.5

檢測(cè)設(shè)備應(yīng)采用自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警電平將型鋼分為合格品或可疑品。6 檢測(cè)設(shè)備6.1

類別型鋼公稱厚度t人工缺陷尺寸槽深h槽深允許偏差槽寬b槽長(zhǎng)L學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSTM

01176.2—2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載6.2

磁化裝置具有調(diào)節(jié)磁極間隙的手段；直流電磁鐵或交流電磁鐵的勵(lì)磁電流應(yīng)連續(xù)可調(diào)，并有電流強(qiáng)度顯示裝置。6.3

傳感器變化。傳感器的探測(cè)元件可以是感應(yīng)線圈，也可以是霍爾元件、磁敏二極管或磁敏電阻等磁敏元件。6.4

檢測(cè)儀器給出每個(gè)通道的檢測(cè)覆蓋范圍。檢測(cè)儀器的性能應(yīng)滿足

T/CSTM

00426

大使用靈敏度等應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期一般不超過

12

個(gè)月。6.5

掃查裝置的掃查速度不應(yīng)低于

。6.6

退磁裝置退磁裝置應(yīng)能保證型鋼退磁后的剩磁小于等于

。6.7

標(biāo)記裝置檢測(cè)過程中，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)型鋼檢出缺陷部位涂上代表不同意義的各種標(biāo)記。7

對(duì)比試樣7.1

應(yīng)解釋為漏磁設(shè)備可能探到缺陷的最小尺寸。7.2

的不連續(xù)性存在。7.3

長(zhǎng)度和平直度對(duì)比試樣的長(zhǎng)度和平直度應(yīng)滿足檢測(cè)方法和檢測(cè)設(shè)備的要求。7.4

人工缺陷7.4.1

類型人工缺陷一般為矩形、U

型、V

型槽。7.4.2

位置和取向在對(duì)比試樣的翼板、腹板和圓角處加工縱向槽和/或橫向槽。7.4.3

尺寸

1

中選取或由供需雙方在合同中約定，也可以型鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的厚度公差之半作為槽深。表

表

1

人工缺陷尺寸及質(zhì)量等級(jí)

單位為毫米A類t＜50.5±0.05≤0.520～405≤t＜160.616≤t＜0.825≤t＜1.2t≥401.4B類t＜50.25≤t＜160.516≤t＜0.625≤t＜0.8t≥401.2學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSTM

01176.2—學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載7.4.4

制作與測(cè)量人工缺陷的加工制作推薦采用電火花法、機(jī)械法或腐蝕法。人工缺陷尺寸的測(cè)量方法按7.4.4

制作與測(cè)量規(guī)定進(jìn)行，可采用復(fù)型法或其他方法。8

檢測(cè)程序8.1

8.1.1

校驗(yàn)，以設(shè)置漏磁檢測(cè)靈敏度。8.1.2

8.1.3

校驗(yàn)應(yīng)產(chǎn)生清晰可辨的人工缺陷信號(hào)，并使其觸發(fā)儀器的報(bào)警電平。8.2

8.2.1

協(xié)議，檢測(cè)也可以沿兩個(gè)相互垂直方向進(jìn)行掃查。8.2.2

檢測(cè)中，相鄰掃描帶之間應(yīng)有不低于

的重疊，以避免缺陷漏檢。8.2.3

度應(yīng)與校驗(yàn)時(shí)保持一致，波動(dòng)不應(yīng)超過

。8.3

重新校驗(yàn)在下列情況下，應(yīng)使用對(duì)比試件對(duì)設(shè)備的檢測(cè)靈敏度進(jìn)行重新校驗(yàn)：a)

每次檢測(cè)開始前和結(jié)束后；b)

懷疑檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí)；c)

4h

1

已檢型鋼重新檢測(cè)；學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSTM

01176.2—2023學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載d)

合同各方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有必要時(shí)。9

檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)與處理9.1

結(jié)果評(píng)價(jià)9.1.1

測(cè)的可疑品。9.1.2

對(duì)于可疑品的報(bào)警部位，可沿垂直原掃查方向

90°或其他方向進(jìn)行再掃查驗(yàn)證，以確認(rèn)是否為真實(shí)缺陷。9.1.3

若確定為真實(shí)缺陷，則應(yīng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷位置在工件和圖紙上分別做出標(biāo)識(shí)。9.2

可疑型鋼處理

）對(duì)可疑區(qū)域進(jìn)行修磨或采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理，在確認(rèn)剩余厚度在允許公差范圍內(nèi)后，按照先前

10

檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)

被檢產(chǎn)品牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、技術(shù)條件;b)

檢測(cè)方式;c)

檢測(cè)類型;d)

檢測(cè)儀器型號(hào)和檢測(cè)參數(shù)；e)

檢測(cè)設(shè)備型號(hào)；f)

檢測(cè)人員及簽發(fā)報(bào)告人員；g)

檢測(cè)日期。學(xué)兔兔ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ標(biāo)準(zhǔn)下載T/C