工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案(土建工程施工單位)

工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案(土建工程施工單位)土建工程施工項(xiàng)目(JII-TS-07標(biāo))工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案中鐵十六局集團(tuán)有限公司蘇州Ⅲ-TS-07標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2015年×月×日一、編制根據(jù) 4二、工程概況 4 71、竹園路站 72、橫山路站 73、竹園路站～橫山路站盾構(gòu)區(qū)間 74、橫山路站～橫塘鎮(zhèn)站盾構(gòu)區(qū)間 7(二)五方責(zé)任主體 7(三)開工竣工時(shí)間 8三、工作目標(biāo) 8四、組織管理 8 8六、重點(diǎn)工作任務(wù) 9(一)全面落實(shí)本項(xiàng)目承建工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任 9(二)嚴(yán)厲堅(jiān)決禁止承建項(xiàng)目施工轉(zhuǎn)包違法分包等行為 9(三)切實(shí)提高項(xiàng)目從業(yè)人員素養(yǎng) 七、質(zhì)量問題預(yù)防措施與治理實(shí)施方案 第一部分質(zhì)量管理程序 (二)原材料管理 第二部分蘇州地鐵3號(hào)線7標(biāo)工程常見質(zhì)量問題預(yù)防與操縱 (一)導(dǎo)墻變形、開裂、下沉 (二)地下連續(xù)墻槽壁塌坍(塌方) (三)地下連續(xù)墻槽壁垂直度不達(dá)標(biāo) (四)地下連續(xù)墻沉渣過厚 (五)地下連續(xù)墻鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)或者變形 (六)地下連續(xù)墻鋼筋籠上浮 (七)地下連續(xù)墻導(dǎo)管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出 (八)地下連續(xù)墻斷墻 (九)地下連續(xù)墻槽段接頭滲水 (十)鉆孔灌注樁孔壁坍陷 (十一)鉆孔灌注樁縮頸 (十二)鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮 (十三)鉆孔灌注樁樁底沉渣量過多 (十四)鉆孔灌注樁斷樁 (十五)旋噴樁縮頸 (十六)三軸攪拌樁鄰樁搭接長(zhǎng)度不足 24(十七)三軸攪拌樁冷縫 (十八)主體與附屬工程鋼筋制作尺寸與加工不符合規(guī)范及圖紙要 (十九)主體與附屬工程鋼筋骨架外形盡寸不準(zhǔn) 27(二十)主體與附屬工程混凝土保護(hù)層不準(zhǔn) (二十一)主體與附屬工程鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多 28(二十二)主體與附屬工程鋼筋間距不一致 29(二十三)主體與附屬工程模板軸線位移 (二十四)主體與附屬工程模板標(biāo)高偏差 (二十九)主體與附屬工程模板接縫不嚴(yán) (三十)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩 (三十一)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)孔洞 (三十二)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)麻面 (三十三)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)露筋 (三十四)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角 (三十五)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)表面不平整 (三十六)主體與附屬工程施工縫滲漏水 (三十七)主體與附屬工程誘導(dǎo)縫滲漏水 (三十八)主體與附屬工程卷材防水層空鼓、破舊、接縫不嚴(yán)密 (三十九)主體與附屬工程預(yù)埋件部位滲漏水 (四十)主體與附屬工程砼蜂窩、孔洞滲漏水 (四十一)盾構(gòu)施工軸線操縱差(平面與高程) (四十二)盾構(gòu)施工漿液質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 41(四十三)盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量差 (四十四)盾構(gòu)施工管片碎裂 44(四十五)盾構(gòu)施工管片接縫滲漏 45(四十六)盾構(gòu)施工井接頭滲漏 46(四十七)聯(lián)絡(luò)通道及泵站質(zhì)量問題預(yù)防及治理 八、檢查用表及管理臺(tái)帳 (二)質(zhì)量治理管理臺(tái)賬 2、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》,國務(wù)院令第279號(hào)4、執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》6、還包含除上述已列明外的國家及地方有關(guān)法律、法規(guī)、條例及規(guī)定。7、建筑施工企業(yè)要緊負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定建設(shè)部令第17號(hào)2014.6.258、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法(試行)》的通知建市[2014]118號(hào)2014.8.49、《建筑工程施工許可管理辦法》建設(shè)部令第18號(hào)2014.8.1410、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《建筑施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定(試行)》的通知建市(2014)123號(hào)2014.8.2511、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《建筑工程五方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法》的通知建市(2014)124號(hào)2014.8.2512、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)方案》的通知建市[2014]130號(hào)2014.9.113、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程施工許可管理工作的通知建辦市[2014]34號(hào)2014.9.414、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于開展嚴(yán)厲打擊建筑施工轉(zhuǎn)包違法分包行為工作的通知建辦市函[2014]545號(hào)2014.9.915、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于嚴(yán)格落實(shí)建筑工程質(zhì)量終身責(zé)任承諾制的通知建辦質(zhì)[2014]44號(hào)2014.11.516、關(guān)于印發(fā)《建筑工程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法(試行)》釋義的通知建市施函[2014]163號(hào)2014.11.2417、關(guān)于公布《中國建設(shè)監(jiān)理協(xié)會(huì)倡議書》的通知中建監(jiān)協(xié)[2014]66號(hào)18、省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《建筑施工企業(yè)要緊負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的通知蘇建質(zhì)安[2014]371號(hào)2014.7.21附件：建設(shè)部令17號(hào)可管理辦法》的通知蘇建建管(2014)425號(hào)2014.8.20附件：建設(shè)部令18號(hào)及“六打六治”專項(xiàng)行動(dòng)工作的通知蘇建建管(2014)490號(hào)2014.9.28附件：1.建市(2014)545號(hào)；2.建市(2014)118號(hào)；3.蘇安辦(2014)65號(hào)實(shí)施方案》的通知蘇建建管(2014)500號(hào)2014.9.30方責(zé)任主體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法》的通知》的通知蘇建質(zhì)安(2014)533號(hào)2014.10.20附件：建質(zhì)(2014)124號(hào)23、關(guān)于做好工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)工作的通知蘇建質(zhì)監(jiān)〔2014〕9號(hào)年版)(一)工程概況蘇州市軌道交通3號(hào)線工程土建施工項(xiàng)目Ⅲ-TS-07標(biāo)包含兩站(竹園路站、橫山路站)與兩區(qū)間(竹園路站～橫山路站盾構(gòu)區(qū)間、橫山路站～橫塘鎮(zhèn)站盾構(gòu)區(qū)間)。工程總造價(jià)6.46億元。竹園路站為3、5號(hào)線地下?lián)Q乘車站。3號(hào)線竹園路站為地下二層三跨，全長(zhǎng)194米，主體標(biāo)準(zhǔn)段挖深約17.5m,端頭井挖深約19.2m;5號(hào)線竹園路站車站為地下三層三跨，全長(zhǎng)170米，主體標(biāo)準(zhǔn)段開挖深度約24.6m,端頭井開挖約橫山路站為地下兩層島式車站，全長(zhǎng)458.7米，主體16.4～18.1m,北端頭井基坑開挖深度約18.2m,南端頭井基坑開挖深度約20.1m。區(qū)間從竹園路站出站后沿濱河路向東南方向前行，總長(zhǎng)740.653m,不設(shè)置區(qū)間從橫山路站出站后沿濱河路向東南方向前行，總長(zhǎng)1918.379m,設(shè)置一(二)五方責(zé)任主體同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司本標(biāo)段工程開工時(shí)間2014年11月1日，計(jì)劃竣工時(shí)間2017年8月12日，總工期1015天。三、工作目標(biāo)工程流程操縱，通過對(duì)質(zhì)量問題的預(yù)控與防治從而盡可能的減少質(zhì)量通病的發(fā)四、組織管理組長(zhǎng)：劉利(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng)：胡浩睿(項(xiàng)目總工)、張宗超(項(xiàng)目黨工委書記)成員：魏元博、郭兵、陳碩、徐淑玉、王梅季、陳慶哲、艾照文、李新質(zhì)量治理小組負(fù)責(zé)制定本標(biāo)段合同內(nèi)車站與盾構(gòu)區(qū)間土建工程質(zhì)量問題治五、工作計(jì)劃(一)動(dòng)員部署階段(2014年11月)。2014年11月中旬，項(xiàng)目部組織各部門召開學(xué)習(xí)工程質(zhì)量治理會(huì)議，動(dòng)員部(二)組織實(shí)施落實(shí)階段(2014年12月-2016年5月)。質(zhì)量治理小組對(duì)(三)總結(jié)分析階段(2016年6月-7月)。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)治理行動(dòng)開(一)全面落實(shí)本項(xiàng)目承建工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量終身責(zé)任追究暫行辦法》(建2、堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任承諾。承建項(xiàng)目工程開工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人務(wù)必簽責(zé)任十項(xiàng)規(guī)定》(建質(zhì)(2014)123號(hào))規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量安全責(zé)(二)嚴(yán)厲堅(jiān)決禁止承建項(xiàng)目施工轉(zhuǎn)包違法分包等行為程施工轉(zhuǎn)包違法分包等違法行為認(rèn)定查處管理辦法》(建市(2014)118號(hào))規(guī)(1)招標(biāo)文件編制階段，在專業(yè)分包合同條件中增加制約項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)要(三)切實(shí)提高項(xiàng)目從業(yè)人員素養(yǎng)的指導(dǎo)意見》(建市(2014)112號(hào))要求，指導(dǎo)與督促進(jìn)一步落實(shí)標(biāo)項(xiàng)目部工第一部分質(zhì)量管理程序(一)程序操縱項(xiàng)目部嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)與《蘇州軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦嚴(yán)格按照蘇州軌道公司《建設(shè)分公司質(zhì)量安全“雙梯次”管理辦法(試行)》進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，操縱工程質(zhì)量。(二)原材料管理2、對(duì)商品混凝土，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行駐場(chǎng)制度。對(duì)鋼筋及防水材料等嚴(yán)格執(zhí)3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照《蘇州軌道交通工程土建檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)頻蘇州地鐵3號(hào)線7標(biāo)工程常見質(zhì)量問題預(yù)防與操縱(一)導(dǎo)墻變形、開裂、下沉對(duì)周邊環(huán)境的影響程度及施工進(jìn)度綜合設(shè)計(jì)，選擇較好的導(dǎo)墻形式與足夠的埋3.3基槽開挖時(shí)使用小型挖掘機(jī)，嚴(yán)禁超挖，欠挖。邊挖邊操縱標(biāo)高，回3.4嚴(yán)格操縱成槽機(jī)停機(jī)位置、吊機(jī)及罐車的開行路線，在導(dǎo) 下沉、開裂。在灌注砼時(shí)，把灌注高程提高到導(dǎo)墻底以上0.3～0.5米，保已破壞或者變形的導(dǎo)墻應(yīng)拆除，并用在優(yōu)質(zhì)土(或者摻入適量水泥、石灰)(二)地下連續(xù)墻槽壁塌坍(塌方)2原因分析2.1本標(biāo)段存在④2層粉砂微承壓水層，易發(fā)生塌孔。2.4地下水位過高，泥漿液面標(biāo)高不夠，或者出現(xiàn)承壓水，降低了靜2.5配制泥漿水質(zhì)不合要求，含鹽類與泥砂過多，易于沉淀，使泥漿性質(zhì)2.7由于泥漿漏失或者在泥漿循環(huán)過程中未及時(shí)補(bǔ)漿2.8在松軟砂層中成槽，抓斗出槽或者入槽過快，將槽壁擾動(dòng)，或者存在3.1在粉砂層成槽時(shí)，應(yīng)采取勻速成槽，適當(dāng)加大泥漿密度，操縱槽段內(nèi)3.2嚴(yán)格操縱泥漿質(zhì)量。成槽應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況選用合格泥漿，并通過試驗(yàn)3.4做好地面排水或者降低地下水位工作，減少滲流與高壓水流沖刷，操4治理方法4.1對(duì)嚴(yán)重塌方的槽段，在塌坍處填入較好的優(yōu)質(zhì)粘土(摻入20%水泥)(三)地下連續(xù)墻槽壁垂直度不達(dá)標(biāo)槽孔向一個(gè)或者兩個(gè)方向偏斜，垂直度超過1/303預(yù)防措施3.1在成槽前檢驗(yàn)導(dǎo)墻寬度、垂直度及成槽機(jī)抓斗尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處3.2成槽機(jī)司機(jī)加強(qiáng)培訓(xùn)，調(diào)用素養(yǎng)高、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)3.5單元槽段成槽時(shí)遵循現(xiàn)抓兩邊在抓中間的成槽順序，確保4治理方法(四)地下連續(xù)墻沉渣過厚2原因分析2.4吊放鋼筋籠與混凝土澆灌漏斗時(shí)，槽口土或者槽壁土被碰撞，掉3.1遇雜填土及砂性土層，成槽后應(yīng)加強(qiáng)清渣工作，除在成孔后清渣外，3.2保護(hù)好槽口。運(yùn)輸材料、吊鋼筋籠、澆筑混凝土等作業(yè)，應(yīng)防止擾動(dòng)(五)地下連續(xù)墻鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)或者變形2原因分析2.2鋼筋籠尺寸大，剛度差，未設(shè)或者設(shè)置縱向鋼筋桁架及斜向拉筋加固卡板操縱尺寸，使鋼筋籠尺寸一致，偏差操縱在同意范圍以內(nèi)，外形尺寸應(yīng)受力筋相交處的焊接，鋼筋籠四周(即槽段兩端)的5根豎向主筋與橫向水平的交點(diǎn)務(wù)必100%點(diǎn)焊；水平筋與縱向桁架交點(diǎn)及豎向主筋與橫向桁架交點(diǎn)要(六)地下連續(xù)墻鋼筋籠上浮4治理方法(七)地下連續(xù)墻導(dǎo)管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出2原因分析3.3經(jīng)常測(cè)定槽段內(nèi)混凝土上升面高度，并據(jù)此確定導(dǎo)管在混凝土中的插入深度，通常導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)不大于3.04治理方法(八)地下連續(xù)墻斷墻2原因分析3預(yù)防措施3.2使用澆筑槽段過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)2～3根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。3.3導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為1.5～3.0m,不能過淺或者過深。3.6混凝土澆筑應(yīng)保持快速連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不得超過15min。3.7導(dǎo)管提升速度不應(yīng)過快。槽內(nèi)混凝土上升速度不應(yīng)低于2m/h。4治理方法(九)地下連續(xù)墻槽段接頭滲水2.1成槽機(jī)成槽時(shí)，粘附在上一槽段混凝土接頭面上的泥皮、泥渣未清除2.2槽段內(nèi)沉渣未清理干凈，沉渣過厚，在混凝土澆筑時(shí)，部分沉渣會(huì)被混凝土的流淌推擠到墻段接頭處與兩根導(dǎo)管中間(此處混凝土面較低),形成泥器等工具用起重機(jī)吊入槽內(nèi)緊貼接頭混凝土往復(fù)上下刷，直到泥渣清除干(十)鉆孔灌注樁孔壁坍陷3預(yù)防措施分層夯實(shí)，務(wù)必注意保持護(hù)筒安裝垂直，在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)壓水的水頭比下層的地下水位高時(shí)，務(wù)必能保持足夠的泥水壓力，在施工前塌孔的樁孔應(yīng)及時(shí)回填，當(dāng)?shù)貙映尸F(xiàn)穩(wěn)固狀態(tài)后，應(yīng)適當(dāng)?shù)耐Ｖ?～5天后4.1對(duì)嚴(yán)重坍孔的，在塌坍處填入較好的優(yōu)質(zhì)粘土(摻入20%水泥)回填至塌坍處以上1～2m,待沉積密實(shí)后再進(jìn)行成槽。(十一)鉆孔灌注樁縮頸2原因分析3預(yù)防措施者在鉆頭外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金鋼使比原有鉆頭直徑增加10cm。(十二)鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮2原因分析3.2鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。操縱混凝土灌注速4治理方法(十三)鉆孔灌注樁樁底沉渣量過多2原因分析3預(yù)防措施3.4開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面下列1.0m以上，以利用混凝(十四)鉆孔灌注樁斷樁2.1混凝土導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)過淺，澆筑混凝土?xí)r提管過快，將導(dǎo)管提出2.3在澆注混凝土?xí)r，由于導(dǎo)管提升與起拔過多，露出混凝土面，或者因2.4施工中澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入，而使用從孔口直接倒入的3預(yù)防措施3.1樁孔鉆成后，務(wù)必認(rèn)真清孔，清孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，清(十五)旋噴樁縮頸2原因分析4治理方法(十六)三軸攪拌樁鄰樁搭接長(zhǎng)度不足2原因分析2.1審圖不細(xì)或者未按圖施工。有些施工人員審圖不細(xì)，而將攪拌樁的組3預(yù)防措施縱線上的標(biāo)識(shí)點(diǎn)位。樁機(jī)操作手操作攪拌樁機(jī)將鉆頭放置于開挖好的導(dǎo)溝(十七)三軸攪拌樁冷縫相鄰三軸水泥土攪拌樁施工間歇超過24小時(shí)，未形成“套接”及“搭接”2.1通挖掘機(jī)難以觸及)障礙物；3.1在鉆不進(jìn)時(shí)，推斷其原因是由于障礙物而造成時(shí)，則根據(jù)其埋深由普3.2機(jī)械故障或者停電機(jī)械進(jìn)行檢修，保證其正常運(yùn)行。在現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)4治理措施施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處補(bǔ)做攪拌樁或者旋噴樁等技術(shù)措(十八)主體與附屬工程鋼筋制作尺寸與加工不符合規(guī)范及圖紙要求1.1矩形箍筋成型后拐角不成90°,或者兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。2原因分析2.2畫線方法不對(duì)或者誤差大；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)；角2.3不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍；配操作參數(shù)(畫線過程等)以作為示范。3.3熟悉半圓(180°)彎鉤、直(90°)彎鉤、斜(135°)彎鉤的應(yīng)用3.4經(jīng)常性對(duì)套絲機(jī)長(zhǎng)度操縱卡的松動(dòng)情況進(jìn)行檢查，做到“雙檢”即交4治理方法4.3關(guān)于已加工成型而發(fā)現(xiàn)彎鉤形式不正確的箍筋，應(yīng)做下列處理：斜彎(十九)主體與附屬工程鋼筋骨架外形盡寸不準(zhǔn)骨架)。2.1鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工2.2影響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)4治理方法(二十)主體與附屬工程混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)3.1檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)說明中規(guī)定的3.2鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施確保架立筋3.5受力筋下均勻分布馬凳，澆筑混凝土?xí)r，均勻澆注不得集中堆放，以4治理方法而發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)(經(jīng)鑿開混凝土觀察或者用必要的儀器探測(cè)確認(rèn)),則應(yīng)根據(jù)(二十一)主體與附屬工程鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多2原因分析3.1配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)編號(hào)，注明哪個(gè)編號(hào)與哪個(gè)編號(hào)4治理方法(二十二)主體與附屬工程鋼筋間距不一致2原因分析2.2鋼筋綁扎時(shí)，未做好劃線定位工作，導(dǎo)致鋼筋實(shí)際間距與設(shè)計(jì)間距偏3.1根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好鋼筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋內(nèi)架時(shí)(二十三)主體與附屬工程模板軸線位移2原因分析2.3墻、柱模板根部與頂部無限位措施或者限位不牢，發(fā)生偏位后又未及2.6混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或者一次澆筑高度過高造成側(cè)3預(yù)防措施3.4支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度操縱線，以3.5根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支3.7混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格操縱在施工規(guī)范同4治理方法(二十四)主體與附屬工程模板標(biāo)高偏差2原因分析2.1每層無標(biāo)高操縱點(diǎn)或者操縱點(diǎn)偏少，操縱網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部3.3設(shè)標(biāo)高操縱線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)很多于2個(gè)，以便復(fù)核。3.4預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙參照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在4治理方法(二十九)主體與附屬工程模板接縫不嚴(yán)2原因分析3.1翻樣要認(rèn)真，將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，全面編注，經(jīng)復(fù)核無誤后4治理方法(三十)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩2原因分析2.1混凝土配合比不當(dāng)，或者砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成2.3下料不當(dāng)或者下料過高未設(shè)串筒使石子集4治理方法小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或者1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：(三十一)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)孔洞2原因分析2.1在鋼筋較密的部位或者預(yù)留孔洞與埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未2.3混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔3預(yù)防措施4治理方法(三十二)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)麻面2原因分析2.2模板未澆水濕潤或者濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混3預(yù)防措施4治理方法(三十三)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)露筋2.1澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或者墊塊太少或者漏放，致使2.2結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼2.4混凝土保護(hù)層太小或者保護(hù)層處混凝土漏振或者振搗不實(shí)；或者振搗2.5木模板未澆水濕潤，吸水黏結(jié)或者脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或者1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位(三十四)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角4治理方法缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破舊程度用1:2或者1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或者支模用比原先高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)(三十五)主體與附屬工程混凝土結(jié)構(gòu)表面不平整2.2模板支承面不足，或者支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)2.3混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或者運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷3預(yù)防措施4治理方法(三十六)主體與附屬工程施工縫滲漏水位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強(qiáng)度等級(jí)水泥素漿打底，抹1:(三十七)主體與附屬工程誘導(dǎo)縫滲漏水2原因分析2.1結(jié)構(gòu)沉降或者變形不均勻?qū)е聝?nèi)外止水帶被撕裂，與搭接頭焊接不牢3預(yù)防措施4治理方法位，須將松散石子剔除，刷洗干凈后，用高強(qiáng)度等級(jí)水泥素漿打底，抹1:(三十八)主體與附屬工程卷材防水層空鼓、破舊、接縫不嚴(yán)密3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)抹1:2.5水泥砂漿找平層，以制造好的基層表面，同時(shí)(三十九)主體與附屬工程預(yù)埋件部位滲漏水2.2外排鋼筋或者支撐基坑內(nèi)側(cè)鋼筋的馬凳筋直接撐在混凝土墊層3預(yù)防措施3.3防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋、綁扎絲均不得觸及模板，穿墻模板對(duì)拉螺(四十)主體與附屬工程砼蜂窩、孔洞滲漏水1現(xiàn)象2原因分析參照6.5.9~6.5.11的原因分析。3預(yù)防措施參照6.5.9~6.5.11的原因分析。漿液擴(kuò)展度確定。水泥漿液，其水灰比通常為0.7-1.1,必要時(shí)可摻入占水(四十一)盾構(gòu)施工軸線操縱差(平面與高程)1現(xiàn)象2.1盾構(gòu)超挖或者欠挖，造成盾構(gòu)在土體內(nèi)的姿態(tài)不好，導(dǎo)致盾構(gòu)軸線產(chǎn)2.5盾構(gòu)處于不均勻土層中，即處于兩種不一致土層相交的地帶時(shí)，兩種2.6盾構(gòu)處于非常軟弱的土層中時(shí)，如推進(jìn)停止的間歇太長(zhǎng)，當(dāng)正面平衡2.7拼裝管片時(shí)，拱底塊部位盾殼內(nèi)清理不干凈，有雜質(zhì)夾雜在相鄰2.8同步注漿量不夠或者漿液質(zhì)量不好，泌水后3預(yù)防措施3.1正確設(shè)定平衡壓力，使盾構(gòu)的出土量與理論值接近，減少超挖與欠挖3.3發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)姿態(tài)出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾偏，使盾構(gòu)正確地沿著隧3.6拼裝拱底塊管片前應(yīng)對(duì)盾殼底部的垃圾進(jìn)行清理，防止雜質(zhì)夾雜在管4治理方法4.3盾構(gòu)的軸線受到管片位置的阻礙不能進(jìn)行糾偏時(shí)，使用楔子環(huán)管片調(diào)(四十二)盾構(gòu)施工漿液質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在盾構(gòu)推進(jìn)過程中，由于注漿漿液質(zhì)量不好，使注2原因分析3預(yù)防措施3.1根據(jù)盾構(gòu)的形式、壓漿工藝、土質(zhì)情況、環(huán)境保護(hù)的操縱要3.3對(duì)拌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的管理。保證各類材料采購的渠道，并附3.4拌漿設(shè)備的工作環(huán)境差，使用中要注意定期維修保養(yǎng)，經(jīng)常清洗拌漿(四十三)盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量差2原因分析2.5止水條粘貼不牢，拼裝時(shí)翻到槽外，與前一環(huán)的環(huán)面不密貼，引起該3預(yù)防措施3.1拼裝前檢測(cè)前一環(huán)管片的環(huán)面情況，決定本環(huán)拼裝時(shí)糾偏量及糾偏措3.4推進(jìn)時(shí)勤糾偏，使盾構(gòu)的軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差盡量減少，保證管片3.7拼裝管片時(shí)管片要放路正確，千斤頂靠攏時(shí)要有足夠的頂力使管3.8嚴(yán)格操縱螺栓的加工質(zhì)量，定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。不符合質(zhì)3.9加強(qiáng)施工管理，做好自檢、互檢、抽檢工作，確保螺栓穿進(jìn)及擰緊的4治理方法4.1關(guān)于已形成環(huán)面不平的管片，在下一環(huán)及時(shí)加貼楔子糾正環(huán)面，使環(huán)4.11合理地修改管片的排列/順序，利用增減楔子環(huán)(曲線管片)來進(jìn)行糾(四十四)盾構(gòu)施工管片碎裂2.2拼裝時(shí)管片在盾尾中的偏心量太大，管片與盾尾發(fā)生磕碰現(xiàn)象，與盾3預(yù)防措施3.1管片運(yùn)輸過程中，使用彈性的保護(hù)襯墊將管片與管片之間隔離開，以3.3提高管片拼裝的質(zhì)量，及時(shí)糾正環(huán)面不平整度、環(huán)面與隧道設(shè)計(jì)軸線3.4拼裝時(shí)將封頂塊管片的開口部位留得稍大一些，使封頂塊能順利地插4治理方法4.1因運(yùn)輸碰損的管片進(jìn)行修補(bǔ)后方能使用，修補(bǔ)4.4內(nèi)弧面有缺損的管片進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，所用的(四十五)盾構(gòu)施工管片接縫滲漏2.1管片拼裝的質(zhì)量不好，接縫中有雜物，管片縱縫2.6對(duì)已貼好止水條的管片保護(hù)不好，使止水條在拼裝前已遇水膨脹，管3預(yù)防措施3.1提高管片的拼裝質(zhì)量，及時(shí)糾環(huán)面，拼裝時(shí)保證管片的整圓度與止水常修補(bǔ)好。關(guān)于由于管片與盾殼相碰而在推進(jìn)或者拼裝過程中被擠壞的管片，也應(yīng)原地進(jìn)行修補(bǔ)，以對(duì)止水條起保護(hù)作用；3.3操縱襯墊的厚度，在貼過較厚襯墊處的止水條上應(yīng)按規(guī)定加貼一層遇3.4應(yīng)嚴(yán)格按照粘貼止水條的規(guī)程進(jìn)行操作，清理止水槽，膠水不流淌以3.5采購質(zhì)量好的止水條產(chǎn)品，在施工過程中定期抽檢止水條的質(zhì)量，產(chǎn)4治理方法(四十六)盾構(gòu)施工井接頭滲漏1現(xiàn)象3預(yù)防措施4治理方法聯(lián)絡(luò)通道鋼筋砼結(jié)構(gòu)及防水要緊參照(五)主體與附屬工程質(zhì)量問題預(yù)防及治理與(六)地下防水工程質(zhì)量問題預(yù)防及治理。八、檢查用表及管理臺(tái)帳1、方案編制、組織動(dòng)員階段(2014年11月2015年1月)2、自查自糾階段(2015年1月2016年5月)3、總結(jié)分析結(jié)階段(2016年6—2016年7月)本階段歸檔資料項(xiàng)目部針對(duì)工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)進(jìn)行總結(jié)形成的會(huì)議紀(jì)工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)自查自糾檢查用表(通用部分)附表一序號(hào)操縱項(xiàng)目備注類別1應(yīng)建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度(包含各部門質(zhì)量責(zé)任制度、人員質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量考核制度、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖)。部門及人員質(zhì)量責(zé)任制上均需對(duì)應(yīng)人員簽字，并經(jīng)上級(jí)公司2責(zé)任目標(biāo)分解、檢查操縱記錄及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施效果的檢查驗(yàn)證3有關(guān)質(zhì)量管理制度建立應(yīng)編制見證取樣制度，材料、半成品、成品、構(gòu)配件檢驗(yàn)制度，工序檢驗(yàn)制變，試驗(yàn)室管理制度，養(yǎng)護(hù)室管理制度，砼標(biāo)準(zhǔn)試件及同條件砼試件制作、養(yǎng)護(hù)制度，商品砼廠家駐場(chǎng)管理制度，實(shí)體檢驗(yàn)制度，不合格三檢制度，管理人員現(xiàn)場(chǎng)巡視制度，質(zhì)量缺陷、事故治手冊(cè)等，制度編制要符合本項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)際情況，應(yīng)細(xì)化至具體工班組、具體操作人員，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況實(shí)時(shí)檢查更新。制度編制的審批與簽字4指導(dǎo)書及培訓(xùn)項(xiàng)目開工前上級(jí)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行項(xiàng)目總體交底；交底內(nèi)容應(yīng)涉及本項(xiàng)目總體情況、施工技術(shù)操縱、質(zhì)量保證、進(jìn)度計(jì)劃、材料5檢查施工過程中的技術(shù)交底實(shí)施情況，是否具體交員、工班組、操作人員，人員簽到手續(xù)是否6施工過程中各工序、各環(huán)節(jié)的交底內(nèi)容應(yīng)隨施工作業(yè)面的變化及時(shí)進(jìn)行，內(nèi)容應(yīng)全面(包含技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量操縱要求、施工方法與措施、注7檢查各關(guān)鍵工序、特殊過程的施工作業(yè)指導(dǎo)書(如：地下連續(xù)墻、抗拔樁、工法樁、咬合樁、監(jiān)測(cè)測(cè)量、端頭井加固、盾構(gòu)施工、主體結(jié)構(gòu)施工、旁通道施工等),檢查作業(yè)指導(dǎo)書編制、審核與審批手8項(xiàng)目部是否編制質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，并按期進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，每3個(gè)月檢查培訓(xùn)落9未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，項(xiàng)目部不得進(jìn)行下一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，建筑材料、建筑構(gòu)配件與設(shè)備不得在工程上使用回復(fù)政府監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理單位指令應(yīng)按時(shí)回復(fù)，整改閉合，影資料檢查工序報(bào)驗(yàn)、材料報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)批、隱蔽驗(yàn)收、節(jié)點(diǎn)資料中所填數(shù)據(jù)應(yīng)與實(shí)際情況相符合，有關(guān)信息應(yīng)與原始記工序資料應(yīng)規(guī)范填寫，其中不得有違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與影響主體結(jié)構(gòu)安全性能等記錄情況出現(xiàn)，選用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)準(zhǔn)確，不得選用錯(cuò)誤的或者過期的標(biāo)準(zhǔn)。資料中主控、通常項(xiàng)目的要求要與規(guī)范一致，所填寫的工序報(bào)驗(yàn)資料中主控項(xiàng)目與通常項(xiàng)目應(yīng)按照對(duì)應(yīng)項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)上報(bào)工序報(bào)驗(yàn)資料，正確填寫驗(yàn)收結(jié)論，保證工序報(bào)驗(yàn)資料與工序報(bào)驗(yàn)資料中項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿性能指標(biāo)記錄、成孔記錄、成槽記錄、混凝土澆筑記錄，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查記錄、管片驗(yàn)收記錄等原始記錄，內(nèi)容應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相吻合，施工日志、工序資料應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，其中內(nèi)容應(yīng)規(guī)范填寫是否嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范模板支架、鋼程序及批準(zhǔn)手續(xù)有關(guān)事項(xiàng)的通知》(蘇軌集建字(2014)40號(hào))文件中的標(biāo)定現(xiàn)場(chǎng)所使用的壓力器具、溫濕度器具、流量器具、時(shí)間繼電器、壓力表、萬用表、計(jì)量設(shè)備(如旋噴樁、攪拌樁的注漿系統(tǒng)、上料系統(tǒng)等)等與施工質(zhì)工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)自查自糾檢查用表(分包管理與協(xié)調(diào)管理)附表二序號(hào)操縱項(xiàng)目備注類別標(biāo)準(zhǔn)要求1項(xiàng)目部與分包單位的安全責(zé)任需明確2項(xiàng)目部與機(jī)械設(shè)備與施工機(jī)具及配件的出租單位應(yīng)簽訂合同，合同應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品技術(shù)性能與質(zhì)量安全要求3分包合同、安全協(xié)議書簽字蓋章手續(xù)務(wù)必齊全4項(xiàng)目部在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等要緊管理人員，均經(jīng)公司任命并實(shí)際到崗5分包合同按照規(guī)定已向建設(shè)行政主管部門備案6分包單位“三類”人員資格均符合要求7分包單位管理人員均到崗履職8項(xiàng)目部應(yīng)按要求對(duì)勞務(wù)分包隊(duì)伍開展安全教育、安全檢查9按照屬地管理文件要求，應(yīng)與在同一場(chǎng)所作業(yè)的其他施工單位簽訂安全管理協(xié)議本工程開工報(bào)審表，核查本項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理體系建立情況，要緊管理人員均已到崗分包單位(包含專業(yè)工程分包單位及勞務(wù)分包單位)的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證書核查專業(yè)分包單位在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人等要緊管理人員與建筑企業(yè)應(yīng)具有勞動(dòng)合同關(guān)系，應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書，建筑企業(yè)應(yīng)為其繳納社保、發(fā)放工資核查在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際組織管理施工活動(dòng)的人員及簽字人員應(yīng)與建筑企業(yè)任命人員一致工程質(zhì)量治理兩年行動(dòng)自查自糾檢查用表(土建部分)附表三序號(hào)操縱項(xiàng)目問題描述備注類別1首件制執(zhí)行情況按照《蘇州軌道交通土建工程首件工程認(rèn)可制實(shí)施辦法》實(shí)行首件工程認(rèn)可制，首件工程務(wù)必是實(shí)體工程，在分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單批復(fù)后才可施工。通過首件工程認(rèn)可，后續(xù)工程務(wù)必嚴(yán)格按照首件工程確定的施工工藝組織施工，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。23監(jiān)測(cè)基坑冠梁施工前，施工監(jiān)測(cè)單位資格應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部組測(cè)量監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)應(yīng)建立，應(yīng)建立健全測(cè)量監(jiān)4施工測(cè)量人員、儀器設(shè)備應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、測(cè)監(jiān)5按照住建部《城市軌道交通工程周邊環(huán)境調(diào)查指南》要求已組織施工監(jiān)測(cè)、監(jiān)理、測(cè)監(jiān)單位進(jìn)行了周邊環(huán)境6測(cè)量方案在施工前、監(jiān)測(cè)方案在基坑開挖前或者盾構(gòu)始發(fā)前應(yīng)編制完成，并經(jīng)監(jiān)理、測(cè)監(jiān)、業(yè)主單位等審核78臺(tái)賬9交底測(cè)量監(jiān)測(cè)實(shí)施加密操縱點(diǎn)是否通過監(jiān)理、測(cè)監(jiān)單位驗(yàn)收，操縱網(wǎng)是否進(jìn)行定期(3個(gè)月)復(fù)核。監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)務(wù)必經(jīng)監(jiān)理、測(cè)監(jiān)單位驗(yàn)收合格方可投入使用，并定期(1個(gè)月)進(jìn)行復(fù)核。審核合格。重大節(jié)點(diǎn)(如盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞)驗(yàn)收前，必要的施工測(cè)量復(fù)核是否已上報(bào)，并通過監(jiān)理單位、測(cè)監(jiān)單位的復(fù)核(盾構(gòu)鋼環(huán)環(huán)心位置復(fù)核、始發(fā)定向復(fù)核、出洞前的聯(lián)系測(cè)量復(fù)核在測(cè)監(jiān)單位對(duì)盾構(gòu)區(qū)間施工過程中的3次停檢點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)系測(cè)量時(shí)應(yīng)按要求停工待檢并積極配合。又間隧道貫穿后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行貫穿操縱測(cè)量并布設(shè)工后沉降點(diǎn)(區(qū)間隧道每30m設(shè)一點(diǎn)，聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)各60m范圍內(nèi)每10m設(shè)一點(diǎn))應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)測(cè)方案批準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)頻率進(jìn)行實(shí)施；并嚴(yán)資料歸檔資料(監(jiān)測(cè)報(bào)告、操縱網(wǎng)復(fù)測(cè)、施工操縱與放樣測(cè)量、盾構(gòu)及管片姿態(tài)測(cè)量等)應(yīng)完整，程序應(yīng)閉合；應(yīng)建立測(cè)量監(jiān)測(cè)檔案管理制度，分類歸檔，統(tǒng)一編號(hào)。未經(jīng)質(zhì)管部同意不得離開工地；施工測(cè)量主管應(yīng)在崗?，F(xiàn)場(chǎng)使用的儀器應(yīng)與上報(bào)的型號(hào)相符、應(yīng)在檢定有效期內(nèi)、應(yīng)定期自檢；不得使用未經(jīng)標(biāo)定的或者廢棄的應(yīng)力監(jiān)測(cè)傳感及保護(hù)測(cè)量操縱點(diǎn)、監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)，采取有效保護(hù)措施；不得有意損壞監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)損壞后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)或者補(bǔ)救。方案可行性監(jiān)測(cè)測(cè)、加密軌道交通工程操縱網(wǎng)包含精密導(dǎo)線網(wǎng)、二等水準(zhǔn)網(wǎng)。項(xiàng)目部應(yīng)定期(3個(gè)月)對(duì)操縱網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)以保證其完整性、正確個(gè)井(洞)口或者車站鄰近應(yīng)布設(shè)很多于2個(gè)高程操縱點(diǎn)。應(yīng)在放樣前對(duì)起算操縱點(diǎn)邊角關(guān)系進(jìn)行穩(wěn)固性校核；應(yīng)對(duì)盾構(gòu)鋼環(huán)圓心定位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；應(yīng)在盾構(gòu)始發(fā)(到達(dá))前對(duì)鋼環(huán)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。應(yīng)及時(shí)對(duì)車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)、各層施工放樣主操縱點(diǎn)、要緊軸線、線路中線及高程進(jìn)行報(bào)檢；首道工序第一次放樣時(shí)應(yīng)100%進(jìn)行報(bào)檢。時(shí)獨(dú)立進(jìn)行一次定向與高程傳遞測(cè)量、應(yīng)及時(shí)；地下定向邊應(yīng)很多于2條，地下近井高程點(diǎn)應(yīng)很多于2個(gè)。規(guī)范要求；當(dāng)區(qū)間長(zhǎng)度超過1300m時(shí)，應(yīng)則坐標(biāo)點(diǎn)或者加測(cè)陀螺方位角。平面、高程貫穿誤差測(cè)量。盾構(gòu)、管片姿態(tài)盾構(gòu)法施工隧道應(yīng)每100環(huán)進(jìn)行盾構(gòu)姿態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)按施工進(jìn)度布設(shè)、應(yīng)按監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)與巡視、監(jiān)測(cè)初始測(cè)點(diǎn)恢復(fù)后累計(jì)變量應(yīng)連續(xù)，經(jīng)測(cè)監(jiān)單位審核過的監(jiān)測(cè)初始值不現(xiàn)場(chǎng)巡視內(nèi)容不全或者巡視信息不連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)；原始記錄數(shù)據(jù)應(yīng)齊全、記錄表格應(yīng)符合要求、應(yīng)清晰無涂改，簽署應(yīng)完整；監(jiān)測(cè)報(bào)表應(yīng)蓋章，應(yīng)有監(jiān)測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)測(cè)人員簽字。報(bào)警(預(yù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及巡視信息達(dá)到報(bào)警(預(yù)警)狀態(tài)試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目部應(yīng)配備數(shù)顯游標(biāo)卡尺、坍落度筒、試模、回彈儀、鋼卷尺、入名單范圍，選擇鋼筋、水泥、商品混凝土廠家，防水材料等甲控材料務(wù)必在業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)的材料供應(yīng)商處采購使用。所使用的商品混凝土廠家申報(bào)審批材料須齊全完整，并明確留原材料、半成品、成品及構(gòu)配件的選用須符合現(xiàn)行有效規(guī)范及設(shè)驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)頻率管理辦法》要求，檢測(cè)報(bào)告混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積須滿足≥30m2的合同要求，溫度須操縱在20±2℃以內(nèi)，濕度須≥95%,試件擺放間距須≥10mm,每天試驗(yàn)檢測(cè)中具體要求，對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠家執(zhí)行駐場(chǎng)管理。施工、監(jiān)理隨機(jī)打印混凝土生產(chǎn)計(jì)量誤差單。嚴(yán)禁未駐場(chǎng)或者駐場(chǎng)檢查記錄混凝土澆筑過程中須實(shí)測(cè)混凝土坍落度，坍落度不滿足設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料上的銘牌嚴(yán)禁私自摘除。銘牌上的爐批號(hào)務(wù)必與鋼筋進(jìn)貨單相互一致。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)須嚴(yán)格按照《蘇州軌道交通工理辦法》中具體規(guī)定，使用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼筋直徑，并填寫防水材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查包裝及材料外觀質(zhì)量，并填管片進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工、監(jiān)理單位須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫書面驗(yàn)收物資部門負(fù)責(zé)記錄的物資臺(tái)帳，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)記錄的材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)帳、試驗(yàn)(外委)臺(tái)帳、特殊全，記錄內(nèi)容須完善；臺(tái)帳間應(yīng)符合一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。原材料質(zhì)數(shù)據(jù)(不合格報(bào)告)→監(jiān)理工程師通知單→項(xiàng)目部閉合回復(fù)(包含影像資料)的程序進(jìn)行銷項(xiàng)閉合?；炷翗?biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)審批手續(xù)務(wù)必遵循“先設(shè)計(jì)、后驗(yàn)證、再審批、才使用”的原則。原材成品存放管理通常規(guī)定原材料、半成品、設(shè)備等應(yīng)按照等級(jí)、規(guī)格、廠家分別堆放，材料堆底部應(yīng)采取必要措施墊高，做好覆蓋與標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)材料堆放場(chǎng)地務(wù)必進(jìn)行硬化處理。鋼筋鋼筋原材、半成品底部須墊高≥大于10cm,底鋼筋原材料、半成品不得有銹蝕、油污、泥污等現(xiàn)原材成品存放管理鋼筋鋼筋機(jī)械連接接頭絞絲處須加設(shè)保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，不得銹水泥罐裝、袋裝水泥均須按照強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家分別存放。袋裝水泥務(wù)必進(jìn)行覆蓋及墊高防潮處理，對(duì)出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象的水泥須退場(chǎng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)水泥存放超過3個(gè)月，須進(jìn)行再次檢驗(yàn)已確定是否能夠使防水材料防水卷材應(yīng)立放，防水卷材、防水涂料、防水毯應(yīng)覆蓋，做好防關(guān)于超過使用期限的防水材料或者失效的防水材料應(yīng)及時(shí)清離現(xiàn)結(jié)構(gòu)用鋼筋焊接嚴(yán)禁使用J422焊條。鋼筋電弧焊焊縫長(zhǎng)度須符合規(guī)范要求(5d與10d)。搭接焊焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接接頭區(qū)域不得有裂紋、凹陷、焊瘤、氣孔、咬傷、夾渣等外閃光對(duì)焊接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10,且不得大于mm。接頭處彎折角不得大于2°,接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。鋼筋機(jī)械連接接頭：進(jìn)行絞絲加工前務(wù)必將端頭縮徑、毛刺、凸起、損壞處預(yù)先切除。工藝流程為：鋼筋原材→切頭→機(jī)械加工(絲頭加工)→套絲加保護(hù)套→工地連接。所加工的鋼筋切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或者撓曲。鋼筋機(jī)械連接接頭絞絲絲牙長(zhǎng)度須滿足規(guī)范要求。鋼筋焊接焊渣清理應(yīng)及時(shí)，雨、雪天氣施焊時(shí)鋼筋工程焊接、連接開工之前，務(wù)必進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)，工藝性試驗(yàn)資料須齊全完整。箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度務(wù)必符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(10d箍筋彎鉤角度須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(135°)。鋼筋綁扎長(zhǎng)度務(wù)必滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中具體要求。嚴(yán)禁人為隨意割除、割斷彎錨鋼筋。如遇障礙需割除割斷時(shí)，須及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。墊塊應(yīng)牢固并按照規(guī)范要求布置，須與鋼筋固定牢固。嚴(yán)禁使用受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸(±10mm),彎起成型鋼筋彎起點(diǎn)位置(士10mm)、彎起高度(0,-10mm)、寬度(±10mm)同意偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；箍筋寬與高同意偏差應(yīng)符合規(guī)范要求(+5,鋼筋骨架高度(±5mm)、寬度(±10mm)、主筋間距(±10mm)箍筋間距(±10mm)同意偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)與寬(±10mm)、網(wǎng)眼尺寸(±10mm)同意偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。主筋層間距、排間距、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件水平及高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋工程所使用鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、加工尺寸品加工尺寸不合格、鋼筋數(shù)量不足等違規(guī)情況。鋼筋工程務(wù)必嚴(yán)格按照軌道公司質(zhì)量管理規(guī)定(《關(guān)于明確鋼筋工程質(zhì)量操縱流程的通知》與《關(guān)于進(jìn)一步重申鋼筋工程質(zhì)量操縱要求的通知》的要求)進(jìn)行鋼筋骨架全尺寸影像還原。據(jù)務(wù)必為實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，不得填寫偏差值。鋼筋數(shù)量務(wù)數(shù)量，不得使用設(shè)計(jì)數(shù)量進(jìn)行推算。鋼筋骨架所有鋼筋均須進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求，對(duì)每槽泥漿性能指標(biāo)檢測(cè)不得少于一次，并做好檢測(cè)數(shù)據(jù)書面記錄。鋼筋籠長(zhǎng)度(±50mm)、寬度(士20mm)、厚度(0,-10mm)、主筋間距(±10mm)、分布筋間距(±20mm)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；桁架筋、墊塊等位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。清底后槽底泥漿比重不應(yīng)大于1.15,沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于施工、監(jiān)理單位須使用超聲波儀器對(duì)槽段深度、槽段壁面垂直度、滿足≤10cm要求。砼的配合比除了滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度