塑膠模具鉗工培訓課件

塑膠模具鉗工培訓課件目錄contents塑膠模具基礎(chǔ)知識鉗工基本技能與操作規(guī)范塑膠模具鉗工加工工藝塑膠模具裝配與調(diào)試技術(shù)塑膠模具維護與保養(yǎng)知識安全生產(chǎn)與環(huán)保意識培養(yǎng)01塑膠模具基礎(chǔ)知識介紹塑膠材料的物理、化學、機械等特性，如密度、硬度、熔點、耐腐蝕性、絕緣性等。塑膠材料特性塑膠分類材料選用原則詳細闡述按照不同標準（如熱塑性、熱固性）對塑膠材料進行的分類，并列舉各類別的代表性材料。根據(jù)產(chǎn)品需求和加工條件，講解如何選擇合適的塑膠材料。030201塑膠材料特性與分類

模具結(jié)構(gòu)與設計原理模具基本結(jié)構(gòu)介紹塑膠模具的組成部分，如模架、模仁、滑塊、斜頂?shù)龋⒔忉屍渥饔?。設計原理闡述模具設計的基本原則，如分型面選擇、流道設計、冷卻系統(tǒng)設計等，以確保模具的合理性和高效性。模具制造流程簡要介紹模具從設計到制造的整個流程，包括加工、裝配、試模等環(huán)節(jié)。詳細介紹塑膠成型過程中的各個環(huán)節(jié)，如注射成型、壓縮成型、壓注成型等，并分析其優(yōu)缺點。成型工藝講解塑膠成型設備（如注塑機）的工作原理、結(jié)構(gòu)特點以及操作注意事項。成型設備根據(jù)產(chǎn)品需求和材料特性，講解如何調(diào)整成型工藝參數(shù)（如溫度、壓力、速度等）以獲得最佳的產(chǎn)品質(zhì)量。工藝參數(shù)調(diào)整塑膠成型工藝及設備02鉗工基本技能與操作規(guī)范03讀數(shù)方法及誤差分析掌握測量工具的讀數(shù)方法，學會分析測量誤差產(chǎn)生的原因及減小誤差的方法。01測量工具的種類及使用范圍掌握卡尺、千分尺、百分表等常用測量工具的使用方法及適用范圍。02測量工具的使用技巧學習如何正確選取、使用和保養(yǎng)測量工具，確保測量精度。測量工具使用及讀數(shù)方法學習劃線的基本方法、步驟和注意事項，掌握如何使用劃線工具進行準確劃線。劃線技能了解鋸割的原理和技巧，學習如何正確選擇和使用鋸條，掌握鋸割的操作方法和注意事項。鋸割技能學習銼削的基本方法、步驟和技巧，掌握如何正確選擇和使用銼刀，提高銼削效率和質(zhì)量。銼削技能劃線、鋸割、銼削等基本技能攻絲操作規(guī)范學習攻絲的基本方法、步驟和技巧，了解絲錐的結(jié)構(gòu)和使用方法，掌握攻絲的操作規(guī)范。鉆孔操作規(guī)范了解鉆孔的原理和分類，學習如何正確選擇和使用鉆頭，掌握鉆孔的操作方法和注意事項。套扣操作規(guī)范了解套扣的原理和分類，學習如何正確選擇和使用套扣工具，掌握套扣的操作方法和注意事項。鉆孔、攻絲、套扣等操作規(guī)范03塑膠模具鉗工加工工藝根據(jù)零件功能和使用要求，選擇合適的材料，并進行必要的熱處理，以提高零件的力學性能和耐磨性。零件材料選擇與熱處理根據(jù)零件的形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量要求，設計合理的加工工藝路線，包括粗加工、半精加工、精加工和光整加工等階段。加工工藝路線設計根據(jù)加工要求和機床性能，合理選擇切削用量（切削速度、進給量、切削深度）和刀具類型、規(guī)格及角度，以確保加工質(zhì)量和效率。切削用量與刀具選擇模具零件加工工藝分析123講解模板類零件的加工方法，包括銑削、磨削等工藝，以及加工過程中的注意事項和技巧。模板類零件加工介紹型芯型腔類零件的加工方法，如電火花加工、線切割等，以及加工過程中的難點和解決方法。型芯型腔類零件加工闡述導柱導套類零件的加工方法，包括車削、磨削等工藝，以及保證同軸度和垂直度等關(guān)鍵技術(shù)的實施。導柱導套類零件加工典型零件加工實例講解尺寸精度超差01分析尺寸精度超差的原因，如機床精度、刀具磨損、切削用量等，提出相應的解決方法，如調(diào)整機床參數(shù)、更換刀具、優(yōu)化切削用量等。表面質(zhì)量不良02探討表面質(zhì)量不良的原因，如刀具角度、切削用量、冷卻液使用等，給出改善表面質(zhì)量的措施，如調(diào)整刀具角度、降低切削速度、增加冷卻液流量等。加工效率低下03研究加工效率低下的原因，如機床性能、切削用量、工藝安排等，提出提高加工效率的措施，如優(yōu)化切削用量、改進工藝方法、采用高效刀具等。加工中常見問題及解決方法04塑膠模具裝配與調(diào)試技術(shù)研讀裝配圖紙清理零件檢查零件尺寸準備裝配工具裝配前準備工作及注意事項01020304了解模具結(jié)構(gòu)、零件名稱及裝配關(guān)系。去除毛刺、油污等，確保零件表面干凈。核對零件尺寸是否符合圖紙要求，避免裝配過程中出現(xiàn)問題。如扳手、螺絲刀、錘子、銅棒等。裝配過程檢查與調(diào)整方法確保定位銷與銷孔配合良好，無卡滯現(xiàn)象。檢查鑲件尺寸、位置及固定方式，確保鑲件與模具貼合緊密。檢查滑塊、斜頂運動是否順暢，無卡死現(xiàn)象。調(diào)整各零件配合間隙，確保模具開合順暢。定位銷裝配鑲件裝配滑塊、斜頂裝配配合間隙調(diào)整漏膠產(chǎn)品粘模產(chǎn)品尺寸超差模具卡死試模過程中常見問題及處理方法檢查密封圈、密封槽是否損壞，及時更換或修復。檢查模具尺寸、磨損情況，及時修復或更換損壞零件。調(diào)整模具溫度、注射速度等參數(shù)，改善產(chǎn)品脫模性能。檢查模具運動部件是否干涉，調(diào)整配合間隙。05塑膠模具維護與保養(yǎng)知識每日保養(yǎng)清潔模具表面及分型面。檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。模具日常保養(yǎng)內(nèi)容及方法檢查導柱、導套是否潤滑。每周保養(yǎng)清潔并潤滑頂針、滑塊等運動部件。模具日常保養(yǎng)內(nèi)容及方法檢查緊固螺絲是否松動。檢查安全裝置是否完好。模具日常保養(yǎng)內(nèi)容及方法原因分析溫度控制不當、模具設計不合理。解決方法調(diào)整溫度、修改模具設計。常見故障診斷與排除技巧頂針磨損、彈簧失效。原因分析更換頂針、更換彈簧。解決方法常見故障診斷與排除技巧原因分析缺乏潤滑、使用時間過長。解決方法定期潤滑、更換導柱導套。常見故障診斷與排除技巧010204提高模具使用壽命建議合理選擇模具材料，提高耐磨性。采用先進的加工技術(shù)，提高模具精度和表面質(zhì)量。加強模具的維護和保養(yǎng)，定期進行檢查和維修。嚴格控制生產(chǎn)工藝，避免超負荷使用模具。0306安全生產(chǎn)與環(huán)保意識培養(yǎng)檢查員工是否熟悉并遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度檢查員工是否了解本崗位的安全操作規(guī)程和注意事項檢查員工是否掌握必要的安全防護和應急救援知識安全生產(chǎn)規(guī)章制度遵守情況檢查介紹風險評估的方法和工具，包括風險矩陣、LEC法等通過案例分析，讓員工了解危險源辨識和風險評估的實際應用介紹危險源辨識的方法和步驟，包括現(xiàn)場勘查、資料收集、危險源