焊工基本技能培訓(xùn)課件

焊工基本技能培訓(xùn)課件焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接安全與防護(hù)焊條電弧焊技能培訓(xùn)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技能培訓(xùn)氬弧焊技能培訓(xùn)自動(dòng)埋弧焊和電阻點(diǎn)焊技能培訓(xùn)無損檢測與質(zhì)量控制contents目錄焊接基礎(chǔ)知識(shí)01焊接是一種通過加熱或加壓，或兩者并用，使兩個(gè)分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的工藝方法。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義與分類焊接接頭形式主要有對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭等。焊接接頭形式不同的接頭形式具有不同的力學(xué)性能和工藝特點(diǎn)。例如，對(duì)接接頭受力均勻，應(yīng)力集中小，但焊接時(shí)易產(chǎn)生變形；角接接頭和T形接頭則具有較好的承載能力和抗變形能力，但焊接難度較大。焊接接頭特點(diǎn)焊接接頭形式及特點(diǎn)焊縫符號(hào)是用于表示焊縫形式、焊縫尺寸和焊接方法等信息的圖形符號(hào)。焊縫符號(hào)焊縫符號(hào)通常由基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和指引線等部分組成。其中，基本符號(hào)表示焊縫的橫截面形狀；輔助符號(hào)表示焊縫的表面形狀特征；補(bǔ)充符號(hào)表示焊縫的某些特殊要求；指引線則用于將焊縫符號(hào)與相應(yīng)的焊縫連接起來。焊縫符號(hào)表示方法焊縫符號(hào)表示方法焊接安全與防護(hù)02遵守焊接安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè)。熟悉焊接設(shè)備的安全使用方法和維護(hù)保養(yǎng)要求。了解焊接過程中的危險(xiǎn)因素和防范措施。焊接安全操作規(guī)程

個(gè)人防護(hù)措施及用品選用穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩、濾光片等防護(hù)用品。定期檢查和更換個(gè)人防護(hù)用品，確保其完好有效。加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，確保焊接作業(yè)區(qū)域整潔、安全。配備必要的消防器材和急救藥品，掌握基本的急救和消防知識(shí)。制定應(yīng)急預(yù)案，熟悉應(yīng)急處理程序，定期進(jìn)行演練和培訓(xùn)?，F(xiàn)場安全管理與事故應(yīng)急處理焊條電弧焊技能培訓(xùn)0303焊條直徑的選擇根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層數(shù)等因素綜合考慮01焊條類型酸性焊條和堿性焊條02選用原則根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接位置、焊接工藝要求及施工條件等綜合考慮焊條類型與選用原則引弧方法劃擦法和直擊法運(yùn)條技巧直線形運(yùn)條法、直線往復(fù)運(yùn)條法、鋸齒形運(yùn)條法、月牙形運(yùn)條法、三角形運(yùn)條法等焊接角度與焊接速度根據(jù)焊接位置、焊條直徑和焊接電流等因素綜合考慮引弧方法及運(yùn)條技巧講解123在平板上堆敷一層焊道，練習(xí)引弧、運(yùn)條和收弧等基本操作平敷焊實(shí)操練習(xí)兩塊平板對(duì)接后焊接，練習(xí)對(duì)接焊縫的焊接技巧平對(duì)接焊實(shí)操練習(xí)識(shí)別焊縫中常見的缺陷如裂紋、夾渣、未熔合等，并學(xué)習(xí)相應(yīng)的預(yù)防措施焊接缺陷識(shí)別與預(yù)防平敷焊、平對(duì)接焊等實(shí)操練習(xí)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技能培訓(xùn)04利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)，在電弧加熱下熔化焊絲和母材形成焊縫。焊接成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡便、焊縫抗裂性好。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊原理及特點(diǎn)介紹特點(diǎn)原理設(shè)備組成焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。調(diào)試方法檢查設(shè)備各部件是否完好，調(diào)整焊接參數(shù)（如電壓、電流、送絲速度等），進(jìn)行試焊并觀察焊縫質(zhì)量。設(shè)備組成與調(diào)試方法講解在平板上堆焊一層金屬，練習(xí)控制焊槍角度、運(yùn)條速度和送絲速度等技能。平敷焊平對(duì)接焊注意事項(xiàng)將兩塊平板對(duì)接在一起進(jìn)行焊接，練習(xí)掌握對(duì)接間隙、錯(cuò)邊量等關(guān)鍵技能。保持安全距離，穿戴好防護(hù)用品，注意通風(fēng)和防火措施。030201平敷焊、平對(duì)接焊等實(shí)操練習(xí)氬弧焊技能培訓(xùn)05氬弧焊原理利用氬氣作為保護(hù)氣體，在電弧加熱下使焊絲和母材熔化形成焊縫。氬弧焊特點(diǎn)焊縫質(zhì)量高、變形小、適用范圍廣。氬弧焊原理及特點(diǎn)介紹設(shè)備組成與調(diào)試方法講解設(shè)備組成氬弧焊機(jī)、焊槍、送絲機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。調(diào)試方法檢查設(shè)備各部件是否完好，調(diào)整焊接電流、電壓、氣體流量等參數(shù)，進(jìn)行試焊并觀察焊縫質(zhì)量。選擇合適的焊絲和氬氣，清理管子對(duì)接處，調(diào)整設(shè)備參數(shù)。準(zhǔn)備工作將焊槍對(duì)準(zhǔn)管子對(duì)接處，點(diǎn)燃電弧并送絲，沿著焊縫移動(dòng)焊槍，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群徒嵌龋瑫r(shí)觀察焊縫質(zhì)量和熔池狀態(tài)。操作步驟保持穩(wěn)定的焊接速度和角度，控制熔池溫度和形狀，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。注意事項(xiàng)管子對(duì)接全位置氬弧焊實(shí)操練習(xí)自動(dòng)埋弧焊和電阻點(diǎn)焊技能培訓(xùn)06原理自動(dòng)埋弧焊是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，焊絲通過導(dǎo)電嘴送入電弧區(qū)，焊劑通過漏斗口均勻堆敷在待焊區(qū)域，電弧在焊劑層下燃燒，利用電弧熱將焊絲和母材熔化，形成焊縫。特點(diǎn)自動(dòng)埋弧焊具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。由于電弧在焊劑層下燃燒，熱量集中，熔深大，可以焊接較厚的板材。同時(shí)，由于焊劑和熔渣的保護(hù)作用，焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能比較穩(wěn)定。自動(dòng)埋弧焊原理及特點(diǎn)介紹VS自動(dòng)埋弧焊機(jī)主要由焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊劑漏斗、導(dǎo)電嘴、焊接小車等組成。調(diào)試方法首先檢查各部件是否完好，然后接通電源，調(diào)整焊接電流、電壓和送絲速度等參數(shù)，使其達(dá)到焊接工藝要求。在調(diào)試過程中，要注意觀察電弧的穩(wěn)定性和焊縫的成形情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以獲得最佳的焊接效果。設(shè)備組成設(shè)備組成與調(diào)試方法講解電阻點(diǎn)焊原理及特點(diǎn)介紹電阻點(diǎn)焊是利用電流通過工件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，兩個(gè)電極加壓于工件，使接觸處產(chǎn)生電阻熱而熔化，形成熔核。熔核周圍的金屬在電極壓力的作用下形成塑性環(huán)，使兩個(gè)工件緊密連接在一起。原理電阻點(diǎn)焊具有生產(chǎn)效率高、焊接變形小、接頭質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。由于焊接時(shí)間短、熱量集中，因此熱影響區(qū)小，接頭強(qiáng)度高。同時(shí)，電阻點(diǎn)焊易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化生產(chǎn)。特點(diǎn)電阻點(diǎn)焊機(jī)主要由電源、控制器、電極加壓機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等組成。首先檢查各部件是否完好，然后接通電源并設(shè)置合適的焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接時(shí)間等）。在調(diào)試過程中，要注意觀察電極與工件的接觸情況、熔核的形成情況以及飛濺情況等，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以獲得最佳的焊接效果。同時(shí)，還要定期檢查電極磨損情況并及時(shí)更換以保證焊接質(zhì)量。設(shè)備組成調(diào)試方法設(shè)備組成與調(diào)試方法講解無損檢測與質(zhì)量控制07射線檢測利用X射線或γ射線穿透被檢物體，通過檢測透過物體的射線強(qiáng)度變化，判斷物體內(nèi)部是否存在缺陷。該方法適用于檢測焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣等缺陷。磁粉檢測利用磁場作用在鐵磁性材料上的磁化現(xiàn)象，通過觀察磁粉在缺陷處的聚集情況，判斷物體表面或近表面是否存在缺陷。該方法適用于檢測焊縫表面的裂紋、夾渣等缺陷。滲透檢測利用毛細(xì)管作用原理，將滲透液滲入被檢物體表面的開口缺陷中，然后通過顯像劑將滲入缺陷中的滲透液吸附出來，形成可見的缺陷顯示。該方法適用于檢測焊縫表面的開口缺陷。超聲波檢測利用超聲波在被檢物體中的傳播特性，通過接收反射回來的超聲波信號(hào)，判斷物體內(nèi)部是否存在缺陷。該方法適用于檢測焊縫內(nèi)部的裂紋、未熔合等缺陷。無損檢測方法簡介（射線、超聲波等）焊接缺陷識(shí)別通過觀察焊縫外觀、利用無損檢測方法等手段，識(shí)別出焊縫中存在的各類缺陷。焊接缺陷分類根據(jù)焊接缺陷的性質(zhì)和危害程度，可分為裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等幾類。焊接缺陷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，對(duì)識(shí)別出的焊接缺陷進(jìn)行評(píng)定，確定其危害程度和是否需要返修等處理措施。焊接缺陷識(shí)別與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針、目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)權(quán)限、資源保障等方面。質(zhì)量管理體系的建立制定詳細(xì)的焊接工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書，對(duì)焊接生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要