塔式起重機拆除施工方案樣本

安全專項施工方案報審表GDAQ21103工程名稱：廣州周大福金融中心編號：致：廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已完畢廣州周大福金融中心TCT7520-16D(4#)塔吊拆除安全專項施工方案編制，并經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人批準，請予以審查。附：《廣州周大福金融中心TCT7520-16D(4#)塔式起重機拆除施工方案》總承包單位（項目章）：項目負責(zé)人（注冊章）：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師（注冊章）：年月日GDAQ21102TCT7520-16D(4#)塔式起重機拆除專業(yè)承包工程安全專項施工方案工程名稱：廣州周大福金融中心專業(yè)承包單位：（公章）編制人：年月日審核人：年月日審批人：年月日（公司技術(shù)負責(zé)人)總承包單位：（公章）總承包單位審核人：年月日總承包單位審批人：年月日（公司技術(shù)負責(zé)人)廣州周大福金融中心TCT7520-16D（4#）塔式起重機拆除施工方案工程名稱：廣州周大福金融中心工程地址：廣州市天河區(qū)珠江新城冼村路J2-1、J2-3地塊安裝位置：T軸交7～8軸間機械名稱：塔式起重機自編號：4#型號：TCT7520-16D使用單位：編制單位：目錄1、編制根據(jù) 52、工程概況、塔機闡明 62.1、工程概況 62.2、TCT7520-16D型塔機性能 62.3、TCT7520-16D塔吊各部件重量 72.4、TCT7520-16D整機技術(shù)性能參數(shù) 72.5、TCT7520-16D整機技術(shù)外形尺寸 83、工程管理目的 103.1、質(zhì)量目的 103.2、工期目的 104、施工項目組織機構(gòu)及職責(zé) 124.1、施工項目部組織機構(gòu) 124.2、施工人員職責(zé)分工 125、塔機進退場條件及拆除工況分析 145.1、進退場項目部及租賃方現(xiàn)場配合 145.1.1.塔機進場前使用單位項目部現(xiàn)場合配合工作： 145.1.2.塔機退場前我司所需配合工作： 155.2、拆除工況分析 165.3、有關(guān)機具索具 215.4、塔機拆除前準備工作及注意事項 226、塔機降節(jié)、拆除工藝流程 236.1、塔吊拆除環(huán)節(jié)： 236.2、拆卸過程 237、安全辦法及注意事項 327.1、塔吊拆除安全辦法 327.2、塔吊拆除施工安全辦法 327.3、塔吊降節(jié)安全操作規(guī)程 338、附表 358.1、塔吊拆除作業(yè)活動危險辨識與危險評價表 358.2、塔吊拆除作業(yè)活動安全風(fēng)險控制對策表 351、編制根據(jù)1.1、《起重機械監(jiān)督檢查規(guī)程》（國質(zhì)檢鍋（）296號）1.2、《TCT7520-16D塔式起重機使用闡明書》(中聯(lián)重科)1.3、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號令）1.4、《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-）1.5、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50505-）1.6、《起重設(shè)備慣用數(shù)據(jù)手冊》（人民交通出版社）1.7、《重型設(shè)備吊裝手冊》（冶金工業(yè)出版社）1.8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.9、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）1.10、《建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）1.11、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》（國務(wù)院第393號令）1.12、《起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》（GB/T5972-）1.13、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部第166號令）1.14、《起重機設(shè)計規(guī)范》（GB3811-83）1.15、《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T13752-92）1.16、《塔式起重機》（GB5031-）1.17、《塔式起重機檢查規(guī)則》（GB10057-88）1.18、《廣東省建筑機械管理辦法》（建設(shè)部第187號文）1.19、《起重機械超載保護裝置》（GB12602-）1.20、《建筑起重機安全評估技術(shù)規(guī)程》（JGJ189-）1.21、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-）1.22、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-）1.23、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-）2、工程概況、塔機闡明2.1、工程概況本工程項目廣州東塔位于珠江新城CBD中心地段，地塊編號為J2-1、J2-3。此項目總用地面積約為507682平方米，是集國際金融、貿(mào)易、商業(yè)、文化娛樂、行政和居住等都市一級功能設(shè)施于一體超高層建筑。廣州東塔位于珠江大道東側(cè)、冼村路西側(cè)，北望花城大道，南鄰花城南路，為配合現(xiàn)場吊裝需要，已經(jīng)安裝了一臺TCT7520-16D平頭式塔吊（自編號4#），當(dāng)前施工已經(jīng)完畢，需要拆除該塔吊。4#塔吊拆除前狀態(tài)：當(dāng)前4#TCT7520-16D平臂式塔吊安裝了32節(jié)原則節(jié)，1個基本節(jié)，塔身高103.5米，分別在三層、第六層和第七層樓板處做了三道附墻。拆除時4#塔吊先運用自身頂升套架降下22個原則節(jié)，直到剩余10個原則節(jié)，37.5米高，再用200噸汽車吊站在北側(cè)9#門和10#門位置進行拆除。4#塔吊降節(jié)和拆除3道附墻需要4天時間，主機拆除需要2天，共耗時6個白天工作時間。本方案為其中4#TCT7520-16D塔吊拆除方案。2.2、TCT7520-16D型塔機性能本塔機為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)TCT7520-16D型支腿固定獨立式塔式起重機：最大工作幅度75m（本工程采用60m），最大起重量16t，75m臂長末端起重量為1.28t。獨立高度60m，最大起升高度為200m。本工程安裝103.5m，塔身由1節(jié)基節(jié)（7.5米）、加強節(jié)TCT7520-16D塔機60米臂時，起重性能如下：表12.3、TCT7520-16D塔吊各部件重量序號名稱數(shù)量單重（kg）安拆高度（m）備注1塔身基本節(jié)149508.02加強節(jié)L68B33196018.0加強節(jié)L68B211960213原則節(jié)31900304套架1795037.05回轉(zhuǎn)總成1749035.56司機室150038.57塔帽1479043.58平衡臂總成1950041.59只留一塊平衡重1350045.51060米起重臂總成11295043.51160米起重臂平衡重4350045.52250045.5表2注：上表安拆高度為距塔吊基本面高度，塔吊基本面高度為-26.7米。2.4、TCT7520-16D整機技術(shù)性能參數(shù)機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M5變幅機構(gòu)M4公稱起重力矩（kN.m）起重工作幅度m最小幅度3.5最大幅度75最大工作高度（m）固定式60附著式200最大起重量（t）16起升機構(gòu)型號QE1675E起升倍率24起重量（t/m）48816速度m/min7537.537.518.752倍率最低穩(wěn)定下降速度（m/min）<5功率(kW)60變幅機構(gòu)速度（m/min）0～100功率（kW）11回轉(zhuǎn)機構(gòu)速度（r/min）0～0.6堵轉(zhuǎn)力矩（N·m）2×145頂升機構(gòu)工作壓力(MPa)31.5速度(m/min)0.45功率kw7.5平衡重起重臂臂長m30354045505560657075重量(t)131417.5192021.522.5242526總功率（kW）86+4×5.2(不涉及頂升機構(gòu))塔機最高處設(shè)計風(fēng)速（m/s）安裝狀態(tài)14工作狀態(tài)20非工作狀態(tài)0～20m3620～100m42100m～46工作溫度（℃）-20～+40電源～380V/50Hz表32.5、TCT7520-16D整機技術(shù)外形尺寸圖1當(dāng)前塔吊布置形式：圖2現(xiàn)4#塔吊高103.5米，32節(jié)原則節(jié)。拆除時先自行降下22節(jié)原則節(jié)，降到10節(jié)37.5米時再使用200噸汽車吊拆除4#塔吊各重要構(gòu)件。4#塔吊拆除需要6個白天時間。3、工程管理目的3.1、質(zhì)量目的施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；保證設(shè)備安全無端障運營，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；3.2、工期目的在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在6天內(nèi)拆除完畢。時間項目施工時間1-23-456塔吊拆除進度調(diào)試降22節(jié)，拆3道附墻拆余1塊平衡重拆穿繞鋼絲繩拆除大臂拆除最后一塊配重拆除起升機構(gòu)拆除平衡臂拆除回轉(zhuǎn)總成拆除引進系統(tǒng)和過渡節(jié)拆除爬升架拆除原則節(jié)拆除基本節(jié)、加強節(jié)拆散大臂、后臂、塔帽拆散爬升架、回轉(zhuǎn)拆散原則節(jié)表44、施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)4.1、施工項目部組織機構(gòu)依照施工合同或合同規(guī)定、對塔機安裝、運送、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，保證質(zhì)量目的、工期目的實現(xiàn)，擬定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責(zé)：4.2、施工人員職責(zé)分工職務(wù)姓名工作職責(zé)項目負責(zé)人負責(zé)整個項目實行，保證工期、質(zhì)量安全處在受控狀態(tài)。技術(shù)負責(zé)人負責(zé)技術(shù)方案制定，保證方案對的性，科學(xué)性和可行性。安全負責(zé)人貫徹安全責(zé)任制度，負責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除也許存在安全隱患?，F(xiàn)場工長負責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。拆除負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場吊裝指揮；負責(zé)每日工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。塔機安裝拆卸工5人嚴守工作紀律，服從對的安排，對的使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。起重指揮1人負責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點對的，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔吊司機1人嚴守操作規(guī)程，嚴格按照尋常保養(yǎng)維護檢查，保證塔吊處在良好狀態(tài)。電焊工1人負責(zé)施工過程中焊接。表45、塔機進退場條件及拆除工況分析5.1、進退場項目部及租賃方現(xiàn)場配合5.1.1.塔機拆除退場前使用單位項目部現(xiàn)場合配合工作：現(xiàn)場塔吊布置圖，如下示：圖4依照施工組織設(shè)計對塔機構(gòu)件進行合理分布布置，本工程中4#TCT7520-16D安裝在北面。為滿足塔機拆除及正常使用，配備符合安全規(guī)定專用二級配電箱，并距塔機中心不不不大于4m，TCT7520-16D型塔機正常工作需用電容量為：86kw。需清理整平并清理塔機基本20m范疇內(nèi)場地及空置出縱向60m大臂安放位置，以便于進場塔機部件擺放和拆除。5.1.2.塔機退場前我司所需配合工作：施工技術(shù)準備1.工程部技術(shù)人員必要提邁進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在拆卸中也許遇到問題，制定切實可行施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，保證施工順利安全進行。拆除前塔機檢查、維護1.做好保養(yǎng)、檢查，清理拆除部件，做好裝運準備。2.依照TCT7520-16D塔機拆除需要提前準備好必備施工設(shè)備、機索具及安全防護用品如下：施工機械及參照性能表(初步擬定供參照)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊200T臺1ARM200t全液壓汽車起重機性能區(qū)別mm車高4340、車長17415、車寬3000、支腳全伸8800、配重58t作業(yè)半徑m主吊臂長度/m13.618.122.731.840.945.550.1額定起重量t（支腿全伸）3.0200.0120.03.5176.0120.04.0158.0120.0120.04.5146.0120.0120.05.0135.0120.0120.062.06.0118.0117.0117.062.07.0104.0103.0103.062.050.08.093.592.091.762.050.040.035.09.083.281.980.862.050.040.035.010.073.872.471.362.050.040.035.011.066.064.663.558.448.341.335.012.058.056.953.945.138.834.014.047.646.546.639.634.530.216.039.838.740.934.730.627.118.032.635.030.627.324.320.027.730.027.224.721.822.025.924.422.419.724.022.522.020.517.926.019.719.918.716.428.017.218.117.015.030.016.215.513.832.014.414.112.834.012.712.911.836.011.311.610.938.010.010.310.140.09.209.2042.08.108.3044.07.4046.06.50200t全液壓汽車起重機另有：LTM1200/1型200t、KMK6200型200t、LT1200S型200t、LTM1200型200t、表55.2、拆除工況分析折除時吊重分析：折除較重部件起重臂（12.95t）、套架（7.95t）、回轉(zhuǎn)（7.49t）、基本節(jié)（4.95t）、平衡臂總成（9.5t）、折除較高部件塔頭（4.79t）時。4#TCT7520塔吊在200噸汽車吊38米覆蓋范疇內(nèi)，可吊重10.3t。詳細分析表如下表所示要安裝構(gòu)件吊物距離（m）200噸汽車吊吊重（t）構(gòu)件重量（t）起重臂1724.312.95平衡臂3013.89.5配重28153.5爬升套架總成3810.17.95回轉(zhuǎn)總成3810.17.49塔頭3810.14.79其她部件3810.1少于4表6塔吊拆除環(huán)節(jié)如下：汽車吊站在北面10#大門拆除配重，平面如下圖5：立面如下圖6：拆除分析：200噸汽車吊站在10#門離配重位置是36米，汽車吊起重性能38米吊10.1噸。配重3.5噸，可滿足拆除規(guī)定。2、折折除起重臂時站位立面圖如下圖7：圖7拆除起重臂、套架、回轉(zhuǎn)、基本節(jié)、平衡臂總成、站位平面圖如下圖：圖84、折除套架、回轉(zhuǎn)、基本節(jié)、平衡臂總成、塔帽時站位立面圖如下圖：圖95、塔吊構(gòu)件擺放平面圖如下圖：圖10原則節(jié)、回轉(zhuǎn)總成、套架、塔頭等較小構(gòu)件拆下來時直接擺放在A區(qū)東北角模板和鋼筋堆場上。較大構(gòu)件整條起重臂拆下來時先暫時放在珠江大道上，要占據(jù)一條行車走道，應(yīng)立即拆解成6節(jié)10大臂，約耗時40分鐘，然后放到如圖工地內(nèi)堆場上等待裝車運走。圖10.15.3、有關(guān)機具索具 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動葫蘆5t個22專用工具重要是扳手套1隨機配備3安全帽頂104安全帶條105起重用鋼絲繩φ34-6×37+1670根4L=12m吊裝起重臂等6起重用鋼絲繩φ22-6×37+1670根4L=8m吊裝原則節(jié)等7起重用鋼絲繩6×19-1670-16根4L=4m吊裝塔帽等8卸扣5噸個49卸扣2.5噸個410卸扣10噸個212對講機臺413撬棍Φ30根214大錘18磅把415麻繩Φ18米5016鐵絲8號公斤1017沖銷Φ24根2長度L=300mm18勞保用品手套、防滑鞋等套若干依照需要配備表7對所使用汽車吊、索具、吊具進行全面安全檢查，確認完好無損方可使用。5.4、塔機拆除前準備工作及注意事項拆卸前要對整機進行全面檢查，保證運營機構(gòu)電氣連接完好。檢查底盤下電力與否順暢，以防損壞。檢查走道與護欄固定狀況。檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時墜下工作人員必要穿戴好勞保用品，高空作業(yè)要系好安全帶。頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)，檢查重要受力構(gòu)件。在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器等進行可靠性檢查。在塔機原則節(jié)已拆出，但頂升套架與塔身還沒有練成整體之前，禁止使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和起升機構(gòu)。頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力，觀測各相對運動件位置與否正常。如果降節(jié)套架在上升時，頂升套架和塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并及時下降。拆卸時風(fēng)速低于13m/s。6、塔機降節(jié)、拆除工藝流程6.1、塔吊拆除環(huán)節(jié)：塔吊拆除流程框圖降節(jié)降節(jié)拆除附墻拆卸配重留一塊拆卸起重臂拆卸起升機構(gòu)裝拆卸塔頭拆卸最后一塊配重拆卸駕駛室拆卸回轉(zhuǎn)總成拆卸套架拆卸原則節(jié)拆除基本節(jié)構(gòu)件裝車裝清理現(xiàn)場件裝拆卸完畢拆卸平衡臂總成檢查各零部件圖116.2、拆卸過程6.2.1、拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到原則節(jié)引進方向（即爬升架中有開口一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處在制動狀態(tài)使塔機處在頂升配平狀態(tài)，吊勾吊起一節(jié)原則節(jié)，使塔吊停在配平位置。拆掉最上面一節(jié)原則節(jié)與下支座連接銷軸以及最上面一節(jié)原則節(jié)與最上面第二節(jié)原則節(jié)相連銷軸。將引進小車引入爬升架內(nèi)，用卸扣和鋼絲繩將引進小車和最上面原則節(jié)連成一體，鋼絲繩長度要與引進原則節(jié)時同樣長。伸出頂升油缸，將掛板掛在踏步(c)槽上（見圖a），插入安全銷，慢慢將上部構(gòu)造頂起，觀測與否平衡，平衡后將上部構(gòu)造頂起，直至最上面原則節(jié)與下支座及最上面第二節(jié)原則節(jié)接頭分離。若鋼絲繩太長，最上面原則節(jié)與最上面第二節(jié)原則節(jié)接頭不能分離，決不可將頂升掛板掛在踏步(b)槽上（這樣爬升架導(dǎo)輪也許會懸空，導(dǎo)致倒塔事故），只能調(diào)節(jié)鋼絲繩長度，使之順利分離。此時停止降節(jié)，將原則節(jié)推出（見圖b）。收縮頂升油缸，使換步頂桿通過踏步(a)落在踏步(b)上（見圖a）。確認兩個換步頂桿都精確壓在踏步(b)槽上并承受住爬升架及上某些重量后，拔出安全銷，伸長油缸將頂升掛板掛在踏步(d)槽上,插入安全銷。稍伸出頂升油缸，向外拉換步頂桿，使其下降時不發(fā)生干涉?；乜s頂升油缸，使換步頂桿落在踏步(c)上。確認兩個換步頂桿都精確壓在踏步(c)槽上并承受住爬升架及上某些重量后，拔出安全銷，伸長油缸將頂升掛板掛在踏步(e)槽上,插入安全銷。重復(fù)上述動作，直至頂升掛板最后掛在踏步(g)槽上，繼續(xù)收縮油缸直至下支座回落塔身原則節(jié)上，連接8個插入8根Φ60銷軸，敲入孔內(nèi)，在銷軸一端插入小銷軸及彈簧銷，在銷軸另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。用小車吊鉤將原則節(jié)吊至地面。若要持續(xù)拆卸幾節(jié)原則節(jié)，則每拆卸完一節(jié)后，塔機起吊下一節(jié)原則節(jié)前，塔身主弦桿下支座必要有4根Φ60無軸肩銷軸連接，唯有在這種狀況下，容許用4根Φ60銷軸。重復(fù)以上過程，直至降至規(guī)定高度。遇到附墻裝置時，停止降塔，待拆除附墻裝置后，繼續(xù)降塔。拆除附墻拉桿時，直接使用塔吊拆除。使用2T葫蘆將附墻框固定在塔身原則節(jié)上，拆除連接銷軸，然后使用塔吊將附墻框部件吊運至地面。自降原則節(jié)及拆卸附著裝置。注意：在爬升架下落過程中，必要專人看守頂升掛板、換步頂桿和導(dǎo)向輪，觀測爬進下降時有無被障礙物卡住現(xiàn)象，以便爬升架能順利下降。重復(fù)上述動作，將塔身原則節(jié)依次拆下。降到最低拆除高度后，要繼續(xù)拆塔，必要先拆下平衡臂平衡重。6.2.2、拆卸平衡臂配重檢查基本與否堅實，并控制吊具中心與吊點距離不不不大于38米。將小車固定在起重臂根部，借助輔助汽車吊拆下平衡重。按裝配重時相反順序，將各塊配重依次卸下，只留下一塊3.5t配重。圖126.2.3、起重臂拆卸將起升鋼絲繩卸下，同步應(yīng)對鋼絲繩全長認真檢查。將塔吊轉(zhuǎn)至有助于其起重臂拆除方向依照下圖所述吊裝點布置鋼絲繩。選用2根φ34-6×37+1670鋼絲繩，繩長為12m，卸扣選用2個T(8級)10噸卸扣。圖13注：60米長度起重臂拆除時參照重心位置22.32米，重12.95噸?。ㄉ婕伴L短拉桿、牽引機構(gòu)等）。吊裝時8米＜L＜20米。兩繩跨距應(yīng)保證在8米到20米間。當(dāng)采用最大跨距20米時鋼絲繩受力最大，為11.65噸。φ34-6×37+1670鋼絲繩受力計算：F=KDR/1000=0.380*34*1670/1000=733.59kn工作許用力F=F/安全系數(shù)6=733.59/6=122.26kN則單繩能吊重12.2t。當(dāng)前采用4繩吊裝，滿足大臂拆除規(guī)定。F······鋼絲繩最小破斷拉力，單位為KnD······鋼絲繩公稱直徑，單位mmR······鋼絲繩公稱抗拉強度，單位為MPaK······某一類別鋼絲繩最小破拉力系數(shù)據(jù)GBT8-輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上，拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷。放下起重臂，并擱在墊有枕木支座上。圖14注意：吊裝時8米＜L＜20米。6.2.4、拆卸塔頭選好吊裝掛繩點，選用1根φ22-6×37+1770鋼絲繩，繩長為4m，卸扣選用1個T(8級)5噸卸扣。塔頂為塔吊最高部件，拆卸塔頂?shù)撞亢突剞D(zhuǎn)塔身連接銷軸，將塔頂?shù)踔烈?guī)定地點。6.2.5、拆卸平衡臂將平衡臂旋轉(zhuǎn)到最佳拆卸位置（平衡臂與汽車吊就位方向角度為45度），選取吊點，選用4根φ22-6×37+1鋼絲繩，繩長為8m，卸扣選用4個T(8級)5噸卸扣。平衡臂上有專用吊耳，用汽車吊提起平衡臂松開拉桿,收緊鋼絲繩,將拉桿銷軸拆下,拉桿置下平衡臂上,拆下平衡臂連接銷，并將平衡臂吊放到指定場地上。圖156.2.6、拆卸回轉(zhuǎn)塔身選好吊裝掛繩點，選用4根φ22-6×37+1鋼絲繩，繩長為8m，卸扣選用4個T(8級)5噸卸扣。拆除回轉(zhuǎn)塔身和上支座4件連接銷軸，將回轉(zhuǎn)塔身吊下。圖166.2.6、拆卸駕駛室節(jié)拆下與回轉(zhuǎn)支座總成連接銷軸，然后將回轉(zhuǎn)塔身吊至地面上，駕駛室也可以和回轉(zhuǎn)總成一起拆下。6.2.7、拆卸回轉(zhuǎn)支座總成選好吊裝掛繩點，選用4根φ22-6×37+1鋼絲繩，繩長為8m，卸扣選用4個T(8級)5噸卸扣。用專用工具拆除回轉(zhuǎn)總成和頂升套架連接用4φ80銷軸，并拆除回轉(zhuǎn)和原則節(jié)塔身8個φ60銷軸，將回轉(zhuǎn)支座總成吊放到地面上。圖176.2.8、拆卸套架選好吊裝掛繩點，選用4根φ22-6×37+1鋼絲繩，繩長為8m，卸扣選用4個T(8級)5噸卸扣。將油缸、泵站等降節(jié)部件綁系牢固在套架上，使頂升套架上爬爪脫離原則節(jié)最下面一種踏步，將套架慢慢從塔身原則節(jié)外抽出，放置指定地點。圖186.2.9、拆卸別的原則節(jié)和基本節(jié)先選好吊裝掛繩點，選用4根φ22-6×37+1鋼絲繩，繩長為8m，卸扣選用4個T(8級)5噸卸扣。拆除原則節(jié)連接8個φ60銷軸，將原則節(jié)吊裝至指定場地。拆除剩余原則節(jié)、基本節(jié)，至此，拆除作業(yè)完畢。圖197、安全辦法及注意事項7.1、塔吊拆除安全辦法拆除作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)拆卸安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)規(guī)定、安全辦法以及注意事項等進行單獨交底。作業(yè)人員必要通過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢查人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必要戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采用防滑辦法。遇有架空輸電導(dǎo)線場合，要保證電源線與架空輸電線有足夠安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與關(guān)于部門協(xié)調(diào)，采用有效安全防護辦法后方可架設(shè)。作業(yè)人員必要遵守高空作業(yè)規(guī)則，禁止酒后上崗及高空拋物等某些不安全行為，拆除塔吊時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負責(zé)人必要進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離原高度20mm左右時必要停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。對長大物件吊掛點應(yīng)精確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。拆除作業(yè)區(qū)（5-10）米范疇外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非關(guān)于人員不得進入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員安全狀況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好照明。拆除人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)辦法規(guī)定，集中精力，全神貫注工作。7.2、塔吊拆除施工安全辦法全體人員必要嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。施工人員均穿戴好安全用品，高空作業(yè)特別要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用品及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全地方。施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。各類器具使用前均應(yīng)嚴格檢查，以防不測。塔機在降節(jié)過程必要鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。在降節(jié)過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應(yīng)使用對講機。液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。四級以上風(fēng)力禁止降節(jié)作業(yè)，大雨禁止高空拆除作業(yè)。起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。全體施工人員必要遵循文明施工原則，做好落手清工作。7.3、塔吊降節(jié)安全操作規(guī)程7.3.1、降節(jié)前依照接高塔身規(guī)定，準備堆放原則節(jié)位置。按闡明書規(guī)定，移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標記。降節(jié)接高小構(gòu)成員按職責(zé)分工進入各崗位。檢查液壓系統(tǒng)工作與否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。調(diào)節(jié)頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間間隙應(yīng)恰當(dāng)。7.3.2、降節(jié)過程降節(jié)過程要專人負責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安拆軸銷（螺栓等），精力集中，堅實崗位。夜間進行降節(jié)作業(yè)時必要有足夠照明。風(fēng)速超過四級或闡明書中規(guī)定風(fēng)速時，禁止進行降節(jié)作業(yè)，在降節(jié)過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)及時停止降節(jié)，并使上下塔身聯(lián)固。在降節(jié)過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。在降節(jié)過程中，如遇卡阻或其他故障，必要及時停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)降節(jié)。作業(yè)人員必要集中精力，專心操作，