木結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準樣本

寧夏回族自治區(qū)地方原則木構(gòu)造工程施工工藝原則constructioncraftstandardoftimberstructures編號：DB64／T275－2O03主編單位：寧夏建設集團參編單位：寧建一公司寧建二公司寧建三公司寧建四公司寧建五公司寧建六公司批準單位：寧夏建設廳實行日期：10月1日·寧夏·銀川關于發(fā)布《建筑工程施工工藝系列原則》告知寧建（標）字[]15號由寧夏建設集團公司編制《建筑工程施工工藝系列原則》，經(jīng)自治區(qū)建設廳組織關于專家組審查通過，批準為寧夏回族自治區(qū)地方原則，原則編號為DB64／T271－至DB64／T283－?，F(xiàn)予發(fā)布，自10月1日起實行。本原則是以國家現(xiàn)行法律、法規(guī)和建設工程質(zhì)量驗收規(guī)范等國標為根據(jù)，結(jié)合我區(qū)近年來工程建設施工技術(shù)和施工工藝先進經(jīng)驗編制，對工程建設項目施工具備較好示范和指引意義。自原則實行之日起，凡參加在我區(qū)行政區(qū)域內(nèi)新開工新建、擴建、改建等工程項目建設施工單位，可自主引用本原則。引用本原則時施工單位應建立審批手續(xù)，且應對引用原則負責。本原則為推薦性原則。該原則由寧夏建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站負責歸口管理，寧夏建設集團公司負責解釋。寧夏回族自治區(qū)建設廳二ＯＯ三年九月二十三日目次前言…………Ill1總則…………12規(guī)范性引用文獻……………13術(shù)語…………24基本工藝原則………………45木構(gòu)造和木構(gòu)件使用材料…………………46桁架和梁制作與安裝施工工藝原則……107膠合木構(gòu)造工藝原則………228木構(gòu)造防腐、防蟲和防火解決工程施工工藝原則……289附錄一名詞對照表—……………………3110附錄二慣用木材重要特性……………3211附錄三木材含水率規(guī)定………………3312附錄四膠合指開形接頭傳力效能測定………………34I3附錄五木材防腐、防蟲及防火藥劑……3614附錄六受拉螺栓、圓鋼拉桿鋼墊板尺寸表…………3915附錄A本原則中高于國家驗收規(guī)范項目和容許偏差………………40前言本《原則》由寧夏建設集團負責，組織寧建一公司、寧建二公司、寧建三公司、寧建四公司、寧建五公司、寧建六公司及關于專家共同編制完畢。本《原則》編制重要根據(jù)是國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范，以及有關設計規(guī)范；建設部《實行工程建設強制性原則監(jiān)督規(guī)定》、《房屋建筑工程和市政基本設施工程實行見證取樣和送檢規(guī)定》。在廣泛考查理解本地區(qū)不同公司施工技術(shù)水平和習慣做法基本上，又對比研究了國內(nèi)其她省、市公司相應技術(shù)原則，結(jié)合本地區(qū)近年積累起來成功經(jīng)驗，堅持滿足規(guī)范規(guī)定，恰當高于國標，力求科技含量高、內(nèi)容廣泛、創(chuàng)新、統(tǒng)一指引原則，經(jīng)多次研討修改定稿。本《原則》編制重要目是配合國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范實行，用于指引施工公司技術(shù)人員和工人詳細管理和操作，規(guī)范自我施工行為，工序質(zhì)量控制，自檢評估驗收，提高施工技術(shù)水平，保證工程質(zhì)量。本《原則》由13個專業(yè)工程施工工藝原則構(gòu)成，分別相應國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收13個專業(yè)工程規(guī)范，既獨立又互相聯(lián)系，應與規(guī)范配合使用。本《原則》按分項工程工藝流程編寫，需見證取樣送樣材料在重要材料與質(zhì)量規(guī)定中明確指明；國家規(guī)定需見證檢測項目在質(zhì)量原則中作了注明；工序控制點、檢查點和停止點“三點制”在操作工藝中增長了工序控制點內(nèi)容；本《原則》引用規(guī)范中強制性條文均用黑體字標注；本《原則》中高于國家驗收規(guī)范項目和數(shù)值用括號括出，并分別注明兩個原則值，同步在資料性附錄A中統(tǒng)一列出；公司自檢采用分項工程檢查批質(zhì)量驗收表格；超過國標值劃三角形，超過公司原則值劃圈來區(qū)別。本《原則》合用于寧夏行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建建筑工程及建筑施了公司，可作為培訓工人、技術(shù)交底和施工操作重要根據(jù)。本《原則》由寧夏建設廳批準，由寧夏建設集團提出并解釋，由寧夏建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站歸口管理。各單位在使用過程中請將關于意見和建議反饋到寧夏建設集團（銀川·懷遠東路201號；郵編750021，電話2080209）以便修訂時參照。本工藝原則主編單位、編委會和重要編寫人主編單位：寧夏建設集團有限責任公司參編單位：寧建一公司寧建二公司寧建三公司寧建四公司寧建五公司寧建六公司主任：田明于天恩副主任：王建國王煥平成員：王天林丁寶善納新平劃學新謝世仁李金保趙基寧閆春鎖主編：成榮先參編人：阮新才李盡忠金乃昌王天林楊錦學盧繼業(yè)景士江胡寧喜鄭德金毛學軍虞光華李銀根姜長泰方萬里張學武范文賓李衛(wèi)平陳宗平編審人員分工：1.DB64／T271—《建筑地基基本工程施工工藝原則》編寫：阮新才王天林審核：成榮先2.DB64/T272－《砌體工程施工工藝原則》編寫：方萬里審核：李盡忠3.DB64／T273－《混凝土構(gòu)造工程施工工藝原則》編寫：虞光華景士江審核：毛學軍4.DB64／T274一《鋼構(gòu)造工程施工工藝原則》編寫：成榮光李衛(wèi)平審核：阮新才5.DB64／T275—《木構(gòu)造工程施工工藝原則》編寫：盧繼業(yè)范文賓審核：成榮先6.DB64／T276—《屋面工程施工工藝原則》編寫：楊錦學審核：成榮先、李盡忠7.DB64／T277-《地下防水工程施工工藝原則》編寫：李盡忠審核：胡寧喜8.DB64/T278－《建筑地面工程施工工藝原則》編寫：胡寧喜審核：楊錦學9.DB64/T279－《建筑裝飾裝修工程施工工藝原則》編寫：張學武陳宗平審核：盧繼業(yè)10.DB64／T280－《建筑給水排水及采暖工程施工工藝原則》編寫：金乃昌審核：姜長泰11.DB64／T281－《通風與空調(diào)工程施工工藝原則》編寫：姜長泰鄭德金審核：金乃昌12.DB64／T282－《建筑電氣工程施工工藝原則》編寫：李銀根審核：李樹巖13.DB64/T283-《電梯工程施工工藝原則》編寫：金乃昌審核：李銀根本原則附錄A為資料性附錄木構(gòu)造工程施工工藝原則（DB64／T275－）1總則1.1為了規(guī)范和指引寧夏區(qū)域內(nèi)各建筑施工公司工程施工和自檢查收工作。根據(jù)國家現(xiàn)行“建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”規(guī)定，結(jié)合寧夏區(qū)內(nèi)工程施工詳細狀況，制定本工藝原則。1.2本工藝標推合用于我區(qū)新建、改建、擴建建筑工程。1.3本原則為寧夏地方推薦性建筑施工技術(shù)原則。寧夏區(qū)內(nèi)各建筑施工公司可自主引用。公司在引用時應有批準人簽字、批準日期、執(zhí)行日期，并對引用成果負責。1.4本原則在實行過程中，必要與國家現(xiàn)行“建筑工程施工質(zhì)量驗收原則、規(guī)范”配合使用，并符合國家現(xiàn)行關于原則規(guī)定。1.5本原則在實行過程中，重要質(zhì)量記錄相應使用《寧夏建筑工程資料管理規(guī)程》統(tǒng)一制式表格，并按其規(guī)定執(zhí)行。1.6本原則按建筑工程常規(guī)施工辦法編制，當遇到特殊工程時，應依照工程實際狀況作補充技術(shù)辦法，經(jīng)公司總工程師批準后與本原則共同使用。2規(guī)范性引用文獻下列文獻中條款通過本原則引用而成為本原則條款。凡是注日期引用文獻，其隨后所有修改單（不涉及勘誤內(nèi)容）或修訂均不合用本原則，然而，勉勵依照本原則達到合同各方研究與否可使用這些文獻最新版本。凡是不注日期引用文獻，其最新版本合用于本原則。GB50005-木構(gòu)造設計規(guī)范；GB50205－鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50206-木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50300－建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則；GBJ16－1987建筑設計防火規(guī)范。JGJ104－1997建筑工程冬期施工現(xiàn)程；3術(shù)語3.1建筑工程buildengineering為新建、改建或擴建房屋建筑物和附屬構(gòu)筑物設施所進行規(guī)劃、勘察、設計和施工、竣工等各項技術(shù)工作和完畢工程實體。3.2單位工程singleproject在建設項目中，具備獨立設計文獻，竣工后可以獨立發(fā)揮生產(chǎn)能力或工程效益工程。3.3分部工程divisionalwork將單位工程按專業(yè)或建筑某些劃分為若干個部位，每個部位為一分部工程。3.4分項工程subdivisionalwork由一種或若干個檢查批構(gòu)成基本單元工程。3.5檢查批inspectionlot按同畢生產(chǎn)條件或按規(guī)定方式匯總起來供檢查用，由一定數(shù)量樣本構(gòu)成檢查體。3.6施工工藝Constrctioncraft工程實行中對各種原材料、半成品進行加工、裝配或解決，使之成為產(chǎn)品辦法與過程。是人類在勞動中積累起來，通過理論指引和校核并且不斷發(fā)展操作技術(shù)經(jīng)驗。3.7工序workingprocedure是施工過程中環(huán)節(jié)，指一種基本作業(yè)單元，即施工過程一種環(huán)節(jié)。3.8工序質(zhì)量控制Morkprefacequalitycontrol對工序產(chǎn)品質(zhì)量運用數(shù)理記錄和管理辦法進行檢查、分析，找出影響生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素，保證產(chǎn)品質(zhì)量行為。3.9控制點controlpoint產(chǎn)品在工藝過程中，那些需要特別加強監(jiān)督和控制各點，明確行為質(zhì)量管理對象，并使用必要手段、辦法和工具，對它普遍加強管理工序點。3.10檢查點checkpoint較重要控制點，進行檢查，看其質(zhì)量指標與否達到規(guī)范現(xiàn)定?？蛇吷a(chǎn)邊檢查，由操作班組或?qū)I(yè)質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師等檢查，班組自檢成果可作為自檢記錄。3.11停止點stopthepoint重要控制點和檢查點。多為生產(chǎn)告一段落，停止生產(chǎn)進行全面檢查檢查。班組自檢合格，專業(yè)質(zhì)檢員檢查承認評估。檢查成果填寫分項工程檢查批質(zhì)量驗收記錄，報監(jiān)理驗收。3.12方木和原木構(gòu)造Sawnandroundtimberstructures方木（合板材）或原木構(gòu)成構(gòu)造。3.13齒連接stepjoints方木和原木桁架木壓桿抵承在弦桿齒槽上傳力節(jié)點連接。3.14膠合木構(gòu)造structuralglued-laminatedtimber層板膠合木構(gòu)成構(gòu)造。3.15指形接頭Fingerjoints將兩塊木板端頭用銑刀切削成能互相嚙合指形序列，涂膠加壓接長成為層極（lamination）。3.16擱柵joists輕型木構(gòu)造樓蓋或屋蓋側(cè)立受彎構(gòu)件，采用高度等于或不不大于115mm規(guī)格材。3.17構(gòu)造膠合板structuralhlyruood采用耐水膠粘結(jié)專用于受力構(gòu)件膠合板。3.18齒板strusshlate用鍍鋅鋼板沖壓成多齒連接板，用以連接受力木構(gòu)件。3.19Tlenetration木構(gòu)件經(jīng)防護劑加壓解決后，防腐劑透入木構(gòu)件深度按毫米或占邊材百分率計算。4基本工藝原則4.1合用范疇本原則合用于工業(yè)與民用建筑木構(gòu)造制作、裝配及安裝。4.2施工準備4.2.1構(gòu)造及細木制品所用木材樹種應符合設計規(guī)定，應依照其特性按本規(guī)范規(guī)定進行防裂、防變形、防腐和防蟲解決。4.2.2木制品制作應遵守節(jié)約木材原則，依照設計規(guī)定籌劃用材，不得任意鋸割，防止大村小用、長材短用、優(yōu)材劣用。4.2.3木制品制作、裝配及安裝宜采用機械化或半機械化施工辦法，以提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率。成批制作木制品應先做出原則實樣，經(jīng)檢查合格后，方可大批生產(chǎn)。4.3技術(shù)原則4.3.1木制品每一重要工序交接時，應進行交接檢查，并做好施工記錄。4.3.2木制品保管和運送，應采用辦法防止受潮、碰傷、污染、暴曬與變形。4.3.3木構(gòu)造中鋼部件施工及驗收應符合本工藝原則《鋼構(gòu)造工程施工工藝原則》DB64/-及《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205－規(guī)定。4.3.4木構(gòu)造及木制品施工尚應符合《木構(gòu)造設計規(guī)范》GB5005－和《木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206及《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16－87規(guī)定。5本構(gòu)造和＊構(gòu)件使用材料原則5.1承重構(gòu)造用木材應符合表1、表2、表3選材原則規(guī)定(主控項目)。5.1.1本原則中木材級別系指制作構(gòu)件選材原則，并非木材供應分級原則。表1承重木構(gòu)造方木選材原則項次缺陷名稱木材級別Ia等材lIa等材IIla等材受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件l腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)：在構(gòu)件任一面任何15厘米長度上所有木節(jié)尺寸總和，不得不不大于所在面寬1／3(連接部位為l／4)2／5l／23斜紋：斜率不不不大于(％)58124裂縫：1．在連接受剪面上2．在連接部位受剪面附近，其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得不不大于材寬不容許l／4不容許l／3不容許不限5髓心應避開受剪面不限不限注：1)Ia等材不容許有死節(jié)，IIa、IIIa等材容許有死節(jié)(不涉及發(fā)展中腐朽節(jié))，對于Ⅱa等材直徑不應不不大于20毫米，且每延米中不得多于1個，對于Ⅲa等材直徑不應不不大于50毫米，每延米中不得多于2個：2)la等材不容許有蟲眼，IIa、IIla等材容許有表層蟲眼：3)木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量。木節(jié)體現(xiàn)為條狀時，在條狀一面不量：直徑不大于10毫米木節(jié)不計。表2承重木構(gòu)造板材選材原則項次缺陷名稱木材級別Ⅰa等材Ⅱa等材Ⅲa等材受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件l腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)：在構(gòu)件任一面任何15厘米長度上所有木節(jié)尺寸總和，不得不不大于所在面寬1/4(連接部位為l/5)1/32/53斜紋：斜率不不不大于(％)58124裂縫：在連接部位受剪面上及其附近不容許不容許不容許5髓心不容許不限不限表3承重木構(gòu)造原木選材原則項次缺陷名稱木材級別Ⅰ等材Ⅱ等材Ⅲ等材受拉構(gòu)件或拉彎構(gòu)件受彎構(gòu)件或壓彎構(gòu)件受壓構(gòu)件L腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)：l、在構(gòu)件任何15厘米長度上沿周長所有木節(jié)尺寸總和，不得不不大于所測部位原木周長。2、每個木節(jié)最大尺寸，不得不不大于所測部位原木周長l／4l／10(連接部位為1／12)l／31／6不限l／63扭紋：：斜率不不不大于(％)812154裂縫：l在連接受剪面上2在連接部位受剪面附近，其裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得不不大于原木直徑不容許l／4不容許l／3不容許不限5髓心應避開受剪面不限不限注：1)Ⅰa、Ⅱa等材不容許有死節(jié)，Ⅲ等材容許有死節(jié)(不涉及發(fā)展中腐朽節(jié))，直徑不應不不大于原木直徑1／5，且每2米長度內(nèi)不得多于1個：2)同表l注2：3)木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長度方向測量，直徑不大于10毫米木節(jié)不量。5.1.2當承重木構(gòu)造用成批木材材質(zhì)或外觀與同類木材有明顯差別(如容重過小、灰色)時，應按《木材物理力學性能實驗辦法》(GBl927—1943—1991)規(guī)定，作順紋受壓強度實驗，按其極限強度最低值擬定該批木材應力級別(見表4)。表4擬定木材應力級別檢查指標(公斤力／平方厘米)木材種類針葉材闊葉材應力級別A—lA一2A一3A一4A一5B—lB一2B一3順紋受壓最低極限強度400320300280260450400350注：1)表列極限強度系木材含水率為15％數(shù)值。2)檢查時應從該批木材中隨意抽取兩根，每根木材各取3個試件。依照6個試件中最低值擬定該批木材應力級別。3)檢查成果擬定木材級別，不得高于《木構(gòu)造設計規(guī)范》(GB50005)中所規(guī)定同種木材應力級別。對于樹名不詳木材，應按檢查成果，減少一級使用。5.1.3制作木構(gòu)造用板、方材宜使用通過干燥成材。若受條件限制只能使用原木時，則當木材運到工地后，應按設計規(guī)定尺寸，預留干縮量（見表5）后及時鋸割，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。對于直接采用原木構(gòu)件，則應剝掉樹木皮并砍平水節(jié)，然后合理堆垛進行自然干燥。表5各種木材制作時千縮量板方材厚度(毫米)干縮量(毫米)板方材厚度(毫米)干縮量(毫米)15—2540一6070一90lOO一120l234130一140150一160170—180190一2005678注：落葉松，木麻黃等樹種木材，應按表中規(guī)定加大干縮量30％．5.1.4在制作構(gòu)件時，木材含水率應符合下列規(guī)定：a、原木或方木構(gòu)造應不不不大于25％b、板材構(gòu)造及受拉構(gòu)件連接板應不不不大于18％C、通風條件較差木構(gòu)件應不不不大于20%。注：木條中規(guī)定含水率為構(gòu)件全截面平均值。5.1.5采用易于開裂樹種制作方木桁架時，其下弦應“破心下料”：a）當徑級較大時，沿方水底邊破心（圖1，a）b）當徑級較小時，沿側(cè)邊破心（圖1，b）。髓心朝外用直徑D=10－20毫米螺栓拼合（圖1，c），螺栓洞下弦長度方向每隔60厘米左右按兩行錯列布置，在節(jié)點處鋼拉桿兩側(cè)各用一種螺栓系緊（圖1，d）。5.5.1.6當受條件限制不得不用濕材制作原木或方木構(gòu)造時，應采用下列辦法：a）應符合第1.5條規(guī)定，以消除或減輕開裂對構(gòu)造不利影響；b）桁架受拉腹桿應采用圓鋼，以便于調(diào)節(jié)；c）桁架下弦采用帶髓心方木時，在桁架支座節(jié)點處．應將髓心避開齒連接受剪面（圖2）。5.1.7采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木等易腐朽和蟲蛀樹種時，整個構(gòu)件應用防腐、防蟲藥劑解決（見附錄五）。5.1.8工序控制點；每個控制點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有檢查點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有停止點必要做質(zhì)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理及其她關于單位承認后方可進行下道工序。5.1.8.1控制點；腐朽、木節(jié)、斜紋（扭紋）、裂縫、髓心、含水率。5.1.8.2檢查點：木節(jié)、斜紋（扭紋）、裂縫、髓心。5.1.8.3停止點：含水率。6桁架和梁制作與安裝工藝原則6.1桁架、梁制作與安裝6.1.1制作木桁架或梁之前，應按下列規(guī)定繪制足寸大樣；6.1.1.1按設計圖紙擬定桁架起拱高度，若設計無明確規(guī)定，起拱高度可取約為跨度1／200，然后按此擬定其他尺寸。6.1.1.2將所有節(jié)點構(gòu)造詳盡繪入，除設計圖紙有特殊規(guī)定者外，構(gòu)造各桿受力軸線在節(jié)點處應交匯于一點。6.1.1.3當桁架完全對稱時，可只放半個桁架足尺大樣。6.1.1.4足尺大樣尺寸必要用同一鋼尺量度，經(jīng)校核后，對設計尺寸容許偏差不應超過表6中規(guī)定限值，方可套制樣板。表6足尺大樣容許偏羞構(gòu)造跨度(米)跨度偏差(毫米)構(gòu)造高度偏差(毫米)節(jié)點間距偏差(毫米)≤15>15±5±7±2±3±2±26.1.2構(gòu)造構(gòu)件樣板應用木紋平直不易變形且含水率不不不大于18％板材制作。樣板對足尺大樣容許偏差不應不不大于±1毫米，經(jīng)檢查合格后方準使用。在使用過程中，應防止受潮或損壞。6.1.3按樣板制作構(gòu)件，其長度容許偏差不應不不大于±2毫米。6.1.4齒連接構(gòu)造必要對的按圖施工，并應符合下列規(guī)定：a）壓桿幾何軸線應垂直承壓面，對于單齒連接應通過承壓面ab中心（圖3，a，b）；b）雙齒連接第一齒頂點a位于上、下弦上邊沿交點處，第二齒頂點C位于上弦軸線與下弦上邊沿交點處。第二齒槽深hc2應比第一齒槽深hc1；至少大2厘米（圖3，d）；c）桁架支座節(jié)點處墊木中線應與設計支座軸線重疊，對于方木桁架，應通過上弦軸線與下弦凈截面中線（圖3中單齒連接b點如下，雙齒連接d點如下下弦截面中線）交點．對于原木桁架則應通過上，下弦毛截面軸線交點（圖3，c）；d）桁架支座節(jié)點上、下弦間不受力交接縫上口（圖3中單齒連接c點，雙齒連接e點）宜留出約5毫米間隙。6.1.5桁架上下弦接頭位置，所采用螺栓直徑、數(shù)量及排列間距均應按圖施工。螺栓排列應避開木材髓心。受拉構(gòu)件端都布置螺栓區(qū)段及其連接板木節(jié)尺寸限制值應符合表1、表2中l(wèi)a等材連接部位規(guī)定。6.1.6受壓接頭承壓面應與構(gòu)件軸線垂直鋸平（圖4，a），不應采用斜搭接頭（圖4，b）。6.1.7齒連接或構(gòu)件接頭處，不得采用凸凹榫（圖5）。6.1.8采用木板螺栓連接接頭及用螺栓拼合木構(gòu)件鉆孔時，應按設計規(guī)定，將各某些定位并暫時固定，然后用電鉆一次鉆通。當采用鋼夾板或鋼墊板而不能一次鉆通時，應采用可靠辦法，保證各某些相應孔位完全一致。受剪螺栓（例如連接受拉木構(gòu)件接頭螺栓）孔徑不應不不大于螺栓直徑1毫米；系緊螺栓（例如系緊受壓木構(gòu)件接頭木夾板螺栓）孔徑可不不大于螺栓直徑2毫米。6.1.9木構(gòu)造中所用鋼材型號應符合設計規(guī)定。鋼件連接均應用電焊，不應用氣焊或鍛接。所有鋼件正反面均應除銹，并涂防銹油漆。6.1.10受拉、受剪和系緊螺栓墊板尺寸應符合設計規(guī)定，并不得用兩塊或多塊鋼墊板來達到設計規(guī)定厚度。6.1.10.1受拉螺栓（涉及鋼木桁架圓鋼下弦、桁架圓鋼腹桿以及保險螺栓）鋼墊板尺寸如設計無規(guī)定，應依照螺栓直徑和所用樹種從附錄六中查得。6.1.10.2受剪螺栓和系緊螺栓墊板尺寸如設計無規(guī)定，應符合下列規(guī)定：a）厚度不應不大于0.25d（d一螺栓直徑），且不應不大于4毫米；b）正方形鋼墊板邊長和圓形鋼墊板直徑均不應不大于3.5d。6.1.11下列受拉螺栓必要戴雙螺帽：a）鋼木桁架圓鋼下弦；b）桁架重要受拉腹桿；C）受振動荷載拉桿；d）直徑等于或不不大于20毫米拉桿。受拉螺栓裝配完畢后，螺桿伸出螺帽長度不應不大于螺栓直徑0.8倍。6.1.12圓鋼拉桿應平直，用雙綁條焊連接（圖6，a），不應采用搭接焊（圖6，b）、綁條直徑應不不大于拉桿直徑0.75倍，綁條在接頭一側(cè)長度宜為拉桿直徑4倍。當采用閃光對焊時，村焊接頭應通過冷拉檢查。6.1.13釘連接施工應符合下列規(guī)定：a）釘直徑、長度和排列間距應符合設計規(guī)定；b）當釘直徑大干6毫米時，或當采用易劈裂樹種木材（例如落葉松、硬質(zhì)闊葉樹種等）時，均應預先鉆孔，孔徑取釘徑0.8～0.9倍，孔深應不不大于釘入深度0.6倍；C）扒釘直徑宜取6~10毫米。6.1.14在施工過程中，不得在構(gòu)造上懸吊或堆放設計未考慮荷載；不得在構(gòu)造構(gòu)件上鉆鑿通孔、或其她管道孔洞；并不得挖刻裝設擱板用凹槽或裁口。6.1.15制成木構(gòu)造構(gòu)件截面尺寸、質(zhì)量及加工精度應符合下列規(guī)定（普通項目）：a）對設計截面尺寸容許偏差；方木桁架構(gòu)件、梁及柱截面寬度或高度為一3毫米，木檁條、屋面板及其她板材和小方為一2毫米；原木構(gòu)件小頭直徑（如呈橢圓形，按橢圓長、短徑平均值計算，但樹皮不得計算在內(nèi)）為一5毫米；b）板材鈍棱寬度不應不不大于該板寬度20％；c）方木橫截面翹曲不得不不大于構(gòu)件寬度1.5％，其平面上扭曲，每米長度內(nèi)不得不不大于2毫米；d）受壓或壓彎構(gòu)件長方向單向彎曲，對于方木，不應不不大于構(gòu)件全長1／500；對于原木，不應不不大于構(gòu)件全長1／200。6.1.16制作鋼木桁架節(jié)點時，要保證鋼、木接觸對的角度。就地安裝時，宜立拼。裝配和運送時，應保證鋼木桁架側(cè)向剛度，不得著地拖運，防止構(gòu)造變形或損壞。6.1.17木構(gòu)造制作和裝配容許偏差不得不不大于表7規(guī)定。表7桁架、梁、柱制作容許偏差項次項目容許偏差(mm)檢查辦法1構(gòu)件截面尺寸方木構(gòu)件高度、寬度板材厚度、寬度原木構(gòu)件梢徑一3—2—5鋼尺量2構(gòu)造長度長度不不不大于15m長度不不大于15m±8／±10±12／±16鋼尺量桁架支座節(jié)點中心距，梁、柱全長(高)3桁架高度跨度不不不大于15m跨度不不大于15m±8／±10±12／±15鋼尺量脊節(jié)點中心與下弦中心距離4受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲方木構(gòu)造原木構(gòu)造L／500L／200拉線鋼尺量5弦桿節(jié)點間距±5鋼尺量6齒連接刻槽深度±27支座節(jié)點受剪面長度-lO鋼尺量寬度方木-3原木-48螺栓中心距離進孔處±0．2d鋼尺量出孔處垂直木紋方向±0.5d且不不不大于4B/100順木紋方向±ld9釘進孔處中心距離±1dlO桁架起拱+20-10以兩支座節(jié)點下弦中心線為準，拉一水平線，用鋼尺量跨中下弦中心線與拉線之間距離6.1.18木構(gòu)造制作、裝配完畢后，應依照設計規(guī)定進行檢查，記錄材料質(zhì)量、構(gòu)造及其構(gòu)件尺寸對的限度及構(gòu)件制作質(zhì)量，驗收合格后方準吊裝。6.1.19木構(gòu)造吊裝前應做好下列工作；a）修整運送過程中導致缺陷：b）擰緊所有螺栓螺帽；c）依照構(gòu)造形式和跨度合理地擬定吊點，并按翻轉(zhuǎn)和提高時受力狀況，進行加固，經(jīng)試吊證明構(gòu)造確具足夠剛度；d）采用防止構(gòu)件錯位和連接松動辦法；e）校正支座標高，跨度和間距；f）對于跨度不不大于15米采用圓鋼下弦鋼木桁架，應采用辦法防止就位后對墻、柱產(chǎn)生推力。6.1.20桁架支座節(jié)點、下弦及梁端部不應封閉在墻、保溫層或其她通風不良處所，構(gòu)件周邊（除支承而外）及端部均應留出不不大于5厘米空隙（圖7）。6.1.20.1木樓蓋、底層木地板（指在木擱柵上鋪設）等隱蔽木構(gòu)造應設立通風孔洞。6.1.20.2桁架和梁支座墊木下應鋪設防潮層。6.1.20.3在木柱下應設柱墩，以防受潮。禁止將木柱埋入土中。6.1.21木構(gòu)造及其構(gòu)件在下列狀況下應進行防腐解決（附錄五）：a）露天構(gòu)造；b）木樓蓋、底層木地板及其擱柵；c）木構(gòu)件與磚石砌體或混凝土構(gòu)造接觸處；d）桁架和梁支座墊木。6.1.22在蟲害（指白蟻、長蠢蟲、紛蠢蟲及家天牛等）地區(qū)木構(gòu)造應進行防蟲解決（藥劑配方及用法見附錄五）。6.1.23木構(gòu)造或木構(gòu)件與煙囪、壁爐防火間距應符合設計規(guī)定。6.1.24木構(gòu)造或木構(gòu)件支承在防火墻上時，不應穿過防火墻，并將端面隔斷。6.1.25工序控制點：每個控制點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有檢查點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有停止點必要做質(zhì)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理及其她關于單位承認后方可進行下道工序。6.1.25.1控制點；構(gòu)件截面尺寸、構(gòu)造長度、桁架高度、受壓構(gòu)件縱向彎曲、弦桿節(jié)點間距、齒連接刻槽深度、支座節(jié)點受剪面。螺栓中心距離、釘進孔處中心間距、桁架起拱高度是本工序控制點。6.1.25.2檢查點：構(gòu)件截面尺寸、受壓構(gòu)件縱向彎曲、弦桿節(jié)點間距、齒連接刻槽深度、支座節(jié)點受剪面、螺栓中心距離、釘進孔中心間距、是本工序檢查點。6.1.25.3停止點：構(gòu)造長度、桁架高度、桁架起供高度是本工序停止點。6.2屋面木骨架6.2.1檁條施工應符合下列規(guī)定：a）檁條截面制作容許偏差不應不不大于第1．15雜規(guī)定；b）簡支檁條接頭應設在桁架上，并應保證支承面長度；c）弓曲檁條應將弓背朝上：d）檁條在桁架上應用檁托支承，每個檁托至少用兩個釘固定，檁托高度不得不大于檁條高度2／3．不應在桁架上刻槽承托。6.2.2椽條應平直鋪釘不得歪斜，其接頭應設在檁條上，并錯開布置。每根檁條上均應用釘固定，在屋脊處應用螺栓或釘互相牢固連接。6.2.3屋面板可用平縫、高低縫或斜縫拼接，木板寬度不適當不不大于15厘米。屋面板接頭應分段錯開，每段長度不應不不大于1.5米。屋面板在屋脊兩側(cè)對稱鋪釘，逐段封閉。6.2.4封檐、封山板應平直光潔、采用燕尾榫（圖8，a）或龍鳳榫（圖8，b）鏈接，不得平接。封檐板下邊沿應較檐口平頂?shù)?5毫米，防上雨水浸濕平頂。6.2.5屋面木骨架安裝容許偏差應符合表8規(guī)定。表8屋面木骨架安裝容許偏差項次項目容許偏差(mm)檢查辦法1檁條、椽條方木截面-2鋼尺量原木梢徑-6鋼尺量、橢圓時取大小徑平均值間距-10鋼尺量方木上表面平直4沿坡拉線鋼尺量原木上表面平直72油氈搭接寬度-8／-10鋼尺量3掛瓦條間距±54封山、封檐板平直下邊沿5拉10m線，局限性lOm拉通線，鋼尺量表面5/86.2.6工序控制點：每個控制點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有檢查點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有停止點必要做質(zhì)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理及其她關于單位承認后方可進行下道工序。6.2.6.1控制點：木骨架材質(zhì)、構(gòu)件截面尺寸、間距、方木（原木）上表面平直、油氈搭接寬度、掛瓦條間距、封山封檐板平直是本工序控制點。6.2.6.2檢查點：構(gòu)件截面尺寸、間距、方木（原木）上表面平直、掛瓦條間距是本工序檢查點。6.2.6.3停止點：油氈搭接寬度、封山封檐板平直是本工序停止點。6.3木桁架支撐和錨固6.3.1應在安裝桁架同步安裝支撐；如設計中不設支撐，則應同步安裝脊檁及重要位置檁條。當受條件限制不能安裝時，應安設可靠暫時支撐，以防桁架側(cè)傾。6.3.2支撐桿件與桁架應用螺栓連接，不得采用釘連接或抵承連接。螺栓直徑設計無規(guī)定期，可依照房屋跨度及其整體剛度，在12－16毫米范疇內(nèi)選用。6.3.3下列部位檁條應與桁架上弦及山墻錨固：a）桁架及天窗脊節(jié)點和其她上弦節(jié)點或附近檁條；b）支撐架節(jié)點處檁條。錨固辦法應用螺栓（圖9）。螺栓直徑設計無規(guī)定期，可在12-16毫米范疇內(nèi)選用。6.3.4桁架支座與縱墻或柱、木柱柱腳與基本均應用螺栓錨固。6.3.5在抗震設防地區(qū)，除應遵守本工藝原則規(guī)定外，尚應將頂棚主梁或頂棚擱柵、樓板梁與墻或柱用螺栓錨固。6.3.6木桁架、梁、柱安裝容許偏差應符合表9規(guī)定。表9木桁架、梁、柱安裝容許偏差項次項目容許偏差(mm)檢查辦法1構(gòu)造中心線間距±15/±20鋼尺量2垂直度H/200且不不不大于15吊線鋼尺量3受壓或壓彎構(gòu)件縱向彎曲L/300吊(拉)線鋼尺量4支座軸線對支承面中心位移1O鋼尺量6支座標高±5用水準儀6.3.7工序控制點：每個控制點必要達到質(zhì)量要來，所有檢查點必要達到質(zhì)量要來，所有停止點必要做質(zhì)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理及其她關于單位承認后方可進行下道工序。6.3.7.1控制點；構(gòu)造中心線間距、垂直度、受壓構(gòu)件縱向彎曲、支座軸線對支承面中心位移、支座標高．6.3.7.2檢查點：構(gòu)造中心線間距、受壓構(gòu)件縱向彎曲、支座標高。6.3.7.3停止點：垂直度、支座軸線對支承面中心位移。6.4頂棚和隔墻6.4.1保溫頂棚主梁應懸吊在桁架下弦節(jié)點上，頂棚擱柵固定在主梁上（圖10）。非保溫頂棚可將頂棚擱柵直接懸吊在桁架下弦上。對于抹灰頂棚，頂棚擱柵間距宜取40－50厘米。頂棚吊桿宜采用圓鋼，非保溫頂棚也可采用大吊桿，但應采用不易劈裂干燥木材，端頭用兩個釘子固定，頂劈木吊桿應及時更換。6.4.2抹灰隔墻立筋宜取40－－50厘米間距，在立筋之間應按1.2－l．5米間距加設橫撐。隔墻立筋用作門窗框時，其兩側(cè)應用雙立筋或加大立筋截面，并在上面用人字撐加固。6.4.3頂棚施工應遵守下列規(guī)定：a）桁架下弦底面與保溫層凈距應不不大于10厘米：b）保溫頂棚底襯板接縫應嚴密，隔汽層（油紙或油毛氈）應分段壓緊，折裂油紙或油毛氈應予更換；C）吊桿經(jīng)檢查合格后，方可釘灰板條；d）頂棚四周水平線應位于同一標高，其容許偏差不應不不大于±5毫米，中間某些應起拱，其起拱高度不不大于房間短向跨度1／200。6.4.4單層灰板條間隙應取7－10毫米，板條接頭應設在頂棚擱柵或隔墻立筋上，其端頭及中部每隔一根擱柵（或立筋）應用兩個釘子固定。板條端面間宜留3－5毫米空隙。板條接頭應分段交錯布置，每段長度不適當不不大于50厘米。釘在襯板上雙層灰板條空格不應不不大于35毫米。襯板接縫應留10-15毫米空隙。板條鈍棱應釘向里側(cè)，厚度局限性板條不得使用。6.4.5應在屋面竣工之后，填充頂棚或隔墻保溫、隔音材料。應采用干燥、不燃燒和不腐朽材料．如所用材料易燃或易腐時，應用防火或防腐藥劑解決。6.4.6頂棚或隔墻采用金屬網(wǎng)抹灰，在鋪釘過程中應將金屬網(wǎng)拉緊釘平。金屬網(wǎng)接縫應設在頂棚擱柵或隔墻立筋上。6.4.7刨花板、木絲板等人造板頂棚或隔墻中擱柵或立筋間距應按設計規(guī)定設立，鋪釘時應加墊圈，其拼縫間隙以3－5毫米為宜。壓條寬度應一致，縫格應平直。6.4.8木板頂棚或隔墻罩面板接縫應嚴密平整，板寬不適當不不大于15厘米。當平面分縫時，板寬應均勻一致。6.4.9魚鱗板墻中每塊板接頭均應設在立筋上，相鄰接頭應互相錯開。接頭直留出1-3毫米空隙。鋪釘時應由下而上，上、下板搭蓋寬度不應不大于30-40毫米。6.4.10工序控制點：每個控制點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有檢查點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有停止點必要做質(zhì)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理及其她關于單位承認后方可進行下道工序。6.4.10.1控制點；木材防腐及放火解決、頂棚擱柵間距、抹灰隔墻立筋間距、頂棚及隔墻表面平整度、隔墻垂直度。6.4.10.2檢查點：木材防腐及放火解決、頂棚擱柵間距、抹灰隔墻立筋間距。6.4.10.3停止點；頂棚及隔墻表面平整度、隔墻垂直度。6.5木構(gòu)造及木構(gòu)件保管6.5.1制成木構(gòu)造及木構(gòu)件位于倉庫或敞棚下儲存。堆放時，每層應加置厚度相似板條墊平，防止變形、翹曲。6.5.2構(gòu)造豎直放置時，其暫時支承點應與構(gòu)造在建筑物中支承相似，并設可靠暫時支撐，以防側(cè)傾。水平放置時，應加墊木置平；防止構(gòu)件變形和連接松動。7膠合木構(gòu)造施工工藝原則7.1材料7.1.1承重構(gòu)造膠合木構(gòu)件材質(zhì)級別應按表10規(guī)定配備。7.1.2承重膠合木構(gòu)造用木材，應符合表11選材原則規(guī)定。7.2木構(gòu)造用膠7.2.1不受潮構(gòu)造宜采用半耐水脲醛樹脂膠。露天、經(jīng)常受潮及重要房屋構(gòu)造應采用耐水酚醛樹脂膠。7.2.2構(gòu)造用膠在使用前均需作膠縫抗剪強度實驗（實驗辦法見附錄四），其強度應不不大于表12規(guī)定限值。7.2.3膠液在20℃室溫下，保持工作活性時間應不低于2小時。膠液溫度應保持在10－20℃之間，以防止粘度過大或加速凝結(jié)。若膠液溫度過高時，應將盛裝膠液容器置于冷水槽中降溫。7.3膠合木構(gòu)造制作7.3.1膠合木構(gòu)造應在專門車間內(nèi)制作，室溫不應低于16度，在制作過程中車間溫濕度應保持穩(wěn)定。表10承重構(gòu)造膠合木構(gòu)件材質(zhì)級別配備項次構(gòu)件類別材質(zhì)級別材質(zhì)級別配備1層板膠合受拉構(gòu)件1．當內(nèi)力超過承載能力70％時2．當內(nèi)力等于或低于承載能力70％時J一1J—II2層板膠合受壓構(gòu)件J一III3層板膠合桁架或拱上弦(其中涉及直線形和弧線構(gòu)件)1．構(gòu)件截面上下緣各O．1H區(qū)域(但不少于兩塊板)2．別的某些J—IIJ一III4高度H≤50厘米層板梁：1．梁截面下緣0．1H區(qū)域(但不少于兩塊板)2．梁跨中段O．4L范疇內(nèi)截面上緣0．1H區(qū)域(但不少于兩塊板)3．別的某些J—IIJ—IIJ一III5高度H>50厘米層板梁：1．梁跨中段O．4L范疇內(nèi)截面下緣0．1H區(qū)域(但不少于兩塊板)2．粱兩端O．3L(范疇內(nèi)截面下緣O．1H區(qū)域，但不少于兩塊板3．梁跨中段O．4L范疇內(nèi)截面下緣0．1H一0．2H區(qū)域4．梁跨中O．4L(范疇內(nèi)截面上緣O．1H區(qū)域)(但不少于兩塊板)別的某些J—IJ—IlJ—IlJ—IlJ一III卜IIl表11承重膠合木構(gòu)造選材原則項次木材缺陷材質(zhì)級別J—ⅠaJ一ⅡaJ—Ⅲa1腐朽不容許不容許不容許2木節(jié)：在木板任一面15厘米長度上，所有木節(jié)尺寸總和不得不不大于面寬l／32／5l／23斜紋：斜率不不不大于(％)58154裂縫：在木板窄面上裂縫深度(有對面裂縫時用兩者之和)不得不不大于木板寬度在木反寬面上裂縫l／4不限l／3不限不限不限5髓心不限不限不限注：1、2、3同表1。當J一Ⅱ級木材用于受拉構(gòu)件或受彎構(gòu)件受拉區(qū)時，則不容許有髓心。表12膠縫抗剪強度限值項次試件名稱膠縫順紋抗剪強度(公斤力／平方厘米)A2A3A4A5級木材A1BIB2B3級木材l2干試件濕試件60408065注：l、當檢查某一批膠強度時，每種實驗試件數(shù)不得少于兩個，如有一種試件強度低于表lO數(shù)值，必要以兩倍數(shù)量試件進行重復實驗，若仍有一種試件剪切強度不合格時，則該批膠不得使用。2、如試件強度低于表10數(shù)值，但沿木材剪切面積不不大于70％者，以為該試件合格。3、試件是指浸水24小時后試件。7.3.2膠合構(gòu)件木板尺寸應符合下列規(guī)定。a、木板厚度：膠合直線形構(gòu)件，采用軟質(zhì)針葉材或闊葉材時，厚度不適當不不大于4．5厘米；采用硬質(zhì)針葉材或闊葉材時，厚度不適當不不大于3．5厘米。對于露天或經(jīng)常受潮構(gòu)造，上述限值應分別降為4厘米和3厘米。膠合弧形構(gòu)件，木板厚度宜不大于3厘米，且不應超過構(gòu)件最小曲率半徑1／200。b、木板寬度：順紡膠合寬度不限，成90度角膠合時定度不適當不不大于10厘米；成45度膠合或與膠合板膠合時，寬度不適當不不大于15厘米。C、木板最短不應不大于1．5米。7.3.3膠合構(gòu)件宜采用窯干木材，含水率不應不不大于18％，互相膠合木板，含水率差別不應不不大于5%，若氣干木材含水率達到上述規(guī)定期，也可使用。7.3.4膠合構(gòu)件各層木板車輪方向均應一致（圖11）。7.3.5膠合構(gòu)件木板接頭宜所有采用指按（圖12）。各層木板接頭間距不應不大于1.5米，相鄰兩層木板接頭間距不應不大于10δ（δ-木板厚度）7.3.6在指接范疇內(nèi)不應有木節(jié)或渦紋，其斜紋斜率不應不不大于1／10。木節(jié)距指根凈距不應不大于該木節(jié)直徑3倍或10厘米。7.3.7指形接頭應在專門銑床加工，各指必要完整，不得有剝劈、裂縫及其她缺陷。經(jīng)檢查合格后，在24小時內(nèi)膠合。7.3.8制作每批膠合構(gòu)件時，均需作指形接頭傳力效能實驗（實驗辦法見附錄四）。對于J-1、J－11等材其傳力效能應不低于0.70，對J-Ⅲ等材應不低于0.50。7.3.9膠合構(gòu)件寬度方向木板拼縫在相鄰兩層木板間應不不大于4厘米（圖13）。7.3.10膠合構(gòu)件各層木板應按表8和表9規(guī)定選材、配級，并按第3．5條要成布置指形接頭。7.3.11木板應在指形接頭膠合后．方可刨光膠合面（如接頭膠合時未經(jīng)高頻電干燥，則應通過24小時養(yǎng)護）。刨光質(zhì)量應符合下列規(guī)定。a、上、下膠合面刨光后應平行，凹、凸處容許偏差不應不不大于0.5毫米；b、木板刨光后，接近木節(jié)處戧槎面長度不應不不大于10厘米。7.3.12木板刨光后，宜在12小時內(nèi)膠合，至多不得超過24小時。7.3.13涂膠前應清除木板膠合面上油脂、污垢及塵土。7.3.14可采用涂膠機或手工涂膠。普通構(gòu)造構(gòu)件可單面涂膠，重要構(gòu)造構(gòu)件應雙面涂膠。指形接頭應雙面涂膠。膠液厚度應均勻。單面涂膠時，用膠量應達到300－400克／平方米。7.3.15膠合時必要加壓，并保證整個膠合面壓力均勻。需起拱構(gòu)件應在加壓時預起拱度。承重構(gòu)件膠臺面壓力應為5一6公斤力／平方厘米，指形接頭應在端頭加壓同步，在指側(cè)面用夾具卡緊。對于J-1、J-ll等材，端頭壓力應在10－12公斤力／平方厘米，對于J－Ill等材應為6－10公斤力／平方厘米。7.3.16弧形構(gòu)件膠合時應采用模架。模架拱面曲率半徑應稍不大于弧形構(gòu)件下表面曲率半徑，以抵消卸模后構(gòu)件回彈，其值按下式擬定：P。=P（1-1／n）式中P。-模架拱面曲率半徑（厘米）p一弧形構(gòu)件下表面設計曲率半徑（厘米）n一木板層數(shù)7.3.17為保證膠合構(gòu)件加工、運送前膠縫有足夠強度，構(gòu)件膠合后加壓和養(yǎng)護時間應不低于表13規(guī)定限值。表13合成樹脂膠膠合構(gòu)件加壓和養(yǎng)護最短時間制作過程構(gòu)件類別室內(nèi)溫度16—202l一2626—30加壓不起拱構(gòu)件起拱構(gòu)件弧形構(gòu)件8182468184612加壓及養(yǎng)護所有構(gòu)件3230247.3.18膠合構(gòu)件保管、運送及安裝，除應符合本工藝原則技術(shù)原則3.2條規(guī)定外，簡應采用下列辦法：a、做好屋蓋工程施工組織設計，保證進度，避免膠合構(gòu)件淋雨受潮。b、膠合構(gòu)件宜刨光并涂刷油漆，以提高防潮能力。7.3.19膠合構(gòu)件制作質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a、構(gòu)件膠縫不容許存在貫穿整個寬度通縫。膠縫局部漏膠長度，在最大切力處不得不不大于100毫米，其她部位不得不不大于200毫米。相鄰兩個漏膠段凈距應不不大于兩漏膠段長度之和4倍。b、膠縫厚度普通不得不不大于0．3毫米，厚度超過0.3毫米膠維長度不得不不大于300毫米，彼此凈距不得不大于1米．厚度超過1.0毫米膠縫按漏膠計算。C、膠合構(gòu)件各層木板邊沿凸出或凹進不應不不大于2毫米。d．膠合構(gòu)件長度容許偏差不應不不大于±15毫米，高度和寬度容許偏差不應不不大于±5毫米，且不應不不大于3％．7.4小料、短料膠合門7.4.1為了節(jié)約木材，可采用小料層疊和短料指接膠合構(gòu)件來制作門窗框和扇。7.4.2膠合門窗構(gòu)件面層材質(zhì)應符合所規(guī)定級別原則，而內(nèi)層材質(zhì)可減少一級，但缺陷應錯開。其含水率不應不不大于12％。7.4.3外門窗及經(jīng)常受潮（例如浴室等）門窗應選用耐水膠，內(nèi)門窗可選用半耐水膠。7.4.4門窗構(gòu)件采用指形接頭股合接長時，其端壓力應為2－4公斤力／平方厘米，指側(cè)面不必用夾具卡緊。7.4.5膠合門窗施工除應遵守本章規(guī)定外，尚應符合《裝飾工程施工工藝原則》（QNJ210－）關于規(guī)定。7.5工序控制點：每個控制點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有檢查點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有停止點必要做質(zhì)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理及其她關于單位承認后方可進行下道工序。7.5.1控制點：層板材質(zhì)、邊翹材橫向翹曲、膠縫強度、規(guī)格尺寸、外觀。752檢查點；層板材質(zhì)、邊翹材橫向翹曲、膠縫強度。7.5.3停止點：規(guī)格尺寸、外觀檢查。8木構(gòu)造防腐、防蟲和防火解決工藝原則8.1木構(gòu)造防腐、防蟲和防火解決，應按設計規(guī)定，并遵循本章規(guī)定進行。8.2木構(gòu)造所用防腐、防蟲和防火劑應符合下列規(guī)定：a、在建筑物預定有效期限內(nèi)．木材應保持其防腐、防蟲和防火性能，并對人畜無害。b、木材經(jīng)解決后，不得增長吸濕性，不得減少強度；不得腐蝕與木材接觸金屬配件。藥劑選用、驗收、儲存和運送應按本規(guī)范附錄五之5規(guī)定進行。8.3木構(gòu)造防腐、防蟲和防火藥劑配制、合用范疇按照附錄五中規(guī)定執(zhí)行，其解決辦法依照詳細條件從附錄五中選用。8.4工業(yè)建筑木構(gòu)造需作耐酸防腐解決時．應按照《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212－1991）進行解決。8.5具備木腐菌感染征象或蟲蛀現(xiàn)象木材和木構(gòu)件應單獨堆置，并先進行毒殺，然后進行防腐、防蟲解決，方容許使用。8.6需要進行熱冷槽或減壓，加壓解決木構(gòu)件，其含水率不應不不大于25％。8.7對于隱蔽工程及易受潮木構(gòu)造或木構(gòu)件以及某些部位，處在隱蔽狀態(tài)通風不良木構(gòu)件，應依照其遭致腐朽不同限度，分別選用油類、油溶性或不易流失水溶性防腐劑。8.8采用易腐成易受蟲蛀樹種木材，或用于蟲害嚴重地區(qū)木構(gòu)造或細木制品，應選用防腐、防蟲效果較好藥劑。8.9不同樹種和不同規(guī)格木構(gòu)件應分類進行防腐、防蟲解決。8.10木構(gòu)造防腐、防蟲解決前，后必要進行檢查和記載：a）解決前含水率和清除樹皮、雜物狀況；b）防腐、防蟲劑質(zhì)量證明或?qū)嶒灁?shù)據(jù)；c）防腐、防蟲劑配合成分及解決辦法；d）防腐、防蟲劑溶解狀況e）防腐、防蟲劑透入深度和均勻性：f）每立方米或每平方米木構(gòu)件所吸取防腐、防蟲劑數(shù)量。8.11應依照《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16一87）規(guī)定和設計規(guī)定，按建筑物耐火級別對木構(gòu)件耐火極限規(guī)定，擬定所采用防火劑。如采用防火浸漬劑，則應依此擬定浸漬級別。8.12對于露天構(gòu)造或易受潮木構(gòu)件，通過防火劑解決后，應加防水層保護。8.13工序控制點：每個控制點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有檢查點必要達到質(zhì)量規(guī)定，所有停止點必要做質(zhì)量記錄，并經(jīng)監(jiān)理及其她關于單位承認后方可進行下道工序。8.13.1控制點：是按木構(gòu)造使用環(huán)境規(guī)定防護劑品種、性能、防護劑保持量、防護劑透入度。8.13.2檢查點；防護劑品種、性能、防護劑保持量。8.13.3停止點：防護劑透入度。附錄一名詞對照表本規(guī)范采用名詞原規(guī)范采用名詞各地其她習用名詞連接齒連接檁條椽條頂棚擱柵頂棚擱柵隔墻隔墻立筋護墻板檐口平頂門窗框欞子走頭披水合頁吊桿屋面木骨架保溫結(jié)合榫結(jié)合檁條椽條吊頂擱柵吊頂擱柵隔墻隔墻立筋護墻板檐口平頂門窗樘窗欞子——披水合頁吊木屋面木基層防寒、保溫聯(lián)結(jié)槽齒結(jié)合，齒聯(lián)結(jié)檁子、桁條椽子、椽桷、瓦桷天棚、平頂樓地楞、地板楞、楞木、龍骨天棚楞、吊龍骨(吊頂次梁)間壁墻、間壁間壁立柱、墻筋、木筋木墻裙、臺度檐頭盒子——玻璃梗、窗芯子碼頭滴水線、吐水折頁、鉸鏈吊筋——保暖、隔熱附錄二慣用木材重要特性1、落葉松，干燥較慢，易開裂，早晚材硬度及收縮差別均大，在生長過程中易輪裂，耐腐性強。2、陸均松（淚杉）干燥較慢。若干燥不當，也許翹曲，耐腐性較強，心材耐白蟻。3、三杉等木材干燥易，收縮較大，但不易變形，耐腐性中檔。4、軟木松系五針松類，如紅松、華山松、廣東松、臺灣果松、新疆松等普通干燥易，不易開裂變形，收縮小，耐腐性中檔，邊材易浮現(xiàn)藍變色。5、硬木松系二針或三針松類，如馬尾松、云南松、赤松、高山松、黃山松、樟子松、油松等干燥時也許翹裂，不耐腐，最易受白蟻侵害，邊材藍變色最常用。6、鐵杉干燥較易，耐腐性中檔。7、青岡（櫧木）干燥困難，蜀易開裂，收縮頗大，甚重甚硬，耐腐性強。8、櫟木（柞木）及木干燥困難，易開裂，收縮甚大，強度高，甚重硬，耐腐性強。9、水曲柳干燥困難，易翹裂，耐腐性較強。10、樺木干燥過程中易翹裂，較重較硬，強度高，不耐腐。注；耐腐性系指心材某些在室外條件下而言，邊材普通均不耐腐。干燥難易系指板、方材而言。附錄三木材含水率測定測定水材含水率辦法有兩種，即重復法和電測法。一、重量法1.試樣截?。涸嚇涌梢詮膶嶒災静纳想x端頭200毫米處截取，尺寸可取20×20×30毫米，截取后應用毛刷除去鋸屑。試樣數(shù)量為5個。2.測定環(huán)節(jié)：試樣截得后應及時稱量，精確度為0.001克，然后將試樣放入烘箱，保持103±2度溫度，軟木烘6－8小時，硬木8－10小時，進行第一次稱量，后來每隔2小時稱量一次，至最后兩次重量之差不大于0．002克時，即以為達到烘干。將試樣自烘箱內(nèi)取出，置于玻璃干燥器中，待其冷卻后，自干燥器中取出稱重。3.含水率計算：試樣含水率（W）按下式計算，以百分率計，精確到0.1％。W＝（Gg-Gh）／GhX100％式中Gg——檢查時試樣重量，以克計；Gh——烘干后試樣重量，以克計；將5個試樣實驗數(shù)據(jù)及計算成果計入下列登記表，并求得其平均值。附表2含水率測定記錄試樣標號重量(克)含水率(％)備注檢查時試樣重Gg烘干后試樣重Gh蒸發(fā)水分(Gg-Gh)W=(Gg-Gh)/Gh×100％二、電測法應用木材含水率測定儀直接測量，國內(nèi)當前生產(chǎn)各種型號這種儀器，是依照木材含水率與木材導電性能關系制成。量測簡樸，便于攜帶，可用于工地測定，但測量深度普通僅達木材表層20毫米。當需測定木料全截面內(nèi)各處含水率，則應將木料端頭截去200毫米，并及時量測。附錄四膠合指開形接頭傳力效能測定指接傳力效能采用指接試件與清材控制試件受拉對比實驗測定：Ke＝RZL／RLC（5.1）式中Ke——指接受拉傳力效能RZL——指接受試件受拉強度（公斤力／平方厘米）RLC——清材控制試件受拉強度（于克力／平方厘米）應從制作成批膠合構(gòu)件木料中選用木紋平直、無木節(jié)清材作試材，制成截面尺寸為50×150×450毫米試胚，沿高度剖為兩塊木板中，其中一塊制作指接試件（圖14，a中編寫為“z”者），另一塊制作控制試件（圖14，a中編號為“C”者）。沿寬度方向逐對編號，共截取6對雙生試件。無論指接試件或清材控制試件均應按照中華人民共和國國標《木材順紋抗拉強度實驗辦法》（GB1938－80）規(guī)定進行實驗，試件形狀及尺寸示于圖14，b中。制作接接試件時，應將用作指接試件木反沿中線截為兩段，分別在銑床加工指形。膠合加壓，端壓力取8公斤力／平方厘米，養(yǎng)護24小時。然后沿縱向截面為6個小方，按規(guī)定形狀和尺寸加工試件。當采用軟質(zhì)木材時，必要在兩端受夾持某些窄面，附以8×14×90毫米硬木夾墊（圖14，b中標為“5”者），用膠合劑或木螺釘固定在試件上。硬質(zhì)木材試件，可不用木夾墊。將實驗數(shù)據(jù)和破壞特性記入下列格式登記表內(nèi)。凡沿指根截面拉斷接續(xù)接試件受拉強度極了，可與相應清材控制試件抗拉強度極限對比，逐對代入附式5.1，求得傳力效能。經(jīng)記錄分析后，當變異系數(shù)不不不大于12%時，則以為所得傳力效能平均值有效。若沿膠縫破壞指接試件數(shù)量超過1／3時，則闡明指接銑刀幾何參數(shù)選取不當，不能滿足承重構(gòu)件傳力規(guī)定，應改進其她幾何參數(shù)銑刀，重新進行實驗。指接試件（或清材控制試件）抗拉強度實驗登記表樹種：實驗室溫度：實驗室相對濕度％加荷速度公斤力／分附表3加荷速度：公斤力／分鐘試件編號試件有效某些尺寸含水率(％)最大荷載(公斤力)強度極限(公斤力/平方厘米）破壞特征備注寬度(厘米)厚度(厘米)面積（平方厘米）附錄五木材防腐、防蟲及防火藥劑1、木材防腐、防蟲藥劑特性及合用范疇列入附表4附表4類別編號名稱特性合用范疇水溶性l氯酚合劑不腐蝕金屬，不影響油漆，遇水較易流失室內(nèi)不受潮木構(gòu)件防腐及防蟲2硼酚合劑不腐蝕金屬，不影響油漆，遇水較易流失。室內(nèi)不受潮木構(gòu)件防腐及防蟲3硼鉻合劑無臭味，毒性較大，不腐蝕金屬，遇水較流失，對人畜無毒室內(nèi)不受潮木構(gòu)件防腐及防蟲4氟砷銘合劑無臭味，毒性較大，不腐蝕金屬，不影響油漆，遇水較不易流失防腐及防蟲效果良好，但不應用于與人經(jīng)常接觸木構(gòu)件6鋼銘砷合劑無臭味，毒性較大