廣東中學(xué)電氣安裝施工方案樣本

目錄TOC\o"2-9"\h\z\t"標(biāo)題1,1"第一章編制根據(jù) 4第二章工程概況 5第三章施工組織及總體布置 6一、擬投入本工程項目管理人員名單 6二、勞動力組織及進場籌劃 6三、擬投入本工程重要施工機械設(shè)備 7四、施工進度籌劃 7第四章專業(yè)施工方案 8一、設(shè)備安裝工程 81、設(shè)備安裝施工程序 82、施工辦法 83、工程進度保證辦法 10二、管道安裝工程 11（一）溝槽開挖 11（二）、下管、安裝 13（三）、回填 16三、電氣工程 17（一）、電氣工程施工概況 17（二）、電氣工程施工內(nèi)容 17（三）、工程作業(yè)條件 17(四)、基本型鋼制作安裝 18（五）、柜組立 18（六）、二次回路檢查、送電及功能測試 19（七）、電機安裝與試運轉(zhuǎn) 19（八）、電氣管線施工 21（九）、橋架安裝 23（十）、電纜敷設(shè) 23（十一）、電纜終端頭及中間接頭 25（十二）、電氣調(diào)試 25四、鋼管樁工程 26第五章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 28一、質(zhì)量目的 28二、工程質(zhì)量保證辦法 28三、實行全過程質(zhì)量管理 29四、加強材料、設(shè)備質(zhì)量管理 29五、質(zhì)量檢查與監(jiān)督 30第六章保證安全生產(chǎn)技術(shù)辦法 31一、安全技術(shù)辦法 31二、消防保衛(wèi)辦法 32三、施工現(xiàn)場暫時用電管理辦法 32四、安全管理 33第七章保證文明施工技術(shù)組織辦法 34一、文明施工管理辦法 34第八章保證施工工期保證辦法 35第九章施工和技術(shù)管理要點 38一、施工和技術(shù)管理要點 38二、冬、雨季施工辦法 38三、成品及設(shè)備部件保護辦法 39四、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理辦法 39五、管道系統(tǒng)試壓、試水管理辦法 40六、質(zhì)量通病防治 40七、減少成本技術(shù)辦法 40第十章與業(yè)主、監(jiān)理、土建、設(shè)計等單位配合辦法 42一、過程配合 42二、與業(yè)主協(xié)調(diào)配合 42三、與土建協(xié)調(diào)配合 42四、對設(shè)計協(xié)調(diào)配合 43五、對監(jiān)理代表協(xié)調(diào)配合 43六、對設(shè)備、材料供應(yīng)商協(xié)調(diào)配合 44七、對其她分包單位協(xié)調(diào)配合 44第一章編制根據(jù)一、汕頭市***區(qū)建筑設(shè)計院設(shè)計工程施工圖。三、國家頒布關(guān)于現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程和原則。第二章工程概況一、工程名稱：汕頭市***區(qū)***中學(xué)電氣安裝工程二、建設(shè)單位：汕頭市***區(qū)***中學(xué)三、設(shè)計單位：汕頭市***區(qū)建筑設(shè)計院四、建設(shè)地點：汕頭市***區(qū)五、安裝施工范疇：施工圖范疇內(nèi)電氣系統(tǒng)安裝。七、質(zhì)量目的：合格以上八、籌劃工期：于***年2月30日開工，***年7月30日竣工。施工總工期為150天（與土建同步）第三章施工組織及總體布置一、擬投入本工程項目管理人員名單姓名崗位職務(wù)技術(shù)職稱備注***項目經(jīng)理助理工程師國家二級項目經(jīng)理***項目技術(shù)負責(zé)人高檔工程師***施工員助理工程師***現(xiàn)場技術(shù)工程師***現(xiàn)場技術(shù)工程師***測量員技術(shù)員***質(zhì)安員助理工程師***材料員技術(shù)員***資料員工程師***財務(wù)負責(zé)人助理工程師***機電管理員技術(shù)員二、勞動力組織及進場籌劃序號專業(yè)工種人數(shù)進場時間備注1管理人員1006.32電氣施工隊2006.63運送工程隊606.64修理工206.56焊工406.3三、擬投入本工程重要施工機械設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力1載重汽車EQ1412中華人民共和國湖北19982交流弧焊機BXI-5008中華人民共和國陜西3卷管機1中華人民共和國廣州4手拉葫蘆4中華人民共和國佛山5鋼卷尺30m2中華人民共和國廈門6卷尺5m10中華人民共和國廈門7兆歐表WE-2中華人民共和國上海8接地電阻測量儀NYL-1中華人民共和國上海9全站儀CTS-3001中華人民共和國廣州10經(jīng)緯儀J-21中華人民共和國廣州12水準(zhǔn)儀DS-31中華人民共和國廣州13萬用表4中華人民共和國廣州四、施工進度籌劃（詳見附件）第四章專業(yè)施工方案一、設(shè)備安裝工程本工程屬市政供水設(shè)施工程，所安裝設(shè)備種類多。重要有各類水泵、吊車、儀表設(shè)備、配電設(shè)備等。在施工過程中需要依照設(shè)備擬定后隨機技術(shù)文獻，每臺設(shè)備性能、體積、重量和不同安裝條件，編制切實可行詳細施工方案。1、設(shè)備安裝施工程序基本驗收基本驗收基本栓孔灌溉混凝土找平吊裝就位點固墊鐵找平找正（初平）驗收檢查清洗、吹掃清洗、吹掃二次灌漿聯(lián)動試車單機試運轉(zhuǎn)防腐保溫調(diào)整設(shè)備壓力實驗靜設(shè)備動設(shè)備2、施工辦法（1）設(shè)備安裝要嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范及隨機技術(shù)文獻所規(guī)定辦法、程序和規(guī)定執(zhí)行。大型設(shè)備應(yīng)預(yù)留吊裝孔。（2）本工程所執(zhí)行設(shè)備工程及施工驗收規(guī)范重要有：《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98（3）設(shè)備安裝工程準(zhǔn)備工作a.安裝前各關(guān)于負責(zé)人及施工員，應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及關(guān)于技術(shù)文獻，在此基本上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進行技術(shù)交底。b.基本驗收：重點檢查基本標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸偏差與否符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄，合格后進行基本放線。c.設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗收，要對設(shè)備進行全面外觀檢查并清點零部件，與否有碰損和缺件，核算后并做記錄，同步要清點隨機文獻與否齊全。設(shè)備開箱時關(guān)于各方必要同步到場，并在記錄上簽字。開箱后設(shè)備零部件要重點保護，妥加保管。（4）設(shè)備安裝就位設(shè)備拖運用卷揚機進行；室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立把桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝就位；室外和屋面上設(shè)備用汽車吊和卷揚機，或運用土建塔吊吊裝就位；位置狹窄、標(biāo)高較高、單重較大和比較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實行。設(shè)備搬運和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.安裝前放置設(shè)備，用襯墊將設(shè)備墊妥，防止設(shè)備變形、受潮；b.搬運和吊裝時，設(shè)備應(yīng)捆扎牢固，重要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)；c.對于具備公共底座機組安裝，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形；d.吊索轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。（5）設(shè)備找平、找正：初平后，基本螺栓孔灌溉混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范規(guī)定后，點固墊鐵，二次灌漿。（6）設(shè)備清洗；整體設(shè)備重要清除表面雜物、油污，對傳動部件進行必要檢查調(diào)節(jié)；靜止設(shè)備可以進行吹掃，使其達到清潔原則。（7）壓力實驗：設(shè)備壓力實驗重要指靜止設(shè)備，其實驗壓力和使用介質(zhì)要按設(shè)計規(guī)定或隨機文獻規(guī)定進行，設(shè)計或隨機文獻沒有規(guī)定期，按施工及驗收規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。壓力實驗前，要對設(shè)備進行全面檢查，按施工驗收規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。壓力實驗前，要對設(shè)備進行全面檢查，各部件結(jié)實螺栓必要裝配齊全。實驗時，要裝設(shè)二塊經(jīng)鑒定合格壓力表，精度為1.5級，設(shè)備上、下部位各裝一塊，以裝在高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。試壓合格后，要填寫壓力實驗記錄，交工程管理公司駐現(xiàn)場代表簽證。用水壓時，試壓后，及時清除設(shè)備中存水，并吹干。(1.5倍工作壓力，壓力設(shè)計圖中附加)（8）單機試運轉(zhuǎn)：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完畢，并有齊全安裝記錄，二次灌漿達到設(shè)計強度，基本抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車所需水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。試運轉(zhuǎn)前其他各項準(zhǔn)備工作，涉及試運轉(zhuǎn)方案審定，潤滑劑灌注、安全罩裝置等工作已所有就緒。完畢電機外觀檢查、測量電機絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻符合規(guī)定才干進行運營，電機絕緣電阻達不到規(guī)定，必要進行烘干使其絕緣電阻達到規(guī)定。試運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)：由部件到組件，最后到主機；b.先手動，后自動；c.先點動，后持續(xù)；d.上道不合格，下道不試車；e.單獨通電空轉(zhuǎn)運營，運營時間為2小時，記錄電壓，電流及關(guān)于其他數(shù)據(jù)。(9)泵類安裝A、安裝技術(shù)規(guī)定：a.檢查設(shè)備，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕現(xiàn)象，盤車應(yīng)靈活、無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音。b.設(shè)備基本標(biāo)高、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。c.泵類安裝時，縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，測量時應(yīng)以加工面為原則，設(shè)備不能偏斜。d.泵類連軸器不同軸度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻和規(guī)范規(guī)定。e.幾臺泵并排安裝時，互相之間應(yīng)平行，其中心應(yīng)為一線。f.有減震規(guī)定期，泵類基座應(yīng)裝設(shè)減震器。B、泵類試運轉(zhuǎn)a.水泵啟動前必要布滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動。b.起動前，盤車應(yīng)靈活，其閥門應(yīng)處在下列啟動位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，別的泵全開。c.泵運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。d.泵在設(shè)計負荷下邊續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時。e.運轉(zhuǎn)時，泵填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度但是高，無明顯振動，聲音正常，各連接部位不松動為合格。3、工程進度保證辦法設(shè)備安裝是整個安裝工程先行某些，也是重要一環(huán)，設(shè)備安裝進度直接影響到整個安裝工期進度，需要編制設(shè)備安裝進度保證辦法，以保證設(shè)備安裝工程如期竣工。（1）正式開工前，設(shè)計圖紙所有提交安裝，且圖紙交底所有結(jié)束，施工中設(shè)計無大修改。（2）設(shè)備安裝前，土建、裝修工程基本具備安裝條件。（3）設(shè)備應(yīng)按規(guī)定供貨日期交貨，安裝前設(shè)備到貨應(yīng)達到80%，并規(guī)定直接運往現(xiàn)場指定地點。（4）各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按安裝網(wǎng)絡(luò)籌劃規(guī)定提前運抵進場。（5）各工種勞動力提前貫徹，并能保證施工高峰時總?cè)藬?shù)。（6）精心挑選施工員及施工班組長，施工員必要有中專以上文化水平并有一定實際經(jīng)驗，責(zé)任心強，施工班長必要有一定文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。重要工種（鉗工、起重工）人員身體條件、技術(shù)素質(zhì)必要要保證。（7）施工過程中要保證核心設(shè)備、核心部位及核心工序進度，按旬考核進度指標(biāo)，設(shè)立部位進度獎，把經(jīng)濟效益與進度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。（8）施工過程應(yīng)與土建進度相配合，保證安裝與土建交叉作業(yè)協(xié)調(diào)性。（9）若施工圖不能一次所有提交，設(shè)備也不能按期到貨，這種狀況下，一方面要經(jīng)常不斷與設(shè)計、建設(shè)單位相協(xié)調(diào)，以保證供圖時間和材料設(shè)備供貨時間，另一方面，施工班組之間、施工班組內(nèi)部要互相協(xié)調(diào)，以保持施工持續(xù)性。（10）施工中，各班組勞動力與施工機具要互相協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉持續(xù)作業(yè)。（11）施工過程中，相應(yīng)交工資料同步進行，保證工程準(zhǔn)時交工驗收。二、管道安裝工程（一）溝槽開挖1、施工前準(zhǔn)備工作：依照本工程設(shè)計圖紙，本工程處在濕陷性黃土地區(qū)，其天然強度很高，但侵水后會使土體產(chǎn)生大量不均勻沉降，在荷載作用下，引起邊坡滑動崩塌。此類破壞具備突然性，工程上難以預(yù)料其下沉部位，因而，開工前，必要準(zhǔn)備設(shè)備好排水機具并挖好水溝，使得施工現(xiàn)場排水及時暢通，使其周邊地表沒積水及施工場地土體保持較干狀態(tài)。2、施工測量：暫時控制樁及暫時水準(zhǔn)點作為管道中心線定位及變控制依照對施工十分重要，因而施工前，應(yīng)當(dāng)依照設(shè)計圖紙和指定控制樁設(shè)立管線定位暫時控制樁及暫時水準(zhǔn)點。此外，還應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場恰本地點增設(shè)控制樁，并由專業(yè)人員保護，暫時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)立在不受施工影響固定建筑上，暫時水準(zhǔn)點每隔150m設(shè)一種。設(shè)立暫時水準(zhǔn)點必要回側(cè)閉合，閉合差為±8毫米，以達到精度規(guī)定。測量所有資料均應(yīng)系統(tǒng)整頓。保存完整并及時送現(xiàn)場甲方代表或監(jiān)理工程師審查。3、施工辦法：本工程在開挖之前，必要弄清與施工有關(guān)狀況，依照圖紙及有關(guān)管線資料，在地下狀況不明出開挖深2m探坑，探明無地下管線后，方可采用挖掘機開挖溝槽土方。開挖擬采用1.0m3挖掘機按1:1放坡開挖，剩余至設(shè)計槽底標(biāo)高之土方采用人工開挖，保證不超挖。有地下水之溝槽需于溝槽兩側(cè)增設(shè)斷面為0.3×0.4排水溝，每隔15m設(shè)一1.0×1.0×溝槽開挖籌劃采用隨挖隨外運，管道安裝完畢后回填中砂灌水振實。4、溝槽開挖注意事項：（1）采用機械開挖時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容普通應(yīng)涉及挖槽斷面、堆土位置，既有地下構(gòu)筑物狀況及施工技術(shù)、安全等規(guī)定，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械土關(guān)于安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。（2）機械挖槽，應(yīng)保證槽底土壤構(gòu)造不被擾動或破壞，由于機械不也許精確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保存30cm左右一層不挖，用人工清底（機械人清）。（3）當(dāng)下一步工序不能與本工序持續(xù)進行時，溝槽也應(yīng)留30cm左右土層不挖，待下步工序開工時再挖。（4）雨期施工溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問題，防止溝槽受泡，保證施工環(huán)境安全，制定可靠防汛辦法。5、溝槽開挖質(zhì)量原則：（1）禁止擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，禁止用土回填。（2）槽底不得受水侵泡。（3）溝槽容許偏差：序號項目容許偏差檢查辦法1槽底高程0—30用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定用坡度尺檢查每側(cè)計3點（二）、下管、安裝（1）鋼管進場檢查：鋼管籌劃采用卷制焊接管，鋼板進場必要具備制造廠家出廠合格證明書，鋼管現(xiàn)場檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：1）鋼管表面應(yīng)無明顯銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象；2）各類管子材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；3）卷焊鋼管，不得有扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透現(xiàn)象；4）表面不得有超過壁厚負偏差凹陷；5）管材表面不得有機械損傷。鋼管焊縫在外觀上應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫表面光潔，寬窄均勻整潔，根部應(yīng)焊透；焊縫表面凸出管皮高度（加強面）：A、轉(zhuǎn)動管子焊接，其高度為1.5～2mm，但不得不不大于管壁厚度30%；B、不轉(zhuǎn)動管子焊接，其高度為2～3mm，但不得不不大于管壁厚度40%；C、加強面寬度，應(yīng)焊出坡口邊沿2～3mm。管壁厚度在10mm以內(nèi)時，咬肉深度不得不不大于0.5mm，持續(xù)長度不得不不大于25mm，所有咬肉總長度不得不不大于焊縫總長度25%。（2）安裝前準(zhǔn)備工作：1）、檢查合格證對管子、管件及閥門等，核對出廠合格證，并按關(guān)于原則及設(shè)計規(guī)定核對無誤。2）、清理管子、管件、閥門等內(nèi)部要清理干凈、不存雜物。3）、檢查尺寸管子安裝前，應(yīng)逐根量側(cè)、編號配管，應(yīng)選用其壁厚相似及管徑相差最小管節(jié)組合對接。4）、檢查防腐層檢查防腐層，經(jīng)檢查合格方可下管，入溝槽后如有碰撞損傷，要標(biāo)出記號，按規(guī)定修補。5）、管段組合如鋼管構(gòu)成管段下管時，管段長度、吊距應(yīng)依照管徑、壁厚、外防腐材料、下管辦法及工作環(huán)境考慮。6）、選配焊條依照母材材質(zhì)，選配。7）、配備焊接工具及下管機械依照管線長短、管徑大小、焊接辦法，配備恰當(dāng)交流電弧焊機作為焊接工具和汽車式起重機作為下管機械。（3）、鋼管對口1）修口鋼管對口前必要一方面修口，使鋼管端面坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對口接頭規(guī)定。電弧焊管管端修口各部尺寸（mm）坡口形式壁厚t間隙b鈍邊p坡口角度a（˙）4～91.5～21～1.560～7010～262～31.5～460±52）對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，可采用長400mm直尺在接口內(nèi)壁周邊順序找平，錯口容許偏差，為0.2倍壁厚且不不大于2mm。3）縱向焊縫a）、對口時縱向焊縫應(yīng)錯開，錯開間距不不大于300mm。b）、縱向焊縫應(yīng)放在管道中線垂線上半圓45°左右處。4）環(huán)向焊縫a）、環(huán)向焊縫距支架凈距不不大于100mm；b）、直管管段環(huán)向焊縫距相鄰環(huán)向焊縫不應(yīng)不大于200mm；c）、不得浮現(xiàn)十字焊縫。5）點焊鋼管對口檢查合格后進行點焊，點焊時應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、點焊應(yīng)采用與接口焊接相似焊條；b）、點焊厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，焊封根部必要焊透；c）、鋼管縱向焊縫及螺旋縫處不得電焊；d）、點焊長度80～100mm，點焊間距不不不大于400mm。（4）管道焊接管道焊接作業(yè)焊工必要通過培訓(xùn)考核，具備上崗證人員；焊條使用前應(yīng)按出廠闡明書規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥，焊條藥皮無脫落和明顯裂紋，焊接時應(yīng)采用雙面焊。焊縫檢查：檢查前應(yīng)將妨礙檢查渣皮、飛濺物清理干凈；對過堤某些管段進行無損探傷、水壓實驗邁進行外觀檢查；應(yīng)逐個焊口處進行油滲檢查，不合格者鏟除重焊；規(guī)定進行無損探傷檢查焊縫，取樣數(shù)量與規(guī)定級別按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，凡不合格焊縫必要返修，返修后仍按原規(guī)定辦法進行探傷檢查。（5）鋼管安裝要點與注意事項：1）管子對口后應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。2）管道連接時，不得強力對口，或用加熱管子、加扁墊、多層墊等辦法來消除接口間隙偏大、錯口、不同心等缺陷。3）彎管起彎點至接口距離不得不大于100mm，且不不大于管外徑。4）卷焊鋼管縱向焊縫應(yīng)置于易檢修位置，且不適當(dāng)在底部；有加固環(huán)卷焊鋼管，加固環(huán)對接縱縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距不不大于100mm，加固環(huán)邊沿距管子環(huán)向焊縫不應(yīng)不大于50mm。5）不得在干管縱、環(huán)向焊縫處、接支管或開孔，如必要開孔時，開孔應(yīng)有可靠補強辦法，管道上任何位置不得開方孔；直線段上如需加短節(jié)管時，其長度宜不不大于1000mm，禁止在短節(jié)上或管件上開孔。6）管道閉合焊接，夏季或晝夜溫度較大時，應(yīng)在氣溫較低時施焊，冬期應(yīng)在氣溫較高時，施焊，必要時，可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。7）管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉敞開管口；接口焊接處經(jīng)試壓之后，再補作防腐絕緣層；當(dāng)工作環(huán)境風(fēng)力不不大于5級、雨天、雪天、相對濕度不不大于90%時，未采用保護辦法不得施焊。（6）管道防腐本工程鋼管均采用IPN高分子防腐涂料進行涂刷，詳細做法如下：1）埋地鋼管采用特強級防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用 IPN8710-3厚漿型面漆。涂底漆前，應(yīng)將管子表面油垢、灰渣及氧化物等清除。鋼管表面解決合格后，應(yīng)及時涂刷底漆，涂刷底漆時基面必要干燥無塵土。底漆涂刷均勻，不得漏刷，不得有凝塊和流痕等缺陷，厚度應(yīng)為0.1～0.2mm，管兩端150～250mm范疇內(nèi)不得涂刷，需待管子安裝焊接后再行涂刷。2）暴露在大氣中管道采用普通級防腐，底漆采用IPN8710-1防腐底漆，面漆采用IPN8710-2C耐用不褪色漆（其中水管用純藍色，空氣管道純黃色、壓縮空氣管和閥門用紅色）。在水中管道采用普通級防腐，底漆和面漆均采用IPN8710-2B防腐漆，并采用藍色。3）鋼管內(nèi)防腐采用水泥砂漿防腐。4）凡需涂層表面需按照《化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》（HQJ229-83）規(guī)定徹底清除表面浮銹、污染物、焊渣等，防腐件表面應(yīng)保持干燥無水跡，再行涂刷。5）IPN系列防腐涂層構(gòu)造：防腐層構(gòu)造應(yīng)滿足不同工程及不同級別防腐層需構(gòu)造配比規(guī)定。（三）、回填1、管道回填籌劃采用原土進行回填，回填前管道必要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽證批準(zhǔn)進入下道工序施工。2、回填時應(yīng)采用中砂進行，并灌水振搗密實。嚴(yán)格控制兩側(cè)回填平衡，防止管道產(chǎn)生位移和損傷管子。3、鋼管道回填土特殊規(guī)定：鋼管道豎向變形不不不大于設(shè)計規(guī)定，且不不不大于2%DN。為防止鋼質(zhì)管道在回填時浮現(xiàn)較大變形，胸腔回填土分段進行，在回填土施工中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及關(guān)于規(guī)定，并在管道內(nèi)采用暫時豎向支撐辦法。詳細辦法如下：在管道內(nèi)豎向上、下用5cm×20cm大板緊貼管壁，再用直徑不不大于10cm圓木，或10cm×10cm、10cm×12cm方木支頂（或用支撐器），并在下面用硬木楔（撐木與木板之間）背緊，每管節(jié)支2～3道。見下圖示：鋼管內(nèi)暫時支頂鋼管內(nèi)暫時支頂支撐后管道，豎向徑距比水平徑距略大1%～2%D（預(yù)拱度）。如豎向變形較大，用支撐木楔背不起來，可用千斤頂預(yù)頂適當(dāng)再支?；靥钜c：a）、填土前要檢查管底兩側(cè)砂三角處與否貫徹，缺砂或不密實要補填密實；b）、胸腔兩側(cè)填土必要同步進行，兩側(cè)回填高度不要相差一層以上；c）、土含水量要測定，嚴(yán)格控制回填土密實度；d）、胸腔填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐狀況，無問題時再繼續(xù)回填，否則需采用辦法解決后再填，總之，胸腔填土是防止鋼管道豎向變形核心工序。e）、回填土至設(shè)計高度后（有暫時支撐拆撐后），應(yīng)再次測管子尺寸并記錄，以保證管道回填后質(zhì)量。橫穿道路某些需輾壓密實后澆筑同標(biāo)號混凝土恢復(fù)路面。三、電氣工程（一）、電氣工程施工概況本工程電氣安裝涉及低壓配電系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。（二）、電氣工程施工內(nèi)容低壓控制柜箱、配管、橋架、電纜配線工程。（三）、工程作業(yè)條件1、土建工作應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；2）結(jié)束室內(nèi)地面工作；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計規(guī)定，預(yù)埋件應(yīng)牢固；4）門窗安裝完畢；5）凡進行裝飾工作時有也許損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進行施工裝飾工作所有結(jié)束。2、必要具備全套正式施工圖紙（涉及施工闡明）和關(guān)于施工規(guī)程、規(guī)范、原則和原則圖冊等。3、凡所使用設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)原則，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。4、設(shè)備到達現(xiàn)場后應(yīng)作下列驗收檢查，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。1）制造廠技術(shù)文獻應(yīng)齊全；2）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，附件備件齊全，元件無損壞狀況。5、與盤、柜安裝關(guān)于建筑物、構(gòu)筑物土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范中規(guī)定。(四)、基本型鋼制作安裝1）依照設(shè)計圖進行基本測量劃線。2）對型鋼進行調(diào)直、除銹后、下料鉆孔、焊接框架。3）將型鋼框架精確地放置在測量位置上，并測出型鋼中心線、標(biāo)高尺寸等。用水平尺找出誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。水平偏低時，可用鐵片墊高，埋設(shè)型鋼可高出地表面10mm（型鋼與否需要高出地面應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品實物狀況而定），水平調(diào)好后，可將型鋼焊在預(yù)埋底座上，以使其固定。4）普通型鋼基本應(yīng)可靠接地，做法是用扁鋼將其與接地網(wǎng)焊接，接地點不應(yīng)少于兩邊，焊接面為扁鋼寬度二倍，應(yīng)三個棱邊焊牢。露出地面型鋼某些應(yīng)涂防腐漆。（五）、柜組立立柜應(yīng)在澆注基本型鋼混凝土凝固后進行。（1）立柜前，先按圖紙規(guī)定順序?qū)⑴潆姽褡鳂?biāo)記，然后用人力將其搬放在安裝位置。（2）立柜時，可先把每個柜調(diào)節(jié)到大體水平位置，然后再精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)第一種柜，再以第一種柜為原則將其他柜逐次調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)順序，可以從左到右，或從右到左，也可以先調(diào)中間一柜，然后分開調(diào)節(jié)。（3）配電柜水平調(diào)節(jié)，可用水平尺測量。垂直狀況調(diào)節(jié)，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測量柜面上下端與吊線距離，如果上下距離相等，表達柜已垂直；如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到規(guī)定。調(diào)節(jié)好配電柜應(yīng)盤面一致，排列整潔；柜與柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，應(yīng)無明顯縫隙。配電柜水平誤差不應(yīng)不不大于1/1000，垂直誤差不應(yīng)不不大于其高度1.5/1000。（4）調(diào)節(jié)完畢后再所有檢查一遍，與否都合乎質(zhì)量規(guī)定，然后用電焊（或連接螺栓）將配電柜底座固定在基本型鋼上。（5）如用電焊，每個柜焊縫不應(yīng)少于到處，每處焊縫長約100mm左右。為了美觀，焊縫應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)。焊接時，應(yīng)把墊于柜下墊片也焊在基本鋼上?；拘弯摷氨P、柜安裝容許偏差值見表4-12表4-13基本型鋼安裝容許偏差值項次項目容許偏差（mm）1不直度每米全長〈1〈52水平度每米全長〈1〈53位置偏差及不平行度全長〈5注：環(huán)型布置按設(shè)計規(guī)定。盤、柜安裝容許偏差值項次項目容許偏差（mm）1垂直度（每米）相鄰兩盤頂部〈2成列盤頂部〈52水平偏差相鄰兩盤邊〈5成列盤面〈53盤面偏差〈2（六）、二次回路檢查、送電及功能測試檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前絕緣電阻檢查應(yīng)符合關(guān)于原則規(guī)定，按先后調(diào)試順序送電分別模仿實驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應(yīng)對的無誤、靈活可靠。（七）、電機安裝與試運轉(zhuǎn)（1）電機設(shè)備開箱檢查電機設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定在規(guī)定期限內(nèi)作下列驗收檢查：1）設(shè)備制造廠技術(shù)文獻與否齊全；2）設(shè)備規(guī)格與否符合設(shè)計，附件與否齊全；3）外觀檢查；4）填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”（2）抽芯檢查1）當(dāng)電機有下列狀況之一時，應(yīng)進行抽心檢查；出廠日期超過制造廠保證期限；出廠日期超過一年，且制造廠無保證期限時；進行外觀檢查或電氣實驗，質(zhì)量有可疑；啟動式電機經(jīng)端部檢查有可疑；電機試運轉(zhuǎn)時有異常聲音，或者有其她異常狀況。2）電機拆卸抽心檢查前，應(yīng)編制抽心工藝。（3）電機安裝檢查內(nèi)容電機安裝時應(yīng)檢查下列各項：1）盤動轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲。2）潤滑脂狀況應(yīng)正常，無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象。其性能應(yīng)符合電機工作條件。3）測量滑動軸承電機空氣間隙，其不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定；若無規(guī)定期，各點空氣間隙相差值不應(yīng)超過10%。4）電機引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全。5）繞線式電機需檢查電刷提高裝置，提高裝置應(yīng)標(biāo)有“起動”、“運營”標(biāo)志。動作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提高電刷。（4）、電機試運轉(zhuǎn)安裝好電機試運轉(zhuǎn)是安裝工作最后一道工序，是對安裝質(zhì)量檢查。電機試運營應(yīng)進行下列檢查：1）土建工程所有結(jié)束，并符合建筑工程施工及驗收規(guī)范中規(guī)定；2）電機本體安裝檢查結(jié)束，現(xiàn)場清掃整頓完畢；3）冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運營狀況良好；4）電機保護、控制、測量、信號勵磁等回路調(diào)試完畢，運營正常；5）測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)定；對有絕緣軸承座，其絕緣板、軸承座及臺板接觸面應(yīng)清潔干燥，用1000V 兆歐表測量，絕緣電阻值不不大于0.5MΩ；6）電刷與換向器或集電環(huán)接觸應(yīng)良好；7）盤動電機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象；8）電機引出線應(yīng)相位對的，固定牢固，連接緊密；9）電機外殼油漆完整，接地良好；10）照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。（5）電動機在試運營中應(yīng)注意問題1）注意監(jiān)視電源電壓變化。2）監(jiān)視電動機運營電流。3）監(jiān)視電動機溫度。4）監(jiān)視電動機在運營中聲音、振動和氣味。5）監(jiān)視傳動裝置工作狀況。6）監(jiān)視軸承工作狀況。7）監(jiān)視熔絲工作狀況，應(yīng)隨時注意與否有一相熔斷狀況，以免導(dǎo)致缺相運營使電動機過熱。（八）、電氣管線施工本工程電源干線大多采用導(dǎo)線或電纜沿電纜溝敷設(shè)，支線采用導(dǎo)線穿電線管或穿PVC管在磚墻、砼地面內(nèi)敷設(shè)，預(yù)埋在基本內(nèi)管線規(guī)定較高，規(guī)定位置對的、規(guī)格符合設(shè)計，管線敷設(shè)時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面保護層不不大于30mm，否則將影響土建裝飾質(zhì)量。暗敷管線要與土建密切配合施工。1、電線管路敷設(shè)時，應(yīng)沿近來路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。2、電線管路彎曲處敷設(shè)，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁限度不應(yīng)不不大于管外徑10%。3、電線管路，有下列狀況之一者，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：a．管路長度每超過30m，無彎曲。b．管路長度每超過20m，有一種彎曲。c．管路長度每超過15m，有兩個彎曲。d．管路長度每超過8m，有三個彎曲。4、電線管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面為50mm2及如下，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定用拉線盒。5、電線管路明敷設(shè)時，管彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍；當(dāng)有兩個接線盒之間只有一種彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑4倍。6、電線管路明敷設(shè)時，支架、吊架規(guī)格，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，不應(yīng)不大于下列規(guī)定：a．圓鋼：直徑6mm；b．扁鋼：30mm×3mm；c．角鋼：25mm×25mm×3mm；d．埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)不大于80mm。7、電線管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝容許偏差為1.5‰，全長偏差不應(yīng)不不大于管內(nèi)徑1/2。8、電線管路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整潔，固定點牢固、間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：敷設(shè)方式管直徑（mm）16-2025-3240-50吊架、支架或沿墻敷設(shè)固定點間最大距離（m）1.01.52.0注：敷設(shè)在吊頂內(nèi)電線管路，當(dāng)管徑為Φ16-20時，固定點間距可增大到1.5m為宜。9、電線管路明敷設(shè)時，其固定點所采用器材與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊沿距離，宜為150-300mm。10、電線管路進入落地式配電箱（柜）時，排列應(yīng)整潔，管口高出配電箱（柜）基本面宜為50-80mm。11、電線管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍；埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)不大于管半徑10倍。12、電線管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)不大于15mm。13、電線管路暗敷設(shè)時，管路固定點應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a．敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)管路與鋼筋綁扎固定，固定點間距不應(yīng)不不大于1000mm；b．敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)管路，剔槽寬度，不應(yīng)不不大于管外徑5mm。固定點間距，不應(yīng)不不大于1000mm；c．敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上管路平順，緊貼板面，固定點間距不應(yīng)不不大于1000mm。14、電線管路內(nèi)電線，應(yīng)采用額定電壓為500V合格絕緣電線，絕緣電線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。15、電線管路內(nèi)，絕緣電線配備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。16、鋼管配線普通規(guī)定：a.應(yīng)有防腐解決。b.電線管之間連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊Φ6圓鋼，管子與燈頭盒，接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護圈連接，連接處同步跨接Φ6圓鋼。c.黑鐵管之間連接可采用套管連接，套管長度為連接管外徑1.5~3倍，連接管對口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、滿焊。d.鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，普通接地電阻不大于1歐姆。e.鋼管彎曲半徑必要符合規(guī)范規(guī)定，明敷設(shè)不得不大于該管直徑6倍，暗敷設(shè)時不得不大于該管直徑6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，或當(dāng)明敷設(shè)有二個彎及以上時，彎曲半徑要不不大于10D，管子彎曲處彎曲扁度不大于0.1D。f.管內(nèi)穿線面積不得超過管子內(nèi)空截面積40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管口加套護圈，單線絕緣良好，不傷線芯。h.穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)污垢，穿線時加裝管口保護圈子，以免損傷電線外皮。（九）、橋架安裝（1）安裝條件：要配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計規(guī)定，安裝牢固，強度合格。（2）橋架支吊架安裝，固定選用金屬膨脹螺栓，普通為M10或M12，支吊架依照設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。（3）橋架配制安裝a.依照設(shè)計規(guī)定擬定電纜橋架架設(shè)走向，擬定安裝位置，然后進行線槽配制和安裝。b.組裝橋架要平直，水平誤差不不不大于5mm，中心偏差不不不大于5mmc.電纜橋架安裝高度超過2.5mm時，應(yīng)搭腳手架，橋架水平固定支架普通為2m間距設(shè)一處，垂直支架普通為1.5md.應(yīng)將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設(shè)后再集中人力統(tǒng)一裝上，以保護現(xiàn)場施工整潔性及產(chǎn)品外觀良好。e.電纜槽架應(yīng)具備可靠電器連接并可靠接地。在伸縮縫或軟連接和需采用編織銅線連接。（十）、電纜敷設(shè)（1）工程作業(yè)條件：1）與電纜線路安裝關(guān)于建筑物、構(gòu)筑物土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收規(guī)范中關(guān)于規(guī)定。電纜線路安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：預(yù)埋件符合設(shè)計規(guī)定，并埋置牢固；電纜溝、隧道，豎井及人孔等處地坪及抹面工作結(jié)束；電纜層、電纜溝、隧道等處施工暫時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊備；電纜線路鋪設(shè)后，不能再進行土建施工工程項目應(yīng)結(jié)束；電纜溝排水暢通。電纜線路敷設(shè)完畢后投入運營前，土建應(yīng)完畢工作如下：由于預(yù)埋件補遺、開孔、擴孔等需要而由土建完畢修飾工作；電纜室門窗；防火隔墻。2）敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻實驗。所有實驗均要做好記錄，以便竣工實驗時作對比參照，并歸檔。3）工具及施工用料準(zhǔn)備。施工前要準(zhǔn)備好架電纜軸輥、支架及敷設(shè)用電纜托架。4）電纜型號、規(guī)格及長度均應(yīng)與設(shè)計資料核對無誤。5）電纜線路兩端連接電氣設(shè)備應(yīng)安裝完畢或已就位、敷設(shè)電纜告知應(yīng)無堵塞。6）電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進行下列項目復(fù)查：支架應(yīng)齊全，油漆完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計；電纜絕緣良好；當(dāng)對油侵紙絕緣電纜密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓實驗合格；充電電纜油樣應(yīng)實驗合格。（2）電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)電纜溝壁要用防水水泥砂漿抹面，電纜敷設(shè)在溝壁角鋼支架上，電纜間平行距離不不大于100mm，垂直距離不不大于150mm，最后蓋上水泥板。在容易積水地方，應(yīng)開挖排水溝。1）電纜溝應(yīng)平整，且有1%坡度。溝內(nèi)要保持干燥，并能防止地下水侵入。溝內(nèi)應(yīng)設(shè)立恰當(dāng)數(shù)量積水坑，及時將溝內(nèi)積水排出，普通每隔50m設(shè)一種，積水坑尺寸以400mm×400mm×400mm為宜。2）敷設(shè)在支架上電纜，按電壓級別排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通信電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜應(yīng)分別安裝在溝兩邊。電纜支架橫撐間垂直凈距，無設(shè)計規(guī)定期，普通對電力電纜不不大于150mm；對控制電纜不不大于100mm。3）在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時，其水平間距不得不大于下列數(shù)值：電纜敷設(shè)在溝底時，電力電纜間為35mm，但不不大于電纜外徑尺寸；不同級電力電纜與控制電纜間為100mm；控制電纜間距不作規(guī)定；電纜支架間距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。4）電纜支架加工時，鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料后長短差應(yīng)在5mm范疇內(nèi)，切口無卷邊、毛刺。鋼支架采用焊接時，不要有明顯變形。支架上各橫撐垂直距離，其偏差不應(yīng)不不大于2mm。支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，同一層橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)不不大于5mm。在有坡度電纜溝內(nèi)，其電纜支架也要保持同一坡度（此項也合用于有坡度建筑物上電纜支架）。5）室內(nèi)電纜溝蓋應(yīng)與地面相平，對地面容易積水地方，可用水泥砂漿將蓋間縫隙填實。6）溝內(nèi)鋼支架必要通過防腐解決。（十一）、電纜終端頭及中間接頭（1）應(yīng)由通過培訓(xùn)熟悉工藝人員進行，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。（2）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合原則連接管和接線端子，配合緊密。（3）電纜線芯與接線端子連接采用焊接或壓接，壓接時，模具應(yīng)符合規(guī)格和規(guī)定。（4）制作工藝采用熱縮型和冷縮型新工藝。（5）電纜送電邁進行絕緣電阻測試，并做好記錄。（十二）、電氣調(diào)試（1）電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對電氣設(shè)備，低壓配電系統(tǒng)及控制保護裝置應(yīng)進行調(diào)節(jié)實驗，調(diào)試項目和原則應(yīng)按國家施工驗收規(guī)范電氣交接實驗原則執(zhí)行。（2）電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后，動力設(shè)備才干進行單體試車，單體試車結(jié)束后可會同建設(shè)單位進行聯(lián)動試車，并做好記錄。（3）接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。表一、本工程執(zhí)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和原則編號規(guī)范、規(guī)程代號1建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JBJ59-993電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-924電氣裝置安裝工程接地裝置及驗收規(guī)范GB50169-925建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GB/T50311-6壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-987機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB-50231-988工業(yè)金屬管道施工驗收規(guī)范GB-50235-9713工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ125-8915建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-16建筑給水硬聚氣乙烯(PVC-u)管道工程技術(shù)規(guī)程GB50259-9617建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-18建設(shè)安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-19建筑工程文獻歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-20建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)范21施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)原則建設(shè)部TDJ-46-88四、鋼管樁工程本工程跨河鋼管采用鋼管樁（DN530×12）基本，設(shè)計樁長約20.52m，共4根。鋼管樁因樁徑較小，管樁管壁較厚，卷管機無法加工卷制焊接成縱縫焊接管，只能采購無縫鋼管樁（δ=12mm），鋼管樁進場必要具備有關(guān)出廠合格證明書。無縫鋼管樁每節(jié)管節(jié)長度6.0m，其外型尺寸滿足規(guī)范規(guī)定容許偏差范疇內(nèi)。組裝時采用對接焊縫，縱縫和立縫采用V型坡口進行施焊，焊接材料采用與鋼管機械性能相適應(yīng)E4301焊條，焊接形式采用手工平仰焊接。焊接工作由獲得證書焊工擔(dān)任，焊接前將焊縫附近30～50mm范疇內(nèi)鐵銹、油污水氣和雜物清晰干凈，焊接嚴(yán)格按圖紙焊接工藝所規(guī)定焊接辦法、焊接程序、焊接參數(shù)和技術(shù)辦法進行。焊接完畢后至少需冷卻5秒后才可進行下道工序進行施打沉樁。管樁及鋼配件制作完畢后需進行去除油污、防腐工作。涂底前，將管子表面鐵銹、氧化物、油污、水氣及雜質(zhì)清理干凈至露出金屬光澤，涂刷層數(shù)按設(shè)計圖紙規(guī)定，涂層厚度按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定規(guī)定施工，禁止漏涂，做到各涂層厚薄均勻，保證工程質(zhì)量。在運送、吊運過程中，涂后如有破損時，及時修補，修補采用原涂層相似材料。依照我司所擁有打樁船詳細施打能力，每根鋼管樁籌劃仍以每節(jié)6m長定型管材，運至施工現(xiàn)場后再行駁接成每節(jié)長12m管段，先施打沉入首節(jié)鋼管段后，視樁頭受損限度將變形段切割后，再焊接接駁第二段鋼管樁打至符合設(shè)計規(guī)定，再將受損變形段切割至設(shè)計樁頂標(biāo)高。沉樁前依照建設(shè)單位提供導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點布置樁位控制點?？刂泣c與施工基線控制點距離不不不大于規(guī)范規(guī)定容許誤差1/之內(nèi)?；鶚抖ㄎ徊捎脤?dǎo)向框架控制樁位，框架樁位空間應(yīng)比樁徑大2cm～3cm，鋼制框架可不不大于10cm～15cm，用木夾箍調(diào)節(jié)。導(dǎo)向框架應(yīng)使用北溪橋墩作為固定支承。放樣時用經(jīng)緯儀交會出設(shè)計樁位。詳細測量辦法如下：作鋼管樁中軸線BC平行于蓮陽橋橋梁中線，間距等于中線至蓮陽橋邊線距離；設(shè)立AB基線，計算交會角，分別置經(jīng)緯儀A、B兩點交會1、2號樁位，并打設(shè)標(biāo)樁。沉樁時采用一臺水準(zhǔn)儀控制貫入度及傾斜度?？紤]本工程詳細位置，采用配自由落錘打樁船進入施工水域進行施工。為使沉樁順利進行，鋼管樁不設(shè)樁尖，施打時配備剛度較好鍋蓋式樁帽，樁帽頂端設(shè)立錘墊（硬雜木），施打過程嚴(yán)格控制貫入度及樁長，樁底貫入粗砂層控制≥1.2m為宜，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定后方可收錘。沉樁過程需專人記錄沉樁貫入記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理工程師。同一墩位兩根樁打設(shè)完畢后，將預(yù)先制作后牛腿安裝電焊于設(shè)計位置上，并把鋼梁安裝焊接就位。打樁船上樁架作起重桿使用時應(yīng)注意事項：按本船所規(guī)定最大吊重負荷，不許作超負荷超跨作業(yè)，應(yīng)按起重曲線規(guī)定操作。吊物時應(yīng)垂直起吊禁止斜吊。吊埋在土內(nèi)或水中物件，必要緩慢進行，待出水面后才干逐漸加快起吊速度。當(dāng)?shù)踔丶蜉^大物件時速度應(yīng)放慢，物件不適當(dāng)起吊太高。當(dāng)?shù)蹁摴軜稌r，綁扎必要夾塞木或膠皮麻袋，以防滑脫。起重時必要做到：鉤不正不起吊；超負荷者不吊；吃水不夠不起吊；有風(fēng)浪影響安全時不起吊。使用打樁船時應(yīng)注意事項：錨船及拋錨位置對通航規(guī)定應(yīng)周密考慮，事先要做出錨錠布置、船移動順序等內(nèi)容施工組織，盡量減少移動船只次數(shù)并保證航道暢通。錨要拋到對的位置，防止走錨。在沉樁時，船體與水流近似正交，而流速又不不大于1.0m/s時，船體迎流面與背流面高差也許達30cm～40cm，應(yīng)嚴(yán)格進行調(diào)節(jié)壓船水，以保持船體平衡，如仍無效應(yīng)及時停錘。在潮落2/5～4/5歷時水位階段亦應(yīng)停錘。水面波浪超過2級（波浪峰高0.25m～0.5m時）應(yīng)停錘。當(dāng)與駁船或其她船只共同作業(yè)時，應(yīng)與對方船長共同研究規(guī)定動作，由一人統(tǒng)一指揮。第五章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法一、質(zhì)量目的1、我司質(zhì)量保證體制，各崗位負責(zé)人按公司《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定，嚴(yán)格履行本崗位責(zé)任與權(quán)限。2、工程質(zhì)量目的：合格以上二、工程質(zhì)量保證辦法建立工程質(zhì)量保證體系：各施工班組、班組質(zhì)檢員各施工班組、班組質(zhì)檢員項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人電氣專業(yè)質(zhì)檢員防腐專業(yè)質(zhì)檢員公司各職能部門設(shè)備專業(yè)質(zhì)檢員管道專業(yè)質(zhì)檢員打樁專業(yè)質(zhì)檢員 2、本工程將嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于規(guī)章制度，按工程質(zhì)量保證體系正常運營，工程項目設(shè)專門質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，配齊專職質(zhì)檢人員，形成公司和工程項目經(jīng)理二級質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。3、為實現(xiàn)我司質(zhì)量方針和目的，保證本工程質(zhì)量目的實現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、原則化、程序化，以滿足規(guī)定，建立并保持有效運營質(zhì)量體系，提高工程質(zhì)量保證能力。4、質(zhì)量體系文獻涉及質(zhì)量保證手冊、程序文獻、質(zhì)量籌劃、作業(yè)指引書、有關(guān)技術(shù)文獻和法令、法規(guī)。三、實行全過程質(zhì)量管理1、施工前針對本工程特點，編制技術(shù)先進、工期合理、工程質(zhì)量優(yōu)良、統(tǒng)籌規(guī)劃平面布置和科學(xué)施工組織設(shè)計，制定出適合本工程質(zhì)量目的籌劃及質(zhì)量管理獎懲辦法，組織貫徹保證工程質(zhì)量各項管理制度。2、抓好施工組織設(shè)計和施工方案中關(guān)于保證工程質(zhì)量辦法，積極參加設(shè)計交底，做好設(shè)計圖紙會審工作。抓好各分部工程施工前技術(shù)交底工作，并履行交底人與被交底人簽字手續(xù)。3、明確施工技術(shù)規(guī)范、原則。嚴(yán)格按照公司關(guān)于技術(shù)規(guī)定和施工圖及驗收規(guī)范、設(shè)備、安裝技術(shù)規(guī)定等關(guān)于資料精心施工、調(diào)試、記錄、檢查。4、采用專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合辦法，抓好“三檢”（自檢、互檢、交接檢），加強對施工過程檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中，充分發(fā)揮班組質(zhì)量員作用，嚴(yán)格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。本道工序不合格不得交與下道工序施工。5、施工現(xiàn)場職工必要嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”制度，即：無設(shè)計或無合格證書設(shè)計不準(zhǔn)施工；原材料無合格證不準(zhǔn)施工；設(shè)備或半成品不合格者不準(zhǔn)施工；減少規(guī)范規(guī)定或檢評原則者不準(zhǔn)施工；不合格工程不準(zhǔn)報竣工工作量、竣工項目。6、認真嚴(yán)格對待質(zhì)量問題，做到“三不放過”，對施工中存在質(zhì)量問題及時采用相應(yīng)技術(shù)辦法，不斷提高工程質(zhì)量水平。7、做好施工技術(shù)資料整頓工作，資料達到及時、完整、精確、可靠和較好可追蹤性，按控制點對重點部位和資料進行復(fù)查，分項工程結(jié)束后必要及時做好分項工程評估工作。工程交工時，及時向建設(shè)單位交付工程技術(shù)資料，同步對單位工程質(zhì)量作出評估，并交付質(zhì)監(jiān)站核檢。四、加強材料、設(shè)備質(zhì)量管理1、堅持貫徹執(zhí)行設(shè)備、材料質(zhì)量管理和檢查制度，嚴(yán)格原材料、設(shè)備檢查、把關(guān)和控制。2、交付現(xiàn)場施工各類材料及設(shè)備必要有出廠合格證或質(zhì)保單。3、進入現(xiàn)場原材料、外購件、外協(xié)件必要進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章不準(zhǔn)進入現(xiàn)場使用。4、對材料、設(shè)備有一定精密度物件定貨、采購，必要由材料部門會同技術(shù)、質(zhì)量部門人員共同參加，以保證材料、設(shè)備安裝質(zhì)量。5、甲供設(shè)備、材料進場作好檢測驗收工作，妥善保管。6、設(shè)備、儀表檢查，按關(guān)于規(guī)定進行，交付安裝前，應(yīng)由設(shè)備檢查和保管部門提供檢查合格證和保管記錄，對合格品要妥善存儲，重點保管。7、工程竣工后，應(yīng)及時提交與工程關(guān)于材質(zhì)證明書、材料合格證等。8、與各施工班組訂立質(zhì)量責(zé)任狀，采用獎罰辦法，優(yōu)重獎劣重罰原則，提高施工質(zhì)量。五、質(zhì)量檢查與監(jiān)督1、嚴(yán)格按“施工及驗收規(guī)范”和質(zhì)量檢查評估原則進行檢查、監(jiān)督。2、定期對工程技術(shù)資料進行檢查、核查，保證施工原始材料真實、完整、及時。3、定期對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實可行消除通病辦法籌劃，配合公司職能部門，每年組織二次公司級質(zhì)量大檢查，項目組織季度質(zhì)量檢查，現(xiàn)場駐點質(zhì)量員隨時進行抽檢。4、按控制點對重點部位質(zhì)量及資料進行監(jiān)督、檢查，即隱蔽工程部位、管道試壓等。5、對存在工程質(zhì)量問題，在未解決此前不得繼續(xù)施工、檢查員有權(quán)停止進行下道工序作業(yè)，支持質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)，認真對待質(zhì)量上每一種問題，嚴(yán)格工程質(zhì)量獎、罰制度。6、施工現(xiàn)場自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位監(jiān)督、檢查，及時聽取顧客意見，建立質(zhì)量反饋檔案。對工程存在問題及時采用相應(yīng)技術(shù)辦法，不斷提高工程質(zhì)量水平。7、做好與土建方配合和協(xié)調(diào)工作，在整個工程中間驗收和竣工驗收時，做好我司專業(yè)某些銜接工作，保證整幢大樓質(zhì)量和使用功能完整。第六章保證安全生產(chǎn)技術(shù)辦法一、安全技術(shù)辦法嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于文明施工安全原則化現(xiàn)場管理規(guī)定，按雙標(biāo)化規(guī)定組織施工，牢固樹立安全文明施工意識，保證本工程文明施工安全標(biāo)化現(xiàn)場目的實現(xiàn)，杜絕發(fā)生安全事故。建立安全生產(chǎn)管理體系公司經(jīng)理公司經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理施工管理處職能科室負責(zé)人專職安全員技術(shù)負責(zé)人副經(jīng)理施工員兼職安全員班組長班組長對本組人員在生產(chǎn)中安全健康負責(zé)全面負責(zé)全面技術(shù)責(zé)任直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任管理責(zé)任監(jiān)督檢查責(zé)任直接監(jiān)督責(zé)任技術(shù)指引責(zé)任直接責(zé)任2、安全生產(chǎn)保證辦法⑴嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十個不準(zhǔn)”，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，訂立安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺帳，施工現(xiàn)場安全原則化管理。⑵設(shè)立安全監(jiān)督責(zé)任崗位。⑶健全安全交底制度。各分項工程施工要實行逐級安全、消防技術(shù)交底，并不定期地向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)安全交底，并履行簽字手續(xù)。⑷開展班組安全自檢和互檢活動。工地現(xiàn)場每月召集一次安全檢查活動，并實行安全生產(chǎn)獎懲制度。⑸所有施工人員進場，必要進行安全消防三級教誨，進入現(xiàn)場必要戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。⑹制定詳細安全目的，實行目的管理，強化對工作指令、技術(shù)辦法、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”原則。⑺場地管理現(xiàn)場道路要暢通，材料、構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)化工地原則堆放。消除場地積水，操作和上下攀登地方加設(shè)防滑辦法。夜間施工時，必要要有足夠照明設(shè)備。施工現(xiàn)場設(shè)立各類警告標(biāo)志牌，做好進出口、預(yù)留洞口、樓梯口、井架口封閉、隔離防護等辦法。二、消防保衛(wèi)辦法1、消防器材申請、保管、檢查，一律由保安人員統(tǒng)一負責(zé)，并且必要做到及時到位，經(jīng)常查看和定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好書面記錄。2、在制作工場、倉庫、宿舍、辦公室等處懸掛足量滅火器。3、現(xiàn)場動用明火前必要申請動火證，在動用明火時必要在附近備好1只滅火器方可施工作業(yè)，并且滅火器必要專人專管，不準(zhǔn)隨便使用固定點消防器材。4、在外腳手架上動火作業(yè)，在動火前必要在腳手架上做好防范隔離辦法，并有專人做好監(jiān)護。5、氣割作業(yè)場合必要消除易燃物品，氧氣、乙炔瓶與明火點應(yīng)保持足夠安全距離。6、現(xiàn)場暫時油漆要密封，不準(zhǔn)任何施工人員帶火種進倉庫取料。三、施工現(xiàn)場暫時用電管理辦法1、貫徹以“防止為主、安全第一”方針，認真做好電氣安全工作，現(xiàn)場電工必要做到“裝得安全、拆得徹底、修得及時、用對的”，禁止亂拉亂接。2、電氣線路和設(shè)備安裝、維修、檢查、保養(yǎng)、拆除，必要由持有上崗證專業(yè)電工上崗操作并有專人監(jiān)護。3、建立定期檢查制度，對變配電室、總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱、接地裝置及一切電氣線路和電氣設(shè)備要定期檢查，并做好記錄。4、樓梯及潮濕場合照明，必要采用安全電壓照明。5、對移動電具、移動照明燈具、手持電動工具，必要經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，特別是手持電動工具必要由專人保管，進出做好記錄，使用必要符合規(guī)范。6、所有電氣設(shè)備必要采用一機一閘一漏電保護辦法，并有可靠接地。7、斷電作業(yè)或帶電作業(yè)時，必要按帶電作業(yè)關(guān)于制度操作。8、暫時電源線通過腳手架必要架空或穿管保護，不得任意拉線，生產(chǎn)和生活用電必要分開。9、各類電氣設(shè)備要按容量選取熔斷器和熔絲，禁止以導(dǎo)線、鉛絲代替熔絲。10、暫時宿舍內(nèi)禁止使用太陽燈照明取暖或烘烤物品，禁止使用電爐以及其她電加熱設(shè)備。11、特殊工種必要持證上崗，禁止無證上崗。四、安全管理各級施工管理人員對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)負指引、管理責(zé)任，必要認真執(zhí)行建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例和公司關(guān)于制度，從思想上、組織上、技術(shù)上建立一整套安全生產(chǎn)管理制度，保證生產(chǎn)中安全。第七章保證文明施工技術(shù)組織辦法一、文明施工管理辦法文明施工是施工公司情神文明建設(shè)重要內(nèi)容，是加快工程進度，提高工程質(zhì)量，保證安全施工重要辦法，因而施工現(xiàn)場必要做好如下幾種方面：1、現(xiàn)場每個施工作業(yè)人員必要由其所在班組長（隊長）負責(zé)進行文明施工標(biāo)化管理教誨，提高思想結(jié)識和覺悟。必要做到文明施工，文明操作，互相團結(jié)友愛，互相協(xié)助，發(fā)揚風(fēng)格，制止不良習(xí)氣。2、現(xiàn)場原則管理必要嚴(yán)格遵守省頒原則來進行管理，定期對照考核。3、場內(nèi)生活衛(wèi)生管理同樣按省頒考核原則來進行對照，材料堆放必要按場布圖嚴(yán)格堆放，禁止亂堆、亂放、混放。4、宿舍內(nèi)禁止私接電源插座或使用大容量電器，后勤消防部門定期進行檢查監(jiān)督。5、制定辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度，使施工現(xiàn)場做到整潔衛(wèi)生。6、臨建布置整潔，水、電、設(shè)施布置管理規(guī)范，消防設(shè)施齊備，施工人員佩帶由項目部統(tǒng)一印制胸卡，附有本人照片、職務(wù)、工種，使每個員工時刻明確文明標(biāo)化在我心中，并服從土建管理，施工場合三牌制度醒目清晰。7、建筑垃圾集中堆放，工完場清，適時外運，生活垃圾實行袋裝化，施工現(xiàn)場設(shè)公廁，公廁污水解決排放暢通，以營造一種環(huán)境整潔、管理有序施工現(xiàn)場。8、文明施工責(zé)任：關(guān)于文明施工實行詳細細則由土建單位統(tǒng)一布置；項目經(jīng)理負責(zé)組織實行文明施工工作；各專業(yè)負責(zé)本施工范疇內(nèi)文明施工；施工班組和作業(yè)人員對自己和操作范疇內(nèi)文明施工負直接責(zé)任；公司每月組織對項目安全生產(chǎn)、文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題認真查處，并對項目文明施工進行綜合考核和獎罰，配合其她施工單位爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地。第八章保證施工工期保證辦法工期影響因素分析公司內(nèi)部工期影響因素分析公司內(nèi)部工程管理施工人員公司外部①目的明確②職責(zé)分明③施工準(zhǔn)備④施工手段⑤調(diào)度平衡⑥物資供應(yīng)⑦信息系統(tǒng)①責(zé)任心②工時運用③勞動技能④協(xié)調(diào)配合⑤文明施工①設(shè)計出圖時間和變更③土建,裝飾,安裝交叉配合及氣候影響②水電供應(yīng)④甲供材料、設(shè)備供貨狀況⑤資金到位狀況工期影響因素分析1、為保質(zhì)按期完畢施工任務(wù)，公司一方面在人力、物力和財力方面予以滿足。2、教誨職工明確把建筑產(chǎn)品交付使用目的是咱們施工單位宗旨。勉勵職工發(fā)奮圖強創(chuàng)業(yè)精神，發(fā)揮職工勞動積極性。3、本項目實行統(tǒng)一指揮和管理，履行以項目為對象，以核算為根據(jù)，以項目經(jīng)理負責(zé)制為基本，以合同工期、工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)為目的項目法施工。成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理代表公司職責(zé)、以期實現(xiàn)統(tǒng)一指揮管理。4、要實現(xiàn)建設(shè)、安裝單位把產(chǎn)品最后交付使用這一共同目的，安裝方面應(yīng)依照土建合同工期，向建設(shè)單位提供進度部位網(wǎng)絡(luò)籌劃，隨著工程進度，安裝方面應(yīng)及時向甲方提供月、旬施工籌劃，以保證總進度。5、把工期目的按網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點分解到專業(yè)施工隊班組，并把進度與獎金掛鉤起來，實行部位包干，克服獎金分派平均主義傾向，充分調(diào)動職工積極性。6、加強施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進展前提。涉及技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞力組織準(zhǔn)備、以及作業(yè)條件準(zhǔn)備等。（1）積極熟悉建設(shè)施工圖，掌握生產(chǎn)工藝流程、設(shè)計規(guī)定、使用規(guī)范、建設(shè)工期等。（2）研究和會審施工圖紙，編制施工方案和施工圖預(yù)算，材料籌劃；逐級進行技術(shù)交底。（3）規(guī)劃總平面布置，設(shè)計預(yù)制場和生產(chǎn)工藝。（4）組織材料、半成品、施工機械、工具進場，并進行安裝、試。7、組織好圖紙會審工作，這對保證施工順利進行有著重要作用。項目負責(zé)人接圖后，應(yīng)組織專業(yè)工程技術(shù)人員、施工員和組長熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，明確質(zhì)量規(guī)定，并核對各專業(yè)工種之間、土建、安裝之間有無矛盾和差錯。在此基本上參加設(shè)計院技術(shù)交底，并在會審中提出問題，商定解決辦法，并形成會議紀(jì)要。8、施工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員逐級進行技術(shù)交底做好交底記錄。對施工組織設(shè)計，特別是施工工藝、質(zhì)量原則、技術(shù)安全辦法，對新技術(shù)、新材料和新施工辦法以及圖紙會審中提出問題及其解決辦法向全體關(guān)于人員交底。9、注重現(xiàn)場管理，是保證工程質(zhì)量重要環(huán)節(jié)，管理原則是保證持續(xù)、均衡施工，嚴(yán)格按圖、按原則施工，對現(xiàn)場人、機、料、辦法、環(huán)境進行合理有效地調(diào)度使用，充分運用時間、空間；建立文明施工程序，完善施工資料積累和傳遞機制。10、形成以項目經(jīng)理為首施工調(diào)度中心。調(diào)度任務(wù)：（1）監(jiān)督檢查施工網(wǎng)絡(luò)籌劃和合同執(zhí)行狀況，掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力平衡調(diào)配，保證施工正常進行。（2）及時解決現(xiàn)場矛盾，協(xié)調(diào)各單位、各部門之間工作。（3）監(jiān)督工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。（4）檢查后續(xù)工序準(zhǔn)備狀況，布置工序之間交接。（5）及時精確地傳遞公司對施工方面各項決定，發(fā)布調(diào)度命令，定期組織調(diào)度會,貫徹調(diào)度會決定。（6）及時理解天氣，發(fā)現(xiàn)災(zāi)害天氣及時告知關(guān)于部門做好防止工作。11、提高施工機械化水平。本工程將配備一系列吊裝、焊接、套絲等機械設(shè)備，減少手工操作，提高施工質(zhì)量和速度。12、堅持按施工程序施工，本著先地下，后地上原則，且符合施工工藝順序規(guī)定，合理交叉，注重經(jīng)濟技術(shù)效果。13、材料、設(shè)備供貨狀況、設(shè)計變更以及土建進度和氣候等方面，是制約工期一種重要因素，依照以往經(jīng)驗，上述諸多因素由于多方面因素，都不同限度地給順利施工帶來影響，必要認真對待，詳細辦法：（1）生產(chǎn)指揮者，施工管理人員要進一步實際，調(diào)查研究，對工程進展能作精確預(yù)見，對也許發(fā)生問題要有先見之明，事先采用防護辦法，爭取積極。工作要有系統(tǒng)性和籌劃性，抓住核心所在，對即將使用設(shè)備、材料以及其她方面，要預(yù)先提出籌劃，詳細貫徹。（2）及時理解供貨狀況，材料缺口應(yīng)及早調(diào)劑，積極提供信息，善于抓住事物核心，忌諱眉毛胡子一把抓，并積極協(xié)助解決疑難問題，提出解決問題建議和辦法，直至調(diào)節(jié)進度安排。（3）參加項目建設(shè)建設(shè)單位、設(shè)計院、土建安裝單位等各方應(yīng)團結(jié)一致，密切配合，顧全大局，不忘咱們共同目的和宗旨。第九章施工和技術(shù)管理要點一、施工和技術(shù)管理要點本工程為市政公用設(shè)施工程項目，安裝設(shè)備先進，使用功能齊全，施工技術(shù)管理比較復(fù)雜。施工管理重點是土建、安裝單位和安裝單位內(nèi)部各專業(yè)工種之間配合，需要有一種統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)籌劃和一種強有力施工協(xié)調(diào)班子。安裝工程技術(shù)管理核心是要有一整套切實可行保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法，順利通過試壓、試水、通水、通電、調(diào)試和運營質(zhì)量檢查關(guān)。二、冬、雨季施工辦法（1）進入現(xiàn)場設(shè)備、材料，必要避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存儲應(yīng)加蓬布蓋好，以防雨淋日曬，料場周邊應(yīng)有暢通排水溝，以防積水。（2）施工機具備防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。（3）設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨辦法，地下室一層設(shè)備，在雨季時要采用辦法，防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水淹泡。（4）夏季炎熱天氣，施工人員高層作業(yè)時，關(guān)于部門要做好防署降溫辦法。（5）冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，防止凍裂設(shè)備和管道，冬季無采暖辦法不能進行管道試壓，冬季放電纜要采用相應(yīng)加溫辦法。（6）遇有6級以上（含6級）大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)。（7）室外工程應(yīng)在冬、雨季前安裝，盡量避免在不利條件下施工。三、成品及設(shè)備部件保護辦法（1）施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護成品、設(shè)備、設(shè)施。（2）設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé)，入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運時，明露在外表面應(yīng)防止碰撞。（3）設(shè)備吊裝，必要時編寫吊裝及運送方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，由專業(yè)公司和施工項目指派關(guān)于人員參加。（4）配合土建預(yù)埋，電管及管口要封好，以免掉進雜物。（5）對成品故意損壞要予以懲罰。（6）對管道，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。（7）對于貴重易損、易碎儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必要提前安裝要采用妥善保護辦法，以防丟失、損壞。（8）對機房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時，不得進行設(shè)備安裝，當(dāng)設(shè)備安裝好后門要加鎖，并設(shè)專人看守。四、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理辦法（1）現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適應(yīng)場地、庫房，以利主料，附料及加工件堆放儲備。（2）現(xiàn)場設(shè)備、材料、加工件派專人負責(zé)，按生產(chǎn)進度，籌劃編制進行收、管、發(fā)工作。（3）庫內(nèi)、場內(nèi)各種材料分規(guī)格、型號碼放整潔，符合上級規(guī)定。（4）加強對施工班組料具管理，防止材料和零部件丟失，廢料下腳料及時回收。五、管道系統(tǒng)試壓、試水管理辦法管道在安裝完畢后，均需進行水壓和灌水實驗，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水也許，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修、沉沒設(shè)備，導(dǎo)致嚴(yán)重后果，為順利完畢管道系統(tǒng)試壓、試水工作，必要采用如下辦法：（1）安裝過程中注重質(zhì)量，嚴(yán)格按施工及驗收技術(shù)規(guī)范組織施工。（2）編制試壓和灌水方案，向參加試壓人員交底，貫徹責(zé)任制。灌水和加壓前對管道系統(tǒng)進行全面檢查，有無敝口地方，有無安裝不到位漏碰頭地方，閥門開、閉與否對的等，這些隱患消除后，才干進行灌水、試壓操作。（3）實驗壓力必要達到規(guī)范或圖紙規(guī)定，由建設(shè)單位、監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表驗收合格，并作好試壓記錄。六、質(zhì)量通病防治項目部必要從思想上、組織上、技術(shù)上、管理上采用綜合治理，突破這個難點。普通工程存在某些如管道堵塞、風(fēng)機噪音、安裝細節(jié)解決粗糙、裝飾性器件觀感欠好等不盡人意之處。雖然這些問題因素歸屬不同，但教訓(xùn)卻是共同。就是由于質(zhì)量通病或質(zhì)量缺陷損害了建筑形象，給使用者導(dǎo)致煩擾，給業(yè)主帶來承擔(dān)，也更給施工者留下恥辱，成為咱們心中永久難以撫平傷痛。知恥近乎勇，知難方能拼，咱們將總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，宣傳發(fā)動，層層把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即解決好。共同防止和消除質(zhì)量通病，使之成為真正全優(yōu)無通病工程和當(dāng)之無愧精品工程。七、減少成本技術(shù)辦法（1）施工人員必要充分熟悉工程特點、施工范疇、工藝流程、復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量前提下努力減少成本，增長效益。（2）合理安排施工進度和作業(yè)籌劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象和非生產(chǎn)用工，盡量減少寒冷酷署室外作業(yè)，提高勞動效率。（3）合理安裝施工順序，關(guān)于工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要返工揮霍，嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，減少廢品率，提高材料運用率，做到省時、省力、省材料。（4）加強現(xiàn)場材料管理，按籌劃分期進料，防止積壓。材料、設(shè)備采購要綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約采購費用，批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，減少材料采購和供應(yīng)成本，進場材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失，在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，減少材料損耗量。（5）對進料驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號要把關(guān)，防止不符合原則材料進場導(dǎo)致?lián)]霍，施工員對進料和材料消耗做到心中有數(shù)，合理使用大型機具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。（6）施工機具配備要合理，選用效率高施工機械，提高生產(chǎn)率和機械化水平。（7）在施工過程中積極履行“四新”，推廣新工藝、新材料、新機具、新技術(shù)?！八男隆蓖茝V，不但有助于提高施工效率，并且對提高工程質(zhì)量和減少工程成本有著重要意