綜合管架工程施工方案樣本

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一編制根據(jù)及闡明 2二工程概況 2三施工準(zhǔn)備 4四施工布置 6五重要分項(xiàng)工程施工辦法 6六進(jìn)度籌劃 16七質(zhì)量保證辦法 17八安全、文明施工辦法 18九成品保護(hù)辦法 19十、強(qiáng)制性條文實(shí)行籌劃 21附錄一：《綜合管架截水降水及土方開(kāi)挖示意圖》 24附件二：危險(xiǎn)源辨別清單 25附件三：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制籌劃（RCP表） 26附錄四：突發(fā)事件應(yīng)急辦法 27一編制根據(jù)及闡明1.1編制根據(jù)1.1.1《杭州華電下沙天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程》招標(biāo)文獻(xiàn)；1.1.2《綜合管架施工圖》（F6971S-T0405）施工圖；1.1.31.1.41.1.5《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；1.1.61.1.7《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—1.1.8《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-1.1.91.1.101.1.111.2編制闡明1.2.1為更好指引綜合管架工程現(xiàn)場(chǎng)施工，保證安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完畢本工程施工任務(wù)，特編制此施工方案。1.2.2本施工方案合用于杭州華電下沙天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程燃?xì)忮仩t房及調(diào)壓站區(qū)域綜合管架工程施工。二工程概況2.1工程關(guān)系工程名稱：杭州華電下沙天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程建設(shè)地點(diǎn)：杭州下沙工業(yè)園區(qū)建設(shè)規(guī)模：2*115MW天然氣熱電機(jī)組建設(shè)單位：杭州華電設(shè)計(jì)單位：浙江省電力設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：浙江省火電建設(shè)公司2.2工程概述2.2.1工程概況本工程為燃?xì)忮仩t及調(diào)壓站區(qū)域綜合管架，呈L型。南北方向連接調(diào)壓站到鍋爐房，軸線長(zhǎng)度為：113.3米，坐標(biāo)范疇A=993.20～1106.50，B=995.05~967.95。東西方向軸線長(zhǎng)度20.90米，坐標(biāo)范疇A=993.20～996.70，B=995.05~1015.95。本工程基本為22只獨(dú)立承臺(tái)，每只承臺(tái)設(shè)兩只混凝土短柱做支墩，上部為鋼桁架，基本短柱與鋼桁架采用-20*650*500預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接，鐵件錨固鋼筋為12Φ16，錨長(zhǎng)640，采用T型焊與基本短柱進(jìn)行錨接。本方案只對(duì)基本施工某些做出描述，鋼構(gòu)造制作和吊裝另行編制施工方案。綜合管架工程采用天然地基，持力層為1-1層粘質(zhì)粉土，地基承載力特性值為120KPa?；境诤?-1層與基本墊層底面之間采用級(jí)配砂夾石分層夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.97，每邊寬礎(chǔ)基本底面600?；卷敇?biāo)高±0.000m相稱于絕對(duì)標(biāo)高6.80m。構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C30，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震級(jí)別為四級(jí)，場(chǎng)地類型為Ⅲ類。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)概況描述該管架基本外側(cè)毗鄰廠區(qū)西側(cè)和西南側(cè)圍墻，內(nèi)側(cè)與調(diào)壓站和燃?xì)忮仩t房基本交叉，在調(diào)壓站和燃?xì)忮仩t施工時(shí)原老土已經(jīng)被擾動(dòng)，特別是燃?xì)忮仩t區(qū)域基本開(kāi)挖深度達(dá)-2.6米，綜合管架基本設(shè)計(jì)深度達(dá)-1.南側(cè)和西側(cè)圍墻邊線均在綜合管架承臺(tái)邊線上，基本開(kāi)挖深度超過(guò)圍墻基本，為保證承臺(tái)基本施工安全，該區(qū)域外墻需要所有推倒，以保證施工人員人生安全。在管架基本位置既有消防和供水管道各一根，直徑分別為：φ110和φ159，在管架基本開(kāi)挖前需要拆除該區(qū)域管道，平移至圍墻外側(cè)。圍墻西側(cè)6米左右有通往城區(qū)公路一條（二號(hào)壩路），該路面高于廠區(qū)地面約3.5米，路側(cè)滿植有喬木和灌木，圍墻拆除后，需要在路邊做好暫時(shí)圍墻，并需要清除某些距圍墻較近喬木和灌木。另該區(qū)域?yàn)楸緩S區(qū)位置最低部位，基本開(kāi)挖后前需要做深井降水，以保證邊坡穩(wěn)定和防止基本泡水軟化。2.3重要工程量記錄序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量備注序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量備注1管道改線280m5鋼筋制安18t2圍墻拆除710m6混凝土澆筑215m3打設(shè)深井180m7預(yù)埋鐵件2.5t4土方開(kāi)挖1500m8模板制安400m三施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)勘查，擬定開(kāi)工前需要完善辦法3.1.1組織項(xiàng)目工程部和建筑分包單位進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)勘查，擬定管架基本坐落位置中障礙物清移方案。3.1.2擬定暫時(shí)圍墻搭設(shè)方案，做好暫時(shí)安全防護(hù)辦法。3.1.3依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，擬定截水、降水方案，做好截水明溝，打設(shè)深井降水。3.1.4依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，擬定供水管線改線方案，更改供水管線。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，將施工中也許存在問(wèn)題及對(duì)圖紙某些合理化建議及時(shí)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商，為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。3.1.2施工管理人員學(xué)習(xí)掌握施工方案、作業(yè)指引書(shū)及質(zhì)量籌劃內(nèi)容和規(guī)定，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底，讓所有施工人員理解并知曉自己職責(zé)與工作內(nèi)容。3.1.3檢查與實(shí)驗(yàn)籌劃已報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主，并獲得監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)。3.1.4依照工程部編制施工進(jìn)度籌劃，在各工序施工前提制物項(xiàng)加工籌劃和材料需求籌劃。3.1.5由測(cè)量技術(shù)人員對(duì)軸線和中心線進(jìn)行定位，將定位線引測(cè)到建筑特外圍作標(biāo)示和有效保護(hù)，并出具測(cè)量定位資料報(bào)送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。3.1.6內(nèi)、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)系渠道。3.3人員準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需進(jìn)行技術(shù)交底、安保培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必要持證上崗。勞動(dòng)力分工及責(zé)任如下：人員數(shù)量職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，編制合格施工工藝保證施工質(zhì)量，并解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題測(cè)量工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)跟蹤檢查，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映施工員1執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程師解決技術(shù)問(wèn)題，提出材料、機(jī)具籌劃，向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作木工12模板支設(shè)及拆除，砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)看護(hù)模板及埋件、螺栓安裝砼工6負(fù)責(zé)砼澆筑時(shí)布料、振搗及養(yǎng)護(hù)、施工縫解決鋼筋工6鋼筋制作及綁扎，砼澆筑時(shí)看護(hù)鋼筋實(shí)驗(yàn)員1負(fù)責(zé)砼試化驗(yàn)（坍落度、入模溫度、標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊取樣等）及原材料、焊接試件等見(jiàn)證取樣送檢。架子工3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工腳手架搭設(shè)及維護(hù)其他6負(fù)責(zé)其他工種配合工作3.4材料、機(jī)具準(zhǔn)備按照機(jī)具設(shè)備需用籌劃組織好機(jī)械設(shè)備、工具購(gòu)買(mǎi)、租賃、調(diào)配進(jìn)場(chǎng)等工作。現(xiàn)場(chǎng)重要使用機(jī)具及數(shù)量如下：材料、機(jī)具名稱單位數(shù)量備注砼輸送泵臺(tái)1依照需要外租反鏟式挖掘機(jī)臺(tái)1土方回填，土方開(kāi)挖機(jī)動(dòng)翻斗車臺(tái)1材料運(yùn)送裝載機(jī)臺(tái)1土方回填運(yùn)送車臺(tái)3土方回填插入式振搗器臺(tái)3混凝土灌溉蛙式打夯機(jī)臺(tái)2土方回填電焊機(jī)臺(tái)1焊接連接木工圓盤(pán)鋸套1木工制作鋼筋切斷機(jī)套1鋼筋制作鋼筋彎曲機(jī)套1鋼筋制作全站儀臺(tái)1測(cè)量放線水平儀臺(tái)1標(biāo)高測(cè)設(shè)50米鋼卷尺副1測(cè)量放線5米鋼卷尺副4測(cè)量放線鏑燈燈管盞2夜間施工照明用（備用）鋼管噸10腳手架及模板加固扣件只1000腳手架及模板加固方木m35模板制作木膠板m2300模板制作3.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.5.2完畢供水管道該線工作，保證廠區(qū)正常施工和生活用水正常供應(yīng)；3.5.3在公路路基邊做好截水明溝，將地表水引至兩端集水坑內(nèi)；3.5.4在基坑邊打設(shè)深井，放置潛水泵做好降水準(zhǔn)備；3.5.5整平施工場(chǎng)地，保障施工道路能滿足運(yùn)送需要。3.5.6各項(xiàng)施工設(shè)備、作業(yè)人員已到位。3.5.7現(xiàn)場(chǎng)施工用電四施工布置4.1施工布置安排因綜合工期急迫，考慮到模板周轉(zhuǎn)和上部鋼桁架連接鐵件安裝精準(zhǔn)度需求，本管架基本分兩個(gè)施工段，即每11個(gè)基本為一種施工段?；痉謨纱芜M(jìn)行澆筑，先完畢基本承臺(tái)某些混凝土澆筑，再進(jìn)行基本短柱混凝土澆筑。4.2施工工藝流程各施工段施工工藝流程：測(cè)量放線→深井降水（做截水溝）→土方開(kāi)挖→→地基驗(yàn)槽→（換填級(jí)配砂夾石）墊層施工→定位放線→承臺(tái)基本施工→基本短柱施工→土方回填→轉(zhuǎn)入下道工序。五重要分項(xiàng)工程施工辦法5.1測(cè)量放線5.1.1儀器：全站儀為徠卡TC1201型，水準(zhǔn)儀為徠卡NA2型，水準(zhǔn)標(biāo)尺為5m塔尺，5.15.15.15.2地面截水和深井降水辦法5.2.1管架基本位置為廠區(qū)最低位置，且西側(cè)二號(hào)壩路比施工現(xiàn)場(chǎng)高約3.5米，為防止公路雨水直接進(jìn)入廠區(qū)，特在公路路基邊做500*500截水溝一條，溝道兩側(cè)設(shè)立積水坑，用潛水泵將收集雨水排放到5.2.1為防止地下水位過(guò)高，導(dǎo)致基坑內(nèi)積水后基本軟化，依照廠區(qū)地址特點(diǎn)，擬采用深井降水方式進(jìn)行地下水位降水工作，現(xiàn)場(chǎng)共打井10口，直徑300，井深18米5.2.3在基本回填前，深井降水應(yīng)持續(xù)工作，土方回填后或回填作業(yè)中同步回填深井5.3土方開(kāi)挖5.3.1因施工場(chǎng)地狹小，管架基本內(nèi)側(cè)為原有建筑物，某些承臺(tái)基本在原建筑物基本施工時(shí)已經(jīng)擾動(dòng)，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，需要挖出擾動(dòng)土層，用砂夾級(jí)配碎石進(jìn)行換填。另，圍墻邊和燃?xì)忮仩t房已經(jīng)形成坡道，需要整平該區(qū)域場(chǎng)地后方能保障挖機(jī)和運(yùn)土車輛進(jìn)入，故本工程土方工程分兩部進(jìn)行，初次應(yīng)對(duì)高出原建筑物基本外側(cè)圍墻邊土進(jìn)行挖出，待場(chǎng)地整平后，再開(kāi)挖承臺(tái)基本。放坡比例按1:1考慮，詳細(xì)做法見(jiàn)：5.3.2本工程土方開(kāi)挖順序?yàn)橄韧戤吶細(xì)忮仩t區(qū)域場(chǎng)平工作，及挖出-1.2米以上土層，再進(jìn)行承臺(tái)基本開(kāi)挖，第二次開(kāi)挖到承臺(tái)基底或原房屋基本底標(biāo)高處，不換填區(qū)域開(kāi)挖寬度為超過(guò)基本邊各300，換填區(qū)域?yàn)槌^(guò)基本邊各600，基底開(kāi)挖需要人工配合，5.35.3.5土方開(kāi)挖完畢后，必要告知監(jiān)理單位組織地基驗(yàn)槽，有關(guān)方都參加，并現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)5.4鋼筋工程5.4鋼筋原材料由國(guó)內(nèi)知名大廠家供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)必要有出廠合格證或原材料質(zhì)量證明書(shū)。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同爐批號(hào)及規(guī)格分批檢查，檢查內(nèi)容涉及核對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按規(guī)定由實(shí)驗(yàn)室抽樣進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，同步做好鋼材跟蹤記錄。鋼筋在運(yùn)送和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整潔，避免銹蝕或油污。鋼筋進(jìn)場(chǎng)按照爐批號(hào)及直徑分批檢查，檢查內(nèi)容涉及核對(duì)標(biāo)記外觀檢查，并按照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)（實(shí)驗(yàn)報(bào)告單），每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)牌，驗(yàn)收人員要把標(biāo)記牌上鋼筋爐批號(hào)標(biāo)在出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告上，并檢查其含碳、錳量與否符合規(guī)定。外觀檢查：鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，且表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。力學(xué)性能檢查：同批次依照進(jìn)場(chǎng)噸數(shù)不超過(guò)60噸作為一種檢查單位，每個(gè)取樣單位任意選出兩根鋼筋取兩套試樣，作抗拉實(shí)驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)。鋼筋屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲實(shí)驗(yàn)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定，且鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不大于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查合格后要分類堆放在專用場(chǎng)地上并做好排水設(shè)施。鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)磚砌體條蹾墊起，雨天宜用彩條布遮蓋。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，標(biāo)明使用部位、規(guī)格等。5.4技術(shù)員在下料前，必要認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，充分理解建筑物構(gòu)造特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境、考慮各有關(guān)部位鋼筋綁扎施工先后順序等因素，根據(jù)工程施工方案中施工段劃分狀況，在符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定、圖紙或國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定前提下，遵循節(jié)約運(yùn)用、下料簡(jiǎn)要、操作省力等原則，對(duì)不同部位選取相對(duì)合理鋼筋連接方式，并盡量使用鋼筋原料，且應(yīng)滿足下列技術(shù)規(guī)定：5.45.4.25.4鋼筋加工統(tǒng)一安排在生產(chǎn)加工車間，加工完畢半成品分類堆放，施工時(shí)運(yùn)至安裝區(qū)域。半成品在加工區(qū)域堆放及運(yùn)至安裝區(qū)域堆放時(shí)下部必要墊方木，以防鋼筋污染。5.41)配料人員配制料表前，必要熟悉圖紙、關(guān)于規(guī)范規(guī)定及技術(shù)交底。2)由專職鋼筋翻樣人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定逐個(gè)繪出基本鋼筋下料單（一式四份），經(jīng)項(xiàng)目鋼筋翻樣管理員審核通過(guò)。一份下料單返回翻樣間作存根，一份下料單給施工員做資料，一份送內(nèi)場(chǎng)加工，此外一份交給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。5.41)基本承臺(tái)底板和短柱受力鋼筋90°彎折，彎鉤長(zhǎng)度12d，承臺(tái)面層受力鋼筋彎折90°，長(zhǎng)度到承臺(tái)底。2)基本梁上下層受力鋼筋90°彎折，彎鉤長(zhǎng)度15d，長(zhǎng)度到承臺(tái)邊。3)短柱和地梁箍筋末端應(yīng)做135°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度不得不大于10d；4）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械辦法，本工程不采冷拉辦法。5.41)加工分為三個(gè)流程：調(diào)直、下料剪切、彎曲成型。2)生產(chǎn)流程線由安所有門(mén)檢查符合安全規(guī)定后方可施工。3)鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)干凈。油漬、漆污和圓錘敲擊時(shí)能剝落浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。本工程鋼筋采用人工除銹。4)調(diào)直：盤(pán)圓鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋調(diào)節(jié)后應(yīng)平整，無(wú)局部彎曲為合格。5)加工前，檢查鋼筋表面有無(wú)污染，符合規(guī)定后依照鋼筋料表分類加工。6)鋼筋切斷：采用切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷。7)鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲只可用彎曲機(jī)冷彎，禁止用氣焊烤彎。8)下料尺寸必要精確、下料成型質(zhì)量原則符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定、技術(shù)交底及下表規(guī)定。鋼筋加工容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±59)加工完畢鋼筋必要按規(guī)格、成型尺寸分類堆放整潔，掛好標(biāo)記牌。10)成型鋼筋須經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查合格后方能使用。11)成型鋼筋由專人依照配料單、使用部位、數(shù)量領(lǐng)發(fā)料。5.4現(xiàn)場(chǎng)采用平板車將鋼筋半成品運(yùn)至安裝區(qū)域，裝車時(shí)，鋼筋必要按規(guī)格整潔擺放，長(zhǎng)鋼筋放下面，短鋼筋放上面。運(yùn)送過(guò)程中，裝卸人員不得坐在平板車上。鋼筋裝卸以人工為主不可考慮用吊機(jī)吊運(yùn)。5.45.41)鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋較大直徑）且不不大于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5)鋼筋安裝位置容許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目容許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基本±10柱、梁±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205.4.5.21)工藝流程：驗(yàn)線→畫(huà)鋼筋分檔位置→將成型、預(yù)檢合格鋼筋運(yùn)至工作面→放置鋼筋保護(hù)層墊塊→綁扎底板下部鋼筋→支設(shè)鋼筋馬凳→綁扎底板上部鋼筋及拉筋→調(diào)節(jié)鋼筋→安放側(cè)向保護(hù)層墊塊。2)畫(huà)鋼筋分檔位置線：經(jīng)驗(yàn)線無(wú)誤后，按圖紙規(guī)定間距在底板墊層上劃出鋼筋分檔位置線，接近承臺(tái)邊沿那根鋼筋離開(kāi)承臺(tái)邊40mm。鋼筋保護(hù)層墊塊間距1m3)下部鋼筋綁扎：按分檔線位置擺放鋼筋，按照設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎。4)上部鋼筋綁扎：下層鋼筋經(jīng)檢查合格后，擺放鋼筋馬凳，馬凳采用直徑16鋼筋加工，間距1m一種布置。綁扎上層鋼筋及拉筋。馬凳支腿座于下層鋼筋上。帶彎鉤主筋，彎鉤朝下。5.4.5.3短柱鋼筋安裝1)工藝流程：驗(yàn)線→畫(huà)出短柱外框標(biāo)示線→將成型、預(yù)檢合格鋼筋運(yùn)至工作面→插豎向柱子鋼筋→綁扎箍筋鋼筋→柱子校正→加固柱鋼筋→進(jìn)入下道工序。5.5模板工程5.55.5.1.1模板采用雙面覆膜木膠板，模板尺寸1220mm*24405.55.5.1.3模板拼縫處貼雙面自粘海綿條，防止接縫處漏漿。拼縫縫寬不大于1.5mm，兩側(cè)模板高差不大于5.5.1.4模板背面木檔采用50*60方木，間距150~5.55.55.5.2.11)模板安裝前，依照模板邊線，用沖擊電鉆在墊層上鉆孔，插入鋼筋頭定位，定位鋼筋采用12圓鋼，間距不不不大于2m，以保證基本尺寸精確。2)依照模板邊線，支設(shè)模板，模板接縫處采用鐵釘固定，間距不不不大于15cm。3)模板支設(shè)完畢后，鉆對(duì)拉螺桿孔，并穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿應(yīng)保持橫平豎直，增強(qiáng)其美觀性。對(duì)拉螺桿采用直徑12圓鋼，承臺(tái)基本內(nèi)部通長(zhǎng)對(duì)拉。外部用3型扣與鋼管圍檁連接，四周用鋼管與外圍邊坡支撐牢固。4)砼澆筑過(guò)程中設(shè)專人看模，要密切監(jiān)視模板有無(wú)松動(dòng)、變形，發(fā)現(xiàn)后立即采用加固辦法。5.6鐵件加工與安裝5.6.1預(yù)埋件制作5.6.1.1技術(shù)人員依照?qǐng)D紙及預(yù)埋件圖集提前提出預(yù)埋件加工單，經(jīng)審核后發(fā)放到加工車間進(jìn)行加工制作5.6.1.2預(yù)埋鐵件制作前，必要對(duì)照鋼筋、模板施工圖紙放樣下料，制作好后表面均涂紅丹一度，詳細(xì)規(guī)定：預(yù)埋件下料時(shí)，保證其外形尺寸，并合理下料，提高原材料運(yùn)用率。保證邊排錨筋必要插在主筋內(nèi)側(cè)；保證埋件可以按照?qǐng)D紙規(guī)定平面位置對(duì)的布置，不能由于錨筋與主鋼筋發(fā)生矛盾影響埋件布置；直錨筋與鋼錨板采用T形焊，錨筋直徑16mm，采用手工電弧焊，其焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。加工預(yù)埋件由于切割鋼板及焊接容易引起鋼板變形，加工后埋件須進(jìn)行校正，使其平整。加工后預(yù)埋件，須經(jīng)質(zhì)檢合格后方可使用，一經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)合格預(yù)埋件，不得再作任何改動(dòng)。加工好預(yù)埋件，分類碼入放整潔，并做出明顯標(biāo)記。5.6.2預(yù)埋件安裝5.6.2.1鋼板預(yù)埋件：前一組數(shù)字表達(dá)沿構(gòu)件縱方向設(shè)立，后一組數(shù)字表達(dá)沿構(gòu)件橫向方向設(shè)立。5.6.2.2焊接固定法因構(gòu)造短柱配筋較大較多、且埋件較為笨重時(shí)，故采用焊接固定法對(duì)鐵件進(jìn)行固定連接，以免防止鐵件在混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生位移和平整度偏差，影響上部鋼桁架安裝。鐵件支撐制作：短柱鋼筋綁扎完畢后，用直徑不不大于16mm做豎向支撐與短柱箍筋綁扎牢固（長(zhǎng)度基本頂?shù)借F件底），然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出鐵件底部標(biāo)高線，用氣割將支撐鋼筋割平，以控制鐵件安放后整體平整度。鐵件就位：安裝前在鐵件上畫(huà)出“十”字中心線，模板支護(hù)完畢驗(yàn)收合格后，吊中線確認(rèn)埋件對(duì)的位置，運(yùn)用短柱模板做支撐，找出鐵件中心位置安放鐵件，然后將鐵件調(diào)節(jié)到中心線與基本短柱中心線完全吻合后，運(yùn)用外側(cè)模板做支撐用鋼筋頭在鐵件側(cè)面焊支撐，將鐵件與模板支撐牢固。鐵件軸線偏差檢查：每完畢一批鐵件安裝后，在兩端基本上找出長(zhǎng)方向中心線，然后拉設(shè)通線，對(duì)本批次澆筑鐵件進(jìn)行一一復(fù)查，發(fā)既有偏差鐵件，即進(jìn)行軸線偏差調(diào)節(jié)。短方向鐵件軸線復(fù)核可運(yùn)用50米鋼卷尺進(jìn)行丈量進(jìn)行校核。鐵件水平度檢查：運(yùn)用水準(zhǔn)儀做在鐵件四個(gè)角做水平測(cè)量，以保證鐵件水平度滿足規(guī)范規(guī)定偏差。鐵件驗(yàn)收必要通過(guò)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基本短柱混凝土澆筑，以防止個(gè)別鐵件軸線偏差超標(biāo)影響后續(xù)桁架安裝。該工藝可以保證埋件平面位置精確，埋件表面與混凝土表面平整一致。5.6.3澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)采用兩側(cè)對(duì)稱下料，禁止砼泵管直接撞擊埋件。振動(dòng)捧距離埋件位置應(yīng)不不大于150mm，避免因振動(dòng)引起埋件位移。5.6.4預(yù)埋件制作、安裝、驗(yàn)收原則5.6.4.1預(yù)埋件制作質(zhì)量原則序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1平整度≤3或22型鋼埋件撓曲≤L/1000，且≤53預(yù)埋件尺寸偏差+10~-54預(yù)埋管橢圓度≤1%d5.6.4.2預(yù)埋件安裝質(zhì)量原則序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1中心位移≤32相鄰預(yù)埋件高差≤4或(1.5)3標(biāo)高偏差+2~-104水平偏差≤25.6.4.3預(yù)埋件拆模后驗(yàn)收質(zhì)量原則序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1中心位移≤102與砼面平整偏差≤53相鄰預(yù)埋件高差≤5(或2)4水平偏差≤35標(biāo)高偏差+2~-105.7混凝土工程管架基本混凝土基本墊層混凝土強(qiáng)度級(jí)別為：C15，承臺(tái)及短柱為：C30。鋼筋保護(hù)層厚度基本承臺(tái)及地梁40㎜，短柱30㎜，基本表面涂冷底子油兩遍，厚度不不大于300um.5.7施工準(zhǔn)備→混凝土輸送→混凝土振搗→混凝土找平→清理、退場(chǎng)→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模→施工縫解決。5.75.7.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋、模板、螺栓等已進(jìn)行檢查復(fù)核并辦理好了隱蔽驗(yàn)收，對(duì)模板內(nèi)5.71)施工道路重要是澆筑機(jī)械和混凝土運(yùn)送車行走道路應(yīng)保持暢通，澆筑前應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。澆筑機(jī)械行走和工作點(diǎn)應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。2)聯(lián)系商品混凝土供應(yīng)單位作材料及機(jī)具準(zhǔn)備。3)用電機(jī)具在混凝土施工邁進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)電源線路、供水管線和照明設(shè)施安裝到位，保證用水用電暢通和足夠照明。4)砼澆筑前工程部要與本地氣象部門(mén)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)密切關(guān)注澆筑混凝土期間天氣狀況，對(duì)于氣溫變化，與否有降雨等都要有預(yù)見(jiàn)性。5)攪拌站提前做好備料工作，并具備各種應(yīng)急辦法。5.7管架基本承臺(tái)和短柱均一次成型難度大，施工需也別注意?；炷凉咎涠瓤刂圃?40±20mm以內(nèi)，一次性澆筑到承臺(tái)或短柱頂5.7基本混凝土下料后，用插入式振搗棒在下料點(diǎn)進(jìn)行振搗，震動(dòng)棒插振點(diǎn)應(yīng)均勻排列，依次向前移動(dòng)，每次移動(dòng)距離控制在400mm，并使振搗范疇搭接50~100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間普通狀況下為12秒左右，但應(yīng)視混凝土表面不再明顯下沉，且表面泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，振搗棒要“快插慢拔在鋼筋密集處振搗棒使用時(shí)不適當(dāng)緊靠模板振動(dòng)，不容許碰撞預(yù)埋螺栓和插筋等，各振搗棒應(yīng)按照擬定好混凝土澆筑方向齊頭并進(jìn)，相鄰振搗棒交界處、四周外模應(yīng)作重點(diǎn)振搗，要注意防止混凝土漏振，導(dǎo)致空鼓或漏筋。振搗時(shí)不得浮現(xiàn)漏振現(xiàn)象，同步不得過(guò)振，以免混凝土離析；在振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，禁止振搗棒碰擊螺栓及插筋等，以防其變形和移位，振搗棒距離上述物件必要保持300mm左右距離。管道附近混凝土澆筑必要緩慢，不得使用混凝土澆筑管對(duì)管道沖擊澆筑。振搗時(shí)若不慎觸遇到螺栓或插筋，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員，按照安裝負(fù)責(zé)人規(guī)定及時(shí)對(duì)螺栓或差勁進(jìn)行相應(yīng)解決，同步操作人員到其他部位繼續(xù)振搗。5.6澆搗后先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用2m刮尺刮平，混凝土收水并開(kāi)始初凝時(shí)，用木抹子進(jìn)行抹壓工作，以能感覺(jué)到混凝土柔和性為準(zhǔn)，將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平。然后在砼終凝前再進(jìn)行二次抹面，用木抹子找平，搓磨2～3次，以提高混凝土表層密度，消除收縮裂縫，及混凝土表面其他痕跡，即形成最后混凝土面。此過(guò)程應(yīng)在終凝前完畢。5.65.6.6.1試塊留置規(guī)定：留置試塊分三種，一種為原則養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天；一種為現(xiàn)場(chǎng)相似條件下養(yǎng)護(hù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日合計(jì)達(dá)到5.6.6.2由實(shí)驗(yàn)員在入泵口（罐車下料處）5.6.6.3原則養(yǎng)護(hù)試塊由實(shí)驗(yàn)室按照《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法原則》GB/T500815.6.6.4同條件試塊取樣：在監(jiān)理見(jiàn)證下由試化驗(yàn)員隨機(jī)取樣，現(xiàn)場(chǎng)制作正方體試塊，做好試塊在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記，涉及工程部位，強(qiáng)度級(jí)別，取樣時(shí)間。試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在基本5.6混凝土養(yǎng)護(hù)在砼終凝后及時(shí)進(jìn)行?；炷猎跐仓B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)排專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，若澆水局限性，以致表面泛白或浮現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要及時(shí)仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。5.7土方回填5.75.7.2分層回填，每層厚度不不不大于5.7.3回填前，在外側(cè)池壁上5.7.4每層回填完畢后，告知實(shí)驗(yàn)室做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，按照規(guī)定每5.7六進(jìn)度籌劃6.1施工進(jìn)度籌劃0304月04月206.2施工進(jìn)度籌劃保證辦法6.2.1組織辦法6.2.1.1進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)安排各項(xiàng)工作，必要時(shí)依照設(shè)計(jì)白圖進(jìn)行施工準(zhǔn)備，保證準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工；6.2.1.2為保證前期工作盡快投入，我方將采用有效辦法，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域臨建進(jìn)行合理安排，迅速進(jìn)場(chǎng)形成生產(chǎn)能力；6.2.1.3提邁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送道路布置，保證圖紙一到即可進(jìn)場(chǎng)施工；6.2.1.4依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，提邁進(jìn)行施工備料；6.2.1.5依照業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度總體規(guī)劃，科學(xué)合理地組織施工，形成本工程在時(shí)間、平面上、空間上充分運(yùn)用，緊湊搭接，從而縮短工程施工總工期；6.2.1.6制定籌劃保證，建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少一次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)籌劃執(zhí)行狀況，布置下一次例會(huì)前籌劃安排，對(duì)遲延進(jìn)度籌劃規(guī)定工作內(nèi)容找出因素，并及時(shí)采用有效辦法保證籌劃完畢；6.2.1.7加強(qiáng)宣傳力度，實(shí)行勞動(dòng)競(jìng)賽、金點(diǎn)子活動(dòng)，充分發(fā)揮職工群眾積極性、能動(dòng)性；6.2.1.8對(duì)跨專業(yè)、有干擾交叉工作，合理組織、協(xié)調(diào)、溝通，采用打時(shí)間差方式輪流施工，盡量縮短核心施工線路上工期；6.2.1.9加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及其她承包商聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，減少接口問(wèn)題。6.2.2技術(shù)辦法6.2.2.1以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)實(shí)行籌劃，涉及季度、月度、周籌劃，明確時(shí)間規(guī)定，據(jù)此向各作業(yè)隊(duì)下達(dá)任務(wù)；6.2.2.2在安排施工進(jìn)度時(shí)，各分某些項(xiàng)工程依照實(shí)際狀況，分別予以以提前5%-10%；6.2.2.3通過(guò)新技術(shù)推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序施工周期，從而加快整體施工周期；6.2.2.4增強(qiáng)各級(jí)管理力度，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，在保證安全前提下實(shí)行立體交叉作業(yè)；6.2.2.5充分運(yùn)用我公司人才優(yōu)勢(shì)、施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真進(jìn)行施工圖預(yù)審查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙疑問(wèn)和錯(cuò)誤，并積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更；6.2.2.6提前做好充分施工準(zhǔn)備工作，編寫(xiě)科學(xué)合理施工技術(shù)方案，調(diào)節(jié)施工順序和進(jìn)度籌劃中工序邏輯關(guān)系。6.2.3經(jīng)濟(jì)辦法6.2.3.1編制科學(xué)、合理、安全、保證質(zhì)量趕工籌劃，涉及進(jìn)度籌劃、設(shè)備材料供應(yīng)籌劃及資源投入籌劃等；6.2.3.2實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)辦法，對(duì)趕工過(guò)程中做出重要貢獻(xiàn)人員實(shí)行嘉獎(jiǎng)；6.2.3.3實(shí)行合理進(jìn)度考核獎(jiǎng)罰制度，依照工作需要，核心工序采用每日兩班制；6.2.3.4實(shí)行各工種承包責(zé)任制，將整個(gè)單位工程按工作內(nèi)容劃分給各施工班組，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；6.2.3.5采用恰當(dāng)經(jīng)濟(jì)辦法，勉勵(lì)職工在工程繁忙、設(shè)計(jì)圖紙交付拖后導(dǎo)致分部工程工期延誤時(shí)進(jìn)行加班加點(diǎn)，采用趕工辦法以保證進(jìn)度目的如期實(shí)現(xiàn)。七質(zhì)量保證辦法7.1原材料質(zhì)量控制7.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.67.2管理保證辦法7.2.17.2.27.2.37.2.4實(shí)行“掛牌制”7.2.57.3質(zhì)量通病及防止辦法7.3.17.3.27.3.37.3.4八安全、文明施工辦法8.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必要戴好安全帽，禁止吸煙。8.2鋼筋工操作時(shí)必要戴保護(hù)手套。8.3現(xiàn)場(chǎng)材料一定要按規(guī)定位置進(jìn)行碼放，不得隨處亂放。8.4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)，雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。8.5夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。8.6使用電動(dòng)機(jī)械要注意用電安全，按操作規(guī)程操作。8.7使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料。切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力。8.8使用彎曲機(jī)時(shí)，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時(shí)必要停機(jī)后進(jìn)行。8.9馬道、腳手架搭設(shè)牢固，腳手板要綁牢。禁止從架子上向下扔?xùn)|西。8.10電氣設(shè)備要有可靠接地裝置。8.11施工人員要聽(tīng)從安排，分區(qū)段負(fù)責(zé)。各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以保證運(yùn)料、綁扎等工作順利進(jìn)行。8.12安全員如發(fā)現(xiàn)安全隱患，要及時(shí)停止其作業(yè)，告知生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)預(yù)以解決。8.13施工中禁止打鬧、嬉笑，精力要集中。8.14鋼筋加工機(jī)械必要有專用配電箱，設(shè)專用零線，配備漏電保護(hù)裝置。8.15機(jī)具操作必要專機(jī)專人，有上崗操作證。下班后配電箱拉閘、上鎖。8.16鋼筋、模板加工機(jī)械傳動(dòng)部位必要防護(hù)設(shè)備齊全。8.17機(jī)具設(shè)備下班前做好覆蓋，防止機(jī)具雨淋短路。8.18材料吊運(yùn)必要穩(wěn)固，并設(shè)專人指揮，保證安全。8.19混凝土輸送泵出口處管道受力較大，混凝土澆筑人員應(yīng)站在出料口兩側(cè)，防止砼濺渣傷人。8.20現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車池，出場(chǎng)車輛必要經(jīng)洗車池清洗。九成品保護(hù)辦法9.1對(duì)于施工過(guò)程中成品、半成品保護(hù)應(yīng)設(shè)立專人負(fù)責(zé)，規(guī)定合理堆放位置，防止堆壓和踐踏。9.2成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木碼放整潔，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。10.3綁好鋼筋，固定預(yù)埋件螺栓，沒(méi)有技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)禁止隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r專人看護(hù)，防止踩壞、移位。9.4綁好板筋應(yīng)有足夠馬鐙支撐，馬鐙要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設(shè)馬道保護(hù)。綁扎上層鋼筋時(shí)，搭設(shè)暫時(shí)架子，不準(zhǔn)踩蹬鋼筋。9.5模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和砼表面。9.6混凝土澆筑時(shí)有專人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)節(jié)由于混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)致鋼筋移位。9.7在澆筑前，施工縫以上鋼筋用塑料薄膜包裹，同步澆筑結(jié)束后，設(shè)專人負(fù)責(zé)清理洗刷，保證鋼筋表面清潔。9.8安裝模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。9.9拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。9.10在已澆筑混凝土表面強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)不得上人。9.11嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模，拆模以同條件試塊實(shí)驗(yàn)成果為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模，不得損壞混凝土棱角，如確需要，可在混凝土棱角用不不大于50寬木膠板保護(hù)。9.12土方回填時(shí)，為防止機(jī)械設(shè)備損壞基本棱角或螺栓，基本棱角部位盡量采用人工鋪攤，夯實(shí)。十、強(qiáng)制性條文實(shí)行籌劃序號(hào)規(guī)范名稱及代號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容實(shí)行階段1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-3.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收:1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本原則和有關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收各方人員應(yīng)具備規(guī)定資格。4工程質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)估基本上進(jìn)行。5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位告知關(guān)于單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文獻(xiàn)。6涉及構(gòu)造安全試塊、試件以及關(guān)于材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。7檢查批質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和普通項(xiàng)目驗(yàn)收。8對(duì)涉及構(gòu)造安全和使用功能重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。9承擔(dān)見(jiàn)證取樣檢測(cè)及關(guān)于構(gòu)造安全檢測(cè)單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。10工程觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。5.0.4單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3單位(子單位)工程所含分部工程關(guān)于安全和功能檢測(cè)資料應(yīng)完整。4重要功能項(xiàng)目抽查成果應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合規(guī)定。5.0.7通過(guò)返修或加固解決仍不能滿足安全使用規(guī)定分部工程、單位(子單位)工程，禁止驗(yàn)收。6.0.3單位工程竣工后，施工單位應(yīng)自行組織關(guān)于人員進(jìn)行檢查評(píng)估，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。6.0.4建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，應(yīng)由建設(shè)單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人組織施工(含分包單位)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位(子單位)工程驗(yàn)收。6.0.7單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)將工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和關(guān)于文獻(xiàn)，報(bào)建設(shè)行政管理部門(mén)備案。綜合管架基本施工階段2《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-5.1.1當(dāng)鋼筋品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)。5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，實(shí)驗(yàn)員應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》5.2.2鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不大于5.54.4.7.2.當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一種月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，禁止使用含氯化物水泥。7.土強(qiáng)度試件，應(yīng)在棍凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100盤(pán)同配合比混凝土取樣不得少于一次;2每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次;3當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過(guò)1000㎡時(shí)，同一配合比混凝土每200㎡取樣不得少于一次;4每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依照實(shí)際需要擬定。8.8.7.1.4進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增長(zhǎng)抗?jié)B性能實(shí)驗(yàn)。7.2.3進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增長(zhǎng)抗凍融性能實(shí)驗(yàn)。3.0.8對(duì)重要工程混凝土所使用碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢查。3.0.7對(duì)重要工程混凝土使用砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料堿活性檢查。綜合管架基本施工階段3《建筑機(jī)械使用安全術(shù)規(guī)程》JGJ33-2.0.1操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)疾病和生理缺陷，并應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格獲得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)操作證或公安部門(mén)頒發(fā)機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。2.0.5在操作中操作人員和配合伙業(yè)人員必要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)緊束不得外露，高處作業(yè)時(shí)必要系安全帶。2.0.9機(jī)械上各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、批示、儀表、自動(dòng)報(bào)警等裝置應(yīng)完好齊全，由缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效機(jī)械不得使用。3.1.11禁止帶電工作或采用預(yù)約停送電方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必要先切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。警告牌掛取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。5.2.4夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過(guò)緊，