輔助用房專項(xiàng)施工方案

PAGE五家渠華風(fēng)匯能六師北塔山牧場100MW風(fēng)電項(xiàng)目輔助用房專項(xiàng)施工方案特變電工新疆新能源股份有限公司五家渠華風(fēng)匯能六師北塔山牧場100MW風(fēng)電工程項(xiàng)目部2019年8月26日批準(zhǔn)：審核：編寫：目錄一工程概述 11.1工程概況 11.2主要工程內(nèi)容 1二編制依據(jù) 1三輔助用房建筑工程施工方案 33.1、工藝流程 33.2、施工方法 33.2.2土方開挖與回填工程 53.2.3混凝土工程 83.2.4砌體工程 113.2.5建筑與外裝修 163.2.5.1屋面工程 163.2.5.2抹灰工程 193.2.5.3地面工程 203.2.5.4木工 223.2.5.5門窗及玻璃安裝工程 223.2.5.6墻面及天花板抹灰 253.2.5.7預(yù)埋件埋設(shè) 263.2.5.8涂料 273.2.6消防設(shè)施 283.2.7暖通工程 293.2.8電氣安裝配合及建筑電氣 293.6、資源投入 343.6.1、投入的機(jī)械設(shè)備 343.6.2、勞動(dòng)力投入 35四質(zhì)量、安全施工保證措施 354.1質(zhì)量保證措施 354.2安全保證措施 39PAGE32一工程概述1.1工程概況五家渠華風(fēng)匯能六師北塔山牧場100MW風(fēng)電項(xiàng)目場址位于新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)六師北塔山牧場，地處昌吉回族自治州奇臺(tái)縣北部。場址與牧場場部直線距離約14km，占地面去約23.9km2。風(fēng)電場北高南低，地勢開闊，地形平坦，平均海撥1330m。本工程安裝40臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、1座110kV升壓站、35kV集電線路等。北塔山牧場西部有S228省道通過，與風(fēng)電場相通，場內(nèi)有規(guī)劃的G331國道穿越，交通便利。升壓站占地面積為8856m2，其中輔助用房建筑面積213m2，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。1.2主要工程內(nèi)容（1）輔助用房1)土建工程(包括測量定位、房屋建筑基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)承臺(tái)墊層澆筑、正負(fù)零以下基礎(chǔ)及地梁澆筑、腳手架搭設(shè)、正負(fù)零以上柱梁板模板及鋼筋制安、柱梁板混凝土澆筑、腳手架拆除、內(nèi)外墻砌筑、門窗安裝、外墻保溫抹灰、內(nèi)外墻裝飾裝修、室內(nèi)電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ))2）采暖通風(fēng)工程3）電氣工程4）裝飾裝修工程二編制依據(jù)1、五家渠華風(fēng)匯能六師白塔山100MW風(fēng)電項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙；2、施工承包合同；3、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》（DL/T5210.1-2012）4、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2013；5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；6、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-2012；7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2015；8、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010－2010（2015版）；9、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－2011；10、《通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)》GB175－2007；11、《混凝土外加劑》GB8076－2009；12、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－2008；13、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－2008；14、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－2006；15、《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63－2006；16、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2008；17、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－2008；18、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123－2008；19、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007－2011；21、《燒結(jié)普通磚》GB5101-2008；22、《燒結(jié)多孔磚》GB13544-2008；23、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2008；24、《多孔砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T137-2008；25、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2008；26、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004；27、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2008；28、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2008；29、《建筑用砂》GB/T14684－2008；30、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；31、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006；32、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005。33、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243―2002；34、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242―2002；36、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015；38、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016；39、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2014；44、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009―2012；45、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ97-2012。46、國家及行業(yè)相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程：47、國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。三輔助用房建筑工程施工方案3.1、工藝流程輔助用房：測量定位→房屋建筑基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)承臺(tái)墊層澆筑→正負(fù)零以下基礎(chǔ)及地梁澆筑→腳手架搭設(shè)→正負(fù)零以上柱、梁、板模板及鋼筋制安→柱、梁、板混凝土澆筑→腳手架拆除→內(nèi)、外墻砌筑→門、窗安裝→外墻保溫、抹灰→照明、弱電、暖通、給排水設(shè)施安裝及內(nèi)外墻裝飾裝修→室內(nèi)電纜溝及設(shè)備基礎(chǔ)。水泵房主要施工順序?yàn)椋簻y量定位→基礎(chǔ)開挖→墊層澆筑→墊層防水→底板及墻鋼筋綁扎→底板及墻模板安裝→底板及墻體混凝土澆筑→墻體及頂板鋼筋綁扎→墻體及頂板模板安裝→頂板及墻體混凝土澆筑→防腐→回填→砌體砌筑→正負(fù)零以上柱、梁、板模板及鋼筋制安→柱、梁、板混凝土澆筑→門、窗安裝→外墻保溫、抹灰→照明、暖通設(shè)施安裝及內(nèi)外墻裝飾裝修→水處理設(shè)備安裝。3.2、施工方法3.2.1工程測量1、測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）。（2）施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。2、施工測量的組織以項(xiàng)目總工牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)經(jīng)業(yè)主和總承包項(xiàng)目部工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測量組使用，項(xiàng)目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。3、測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：萊卡TS702全站儀1臺(tái)北斗海達(dá)TS7RTK3臺(tái)光學(xué)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m2把（2）測量設(shè)備管理1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級(jí)獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。4、建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上準(zhǔn)備建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用GPS、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。（2）測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個(gè)建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。（5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測量應(yīng)不少于一個(gè)測回（往返測為一個(gè)測回）。（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。5、定位放線（1）測量放線：建筑物平面位置及高程水準(zhǔn)點(diǎn)測定：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，利用直角坐標(biāo)法測設(shè)主軸線，并進(jìn)行閉合校核，各主軸線均埋設(shè)固定的控制點(diǎn)，做為向下，向上各施工層傳遞軸線的基準(zhǔn)線。通過建設(shè)單位提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀引測到現(xiàn)場，埋設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物標(biāo)高均以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測。（2）建筑物定位，坐標(biāo)控制軸線點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤后，請建設(shè)單位復(fù)測，認(rèn)定無誤后方可應(yīng)用，定位使用萊卡全站儀。（3）建筑物豎向控制：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，采用全站儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點(diǎn)。（4）建筑物標(biāo)高控制：1）±0.00以下標(biāo)高測量為了保證建筑物標(biāo)高控制的精度要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確的測設(shè)，利用現(xiàn)場標(biāo)高控制回路引測法，確定無誤后方可啟用。并在施工過程中加強(qiáng)保護(hù)控制樁，每次使用前應(yīng)進(jìn)行核對，確定無變動(dòng)后方可使用，防止出現(xiàn)偏差。2）±0.00以上標(biāo)高測法主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測量水平控制點(diǎn)，每段兩處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。①用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標(biāo)高控制點(diǎn)。再用水平儀測設(shè)施工層控制標(biāo)高線。②校測，將水平儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)。③觀測時(shí)盡量做到前后視線等長，由水平線向上、向下量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)注意尺長和溫度相關(guān)誤差的改正。6、沉降觀測（1）觀測注意事項(xiàng)，固定人員觀測和整理記錄，使用固定的儀器，使用固定的控制點(diǎn)。（2）施工期間每施工一層后進(jìn)行一次沉降觀測.3.2.2土方開挖與回填工程1、土方開挖該項(xiàng)工程土方開挖主要以機(jī)械為主，人工輔助的方式進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序，選擇適宜的施工機(jī)械。2）將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。3）做好開挖面的中心軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖邊線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。4）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止錯(cuò)挖或超挖，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖。（2）作業(yè)條件1）建筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小，機(jī)械性能運(yùn)距等情況加以確定。（3）施工順序與流程基礎(chǔ)土方開挖施工順序沿場內(nèi)線路由近到遠(yuǎn)的順序進(jìn)行。確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底（4）土方開挖土方開挖采用挖掘機(jī)配自卸汽車外運(yùn)土方，機(jī)械開挖要按規(guī)定放坡。1）開挖面應(yīng)按開挖圖合理確定開挖順序及開挖深度。從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中應(yīng)隨時(shí)作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，以免影響邊坡的穩(wěn)定。2）采用挖掘機(jī)挖土方的方法，挖掘機(jī)沿著開挖面的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。3）預(yù)留200毫米，人工清理整平。4）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要做好安全防護(hù)設(shè)施，操作人員一定要戴安全帽。5）臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定臨時(shí)開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示確定邊坡坡度，時(shí)間保留較長的臨時(shí)邊坡檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。6)棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定。7)機(jī)械開挖的邊坡修整使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。8)邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。必要時(shí)設(shè)置觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況。（5）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1)土方開挖前，進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：a)用于開挖工程量計(jì)量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。b)按施工圖紙所示的工程建(構(gòu))筑物尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。c)開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。2)土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高。3)土方工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度。2、土方回填工程基礎(chǔ)回填采用人工配合裝載機(jī)分層回填，打夯機(jī)夯實(shí)。(1)基礎(chǔ)下部回填前，應(yīng)通過基坑開挖的驗(yàn)收及表面的清理工作。(2)回填面上應(yīng)清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應(yīng)分層碾壓夯實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。(3)材料的級(jí)配應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，分層壓實(shí)后滿足設(shè)計(jì)的要求。應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于30cm。房屋基礎(chǔ)面以上的回填土必須分層夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。(4)采用機(jī)械碾壓，碾壓前要及時(shí)平料，力求鋪料均勻、平整、特別要防止欠壓、漏壓。(5)氣候干燥時(shí)，混合料碾壓前要適當(dāng)灑水，使填料達(dá)到最佳含水量，以利充分壓實(shí)。(6)工序宜連續(xù)進(jìn)行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對表土灑水濕潤，方可繼續(xù)施工。（7）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，基礎(chǔ)周邊回填土，須采用無雜物的土，均勻分層鋪土，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。散水范圍夯實(shí)后的回填土應(yīng)高出自然地坪，并做5%的坡以保證四周不積水。（8）嚴(yán)格控制土的含水率，測出土的最佳容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實(shí)系數(shù)大于0.94，每層回填干容重經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行上一層回填土的施工。3.2.3混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土澆筑。主要工作內(nèi)容包括：混凝土生產(chǎn)（包括混凝土材料、配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌制及混凝土的取樣和檢驗(yàn)等）；模板的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸和施工安裝；鋼筋的制作、運(yùn)輸和施工安裝；管路和預(yù)埋件施工；止水、伸縮縫和排水施工；混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑和混凝土溫度控制；混凝土養(yǎng)護(hù)；以及各項(xiàng)工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等。（1）施工準(zhǔn)備1）鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證，

按規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。2）原材料堆放應(yīng)按施工平面圖分品種規(guī)格型號(hào)堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，要說明材料名稱、生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進(jìn)場時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，對不合格的鋼材應(yīng)立即與供應(yīng)商聯(lián)系，辦理退貨手續(xù)。3）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，厚度同保護(hù)層，墊塊也可用花崗石碎塊，間距不大于1.00m，梅花形布置。各部位鋼筋保護(hù)層厚度詳見施工圖紙。4）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)組織項(xiàng)目部自檢，發(fā)現(xiàn)問題解決后，填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，申請建設(shè)單位、總承包項(xiàng)目部單位、設(shè)計(jì)單位共同參加鋼筋驗(yàn)收，主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、預(yù)留洞預(yù)埋件的位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，對提出的問題，應(yīng)認(rèn)真全面的整改。（2）作業(yè)條件基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地基處理已完，均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱驗(yàn)手續(xù)。（3）施工順序1）鋼筋施工順序：翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→監(jiān)理項(xiàng)目部→下道工序施工2）模板安裝工藝流程：組裝模板方案→組裝模板→模板預(yù)檢3）砼澆筑工藝流程：砼拌和→輸送砼→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)（4）施工方法1）鋼筋綁扎：核對鋼筋半成品，按型號(hào)對號(hào)綁扎，安裝?；A(chǔ)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，梁的受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接。操作時(shí)按圖紙要求劃線，綁扎最后成型，基礎(chǔ)上柱插筋下部要與梁筋綁扎固定，上部用鋼筋井字形固定牢固，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。2）安裝模板：①模板的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改。②模板制作按模板翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。③施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。④模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理項(xiàng)目部工程師驗(yàn)收簽證。⑤模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。⑥所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得隨意碰撞。3）基礎(chǔ)砼澆筑：①混凝土出攪拌站后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象?；炷凛斔蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)一次澆筑，砼的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過50cm，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。每一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑完，表面應(yīng)隨即原漿用木抹子抹平。②地梁澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即從一端澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延伸，梁砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）砼墊層澆筑：①地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、總承包項(xiàng)目部、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行砼墊層澆筑，先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。②進(jìn)行砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。③樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300mm時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板100mm。5）混凝土施工及養(yǎng)護(hù)：混凝土施工應(yīng)滿足規(guī)范GB50204-2013中7.4條的有關(guān)規(guī)定。6）混凝土取樣與檢驗(yàn)：在混凝土澆筑過程中，按GB50204－2013的相關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并提交以下資料：①選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；②試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；③試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；④試驗(yàn)成果及其說明；⑤各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。3.2.4砌體工程1、砌體工程質(zhì)量要求（1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會(huì)造成墻體變形。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（4）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌塊宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。（5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。（6）按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻體砌筑工藝（1）砌體施工技術(shù)措施1）砌體進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、總承包項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后才能使用。2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。3）砌筑前建筑垃圾逐層清掃完畢，并在面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進(jìn)行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌塊、中間填心找平的方法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。（2）砌體施工操作工藝1）拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在＋2%以內(nèi)；配料精確控制在＋5%以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌和，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。2）組砌方法組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每50cm墻厚放置3根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。3）砌塊砌筑具體操作掛線：砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。（3）鋼筋砼構(gòu)造柱施工要點(diǎn)1）按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌塊墻、支模板、澆搗砼。2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時(shí)，可采用綁扎接頭，其接頭長度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。4）在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層一般為20mm，并不得小于15mm。5）砌塊砌筑時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85％。6）構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。7）在澆注構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。8）澆注構(gòu)造柱的砼，坍落度為50～70mm。9）澆搗構(gòu)造柱砼用插入式振動(dòng)器，分層振實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。10）在新老砼接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10~20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注砼。（4）保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施1）砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。2）嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。3）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。4）磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85%。5）對于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。（5）砌體質(zhì)量的保證措施1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5）砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。7）留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8）墻體表面不得留置水平溝槽（6）主要技術(shù)措施1）砂漿機(jī)使用停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺(tái)，防止機(jī)械傾側(cè)。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁有無松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌拌料清除。2）淋濕砌塊砌體應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。3）材料運(yùn)輸在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在面或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過分集中。4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動(dòng)。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。兩腳手板相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放砌體不應(yīng)超過單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌塊高度5）砌塊施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。3.2.5建筑與外裝修建筑內(nèi)容包括屋面、木工、門窗、墻面內(nèi)、外裝修、地面、油漆、玻璃、小五金等。3.2.5.1屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程。屋面防水為兩道設(shè)防，選用一道為3+3厚SBS改性瀝青防水卷材。屋面保溫采用100厚B1級(jí)XPS擠塑聚苯板保溫。1、屋面施工（1）作業(yè)條件1）施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防方工程必須由專業(yè)施工隊(duì)持證上崗。2）鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥、防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時(shí)進(jìn)行基層驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。3）基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大于9%。4）防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。（2）工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層（3）施工方法1）清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。2）涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合,攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工.②涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。3）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。4）卷材與基層表面涂膠①卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10-20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。②基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，用長把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。5）卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。②卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。③鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對卷材不可接得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。④排氣、壓實(shí)。排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30的鐵輥滾壓使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。6）卷材末端收頭及封邊嵌固為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。7）卷材接頭粘貼合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份，按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。8）防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲漏水,方可施工防水層保護(hù)層.9）保護(hù)層施工在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，不上人屋面用長把滾刷均勻刷著色保護(hù)涂料。3、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收(1)屋面工程所用的各項(xiàng)材料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)找平后表面平整度不應(yīng)大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(3)松散材料保護(hù)層、涂料保護(hù)層應(yīng)覆蓋均勻、黏結(jié)牢固，剛性整體保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層，其表面分格縫的留設(shè)應(yīng)正確。塊體保溫層應(yīng)鋪砌平整，勾縫嚴(yán)密，其分格縫的留設(shè)應(yīng)正確。(4)卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，并不得皺折、鼓泡和翹邊。(5)涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合施工圖紙要求。(6)密封材料與基層應(yīng)黏結(jié)牢固；密封部位應(yīng)光滑、平直，不得有鼓泡、龜裂等現(xiàn)象，保護(hù)層覆蓋應(yīng)嚴(yán)密。(7)保溫層表面應(yīng)平整，保溫層厚度、含水率和表觀密度應(yīng)符合施工圖紙要求。(8)屋面工程的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)滿足本章有關(guān)條款的規(guī)定，做到封固嚴(yán)密，不得開縫。(9)屋面坡度符合施工圖紙要求，排水系統(tǒng)通暢，屋面無滲漏和積水現(xiàn)象。3.2.5.2抹灰工程（1）施工準(zhǔn)備1）水泥：普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，復(fù)試合格。2）砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過篩。3）石灰膏不得有結(jié)塊或未熟化的顆粒。4）砂漿攪拌機(jī)、篩子、靠尺、線附、抹子等工具準(zhǔn)備齊全。5）內(nèi)墻單排腳手架已搭設(shè)驗(yàn)收。（2）作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗(yàn)收。2）穿過墻體、頂棚、電等套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架已安裝預(yù)埋完畢：所有管道安裝孔槽，和其它預(yù)留的施工孔洞已用磚、細(xì)石砼或1：3 水泥砂漿堵實(shí)，電氣接線盒，大套管已用紙堵嚴(yán)。3）門窗框位置正確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門窗框已采取防污染保護(hù)措施。4）磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤。5）大面積抹灰前，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。（3）工藝流程墻面澆水→保護(hù)角→修頂棚→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰（4）施工方法1）墻面抹灰墻面抹灰一般是兩遍，抹灰層總厚度不超過20毫米，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤，按灰餅厚度沖筋。沖筋的寬度約為5厘米，筋面必須與灰餅保持同一平面。室內(nèi)墻面的陽角和門窗側(cè)壁的陽角處，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng)與灰餅齊平，角應(yīng)用陽角抹子捋成小圓角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于5cm。2）外墻抹灰①施工準(zhǔn)備水泥用普硅，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，砂用中砂或粗砂，用前過篩。外墻抹灰采用單排腳手架，并進(jìn)行安全驗(yàn)收。窗框、預(yù)留孔洞處理完。②作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過有關(guān)部門驗(yàn)收。門窗框位置準(zhǔn)確，門窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門窗框已采取防污染保護(hù)措施。磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤。③工藝流程窗框周邊堵縫、墊彈性料→墻面清理殘?jiān)鷿菜疂櫇駢γ妗醮怪?、方整、抹灰餅→充筋?biāo)志窗洞口控制抹灰線→基層處理→抹底層灰→彈線分格④施工方法外墻面上下掛線，水平掛線，從上到下先做坍餅，控制平整度，另外大角要掛線，做到順直。抹灰前先檢查窗洞口位置，上下吊線做到上下一條線，另外在外墻面上用儀器每層抄一次水平線，以控制外墻面窗臺(tái)在同一水平線上。外墻打底由頂層向下一次施工到底，各大角用鋼絲墜控制垂直度，打底抹灰同室內(nèi)抹灰。3.2.5.3地面工程（1）地板磚地面1）施工準(zhǔn)備地板磚規(guī)格符合要求，顏色一致，輕敲有金屬聲，邊棱齊全、無翹曲，裂紋等缺陷。水泥為普通42.5級(jí)水泥，有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格。砂宜用粗砂或中砂，使用5mm篩網(wǎng)過篩。鋪貼前，先檢查找平層是否空鼓，防水層隱蔽驗(yàn)收應(yīng)辦完。2）操作工藝流程基層處理，澆水濕潤→抄平彈線、試鋪→拉線定位→鋪貼地面→勾縫擦縫→成品保護(hù)3）施工方法將基層表面清理，清刷干凈，并澆水濕潤。抄平彈線試鋪，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻面+50cm處抄平彈水平線。找出房間中的十字線，以十字線為準(zhǔn)向外排磚試鋪，同時(shí)要做好向地漏的坡度坍餅。計(jì)算確定磚數(shù)和縫寬，縫寬不大于2mm，將控制線彈在四周墻面上，每隔四塊磚應(yīng)彈控制線。地板磚應(yīng)在鋪貼前一天（24小時(shí)，放在水中浸泡取出陰干后使用）。鋪貼方法：根據(jù)排磚彈線尺寸拉通線，一般從門口或中線向兩邊展開。以對接縫應(yīng)用素水泥漿擦縫，待磚漿初凝后用擦布將縫隙內(nèi)的水泥漿擦嚴(yán)實(shí)，并用鋸沫掃凈磚面砂漿。養(yǎng)護(hù)：完成一間房后應(yīng)鋪鋸沫養(yǎng)護(hù)。4）成品保護(hù)在鋪貼過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)。切割地磚時(shí)不得在剛鋪貼的磚面上操作。當(dāng)鋪貼過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)。切割地磚時(shí)不得在剛鋪貼的磚面上操作。當(dāng)鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆。砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。（2）防水工程1）施工準(zhǔn)備防水材料的品種、質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。防水涂料應(yīng)在0oC以上的條件下貯存，并在5oC以上的環(huán)境溫度中進(jìn)行施工?；鶎討?yīng)壓光、平整、干凈、穿過樓板的管道已安裝完畢，孔洞已填實(shí)吊好，基層干燥。選擇防水工程專業(yè)隊(duì)伍。編制防水工程施工方案。2）操作工藝基層清理：防水層施工前，將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物等清理干凈。對陰角、管道根部和地漏等易發(fā)生滲漏的部位，先將基層處理劑用毛刷均勻刷在需要進(jìn)行附加補(bǔ)強(qiáng)的部位，再按正常要求進(jìn)行大面積施工。實(shí)干24小時(shí)以上，方可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水濃度一般為50-100mm，蓄水時(shí)間24-28h，當(dāng)無滲漏現(xiàn)象后，方或進(jìn)行下道工序。3.2.5.4木工所有木工應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行備料、安裝。（1）木材及木制品應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50206-2002)，裝飾板條及混凝土里的木磚應(yīng)按圖紙要求尺寸加工，并應(yīng)作抗腐蝕和抗潮濕的處理。（2）螺栓及螺母，螺栓及螺母應(yīng)符合GB30-66標(biāo)準(zhǔn)。（3）所有木工活應(yīng)用一流的方法完成，使所有構(gòu)件成鉛直、水平，呈方形(或圖紙要求之形狀)，滿足使用要求，所有邊緣應(yīng)稍修圓。所有連接方式須被認(rèn)可，所有膠結(jié)點(diǎn)或構(gòu)件應(yīng)在車間用防水膠在一定壓力下制成，使用木螺絲的地方，應(yīng)適當(dāng)?shù)亓袈耦^孔，在暴露地方應(yīng)采用與木器木紋和色彩協(xié)調(diào)的木質(zhì)裝修釘，釘頭應(yīng)嵌進(jìn)，最后的釘眼應(yīng)填入適當(dāng)劑料。3.2.5.5門窗及玻璃安裝工程（1）鋁合金節(jié)能門窗1）施工準(zhǔn)備鋁合金門窗：應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書，并校核規(guī)程、型號(hào)、數(shù)量及復(fù)查質(zhì)量。主要機(jī)具備準(zhǔn)備齊全。2）作業(yè)條件鋁合金門、窗應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類平整堆放，底層應(yīng)用楞木墊平立放，立放角度不應(yīng)小于70°，并應(yīng)采取防傾倒措施。安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)。檢查洞口預(yù)埋個(gè)的數(shù)量、規(guī)格、位置。安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格開啟方向、外形等，五金件應(yīng)齊全；密封條、緊固件等齊全；門、窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻體，濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。不得在門窗框扇上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物。貯存鋁合金門、窗的環(huán)境、與熱源的距離不應(yīng)小于1m，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，在安裝現(xiàn)場放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。3）工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門、窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門、窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗封條→質(zhì)量檢驗(yàn)4）施工方法應(yīng)將不同規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。固定片的安裝應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片，安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4*20擰入，并不得直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。應(yīng)測出各窗口中心線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊。窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定，然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整穿框的垂直度，水平度及直角度。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法如下：砼墻洞口應(yīng)采和射釘或塑料膨脹螺釘固定?？招钠鲶w洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定。當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使用窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。窗框與洞口之間的伸縮縫腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙烯等彈生材料分層填塞，填塞不宜過緊。窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上沒同厚度的玻璃墊，邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定；玻璃裝放框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。玻璃應(yīng)符合圖紙要求，并由國家定點(diǎn)企業(yè)制造產(chǎn)品。安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。3.2.5.6墻面及天花板抹灰(1)抹灰作業(yè)實(shí)施應(yīng)遵照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。墻面及天花板抹灰系指面層為石灰砂漿，麻刀灰、紙筋灰、石膏灰或混合砂漿、水泥砂漿的抹灰作業(yè)。內(nèi)墻一般抹灰的允許垂直偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001中的有關(guān)規(guī)定。(3)抹灰用1:3(水泥:砂)水泥砂漿，所有內(nèi)墻，平頂抹灰用1:1:6(水泥:石灰:砂)混合沙漿，紙筋灰中按100kg石灰中加10kg標(biāo)準(zhǔn)草紙拌制。紙筋應(yīng)符合規(guī)定，稻草、滑秸等應(yīng)經(jīng)水化(石灰水泥)處理，抹灰采用的砂漿品種一般應(yīng)符合下列要求:a)對于外墻門窗的外側(cè)壁，屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰，面層和底層均采用水泥砂漿或混合砂漿。b)對于混凝土樓板和混凝土墻抹灰，底層用混合砂漿。(4)抹灰的表面準(zhǔn)備,底涂層及罩面層:a)磚面：基層表面上污物均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，并應(yīng)檢查基層表面的平整度然后設(shè)置標(biāo)志和標(biāo)筋，其抹灰層厚度應(yīng)符合抹灰等級(jí)且滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工序要求。門窗框與墻的交接處應(yīng)分層填嵌密實(shí)和牢固，而室內(nèi)墻面的陽角和門口側(cè)壁的陽角處，一般可用1:3水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于1.5ｍ。b)混凝土面：混凝土表面根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行抹灰，并應(yīng)處理，以便混凝土基層與抹灰層結(jié)合牢固。c)抹灰前應(yīng)安裝：門框、窗框、電纜絕緣托架、檢修梯的支架物件等，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密。d)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的情況下養(yǎng)護(hù)，冬季施工期間均應(yīng)采取保溫措施。抹灰砂漿的溫度不低于-5℃，若氣溫低于5℃時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低其凍結(jié)溫度的化學(xué)附加劑，采用摻有化學(xué)附加劑的砂漿，應(yīng)符合專門規(guī)范的要求并經(jīng)總承包項(xiàng)目部人批準(zhǔn)，冬季施工抹灰的磚墻，應(yīng)待其適當(dāng)干燥后方進(jìn)行涂抹及必要的保護(hù)設(shè)施。e)各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、凍結(jié)、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止損壞，其抹灰層的平均總厚度不得大于下列數(shù)據(jù):內(nèi)墻:普通抹灰18mm；中級(jí)抹灰20mm；高級(jí)抹灰25mm.外墻:20mm。(5)墻體保溫：采用80厚B1級(jí)酚栓保溫板。采用外墻外保溫。3.2.5.7涂料（1）室內(nèi)刷乳膠漆、涂料：1）施工準(zhǔn)備基層抹灰工作已全部完成，預(yù)埋管線經(jīng)復(fù)核已無誤地埋入墻內(nèi)。基層干燥、基層墻面及天棚上的污物已全部清理干凈。2）工藝流程基層處理→基層不平處找補(bǔ)→滿刮第一遍膩?zhàn)印鷿M刮第二遍膩?zhàn)印⒌谝坏廊槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印⒌诙槿槟z漆3）施工方法基層清理：墻面、頂棚表面浮塵，疙瘩要清除干凈，粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，操作時(shí)要橫抹豎起，填實(shí)夯平，并收凈多余的浮膩?zhàn)?，干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈，如發(fā)現(xiàn)有坑洼不平處，再找一遍膩?zhàn)?。滿刮第一遍膩?zhàn)?，操作時(shí)要往返刮平，注意上下左右接茬，兩刮板間要刮凈，不能留有膩?zhàn)樱稍锖髴?yīng)磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨光后應(yīng)掃凈浮塵。滿刮第二遍膩?zhàn)?，操作程序同一第一遍。刷第一道乳膠漆、涂料：刷乳膠漆順序應(yīng)先上后下進(jìn)行。門窗口及頂棚與墻面，墻面與墻面相交陰角處，滾子滾不到的地方用毛刷細(xì)心涂刷。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐闈{干漿后，麻點(diǎn)、坑洼不平處用膩?zhàn)诱移焦蝺簦眉?xì)砂紙輕磨，并把浮塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。刷第二遍乳膠漆、涂料：方法同刷第一遍。（2）室內(nèi)刷涂料1）進(jìn)場的材料必須具有合格證。2）基層處理木材面的基層處理：主要是清掃，起釘子，除去油污等，然后鏟去脂囊，修補(bǔ)平整，磨砂紙、潤粉，進(jìn)行第一遍滿刮膩?zhàn)?，磨光后再進(jìn)行第二遍滿刮膩?zhàn)?。金屬面的基層處理：依靠手工打磨敲鏟，清除金屬表面的銹垢和塵土等雜物。3）刷涂工程的基本要求：刷涂前被涂件的表面必須干凈，每遍刷涂料時(shí)，應(yīng)待前一遍涂料燥后進(jìn)行。（3）外墻涂料墻面1）施工準(zhǔn)備涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠日期及使用說明。外墻面必須干燥，墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，門窗提前安裝好玻璃。外墻刷涂料時(shí)應(yīng)注意做好安全防護(hù)，以保證施工的順利進(jìn)行。2）作業(yè)條件大面積施工前應(yīng)事先做好樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組大面積施工。3）工藝流程基層處理→彈線分格粘條→拌制面層材料→刷涂料→起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)4）施工方法刷涂料前應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈，用石膏膩?zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別補(bǔ)好，彈好分色線后開始涂料。5）成品保護(hù)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響施涂質(zhì)量。施涂墻面涂料時(shí)不得污染陽臺(tái)，不得磕碰弄臟墻面等。3.2.6消防設(shè)施配置滅火器，具體準(zhǔn)備工作如下：1）技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)經(jīng)過會(huì)審的圖紙編制施工方案。對參加施工的人員，根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行安全、質(zhì)量及技術(shù)等方面的交底，使施工人員了解技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，配備足額的工程技術(shù)人員和施工人員。對參加施工的人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，焊工等特殊工種做到持證上崗。3）物資準(zhǔn)備消防系統(tǒng)所用的設(shè)備和器材應(yīng)具有國家消防部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)銷證，制造廠家的質(zhì)量保證書、合格證，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場時(shí)并經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收。所有設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)與施工圖紙一致，外觀檢查完好，無銹蝕、損壞和部件丟失現(xiàn)象。技術(shù)資料和合格證齊全。管材無彎曲、銹蝕和凹凸不平現(xiàn)象。鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅均勻，無毛刺。3.2.7暖通工程本工程采用中溫輻射式電加熱器方式采暖，并采用機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，排除室內(nèi)余熱。1、通風(fēng)機(jī)安裝(1)開箱檢查時(shí)，應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出風(fēng)口位置；檢查其全壓偏差、全壓效率、噪聲等是否符合設(shè)計(jì)要求和裝箱件及附件數(shù)量；外觀檢查有無損傷。(2)通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全措施。(3)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定，葉輪和機(jī)殼間隙均勻，無碰殼的現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。(4)安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。2、輻射式電加熱器安裝輻射式電加熱設(shè)備的全部安裝工作，包括輻射式電加熱設(shè)備安裝、電氣控制設(shè)備安裝、接線、調(diào)試、試驗(yàn)等全部工作。(1)設(shè)備就位前的標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)設(shè)備運(yùn)輸必須按規(guī)定位置運(yùn)輸和搬運(yùn)。(3)設(shè)備的安裝及驗(yàn)收具體參照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備廠家樣本說明。3.2.8電氣安裝配合及建筑電氣本工程主要承擔(dān)電氣材料的保管﹑部分基礎(chǔ)件和構(gòu)件的制作﹑后期工程預(yù)留孔的封堵、消缺處理等全部工作。施工內(nèi)容包括：(1)電纜管及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋；(2)建筑電氣設(shè)備的采購、安裝；(3)接地、防雷設(shè)施。1、電氣配合電氣施工人員在土建基礎(chǔ)施工時(shí)，就開始配合土建，將應(yīng)埋的管、盒、鐵件、配電箱留洞等工作做好，不影響土建的施工，直到主體完工。2、配管、管內(nèi)穿線1）配管前應(yīng)檢查鋼管質(zhì)量，鋼管不得有折扁和裂紋，管內(nèi)應(yīng)無雜物，管口光滑。配管前先除銹再刷油，嚴(yán)禁用電焊、氣焊割管子，管子連接可用焊接加套管，也可絲扣連接跨接線。2）配完一個(gè)流水由施工員、專職質(zhì)量檢查員、工地代表和總承包項(xiàng)目部一起進(jìn)行檢查，符合要求并填寫隱蔽記錄，方可進(jìn)行下道工序。3）在大部體配管時(shí)，注意盒、箱、開關(guān)高度，墻內(nèi)配管要進(jìn)入墻面15mm以上，配管要及時(shí)配合土建，盡量避免粉刷后再剔槽打洞。影響土建質(zhì)量。4）照明系統(tǒng)穿線，應(yīng)按施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行。管內(nèi)穿線不得有接頭，不得有損傷導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)線出口處裝護(hù)線管護(hù)套，保護(hù)導(dǎo)線。穿線完畢，用500V兆毆表對每一回路進(jìn)行絕緣測試，并填寫測試記錄，最后由工地代表與總承包項(xiàng)目部簽認(rèn)。3、電氣器具及配電箱安裝1）配電箱安裝平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，垂直度偏差不大于3mm，其板面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。2）燈具安裝牢固，平直，同一室內(nèi)開關(guān)、插座應(yīng)在同一水平上，二孔插座面對插入座的極接相線，左極接零線。單相三孔或三相四孔插入座的接地或接零均在上方。4、照明器具安裝工程內(nèi)容包括照明燈具、開關(guān)和插座的安裝等有關(guān)作業(yè)。按土建施工程序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件。凡裝設(shè)在墻面上的電源插座，配合土建施工而進(jìn)行安裝。所有燈具安裝前應(yīng)將其擦試清潔，設(shè)備試運(yùn)行需用照明系統(tǒng)提前安裝。安裝要求：①燈具安裝必須安裝牢固。②燈具的導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。③嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝應(yīng)符合下列要求。燈具應(yīng)固定的專設(shè)的邊框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈框應(yīng)緊貼在棚面上。矩形燈具的連框宜與頂棚面的裝飾直線平等，其偏差不應(yīng)大于5cm。④對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量1.25倍做過載實(shí)驗(yàn)。⑤器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑥器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑦暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫。⑧器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。⑨開關(guān)切斷相線；三相插座接線相序正確，單相插座的接線，面對插座，左零右火。⑩照明器具、配電箱盤（板）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5、輔助電氣安裝（1）設(shè)備用房的照明、動(dòng)力輔助用房內(nèi)配電箱的安裝、配線管路、預(yù)埋件、插座、燈具、控制開關(guān)等。電源采用交流380/220V電壓。應(yīng)急照明采用自帶應(yīng)急電源的燈具。a)電源從廠用電系統(tǒng)接引。b)室內(nèi)配電箱均為暗裝，底邊距地1.4m。c)照明開關(guān)、動(dòng)力插座均為暗裝，開關(guān)安裝高度為距地1.4m，普通插座底邊距地0.3m。d)輔助用房房屋建筑照明采用吸頂式熒光燈。應(yīng)急照明在走廊、過道及設(shè)備室等地方使用自帶應(yīng)急電源的應(yīng)急燈。e)室內(nèi)照明、動(dòng)力線路均為穿硬塑料管暗敷。6、接地工程（1）土方工程土方開挖按圖紙施工，主要工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、定位放線、土方開挖、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至指定的堆放區(qū)，并按環(huán)境保護(hù)要求對開挖邊坡進(jìn)行保護(hù)、治理等原則。土方開挖時(shí)，應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行?；靥钔练绞┕r(shí)，事先確定夯填的先后順序、分層厚度，辦理相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)等，再進(jìn)入其下一步施工。從場地最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。回填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。（2）接地網(wǎng)的焊接與敷設(shè)工程①沿圍墻周圍的接地網(wǎng)距離建筑物宜為0.6～1.0m，接地網(wǎng)干線應(yīng)連成閉合體，其轉(zhuǎn)彎處做成圓弧形，圓弧半徑要不小于2m。②接地導(dǎo)體的接觸面，在焊接之前應(yīng)清除污垢、油脂、潮氣、銹跡、氧化層，焊接完畢后涂刷2遍導(dǎo)電防腐材料；接地導(dǎo)體與接地導(dǎo)體之間的連接應(yīng)全部采用焊接，搭接長度不小于80mm，不小于三面焊接；接地導(dǎo)體與被接地物之間的連接宜采用焊接；每段接地導(dǎo)體均應(yīng)為連續(xù)的，不應(yīng)有紐結(jié)現(xiàn)象。③扁鋼焊接要求設(shè)專人焊接，持證上崗。焊接前應(yīng)將扁鋼端頭外表面的污物清除，使之具有金屬光澤。焊縫應(yīng)平正而無間斷焊縫不得有夾渣氣泡未焊透處及咬邊等情況。④垂直接地施工,嚴(yán)格按接地裝置平面布置圖的尺寸，逐根用錘打入，打入時(shí)要求高出扁鋼80～100mm，以便與水平接地網(wǎng)扁鋼焊接。⑤垂直接地極與接地網(wǎng)扁鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除在其接觸部位兩面?zhèn)群附油猓?yīng)以由鋼帶彎成弧形（或直角形）的卡子或直接由鋼帶本身彎成的弧形(或直角形)與角鋼焊接。⑥接地扁鋼放置基槽時(shí)，應(yīng)注意扁鋼寬度立面垂直于地面，并使其順直。⑦接地網(wǎng)，所有焊接口均要求清理焊碴后，涂上導(dǎo)電防腐材料，再在外表涂瀝青漆。⑧測試接地裝置全部敷設(shè)完畢并經(jīng)降阻處理后，應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行接地裝置的測試，滿足技術(shù)要求的接地電阻值。（3）基槽回填基槽的回填應(yīng)人工夯實(shí)并留有余量以備后期的沉降。3.3、資源投入3.3.1、投入的機(jī)械設(shè)備投入本工程的施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格單位備注1挖掘機(jī)11.2m3臺(tái)2裝載機(jī)1ZL50臺(tái)3汽車吊120t臺(tái)4汽車泵140m臺(tái)5混凝土罐車410m3臺(tái)6混凝土拌合機(jī)1JS-500臺(tái)7砂漿拌和機(jī)1350L臺(tái)8配料機(jī)1PLD800臺(tái)9彎曲機(jī)1GW-40臺(tái)10切斷機(jī)1GQL-40臺(tái)11插入式振動(dòng)棒6φ50臺(tái)12插入式振動(dòng)棒6φ30臺(tái)13平板振動(dòng)器2PZ-50臺(tái)14電焊機(jī)1BX3-300臺(tái)15發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)16載重汽車48t輛17木工平刨機(jī)1MJ-106臺(tái)18手扶式振動(dòng)夯2SH50臺(tái)19全站儀1TS06臺(tái)20水準(zhǔn)儀2芬荼92336臺(tái)21經(jīng)緯儀2010BJ2臺(tái)22GPS1中海達(dá)臺(tái)3.3.2、勞動(dòng)力投入本工程勞動(dòng)力投入表工種人數(shù)管理人員技術(shù)員安全員機(jī)械工混凝土工鋼筋工模板工電工其他技工普工2019年8月8421415104212109月104214151042121010月104255222510四質(zhì)量、安全施工保證措施4.1質(zhì)量保證措施1、土方工程（1）、開挖基坑、基槽和管溝，當(dāng)挖到接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在坑壁和溝槽壁打設(shè)水平控制樁。控制樁在坑四壁各打上1個(gè)；沿溝槽壁每3~4m長打1個(gè)，轉(zhuǎn)角及T字交接處必打1個(gè)?？刂茦兜母叱逃盟疁?zhǔn)儀從標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)測，其標(biāo)高值為其底設(shè)計(jì)標(biāo)高加50cm。挖土?xí)r，隨時(shí)用尺從控制樁起往下量出挖土厚度，如量值為50cm則表示基底已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）、雨期施工或基坑、基槽、管溝挖好后暫不能進(jìn)行下一工序時(shí)，應(yīng)在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留設(shè)15~30cm厚的土層不挖，等下一工序開始前再挖掉。（3）、在開挖基坑、基槽和管溝過程中，隨時(shí)用坡度尺檢查邊坡坡度，如有不符應(yīng)及時(shí)修整。當(dāng)采用坑壁支撐時(shí)，應(yīng)隨挖隨撐，支撐牢固，并應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固或更換。（4）、基坑、基槽和管溝如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)到與基土相同或更高的密實(shí)度，也可用碎石、碎磚等填補(bǔ)并夯實(shí)。（5）、回填土?xí)r，基礎(chǔ)或管溝現(xiàn)澆混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到其強(qiáng)度等級(jí)的30%以上?；雍突刍靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。管溝回填，應(yīng)用人工先在管道周圍填上夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直到管頂50cm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械夯實(shí)。2、模板工程（1）、模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖；記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的測量數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等。（2）、合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應(yīng)自下而上地安裝。在安裝過程中，可設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，等安裝完畢且校正無誤后才固定。（3）、上、下模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。底層支柱必須座在堅(jiān)實(shí)的基土上。支柱下應(yīng)加一對木楔及統(tǒng)長墊板。（4）、模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線、預(yù)埋件等在模板上加以固定。（5）、對于跨度等于及大于4m的梁模板，在其跨中應(yīng)起拱，起拱值可取跨度的0.1%~0.3%。（6）、模板安裝應(yīng)考慮拆除方便。對于有梁板模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。（7）、模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫應(yīng)緊密，縫隙大的堵嚴(yán)。（8）、樓面模板安裝完后要進(jìn)行標(biāo)高抄平。梁模抄中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)，平板模板抄支柱上方一點(diǎn)，使梁模底板標(biāo)高符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；使平板模板面標(biāo)高符合平板底設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不合，可打動(dòng)支柱底下木楔加以調(diào)整。（9）、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效搭措施予以處理。3、鋼筋工程（1）、鋼筋冷拉速度不宜過快，等拉到規(guī)定長度或控制應(yīng)力后，應(yīng)稍停，然后再進(jìn)行放松。鋼盤經(jīng)冷拉后，要注意冷拉鋼筋的防銹工作。（2）、鋼筋表面結(jié)成的氧化鐵（鐵銹），如其呈黃色，除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理；但氧化鐵呈紅褐色，用錘擊有銹粉或表皮剝落的鐵銹時(shí)，必須清除干凈。預(yù)應(yīng)力鋼筋表面上的油污、鐵銹應(yīng)全部清除干凈。（3）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在1%以內(nèi)；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯的擦傷。擦傷是指鋼絲在調(diào)直筒模內(nèi)通過時(shí)，被模塊滑傷呈螺旋紋的劃線。（4）、鋼筋的彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。（5）、鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項(xiàng)。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直至按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。（6）、鋼筋綁扎要求：A、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。B、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。C、梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（7）、鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心各兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。（8）、鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完好。（9）、混凝土保護(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊或塑料卡，不得用石子墊塞，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。4、混凝土工程（1）、砂、石含泥量超過規(guī)定時(shí)，一定要進(jìn)行沖洗。（2）、外加劑必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，其摻量必須按產(chǎn)品說明上規(guī)定。事先要把外加劑配成一定濃度的溶液，在混凝土攪拌時(shí)均勻投入，不得干粉亂撒。（3）、混凝土組成材料配合重量比，應(yīng)按試驗(yàn)室所提供數(shù)據(jù)采用。當(dāng)砂、石含水量變化時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得用換算體積比。計(jì)量誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（4）、混凝土攪拌時(shí)間要合適，不能過短，也不可過長，要根據(jù)混凝土坍落度大小、攪拌機(jī)機(jī)型和容積等因素而定。采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加一半的水，然后加砂、石和水泥，均勻攪拌1min，再加剩余的水繼續(xù)攪拌。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是：先加砂、石和水泥攪拌1min，再加水繼續(xù)攪拌。（5）、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行二次攪拌。為防止坍落度變化和水泥漿流失，運(yùn)輸工具要加蓋，運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密、不漏漿和不吸水，并在使用中經(jīng)常清除容器中的混凝土殘?jiān)矇K。（6）、混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)雜物，木模板要澆水濕潤。檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇?；炷翝仓穸纫鶕?jù)搗實(shí)混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型而定。（7）、采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；表面式振搗普通混凝土?xí)r，其移動(dòng)時(shí)間應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完畢。（8）、混凝土如采用自然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在單純凝土終凝后硬化前（12小時(shí)以內(nèi)）用草簾等加以覆蓋，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要經(jīng)常澆水，保證混凝土處在足夠的潤濕狀態(tài)。一般情況下，澆水養(yǎng)護(hù)7天，摻有緩凝型外加劑或有防滲要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)14天。如采用薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑后2~4小時(shí)，泌水的水分剛好散失時(shí)，涂刷養(yǎng)護(hù)劑最好。4.2安全保證措施1、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對施工有關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并以班組為單位每周進(jìn)行一次安全活動(dòng)。2、貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”，“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各施工人員和職能部門必須在各自的工作范圍內(nèi)對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，配備專職安全員，強(qiáng)化安全保證體系。4、制定安全管理目標(biāo)，加強(qiáng)安全管理與安全防護(hù)，確保無重傷及以上事故。5、嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范、規(guī)程，安全檢查以《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）為依據(jù)。6、明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。7、明確現(xiàn)場安全員職責(zé)（1）、施工現(xiàn)場巡視檢查，及時(shí)通知有關(guān)人員按期消除隱患。（2）、檢查電氣線路安全措施是否整齊有效。（3）、檢查腳手架是否牢固可靠。（4）、監(jiān)督施工人員是否按照安全要求進(jìn)行操