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水城縣都格河邊煤礦各工種操作規(guī)程水城縣都格河邊煤礦目錄TOC\o"1-3"\h\u14964第一章機電隊操作規(guī)程 14899第一條井下電鉗工操作規(guī)程 13611第二條井下配電室值班員操作規(guī)程 514421第三條采區(qū)排水工操作規(guī)程 910674第四條主水泵司機操作規(guī)程 11300第五條管道工操作規(guī)程 1317667第六條管路維修工操作規(guī)程 1629664第七條主通風(fēng)機司機操作規(guī)程 2011410第八條空壓機司機操作規(guī)程 2421841第九條主提高機司機操作規(guī)程 2614979第十條地面配電室值班員操作規(guī)程 309422第十一條瓦斯抽放泵站配電工操作規(guī)程 3512223第十二條抽放泵站司機操作規(guī)程 3911043第十三條水解決操作工操作規(guī)程 4314143第十四條地面機電維護工操作規(guī)程 4724387第十五條地面變電所檢修工操作規(guī)程 5013566第十六條地面電器修理工操作規(guī)程 5318546第十七條機械維修工操作規(guī)程 550第十八條電焊工操作規(guī)程 5810204第十九條氧焊工操作規(guī)程 604224第二十條充燈工操作規(guī)程 634749第二十一條木工操作規(guī)程 6519876第二十二條車床工操作規(guī)程 6614617第二章綜采隊操作規(guī)程 6816192第一條采煤機司機操作規(guī)程 6814114第二條液壓支架工操作規(guī)程 7317575第三條轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程 7916394第四條刮板輸送機司機操作規(guī)程 836077第五條皮帶機司機操作規(guī)程 8620993第六條乳化液泵司機操作規(guī)程 9116969第七條小水泵司機操作規(guī)程 9417045第八條綜采隊井下電鉗工操作規(guī)程 9620897第九條采煤機檢修工操作規(guī)程 100566第十條支架檢修工操作規(guī)程 10328863第十一條轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程 1056136第十二條皮帶機檢修工操作規(guī)程 10811969第十三條破碎機司機操作規(guī)程 11122078第三章綜掘隊操作規(guī)程 11410413第一條掘進(jìn)機司機操作規(guī)程 11429019第二條皮帶機司機操作規(guī)程 12218254第三條刮板輸送機司機操作規(guī)程 1279643第四條氣動錨桿鉆機司機操作規(guī)程 13022886第五條手持式氣動鉆機司機操作規(guī)程 13317265第六條井下綜掘隊電鉗工操作規(guī)程 13524712第七條掘進(jìn)機檢修工操作規(guī)程 14030417第八條皮帶機檢修工操作規(guī)程 14211708第四章皮帶隊操作規(guī)程 1455207第一條皮帶機司機操作規(guī)程 1455217第二條皮帶機檢修工操作規(guī)程 15014054第三條給煤機司機操作規(guī)程 15327870第四條主皮帶機司機操作規(guī)程 1568719第五條振動篩司機操作規(guī)程 15811813第六條選矸工操作規(guī)程 15913332第五章運送隊操作規(guī)程 16223582第一條軌道工操作規(guī)程 16219759第二條架空乘人裝置操作工操作規(guī)程 16414944第三條巷道清理工操作規(guī)程 16732205第四條小絞車司機操作規(guī)程 16828151第五條斜井把鉤工操作規(guī)程 1717130第六條斜井信號工操作規(guī)程 17219965第七條運料工操作規(guī)程 1758031第八條無極繩絞車技術(shù)操作規(guī)程 177第一章機電隊操作規(guī)程第一條井下電鉗工操作規(guī)程合用范疇本規(guī)程合用于河邊煤礦機電隊電鉗工檢修操作。上崗條件1、從事本工種工作人員必要通過培訓(xùn)、考試合格、獲得合格證后,方可持證上崗操作。2、本工種人員必要具備必要電氣知識,掌握普通操作技術(shù),并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。3、嚴(yán)格遵守關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。4、從事本工種工作人員應(yīng)經(jīng)醫(yī)師鑒定無妨礙工作病癥。三、安全規(guī)定1、新參加工作人員必要通過安全知識學(xué)習(xí)方可到現(xiàn)場參加指定工作,但不得獨立工作。2、本工種人員應(yīng)純熟掌握各地點接線系統(tǒng)和基本運營方式以及倒閘操作環(huán)節(jié)。3、必要純熟掌握安全用品用法和觸電急救法。4、必要熟知重要電氣設(shè)備特性、普通構(gòu)造及工作原理,并掌握操作及檢修辦法。5、準(zhǔn)時巡視檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運營不正常時,及時報告。6、工作中應(yīng)認(rèn)真遵守本規(guī)程,在工作中發(fā)生事故,要認(rèn)真分析事故因素,接受教訓(xùn),制定出防范辦法。四、操作準(zhǔn)備1、依照工作任務(wù)申請?zhí)顚懝ぷ髌薄⒉僮髌?、停電申請單?、工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作全體人員宣讀工作票、勞動紀(jì)律和安全技術(shù)辦法,并向全體工作人員布置任務(wù),講清現(xiàn)場狀況、詳細(xì)地點及檢修質(zhì)量原則、工藝等事項。3、檢修工作前,參加檢修人員要對使用工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點登記,同步要對所使用各種安全保護用品進(jìn)行認(rèn)真檢查,以保證安全可靠。4、檢修前,由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運營方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對,確認(rèn)無誤后,工作負(fù)責(zé)人才干將工作人員帶入現(xiàn)場作業(yè)。5、理解上一班發(fā)生事故、不安全狀況和解決通過。6、理解上一班內(nèi)未竣工作及注意事項,特別是上一班中停電檢修線路及關(guān)于設(shè)備狀況。7、檢查通訊設(shè)施,應(yīng)保持完好。 五、正常操作1、井下電氣設(shè)備檢修、搬遷操作順序:(1)井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩個以上人員協(xié)同工作,互相監(jiān)護。(2)停電時先報告調(diào)度室,由調(diào)度室下達(dá)停電指令。(3)檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%如下時方可進(jìn)行下步作業(yè)。(4)切斷電源,開蓋、并做好驗電(驗電要使用相應(yīng)電壓級別驗電筆)、放電、接暫時地線等安全辦法。(5)在停電開關(guān)上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”標(biāo)志牌。(6)對設(shè)備進(jìn)行檢修、搬遷。2、操作井下電氣設(shè)備時,必要遵守下列規(guī)定:(1)井下中央變電所、采區(qū)變電所高壓開關(guān)設(shè)備操作,必要由值班員依照工作票、倒閘程序進(jìn)行停送電操作。(2)低壓開關(guān)操作,必要將開關(guān)手把在切斷電源時閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,只有執(zhí)行此項工作人員,才有權(quán)取下此牌送電。(3)停電檢修必要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,禁止約時停送電。(4)操作高壓電氣設(shè)備時,必要兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護。(5)操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必要戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。3、電鉗工對維修職責(zé)范疇內(nèi)設(shè)備維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦機電設(shè)備完好原則》和《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》規(guī)定,高低壓電纜懸掛應(yīng)符合關(guān)于電纜懸掛規(guī)定。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達(dá)到原有性能。電纜接線盒制作及連接應(yīng)符合關(guān)于工藝規(guī)定。4、高低壓開關(guān)過流保護裝置應(yīng)按礦機電科下發(fā)整定規(guī)定進(jìn)行整定,保險絲選取應(yīng)符合規(guī)定,禁止用其她金屬絲代替使用。5、電氣設(shè)備安裝完畢送電前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,各部件與否齊全完好,性能與否可靠,保護裝置與否齊全有效,合格后方可送電。6、在檢查和維修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)及時停電解決。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)防爆設(shè)備,必要停止運營,并向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。7、電氣設(shè)備檢修中,不得任意變化原有端子序號,接線方式,不得甩掉原有保護裝置,整定值不得任意修改。8、保護裝置動作后,應(yīng)查明跳閘因素和故障性質(zhì),排除故障后才干恢復(fù)送電,禁止在甩掉保護裝置狀況下強行送電。9、電氣設(shè)備局部接地螺栓與接地線連接必要接觸可靠,不準(zhǔn)有銹蝕。連接螺母應(yīng)鍍有防銹層。局部接地極和接地引線截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)程關(guān)于規(guī)定。10、鎧裝電纜芯線連接必要采用冷壓連接方式,禁止采用綁扎方式。11、井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:(1)普通型攜帶式電氣測量儀表,作業(yè)地點瓦斯?jié)舛仍?.8%如下時才準(zhǔn)使用。(2)在測量設(shè)備或電纜絕緣電阻后,必要將導(dǎo)體完全放電。(3)被測設(shè)備中有電子插件時,在測量絕緣電阻之前,必要拔下電子插件。12、在同一饋電開關(guān)控制系統(tǒng)中有兩個及以上多點同步作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌,所有竣工并各自摘掉自己停電標(biāo)志牌后,方可送電。禁止商定期間送電。13、井下供電應(yīng)做到:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;有過流和漏電保護,有螺絲和彈簧墊,有密封圈和金屬圈,有接地裝置;電纜懸掛整潔,設(shè)備硐室清潔整潔;防護裝置全,絕緣用品全,圖紙資料全;堅持使用漏電繼電器。六、特殊操作1、當(dāng)發(fā)既有人觸電時,依照詳細(xì)狀況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸急救,同步向地面調(diào)度報告。觸電者未完全恢復(fù),醫(yī)生未到之前不得中斷急救。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時,必要迅速切斷電源,使用電氣滅火器材或沙子滅火,并及時向調(diào)度報告。七、收尾工作1、工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人對檢修工作進(jìn)行檢查驗收,拆除暫時接地線和摘掉停電牌,清點工具,報告調(diào)度室,檢查瓦斯?jié)舛群蠡謴?fù)正常供電,并對檢修設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。2、清理檢修現(xiàn)場文明衛(wèi)生。3、每天工作結(jié)束升井后,必要向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告工作狀況,并填寫檢查維修記錄。第二條井下配電室值班員操作規(guī)程合用范疇本操作規(guī)程合用于井下中央變電所值班員及井下中央變電所檢修工上崗條件1、從事本工種工作人員必要通過培訓(xùn)、考試合格、獲得合格證后,方可持證上崗操作。2、本工種人員必要具備必要電氣知識,掌握普通操作技術(shù),并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。3、嚴(yán)格遵守關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。三、安全規(guī)定1、本工種人員應(yīng)純熟掌握變電所內(nèi)接線系統(tǒng)和基本運營方式以及倒閘操作環(huán)節(jié)。2、必要純熟掌握安全用品用法和觸電急救法。4、必要熟知變電所重要電氣設(shè)備特性、普通構(gòu)造及工作原理,并掌握操作辦法。5、準(zhǔn)時巡視檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運營不正常時,及時報告。6、要嚴(yán)格執(zhí)行司機崗位責(zé)任制,巡回檢查制,操作規(guī)程,來人登記制度,要認(rèn)真做好運轉(zhuǎn),檢查和事故記錄。7、檢修高壓設(shè)備時,檢修人員必要戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。8、檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作順序。9、當(dāng)設(shè)備故障不能解決時應(yīng)及時報告主管部門領(lǐng)導(dǎo),安排解決。10、當(dāng)設(shè)備運營中突然跳閘時及時報告調(diào)度室,并經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)后方可送電。四、操作準(zhǔn)備1、正常交接班準(zhǔn)備1)與接班人詢問上一班存在問題及未能及時整治問題。2)檢查各高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、變壓器運營狀況。3)檢查絕緣用品狀況與否完好。4)檢查上班填寫記錄狀況,交接班簽字。2、檢修變電所設(shè)備前準(zhǔn)備1)檢查操作票、工作票(高壓)、停電申請票(高壓)與否都辦理。2)檢查需更換設(shè)備、配件完好狀況。3)檢查需用工具(驗電筆、接地線、螺絲刀、割線刀、各類鉗具、各類扳手)與否準(zhǔn)備齊全。五、操作順序1、正常送電順序(使用井下1回)1)將聯(lián)系開關(guān)斷路器用手柄打到“合”位置。將2回高壓開關(guān)斷路器用操作手柄斷開。2)將井下1回高壓開關(guān)合閘、將聯(lián)系開關(guān)合閘。2)送局部通風(fēng)機高壓開關(guān)電源。3)送局部通風(fēng)機變壓器電源。4)送局部通風(fēng)機饋電電源。5)送井下1、2回變壓器高壓開關(guān)電源。6)送井下1、2回變壓器電源。7)送井下1、2回饋電電源。8)送分站電源、照明信號及各地點饋電電源。9)送綜采隊、綜掘隊高壓開關(guān)電源。2、使用井下2回與使用井下一回操作順序一致。3、當(dāng)井下兩回路都使用時需加中間聯(lián)系開關(guān)斷路器用操作手柄斷開。4、中央變檢修時操作順序:1)高壓停電檢修時需辦理工作票、操作票。2)停電時先報告調(diào)度室,由調(diào)度室下達(dá)停電指令。3)檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%如下時方可進(jìn)行下步作業(yè)。4)切斷電源,開蓋、并做好驗電(驗電要使用相應(yīng)電壓級別驗電筆)、放電、接暫時地線等安全辦法。5)在停電開關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌。6)對設(shè)備進(jìn)行檢修。六、操作規(guī)定1、正常送電操作1)接調(diào)度室告知將井下回路電源合閘,并上報調(diào)度室。2)接調(diào)度室告知將井下局扇電源合閘,并上報調(diào)度室。3)接調(diào)度室告知將井下分站電源合閘,并上報調(diào)度室。4)接調(diào)度室告知將井下各級動力電源合閘,并上報調(diào)度室。2、設(shè)備運營期間應(yīng)每隔2小時對設(shè)備電壓、電流進(jìn)行登記,并沿路觀測設(shè)備運營狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時上報調(diào)度室。3、操作井下中央變電所電氣設(shè)備時,必要遵守下列規(guī)定:(1)井下中央變電所高壓開關(guān)設(shè)備操作,必要由值班員依照工作票、倒閘程序進(jìn)行停送電操作。(2)低壓開關(guān)操作,必要將開關(guān)手把在切斷電源時閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,只有執(zhí)行此項工作人員,才有權(quán)取下此牌送電。(3)停電檢修必要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,禁止約時停送電。(4)操作高壓電氣設(shè)備時,必要兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護。(5)操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必要戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。3、高低壓開關(guān)過流保護裝置應(yīng)按礦機電科下發(fā)整定規(guī)定進(jìn)行整定,保險絲選取應(yīng)符合規(guī)定,禁止用其她金屬絲代替使用。4、電氣設(shè)備安裝完畢送電前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,各部件與否齊全完好,性能與否可靠,保護裝置與否齊全有效,合格后方可送電。5、在檢查和維修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)及時停電解決。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)防爆設(shè)備,必要停止運營,并向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。6、電氣設(shè)備檢修中,不得任意變化原有端子序號,接線方式,不得甩掉原有保護裝置,整定值不得任意修改。7、保護裝置動作后,應(yīng)查明跳閘因素和故障性質(zhì),排除故障后才干恢復(fù)送電,禁止在甩掉保護裝置狀況下強行送電。七、收尾工作1、清理變電所文明衛(wèi)生。2、填寫有關(guān)登記表格,與接班人交代本班存在問題及本班遺留問題。3、填寫交接班記錄。第三條采區(qū)排水工操作規(guī)程一、合用范疇本規(guī)程合用于河邊煤礦井下采區(qū)排水工操作二、上崗條件1、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。2、必要理解關(guān)于規(guī)定和排水設(shè)備構(gòu)造、性能,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除普通性故障,能獨立操作。三、安全規(guī)定1、遵守關(guān)于規(guī)章制度,上班前不喝酒,上班時不得睡覺,不做與工作無關(guān)事情。2、注意檢查工作地點頂板及支護狀況,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告解決,禁止在不安全狀況下開泵.3、在如下狀況下,水泵不得投人運營:(1)電動機、水泵故障沒有排除。(2)電壓降太大,電壓不正常,電動機不能正常啟動。(3)水泵不能正常工作。(4)管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。(5)水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。四、操作準(zhǔn)備1、檢查水泵聯(lián)軸輪銷子及防護罩與否齊全、各緊固螺釘與否牢固。2、檢查電氣設(shè)備與否完好,防爆性能與否符合規(guī)定。3、檢查水泵安裝與否牢固、平穩(wěn),電機、泵體和底盤與否緊固,4、檢查籠頭與否漏水或堵塞.檢查吸水井水位,查看吸水管路與否漏氣。5、檢查出水閘閥與否關(guān)嚴(yán)。五、操作順序水泵在普通正常狀況下按如下操作順序進(jìn)行:l、啟動:水泵充水-操作啟動開關(guān)-逐漸打開水泵排水閥門-完畢水泵啟動-正常排水。2、停機:關(guān)閉水泵出水口閥門-開關(guān)復(fù)位。六、正常操作司機應(yīng)精力集中,注意水窩儲水量變化,隨時注意水泵聲音、檢查軸承溫度和電機溫度與否正常,不得擅自離開工作崗位。水泵停止操作按如下規(guī)定進(jìn)行:1、先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。2、將啟動開關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。七、特殊操作水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列狀況時,應(yīng)立即停泵:1、泵體異常震動、泵體部件螺釘或基本螺釘松動時。2、電機或軸承溫度超過規(guī)定期。3、吸水籠頭露出水面時。4、出水量突然減少,或不上水時。5、泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。6、排水管路嚴(yán)重漏水時。八、收尾工作1、檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上時油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。2、將存在問題向接班司機認(rèn)真交待清晰。第四條主水泵司機操作規(guī)程一、合用范疇本規(guī)程合用于河邊煤礦井下主水泵房司機操作二、上崗條件1、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。2、必要理解關(guān)于規(guī)定和排水設(shè)備構(gòu)造、性能,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除普通性故障,能獨立操作。三、安全規(guī)定1、遵守關(guān)于規(guī)章制度,上班前不喝酒,上班時不得睡覺,不做與工作無關(guān)事情。2、注意檢查工作地點頂板及支護狀況,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告解決,禁止在不安全狀況下開泵.3、在如下狀況下,水泵不得投人運營:(1)電動機、水泵故障沒有排除。(2)電壓降太大,電壓不正常,電動機不能正常啟動。(3)水泵不能正常工作。(4)管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。(5)水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。四、操作準(zhǔn)備1、檢查水泵聯(lián)軸輪銷子及防護罩與否齊全、各緊固螺釘與否牢固。2、檢查電氣設(shè)備與否完好,防爆性能與否符合規(guī)定。3、檢查水泵安裝與否牢固、平穩(wěn),電機、泵體和底盤與否緊固,4、檢查籠頭與否漏水或堵塞.檢查吸水井水位,查看吸水管路與否漏氣。5、檢查出水閘閥與否關(guān)嚴(yán)。五、操作順序水泵在普通正常狀況下按如下操作順序進(jìn)行:l、啟動:水泵充水-操作啟動開關(guān)-逐漸打開水泵排水閥門-完畢水泵啟動-正常排水。2、停機:關(guān)閉水泵出水口閥門-開關(guān)復(fù)位。六、正常操作司機應(yīng)精力集中,注意水窩儲水量變化,隨時注意水泵聲音、檢查軸承溫度和電機溫度與否正常,不得擅自離開工作崗位。水泵停止操作按如下規(guī)定進(jìn)行:1、先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。2、將啟動開關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。七、特殊操作水泵運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列狀況時,應(yīng)立即停泵:1、泵體異常震動、泵體部件螺釘或基本螺釘松動時。2、電機或軸承溫度超過規(guī)定期。3、吸水籠頭露出水面時。4、出水量突然減少,或不上水時。5、泵內(nèi)有異響或電機發(fā)生故障。6、排水管路嚴(yán)重漏水時。八、收尾工作1、檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上時油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。2、將存在問題向接班司機認(rèn)真交待清晰。第五條管道工操作規(guī)程一、合用范疇本規(guī)程合用于河邊煤礦井上下管道工操作二、上崗條件1、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。2、必要理解關(guān)于規(guī)定和管道安裝原則。三、安全規(guī)定1、上班前不得喝酒,班中不得做與本職工作無關(guān)事情,遵守關(guān)于規(guī)章制度。2、高空安裝時,管道工必要配帶安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在恰本地方固定。3、施工現(xiàn)場傾角不不大于15%時,下方不得有人同步作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密安全防護辦法。4、瓦斯?jié)舛炔徊淮笥?%時不得使用電氣設(shè)備,超過1.5%必要停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。5、拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于條款執(zhí)行。6、在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電安全辦法。四、操作準(zhǔn)備1、施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場狀況。2、熟悉關(guān)于圖紙資料和原則規(guī)定。3、施工前對沿線所有障礙物及險段提邁進(jìn)行清理和加固,保證施工安全進(jìn)度。4、在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運送調(diào)度站聯(lián)系,闡明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護,注意來往車輛。5、管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列規(guī)定:(1)不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。(2)直管彎曲度每米不超過1.5毫米。(3)彎管彎曲某些橢圓度不不不大于管子公稱外徑10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。6、將需用工具、材料運到現(xiàn)場,數(shù)量要充分,品種、規(guī)格符合規(guī)定。7、管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。8、要準(zhǔn)備一定數(shù)量安全防護用品。五、正常操作1、異徑管連接時,不準(zhǔn)插接及無死角。2、法蘭盤平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜長度不得超過規(guī)定數(shù)值。3、法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合原則規(guī)定。4、連接管路用法蘭盤及襯墊應(yīng)符合規(guī)定,同一規(guī)格管子使用法蘭盤應(yīng)一致。5、緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要適當(dāng)。7、吊裝應(yīng)有足夠吊裝能力,安裝牢固可靠。六、特殊操作1、斜井(斜巷)安裝:(1)管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。(2)管路應(yīng)由支架支承,不得與底板接觸。(3)敷設(shè)直徑150mm以上管子時,每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。(4)提高、運送斜井(斜巷)中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定間距,不得影響礦車運營。7、平巷安裝:(1)管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠間隙。(2)管路法蘭盤邊沿應(yīng)與道軌有一定間距,不得影響電機車運營。七、收尾工作1、管路安裝竣工后,必要做水壓實驗并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。將原解除過卷、松繩等項保護逐個恢復(fù),并應(yīng)靈活可靠。2、所有工作完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。第六條管路維修工操作規(guī)程一、合用范疇本規(guī)程合用于河邊煤礦井上下管道維修工操作二、上崗條件1、持證上崗,訓(xùn)練有素,認(rèn)真執(zhí)行三大規(guī)程。2、熟悉管路系統(tǒng)圖,會維護管路。2、熟悉關(guān)于規(guī)程和原則,具備一定鉗工基本操作及有關(guān)基本知識,能獨立工作。3、對管路故障能做出精確判斷。5、按規(guī)定使用好各種工具、管件。三、安全規(guī)定1、對風(fēng)、水、瓦斯抽放等關(guān)于管路安裝,要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。2、禁止在無風(fēng)或風(fēng)量局限性地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。3、在進(jìn)行正常操作時,要仔細(xì)檢查操作環(huán)境安全狀況,不安全不操作。4、敷設(shè)管路時,要嚴(yán)格按設(shè)計施工。管路與其她設(shè)施和設(shè)備安全間隙必要滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。5、在運送巷道中敷設(shè)管路時,要嚴(yán)格遵守關(guān)于安全規(guī)定,采用設(shè)臵警戒,行車不行人等有關(guān)安全辦法。四、注意事項1、作業(yè)前準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料,掌握風(fēng)、水管路分布狀況。(2)備齊工具、材料、配件,材料、配件符合質(zhì)量原則規(guī)定。2、管路尋常檢查(1)檢查管路銹蝕狀況,若銹蝕嚴(yán)重,應(yīng)測量管段長度,升井后配制準(zhǔn)備更換。(2)檢查管路托梁,應(yīng)牢固;檢查管路有無漏水;檢查法蘭盤、迅速接頭螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固。(3)檢查管路閥門啟動、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。3、正常操作(1)接管路時,應(yīng)按照從外向里順序操作,逐節(jié)接入。(2)管子接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接管子必要加墊圈,做到不漏氣,不漏水。(3)管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。(4)拆卸管子時,要2人托住管子,1人擰下螺釘。(5)接管子時,應(yīng)依照質(zhì)量原則規(guī)定安設(shè)三通和閥門,以便沖刷巷道。(6)在較高位臵施工時,要有牢固腳手架,防止摔止摔傷或管子砸傷。(7)當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好管路要從墻一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門開關(guān)。(8)在有電纜巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不容許,必要與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300毫米。(9)用法蘭盤聯(lián)接管子時,禁止手指插入2個法蘭盤間隙及螺栓眼之間,以防錯動擠手。(10)接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好,砸平。每隔3—4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電塑料管。(11)新安裝或更換管路要進(jìn)行漏氣和漏水實驗,做到暢通、不漏水、不漏氣,不合原則要拆除舊管,安裝新管。(12)連接瓦斯管路時必要加膠墊,上全法蘭盤螺栓并擰緊,以保證不漏氣。安裝流量計時,必要嚴(yán)格按照質(zhì)量原則施工。(13)拆卸管子要及時清點、運走,不能及時運走應(yīng)在指定地點堆放整潔,把接頭、三通、閥門、螺栓等所有回收妥善保管。4、特殊操作(1)在傾角較大小井,聯(lián)系巷中拆接管子時,必要佩帶保險帶,并有專用工具袋,用竣工具或拆下部件隨時裝入袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接管子捆住,繩子另一頭牢固地拴在支架或其她支撐物上,以防止管子掉下。(2)正在使用管路需要某些拆除或更換時,必要一方面與關(guān)于部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必要報籌劃拆除管路與在使用管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)瓦斯排除后方可動工拆除。(3)在巷道中敷設(shè)管路時,如果巷道頂部沒有足夠空間,可以在保證安全間隙以及不影響行人等狀況下,敷設(shè)在巷道底部,但必要在巷道底部加設(shè)牢固水泥墩,間隔要均勻,符合設(shè)計規(guī)定。(4)拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時,要等管路內(nèi)流體等所有流凈后,方可拆除或更換。(5)發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要及時報告并及時解決。4、高空作業(yè)(1)一方面檢查梯子與跳板必要牢固可靠,梯子豎直角度不能不大于35度或不不大于60度,并有專人監(jiān)護。(2)系好工具袋,并檢查使用工具與否適當(dāng),切不可將工具亂放在跳板和架子上,以免發(fā)生嚴(yán)重事故。(3)高空作業(yè)超過3米以上時,若無安全辦法要系安全帶,攀高作業(yè)禁止穿皮鞋。(4)高空作業(yè),施工現(xiàn)場不許有人停留,3米以上高空作業(yè),下面必要專人指揮與監(jiān)護。5、使用工具注意事項。(1)鋸管時,要配合好,管快割斷時,用力不要過猛,注意截下管頭打傷腳。(2)使用管鉗子要注意,不能以大代小,裝卸絲扣時,管鉗子要咬緊,嚴(yán)防滑脫。(3)使用大、小錘時,錘頭必要牢固,檢查把柄與否破裂。第七條主通風(fēng)機司機操作規(guī)程一、合用范疇本操作規(guī)程合用于河邊煤礦地面用FBCDZNO.20./2×160型防爆抽出式軸流通風(fēng)機。上崗條件1、主扇司機必要通過培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗操作。2、司機要熟悉主扇性能。3、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)工作。三、安全規(guī)定1、為保證礦井通風(fēng)安全,主扇風(fēng)機低壓電源備用回路,必要做到熱備用。2、當(dāng)工作風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,不容許打開備用風(fēng)機風(fēng)門。3、除故障緊急停機外,禁止無籌劃停機。5、對備用風(fēng)機應(yīng)每月切換一次,但必要經(jīng)礦調(diào)度批準(zhǔn),并向調(diào)度室報告,得到允許后,方可進(jìn)行切換操作。6、若風(fēng)機在10分鐘內(nèi)不能完畢啟動,應(yīng)及時向礦調(diào)度報告。7、當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)不正常或因故障停機時,必要及時向礦調(diào)度報告。8、要隨時注意各軸承溫度和噪音狀況。9、要嚴(yán)格執(zhí)行司機崗位責(zé)任制,巡回檢查制,操作規(guī)程,來人登記制度,要認(rèn)真做好運轉(zhuǎn),檢查和事故記錄。10、要堅持文明生產(chǎn),搞好環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備清潔,要保管好本機房工具材料、備件,以及各種資料等。11、兩臺風(fēng)機必要交替使用,無特殊因素,不容許長期使用一臺風(fēng)機。四、操作準(zhǔn)備1、檢查各部位螺栓與否齊全、緊固。2、檢查該風(fēng)機閥門與否在啟動位置。3、檢查電壓表、電流表、水柱計,溫度計與否齊全完好,批示與否精確,可靠。4、檢查風(fēng)機電控設(shè)備與否正常。5、電源電壓符合電動機啟動規(guī)定。檢查啟動柜上電壓表批示值,與否在規(guī)定范疇內(nèi)。6、電氣設(shè)備接地良好,連接線緊固,無松動。五、操作順序1、將需運營風(fēng)機風(fēng)門啟動至適當(dāng)位置,保證固定牢固。2、啟動:1)將換向開關(guān)合到正轉(zhuǎn)運營位置。2)將一、二級風(fēng)機柜進(jìn)線主開關(guān)分別儲能,吸合。3)按下第一級黃色啟動按鈕起動第一級風(fēng)機,此時黃色燈亮,待第一級電機完全啟動后黃色燈滅,進(jìn)入運營狀態(tài),紅色燈亮。電流表顯示運營時電流值。溫度儀顯示電動機軸承溫度。4)當(dāng)?shù)谝患夛L(fēng)機電機完全起動后,按下第二級黃色啟動按鈕起動第二級風(fēng)機,此時黃色燈亮,完全啟動后黃色燈滅,進(jìn)入運營狀態(tài),紅色燈亮。電流表顯示運營時電流值。溫度儀顯示電動機軸承溫度。2、停機l)將起動柜上二級紅色停止按鈕按下,此時二級風(fēng)機起動柜紅色燈滅,綠色批示燈亮,電流表指針歸零,二級通風(fēng)機電動機停止運轉(zhuǎn)。2)再按下一級起動柜上紅色停止按鈕,此時一級風(fēng)機起動柜紅色燈滅,綠色批示燈亮,電流表指針歸零,一級通風(fēng)機電動機停止運轉(zhuǎn)。3)再將一、二級風(fēng)機柜進(jìn)線主開關(guān)切斷。六、正常倒機操作1、通風(fēng)科編制風(fēng)機切換安全技術(shù)辦法,并組織學(xué)習(xí)。2、所有參加人員在主風(fēng)機房待命。3、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。4、報告調(diào)度室準(zhǔn)備就緒,并等調(diào)度室告知風(fēng)機切換。5、關(guān)閉運營風(fēng)機,并關(guān)閉該風(fēng)機風(fēng)門。6、啟動備用風(fēng)機風(fēng)門。7、啟動備用風(fēng)機。8、上述操作必要在10min內(nèi)完畢。9、如遇特殊狀況,兩臺風(fēng)機都不能運營時,應(yīng)及時報告礦調(diào)度室,并將防爆門打開進(jìn)行自然通風(fēng)。10、設(shè)備運營期間檢查:1)運營中通風(fēng)機應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)及時停機檢修。2)經(jīng)常觀測風(fēng)機在線裝置電壓、電流表讀數(shù)、測溫讀數(shù)、負(fù)壓值。3)按巡回檢查圖隨時觀測風(fēng)機運營狀況,并將成果記入主扇通風(fēng)機運營日記。七、特殊操作1、主扇通風(fēng)機有如下狀況之一時,容許先停機后報告:1)傳動部件有嚴(yán)重異響或非正常震動。2)突然停電或電源故障停電導(dǎo)致停機,先斷開電源,然后向調(diào)度室報告。3)浮現(xiàn)其他緊急事故或故障。2、主扇通風(fēng)機反風(fēng)操作1)反風(fēng)操作必要有礦調(diào)度或技術(shù)負(fù)責(zé)人命令。反風(fēng)時,按通風(fēng)機正常停機操作,停止通風(fēng)機電動機運營。2)停止風(fēng)機并保證一、二級風(fēng)機葉輪停止運轉(zhuǎn)。3)將控制柜控制面板上萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“反轉(zhuǎn)”位置,再按通風(fēng)機起動控制柜黃色按鈕,啟動風(fēng)機,起動時黃色燈亮,啟動完畢后紅色批示燈亮,通風(fēng)機進(jìn)入反風(fēng)狀態(tài),即由抽出式通風(fēng)變?yōu)閴喝胧酵L(fēng)方式。反風(fēng)必要在10分鐘內(nèi)完畢。4)觀測各儀表批示,做好記錄。八、收尾工作1、填寫各類記錄。2、清理崗位衛(wèi)生,檢查崗位各類設(shè)施設(shè)備。3、向接班人交代當(dāng)班運營需注意事項及上級領(lǐng)導(dǎo)安排事項。第八條空壓機司機操作規(guī)程合用范疇本操作規(guī)程合用于河邊煤礦地面空壓機房空壓機操作上崗條件從事本工種工作人員必要通過培訓(xùn)、考試合格、獲得合格證后,方可持證上崗操作。嚴(yán)格遵守關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。安全規(guī)定必要熟知變電所重要電氣設(shè)備特性、普通構(gòu)造及工作原理,并掌握操作辦法。要嚴(yán)格執(zhí)行司機崗位責(zé)任制,巡回檢查制,操作規(guī)程,來人登記制度,要認(rèn)真做好運轉(zhuǎn),檢查和事故記錄。發(fā)生事故時,司機要及時向礦調(diào)度和隊值班報告。當(dāng)設(shè)備故障不能解決時應(yīng)及時報告主管部門領(lǐng)導(dǎo),安排解決。操作準(zhǔn)備1.檢查各零部件聯(lián)接與否有松動,如有松動,必要擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。2.檢查各測量儀表與否有松動或損壞。3.檢查壓縮機潤滑油與否足夠,若不夠時,應(yīng)予加足。4.檢查壓縮機內(nèi)部與否清潔,散熱器及空氣濾芯與否有灰塵堵塞,如有應(yīng)及時用壓縮空氣吹掃干凈。5.清潔機組附近及放在機組上一切無關(guān)物件。五、操作順序1、啟動:按下黃色按鈕,待儲能完畢后按下紅色按鈕,空壓機機組顯示屏顯示電源接通,按下空壓機啟動按鈕,空壓機啟動運營。2、停機:按下停機按鈕,批示燈熄滅,按下配電柜停止按鈕,將隔離開關(guān)用手柄退出。六、正常操作1、啟動(1)接通電源,換氣扇啟動。(2)顯示屏上電源批示燈、按啟動按鈕,空壓機將在卸載條件下開始運營,自動運營批示燈亮。(3)大概10s后,空壓機將開始加載運營,顯示屏上顯示信息將從“自動卸載”變成“自動加載”。2、運營空壓機正常運營后,司機應(yīng)定期巡回檢查(普通為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時報告停機運營解決,巡回檢查內(nèi)容如下:(1)檢查顯示屏及儀表以活動風(fēng)壓,油位、電壓、電流有關(guān)讀數(shù)和信息,并將成果如實記錄于當(dāng)班運營臺賬中。(2)檢查顯示屏,供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作狀況,有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作與否敏捷可靠。3、停機(1)按停機按鈕,批示燈熄滅,信息“程序停機”將浮現(xiàn),空壓機寫在運營30s,然后停止運營,關(guān)閉空氣出口閥門,打開空氣出氣閥,啟動時,拔出按鈕解除其鎖定。七、特殊操作空壓機有下列狀況之一時,容許先停機后報告(1)壓縮機溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范疇內(nèi),并且不能調(diào)節(jié)。(2)壓縮機有回氣漏水狀況。(3)壓縮機、電動機中存在不正常音響。(4)顯示屏讀數(shù)突然增大。八、收尾工作1、清理崗位文明衛(wèi)生。2、填寫有關(guān)登記表格,與接班人交代本班存在問題及本班遺留問題。3、填寫交接班記錄。第九條主提高機司機操作規(guī)程一、合用范疇本規(guī)程合用于河邊煤礦主提高機二、上崗條件1、司機必要通過培訓(xùn),考試合格,獲得資格證后持證上崗。2、司機應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)特性、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。三、安全規(guī)定1、要嚴(yán)格執(zhí)行司機崗位責(zé)任制,巡回檢查制和操作規(guī)程等。2、要嚴(yán)格執(zhí)行來客登記制度、手指口述、交接班制度。3、禁止超負(fù)荷運營。4、非緊急狀況下不得使用保險閘。5、司機不得擅自調(diào)節(jié)機電設(shè)備定值。6、檢修后必要試車,并做好各種保護實驗。確認(rèn)無誤后方可正常使用。7、停車期間,司機離開操作位置時必要做到:將制動閘手把移至緊閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。8、司機操作時手不許離開手把,禁止與她人閑談,開車后不準(zhǔn)做與工作無關(guān)事。9、司機接班后禁止脫崗、睡崗、竄崗。11、司機應(yīng)輪換操作,每人持續(xù)操作時間普通不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人。四、操作準(zhǔn)備1、檢查各緊固螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。2、檢查聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)完整。3、檢查減速器油量,液壓泵站及其管路完好且無泄露。4、檢查各種保護裝置和電氣閉鎖必要完好無損。5、檢查制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面清潔無油垢,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置對的。6、檢查各種儀表批示在正常范疇內(nèi)、真實有效。7、檢查信號系統(tǒng)應(yīng)敏捷可靠。8、檢查鋼絲繩排列整潔,無亂繩、咬繩、磨損超標(biāo)等現(xiàn)象。五、操作順序1、在正常狀況下按如下操作順序進(jìn)行:⑴、啟動:收到開車信號并回答信號后,開動輔助設(shè)備→擬定提高方向→松開制動閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運營。⑵、停機:到達(dá)減速位置→操作主令手柄開始減速→停車→拉制動閘制動→發(fā)出停車信號→關(guān)閉輔助設(shè)備。六、正常操作1、提高機啟動與運營:(1)、啟動順序:接到開車信號后,依照信號及深度批示器所顯示礦車位置,擬定提高方向,將制動閘推至松開位置,同步主令控制器緩慢推至提高方向,開始啟動。依照提高機啟動電流變化狀況,操作主令控制器,使提高機均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。(2)、提高機在啟動和運營過程中,應(yīng)隨時注意觀測如下狀況:①、電流表、電壓表、油壓表等批示儀表讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。②、深度批示器指針位置和移動速度應(yīng)在正常范疇內(nèi)。④、依照信號系統(tǒng)信號變化狀況及時調(diào)節(jié)操作狀態(tài)并回答信號。⑤、各運轉(zhuǎn)部位聲響應(yīng)正常。⑥、各保護裝置聲光顯示應(yīng)正常。⑦、運營時,注意鋼絲繩跳動有無異常,各種儀表有無異常。如有異常及時停車查看并發(fā)出信號、排除異常后確認(rèn)安全方可按程序再次開車。2、提高機正常減速與停車:⑴、依照深度批示器批示位置或警鈴示警操作及時減速停車。⑵、用制動閘、主令閘,按規(guī)定及時精確減速。⑶、對有動力制動提高機要注意觀測,使制動電源正常投入,以保證提高機正常減速。⑷、依照終點信號,及時用制動、主令閘精確停車,防止過卷。3、司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必要嚴(yán)格按信號執(zhí)行:⑴、司機必要依照信號操作并回答信號。⑵、信號為1聲為停車,2聲為上提,3聲為下放。七、特殊操作1、運營中浮現(xiàn)下列狀況之一時,用制動閘進(jìn)行半途停車檢查:⑴、電流過大,加速太慢,啟動不起來;⑵、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;⑶、浮現(xiàn)狀況不明意外信號;⑷、過減速點不能正常減速;⑸、保護裝置不起作用。⑹、浮現(xiàn)其她必要及時停車不正?,F(xiàn)象。2、運營中浮現(xiàn)下列狀況之一時,應(yīng)及時斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:⑴、工作閘操作失靈;⑵、接到緊急停車信號;⑶、過停車點不能停車;⑷、提高機重要部件失靈或浮現(xiàn)嚴(yán)重故障必要緊急停車時;⑸、保護裝置失效,也許發(fā)生重大事故時;⑹、浮現(xiàn)其她必要緊急停車故障。3、故障停車后注意事項:⑴、浮現(xiàn)上述1、2狀況之一停車后,應(yīng)及時報告主管部門,告知維修工解決,事后將故障及解決狀況認(rèn)真填入運營日記。⑵、運營中發(fā)生故障,在故障因素未查清并消除前,禁止動車。⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等劇烈拉力時,必要及時停車,待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運營。⑷、因電源無籌劃停電導(dǎo)致停車時,將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置。⑸、在設(shè)備檢修及解決故障期間,司機應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提高機房,提高司機需外出解決故障時,至少應(yīng)留一人堅守工作崗位。檢修須由專人指揮。5、進(jìn)行特殊提高運營時,其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴、調(diào)運大型設(shè)備及長物料時,其速度不得超過1m/s;⑵、人工驗繩速度,不得不不大于0.3m/s。八、收尾工作1、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整潔并清點清晰。2、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。第十條地面配電室值班員操作規(guī)程一、合用范疇1、本操作規(guī)程合用于地面配電室值班員作業(yè)。2、本操作規(guī)程合用于地面變電所內(nèi)各種電氣設(shè)備操作。二、上崗條件1、值班員應(yīng)有一定電工基本知識,熟知變電所運營規(guī)程及其她關(guān)于原則。2、值班員應(yīng)持合格證上崗,無證不得上崗工作。3、值班員應(yīng)熟知變電所變配電設(shè)備特性、普通構(gòu)造及工作原理,并掌握操作辦法。三、安全規(guī)定1、值班員必要掌握系統(tǒng)電源狀況和各配出開關(guān)負(fù)荷性質(zhì)、容量和運營方式。2、值班員必要掌握觸電急救法及人工呼吸法,并具備電氣設(shè)備防、滅火知識。3、運營操作必要執(zhí)行兩票制度。4、值班員班內(nèi)不準(zhǔn)打鬧和做與工作無關(guān)事情。必要嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。四、操作準(zhǔn)備1、值班員上崗后按照交接班制度進(jìn)行交接班,并作好記錄。交接班內(nèi)容如下:(1)前一種班發(fā)生過停送電開關(guān)。(2)尚未結(jié)束仍有人從事電氣作業(yè)開關(guān)及作業(yè)聯(lián)系人。(3)因事故停止運營不準(zhǔn)送電開關(guān)。(4)調(diào)度指令和領(lǐng)導(dǎo)批示。2、接班后值班員按照巡視時間進(jìn)行巡視。五、操作順序1、停送電在正常狀況下應(yīng)按照下列順序進(jìn)行:(1)送電:接到送電命令→戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上→摘掉“停電”標(biāo)志牌→合上隔離開關(guān)→合上斷路器→掛上“送電”標(biāo)志牌→報告調(diào)度室。(2)停電:接到停電命令→戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上→摘掉“送電”標(biāo)志牌→斷開斷路器→拉開隔離開關(guān)→掛上“停電”標(biāo)志牌→報告調(diào)度室。六、正常操作1、接受調(diào)度指令,作好記錄。2、觀測負(fù)荷變化、儀表批示、定期抄表并填好記錄。3、倒閘操作必要依照調(diào)度和值班負(fù)責(zé)人命令倒閘。受令人復(fù)誦無誤作好記錄后執(zhí)行。4、倒閘操作時操作人員要填寫操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫一種操作任務(wù)。操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫、且筆跡工整清晰。5、操作票應(yīng)填寫下列內(nèi)容:(1)應(yīng)分、合斷路器和隔離開關(guān)。(2)應(yīng)切換保護回路。(3)應(yīng)裝拆控制回路或電壓互感器熔斷器。(4)應(yīng)裝拆接地線和接地開關(guān)。6、操作人和監(jiān)護人經(jīng)值班礦長審核簽字后再執(zhí)行操作。7、倒閘前應(yīng)檢查下列內(nèi)容:(1)分、合斷路器和隔離開關(guān)與否處在正常位置。(2)檢查電壓,驗明有無電壓。8、倒閘操作必要一人操作,一人監(jiān)護。9、操作要嚴(yán)肅認(rèn)真,禁止做與操作無關(guān)任何工作。10、操作時必要執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項做一種“√”記號,所有操作完后進(jìn)行復(fù)查,無誤后向調(diào)度室報告。11、操作中有疑問時,不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票,必要向調(diào)度室報告,弄清晰后再進(jìn)行操作。14、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雷雨天氣禁止操作。15、電氣設(shè)備停電后(涉及事故停電),不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔,以防突然來電。16、維修人員從事電氣作業(yè)或解決事故時,值班員在機電二隊隊長指引下做如下工作:(1)停電:將檢修設(shè)備高低壓側(cè)所有斷開,且有明顯斷開點。(2)驗電:必要將符合電壓級別驗電筆在有電設(shè)備上驗電后,再對檢修設(shè)備驗電。(3)放電:驗明檢修設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)地線,先接接地端,后將地線另一端對檢修停電設(shè)備進(jìn)行放電,直至放盡電荷為止。(4)裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定導(dǎo)線,先接接地線,后接三相短路封閉地線。拆除地線時順序與此相反。1)裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。2)接地線接觸必要良好。3)接地線禁止在三相上纏繞。(5)懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔1)在合閘即可送電到工作地點開關(guān)操作把手上必要懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌,必要時應(yīng)加鎖。2)某些停電時,安全距離不大于規(guī)定距離停電設(shè)備,必要裝設(shè)暫時遮攔,并掛“止步,高壓危險”標(biāo)志牌。17、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時,可不經(jīng)允許即斷開關(guān)于設(shè)備電源,但事后及時向調(diào)度及關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報告。18、倒閘操作按照斷路器、負(fù)荷開關(guān)側(cè)、電源側(cè)開關(guān)順序依次操作。送電順序與此相反。19、準(zhǔn)備受電(1)斷路器操作及跳閘機構(gòu)應(yīng)處在完好狀態(tài)。(2)隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。(3)變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋,接地應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固。20、受電(1)合上電源隔離開關(guān)及斷路器。(2)合上變壓器一次隔離開關(guān)及斷路器,觀測變壓器空載運營狀態(tài)。(3)合上變壓器二次隔離開關(guān)及斷路器。21、送電(1)配出線開關(guān)操作及跳閘機構(gòu)應(yīng)處在完好狀態(tài)。(2)合上配出線隔離開關(guān)及斷路器。22、停電(1)拉開配出線斷路器及隔離開關(guān)。(2)拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。(3)拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)。(4)拉開電源斷路器及隔離開關(guān)。23、倒換受入電源(1)備用電源開關(guān)操作及跳閘機構(gòu)應(yīng)處在完好狀態(tài)。(2)合上備用電源隔離開關(guān)及斷路器。(3)拉開原受入電源斷路器及隔離開關(guān)。24、變壓器并列(1)變壓器應(yīng)完好。(2)一、二次開關(guān)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處在完好狀態(tài)。(3)合上一次隔離開關(guān)及斷路器。(4)合上二次隔離開關(guān)及斷路器。25、變壓器解列(1)注意負(fù)荷狀況(可以單臺運營)。(2)拉開變壓器二次斷路器及隔離開關(guān)。(3)拉開變壓器一次斷路器及隔離開關(guān)。(4)變壓器需分列運營時必要先拉開二次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān),再拉開一次母聯(lián)斷路器及隔離開關(guān)。(5)觀測負(fù)荷分派及儀表批示與否正常七、收尾工作1、按規(guī)定及時、清晰、完整、對的地填好各種記錄,并將工具,記錄及其她用品擺放整潔。2、巡視室內(nèi)外,對未完畢工作做詳細(xì)記錄、并向交接班人清晰。第十一條瓦斯抽放泵站配電工操作規(guī)程合用范疇本操作規(guī)程合用于河邊煤礦瓦斯抽放泵站配電工操作上崗條件1、從事本工種工作人員必要通過培訓(xùn)、考試合格、方可上崗操作。2、本工種人員必要具備必要電氣知識,掌握普通操作技術(shù),并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。3、嚴(yán)格遵守關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。三、安全規(guī)定1、必要純熟掌握安全用品用法和觸電急救法。2、必要熟知變電所重要電氣設(shè)備特性、普通構(gòu)造及工作原理,并掌握操作辦法。3、瓦斯泵站大門門應(yīng)上鎖,任何人進(jìn)入泵站必要登記。4、進(jìn)入瓦斯泵站人員禁止攜帶火種,無線電設(shè)備應(yīng)入柜保管,禁止擅自帶入瓦斯泵房。5、要嚴(yán)格執(zhí)行司機崗位責(zé)任制,巡回檢查制,操作規(guī)程,來人登記制度,要認(rèn)真做好運轉(zhuǎn),檢查和事故記錄。6、檢修高壓設(shè)備時,檢修人員必要戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。7、檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作順序。8、當(dāng)設(shè)備故障不能解決時應(yīng)及時報告主管部門領(lǐng)導(dǎo),安排解決。四、各類設(shè)備操作順序1、高壓電源操作順序:1)、保證聯(lián)系開關(guān)斷路器、隔離均處在分離狀態(tài);2)、送1#進(jìn)線開關(guān);送進(jìn)線2#開關(guān);3)、送1#變壓器開關(guān);送2#變壓器開關(guān);4)、送1#泵隔離開關(guān);送2#泵隔離開關(guān);5)、保證雙回路熱備運營。2、操作低壓饋電開關(guān):1)、將開關(guān)操作手柄由分閘位置打向合閘,此時斷路器合閘,窗口顯示工作電壓及工作電流。2)、點擊復(fù)位,顯示屏幕浮現(xiàn)等待合閘后,正常合閘。3)、如有故障時,保證清除故障后,將手柄打到"分閘"位置,按下復(fù)位按鈕,使保護器復(fù)位,才干重新合閘送電。4)、若開關(guān)在合閘狀態(tài)時,因電網(wǎng)欠壓而停電,則開關(guān)自行閉鎖,在開關(guān)重新送電時,須將手柄打回到"分閘"位置,按復(fù)位按鈕后,方可再次合閘送電。5)、停電時,先按分閘后,再將操作手柄打到停止位置。3、照明綜保操作:1)、按停止按鈕,搬動隔離開關(guān)手柄至停止按鈕自動復(fù)位。2)、按啟動按鈕,即送電。3)、停電時按停止按鈕。4、聯(lián)系開關(guān)操作:將手柄打向(前或后)即可送電,同樣先按復(fù)位鍵,再合閘。打到中間即停電。5、抽放泵操作:1)、起動檢查軸承架及填料涵內(nèi)黃油與否足夠,連軸器與否對中。將供水泵開關(guān)手柄打到對的方向后,啟動供水泵,當(dāng)壓力達(dá)到0.15mpa以上時,水泵運轉(zhuǎn)方向正常,否則將開關(guān)手柄打到反向。打開進(jìn)水閥門,向泵內(nèi)注入清水沖洗,查看回水正常后,啟動泵試運營。實驗起動后,檢查電機和泵轉(zhuǎn)向與否對的.如正常后,檢查其他設(shè)備均能正常工作,方可正常投用。2、停機停機前先檢查各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機狀態(tài)。放出泵內(nèi)、氣水分離器內(nèi)積水。五、停電檢修操作準(zhǔn)備1、依照工作任務(wù)申請?zhí)顚懝ぷ髌薄⒉僮髌?、停電申請單(檢修高壓設(shè)備)。2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作全體人員宣讀工作票(檢修高壓設(shè)備)、勞動紀(jì)律和安全技術(shù)辦法,并向全體工作人員布置任務(wù),講清現(xiàn)場狀況、詳細(xì)地點及檢修質(zhì)量原則、工藝等事項。3、檢修工作前,參加檢修人員要對使用工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點登記,同步要對所使用各種安全保護用品進(jìn)行認(rèn)真檢查,以保證安全可靠。4、檢修前,由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運營方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對,確認(rèn)無誤后,工作負(fù)責(zé)人才干將工作人員帶入現(xiàn)場作業(yè)。5、理解上一班發(fā)生不安全狀況和解決通過。6、理解上一班內(nèi)未竣工作及注意事項,特別是上一班中停電檢修線路及關(guān)于設(shè)備狀況。 六、電氣設(shè)備檢修操作1、電氣設(shè)備在檢查、修理時應(yīng)由兩個以上人員協(xié)同工作,互相監(jiān)護。2、停電時先報告調(diào)度室,由調(diào)度室下達(dá)停電指令。3、檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%如下時方可進(jìn)行下步作業(yè)。4、切斷電源,開蓋、并做好驗電(驗電要使用相應(yīng)電壓級別驗電筆)、放電、接暫時地線等安全辦法。5、在停電開關(guān)上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”標(biāo)志牌。6、對設(shè)備進(jìn)行檢修。七、收尾工作1、填寫各類記錄,清理崗位文明衛(wèi)生。2、向接班人交待上一班發(fā)生不安全狀況和解決通過及未竣工作及注意事項,特別是上一班中停電檢修線路及關(guān)于設(shè)備狀況。第十二條抽放泵站司機操作規(guī)程合用范疇本操作規(guī)程合用于河邊煤礦瓦斯抽放泵站司機操作。上崗條件1、從事本工種工作人員必要通過培訓(xùn)、考試合格、方可上崗操作。2、本工種人員必要具備必要電氣知識,掌握普通操作技術(shù),并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。3、嚴(yán)格遵守關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。三、安全規(guī)定1、上崗前禁止喝酒,崗中不得睡覺,不得做于本職工作無關(guān)事情。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和工種崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。2、當(dāng)一臺抽放泵有異常狀況,必要及時停機,報告隊部,按批示啟動備用抽放泵。3、瓦斯泵站司機操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守如下安全手則和操作紀(jì)律:(1)不得隨意變化抽放泵運營狀態(tài)。(2)不得隨意操作高壓電氣設(shè)備。(3)協(xié)助機電維護工檢查維修抽放泵,做好設(shè)備尋常維護保養(yǎng)工作。(4)瓦斯泵站大門門應(yīng)上鎖,任何人進(jìn)入泵站必要登記。(5)進(jìn)入瓦斯泵站人員禁止攜帶火種,無線電設(shè)備應(yīng)入柜保管,禁止擅自帶入瓦斯泵房。(6)除緊急停機外,禁止擅自停機。(7)及時如實填寫各種記錄。(8)泵站內(nèi)外要搞好衛(wèi)生,物件要擺放整潔。(9)各種操作嚴(yán)格按照隊里批示執(zhí)行。四、開機前準(zhǔn)備工作1、泵站司機接到調(diào)度下達(dá)起動瓦斯泵命令后,必要檢查瓦斯泵各氣門開閉狀況,做好開機前準(zhǔn)備工作。2、檢查瓦斯泵地腳螺絲和各部連接螺絲,防護罩等有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告、解決。3、檢查瓦斯泵水路與否暢通,水泵能否上水,閥門與否靈活。4、檢查溫度計與否正常,短缺溫度計要及時補齊。5、檢查正、負(fù)壓水柱計及壓差水柱計,與否有水并對準(zhǔn)零位,吊掛與否垂直,連接膠管有無漏氣現(xiàn)象。6、檢查配電設(shè)備與否完好,電流、電壓與否正常。7、以上檢查一切正常后,打開總進(jìn)氣閥門,關(guān)閉井下總閥門,打開配空閥門,并關(guān)閉備用泵所有閥門。五、瓦斯泵起動1、瓦斯抽放泵起動前,由瓦斯抽放泵司機詳細(xì)檢查泵站各處瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%如下時,方可起動瓦斯抽放泵。2、泵站司機接到調(diào)度起動瓦斯抽放泵命令后,必要詳細(xì)檢查瓦斯泵及電動機狀況,看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動與否靈活,有無卡住或摩擦現(xiàn)象,軸承潤滑與否充分。3、檢查密封水成水滴狀滴下為宜。4、檢查泵體各部螺栓與否有松動現(xiàn)象,軸承潤滑與否充分。5、以上檢查一切正常后,從進(jìn)水管向瓦斯泵注入清水,沖洗五分鐘,然后放出污水。6、啟動相應(yīng)供水水泵向瓦斯泵腔內(nèi)填料處注入清水,注入時間為30秒。7、打開進(jìn)氣閥門、打開排氣閥門、打開循環(huán)(調(diào)節(jié))閥門,啟動開關(guān),實驗起動(約1秒),檢查電動機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向與否一致。如一致方可按起動按鈕起動瓦斯泵,進(jìn)入正常運營狀態(tài)。打開井下總閥門,關(guān)閉配空閥門,逐漸關(guān)循環(huán)(調(diào)節(jié))閥門,依照實際狀況調(diào)節(jié)關(guān)閉限度,使瓦斯泵帶負(fù)荷運營。8、運轉(zhuǎn)正常后,報告調(diào)度室。六、運轉(zhuǎn)1、在泵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)持續(xù)不斷地向泵腔供水。2、泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查泵運轉(zhuǎn)聲音與否正常,泵與否振動,有問題及時報告解決。3、隨時檢查供水狀況,發(fā)現(xiàn)供不上水,及時停止抽放泵站運轉(zhuǎn),報告調(diào)度、進(jìn)行解決。4、水環(huán)式真空泵,禁止無水干運轉(zhuǎn)。5、瓦斯泵正常運營期間,瓦斯檢查工必要按規(guī)定每班檢查五次瓦斯?jié)舛龋^測泵運營各參數(shù)及泵站內(nèi)瓦斯,每2小時報告調(diào)度一次,有問題及時解決報告。七、停泵1、先打開循環(huán)(調(diào)節(jié))閥門、配空閥門,同步關(guān)閉井下總閥門,使抽放泵運轉(zhuǎn)10分鐘,將泵體內(nèi)和井下總閥門間管路內(nèi)瓦斯排出,經(jīng)檢查管路內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%如下時方可停泵。2、關(guān)閉電動機,停止瓦斯泵運轉(zhuǎn),停止供水水泵運轉(zhuǎn)。3、關(guān)閉各供水管路閥門。4、打開放水管或泵體上放水閥門將泵內(nèi)水放干凈。關(guān)閉排氣閥門。5、停泵后報告調(diào)度室。八、瓦斯抽放泵特殊操作1、如遇停電或其她緊急狀況需停機時,必要關(guān)閉井下總閥門,打開配空閥門。2、瓦斯泵如因故障、檢修或其他因素需投用備用泵時,必要報告調(diào)度室批準(zhǔn)后按籌劃進(jìn)行。3、倒用備用泵時操作順序如下:①按照正常停泵操作順序:打開循環(huán)(調(diào)節(jié))閥門、配空閥門,關(guān)閉井下總閥門,然后停止瓦斯泵運轉(zhuǎn)。緊急狀況停泵后應(yīng)關(guān)閉井下總閥門,打開配空閥門。②使用中瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后將進(jìn)(抽)氣閥門、排氣閥門、循環(huán)調(diào)節(jié)閥門所有關(guān)閉。③打開備用泵上進(jìn)(抽)氣閥門、排氣閥門、循環(huán)(調(diào)節(jié))閥門。④啟動備用泵供水水泵,供水正常后按起動按鈕起動瓦斯泵,待起動電流回落后,必要及時按運營按鈕進(jìn)行切換使電動機進(jìn)入正常運營狀態(tài)。打開井下總閥門,關(guān)閉配空閥門,逐漸關(guān)循環(huán)(調(diào)節(jié))閥門,依照實際狀況調(diào)節(jié)關(guān)閉限度,使瓦斯泵帶負(fù)荷運營。八、其他1、泵站觀測工必要按(瓦斯抽放泵房值班登記表)規(guī)定每1小時檢查1次泵站各參數(shù)。2、每1小時檢查一次泵站監(jiān)測系統(tǒng)運營狀況,有問題及時報告。3、泵站司機必要在泵站內(nèi)交接班。4、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井抽放管理規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。第十三條水解決操作工操作規(guī)程合用范疇本操作規(guī)程合用于河邊煤礦水解決站操作。上崗條件1、從事本工種工作人員必要通過培訓(xùn)、考試合格、方可上崗操作。2、本工種人員必要具備必要電氣知識,掌握普通操作技術(shù),并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。3、嚴(yán)格遵守關(guān)于規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。三、安全規(guī)定1、啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。2、電源電壓不不大于或不大于額定電壓5%時,不適當(dāng)啟動電機。3、操作人員在啟閉電器開關(guān)時,應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。4、各種設(shè)備維修時必要斷電,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可操作。四、操作順序檢查(水質(zhì)、隔膜藥劑泵濾網(wǎng)與否暢通、初級沉淀池和中間池水位與否暢通啟動各類泵加藥劑、攪拌進(jìn)行過濾反洗用運營泵沖洗用壓濾機排污泥排水停泵五、各類設(shè)備操作(一)水泵啟動操作1、檢查水泵和電機地腳螺栓及接地與否完好,軸承應(yīng)充好油,油位正常,油質(zhì)合格。

2、用手或工具轉(zhuǎn)動連軸器,檢查與否有金屬摩擦聲,轉(zhuǎn)動與否順暢。

3、進(jìn)口閥門全開,泵內(nèi)注水,把水泵排氣閥門打開排氣,當(dāng)水中不帶氣泡為止方好,空氣排完后關(guān)閉。

4、把出口手動閥打開,但要擬定好出口電動閥與否關(guān)閉。

1.6按動啟動按鈕,注意觀測電流變化。

5、當(dāng)電機運轉(zhuǎn)正常后,打開出水電動閥,進(jìn)行供水。

6、當(dāng)泵運轉(zhuǎn)正常后,要檢查批示儀表與否在額定范疇內(nèi)工作,各固定部件與否松動,運轉(zhuǎn)聲音與否正常。(二)水泵停泵時環(huán)節(jié)

1、逐漸關(guān)閉出水電動閥,直到出口電動閥關(guān)閉為止。

2、按停泵按鈕。

3、水泵完全靜止后,檢查各部件與否緊固完好。(三)進(jìn)水反洗操作1、需反洗時,應(yīng)一方面打開“三通閥”排水,等待5分鐘,然后打開“進(jìn)氣閥”,沖氣約3分鐘,然后關(guān)閉“進(jìn)氣閥”,按照正常啟泵程序啟動反洗水泵進(jìn)行反洗。注意:反洗泵組出口手動閥應(yīng)調(diào)節(jié)較小位置,并時刻關(guān)注調(diào)節(jié)池水位,啟動潛水泵,反洗流量盡量與一臺潛水泵流量平衡,禁止大流量反洗,禁止反洗時打開“進(jìn)氣閥”,防止過濾器內(nèi)石英沙和無煙煤大量排出。

2、反洗泵組運營時間即反洗時間,可以依照反洗調(diào)節(jié)池排水“渾濁”狀況作為原則,如果濁度較大,應(yīng)延長反洗時間,如果排水較干凈,則縮短反洗時間;

4、操作人員應(yīng)經(jīng)常巡邏反洗調(diào)節(jié)池,如發(fā)現(xiàn)池內(nèi)有淤泥等,應(yīng)及時與中班反映;

(四)壓濾機操作

壓濾機操作程序按下列過程進(jìn)行:

壓緊濾板--保壓、進(jìn)料過濾--保壓、洗滌濾餅--壓榨濾餅--回程、松開濾板--拉板、拉板卸壓--停機、清洗濾布

1、壓緊濾板

按下壓緊按鈕,活塞前移,壓緊濾板,達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時,電機自動關(guān)停,壓濾機自動進(jìn)入保壓狀態(tài)。

2、進(jìn)料過濾

進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀況,確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵,慢慢啟動進(jìn)料閥,料漿即通過止推板上進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾,形成濾餅。3、洗滌濾餅

過濾完畢,洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi),滲過濾餅層,對濾餅進(jìn)行洗滌,通過洗滌可以進(jìn)一步回收濾餅中有效成分份,或除去其中有害成分。若需對濾餅進(jìn)行吹氣,則可以從洗滌孔通入壓縮空氣,帶走濾餅中某些水分。

4.壓榨濾餅

①從隔膜板上進(jìn)氣口通人壓縮空氣,鼓動隔膜,壓榨濾餅,以進(jìn)一步減少濾餅濕含度。

②壓榨結(jié)束后,必要打開防氣閥排氣,并且必要在排氣結(jié)束時才干松開濾板。否則,松開濾板時,殘留氣體將會把隔膜彈出。

5.松開濾板

按下回程按鈕,活塞回程,濾板松開?;钊赝说轿缓?,壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止,回程結(jié)束。.6、拉板卸餅

①手動拉板卸餅:人工手動依次拉板卸餅。

②自動拉板卸餅:回程結(jié)束后,按下拉板按鈕,拉板系統(tǒng)開始動作,將濾板諑一拉開,同步濾餅靠自重卸掉。拉板時,可以暫停。由推桿控制過程停,進(jìn)以保證卸料順利進(jìn)行。當(dāng)拉板所有完畢后,機械手會自動退到油缸一端并停機。

7.清理整頓濾布

拉板卸料后,殘留在濾布上濾渣必要清理干凈,濾布應(yīng)重新整頓平整,開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布截留能力衰退時,則必要對濾布進(jìn)行清洗或更換。收尾工作清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備。與交接班人交代當(dāng)班運營狀況及存在問題。第十四條地面機電維護工操作規(guī)程一、合用范疇1、本操作指南合用于我礦地面機電維護工作業(yè)。2、本操作指南合用于檢修地面大型設(shè)備電氣設(shè)備。二、上崗條件1、機電維護工必要通過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格方可上崗。2、機電工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定,熟悉電氣設(shè)備普通構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特性、各部性能,并熟知所轄電氣設(shè)備供電系統(tǒng)及停送電開關(guān)位置。三、安全規(guī)定1、上班不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。2、電氣設(shè)備維護工必要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。3、影響其她用電單位停送電作業(yè),必要按《常村煤礦電氣管理制度》提前辦理停送電工作票及操作票。停送電必要嚴(yán)格執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護制度。4、禁止帶電檢修設(shè)備和帶電搬遷電氣設(shè)備。5、嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線作業(yè)程序,確認(rèn)已經(jīng)停電后,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。6、操作高壓電氣設(shè)備必要戴絕緣手套,并穿絕緣靴或站在絕緣臺上,絕緣用品必要通過耐壓實驗,并且合格,方可使用。7、專人負(fù)責(zé)拆接地線,并戴上絕緣手套,禁止使用不合格或代用接地線。8、檢修作業(yè)中,禁止將零件丟入設(shè)備中。9、檢修用工具、配件要擺放整潔。四、檢修準(zhǔn)備檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行如下各項檢查:1、檢修前,機電維護工必要攜帶好自己所用工具,并檢查所帶材料和備件與否齊全充分,如:保險絲、膠布帶、塑料帶、棉紗及各種所需配件等。2、停送電檢修前,要辦理檢修工作票和停送電操作票,以及停電工作牌。3、準(zhǔn)備好絕緣防護用品,必要通過耐壓實驗并且合格。五、檢修順序電氣設(shè)備浮現(xiàn)故障——機電維護工進(jìn)行停電操作——進(jìn)行電氣設(shè)備檢修——檢修完畢后報告上級領(lǐng)導(dǎo)。六、正常操作1、檢修操作:(1)斷開所檢修電氣設(shè)備電源,拉開隔離開關(guān)手柄,并閉鎖,掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。(2)停電后,用與驗電電壓相符驗電筆進(jìn)行驗電,驗電時必要戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。(3)驗電順序為先驗低壓,后驗高壓。(4)使用專用放電裝置,先接地,后接導(dǎo)電體,對地放電。(5)當(dāng)驗明確無電壓時,應(yīng)在檢修開關(guān)電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別掛設(shè)暫時接地線,在有也許送電到停電線路支線上也要掛暫時接地線。(6)掛暫時接地線時,應(yīng)先連接接地端,后掛導(dǎo)線端。拆除暫時接地線則相反。(7)對所要檢修電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,擬定設(shè)備故障點,按組裝相反順序拆卸損壞部件及有關(guān)部件。(8)拆卸下電氣設(shè)備零部件應(yīng)按型號、規(guī)格,放置在可靠位置,不得隨意丟棄。(9)檢修完畢后,認(rèn)真清點材料、工具、配件,規(guī)定數(shù)量相符,禁止將物件丟入設(shè)備中。(10)送電試運轉(zhuǎn),送電順序與停電順序相反??赵嚐o誤后,方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn);帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)無誤后,方可正常運營。2、機電維護工尋常維護內(nèi)容:(1)按巡回檢查路線,對所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無松動、發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象。(2)檢查電氣設(shè)備各部螺栓、螺帽、彈簧墊與否齊全、緊固、無銹蝕。各種儀表、批示燈與否批示精確。(3)認(rèn)真檢查電氣控制系統(tǒng)保護裝置與否齊全可靠,各種儀表批示與否對的,接觸器開關(guān)、線路與否有故障;檢查信號裝置與否暢通,聲光與否精確。七、特殊操作如特殊檢修需帶電操作時(如量電壓、電流),操作人員應(yīng)戴好絕緣用品,切對的使用儀器,以免損壞儀器或控制設(shè)備。操作時,必要一人操作,一人監(jiān)護。八、收尾工作1、清理檢修現(xiàn)場文明衛(wèi)生。2、向隊組負(fù)責(zé)人報告檢修狀況。第十五條地面變電所檢修工操作規(guī)程一、合用范疇1、本操作規(guī)程合用于地面變電所檢修工作業(yè)。2、本操作規(guī)程合用于對地面變電所各種電氣設(shè)備維修。二、上崗條件1、檢修工應(yīng)持合格證上崗,無證不得上崗工作。2、檢修工應(yīng)具備一定電氣理論知識,掌握檢修技術(shù),并掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識。3、檢修工必要掌握檢修工藝、質(zhì)量原則和安全技術(shù)規(guī)定。4、檢修工應(yīng)無礙本職工作病癥。三、安全規(guī)定1、檢修工應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和各種規(guī)章制度,并必要有2人以上人員從事檢修工作。2、檢修工在班前和班中不得喝酒,班內(nèi)不準(zhǔn)做與工作無關(guān)事情。3、必要熟知變電所重要電氣設(shè)備特性、普通構(gòu)造及工作原理,并掌握操作辦法。四、操作準(zhǔn)備1、依照工作任務(wù)填寫工作票和停電申請單,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,分別送到調(diào)度室、值班礦長簽字確認(rèn)。2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項工作全體人員宣讀工作票、勞動紀(jì)律和安全技術(shù)辦法,并向全體工作人員布置任務(wù),講清現(xiàn)場狀況、詳細(xì)工作地點及質(zhì)量原則、檢修工藝等事項。3、檢修工作前,參加檢修人員要對所使用工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點登記,同步要對所使用各種安全保護用品進(jìn)行認(rèn)真檢查,以保證安全可靠。4、檢修前,由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及值班負(fù)責(zé)人一起對現(xiàn)場安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運營方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對,確認(rèn)無誤后,工作負(fù)責(zé)人才干將工作人員帶入現(xiàn)場工作。5、在進(jìn)行高壓故障修理時,工作場合必要用遮攔攔住,并懸掛“危險”標(biāo)志牌。五、正常操作1、檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場后,不得進(jìn)入檢修以外其她地段和觸動與檢修無關(guān)設(shè)備及零部件。2、在高壓開關(guān)柜內(nèi)工作時,開關(guān)柜上隔離開關(guān)處必要加裝暫時擱板或套絕緣筒。若檢修開關(guān)柜為電源開關(guān)和有也許送電開關(guān)時,還必要切斷前一級電源開關(guān)浮現(xiàn)電源,經(jīng)驗電、放電、取下二次操作電源控制熔斷器,以及操作電源熔斷器,懸掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,加裝接地線后方準(zhǔn)工作。3、在電壓互感器二次回路上工作時,除采用正常安全辦法外,必要拔下二次熔斷器。禁止在帶電電壓互感器上工作。4、在帶電電流互感器二次回路上工作時,二次線應(yīng)做可靠短路,同步不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。5、檢修工在距離帶電體較近或在危險地點工作時,應(yīng)采用可靠隔離辦法,并設(shè)專人監(jiān)護。6、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時。如有卡緊現(xiàn)象,不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。7、搬運電容器時,不準(zhǔn)搬電容器瓷瓶,要搬電容器扳手。在電容器上檢修作業(yè)時,有放電裝置待停電3~5分鐘后方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對單個電容器進(jìn)行3~5次重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時,螺釘擰得不適當(dāng)過緊。8、清掃電抗器時,禁止用堅硬工具除塵。9、檢修蓄電池時,要防止電氣短路,禁止電氣明火。如的確需要用火時(如焊接等),必要制定可靠安全辦法,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后再進(jìn)行工作。10、在二次控制回路上工作時,一定要拆除控制熔斷器,以防接地、短路導(dǎo)致機構(gòu)誤動作。11、在二次保護回路上工作時,要防止二次線接地、短路、以避免保護裝置動作。12、在低壓回路上工作時,必要切斷一切可以反送電電源,禁止帶電作業(yè)。13、更換低壓回路、二次回路熔斷器時,要使用專用工具或帶絕緣手套。六、收尾工作1、檢修工作結(jié)束后,要自檢、互檢,確認(rèn)無誤后經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查驗收后向調(diào)度室報告。調(diào)度批準(zhǔn)送電后,可恢復(fù)送電并填寫檢修記錄。2、檢修人員工作完后,要清理現(xiàn)場,清點工具、儀表、儀器、材料、配件,待送電正常后方可撤離工作地點。第十六條地面電器修理工操作規(guī)程一、合用范疇本操作規(guī)程合用于我礦地面電器維修工作業(yè)。二、上崗條件1、身體健康適合本崗位規(guī)定。2、必要通過培訓(xùn)并考試合格上崗。3、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》和電氣設(shè)備防爆原則關(guān)于規(guī)定,理解普通電器構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,能獨立工作。三、安全規(guī)定1、作業(yè)前必要進(jìn)行本崗位危險源辨識。2、遵守勞動紀(jì)律,不做與本職工作無關(guān)事情。3、檢修需要停送電時,必要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。4、任何電器,未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。5、使用電動工具,要戴好絕緣手套。6、遇有帶電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要及時切斷電源,再用滅火器,禁止用水滅火。7、電氣或線路拆除后,對也許來電線頭必要及時用絕緣膠布包扎好。8、操作高壓電器設(shè)備主回路時工作人員要帶絕緣手套穿絕緣靴站在絕緣臺上。9、起吊重物要在起重工指揮下進(jìn)行,起重工具要經(jīng)詳細(xì)檢查試吊,無問題才可正式使用。10、所有帶電實驗,必要一人操作,一人監(jiān)護。四、操作準(zhǔn)備1、上崗時勞保用品穿戴齊全。2、準(zhǔn)備檢修中需要材料及零配件。3、籌劃本班應(yīng)修設(shè)備件數(shù)。4、準(zhǔn)備好各種工具和檢測用儀器儀表。五、操作順序檢測→修理→實驗→清理現(xiàn)場衛(wèi)生→登記入庫六、正常操作1、對本班要修理電器設(shè)備,進(jìn)行檢查,記錄故障狀況。2、絕緣不合格及失爆電器設(shè)備,禁止投入使用。3、修復(fù)或更換零部件,應(yīng)達(dá)到原有原則性能。符合電氣設(shè)防爆原則關(guān)于規(guī)定。4、測試設(shè)備絕緣電阻,對受潮設(shè)備進(jìn)行干燥解決。5、對所修理電氣設(shè)備進(jìn)行通電實驗,實驗時,必要使用與電氣設(shè)備電壓級別相符電源。6、詳細(xì)檢查電器隔爆結(jié)合面粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕狀況。對不合格電器,按《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》規(guī)定進(jìn)行檢修。7、檢修后電器設(shè)備必要進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)符合規(guī)定,防爆面應(yīng)達(dá)到防爆原則規(guī)定,設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好原則。8、電器設(shè)備檢修后,經(jīng)驗收合格方可入庫。七、收尾工作1、施工完畢后,清點工具、材料,認(rèn)真清掃現(xiàn)場,清理雜物,關(guān)閉所有實驗電源。2、認(rèn)真填寫檢修記錄,整頓上帳。第十七條機械維修工操作規(guī)程一、合用范疇1、本操作指南合用于機械維修工操作。2、本操作規(guī)程合用于地面各類大型設(shè)備機械維修操作。二、上崗條件1、機修維修工必要考試合格后方可上崗。2、機械維修人員必要理解所修設(shè)備構(gòu)造、性能和安全裝置作用,必要恢復(fù)其安全使用性能。3、必要按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。三、安全規(guī)定1、大型檢修項目必要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,并制定該項目安全技術(shù)辦法。2、在需要用錘擊打零部件拆卸時,必要墊以木墊或軟金屬。不容許直接打擊,擊打力作用點應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力要恰當(dāng),不可過大。3、使用大錘時,不得戴手套,錘把上不得有油,正前方不得站人。4、檢修排放油、水等要妥善解決,不得污染地面,用后廢舊棉紗、砂布等,要放在指定容器內(nèi)。四、操作準(zhǔn)備1、理解掌握檢修設(shè)備構(gòu)造、工作原理和安全裝置。2、準(zhǔn)備好檢修所使用工器具,并檢查所使用工具與否安全可靠。五、操作順序巡檢→拆卸→清洗→更換零、部件→組裝→試運轉(zhuǎn)六、正常操作1、巡檢對檢修設(shè)備進(jìn)行整體檢查,判斷、分析故障因素,并擬定檢修方案。2、拆卸(1)按照設(shè)備拆卸順序進(jìn)行拆卸,拆下零部件要分類放在指定位置,不得阻礙作業(yè)和通行。(2)認(rèn)真做好拆檢記錄,分清損壞件、修復(fù)件和可用件。(3)需要用捶擊打零部件,拆卸時要墊木墊或軟金屬,以防零件變形。(4)拆卸皮帶輪和各類軸承時,要用適合拔輪器。3、清洗(1)拆下零部件要用柴油進(jìn)行清洗,清洗干凈后按裝配順序擺放好。(2)清洗時,場地禁止吸煙或有明火,用后廢液要倒進(jìn)指定容器內(nèi)。4、更換零、部件(1)對損壞零、部件進(jìn)行檢修,能修復(fù)要盡量修復(fù),并達(dá)到正常使用性能,不能修復(fù),作好記錄,領(lǐng)用備件。(2)對備件(如軸承、齒輪、聯(lián)軸器等)要進(jìn)行清洗、測量,校驗尺寸無誤后方可投入使用。5、組裝(1)按照先拆后裝順序,進(jìn)行組裝。(2)緊固件組裝應(yīng)符合規(guī)定。(3)聯(lián)軸器組裝要符合規(guī)定。(4)滑動、滾動軸承組裝是要調(diào)好間隙。(5)組裝完畢后,要所有進(jìn)行檢查。6、試運轉(zhuǎn)(1)將設(shè)備及周邊雜物清理干凈。(2)告知所有安裝人員及有關(guān)人員,站位安全后,再發(fā)出試機信號。(3)運轉(zhuǎn)中要檢查各部位運轉(zhuǎn)狀況,

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