六西格瑪應(yīng)用項(xiàng)目-提高厚度CPK

六西格瑪項(xiàng)目陳述

項(xiàng)目名稱：提高利樂厚度CPKD8項(xiàng)目計(jì)劃D5基線與目標(biāo)陳述定義階段(DefinePhase)

目的定義問題定義階段DefinePhaseD1項(xiàng)目背景/選擇理由D4Y定義D3界定項(xiàng)目范圍VOC/VOB基本圖表項(xiàng)目選題理由項(xiàng)目指標(biāo)及其定義項(xiàng)目目標(biāo)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目立項(xiàng)書工具步驟階段輸出D6財(cái)務(wù)收益預(yù)估基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)基本圖表D7團(tuán)隊(duì)成員項(xiàng)目立項(xiàng)書D2問題陳述基本圖表SIPOC基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)財(cái)務(wù)收益計(jì)算方法

1.項(xiàng)目背景:

厚度CPK水平是利樂公司對供應(yīng)商考核評價(jià)的重要指標(biāo)之一，其評分情況直接影響公司在其供應(yīng)商中的排名及客戶的滿意度，利樂公司也希望公司能夠提高CPK水平，因此公司將CPK指標(biāo)作為生產(chǎn)主要KPI指標(biāo)之一。公司四個(gè)KPI指標(biāo)中，有兩個(gè)指標(biāo)2011年上半年未能完成，其中即包括利樂厚度CPK,另一指標(biāo)成品率已作為6西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)，利樂CPK是公司另一主要改進(jìn)KPI指標(biāo)。下表為公司KPI指標(biāo)上半年完成情況：D1項(xiàng)目背景/選擇理由公司KPI指標(biāo)退貨率厚度CPK管理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率成品率實(shí)際客戶退貨數(shù)量/發(fā)貨數(shù)量*100%按CPK計(jì)算方法9臺軋機(jī)正常運(yùn)行時(shí)間/日歷時(shí)間*100%最終成品重量/最初投料量*100%目標(biāo)0.40%1.3381%89%1月0.02%1.0781.3%87.5%2月0.28%1.2283.3%87.0%3月0.53%1.1782.5%87.1%4月0.11%1.0983.5%88.2%5月0.07%1.2582.9%87.9%6月0.17%1.1082.5%88.0%2.問題陳述:我司近幾年CPK的水平一直在1.0~1.33之間，通過改進(jìn)2010年達(dá)到了1.341，但進(jìn)入2011年又不斷下降，各月均未能達(dá)到目標(biāo)，上半年CPK值僅為1.15。海滄廠利樂訂單量占總利樂訂單量的90%以上，其CPK值2011年明顯下滑，直接影響兩廠綜合CPK；湖里廠利樂訂單占利樂總訂單量比例不足10%，因此改善海滄廠CPK對整體CPK的提高更有幫助。詳見如下數(shù)據(jù)：

D2問題陳述輸入Input供應(yīng)商Supplier輸出Output流程Process客戶CustomerNOVELIS本公司板帶廠CHOIL生產(chǎn)部人員設(shè)備部人員技質(zhì)部人員坯料1~4道次軋制合卷5道次軋制分切包裝兩廠利樂CPK≥1.33利樂公司本公司公司坯料、生產(chǎn)、技質(zhì)、設(shè)備人員軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)測厚儀立式光學(xué)計(jì)電子秤、電子天平計(jì)數(shù)器、鋼板尺鋁箔坯料軋制工藝作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)考核、管理規(guī)定油氣、溫度D3

項(xiàng)目范圍-SIPOCY的細(xì)分Y1：軋制工序厚度的方差：σY12，分析分切點(diǎn)厚數(shù)據(jù)獲得Y2：精整工序厚度的方差：σY22=σY2–σY12卷平均厚度計(jì)算方法:Y的定義Y：海滄廠利樂平均厚度CPK。

計(jì)算方法：Cpk=min[(Ucl-T)/3

,(T-Lcl)/3

]

D4Y定義基線海滄1.20目標(biāo)海滄1.47極限目標(biāo)基線值日期:2011年1~6月；極限值日期：2009年1月。海滄1.65D5基線與目標(biāo)陳述目標(biāo)按改善60%計(jì)算。目標(biāo)=基線+（極限-基線）*60%直接財(cái)務(wù)收益無法計(jì)算無形財(cái)務(wù)收益1.提高客戶滿意度；2.完成公司KPI指標(biāo)；3.掌握6西格瑪方法，提高了分析解決問題的能力。D6財(cái)務(wù)收益預(yù)估綠帶姓名：張***綠帶姓名：趙***綠帶姓名：張**綠帶姓名：黃**綠帶姓名：杜葳***項(xiàng)目組長：***每周投入時(shí)間：3h倡導(dǎo)者：***顧問：****支持者：***任務(wù)：負(fù)責(zé)海滄CPK項(xiàng)目定義、測量、分析、改進(jìn)、控制各階段主要工作每周投入時(shí)間:3h任務(wù)：負(fù)責(zé)收集、整理項(xiàng)目需要的數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析工作每周投入時(shí)間:3h每周投入時(shí)間:3h每周投入時(shí)間:3h每周投入時(shí)間:3hD7團(tuán)隊(duì)成員任務(wù)：負(fù)責(zé)海滄CPK項(xiàng)目定義、測量、分析、改進(jìn)、控制各階段主要工作任務(wù)：負(fù)責(zé)海滄CPK項(xiàng)目定義、測量、分析、改進(jìn)、控制各階段設(shè)備支持任務(wù)：負(fù)責(zé)海滄CPK項(xiàng)目定義、測量、分析、改進(jìn)、控制各階段設(shè)備支持D8項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間Define定義Measure測量Analyze分析Improve改進(jìn)Control控制6月2011.7.7~2011.8.8★7.21輔導(dǎo)7月2011.8.9~2011.9.21★9.1輔導(dǎo)；9.21評審8月2011.9.13~2011.10.20★10.17輔導(dǎo)9月2011.10.21~2011.11.15★11.14輔導(dǎo)10月2011.11.16~2011.11.30★12.5評審小組活動(dòng)選題理由

項(xiàng)目定義項(xiàng)目目標(biāo)團(tuán)隊(duì)組建樹立計(jì)劃

項(xiàng)目審批

Y的MSAY的流程能

力評價(jià)原因查找

原因篩選快贏改善X的MSA分析數(shù)據(jù)收集計(jì)劃X的現(xiàn)況分析X對Y的影響的初步分析統(tǒng)計(jì)分析改善思路方案排序方案實(shí)施效果驗(yàn)證改善措施標(biāo)準(zhǔn)化控制計(jì)劃X、Y的SPC控制收益預(yù)估M4項(xiàng)目指標(biāo)改善現(xiàn)況M5測量階段小結(jié)M6下一步工作計(jì)劃測量階段(MeasurePhase)M1Y2數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證M3初步尋找原因并識別快贏機(jī)會(huì)軋制、分切魚骨圖因果矩陣FMEA識別快贏機(jī)會(huì)M2Y1的現(xiàn)狀分析分切點(diǎn)厚CPK包裝平均厚度CPK合格的測量系統(tǒng)輸出變量的當(dāng)前表現(xiàn)潛在原因快贏措施工具步驟階段輸出測量階段MeasurePhase目的測量當(dāng)前表現(xiàn)初步尋找原因電子天平測厚系統(tǒng)分析分切扒料長度扣除測量系統(tǒng)分析SPC/時(shí)序圖等假設(shè)檢驗(yàn)結(jié)論:假設(shè)差值為0（中間-邊部），假設(shè)檢驗(yàn)P=0，不成立，說明樣品在天平上的放置位置不同對測量結(jié)果有影響。由左圖可以看出，兩個(gè)位置測量值有差異的樣品，全部都是中間位置測量值偏小，但測量誤差較小，均在0.004u以內(nèi)，誤差可接受。

開展日期：2011年8月18日★[樣本量]：共30個(gè)★[量具]：電子天平★[檢查員]：張曉芳★[記錄分析人員]：張**★[測量方法]：取30個(gè)不同厚度的樣品，每個(gè)測量兩次，第一次放在天平正中間，第二次放在天平邊部，分別測量記錄兩次的厚度值，并對兩次的測量值差值進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)分析。M1Y的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證測量指標(biāo)1：電子天平標(biāo)樣放置位置不同的影響——點(diǎn)厚M1Y的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證測量指標(biāo)1：電子天平相同標(biāo)樣體積不同的影響——點(diǎn)厚差值1假設(shè)檢驗(yàn)結(jié)論:假設(shè)差值1為0，假設(shè)檢驗(yàn)P=0.115，成立，說明樣品揉成巴掌大或半個(gè)巴掌大對測量結(jié)果無影響。開展日期：2011年8月18日★[樣本量]：共30個(gè)★[量具]：電子天平★[檢查員]：張曉芳★[記錄分析人員]：張**★[測量方法]：取30個(gè)厚度相近的樣品，每個(gè)樣品揉成“巴掌大”、“半個(gè)巴掌大”、“指甲蓋大”三種不同體積，放在電子天平同一位置測量厚度。測完后對三種體積的差值進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)分析。（差值1=巴掌大-半個(gè)巴掌大；差值2=巴掌大-指甲蓋大；差值3=半個(gè)巴掌大-指甲蓋大）M1Y的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證測量指標(biāo)1：電子天平相同標(biāo)樣體積不同的影響——點(diǎn)厚差值2假設(shè)檢驗(yàn)結(jié)論:假設(shè)差值2為0，假設(shè)檢驗(yàn)P=0，不成立，說明樣品揉成巴掌大和指甲蓋大測量結(jié)果不同。由左圖可以看出，存在測量誤差的樣品全部都是指甲蓋大的偏厚。但誤差較小，可接受。開展日期：2011年8月18日★[樣本量]：共30個(gè)★[量具]：電子天平★[檢查員]：張曉芳★[記錄分析人員]：張**★[測量方法]：取30個(gè)厚度相近的樣品，每個(gè)樣品揉成“巴掌大”、“半個(gè)巴掌大”、“指甲蓋大”三種不同體積，放在電子天平同一位置測量厚度。測完后對三種體積的差值進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)分析。（差值1=巴掌大-半個(gè)巴掌大；差值2=巴掌大-指甲蓋大；差值3=半個(gè)巴掌大-指甲蓋大）M1Y的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證測量指標(biāo)1：電子天平相同標(biāo)樣體積不同的影響——點(diǎn)厚差值3假設(shè)檢驗(yàn)結(jié)論:假設(shè)差值3為0，假設(shè)檢驗(yàn)P=0，不成立，說明樣品揉成半個(gè)巴掌大與指甲蓋大測量結(jié)果不同。由左圖可以看出，存在測量誤差的樣品全部都是指甲蓋大的偏厚。但誤差較小，可接受。開展日期：2011年8月18日★[樣本量]：共30個(gè)★[量具]：電子天平★[檢查員]：張曉芳★[記錄分析人員]：張**★[測量方法]：取30個(gè)厚度相近的樣品，每個(gè)樣品揉成“巴掌大”、“半個(gè)巴掌大”、“指甲蓋大”三種不同體積，放在電子天平同一位置測量厚度。測完后對三種體積的差值進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)分析。（差值1=巴掌大-半個(gè)巴掌大；差值2=巴掌大-指甲蓋大；差值3=半個(gè)巴掌大-指甲蓋大）M1Y的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證測量指標(biāo)2：分切扒料長度扣減的準(zhǔn)確性——扒前壁厚測量扒料前壁厚測量MSA結(jié)論:GR&R=5.75＜30%；公差比=8.91＜30%；可區(qū)分的類別數(shù)=24＞5；表明扒料前壁厚的測量系統(tǒng)合格。

開展日期：2011年8月23日★[樣本量]：共31個(gè)★[量具]：卷尺★[檢查員]：分切操作手2名★[記錄分析人員]：黃**★[測量方法]：選2名分切操作手，分別測量31個(gè)不同卷的扒料前的壁厚，每卷每人測兩次，記錄每次的測量值。M1Y的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證測量指標(biāo)2：分切扒料長度扣減的準(zhǔn)確性——扒后壁厚測量扒料后壁厚測量MSA結(jié)論:GR&R=6.29＜30%公差比=9.40＜30%可區(qū)分的類別數(shù)=22＞5表明扒料后壁厚的測量系統(tǒng)合格。

開展日期：2011年8月23日★[樣本量]：共31個(gè)★[量具]：卷尺★[檢查員]：分切操作手2名★[記錄分析人員]：黃春霖★[測量方法]：選2名分切操作手，分別測量31個(gè)不同卷的扒料后的壁厚，每卷每人測兩次，記錄每次的測量值。M1Y的數(shù)據(jù)真實(shí)性驗(yàn)證測量指標(biāo)2：分切扒料長度扣減的準(zhǔn)確性——長度折算分切操作手長度折算準(zhǔn)確性分析：（差值上限設(shè)定400m）SPC結(jié)論：單值控制圖、MR控制圖檢驗(yàn)結(jié)果均不合格；差值為0假設(shè)檢驗(yàn)P=0，不成立。流程能力分析結(jié)論：CP=0.3；CPK=0.13PP=0.23；PPK=0.1長度折算誤差大，流程能力較差開展日期：2011年8月23日★[樣本量]：共31個(gè)★[量具]：電子秤★[檢查員]：分切操作手2名★[記錄分析人員]：黃**★[測量方法]：選2名分切操作手，分別根據(jù)扒前、扒后測得的壁厚按照平時(shí)使用的方法折算成長度，然后將每卷所扒料使用電子秤稱重確認(rèn)實(shí)際長度，將操作手折算長度與實(shí)際長度進(jìn)行對比。M2

Y的現(xiàn)狀分析8月19日白班~8月26日白班收集分切435卷利樂點(diǎn)厚數(shù)據(jù)，每卷數(shù)據(jù)包括底部、所有斷頭處、表面，剔除軋制底部打底、斷頭打底等異常點(diǎn)后，取平均點(diǎn)厚數(shù)據(jù)為樣本分析軋制厚度的穩(wěn)定性、受控性及流程能力：Y1軋制厚度（點(diǎn)厚）現(xiàn)狀分析：（底部、斷頭、表面）平均點(diǎn)厚數(shù)據(jù)分析正態(tài)性檢驗(yàn)結(jié)論：P值=0.024＜0.05非正態(tài)分布M2

Y的現(xiàn)狀分析8月19日白班~8月26日白班收集分切435卷利樂點(diǎn)厚數(shù)據(jù)，每卷數(shù)據(jù)包括底部、所有斷頭處、表面，剔除軋制底部打底、斷頭打底等異常點(diǎn)后，取平均點(diǎn)厚數(shù)據(jù)為樣本分析軋制厚度的穩(wěn)定性、受控性及流程能力：Y1軋制厚度（點(diǎn)厚）現(xiàn)狀分析：（底部、斷頭、表面）平均點(diǎn)厚數(shù)據(jù)分析軋制厚度SPC、流程能力分析：SPC結(jié)論：單值控制圖、MR控制圖檢驗(yàn)結(jié)果均不合格，說明軋制厚度穩(wěn)定性、受控性較差。流程能力分析結(jié)論：PP=1.20；PPK=1.08，與目標(biāo)差距0.39M2

Y的現(xiàn)狀分析8月19日白班~8月26日白班收集分切435卷利樂點(diǎn)厚數(shù)據(jù)，每卷數(shù)據(jù)包括底部、所有斷頭處、表面，剔除軋制底部打底、斷頭打底等異常點(diǎn)后，取平均點(diǎn)厚數(shù)據(jù)為樣本分析軋制厚度的穩(wěn)定性、受控性及流程能力：Y1軋制厚度（點(diǎn)厚）現(xiàn)狀分析：（底部、斷頭、表面）平均點(diǎn)厚數(shù)據(jù)分析圖形化匯總計(jì)算點(diǎn)厚標(biāo)準(zhǔn)差、方差：標(biāo)準(zhǔn)差σY1

：0.0519方差σY12：0.0027M2

Y的現(xiàn)狀分析將8月19日白班~8月26日白班收集點(diǎn)厚數(shù)據(jù)的427卷利樂所對應(yīng)的包裝稱重計(jì)算平均厚度數(shù)據(jù)為樣本進(jìn)行分析，分析軋制工序、精整工序總體的厚度穩(wěn)定性、受控性及流程能力：包裝平均厚度現(xiàn)狀分析(Y1、Y2)：分切收集點(diǎn)厚數(shù)據(jù)卷號對應(yīng)的包裝數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗(yàn)結(jié)論：P值=0.180＞0.05是正態(tài)分布M2

Y的現(xiàn)狀分析將8月19日白班~8月26日白班收集點(diǎn)厚數(shù)據(jù)的427卷利樂所對應(yīng)的包裝稱重計(jì)算平均厚度數(shù)據(jù)為樣本進(jìn)行分析，分析軋制工序、精整工序總體的厚度穩(wěn)定性、受控性及流程能力：包裝平均厚度現(xiàn)狀分析（Y1、Y2）：分切收集點(diǎn)厚數(shù)據(jù)卷號對應(yīng)的包裝數(shù)據(jù)包裝平均厚度SPC、流程能力分析：SPC結(jié)論：單值控制圖、MR控制圖檢驗(yàn)結(jié)果均不合格，說明各工序總體厚度穩(wěn)定性、受控性較差。流程能力分析結(jié)論：CP=1.85；CPK=1.8PP=1.35；PPK=1.31，與目標(biāo)差距0.16標(biāo)準(zhǔn)差、方差：標(biāo)準(zhǔn)差σY

：0.0619方差σY2：0.0038M2

Y的現(xiàn)狀分析軋機(jī)測厚儀自8月22日起建立規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)制度及記錄，確保測厚儀處于穩(wěn)定受控狀態(tài)；電子天平誤差雖較小可接受，但此誤差已識別，故完善電子天平操作規(guī)范，規(guī)定樣品放置位置和體積要求，消除此測量誤差?？熠A措施：Y1、Y2流程能力對比分析：Y1軋制厚度流程能力：PPK=1.26；σY12=0.0027Y2軋制、精整總體（包裝平均厚度）流程能力：PPK=1.31；

σY22=σY2-σY12=0.0038-0.0027=0.0011

Y1、Y2對比：

σY12＞σY22，說明軋制工序是影響利樂厚度的主要流程。M3.1

魚骨圖利樂厚度CPK設(shè)備人員料方法環(huán)境測厚儀不準(zhǔn)環(huán)境溫度斷帶多斷帶多斷帶多進(jìn)油停機(jī)多軋制油影響控制自動(dòng)控制滯后知識不足對CPK不了解培訓(xùn)不夠厚度無專檢不重視厚度變化不標(biāo)記不記錄交接班不好控制厚度經(jīng)驗(yàn)不足不同班操作手軋制厚度不同規(guī)定執(zhí)行不到位操作習(xí)慣為防針孔，尾部控制偏厚割邊少環(huán)境差油霧多溫度過高超厚部分未處理手動(dòng)調(diào)整控制滯后取樣位置不對新輥壓不到厚度4道次厚度不準(zhǔn)不同班厚度設(shè)定不同P4換輥第一卷厚度不準(zhǔn)軋制工藝不匹配壓不到速度快油粗糙度是否按標(biāo)注拆分雙張厚差是否標(biāo)注鑄軋料坯料厚度波動(dòng)板帶料不穩(wěn)雙合厚差來料未注明未標(biāo)記各道次頭尾偏差超厚多斷頭處超厚斷帶多坯料斷帶多5道次打底超分切不反饋無考核軋制工序：M3.1魚骨圖利樂厚度CPK設(shè)備人員料方法環(huán)境長度不準(zhǔn)長度計(jì)數(shù)器不準(zhǔn)長度記錄精確位數(shù)不夠扒料長度扣除不準(zhǔn)壁厚測量誤差長度折算不準(zhǔn)斷頭扒除控制分切密度膠輥壓力卷取張力料尾控制不準(zhǔn)分切密度來料厚差扒料長度扣除不準(zhǔn)切進(jìn)斷頭料尾標(biāo)記來料厚度波動(dòng)軋機(jī)打底長度超標(biāo)記位置不對精整工序：M3.2

因果矩陣

RatingofImportancetoCustomer1086

123

Y的分解厚差雙張厚差厚度波動(dòng)Total2

軋制不同班次軋制厚度不同99016220

軋制Pass4新輥第一卷厚度不準(zhǔn)9901629

軋制厚度有變化操作手不記錄不標(biāo)識39312022合卷合卷來料超厚部分未處理3931208

軋制軋制過程未檢查厚度或檢查頻率不足90310827

軋制各道次頭尾斷頭超厚多無反饋考核90310821合卷合卷未按軋機(jī)標(biāo)注將厚差部分分開合39010235分切Pass5打底超標(biāo)記位置不對910984

軋制尾部控制偏厚防止針孔9019623

軋制軋機(jī)發(fā)現(xiàn)厚差后手動(dòng)調(diào)整滯后901965

軋制交接班不好3199228分切長度記錄不夠精確9009029分切扒料壁厚折算長度扣除不準(zhǔn)9009031分切料尾斷頭控制不準(zhǔn)切進(jìn)標(biāo)記9009026

軋制坯料問題斷帶多影響厚度控制3034812

軋制停機(jī)引起環(huán)境溫度變化影響測厚儀準(zhǔn)確性3114413

軋制斷帶多引起測厚儀進(jìn)油影響測厚儀準(zhǔn)確性3114414

軋制斷帶多停機(jī)時(shí)間多影響測厚儀準(zhǔn)確性31144M3.2

因果矩陣15

軋制環(huán)境溫度高影響操作手控制厚度3114416

軋制環(huán)境差油霧多影響操作手割邊積極性311443

軋制厚度控制規(guī)定執(zhí)行不到位3013617

軋制壓下工藝等不匹配壓不到厚度3013618

軋制軋制油原因速度快壓不到厚度3013619

軋制軋輥粗糙度高速度快壓不到厚度3013625

軋制板帶料厚度不穩(wěn)定厚度波動(dòng)113361

軋制操作手控制經(jīng)驗(yàn)不足3003030分切計(jì)數(shù)器不準(zhǔn)3003032分切斷頭扒料控制不好3003036分切來料厚度波動(dòng)影響扒料長度折算準(zhǔn)確性300306

軋制CPK知識不足101167

軋制CPK培訓(xùn)不到位1011624

軋制測厚取樣位置不對1001033分切卷取張力不匹配造成分切密度偏差1001034分切膠輥壓力不匹配造成分切密度偏差1001010

軋制軋機(jī)自動(dòng)調(diào)整滯后001611

軋制軋制油影響厚度控制0016M3.3潛在失效模式及后果分析(FMEA)序號流程步驟/輸入潛在失效模式潛在失效影響SEV潛在原因OCC現(xiàn)行控制DETRPNX1軋制/4道次不同班次軋制厚度不同（經(jīng)查6#軋機(jī)V660批設(shè)定情況證明屬實(shí)）產(chǎn)生5道次無法糾正的厚差成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9目標(biāo)厚度設(shè)定不同8無10720X2軋制/Pass4新輥第一卷厚度不準(zhǔn)（經(jīng)查4#軋機(jī)9月10~21日數(shù)據(jù)屬實(shí)，且普遍偏厚）產(chǎn)生5道次無法糾正的厚差成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9測厚儀環(huán)境狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化與軋制狀態(tài)差異大10厚差超過0.4u的卷先分后合或與其他厚度相近的卷雙合《合卷生產(chǎn)考核辦法》190X3軋制/4道次厚度有變化操作手不記錄不標(biāo)識產(chǎn)生5道次無法糾正的厚差成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大10操作手責(zé)任意識淡薄，監(jiān)督困難6要求軋制過程有異常必須記錄《軋機(jī)軋制作業(yè)指導(dǎo)書》8480X4合卷/來料超厚部分未處理產(chǎn)生5道次無法糾正的厚差成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9管理不到位，操作手責(zé)任意識淡薄5合卷必須扒除或留待白班處理《合卷生產(chǎn)考核辦法》3135X5軋制/5道次軋制過程未檢查厚度或檢查頻率不足成品厚度偏離未發(fā)現(xiàn)造成5道次厚差10無明確要求8無10800X6軋制/各道次頭尾斷頭超厚多無反饋考核打底長度超雙張厚差，平均厚度增加9打底水平差，下道工序監(jiān)督反饋少4扒料重量超規(guī)定必須反饋《軋機(jī)生產(chǎn)考核辦法》5180X7合卷/未按軋機(jī)標(biāo)注將厚差部分分開合產(chǎn)生5道次無法糾正的厚差成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9執(zhí)行不到位，操作手責(zé)任意識淡薄3有規(guī)定，必須分開合《軋制通知》254X8分切/Pass5打底超，標(biāo)記位置不對分切將打底部分按正常分切料卷平均厚度增加3操作手提前做標(biāo)記5無10150X9軋制/5道次尾部控制偏厚防止針孔成品厚度偏厚平均厚度增加9為控制針孔出現(xiàn)，操作手有意控制偏厚6請示主管可按規(guī)格上限控制《軋機(jī)生產(chǎn)考核辦法》8432X10軋制/5道次發(fā)現(xiàn)厚差后手動(dòng)調(diào)整滯后產(chǎn)生厚度偏差5道次厚差，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大10測厚儀異常，逐漸偏離目標(biāo)厚度3無10300X11軋制/4道次交接班不好產(chǎn)生厚度偏差平均厚度偏差，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大10不正當(dāng)競爭3無10300X12分切/長度記錄不夠精確平均厚度偏厚卷平均厚度與實(shí)際不符4無明確要求10無10400X13分切/扒料壁厚折算長度扣除不準(zhǔn)平均厚度不準(zhǔn)卷平均厚度與實(shí)際不符8按經(jīng)驗(yàn)估算，未規(guī)范計(jì)算10無10800X14分切/料尾斷頭控制不準(zhǔn)切進(jìn)標(biāo)記平均厚度偏厚平均厚度增加9為滿足長度要求忽略厚度4料尾規(guī)定做破壞性標(biāo)記《軋制通知》9324M3.4快贏措施1主要的快贏措施：改善X1、X11(4道次不同班次軋制厚度不同、交接班不好)，對Y1（軋制厚度）有改善改善前改善后改善前狀態(tài)描述：4道次對目標(biāo)厚度設(shè)定并無嚴(yán)格要求，由操作手自己掌握，一般要求出口厚度達(dá)到規(guī)格要求范圍內(nèi)即可，因此可能存在各班為追求速度等原因厚度設(shè)定存在差異，或軋制過程中途修改問題。改善措施/內(nèi)容：四道次軋制利樂計(jì)劃時(shí)，軋制該批次第一卷前必須校準(zhǔn)一次測厚儀的CS標(biāo)準(zhǔn)值，并根據(jù)CS值設(shè)定軋制出口厚度；設(shè)定完成后，軋制該批次的所有卷都不得隨意更改軋制設(shè)定厚度，即本批次所有卷的軋制設(shè)定厚度必須保持同一個(gè)厚度，以軋制本批次第一卷所設(shè)定的厚度為準(zhǔn)；下班接班后，若本批次四道次未軋制完，也不得更改上班所設(shè)定的軋制厚度；若軋制過程中，發(fā)現(xiàn)4道次實(shí)際厚度超出軋制計(jì)劃中目標(biāo)值的+0.2～-0.5μ時(shí)，可找領(lǐng)班或軋制主管確認(rèn)后，重新校準(zhǔn)測厚儀的CS標(biāo)準(zhǔn)值；未按要求操作的，每次考核當(dāng)班考核分10分；問題點(diǎn)：1）目標(biāo)厚度可隨意修改，出口厚度在控制范圍內(nèi)即可；2）為縮短軋制時(shí)間，可能將目標(biāo)厚度上調(diào)；3）為個(gè)人利益，可能下班前將正常厚度打亂為下班制造問題。改善效果：待定M3.4

快贏措施2主要的快贏措施：改善X2（4道次換新輥第一卷軋制厚度不準(zhǔn)），對Y1（軋制厚度）有改善改善前改善后改善前狀態(tài)描述：經(jīng)過換輥等相對較長時(shí)間的停機(jī)后，測厚儀周圍環(huán)境溫度及油霧等條件與軋制狀態(tài)差異較大，此時(shí)測厚儀標(biāo)準(zhǔn)化后的參數(shù)與實(shí)際軋制狀態(tài)均有較大差異，因此影響厚度測量準(zhǔn)確性；此差異直到第一卷軋完測厚儀周圍溫度、油霧等影響接近軋制狀態(tài)時(shí)再次做標(biāo)準(zhǔn)化才可改善。改善措施/內(nèi)容：1)Z2、Z4軋機(jī)操作手軋制利樂料四道次每次換輥所軋第一卷，均需在料本上注明“此卷為四道次換新輥第一卷軋制”；若換輥軋制第一卷有交接班的，由開始軋制的班組記錄；未按要求操作的，每次考核責(zé)任當(dāng)班考核分10分；2)合卷操作手在合卷利樂料計(jì)劃時(shí)，合前注意看料本記錄是否有記錄本卷為4道次換新輥軋制的第一卷，并將每批四道次換新軋制第一卷先分后合，其余卷則正常合卷；軋機(jī)記錄為換新輥第一卷軋制，而合卷未按要求先分后合的，扣責(zé)任班組10分/卷。問題點(diǎn)：1）停機(jī)時(shí)間長，測厚儀周圍環(huán)境變化，增加測厚儀標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)與實(shí)際軋制狀態(tài)的偏差；2）此偏差幾乎不可消除。改善效果：待定M3.4

快贏措施3主要的快贏措施：改善X12（分切長度記錄不夠精確），對Y2（精整工序厚度）有改善改善前改善后改善前狀態(tài)描述：1）分切計(jì)數(shù)器可精確到個(gè)位數(shù)，但操作手一般記錄只精確到百位數(shù)；2）生產(chǎn)部對長度記錄無明確要求。改善措施/內(nèi)容：要求分切操作手將長度記錄精確到十位數(shù)。問題點(diǎn)：1）計(jì)數(shù)器有顯示但人為將百位數(shù)以后的部分省略；2）省略長度導(dǎo)致了平均厚度增加。改善效果：待定M3.4

快贏措施4主要的快贏措施：改善X4、X7（合卷來料超厚部分未處理、未按軋機(jī)標(biāo)注記錄將厚差部分分開合），對Y1（軋制工序厚度）有改善改善前改善后改善前狀態(tài)描述：1）生產(chǎn)部對合卷雙張厚差規(guī)定最大不超過0.4u；2）合卷依靠下道次操作手的反饋予以監(jiān)督，監(jiān)督效果不好。改善措施/內(nèi)容：每月底根據(jù)包裝平均厚度數(shù)據(jù)對合卷各班雙張厚差控制情況進(jìn)行加分考核，提高合卷操作手控制厚差積極性。問題點(diǎn)：1）雙張厚差雖有要求但無有效監(jiān)督檢查機(jī)制；2）4道次、合卷厚度均以操作手自行記錄為準(zhǔn)，即使存在厚差超要求，管理人員不一定能發(fā)現(xiàn)并考核；3）合卷處理來料厚度偏差料增加操作手工作量且無明顯回報(bào)，操作手積極性不高。改善效果：待定M3.4

快贏措施5主要的快贏措施：改善X5、X10（5道次軋制過程未檢查厚度或檢查頻率不足、發(fā)現(xiàn)厚差后手動(dòng)調(diào)整滯后），對Y1（軋制工序厚度）有改善改善前改善后改善前狀態(tài)描述：原按操作手CPK值名次考核，不同名次之間分?jǐn)?shù)差距小，激勵(lì)作用小，因此操作手認(rèn)真控制厚度積極性不高。改善措施/內(nèi)容：1）對5道次操作手的考核改為按每月CPK值進(jìn)行加分考核，并拉大不同檔次之間的差距，使操作手有積極性追求較高的CPK值；2）鑒于有可能存在某班次普遍偏厚/偏薄，因標(biāo)準(zhǔn)偏差小總體CPK值仍較高，但此班次厚差影響總體CPK水平現(xiàn)象，增加對各班當(dāng)月平均厚度的考核。問題點(diǎn)：1）現(xiàn)有考核對操作手激勵(lì)不足，同一機(jī)臺各班均不采取措施CPK值差距不大；2）操作手依賴測厚儀自動(dòng)控制，一旦測厚儀出現(xiàn)偏差，操作手不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。改善效果：待定M3.5第2次FMEA潛在失效模式及后果分析改善后的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)與改善前相比大大降低了??！流程步驟/輸入潛在失效影響SEV潛在原因OCC現(xiàn)行控制/快贏措施DETRPN軋制/不同班次軋制厚度不同成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9目標(biāo)厚度設(shè)定不同2現(xiàn)行控制：無快贏措施：每批次所有卷的軋制設(shè)

定厚度必須相同118軋制/Pass4新輥第一卷厚度不準(zhǔn)成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9測厚儀環(huán)境狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化與軋制狀態(tài)差異大2現(xiàn)行控制：厚差超過0.4u的卷先分后合或與其他厚度相近的卷雙合快贏措施：4道次換新輥軋制的第一卷必須先分后合118軋制/厚度有變化操作手不記錄不標(biāo)識成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大10操作手責(zé)任意識淡薄，監(jiān)督困難6要求軋制過程有異常必須記錄8480合卷/來料超厚部分未處理成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9管理不到位，操作手責(zé)任意識淡薄2現(xiàn)行控制：合卷必須扒除或留待白班處理快贏措施：每月根據(jù)包裝厚度原始數(shù)據(jù)對合卷工序進(jìn)行雙張厚差排名考核118軋制/軋制過程未檢查厚度/檢查頻率不足造成5道次厚差10無明確要求8無3240軋制/各道次頭尾斷頭超厚多無反饋考核雙張厚差，平均厚度增加9打底水平差，下道工序監(jiān)督反饋少4扒料重量超規(guī)定必須反饋5180合卷/未按軋機(jī)標(biāo)注將厚差部分分開合成品厚度無法雙張均控制到目標(biāo)厚度，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大9執(zhí)行不到位，操作手責(zé)任意識淡薄2現(xiàn)行控制：有規(guī)定必須分開合快贏措施：同“來料超厚部分未處理”118分切/Pass5打底超標(biāo)記位置不對料卷平均厚度增加3操作手提前做標(biāo)記5無460軋制/尾部控制偏厚防止針孔平均厚度增加9為控制針孔出現(xiàn)，操作手有意控制偏厚6按規(guī)格上限控制8432軋制/軋機(jī)發(fā)現(xiàn)厚差后手動(dòng)調(diào)整滯后5道次厚差，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大10測厚儀異常，逐漸偏離目標(biāo)厚度3無9270軋制/交接班不好平均厚度偏差，標(biāo)準(zhǔn)偏差增大10不正當(dāng)競爭2現(xiàn)行控制：無快贏措施：同“不同班次軋制厚度不同”120分切/長度記錄不夠精確卷平均厚度與實(shí)際不符4無明確要求2現(xiàn)行控制：無快贏措施：規(guī)范分切長度記錄必須精確到十位18分切/扒料壁厚折算長度扣除不準(zhǔn)卷平均厚度與實(shí)際不符8按經(jīng)驗(yàn)估算，未規(guī)范計(jì)算5無5200分切/料尾斷頭控制不準(zhǔn)切進(jìn)標(biāo)記平均厚度增加9為滿足長度要求忽略厚度4料尾規(guī)定做破壞性標(biāo)記9324指標(biāo)名稱目標(biāo)項(xiàng)目改善前數(shù)據(jù)項(xiàng)目實(shí)施后數(shù)據(jù)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月YCPK1.471.1531.040.9171.1820.9711.0111.1731.2421.329M4

項(xiàng)目指標(biāo)改善現(xiàn)況針對X采取快贏措施后，通過對項(xiàng)目的持續(xù)關(guān)注，項(xiàng)目的指標(biāo)近況如下：M5

測量階段小結(jié)關(guān)鍵的輸入

X’s30+輸入4-84-83-6改善關(guān)鍵的

X’s控制關(guān)鍵的

X’s10-15所有的X’s篩選出顯著因素驗(yàn)證主要因素流程圖因果矩陣FMEA進(jìn)一步篩選8-10快贏措施1.通過流程圖共找到36個(gè)X2.通過因果矩陣共篩選出36個(gè)XX1:見37頁X2:見37頁X3:見37頁X4:見37頁X5:見37頁X6:見37頁3.通過FMEA共篩選出14個(gè)XX1:見31頁X2:見31頁X3:見31頁X4:見31頁X5:見31頁X6:見31頁X7:見31頁X8:見31頁4.快贏改善了6個(gè)Xx1:見32~36頁X2:見32~36頁X4:見32~36頁X5:見32~36頁經(jīng)過流程圖，因果矩陣，F(xiàn)MEA及快贏措施，篩選出的重要X是：M5

測量階段小結(jié)A階段將分別驗(yàn)證4個(gè)X對各自相關(guān)Y的影響，進(jìn)一步識別根本原因。YXY1Y2軋制工序厚度方差精整工序厚度方差X3：四道次厚度有變化不記錄不標(biāo)識★★X8：5道次打底超標(biāo)記位置不對★X9：5道次料尾厚度控制偏厚防止針孔★X14：分切斷頭控制不準(zhǔn)切進(jìn)標(biāo)記★流程N(yùn)O工作計(jì)劃責(zé)任人計(jì)劃起止日期1分析4個(gè)重要因子相關(guān)性小組成員2分析噪音變量及其相關(guān)性小組成員M6

下一步工作計(jì)劃A6項(xiàng)目指標(biāo)改善現(xiàn)況A5分析階段小結(jié)A7下一步工作計(jì)劃A4影響X的小x的分析分析階段(AnalyzePhase)問題根本原因工具步驟項(xiàng)目輸出分析階段AnalyzePhase目的識別根本原因A1數(shù)據(jù)收集計(jì)劃A3影響Y/y的X的分析魚骨圖各種圖表假設(shè)檢驗(yàn)

A2X的現(xiàn)狀分析A2.1X的MSAM2.2X的SPC/流程能力分析計(jì)量型測量系統(tǒng)分析計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析SPC/時(shí)序圖等A1數(shù)據(jù)收集計(jì)劃NOX因子內(nèi)容數(shù)據(jù)來源分析方法計(jì)劃實(shí)施日期負(fù)責(zé)人1X3四道次厚度有變化不記錄不標(biāo)識收集數(shù)據(jù)卡方10.17~11.92X85道次打底超標(biāo)記位置不對收集數(shù)據(jù)卡方10.17~11.93X95道次料尾厚度控制偏厚防止針孔收集數(shù)據(jù)卡方10.17~11.94X14分切斷頭控制不準(zhǔn)切進(jìn)標(biāo)記收集數(shù)據(jù)卡方10.17~11.95噪音變量坯料原始數(shù)據(jù)卡方11.17~12.26噪音變量斷帶率原始數(shù)據(jù)卡方11.17~12.27噪音變量軋機(jī)號原始數(shù)據(jù)卡方11.17~12.28噪音變量軋機(jī)測厚儀原始數(shù)據(jù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)單樣本T，中位數(shù)11.17~12.29噪音變量操作手原始數(shù)據(jù)卡方11.17~12.210噪音變量四道次換輥第一卷厚度偏差原始數(shù)據(jù)卡方11.17~12.2測量指標(biāo)：X3（四道次厚度有變化不記錄不標(biāo)識）開展日期：2011年10月29日~11月8日★[樣本量]：共283個(gè)★[量具]：軋機(jī)測厚儀★[檢查員]：杜葳★[記錄分析人員]：張曉芳★[測量方法]：逐卷檢查2011年6月1日~10月24日4道次1550/1542規(guī)格厚度歷史曲線，找出其中軋制過程中厚度有異常變化的卷，并根據(jù)生產(chǎn)卡片查出其對應(yīng)的分切小卷號并標(biāo)注為“異?！保渌頌椤罢！保粚?月13日~11月6日包裝1550/1542坯料所軋制所有利樂卷數(shù)據(jù)按：＜6.20u“偏薄”、＞6.40u“偏厚”、其它為“正常”進(jìn)行區(qū)分，分析“異?！迸c厚度是否“正?！钡南嚓P(guān)性。結(jié)論：P大于0.05，說明“4道次厚度異常”與“利樂平均厚度”不相關(guān)。A2.1X3因子與CPK相關(guān)性假設(shè)檢驗(yàn)分析：分類異常正?？傆?jì)薄85462厚146781計(jì)19611251321卡方檢驗(yàn):異常,正常在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)異常正常合計(jì)

185462

9.2052.80

0.1560.027

2146781

12.0268.98

0.3270.057

317410041178

174.781003.22

0.0040.001合計(jì)19611251321卡方=0.571,DF=2,P值=0.751測量指標(biāo)：X8、X9（5道次打底長度超、料尾控制偏厚防止針孔）開展日期：2011年10月29日~11月8日★[樣本量]：共240個(gè)★[量具]：軋機(jī)測厚儀★[檢查員]：黃春霖★[記錄分析人員]：張曉芳★[測量方法]：逐卷檢查8月1日~9月30日期間5道次1550/1542規(guī)格厚度歷史曲線，找出其中打底長度超過900m、料尾厚度有明顯增厚變化的卷，并根據(jù)生產(chǎn)卡片查出其對應(yīng)的分切卷號并標(biāo)注為“打底超厚”、“料尾超厚”，其它卷為“正?！保粚⒌来螜z查卷所對應(yīng)的8月11日~10月10日包裝1550/1542坯料所軋制所有利樂卷數(shù)據(jù)按：＜6.20u“偏薄”、＞6.40u“偏厚”、其它為“正?！边M(jìn)行區(qū)分，分析“異常”與厚度是否“正?！钡南嚓P(guān)性。結(jié)論：P大于0.05，說明“料尾超厚”、“打底超厚”與“利樂平均厚度”不相關(guān)。同樣方法驗(yàn)證10年4月打底超厚與利樂平均厚度的關(guān)系，結(jié)果P=0.671,仍不相關(guān)。A2.2X8、X9因子與CPK相關(guān)性假設(shè)檢驗(yàn)分析：打底超厚（卷數(shù)）備注打底超厚正常總計(jì)薄88593厚12526中52724776總計(jì)61834895料尾超厚（卷數(shù)）備注料尾超厚正?？傆?jì)薄58893厚22426中21755776總計(jì)28867895卡方檢驗(yàn):打底超厚,正常在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)打底超厚正常合計(jì)

188593

6.3486.66

0.4350.032

212526

1.7724.23

0.3360.025

352724776

52.89723.11

0.0150.001合計(jì)61834895卡方=0.844,DF=2,P值=0.6561個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5?？ǚ綑z驗(yàn):料尾超厚,正常在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)料尾超厚正常合計(jì)

158893

2.9190.09

1.5020.049

222426

0.8125.19

1.7310.056

321755776

24.28751.72

0.4420.014合計(jì)28867895卡方=3.794,DF=2警告:1個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于1?？ǚ浇瓶赡軣o效。2個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5。測量指標(biāo)：X14(分切斷頭控制不準(zhǔn)切進(jìn)標(biāo)記)、軋制斷帶率開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：利用11年1~3月份、10年4~6月份包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定坯料、軋機(jī)號、操作手，將各卷按“0斷頭”、“1斷頭”、“2斷頭”（2個(gè)以上斷頭按2斷頭計(jì)算）區(qū)分，并將平均厚度按：＜6.20u“薄”、＞6.40u“厚”、其它為“中”進(jìn)行區(qū)分并統(tǒng)計(jì)各自卷數(shù)，分析斷頭數(shù)與平均厚度的關(guān)系。A2.3

X14及斷帶率的影響分析：結(jié)論：P大于0.05，說明“斷頭數(shù)”與“利樂平均厚度”不相關(guān)。10年0斷頭1斷頭2斷頭薄986厚350中2051746811年0斷頭1斷頭2斷頭薄211111厚470中1079254卡方檢驗(yàn):0斷頭,1斷頭,2斷頭在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)

0斷頭1斷頭2斷頭合計(jì)

198623

10.449.003.56

0.1990.1111.671

23508

3.633.131.24

0.1101.1181.238

320517468447

202.93174.8769.20

0.0210.0040.021合計(jì)21718774478卡方=4.493,DF=4,P值=0.3434個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5?？ǚ綑z驗(yàn):0斷頭,1斷頭,2斷頭在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)

0斷頭1斷頭2斷頭合計(jì)

121111143

18.4915.419.10

0.3411.2610.395

247011

4.733.942.33

0.1132.3742.329

31079254253

108.7890.6553.57

0.0290.0200.004合方=6.864,DF=4,P值=0.1433個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5。測量指標(biāo)：坯料開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用10年4月、6月（CPK較高）和11年10月、11月（CPK較低）包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定軋機(jī)號和操作手，將各卷平均厚度按：＜6.20u“薄”、＞6.40u“厚”、其它為“中”進(jìn)行區(qū)分并統(tǒng)計(jì)各自卷數(shù)，分析各坯料廠家與包裝卷平均厚度的相關(guān)性。A2.4

坯料供應(yīng)商的影響分析1：坯料（固定6號軋機(jī)）薄厚中1933292131342840155坯料（固定6號軋機(jī)）薄厚中1377537222663810年4月：10年6月：卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

193329341

8.826.81325.37

0.0042.1330.040

21313428454

11.749.07433.19

0.1361.7040.062

3015556

1.451.1253.43

1.4480.0130.046合計(jì)2217812851卡方=5.586,DF=4,P值=0.2322個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5?？ǚ綑z驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

1377537581

27.496.06547.45

3.2910.1470.200

2226638666

31.516.94627.55

2.8710.1280.174合計(jì)591311751247卡方=6.810,DF=2,P值=0.03310年4月：10年6月：測量指標(biāo)：坯料開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用10年4月、6月（CPK較高）和11年10月、11月（CPK較低）包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定軋機(jī)號和操作手，將各卷平均厚度按：＜6.20u“薄”、＞6.40u“厚”、其它為“中”進(jìn)行區(qū)分并統(tǒng)計(jì)各自卷數(shù)，分析各坯料廠家與包裝卷平均厚度的相關(guān)性。A2.4

坯料的影響分析2：結(jié)論：P值有的月份大于0.05，有的月份小于0.05，因子有時(shí)相關(guān)、有時(shí)不相關(guān)。

坯料（固定6號軋機(jī)）薄厚中2105E1817291Z2215527坯料（固定6號軋機(jī)）薄厚中E4818445F0070Z161218211年11月：11年10月：卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

11817291326

14.6511.72299.63

0.7652.3770.248

22215527564

25.3520.28518.37

0.4421.3740.144合計(jì)4032818890卡方=5.351,DF=2,P值=0.069卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

41.3519.38450.27

1.0710.0980.062

2007070

5.662.6561.68

5.6642.6551.122

31612182210

16.997.96185.04

0.0582.0450.050合計(jì)6430697791卡方=12.824,DF=4,P值=0.0121個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5。11年10月：11年11月：時(shí)間CPKP值2010、41.5810.2322010、61.5330.0332011、101.3640.0692011、111.2650.012測量指標(biāo)：操作手開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用10年4月、6月（CPK較高）和11年10月、11月（CPK較低）包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定軋機(jī)號和坯料來源，將各卷平均厚度按：＜6.20u“薄”、＞6.40u“厚”、其它為“中”進(jìn)行區(qū)分并統(tǒng)計(jì)各自卷數(shù)，分析各操作手與包裝卷平均厚度的相關(guān)性。A2.5

操作手的影響分析1：操作手（固定坯料2）薄厚中余文良34124顏志雄51104蘇苗全05101袁金星5297操作手（固定坯料2）薄厚中蘇苗全44132顏志雄60152余文良012148袁金星100168卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

134124131

3.783.49123.74

0.1590.0760.001

251104110

3.172.93103.90

1.0551.2680.000

305101106

3.062.82100.12

3.0551.6840.008

45297104

3.002.7798.24

1.3370.2130.016合計(jì)1312426451卡方=8.873,DF=6,P值=0.1818個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5。卡方檢驗(yàn):薄,厚,中_在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

144132140

4.403.52132.08

0.0370.0650.000

260152158

4.973.97149.06

0.2143.9750.058

3012148160

5.034.03150.94

5.03115.8000.057

4100168178

5.604.48167.92

3.4634.4780.000合計(jì)2016600636卡方=33.178,DF=6,P值=0.0006個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5。10年4月：10年6月：10年6月：10年4月：測量指標(biāo)：操作手開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用11年7~9月包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定軋機(jī)號和坯料廠家，分段計(jì)算CPK值，分別驗(yàn)證各操作手與CPK的相關(guān)性。A2.5

操作手的影響分析2：結(jié)論：P值有的月份大于0.05，有的月份小于0.05，因子有時(shí)相關(guān)、有時(shí)不相關(guān)。測量指標(biāo)：操作手開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用10年4月、6月（CPK較高）和11年10月、11月（CPK較低）包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定軋機(jī)號和坯料來源，將各卷平均厚度按：＜6.20u“薄”、＞6.40u“厚”、其它為“中”進(jìn)行區(qū)分并統(tǒng)計(jì)各自卷數(shù)，分析各操作手與包裝卷平均厚度的相關(guān)性。操作手（固定板帶坯料）薄厚中蘇苗全50235顏志雄67180袁峰1015214袁金星1910189操作手（固定板帶坯料）薄厚中蘇苗全126187顏志雄812150袁峰262194袁金星1810166卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

150235240

10.798.63220.58

3.1048.6290.942

267180193

8.676.94177.39

0.8240.0010.039

31015214239

10.748.59219.67

0.0514.7770.146

41910189218

9.807.84200.36

8.6430.5960.645合計(jì)4032818890卡方=28.397,DF=6,P值=0.000卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

1126187205

16.597.77180.64

1.2680.4050.224

2812150170

13.756.45149.80

2.4084.7820.000

3262194222

17.968.42195.62

3.5974.8950.013

41810166194

15.707.36170.95

0.3380.9490.143合計(jì)6430697791卡方=19.022,DF=6,P值=0.00411年10月：11年11月：11年10月：11年11月：時(shí)間CPKP值2010、41.5810.1812010、61.53302011、101.36402011、111.2650.004測量指標(biāo)：軋機(jī)號開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用10年4月、6月（CPK較高）和11年10月、11月（CPK較低）包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定操作手和坯料來源，將各卷平均厚度按：＜6.20u“薄”、＞6.40u“厚”、其它為“中”進(jìn)行區(qū)分并統(tǒng)計(jì)各自卷數(shù)，分析不同軋機(jī)號與包裝卷平均厚度的相關(guān)性。A2.6

軋機(jī)號的影響分析1：10年4月：10年6月：10年6月：10年4月：軋機(jī)（固定坯料2）薄厚中211753

41445121747761313428軋機(jī)（固定坯料2）薄厚中2210108322065053404326226638卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

1117577

1.692.2773.04

0.2810.7140.053

204144148

3.254.37140.38

3.2470.0320.093

31217477506

11.1014.95479.95

0.0730.2830.018

41313428454

9.9613.41430.63

0.9270.0120.016合計(jì)263511241185卡方=5.749,DF=6,P值=0.4524個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5。卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

1210108120

3.742.25114.01

0.81126.7820.317

2220650672

20.9612.57638.47

17.1474.3860.208

3340432466

14.538.72442.75

26.0808.7190.261

4226638666

20.7712.46632.77

0.0733.3500.043合計(jì)603618281924卡方=88.178,DF=6,P值=0.0002個(gè)單元格的期望計(jì)數(shù)小于5。測量指標(biāo)：操作手開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用11年7~9月包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定軋機(jī)號和坯料廠家，分段計(jì)算CPK值，分別驗(yàn)證各操作手與CPK的相關(guān)性。A2.6

軋機(jī)號的影響分析2：結(jié)論：P值有的月份大于0.05，有的月份小于0.05，因子有時(shí)相關(guān)、有時(shí)不相關(guān)。測量指標(biāo)：軋機(jī)號開展日期：2011年10月29日~12月8日★[測量方法]：使用10年4月、6月（CPK較高）和11年10月、11月（CPK較低）包裝平均厚度原始數(shù)據(jù)，固定操作手和坯料來源，將各卷平均厚度按：＜6.20u“薄”、＞6.40u“厚”、其它為“中”進(jìn)行區(qū)分并統(tǒng)計(jì)各自卷數(shù)，分析不同軋機(jī)號與包裝卷平均厚度的相關(guān)性。11年10月：11年11月：11年10月：11年11月：時(shí)間CPKP值2010、41.5810.4522010、61.53302011、101.36402011、111.2650.014軋機(jī)（固定板帶坯料）薄厚中2408406315729275105150213562401924908軋機(jī)（固定板帶坯料）薄厚中266219314132895391241466430697卡方檢驗(yàn):薄,厚,中在觀測計(jì)數(shù)下方給出的是期望計(jì)數(shù)在期望計(jì)數(shù)下方給出的是卡方貢獻(xiàn)薄厚中合計(jì)

1408406454

19.7420.83413.43

20.7837.9020.133

215729271014

44.1046.52923.38

19.19913.953