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商場(chǎng)公建安裝施工方案培訓(xùn)資料1、工程概況質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格施工工期:開(kāi)工2006年10月20日竣工2008年5月31日共計(jì)608天監(jiān)理單位:監(jiān)理公司2.1施工組織我公司為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,集中人力、物力等保證工程順利進(jìn)行,遵從公司的統(tǒng)一部署。做好內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。并組織一支責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)過(guò)硬,施工水平高,具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子,保證達(dá)到質(zhì)量要求。2.2施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備,能夠減少施工中的混亂,保證安裝工作有秩序、順利進(jìn)行,對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡施工縮短工期,確保工程質(zhì)量與安全生產(chǎn),減少不必要的材料浪費(fèi)與降低工程成本本項(xiàng)目為一大型高層商業(yè)性公共建筑綜合體。其中要緊包含酒店式公寓、寫(xiě)字樓與商業(yè)三大部分;設(shè)計(jì)總建筑面積約12萬(wàn)m2,其中地上建筑面積約9.5萬(wàn)m2,地下總建筑面積約2.7萬(wàn)m2。3.1電氣專(zhuān)業(yè)電氣專(zhuān)業(yè)要緊包含下列內(nèi)容:A、變配電系統(tǒng)B、照明、動(dòng)力與空調(diào)配電系統(tǒng)3.2暖通專(zhuān)業(yè)3.3給排水專(zhuān)業(yè)《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》《電氣裝置安裝工程1KV下列配電線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96生生結(jié)文辦公區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表面積(m2)需用時(shí)間4、預(yù)制加工區(qū)待定行進(jìn)場(chǎng)施工前熟悉施工環(huán)境,找齊有關(guān)地下管線(xiàn)圖紙。根(一)給水、熱水系統(tǒng)安裝(1)通常規(guī)定2、管材選用優(yōu)質(zhì)PP-R管材,熱熔連接,(2)存放2、管材應(yīng)水平堆放在平整的地面(板面)上,應(yīng)避免管材彎曲,不得使用塊壯或者條壯物體支墊,裝置高度不得超過(guò)1.5米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜墊得過(guò)(3)管道敷設(shè)1、室內(nèi)明敷的管道,宜在墻面粉刷層(或者飾面層)完成后進(jìn)行安裝,安裝前2、室內(nèi)暗敷的管道,應(yīng)在樓(地)面飾面施工前進(jìn)行安裝,安裝暫停時(shí),敞開(kāi)8、管道穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出樓(地)面20-30mm。下皮與樓板(4)管道連接注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。3.4三通或者彎頭時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)3.5連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)3.6達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從(5)支、吊架安裝(6)水壓實(shí)驗(yàn)、管道清洗消毒(二)排水、雨水系統(tǒng)安裝裝3.2安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,3.4.1.1在挖好的管溝或者房心土回填到管3.4.1.3管道鋪設(shè)連接后,再將立管及首層3.4.1.4按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、3.4.2.1安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干3.5.1根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差3.5.2立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水3.6.1支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按3.6.3支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或者設(shè)(一)風(fēng)管制作2.1材料要求2.2板材剪切務(wù)必進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,2.3剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀2.5咬口后的板料將畫(huà)好的折方線(xiàn)放在折方機(jī)上2.6折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離2.13風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙3.3風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整,無(wú)積水,寬敞(二)風(fēng)管及部件安裝3.5.3當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí)連接螺紋應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑3倍,焊接宜使用搭接,搭3.5.5.5支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén),檢查孔等處,以免妨礙操作3.6.1為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間3.6.3.3沿法蘭均勻平整地粘貼,并在粘貼3.6.4法蘭連接時(shí),按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭先對(duì)正,穿上幾條螺栓3.6.5.1法蘭如有破舊(開(kāi)焊、變形等)應(yīng)及時(shí)更換,修理。3.9.1首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,在梁柱上3.9.4風(fēng)管放在支、吊架后,將所有托盤(pán)與(三)空調(diào)水管路系統(tǒng)安裝(1)施工準(zhǔn)備2.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全2.2核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙,查看各類(lèi)管道的坐標(biāo)、(2)操作工藝2.1按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包含:2.3干管安裝應(yīng)從分支路點(diǎn)開(kāi)始,裝管前要檢查直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2~3扣,并清掉麻頭依此縮縫或者過(guò)溝處,務(wù)必先穿好鋼套管)。2.4制作羊角彎時(shí),應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭,2.5空調(diào)水干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m,直管段可把幾根連接在一2.8管道穿墻處不得有接口(絲接或者焊接)管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10、管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合下列要求:構(gòu)造正確,埋設(shè)平(4)成品保護(hù)(四)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝(1)施工準(zhǔn)備2.3安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求,空調(diào)系統(tǒng)干管(2)操作工藝4、臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管,吊架安裝平整牢固,位置正8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(3)成品保護(hù)3.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施,妥善3.3風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝施工要隨運(yùn)隨裝,與其它(五)空調(diào)設(shè)備安裝75%;應(yīng)具備土建向建設(shè)方提供的基礎(chǔ)布筋及混凝土澆灌、保養(yǎng)期的有關(guān)資料。為重負(fù)荷的設(shè)備(如鍋爐、冷水機(jī)組、一級(jí)油槽等),還應(yīng)在鄰近建筑物柱子上機(jī)泵類(lèi)階段操縱點(diǎn)等級(jí)責(zé)任人吊裝員施工施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)損,零部件無(wú)缺損B△△OOBO△OO理CO△CO△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)BO△OOO(初平)標(biāo)高、中心線(xiàn)、垂直度、水平度A△O△O灌漿預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度BOO△水平度、各部件間隙A△O△O二次灌漿混凝土配比,灌漿厚度BOO△設(shè)備固定牢固地腳螺栓BOOO△聯(lián)軸節(jié)對(duì)中對(duì)中偏差、端面間隙A△OOOOO△內(nèi)部清潔度內(nèi)部無(wú)異物AO△OO輔助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝CO△最終外觀(guān)檢查B△OOO轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否B△OOO油洗、氣吹BO△OO驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B△OOO聯(lián)軸節(jié)最后對(duì)中對(duì)中偏差A(yù)△△OO振動(dòng)、溫度、噪聲A△△△O操縱階段操縱點(diǎn)操縱內(nèi)容等級(jí)責(zé)任人設(shè)備吊裝檢驗(yàn)施工員施工施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱技術(shù)文件齊全,設(shè)備完整、B△△OO土建記錄完整,有效BO△OO處理CO△CO△施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)BO△OOO找正找平(初平)標(biāo)高、中心線(xiàn)、垂直度、水平度AAOO地腳螺栓預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度BOO△精平水平度、各部件間隙A△O△O二次灌漿混凝土配比,灌漿厚度BOO△設(shè)備固定牢固地腳螺栓BOOO△內(nèi)件安裝塔盤(pán)、填料的清洗與安裝A△O△O內(nèi)部清潔度內(nèi)部無(wú)異物AO△OO設(shè)備封閉隱蔽檢察記錄完整人孔(手孔)螺栓緊固A△△OO檢查梯子平臺(tái)安全可靠C△壓力試驗(yàn)不變形不泄漏A△△△O注:A、停止點(diǎn):公司有關(guān)責(zé)任工程師、質(zhì)安部門(mén)有關(guān)人員務(wù)必到場(chǎng)卻水進(jìn)出口管接口安裝.碟閥務(wù)必設(shè)置于冷凍水與冷卻水進(jìn)出口配管上.碟閥與冷凍機(jī)的冷凍水與冷卻水進(jìn)口管系統(tǒng)上務(wù)必設(shè)置水凍機(jī)的生產(chǎn)商對(duì)冷凍水與冷卻水的要求.的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活,噴水出口宜向下與水平呈30度夾角,且方向一a.按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對(duì)泵型號(hào)、后拆下管道進(jìn)行焊接(或者采取必要措施),防止焊渣、氧化鐵進(jìn)入泵內(nèi)。c、試車(chē)開(kāi)始時(shí)循環(huán)水泵的進(jìn)出口管上的碟閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),水泵啟動(dòng)后逐步開(kāi)啟碟閥直至正常流量,循環(huán)水泵的軸封處漏水原則上應(yīng)不超過(guò)6滴。置于循環(huán)水進(jìn)出口配管上.碟閥與減振軟接頭之間的短管上均設(shè)壓力表與溫度計(jì).位于最低處的進(jìn)口或者出口管還應(yīng)按要求設(shè)置排水閥。電氣(儀表)操縱等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗(yàn)并已任命試運(yùn)轉(zhuǎn)要求度時(shí),逐步開(kāi)大出口閥門(mén)。泵啟動(dòng)至出口閥門(mén)打開(kāi)的間隔時(shí)間不得超過(guò)3min。泵的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間通常為2小時(shí),泵務(wù)必在有介質(zhì)轉(zhuǎn)務(wù)必保證泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確。輸送冷(熱)介質(zhì)的泵在試運(yùn)行時(shí)要有泵體的預(yù)冷(熱)過(guò)程。4.5聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開(kāi)始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)(成套設(shè)備),按說(shuō)明書(shū)與4.5.1各轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分,用手(或者其它方式)盤(pán)動(dòng),應(yīng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。4.6.3滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40℃,最高溫度不得超過(guò)80℃。檢查,核對(duì)安裝(試運(yùn)轉(zhuǎn))的記錄,若有同意范圍內(nèi)的變化,應(yīng)作出全面記錄,(六)空調(diào)系統(tǒng)保溫空調(diào)水系統(tǒng)保溫(冷凍水與凝聚水)(1)施工準(zhǔn)備2.4管道支吊架處的不襯墊缺損或者漏裝的應(yīng)補(bǔ)(2)操作工藝1.4設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4)成品保護(hù)擠壓損傷變形(如礦纖材料)。(1)施工準(zhǔn)備(2)操作工藝(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4)成品保護(hù)(七)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試(1)施工準(zhǔn)備1.5搬運(yùn)與使用儀器儀表要輕拿輕放,防2、作業(yè)條件(2)操作工藝熱負(fù)荷等,弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷與供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過(guò)程。(3)成品保護(hù)(一)室外電纜敷設(shè)(1)施工準(zhǔn)備:(2)電纜的埋置2、直埋電纜在同一通道的敷設(shè)數(shù)量要少于8根。外徑的1.5倍。敷設(shè)的電纜全部路徑應(yīng)滿(mǎn)足所使用的電纜同意的彎曲半徑要求。錯(cuò),由于電纜保護(hù)管數(shù)目比較多,強(qiáng)電有49根與28根,弱電有6根,因此在電(3)電纜穿墻引入做法1、直埋電纜過(guò)墻引入管務(wù)必作好防水處理,其埋設(shè)深度距室外地面不應(yīng)小于0.7m,并有適當(dāng)?shù)姆浪露?;電纜保護(hù)管伸出散水外不小于200mm(4)電纜終端頭的制作與安裝1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔,環(huán)境溫度及電纜溫度通常在0攝氏度以上,制作前,應(yīng)做(5)調(diào)試并驗(yàn)電、運(yùn)行(運(yùn)行時(shí)間符合規(guī)范要求)。(二)電纜橋架安裝與橋架內(nèi)電纜敷設(shè)從始端至終端(先干線(xiàn)后支線(xiàn))找好水平或者垂直線(xiàn),用粉線(xiàn)袋沿墻壁、頂棚與架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。2.4.1.10支架與吊架距離上層樓板不小于150~200mm;距地面高度不低于100~150mm(電纜溝內(nèi))。2.4.1.12膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。2.6.1.6橋架通過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí),橋架本身應(yīng)斷開(kāi),槽2.7.2金屬電纜橋架及其支架首端與末端線(xiàn)相連接。電纜橋架的寬度在100mm以?xún)?nèi)(含100),兩段橋架用連接板連接處 直敷設(shè)時(shí),應(yīng)在每個(gè)支架上進(jìn)行固定(2m),交流單芯電纜或者分相后的每相電(三)電氣管路敷設(shè)2.1暗管敷設(shè):2.2現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在墻體鋼筋綁扎完畢7.5KBG管電線(xiàn)管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線(xiàn)的施工及驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,7.6KBG管電線(xiàn)管路彎曲處敷設(shè),不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷,其管材彎扁1)圓鋼:直徑6mm。2)扁鋼:30mm×3mm。3)角鋼:25mm×25mm×3mm。4)埋注支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不應(yīng)小于80mm。7.7KBG管電線(xiàn)管路水平或者垂直明敷設(shè)時(shí),其水平或者垂直安裝的同意偏差為7.8KBG管電線(xiàn)管路明敷設(shè)時(shí),排列應(yīng)整齊,固定點(diǎn)牢固、間距均勻,其最大間徑(mm)16~20;25~32;40吊架、支架或者沿墻敷設(shè)固定點(diǎn)間的最大距離(m)分別為1.0;1.5;2.0注:敷設(shè)在吊頂內(nèi)的電線(xiàn)管路,當(dāng)管徑為φ16~20或者盒(箱)邊緣的距離,宜為150~300mm。7.10KBG管電線(xiàn)管路埋入墻體或者混凝土內(nèi)時(shí),管路與墻體或者混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。距,不應(yīng)大于1000mm;7.12KBG管電線(xiàn)管路連接,應(yīng)使用專(zhuān)用工具進(jìn)行,不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。嚴(yán)禁熔7.13KBG管電線(xiàn)管路,當(dāng)管徑為φ25及下列時(shí),每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處;當(dāng)管徑為φ32及以上時(shí),每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱(chēng),間距宜均7.14KBG管進(jìn)入盒(箱)時(shí),應(yīng)一孔一管,并使用螺紋接頭連接,同時(shí)應(yīng)鎖緊,管與盒連接使用I型螺紋接頭,管與箱連接應(yīng)使用Ⅱ型螺蚊接頭(又稱(chēng)爪型螺紋7.15KBG管及其金屬附件構(gòu)成的電線(xiàn)管路,當(dāng)管與管、管與盒(箱)連接符合(四)管內(nèi)穿線(xiàn)5.1電線(xiàn)管在穿線(xiàn)前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口銅導(dǎo)線(xiàn)壓線(xiàn)帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1.0mm2;1.5mm2;2.5mm2;號(hào)決定),清除氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽,將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓接管內(nèi),若填不實(shí),可將線(xiàn)芯折回頭(剝長(zhǎng)加倍),填滿(mǎn)為止。線(xiàn)芯插到底后,導(dǎo)線(xiàn)(五)配電箱安裝(1)施工準(zhǔn)備1.1鐵制配電箱(盤(pán)):箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,箱內(nèi)各類(lèi)器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠(chǎng)產(chǎn)(2)操作工藝1、配電箱(盤(pán))安裝要求:1.1配電箱(盤(pán))配線(xiàn)排列整齊,并綁扎成束并固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)1.3照明配電箱(板)應(yīng)安裝牢固,平正,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝時(shí),照明配電箱(板)四周應(yīng)無(wú)空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物,構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(盤(pán))位置,并按照箱(盤(pán))的外形尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確定位。3、暗裝配電箱(盤(pán)):間隙均勻?qū)ΨQ(chēng),貼臉(門(mén))平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。(3)成品保護(hù)1、配電箱(盤(pán))安裝后,應(yīng)采取成品保護(hù)措施,避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱(盤(pán))面板時(shí)(或者貼臉),應(yīng)注意保持墻面整潔。3、土建二次噴漿時(shí),注意不要污染配電箱(盤(pán))。(六)燈具安裝(1)施工準(zhǔn)備1.2燈具導(dǎo)線(xiàn):照明燈具使用的導(dǎo)線(xiàn)其電壓(2)操作工藝燈具配電箱(盤(pán))安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后,方同意通電試(七)開(kāi)關(guān)、插座安裝(1)施工準(zhǔn)備(2)操作工藝(3)成品保護(hù)(八)母線(xiàn)安裝2、作業(yè)條件2.2封閉插接母線(xiàn)安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。2.3電氣設(shè)備(變壓器、開(kāi)關(guān)柜等)安裝完畢,且檢驗(yàn)合格。設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線(xiàn)安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收3.2.3檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊3.2.4檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)與質(zhì)3.3.1支架制作:3.3.2.1封閉插接母線(xiàn)的拐彎處與與箱(盤(pán))連接處務(wù)必加支架。直段插接母線(xiàn)3.3.2.2埋注支架用水泥砂漿,灰砂比13.4.1.3母線(xiàn)槽的端頭應(yīng)裝封閉罩(圖2-46),各段母線(xiàn)槽的外殼的連接應(yīng)是可圖2-463.4.1.4母線(xiàn)與設(shè)備聯(lián)接直使用軟聯(lián)接(圖2-47)。母線(xiàn)緊固螺栓應(yīng)由廠(chǎng)家配套3.4.2母線(xiàn)槽沿墻水平安裝(圖2-48)。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.2m,母線(xiàn)應(yīng)可靠固定在支架上。圖2-483.4.3母線(xiàn)槽懸掛吊裝。(圖2-49、圖2-50)吊桿直徑應(yīng)與母線(xiàn)槽重量相習(xí)慣,圖2-49圖2-50防震裝置,并做防水臺(tái)(圖2-52)。圖2-52伸縮部分導(dǎo)體伸縮部分董板1.4m(圖2-54)。圖2-543.4.8封閉式母線(xiàn)垂直安裝距地1.8m下列應(yīng)采取保護(hù)措施(電氣專(zhuān)用豎井、配電室、電機(jī)室、技術(shù)層等除外)。3.5.1試運(yùn)行條件:變配電室已達(dá)到送電條(九)人防施工準(zhǔn)備→確定標(biāo)高→設(shè)置安裝支吊架→設(shè)備就位找平連接→檢查2.1技術(shù)準(zhǔn)備:安裝前應(yīng)進(jìn)一步核對(duì)設(shè)備軸線(xiàn)位體形式可根據(jù)具體位置選定,應(yīng)使用預(yù)埋件或者脹管螺栓支架橫梁應(yīng)用63*6或者[8;抱箍應(yīng)用-50扁鐵。支吊架應(yīng)牢固可靠,位置正(十)防雷、接地(3)接地極安裝工藝再將柱主筋(很多于2根)底部與底板筋搭接焊好,并在室外地面下列將主施焊1.4支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段同意偏差3/1000,垂直度每3m檢查段同意偏絞磨(或者倒鏈)

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