煉油廠清污分流及風(fēng)險事故水池改造項目廢水監(jiān)控池工程施工方案樣本

目錄1.工程概況11.1.工程簡述11.2.工程特點及施工技術(shù)核心11.3.重要實物量22.編制根據(jù)22.1設(shè)計文獻(xiàn)22.2技術(shù)法規(guī)、合用原則規(guī)范33.施工辦法33.1施工重要施工工序33.2采用重要施工工藝44.重要資源需求籌劃144.1重要機(jī)具籌劃144.2勞動力需要量籌劃表165.質(zhì)量原則和保證辦法165.1工程質(zhì)量證辦法165.2質(zhì)量控制點籌劃206.HSE管理辦法226.1HSE管理方針、目的226.2《施工安全技術(shù)規(guī)程管理原則》規(guī)定236.3安全技術(shù)辦法236.4HSE管理機(jī)構(gòu)257.質(zhì)量記錄258.安全生產(chǎn)、文明施工辦法269.工期保證3110.附施工現(xiàn)場平面布置圖3211.附鋼管樁平面布置圖3312.施工進(jìn)度籌劃3413.安全危險性分析（JSA）登記表3514.有關(guān)方環(huán)境因素辨認(rèn)和評價及削減辦法登記表381.工程概況1.1.工程簡述中華人民共和國石化股分有限公司茂名分公司煉油廠區(qū)清污分流及風(fēng)險事故水池改造項目新增廢水監(jiān)控池BA-304、閥井工程。它們尺寸如下：1.廢水監(jiān)控池BA-304外壁尺寸：長9.8m，寬3.6m，池深3.3m,集水凹槽深400mm。池底一邊寬出500mm，池底及池壁厚度為：底板為500mm,四周壁厚上為300mm，池頂僅高出地面300mm2.閥井外壁尺寸：長2.2m，寬2.2m，池深2.6m。池底一邊寬出300mm：池底及池壁均為：底板為300mm,四周壁厚和隔板壁厚均為250mm，蓋板厚100mm，池頂高出地面300mm都為鋼筋混凝土構(gòu)造,材料:墊層C20砼，底板、壁和隔板為C30防水混凝土抗?jié)B級別P8，頂板C30，鋼筋：HPB300，HRB400E。排水管2根，1根清水排水管DN500埋地穿過電纜溝和油廠四道、石蠟裝車線鐵路排到3#路排水溝長度21m。1根污水排水管DN500埋地排到旁邊污水井。1.2.工程特點及施工技術(shù)核心1.2.1.中華人民共和國石化股分有限公司茂名分公司煉油廠區(qū)清污分流及風(fēng)險事故水池改造項目新增廢水監(jiān)控池BA-304、閥井工程，受亞熱帶季風(fēng)氣候影響，這段時間氣候條件差，天氣嚴(yán)熱，太陽劇烈，雨水較多，是對工程進(jìn)度構(gòu)成不利因素之一。1.2.2.本工程施工所有在地下，土方開挖量大，占地面積大，施工場地周邊已建和既有構(gòu)筑物多,場地狹窄,清水排水管需穿電纜溝和油廠四道、石蠟裝車線二條鐵路，施工難度大。1.2.3.本工程還存在一種難點，廢水監(jiān)控池BA-304。經(jīng)查實南面離電纜溝距離1000mm，北面離管籠距離1000mm，西面離管架距離4190mm，南北兩面不夠放坡，清水排水管需經(jīng)電纜溝和油廠四道、石蠟裝車線二條鐵路。咱們施工方經(jīng)研究決定由于地質(zhì)狀況不清晰，在基坑四周打鋼管樁方案進(jìn)行基坑支護(hù)，排清水管需拆除該段鐵路挖土，電纜溝需在底部打槽鋼支樘，這不但會增長工程造價并且還會影響工期。詳細(xì)辦法見土方工程施工。1.2.4.本工程土方大開挖后，要搞好排水辦法；池底混凝土必要一次性澆筑完畢，不留施工縫；池壁施工縫不留豎向施工縫，只能留水平施工縫，澆砼工人必要持續(xù)作業(yè)，保證持續(xù)施工；澆筑完后要待水池滿水實驗合格后，才干回填土方。1.3.重要實物量序號項目名稱單位數(shù)量1土方開挖m33602模板安裝㎡3103鋼筋綁扎t124墊層混凝土20澆筑m3105池底混凝土C30(P8)澆筑m3306池壁混凝土C30(P8)澆筑m3367池頂蓋混凝土C30澆筑m318DN500鋼管m369DN500鋼管45度彎頭個310DN700鋼管（套管）m1211DN100鋼管樁（6m）條13212支護(hù)模板㎡1421315#槽鋼（1.2m）條61415#槽鋼（1m）條21515#槽鋼（1.5m）條416鋼絲繩（Φ16）m6017施工電纜（vv221kv-3*35+2*16mm）m5002.編制根據(jù)2.1.設(shè)計文獻(xiàn)2.1.1.茂名瑞派石化工程有限公司煉油廠區(qū)清污分流及風(fēng)險事故水池改造項目新增廢監(jiān)控池BA-304圖紙；2.1.2.工程場地現(xiàn)場實際狀況；2.2技術(shù)法規(guī)、合用原則規(guī)范2.2.1.《中華人民共和國建筑法》；2.2.2.《中華人民共和國建筑質(zhì)量管理條例》；2.2.3.《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-；2.2.4.《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-；2.2.5.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）；2.2.6.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-；2.2.7.《石油化工混凝土水池工程及驗收規(guī)范》（SH/T3135-）2.2.8.《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934-）2.2.9.《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）2.2.10.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-）2.2.11.《工程測量規(guī)范》（GB50026-）2.2.12.《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）2.2.13.《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-）2.2.14.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）2.2.15.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-200）2.2.16.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-）3.施工辦法3.1.施工重要施工工序3.1.1.施工順序由于本工程施工工期急迫，雨水較多影響，可以采用大面積開挖施工辦法。先開挖廢水監(jiān)控池BA-304，然后再開挖閥井。土方開挖完驗收合格成后，爭取盡快做墊層，盡量避免被雨水浸泡，穿鐵路及電纜溝段施工，必要抓緊施工做到人停工不斷，提高施工進(jìn)度。3.1.2.重要施工工序場地平整→施工放線→施工圍護(hù)→打鋼管樁→機(jī)械挖土（間隔進(jìn)行插板）→人工挖土→打錨桿→插板→地基解決→基坑驗槽→澆筑砼墊層→池底綁扎鋼筋→池底支模板→池底澆筑砼→拆模→池壁綁扎鋼筋→池壁支模板→池壁澆筑砼→池頂支模板→池頂綁扎鋼筋→池頂澆筑砼→拆除模板→養(yǎng)護(hù)→試水→做防滲層→池壁抹灰→回填土。3.2.采用重要施工工藝3.2.1.3.2.1.1.本工程為方形地下水池構(gòu)筑物工程，施工圖紙擬定坐標(biāo)點是廢水監(jiān)控池BA-304東南角，廢水監(jiān)控池BA-304內(nèi)壁線交點坐標(biāo)點A=+1662.30,B=915.70，西北角水池內(nèi)壁交線點坐標(biāo)點A=+1671.50，B=+912.70,依照建設(shè)單位平面控制樁（場區(qū)平面定位控制樁），運用全站儀定出廢水監(jiān)控池BA-304及閥井四個角坐標(biāo)，同步引出控制樁，在控制樁周邊用混凝土做好護(hù)樁。3.2.1.2.設(shè)計規(guī)定水池頂面高程點為35.16m，依照場區(qū)高程控制樁，運用水準(zhǔn)儀把水池頂標(biāo)高打到水池四大角控制樁上。3.2.1.3.依照控制樁，撒出基坑開挖灰線，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)復(fù)測合格，方可下道工序施工。3.2.2.鋼管樁施工3.2.2.1.鋼管樁定位放線→打鋼管樁→鎖口梁施工→土方開挖→布置模板支護(hù)；3.2.2.2.依照測量放線及鋼管樁平面布置合理安排鉆機(jī)就位；3.2.2.3.按鋼管樁平面布置打入DN100mm、壁厚8mm鋼管樁（長6m,間距0.3m）；3.2.2.4.鋼管樁施工完畢后對鎖口梁進(jìn)行施工，混凝土采用C30。3.2.2.6.土方開挖后沿基坑四周布置木板支護(hù)擋土。3.2.3.土方工程施工土方工程開挖如遇地下管線、埋地電纜等設(shè)施、文物時，及時告知關(guān)于部門解決，保證安全狀況下才干施工，土方運送派專人看護(hù)、專人指揮，如遇車間運送車車輛進(jìn)入時優(yōu)先車間車輛。3.2.3.1.土方開挖工藝流程3.2.3.1.1.廢水監(jiān)控池BA-304及閥井土方開挖→做基底標(biāo)高樁→修邊和清基底3.2.3.1.2.跨鐵路排水管排水管定位放線→拆除鐵軌→土方開挖（同步焊接排水管并防腐解決和定位套管）→修邊和清基底→吊裝排水管→回填土→安裝路塹→安裝路軌3.2.3.2.水池基坑解決辦法3.2.3.2.1.廢水監(jiān)控池和閥井廢水監(jiān)控池和閥井基本底南面距原電纜溝只有1.0m，北距原有車間漏罐柱墩1.0m為了保證原電纜溝和原有車間漏罐柱墩,采用在電纜溝和原有車間漏罐柱墩水平距離0.4m處打入鋼管樁，東、西方向距墊層邊線水平距離1.5m處打入鋼管樁，鋼管樁間距不不不大于0.3m，樁長不不大于6m。為減輕鋼管樁側(cè)壓力,在樁外側(cè)挖土寬1m,深0.6～0.9m。3.2.3.2.2.先打樁后開挖土方，采用一臺反鏟挖掘機(jī)配合8臺自卸汽車挖土，從運送道路對面水池一角退向挖運土，土方必要運到約25公里外堆放場堆放，回填土?xí)r，汽車再從堆放場運土方回填。3.2.3.2.3.考慮雨季施工要做基坑排水，基坑底工作面東、西兩面各增長1.2m(涉及排水溝)，在池底基本墊層?xùn)|、西兩側(cè)各挖1條排水溝并各挖1個集水井，用來排放地下水及雨水。挖土放坡系數(shù)1：0.5。3.2.3.2.4.廢水監(jiān)控池由于廢水監(jiān)控池池基坑深度達(dá)到了3.6m，局部到達(dá)4.1m，應(yīng)對基坑開挖采用相應(yīng)辦法?；邮┕?，基坑坡面不得有雨水滲入，當(dāng)下雨時，需用塑料布蓋住基坑邊坡?；?xùn)|、西方向各設(shè)1條300×500排水溝及集水坑，集中排水，保持基坑內(nèi)無積水。3.2.3.3.在機(jī)械施工挖不到地方，人工配合隨時進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運到機(jī)械挖到地方,以便及時用機(jī)械挖走。3.2.3.4.基底標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀配合，并設(shè)水平樁控制，隨時進(jìn)行觀測，防止超挖。3.2.3.5.為保證基底持力層不受擾動，基底預(yù)留100mm厚土層改用人工清理，并爭取在當(dāng)天做墊層，加深某些人工挖土。3.2.3.6.基底清理整平后,由監(jiān)理組織基槽驗收。3.2.2.7.對定位原則樁、軸線引樁、原則水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并經(jīng)常復(fù)核定位樁及軸線引樁與否發(fā)生位移，水平標(biāo)高樁與否變動。3.2.4.基坑排水依照設(shè)計圖紙規(guī)定基坑土方開挖，不得超挖和擾動基土，并做好排水工作，不得浸泡基坑，且雨水池基坑開挖深達(dá)3.60m，局部達(dá)到4.10m。因而土方開挖期間做好施工排水辦法。基坑開挖完畢后，在坑底東、西兩側(cè)做排水明溝和集水井?；觾?nèi)積水流到排水溝匯集到集水井，用污水泵抽至基坑旁邊污水集水井，通過沉淀池后排放到廠區(qū)排水管網(wǎng)。排水明溝做法：溝截面300×300×400，溝底坡度1%。集水井做法：截水800×800×1000。排水溝、集水井、都要專人清理及看護(hù)。3.2.5.墊層施工:清理基本浮泥后，使用方木作墊層模板，用C20砼澆筑墊層。3.2.6穿鐵路排水管施工：3.2.6.1、運用坐標(biāo)測出管位置，并運用石灰畫出其位置。3.2.6.2、因穿越鐵路斷路時間規(guī)定緊（7天），在保證安全質(zhì)量前提下，采用持續(xù)施工辦法，即中午和晚上加班持續(xù)作業(yè)，做到人停工不斷，決心在7天內(nèi)完畢任務(wù)。3.2.6.3.待補(bǔ)充施工方案審批完畢，具備施工條件時，及時辦理施工作業(yè)票、動土票、封鎖告知書、火電票等，并積極與有關(guān)單位協(xié)調(diào)溝通貫徹。3.2.6.4.拆除兩條鐵路四根鐵軌，50噸吊車配合。人工清除枕木底花崗巖碎石。3.2.6.5.開挖鐵路管溝土方時，要一方面告知有關(guān)單位施工員及設(shè)備員和安全員到現(xiàn)場確認(rèn)，批準(zhǔn)后方可開挖，開挖時要小心開挖，不能傷及地下設(shè)施，如開挖時發(fā)現(xiàn)地下有異常狀況，要及時停止開挖，并及時向上級報告。3.2.6.6.開挖管溝，采用機(jī)械開挖，如遇不明物時改為人工開挖，長21m*寬1m挖到標(biāo)高，土方運距25km。3.2.6.7.在挖土同步按圖紙規(guī)定焊好從電纜溝到排水溝500mm排水鋼管，并用環(huán)煤瀝青做防腐厚度0.8mm,然后定位用Φ700mm管套好跨鐵路段。3.2.6.8.采用即時開挖，即時現(xiàn)澆C20墊層，即時鋪設(shè)排水管（采用50T起重機(jī)配合鋪設(shè)），即時回填路基級配砂石即花崗巖碎石滲中砂（比例1：1）、機(jī)械壓實。3.2.6.9.回鋪線路（50m），辦法如下：3.2.6.9.1.鋪道床前準(zhǔn)備工作:A.道碴材質(zhì)實驗：道碴開始鋪設(shè)前，必要進(jìn)行材質(zhì)實驗，底碴符合《鐵路道床底碴》TB—2897原則方可采用，面碴符合《鐵路碎石道碴》TB—2140中普通道碴原則方可采用。B.鋪道床前路基面檢查：在鋪設(shè)道床前，應(yīng)和甲方現(xiàn)場代表一起對路基面標(biāo)高、寬度、坡度、平整度以及路基邊坡進(jìn)行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定后填寫鋪軌前路基檢查證報甲方代表確認(rèn)后方可鋪設(shè)道床。3.2.6.9.2.鋪設(shè)道床：A.道床執(zhí)行鐵運分部、鐵路線路修理規(guī)則第3、2、1條關(guān)于規(guī)定原則。B.鋪設(shè)底碴：以線路中心樁、水平樁為碴帶走向及坡度順接原則，按設(shè)計厚度原則斷面人工攤鋪、一次成型、整平。C.鋪設(shè)面碴：先鋪第一層，按中心線整頓面碴，碴帶頂面平整，中間60cm寬拉成槽，標(biāo)高低于設(shè)計枕底5cm左右，以免導(dǎo)致落道，多余面碴存于路肩，待鋪軌后來填足石碴。3.2.6.9.3.鋪軌施工工藝及辦法:A.鋪枕：將混凝土枕回鋪在路基邊上，采用人力抬擺軌枕，在距線路中心一側(cè)混凝土枕長度一半處掛設(shè)間隔繩，抬擺軌枕對齊間隔繩擺放好。B.鋪軌：用人撥移鋼軌入槽就位，按規(guī)范預(yù)留軌縫并放置軌縫片，安裝魚尾板連接接頭。將軌枕方正，上好軌距擋鐵，擰緊螺帽，扭矩達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定。C.上碴整道：鋪軌后應(yīng)隨后上碴整道，先補(bǔ)足枕盒內(nèi)某些道碴，然后起道、方枕、竄碴、搗固道床，撥正軌道方向，回填清理道碴，穩(wěn)定軌道。D.起道：先校正一股軌面高程（曲線應(yīng)先校正內(nèi)股軌面），據(jù)此調(diào)節(jié)另一股軌面高程，左右均勻進(jìn)行，每次起道高不不不大于15cm。曲線外軌按關(guān)于規(guī)范設(shè)立超高。E.撥道與精調(diào)：縱向保證軌道中心線與線路中線一致，偏差不大于5cm，軌道方向直線遠(yuǎn)視順直，水平要保證起道至原有高程，找平小洼，校正軌道左右水平和先后高低，軌面高程按設(shè)計規(guī)定（含路基預(yù)加沉落量）容許偏差，使得兩股鋼軌面保持同一水平，目視平順。F.線路綜合整治：清理路肩上道碴，枕盒內(nèi)道碴按設(shè)計填夠，整頓道床邊坡，使其與設(shè)計相符。3.2.6.10.清理干凈施工現(xiàn)場及路軌間雜物。3.2.6.11.交工（中間）驗收、鐵路通車。3.2.7.電纜溝到廢水監(jiān)控池段排水管施工3.2.7.1.用挖掘機(jī)電纜溝兩側(cè)排水管土方。3.2.7.2.在電纜溝底部排水管位置1m范疇間距0.2m水平打入1條15#槽鋼（長1.2m），然后在電纜溝兩側(cè)垂直各打2條15#槽鋼（長1.5m），再在水平槽鋼底部（電纜溝）兩側(cè)各架入1條15#槽鋼（長1m）與垂直槽鋼焊接好。3.2.7.3.人工挖電纜溝槽鋼下土方。。3.2.7.4.現(xiàn)澆C20墊層100mm厚3.2.7.5.安裝電纜溝段排水管并和穿鐵路段焊接好，并做好防腐。3.2.7.6.回填土人工夯實。3.2.8.鋼筋工程施工3.2.8.1.鋼筋母材進(jìn)廠必要有相應(yīng)出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)廠時應(yīng)按爐批號及規(guī)格分批檢查，依照現(xiàn)行國標(biāo)對每批鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢查和其他專項檢查。3.2.8.2.本工程基本鋼筋采用鋼筋場集中制作，現(xiàn)場綁扎成形。為保證施工現(xiàn)場安全文明施工，用料隨運隨綁。若不能及時綁扎時應(yīng)分類堆放整潔，標(biāo)記清晰，同步防止鋼筋被銹蝕或被泥污染等。3.2.8.3.鋼筋料表嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行繪制，繪制完畢后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，保證鋼筋品種規(guī)格和尺寸對的數(shù)量齊全，料表單必要經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。3.2.8.4.鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋料表單上規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，制作時應(yīng)保證鋼筋平直無局部曲折，鋼筋表面干凈無油漬和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格型號掛牌分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳。3.2.8.5.鋼筋綁扎前先依照施工圖鋼筋間距劃好間距線然后再進(jìn)行綁，綁扎鋼筋規(guī)定橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距對的，綁扎不得有缺扣松扣現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制水泥砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相似水泥砂漿制成并預(yù)埋好綁絲綁在鋼筋上。墊塊大小為50mm×50mm，厚度和主筋保護(hù)層一至。池底板上層筋采用馬登筋承托，馬凳筋用與基本相似規(guī)格鋼筋制安，按@1000×1000mm進(jìn)行梅花形布置，避免踩踏變形。3.2.8.6.綁砂漿墊塊：底部鋼筋下砂漿墊塊，池底板墊塊厚度為40mm，間隔1m，池壁墊塊厚度為35㎜要與池壁鋼筋綁牢，間隔1m。3.2.8.7.池壁豎向受力鋼筋要與池底鋼筋綁扎定型牢固。池壁主筋要加撐鐵保證雙排鋼筋網(wǎng)片間距，撐鐵用Φ12鋼筋制做，間距500mm，梅花布置。3.2.8.8.廢水監(jiān)控池、閥井池底板和池壁各1次施工，留水平施工縫施工。3.2.8.9.廢水監(jiān)控池頂板鋼筋底部鋼筋下砂漿墊塊，池頂板墊塊厚度為30mm，間隔0.8m，池壁墊塊厚度為35㎜要與池壁鋼筋綁牢3.2.8.10.鋼筋驗收3.2.8.10.1.鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)立，符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。3.2.8.10.2.綁扎鋼筋缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)10％，且不應(yīng)集中。3.2.8.10.3.彎筋朝向?qū)Φ?，綁扎接頭符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長度均不不大于45d。3.2.8.10.4.箍筋數(shù)量符合設(shè)計規(guī)定，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定。3.2.8.10.5.焊接采用雙面搭接焊，焊縫表面平整，無凹陷，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。焊接接頭長度5d；鋼筋焊縫容許偏差：接頭處鋼筋軸線位移不不不大于0.1d，焊縫高度不不大于0.05d，焊縫寬度不不大于0.1d。3.2.9.止水鋼板施工辦法。3.2.9.1.止水鋼板固定按設(shè)計圖紙規(guī)定制作好330mm*3mm止水鋼板，止水鋼板位置擬定后，用墻體拉鉤筋暫時上下加快固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。3.2.9.2.止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm，雙面焊。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，第一遍施焊時，一方面在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直接上端，然后在從下端向中間施焊，第一遍完畢后及時將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。第二遍從下端開始施焊。3.2.9.3.止水鋼板定位筋設(shè)立沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ12鋼筋焊接；一端焊接再止水鋼板上，另一端焊接再剪力墻水平、豎立主筋上對其進(jìn)行定位，定位鋼筋間距為1500mm，兩端對稱設(shè)立。3.2.9.6.4.剪力墻拉筋設(shè)立由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊接后，在穿過止水鋼板拉筋處把拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋，作為拉筋補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。3.2.9.5.檢查驗收止水鋼板焊好后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查有無砂眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合規(guī)定進(jìn)行返工解決。3.2.10.模板工程施工3.2.10.1.本工程模板采用18mm厚膠合板，肋板采用50×100mm木楞組合成型支模。池底模板一次性支設(shè)，在距池底板頂300～500mm與池壁連接處留作水平施工縫，池壁施工一次性支設(shè)。3.2.10.2.池壁模板加固采用Φ12對拉螺桿（對拉桿中間要焊接60×60mm止水板）及3形扣件。距模板底200mm處設(shè)第一道對拉螺栓,往上間距500mm一道,沿周長方向500mm間距,梅花布置。3.2.10.3.安裝模板，池底、池壁、頂蓋，均由膠合板加木楞制成底模，用橫木頂撐，木斜撐，按設(shè)計規(guī)定設(shè)計搭接平整、斜面直面接口為平接，豎向、橫向方木截面必要達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定。3.2.10.4.模板安裝后，對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、池壁支模，按池底位置釘好壓腳扳，然后按分二次支模板來拼裝，兩側(cè)模板用止水螺絲拉桿來拉緊拉牢固，連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量原則規(guī)定。3.2.10.5.注意事項3.2.10.5.1.安裝模板和澆筑砼時，注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。3.2.10.5.2.模板接縫處接縫最大寬度不不不大于1.5mm3.2.7.5.模板拆除：除梁、池頂蓋強(qiáng)度達(dá)100%強(qiáng)度外，其她拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進(jìn)行。3.2.11.砼工程施工3.2.11.1.砼攪拌及供應(yīng)：采用商品砼，砼車運送到現(xiàn)場，采用泵車澆筑辦法施工。嚴(yán)格按抗?jié)B砼設(shè)計及技術(shù)規(guī)范規(guī)定選材和配比。3.2.11.2.池底及池壁，混凝土一次性持續(xù)澆筑而成，不留施工縫。池壁混凝土不留豎縫向施工縫，僅留水平施工縫。水平施工縫留置在距池底板上表面500mm處，用止水鋼板帶解決施工縫；澆筑池壁。池壁混至池頂，下料高度不不不大于600mm為宜。在澆筑池底板時，均從一方齊開始順序退向澆筑，為保證持續(xù)施工。3.2.11.3.澆筑之前應(yīng)先澆水沖洗基槽并潤濕模板。隨澆搗隨檢查模板牢固狀況，保證不變形。3.2.11.4.澆筑振搗3.2.11.4.1.池底板澆筑辦法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近。3.2.11.4.2.混凝土坍落度按設(shè)計規(guī)定不不不大于150mm。3.2.11.4.3.除了鋼筋稠密處（如池壁底筋等）采用斜向振搗外，其她部位均采用垂直振搗，振搗點距離為300-400㎜，插點距模板不不大于200㎜。3.2.11.4.4.在底板混凝土澆前，在施工縫處下止水鋼板帶。3.2.11.4.5.池壁混凝土澆筑為順向順序澆搗，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約60o左右，棒頭朝向邁進(jìn)方向，插棒間距以500mm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。3.2.11.4.6.池壁澆筑時要將混凝土泵車導(dǎo)管溜槽入模。注意混凝土澆筑厚度，分層厚度不準(zhǔn)超過有效長度，池壁要持續(xù)澆筑不得再留施工縫，砼振搗密實，無孔洞，無縫隙及夾渣層。3.2.11.4.7.在振搗時，要派專人看模、發(fā)現(xiàn)脹模移位等狀況時要及時解決，保證混凝土成型尺寸對的。3.2.11.4.8.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并加薄膜覆蓋，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。3.2.11.4.9.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。3.2.11.4.10.砼強(qiáng)度試塊，必要按每一工作臺班或每100m3做試塊兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。抗?jié)B試塊留置：池底留二組，池壁二組。3.2.12.腳手架搭設(shè)方案廢水監(jiān)控池施工時需要搭設(shè)腳手架作為施工操作平臺及材料運送平臺等。整個外架考慮采用落地式腳手架，立桿間距為1.5m，排距為1.2m，步距為1.8m，內(nèi)立桿距外墻面為500mm。在腳手架二端，轉(zhuǎn)角處及水平向每隔9m設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面成450~600角，剪刀撐搭接長度必要不不大于1.0m，用3只轉(zhuǎn)扎緊固。依照規(guī)范規(guī)定腳手架與建筑物設(shè)立剛性拉接結(jié)，拉接結(jié)采用在主體構(gòu)造混凝土埋設(shè)預(yù)埋件φ10圓鋼，采用φ48鋼管同預(yù)埋件焊接，再與外架立桿拉結(jié)。依照本工程實際狀況，外架垂直拉結(jié)點拉接每3.6m設(shè)立一種，水平拉結(jié)點沒4.5設(shè)立一種。在轉(zhuǎn)角處設(shè)立兩個拉結(jié)點，腳手架外側(cè)一周用安全網(wǎng)封閉。腳手架分段驗收合格后，方可投入使用。腳手架外側(cè)自第二步起，必要設(shè)1.2米高同材質(zhì)防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。頂排防護(hù)欄桿不不大于2道，高度分別為0.9米和1.3米。腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。腳手架拆除施工工藝：（1）.腳手架拆除工作應(yīng)按自上而下順序逐級拆除，不容許上、下兩層同步拆除、每層先拆除與構(gòu)造拉結(jié)桿件，拆完一層后再進(jìn)行下一層施工。（2）.每層拆除前應(yīng)先將此層外架上材料、垃圾等物品清除干凈，并將外架用拆除。（3）.拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立桿及剪刀撐。（4）.拆除過程中應(yīng)將已松開連接桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接桿件。（5）拆下桿配件，長于3m鋼管人工傳遞至地面，禁止向下拋擲。（6）在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)運作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作用。3.2.13.重要安全辦法由于南面為3號路重要交通道路，北面為車間，為了施工安全，采用彩鋼高1800mm，單幅寬900mm，幅間設(shè)立角鋼立柱，上部設(shè)角鋼（與彩鋼瓦顏色一致），將施工現(xiàn)場和鋼筋加工場從原有管架兩邊分開二邊分別管封閉圍護(hù)起來。3.2.13.1..依照施工現(xiàn)場平面圖對暫時圍擋進(jìn)行安裝定位（附圖如現(xiàn)場平面布置圖）3.2.13.2.圍擋原則：3.2.13.2.1.圍擋面材料重要采用彩鋼板，骨材采用腳手架鋼管骨架，鋼管強(qiáng)度必要符合有關(guān)原則規(guī)定。3.2.13.2.2.圍擋規(guī)格為每節(jié)長0.9米，高1.8米。圍欄之間采用鋼管扣件連接骨架立柱進(jìn)行連接，骨架立柱高1.8米。3.2.13.2.3.架管采用直徑φ48mm壁厚3.5mm鋼管，綁扎采用用直角扣件、十字扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件連接。3.2.13.3.圍欄固定圍欄固定采用骨架底部用鋼管打入土層固定。在每骨架柱位置，架鋼管斜撐，并在1米內(nèi)用短鋼管打入土層固定，與鋼管斜撐連接，圍欄間連接牢固保證正常施工過程中不發(fā)生傾斜。3.2.13.3..1暫時圍墻采用彩鋼板、鋼管搭設(shè)，鋼管間距4米，用短鋼管打入土中，保證牢固，外冒長度不不大于700，上部立桿與其連接。上下位置設(shè)立水平鋼管，下部離地250、上部250位置。3.2.13.3.2.每一立桿背后用斜鋼管支撐，斜鋼管與立桿形成60度角。3.2.13.3.3.彩鋼板高2米，顏色統(tǒng)一為藍(lán)色，藍(lán)色朝外，每塊彩鋼板連接處無縫隙。3.2.13.4.圍欄維護(hù)圍擋安全作用發(fā)揮以及良好外部形象體現(xiàn)核心在于尋常維護(hù)。安排一組人員進(jìn)行維護(hù)。尋常維護(hù)涉及：風(fēng)吹倒及時恢復(fù)，破損維修，對污染部位進(jìn)行清潔。人員分別安排1名安全員帶領(lǐng)2名維護(hù)工人進(jìn)行巡邏維護(hù)。在夜間施工期間以及特殊天氣期間增派人員進(jìn)行巡邏維護(hù)，保證安全。3.2.14.基本施工階段防雨措施考慮到茂名處在亞熱帶地區(qū)，降水比較集中，雨季重要在4~8月，為了保證工程不受影響，擬采用如下辦法：3.2.12.1.基坑?xùn)|、西方向砌筑排水，作為普通狀況下?lián)跛O(shè)施：配備足夠數(shù)量草包，緊急對基周邊做圍堰，防止地面水大量流入基坑內(nèi)；3.2.12.2.施工現(xiàn)場倉庫配備足夠數(shù)量潛水泵，泥漿泵;3.2.12.3.及時獲取天氣信息，預(yù)先作好準(zhǔn)備工作；3.2.12.4.在現(xiàn)場進(jìn)行平面布置時，考慮恰當(dāng)加大明排系統(tǒng)能力，并加強(qiáng)管理保持其暢通；3.2.14.回填土施工3.2.14.1.按設(shè)計規(guī)定試水合格后才干回填土。3.2.14.2.土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實分層夯實，回填厚度不超過25㎝，壓實度為0.9。3.2.14.3.填土施工結(jié)束后，檢查標(biāo)高及壓實限度。4.重要資源需求籌劃4.1.重要機(jī)具籌劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC-200臺12鋼筋切斷機(jī)DYQ-32臺13鋼筋彎曲機(jī)GJBT40B臺14砂輪切割機(jī)G-2臺15電焊機(jī)BX-33臺26氬弧焊BXI-630臺17鋸板機(jī)ZH-V臺28潛水泵QYB-36臺29手推車40×70輛510自卸車東風(fēng)輛811電動打夯機(jī)臺213全站儀臺114水準(zhǔn)儀S2臺115吊車50T臺116起道機(jī)臺417撥道器臺418大錘把919撬棍條620鐵筆條1221鎬頭把1222鐵鏟把2423石碴耙把824活動板手把1225套銅板手把1826抬鋼軌卡付827抬混凝土軌枕卡付1628木杠條1229軌距尺把230紅黃信號旗付231施工牌個232停車牌個233軌道摩托吊車臺134軌道摩托車臺135軌道平板車個336割軌機(jī)臺137鋼軌鉆孔機(jī)臺138機(jī)動振動搗固機(jī)臺124.2.勞動力需要量籌劃表工種名稱最高人數(shù)勞動力分工及配備土方工8配合土方開挖，及土方回填，支護(hù)坡板鋼筋工10鋼筋下料、綁扎、焊接木工25模板安裝、拆除混凝土工10灌溉混凝土其她工8安裝、預(yù)制扳、雜工5.質(zhì)量原則和保證辦法5.1.工程質(zhì)量保證辦法我司通過IS09001質(zhì)量保證體系認(rèn)證，在本工程中，嚴(yán)格按照該質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量施工管理。5.1.1.⑴工程質(zhì)量符合設(shè)計圖紙及關(guān)于原則規(guī)范規(guī)定，工程質(zhì)量達(dá)到國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范原則，單位工程合格率100%，焊縫檢測一次合格率96%以上，投料試車一次成功。⑵重要質(zhì)量指標(biāo)為：①基本幾何尺寸、鋼筋綁扎和砼澆筑合格率100％。②焊接焊縫一次合格率96％以上（以拍片計算），不容許第二次返修。③防腐施工一次合格率99％以上。④陰極保護(hù)測試一次合格率99％以上。⑤各類管線閥門安裝合格率和對位率100％。⑥各單元等工程一次合格率90％，最后合格率100％。⑦機(jī)電設(shè)備試運一次成功。⑧單位工程合格率100%，試運投產(chǎn)一次成功。5.1.2.5.1.2.1.項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對質(zhì)量工作進(jìn)行全面管理。5.1.2.2.建立由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員和班組兼職質(zhì)檢員構(gòu)成質(zhì)量檢查管理體系，單位工程由我公司委派項目工程師負(fù)總責(zé)，分部工程由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，各分項工程由班組兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。每道工序嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，三級質(zhì)檢制度。三檢制即：自檢、互檢及交接檢。三級質(zhì)檢為：班組質(zhì)檢員檢，專職質(zhì)安員復(fù)檢，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人核心部位抽檢。把質(zhì)量問題消滅于作業(yè)之中。達(dá)到用辦法保證工程質(zhì)量達(dá)到國家優(yōu)良原則目。5.1.2.3.工程質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：何東林項目經(jīng)理：何東林技術(shù)負(fù)責(zé)人：任富川川項目副經(jīng)理：李昌商務(wù)管理：張莉紅安全負(fù)責(zé)人：李蓉技術(shù)負(fù)責(zé)人：任富川川項目副經(jīng)理：李昌商務(wù)管理：張莉紅安全負(fù)責(zé)人：李蓉資料員造價員材料員電氣施工員管道施工員設(shè)備施工員土建施工員質(zhì)量員監(jiān)護(hù)員安全員資料員造價員材料員電氣施工員管道施工員設(shè)備施工員土建施工員質(zhì)量員監(jiān)護(hù)員安全員5.1.3.管理制度5.1.3.1.施工組織設(shè)計方案審批制度施工組織設(shè)計方案制后上報公司，批準(zhǔn)后應(yīng)按批準(zhǔn)施工組織設(shè)計方案嚴(yán)格遵循執(zhí)行。5.1.3.2.技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度技術(shù)復(fù)核由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。技術(shù)復(fù)核后將填寫《分某些項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。隱蔽工程驗收要及時報驗，會同監(jiān)理代表、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位，共同檢查確認(rèn)后方可隱蔽。驗收成果必要填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為工程檔案資料保存。5.1.3.3.技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量交底采用書面確認(rèn)形式，詳細(xì)可分如下幾方面：5.1.3.3.1.當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必要組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，組織技術(shù)交底。5.1.3.3.2.施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。5.1.3.3.3.要本著誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員）在安排施工任務(wù)同步，必要對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必要做到交底不明確不上崗。5.1.3.4.分某些項工程質(zhì)量檢查批制度5.1.3.4.1.分項工程施工過程中，各分管工程施工員必要督促班組做好檢查批工作，保證當(dāng)天問題當(dāng)開整治完畢。5.1.3.4.2.分項工程施工完畢后，由質(zhì)檢員組織組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評估工作，并填寫分項工程質(zhì)量評估表交項目經(jīng)理確認(rèn)。5.1.3.4.3.項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。5.1.3.4.4.半成品、原材料檢查制度對工程所用材料進(jìn)行檢查、驗收、所有施工用鋼材、水泥等必要有質(zhì)量合格證、闡明書隨貨而行，水泥每次有批號，鋼材每次有爐號。水泥進(jìn)料首要依照施工需要，水泥使用存儲時間不能過長（不超過3年月），以免水泥回潮影響工程質(zhì)量。5.1.3.4.5.資料管理制度加強(qiáng)工程資料收集管理工作，做好尋常施工日記記錄，并設(shè)專職資料員進(jìn)行隱蔽工程驗收資料和設(shè)計更改等資料收集整頓，保證資料齊全和精確，可按規(guī)定編制竣工資料。5.1.4.施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制5.1.4.1.認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識教誨，以“質(zhì)量是公司生命”為主題，宣講質(zhì)量重要性，將質(zhì)量意識貫穿徹到每個施工人員頭腦中。5.1.4.2.優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)施工技術(shù)工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力。對總體籌劃要有周全，細(xì)致安排，對施工中易遇到技術(shù)問題要有詳細(xì)針對性辦法。5.1.4.3.由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集關(guān)于部門技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作，并定期組織學(xué)習(xí)關(guān)于施工規(guī)范和驗評原則。5.1.4.4.建立由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)成有效質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹貫徹技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制和各項技術(shù)質(zhì)量管理制度。5.1.4.5.減少材料在運送、裝卸過程中損傷，從材料出廠到材料最后使用，其中每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。5.1.4.6.合理選取施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)。5.1.4.7.嚴(yán)格執(zhí)行公司施工技術(shù)質(zhì)量管理制度，明確各級人員崗位責(zé)任，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。5.1.5.施工過程質(zhì)量控制5.1.5.1.控制定位放線、預(yù)檢復(fù)核、材質(zhì)檢查、成品保護(hù)等關(guān)。5.1.5.2.堅持三檢制、樣板制、掛牌制等行之有效辦法，在核心工種、工序選派公司范疇內(nèi)較有技術(shù)權(quán)威工程師指引把關(guān)。5.1.5.3.嚴(yán)格按施工程序及工藝原則施工，不蠻干不湊合，加強(qiáng)工序交接與成品保護(hù)工作，以求一次成優(yōu)。5.1.5.4.基本施工地基解決時，方案要先進(jìn)，既要考慮到工期，又要考慮到質(zhì)量。5.1.5.5.保證鋼筋位置精確，使用預(yù)制水泥砂漿墊塊，在保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計規(guī)定。5.1.5.6.嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定施工，安裝模板現(xiàn)澆砼前，要清凈建筑垃圾，用水沖洗。5.1.5.7.按設(shè)計圖紙砼強(qiáng)度級別，經(jīng)實驗后擬定配合比，澆搗砼時，施工員、質(zhì)檢員跟班檢查監(jiān)督，使砼配合比、水灰比、坍落度控制在最佳狀態(tài)。并及時告知關(guān)于人員采用插式振動棒或平板振動器振搗均勻密實。防止?fàn)€底、蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷。做好試件抽檢、送檢工作。梁板、壁、頂板養(yǎng)護(hù)期不少于14晝夜。5.1.5.8.搗制砼時，成立木工班、鐵工班派員值班制，及時糾正鋼筋移位及模板變形突發(fā)狀況。5.2.質(zhì)量控制點程建設(shè)項目A、B級質(zhì)量控制點序號工程質(zhì)量控制點級別備注一土方工程1工程定位（高程）測量B2人工普通地基驗槽（坑）天然及重要地基驗槽（坑）驗收BA天然地基為A3檢查回填土壓實密度B二建筑工程1驗證材料、半成品和成品合格證書及材料實驗報告B2審定混凝土試塊實驗報告及質(zhì)量評估記錄B3工程定位測量驗收B4人工普通地基驗槽（坑）天然及重要地基驗槽（坑）驗收BA天然地基為A5基本復(fù)測B6檢查鋼筋綁扎質(zhì)量驗收A7檢查鋼筋綁扎焊接狀況驗收A8檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞位置B9防水工程質(zhì)量檢查驗收A10防腐工程施工B11沉降觀測B12隱蔽工程檢查驗收A13重要分部工程驗收A14重要單位工程驗收A十四給排水工程1工程定位測量B2焊工資質(zhì)審查A3焊接工藝評估B4管溝復(fù)測B5檢查管道除銹B6防腐工程施工B7防腐絕緣層電火花檢測B8管道回填之前檢查A9管道焊接檢查（含無損探傷）B10井室砌筑（閥門井）B11地下管道水壓實驗驗收A12檢查回填土壓實密度B13隱蔽工程檢查驗收A14重要分部工程驗收A15重要單位工程驗收A注：A級由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、項目部三方進(jìn)行共檢，B級由業(yè)主、監(jiān)理、項目部雙方進(jìn)行共檢，C級由項目部進(jìn)行自檢6.HSE管理辦法建立強(qiáng)有力HSE管理體系，開展全員安全教誨，以提高全員安全技術(shù)素質(zhì)，以強(qiáng)化安全意識為中心，抓好施工全過程安全管理基本工作，從項目經(jīng)理到施工班組，層層訂立《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將各項事故指標(biāo)、控制對策、安全辦法橫向開展，層層貫徹。1）.所有施工人員在施工前必要進(jìn)行入廠三級安全教誨，并與鐵運分部生產(chǎn)安全科、工務(wù)車間訂安全承諾書后方進(jìn)行施工作業(yè)。2）.施工隊設(shè)定專職人員作好安全工作，并到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3）.施工前要發(fā)動全體施工人員貫徹施工籌劃、安全辦法，合理安排人力、設(shè)備使用。備齊防護(hù)信號旗、停車牌，辦好封鎖手續(xù)。4）.在對既有線路進(jìn)行拆除前，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須向工業(yè)站調(diào)度（2242409）請示，保證該線路達(dá)到拆除條件后方可拆除。5）.施工中要隨時掌握好進(jìn)度和質(zhì)量及時消除不安全因素。6）.鐵路施工是多人在一起作業(yè)工作，應(yīng)統(tǒng)一指揮，互相間應(yīng)保持一定安全距離，防止工具碰傷人，分組人工搗固或挖道床時，先后距離應(yīng)不不大于3根軌枕。使用橇棍時，橇棍應(yīng)插牢，防止甩撬棍時傷手。多人抬軌枕、抬鋼軌時要協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。7）.嚴(yán)格遵守《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》，施工時設(shè)專人防護(hù)。防護(hù)人員由指定、通過考試合格鐵路職工擔(dān)任。8）.施工前對地下管線、電纜設(shè)施位置予以確認(rèn)，擬定施工范疇，制定防護(hù)辦法，經(jīng)機(jī)動管理部門批準(zhǔn)后方可施工。9）.軌道吊車嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，吊機(jī)吊物時，禁止手套接鋼絲繩，禁止施工人員站在吊物底下。10）.線路封鎖四周用Φ57鋼管及標(biāo)記帶環(huán)繞一米高，防止閑雜人員進(jìn)入，夜間安裝紅色警示燈。施工時，建設(shè)單位及施工單位要有監(jiān)護(hù)人在施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 11）.執(zhí)行茂石化公司《安全生產(chǎn)管理原則》關(guān)于規(guī)定和四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司HSE“管理手冊”和“程序文獻(xiàn)”、健全項目施工安全管理體系。12）.強(qiáng)化現(xiàn)場施工安全防護(hù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工前辦理好有關(guān)各種作業(yè)票證。 13）.按茂名石化公司管理規(guī)定執(zhí)行,定期檢查維護(hù)機(jī)械設(shè)備，禁止設(shè)備帶病。 14）.設(shè)備要由專職人員操作，禁止其她人員隨意使用、操作。 15）.施工用電由專職電工負(fù)責(zé)。禁止其她人員亂拉亂接。 16）.特殊工種人員（電工、電焊工、架工、機(jī)駕工、起重工等）需持證上崗。 17）.進(jìn)入施工現(xiàn)場需穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽、高空作業(yè)要戴好安全帶，禁止高空擲物。 18).嚴(yán)格遵守安全用火制度，做好施工現(xiàn)場安全用火及防火工作，施工現(xiàn)場配備兩個滅火器。 19）.要做到文明施工，機(jī)具、材料擺放整潔，工完場清。20）.風(fēng)險評價與控制辦法（見附表） 6.1HSE管理方針、目的：6.1.1.6.1.2.6.2.《施工安全技術(shù)規(guī)程管理原則》規(guī)定。6.2.1.施工人員應(yīng)對的使用勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行茂名石化公司QG/MPCC13.15—6.2.2.嚴(yán)格執(zhí)行茂石化公司QC/MPCC13—6.3.安全技術(shù)辦法6.3.1.6.3.2.6.3.3.工程開工前，請茂名分公司煉油廠區(qū)清污分流及風(fēng)險事故水池改造6.3.4.6.3.5.6.3.6.6.3.7.6.3.8.6.3.9.6.3.10.明確劃分動火作業(yè)區(qū)域。按規(guī)定辦理動火票，貫徹健全辦法，設(shè)立專職看火人員并配備有效滅火器具，堅決須做到“三不動火”6.3.11施工用電線不準(zhǔn)隨處亂拉，所有電器及設(shè)備用電應(yīng)一機(jī)一閘，禁止一閘多機(jī)，總配電箱應(yīng)設(shè)立接地安全裝置，分電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有漏電開關(guān)，以保證安全施工。6.3.12.暫時用電采用TN—6.4.HSE管理組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理何東林 項目部HSE負(fù)責(zé)人 安監(jiān)站負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人李蓉供應(yīng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人任富川 安全負(fù)責(zé)人李蓉供應(yīng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人任富川 施工隊負(fù)責(zé)人：施工隊負(fù)責(zé)人：7.質(zhì)量記錄（表略）7.1.《開工報告》GD2207.2.《單位工程坐標(biāo)定位測量記錄》GD23010027.3.《分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡》GD23010037.4.《地基基槽開挖施工檢查記錄》GD23010307.5.《地基基槽回填施工檢查記錄》GD2310317.6.《隱蔽工程質(zhì)量驗收登記表》GD23010647.7.《砼施工工程檢查批質(zhì)量驗收記錄》GD24010558.安全生產(chǎn)、文明施工辦法工程文明施工不但關(guān)系到公司名譽(yù)問題，并且對該工程建設(shè)形象影響甚大，因此咱們承諾，將嚴(yán)格按照茂名市建設(shè)工程文明施工原則進(jìn)行施工。針對工程場地狀況及周邊環(huán)境，結(jié)合省市建委頒發(fā)文明施工原則，咱們在文明施工方面規(guī)劃如下：8.1.加強(qiáng)文明施工管理力度把工程文明施工納入項目班子統(tǒng)一管理，設(shè)專職文明施工監(jiān)督管理員，建立文明施工責(zé)任制度，并設(shè)立文明施工懲罰制度，層層貫徹文明施工責(zé)任，責(zé)任到位，責(zé)任到人。8.2.加大文明施工硬件投入為了提高文明施工水平，使文明施工上新臺階，在下列方面咱們做法是：8.2.1.必要依照場地實際合理布置，設(shè)施設(shè)備按場地布圖規(guī)定設(shè)立堆放，并隨施工構(gòu)造不同階段進(jìn)行場地和調(diào)節(jié)。8.2.2.依照工程實際狀況，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，提前鋪路，設(shè)立排水溝，為施工期間創(chuàng)造一種良好環(huán)境，道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落物，建筑物周邊應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清靜；施工場地運用地形實行封閉，場內(nèi)掛齊安全和文明施工標(biāo)語牌，水電線路搭設(shè)井然有序；場地平整不積水，無散落“五頭”、“五底“及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必要集中堆放，及時解決。8.2.3.班組必要做好操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運營等辦法。有考核制度；定期檢查評分考核，成績上牌分布。8.2.4.施工設(shè)施設(shè)備集中堆放整潔。鋼模板成對放穩(wěn)，角度對的；零配件分類分規(guī)格，集中存儲，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂、不作它用。8.2.5.鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放、整潔成線；木制品防雨、防潮、防水、埋件鐵件，分類集中，分格不亂，堆放整潔；特殊材料均要按保管規(guī)定，加強(qiáng)管理，分門別類，堆放整潔。8.3.合理、科學(xué)地組織施工工程按項目法施工，并嚴(yán)格執(zhí)行公司通過認(rèn)證IS09001：質(zhì)量體系，精心組織、精心施工。在項目班子安排上，咱們將挑選經(jīng)驗豐富、管理得力項目經(jīng)理、主辦施工員、施工員、質(zhì)安員等構(gòu)成項目管理班子，同步配備電腦，選用最新項目管理軟件對工程各項資源配備進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化，使文明施工有條不紊地進(jìn)行，做到不擾民，不進(jìn)行超強(qiáng)度趕工期。8.4.現(xiàn)場文明施工管理文明施工是指施工場地整潔、衛(wèi)生、施工組織科學(xué)、施工程序合理一種活動。實現(xiàn)文明施工，不但要著重做好現(xiàn)場場容、場貌管理工作，并且要相應(yīng)做好現(xiàn)場材料、機(jī)械、安全、技術(shù)、保衛(wèi)和消防衛(wèi)生等方面和管理工作。8.4.1.a.建立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)責(zé)任制。b.安全生產(chǎn)教誨。現(xiàn)場設(shè)立安全教誨室，對新進(jìn)場工人和掉換工種職工進(jìn)行安全教誨和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)證方給上崗，做到持證上崗。b.1所有參加施工職工，均通過安全知識和安全技能教誨培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。b.2工程開工之前組織全體參建人員參加入場安全教誨，以使全體職工理解并遵守業(yè)主單位安全規(guī)章制度及現(xiàn)場狀況。b3.運用“周一安全活動”和“班前安全發(fā)言”等形式，評估工作中危險因素，布置對策，學(xué)習(xí)安全知識，進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，提高安全防護(hù)水平。b.4.開展經(jīng)常性安全教誨活動。b.5.對暫時用工進(jìn)行“入廠安全教誨”，考核合格后方可上崗。c.建立安全技術(shù)辦法交底制度。工程開工前，工程負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工辦法、安全技術(shù)辦法等狀況做詳細(xì)交底；分項、分部工程開工前，施工員要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底；班組長每天要向工人進(jìn)行施工規(guī)定、作業(yè)環(huán)境安全交底。安全交底以安全交底單形式進(jìn)行書面交底，并作為安全資料進(jìn)行歸檔。d.各分部、分項工程施工前，應(yīng)詳細(xì)編制施工安全防護(hù)技術(shù)辦法，保證安全施工。8.4.3.現(xiàn)場消防工作a.成立以項目經(jīng)理為組長，安全負(fù)責(zé)人為副組長消防管理小組。b.現(xiàn)場要有明顯防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次防火教誨，定期進(jìn)行防火檢查，建立防火工作檔案。c.使用電氣設(shè)備和易燃爆物品，必要嚴(yán)格防火辦法，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，保證施工安全。d.施工材料堆放、保管應(yīng)符合防火安全規(guī)定。e.設(shè)立消防用水管網(wǎng)。地面設(shè)立簡易消防栓，設(shè)立一種消防栓，并配備滅火器。8.4.4搶險應(yīng)急組織安排及工作流程8.4.4.1.依照施工工藝實際狀況，我部擬定了由項目經(jīng)理牽頭應(yīng)急搶險小組。并認(rèn)真組織了對高處作業(yè)等危險源和環(huán)境因素辨認(rèn)和評價，制定本項目發(fā)生緊急狀況或事故應(yīng)急辦法，對廣大員工開展應(yīng)急知識教誨和應(yīng)急演習(xí)，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件導(dǎo)致?lián)p害和不良影響應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖 危險源及環(huán)境因素辯識、評價 編制搶險應(yīng)急預(yù)案 成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組 不發(fā)生織搶險隊伍 相應(yīng)急預(yù)案評審、修訂 配備應(yīng)急物資、設(shè)備發(fā)生定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn) 實行應(yīng)急預(yù)案8.4.4.2.突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備8.4.4.3.成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工8.4.4.3.1.應(yīng)急指揮部地點：項目部HSE管理部8.4.4.3.2.應(yīng)急指揮部成員及聯(lián)系電話：組長：項目經(jīng)理何東林副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人任富川成員HSE管理部 各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人救援電話：.茂石化醫(yī)院救援電話：2233120；.茂名市救援電話：120.茂名石化公司消防隊火警電話：2233119;8.4.5.組建搶險隊，進(jìn)行應(yīng)急知識教誨培訓(xùn)項目部組建搶險隊，隊長何東林，副隊長李昌。發(fā)現(xiàn)險情時一方面搶險隊進(jìn)行搶險，需用較多人時可由各工班進(jìn)行匯集，對搶險隊和項目部所有人員均進(jìn)行針對性應(yīng)急知識培訓(xùn)。8.4.6.進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)，提高應(yīng)急救援能力為了在浮現(xiàn)險情時解決迅速，項目部對預(yù)設(shè)險情進(jìn)行實地演習(xí)，由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織安排，使所有人員參加其中，并填寫應(yīng)急演習(xí)登記表，記錄演習(xí)內(nèi)容，人員分工，方案及解決程序等8.4.7.緊急狀況發(fā)生和上報程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料需要緊急搶險解決危險時，應(yīng)迅速逐級上報，順序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由抽安部負(fù)責(zé)收集、記錄、整頓緊急狀況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急狀況解決會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物質(zhì)等實行緊急急救和向上級報告。事故解決依照事故大小狀況來擬定，如果事故特別小，可以依照上級批示可以由施工單位自行直接解決，如果事故較大或施工單位解決不了可以由施工單位向建設(shè)單位主管部門請示，啟動建設(shè)單位救援預(yù)案，建設(shè)單位救援預(yù)案如果仍不能解決則由建設(shè)單位辦公室向政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。值班制度：實行晝夜值班制，項目部值班人員和時間如下：08：00~18：0018：00~08：00緊急狀況發(fā)生后，現(xiàn)場要組織好警戒和疏散工作，保護(hù)好現(xiàn)場，及時急救傷員和財產(chǎn)并由在現(xiàn)場項目部最高負(fù)責(zé)人指揮，在三分鐘內(nèi)電話通報到值班室，重要闡明緊急狀況性質(zhì)，地點，發(fā)生時間：有無傷亡事故，與否需要排救護(hù)車，消防車或警力到現(xiàn)場實行搶險工作，如需要可以直接撥打2233120、2233119等求救電話。值班人員在接到緊急狀況報告后要在2分鐘內(nèi)將狀況報告到緊急狀況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組在組長討論后在最短時間內(nèi)發(fā)出如何解決現(xiàn)場指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行急救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上級關(guān)于部門報告狀況。遇到緊急狀況，全體職工應(yīng)特事特辦，急事急辦，積極積極投入到緊急狀況解決中去，各種設(shè)備、車輛、器材、物資等要統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必要堅決無條件服從組長或與有關(guān)單位建立迅速聯(lián)系通道，以便及時解決問題。9.工期保證9.1.工期控制9.1.1.采用日檢查辦法，每天對施工進(jìn)度籌劃進(jìn)行檢查，記錄期內(nèi)實際完畢和籌劃完畢量間偏差。9.1.2.合計完畢工程量，施工人員生產(chǎn)效率，與否有窩工現(xiàn)象存在，對收集到實際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)應(yīng)及時進(jìn)行分析，分析進(jìn)度偏差狀況及影響進(jìn)度因素，判斷對工期影響限度，并報現(xiàn)場經(jīng)理處置。9.1.3.現(xiàn)場管理依照施工進(jìn)度報告，制定必要調(diào)節(jié)辦法，并及時發(fā)布進(jìn)度調(diào)節(jié)籌劃調(diào)度令，保證項目進(jìn)度按籌劃進(jìn)度實行。詳細(xì)調(diào)節(jié)辦法如下：9.1.3.1.增長該工種作業(yè)人員，或采用倒班制，充分發(fā)揮設(shè)備能力；9.1.3.2.增長機(jī)械設(shè)備投入；9.2.工期保證辦法9.2.1.現(xiàn)場項目經(jīng)理部制定一套完整施工管理制度（涉及獎懲制度）；9.2.2.各有關(guān)工序交叉作業(yè)施工組織安排合理，工作協(xié)調(diào)得力，必要時進(jìn)行24小時持續(xù)倒班作業(yè)，以保證工期規(guī)定；9.2.3.投入全套施工設(shè)備要經(jīng)常檢修與保養(yǎng)，始終處在良好運營狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響工作；9.2.4.加強(qiáng)工序管理，實行倒排工期，節(jié)點控制，保證工作有序正常進(jìn)行；9.2.5.半成品及其他輔助原材料按籌劃及時供應(yīng)，并做好各項輔助保障工作。依照實際狀況廢水監(jiān)控池總工期控制為30天竣工.9.3.工期安排工期按排俱體如施工進(jìn)度籌劃。10．附施工現(xiàn)場平面布置圖11.鋼管樁平面布置圖12.施工進(jìn)度籌劃：1