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文檔簡介
大連市疏港路拓寬改造工程預(yù)制梁廠暫時工程施工方案編制單位:審批單位:編制人:審定負(fù)責(zé)人:審核人:審批人:編制日期:審批日期:目錄1、總體概述: 31.1編制范疇 31.2編制根據(jù) 31.3編制原則 32、工程概況 42.1工程概況 42.2氣象及水文特性 53、總體施工布置 63.1總體施工安排 63.2施工進(jìn)度安排 63.3重要人員 73.4勞動力安排 73.5核心施工構(gòu)造設(shè)計(jì) 84、重要暫時設(shè)施數(shù)量 94.1、預(yù)制梁生產(chǎn)區(qū)重要工程數(shù)量表 94.2、預(yù)制梁鋼筋加工區(qū)重要工程數(shù)量表 104.2、預(yù)制梁項(xiàng)目部重要工程數(shù)量表 115、暫時工程施工辦法 125.1、箱梁預(yù)制整體方案 125.2、箱梁預(yù)制廠規(guī)劃 125.3、梁廠平面布局設(shè)立 125.4、梁廠詳細(xì)布置 135.5、保溫及養(yǎng)生 156、資源配備 186.1、重要機(jī)械設(shè)備配備 186.2、重要測量辦公儀器 196.3、人員及勞動力配備 197、總平面規(guī)劃布置圖 208、施工總進(jìn)度籌劃及保證辦法 218.1施工總進(jìn)度籌劃 218.2施工進(jìn)度指標(biāo)和各分項(xiàng)工程工期安排 218.3施工進(jìn)度保證辦法 219、安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保辦法 249.1質(zhì)量保證辦法 249.2安全保障辦法 279.3環(huán)保辦法 319.4文明施工辦法 3110、技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比選 3210.1預(yù)制梁廠選址 3210.2施工方案比選 321、總體概述:1.1編制范疇本專項(xiàng)施工方案編制范疇為大連市疏港路拓寬改造工程鐵路某些預(yù)制梁梁廠臨建等施工內(nèi)容。1.2編制根據(jù)(1)國家關(guān)于方針政策、法律法規(guī),遼寧省、大連市地方政府關(guān)于規(guī)章制度、現(xiàn)行關(guān)于原則、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定等。(2)《大連市疏港路拓寬改造工程》圖紙等資料。(3)國家現(xiàn)行法規(guī)(4)現(xiàn)行關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收原則等。(5)我方施工能力、技術(shù)裝備、施工經(jīng)歷和近年來積累施工經(jīng)驗(yàn)。(6)現(xiàn)場調(diào)查資料。1.3編制原則嚴(yán)格遵守國家關(guān)于方針政策、法律法規(guī),遼寧省、大連市地方政府關(guān)于規(guī)章制度、現(xiàn)行關(guān)于原則、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定等。積極響應(yīng)和遵守招標(biāo)文獻(xiàn)中對安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等規(guī)定及施工合同條款,各項(xiàng)指標(biāo)控制同步進(jìn)行。妥善解決質(zhì)量、安全、工期、成本之間對立統(tǒng)一關(guān)系。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,將專業(yè)化施工與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員和大型專用設(shè)備優(yōu)勢,采用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)安排施工程序,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),組織持續(xù)均衡施工。綜合考慮各施工作業(yè)面施工條件及各專業(yè)工程施工特點(diǎn),合理安排施工順序,實(shí)現(xiàn)整體推動,均衡生產(chǎn)。突出重點(diǎn)項(xiàng)目和核心工序控制,保證重點(diǎn)同步突破工程難點(diǎn),對整個工程統(tǒng)籌組織,合理安排工序銜接。文明施工,注重環(huán)保,采用有效辦法控制污染,合理運(yùn)用土地資源。2、工程概況2.1工程概況大連市疏港路拓寬改造工程西起綠波橋,東至大連港,拓寬改造工程方案為向舊路南側(cè)拓寬,占用某些鐵路用地,將疏港路全線由雙向4車道改造為雙向8車道(基本路段),改造后原疏港路雙向四車道變?yōu)槲餍袉蜗蛩能嚨?,于舊路南側(cè)新建東行單向四車道道路及橋梁工程。工程主線全長約7.5km,其中道路長4.9km,橋梁長2.6km;匝道及輔助路長5.02km,其中道路長3.71km,橋梁長1.31km。同步對沿線香爐礁立交原某些轉(zhuǎn)向匝道、疏港路終點(diǎn)人字形立交等節(jié)點(diǎn)及某些地面道路進(jìn)行改建。本橋上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁構(gòu)造,每幅橋橫向由三片梁構(gòu)成,梁高2米,邊梁預(yù)制寬度為2.85m,中梁預(yù)制寬度為2.4m,濕接縫寬0.32m。預(yù)制箱梁跨中位置腹板厚0.20米,頂?shù)装搴?.18米;支點(diǎn)位置腹板厚0.32米。頂板厚0.18米、底板厚0.32米。重要工程量如下:預(yù)制梁數(shù)量表序號梁長數(shù)量1233225123306433354012典型橫斷面如下:2.2氣象及水文特性 大連市位于亞歐大陸東部、太平洋西海岸,地處北半球中緯度。市區(qū)三面環(huán)海,一面連接陸地,形成依山傍水自然地理環(huán)境。本區(qū)屬溫帶季風(fēng)氣候,并具備海洋影響特點(diǎn)。其重要特性是冬夏風(fēng)向明顯交替,影響整個氣候變化。冬季重要受蒙古及西伯利亞冷高壓控制,多為偏北季風(fēng),氣溫較低,降水少。夏季受太平洋副熱帶高壓控制,盛行東南季風(fēng),氣溫較高,降雨多。春、秋兩季則為過渡性變化氣候。在季風(fēng)氣候基本上并受海洋影響狀況下,本區(qū)氣候總特點(diǎn)是氣候溫和、四季分明,空氣濕潤,降水集中,風(fēng)力較大。3、總體施工布置由于本工程地處中心地帶,橋梁狀況比較復(fù)雜,考慮周邊為交通要道、鐵路正線及居民區(qū),施工場地局限及工期緊等狀況,經(jīng)場地面積、位置、運(yùn)距、工期等經(jīng)濟(jì)比選,預(yù)制梁廠擬選取距施工現(xiàn)場19Km外公司一冬季待建路基場地建設(shè),以保證現(xiàn)場施工生產(chǎn)。3.1總體施工安排依照項(xiàng)目部施工總體籌劃安排,梁場建設(shè)工期為即日起至11月14日,預(yù)制箱梁施工工期為60天,11月15日開始制梁,至1月15日完畢生產(chǎn)任務(wù)。3.2施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備、梁場建設(shè)、工裝設(shè)備:11月1日~11月14日;實(shí)驗(yàn)梁生產(chǎn):11月15日~11月20日;箱梁試生產(chǎn)、取證:11月20日~11月31日;箱梁正式投產(chǎn):12月1日~1月15日;箱梁供應(yīng):1月15日~4月15日;3.3重要人員項(xiàng)目部依照工程實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r,現(xiàn)已組織某些重要管理人員、作業(yè)人員和設(shè)備進(jìn)場投入到預(yù)制梁施工前期準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部擬投入施工人員及職務(wù)責(zé)任分工一覽表序號姓名擬任職務(wù)責(zé)任分工到場狀況備注1朱立明常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)梁廠施工全面工作已到場2姜樂總工程師主管施工技術(shù)及質(zhì)量工作已到場3賀明君副經(jīng)理主管現(xiàn)場施工任務(wù)已到場4孫鑫成本負(fù)責(zé)人主管施工成本控制已到場5蔡運(yùn)東項(xiàng)目安全總監(jiān)主管現(xiàn)場安全文明施工已到場6閆鳳棟物質(zhì)設(shè)備部長部門職責(zé):負(fù)責(zé)施工材料采購、運(yùn)送、保管和發(fā)放及現(xiàn)場合有機(jī)械設(shè)備尋常管理工作;已到場7唐寧技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底下達(dá),內(nèi)業(yè)資料收集整頓及完善;已到場8許新儒技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作,協(xié)調(diào)作業(yè)面人員、機(jī)械及材料,保證現(xiàn)場生產(chǎn);已到場協(xié)助其她技術(shù)工作9劉振宇技術(shù)員負(fù)責(zé)測量體系建立、導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制、尋常測量放樣工作;已到場協(xié)助其她技術(shù)工作3.4勞動力安排梁場勞動力安排設(shè)立:鋼筋工班、混凝土模板工班、張拉工班、養(yǎng)護(hù)工班等4個專業(yè)化工班,共計(jì)40人。其中鋼筋工班15人,重要負(fù)責(zé)梁體鋼筋加工、安裝、綁扎、就位等;混凝土模板工班15人,重要負(fù)責(zé)混凝土拌和站生產(chǎn)管理,梁體混凝土運(yùn)送、灌注、振搗、梁體養(yǎng)護(hù),注漿封錨、模板安裝修整、拆除、保養(yǎng)等;張拉工班5人,負(fù)責(zé)波紋管制作、預(yù)應(yīng)力筋安裝和張拉;養(yǎng)生工班5人,重要負(fù)責(zé)場箱梁冬季施工養(yǎng)生施工。3.5核心施工構(gòu)造設(shè)計(jì)由于本工程為大連市重點(diǎn)工程,工期壓力大,冬季施工等辦法,為保證公司形象、施工質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)投入,由于預(yù)制梁僅36片,擬選用一梁一臺座施工方案,保證施工生產(chǎn)進(jìn)度,減少吊裝設(shè)備投入,由于梁廠設(shè)立在待建路基上,路基存在縱坡,需考慮場地進(jìn)行整平解決,所有硬化,防止施工生產(chǎn)用水污染既有路基。如疏港路下部構(gòu)造施工影響架梁工期,存梁時間過長影響梁廠占用路基時間,路基施工需正常開展,施工中存在預(yù)制梁二次倒運(yùn)也許。4、重要暫時設(shè)施數(shù)量4.1、預(yù)制梁生產(chǎn)區(qū)重要工程數(shù)量表重要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1場地平整m25952240m*24.8m2土石方挖方m38074.8預(yù)制區(qū)寬24.8×開挖斷面225.6平+A施工便道2480方3場地鋪設(shè)砂礫m3725.210cm厚+臺座基本5952*0.1+1182*1.1*0.1(臺座下部為20cm厚,需加0.1m高)=725.24場地硬化C20砼m3681.1[(24.8+0.9×2每側(cè)加寬0.9m)*240-1182*1.095-(3-1.095)*4*72]*0.155施工便道m(xù)22576292.6m*8m-6.73*15.04/2+(39.4+6.87+24.81)*8/2+1.27*2.58/26便道鋪設(shè)砂礫m3257.62576*10cm7便道C20砼m3515.22576*20cm8臺座基本C15墊層m3129.41182m臺座總長*1.095m*10cm9臺座C30砼m3296.21182m臺座總長*0.895m*0.28m10臺座加強(qiáng)基本C30m3345.63m*4m*0.4m*72座11[5槽鋼t12.761182m*2*5.4kg/m123mm鋼板t24.911182m*0.895m*0.003m*7.85kg13橡膠條m23641182m*214Φ12mm臺座鋼筋t18.08150@150雙層,17kg/㎡*0.9*1182=18084kg15機(jī)械拆除砼路面(厚度15cm)m31434序號(4)+(7)+(20)+(29)16機(jī)械拆除鋼筋混凝土構(gòu)造m3775.7序號(8)+(9)+(10)+(21)17拆除鋼筋棚及臺座槽鋼t18.03序號(22)~(25)+(11)18機(jī)械平整場地㎡9928序號(1)+(5)+(19)+(28)4.2、預(yù)制梁鋼筋加工區(qū)重要工程數(shù)量表重要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注19場地平整m260030m*20m20場地硬化C20砼m36030m*20m*10cm厚21混凝土基本C20m34.50.5m*0.5m*1m*18個2212cm鋼管m1021.45t(14.216*102)238#槽鋼m1301.04t(8kg*130m)245#角鋼m2880.88t(3.059*288)25Φ16斜拉鋼筋t1.91202*1.5826彩鋼瓦m216016m*10m27彩鋼板m220852m*4m4.2、預(yù)制梁項(xiàng)目部重要工程數(shù)量表重要工程量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注28場地平整m272024m*30m29場地硬化C20砼m38010cm厚30集裝箱個612*3m31滅火器材套232滅火器個165、暫時工程施工辦法5.1、箱梁預(yù)制整體方案由于本工程地處中心地帶,橋梁狀況比較復(fù)雜,考慮周邊為交通要道、鐵路正線及居民區(qū),施工場地局限及工期緊等狀況,經(jīng)場地面積、位置、運(yùn)距、工期等經(jīng)濟(jì)比選,預(yù)制梁廠擬選取距施工現(xiàn)場19Km外公司一冬季停工路基場地建設(shè),以保證現(xiàn)場施工生產(chǎn)。5.2、箱梁預(yù)制廠規(guī)劃制梁場設(shè)立三個功能區(qū):辦公生活區(qū)、箱梁生產(chǎn)區(qū)、鋼筋加工區(qū)。生活辦公區(qū)按照辦公、生活區(qū)別置原則布置,辦公區(qū)內(nèi)涉及職能部門辦公室、接待室、會議室、實(shí)驗(yàn)室、材料庫等,生活區(qū)考慮公司職工和外協(xié)隊(duì)伍員工生活用房分開布置,公司職工生活區(qū)緊鄰辦公區(qū)。預(yù)制梁生產(chǎn)區(qū)設(shè)立制梁臺座36個;內(nèi)模整備臺座2個,頂板及底腹板鋼筋綁扎胎具各3個;鋼絞線存儲、下料區(qū)各1個,配電房1處,75t吊車兩臺。鋼筋加工區(qū)相應(yīng)制梁區(qū)設(shè)立,設(shè)立鋼筋原材料存儲場1處,鋼筋加工車間1個,鋼筋半成品存儲場1處,。詳細(xì)布置詳見附圖:梁場總體平面布置圖。5.3、梁廠平面布局設(shè)立梁場布局重要根據(jù)籌劃工期規(guī)定、預(yù)制箱梁總數(shù)量,并對起重能力、生產(chǎn)流水線以及材料堆放、生產(chǎn)配套設(shè)施綜合考慮來進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.3.1、場地解決由于箱梁預(yù)制梁場整體位于挖方段,且路基處在3.5%縱坡上,需考慮場地進(jìn)行填挖整平,鋪設(shè)砂礫墊層,將場地所有硬化,防止施工生產(chǎn)用水污染既有路基。地基解決分為兩步,一方面將箱梁制梁區(qū)別成5個區(qū)域調(diào)節(jié)整平,碾壓后再鋪設(shè)10cm砂礫墊層碾壓,然后將箱梁制梁區(qū)范疇整體硬化15cm厚度C20混凝土,場區(qū)硬化后,開始進(jìn)行制梁底座施工。5.3.2、場區(qū)道路由于場區(qū)內(nèi)吊車、運(yùn)梁車、運(yùn)料車、砼運(yùn)送車等均為重型設(shè)備,梁場場區(qū)道路路面寬度分別按8米設(shè)立,施工原則為鋪設(shè)10cm厚砂礫墊層后再鋪設(shè)20cm厚C20混凝土。5.3.3、施工用電及用水梁場內(nèi)施工用電供應(yīng)由地方供電所一臺315KVA變壓器供應(yīng),并配備1臺300KW發(fā)電機(jī),以保證正常施工生產(chǎn)、生活。用水采用水車?yán)绞奖WC現(xiàn)場生產(chǎn)。5.3.4、混凝土鑿除廢料、土石方外排現(xiàn)場場地平整土石方、預(yù)制梁結(jié)束后鑿除場地硬化、便道、臺座混凝土統(tǒng)一排放至10km外南關(guān)嶺廢礦坑處。5.4、梁廠詳細(xì)布置梁場設(shè)在工程路基段,需考慮整平后場地所有硬化,防止施工生產(chǎn)用水污染既有路基,梁廠毗鄰攪拌站,水、電、交通便利,并以便原材料進(jìn)場。依照箱梁構(gòu)造型式,考慮到模板數(shù)量、工期規(guī)定,初步設(shè)計(jì)制梁及存梁臺座數(shù)量為36個,詳細(xì)布置見平面布置圖。5.4.1、起重設(shè)備由于現(xiàn)場預(yù)制梁數(shù)量較小,不采用龍門吊等大型吊裝設(shè)備,擬配備兩臺75t吊車用于現(xiàn)場鋼筋吊裝、模板吊裝等施工,現(xiàn)場箱體吊裝擬選用兩臺130t吊車進(jìn)行吊裝運(yùn)梁施工。5.4.2、制梁臺座臺座底板為整體式底板,規(guī)定地基不會產(chǎn)生非均勻沉陷,底板必要光滑。臺座施工前,將基本換填下挖20cm填砂整平,隨后再硬化10cm厚度C15混凝土作為墊層,以保證制梁區(qū)域作為一種整體。因預(yù)應(yīng)力筋張拉后,梁體中段會拱起,導(dǎo)致兩端壓力增大,因而梁尾端部底模要具備足夠強(qiáng)度和剛度,以滿足使用規(guī)定。同步為防止張拉后臺座端部吃力較大,在臺座兩端部采用擴(kuò)大基本辦法。擴(kuò)大基本施工中機(jī)械開挖基坑時,輔以人工配合。開挖后,在基底做30cm厚度碎石墊層,并機(jī)械夯實(shí)。夯實(shí)后,再進(jìn)行混凝土施工。擴(kuò)大基本采用C30混凝土,長寬尺寸為3米×4米×0.4米,底部設(shè)立Φ12鋼筋網(wǎng)。制梁臺座為30cm厚度C30混凝土,寬度90cm,設(shè)立φ12鋼筋框架,并在其上鋪設(shè)3mm厚鋼板以保證預(yù)制箱梁混凝土預(yù)制效果。臺座兩端1.5米處預(yù)留起梁孔,長30cm,孔上蓋2cm厚鋼板,以保證臺座底面平整,臺座預(yù)留75mm拉桿孔,間距75cm,距臺座頂面9cm。為了保證橋梁平整,按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,在臺座中間向下設(shè)立反拱度。定位時需精準(zhǔn)定位,保證偏差范疇在±3mm以內(nèi)。5.4.3、梁區(qū)排水梁區(qū)混凝土墊層按照從東側(cè)向西側(cè)2%橫坡進(jìn)行解決,并在南北兩側(cè)各設(shè)排水溝一道,平均深度為30cm,寬30cm,以利于排水。排水溝上蓋鋼筋網(wǎng)以防砼掉入,制梁區(qū)設(shè)立寬度15cm,深度10cm排水溝。5.5、保溫及養(yǎng)生由于梁廠施工進(jìn)入冬季施工,箱梁養(yǎng)護(hù)采用棚架棉被覆蓋輔以熱風(fēng)炮,鍋爐蒸汽養(yǎng)生。結(jié)合現(xiàn)場一梁一臺座及現(xiàn)場施工速度,并結(jié)合工期考慮,擬選用1臺0.5t/h鍋爐蒸汽養(yǎng)生。5.5.1、保溫棚保溫棚構(gòu)造立柱擬選用Φ48mm鋼管焊接,頂棚選用Φ48mm鋼管加卡扣連接,立柱設(shè)立在兩片梁中心位置處,考慮蒸汽養(yǎng)生設(shè)備功率,擬兩片相鄰梁為一種單位進(jìn)行養(yǎng)生工作,同步也便于拆卸模板等施工,立柱下部在墊層施工時預(yù)埋立柱鋼套管,最后將立柱鋼管插入套管中加固,詳細(xì)構(gòu)造如下:立柱覆蓋擬選用保溫棉被覆蓋,由于預(yù)制梁施工期間屬于冬季施工,所有梁體都需覆蓋保溫,需配備18套養(yǎng)生棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)生施工,養(yǎng)生棉被搭接處長度保證1m以上,詳細(xì)形式下:5.5.2、蒸汽養(yǎng)生考慮現(xiàn)場施工進(jìn)度,擬選用一臺0.5t/h鍋爐提供蒸汽。蒸汽管道分為主管道和蒸汽支管道,蒸汽支管道用外徑20mm無縫鋼管,每根長依照梁長擬定,管道上打有小氣孔,氣孔每米一種,孔徑5mm,每片梁板兩側(cè)各布置兩道蒸汽支管道。主管道是用100mm無縫鋼管,沿預(yù)制梁端頭布設(shè)。主管道、支管道需用保溫材料進(jìn)行包裹,減少散熱,避免將人燙傷。詳細(xì)布置如下:6、資源配備6.1、重要機(jī)械設(shè)備配備設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途工藝設(shè)備外側(cè)模專業(yè)廠家設(shè)計(jì)40m套3梁體成型內(nèi)模4*6方鋼拼接套3梁體成型端模、封端模專業(yè)廠家設(shè)計(jì)40m套6梁體成型生產(chǎn)設(shè)備鋼筋切斷機(jī)臺2鋼筋成型數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋調(diào)直機(jī)臺2附著式振動器臺8砼振搗插入式振動器50、30臺各6鋼筋定位架自行設(shè)計(jì)臺2預(yù)應(yīng)力張拉數(shù)控張拉系統(tǒng)及配套設(shè)備臺4大循環(huán)壓漿系統(tǒng)及配套設(shè)備臺1孔道壓漿汽車吊機(jī)75T臺2立拆模汽車吊機(jī)130T臺2提梁運(yùn)梁車200t臺3箱梁運(yùn)送蒸汽機(jī)0.5t/h臺1養(yǎng)生發(fā)電機(jī)300KW臺1備用電源變壓器315KVA臺1梁場電源6.2、重要測量辦公儀器序號儀器設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注名稱1全站儀中緯1日本2年測量2水準(zhǔn)儀索佳C302國產(chǎn)3年測量3電腦聯(lián)想6國產(chǎn)4年辦公4打印機(jī)惠普2進(jìn)口2年辦公5復(fù)印機(jī)惠普2進(jìn)口2年辦公6電話步步高1深圳2年通訊7傳真電話1廣州2年通訊8辦公車輛長城2國產(chǎn)2年交通工具6.3、人員及勞動力配備梁場管理人員設(shè)立:設(shè)常務(wù)副經(jīng)理1人,總工程師1人,項(xiàng)目副經(jīng)理1人,配備成本部、安質(zhì)部、物資部、工程部。梁場勞動力安排設(shè)立:鋼筋工班、混凝土模板工班、張拉工班、配套工班、維修養(yǎng)護(hù)工班等5個專業(yè)化工班,共計(jì)40人。其中鋼筋工班15人,重要負(fù)責(zé)梁體鋼筋加工、安裝、綁扎、就位等;混凝土模板工班15人,重要負(fù)責(zé)混凝土拌和站生產(chǎn)管理,梁體混凝土運(yùn)送、灌注、振搗、梁體養(yǎng)護(hù),注漿封錨、模板安裝修整、拆除、保養(yǎng)等;張拉工班5人,負(fù)責(zé)波紋管制作、預(yù)應(yīng)力筋安裝和張拉;養(yǎng)生工班5人,重要負(fù)責(zé)場箱梁冬季施工養(yǎng)生施工。7、總平面規(guī)劃布置圖(見附圖)8、施工總進(jìn)度籌劃及保證辦法8.1施工總進(jìn)度籌劃依照項(xiàng)目部施工總體籌劃安排,梁場建設(shè)工期為即日起至11月14日,預(yù)制箱梁施工工期為60天,11月15日開始制梁,至1月15日完畢生產(chǎn)任務(wù)。8.2施工進(jìn)度指標(biāo)和各分項(xiàng)工程工期安排施工準(zhǔn)備、梁場建設(shè)、工裝設(shè)備:11月1日~11月14日;實(shí)驗(yàn)梁生產(chǎn):11月15日~11月20日;箱梁試生產(chǎn)、取證:11月20日~11月31日;箱梁正式投產(chǎn):12月1日~1月15日;箱梁供應(yīng):1月15日~4月15日;8.3施工進(jìn)度保證辦法5.3.1保證施工進(jìn)度組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,關(guān)于人員參加領(lǐng)導(dǎo)小組,健全崗位責(zé)任制,從組織上、制度上、防范辦法上保證總工期實(shí)現(xiàn)。工期保障體系框圖見下頁。5.3.2保證施工進(jìn)度重要辦法(1)超前準(zhǔn)備超前作好思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。對于重點(diǎn)和難點(diǎn)工程,有足夠技術(shù)儲備;有滿足擬投入重要機(jī)械設(shè)備;項(xiàng)當(dāng)前期人員作好進(jìn)場準(zhǔn)備。保證在最短時間內(nèi)進(jìn)場開展工作,保證進(jìn)場快、安點(diǎn)快和開工快,抓住有利施工季節(jié),為施工創(chuàng)造良好開端。(2)組建一種精干高效項(xiàng)目班子工期保證體系工期保證體系施工準(zhǔn)備管理保證技術(shù)保證環(huán)境及其他組建項(xiàng)目經(jīng)理部,投入精干施工隊(duì)伍做好現(xiàn)場調(diào)查,編制實(shí)行行施工組織設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場做好場地“三通一平”及大臨工作項(xiàng)目法施工管理,健全勉勵機(jī)制,提高工作效率周期檢查,動態(tài)控制施工進(jìn)度,調(diào)節(jié)施工作業(yè)貫徹執(zhí)行施工作業(yè)籌劃,層層分解,層層包保做好物資、設(shè)備采購、存儲、進(jìn)場等管理工作編制詳細(xì)年、季、月、旬施工工作籌劃運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),控制核心線路上工程施工進(jìn)度運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新辦法,提高施工進(jìn)度開展QC攻關(guān)活動,解決難點(diǎn),優(yōu)化施工方案配齊檢測設(shè)備,及時檢查,加快各道工序轉(zhuǎn)序采用恰當(dāng)辦法,減小惡劣氣候?qū)M(jìn)度影響合理調(diào)節(jié)各專業(yè)進(jìn)度,減少交叉作業(yè)影響協(xié)調(diào)好建設(shè)、監(jiān)理、分局各部門關(guān)系,保證工期工期保障體系框圖由具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn),長期主管生產(chǎn)人員擔(dān)任常務(wù)副經(jīng)理;選派經(jīng)驗(yàn)豐富、事業(yè)心強(qiáng)人員擔(dān)任本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人;選派長期在各個項(xiàng)目指揮崗位、且有豐富生產(chǎn)組織指揮經(jīng)驗(yàn)高職人員擔(dān)任經(jīng)理部各重要部門負(fù)責(zé)人和經(jīng)理部班子成員;挑選具備長期類似工程施工操作經(jīng)驗(yàn),較強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能青壯技工擔(dān)任重要工序操作手和工班技術(shù)骨干;安排年富力強(qiáng)有較強(qiáng)管理能力及業(yè)務(wù)能力技術(shù)人員構(gòu)成一線管理隊(duì)伍.配備足夠業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)檢、安檢、測量、實(shí)驗(yàn)工程師和各項(xiàng)業(yè)務(wù)主管,保證項(xiàng)目目的順利實(shí)行。(3)安排好分段平行流水作業(yè),組織均衡生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),對施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)管理。依照招標(biāo)文獻(xiàn)和合同規(guī)定編制好實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì),不斷優(yōu)化施工方案和網(wǎng)絡(luò)籌劃,重點(diǎn)作好進(jìn)度和資源優(yōu)化,設(shè)立重點(diǎn)部位和核心工序控制點(diǎn),壓縮非核心路線時差和資源,緊緊抓住核心路線各道工序和重點(diǎn)難點(diǎn)攻關(guān),保證核心線路施工進(jìn)度。切實(shí)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢修工作,配齊維修人員,配足慣用配件,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),對重要工序儲備一定備用機(jī)械。依照工程需要,配備充分技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項(xiàng)辦法,提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。(4)履行工期目的責(zé)任制履行工期目的責(zé)任制,并將工期目的作為考核項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子重要指標(biāo),將工期目的分解到班組和個人,并將其與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。公司將開展日碰頭、旬檢查、月調(diào)節(jié)工作制度,對落后工序就地組織攻關(guān),制定辦法,趕上籌劃;對難點(diǎn)工序有預(yù)案,必要時調(diào)節(jié)資源配備加大技術(shù)攻關(guān)力度,使局部調(diào)節(jié)不影響總工期,保證工期目的落到實(shí)處。(5)確立合理分階段工期目的,分階段進(jìn)行工期控制對本標(biāo)段工程,要仔細(xì)分析,確立合理分階段工期目的,采獲得力辦法,分階段進(jìn)行工期控制,實(shí)現(xiàn)分階段工期目的,從而保證總工期目的實(shí)現(xiàn)。(6)強(qiáng)化籌劃管理,加強(qiáng)協(xié)調(diào)指揮依照實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)總體安排和網(wǎng)絡(luò)籌劃進(jìn)度,編制年度、季度和分月、分旬生產(chǎn)作業(yè)籌劃。月、旬作業(yè)籌劃要貫徹到班組。要以旬、月籌劃實(shí)現(xiàn)保證季度籌劃實(shí)現(xiàn),以季度籌劃保證年度籌劃完畢。從而保證總工期如期實(shí)現(xiàn)。施工組織和籌劃要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際和季節(jié)性因素,既要滿負(fù)荷工作,又要留有余地,保證籌劃嚴(yán)肅性、可靠性。加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作,及時解決問題,提高工作效率。(7)組織得力后勤保障系統(tǒng)組建得力后勤保障機(jī)構(gòu),按籌劃組織物資、材料、設(shè)備配件訂貨采購供應(yīng),籌劃好供應(yīng)周期采購運(yùn)送方案,不浮現(xiàn)停工待料,在現(xiàn)場設(shè)立機(jī)械設(shè)備維修站,配足慣用工具和純熟修理工種,提高設(shè)備完好率、運(yùn)用率和施工機(jī)械化作業(yè)限度,保證施工順利進(jìn)行。(8)抓好安全、質(zhì)量,加快施工進(jìn)度妥善解決安全、質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)系,認(rèn)真抓好安全質(zhì)量工作,保證不浮現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故,加快施工進(jìn)度。(9)推廣新技術(shù)、新工藝,增進(jìn)科技成果和工法成果轉(zhuǎn)化。充分依托科技組織重點(diǎn)工程迅速施工,向科技要進(jìn)度。(10)服從大局,聽從業(yè)主統(tǒng)一指揮。9、安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保辦法9.1質(zhì)量保證辦法9.1.1質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照《質(zhì)量保證體系》文獻(xiàn)中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理,做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量?!顿|(zhì)量保證體系》見下圖:質(zhì)量保證體系圖技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人上級質(zhì)量管理部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位質(zhì)量管理建設(shè)單位質(zhì)量管理工程測量施工現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)工作工區(qū)質(zhì)量管理小構(gòu)成員工程材料工程資料成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)尋常質(zhì)量管理工作,質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師,設(shè)1名質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢查工作,配備數(shù)量夠、精度高質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作,質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會,虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員意見,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并制定改進(jìn)辦法,推動和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評比工作,將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作,保證質(zhì)量管理目的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定,認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理指引、檢查,在施工過程中抓好如下幾方面工作:1.1履行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格工序管理,不以任何理由放松放寬各道工序驗(yàn)收原則,上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得進(jìn)入下道工序。1.2明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量具備一票否決權(quán)。1.3定期組織各方會議,對施工辦法進(jìn)行討論,制定詳細(xì)施工方案,并制定原則操作工藝卡以指引施工。1.4軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)測量技術(shù)人員和操作人員,并負(fù)責(zé)儀器維修、調(diào)校和保養(yǎng)。1.5嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定施工,保證材料質(zhì)量,對每批進(jìn)場水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢,不得使用不合格材料,砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。1.6明確每個管理人員和操作人員質(zhì)量責(zé)任,將質(zhì)量與每個人經(jīng)濟(jì)利益直接掛勾。1.7管理人員實(shí)行持證上崗,操作人員實(shí)行掛牌作業(yè),做到每個部位工程質(zhì)量都能貫徹到人。1.8保證資料同步、齊全、完善、真實(shí)。9.1.2質(zhì)量保證辦法1組織學(xué)習(xí)各種有針對性規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收原則。2從第一種分項(xiàng)工程開始,先抓樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。3抓開挖質(zhì)量關(guān),勤測量復(fù)核。4抓好原材料及工程實(shí)驗(yàn)關(guān),不合格原材料禁止使用。5砼工程抓好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、構(gòu)造尺寸。6抓好砼生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工,砂、石料過磅計(jì)量。搗固密實(shí),以內(nèi)實(shí)為主線,外表平整美觀,線條接縫整潔。7施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督,嚴(yán)格按照配合比拌制砼。9.2安全保障辦法9.2.1、物體打擊安全防范辦法(1)作業(yè)用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時放入工具袋,上下傳遞工具時,禁止拋擲。高空往地面運(yùn)送物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。不得隨意拋擲材料物件、工具,防止滑脫傷人或意外事故。禁止上下交叉同步作業(yè)。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場戴安全帽,腳手架設(shè)立安全網(wǎng)防護(hù),現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立圍欄作設(shè)警戒區(qū),禁止人員進(jìn)入。(3)遵守裝拆模順序和辦法。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必要安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才容許離開。拆模時應(yīng)按照先支后拆、后支先拆順序;已拆活動模板,必要一次持續(xù)拆除完,方可停歇,禁止留下不安全隱患。(4)鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)使用遵守安全操作規(guī)程。拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。切斷鋼筋時,使錘人員和把扶鋼筋,剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下短頭鋼筋彈出傷人。(5)工器具按對的辦法使用,構(gòu)件放置符合規(guī)范規(guī)定;作業(yè)平臺設(shè)立安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。(6)工作場地清理時,各種鋼構(gòu)造件應(yīng)擺放整潔、墊穩(wěn)、墊實(shí),防止崩塌,滑落傷人。9.2.2、施工用電安全管理辦法(1)安裝、維修或拆除暫時用電工程,必要由電工完畢,未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),不準(zhǔn)操作電工作業(yè)。電工必要持證上崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。對施工現(xiàn)場合有電氣設(shè)備,準(zhǔn)時進(jìn)行巡視、檢查、維修、登記。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電、上鎖。(2)施工用電采用“三相五線”制,按“一機(jī)一閘一漏一?!痹O(shè)立防護(hù)。必要采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng),電氣設(shè)備外殼必要與專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有接地,有接零。不合格電氣器材禁止使用。(3)現(xiàn)場照明電線絕緣良好,導(dǎo)線不得隨處拖拉或綁在支架上,架空線必要設(shè)專用電桿(木桿)上。照明燈具金屬外殼必要接零。室外照明燈具距地面不低于3.0m,室內(nèi)距地面不低于2.4m。(4)配電箱、開關(guān)箱:使用BD型原則電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必要完整無損,接線對的,電箱內(nèi)設(shè)立漏電保護(hù)器,選用合理額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)立。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動開關(guān)箱禁止有380V和220V兩種電壓級別。(5)接地接零:接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不不大于48mm2,一組二根接地之間間距不不大于2.5m,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,終端桿及總箱,分派電箱必要有重復(fù)接地。(6)各類電焊機(jī)機(jī)殼設(shè)有良好接地保護(hù)。電焊鉗設(shè)有可靠絕緣,不準(zhǔn)使用無絕緣簡易焊鉗和絕緣把損壞焊鉗。(7)振搗器操作人員必要穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后,必要做好清凈,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。發(fā)電機(jī)使用遵守安全操作規(guī)程。(8)操作人員對的使用防護(hù)用品,現(xiàn)場防止積水、潮濕。(9)起吊作業(yè)接近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施。9.2.3、起重傷害安全防范辦法(1)起重作業(yè)人員持證上崗,遵守起重吊裝安全操作規(guī)程,吊裝作業(yè)必要有專人指揮,指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出信號要鮮明、精確。設(shè)立安全警示標(biāo)志,吊裝區(qū)域設(shè)立圍欄。(2)吊車經(jīng)進(jìn)場檢查,剎車、轉(zhuǎn)向、液壓、燈光系統(tǒng)、吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合安全規(guī)定,每次作業(yè)前認(rèn)真檢查。吊具栓掛應(yīng)牢固,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫,(3)吊車停放地點(diǎn)必要平坦、堅(jiān)實(shí)、可靠,啟動前應(yīng)鳴警,提示現(xiàn)場作業(yè)人員注意。起吊前仔細(xì)檢查起吊吊具栓方向、位置應(yīng)對的。合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊,不規(guī)則構(gòu)件必要找出重心再起吊。構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得斜向拖拉,起吊過程應(yīng)緩慢。其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。(4)起吊鋼筋籠時,鋼筋籠自身應(yīng)形成穩(wěn)定構(gòu)造,必要時需加暫時斜撐、支撐。吊時,其下方禁止站人。提高離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時,方可徐徐移向樁孔,并緩緩下沉鋼筋籠。在鋼筋籠就位支撐好后,方可摘鉤,再進(jìn)行聲測管安裝。(5)大雨、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必要停止露天起重吊裝作業(yè)。禁止在帶電高壓線下或一側(cè)作業(yè)。9.2.4、機(jī)械車輛傷害安全防范辦法(1)機(jī)械車輛操作人員應(yīng)持證上崗,按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時思想要集中,禁止酒后作業(yè)。(3)施工機(jī)械設(shè)備、車輛等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備安全性能進(jìn)行檢查,保證設(shè)備安全運(yùn)營。各種機(jī)械傳動某些配備有防護(hù)罩和防護(hù)套,保證車輛轉(zhuǎn)向、剎車、燈光等安全系統(tǒng)正常。(4)車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀測周邊環(huán)境,指派專人指揮。注意周邊人員,發(fā)現(xiàn)異常及時停車。作業(yè)時,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)滾筒和滾輪。(5)機(jī)械車輛維修時應(yīng)采用必要安全辦法,斷電或停車,設(shè)立安全警示標(biāo)志等。(6)司機(jī)遵守交規(guī),禁止超載和超速行駛,帶病出車,開車打手機(jī)等違章行為。(7)鋼筋加工、混凝土泵作業(yè)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程。9.2.5、混凝土漿入眼安全防范辦法(1)泵機(jī)作業(yè)邁進(jìn)行細(xì)致安全技術(shù)交底,施工人員戴好護(hù)目鏡。(2)泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈完好限度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格管件,并應(yīng)符合下列規(guī)定:管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移位;管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換,防止崩裂。(3)作業(yè)時不得攀登和騎壓輸送管道,禁止在泵送時拆卸管道。作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將所有控制開關(guān)回到原始位置?;炷帘迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。(4)疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周邊人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采用反抽辦法,清除輸送管道壓力。拆卸時禁止管口對人。(5)注意混凝土施工現(xiàn)場有序性,不能不聽指揮任意傾倒混凝土,避免導(dǎo)致混凝土濺入人眼。(6)漿入眼后持續(xù)不斷地用大量清水沖洗雙眼。9.2.6、火災(zāi)、爆炸事故安全防范辦法(1)施工現(xiàn)場用電,嚴(yán)格
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