地鐵車站區(qū)間施工質(zhì)量保證措施

地鐵車站區(qū)間施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標1、杜絕工程質(zhì)量事故，實現(xiàn)單位工程一次驗收合格，竣工文件規(guī)范齊全；2、永久性工程：必須符合建設(shè)部發(fā)（92）《市政工程質(zhì)量等級評定標準》及補充規(guī)定，質(zhì)量等級達到優(yōu)良；3、臨時性工程：必須符合建設(shè)部發(fā)（92）《市政工程質(zhì)量等級評定標準》及補充規(guī)定，質(zhì)量等級達到合格；4、爭創(chuàng)國家、省部級、優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)湖南省“芙蓉杯”工程獎。質(zhì)量控制重點根據(jù)本工程的特點，質(zhì)量控制主要有下列方面：1、原材料進場檢驗；2、車站基坑圍護結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量；3、結(jié)構(gòu)滲漏水防治；4、盾構(gòu)隧道管片預制、安裝質(zhì)量。質(zhì)量保證體系項目質(zhì)量管理體系橫向到邊、縱向到底，對施工過程施行全面質(zhì)量管理，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量控制程序。1、健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖13.1。2、項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，嚴格在質(zhì)量保證體系下進行管理，作業(yè)隊成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。配備質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量保證真正落到實處。3、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗和管理、技術(shù)過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術(shù)過硬的高級工程師分別擔任項目經(jīng)理和總工程師，配置業(yè)務(wù)水平較高的專職質(zhì)量檢驗工程師。4、全體施工人員認真學習國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增強“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的觀念。圖16.1質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為第一負責人的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，全面負責項目工程質(zhì)量保證和控制，成員由項目總工程師、項目副總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導、技術(shù)人員等組成。項目經(jīng)理親自負責組織領(lǐng)導小組的工作，組織協(xié)調(diào)各部門配合好工程技術(shù)部工作。工程技術(shù)部在項目總工的領(lǐng)導下，負責本項目部所有工程的質(zhì)量管理日常工作。各施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，配合項目質(zhì)檢工作。商務(wù)合約部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部等承擔相應(yīng)的質(zhì)量管理職責。形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。組長：副組長：組員：及各勞務(wù)作業(yè)隊負責人工工程技術(shù)部合約法務(wù)部安質(zhì)環(huán)保部財務(wù)資金部物資設(shè)備部征拆協(xié)調(diào)部綜合辦公室圍擋施工隊圍護結(jié)構(gòu)施工隊土石方施工隊車站主體施工隊附屬工程施工隊盾構(gòu)施工隊執(zhí)行經(jīng)理項目總工質(zhì)量總監(jiān)項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理圖16.2質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖質(zhì)量控制程序 對本項目建設(shè)過程的四個階段(施工準備、施工、竣工驗收和交工后服務(wù))的質(zhì)量加強控制，確保一切與質(zhì)量有關(guān)的工作均處于可控之中。施工準備階段的質(zhì)量控制1、堅持圖紙學習與會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。2、不斷完善和優(yōu)化施工組織計劃，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。3、嚴格組織技術(shù)交底。4、控制物資采購。做好分供方的評價和材料的進貨檢驗，確保用于工程的所有材料均符合質(zhì)量要求。施工階段質(zhì)量控制1、嚴格進行材料、構(gòu)配件檢驗、試驗和工程試驗。2、實行工序質(zhì)量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環(huán)”必須符合質(zhì)量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質(zhì)量。工序質(zhì)量控制程序見圖13.3和圖13.4。3、加強質(zhì)量檢查，包括質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎(chǔ)和主體工程檢查驗收等，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)察。隱蔽工程實施程序見圖13.5。4、嚴格設(shè)計變更管理。5、加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護；對產(chǎn)品的保護，著重抓施工順序和防護措施，按規(guī)定的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。6、注意積累施工技術(shù)資料，做好工程日志，全面、科學、準確、及時地記錄試(檢)驗資料，完備手續(xù)，按規(guī)定計算、整理、歸檔。圖16.3施工過程質(zhì)量控制程序框圖圖16.4工序質(zhì)量控制程序框圖圖16.5隱蔽工程質(zhì)量保證流程圖竣工驗收階段質(zhì)量控制1、堅持竣工標準。2、做好竣工預檢，待確定全部工程符合竣工驗收標準后，再向業(yè)主申請竣工驗收。3、按規(guī)定整理、編制竣工驗收文件。保修回訪階段的質(zhì)量控制工程竣工后，按合同規(guī)定，在規(guī)定期限內(nèi)對工程進行回訪，聽取業(yè)主意見，對屬于施工質(zhì)量問題，負責返修，不留隱患。質(zhì)量檢測試驗方法及措施施工檢測及試驗是項目施工質(zhì)量控制的基本手段，是整個工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須高度重視，建立健全完善的檢測手段、措施是工程質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)。1、試驗室對進貨檢驗和試驗工作負責，負責樣品和試件的抽樣和試驗。2、質(zhì)檢員對過程檢驗和試驗負責，確保進入下道工序的產(chǎn)品均為合格品。3、工程完工后，由總工程師組織相關(guān)部門進行最終檢驗和試驗，并由施工技術(shù)部填寫工程竣工報告。4、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制：測量室和試驗室分別負責按規(guī)定要求采購檢驗、測量和試驗設(shè)備，并對所有檢驗、測量和試驗設(shè)備按規(guī)定周期進行校檢，建立儀器臺賬，確保不合格的儀器及設(shè)備不投入使用。5、檢驗和試驗狀態(tài)：由試驗室采取合適的方法對物資和過程的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，確保使用合格的物資和確保合格的工序轉(zhuǎn)序。6、不合格品的控制：為了防止不合格品，要對不合格品進行控制，確保不合格品不流入下道工序或不合格工程交付使用。（1）不合格品的標識：對項目不合格品的標識統(tǒng)一進行設(shè)計、控制管理。（2）隔離：對不合格品采取隔離措施，對原材料不合格的，經(jīng)標識后按類堆放。（3）處置：對不合格原材料可采取拒收、報廢等措施。對施工中不合格品應(yīng)進行返工，按原操作程序重新進行，經(jīng)過返工后的產(chǎn)品要重新進行檢驗。（4）評審和處置后的記錄：質(zhì)檢員對評審和處置后的工作做好記錄，按規(guī)定整理、保管。原材料和半成品的質(zhì)量保證措施地鐵隧道工程需要的原材料主要包括：混凝土原材料、鋼材、防水材料、注漿材料?；炷翞榇_?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，對現(xiàn)場澆筑混凝土的原材料應(yīng)做好各項檢驗、檢查工作，保證各個步驟的準確實施。1、施工現(xiàn)場澆筑混凝土的原材料質(zhì)量保證（1）水泥：水泥使用符合設(shè)計和規(guī)范要求的質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，要有出廠合格證或質(zhì)檢報告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后才可使用。（2）水:拌和混凝土用水采用生活飲用自來水，滿足混凝土質(zhì)量要求。（3）砂、石料:砂、石料除符合現(xiàn)行的規(guī)范要求外，尚要求石子最大粒徑不大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%；砂宜采用中砂，含泥量不大于3%。（4）外加劑的選用:防水混凝土根據(jù)工程需要摻入適量的外加劑，以改善混凝土內(nèi)部組織機構(gòu)，提高抗?jié)B性。外加劑的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，其摻量通過多次試配，效果穩(wěn)定后確定。鋼材1、施工用的各種鋼材，包括鋼筋（鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不小于9%）、鋼板（采用Q235鋼）、H型鋼、工字鋼、角鋼等施工用鋼，需要進行各項質(zhì)量檢測，由廠家出示質(zhì)量合格保證書，并且與鋼材供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證書，材質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準，然后才能定購及進場。2、HPB235級鋼筋及Q235鋼的焊接采用E43系列焊條，HRB335級鋼筋焊接采用E50列焊條。焊條的性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。3、對堆放在施工場地內(nèi)的鋼材要進行防雨覆蓋，防止雨水腐蝕。使用前，要進行抽樣檢查、測試，合格后方可進行使用。防水材料地鐵隧道施工用的防水材料主要用于管片接縫處防水、洞門防水和結(jié)構(gòu)防水等。防水材料進場時需要進行各項質(zhì)量檢測，并由廠家出示合格證書。注漿材料單液注漿材料主要由水泥、粉煤灰、細砂、膨潤土和水混合而成，雙液注漿材料則包括水泥、膨潤土、水玻璃和水。材料進場時需做好相關(guān)材料的各項質(zhì)量檢測工作，按設(shè)計和規(guī)范要求送檢。根據(jù)地質(zhì)條件，確定漿液類型、配比、注漿壓力、注漿量及注漿起訖時間等重要參數(shù)。原材料的檢測試驗計劃表16.1原材料試驗表材料名稱主要檢測項目檢測頻率備注水泥抗折強度、抗壓強度不大于200t/次砂含泥量、壓碎值不大于400m3或600t/次碎石含泥量、壓碎值不大于400m3或600t/次鋼材屈服強度、抗拉強度、伸長率、180度冷彎檢驗不大于60t/次鋼筋質(zhì)量保證措施本工程鋼筋使用量大，鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工。1、鋼筋焊接和成型必須符合設(shè)計要求。受力主筋的彎弧半徑必須滿足不小于下表的規(guī)定：表16.2受力主筋的彎弧半徑規(guī)定彎鉤彎折位置受力主筋直徑d≦25d﹥25頂板、底板、頂縱梁、底縱梁與墻的節(jié)點6d8d其它節(jié)點4d6d2、在安裝過程中，小于Φ25的板筋和墻筋采用綁扎搭接，Φ25以上的墻筋和板筋采用螺紋連接。若設(shè)計另有要求，則按設(shè)計要求進行鋼筋連接。鋼筋安放要保證其在水平和垂直方向位置的準確性（在允許偏差內(nèi)），保證預留洞口位置的準確性及其四周鋼筋的綁扎，并嚴格按圖施工。3、鋼筋搭接時，要保證搭接長度，并按規(guī)定錯開。鋼筋制安過程中，按設(shè)計要求埋好各種預埋件，有防水要求的墻體和板體，在有物體貫穿墻體、板體的位置要按規(guī)范要求設(shè)置止水環(huán)。4、鋼筋加工與安裝嚴格遵守《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）等有關(guān)規(guī)定和上述的各項要求。同時注意保護層的施工滿足要求，采用砼墊塊、馬凳、拉結(jié)筋等措施，嚴格控制砼保護層的施工質(zhì)量。模板質(zhì)量保證措施1、模板構(gòu)造要簡單、裝拆方便，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。對超重、大體積頂板混凝土施工時模板支撐剛度須進行施工設(shè)計計算，并經(jīng)監(jiān)理驗算。3、模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。4、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。5、模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差如表12.3所示：表16.3模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2M直尺檢驗不刨模板53模內(nèi)尺寸寬柱±51用尺量梁、桁架0、-10板0、-10高柱0、-51用尺量梁、桁板0、-10板0、-10長柱0、-51用尺量梁、桁板0、-5板0、-54側(cè)向彎曲柱L/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高梁、桁架H/1000板L/2000且≯105預埋件鋼筋聯(lián)結(jié)板等位置3每個預埋件1用尺量6、頂板結(jié)構(gòu)支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預留沉降量。當跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的0.3%，以確保凈空和限界要求。側(cè)墻模板采用大模板，模板拼縫處內(nèi)貼膠帶，防止漏漿。7、結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭按設(shè)計要求設(shè)填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固，止水帶不能用打孔或用鐵釘固定。填縫板的支撐必須牢固，確保不跑摸。8、模板安裝前使用脫模劑?；炷临|(zhì)量保證措施商品混凝土選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，混凝土到達現(xiàn)場后核對送貨單，并在現(xiàn)場作坍落度核對，允許±1～2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。1、混凝土結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，為控制入模溫度，盡可能安排在夜間灌注混凝土，夏季施工時應(yīng)采取有效的措施，控制混凝土入模溫度在30±2℃以內(nèi)，混凝土的最大溫差不得超過25℃，必要時可加冰水攪拌。冬季施工時也應(yīng)采取有效的措施，控制砼的出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃，防止混凝土開裂。2、施工時嚴格控制混凝土配合比，采用低水化熱水泥并控制水泥用量，以及在混凝土中摻入一定比例的粉煤灰和高效減水劑，并嚴格按設(shè)計強度、抗?jié)B等級通過實驗確定最佳配合比，合格后方可卸料。3、輸送泵車保持良好狀態(tài)，輸送泵管路拐彎直緩，接頭嚴密，無硬彎。輸送混凝土過程中，接長管路時分段進行，接好一段，泵出混凝土后方可接下一段。4、主體結(jié)構(gòu)除按施工流程設(shè)置水平施工縫外，還設(shè)置分段垂直施工縫，為減少混凝土收縮，可以配合采用跳槽分段澆筑混凝土的方法進行施工，其間距12-18m，每次灌注混凝土量不得大于300m3，其垂直施工縫應(yīng)設(shè)于跨長1/4(或1/3)處。為減少混凝土收縮，配合采用跳槽分段澆筑棍凝土的方法進行施工。5、施工縫處的施工必須做到：（1）按設(shè)計安置好止水帶或膨脹止水條。（2）已灌注混凝土強度：水平施工縫處不低于1.2MPa，垂直施工縫處不低于2.5MPa。（3）施工縫處混凝土必須認真振搗，新舊混凝土結(jié)合緊密。6、混凝土灌注地點采取防止暴曬和雨淋措施?；炷凉嘧⑶皩δ０?、鋼筋、預埋件、預留孔洞、端頭止水帶等進行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽驗收合格后，方可灌注混凝土。7、為了保證結(jié)構(gòu)板的混凝土厚度，澆筑前，必須做好可靠標志，定出混凝土澆搗頂面；為了避免綁扎好的鋼筋在澆搗混凝土過程中人為地產(chǎn)生過大的彎形，澆搗混凝土前必須做好墊塊的設(shè)置工作和澆搗時派專人做好矯正沉陷和彎形鋼筋的工作。8、墊層混凝土沿線路方向灌注，攤鋪均勻。9、底板混凝土沿線路方向分層留臺階灌注，混凝土灌注至標高初凝前，用表面振搗器振一遍后再作壓實、收漿、抹面，并用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護。10、結(jié)構(gòu)變形縫設(shè)置鋼板止水帶時，混凝土灌注按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）灌注前校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處修補好。（2）底板結(jié)構(gòu)鋼板止水帶的下側(cè)混凝土振實，將止水帶壓緊其表面上后，方可繼續(xù)灌注混凝土。11、混凝土灌注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。12、防水混凝土配合比采取雙摻技術(shù)，把每立方米混凝土的水泥用量控制在300kg以下，以減少混凝土的水化熱，配合比必須報監(jiān)理工程師批準。13、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，采取可靠的止水措施。現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土的偏差控制須滿足表12.4要求：表16.4現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土允許偏表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△混凝土抗壓強度、抗?jié)B標號不低于設(shè)計標號每構(gòu)筑物或每50m2△建筑物軸線位移＜154用儀器或尺△軌道中心線位移≤154△凈空限界滿足設(shè)計要求>103底板標高±10>10水準儀檢查2m靠尺檢查平整度1044隧道高（全高）±10（±20）每個構(gòu)筑物或構(gòu)件8用尺或水準儀測量5縱坡±0.1‰46截面尺寸基礎(chǔ)±15-58尺量墻+8-587側(cè)墻位移≤152尺量或垂直吊量，用2m直尺量垂直度84平整度1048預埋管預埋件中心位移51尺量9預留孔中心位移10110預留洞中心位移15111頂板滲透水無滲透點12頂板滲透水滲透點＜1點/30m長度觀察13麻面面積（不能超過）每側(cè)不得超過該面積的1%全面積尺量14、混凝土的養(yǎng)護（1）做好基坑的排水措施，基坑內(nèi)不得形成積水。-（2）在炎熱的天氣下，一基本養(yǎng)護前應(yīng)進行早期養(yǎng)護，一般在混凝土密實成型后進行30分鐘早期養(yǎng)護。（3）不允許在無覆蓋情況下直接在混凝土表面澆水養(yǎng)護。（4）混凝土初凝后，需用麻布等措施覆蓋，淋水保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，并嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的相關(guān)要求執(zhí)行。防滲漏質(zhì)量保證措施防滲漏施工組織保證措施地鐵隧道工程屬地下永久構(gòu)筑物，結(jié)構(gòu)的防滲漏是工程驗收的一個重要指標，在施工過程中應(yīng)嚴格遵循“以防為主、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀⒍嗟婪谰€、因地制宜、綜合治理”的原則。建立以項目總工為首的防滲漏組織保證體系，如圖13.6所示：圖16.6防滲漏組織體系施工過程中的具體措施為：1、項目部做好其它各項工作的同時，把防滲漏作為本工程管理的重要內(nèi)容，由項目總工程師親自抓，必須設(shè)專人負責實施管理，確保隧道防滲漏質(zhì)量達到防滲漏要求。2、在防滲漏施工過程中，使用有經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人，并加強他們的防水質(zhì)量意識教育。在施工前，先組織作業(yè)班組人員學習熟悉本工程施工的防水設(shè)計要求、施工方法及工藝流程，其次對技術(shù)工人進行考核，不合格者不得參與防水施工。3、防水施工的每一道工序完成后，須嚴格執(zhí)行“三檢”制，再請質(zhì)檢工程師檢查，最后報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)三方驗收合格后方能進入下道工序施工。4、對防滲漏的實施定人定責，保持防水施工人員的穩(wěn)定。一般情況下不隨意更換防水施工人員。5、防水材料必須符合設(shè)計要求及有關(guān)的標準規(guī)定，并要有出廠合格證、質(zhì)保書。使用前需進行檢驗，合格后才能用于施工。6、用于施工縫的遇水膨脹橡膠應(yīng)直接粘貼在施工縫界面，使與混凝土緊密接觸，嵌縫密封脂與接縫兩側(cè)壁須粘結(jié)牢固，密封嚴密，無滲漏水現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)防滲漏1、結(jié)構(gòu)外防水質(zhì)量保證措施（1）防水施工基面要平滑、干燥、干凈、堅固、不起砂、不起皮。（2）防水材料要有出廠合格證，質(zhì)量合格的材料才準許使用。（3）防水板材鋪貼前，要對基面進行檢查，基面應(yīng)該干燥、清潔、表面平整堅實。陰陽角位置應(yīng)進行密封和增強層處理。經(jīng)過檢查合格后方可進行鋪貼，防水板材搭接必須密實，特殊部位的板材鋪貼一定要按照規(guī)范和設(shè)計要求嚴格施工。（4）防水層做完后及時施工保護層，以免對防水板造成不必要的破壞。澆筑混凝土保護層時要注意對防水層的保護，避免振搗混凝土時破壞防水層。（5）結(jié)構(gòu)板防水保護層要及時進行養(yǎng)護。（6）土方回填時必須先人工鋪填，夯實下層的50cm，再使用機械鋪填，碾壓密實。2、結(jié)構(gòu)其他防水（1）結(jié)構(gòu)施工縫和變形縫是結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié)，接頭要采用斜面熱接，接縫平整牢固，無裂口和脫膠現(xiàn)象。另外，結(jié)構(gòu)縫位置的外防水層也必須增加附加層，混凝土澆筑和振搗必須滿足防水要求。（2）混凝土支架要牢固可靠，保證混凝土澆筑過程不發(fā)生變形，混凝土振搗要密實，做到內(nèi)實外光，嚴禁有蜂窩麻面現(xiàn)象發(fā)生。（3）施工期間要加強對防水層的保護，尤其是在施工緊張期間，發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)及早處理，避免再次返工。隱蔽工程質(zhì)量保證措施保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于加強施工過程控制及健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度并認真落實。施工過程檢查與控制1、隱蔽工程檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前要對當天工程質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的予以糾正。2、各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織工班長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工。上道工序不合格不準開始下道工序施工。3、每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行隱蔽。4、隱蔽工程施工過程中加強技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工記錄。隱蔽工程施工記錄要有檢查項目、技術(shù)要求及檢查驗收部位等，施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢工程師和試驗員均須在相應(yīng)欄目簽名。施工管理措施1、加強施工人員“質(zhì)量第一”的教育，提高質(zhì)量意識，深化質(zhì)量責任制，嚴格遵守操作規(guī)程，廣泛開展QC小組活動。2、加強原材料的質(zhì)量控制，定點、定量采購，嚴格檢驗和驗收程序，消除原材料因素對工序質(zhì)量的影響。3、加強設(shè)備管理，提高日常設(shè)備維護和檢修的工作水平，保證設(shè)備完好率，消除和預防機械設(shè)備故障導致的工程質(zhì)量問題。4、提高文明施工程度，確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，預防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。5、計量儀器和設(shè)備定期標定、檢查，確保精度，積極采用先進的計量設(shè)備和快速準確的測試技術(shù)，消除和預防檢驗、測量和試驗因素造成的質(zhì)量缺陷。6、隱蔽工程施工必須掌握好技術(shù)規(guī)范，明確質(zhì)量要求，并做好技術(shù)交底。對預埋件預留孔洞的保證措施 施工保證措施1、設(shè)立相應(yīng)崗位，派技術(shù)人員對圖紙仔細審核，對預埋件、預留孔洞進行登記列表（注明尺寸、位置、型號、施工注意事項等），然后交總工校核，確認無誤后再技術(shù)交底至施工隊和測量班進行實施。2、施工過程中，成立專門預埋件、預留孔洞檢查組，對預埋件、預留孔洞的尺寸、進行仔細檢查核對，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、按設(shè)計要求加工、制作預埋件，保證預埋件本身質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。嚴格控制預埋件、預留孔洞的偏差范圍。預埋件、預留孔洞一般采用鋼結(jié)構(gòu)固定牢固，以免出現(xiàn)在澆注混凝土時偏移。4、預埋件的設(shè)置、預留孔洞的位置必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收無誤后，方可進行下一道工序施工。5、預埋件成功埋設(shè)于混凝土后，還需按設(shè)計和有關(guān)要求進行必要的防腐處理，防腐施工工藝和防腐材料的選用必須滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。6、灌注混凝土前，必須有項目部總工程師或副總工程師及分管預埋件、預留孔洞的技術(shù)人員簽證確認。7、對預埋件進行編號、標記，以便安裝和查找。8、預留孔洞內(nèi)模及穿墻管必須保證一定強度并與結(jié)構(gòu)鋼筋連接牢固，在模板封閉前，必須由專人對其位置、標高、尺寸進行復核，并進行防水處理，同時需實現(xiàn)三級驗收制度，對于特別重要的還需設(shè)計代表簽字認可。預埋件、預留孔洞的允許偏差預埋件安裝前，應(yīng)該用測量方式對預埋件、預留孔洞進行定位，貫徹復核制度，確保預埋件、預埋孔洞的位置精度?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)預埋件、預留孔洞的允許誤差，具體見表13.5。表16.5現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)預埋件、預留孔洞的允許誤差表項次項目允許偏差（mm）1預埋設(shè)施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管52預留洞中心線位置15盾構(gòu)隧道質(zhì)量保證措施隧道區(qū)間施工采用盾構(gòu)法，為保證隧道成型質(zhì)量，需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)。（1）掘進控制管理通過自動化管理系統(tǒng)進行控制，實施自動控制，將挖掘管理進行到最佳狀態(tài)，保證盾構(gòu)機順利掘進。（2）線形控制管理通過一套測量系統(tǒng)隨時掌握正在掘進中盾構(gòu)的位置和姿態(tài)，并通過計算機將盾構(gòu)的位置和姿態(tài)與隧道設(shè)計軸線相比較，找出偏差數(shù)值和原因，下達調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)應(yīng)啟動的千斤頂?shù)哪Ｊ剑瑥淖罴呀嵌任恢靡苿佣軜?gòu)，使其蛇形前進的曲線與隧道軸線盡可能接近。（3）背填注漿管理通過漿體、注漿壓力、注漿開始時間與注漿量的優(yōu)化選擇，達到能及時填滿襯砌與周圍地層之間的環(huán)向間隙，防止地層移動，增加行車的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的抗震性。對漿體的要求：應(yīng)具有能充分填滿間隙的流動性；注入后必須在規(guī)定時間內(nèi)硬化；必須具有超過周圍地層的靜態(tài)強度，保證管片與周圍地層的共同作用，減少地層移動；具有一定的動態(tài)強度，以滿足抗震要求；產(chǎn)生的體積收縮??；受到地下水腐蝕不引起材料的離析等。采用同步注漿時，要求注入的注漿壓力大于該點的靜水壓力和上壓力之和，做到盡量填充而不是劈裂?？紤]盾構(gòu)推進過程中糾偏，跑漿和漿體的收縮等因素，實際注漿量一般為理論值的130％～150％。（4）管片拼裝管理要嚴格控制管片拼裝的垂直度、整圓度、螺栓擰緊扭矩、曲線地段和修正蛇行時楔形管片或墊塊的拼裝位置等，防止接縫張開漏水。剛拼好的管片環(huán)在自重和土壓力作用下都將產(chǎn)生變形，應(yīng)用推進千斤頂壓緊管片以支撐剛拼好的管片環(huán)，同時采用同步注漿及時固定管片環(huán)的形狀和位置。（5）施工測量與監(jiān)測的質(zhì)量保證地下施工的測量與檢測工作是保證掘進質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果測量質(zhì)量不夠，將直接影響到隧道施工的質(zhì)量，會導致十分嚴重的后果，無法彌補。因此，在進行施工測量的過程中，嚴格把握質(zhì)量，不允許出現(xiàn)任何偏差。A、根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量資料布設(shè)控制網(wǎng)點，控制網(wǎng)點必須完全吻合監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本資料，并應(yīng)滿足規(guī)定的測量精度。B、根據(jù)監(jiān)理工