掛籃施工專項安全技術方案

援孟加拉卡茲爾特克公路橋工程掛籃懸澆施工平安專項方案援孟加拉卡茲爾特克公路橋工程施工技術組二○一三年八月一日援孟加拉卡茲爾特克公路橋工程掛籃懸澆施工平安技術專項方案一、編制說明1.1、編制依據(jù)、卡茲爾特克公路橋掛籃設計圖紙、卡茲爾特克公路橋上部施工技術方案、《公路工程施工平安技術規(guī)程》、援孟加拉卡茲爾特克公路橋《施工組織設計》、其他相關平安生產(chǎn)文件。1.2、平安目標堅持“平安第一，預防為主；全員參與，防患未然”的原那么。實現(xiàn)“死亡事故為零；重大傷亡事故為零；輕傷事故控制為1%以下”的平安目標。1.3、編制目的通過制定切實可行的專項平安方案，建立完善的平安責任機制，有效地消滅因施工引起的重大事故的發(fā)生。1.4、適用范圍本方案適用于卡茲爾特克公路橋11#、12#墩懸臂箱梁施工二、掛籃施工工程簡介卡茲爾特克公路橋主橋上部結構跨徑組合為〔38.5+70+38.5〕m,主梁為單箱單室預應力混凝土連續(xù)箱梁，箱梁頂寬13.3m，底寬6.3m。箱梁頂面設2%雙向橫坡。墩頂托架現(xiàn)澆段0#塊及1#塊總長10.40米，兩個“T構”的懸臂各分為9對梁段〔1×2.45+4×3.2+4×4〕米，累計懸臂總長32.25米，懸臂澆筑梁段最重梁段重量約為100T。中跨11#合攏段長度為2.0m，兩個邊跨10#現(xiàn)澆段長度各為4.5m。墩頂處箱梁高4米，跨中及現(xiàn)澆段梁高1.8米。1、掛籃施工根本程序1.1、在主墩兩側安裝托架〔支架〕，并進行預壓，安裝支座，立模灌注0#段。待該段混凝土到達設計要求后，完成預應力施工，隨后在0#段兩側對稱安裝掛籃，并進行預壓，撤除托架。1.2、以主墩為中心，對稱移動掛籃懸臂澆注至合攏段前的節(jié)塊，每段的掛籃前移前，該段必須完成預應力施工。在懸灌之前必須檢查梁面標高及中心線，并及時進行動態(tài)調(diào)整。1.3、在兩個邊墩旁搭設現(xiàn)澆支架，并進行預壓，澆注邊跨現(xiàn)澆段。該段施工與懸臂施工平行作業(yè)。1.4、利用局部掛籃模板做邊跨合攏段模板，安裝邊跨合攏段的臨時剛性連接構造，張拉臨時索，完成邊跨合攏段，待混凝土到達設計要求后，完成預應力施工，完成第一次體系轉換，撤除現(xiàn)澆支架。1.5、利用掛籃模板做中跨合攏段模板，撤除一局部掛籃模板，安裝中跨合攏段臨時剛性連接構造，張拉臨時索，用懸吊架澆注中跨合攏段，待混凝土到達設計要求后，完成該段預應力施工，完成整個梁體的體系轉換，撤除懸吊架。1.6、進行橋面附屬施工。2、施工工藝2.1、工藝流程圖整個施工過程按照工藝流程圖1施工，見圖所示預應力混凝土懸臂連續(xù)梁施工工藝。2.2、施工要點〔1〕托架〔支架〕設計、安裝及預壓根據(jù)施工要求，選取0#段施工方法后，對支架體系進行加工安裝，并進行預壓，在預壓前，對托架〔支架〕事先抬高10-6mm，便于預壓完成后托架〔支架〕的調(diào)節(jié)。〔2〕掛籃安裝每聯(lián)連續(xù)梁配掛籃2套(1套為2個)，對稱懸澆施工。0#塊施工完成后，安裝掛籃，1#塊采用連體掛籃施工，1#塊施工完成后，將兩掛籃解體，對稱完成后續(xù)節(jié)段懸澆施工。掛籃的拼裝0#塊施工完成后，清理橋面，用水泥砂漿將滑道部位找平，并在找平層上畫出滑道定位線安裝滑道、滑塊。安裝后上橫梁、結合梁，錨固系統(tǒng)等。然后安裝前上橫梁和斜撐桿及平聯(lián)，接著安裝吊掛系統(tǒng)及底平臺，然后再利用底平臺安裝模板系統(tǒng)。最后對整個掛籃系統(tǒng)進行調(diào)整。掛籃的荷載試驗掛籃拼裝完成后，對結構螺栓、焊縫、桿件數(shù)量、規(guī)格等進行仔細檢查，合格后進行荷載試驗。荷載試驗的目的是檢驗掛籃的承載力和消除結構的非彈性變形，測定掛籃彈性變形，并與計算相比擬。采用等同于120%倍梁重的砂袋〔混凝土預制塊、〕加壓,按要求分級加載，并監(jiān)測結構變形，測得數(shù)據(jù)與計算值進行比擬，然后逐漸卸載，并測量結構回彈變形量，根據(jù)實測變形值確定掛籃底模的預拱度。荷載試驗時，加載按施工中掛籃受力最不利的梁段荷載進行等效加載，測定各級荷載作用下產(chǎn)生的撓度和最大荷載作用下掛籃控制桿件內(nèi)力。根據(jù)各級荷載作用下掛籃產(chǎn)掛籃的前移掛籃前移在梁體縱向預應力鋼束張拉完成后進行，掛籃前移操作步驟:安裝走道梁，將其與豎向預埋φ25Ⅳ鋼筋錨固→解除后主吊帶及其約束→解除后錨鋼筋→解除頂板吊桿及其約束(此時掛籃底平臺及外模板系統(tǒng)由4組外導梁吊掛，無其它約束)→依次調(diào)整外模吊桿、前主吊帶及后副吊帶處緊松裝置，使底平臺及模板與梁體脫開→兩側10t手拉葫蘆同步啟動使掛籃向前滑行。掛籃模板的調(diào)整掛籃走行到位后，檢查掛籃在橫橋向及縱橋向的位置，如偏差超出允許范圍，及時進行調(diào)整。將后錨與箱梁豎向預應力鋼筋錨固好，撤除滑移設備，前支點加墊塊墊實，安裝并擰緊后錨設備，然后通過各吊點處千斤頂將掛籃提升，調(diào)整底模標高(調(diào)整標高時根據(jù)該節(jié)段施工工況的撓度設置預拱度)，底模標高調(diào)整完成后，安裝外側模，進入該節(jié)段梁體施工。三、懸臂澆筑施工工藝流程圖懸臂澆筑施工工藝流程圖1掛籃設計、復核墩頂梁段施工完畢循環(huán)N次掛籃設計、復核墩頂梁段施工完畢循環(huán)N次掛籃制作驗收掛籃安裝底模及側模 掛籃制作驗收掛籃安裝底模及側模掛籃預壓 掛籃預壓掛籃滑移等強壓漿張拉掛籃施工完畢張拉機具檢驗預應力束制作穿預應力束養(yǎng)生、等強標高控制測量控制砼配制檢查立內(nèi)模、端模綁扎腹板鋼筋和預應力管道線型控制灌注梁段砼并制作試驗塊掛籃預留孔綁扎頂板鋼筋及預應力管道綁扎底板鋼筋和安裝預應力管道

四、危險源辨識掛籃滑移等強壓漿張拉掛籃施工完畢張拉機具檢驗預應力束制作穿預應力束養(yǎng)生、等強標高控制測量控制砼配制檢查立內(nèi)模、端模綁扎腹板鋼筋和預應力管道線型控制灌注梁段砼并制作試驗塊掛籃預留孔綁扎頂板鋼筋及預應力管道綁扎底板鋼筋和安裝預應力管道4.1、掛籃施工平安事故的主要類型①結構失穩(wěn)②高處墜落③物體打擊④不當操作事故〔碰撞、閃失等〕⑤觸電⑥預應力張拉事故⑦落物打擊事故4.2、引發(fā)事故的主要原因4.2.1〔1〕設計、安裝引起①設計受力工況與施工實際不相符。②未按設計圖紙和標準要求進行安裝，掛籃缺少必須的結構桿件。③結構桿件的材料出現(xiàn)質(zhì)量問題④主要受力構件的螺栓未擰緊〔或未上齊〕、銷軸漏裝?！?〕掛籃前移時引起①走道梁未按要求錨固。②掛籃前移時不對稱。③掛籃底模、內(nèi)外模未完全脫開與梁體掛住而強行前移。④掛籃前移該節(jié)段縱向預應力束未按設計全部張拉完成。⑤同一側掛籃前移時速度不一致?！?〕掛籃澆筑時引起①未按設計標準要求對主梁進行錨固，錨固點數(shù)量、位置、錨固方式不滿足要求。②未按設計要求對錨固的預應力筋進行預拉，不能保證預應力筋同步受力。③前后主吊帶、主梁、前后橫梁、拉板等主要受力構件的螺栓松動或銷軸脫落。④前支墊抄墊不穩(wěn)或抄墊不密實。⑤澆筑速度不同步，前后不平衡。⑥在不惡劣的天氣條件下繼續(xù)施工。3.2.2〔1〕作業(yè)的人員患有心臟病、高血壓等不適應高處作業(yè)的疾病?！?〕高處作業(yè)人員根本穿戴的平安防護措施不到位。〔3〕人員作業(yè)區(qū)未按規(guī)定設置圍擋防護或者平安防護不到位。4.2.3〔1〕在拼裝過程中，高空拋擲配件，砸傷工人或船只?！?〕架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或船只?！?〕吊裝作業(yè)中，因綁扎不牢而墜落，砸傷工人或船只。〔4〕在混凝土灌注過程中，因對混凝土管理使用不善而從傾倒，砸傷工人或船只。3.2.4〔1〕操作人員用力過猛，致使身體失穩(wěn)?！?〕在作業(yè)面上擁擠碰撞?！?〕集中多人搬運或安裝較重構件，腳手板承受不起?！?〕在特殊天氣情況下施工〔如大風、雨、霧等天氣〕。4.2.5〔1〕使用的絕緣工具沒有檢測或手持電開工具無保護零線。〔2〕漏電保護器失靈。〔3〕無電氣操作技能的施工人員隨意接線。〔4〕非專業(yè)人員進行電氣作業(yè)。〔5〕現(xiàn)場臨時用電不符合平安施工用電標準，不符合“三相五線制”和“一機一閘一漏一箱”的要求。4.2.6〔1〕預應力筋夾片與錨具組件不匹配，自錨固性能差引起滑絲?！?〕預應力筋、預應力筋夾片與錨具質(zhì)量不合格?！?〕預應力鋼絞線被電焊弧擊傷?！?〕張拉施工設備的油頂、油表不匹配或張拉次數(shù)和時間超過了標準規(guī)定檢校期限。〔5〕錨下鋼筋未按圖紙設置、混凝土振搗不密實或混凝土未到張拉強度，張拉過程中引起錨墊板破損，造成預應力施工平安事故；〔6〕張拉油頂?shù)鯍斓闹Ъ苁Х€(wěn)，引起油頂墜落?！?〕沒有嚴格按照預應力張拉的平安標準進行施工?！?〕張拉操作工不熟練未經(jīng)培訓合格上崗。4.2.7、引起落物打擊〔1〕跨越河段段無平安防護設施。〔2〕沒有平安防護措施，無相關平安標志。五、危險源平安控制措施5.1、掛籃安裝平安控制措施5.1.1、技術組總工程師組織工程技術部、質(zhì)量、平安部及有關部門5.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.75.1.85.1.95.1.10、掛藍就位后，后下橫梁錨點〔即后主吊帶主其緊縮裝置〕其預緊力應大于澆注后的錨固點拉力，以保證節(jié)段間接縫平順，同時，到達檢查錨固點受力強度的目的5.1.115.1.12、掛藍拼裝屬高空作業(yè)，除注意高空墜物外，還需完善平安網(wǎng)、欄桿、腳踏5.1.135.2、掛籃前移時平安控制措施5.2.15.2.25.2.35.2.4〔1〕底平臺、外模是否與砼面間有5cm以上的間隙?！?〕外模固定是否牢靠，支承、懸吊系統(tǒng)是否穩(wěn)定，受力是否均勻?！?〕后錨固點、后吊帶等障礙物是否均已撤除，確保掛籃走行無障礙?！?〕掛籃移動過程中，兩前支點不同步應小于3cm，主梁與底平臺不同步應小于5cm；兩懸臂端不同步距離相差不超過0.5m，移動應從偏輕的一端開始?！?〕掛籃移動過程中，密切注意前方是否有障礙物，并注意觀察掛籃各局部的變形、模板支撐等情況。〔6〕掛籃前移速度≤0.1m/min，速度均勻，移動掛籃作業(yè)應連續(xù)不間斷?！?〕為保證掛籃前移同步，可在走道梁上明示走行刻度?！?〕掛籃前移時，其前端伸臂上嚴禁站人和堆放機具材料.〔9〕掛籃前移以及在砼灌注時，除后錨裝置外，尚應有其他可靠的保險措施，以保證掛籃縱向整體傾覆穩(wěn)定性。前移就位后，應盡快安裝各錨固裝置?！?0〕為便于內(nèi)滑梁前移，施工前一節(jié)段時，應注意預留相關孔〔盡量利用后錨預留孔〕?！?1〕當風力大于6級時，不應進行掛籃移動作業(yè)。5.3、掛籃灌注平安控制措施5.3.15.3.25.3.35.3.45.3.55.3.6〔1〕當懸臂兩端掛籃、支架、模板等結構采用不同構造形式時，或采用舊料代用料時，對其重量需進行復核.〔2〕模板縱、橫、豎向尺寸應嚴格控制，懸臂兩端的模板尺寸誤差應保持同一趨勢；〔3〕砼灌注過程中，懸臂兩端砼應嚴格計量，控制T構兩側重量偏差不超過10t〔設計有要求時不超過設計要求〕，〔當?shù)装屙乓蚬嘧⒏拱屙胚^程中翻漿而變厚時，必須鏟除并提到頂板或腹板使用〕大雨、6級及6級以上大風天氣不應進行砼灌注工作。〔4〕任何增加或減少荷載需由現(xiàn)場工程技術人員報總工程師同意前方可進行，并做好記錄?！?〕撤除模板、支架時，不得采用起重機等外力強行撤除，應采用導鏈、千斤頂以內(nèi)力作用方式撤除前方可用起重機吊離?！?〕懸臂澆注完畢，懸臂兩端掛籃應同步撤除，相差不超過5T，并從偏重的一端開始。〔7〕施工過程中，應加強不平衡重的監(jiān)測，宜在0#塊上翼板側面上布置觀測點，根據(jù)觀測點的位移推算不平衡彎距，必要時，應測試鋼筋或砼的應力，推算不平衡彎矩。5.4、高空作業(yè)平安控制措施5.4.15.4.25.4.35.4.4、雨天進行高處作業(yè)時，應有采取可靠的防滑措施。暴風雨過5.4.5、雙層作業(yè)或靠近航道施工時，設置必要的封閉隔離措施或安排平安5.4.65.5、預應力施工平安控制措施5.5.15.5.25.5.35.5.45.5.55.5.65.5.75.5.85.5.95.5.105.5.115.5.125.5.135.5.145.5.155.6、臨時用電平安控制措施5.6.14.6.25.6.35.6.4、漏電保護器規(guī)格應5.6.55.6.65.6.75.7、平安防護控制措施5、掛籃在跨越阿里爾坎河前，必須設置好掛籃防護措施，在掛籃外側設置平安防護網(wǎng)，將掛籃設計為封閉形式，確保施工時人員平安，防止施工工程中施工材料雜物的墜落；確保水上船只的正常通航。對已經(jīng)施工完畢的梁段，在兩翼位置安裝鋼管防護欄，并安裝防護網(wǎng)，保證施工人員平安以及防止材料墜落等。在梁體頂面和施工平臺間搭設樓梯，作為施工時上下通道，保證施工人員平安。5、掛籃底前后橫梁在側模外側用兩排［10槽鋼向外側延伸1m，中間用5角鋼間距40cm與槽鋼焊接，底部鋪設竹膠板，在槽鋼上部間距50cm焊接Φ50鋼管向上焊接1m并用竹膠板與鋼管形成防護，確保施工人員平安，在側模頂部用∟5角鋼向外延伸40cm并用Φ50鋼管向上焊接1.2m形成護欄，護欄下面鋼管與已形成梁段護欄連接，在護欄底部鋼管用Φ16鋼筋間距40cm焊接形成固定的鋼筋網(wǎng)片，在側面設置平安網(wǎng)與底模施工平臺連接成一個封閉整體，防止梁施工時雜物墜落，確保平安。5、掛籃底模前后下橫梁用∟5角鋼向前延伸1m,在下橫梁底用相同的角鋼設置斜支撐，上面鋪設竹膠板，上面用Φ50鋼管向上焊接1m并用竹膠板與鋼管形成防護，底模前段外側焊接鋼筋網(wǎng)片，與側模鋼筋網(wǎng)片相同，與側模鋼筋網(wǎng)片形成封閉體。然后鋪上平安網(wǎng)，保證施工過程中平安。在側模與底模之間用角鋼和鋼板焊接向下焊接一高50cm的槽，保證施工過程中滲漏的混凝土漿不會落到，確保過往船只的順利通航。六、危險源監(jiān)控措施1、按各自的職責做好掛籃構件材料進場的檢查驗收工作、設計圖紙和設計計算審核工作、掛籃施工過程的平安檢查控制工作。2、根據(jù)掛籃的結構形式和施工工況制定掛籃的平安操作規(guī)程，對掛籃的運行、混泥土灌注等狀況進行監(jiān)控，堅決制止不按操作規(guī)程施工的違規(guī)、違章行為。3、對預應力筋、錨具、夾片等施工安裝質(zhì)量進行監(jiān)控，對使用的張拉設備監(jiān)控。4、對臨時用電設施進行檢查，對使用的絕緣工具進行絕緣檢查和監(jiān)控。5、加強通航區(qū)域平安管理，對施工環(huán)境和條件進行監(jiān)控。七、異常事態(tài)控制措施當出現(xiàn)與施工作業(yè)設備和作業(yè)環(huán)境正常狀態(tài)已不同的不平安狀態(tài)或不平安和行為時，應采取急有效措施。1、緊急事情時的措施如果發(fā)生了緊急事情〔在沒有造成人員受傷的情況下〕，現(xiàn)場負責人要采取使受災程度降到最低的措施，明確地執(zhí)行不同于正常情況下的緊急操作方法。當事故不能排除時，組織作業(yè)者迅速躲避，并立即向上級匯報。2、傷害事故發(fā)生時的措施如果發(fā)生了傷害事故，要暫時停止與傷害有關的機器設備，或者暫時中斷作業(yè)，救出傷害人員，及時送到醫(yī)院治療，并立即向上級匯報。異常事態(tài)發(fā)生時，立即向上級部門匯報，如實報告受傷程序及經(jīng)過并保護現(xiàn)場。八、施工平安保障措施8.1、平安生產(chǎn)組織機構組長：張士全副組長:方先全王立鵬組員:宋宏偉楊成勇陳杰王斌李洪生楊維利謝強張存楊軍劉新董利民王國志楊喜文8.2、崗位平安職責8、工程施工技術組組長職責：1〕代表集團公司履行合同要求，確定平安管理目標，確保本工程施工平安、人員健康，對工程工程的平安生產(chǎn)管理全面負責；2〕負責建立工程平安生產(chǎn)保證體系，組織平安管理目標制定、發(fā)布、評估和修訂；3〕貫徹執(zhí)行各項有關平安生產(chǎn)的法令、法規(guī)、標準、標準和制度，落實施工組織設計中的平安技術措施和資源的配置；4〕負責生產(chǎn)過程中全面管理和全過程的平安控制；5〕支持工程平安員及施工管理人員行使平安監(jiān)督、檢查和催促、檢查工作；6〕適時組織對工程組的平安體系評審、協(xié)調(diào)和平安評估。8、工程技術組副組長職責：1〕根據(jù)工程平安生產(chǎn)方案組織有關管理人員制定針對性的平安技術措施，并配置相關資源；2〕協(xié)調(diào)平安生產(chǎn)管理體系運行中的重大問題，組織召開平安生產(chǎn)工作會議；3〕定期組織管理人員進行平安操作規(guī)程和平安規(guī)章制度的學習；4〕實施現(xiàn)場管理標準化，確保施工現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工平安；5〕組織平安設施的驗收，協(xié)助上級部門對工程工程的平安檢查和催促；6〕負責平安設施所需的材料、設備及設施的采購方案的審核及批準；7〕處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生；8〕負責對當?shù)毓と说钠桨补芾砗推桨步逃ぷ鳎?〕負責組織制定本工程的教育培訓方案和應急救援方案。8、工程技術組總工程師職責：1〕負責組織編制施工組織設計，對平安難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化；2〕負責組織編制平安生產(chǎn)保證方案，經(jīng)評審通過后催促實施；3〕負責組織危險源的辯識和評價，確定危險部位和過程，組織對風險較大或專業(yè)性強的分部項工程平安技術論證；4〕必要時制定因本工程的特殊性而須補充的平安操作規(guī)定；5〕選擇或制定施工各階段針對性平安技術交底文本；6〕組織有關人員對法律法規(guī)、標準和標準的選用，列出本工程適用的法律法規(guī)清單；7〕對生產(chǎn)過程中的平安保證體系運行進行監(jiān)控、落實、糾正措施。8、工程施工技術組總會計師職責1〕協(xié)助技術組長貫徹執(zhí)行黨和國家有關平安生產(chǎn)方針、政策、法令和集團公司規(guī)章制度，負責分管工程平安生產(chǎn)責任制的落實與考核。2〕確保按照國家規(guī)定及根據(jù)本工程實際情況及時提取平安技術措施費、勞動保護經(jīng)費及其它平安生產(chǎn)所需經(jīng)費，做到專款專用。并監(jiān)督其合理使用，不準將平安技術措施費挪作他用。3〕催促做好平安獎、罰款兌現(xiàn)及工程的意外傷害保險工作。4〕按照平安生產(chǎn)設施需要，制訂平安設施的經(jīng)費預算，確保及時支付新工人、調(diào)換工作崗位的工人、特殊工種工人的平安技術培訓費及工程中的平安技術措施費。5〕參與審定的平安生產(chǎn)所需經(jīng)費，列入年度預算。8、工程技術組專職平安工程師職責：1〕貫徹平安生產(chǎn)保證方案中的各項平安技術措施，組織參與平安設施、施工用電、施工機械的驗收；2〕監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀，組織、參與平安技術交底，對施工全過程的平安實施控制，并做好記錄；3〕掌握平安動態(tài)，并及時催促施工班組采取預防措施；4〕制止違章作業(yè)，嚴格平安紀律，當平安與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權制止冒險作業(yè)；5〕對進入現(xiàn)場使用的各種平安用品及機械設備，配合物資設備組進行驗收檢查工作；6〕協(xié)助上級部門的平安檢查，如實匯報工程工程的平安狀況；7〕負責一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，并參與制訂糾正和預防措施，防止事故再發(fā)生。8、工程施工技術組專職平安員職責1〕監(jiān)督平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的執(zhí)行；

2〕組織生產(chǎn)平安事故應急救援預案的實施；3〕組織平安生產(chǎn)教育培訓；

4〕管理和指導使用平安防護用具；

5〕設置和管理施工現(xiàn)場平安警示標志和消防平安標志；

6〕進行定期和專項平安檢查。如發(fā)現(xiàn)違反平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的行為，應當場予以制止或糾正，并立即報告施工技術組組長，采取相應整改措施，同時做好平安檢查記錄。8、工程技術組質(zhì)量技術組負責人職責：1〕貫徹工程平安生產(chǎn)管理目標，按照平安保證方案要求，對施工現(xiàn)場全過程進行控制；2〕嚴格監(jiān)督實施本工種的平安操作技術標準；3〕制止不符合平安要求施工操作，并向工程組副組長匯報進行調(diào)整；4〕認真執(zhí)行對施工人員平安技術交底；5〕發(fā)生工傷事故，應立即采取措施，并保護現(xiàn)場，迅速報告；6〕對已發(fā)生的事故隱患落實整改，并反應整改情況；7〕負責現(xiàn)場平安標志、標識牌的懸掛。8、生產(chǎn)技術組負責人職責：1〕負責臨邊、洞口的平安防護的技術措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機械拆裝方案的落實；2〕協(xié)助專職平安員對施工班組進行平安監(jiān)督，對施工現(xiàn)場的用電設施按要求驗收和平時平安用電的管理；3〕做好文件的收發(fā)登記工作；4〕及時將文件送領導批示，同時做好傳閱工作；5〕負責文件資料的分類、整理、保管；6〕負責文件資料的標識、收集及匯編工作。8、物資設備組負責人職責：1〕按照工程平安生產(chǎn)保證體系要求，組織各種資源的供給工作；2〕負責對合格供給商供給的平安防護用品的驗收、取證、記錄的工作，并做好驗收狀態(tài)標識，儲藏保管好平安防護用品，負責將有關信息傳遞國內(nèi)后勤組；3〕負責對進場材料按場容標化要求堆放，消除事故隱患；4〕對現(xiàn)場使用的腳手架、吊鉤、平安網(wǎng)等平安設施和配件應保證質(zhì)量，并定期檢查和實驗，對不合格和破損的，要及時進行更新替換；5〕對易燃易爆物品進行重點保管；6〕負責現(xiàn)場的中小型施工機械、車輛使用前的驗收和日常保養(yǎng)及維修工作。8、后勤總務組負責人職責：1〕負責組織對當?shù)毓蛡蚬と诉M行培訓；2〕協(xié)助專業(yè)工程師、工長對進場的當?shù)毓蛡蚬と诉M行平安規(guī)章、文明施工制度的教育；3〕對施工過程中當?shù)毓蛡蚬と说恼惺?、辭退進行登記，做好動態(tài)管理；4〕負責開展各種多樣化的平安培訓教育，定期出黑板報、張貼平安標語等宣傳工作；5〕做好施工現(xiàn)場動用明火和宿舍的防火平安工作；6〕對食堂的用電、用氣進行平安管理；7〕負責工地及工程組基地的平安保衛(wèi)工作；8〕負責應急預案實施的對外聯(lián)絡工作。8、行政保衛(wèi)部負責人職責：1)負責制定和貫徹實施《應急準備與響應控制程序》；負責制定易燃易爆品引起的火災、爆炸、交通事故、食物中毒的應急措施；負責火災、交通事故的統(tǒng)計與應急救援，協(xié)調(diào)發(fā)生火災、交通事故的調(diào)查、報告和處理程序；負責職業(yè)病備案登記，掌握醫(yī)療情況，作好通報上報。2)負責對辦公區(qū)、施工區(qū)的環(huán)境因素進行識別、匯總、評價，確定重要環(huán)境因素。3)負責施工現(xiàn)場生活區(qū)、辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生管理監(jiān)督工作，并組織檢查；4)負責勞動衛(wèi)生與職業(yè)病防治的宣傳教育、體檢，并組織制定有關職業(yè)病的糾正和預防措施。8、工長平安職責1〕認真貫徹落實“預防為主”的平安工作方針和“平安工作檢查標準”。認真辯識、評價不平安因素，并登記列出清單，采取措施加以控制。2〕對所管轄工程的平安工作負直接責任，組織操作手學習平安技術操作規(guī)程，正確使用勞動保護用品，不違章指揮，不違章操作，監(jiān)督檢查操作手熟記會用，嚴格認真執(zhí)行崗位平安技術操作規(guī)程。3〕協(xié)助主管工程領導抓好平安工作，及時清理現(xiàn)場，做到材料、設備擺放整齊。4〕所管區(qū)域內(nèi)平安防護設施要符合規(guī)定要求，對整改通知書所要求的要組織改良，并將整改情況報工程經(jīng)理部存記。5〕做好有針對性的班前平安技術交底工作，分析施工生產(chǎn)中存在的平安問題，要及時采取措施，生產(chǎn)進度與平安工作發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從平安。6〕對施工現(xiàn)場搭設的架子，安裝的電器、機械設備的各道工序設施用具，平安防護裝置要組織檢查驗收，合格前方準使用。7〕發(fā)生重大傷亡事故要立即組織搶救，并保護好現(xiàn)場立即上報。協(xié)助上級分析、調(diào)查事故。8、生產(chǎn)班、組長平安職責1〕認真遵守平安技術操作規(guī)程和有關平安工作制度的規(guī)定，認真詳實做好平安技術交底，對本班組人員在施工生產(chǎn)中的平安負責。2〕組織搞好平安活動日，開好班前平安會，做好平安交底，有權拒絕違章指揮。3〕組織本班組人員學習有關平安工作的規(guī)章制度，對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場平安教育，及時制止和糾正違章作業(yè)行為。4〕經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，檢查各種機具，設備防護用具及作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施。5〕嚴格檢查監(jiān)督操作手必須熟記、會用、認真執(zhí)行操作規(guī)程。6〕發(fā)生傷亡事故要保護好現(xiàn)場并立即上報，及時搞好救護，并組織班組人員認真分析事故原因，提出防范措施。8、施工人員平安職責1〕認真學習執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，嚴格遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度；2〕積極參加平安活動，認真執(zhí)行平安技術交底的內(nèi)容，不違章作業(yè)，服從管理人員的指導；3〕發(fā)揮團結友愛精神，在平安生產(chǎn)方面做到互相幫助，相互監(jiān)督，對新工人要積極傳授平安生產(chǎn)知識。正確使用作業(yè)工具、設備，正確佩戴和使用防護用具；班前、班后均對所使用的工具、設備進行檢查,保證其平安可靠。4〕對不平安作業(yè)要積極提出意見，并有權拒絕執(zhí)行違法、違章指令；5〕發(fā)生職工傷亡事故或未遂事故，要保護好現(xiàn)場并立即上報。九、掛籃懸澆施工平安控制措施9.1、掛籃懸澆施工平安保證措施⑴、掛籃拼裝主要防護措施掛籃安裝時，嚴格按照擬定的掛籃安裝順序流程進行，每個部件的連接都要經(jīng)專職平安人員檢查，確認牢固、穩(wěn)定、可靠前方可脫鉤，進行下一拼裝件的拼裝。起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和平安操作規(guī)程，所有起吊所具確保滿足6倍以上平安系數(shù)。掛籃拼裝采用掛設防護網(wǎng)封閉施工，防止物件或人員從高處墜落，造成高空墜物傷人。掛籃在加工場地加工成段分批運出，盡量減少在拼裝平臺上焊接，焊接時，在下面鋪墊鐵皮。拼裝平臺上備用干粉滅火器，以防萬一。(2)掛籃施工防墜物〔人〕措施加強員工教育，嚴禁隨意向橋下丟棄物體。掛籃四周圍欄應設置密目式防護網(wǎng)封閉，圍欄底部應設擋腳板，防止施工中鋼筋、石子或其他物體掉落到橋下，造成人員被物體打擊傷害。施工用材料或設備在已澆梁上擺放位置距梁邊不小于2m；不使用的設備、材料或其他廢棄物及時清運到橋下場地；加強職工教育，嚴禁隨意向橋下丟棄物體；掛籃前移后，立即在已澆梁兩側臨邊加設臨時防護網(wǎng)。掛籃上作業(yè)人員應嚴格按高空作業(yè)的有關規(guī)定佩帶好平安帽、平安帶，穿好防滑鞋。作業(yè)時應通過專用梯或通道進行走行?！?〕、掛籃行走平安保證措施掛籃走行是連續(xù)梁施工最為危險的一步，作業(yè)人員必須明確掛籃走行的操作順序，走行前班組工班長及平安管理人員必須檢查到位，走行中全過程旁站指揮?？v向張拉前，掛籃底模平臺前后吊帶不能松動；但內(nèi)外導梁的吊桿吊帶需在混凝土強度到達75%后松開下放5cm左右以使側模松開。掛籃走行前，需檢查縱向、橫向及豎向預應力筋是否張拉完畢；相關預留孔預埋件是否位置正確、豎直；檢查墊枕是否找平、下方是否墊滿，墊枕間距是否50cm一道；走道梁相接處是否平整無錯牙，走道梁間的螺栓是否上齊；走道梁是否均與梁部預埋U型筋或豎向精扎螺紋鋼錨固緊，每根走道梁是否至少有3根精扎螺紋鋼錨固；走道梁上是否放出了掛籃走行到位的位置標識及限位鋼架；使主桁前進的倒鏈葫蘆是否安裝好，逐一將所有走道梁錨固螺母再擰緊一遍，并專人檢查連接器是否上下各上齊一半；掛籃以外的桿件或物體是否影響掛籃走行；內(nèi)頂模及內(nèi)側模是否已脫離梁體；走行時天氣風力是否超過5級，超過時不走行。附《掛籃走行平安控制表》掛籃走行平安控制表序號控制點1墊枕是否找平、是否與梁體用鋼板密貼、下面是否用砂漿或鋼板墊密實，墊枕間距是否超過50cm2走道梁型號是否正確，走道梁間螺栓螺母是否上齊，是否在梁面上放出掛籃中線以控制走道梁位置3走道梁安裝時是否將每根精扎螺紋鋼錨固，錨固是否牢固、接頭是否位于連接器正中，當有彎斜時是否有其他加固措施。梁部精扎螺紋鋼及吊桿精扎螺紋鋼是否被電弧打傷或電流通過，連接器及螺母是否擰緊。4前兩節(jié)中主桁下走道梁是否用槽鋼與預埋U型筋焊接固定，兩只掛籃前方是否用10噸倒鏈葫蘆打保。5梁部預留孔、預埋件位置、數(shù)量是否正確，是否需臨時打眼補加6縱向張拉前，是否在千斤頂正前方掛一塊6mm厚的鐵板防止夾片飛出，走行前縱向預應力筋必須張拉完畢7是否有專人控制掛籃走行定位〔前支點距梁端的距離、后吊帶位置〕8是否先用鋼絲繩將底模平臺前方系在梁頂預留孔，兩側倒鏈是否安裝9前吊帶是否按要求全部將銷軸取出并統(tǒng)一放在平安地方10放松后吊帶前，檢查臨時吊掛倒鏈是否安裝，長度是否適宜11端部防護是否影響前吊帶走行，有下錨箱時外側模是否下降到足夠高度，外部有無阻礙掛籃走行的物件12鋼絲繩及倒鏈與鋼板接觸處是否加防切斷措施，經(jīng)常檢查是否有斷絲13掛籃走行到位后進行主桁錨固，錨固處接頭是否位于連接器正中，根數(shù)是否到達圖中數(shù)量14內(nèi)外導梁后吊環(huán)向前移動時，前方鋼絲繩是否系牢15大風是否停止走行，兩只掛籃走行是否對稱同步16所有吊帶收緊后，是否使墊梁與已澆梁壓緊，銷軸穿入后開口銷是否全部插上并翻開，是否用鋼板將銷軸下面墊密實，不讓千斤頂直接受力17掛籃走行到位后本節(jié)段端模處底模立模標高調(diào)整是否到位18底模后端是否與已澆段頂緊密貼19外側模及翼板底模是否與已澆段頂緊密貼，或用膩子堵塞9.2、鋼筋加工及安裝技術平安控制措施1〕鋼筋施工場地應滿足要求，機械設備的安裝要牢固，作業(yè)時應經(jīng)常對機械設備進行檢查。2〕人工搬運鋼筋時要步調(diào)一致，當上下坡或轉彎時，要前呼后應，步伐慢速穩(wěn)健，注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰傷別人。3〕焊接鋼筋時，電焊機應放在枯燥、通風良好的地方，周圍嚴禁存放易燃易爆物品。4〕履帶吊吊裝鋼筋時，必須有專人進行指揮作業(yè)，并使用雙鋼絲繩。5〕施工人員在高處綁扎鋼筋時，必須有牢固的操作平臺，操作平臺周圍設高度不小于1.2m的欄桿，并掛上密目式平安網(wǎng)。9.3、模板安裝技術平安控制措施1〕進人施工現(xiàn)場人員必須戴好平安帽，高空作業(yè)人員必須佩帶平安帶，并做到高掛低用及系牢固。2〕模板和支撐一定要按技術方案進行配置，當型號改變時，一定要通知技術負責人，經(jīng)過審批前方可進行模板的搭設。3〕模板必須保證有足夠的剛度和強度方可安裝。4、模板起吊前，應使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿上緊，并帶雙螺帽，吊點正確牢固。安裝模板時，必須有專人指揮進行安裝。5〕模板安裝時應遵循從下往上的原那么，每層模板固定牢固后，方可進行上層模板的安裝。6〕相鄰模板連接用高強螺栓，并帶雙螺帽。7〕模板拉桿采用Φ20精軋螺紋鋼，并帶雙螺帽。8〕掛籃在底模上設置一道防拋網(wǎng)，防止人員墜落。模板操作平臺用5cm厚的木板滿鋪并用鋼筋固定牢固，臨邊設置高度不小于1.2m的防護欄桿，并掛上密目式平安網(wǎng)。9.4、模板撤除平安控制措施1〕拆模時先松掉連接螺栓，撤除支撐結構，使用手拉葫蘆輕拉模板，小撬棍輔助撬動，反向設防溜繩，防止模板破壞混凝土。2〕拆模時，拆模時先將內(nèi)模的支撐卸掉，然后拆下模板的內(nèi)外拉桿即可撤除模板3〕撤除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。4〕拆模時，工人必須有可靠的立腳點，并系好平安帶。5〕高處模板撤除，應有專人指揮和切實的平安措施，并在下面標出工作面，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。6〕模板撤除前必須有混凝土強度報告，強度到達規(guī)定要求前方可進行拆模審批。7〕撤除模板時，作業(yè)人員要站立在平安地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的平安意識。8〕拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。9.5、張拉平安措施后張預應力混凝土張拉作業(yè)過程中產(chǎn)生相當大的拉力，如果發(fā)生事故，其后果極為嚴重。為確保張拉作業(yè)平安，還必須遵循以下原那么：1〕所有的設備在使用前都要檢查，并更換有故障的部件；2〕液壓設備應帶平安閥，并在張拉前預設最大的平安負荷；3〕在千斤頂和高壓液壓軟管之間設平安閥，以防一旦軟管破裂時，千斤頂突然頂回；4〕定期校準張拉設備；5〕檢查錨具和承壓板周圍混凝土密實情況(有無空穴、蜂窩)；6〕保持錨具及輔助張拉裝置的良好狀態(tài)；7〕專人連續(xù)注視張拉作業(yè)的全過程，以防發(fā)生意外事故；8〕在切斷預應力鋼束端頭時要戴防護眼鏡；9〕嚴禁站在張拉設備的正前方。前方必須有防護鋼板10〕已張拉完成而尚未壓漿的梁，嚴禁對梁體劇烈震動。11〕張拉現(xiàn)場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內(nèi)。12〕操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。張拉時千斤頂不得超過規(guī)定行程。千斤頂張拉缸進油時，回油缸及液壓拉壓器必須處在回油狀態(tài)。千斤頂?shù)幕赜透走M油時，張拉油缸必須處于回油狀態(tài)。千斤頂油壓不得超過最大油壓，頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過1～2Mpa。9.6、電、氣焊作業(yè)平安措施1〕電、氣焊作業(yè)要求經(jīng)培訓考核合格，并取得特種作業(yè)證的人員才能進入施工現(xiàn)場實施作業(yè)。嚴禁無證人員操作使用任何電、氣焊設施。2〕從事電、氣焊接和氣焊、切割作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，正確使用平安防護用品〔絕緣鞋、絕緣墊和電焊手套〕高處作業(yè)，臨邊作業(yè)及有可能懸空墜落的場所必須系好平安帶。特殊環(huán)境如水上焊接或氣切割，首先采取固定竹筏或浮箱，鋪好絕緣墊等防護措施后才能進行作業(yè)，作業(yè)中須將電焊線、氧氣管、乙炔管加以固定，不得隨地亂拖或潛入水中，防止漏電、漏氣，電焊鉗手把應絕緣良好，無發(fā)熱現(xiàn)象，換焊條時為防止遭受電擊，應將焊條先置于防護面罩內(nèi)，然后再用焊鉗夾住，禁止用雙手操作。氧氣瓶、乙炔瓶必須按標準擺放，周圍不能有易燃危險物品，防止發(fā)生火突。3〕電焊機的安裝接線必須由電工實施操作。首先檢測一、二次繞阻對地絕緣電阻值是否符合要求，上下壓側的防護罩是否齊全，控制電器必須實行一機、一閘、漏電保護器必須動作靈敏，保護接零必須牢固可靠，刀閘處懸掛與被控設備編號相一致的標牌，防止誤操作。4〕電焊機一、二次接線端頭必須用銅螺栓緊固，不得隨便摻繞，搭鐵線與地極也應用螺栓緊固，防止接觸不良發(fā)熱而引發(fā)火災事故。電焊線長度一般不超過15M。因特殊位置需延長時，須設專人進行監(jiān)護以防意外發(fā)生。5〕水上作業(yè)、高處作業(yè)等場所不能一人獨立操作，須兩人以上進行。必要時可派專人監(jiān)護。作業(yè)完成后，應將所有工具整理清楚，拉閘斷電，鎖好電箱，清點作業(yè)人員才能離開現(xiàn)場。6〕焊機如需移動，其拆線與安裝都必須有現(xiàn)場電工進行，任何人不得擅自亂接。9.7、高空作業(yè)平安保證措施高空作業(yè)必須執(zhí)行GB3608－83標準，在作業(yè)基準面2米以上〔含2米〕均稱高空作業(yè)。高處作業(yè)級別分為：作業(yè)高度2米至5米為一級高處作業(yè)；5米至15米為二級高處作業(yè)；15米至30米為三級高處作業(yè)；高空作業(yè)人員必須進行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧血以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi),常用的工具應系在身上。所需材料或其他工具必須用牢固結實的繩索傳遞，禁止用手拋擲，以免掉落傷人。凡2m以上懸空、陡坡和無平臺處作業(yè)要佩帶平安帶，掛妥平安帶鉤，平安帶應高掛低用。有平臺的要安裝好防護欄桿、平安網(wǎng)及踢腳板，防止人員及物料跌落。所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，都要戴好平安帽和扣好帽帶。登高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋、不準穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。登高作業(yè)人員上下作業(yè)面，必須使用梯子或走行通道上下，采用梯子上下時，梯子的支點應固定可靠，二級高處作業(yè)以上梯子要設置平安防護圈，立梯坡度以60度為宜。采用腳手架型上下走行通道時，通道的搭設坡度應控制在1:3之內(nèi)，且鋪設走道板，走道板上設防滑條，通道四周設圍欄及平安網(wǎng)，圍欄底部設踢腳板。采用鋼結構井架型上下通道時，通道坡度宜控制在40°～60°之間。作業(yè)人員不準從腳手架、支架直接攀爬上下高處作業(yè)面。搭設腳手架前，技術人員應提供經(jīng)驗算后的圖紙，并作好相應的平安技術交底工作。搭好后應及時組織驗收，驗收不合格的不得使用，應立即整改，確保架子自身穩(wěn)定、平安可靠。搭設腳手架時，操作人員應預先搭好自身作業(yè)的腳手板至能正常操作，否那么專職平安員或平安值班員有權停止其作業(yè)，至符合要求為止。不聽勸阻者，將視情況從重處分。腳手架上不準堆放零星扣件、卡子、螺絲、螺帽、電焊條、水泥墊塊、短鋼筋、廢鐵角等雜物，所用工具必須裝入工具袋內(nèi)。10〕腳手架上走道腳手板寬度不得少于兩塊跳板，每塊厚度不少于5公分，不符合規(guī)定的腳手板嚴禁使用，并不準撬頭，腳手板之間連接應牢固，周圍掛好平安網(wǎng)，不能去的地方掛好明顯止步的標志牌。如有雷電、暴雨、六級以上大風時，均不應登高作業(yè)。十、各崗位施工平安操作技術10.1、拌和機操作工平安操作規(guī)程〔1〕拌和機工應熟悉并掌握攪拌機的構造、性能、操作方法和使用規(guī)那么，才可以擔任工作?！?〕拌和機安裝要牢固，機身要平穩(wěn)，確保平安才能使用?！?〕拌和機的齒輪及皮帶盤等傳動局部，必須裝上防護罩，電動機應接地良好?！?〕工作前，應進行空車運轉，檢查拌和機的運轉方向。細聽各部件的無異常情況。并檢查操作局部是否靈活，同時應加清水使拌和筒內(nèi)壁濕潤。〔5〕工作前，應檢查傳動離合器、制動器、氣泵等是否靈活可靠，鋼絲繩是否斷絲損壞?！?〕在機械運轉中，禁止用鐵鍬、木棒等物伸入拌和機內(nèi)?！?〕拌和機的運轉局部，要經(jīng)常加潤滑油?！?〕拌和機的轉數(shù)要經(jīng)常檢查，是否和規(guī)定轉數(shù)相符。每次拌和量不得超過允許范圍。工作結束后，應將拌和機進行清洗，然后切斷電源?！?〕在作業(yè)期間，不得私自離開工作崗位，不準隨意讓別人代替自己操作?！?0〕拌和機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好。并檢查一切保護裝置。〔11〕運轉時，嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；嚴禁向旋轉部位加油；嚴禁進行清掃、檢修等工作。10.2、電工作業(yè)平安操作技術〔1〕電氣工作人員必須具備必要的技術理論知識和實際操作技能，并經(jīng)考試合格，方可上崗工作。〔2〕電氣工作人員，應定期進行身體檢查，患有不適應癥者，不得參加工作?！?〕露天使用的電氣設備及元件，均應選用防水型或采取防水措施?！?〕在有易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求?！?〕連接電動機械與電開工具的電氣回路，應設開關或觸電保安器，并應有保護裝置，移動式電動機械應使用軟橡膠電纜，嚴禁一閘控制多臺電動設備?！?〕手動操作開啟自動空氣開關、閘刀開關及管形熔斷器時，應使用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣棒等。一切電氣裝置撤除后，均不得留有可能帶電的導線，如必須保存，應將裸露端部包好絕緣，并作出標記妥善放置?！?〕220V的燈具固定照明，其懸掛高度一般不得低于2.5m，低于2.5m時，應設保護罩，以防人員以外接觸?！?〕施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料，施工電源應設專業(yè)班組負責運行與維護，其他人員不得擅自改動施工電源設施?！?0〕現(xiàn)場施工電源設施，除經(jīng)常性維護外，每年雨季前檢修一次，并測量絕緣電阻。〔11〕接引電源工作，必須有監(jiān)護人，方可進行?！?2〕嚴禁非電氣工作人員從事電氣工作。10.3、電焊工作業(yè)平安操作技術〔1〕凡從事焊接及氣割的工作人員，應熟知平安知識，并經(jīng)培訓考核取得合格證方可上崗操作?！?〕嚴格遵守各項規(guī)章制度，作業(yè)時不擅離職守，進入崗位應按規(guī)定穿戴勞動防護用品。〔3〕電焊工應學習有關電工的根本知識，以及預防觸電后的急救方法等?！?〕在有焊接和氣割工作的場所，必須設有消防設施?！?〕禁止在油漆未干的結構和其它物體上進行焊接和切割。禁止在砼地面上直接進行切割?！?〕嚴禁在儲存易燃易爆的液體、氣體、車輛、容器等庫區(qū)內(nèi)從事焊接工作?！?〕工作行燈電壓不得超過36V，在金屬容器或潮濕地點行燈電壓不得超過12V。〔8〕風力超過5級時禁止露天焊接或氣割。風力5級以下，3級以上時必須搭設擋風屏，以防火星飛濺引起火災。〔9〕離地面1.54m以上進行工作必須設置腳手架，并應設有1m高的欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠?！?0〕工作結束后應切斷電源，對于氣焊作業(yè)那么應解除乙炔發(fā)生器的工作狀態(tài)。要仔細檢查工作場地周圍，確認無火源前方可離開現(xiàn)場。〔11〕使用風開工具時，先檢查風管接頭是否牢固，選用的工具是否完好無損?！?2〕從事焊接工作時必須使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭盔式面罩。〔13〕去除焊渣，飛濺物時，必須戴平光鏡，并防止對著有人的方向敲打?！?4〕電焊時所使用的凳子必須用木材或其它絕緣材料制作?！?5〕露天作業(yè)遇下雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。10.4、鋼筋工平安操作規(guī)程〔1〕人力抬運時，應動作一致，在起落、停止和上下坡道及拐彎時，要相互照應?！?〕搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。〔3〕機械吊運鋼筋，應捆綁牢固，設專人指揮。嚴格按機械能量控制吊裝重量，吊運時應采取有效吊裝方法，防止鋼筋鉤掛腳手架?！?〕人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，并加護身欄，假設采用人工垂直拉運鋼筋，應搭設接料平臺，加設護身欄。并先檢查繩索滑車及綁扣等機具是否牢固。上邊接料人員，應掛好平安帶，必須在護身欄內(nèi)操作，吊運時垂直下方禁止有人。〔5〕鋼筋及骨架應堆放整齊平實，下墊方木或砼塊。堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤，應朝上?！?〕高處綁扎鋼筋前，必須先搭腳手架。在懸空面綁扎主筋時，必須待模板立好后進行，或搭有穩(wěn)固的腳手架，方可進行工作?！?〕禁止任何人在鋼筋上行走或站立。如必須行走時，應在鋼筋上面鋪腳手板。〔8〕在腳手架或平臺上放置鋼筋時禁止超過規(guī)定重量?！?〕在低處向上傳遞鋼筋時，每次只能傳遞一根，假設用繩索往上吊時，其繩索應有足夠的強度。繩結要打牢。〔10〕與電焊工配合工作時，不得正視電焊弧光?！?1〕綁扎鋼筋嚴禁和電線接觸，夜晚照明線必須架高。〔12〕一切工具零星材料不得放在鋼筋上，以免掉下傷人?！?3〕在洞內(nèi)或在腳手架下面工作時，必須戴平安帽。〔14〕在起吊預制的鋼筋和骨架前，應檢查其本身的結構和各部件的聯(lián)絡是否牢固可靠。10.5、木工作業(yè)平安操作技術〔1〕木材加工區(qū)的消防必須齊備、可靠、方便。嚴禁使用明火照明和吸煙。不得存放油料、|油棉紗等易燃物品。各場所的木材堆放應整齊。每天工作完畢，必須將周圍刨花、木屑清掃干凈?！?〕機床應保持清潔。轉動局部防護裝置應齊全可靠、接地線良好。各部螺釘、螺帽、緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物?！?〕各種工具、刀具經(jīng)檢查后才能使用，不得有破損、裂紋?！?〕使用手鋸時，鋸條要拉至一定張力。在休工時須放松，鋸料時檢查木料有否裂縫、園釘，以免鋸條彈出傷人?！?〕用手鋸鋸小料時，應用腳踏牢后端，逐漸移鋸，當鋸近尾端時，前端要用架子擱牢，以防木料跌落傷腳?！?〕使用斧頭劈削工件時，應注意木料上的硬結、鐵釘，以免損壞斧頭。周圍不許站人，以防斧頭柄碰傷人?！?〕開動木工機械前，先開抽風機，機床起動后，待主軸運轉正常，方可工作。不準跨過機械傳動局部傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，必須待機械停穩(wěn)后，方可進行。10.6、架子工作業(yè)平安操作技術〔1〕腳手架的常規(guī)負荷量不得超過2.7pa，腳手架搭成后，須經(jīng)施工及使用部門檢查驗收合格，方準使用。〔2〕禁止將腳手架固定在不牢固的建筑物或其它不穩(wěn)定的物件之上。如無法避開，應將立桿埋要較堅實的根底上或加綁掃地桿，防止局部下沉?！?〕鋼管外徑應為48－51mm,壁厚3－3.5mm，長度以4－6m和2.1－2.8m為宜。有

嚴重銹蝕、彎曲或裂紋的不得使用?！?〕扣件應有出廠合格證明，脆裂、變形滑絲的不得使用?！?〕鋼制腳手板應采用厚2－3mm的3＃鋼板，以長度1.4－3.6m、寬度23－25cm、肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔，但凡裂紋、扭曲的不得使用?！?〕腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材通過的地方應設置圍欄，以免受到通行車輛或搬運器材的碰撞?！?〕腳手架應定期檢查，發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動時，應及時加固處理?！?〕在2m以上的搭設腳手架應戴平安帶和綁裹腿。所用的工具應放在工具袋內(nèi)?！?〕搭架子時，上、下層人員應互相照應，所用材料、工具不準隨便往下扔。上層人員如必須往下扔東西時，應通知下層人員?！?0〕腳手架的外側、斜道和平臺，要搭設1m高的防護欄和釘18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)?！?1〕腳手板的鋪設應平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊，并且釘牢，不得用磚石。10.7、模板工作業(yè)平安操作技術〔1〕進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽，高空作業(yè)人員必須佩戴平安帶，并應系牢；工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，以免掉落傷人。工作時要集中思想?！?〕安裝與拆卸5米以上的模板，應搭設腳手架后，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作?！?〕二人運模板時，要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應運用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應由專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。〔4〕不得在腳手架上堆放大批模板等材料。〔5〕支模中，如遇中途停歇，應將支撐、搭頭柱頭板等釘牢。拆模間歇時應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放。防止因扶空、踏空而墜落?！?〕撤除木板一般用長撬棍。人不許站在正在撤除的木板上。〔7〕在組合鋼模板上加設電線和使用電開工具時，應用36伏低電源或采取其它有效的平安措施。10.8、起重工作業(yè)平安操作技術〔1〕工作前，認真檢查所用一切工具設備，均應良好?！?〕起重工應熟悉、正確運用并及時發(fā)出各種規(guī)定的手勢、旗語等信號。多人工作時，應由一個人負責指揮?！?〕工作前，應根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類、選用適宜的運輸方法。運輸大件應符合交通規(guī)那么規(guī)定的拖帶條件，配備指揮車，并事先規(guī)定前后車輛的聯(lián)絡信號，還必須懸掛明顯標志〔白天可插紅旗，晚上可懸紅燈〕?！?〕各種物件正式起吊前，應先試吊，確認可靠前方可正式起吊?！?〕使用三角架綁扎應牢固，桿距應相等，桿腳固定應牢固，不可斜吊?！?〕托運物件的鋼絲繩穿越道路時，應掛明顯警告牌?！?〕起吊前，應先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，通知無關人員避讓，自己也應選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送的路線?！?〕吊運時必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動，或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲，應立即停車進行檢查。〔9〕起吊重物前，應將其活動附件按制度辦事上或固定牢靠，經(jīng)防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應清掃干凈?！?0〕大件吊運過程中，重物上禁止站人，重物下面嚴禁有人停留或穿行。假設起重指揮人員必須在重物上指揮時，應在重物停穩(wěn)后站上去，并應選擇在平安部位和采取必要的平安措施。〔11〕裝卸時所用跳板必須鞏固〔板厚至少5cm〕。當板長超過兩米時，中間要設交點，雪后應有防滑措施?！?2〕起吊大件或形體不那么的重物應拴牽引繩，防止部件搖晃旋轉?！?3〕安裝卷揚機時，應使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個導向滑輪至卷筒的水平距離不應小于6m?！?4〕鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時卷筒上至少留有3圈。〔15〕開動卷揚機前的準備和檢查工作，應做到：1〕去除工作范圍內(nèi)的障礙物。2〕指揮人員、起重工和司機應預先確定聯(lián)絡信號，并熟悉記牢，以便工作協(xié)調(diào)。3〕司機與指揮人員應保持密切聯(lián)系，最好司機能直接看見重物，否那么，應設置逐級指揮。4〕檢查各起重零件，如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等，如有損壞應及時修理。5〕檢查轉動局部有無毛病，特別是剎車裝置。如不靈活可靠，應立即修理或調(diào)整。10.9、氣焊工作業(yè)平安操作技術〔1〕施焊場地周圍去除易燃、易爆物品或進行隔離覆蓋〔2〕乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的平安裝置、保險鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的膠皮薄膜應厚1－1.5mm。面積不少于浮桶面積的60%－70%；〔3〕乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作，不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆物品和明火燒火的距離不得少于10m，檢驗漏氣應用肥皂水、嚴禁用明火；〔4〕氧氣瓶應要有防震動、防止暴曬；〔5〕氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火平安裝置凍結時，用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴禁用火烘烤；〔6〕點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故；〔7〕工作完畢，將氧氣瓶氣閥關好，擰上平安罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定好，檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。10.10、混凝土作業(yè)平安操作技術〔1〕溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，不準站在溜槽幫上焊接。混凝土輸送泵的管道連接和支撐牢固，試送合格后才能正式輸送，檢修時必須卸壓；〔2〕澆注混凝土時要設置操作臺，不得站在模板或支撐上操作；〔3〕有傾倒掉落危險的澆注要有相應的防護措施；〔4〕使用震動器時要穿膠鞋、濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮露電?！?〕震動時發(fā)現(xiàn)模板撐脹。變形時立即停止作業(yè)并進行處理；10.11、起重機平安使用和操作技術〔1〕起重機各項平安裝置必須靈敏可靠?！?〕操作人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和平安操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，嚴禁超載起吊；無關人員未經(jīng)許可不得攀登塔機?！?0〕設備的操作實行定機、定人、定崗，任何人不得擅自動用；〔11〕操作人員應加強業(yè)務學習，對所操作的設備，應懂得根本的結構及性能，熟練地掌握操作技能，嚴格遵照廠家規(guī)定的操作程序；〔12〕作業(yè)前應檢查結構和傳動局部的完好情況，特別注意結構的相關聯(lián)結和螺栓的緊固情況；〔13〕操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員的指揮，操作前必須鳴號示意，作業(yè)現(xiàn)場只許一人指揮；〔14〕雨需天氣工作時應先試吊，證明制動可靠后，方可進行作業(yè)，嚴禁關掉重量限制器，起重力矩限制制器和行走限位器等平安保護裝置；〔15〕運行出現(xiàn)故障時，應立即停機處理；〔16〕操作完畢，須搞好清潔工作，消除不平安隱患，做好例行保養(yǎng)，認真做好交接班工作，做好運行記錄?！踩硰娭菩灾浦棺鳂I(yè)規(guī)定1、起重吊裝〔1〕禁用的鋼絲繩規(guī)定①到達報廢更新標準的斷絲數(shù)以及各種情況下的折減標準；②雖無斷絲，但直徑減少達公稱直徑的7%；③出現(xiàn)整股斷裂；④有明顯內(nèi)部腐蝕；⑤局部外層鋼線繩伸長呈“籠”形態(tài)；⑥鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重；⑦發(fā)生扭結、彎折塑性變形、麻芯脫出以及受電渣焊和高溫作用影響到性能指標；〔2〕、禁用的吊鉤〔環(huán)〕規(guī)定①無合格證明書；②有裂紋；③危險截面上的磨損超過10%；④在裂紋和磨損處進行焊補；〔3〕、起重吊裝作業(yè)禁止事項①在6級以上大風或大雨、大雷、大霧等惡劣天氣下進行露天作業(yè)；②隨意調(diào)整和撤除起重機的平安裝置或平安裝置不靈敏可靠；③用限位裝置代替操④非載人起重機載人；⑤人員在吊物下方停留或通過；⑥超載作業(yè)和起吊埋在地下等重量不明吊物；⑦履帶式起重機作業(yè)作業(yè)時的仰角超過規(guī)定，在未停穩(wěn)前變換檔位；⑧滿載或接近滿載時下落臂桿；⑨起重機下坡空檔滑行；⑩起重機行駛時，在底盤走臺上堆放材料或有人員站立、蹲坐；⑿起重機頂升中回轉臂桿造成進行其他作業(yè)；十一、水上施工平安管理措施為確保施工正常順利進行，保證水上施工不發(fā)生人身傷亡事故，針對水上作業(yè)的特點，特制定平安考前須知如下：⑴、凡從事水上施工的人員必須明確了解所從事作業(yè)的平安考前須知，工作中服從指揮，切不可違章冒險作業(yè)；⑵、凡從事水上作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，凡臨邊臨水作業(yè)一定要穿好救生衣；⑶、施工作業(yè)場所和船舶上配備的救生設備要妥善保管，保護使用，除用于救人以外任何人不得借故移作他用，嚴禁擅自移動；⑷、嚴禁擅自移動水上作業(yè)場所和船舶上設置的救生設施、消防設施、平安設施、平安警示牌、告示牌；⑸、水上施工所用的跳板、腳手板一定要搭穩(wěn)、捆牢，如因漲落潮或施工需要挪動時應隨移隨捆牢，防止造成失誤，發(fā)生落水傷人事故；⑹、乘坐交通船或運輸貨物一定要等船停穩(wěn)、靠牢前方可上、下，嚴禁超載、偏載，嚴禁在船上打鬧、睡覺，嚴禁乘坐船頭，影響駕駛船舶，嚴禁在危險處停留、休息；⑺、水上施工一定要嚴格按平安用電要求布置電路，嚴禁違章用電；⑻、夜間施工嚴禁一個人上班作業(yè)，嚴禁上班時睡覺，嚴禁在危險處休息，防止發(fā)生落水事故；⑼、夜間要保證有足夠的照明，要充分考慮水上作業(yè)的困難，也要保證航道夜間通航平安；⑽、嚴禁擅自亂動錨錠所用的繩纜、卷揚機，如因移船需要啟動，作業(yè)后要及時關閉電源；⑾、要時刻掌握天氣、水文預報，遇有大風、洪水來臨時要及時做好平安防臺渡汛準備工作，并認真檢查落實情況，確保萬無一失；⑿、作業(yè)完畢要認真檢查船舶平安情況，夜間通航狀況，確認萬無一失，切斷電源前方可離崗下班。⑶、應設置避碰明顯的標識、標志牌，夜間必須設有警示標志燈光。⑷、河道上拋錨定位的錨位處必須設有錨位浮標標志。⑸、水上施工期間除配備必要的交通船供員工上下班專用外，必須配有交通船值班和救生船，以保證發(fā)生人員落水時施救，救生船必須保證做到有人在水上施工作業(yè)時隨時待命。⑹、施工用船上必須配備救生設備、救生設施和消防設施。⑺、六級以上大風、大霧、大雨天氣，禁止從事水上作業(yè)。⑼、當預報有大風、臺風、暴雨、洪汛預報時，必須停止施工作業(yè)，檢查加固船舶的錨纜設施和水上作業(yè)平臺，便橋的平安，并采取有效措施，做好防災減災防護。十二、平安應急措施12.1施工風險分析掛籃施工具有一般建筑共同的施工平安風險，又有其復雜性和特殊性。在掛籃施工中，可能發(fā)生高處墜落、坍塌、機械傷害、物體打擊，一旦發(fā)生將造成巨大的災難和損失，上述四項是掛籃施工存在的最大的施工風險，具體來講，高處墜落、坍塌、機械傷害及物體打擊等具有以下特點和危害性：突發(fā)性。事故具有突發(fā)性，通常事故的發(fā)生是一個量變引起質(zhì)變的過程，因而事故的發(fā)生通常是突然的。施救困難。發(fā)生事故后，影響的范圍很大，施救的空間非常有限，救護難度大，而且具有很大危險性。嚴重影響工期。由于處理事故的程序和過程較為復雜，需要很長的時間處理才能恢復施工。災害性。一旦發(fā)生事故，其后果是嚴重的，將造成巨大的經(jīng)濟損失，甚至涉及生命平安。12.2、建立健全應急救援組織體系12、成立以技術組長為組長的應急救援指揮小組，小組負責編制各項應急救援預案，指導日常的宣傳、教育、傳達預案活動，組織訓練、演習活動，編制應急材料、機械、資金和人員組織方案，并監(jiān)督、檢查、落實實施情況，及時修正、完善各預案內(nèi)容，在事發(fā)時第一時間趕往事發(fā)現(xiàn)場，啟動預案，指揮應急救援活動。12、技術組平安生產(chǎn)突發(fā)事件〔事故〕應急救援指揮小組：應急救援指揮小組名單組內(nèi)職務姓名工程部職務聯(lián)系組長張士全技術組長副組長方先全工程總工副組長王立鵬工程副經(jīng)理組員王斌平安工程師組員楊成勇現(xiàn)場負責人組員宋宏偉副總工程師組員劉永見質(zhì)檢工程師組員楊光測量工程師組員楊維利作業(yè)工長組員王國志作業(yè)班長12、應急救援組織管理職責應急救援領導小組組長由技術組長擔任，總工程師、工程副經(jīng)理擔任副組長，成員由工程部各職能部門負責人、架子工、質(zhì)量、平安負責人組成。設置值班室及24小時值班應急。應急救援領導小組負責建立健全本工程重大危險源監(jiān)控方法與程序，對平安事故隱患和重大危險源實施監(jiān)控；負責本工程相關信息收集、分析和處理，并按要求，定期向報送有關信息。應急救援領導小組組長負責向上級有關部門報告。在接到事故現(xiàn)場人員的報告后，迅速到達事故發(fā)生現(xiàn)場，迅速查清事故發(fā)生的位置、環(huán)境、規(guī)模及可能發(fā)生的危害；迅速溝通應急領導機構、應急隊伍、輔助人員之間的聯(lián)絡；迅速啟動各類應急設施、調(diào)動應急人員奔赴現(xiàn)場；迅速組織醫(yī)療、后勤、保衛(wèi)等隊伍各司其責；迅速通報事故或災害的情況。領導小組成員必須根據(jù)應急預案的內(nèi)容、結合現(xiàn)場實際，制定搶險救援具體方案，組織指揮現(xiàn)場應急搶險救援人員開展應急救援，并采取措施控制危害源，防止事故的進一步擴大，最大限度地減少事故造成的人身傷亡和財產(chǎn)損失，保護好事故現(xiàn)場并及時向集團公司應急救援領導小組報告事故情況。12.3搶險應急救援措施12處理突發(fā)事件應急預案的原那么施工前期，針對在施工中可能出現(xiàn)的特殊危險情況，提前預測，并制定生產(chǎn)平安事故應急救援預案，建立應急救援組織及配備應急人員，配備必要的應急救援器材、設備，以防突發(fā)事件，并定期組織演練，確保施工平安。突發(fā)事件是指在現(xiàn)場施工過程中，出現(xiàn)塌方、人員傷害、機械損壞等原因造成中斷施工的非正常情況。對處理突發(fā)事件須牢固樹立平安第一的思想，堅持高度集中、統(tǒng)一指揮的原那么；迅速、準確地報告事故情況，確保信息渠道暢通；采取有效措施控制事態(tài)，減少損失，防止次生災害的發(fā)生；積極合理地調(diào)動人力物力投入搶險，盡快恢復生產(chǎn)；加強員工搶險意識宣傳，居安思危。12突發(fā)性觸電、火災應急搶險措施(1)應急準備A危險源識別施工現(xiàn)場以下工序或作業(yè)存在觸電事故重大危險源：未使用TN-S系統(tǒng)，工作零線帶電。電動設備金屬外殼與PE線〔保護零線〕連接失效或連接少于2處〔未重復接地〕。作業(yè)臺架或移動照明未使用平安電壓。電線路絕緣破損漏電，且電器設備開關箱漏電保護器失效或漏電保護器參數(shù)選擇不合理。機電設備維修帶電作業(yè)。電工、電焊工作業(yè)不使用個體防護用品。變配電設備屏護失效等。外電線路防護平安距離不夠。B預防措施制定完善的施工用電平安管理制度、平安技術措施，按規(guī)定維修檢查電器設備和線路，確保電器平安可靠。施工用電臨時用電應采用TN-S保護系統(tǒng)，按電源系統(tǒng)中性點是否接地，分別對電器設備采用保護接零系統(tǒng)或保護接地系統(tǒng)。在電源系統(tǒng)中性點接地的TN-S系統(tǒng)中，按《漏電保護器安裝和運行標準》要求，對所有設備安裝漏電保護器和實現(xiàn)漏電保護器的分級保護。施工現(xiàn)場的配電箱、開關箱、電線路應嚴格執(zhí)行日常巡查制度，破損的配電箱、開關箱應立即更換，高壓、變配電設備的圍欄、屏護高度應滿足《防護屏平安要求》中的規(guī)定，并樹立明顯的標志牌。當平安距離缺乏時，還應采取相應的平安技術措施。采用連鎖保護平安技術防止觸電事故，如雙電源的自動切換保護平安裝置，電焊機空載斷點或降低空載電壓裝置等。采用絕緣防護用品〔絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等〕預防觸電事故。對作業(yè)人員進行觸電應急救援知識培訓。(2)應急處理措施首先發(fā)現(xiàn)觸電、起火發(fā)生，應立即呼救報警，迅速關閉電源，在場員工均應立即協(xié)助搶救。事故發(fā)生時，應立即按突發(fā)性事件上報程序上報工程部領導，同時撥打報警。發(fā)現(xiàn)火災應迅速將著火物附近的可燃、易燃物移開，并用現(xiàn)場的滅火器材滅火?；饎葺^大時，立即通知應急領導小組，啟動預案，結合實際，迅速制訂滅火方案，組織義務消防隊進行滅火；有人員傷亡時，拔打急救中心95500，要求急救。如火勢一時不能撲滅，應急領導小組應一面組織指揮疏散人員，一面指揮滅火和搶救物品，同時向當?shù)叵啦块T報警，派人到交通路口引導消防車輛進入現(xiàn)場滅火。12高處墜落應急搶險措施(1)應急準備A危險源識別掛籃安裝、掛籃行走、模板安裝、鋼筋綁扎、澆筑混凝土、張拉等高處作業(yè)時，作業(yè)人員不按照要求使用平安帶、平安網(wǎng)存有重大危險源。B預防措施根據(jù)施工工序安排制訂施工方案，對作業(yè)進行平安技術教育培訓。施工前，應逐級進行平安技術教育與交底，落實所有平安技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。設備物資提供合格的個體平安防護用品，并定期進行檢查及時更換不合格的用品。攀登和懸空高處作業(yè)以及搭設高處作業(yè)平安設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的平安技術設施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及人身平安時，必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道，通道板和登高工具，應隨時清掃干凈，拆卸下的物體和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂放或向下丟棄，傳遞物體禁止拋擲。雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，凡積水均應及時去除，遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行高空作業(yè)；臺風暴雨后，應對高處作業(yè)平安設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。高處作業(yè)平安設施的主要受力桿件力學計算按一般結構力學公式，強度計算按現(xiàn)行有關標準進行。因作業(yè)必需臨時撤除或變動平安防護設施時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并應采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。作業(yè)人員必須從規(guī)定的通道上下，不得從腳手架或提升設施等進行上下。施工期間定期或不定期對各種平安防護設施進行抽查，凡不符合規(guī)定的必須修理合格才能繼續(xù)使用。高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先準備齊全，工具應放工具袋內(nèi)，防止脫落傷人。(2)應急處理措施事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應立即向現(xiàn)場負責人匯報事故時間、地點、方位、受傷人員情況。應急領導小組根據(jù)情況啟動預案，組織人員設備進行搶救行動。施工時不慎從高處摔下，會造成不同程度損傷，以至死亡。根據(jù)施工高度著地部位、地面軟硬程度等因素，墜落可能形成顱腦外傷，胸外傷、腹外傷四肢及脊椎骨折等損傷。顱腦損傷是因為頭部著地，形成顱骨骨折如病人墜落后即刻昏迷不醒等。胸部外傷主要是肋骨骨折，吸氣時胸痛，不敢咳嗽等。腹部受傷多發(fā)生肝、脾破裂及腎挫裂傷。傷員有內(nèi)臟出血表現(xiàn)為：面色蒼白、脈博細弱而快、口渴、腹痛、惡心嘔吐等。墜落時臀部著地往往發(fā)生脊椎壓縮性骨折，下肢癱瘓等?，F(xiàn)場急救對墜落的傷員現(xiàn)場處理十分重要，否那么會貽誤治療，而不正確的處理又容易使傷員雪上加霜。墜落傷員往往是多發(fā)性損傷，救護時不能顧此失彼。胸部骨折包扎固定，四肢骨折可就地取材，用木版長度應超過上下兩個關節(jié)。脊椎損傷特別要注意脊椎骨折的處理。搬運傷員時應有一人抱頭牽引固定頸部抬上木版擔架，用衣服毛巾沙袋等固定頭頸兩側，以防擺動頭部。用擔架運送傷員時，使傷員腳在先、頭在后，這樣便于抬擔架的人觀察傷員的的神態(tài)及病情變化。傷員經(jīng)過現(xiàn)場處理之后，及時送往醫(yī)院治療觀察。12機械傷害事故應急措施(1)應急準備A危險源識別施工過程中機械、車輛轉動部位的絞、碾壓和拖掛、機械局部的鉆、鋸扎、撞、擠等存有重大危險源。維修、施工過程中機械失穩(wěn)、傾倒、機況不良、違章操作、機械平安保護設施欠缺等存有重大危險源。施工現(xiàn)場一些機械設備可能作業(yè)人員造成多種傷害。這些傷害是：夾傷：人的身體及四肢在機器的閉合或往返運動中被夾住。在有些情況下，肢體被卷進閉合運動的部件中時，也會發(fā)生夾傷。例如，在使用抓夾工具不當時，會夾傷手指。撞傷：施工人員盲目進入機械的旋轉活動范圍內(nèi)時，會造成嚴重傷害。接觸傷害：當人體接觸到機器的鋒利的或銼狀的外表時，會發(fā)生傷害。另外，接觸高溫或帶電部件，也會造成傷害。卷動傷害：頭發(fā)、衣物等卷入機器的運動部件造成傷害。射傷：在機器運轉時，因機器部件或工件被拋出而造成的傷害。B預防措施工程實施前，對參與本工程施工的人員進行機械設備平安生產(chǎn)宣傳教育，制訂各種機械設備的《平安生產(chǎn)操作規(guī)程》，操作人員在施工中嚴格按照技術操作規(guī)程施工，消除人的不平安行為。機械設備操作人員必須是經(jīng)過有關部門培訓、考核合格后持證上崗操作，嚴格禁止無證操作行為。作業(yè)場所的機械設備在正常運轉時候，施工人員嚴禁盲目進入機械旋轉危險區(qū)域內(nèi)，當需要通過機械設備運轉范圍時，必須向司機發(fā)出信號，待司機停止運轉時方可通過。(2)應急處理措施事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應立即向現(xiàn)場負責人匯報事故時間、地點、方位、受傷人員情況。應急領導小組根據(jù)情況啟動預案，組織人員設備進行搶救行動。施工現(xiàn)場的機械傷害事故，會造成不同程度損傷，以至死亡。根據(jù)施工作業(yè)地點、機械類型等因素，傷害類型多為擠、壓、絞、纏、切等引起的外傷?，F(xiàn)場急救對傷員的現(xiàn)場處理十分重要，否那么會貽誤治療，而不正確的處理又容易使傷員雪上加霜。根據(jù)實際情況首先應停止設備運轉或移動機械設備，使傷員脫離致害物，對與肢體動脈流血的傷員要及時包扎止血，防止流血過多造成休克或生命危險。事故中如果發(fā)生手、腳或手指、腳趾斷掉時，在料理好傷者后，及時找回斷肢，用清潔的布塊包好放入塑料袋內(nèi)，讓斷肢保持低溫，如有可能在塑料袋周圍放些冰塊，但不要將冰塊直接碰到斷肢。傷員轉運的正確方法：外傷患者，經(jīng)過現(xiàn)場急救之后，需要送往醫(yī)院救治。在搬運傷員的過程中，如果不懂得傷員轉運中的知識和方法，很有可能由于搬運不當引起嚴重后果。例如：脊椎損傷的病人，轉運中不能使病人的脊椎彎曲，應用鞏固的木版將身軀固定好，并用硬木版擔架搬運。沒有應用物時，多人同時搬運中，應使其身體保持在伸直位置，以免損傷脊椎神經(jīng)，導致下肢癱瘓；對于昏迷者，應讓其取側臥位，以防嘔吐物吸入肺部，引起肺炎或窒息死亡；危重傷員搬動身體時，必須將患者的頭、肩、軀干做為一個整體，在同一平面上同時翻轉和搬動，不可使其扭曲等等?；颊咴趽苌希瑧鶕?jù)不同的傷情，做一些體位上的調(diào)整，例如：疑心腦損傷的可將傷員的頭適當?shù)膲|高。有頭頭骨骨折時頭部兩側還應用棉衣、枕頭、磚、石等予以固定，防止晃動加重損傷。如果疑心患者內(nèi)出血休克，那么應采用頭低腳高位。如果患者呼吸困難或是胸部創(chuàng)傷，那么應該采用半坐位。經(jīng)過傷員現(xiàn)場處理之后，及時送往醫(yī)院治療觀察。傷員送到醫(yī)院后，應立即將斷肢交給救護人員處理。十三、掛藍結構計算書掛藍主梁受力分析主梁由A3鋼板組焊成的箱型梁，高度為84厘米，頂板為40厘米寬，厚度40毫米的鋼板；底板為40厘米寬，厚度30毫米的鋼板，腹板為高度77厘米，厚度16毫米的鋼板。其截面特性為截面模量Ｗ=16176cm3慣性矩I=647050cm4主梁在砼澆筑時強度驗算：彎矩Ｍ=TL=37T×=200T·mδ=Ｍ÷Ｗ=200×107÷16176cm3=123.6MPa＜［δ］=145MPa所以掛藍主梁在砼澆筑時滿足強度要求。1.2、主梁在砼澆筑時剛度驗算：f=PL3÷〔3EI〕=37T×3÷(3××105×647050)=14.3mm＞［f］=L/400=13.5mm且〔14.3-13.5〕÷14.3=5.6%＜6%所以主梁滿足剛度要求。1.3、主梁后錨固計算：∑P=037T××0.8m+11T××N即一根主梁的后錨固力為22.6噸，采用2根32精軋螺紋鋼筋進行錨固。兩根32精軋螺紋鋼筋的允許拉力為：Q=［δ］A=2×2×450N/mm2所以采用箱梁2根豎向32精軋螺紋鋼筋錨固滿足強度要求。掛藍橫梁受力分析掛藍橫梁由兩根45型工字鋼組焊而成，每根長度15.5米，每套掛藍由前上橫梁、后上橫梁、前下橫梁和后下橫梁組成。其截面特性為截面模量Ｗ=3140cm3慣性矩I=70600cm42.1、前上橫梁在砼澆筑時強度驗算：跨中彎矩Ｍ=9T×455cm+18T×225cm+7T×145cm-34T×285cm=530T·cmδ=Ｍ÷Ｗ=530×105÷3140×103mm3=33.8MPa＜［δ］=145MPa支點彎矩Ｍ=9T×170cm=1530T·cmδ=Ｍ÷×104÷3140×103mm3=48.7MPa＜［δ］=145MPa所以掛藍前上橫梁在砼澆筑時滿足強度要求。2.2、前上橫梁在砼澆筑時剛