大化鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)樣本

大連鹽化集團(tuán)五島化工有限公司氯化鎂庫(kù)房區(qū)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)大連建筑工程有限公司月日會(huì)簽欄施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位目錄TOC\o"1-3"一、工程概況……………………..1二：施工布置……………………..9三：分某些項(xiàng)施工技術(shù)方案……12四：施工進(jìn)度籌劃及保證辦法…………………..31五：工程質(zhì)量保證辦法…………..35六：安全保證體系及保證辦法…………………..41七：施工現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工辦法43八：環(huán)保辦法………………..46

一、工程概況1、編制根據(jù)1大連鹽化集團(tuán)五島化工有限公司氯化鎂鋼構(gòu)造庫(kù)房工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單；2現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則；3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；4有關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況1本工程為大連鹽化集團(tuán)五島化工有限公司氯化鎂鋼構(gòu)造庫(kù)房工程施工組織設(shè)計(jì)，廠房位于公司院內(nèi)。2建筑物耐久年限：25年。3建筑物抗震設(shè)防烈度：7度。4建筑構(gòu)造類型：混凝土鋼排構(gòu)造+實(shí)腹鋼梁體系。5月號(hào)開(kāi)工月號(hào)竣工施工總工期天6重要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程（1）《建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一原則》（GB50068-）（2）《建筑荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50009-）（3）《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-）（4）《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》（GB50661-）（5）《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ87-）（6）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）（7）《建筑抗震設(shè)防分類原則》（GB50223-）（8）《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）（9）《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）（10）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)程》（GB50046-）（11）《巖土工程勘探報(bào)告》（KC016-11-03）3、施工條件：該庫(kù)房工程位與廠區(qū)內(nèi)，必要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工工序合理安排，按流水作業(yè)方式組織施工?，F(xiàn)場(chǎng)拆遷平整已完畢，施工用水、用電已接通，具備了開(kāi)工條件。4、工程特點(diǎn)：（1）本工程涉及到土建、鋼構(gòu)造、電安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。（2）獨(dú)立基本數(shù)量大，合理安排施工，時(shí)間上、空間上緊湊搭接，電、通、消防、機(jī)械設(shè)備安裝工程有條不紊地進(jìn)行，達(dá)到縮短工期目。（3）鋼構(gòu)造構(gòu)件制作原則高、規(guī)定嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在加工廠制作，保證工程質(zhì)量。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周邊建筑物、電線、電纜等安全防護(hù)工作。（5）本工程在廠內(nèi)施工，施工干擾大，故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工安全教誨，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。

二、施工布置1、質(zhì)量目的：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目的，嚴(yán)格按照合同條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范原則組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。2、安全目的：（1）無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無(wú)火災(zāi)事故；（3）無(wú)嚴(yán)重污染；（4）無(wú)重大交通行車事故。3、工期目的：（1）月日開(kāi)工，月日竣工（2）施工總工期天4、現(xiàn)場(chǎng)管理：（1）管理辦法：本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)籌劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日記等技術(shù)、施工資料通過(guò)信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時(shí)。（2）管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)鋼構(gòu)造單層廠房工程項(xiàng)目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派具備較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理規(guī)定實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一籌劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量原則，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，保證本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效運(yùn)營(yíng)。通過(guò)咱們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)工作質(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，保證明現(xiàn)合同規(guī)定工期和質(zhì)量目的，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)大連市文明安全工地。（3）項(xiàng)目部班子重要成員及各重要部室職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師構(gòu)成，負(fù)責(zé)對(duì)工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)所有責(zé)任。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指引書，對(duì)核心工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整頓工程技術(shù)檔案，組織材料檢查、實(shí)驗(yàn)、施工實(shí)驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)節(jié)工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)一切技術(shù)問(wèn)題。（3）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)行，制定生產(chǎn)籌劃，組織實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)各階段平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)力組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量尋常監(jiān)督檢查工作。（5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具購(gòu)買、運(yùn)送，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具使用狀況等。（6）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等尋常管理工作,保證機(jī)械處在良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。（7）核算組：負(fù)責(zé)工程款回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及記錄等工作。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文獻(xiàn)管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中浮現(xiàn)各種問(wèn)題，保證優(yōu)質(zhì)、高效完畢施工任務(wù)。管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001--ISO9001：原則。（4）重要施工技術(shù)工人配備：架子工：10人、油工：15人電焊工：5人吊裝工：10人磚工：15人，施工人員20人、測(cè)量人員2人，組裝工8人，地面裝飾人員5人總計(jì)90人（5）項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（1）構(gòu)造施工隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件制作及鋼構(gòu)造基本構(gòu)造施工。（2）構(gòu)造吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件吊裝施工。（3）樓地面作業(yè)隊(duì)：樓地面工程施工。（4）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程施工。5、施工布置：本工程工期短，質(zhì)量目的高，工期籌劃為天，為保證基本、構(gòu)造、吊裝、裝修等均有充裕時(shí)間施工，保質(zhì)如期完畢施工任務(wù)，必要充分考慮到各方面影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)行時(shí)間、空間總體布局施工工藝總流程：土方開(kāi)挖→基本墊層→獨(dú)立基本及地基梁施工→土方回填→柱、屋架制作及運(yùn)送→車間構(gòu)造吊裝→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)6、本工程施工順序按如下考慮：（1）獨(dú)立基本及基本梁施工時(shí)，按從10軸到1軸順序施工，為鋼構(gòu)造構(gòu)件提供條件。（2）生產(chǎn)廠房構(gòu)件制作（3）在場(chǎng)外進(jìn)行柱、梁制作。（4）生產(chǎn)廠房柱子吊裝時(shí)，按16軸→1軸順序施垂直運(yùn)送：本工程垂直運(yùn)送設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺(tái)25T汽車吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。一、本工程模腳手架工程：手架工程：主體構(gòu)造防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。板體系：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用鋼模體系本工程擬分三次進(jìn)行構(gòu)造驗(yàn)收，第一次基本構(gòu)造驗(yàn)收，第二次預(yù)制構(gòu)件某些驗(yàn)收，第三次鋼構(gòu)造某些，驗(yàn)收后全面進(jìn)行裝飾。二、施工準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）依照《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文獻(xiàn)》規(guī)定，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量籌劃，制定特殊工序、核心工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制辦法。（３）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)辦法，做好技術(shù)交底，指引工程施工。（4）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案編制，做好測(cè)量?jī)x器校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)交接核驗(yàn)工作。（5）編制施工預(yù)算，提出重要材料用量籌劃。三、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教誨和操作培訓(xùn)。（２）貫徹各部室人員，制定相應(yīng)管理制度。（３）依照預(yù)算提出材料供應(yīng)籌劃，編制施工使用籌劃，貫徹重要材料，并依照施工進(jìn)度控制籌劃安排，制定重要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間籌劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。四、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)關(guān)于部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)定，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房施工，做好水、電、消防器材布置和安裝。（２）按大連市規(guī)劃局規(guī)定做好場(chǎng)區(qū)施工道路路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各關(guān)于部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）完畢合同簽約，組織關(guān)于人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款規(guī)定組織實(shí)行。

三、分某些項(xiàng)施工技術(shù)方案1、設(shè)備配備闡明依照本工程詳細(xì)狀況，為滿足水平、垂直運(yùn)送需要，擬采用如下設(shè)備：設(shè)一臺(tái)10T汽車吊構(gòu)造吊裝，裝修階段設(shè)上料架一部，負(fù)責(zé)裝修材料垂直運(yùn)送。本工程所采用重要機(jī)械設(shè)備表擬投入本工程實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備表:機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量履帶式推土機(jī)90kW臺(tái)1履帶式單斗挖掘機(jī)(液壓)1m3臺(tái)1輪胎式起重機(jī)10t臺(tái)2汽車式起重機(jī)10t臺(tái)2門式起重機(jī)10t臺(tái)2載貨汽車10t臺(tái)3雙錐反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)500L臺(tái)3灰漿攪拌機(jī)200L臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)φ40臺(tái)1立式銑床350×1250臺(tái)1搖臂鉆床φ50臺(tái)2剪板機(jī)40×3100臺(tái)3型鋼剪斷機(jī)500臺(tái)1多輥板料校平機(jī)16×臺(tái)2聯(lián)合沖剪機(jī)16臺(tái)1刨邊機(jī)1臺(tái)3管子切斷機(jī)φ250臺(tái)5交流弧焊機(jī)42kV·A臺(tái)2自動(dòng)埋弧焊機(jī)500A臺(tái)3電動(dòng)空氣壓縮機(jī)10m3/min臺(tái)2電焊條烘干箱450×350×450臺(tái)4序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備來(lái)源1水準(zhǔn)儀DS3-DZ良12經(jīng)緯儀TDT5-1良21、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地解決：先用經(jīng)緯儀和全站儀等測(cè)量?jī)x器，進(jìn)行場(chǎng)地放樣和測(cè)量，然后用鏟運(yùn)機(jī)等機(jī)械機(jī)器進(jìn)行場(chǎng)地整平，然后再次放樣測(cè)量，再進(jìn)行回填土夯實(shí)解決。2、起重機(jī)開(kāi)行路線及構(gòu)件平面布置：1、起重機(jī)起重半徑為11m，吊裝屋架及屋蓋構(gòu)造中其她構(gòu)件時(shí)，起重機(jī)均跨中開(kāi)行。屋架因直接從工廠運(yùn)到工地，卸載時(shí)直接按平面布置圖放置，便于吊裝。因此屋架平面布置沒(méi)有預(yù)制階段平面布置，直接進(jìn)入吊裝階段平面布置，屋架采用斜向排放。

2、第一步，擬定起重機(jī)開(kāi)行路線和停機(jī)點(diǎn)。起重機(jī)跨中開(kāi)行，在開(kāi)行路線上定出吊裝每榀屋架停機(jī)點(diǎn)。3、第二步，擬定屋架排放位置。定出P-P線、Q-Q線，并定出H-H線，把屋架排放在P-P線與Q-Q線之間，中間在H-H線上。3、構(gòu)造吊裝方案：1、本廠房采用分件吊裝法：起重機(jī)每開(kāi)行一次，僅吊裝一種或幾種構(gòu)件。普通廠房分三次開(kāi)行吊裝完所有構(gòu)件。第一次開(kāi)行，吊裝柱，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行校正及最后固定；第二次開(kāi)行，吊裝吊車梁、連系梁及柱間支撐等；第三次開(kāi)行，以節(jié)間為單位吊裝屋架、天窗架等構(gòu)件。分件吊裝法起重機(jī)每開(kāi)行一次基本上吊裝一種或一類構(gòu)件，起重機(jī)可依照構(gòu)件重量及安裝高度來(lái)選取，不同構(gòu)件選用不同型號(hào)起重機(jī)，可以充分發(fā)揮起重機(jī)工作性能。在吊裝過(guò)程中，吊具不需要經(jīng)常更換，操作易于純熟，吊裝速度快。采用這種吊裝辦法，還能給構(gòu)件暫時(shí)固定、校正及最后固定等工序提供充裕時(shí)間。構(gòu)件供應(yīng)及平面布置比較簡(jiǎn)樸。2、長(zhǎng)處：此種辦法效率提高，構(gòu)件便于校正；構(gòu)架可以分批進(jìn)場(chǎng)，供應(yīng)亦單一，吊裝現(xiàn)場(chǎng)不致?lián)頂D；吊具不需經(jīng)常更換，操作程序基本相似。并且吊裝速度快，可依照不用構(gòu)件選用不同性能起重機(jī)，能充分發(fā)揮機(jī)械效能。缺陷：不能為后續(xù)工作及早提供工作面，起重機(jī)開(kāi)行路線長(zhǎng)。4、廠房平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：（１）定位根據(jù)：根據(jù)定位樁。（２）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)辦法由工程特點(diǎn)，設(shè)立獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣根據(jù)，控制網(wǎng)級(jí)別為二級(jí)。測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離丈量辦法應(yīng)按下述辦法進(jìn)行。（１）依照廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基挖土邊線，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線0.5m（２）基坑開(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層根據(jù)。（１）構(gòu)造豎向投測(cè)：控制軸線投測(cè)采用外控法。當(dāng)控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其容許誤差見(jiàn)下表（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口邊線。（３）高程豎向傳遞：(1）工程主體構(gòu)造施工時(shí)，保證傳遞到施工層標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。(2）各層標(biāo)高傳遞起始點(diǎn)均以首層50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。5、土建工程施工：土方工程挖方容許偏差值序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢驗(yàn)方法123表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不容許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀測(cè)或用坡度尺檢查①基坑開(kāi)挖：用EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)深度預(yù)留20cm②基底解決：考慮地下水位較高，地質(zhì)狀況較差，基坑開(kāi)挖完后，即請(qǐng)業(yè)主檢查，并擬定基底解決方案，然后依照業(yè)主擬定方案，按照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行解決。③條基施工：條基下基底需人工換填土夯實(shí)，然后用人工級(jí)配砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層厚度為25cm。級(jí)配料用級(jí)配良好。質(zhì)地堅(jiān)硬粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻碎石，最大粒徑不不不大于502砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水（1）砌體施工：施工前，一方面對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。然后測(cè)量放樣，定出墻體軸線。廠房側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層，地面砌體砌至+0.2m標(biāo)高時(shí)，對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè)，密實(shí)度達(dá)95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+1.08m處時(shí)，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。施工中M5.0砂漿用機(jī)械拌制，并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。砌筑時(shí)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁?；焖畨Π辞逅畨υ瓌t控制，砌體水平灰縫砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，禁止用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時(shí)，必要將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時(shí)，磚孔洞應(yīng)垂直于受壓面。此外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不容許設(shè)暫時(shí)洞口。6、鋼構(gòu)造焊接、檢查（手工電弧焊）（1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙規(guī)定以及《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)估實(shí)驗(yàn)。依照施工制造方案和鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙關(guān)于規(guī)定，編制各類施工工藝。材料規(guī)定建筑鋼構(gòu)造用鋼材及焊接材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，并有質(zhì)量證明書和檢查報(bào)告，當(dāng)采用其她材料代替設(shè)計(jì)材料時(shí)，必要經(jīng)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。鋼材成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于工程質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定；大型，重型及特殊鋼構(gòu)造重要焊縫采用焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門承認(rèn)質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。鋼構(gòu)造選用新材料必要通過(guò)新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或不不大于40㎜時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯扯破鋼板。焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必要按產(chǎn)品闡明書及關(guān)于工藝文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為1.5～2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃保溫箱中存儲(chǔ)、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次；受潮焊條不應(yīng)使用。對(duì)接規(guī)定焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工也許條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)約焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少成本。普通重要依照板厚選取。不同板厚及寬度材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其容許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)依照工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨辦法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大容許坡度值為1：2.5。7、基本預(yù)埋件和鋼構(gòu)造檢查基本檢查涉及軸線誤差、基本砼強(qiáng)度、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度檢查、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度量測(cè)。柱子基本軸線和標(biāo)高與否對(duì)的是保證鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量基本，應(yīng)依照基本檢查資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基本表面上。基本支承面、支座和地腳螺栓容許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長(zhǎng)度+300螺紋長(zhǎng)度+300預(yù)留孔中心偏移10.08、鋼柱制作：準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收分類堆放原材料矯正準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收分類堆放原材料矯正1、鋼構(gòu)造制作：焊接裝配車間組裝調(diào)節(jié)焊接焊接裝配車間組裝調(diào)節(jié)焊接構(gòu)件矯正端部銑平構(gòu)件制孔零件加工車間號(hào)料切割制孔邊沿加工彎制零件矯正放樣車間放樣放樣車間放樣制作樣板準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收分類堆放原材料矯正半成品倉(cāng)庫(kù)半成品倉(cāng)庫(kù)分類堆放9、柱綁扎：采用直吊綁扎法：吊裝前需先將柱子翻身再綁扎起吊；起吊后，柱呈直立狀態(tài)，起重機(jī)吊鉤要超過(guò)柱頂，吊索分別在柱兩側(cè)，故需要鐵扁擔(dān)，需要起重高度比斜吊法大；柱翻身后剛度較大，抗彎能力增強(qiáng)，吊裝時(shí)柱與杯口垂直，對(duì)位容易。10、鋼柱安裝及吊裝：該工程系采用二臺(tái)25t汽車吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大又是多節(jié)構(gòu)成，故先在地面拼裝后再吊裝，同步人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為保證吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼構(gòu)造吊裝按行進(jìn)路線先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物縱向長(zhǎng)度安裝合計(jì)誤差。鋼柱吊裝：1、柱吊裝普通采用一點(diǎn)綁孔起吊，吊裝辦法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當(dāng)柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對(duì)準(zhǔn)杯口，然后慢慢放繩，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約3~5cm)時(shí)剎住車，對(duì)準(zhǔn)底部軸線，四個(gè)面插入8個(gè)楔子，每個(gè)面兩個(gè)，用大錘輕敲，先對(duì)小面中線，再對(duì)大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時(shí)用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，保證平面位置精確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)節(jié)垂直度，并用錘逐漸打牢。2、當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后，及時(shí)澆C25細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細(xì)石砼。灌縫分兩次進(jìn)行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細(xì)石砼。3、注意，第一次振搗砼時(shí)不得碰動(dòng)楔子，避免影響柱垂直度。4、柱子安裝質(zhì)量好壞直接影響到屋架等其他構(gòu)件連接，因此必要將柱子基本校正好，如由于校正垂直度影響到平面位置，應(yīng)采用“反推法”校正，假設(shè)柱子偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘，如柱腳卡了石子，須將右邊石子拔走，然后在右邊杯口卡上堅(jiān)硬石塊，在杯口處敲打楔子，使柱身繞柱轉(zhuǎn)動(dòng)，為減少敲打阻力，可恰當(dāng)適松動(dòng)背面楔子，再在正面放小鋼楔敲打，用經(jīng)緯低監(jiān)控。11、高強(qiáng)螺栓安裝：安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下暫時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替代。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處在干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓緊固：必要分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓原則軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）60%～80%，初擰扭矩值不得不大于終擰扭矩值30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。12、鋼柱校正：①、柱子垂直校正測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安頓在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再徐徐仰望到柱頂，如中線偏離視線表達(dá)柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐可用敲打等辦法使柱子垂直。在實(shí)際工作中常把成排柱子都豎起來(lái)然后進(jìn)行校正，這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安頓在縱橫軸線一側(cè)偏離中線普通不得不不大于3m，在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。②、柱身垂直度調(diào)節(jié):運(yùn)用攬風(fēng)繩校正法,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安頓在縱橫軸線上,單層鋼柱在矯正過(guò)程中不斷調(diào)節(jié)側(cè)向楔形支撐,直至校正完畢.最后將側(cè)向向楔形支撐與柱壁焊死.③、鋼柱矯正我完畢后來(lái),柱底與基本間間縫開(kāi)始二次灌漿,灌漿時(shí)要加強(qiáng)振搗,保證填充混凝土密實(shí)性.13、鋼梁吊裝：1、鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊,并及時(shí)重新綁扎吊索.試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到規(guī)定后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,在由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上餓控制繩轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用穿孔器同步穿柱梁柱孔眼,在逐個(gè)用高強(qiáng)螺栓固定.2、第一榀鋼梁應(yīng)增長(zhǎng)四根暫時(shí)固定攬風(fēng)繩,固定見(jiàn)示意圖，如下：3、安裝第一榀鋼梁時(shí),在松開(kāi)吊鉤前,做初步校正,對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位,并調(diào)節(jié)鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲.4、安裝第二榀鋼梁同樣吊裝就位后,不要松鉤,用屋面檁條以及連系梁暫時(shí)與第一榀鋼梁固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及某些檁條,最后校正固定整體,在固定同步用吊錘檢查其垂直度使其符合規(guī)定.5、從第三榀開(kāi)始,在鋼梁脊點(diǎn)及上眩中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定,同步把鋼梁固定好.6、本工程由于每個(gè)節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓總數(shù)諸多,從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁暫時(shí)固定用暫時(shí)螺栓.14、鋼梁校正：1、運(yùn)用鋼梁軸線和垂直度測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后及時(shí)進(jìn)行固定。2、涉及平面位置校正、垂直度校正。平面位置校正：在鋼梁暫時(shí)固定邁進(jìn)行對(duì)位過(guò)程中已經(jīng)作好，而鋼梁標(biāo)高則在吊裝前柱子上底面標(biāo)高已經(jīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼梁垂直及水平度校正：用水平尺和垂球進(jìn)行，水平尺校正時(shí)，用手動(dòng)葫蘆收緊法來(lái)校正鋼梁。同步運(yùn)用兩根纜風(fēng)繩以保證鋼梁校正時(shí)穩(wěn)定。鋼梁最后固定：按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺栓收緊，在此過(guò)程中如果鋼梁水平度有偏移，應(yīng)及時(shí)校正。15、吊車梁安裝:吊車額定吊重(T)幅度（m）主臂長(zhǎng)度（m）鋼絲繩卸扣(T)長(zhǎng)度（m）直徑（mm）80T11.4124014（單根）329.080T11.4124014（單根）329.0吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),解決后才干安裝。清除吊車梁表面油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完畢后,即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)節(jié)平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩調(diào)節(jié)方向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，一方面進(jìn)行試吊，吊起高度為100—200㎜時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150～200㎜時(shí)，調(diào)節(jié)梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達(dá)到精確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，暫時(shí)將吊車梁加固，達(dá)到安全方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按規(guī)定配好調(diào)節(jié)板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。16、屋面梁安裝：①屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝→檢查→空中吊裝。②地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超過(guò)容許偏差時(shí)，須進(jìn)行解決。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必要平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。③地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。④連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰50%。⑤梁拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢查如下參數(shù)：⑥梁直線度⑦與其他構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔間距尺寸。⑧當(dāng)參數(shù)超過(guò)容許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)節(jié)板加以調(diào)節(jié)。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁變形，吊具要裝拆以便。⑨安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范規(guī)定。對(duì)于不穩(wěn)定單元，須加暫時(shí)防護(hù)辦法，方可拆卸吊具。17、屋面檁條、墻檁條安裝屋面檁條、墻檁條安裝同步進(jìn)行。檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超過(guò)容許偏差時(shí)，進(jìn)行解決。構(gòu)件表面油污，泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必要與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)相符。屋面檁條采用相鄰數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)屋面坡度相符。檁條直線度須控制在容許偏差范疇內(nèi)，超差要加以調(diào)節(jié)。墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差要加以調(diào)節(jié)。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。構(gòu)造形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超過(guò)容許偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。其他附件安裝：其他附件重要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件與否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)相似，安裝必要根據(jù)關(guān)于國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。復(fù)檢調(diào)節(jié)、焊接、補(bǔ)漆：構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)節(jié)，達(dá)到規(guī)范規(guī)定后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。彩板進(jìn)場(chǎng)：在現(xiàn)場(chǎng)堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)彩板按規(guī)格分開(kāi)堆放、標(biāo)記。用吊車卸料，并用專用彩板吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護(hù)辦法，防止行人在上踩和重物擊落。鋼構(gòu)件驗(yàn)收：由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時(shí)調(diào)節(jié)。自檢后寫書面報(bào)告呈交建設(shè)單位，祈求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。18、鋼屋架綁扎和扶直：1、屋架在扶直就位和吊升兩個(gè)施工過(guò)程中，綁扎點(diǎn)均應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱。綁扎吊索內(nèi)力合力作用點(diǎn)（綁扎中心）應(yīng)高于屋架重心，這樣屋架起吊后不適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)或傾翻。綁扎吊索與構(gòu)件水平面所成夾角，扶直時(shí)不適當(dāng)不大于60°，吊升時(shí)不適當(dāng)不大于45°，詳細(xì)綁扎點(diǎn)數(shù)目及位置與屋架跨度及型式關(guān)于，其選取方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。普通屋架跨度不大于或等于18m時(shí)，兩點(diǎn)綁扎；屋架跨度不不大于18m時(shí)，用兩根吊索，四點(diǎn)綁扎；屋架跨度不不大于或等于30m時(shí)，為了減少屋架起吊高度，應(yīng)采用橫吊梁（減少吊索高度）。2、屋架在吊裝前要扶直就位，即將平臥制作屋架扶成豎立狀態(tài)，然后吊放在預(yù)先設(shè)計(jì)好地面位置上，準(zhǔn)備起吊。

扶直時(shí)先將吊鉤對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，收緊吊鉤后，起重臂稍抬起使屋架吊升。此外，為防止屋架在扶直過(guò)程中突然下滑而損壞，需在屋架兩端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平臥轉(zhuǎn)為豎立后將屋架擱置其上。按照起重機(jī)與屋架預(yù)制時(shí)相對(duì)位置不同，屋架扶直有兩種方式：起重機(jī)位于屋架下弦一邊時(shí)為正向扶直。19、鋼屋架安裝和吊裝：1、屋架普通在現(xiàn)場(chǎng)平臥制作，每疊3～4榀。布置方式有正面斜向、正反斜向、正反縱向布置三種。屋架吊裝前應(yīng)先扶直并排放到吊裝前就位位置準(zhǔn)備吊裝。屋架扶直就位時(shí)，起重機(jī)跨內(nèi)開(kāi)行，必要時(shí)需負(fù)重行走。2、屋架吊裝前先扶直就位再吊裝，可以提高起重機(jī)吊裝效率并適應(yīng)吊裝工藝規(guī)定。屋架就位排放位置有靠柱邊斜向就位和靠柱邊成組縱向就位兩種。

吊裝屋架及屋蓋構(gòu)造中其她構(gòu)件時(shí)，起重機(jī)均跨中開(kāi)行。

屋架斜向排放方式，用于重量較大屋架，起重機(jī)定點(diǎn)吊裝。3、屋蓋構(gòu)造普通是以節(jié)間為單位進(jìn)行綜合吊裝，即每安裝好一榀屋架，隨后將這一節(jié)間其他構(gòu)件所有安裝上去，再進(jìn)行下一節(jié)間安裝。4、屋架暫時(shí)固定：應(yīng)十分注重屋架暫時(shí)固定，由于屋架對(duì)位后是單片構(gòu)造，側(cè)向剛度較差。第一榀屋架暫時(shí)固定，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢。若先吊裝抗風(fēng)柱時(shí)可將屋架與抗風(fēng)柱連接。第二榀屋架以及其后各榀屋架可用屋架校正器（工具式支撐）暫時(shí)固定在前一榀屋架上。每榀屋架至少用兩個(gè)屋架校正器。20、鋼屋架固定和最后校正：屋架校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度，用經(jīng)緯儀或垂球檢查，用屋架校正器或纜風(fēng)繩校正。用經(jīng)緯儀檢查屋架垂直度時(shí)，在屋架上弦安裝三個(gè)卡尺（一種安裝在屋架中央，兩個(gè)安裝在屋架兩端），自屋架上弦?guī)缀沃行木€量出500mm，在卡尺上作出標(biāo)志。然后，在距屋架中線500mm處地面上，設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，用其檢查三個(gè)卡尺上標(biāo)志與否在同一垂直面上。

用垂球檢查屋架垂直度時(shí)，卡尺標(biāo)志設(shè)立與經(jīng)緯儀檢查辦法相似，標(biāo)志距屋架幾何中心線距離取300mm。在兩端卡尺標(biāo)志之間連一通線，從中央卡尺標(biāo)志處向下掛垂球，檢查三個(gè)卡尺標(biāo)志與否在同一垂直面上。屋架校正完畢，及時(shí)固定。21、彩鋼復(fù)合板安裝：1、運(yùn)送裝卸過(guò)程和吊裝、存儲(chǔ)都要特別小心。吊裝時(shí)，必要要兩點(diǎn)吊裝，特別超長(zhǎng)時(shí)要附加有足夠剛度夾具；存儲(chǔ)地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠支點(diǎn)；裝車、運(yùn)送、卸車、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板。2、鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必要使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī)，并要將外露漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必要及時(shí)清理干凈板面。

3、安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定方向順序安裝。

4、彩板在墻身安裝時(shí)，須注意安裝密實(shí)度及垂直度，以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。

5、．安裝時(shí)，應(yīng)在鋼屋架上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，保證不漏雨。為防止臺(tái)風(fēng)損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，并用密封膠封好。6、墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時(shí)必要拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必要安裝牢固、美觀。

7、自攻釘打歪斜須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，禁止打錯(cuò)釘。8、實(shí)測(cè)安裝板材實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)相應(yīng)板號(hào)板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。9、提高到屋面板材按排板起始線放置，并使板材寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)構(gòu)造長(zhǎng)度。10、用緊固件緊固兩端后，再按裝第二塊板，其安順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上?1、安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要后進(jìn)行板材全面緊。不能滿足規(guī)定期，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)節(jié)本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開(kāi)安裝。12、安裝夾芯板進(jìn)，應(yīng)擠密析以間縫隙，當(dāng)就位精確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。13、安裝完后屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)漏掉緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊空隙處用保溫材料填滿。14、在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固限度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)密封不到位而浮現(xiàn)階段漏雨。15、板縱向不得浮現(xiàn)搭接，除遇到屋面采光板，屋面壓型板才會(huì)被隔斷，在隔斷處應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠。就位屋面搬運(yùn)提高屋面板加工準(zhǔn)備就位屋面搬運(yùn)提高屋面板加工準(zhǔn)備屋面板完畢安裝緊固屋面板完畢安裝緊固安裝放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線安裝放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線放線放線完畢安裝緊固密封清理完畢安裝緊固密封清理測(cè)量屋面安裝成果泛水件二次加工測(cè)量屋面安裝成果泛水件二次加工屋面工程施工基本工序示意泛水件準(zhǔn)備泛水件準(zhǔn)備板材現(xiàn)場(chǎng)加工：（1）現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板起吊點(diǎn)處。設(shè)備縱軸方向應(yīng)與屋面板板長(zhǎng)方向相一致。加工后板材放置位置靠進(jìn)起吊點(diǎn)。（2）加工原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨辦法，堆放地不得放在低落洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。（3）設(shè)備宜放在平整不泥地面上，并應(yīng)有防雨設(shè)施。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后方可成批生產(chǎn)。㈣安裝放線由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配構(gòu)造，故安裝前放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。1、安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝規(guī)定某些提出修改。對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)安裝辦法。2、依照排板設(shè)計(jì)擬定排板起始線位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)連線應(yīng)與建筑物縱軸線相垂直，而后在板寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板寬度安裝偏差積累。(a)不按規(guī)定放線將浮現(xiàn)下圖鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。3、屋面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件安裝作二次放線。以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等水平直度和垂直度。忽視這種環(huán)節(jié)，僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)辦法。是達(dá)不到安裝質(zhì)量規(guī)定。22、泛水板、收邊板安裝：泛水板和收邊板安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝重要某些，直接影響到整個(gè)工程質(zhì)量和效果，因此應(yīng)當(dāng)特別注重。㈠縱向泛水板和蓋板1、安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板平底盤或波谷處有從來(lái)下彎翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。2、固定方式泛水板安裝好后來(lái)，普通與屋面板波峰用自攻螺釘進(jìn)行固定，固定螺釘采用FT10-16X16或M5.5X20，間距500M一顆搭接與密封?？v向泛水板之間搭接，可參照縱向壓型鋼板搭接形式，搭接長(zhǎng)度為200MM，沿順坡方向接近坡頂泛水板搭接在上面，在搭接處涂上密封膠，用Φ4X13防水拉鉚釘固定搭接。㈡泛水板和蓋板3、安裝方式用于屋面橫向泛水板和蓋板，沿下方邊線有一加固定裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最佳將裂口切開(kāi)貼緊波紋。帶肋條鋼板橫向泛水和收邊板，需要沿著低邊沿處開(kāi)槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風(fēng)帶來(lái)水滲入到泛水板之下。①專用工具這是用于泛水板開(kāi)槽口專用工具，開(kāi)出槽口與屋面板肋條形狀相似，應(yīng)用比較以便。②應(yīng)用模板如果開(kāi)槽工具不合用于邊沿己下折至鋼板肋條深度泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。一方面將泛水板或蓋板放要對(duì)的位置，即已被固定鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開(kāi)出槽口記號(hào)，這種辦法同樣合用于屋脊處蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配模板即可。③成形槽口在某些狀況下，橫向泛水板和蓋板下折邊可預(yù)先開(kāi)出與各種屋面板肋條外形相一致槽口。如果使用這些預(yù)先開(kāi)槽泛水板和蓋板，在安放和固定鋼板時(shí)，必要注意保證鋼板可以覆蓋整個(gè)寬度，并且所有槽口均處在左肋條處。在安放鋼板時(shí)，可用一段已開(kāi)槽泛水板作為原則尺寸。2、固定橫向泛水板固定普通用自攻螺釘固定在屋面板波峰上，可用自攻螺釘FT10-16X16或自螺釘M5.5X20。3、搭接與密封橫向泛水板和泛水之間搭接長(zhǎng)度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來(lái)密封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端24mm處整個(gè)寬度涂上3mm寬持續(xù)密封劑，并用Φ4X13拉鉚釘將其固定。㈢屋面突出物周邊泛水板在坡度較小屋面上，任何通過(guò)鋼板肋條突出物都足以阻礙一條或更多鋼板排水槽，因而需要在突出物周邊安裝特別泛水板。為了變化被阻礙流水方向，可以在高邊安裝引流天溝。這樣，被阻礙流水便可以順著突出物任一邊排入暢通排水槽中。如果屋面坡度超過(guò)5°，另一種辦法是在突出物高側(cè)割開(kāi)足夠屋面鋼板，以便抬高底盤天溝（裝配在鋼板之下）。使沿突出物周邊雨水從鋼板肋條上面排出。㈣管狀穿透物當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過(guò)屋面鋼板一條肋或一種底盤時(shí)，只要把一種帶凸緣圓柱形套環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨后用于一種固定于管道上錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，并且在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。這是為了容許屋面作熱位移，如果要穿透鋼板肋條，則需要切除足夠肋條，以保證套筒凸緣被固定和密封在鋼板底盤上。被切割肋條敞開(kāi)端部，必要用固定和密封在肋條和套筒凸緣處封蓋封住。為了克服被切開(kāi)肋條端部封閉問(wèn)題，另一種辦法是使用柔性塑料制成帶翼封住套.在被密封和固定到鋼板上之前,可用手將封套底邊沿弄成鋼板外形相符形狀.這就保證了雨水向下排放到穿透處各邊底盤和溝槽中.封套從底部開(kāi)始沿穿透物形成防水帶。當(dāng)使用這些塑料套筒時(shí)，必要注意不能阻斷任何溝槽或底盤，以免雨水從屋面穿透處高邊排出。駐留在這個(gè)區(qū)域中水會(huì)對(duì)鋼板涂層導(dǎo)致?lián)p害，從而導(dǎo)致壽命縮短或外觀破損。㈤其他泛水板和收邊板其他泛水板和收邊板也可分為橫向安裝和縱向安裝兩大類，安裝辦法基本與前面簡(jiǎn)介相似。23、屋面系統(tǒng)安裝1：1、屋面板保溫：屋面板下設(shè)保溫層重要用于構(gòu)件自防水屋面，其做法可分為直接噴涂和吊掛兩種，直接噴涂時(shí)將散狀材料拌合一定量水泥而成保溫材料，如水泥膨脹蛭石（配合比按體積，水泥:白灰:蛭石粉=1：1:8~5）等用噴漿機(jī)噴涂在屋面板下，噴涂厚度普通為20~30mm。吊掛固定是將很輕保溫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉氈、鋁箔等固定吊掛在屋面板下面。夾心保溫屋面板具備承重、保溫、防水三種功能。其長(zhǎng)處是能疊層生產(chǎn)、減少高空作業(yè)、施工進(jìn)度快，某些地區(qū)已有使用。它缺陷是不同限度地存在板面、板底裂縫，板較重和溫度變化引起板起伏變形，以及有冷橋等問(wèn)題。屋面系統(tǒng)安裝2：2、屋面隔熱：廠房屋面隔熱辦法與民用建筑相似。當(dāng)廠房高度不不大于8米，且采用鋼筋混凝土屋面時(shí)，屋面對(duì)工作區(qū)輻射熱有影響，屋面應(yīng)考慮隔熱辦法。通風(fēng)屋面隔熱效果較好，構(gòu)造簡(jiǎn)樸，施工以便，在某些地區(qū)采用較廣。也可在屋面外表面涂刷反射性能好淺色材料，以達(dá)到減少屋面溫度效果。3、屋面排水：鋪設(shè)屋面板，在屋面板上依次設(shè)立底層水泥砂漿找平層并找坡、底層防水層、保溫層、面層水泥砂漿找平層并找坡、面層防水層。安裝屋面排氣管和保溫層排水管，兩排水管與屋面上集水處相通，另一端置于落水斗內(nèi)；落水斗與總排水管相通，達(dá)到及時(shí)排水效果24、腳手架工程：依照本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)高度：依照廠房各個(gè)某些不同高度進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m

步距：h=1.5m

立桿間距：L=1.5m;

小橫桿間距為1.05m；

排距：1.2m

連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高；

連墻點(diǎn)橫距Ln為縱向3.9m，橫向6.0m。

搭設(shè)規(guī)定：

腳手架立桿接頭必要采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不不大于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)持續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷辦法，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不不大于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，禁止同步作業(yè)。25、廠房裝飾工程設(shè)計(jì)：（內(nèi)裝飾）工藝流程：基層解決→灑水濕潤(rùn)→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。（外裝飾）工藝流程：墻面基層解決→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護(hù)。外墻涂料（1）工藝流程：墻面基層解決→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護(hù)。（2）基層解決：（１）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。（２）澆水濕潤(rùn)墻面，按墻上已彈基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必要均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，規(guī)定表面無(wú)孔洞、無(wú)砂眼，面層顏色均勻一致、無(wú)劃痕。（３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。（４）待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面同一方向，輕刷一遍，以保證抹面顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。（3）面層涂刷：施工前依照材料及設(shè)計(jì)規(guī)定做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等關(guān)于人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。（1）涂料應(yīng)一次購(gòu)足，做到外墻整體顏色一致。（2）對(duì)于不需涂刷某些應(yīng)用紙或其他物體將其遮蓋，以免在涂刷過(guò)程中受污染。（3）涂層接槎必要留在分格縫或陰角、水落管處，以免浮現(xiàn)明顯搭接痕跡。（4）涂刷施工質(zhì)量規(guī)定：顏色一致，不應(yīng)浮現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。26、門窗工程：本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外表面淺灰色。（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：（１）彈窗口縱向、水平位置線，對(duì)有偏差窗口進(jìn)行解決，保證水平位置線。（２）窗框安裝在安裝線后調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子暫時(shí)固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固辦法，連接件間距為380mm。（4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深槽口，嵌填防水密封膠。（５）窗扇密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。吊車滑接線安裝：本工程滑接線安裝依照設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝在跑車梁上面，并使用L40×40×4角鋼制作成90°支架并固定在跑車梁側(cè)面。跑車梁預(yù)留Ф14園孔，孔距為350mm，使用M12螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用M8螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。（１）材料規(guī)定：各種螺栓、墊圈應(yīng)為符合國(guó)標(biāo)鍍鋅制品，滑接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)，并有生產(chǎn)允許證、出廠合格證、使用及安裝闡明書。其他材料如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符合，防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。（２）重要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無(wú)齒鋸、榔頭、調(diào)直器、電錘、氣焊工具、電焊機(jī)、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。26、成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，禁止擅自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)解決，，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

四、施工進(jìn)度籌劃及保證辦法1、總工期控制2、工期目的：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，保證合同工期。3、重要分部工程工期安排：①基本構(gòu)造施工安排②現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)柱、梁安排③構(gòu)造吊裝安排④鋼構(gòu)造屋面安排⑤裝修工程序號(hào)工程項(xiàng)目名稱開(kāi)工日期竣工日期備注1測(cè)量放線月日月日2零時(shí)建設(shè)月日月日3人工挖基月日月日4砌筑基本月日月日5鋼構(gòu)造安裝月日月日6門窗安裝月日月日10竣工交驗(yàn)月日月日施工進(jìn)度表及橫道圖工序進(jìn)度上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬測(cè)量放線零時(shí)建設(shè)人工挖基砌筑基本鋼構(gòu)造安裝門窗安裝竣工驗(yàn)收工期保證辦法：會(huì)以最迅速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)暫時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，積極做好開(kāi)工準(zhǔn)備，為下一步全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。我方保證按投標(biāo)書提報(bào)機(jī)械設(shè)備力量和人員構(gòu)成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，保證工期。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、原則化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。抓好施工黃金季節(jié)籌劃安排，充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，依照優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證核心線路需要，實(shí)行平面、立體交叉作業(yè)，同步抓好非核心線路，同步展開(kāi)，整體推動(dòng)工程進(jìn)度。建立健全完善技術(shù)保障體系，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任制，配備足夠有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)核心工序還必要編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必要成為施工生產(chǎn)根據(jù)，保證施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。分段進(jìn)行構(gòu)造驗(yàn)收，盡早穿插二次構(gòu)造和裝修工序。安排好職工生活，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門頒布各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各關(guān)于部門聯(lián)系。工期保證重要從人員、機(jī)械、材料、辦法、環(huán)境五個(gè)方面考慮。5、加強(qiáng)工程進(jìn)度籌劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制籌劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目的分解，擬定其進(jìn)度目的，編制月、旬作業(yè)籌劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)節(jié)。（３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。6、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：（１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分運(yùn)用我單位既有先進(jìn)技術(shù)和成熟工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。（２）柱和梁混凝土按清水混凝土規(guī)定施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（１）做好成品保護(hù)工作，減少返工、返修揮霍，加快施工進(jìn)度。（２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教誨，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天班前會(huì)上，規(guī)定班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工成品保護(hù)意識(shí)，提高員工職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)格管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。8、雨季施工辦法：①、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。②、開(kāi)工前做好路面硬化，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。③、水泥庫(kù)要高于室外地面300mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開(kāi)墻四周300mm，外墻四周排水暢通。④、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采用防雨防淹辦法，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱漏電保護(hù)裝置要可靠。⑤、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查貫徹，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解9、進(jìn)度籌劃編制責(zé)任制：為保證籌劃編制和實(shí)行順利進(jìn)行，應(yīng)進(jìn)行如下籌劃責(zé)任制制定：（1）總控籌劃：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組織編制，公司項(xiàng)目管理部批準(zhǔn)實(shí)行后，批送業(yè)主、監(jiān)理審批。（2）年籌劃、季籌劃：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織編制，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)行后，報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理審批。（3）月籌劃、周籌劃：工程部經(jīng)理組織編制，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)行。（4）日籌劃：責(zé)任工程師編制，工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)行。（5）專項(xiàng)籌劃：專項(xiàng)負(fù)責(zé)人編制，項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)行。10、采用流水施工：由于各種專業(yè)班組同步插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)矛盾，應(yīng)采用社區(qū)域、小工序、多流水辦法進(jìn)行組織施工。依照施工技術(shù)方案合理協(xié)調(diào)和安排工序：各工序間銜接關(guān)系順序組織均衡施工；一方面安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。特點(diǎn)：工期較短，資源投入較均勻，各專業(yè)工作隊(duì)持續(xù)作業(yè)；能持續(xù)均衡地生產(chǎn)。實(shí)質(zhì)：充分運(yùn)用時(shí)間和空間。五、工程質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量控制目的：質(zhì)量目的：項(xiàng)目質(zhì)量控制目的涉及如下三方面：⑴、工作質(zhì)量控制目的工作質(zhì)量是指參加項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程人員，為保證項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量所體現(xiàn)工作水平和完善限度。該項(xiàng)質(zhì)量控制目的可分解為：管理工作質(zhì)量、政治工作質(zhì)量、技術(shù)工作質(zhì)量和后勤工作質(zhì)量等四項(xiàng)。⑵、工序質(zhì)量控制目的工程項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程是通過(guò)一道道工序來(lái)完畢。每道工序質(zhì)量，必要具備滿足下道工序相應(yīng)規(guī)定質(zhì)量原則，工序質(zhì)量必然決定產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量控制目的可分解為：人員、材料、機(jī)械、施工辦法和施工環(huán)境等五項(xiàng)。⑶、產(chǎn)品質(zhì)量控制目的工程產(chǎn)品質(zhì)量是指工程項(xiàng)目滿足有關(guān)原則規(guī)定或合同商定規(guī)定，涉及在使用功能、安全及其耐久性能、環(huán)保等方面所有明顯和隱含能力特性總和。工程產(chǎn)品質(zhì)量控制目的可分解為：合用性、安全性、耐久性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和與環(huán)境協(xié)調(diào)性等六項(xiàng)。2、完善質(zhì)量控制體系：針對(duì)本項(xiàng)目作業(yè)工種多、操作工藝技術(shù)規(guī)定高實(shí)際狀況，成立創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目部。并進(jìn)一步完善了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定切實(shí)可行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量體系，設(shè)多名專職質(zhì)量管理員，分區(qū)進(jìn)行質(zhì)檢，同步明確項(xiàng)目部所有管理人員在質(zhì)量方面職責(zé)和權(quán)限，規(guī)定質(zhì)量一票否決權(quán)；并進(jìn)一步健全了一系列相應(yīng)質(zhì)量管理制度，如自檢、預(yù)檢制度、交叉作業(yè)質(zhì)量交底制度、質(zhì)量聯(lián)合檢查制度、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度等。規(guī)范了質(zhì)量管理各種行為，便于質(zhì)量管理工作有效開(kāi)展，使所有與質(zhì)量關(guān)于人員，做到有法可依，有據(jù)可查。公司質(zhì)管部門下面部門有：項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，項(xiàng)目部經(jīng)理重要分管如下部門：施工組（對(duì)施工人員質(zhì)量行為整頓，對(duì)工程分包施工質(zhì)量行為考察）、技術(shù)組（關(guān)于技術(shù)質(zhì)量交底布置）、質(zhì)量組（關(guān)于質(zhì)量目的擬定、檢查、監(jiān)督、評(píng)估。）、材料組（重要工程材料質(zhì)量把關(guān)）。3、機(jī)械配備：1、配備足夠、經(jīng)驗(yàn)收合格施工機(jī)具，禁止老舊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2、配備經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)檢測(cè)設(shè)備，以備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收和平時(shí)檢查。3、建立設(shè)備機(jī)具檢修和保養(yǎng)制度，建立責(zé)任制度定人定崗巡視檢查，并做好機(jī)械檢修和保養(yǎng)臺(tái)帳記錄，嚴(yán)防機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)營(yíng)而傷人或工作效率不高。4、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：1、創(chuàng)優(yōu)技術(shù)辦法：（1）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，把質(zhì)量目的貫徹到基層，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，把質(zhì)量管理貫徹到施工全過(guò)程。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理工作，認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底工作。履行“三不準(zhǔn)”制度，即沒(méi)有技術(shù)交底不準(zhǔn)施工，沒(méi)有報(bào)審監(jiān)理檢查承認(rèn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，沒(méi)有隱蔽驗(yàn)收不準(zhǔn)施工下道工序。（3）加強(qiáng)原材料檢查、檢測(cè)、計(jì)量工作，對(duì)鋼材、水泥分批量抽樣檢查復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格把好檢查關(guān)。（4）成立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)小組，及時(shí)解決施工中各種技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員、檢查人員，各專業(yè)密切配合，共同把好質(zhì)量關(guān)。（5）對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制，從施工準(zhǔn)備階段到施工過(guò)程質(zhì)量控制，到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理控制及資料控制，實(shí)行全過(guò)程。（6）調(diào)集多次做過(guò)市優(yōu)質(zhì)構(gòu)造木工隊(duì)伍及鋼筋工隊(duì)伍進(jìn)入本工地實(shí)行基本及主體構(gòu)造施工，調(diào)集技術(shù)過(guò)硬粉刷隊(duì)伍進(jìn)來(lái)實(shí)行裝飾階段施工，并抽調(diào)市政施工隊(duì)來(lái)完畢整個(gè)工程室外總體工程，并調(diào)進(jìn)多次施工管理過(guò)同類建筑先進(jìn)管理人員構(gòu)成項(xiàng)目管理班子。（8）制定施工工藝及技術(shù)辦法，對(duì)每項(xiàng)工作施工前先要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行討論，制定工藝辦法、工序搭接、操作程序、工藝等辦法，來(lái)保證工程創(chuàng)優(yōu)。（9）執(zhí)行每項(xiàng)工序驗(yàn)收制度，做一項(xiàng)，中間過(guò)程監(jiān)控一項(xiàng)，驗(yàn)收一項(xiàng)，達(dá)不到優(yōu)質(zhì)，推倒重來(lái)，用工序優(yōu)良來(lái)保證工程整體優(yōu)良。（10）執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤政策，使每個(gè)人均感覺(jué)到創(chuàng)優(yōu)重要性，并和自己利益息息有關(guān)，把思想結(jié)識(shí)境界提高到“創(chuàng)優(yōu)”目的。2、在每道工序施工前，由施工員、項(xiàng)目質(zhì)量員對(duì)班組人員進(jìn)行質(zhì)量交底。班組質(zhì)量員管理實(shí)行過(guò)程中質(zhì)量與否過(guò)關(guān)達(dá)標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)采用辦法糾正，并向項(xiàng)目質(zhì)量員、施工員報(bào)告，進(jìn)行審定。幾道重要工序，由項(xiàng)目部召開(kāi)專門質(zhì)量會(huì)議討論決定詳細(xì)事情。3、項(xiàng)目部每周例會(huì)，班組長(zhǎng)或班組質(zhì)量員報(bào)告前周所施工質(zhì)量狀況，項(xiàng)目質(zhì)量員補(bǔ)充、總結(jié)。找出存在問(wèn)題癥結(jié)、貫徹，下周施工質(zhì)量控制辦法。平時(shí)由項(xiàng)目部管理人員帶隊(duì)，每個(gè)班組質(zhì)管人員參加進(jìn)行質(zhì)量巡回檢查、評(píng)估、獎(jiǎng)罰，擬定即時(shí)辦法。項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）進(jìn)行整個(gè)工程操作質(zhì)量把關(guān)，項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）經(jīng)常親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證工程進(jìn)展過(guò)程中質(zhì)量營(yíng)行體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、材料采購(gòu)及儲(chǔ)存堆放：1、對(duì)施工材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢查、施工使用，建立材料質(zhì)量管理制度。對(duì)施工重要材料，必要進(jìn)行市場(chǎng)摸底，對(duì)材料性能、質(zhì)量狀況，進(jìn)行互相比較，在確準(zhǔn)材料符合施工質(zhì)量規(guī)定，具備各種質(zhì)檢文獻(xiàn)后，才可進(jìn)行材料交易采購(gòu)。采購(gòu)員在采購(gòu)材料時(shí)，盡量在“合格供方名錄”中挑選，如不在“合格供方名錄”中采購(gòu)要進(jìn)行調(diào)查、評(píng)價(jià)。對(duì)合格供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，跟蹤其供貨狀況，依照供方供貨業(yè)績(jī)，擬定長(zhǎng)期供方合伙伙伴。材料進(jìn)場(chǎng)，必要提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。重要材料必要簽定供應(yīng)合同，內(nèi)中講明材料質(zhì)量狀況、保修期限，材料商必要提供經(jīng)營(yíng)允許證。材料如需復(fù)試檢測(cè)，必要在使用之前做好取樣復(fù)試檢測(cè)工作。在獲得復(fù)試、檢測(cè)合格證后，才可投入使用。材料復(fù)試檢測(cè)取樣，必要有監(jiān)理見(jiàn)證員參加，項(xiàng)目部取樣員經(jīng)手經(jīng)辦。其她人不得代辦。對(duì)材料使用配料、翻樣，按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。施工過(guò)程中材料控制，隨時(shí)進(jìn)行檢查。2、材料儲(chǔ)存要嚴(yán)格。鋼筋采用墊高防潮辦法，定點(diǎn)分類堆放，并做好標(biāo)記，禁止銹蝕嚴(yán)重鋼材投入使用。水泥要有一種可以防漏雨倉(cāng)庫(kù)，專放水泥，并規(guī)定堆放水泥時(shí)墊高架空防潮。磚進(jìn)場(chǎng)后，不能野蠻裝卸，使磚塊缺棱掉角，依照本工程實(shí)際狀況，到場(chǎng)后，立即轉(zhuǎn)入各樓層面指定點(diǎn)堆放，以便后來(lái)砌墻迅速展開(kāi)和施工現(xiàn)場(chǎng)合理運(yùn)用。倉(cāng)庫(kù)中零星材料和易耗用品有些也應(yīng)防漏雨和防潮辦法，防漏雨辦法就是屋面這一關(guān)，而防潮辦法就是把要防潮零星材料和易耗用品用貨架形式架空起來(lái)，并且倉(cāng)庫(kù)一定要通風(fēng)，保持室內(nèi)干燥。倉(cāng)庫(kù)中每件物品做好標(biāo)記，物品要和倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳對(duì)起來(lái)。材料使用要“先進(jìn)先出，先復(fù)試后使用”。就是說(shuō)先到場(chǎng)材料一定要先用完，不能由于新材料到了就使用新材料，而不去使用原先進(jìn)材料，使材料變質(zhì)或堆積。進(jìn)場(chǎng)材料有些使需要復(fù)試后才干使用。嚴(yán)格倉(cāng)庫(kù)管理制度，建立材料員和保管員責(zé)任制度，并要嚴(yán)肅對(duì)待。3、構(gòu)件堆放應(yīng)滿足：按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)送、安裝等）先后順序進(jìn)行恰當(dāng)堆放：按構(gòu)件形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木墊實(shí)，保證構(gòu)件不變形、堆放安全：零部件、構(gòu)件盡量室內(nèi)堆放，在室外堆放做好防雨、霧解決，連接末搽面應(yīng)得到的保證護(hù)：堆放必要整潔、合理、標(biāo)示明確、記錄完整。不得堆放如高低不平和低洼積水地方。4、依照運(yùn)送量、構(gòu)件特點(diǎn)，提前于運(yùn)送承攬單位訂立運(yùn)送合同，提前制定運(yùn)送籌劃：依照構(gòu)件長(zhǎng)度、形狀、重量選取運(yùn)送工具名保證運(yùn)送過(guò)程中安全和產(chǎn)品質(zhì)量：構(gòu)件上車應(yīng)綁扎牢固，文明裝卸。6、施工過(guò)程中質(zhì)量管理：建立完善質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員及進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。技術(shù)交底內(nèi)容涉及：1、板件切割機(jī)交底。2、H型鋼構(gòu)件組立交底。3、H型鋼構(gòu)件校正交底。4、鋼柱、鋼梁組裝交底。5、涂裝交底。6、主鋼構(gòu)吊裝交底。7、檁條安裝交底。8、偶撐安裝交底。9、彩板按裝交底。7、構(gòu)件組裝質(zhì)量控制：1、鋼構(gòu)件組裝式加工過(guò)程中重點(diǎn)工序，組裝構(gòu)件（重要是柱、梁）在組裝前必要?jiǎng)澗€、放樣并用胎具固定點(diǎn)焊成型。梁、柱H型鋼段頭板焊接前先進(jìn)行錫平解決。構(gòu)件組裝后，須經(jīng)檢查合格后方可交付正式焊接。2、組裝件手工焊接：（1)、焊接操作人員僅需按規(guī)定考核并持證上崗，所有（涉及：埋弧焊、氣保焊、電弧焊）焊縫將均應(yīng)打上焊工鋼印號(hào)碼由檢查人員按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和超聲波探傷，合格后做好合格表識(shí)。鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量要符合《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）規(guī)定。8、實(shí)行“PDCA”循環(huán)管理：PDCA循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)涉及八個(gè)環(huán)節(jié)：（1）分析現(xiàn)狀，找出存在問(wèn)題(工期、質(zhì)量、投資、索賠等)。對(duì)于存在問(wèn)題，要盡量用數(shù)據(jù)加以闡明。所用工具可用排列圖、控制圖等。（2）分析產(chǎn)生問(wèn)題各種影響因素，并對(duì)各個(gè)因素進(jìn)行分析。所用工具慣用因果圖(亦稱魚(yú)刺圖)?？蓮娜?Man)、機(jī)具(Machine)、材料(Material)、辦法(Method)、環(huán)境(Environment)即4M1E等五方面入手進(jìn)行分析。（3）找出影響目的控制重要因素。這可用排列圖、有關(guān)圖等工具。（4）針對(duì)重要因素，制定活動(dòng)籌劃和辦法。在施工技術(shù)方案中要體現(xiàn)訂什么籌劃(What)、達(dá)到目的(必要性，Why)、在哪里實(shí)行這一辦法或籌劃(Where)、由哪個(gè)單位、誰(shuí)來(lái)施工(Who)、何時(shí)開(kāi)始、何時(shí)完畢(When)以及如何實(shí)行(How)等詳細(xì)內(nèi)容，亦即5W1H。（5）按既定籌劃實(shí)行。（6）依照籌劃規(guī)定，檢查實(shí)行成果，看與否達(dá)到預(yù)期控制目的規(guī)定。（7）依照檢查成果進(jìn)行總結(jié)，必要時(shí)，召開(kāi)有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及甲方代表參加現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)、鞏固成績(jī)，協(xié)調(diào)改進(jìn)辦法貫徹。（8）提出這一循環(huán)尚未解決問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)。施工管理工作重要辦法是控制。因而，應(yīng)將PDCA循環(huán)與施工目的控制結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。針對(duì)“PDCA”循環(huán)管理時(shí)，應(yīng)采用如下對(duì)策：（1）加強(qiáng)技術(shù)交底。對(duì)施工工藝流程圖中各項(xiàng)技術(shù)辦法辦法、原理、作用進(jìn)行解說(shuō)、分析、闡明，使每個(gè)操作人員明確各項(xiàng)辦法必要性及重要性，并實(shí)行質(zhì)量否決制，做到施工全程有檢查監(jiān)督，保證工序質(zhì)量。（2）加強(qiáng)操作監(jiān)督，保證工序銜接。召集班組全體操作人員強(qiáng)調(diào)各項(xiàng)工序操作要點(diǎn)，以及操作者間技術(shù)配合，各工序按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，做好施工全過(guò)程質(zhì)量檢查監(jiān)督，保證工序銜接適時(shí)可靠。通過(guò)小組共同努力，各項(xiàng)對(duì)策辦法貫徹，亞麻油地板卷材鋪貼小面積分層、鼓包也已得到控制。9、工程質(zhì)量管理辦法：一、施工前工程質(zhì)量管理1．對(duì)施工隊(duì)伍資質(zhì)進(jìn)行重新審查，涉及各個(gè)分包商資質(zhì)審查。如果發(fā)現(xiàn)施工單位與投標(biāo)時(shí)狀況不符，必要采用有效辦法予以糾正。2，對(duì)所有合同和技術(shù)文獻(xiàn)、報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)審視。如圖紙與否完備，有無(wú)錯(cuò)漏空缺，各個(gè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)之間有無(wú)矛盾之處，技術(shù)原則與否齊全等等。應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)審查技術(shù)文獻(xiàn)除合同以外，重要涉及：(1)審核關(guān)于單位技術(shù)資質(zhì)證明文獻(xiàn)；(2)審核開(kāi)工報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核算；(3)審核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)辦法；(4)審核關(guān)于材料、半成品質(zhì)量檢查報(bào)告；(5)審核反映工序質(zhì)量記錄資料；(6)審核設(shè)計(jì)變更、圖紙修改和技術(shù)核定書；(7)審核關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題解決報(bào)告；(8)審核關(guān)于應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新構(gòu)造技術(shù)鑒定書；(9)審核關(guān)于工序交接檢查，分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告；(10)審核并訂立現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于技術(shù)簽證、文獻(xiàn)等。二、施工過(guò)程中工程質(zhì)量管理1．工程質(zhì)量管理對(duì)工序質(zhì)量控制：涉及施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理質(zhì)量。(1)擬定工程質(zhì)量控制流程；(2)積極控制工序活動(dòng)條件，重要指影響工序質(zhì)量因素；(3)及時(shí)檢查工序質(zhì)量，提出對(duì)后續(xù)工作規(guī)定和辦法；(4)設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。2．工程質(zhì)量管理要設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：對(duì)技術(shù)規(guī)定高，施工難度大某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)立技術(shù)和監(jiān)理重點(diǎn)，重點(diǎn)控制操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝等；針對(duì)質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品工序，提前制定有效辦法，重點(diǎn)控制；對(duì)于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要特別引起注重。3．工程質(zhì)量管理預(yù)控4．工程質(zhì)量管理檢查涉及操作者自檢，班組內(nèi)互檢，各個(gè)工序之間交接檢查；施工員檢查和質(zhì)檢員巡視檢查；監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門檢查。詳細(xì)涉及：(1)裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢查相應(yīng)合格證、質(zhì)量保證書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告；(2)分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢；(3)施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程質(zhì)量檢查；(4)分項(xiàng)分部工程質(zhì)檢查收；(5)單位工程質(zhì)檢查收；(6)成品保護(hù)質(zhì)量檢查。5．工程質(zhì)量管理對(duì)成品保護(hù)(1)合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品；(2)采用恰當(dāng)保護(hù)辦法；(3)加強(qiáng)成品保護(hù)檢查工作。6．工程質(zhì)量管理對(duì)交工技術(shù)資料：重要涉及如下文獻(xiàn)：材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢查證明，設(shè)備維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；設(shè)計(jì)變更，技術(shù)核定，技術(shù)洽商；水、暖、電、聲訊、設(shè)備安裝記錄；質(zhì)檢報(bào)告；竣工圖，竣工驗(yàn)收表等。7．工程質(zhì)量管理對(duì)質(zhì)量事故解決：普通質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進(jìn)行事故分析，并責(zé)成關(guān)于單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理主管部門和關(guān)于單位，由各方共同解決。四、工程完畢后工程質(zhì)量管理：按合同規(guī)定進(jìn)行竣工檢查，檢查未完畢工作和缺陷，及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內(nèi)負(fù)責(zé)相應(yīng)維修責(zé)任。10、工程質(zhì)量保證辦法：材料質(zhì)量保證辦法：1、工程部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料檢查、驗(yàn)收，依照設(shè)計(jì)規(guī)定、關(guān)于作業(yè)指引書、驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)辦法嚴(yán)格進(jìn)貨驗(yàn)收。所有采購(gòu)有原材料均應(yīng)有采購(gòu)需求籌劃，并明確理解每批此材料到貨期限、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量規(guī)定、數(shù)量、采用技術(shù)原則。2、原材料采購(gòu)除按規(guī)定對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)估外，還要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行文獻(xiàn)資料檢查、外觀檢查、化驗(yàn)、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)工藝性能評(píng)估等，檢查合格材料入庫(kù)、合理堆放、標(biāo)記、保管。3、鋼材入庫(kù)前必要辦理入庫(kù)交接手續(xù)，質(zhì)檢人員應(yīng)核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格質(zhì)量檢查證明書、爐批號(hào)檢查記錄、實(shí)驗(yàn)記錄等，未交驗(yàn)或檢查不合格材料不得入庫(kù)。合格鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，標(biāo)記明確。4、焊條暴露于大氣中不得超過(guò)時(shí)間為：低氫焊條E40系列不超過(guò)4小時(shí)。焊絲要清除銹蝕、油污及其她污物：禁止使用藥皮脫落，焊芯生銹焊條和受潮結(jié)塊焊機(jī)。焊接用CO2保護(hù)氣體純度應(yīng)達(dá)到99.40%以上。手工電弧焊用焊條使用前應(yīng)在3400C—4400C烘箱中烘烤1小時(shí)，焊工使用時(shí)應(yīng)將焊條置于保溫桶內(nèi)隨用隨取。焊接材料如：焊條、焊絲、焊劑，應(yīng)安牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，在干燥儲(chǔ)藏室內(nèi)。11、重要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制辦法：一、土方工程及墊層施工質(zhì)量保證辦法：（1）復(fù)測(cè)混凝土基軸縱橫軸線（2）復(fù)測(cè)基本預(yù)埋件預(yù)埋尺寸、平整度（3）機(jī)械開(kāi)挖必要有專人指揮。禁止超挖和虛土回填，若局部超挖，必要用碎石回填。（4）做好基坑內(nèi)排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)暢通。墊層施工及時(shí)跟上，減少基坑土面暴露時(shí)間。（5）基坑開(kāi)挖時(shí)機(jī)械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復(fù)測(cè)坑底標(biāo)高。地基土層最后20cm采用人工挖土，以保證基底表面平整、墊層厚度均勻?？拥装?間距布置竹板樁，控制好墊層表面標(biāo)高。（6）大雨天氣停止土方開(kāi)挖及墊層施工。（7）砼墊層模板上口標(biāo)高作為墊層標(biāo)高控制根據(jù)必要嚴(yán)格控制，并且要支撐牢固，澆搗時(shí)準(zhǔn)備好足夠長(zhǎng)度刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。注意事項(xiàng)：（1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。（2）基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。（3）禁止在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（4）基本施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦浮現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并及時(shí)告知撤離。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。二、梁柱節(jié)點(diǎn)施工辦法：梁、柱節(jié)點(diǎn)在節(jié)點(diǎn)柱加密箍綁扎完畢后，經(jīng)驗(yàn)收后再封模板，保證節(jié)點(diǎn)處鋼筋符合抗震構(gòu)造規(guī)定。在柱模位置、幾何尺寸、垂直度經(jīng)驗(yàn)收后方能封梁模、平臺(tái)模，先將梁柱節(jié)點(diǎn)鑲好后鋪平臺(tái)板。節(jié)點(diǎn)梁柱用九夾板和木擱柵按每個(gè)梁、柱截面尺寸專門配備節(jié)點(diǎn)模板，配板（夾板加木隔柵）厚度同組合鋼模板厚度以便圍檁管能通過(guò)，用九夾板與木隔柵加工模板配制。木模板鑲拼用鐵釘固定牢固，使木模表面平整，尺寸精確，模板邊用木料搭接，以防移位。三、屋面工程質(zhì)量保證辦法：（1）在工程施工前依照工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行材料選取和方案設(shè)計(jì)。材料選取時(shí)要注意參數(shù)、品牌。（2）進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)附有質(zhì)保書并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查合格后方可使用。設(shè)專用通風(fēng)陰涼倉(cāng)庫(kù)保管。（3）選取晴好天氣施工。施工前檢查穿屋面管線等與否完畢，孔洞與否修補(bǔ)好并經(jīng)盛水實(shí)驗(yàn)合格。12、鋼屋架質(zhì)量保證辦法：屋面防水層：用細(xì)石砼作防水材料最大特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高，極限拉應(yīng)變小，抗拉強(qiáng)度低，砼抗拉只有抗壓強(qiáng)度1／10～1／16，抗壓極限應(yīng)變約20倍于抗拉極限應(yīng)變，在各種不利因素如熱脹冷縮以及構(gòu)造變位作用下，都將引起屋面開(kāi)裂。六、安全保證體系及保證辦法質(zhì)量為本，安全為魂。“安全第一，防止為主”是黨和政府一貫安全生產(chǎn)方針，抓好對(duì)職工及各級(jí)管理人員安全教誨，是提高職工行為安全，防患于未然治本之舉，同步必要堅(jiān)持管生產(chǎn)必要管安全原則。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，保證勞動(dòng)者安全與健康，保證本工程施工安全。安全生產(chǎn)目的：無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；無(wú)火災(zāi)事故；嚴(yán)重污染擾民；無(wú)重大交通行車事故。安全保證體系：（1）建立安全保證體系，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人；管生產(chǎn)施工負(fù)責(zé)人必要管安全；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。堅(jiān)持在每一道工序開(kāi)始前，都要進(jìn)行安全技術(shù)交底，即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同步交底。對(duì)突發(fā)性安全隱患應(yīng)及時(shí)解決和提示所有工作人員。施工用電必要符合安全用電規(guī)定，設(shè)專人維護(hù)管理。（2）進(jìn)行安全責(zé)任目的分解，在經(jīng)濟(jì)承包書中實(shí)行對(duì)安全生產(chǎn)指標(biāo)考核。3、安全生產(chǎn)管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)管理制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度；安全生產(chǎn)教誨培訓(xùn)制度；安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；工人職工因工傷亡事故報(bào)告制度；重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)使用管理制度；特種作業(yè)及外合力量安全管理制度。4、施工安全保證辦法：①、建立健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法。②、在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工籌劃時(shí)，必要同步制定和下達(dá)施工安全技術(shù)辦法。無(wú)安全辦法技術(shù)交底，不得施工。③、生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認(rèn)真建立“職工安全教誨記錄卡”，及時(shí)做好記錄。④、須知牌、安全無(wú)重