CJJT 135-2009 透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程（2023局部修訂條文）

局部修訂條文(2023年版)說明：1.下劃線標(biāo)記的文字為新增內(nèi)容，方框標(biāo)記的文字為刪除的原內(nèi)容，無標(biāo)記的文宇為原內(nèi)容。2.本次修訂的條文應(yīng)與《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T135-2009中其他條文一并實施。121.0.2本規(guī)程適用于新建的城鎮(zhèn)輕荷載道路、園林中的輕型荷載道路、居住區(qū)內(nèi)道路、廣場和停車場等透水水泥混凝土路面的設(shè)計、施工、驗收和維護(hù)。本規(guī)程不適用于嚴(yán)寒地區(qū)、濕陷性黃土地區(qū)、鹽漬土地區(qū)、膨脹土地區(qū)的路面。2、術(shù)語和符號2.1.5透水系數(shù)permeabilitycoefficient水流通過透水水泥混凝土的速度。表示透水水泥混凝土透 2.1.9再生骨料透水水泥混凝土perviousrecycledaggreg再生骨料全部或部分替代天然集料的透水水泥混凝土。2.1.10面層保護(hù)劑protectiveagent用于保護(hù)透水水泥混凝土表層的材料。 h?——透水水泥混凝土路面面層厚度； h?——透水水泥混凝土路面基層厚度；3H——水位差；kr——水溫為T℃時試樣的透水系數(shù)；Q——時間t秒內(nèi)滲出的水量； —T℃時水的動力粘滯系數(shù)ns—15℃時水的動力粘滯系數(shù)；Kr——試件的連續(xù)孔隙率；mg——試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量；3.1.4透水水泥混凝土可采用的天然集料或再生骨料。天然集料性能指標(biāo)應(yīng)必須使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、密實的碎石料，碎石的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中的二級要求，并應(yīng)符合表3.1.4-1規(guī)定，試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定；再生骨料性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.1.4-2的規(guī)定，試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的規(guī)定。4123粒徑尺寸%針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計)%含泥量(按質(zhì)量計)%%IⅡⅢ微粉含量(按質(zhì)量計)%泥塊含量(按質(zhì)量計)0吸水率(按質(zhì)量計)針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計)6%硫化物及硫酸鹽(折算成SO?按質(zhì)量計)%雜物(按質(zhì)量計)%%%3.1.6基層材料的要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1的有關(guān)規(guī)定。3.1.7面層保護(hù)劑性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地坪涂裝材5料》GB/T22374的規(guī)定。3.2透水水泥混凝土3.2.1透水水泥混凝土的性能應(yīng)符合表3.2.1規(guī)定。再生骨料透水水泥混凝土性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CJJ/T253的規(guī)定。表3.2.1透水水泥混凝土的性能耐磨性(磨坑長度)透水系數(shù)(15℃)%%5%彎拉強度(28d)3.2.3透水系數(shù)的測試方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的要求：[連續(xù)孔隙率測試方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的要求。3.3透水水泥混凝土配合比3.3.3透水水泥混凝土配合比設(shè)計步驟宜符合下列規(guī)定：4單位體積水泥用量應(yīng)按下式確定：6式中：Wc——每立方米透水水泥混凝土中水泥用量(kg/m3);Vp——每立方米透水水泥混凝土中膠結(jié)料漿體體積(m,Rwc——水膠比；pc——水泥密度(kg/m3);pw—水的密度(kg/m3)。后將其摻量換算成對應(yīng)的體積。3.3.4透水水泥混凝土配合比的試配應(yīng)符合下列規(guī)定：4集料為再生骨料時，應(yīng)計入再生骨料的吸水率、質(zhì)量損5當(dāng)再生骨料用于透水水泥混凝土上面層時，摻量不應(yīng)超過30%。當(dāng)再生骨料用于透水水泥混凝土下面層時，宜全部或部6試配預(yù)拌透水水泥混凝土?xí)r，坍落度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。4結(jié)構(gòu)組合與構(gòu)造4.1.1透水水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)設(shè)計工作年限應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》CJJ37的規(guī)定，透水水泥混凝王路面結(jié)構(gòu)使用壽命與透水性能有效使用壽命應(yīng)與路面結(jié)構(gòu)設(shè)計工作年限一致。4.1.2路基應(yīng)穩(wěn)定、均質(zhì)，并應(yīng)為路面結(jié)構(gòu)提供均勻的支承，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路路基設(shè)計規(guī)范》CIJ194的7規(guī)定。行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.5透水水泥混凝土路面的結(jié)構(gòu)類型應(yīng)按表4.1.5選用。適應(yīng)范圍人行道、非機動車道、多孔隙水泥穩(wěn)定碎石、級配砂礫、級礫、級配碎石及級配礫石基層，基層厚度不應(yīng)小于150mm。級配碎石及級配礫石基層上應(yīng)增設(shè)透水多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基層，基層應(yīng)符合下列規(guī)定：1)多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基層厚度不應(yīng)小于200mm。8度等級不應(yīng)小于C20,厚度不應(yīng)小于100mm級配砂礫、級配碎石及級配礫石基層不應(yīng)小于150mm。4.1.7半透水結(jié)構(gòu)(圖4.1.7)應(yīng)符合下列要求：1水泥混凝土基層的抗壓強度等級不應(yīng)低于C20,厚度不應(yīng)小于150mm。2穩(wěn)定土基層或石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層厚度不應(yīng)小于150mm, 凝土面層強度等級不應(yīng)小于C25C20],厚度(h?)不宜小于9100mm80mm;當(dāng)其他路面采用全透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)型形式時，其透水水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C30,厚度(h?)不宜小于180mm;設(shè)計半透水結(jié)構(gòu)，其透水水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C30,厚度(h?)不宜小于180mm。4.2.2透水水泥混凝土面層結(jié)構(gòu)設(shè)計，宜分為單色層或雙色組合層設(shè)計，當(dāng)采用雙色組合層時，其表面層厚度不應(yīng)小4.2.4當(dāng)透水水泥混凝土面層施工長度超過25m30m,應(yīng)設(shè)置脹縫。在透水水泥混凝土面層與側(cè)溝、建筑物、雨水口、鋪面的砌塊、瀝青鋪面等其他構(gòu)造物連接處，應(yīng)設(shè)置脹縫。4.3排水系統(tǒng)設(shè)計4.3.1透水水泥混凝土路面的排水設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318、《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50014和宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路土程設(shè)計規(guī)范》CJJ 37的有關(guān)規(guī)定，排水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)亟邓亢椭苓吪潘到y(tǒng)確定4.3.2全透水結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮路面下排水，應(yīng)在路面下級配碎石邊側(cè)最低處設(shè)置多孔透水排水管、排水明溝、滲透溝等設(shè)施，使雨水進(jìn)入雨水收集利用系統(tǒng)或市政排水管網(wǎng)(圖4.3.2-1、圖4.3.2-2、圖4.3.2-3)。路面下的排水可設(shè)排水盲溝，排水盲溝應(yīng)與道路設(shè)計時的市政排水系統(tǒng)相連，雨水口與基層、面層結(jié)合處應(yīng)設(shè)置成透水形式，利于基層過量水分向雨水口匯集，雨水口周圍應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的不透水土工布于路基表面1—透水水泥混凝土面層；2—基層；3一路基；4—土工布；5—立緣石；6一雨水口4.3.3半透水結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)，可設(shè)置單(雙)側(cè)排水明溝、暗溝或滲透溝等設(shè)施，使雨水進(jìn)入雨水收集利用系統(tǒng)或市政排水管網(wǎng)(圖4.3.3-1、圖4,3.3-2、圖4.3.3-3)。設(shè)計排水系統(tǒng)時可利用市政排水溝或雨水口，透水水泥混凝土可直接利用市政排水溝或雨水口，透水水泥混凝土可直接鋪設(shè)至市政排水溝或雨水口，面積較大的廣場宜設(shè)置排水盲溝(圖4.3.3)。1一排水暗溝；2—面層；3—基層；4-底基層；5—路基；圖4.3.3排水盲溝設(shè)置結(jié)構(gòu)形式(縱斷4.3.4停車場、廣場排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置多條排水主、支暗管或暗溝，并與雨水收集系統(tǒng)或市政排水系統(tǒng)相連。4.3.5排水口側(cè)面應(yīng)透水，排水口周圍路基表面應(yīng)設(shè)置寬度不5.1.2施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)、交通道路、攪拌和堆放場地，工棚和倉庫、消防等設(shè)施，施工現(xiàn)場應(yīng)配備防雨、防潮的材料堆放場地，材料應(yīng)分別按標(biāo)識堆放，裝卸和搬運時不得隨意拋擲。5.1.4在透水水泥混凝土面層施工前；應(yīng)對基層作清潔和界面處理，處理后的基層表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水，并保持一定濕潤狀態(tài)5.2攪拌和運輸5.2.1透水水泥混凝土宜采用混凝土攪拌站預(yù)拌強制性攪拌機進(jìn)行攪拌，攪拌機的容量應(yīng)根據(jù)工程量、施工進(jìn)度、施工順序和運輸工具等參數(shù)選擇]。制備完成的透水水泥混凝土混合料攤鋪前應(yīng)保持良好的工作性、漿體和集料之間的粘附性及堆積狀態(tài)的可塑性。新拌混凝土出機至作業(yè)面運輸時間不宜超過30min。透水水泥混凝土的拌制宜先將集料和50%用水量加入攪拌機拌合30s,再加入水泥、增強料、外加劑拌合40s,最后加 入剩余用水量拌合50s以上。預(yù)拌透水水泥混凝土原材料投料順序，宜先將集料、外加劑和水泥投入攪拌機，于拌10s后加入90%用水量繼續(xù)攪拌40s～60s,根據(jù)混合料狀態(tài)調(diào)整添加剩余用水量繼續(xù)攪拌10s～20s。全程攪拌時間不應(yīng)小于60s;坍落度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定5.2.5透水水泥混凝土拌合物運輸時應(yīng)防止離析，并應(yīng)注意保持拌合物的濕度必要時應(yīng)采取遮蓋等措施。透水水泥混凝土攪拌運輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運輸車》GB/T26408的規(guī)定，且應(yīng)有保溫或隔熱措施。5.2.5A透水水泥混凝土混合料攪拌車裝載量應(yīng)根據(jù)運距、交通狀況、氣候條件、單位時間內(nèi)的攤鋪量確定。運到現(xiàn)場的混合5.2.6透水水泥混凝土拌合物從攪拌機出料后，運至施工地點進(jìn)行攤鋪、壓實直至澆筑完畢的允許最長時間，可由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定。采用攪拌運輸車運輸，最長時間不宜超過1.5h5.3透水水泥混凝土鋪筑5.3.3露骨透水水泥混凝土施工，應(yīng)與普通透水水泥混凝土施工相同，攤鋪平整后的工序應(yīng)符合下列要求：1表層混凝土終凝前應(yīng)及時采用高壓水槍沖洗面層，除去表2表層沖洗后應(yīng)及時去除表面和氣隙內(nèi)的剩余漿料，并應(yīng)覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。3不得采用邊施工邊沖洗的施工工藝。5.4.1透水水泥混凝土路面強度達(dá)到設(shè)計強度的25%～30%時，可對路面切縫處理。路面縮縫切割深度宜為(1/3～1/2)面層厚度(圖5.4.1-1、圖5.4.1-2),施工縫可代替縮縫；路面脹(1/3.(1/3.縫深度應(yīng)與路面厚度相同(圖5.4.1-3、圖5.4.1-4)。路面縮 縫切割深度宜為(1/2～1/3)h?;路面脹縫應(yīng)與路面厚度相同。 施工中施工縫可代替縮縫。232圖5.4.1-1全透水水泥混凝土路面縮縫構(gòu)造(單位；mm)圖5.4.1-2半透水水泥混凝土路面縮縫構(gòu)造(單位：mm)圖5.4.1-3全透水水泥混凝土路面脹縫構(gòu)造(單位：mm)圖5.4.1-4半透水水泥混凝土路面脹縫構(gòu)造(單位：mm)5.4.2路面施工中的縮縫、脹縫均應(yīng)嵌入柔性彈性嵌縫材料。5.5.2養(yǎng)護(hù)期間透水混凝土路面不得使用面層不得通車，并應(yīng)保證覆蓋材料的完整。5.5.3養(yǎng)護(hù)完成后的普通彩色透水水泥混凝土面層和露骨透水水泥混凝土面層應(yīng)噴涂保護(hù)劑。噴涂時面層應(yīng)保持干燥、清潔；保護(hù)劑宜噴涂1～2遍，每平方米用量為0.2kg～0.25kg。透水水泥混凝土路面未達(dá)到設(shè)計強度前不得投入使用。透水水泥混凝 土路面的強度，應(yīng)以透水水泥混凝土試塊強度為依據(jù)。5.6季節(jié)性施工 5.6.7透水水泥混凝土路面高溫期間夏季施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運輸、攤鋪、壓實等工序時間，收面后應(yīng)及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)；2攪拌站應(yīng)設(shè)有遮陽棚；模板和基層表面，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤；3當(dāng)遇陣雨時，應(yīng)暫停施工并應(yīng)及時采用塑料薄膜對已澆筑混凝土面進(jìn)行覆蓋。6.1.1透水水泥混凝土路面施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗收：5透水水泥混凝土路面強度，應(yīng)以透水水泥混凝土試塊強度為依據(jù)。監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定對試塊、試件和現(xiàn)場檢測項目進(jìn)行平行檢測、見證取樣檢測6檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進(jìn)行驗收。7承擔(dān)復(fù)驗或檢測的單位應(yīng)為具有相應(yīng)資質(zhì)的獨立第三方。8工程的外觀質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認(rèn)。6.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.2.1原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：3集料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石和礫石，并應(yīng)符合本規(guī)程表3.1.4-1或表3.1.4-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的集料，每400m3為一批，不足400m3按一批計，每批抽檢1次。檢驗方法：檢查試驗報告。6.2.3透水水泥混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊，不應(yīng)有石子脫落、聚漿現(xiàn)象。6.2.6露骨透水水泥混凝土路面表層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動、脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.0.1透水水泥混凝土路面交付使用后，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)。季透水水泥混凝土路面應(yīng)采取及時清雪等措施防止路面結(jié)冰，不 宜機械除冰，并不得撒砂或灰碴。7.0.2透水水泥混凝土路面投入使用后，為確保透水水泥混凝土的透水性能，可使用高壓水(5MPa～20MPa)沖刷孔隙并洗凈堵塞物或|使采用壓縮空氣沖刷孔隙使堵塞物去除，也可以用真空泵及其他專用設(shè)備將堵塞孔隙的雜物吸出。的面積較大時，必須進(jìn)行維修。局部維修時，采用切割機切縫，切除位置應(yīng)方正，鏟除路面結(jié)構(gòu)層全部疏松顆粒，清洗結(jié)構(gòu)層底部灰塵及雜物后，重新鋪裝；整板維修時，應(yīng)按既有切縫整板切除，應(yīng)先將路面疏松集料鏟除，清除[洗路面去除孔隙內(nèi)的灰塵及雜物后，重新方可進(jìn)行新的透水水泥混凝土鋪裝。7.0.4冬期透水水泥混凝土路面應(yīng)采取及時清雪等防止路面結(jié)冰措施，不宜機械除冰，并不得撒砂、灰渣或工業(yè)鹽融雪劑。附錄A透水系數(shù)的測試方法A.0.3測量器具應(yīng)符合下列要求：3量簡：容量為2L,最小刻度為201ml,5A.0.8本試樣以15℃水溫為標(biāo)準(zhǔn)溫度，標(biāo)準(zhǔn)溫度下的透水系數(shù)應(yīng)按下式計算：krB.0.1連續(xù)孔隙率測試設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1電子天平的量程不應(yīng)小于10kg,精度應(yīng)為10g;2水池或水箱的容積應(yīng)能放置一組試件；3水桶應(yīng)能懸浸一個試件。B.0.2透水水泥混凝土試件應(yīng)采用立方體試件，試件的尺寸應(yīng)為150mm×150mm×150mm,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d以上，試件數(shù)量應(yīng)為3個。B.0.3連續(xù)孔隙率測試試驗宜按下列步驟進(jìn)行：1將試件浸泡20℃水中，24h后取出瀝干，量出試件的長、寬、高，精確至1mm,計算出試件的體積(V);2將試件移到水桶中(圖B.0.3),稱出試件的懸浸質(zhì)量3取出試件，放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)瀝水，待試件底部無滴水時，稱取試件的質(zhì)量m,精確至1g。B.0.4透水水泥混凝土試件的連續(xù)孔隙率應(yīng)按下式計算：式中/Kr—試件的連續(xù)孔隙率(%),精確至0.1%;m?——試件的懸浸質(zhì)量(g);mz——試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量(g);V——試件的體積(cm3);ow——水的密度，取1g/cm3。B.0.5試驗結(jié)果的評定以3個試件測試值的算術(shù)平均值作為該組試件的試驗結(jié)果。3個計算值中的最大值或最小值中如有1個與中間值的差值超過中間值的15%時，則取中間值作為該組試件的試驗結(jié)果。如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%時，則該組試驗結(jié)果無效。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB500142《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T3《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB4《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB503185《通用硅酸鹽水泥》GB1756《混凝土外加劑》GB,80767《無機地面材料耐磨性能試驗方法》GB/T129888《建筑用卵石、碎石》GB/T146859《預(yù)拌混凝土》GB/T1490210《地坪涂裝材料》GB/T2237411《混凝土用再生粗骨料》GB/T2517712《混凝土攪拌運輸車》GB/T2640813《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ5514《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6315《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ116《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》CJJ3717《城市道路路基設(shè)計規(guī)范》CJJ19418《再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CJJ/T253透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程(2023年版)1.0.1透水水泥混凝土作為新型生態(tài)環(huán)保型產(chǎn)品，對城市生態(tài)環(huán)境的改善具有重要的意義。目前國內(nèi)在透水水泥混凝土施工 方面還沒有相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為貫徹國家節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)的政策，使透水水泥混凝土路面材料在設(shè)計、施工、監(jiān)理和檢驗中統(tǒng)一管理，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用、統(tǒng)一規(guī)范，確保市政工程、室外王程、園林工程中透水混凝土路面施工質(zhì)量，特制定本規(guī)程。1.0.2透水水泥混凝土在國內(nèi)還處于發(fā)展階段，目前還只應(yīng)用在新建的市政工程、園林工程中的人行道、步行街、廣場、居住小區(qū)道路、非機動車道和一般輕型荷載道路、停車場等路面工程，擴建、改建的市政工程、室外工程可參照執(zhí)行。隨著研發(fā)的進(jìn)一步深入，透水混凝土材料的改進(jìn)，它的應(yīng)用前景會更加廣泛寬廣，并向高等級公路建設(shè)方向發(fā)展。因嚴(yán)寒地區(qū)、濕陷性黃土、鹽漬土、膨脹土的特殊性，性黃土、鹽漬土、膨脹土的特殊性，一般不適用透水水泥混凝土，如采用需做專門的研究1.0.5透水水泥混凝土的原材料、成品及在工程中的應(yīng)用涉及不同的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在使用中除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與普通混凝土的性質(zhì)相差不多， 所以其質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)可參照現(xiàn)行相關(guān)現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，3.1.1、3.1.2透水水泥混凝土采用的原材料主要有水泥、集料、增強料或其他外加劑及增強材料等。根據(jù)原材料的特性，本條款要求水泥、外加劑(粉劑)及增強材料在儲存、運輸、堆放時需要防潮，這是確保施工質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。水泥可根據(jù)地域、溫度、設(shè)計等要求選用，3.1.3透水水泥混凝土主要通過被料漿包裹的集料表面的膠結(jié)料之間的點接觸連接成為整體，良好的增強料有利于提高改善集料接觸點的粘結(jié)強度，從而提高透水水泥混凝土強度，延長使用壽命。目前市場上有各種無機、有機型類型增強料，供配制透水水泥混凝土?xí)r使用但大部分均以提高強度為唯一目的。為保證透水水泥混凝土整體質(zhì)量，應(yīng)選用能保證綜合性能指標(biāo)要求的增強料，且有相匹配的檢測報告、合格證明及使用說明書等。根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同，增強料名稱也不同(有的稱增強膠結(jié)料，有的稱膠結(jié)料),但其作用目的相同，因此無論何種產(chǎn)品，必須有廠方的合格證及使用說明，增強料的質(zhì)量是確保透水水泥混凝土成品質(zhì)量的關(guān)鍵。3.1.4透水水泥混凝土施工中使用的集料(碎石),要求選用符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中的二級要求，見表3.1.4-1。經(jīng)過多次試驗，得出碎石壓碎值、含泥量、粒徑、針片狀的含量對透水水泥混凝土強度有重要影響。集料碎石的粒徑影響透水率，選擇適當(dāng)粒徑的碎石視透水要求而定，粒徑大透水率大，反之則小。根據(jù)已有的試驗結(jié)果，建議碎石粒徑采用單一級配。雙層設(shè)計時，一般上面層集料粒徑宜采用表3.1.4-1中的I、Ⅱ類，下面層集料粒徑宜采用表3.1.4-1中的Ⅱ、Ⅲ類，這樣有利于雨水快速下滲。為充分利用再生資源，基層材料宜優(yōu)先選用再生材料。再生材料其各項性能應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》 CJJ37中被替代原材料的指標(biāo)，不得降低標(biāo)準(zhǔn)。使用再生骨料配制透水水泥混凝土?xí)r，需重點注意再生骨料堆積孔隙率、損耗和吸水率對配合比產(chǎn)生的影響。3.1.6透水水泥混凝土路面的質(zhì)量好壞與基層有必然的聯(lián)系，此條款主要是強調(diào)作為透水水泥混凝土路面施工時基層的質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.7透水水泥混凝土分為原色和彩色。原色用于下面層，彩色用于上面層。彩色透水水泥混凝土主要是在混合料里添加相應(yīng)的顏料，但呈現(xiàn)出的顏色效果黯淡無光，不具備一定的色感和光澤度，所以在透水水泥混凝土養(yǎng)護(hù)完成后需在其表面噴涂彩色面層保護(hù)劑。其作用主要是保持面層色彩的鮮艷，提高面層的光澤度及耐堿、耐磨、耐紫外線、耐沾污等性能。面層保護(hù)劑分為油性和水性兩種，油性保護(hù)劑耐磨、耐候、光澤好，但需要在表面完全干燥后施工；水性保護(hù)劑可在表面潮濕時施工，但耐磨性、光澤性不理想。具體使用哪種，可根據(jù)實際需要選用，性能指標(biāo)應(yīng)滿足《地坪涂裝材料》GB/T22374-2018第5.2.3條表4的規(guī)定。3.2透水水泥混凝土3.2.1本條明確了透水水泥混凝土的性能指標(biāo)，國外資料顯示， 透水水泥混凝土大多采用透水系數(shù)來表征透水水泥混凝土路面透水性能。鑒于國內(nèi)室外做透水性能試驗時，結(jié)果偏差較大，故表水性能。鑒于國內(nèi)室外做透水性能試驗時，結(jié)果偏差較大，故表3.2.1所列透水系數(shù)系采用現(xiàn)場鉆芯取樣，實驗室試驗獲得。經(jīng)過大量的試驗及應(yīng)用表明，當(dāng)透水水泥混凝土性能指標(biāo)符合表3.2.1規(guī)定時，才能達(dá)到設(shè)計其預(yù)期的效果。按經(jīng)濟適用的原則，針對不同的使用功能設(shè)計，選擇合理的透水水泥混凝土性能按經(jīng)濟適用的原則，針對不同的使用場合，宜選擇適合的透水水泥混凝土強度等級。3.2.2根據(jù)路面使用特點，對透水水泥混凝土的耐磨性提出要求，參照普通混凝土路面規(guī)定了透水水泥混凝土耐磨性指標(biāo)。此對透水水泥混凝土的抗凍性提出要求。從以往試驗及應(yīng)用結(jié)果跟蹤分析，透水水泥混凝土抗凍性滿足表3.2.1要求即可設(shè)計使用。嚴(yán)寒地區(qū)設(shè)計使用透水水泥混凝土路面時，抗凍融循環(huán)次數(shù)宜調(diào)整為50次，同時應(yīng)根據(jù)相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求對路面其他結(jié)構(gòu)層進(jìn)行相應(yīng)的處理。從目前試驗結(jié)果分析，正常情況下，透水水泥混凝土抗凍性均能滿足表3.2.1要求。3.3透水水泥混凝土配合比透水水泥混凝土的配制強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，具體可參照普通混凝土配制強度的確定方法進(jìn)行。根據(jù)國內(nèi)外研究成果，透水水泥混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)考慮強度和孔隙率之間的相互影響。,但目前為止還沒有建立透水混凝土強度與水膠比和孔隙率雙參數(shù)關(guān)系式本章給出了透水水泥混凝土配合比設(shè)計步驟，其基本設(shè)計原則是以體積填充法來進(jìn)行試配，具體是以1m3透水水泥混凝土中集料所占的體積為已知，確定目標(biāo)孔隙率，從而計算漿體材料所占的體積，再得出水泥和水的用量。本配合比設(shè)計的指導(dǎo)思想就是根據(jù)工程要求的強度和孔隙率，通過改變水膠比試驗獲得相同孔隙率下的不同強度，最后可用作圖法或計算法求得要求配制強度的水膠比。當(dāng)增強料的摻量較少且對整體孔隙率沒有影響或影響較小時，可忽略不計；再生骨料透水水泥混凝土配合比設(shè)計時，應(yīng)考慮再生骨料的吸水率偏大、堆積密度、強度等因素通過試驗和應(yīng)用表明，再生骨料透水水泥混凝士上面層在再生骨料摻量不大于30%時能滿足透水水泥混凝土面層對強度、透水率、美觀等要求。基層根據(jù)設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求可以全部或部分采用再生骨料替代天然集料，宜選用Ⅱ、Ⅲ類粒徑骨料。預(yù)拌透水水泥混凝土確定水膠比時，應(yīng)同時考慮透水水泥混凝土混合料的坍落度，以保證其運輸及良好的施工性能。坍落度宜控制在100mm～150mm之間，同時應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4結(jié)構(gòu)組合與構(gòu)造4.1結(jié)構(gòu)組合設(shè)計4.1.2透水水泥混凝土路基，在承接下滲雨水后應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、良好的抗變形能力和耐久性，以及浸水后足夠的承對于嚴(yán)寒地區(qū)、地質(zhì)條件特殊的軟土、膨脹土、濕陷性黃土、鹽漬土、粉性土等路基，應(yīng)按設(shè)計要求處理后，方可進(jìn)入下道工序施工，以保證透水水泥混凝土路面整體施工質(zhì)量。4.1.3用于透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)中的級配砂礫、級配碎右及級配礫石基層，厚度不應(yīng)小于150mm,壓實度不應(yīng)小于94%;全透水結(jié)構(gòu)人行道路基，壓實度不應(yīng)小于92%;其他全透水結(jié)構(gòu)和半透水結(jié)構(gòu)路基，壓實度不應(yīng)小于93%。透水混凝土面層和級配碎石層之間宜設(shè)置厚度10mm、粒徑4.75mm～9.5mm的找平層，其作用是對級配碎石面層進(jìn)行嵌擠，形成穩(wěn)固的透水水泥混凝土面層承載面。4.1.4由于透水水泥混凝土道路的透水性，雨水直接通過透水水泥混凝土路面向基層滲透，導(dǎo)致基層不穩(wěn)，路面會因基層的不穩(wěn)而受損，因此在設(shè)計透水水泥混凝土路面時，必須考慮路面、與基層及基層下的排水措施，確保[保護(hù)基層的穩(wěn)定，必須設(shè)置相關(guān)坡度。4.1.5根據(jù)不同的道路使用功能、地質(zhì)條件等選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)類型。本規(guī)程提供的表4.1.5透水水泥混凝土道路結(jié)構(gòu)僅供參考，實際情況是一個多變數(shù)，所以基層的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)具體實際情況確定決定或由設(shè)計定透水水泥混凝土的路面結(jié)構(gòu)層具有透水、承載等功能，設(shè)計、施工時，可依據(jù)項目實際情況選用相應(yīng)的材料，以最大限度實現(xiàn)路面的生態(tài)功能4.1.6對人行道、園林道路等，既要滿足人行要求，又要發(fā)揮透水混凝土的生態(tài)效應(yīng)，可采用全透水結(jié)構(gòu)型式形式，并提出基層最小厚度150mm的要求，具體要求可參考《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定，利于雨水下滲，留住雨對于其他全透水結(jié)構(gòu)型形式中，多孔隙水泥穩(wěn)定碎石的集料公稱最大粒徑宜為31.5mm或26.5mm。小于0.075mm的細(xì)粒含量不得大于2%;小于2.36mm的顆粒含量不宜大于5%;小于4.75mm的顆粒不宜大于10%,水泥劑量一般為9.5%~11%,水膠比0.39～0.43。4.1.7半透水結(jié)構(gòu)主要用于對輕型荷載道路，設(shè)計時應(yīng)除按其承載要求選擇強度等級和相應(yīng)厚度的透水水泥混凝土面層，同時還應(yīng)在面層下設(shè)置普通水泥混凝土基層及穩(wěn)定土層，這樣既能提高基層承載力，又能減少下滲雨水對基層、路基的影響，設(shè)計一定厚度的透水水泥混凝土面層外，同時還應(yīng)考慮雨水對基層的影響。建議采用半透水結(jié)構(gòu)，增加提高基層的影響。建議采用半透水結(jié)構(gòu)，增加提高基層承載力和起隔水效果的混凝土結(jié)構(gòu)層及附加穩(wěn)定土基層。4.2.1根據(jù)諸多的施工案例，為確保路面整體質(zhì)量，基層為全透水結(jié)構(gòu)的人行道、步行街、園林步小道等，其透水水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C251C20,厚度不應(yīng)小于100mm80mm;基層為半透水結(jié)構(gòu)，有一定的負(fù)載，透水水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C30,厚度建議不小于180mm。對荷載無要求的透水混凝土面層亦可根據(jù)實際情況由設(shè)計單位通過計算4.2.2透水水泥混凝土增強料材料有系列)彩色原材料和原色素色原材料兩種，其造價不相同，同樣厚度的彩色層造價高于原累色層造價，因此，在設(shè)計中往往考慮造價因素，可分層設(shè)計以降低造價，但面層的彩色層必須大于或等于30mm,這主要考慮面層色彩的整體質(zhì)量、均勻性和耐久性，以及石料粒徑大小對其厚度的影響。并根據(jù)地形地貌及周邊自然景觀的特點做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。4.2.4透水水泥混凝土性能與混凝土特性基本相似，設(shè)計透水水泥混凝土面層時應(yīng)參照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1要求設(shè)置縱向與橫向伸縮縫。透水水泥混凝土的熱膨脹性比普通水泥混凝土大，因此建議透水水泥混凝土路面施工時脹縫30～50m設(shè)一處。同時透水水泥混凝土路面與其他構(gòu)筑物的熱膨脹性不一，所以要求與其他構(gòu)筑物交界處均應(yīng)設(shè)置脹縫。4.3排水系統(tǒng)設(shè)計4.3.1透水水泥混凝土路面排水設(shè)計宜結(jié)合海綿城市建設(shè)的要求，連接雨水收集、凈化和利用系統(tǒng)。透水水泥混凝土路面的排水[.分路表面排水和透水水泥混凝土路面下的基層排水兩種方式。本節(jié)給出了幾種常見的排水型式，因為每個項目的具體地理條件、排水系統(tǒng)分布等各不相同，所以在設(shè)計透水水泥混凝土排水系統(tǒng)時，應(yīng)充分考慮實際情透水水泥混凝土路面表面排水的設(shè)計可參照《城市道路設(shè)計規(guī)范》CJJ37的有關(guān)規(guī)定，4.3.2根據(jù)透水水泥混凝土路面有透水及儲水作用特性，當(dāng)降雨強度超過滲透量及單位儲存量時，雨水會集聚，過量雨水會影響基層，所以基層結(jié)構(gòu)設(shè)計，尤其全透水基層設(shè)計時應(yīng)考慮路面下的排水，防止雨季過量的雨水滲入基層。排水設(shè)施路面下的排水可設(shè)排水盲溝。設(shè)計的排水盲溝應(yīng)與道路設(shè)計中的市政排水系統(tǒng)相連。多孔透水排水管的孔徑應(yīng)根據(jù)級配料粒徑不同控制打孔孔徑及打孔密度，過小易堵塞透水孔，過大級配料會進(jìn)入管內(nèi)堵塞排水管。采用明溝排水方式，如道路兩側(cè)有路沿石，明溝應(yīng)沿路沿石全透水基層設(shè)計與市政重要交通道路相接處，為防止影響交通道路基層，應(yīng)在相應(yīng)部位設(shè)一定的防護(hù)隔離措施。4.3.3在半透水水泥混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計時，為避免雨水長時間蓄積導(dǎo)致基層不穩(wěn)、細(xì)菌滋生、青苔生長等，影響透水水泥混凝土的穩(wěn)定性、耐久性、透水效果、顏色、安全使用等，應(yīng)設(shè)置單(雙)側(cè)排水明溝、暗溝或滲透溝等設(shè)施。明溝、暗溝、滲透4.3.4廣場全透水結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置主、支排水管輔助排水，半透水停車場、廣場需設(shè)置主、支暗溝排水。主管(溝)、支管(溝)(圖1～圖3)。主、支暗管宜采用成品材料，外包透水土工布并圖2全透水結(jié)構(gòu)廣場排水主管(溝)斷面圖3半透水結(jié)構(gòu)停車場、廣場排水管(溝)斷面4.3.5排水口周圍設(shè)置防滲土工布是為了防止排水口處的路基被雨水沖刷，導(dǎo)致路基局部損壞或泥水上翻堵塞排水口。5.1.4面層與基層之間結(jié)合狀況，對透水水泥混凝土面層的質(zhì)量有影響，在面層施工前，基層作相應(yīng)的界面處理，要求基層粗糙，保證清潔、無積水，并保持一定的濕潤，必要時根據(jù)施工狀況采用一定的膠粘劑增強料或水泥漿等界面劑進(jìn)行處理。5.2攪拌和運輸5.2.1透水水泥混凝土宜采用預(yù)拌方式進(jìn)行攪拌，使用攪拌運透水水泥混凝土的攪拌必須采用強制式機械攪拌。透水水泥混凝土初凝時間短，拌合后不宜過長時間停留，因此攪拌機容量的配置應(yīng)根據(jù)工程大小、施工進(jìn)度、施工順序和運輸工具等參數(shù)選擇，運輸工具必須要適應(yīng)攪拌機的出料量。攪拌地點也須靠近透水水泥混凝土面層施工現(xiàn)場，才能保證運輸時間不超過規(guī)定范圍，保證施工質(zhì)量。5.2.3預(yù)拌透水水泥混凝土一次加完全部用水量，可能會導(dǎo)致漿體過稀，影響成品質(zhì)量。攪拌時間控制可以讓增強料完全、均勻分散，保證混合料質(zhì)量。預(yù)拌透水水泥混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行配合比驗證，確定合適的水膠比、坍落度，以適應(yīng)合理運輸時間及預(yù)拌透水水泥混凝土因運輸和攤鋪累計時間較長，坍落度宜控制在100mm～150mm之間，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。采用運輸車轉(zhuǎn)運時應(yīng)考慮坍落度的經(jīng)時損失。零星現(xiàn)拌透水水泥混凝土的可采用水泥裹石法拌制混凝土，先將石料和50%用水量加入強制式攪拌機拌合30s,再加入水泥拌合40s,最后加入剩余用水量拌合50s后出料。這樣做，可以先潤濕集料石料表面，防止集料與料漿接觸界面失水，影響界面粘結(jié)強度。水泥漿體過稀、過多影響路面透水性水泥漿過稀、過多影響路面透水性，并且對透水水泥混凝土強度也有保證。5.2.4雙色組合層面層施工，為保證上面層與下面層之間有良好的粘結(jié)，色澤一致，二層施工時間不應(yīng)超過0.51h。因此雙色組合層面層施工時，應(yīng)設(shè)二臺攪拌機同時攪拌，才能達(dá)到同時施工的目的，從而保證色彩一致，而且能確保質(zhì)量。5.2.5A由于預(yù)拌透水水泥混凝土粗集料占比較大，加大了對攪拌車的攪拌阻力，根據(jù)施工經(jīng)驗，攪拌車裝載量宜小于最大容5.2.6施工氣溫對初凝時間有影響，提出適宜控制拌合物從攪拌機出料后，運輸過程要隨時注意保水濕及防離析，現(xiàn)場攪拌從攪拌機出料后運至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、收面直至完成允許的最長時間，根據(jù)表5.2.6掌握。采用攪拌運輸車運輸時，運輸時間應(yīng)控制在1.5h以內(nèi)。5.3透水水泥混凝土鋪筑5.3.1普通透水水泥混凝土面層施工的規(guī)定：1攤鋪前對基層與標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗后進(jìn)行立模制作要求模板高度應(yīng)符合設(shè)計路面的厚度，支撐穩(wěn)定。2雖從透水水泥混凝土角度而言無需路面排水，但考慮到暴雨時為及時排除雨水，相關(guān)路面按設(shè)計要求應(yīng)有排水坡度，有利于大量雨水排除。3透水水泥混凝土的壓實宜采用專用低頻振動壓實機，其原理是低頻振動帶平移壓實，既起壓實作用又起平整作用。透水水泥混凝土面層施工期間，施工人員應(yīng)穿上減壓鞋，減少施工人員自重影響。用低頻平板振動器振動時，應(yīng)防止在同一處振動時間過長而出現(xiàn)離析現(xiàn)象，以及過