洪山國際大酒店施工組織設計樣本

洪山國際大酒店中央空調系統(tǒng)安裝工程施工組織設計編制：審核：批準：安徽省空調制冷工程有限公司二○一一年九月十五日目錄1、編制闡明2、工程概況3、施工總體布置4、施工準備5、設備安裝施工方案6、空調水系統(tǒng)施工方案7、空調通風系統(tǒng)施工方案8、電機檢查與接線9、施工網絡籌劃10、成品保護辦法11、原材料管理和檢測12、工期保證辦法13、質量控制及質量保證辦法14、安全施工保證辦法15、環(huán)保及文明施工保證辦法1、編制闡明1.1編制目我公司組織專業(yè)人員對洪山國際大酒店承包合同及施工圖紙內容、規(guī)定及條件進行了認真研究，仔細會審了該工程承包合同和施工圖，并結合我公司在空調、設備及有關安裝，調試運營等方面豐富經驗進行編制。通過本施工組織設計重點闡述了施工布置、施工技術方案、工程目的規(guī)劃、進度安排、各項資源安排、回訪保修等方面內容。同步，就施工質量、安全、工期目的控制辦法等進行了詳細闡述。通過進度上均衡生產、質量上全面管理、安全上立體防止，為安裝和調試打下良好基本。依照本工程特點和類似工程施工經驗，擬組建精干、高效、經驗豐富、強有力項目管理部，負責項目施工安裝，調試工作。因而，本施工組織設計編制旨在通過采用嚴密技術、經濟、組織辦法，通過立足于住處積累積極控制，通過持續(xù)跟蹤動態(tài)控制來實現該項目籌劃目的，從而創(chuàng)造出最佳社會經濟效益。1.2編制根據（1）洪山國際大酒店中央空調承包合同；（2）建設單位提供施工圖紙；（3）工地現場狀況及我公司長期對類似工程施工經驗；（4）《質量手冊》、《質量體系程序文獻》、《管理性文獻》；（5）下表所列國家、行業(yè)現行施工及驗收規(guī)范；序號原則名稱原則代號1《通風與空調工程施工質量及驗收規(guī)范》GB50243-2《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274=983《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-984《建筑給水排水及采暖工程施工質量及驗收規(guī)范》GB50242-5《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-986《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-897《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-978《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-9《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-9210《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-9211GB50171-9212《建筑安裝工程質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2工程概況2.1工程概況簡述洪山國際大酒店中央空調系統(tǒng)依照各場合使用功能及建筑條件規(guī)定，空調方式采用空氣水空調系統(tǒng)；該工程空調設計圖紙由甲方提供，基本表白了該工程設計思路及系統(tǒng)安裝細節(jié)。在施工過程中我公司可依照現場詳細狀況配合甲方做好深化設計工作。該工程保證與裝飾、消防工程同步竣工，工程質量達到關于驗收原則，且保證一次性通過消防部門驗收和竣工驗收。3施工總體布置3.1項目管理目的3.1.1工期目的工程工期：120天3.1.2質量目的3.1.3安全目的安全生產：施工中執(zhí)行《建筑施工安全檢查原則》以及業(yè)主對安全生產關于規(guī)定和規(guī)定，杜絕重大傷亡事故，力求實現輕傷事故為零。3.1.4文明施工目的文明施工：按照貴州省建設廳及畢節(jié)市建筑文明施工管理規(guī)定以及業(yè)主對安全生產、文明施工關于規(guī)定執(zhí)行，爭創(chuàng)畢節(jié)市文明施工工地。3.2組建項目管理組織3.2.1項目部施工管理體制（1）（2）實行項目經理領導分工負責制，項目經理全面負責工程全過程組織和管理。各專業(yè)施工技術管理人員負責本專業(yè)施工技術管理人員負責本專業(yè)施工技術及質量，并負責對全過程進行監(jiān)控。（3）項目部應加強同各關于部門聯系，及時掌握、交流信息，為高效、優(yōu)質完畢施工任務提供重要保證。3.2.2項目部管理機構各專業(yè)施工班組質安員項目經理各專業(yè)施工班組質安員項目經理施工總工程師施工技術負責人暖通工程師設備工程師電氣工程師籌劃記錄負責人財務負責人材料負責人安全文明負責人管道工程師3.3勞動力需用量籌劃我公司對洪山國際大酒店中央空調工程非常注重，抽調了專業(yè)技術骨干仔細研究了本工程設計圖紙和現場技術經濟調查，按籌劃組織人員進入現場施工，保證工程順利施工。本勞動力籌劃，在施工過程中可依照工程進度狀況隨時調節(jié)。勞動力籌劃工程名稱人數工種名稱人數鉗工2管道工12焊工4起重工1防腐保溫工6電工通風工12輔助工8總計433.4施工機構、檢測、實驗設備籌劃依照施工方案，安排施工進度并擬定施工機構類型、數量和進場時間，擬定施工機具供應辦法和進場手存儲地點和方式，編制安裝機具需要量籌劃，分批分期進場，合理組織運送，擬定堆場面積、地點。重要施工機械、檢測、實驗設備一覽表序號名稱型號規(guī)格產地數量狀況闡明1汽車起重機25t徐州1良好2交流焊機BX3-300BX3-500上海4良好3臺鉆上海3良好4套絲機Z3T-4R上海4良好5電動試壓泵DSY-40kg上海1良好6手動試壓泵0-4Mpa無錫1良好7砂輪切割機φ400蘇州3良好8角向磨光機STMJ-125上海4良好9氣焊工具丹東1良好10焊條烘干箱上海1良好11電錘上海6良好12手電鉆蘇州4良好13手拉葫蘆3t-5t合肥3良好14卷揚機3t江蘇1良好15千斤頂5t、10t上海5良好16切板機ZQB-640上海1良好17咬口機FPK-220上海1良好18萬用電表MF14上海1良好19鉗形電流表T-302上海1良好20兆歐表ZC25-3上海1良好21轉速表LZ45上海1良好22風速儀DEM6天津1良好23微壓計YYT-200B上海2良好4施工準備4.1施工總平面布置4.1.1施工平面布置原則（1）遵循總包單位布局，做到先后兼顧，具備全局性，既考慮了道路暢通和材料進、退場，又考慮到設備拖運、吊裝線路。（2）暫時用電、用水水平路線和垂直路線走向合理布置。（3）場區(qū)施工道路暢通，保證場內水平運送和消防通道規(guī)定。4.1.2施工用電、用水準備（1）施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和管道，從建設單位指定水源取水并裝表計量。（2）暫時用電電源由建設單位指定，我方施工敷設。依照安裝工程施工用電設備，預計施工暫時用電容量為30kw?，F場設立一臺總配電柜，集中控制管理。詳細用電方案依照業(yè)主安排和現場狀況擬定。4.1.3施工平面布置闡明（1）本工程施工平面布置依照現場狀況擬定（2）我公司只在現場擬建如下設施擬建：①工具房、②辦公室、③材料庫、④配電間。4.2交接準備我公司進場安排技術負責人及測量人員會同建設單位、監(jiān)理公司共同進行工程場地交接。依照建設單位提供工程原始水準點、工程定位測量控制樁線對工程標高、軸線進行復核，并辦理關于技術資料移送手續(xù)。4.3技術準備（1）為了本工程可以按照設計圖紙規(guī)定，順利地進行施工，生產出符合設計規(guī)定最后設備產品，開工前由公司工程部負責組織與本工程關于施工技術人員，充分理解和掌握設計圖紙設計意圖、構造與構造特點技術規(guī)定。（2）熟悉、審視施工圖紙和關于設計資料及設計圖紙與否完整、齊全。（3）審視設計圖紙與闡明書在內容上與否一致，以及設計圖紙與各構成某些之間有無矛盾之處。（4）審視安裝工程施工圖與建筑總平面圖、構造圖在幾何尺寸、坐標、標高、闡明等方面與否有矛盾之處，技術規(guī)定與否對的。（5）明確建設工程特點，審視設計圖紙中復雜、施工難度大和技術規(guī)定高分某些項工程或新構造、新材料、新工藝、并采用可行技術規(guī)定保證工期和質量。（6）明確建設期限，以及工程所用重要材料、設備數量、規(guī)格、來源和供貨日期。4.4物資準備4.4.1材料準備材料準備重要是依照施工預算分析，按照施工進度籌劃規(guī)定，對材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備、定額和消耗進行匯總，編制出材料用量籌劃，組織備料，擬定倉庫、場地堆放所需面積和組織運送。4.4.2構（配）件、制品加工準備依照預算提供構（配）件，制品名稱、規(guī)格、質量和消耗量，擬定加工方案和供應渠道以及進場后存儲地點和方式，編制安裝機具需要量籌劃，組織運送，擬定堆放面積。4.5施工程序及辦法施工施工程序設備安裝圖紙會審材料籌劃工機具準備施工人員安排、技術交底其他如現場工機具房、物資堆放場地、現場用電用水、臨建設施等人員、工機具、材料進場，鋼材除銹、刷漆、堆放備用設備基本放線驗收、設備、管線坐標及標高擬定，支吊架標高測定標記設備基本放線驗收、設備、管線坐標及標高擬定，支吊架標高測定標記臥式設備找平、找正空調機組及風機盤管支吊架制作安裝、油漆空調機組及風機盤管吊裝安裝空調機組及風機盤管找正找平平各類通風機及排風機安裝就位各類通風機及排風機找平找正單機調試風管、風管支吊架制作、安裝風管及部件檢查、吊裝、安裝各類消聲器、調節(jié)閥、靜壓箱及成品蝶閥等吊裝與安裝風管及部件保溫散流器及百葉風口安裝風管及部件制作冷凍水管支架制作、安裝管道、閥門、法蘭、管道附件及儀表安裝管道水沖洗管道水壓實驗管道保溫管道及支架油漆聯合調試工程收尾、交工驗收5安裝施工方案洪山國際大酒店中央空調工程安裝重要為風機盤管、空調器安裝，水系統(tǒng)安裝，風系統(tǒng)安裝，主機及其附屬配套設備安裝。5.1設備安裝施工程序基本驗收→開箱檢查→設備安裝就位→初步找平找正→一次灌漿→精準找平找正→二次灌漿→聯軸節(jié)對中→單體試車5.2設備安裝前準備工作（1）組織專業(yè)技術人員熟悉圖紙技術資料以及合同文獻理解整個工程施工特點和要點以及設計意圖，參加施工圖技術交底，計算各單位工程工作量，編制施工預算，提出勞動力籌劃、機械、設備籌劃和施工網絡進度圖。復核安裝與建筑構造圖與否一致，安裝與土建施工應緊密配合。（2）預制和購買各種設備附件和管配件，并且所有購買件必要有合格證加工件需除銹防腐應按設計和規(guī)范解決。（3）熟悉設備安裝工藝及質量規(guī)定。5.3制定設備二次搬運和安裝程序對所有設備安裝逐項編制施工組織設計，并由施工技術負責人審定后在安裝工作開始前五天報業(yè)主和監(jiān)理審批。A、依照設備外形尺寸、重量、數量以及安裝位置擬定運送路線，清除運送道路上障礙物。B、運送時，規(guī)定采用恰當保護辦法，防止損傷搬運設備和已安裝好設備。C、設備安裝程序：先上后下，先大后小，先里后外。5.4設備基本檢查驗收A、設備安裝前，會同業(yè)主、監(jiān)理認真檢查設備基本與否滿足設備部件安裝構筑物尺寸規(guī)定。B、C、預留和預埋檢查：預留孔位置、尺寸、數量必要符合設計規(guī)定，預埋件位置、數量、規(guī)格必要符合設計規(guī)定。D、整體式設備基本強度達到80%，框架、條形等形式設備強度達到100%，并聯合隱蔽檢查合格后，方可安裝設備。E、作好基本檢查會簽記錄。如對原規(guī)定位置、界線或尺寸和調節(jié)話。應告知業(yè)主修改意見，征得業(yè)主批準。5.5設備檢查（1）在設備安裝前，應會同業(yè)主、監(jiān)理、設備供應商共同進行開箱檢查，作好會簽記錄。若發(fā)現某項設備和材質有遭缺損現象時，應在業(yè)主承認前提下進行修補。A、按設備所具備防潮、防腐、防曬等特點在相應位置開箱。B、設備主機及附件數量在搬運時要點清，同步注意設備型號、編號、規(guī)格與否對的，重要尺寸要進行核對。C、搬運時要保護好設備突出某些及容易損壞地方，避免損傷。（2）安裝機具準備A、配備能隨設備拖運、起吊安裝工具及設備。B、所用計量器具、測量儀器必要受過檢查且在有效期內，禁止使用不合格計量器具和測量儀器。C、所需專用工具齊備，并應事先分清用于指定設備。5.6設備找正找平（1）設備就位、找正、找平A、設備基本尺寸、位置等質量符合設計圖紙規(guī)定。B、按圖紙和建筑物軸線、地面標高放出安裝縱、橫基準線以及錨固螺栓中心線及標高線。C、設備就位前，必要將設備底座面油污、泥土等臟物。5.7吊裝（1）起吊設備應使用設備本體上吊環(huán)，或者鋼絲繩將設備殼體捆住后進行起吊，不得用設備外殼上連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設備接角部位需要采用保護辦法，避免設備損傷。（2）正式起吊前要進行試吊，試吊時要防止設備搖晃晃動。（3）吊裝時不要使安裝設備、基本、地腳螺栓以及周邊構筑物及機器損傷。（4）吊裝時要速度緩慢，就位時要輕輕放置。.5.8冷水機組安裝方案5.8.1開箱檢查（1）根據設備清單，清點設備、備件、隨機文獻及圖紙與否齊全。（2）檢查所有機件，規(guī)定無損傷、銹蝕或其她缺陷。（3）檢查各重要機件重要尺寸、應與圖紙相符。5.8.2設備基本檢查依照設備實物驗收各基本尺寸并作如下檢查。（1）所有基本表面涉及地腳螺栓孔內模板必要拆除掉。（2）基本各某些尺寸必要符合設計規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范原則。（3）基本外表面不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。（4）依照設計圖紙檢查所有預埋件數量和與否對的。5.8.3安裝（1）安裝前應嚴格按照制造廠家提供《產品使用闡明書》，同步還應遵守《制冷設備安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98）中關于內容進行。（2）機組安裝應平直，其機身縱橫向水平度均不不不大于2/1000。（3）機組接管前，應先清洗吸、排氣管道，管道應作必要支承，以防機組受力變形。5.9水泵安裝熟悉水泵隨機來技術文獻，水泵本體安裝應按下程序進行。（1）泵就位前必要做如下檢查：基本尺寸、位置、標高應符合設計規(guī)定：設備不可有缺件、損壞和銹蝕等狀況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活、無阻滯、卡住現象，無異常聲音。（2）泵縱橫向水平度不應超過1/1000。（3）（4）泵找正應符合下列規(guī)定：積極軸與從動軸以聯軸器連接時，兩軸不同軸度、兩半聯節(jié)端面間隙應符合設備技術文獻和《機械設備安裝施工技術規(guī)范》規(guī)定；泵與管路連接后，應復校找正狀況，如由于管路連接面不正常時，應調節(jié)管道。（5）水泵進水管安裝閘閥或蝶閥，壓力表，裝水過濾器：出水管上安裝止回閥，閘閥，壓力表和溫度計。5.10空調器安裝安裝過程應注意如下幾點：（1）設備安裝前應檢查各零部件完好性，對有損傷部年應修復，破損嚴重者應予以更換。各閥門啟閉靈活，閥葉應平直。對各零部件上防銹油脂應予擦除。（2）基本表面四角設立2塊總厚度為30mm橡膠避震塊。（3）必要將管路水路沖洗干凈后方可與變風量空調器進出水管相接。6空調水系統(tǒng)施工方案6.1簡介空調冷熱水管凡管徑DN>50為無縫鋼管焊接連接，DN≤50為加厚鍍鋅鋼管絲扣連接，冷凝水采用鍍鋅鋼管?？照{冷熱水管、凝結水管采用橡塑保溫。6.2施工程序安裝準備→預制加工→支吊架安裝→主干管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐保溫→調試6.3安裝（1）安裝前必要清除管道及設備內部污垢和雜物。安裝中斷或安裝完畢后，在各敞口處應設暫時封閉，以免管道堵塞。（2）管道穿墻及樓板處均設套管，套管與管道間隙為30mm～40mm（3）管道連接后保證在10m管長上，當直徑d≤100mm時，縱橫方向彎曲容許偏差不大于5mm；當直徑d≥100mm時，縱橫方向彎曲容許偏差不大于（4）管道活動支、吊、托架設立位置普通為：在管道轉彎、三通處，宜離開彎頭、三通1m處裝設活動支、吊、托架；在其他直管道上，按最大間距均勻布置。管道支架須避開管道焊縫，避開距離不不大于100支架最大間距（mm）20253240506580100125150200250保溫（m）2.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.58.5(m)3.04.04.05.05.06.06.06.57.08.09.010（5）空調凝結水管坡度不不大于0.01坡向泄水點。（6）干管安裝：干管安裝從管道井或分支起點開始，一方面應理解干管位置、標高、管徑、坡度、立管連接點。管道變徑處普通設在超過三通200mm無論采用焊接、還是絲接，接頭不得裝于墻體樓板等構造處，不得設于套管內。（7）主立管安裝：在空調水管道系統(tǒng)安裝過程中，最先安裝是主立管，主立管安裝好后再安裝水平干管。主立管與干管安裝不同點是：干管安裝時先安裝支架，然后讓管子就位；而主立管安裝時，經常是先將管道連接后再固定立管卡子。主立管安裝時要注意垂直，每米高度容許垂直度偏差2mm，5m以上高度全工容許偏差主立管管卡安裝時，為保證主立管垂直度，防止傾斜，當層高不大于等于5mm時，每層須安裝1個管卡；當層高不不大于5m時，每層不得少于2個管卡。管卡安裝高度距地面（8）水系統(tǒng)中最低處設立DN20泄水管，并配備相似直徑截止閥，最高點處配備自動排氣閥，并配備相似直徑截止閥。（9）管道活動支、吊、托架必要設立于保溫層外部，支、吊、托架處應鑲以墊木，墊木采用熱瀝青燙制。（10）冷水管道穿越身和樓板時保溫層不能間斷，在墻體或樓板兩側應設立夾板，中間空間應以松散保溫材料填充。6.4管道焊接6.4.1管道焊接總則（１）焊接材料應具備出廠質量合格證書。（２）明確母材、焊接材料、焊縫級別及接頭坡口型式、構造型式。（３）焊接材料應有符合工藝規(guī)定焊接材料貯存場合及烘干設施。并嚴格按照公司焊接材料保管、烘干、發(fā)放及回收制度執(zhí)行。（４）焊接工藝必要按照合格焊接工藝執(zhí)行。（5）焊接人員必要持證上崗，并具備與從事焊接工作相應合格項目。做好焊接前準備工作。嚴格按照焊接工藝規(guī)定進行焊接，并加強焊接前，焊中，焊接后檢查工作。6.4.2焊接準備(1)現場必要具備性良好焊接設備。（2）焊接回路零線必要使用專用卡具固定于施焊管道上，禁止使機泵等設備串入焊接回路。（3）每次施焊前，焊工必要在度檢查板上檢焊焊接設備、焊接工藝可靠性，不得在鋼管上引弧和檢查電流。（4）管道上焊接暫時附件和永久性附件，必要距管道焊縫10mm（5）焊件焊接時應放置穩(wěn)固，以免在焊接過程中產生附加應力。（6）坡口加工eq\o\ac(○,1)焊縫坡口加工，可采用熱加工辦法，但必要去除坡口表面氧化皮，并將影響焊接質量凸凹不科處打磨平整。eq\o\ac(○,2)坡口表面及坡口邊沿內外側不不大于10mm范疇油、漆、污垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應清除干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷。尿素級不銹鋼坡口表面，應用砂紙打磨，除去毛邊毛刺。eq\o\ac(○,3)除特殊規(guī)定外管道焊口加工成“V”型坡口。（7）焊縫接頭組對定位焊口構成根部間隙，對口錯邊量等應滿足設計規(guī)定，點焊工藝應與正式焊接工藝相似。6.4.3焊接技術規(guī)定（1）焊前應對焊口構成質量進行檢查，每道焊口應一次焊完。多層焊時，相鄰兩層間接頭錯開，以提高焊縫接頭致密性。（2）管道焊接時，應檢核對口平直度，距接口中心200mm處測量容許偏差為1mm/m，全長不超過（3）在管道焊接時必要全線找正，墊牢，避免焊接過程中變形偏差，錯口或不同心等缺陷。（4）管道焊縫位置，兩直管段環(huán)縫間距離不不大于10mm，焊縫距彎頭處不不大于100mm，卷管縱向焊縫應置于易檢修位置，且不易在底部，環(huán)焊縫距支，吊架間距不不大于（5）當相對濕度不不大于90%，下雨、下雪或當環(huán)境溫度底于-20℃（6）焊口被冰、霜、雨、雪及水覆蓋或濕潤時，應清掃干凈并加到40～60℃以便除濕，預熱范疇為焊口中心兩側不不大于100為宜。（7）管子、管件坡口線和尺寸應符合設計文獻和施工驗收規(guī)范規(guī)定。（8）管道對接焊口構成相應做到內壁齊平，內壁錯邊量不適當超過壁厚10%，且不不大于2mm（9）不等厚管道構成時，當內壁錯過量超過上表規(guī)定或外壁錯邊量不不大于3mm（10）（11）每道焊口焊接完畢，應在單線圖及管道焊口這標上施焊焊工焊工代號。（12）所有管道焊口在強度實驗、嚴密性實驗完畢此前，不得進行涂漆、保溫。6.4.4焊接檢查（1）各種管道檢查項目按設計文獻及設計選定規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（2）焊接檢查規(guī)定。①外觀檢查規(guī)定焊縫金屬面應平緩地與線材過渡，焊縫表面應無氣孔、裂紋、夾凹凸平平等缺陷。②管道焊縫存在咬邊等缺陷應在規(guī)范所容許范疇內。③對接焊縫焊縫高及角焊縫高角焊縫角高度應滿足設計規(guī)定。6.5管道試壓與吹掃（1）管道安裝完畢后，應進行壓力實驗。建設單位應參加壓力實驗。在進行壓力實驗時，應劃定禁區(qū)，無關人員不得進入。在壓力實驗合格后，應和監(jiān)理單位一同填寫“管道系統(tǒng)壓力實驗記錄”。（2）水管安裝完畢后，本工程冷水系統(tǒng)實驗壓力為1.6Mpa，水壓實驗以保壓10分鐘無滲漏、無變形、壓力降不大于0.02Mpa為合格。（3）在壓力實驗合格后，進行管道吹掃。本工程采用水沖洗辦法。沖洗時采用流速不低于1.5M7空調通風系統(tǒng)施工方案7.1簡介本工空調風管采用復合板材制作，厚度按照國家規(guī)范及設計規(guī)定執(zhí)行。7.2施工工藝流程及操作要點風管風管預制風管風管制作風管風管加固風管風管安裝2.1風管預制2.1.1（1）切割矩形板材時應采用平臺式切割機。板材切割線應平直；切割面和板面成90°角。切割后風管板對角線長度誤差應不大于3mm。（2）異徑風管板切割，先在風管板上劃出切割線，然后用手提切割機切割，不大于或不不大于90°角轉角板，劃線時應計算轉角大小，擬定角度后切割，以保證拼接質量。2.1.2（1）風管制作、安裝必要使用專用膠粘劑，以保證風管粘接質量。（2）使用專用膠膠粘劑粘接前，應清除粘貼處油漬、水漬、灰塵及雜物等。（3）專用膠粘劑由粉劑A組和液劑B組二部份構成，在現場按制造廠家闡明書配制。為保證專用膠均勻性，應采用電動攪拌機攪拌，禁止用手工攪拌。（4）專用膠粘劑在不同環(huán)境溫度下，具備不同初凝時間，特別是當環(huán)境溫度低于0°時，專用膠粘劑固化時間更為緩慢。專用膠粘劑環(huán)境溫度變化，其至少初凝時間以及粘結后風管容許安裝至少時間應符合下表規(guī)定：環(huán)境溫度至少膠初凝時間至少容許安裝時間≥30≥8小時≥20小時20-30≥12小時≥24小時15-20≥20小時≥32小時5-15≥25小時≥40小時0-5>40小時≥72小時2.2風管制作2.2.1（1）在風管左右側板兩邊采用大小不同刀片，在切割規(guī)格板時，同步切割組合用梯階線，用工具刀子將臺階線外保溫層刮去，梯階位置應保證90°直角，切割面應平整。（2）在階梯面上涂上專用膠粘劑，專用膠粘劑要均勻，用量應合理控制，避免在風管捆扎后擠出余膠太多導致揮霍，也影響美觀。（3）將風管底板放于組裝墊上，在風管左右板梯階處涂上專用膠，插在底板邊沿，對口縱向粘接方向左右板與底板錯位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯位100mm。形成風管連接錯位接口。（4）在組合后風管兩端扣上角鐵制成Ⅱ形箍。Ⅱ形箍內邊尺寸比風管長邊尺寸大4-6mm，高度與風管短邊尺寸一致。Ⅱ形箍必要使用，是保證粘接處不缺漿重要手段。然后按照600-700mm間距將風管捆扎緊。捆扎帶離風管兩端短板距離應不大于50mm，以保證風管兩端尺寸對的。風管回轉角平直，粘接處專用膠厚度不得不不大于0.5mm。（5）捆扎帶采用40～50mm寬絲織帶。（6）風管捆扎后，應及時清除管內外壁擠出余膠，填充空隙；清除風管上下板與左右板錯位100mm處余膠。2.2.2作矩形彎管時，普通采用由若干塊小板拼成折線辦法制成內外同心弧型彎管，與直風管接連口采用錯位連接形式。2.2.3依照圖紙尺寸，劃出兩平面板尺寸線，并切割下料。2.2.4變徑矩形風管變徑管，有單面偏心和雙面偏心二種。變徑管單面變徑夾角宜不大于30°，雙面變徑夾角宜不大于60°。變徑風管制作與直風管制作辦法相似，其中一面或三面風管管板是斜面。變徑風管長度不得不大于大頭長邊減去小頭長邊之差。2.2.5（1）依照設計尺寸，在主風管上切割支風管邊接口，與支口上下板連接開口尺寸為支風管內壁尺寸加大6mm。與支風管左右板連接處開口尺寸為支風管外壁尺寸，并在順風方向設立45°導流角，導流角長度不得不大于支風管寬度三分之一。將支風管和主風管連接上下板切割成梯階形，左右板不切梯階形。（2）將支風管插入主風管內，用專用膠粘接，然后捆扎帶固定，清理余膠，彌補空隙，放在平整處固化。2.3風管加固2.3.1當風管邊長尺寸≥1250時，應依照風管工作壓力進行縱橫內支撐加固?？v向加固按1300橫向內支撐加固點數風管長邊尺寸A（mm）風管工作壓力（Pa）保溫風管（厚度25mm）非保溫風管（厚度18mm）≤10001001~15001501~2500≤10001000~25001250≤A<1600--1111600≤A<11212≤A<2500122232500≤A<3000223343000≤A<3500233452.3.22.3.32.3.4采用加固辦法風管，還應在風管內轉角處粘接4根加強條，轉角加強條采用同種風管板材制作。并在風管連接處內壁粘接線上，粘貼50mm寬玻纖2.3.5采用加固辦法風管，應在風管與風管連接處內外粘接線上，粘貼寬50mm玻璃纖維布二層增強。邊長不不大于2260mm風管，風管采用拼接。拼接處泡沫板用鋼絲刷刷去1mm2.4風管安裝7.3風管支、吊架安裝（1）在磚墻或混凝土土預埋支架時，洞口內外應一致，預埋應牢固；風管支吊架最大間距不超過3m（2）靠墻或靠柱安裝水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝水平風管宜用托底吊架。直徑或邊長不大于1000mm（3）吊架吊桿應平直，螺紋應完整、沅潔。螺紋連接任一端連接螺紋均應長于吊桿直徑；（4）矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊距離，抱箍應能箍緊風管。（5）風管安裝時應及時進行支、吊架固定和調節(jié)，其位置應對的，受力應均勻；（6）支、吊架不得設立在風口、閥門、檢查門、吊架不應直接固定在法蘭上。（7）懸吊風管與部件應設立防止擺動固定。（8）法蘭墊片厚度宜為3～5mm，墊片應與法蘭并平，不得凸入管內。（9）連接法蘭螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。7.4風閥安裝（1）風閥構造應牢固，調節(jié)應靈活，定位應精確、可靠，并應標明風閥啟閉方向及調節(jié)角度；（2）安裝后必要全數做動作實驗，并規(guī)定啟閉靈活。（3）安裝防火閥之前必要嚴格檢查，按質量規(guī)定驗收，氣流方向務必與閥體上標注箭頭相一致，并且防火閥應按制造廠規(guī)定單獨設立支吊架。（4）調節(jié)閥拉桿或手柄轉軸與風管結合處應嚴密；拉桿可在任意位置上固定，手柄開關應標明調節(jié)角度；閥板應調節(jié)以便，并不得與風管碰擦。7.5風口、散流器安裝（1）（2）安裝宜在設備就位后進行，位置應對的，固定應可靠。支、吊架不得設立在影響操作部位。（3）風口安裝前應清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間接縫應加封墊料或填密封膠，不得漏風。（4）百葉式風口葉片間距應均勻，兩端軸中心應在同始終線上。（5）散流器擴散環(huán)和調節(jié)環(huán)應同軸，軸向間距分布應勻稱。散流器每層擴散圈應保持等距，散流器與總管接口應牢固可靠。8、電機檢查與接線（1）電機安裝時應盤動轉子與否轉動靈活，且不得有碰卡聲。（2）檢查電機潤滑脂、引出線、絕緣電阻與否正常。（3）電機接線應符合設計規(guī)定，且相序對的。（4）電機在試運營中應各部件溫升正常，無異常聲。9、施工進度籌劃9.1施工進度籌劃布置本工程涉及空調設備、空調水系統(tǒng)安裝與調試，對整體安裝規(guī)定高，施工工期較緊，質量規(guī)定高，與其她專業(yè)工種交叉作業(yè)多，咱們必要針對現場合理安排施工進度籌劃，與各施工單位直協(xié)調配合，精心組織專業(yè)人員及合理安排勞力籌劃?？紤]到該工程面積大，作業(yè)面積分散，我公司擬成立3個施工班組，各個班組同步進行施工，全面展開作業(yè)面，合理安排各工作之間街接，按進度調節(jié)、配備人員，保證本工程按期完畢。9.2施工進度安裝工程施工進度籌劃表階段日期(天)工程項目1234567891012121212121212121212單機試運轉、系統(tǒng)試運轉系統(tǒng)運轉、初驗、交驗10、成品保護辦法（1）全體施工人員必要嚴格遵守業(yè)主關于規(guī)定，服從業(yè)主、監(jiān)理管理。對施工人員進行文明生產與成品保護職業(yè)道德教誨，采用積極可靠成品、半成品保護辦法，并實行經濟獎罰。（2）現場設有專人負責成品保護工作，每天對施工現場進行檢查，對哪些違背成品保護制度，野蠻作業(yè)施工，不服從甲方管理，及時制止其工作，調離崗位。（3）不準上下投擲工具、材料及其她物件，對設備、管道、風管、要輕拿輕放，禁止野蠻扔甩，不要碰撞到墻及裝飾板，導致其變形損壞。（4）打洞時要檢查手錘錘頭與否有脫落危險，還要注意上、下、左右有無物品，以免損壞物品。（5）在釉面磚水磨石墻面剔孔洞，宜用手電鉆或先用鏨子容易剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過錳，以免將面層易碎。（6）通水實驗前應檢查地漏與否暢通，分戶閥門與否關好然后按層分房間一一通水實驗，以免漏水使裝修工程受損。（7）拆除、安裝管道應加暫時管箍或塑料布把管口包扎好，以防掉進雜物導致管道堵塞。（8）搬運材料、機具及施焊時，要有詳細防護辦法，不得將已做好墻面和地面弄臟、砸壞。（9）加工好成品部件下面墊木板、防止在地面畫印，堆碼不能過高，避免將下面部件壓變形。（10）管道、風管及空調設備安裝期間房間，要注意上下班及時關鎖。（11）涂刷防腐漆或防火涂料，下面墊報紙，油刷上蘸涂料不適當過多，以防滴落在地面、墻面。11原材料管理和檢測11.1目保證所采購材料滿足設計規(guī)定規(guī)定，保證施工期間對的安裝使用，使材料得到恰當維護及防護，使工程按規(guī)定順利完畢。11.2材料管理（1）以經營籌劃部門審定材料籌劃作為根據，嚴格按規(guī)定品種、型號、規(guī)格、材質、數量及原則進行采購。（2）物資驗收應有文獻、質量、數量三方面內容。文獻驗收：應核對材料籌劃，質量證明和合格證、檢查與測試證明。數量驗收：嚴格按公司《計量管理原則》中關于規(guī)定，采用過磅檢查、理論換算，量方檢尺、過目點數等辦法進行驗收。數量驗收時供需雙方都應用代表共同在場。質量驗收：一方面要對物資進行外觀檢查，檢查外觀有無破損，外形幾何尺寸、規(guī)格型號與否符合設計及材料籌劃規(guī)定，包裝物與否完好，物資本體標志與否與質量證明文獻、合格證等相符。對其他規(guī)定檢查內在質量材料，嚴格按規(guī)定進行驗收與驗收。（3）物資入庫應辦理入庫存手續(xù)。保管員依照實物，材料籌劃、領料單，入庫單及有關文獻資料確認無誤后方入庫，所有資料和文獻交保管員存檔。（4）物資進到現場后，應按施工平面圖規(guī)定，實行定置管理。按照物資性質貯存規(guī)定進行堆放，保管員負責做好在庫或現場物資標記工作。（5）保管員在發(fā)放物資時，必要核對領料單與否清晰無誤，核對實物品種、規(guī)格型號、材質與否有誤，核對標記與否清晰明確。11.3材料檢查（1）對形成工程實體材料，必要進行嚴格檢查，杜絕不合格品進入工程，以保證其滿足設計及關于規(guī)定規(guī)定。（2）（3）對驗收合格材料分發(fā)給施工班組，質量證明文獻、合格證及材料檢查報告交保管員保存。（4）在驗收過程中，對材料材質標記不清，不符及有凝問而不能確認材料，復驗合格后才干發(fā)放。（5）對檢查不合格材料，不得入庫，必要隔離放置，或及時退回。（6）對安裝材料、構造配件貨品進行檢收時，檢查應用書面記錄，未經檢查或檢查不合格不得使用。11.4材料貯存及防護（1）材料必要采用科學辦法進行貯存，貯存辦法按公司原則規(guī)定執(zhí)行。（2）材料貯存堆放區(qū)要有便于車輛行駛鋪砌道路，周邊有良好排水能力。所有貯存區(qū)要有防火設施。防火器設施要放在明顯、以便使用位置，且都處在待用狀態(tài)。（3）材料貯存，按材料級別、材質、規(guī)格不同分開堆放，掛牌標記，標牌上要注明材料名稱（位號或代號）、規(guī)格、型號、材質、檢查和實驗狀態(tài)。（4）碳鋼材料貯存在露天堆場，用枕木支承。以免材料直接與地面水或土壤相接觸而產生銹蝕。依照管道預制場材料存儲需要，小口徑管件閥門貯存在暫時倉庫，大口徑管件閥門貯存在帶防雨棚露天鋪砌地面上。（5）防腐材料應貯存在庫房，防凍、防潮。（6）焊條貯存：焊條入庫時，必要包裝完好，規(guī)格、數量、質量證明書、合格證、檢查記錄和實驗報告等資料齊全。焊接材料存儲在室內溫度高于10℃，濕度低于60%庫房內，焊條要按型號、規(guī)格、進庫日期連同包裝平放在貨架上，并與墻面、地面保持300保管員應經常檢查焊條貯存中有否潮濕、銹蝕等現象，發(fā)現問題及時報告和解決。焊接工程師定期檢查接材料貯存狀況。11.5材料標記及標記移植程序（1）領用所有材料都要有辨認其材料名稱、規(guī)格型號、檢查和實驗狀態(tài)標記。焊條包裝箱上要有注明其規(guī)格、型號、爐批號、電纜、電線頭上要有規(guī)格、型號標記。（2）管道預制件上要用記號筆寫上相應管線號、管段號、鋼構造預制件上要注明構件號，由施工班組進行標記。（3）11.6材料運送（1）材料自庫房領出裝車時，要固定牢固。運送過程中不得擠壞材料，不得損傷法蘭密封面。（2）11.7材料領用與發(fā)放材料發(fā)放以專業(yè)工程師簽發(fā)限額領料單為準，領料單上應注明材料使用場合（區(qū)域）、材料名稱、規(guī)格、型號、數量、領用人等，以便材料使用可追溯性和加強成本管理。（1）（2）（3）材料專業(yè)籌劃員對領料單進行審核簽字后，交保管員發(fā)料。（4）焊條發(fā)放由材料管理人員負責。領料單由焊接工程師簽發(fā)。領料單上須注明條使用管線號。焊條由保管員統(tǒng)一發(fā)放，焊工憑領料單到庫房領料。焊條發(fā)放記錄上應注明焊工姓名，焊條材質代號、規(guī)格、領用數量、焊條使用管線號。對于特殊焊材，除憑焊條領料單外，還必要憑回收焊條頭領料。（5）領料單要持續(xù)編號，按專業(yè)、區(qū)號分開裝訂成冊。合格證、質量證明文獻、材料檢查實驗報告進行保存，作為交工資料構成某些。12工期保證辦法工程如期完畢是工程施工最基本規(guī)定，工期目的實現牽涉到多方面因素，在施工全過程中注重影響工期因素并提前作出科學合理決策是工程順利完畢核心。嚴格控制施工進度籌劃，貫徹、監(jiān)督、檢查每一道任務、每一道工序執(zhí)行狀況，調動一切積極因素，保證總體工程進度籌劃，爭取提前完畢各項任務。影響工期因素重要有如下方面：科學合理統(tǒng)籌和決策；有關各方面密切配合；核心線路施工組織與實行。詳細辦法如下：12.1科學合理統(tǒng)籌和決策12我公司研究以為：要保證工期準時竣工，一方面必要做到領導注重、上下一心。為此，除在現場設立項目組、一流施工隊伍和專業(yè)技術人員外，為保證工程正常順利實行，公司將在現場設立蹲點小組，由專業(yè)公司副經理任組長，其公司生產技術、安全質量設備等科室派員參加，該小組全面巡邏，協(xié)助和督促解決施工中浮現各種問題。12建立四級動態(tài)管理，是工程順利完畢前提條件，在現場施工管理中包括三個內容；組織邊續(xù)地均衡地施工，全面完畢各階段各項籌劃任務或指標；以最小消耗獲得最大效益。建立四級動態(tài)管理模式，即總進度籌劃管理，階段性度籌劃管理，月進度籌劃管理，周進度籌劃管理。以周進度籌劃管理為實行性籌劃，在保證周進度籌劃完畢前提下，實現月進度、階段性進度、總進度完畢。重要辦法如下：（1）依照總進度籌劃和核心路線籌劃，作出本月工程籌劃。在實際施工中將每月進度籌劃實際完畢狀況記錄下來，并與原進行對比分析，及時發(fā)現薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救辦法，預測完畢即將進行工程所需時間，提出加快某些拖后工序詳細方案。（2）每周定期舉辦籌劃協(xié)調例會，收集上周現場施工和籌劃貫徹等各種信息，研究問題，下達下周施工任務。（3）層層訂立工期承包合同，公司與項目部訂立合同，項目部將施工任務工期，互相承擔經濟責任、權限和利益，明確布置給班級，班級必要保證按作業(yè)籌劃完畢規(guī)定任務。（4）及時調節(jié)進度籌劃，實行動態(tài)控制管理。不論什么因素，對實際施工中浮現籌劃偏差，將積極進行調節(jié)，保證施工籌劃在實際施工是有效性。（5）加強現場施工督促檢查，涉及檢查施工準備、施工籌劃和合同執(zhí)行狀況，檢查和綜合平衡勞動力，物資供應和機械配備，督促關于部門，督促各類資源供應。（6）檢查和調節(jié)現場各個層面管理，掌握協(xié)調施工用水、用電和氣象預報方面狀況，及時發(fā)現和解決施工過程所浮現各種矛盾和問題。（7）總結我司以往工程施工經驗，組建權威性生產調度機構，形成集中、上下貫穿，左右協(xié)調施工調度系統(tǒng)。（8）保證重點，兼顧普通，全面完畢。從人力、材料、設備等方面，保證重點環(huán)節(jié)及部位持續(xù)施工和均衡施工。故意識地找出工序間歇或施工前準備等空隙時間，充分運用施工空間，將人力、物力調劑到不在核心路線上分項工程上去，爭取時間全面完畢。12.2施工配合協(xié)調施工配合協(xié)調是工程管理一種重要內容，是決定工程與否順利進行和保證期核心因素之一。施工配合協(xié)調涉及到方方面面，重點要做好下面幾項工作：（1）協(xié)調好與對外各方面關系。（2）協(xié)調解決好業(yè)主、監(jiān)理等方面關系。（3）統(tǒng)一組織布置，搞好施工協(xié)調配合。（4）各專業(yè)人員定期碰頭，解決施工過程中浮現矛盾，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師合理建議。12.3集中力量、抓核心工序空調水系統(tǒng)是整個施工過程中占用時間最長施工工序，直接影響到總工期，抓好核心線路上各工序施工是實現工期目的必要條件。12.4優(yōu)化施工資源12.為保證該工程資金，公司決定對本工程實行全面項目管理，設立項目專用帳戶，做到資金使用監(jiān)管，?？顚Ｓ?，保證該工程順利實行。12.我公司依照本工程實際狀況和類似工程施工經驗，編排了勞動力配備籌劃（詳見附表）。為保證該工程施工目的，在公司范疇內選派技術純熟有經驗施工人員為骨干，組建項目施工作業(yè)隊伍，采用彈性編排，實行動態(tài)管理，以保證本工程“高速、優(yōu)質、低耗、安全”地完畢。12.本工程施工中將選取效率高，機械完好率高施工機具和先進檢測儀器、儀表進入現場施工，并注重搞好機具、儀表保管、保養(yǎng)、使用、修理工作。12.本工程所用工程材料，由項目組依照預算工程量，編制用材籌劃，在中標后及時對生產廠家進行考察，從其生產工藝、生產能力、產品質量、價格等方面擇優(yōu)選取，并及時辦理定購合同，以保證不因材料不及時到場而影響工期。13質量控制及質量保證辦法13.1工程管理目的13.1.1質量第一，建精品工程；顧客至上，樹公司形象。13.1.本工程質量目的：保證一次性通過消防部門驗收和竣工驗收，配合總包單位保證創(chuàng)優(yōu)。13.2質量保證體系當前，我公司已依照GB/T19001：原則建立了質量體系，并獲得了國家認證，IS05001：原則已經在公司各級質量責任部門和項目部實行，該體系已經貫穿施工生產全過程。各級職能部門和各類人員職責、權限、程序、過程和資源有機結合在一起，使影響工程質量五大因素始終處在受控狀態(tài)。13.3質量管理組織機構依照本工程詳細特點和規(guī)定，為保證項目總體質量目的實現，本工程項目部特組建以項目經理為質量總負責人質量保證組織機構，并合理地設立相應質量檢查和管理人員。詳細機構體系見下圖所示：13.3.1公司質量組織構造圖公司質量組織構造圖公司總經理公司總經理生產經營副總經理總工程師辦公室、生產經營處、安全質量處項目部質量員安全員材料機具員生產班組12.3.2項目部質量機構圖項目經理項目經理：施工技術負責人項目總工程師施工技術負責人項目總工程師專職安全員專職質量檢查員安全文明負責人材料負責人財務負責人籌劃記錄負責人電氣工程師設備工程師管道工程師暖通工程師專職安全員專職質量檢查員安全文明負責人材料負責人財務負責人籌劃記錄負責人電氣工程師設備工程師管道工程師暖通工程師各專業(yè)施工班組質安員各專業(yè)施工班組質安員13.4施工過程質量控制施工過程質量控制是質量保證重點，項目部受公司直接領導，項目部經理是質量第一負責人。施工過程分三個階段：施工準備階段過程控制、施工過程中控制、特殊過程制程序。13.（1）人員因素及資質控制。工程合同訂立后，組建以項目經理為首項目經理部和組織先進施工作業(yè)隊伍進場。（2）13.（1）技術負責人負責組織專業(yè)技術人員進行圖紙會審。（2）技術負責人組織技術人員編制施工組織設計和特殊過程作業(yè)指引書，報技術科組織審定。（3）項目技術負責人依照本工程特點，確認普通、核心、特殊施工過程及詳細施工辦法，技術負責人向專業(yè)施工員進行技術交底。（4）控制設備部門依照施工組織設計組織適當施工設備進場，物資部門依照材料使用籌劃和《采購控制工作程序》，組織合格材料進場，項目部檢查合格后予以驗收。13.4.3環(huán)境控制驗證建設工程規(guī)劃允許證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好暫時設施，填寫《開工報告》由生產處組織簽，報公司領導審批。13.4.4施工過程控制13.4.4.1施工技術、質量交底普通分項工程施工由各專業(yè)施工員依照項目質量保證籌劃、施工圖紙、關于規(guī)范、原則等對班組工人進行技術質量交底，并做好記錄。交底內容：（1）施工圖內容、工程特點、圖紙會審紀要（2）普通和核心分項工程施工辦法，工藝規(guī)定及質量原則。（3）測量定位、分某些項部位標高、軸線及安裝設備配合問題。（4）保證各道工序搭接實行“三檢制”始終受控。13.4.4.2材料控制（1）工程所有材料進場后，現場技術人員及材料員及時組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下實驗人員取樣送檢。（2）現場材料堆放、貯存、標記，嚴格按照施工平面布置圖、建設單位及監(jiān)理公司規(guī)定進行。凡露天堆放材料、設備必要獲得甲方書面批準。13.4.4.3技術評估準則嚴格實行“樣板制、掛牌制”，作為技術評估原則，始終以樣板引路，規(guī)定有具備資格作業(yè)人員先作樣板，承認后以點代面，大力履行樣板間進行施工。13.4.4.4設備維護、保養(yǎng)、驗證（1）施工設備進場安裝就位后，專業(yè)設備管理人員、項目技術負責人對設備使用功能、安全狀況等各項性能進行合格驗證。（2）項目設備管理人員必要認真執(zhí)行公司關于規(guī)定，規(guī)定操上崗。（3）13.4.4.5核心工序核心施工工序控制由技術負責人組織關于人員列出明細表，根據施工組織設計制定專項施工方案或技術辦法，并向操作人員做詳細技術質量交底并做好交底記錄。13.4.4.6分項工程檢測分項工程竣工后，質檢員應及時組織技術負責人和專業(yè)施工員，按照國家關于驗收原則對該分項工程進行檢查，符合規(guī)定后進行下道工序施工。13.5施工工序活動效果控制13.5.1工程工序質量活動控制環(huán)節(jié)、對工序質量活動工程采用一定檢查、實驗手段，并依照檢查、實驗成果分析、判斷該工序活動質量，從而實現對工序質量控制，其控制環(huán)節(jié)如下：（1）實測：采用必要檢測手段，對被測對象進行抽查，認定其質量特性指標滿足規(guī)定規(guī)定。（2）分析：對檢測所得數據進行整頓，科學分析，找出規(guī)律。（3）判斷：依照對數據分析得出成果、判斷該工程與否達到了規(guī)定質量原則，如果未達到，找出因素。（4）糾正和承認：若發(fā)現工序質量不符合規(guī)定原則，應采用辦法及時糾正，當質量符合規(guī)定則予以確認，做好標記。13.5.2工程工序質量活動控制要點實行工序質量活動控制，明確規(guī)定質量控制工作程序，依托完善質量體系和質量檢查制度，達到對工序活動質量控制。進行工序分析、分清主次、重點控制：即選下重要、核心、過去資料以為經常會發(fā)生質量問題，作為分析對象。如下為控制要點：（1）施工中薄弱環(huán)節(jié)或質量不穩(wěn)定工序、部位；（2）隱蔽工程或對后續(xù)工序質量有重大影響工序；（3）采用新技術、新工藝、新材料（涉及新焊接材料等）部位或環(huán)節(jié)；（4）施工條件困難或難度大無足夠把握工序或環(huán)節(jié)。13.6成品保護及交工驗收13.（1）項目部成立成品保護小組，建立成品保護方案書面交底工作。堅持“樣板制”、“掛牌制”、“三檢制”先進管理模式，爭取把質量缺陷消除在施工過程中。（2）在施工過程中，對已完畢產品或工序進行保護，防止和避免后續(xù)工序對已完畢產品污染或損壞。（3）對核心、特殊施工工序，專業(yè)施工員、技術員應隨時指引、監(jiān)督、檢查。（4）質檢員對成品保護辦法執(zhí)行狀況進行檢查，發(fā)現問題及時督促施工人員予以糾正。13.（1）工程竣工后，由公司質量部門組織預檢。（2）預檢合格后，項目部向建設單位提出驗收申請表。（3）建設單位和公司及關于部門驗收合格后，由驗收各方在核驗申請表上簽字，正式辦理交工手續(xù)。（4）項目部向建設單位基建處提供兩套竣工資料，向公司檔案提交一套竣工資料存檔。13.7質量保證辦法（1）建立健全各項質量責任制和崗位責任制度，對現場管理人員加強質量培訓，提高全體職工質量意識，牢固樹立“質量第一”意識。通過項目管理人員向公司立下質量責任狀，實行經濟與質量掛鉤。促使施工人員精心組織，精心施工。保證質量目的完畢。（2）嚴格執(zhí)行建筑安裝工程質量檢查評估原則，嚴格按照施工組織設計進行組織施工，嚴格執(zhí)行質量否決制度，質量檢查人員發(fā)現問題制止無效時，及時發(fā)出停工整治告知。（3）挑選一批專業(yè)水平較高管理人員和一流班組參加本工程施工，現場施工人員必要熟悉圖紙，理解設計意圖，做好每個分項工程。（4）加強施工過程中質量控制工作，對各影響工程施工質量因素實行有效控制，制定內控質量原則，貫徹以樣板指引施工原則，保證生產出符合設計和規(guī)范質量規(guī)定工程。（5）對特殊過程施工工藝進行詳細技術交底，參加特殊過程施工操作人員要進行專門培訓，持證上崗。（6）加強現場使用材料控制工作，工程使用材料必要有出廠合格證和（或）檢查報告，對現場使用材料要嚴格執(zhí)行“四檢”，即：驗品種、驗規(guī)格、驗質量、驗數量。不合格材料一律不得使用。（7）對施工過程所涉及計量器具、儀器、檢測設備、專門實驗設備以及關于計算機軟件都要進行控制，并制定和貫徹監(jiān)督程序，以保證在施工過程中儀器精確性。（8）定期召開質量分析會，總結前期質量存在問題，制定下期控制質量辦法和應注意事項。（9）加強各工種間配合與街接，做好各工種間密切配合，設專人檢查預留孔洞、預埋件位置等，保證位置精確，不得漏掉，禁止破壞構造。（10）做好現場成保護，一方面要合理安排施工作業(yè)程序，特別是交叉作業(yè)合理安排，有助于成品保護工作；另一方面，要對施工現場合有操作人員進行文明生產與成品保護職業(yè)道德教誨；最后要統(tǒng)一全施工現場成品保護標志，采用積極可靠成品、半成品保護辦法，并實行經濟獎罰。14安全施工保證辦法14.1安全管理目的14.1.1公司安全管理方針：安全第一，防止為主?，F場方針：管施工必要管安全。強化過程控制，以保證施工生產順利進行。安全生產，人人有責。進入現場合有人員都須守安全管理規(guī)章制度和業(yè)主關于安全管理規(guī)定，保證現場施工安全和人員健康。14.1.人身重傷亡事故為零：千人負傷率不大于0.4‰。14.2現場安全和管理機構項目部在本工作現場成立安全生產領導小組，負責領導本工程安全管理工作。安全生產領導小組由項目經理、施工經理、項目總工程師及質安部、施工部、設備材料部等現場關于部門負責人構成。。14.3安全管理制度安全生產領導小組對整個施工現場安全生產實行全面監(jiān)控，依照“誰主管生產誰負責安全”原則與生產有關各部門負責人和施工項目經理、安全員、班組兼職安全員構成項目安全生產管理小組。從而自上而上形成施工現場安全生產監(jiān)督網絡和管理體系。（1）（2）在生產過程中必要堅持“安全第一，防止為主”生產方針，認真做好生產中安全防護工作，消除一切不安全隱患，保證施工生產正常運營。（3）項目管理人員與公司訂立安全責任狀，實行安全與經濟掛鉤，在安全管理中實行“五權”，即：監(jiān)督檢查權、安全生產否決權、考核發(fā)證權、表揚獎勵權和懲罰權。（4）定期組織工人學習安全技術操作規(guī)程，不斷提高工人安全意識和自我保護能力，在施工過程中要嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度，對的使用安全防護設施和勞動保護用品。禁止違背“安全生產十不準”，認真貫徹《安全法》，嚴格控制加班加點。（5）公司對職工實行定期健康檢查，發(fā)既有職業(yè)病職工，要在工作上予以合理安排。（6）加強現場安全防護設施工建立，如在現場設安全通道，在場內醒目位置設立安全標語、標牌以提示職工安全防范意識。（7）現場實行原則化工地，要嚴格執(zhí)行“七項”安全驗收制度；現場用電要有用電組織設計，配電箱一律采用原則配電箱，鑰匙由專業(yè)操作工管理。（8）現場布設暫時用電線路采用架空或埋地兩種辦法，線路采用三項五線制電路，“TN-S”接地保護。施工所有用電設備，除作保護零線，一機一閘外，必要設立二級漏電保護裝置。電工要加強用電管理，定期對用電設備和用電線路檢查，了現隱患要及時報告、解決。（9）外防護辦法必要跟上施工面，做好“四口”防護工作，預留洞口、管道井等臨邊處，用鋼筋焊防護欄或用木板覆蓋。龍門架口采用鋼筋焊制活動鐵門。（10）加強機械設備管理工作，保證各類機械可以安全運轉，各類機械必要配備相應安全防護辦法。且定期檢查保養(yǎng)，機械操作人員要持證上崗，凡使用電設備專業(yè)工種均應按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套和防護用品，不得違章操作，不得亂頂崗位。（11）現場施工中要做好消防工作，一方面要摸清施工現場周邊消防栓設立，依照消防設施規(guī)定，設立泡沫滅火器和干粉滅火器。此外現場要加強對工人安全消防意識教誨，消除安全隱患。（12）施工中加強消防意識，電焊工操作前應對周邊環(huán)境進行檢查，有易燃物品，應采用防護辦法，竣工后檢查場地，無隱患后可拜別。（13）堅持每周一次安全例會，班組每日安全快會制度，項目組每周自檢一次，公司每月兩次安全督查，發(fā)現隱患及時整治，做好各項安全技術交底工作，特殊工種持證上崗，機械設備安全裝置要齊全有效，且定期檢查保養(yǎng)，每臺機械定人負責。（14）及時整頓、完善安全內部管理資料，建立健全各項安全驗收臺帳。14.4安全教誨（1）項目開工前，參加施工人員必要經生產安全教誨和現場安全技術交底，建立教誨臺帳。（2）特殊工種必要100%持證上崗。（3）采用新技術、新工藝、新設備施工時，要對操作人員進行新技術操作安全教誨，未以教誨不得上崗操作。（4）堅持每周一次安全例會制度，總結安全生產狀況，布置安全管理工作，傳達貫徹安全生產文獻、規(guī)范、原則。（5）各施工生產班組堅持每天安全快會制度，規(guī)定當天任務講清安全注意事項，并按規(guī)定做好快會記錄。（6）訂立安全承諾書，實行安全承諾制。（7）（8）必要把經常性安全教誨貫穿于管理工作全過程，并依照接受教誨對象不同特點，采用多層次，多渠道和各種辦法進行。14.5安全檢查（1）安全檢查必要做到經常性和嚴肅性，應與《獎罰制度》相結合。隱患必要及時、徹底地整治。（2）定期檢查a、公司按每兩月組織一到兩次對新承建工程進行全面安全檢查。b、項目經理部每兩周組織一次對現場進行安全、衛(wèi)生、生活等大檢查。上述檢查均需記錄，并在適當范疇內召開專項會，通報檢查狀況，提出存在問題，貫徹整治辦法、整治時間和負責人。（3）尋常檢查安全工程師、專職（或兼職）安全檢查員每日現場巡視，檢查現場安全設施狀況、安全護具使用狀況，發(fā)現問題及時發(fā)出整治告知并督促整治，直至滿足安全規(guī)定。對現場任何違章作業(yè)隨時制止。尋常檢查應作記錄。（4）班前檢查作業(yè)組織堅持每天班前、班中、班后檢查及交接檢查，檢查本班組作業(yè)區(qū)內安全設施狀況、安全辦法貫徹狀況、安全護具使用狀況，保證作業(yè)區(qū)內施工作業(yè)安全。（5）季節(jié)性檢查項目經理依照現場實際狀況和季節(jié)特點，適時組組織安全、防火、衛(wèi)生檢查，并有針對性采用恰當辦法。（6）項目部安全管理小組在施工同步，時刻把安全檢查貫穿其中，針對不同專業(yè)，如電氣設施、起重機械、危險物品、腳手架規(guī)范使用，進行專業(yè)性檢查。（7）積極配合建設單位安全管理監(jiān)督。14.6安全技術保證辦法14.6.1（1）施工前，單位工程負責人和各專業(yè)施工員必要組織職工學習《安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《安全技術操作規(guī)程》，并依照現場安全施工需要，制定安全技術辦法和安全技術交底，不經學習不準進行安裝操作，進入施工必要戴安全帽，特殊工種持證上崗。（2）施工現場暫時電線路、設施安裝和使用必要符合建設部頒發(fā)《施工暫時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定，用電線路必要按暫時用電施工組織設計內規(guī)定進行架設，禁止任意拉線接電。（3）施工機械應按照施工總平面圖規(guī)定位置線路設立，不得侵占場內道路，施工機械進場進行安裝工作必要通過安全檢查，合格后方能使用。（4）起重機械必要符合《起重機械安全規(guī)程》規(guī)定。保證安全限位裝置齊全有效。（5）施工人員在施工前和施工中發(fā)現機械、電線、繩索等設施有隱患及危害安全操作時，均有責任及時告知領導并及時糾正，在排除隱患后才容許施工。（6）禁止運用建筑物和構筑物進行吊裝作業(yè)，必要運用時，必要經技術人員計算并獲得建設單位施工負責人批準。（7）禁止在柵欄、管子及金屬構架上行走和站立。（8）施工高度在2米以上，施工操作人員必要系安全帶。（9）搭設腳手架材料必要牢固，毛竹架必要由專業(yè)架子工搭設，經施工人員驗收后方準使