潔能電廠脫硝框架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計樣本

目錄第一章編制闡明---------------------------------1第一節(jié)：編制根據(jù)-------------------------------1第二節(jié)：編制闡明-------------------------------2第二章工程概況及特點--------------------------3第三章施工組織機構(gòu)-----------------------------5第四章施工準(zhǔn)備--------------------------------13第五章施工布置--------------------------------15第一節(jié)：重要施工機械設(shè)備籌劃------------------15第二節(jié)：勞動力籌劃----------------------------17第三節(jié)：工期及施工進度籌劃--------------------17第四節(jié)：施工總平面布置------------------------17第六章基本工程施工辦法------------------------19第七章主體工程施工辦法------------------------22第一節(jié)：鋼筋工程-------------------------------22第二節(jié)：模板工程------------------------------25第三節(jié)：砼工程--------------------------------29第四節(jié)：砌筑工程------------------------------31第五節(jié)：腳手架工程----------------------------33第八章裝飾裝修工程施工辦法--------------------37第一節(jié)：抹灰工程-------------------------------37第二節(jié)：地面施工------------------------------38第三節(jié)：油漆工程------------------------------38第四節(jié)：屋面施工------------------------------39第九章工程質(zhì)量控制辦法------------------------42第一節(jié)：建立質(zhì)量管理機構(gòu)----------------------42第二節(jié)：基本及主體質(zhì)量控制辦法----------------42第三節(jié)：裝飾裝修工程質(zhì)量控制辦法--------------44第四節(jié)：其她質(zhì)量保證辦法----------------------46第五節(jié)：工程技術(shù)管理--------------------------47第六節(jié)：原材料質(zhì)量管理------------------------47第七節(jié)：計量管理------------------------------49第十章安全文明施工辦法----------------------50第一節(jié)：建立安全文明管理機構(gòu)------------------50第二節(jié)：安全施工詳細辦法----------------------50第三節(jié)：現(xiàn)場文明施工辦法----------------------53第十一章冬雨季施工辦法----------------------56第一節(jié)：雨季施工辦法--------------------------56第二節(jié)：冬季施工辦法--------------------------56附表：1、擬投入重要施工機械設(shè)備表表9.12、勞動力籌劃表表9.23、籌劃開、竣工日期和施工進度籌劃表表9.34、施工總平面圖表9.4第一章編制闡明一、建設(shè)單位施工招標(biāo)文獻。二、施工圖紙。三、施工合同。四、施工現(xiàn)場踏勘狀況。五、國家關(guān)于現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、原則及省市主管部門對建筑施工管理關(guān)于規(guī)定：1、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-)2、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)3、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)4、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-)5、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-)6、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-)7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-)8、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-)9、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-)10、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)11、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300-)12、《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）13、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)14、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)15、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)16、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)第二章工程概況一、工程概況本工程為神木縣潔能綜合運用發(fā)電有限公司4*50MW機組添補脫硝工藝工程，新建CEMS小室、配電室及泵房，構(gòu)造形式均為框架構(gòu)造，建筑層數(shù)均為一層，使用年限為50年，上部構(gòu)造安全級別為二級，建筑耐火級別為二級。CEMS小室建筑面積27.36㎡，建筑高度3.8m，配電室及泵房建筑面積為61.7㎡，建筑高度4.8m。第三章施工組織機構(gòu)一、項目經(jīng)理部施工組織機構(gòu)設(shè)立依照本工程特點和實際狀況，構(gòu)成高效精干、具備豐富施工經(jīng)驗，并施工過同類工程項目施工組織機構(gòu)，實行項目目的責(zé)任管理。該項目組織機構(gòu)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工工長、質(zhì)檢員、安全員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員構(gòu)成項目管理層，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人測量員質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員測量員質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班砼班架工班裝飾班木工班鋼筋班泥工班二、項目經(jīng)理部重要成員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理（1）遵守國家關(guān)于工程建設(shè)和都市建設(shè)管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和公司規(guī)章制度履行承包合同。（2）負責(zé)本工程項目部全面工作，并保證施工合同標(biāo)在本工程項目全面實現(xiàn)。（3）按項目部內(nèi)某些工，分管財務(wù)、經(jīng)營合同和項目人員政治思想工作，堅持兩個文明一起抓。（4）依照工程合同規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)施工隊伍，協(xié)調(diào)之間關(guān)系。（5）主持項目經(jīng)濟成本分析，負責(zé)項目上資金合理使用，負責(zé)工程成本責(zé)任目的實現(xiàn)和項目經(jīng)營合同各項管理工作。（6）參加業(yè)主組織協(xié)調(diào)會議，組織工程項目內(nèi)部各項協(xié)調(diào)會議。（7）組織編制和實行工程施工組織設(shè)計、施工籌劃及技術(shù)管理，減少成本，安全生產(chǎn)，堅持文明施工。（8）組織制定本項目管理規(guī)章制度，加強項目管理和班組建設(shè)。2、項目副經(jīng)理（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分管項目材料設(shè)備部、項目綜合辦公室工作，并直接負責(zé)本工程施工籌劃貫徹，在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負責(zé)接受上級主管部門監(jiān)督，檢查，使生產(chǎn)順利進行。（2）認真熟悉施工圖紙，嚴格按設(shè)計圖規(guī)定、施工組織設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程組織工程施工，搞好材料供應(yīng)和勞動力分派，對機具設(shè)備合理安排和使用，杜絕返工揮霍，保證工程質(zhì)量、合同工期實現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟效益。（3）搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理，爭創(chuàng)原則化文明工地，堅持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故發(fā)生。（4）領(lǐng)導(dǎo)并參加工程項目施工進度、安全和創(chuàng)原則化文明工地檢查，并主持各項評比工作，負責(zé)組織制定有關(guān)獎罰制度，保證工程項目按期一次性交驗合格，保證工程項目創(chuàng)原則化文明工地。3、技術(shù)負責(zé)人（1）在項目經(jīng)理和上級部門指引下，對工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負責(zé)，是質(zhì)量直接責(zé)任者。（2）認真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程、公司及項目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級部門監(jiān)督檢查。（3）按項目經(jīng)理某些工，分管項目工程部工作，組織項目工程部建立建全項目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會制度，負責(zé)全面質(zhì)量管理和計量管理工作，解決各種技術(shù)質(zhì)量問題。（4）主持編制工程項目質(zhì)量籌劃和工程項目質(zhì)量策劃工作，編制項目工程施工組織設(shè)計、參加圖紙會審、做好單位工程技術(shù)交底及安全辦法工作。（5）制定推廣“四新”減少成本辦法，參加項目經(jīng)濟活動分析，提高技術(shù)管理水平。（6）領(lǐng)導(dǎo)項目工程部管理及質(zhì)量、安全、實驗、計量測量部門工作，保證項目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)完畢。（7）組織參加工程項目施工進度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)原則化文明工地檢查，保證本工程項目驗收一次合格。4、施工員（1）負責(zé)工程施工管理和現(xiàn)場勞動力全面調(diào)配，并對施工質(zhì)量、安全、進度負責(zé)。（2）認真熟悉施工圖紙，參加施工方案編制，嚴格按施工圖及原則規(guī)范施工。（3）結(jié)合施工圖紙對各班組進行分某些項技術(shù)交底，督促班組實行工作籌劃。（4）加強對班組管理工作，力求不出質(zhì)量事故，如浮現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時上報并追查、總結(jié)其因素。5、質(zhì)檢員（1）核定分某些項工程質(zhì)量級別，對單位工種質(zhì)量進行初核.（2）收集和整頓質(zhì)量驗收評估資料，并完畢貫標(biāo)資料整頓.（3）負責(zé)貫徹“三檢制”和質(zhì)量記錄，貫徹實行ISO9001：質(zhì)量原則.（4）承辦工程質(zhì)量大檢查，并寫出質(zhì)量簡報，及時上報質(zhì)量信息和質(zhì)量報表.（5）統(tǒng)一收取、管理和使用質(zhì)量保證金，實行質(zhì)量獎懲.6、安全員（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)關(guān)于方針、政策和各項規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)，督促、檢查各項安全技術(shù)辦法和安全操作規(guī)程實行狀況。（2）積極參加公司季、年安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查，堅持不定期巡回檢查，對違章指揮和違章作業(yè)要及時制止，對違背操作規(guī)程作業(yè)要責(zé)令糾正。（3）組織和指引網(wǎng)絡(luò)活動工作，及時報告安全活動狀況，堅持安全工作獎懲制度。（4）對各班組進行分段分層安全技術(shù)交底，督促各班組實行工作籌劃并督促關(guān)于部門發(fā)放個人防護用品和保健用品。（5）堅持安全生產(chǎn)各項制度，做好各項安全事故資料收集、整頓、登記工作，準(zhǔn)時報送安全生產(chǎn)關(guān)于報表。（6）參加事故調(diào)查分析和重大事故解決，協(xié)助基層提高整治辦法，并負責(zé)督促其按期完畢。（7）協(xié)助關(guān)于部門搞好環(huán)衛(wèi)生，改進勞動條件。7、材料員（1）負責(zé)工程材料采購、入帳及跟蹤核算，對違背“材料管理原則”班組或個人予以糾正。（2）按施工組織設(shè)計編制料具采購和供應(yīng)籌劃。（3）控制材料用量，并按施工變化及時調(diào)節(jié)供應(yīng)籌劃。（4）負責(zé)料具盤存、清帳、消耗及填報各類物資資料登記表。（5）督促現(xiàn)場材料按平面布置圖堆放，認真執(zhí)行收、管、發(fā)、領(lǐng)和退料制度，建立健全各類帳、表、單，搞好材料資料管理。8、內(nèi)業(yè)技術(shù)員（1）接受主管部門業(yè)務(wù)指引，負責(zé)有關(guān)文獻和資料分發(fā)、上報及保管。（2）督促關(guān)于人員編制責(zé)任范疇內(nèi)資料。（3）按工程技術(shù)檔案管理規(guī)定做好技術(shù)資料、質(zhì)量記錄收集、整頓、編目、裝訂和移送工作。（4）依照工程技術(shù)核定、設(shè)計變更編制工程決算。三、組織機構(gòu)施工協(xié)調(diào)管理（一）與設(shè)計院工作協(xié)調(diào)1、施工過程中，與設(shè)計院積極溝通，依照設(shè)計意圖提出咱們具備針對性施工實行方案。2、參加圖紙會審，協(xié)助建設(shè)單位向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。3、在施工中，及時會同建設(shè)單位、設(shè)計院按照總進度與整體效果規(guī)定，驗收樣板間，進行部位驗收、半途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4、會同設(shè)計院、建設(shè)單位一起參加設(shè)備、裝飾材料等選型、選材和定貨，參加新材料定樣采購。（二）與建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“施工組織設(shè)計”進行工程質(zhì)量管理。在自檢和專檢合格后，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師規(guī)定予以整治。2、所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等，均積極向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)實驗檢測材料，積極遞交檢測成果報告，使所使用材料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許浮現(xiàn)工作意見不一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師指引，后予以協(xié)商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師權(quán)威性。（三）協(xié)調(diào)方式1、按總進度籌劃制定各階段時間控制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應(yīng)階段實行狀況，制定、修正、調(diào)節(jié)實行規(guī)定。2、由項目經(jīng)理部負責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，每周一進行。3、項目經(jīng)理將會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場原則化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等檢查，并制定必要獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中斷合同。4、項目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位和各關(guān)于單位反映、通報工程進度狀況及需要解決問題，使關(guān)于各方理解工程進行狀況，及時解決施工中浮現(xiàn)問題。并依照工程進度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門關(guān)系以保證工程進度。四、項目機構(gòu)奮斗目的（一）質(zhì)量目的嚴格按照我公司ISO9001：原則質(zhì)量體系運營操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一種細節(jié)工作，以保證工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收原則合格原則。（二）工期目的本工程施工總工期30天，我公司充分考慮到建設(shè)單位投資效益，將按照建設(shè)單位規(guī)定按期破土開工，并依照我公司施工同類工程施工經(jīng)驗，將在施工中采用先進施工技術(shù)辦法和科學(xué)施工管理，以保證工程按期竣工。（三）安全目的認真執(zhí)行“安全第一，防止為主”方針，嚴格按照建設(shè)部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國家安全原則“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定和神木建設(shè)局規(guī)定精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實現(xiàn)“六無一低”安全管理目的。（四）文明施工目的嚴格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)化工地》和神木文明施工關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場文明施工管理小組，實行無煙、無垃圾管理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力求創(chuàng)立原則化文明施工建筑工地。第四章施工準(zhǔn)備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點等重要環(huán)節(jié)，特別注意如下幾方面：一、組織準(zhǔn)備1、組織本工程項目經(jīng)理部人員所有上崗到位，作手各項準(zhǔn)備工作，并貫徹工程施工作業(yè)隊伍按工程進度籌劃分期分批進場。2、組織作業(yè)人員進場進行暫時設(shè)施施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙所有內(nèi)容和設(shè)計意圖，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位組織設(shè)計交底和圖紙會審。2、組織人員著手開始工程項目質(zhì)量籌劃和正式施工組織設(shè)計以及特殊專項施工方案編寫。3、組織人員針對工程所需用各類物資，核對市場供貨渠道，并同關(guān)于各方溝通聯(lián)系，同步按設(shè)計規(guī)定盡快訂立供貨關(guān)系（或合同）。4、項目技術(shù)負責(zé)人指引分解技術(shù)文獻，貫徹到位。5、組織關(guān)于人員提出材料籌劃、勞動力、施工機具等各項需用籌劃，同步組織人員編制工程施工預(yù)算。6、項目技術(shù)負責(zé)人會同中心實驗室對擬采用原材料進行檢查分析，擬定工程使用各項原材料，并同步進行混凝土、砂漿配合比試配工作，及時開出施工配合比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對各班組進行書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加施工所有人員對工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便按合理工序和工藝進行施工。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理部及時同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需技術(shù)文獻和資料，并接受水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點。2、“一圖六牌”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完畢，并對圍墻進行景觀化設(shè)計。3、完畢現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完畢單位工程驗線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。4、由項目技術(shù)負責(zé)人和施工工長詳細負責(zé)檢查開工條件，并及時填寫開工報告。第五章施工布置第一節(jié)工期及施工進度籌劃一、施工進度籌劃：詳見附表本工程施工總工期為30天，我公司充分考慮到建設(shè)單位投資效益，將按照建設(shè)單位規(guī)定按期破土開工，并依照我公司施工同類工程施工經(jīng)驗，將在施工中采用先進施工技術(shù)辦法和科學(xué)施工管理，以保證工程按期竣工。二、保證施工工期詳細辦法1、公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進度完畢狀況，及時調(diào)節(jié)補充進度快或慢應(yīng)急辦法，保證階段進度籌劃進行。2、項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員構(gòu)成工期實行小組，層層定量、定期、定位下達籌劃任務(wù)，并將分某些項工作籌劃內(nèi)容、完畢時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟手段掛鉤。3、按照公司對該項目支持保障承諾意見，在資金保障、機械設(shè)備配備、材料組織供應(yīng)、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為根據(jù)，實行工期目的管理，并配備相應(yīng)保障手段。第二節(jié)勞動力需用籌劃一、勞動力分階段配備：詳見附表1、結(jié)合本工程特點，依照勞動定額和本工程施工進度籌劃，對本工程施工分基本某些、主體構(gòu)造、裝飾、竣工收尾階段配備勞動力。2、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真研究施工階段需投入人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對勞動力實行動態(tài)管理，依照項目經(jīng)理部提供需用籌劃，隨各階段施工不同而隨時進行調(diào)節(jié)，靈活調(diào)動，在保證工程進度前提下盡量不揮霍勞動力。4、加強對勞務(wù)班組管理，不容許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以保證施工隊伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。第三節(jié)施工機械設(shè)備籌劃1、本工程配備1臺QTZ40自升塔式起重機肩負工程垂直運送材料運送。2、砼采用現(xiàn)場集中攪拌，配備2臺JZC-350型攪拌機。3、擬投入重要施工機械設(shè)備需用籌劃表詳見附表第四節(jié)施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表依照本工程特點及施工現(xiàn)場實際狀況對施工場地進行合理規(guī)劃、綜合運用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路運營，同步保持施工場地規(guī)整有序。二、施工平面管理辦法1、現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教誨職工維持良好工作秩序和紀律。2、出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放施工證。3、凡進入現(xiàn)場設(shè)備、材料必要按平面布置圖所指定位置布設(shè)，材料要堆放整潔。4、施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等要設(shè)立醒目的志，并加以保護。5、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第六章基本工程施工辦法一、施工工藝流程平整場地→定位放線→土方開挖→驗槽→澆筑墊層砼→基本承臺支模、扎筋、澆砼→基本拉梁及基本柱支模、扎筋、澆砼→基本驗收→土方回填二、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)記出墊層澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動器振搗密實。三、基本承臺、基本拉梁1、模板采用組合鋼模板拼裝，支撐材料采用φ48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠強度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U型卡不低于兩扣，長邊連接間距不不不大于300mm，U型卡應(yīng)正反交連接。2、基本承臺模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細部尺寸。模板必要支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、基本拉梁模板安裝時，先按測量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面控制線。4、鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以保證鋼筋綁扎位置精確性。柱子插筋應(yīng)精確預(yù)埋，并在獨立基本上口200mm處焊接定位箍。5、基本砼澆筑時按每一臺階高度內(nèi)分層一次持續(xù)澆筑完畢，攤鋪均勻，振搗密實，每一臺階澆筑完后臺階某些表面隨后原漿抹平。6、模板在砼澆筑后24小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來料具要及時運走。7、砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。四、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不不不大于250mm，壓實后土壓實系數(shù)不不大于0.94。第七章主體工程施工辦法一、施工工藝流程抄平、放線→一層柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高7.5m樓面梁支模、扎筋、澆砼……六層柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高30.4m屋面梁支模、扎筋、澆砼→填充墻砌筑→主體驗收第一節(jié)鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接實驗→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對焊彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量規(guī)定1、鋼筋進場必要有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。2、進場每批鋼筋用完后，鋼筋工長、實驗人員必要在實驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層部位，以便此后對構(gòu)造進行分析，保證工程質(zhì)量。3、鋼筋在儲運和堆放過程中必要掛標(biāo)牌，并按級別、品種、規(guī)格堆放整潔，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm底墊板，以防止鋼筋銹蝕。4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學(xué)成分分析，不符合國標(biāo)規(guī)定鋼材不得用于工程。三、鋼筋加工制作1、施工前認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構(gòu)造柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆狀況。2、鋼筋加工成型前，技術(shù)負責(zé)人認真審核配筋單，核對鋼筋型號、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸與否符合設(shè)計規(guī)定。3、按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必要滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋在焊接前必要先進行試焊，待試焊檢查合格后方可進行大量焊接，所有焊接接頭必要按規(guī)定抽樣檢查。焊工必要持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范疇內(nèi)進行焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎1、本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為22#鍍鋅鉛絲。2、鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。3、鋼筋綁扎必要嚴格按施工圖進行，其質(zhì)量必要符合《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。4、底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其他層可采用搭接接頭，框架梁通長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18規(guī)定。5、受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開，當(dāng)采用焊接接頭時，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d，且不不大于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭≤50%，縱向受壓鋼筋接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度。6、梁板縱向鋼筋設(shè)立接頭時，梁板底部筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂部負筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。7、鋼筋綁扎時應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互點，框架梁箍筋在架立筋上劃點，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線。8、框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放φ25＠1000短鋼筋相隔，以保持其位置精確；現(xiàn)澆板板面負筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè)φ10＠1000mm支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片有效高度。9、梁柱箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直某些與縱向鋼筋交叉點應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。10、板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。板負筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。11、屋面板板上層全板貫通通長附加溫度鋼筋φ6＠200，橫縱雙向布置。12、鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，所有保護層厚度均采用與砼強度級別相似砼墊塊（尺寸為50×50）來控制，板砼墊塊間距應(yīng)不不不大于1200×1200mm。13、為防止在澆筑時施工人員對樓板負筋踩踏，在樓板上搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同步派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。第二節(jié)模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序為：施工準(zhǔn)備→模板及支架料選取→支撐安裝→模板安裝→檢查校正加固一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙和關(guān)于變更資料，掌握構(gòu)造軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)規(guī)定等。2、模板安裝前，由模板工長向操作班組進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容涉及：工程對象、工程工作量和完畢任務(wù)時間；模板拼裝、支模系統(tǒng)布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點等解決辦法和技術(shù)規(guī)定，支拆模操作程序；模板安拆質(zhì)量規(guī)定和安全辦法。3、模板安裝前，依照工程設(shè)計規(guī)定進行標(biāo)高測量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)立標(biāo)高控制點作為各層標(biāo)高控制原則。柱構(gòu)造縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選取框架柱、梁底模、側(cè)模均采用組合鋼模板，樓板底模采用10厚竹膠板(涂刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)規(guī)定：其質(zhì)量原則應(yīng)符合板面平整度不不不大于2.0mm，U形卡卡口殘存變形不不不大于1.2mm，鋼肋及支柱長度方向彎曲度不不不大于L/1000。三、支模架選取本工程支模架所有采用中48×3.5mm扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)節(jié)、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝規(guī)定模板支設(shè)安裝時按配板設(shè)計順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定。配件必要裝插牢固，支柱和斜撐下支承面應(yīng)平整堅實，要有足夠受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必要位置精確，且安設(shè)牢固。模板安裝時同一條拼縫上U形卡，不適當(dāng)向同一方向卡緊；鋼楞采用整根桿件，接頭錯開設(shè)立，搭接長度不少于200mm。豎向模板和支承某些安裝在軟弱基層上時加設(shè)墊板，在安裝過程中必要設(shè)立防傾覆暫時固定設(shè)施。梁、板跨度≥4m時，支模應(yīng)按《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定起拱，模板按跨度0.3%起拱；懸挑梁時，按懸臂長度0.6%起拱。五、模板安裝辦法（一）柱模板安裝1、施工工藝流程放線→設(shè)立定位基準(zhǔn)→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用組合鋼模作面板，Φ48×3.5m鋼管作背杠間距600mm，當(dāng)柱凈高超過3m時，柱側(cè)模預(yù)設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范容許范疇內(nèi)。2、柱模安裝注意事項（1）保證柱模長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)某些放到節(jié)點部位解決；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)某些放到柱根部位解決。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模澆筑口和清掃口，在配模時一并考慮留出。（3）柱模設(shè)立拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，柱模清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，及時封閉。（二）梁模板安裝1、施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)節(jié)標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高不不大于700mm設(shè)對拉螺栓Φ12@500mm或-3×50扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)立可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距@800mm～@1000mm。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)支柱標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對跨度≥4m梁，支模時模板按跨度0.3%起拱，懸挑梁時，按懸臂長度0.6%起拱。2、梁模板安裝注意事項（1）梁口與柱頭模板連接采用陰角模板嵌補；梁模支柱設(shè)立采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計進行設(shè)立。（2）梁上禁止豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計允許，并嚴格按照圖紙規(guī)定設(shè)立，且加設(shè)鋼套管。（三）現(xiàn)澆板模板安裝1、施工工藝流程地面夯實→抄平→安鋼管支架→安木枋→鋪底模→架立桿及水平拉桿→檢查驗收2、現(xiàn)澆板模板采用12厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100×100mm木枋支墊間距200～300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)立可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距1200mm。3、對跨度≥4m板，支模時模板按跨度0.3%起拱。六、模板拆除模板拆除時間必要嚴格遵守《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-中關(guān)于規(guī)定。1、模板拆除時優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進行整體安裝，可以節(jié)約施工時間。2、側(cè)模拆除應(yīng)待砼強度達到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強度達到設(shè)計強度80%后方可拆除；懸挑梁板必要待砼強度達到100%設(shè)計強度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。3、拆模時先拆支承件和連接件，再分塊逐漸進行拆除，拆除后連接件和支撐應(yīng)分類堆放整潔。4、模板拆除按照配板設(shè)計規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除原則。5、拆模時禁止用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下模板、配件等，禁止拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號和使用部位堆放，以備待用。6、拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板所有拆除后，方將模板、配件、支架等運出堆放。第三節(jié)砼工程本工程獨立基本采用C25砼，基本拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用C30砼，其他采用C20砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制作好后再運至施工現(xiàn)場。一、本工程砼采用現(xiàn)場集中攪拌，配備8臺JZC-350攪拌機，砼運送采用QTZ40塔吊運送。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進行細致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上泥土、油污，模板內(nèi)垃圾雜物應(yīng)清除干凈。2、混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不適當(dāng)超過2m，當(dāng)高度超過2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必要持續(xù)澆筑，以保證構(gòu)造良好整體性。如必要間歇時，間歇時間不得超過關(guān)于規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱順序應(yīng)從兩端同步開始，向中間推動，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁和板應(yīng)同步澆筑，截面尺寸較大梁單獨澆筑時必要符合《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）關(guān)于規(guī)定。

6、砼分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過振動棒長1.25倍；對有間歇時間差砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消除兩層之間接縫，同步在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之邁進行。7、采用插入式振搗器時，振動棒應(yīng)快插慢拔，振點均勻，移動間距不適當(dāng)不不大于振搗器作用半徑1.5倍；振搗器與模板距離，不應(yīng)不不大于其作用半徑0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

8、樓板采用平板振動器，在每一位置上持續(xù)振動25s～40s，以砼面均勻浮現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋已振實某些邊沿。9、澆筑砼時，經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)及時停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。10、砼養(yǎng)護時間不少于7晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證辦法1、弄清各層各部位砼強度級別，施工前應(yīng)作詳細技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必要符合原則，且必要有出廠合格證及原材料檢查報告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。3、砼振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗邊角，采用片式振動器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進行操作，保證砼澆筑密實性和平整度，禁止浮現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向構(gòu)造砼前，先在底腳填以50～100mm厚與砼成分相似水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，采用串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼保護層厚度和鋼筋位置精確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范規(guī)定分層、分段、分部位取樣做強度實驗，以便搞好砼質(zhì)量控制。第四節(jié)砌筑工程填充墻采用MU10燒結(jié)普通磚，容重18KN/m3，防潮層如下砌體采用M10水泥砂漿砌筑，其他均采用M5混合砂漿砌筑。一、材質(zhì)規(guī)定磚性能應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)于技術(shù)原則規(guī)定，必要具備出廠合格證及抽檢實驗報告。二、施工辦法1、待主體構(gòu)造施工完畢后，并經(jīng)關(guān)于部門驗收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、磚運送、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整潔，堆放在平坦、干燥砼面上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時必要立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，普通距墻皮或墻角50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑處留斜槎，斜槎長度不不大于高度2/3。6、砌筑時灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%，應(yīng)控制在8～12mm之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋沿墻全長貫通。墻長不不大于5m時，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高2倍時，應(yīng)在墻中間位置設(shè)立鋼筋砼構(gòu)造柱；墻高超過4m時，在半高處應(yīng)設(shè)立與柱連接且沿墻全長貫通鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時留一定空隙（上端最后四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長向立磚斜砌，并與上邊梁板頂擠緊砌實。9、每日砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)天砌筑磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。第五節(jié)腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護用。一、施工工藝流程做好搭設(shè)準(zhǔn)備工作→地基解決→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨后與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)暫時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)立聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)辦法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.4m。腳手板每邊置于小橫桿搭接長度≮200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不不不大于1‰。2、立桿不能錯接，應(yīng)使用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯開距離不得不大于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于步距1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷狀況，大橫桿必要與立桿扣緊，不得漏掉，大橫桿對接同立桿規(guī)定，大橫桿長度不適當(dāng)不大于3跨，并不不大于6m，同一排大橫桿偏差不不不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點必要設(shè)立一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外長度不適當(dāng)不大于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊（1）外排立管用通長木板支墊，寬200，厚45；內(nèi)排立管用200×200×45木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機夯實，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)立，寬度為300mm，坡度按4‰計，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。（2）外架設(shè)掃地桿，距地200mm。（3）外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。（4）樓梯入口設(shè)立通道口一種，通道口高度3米，寬度3米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑規(guī)定，上部滿鋪5mm厚木板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護欄桿，紅白油漆警示。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300～500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設(shè)立：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必要設(shè)立剪刀撐，沿高度由上而下持續(xù)設(shè)立。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根（不不大于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45°～60°范疇內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架里立桿與墻之間鋪1～2塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時，其接頭必要在小橫桿上，距端頭超過小橫桿不不大于200mm，搭接面依次進行。8、護欄和擋腳板在鋪腳手板操作層上必要鋪設(shè)通道護欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)立，擋腳板可設(shè)一道高200～400mm腳手板，凡兩步以上腳手架操作層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)1～1.2m高防護欄桿，并設(shè)180mm高擋腳板。9、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴，通道口上方搭設(shè)防護欄，在操作平臺設(shè)一道3m寬水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)必要與構(gòu)造連結(jié)嚴密牢固，采用目密目式安全網(wǎng)，并經(jīng)抗沖擊和貫穿檢查合格方可使用，禁止使用已損壞安全網(wǎng)。10、腳手架驗收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)邁進行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。四、質(zhì)量安全規(guī)定1、立桿垂直偏差：縱向偏差不不不大于H/200，且不不不大于100mm，橫向偏差不不不大于H/400，且不不不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不不不大于總長度1/300，且不不不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不不不大于10mm。3、扣件緊固力定在45～55N.m范疇內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面120～150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)立兩根橫向水平桿，不容許有探頭板。5、外架搭設(shè)必要滿足施工操作規(guī)定和安全防護需要，外架防護欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進行全封閉施工。6、禁止在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在270Kg/m2以內(nèi)。第六節(jié)設(shè)備基本施工一、施工順序定位放線換填級配砂石 墊層澆筑 基本放線基本鋼筋綁扎 模板安裝 預(yù)埋件定位、加固驗收砼澆筑二、重要工序施工辦法一）、土方工程本工程重要有水池需要開挖，其她設(shè)備基本大都采用直接換填級配砂石，某些擬采用人工開挖；設(shè)備基本以絕對標(biāo)高+2.20米為相對±0.00標(biāo)高1、土方開挖辦法⑴基坑開挖前應(yīng)先進行對土質(zhì)取樣，并依照土質(zhì)狀況做好基坑開挖詳細方案，以保證基坑作業(yè)順利進行。⑵開挖基坑土方時宜先深后淺。本工程設(shè)備基本開挖擬采用人工挖土。⑶在開挖土方前，應(yīng)先監(jiān)理及甲方驗線后方可施工，對開挖地下土質(zhì)狀況及時上報監(jiān)理，如有異常狀況及時告知設(shè)計單位，并待設(shè)計做出解決方案后方可再施工。⑷準(zhǔn)備泥漿泵及潛水泵若干臺，以便進行基坑排水工作；此外準(zhǔn)備木樁、及擋土板，視地下土質(zhì)狀況，以便及時進行基坑支護工作。2、施工工藝⑴依照土質(zhì)狀況、及地下水位標(biāo)高，擬定人工挖土放坡系數(shù)，普通按1：0.67放坡。⑵基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)依照基本或構(gòu)造形式?jīng)Q定，每邊增長工作面0.3m。⑶基坑（槽）土方完畢后應(yīng)排干積水和清底，及時進行下一工序施工。⑷基坑（槽）挖土深度不得超過設(shè)計基底標(biāo)高。在天然地基或重要部位超挖時，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)補填辦法彌補。⑸挖土棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡穩(wěn)定與排水。當(dāng)土質(zhì)良好時，應(yīng)距槽溝邊沿0.8m以外堆放，且高度不適當(dāng)超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。⑹土方工程普通不適當(dāng)在雨天進行，在雨季施工時，工作面不適當(dāng)過大。應(yīng)逐段、逐片地完畢，并應(yīng)切實制定、貫徹執(zhí)行雨季施工安全技術(shù)辦法。⑺土方邊坡加固（涉及填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、地下水位狀況，結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護方案，保證安全施工。3、土方回填1）設(shè)備基本底規(guī)定清除雜填土后，素土夯實，并做500mm厚砂礫墊層至設(shè)備基本底，砂礫墊層寬出基本邊300mm，換填砂礫墊層規(guī)定分層碾壓：壓實系數(shù)≥0.94。2）回填施工開始時必要在混凝土或砂漿達到設(shè)計強度后才干進行，防止建筑物傾復(fù)。3）回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度兩倍，上下錯縫距離不少于1.0m。4）本工程中設(shè)備基本某些采用人工填土，每層厚度為150mm，采用打夯機打夯“一夯壓半夯，夯排三次”。二）模板工程⑴材料選用本工程選用15厚九層膠合板作為設(shè)備基本模板；龍骨背枋采用50*100mm規(guī)格方木，重要支撐體為Ф48鋼管；對拉螺栓采用Ф12螺栓。⑵施工工藝設(shè)備基本模板由側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基本邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當(dāng)設(shè)備基本高超過500mm時，應(yīng)在基本中雙向每500mm加設(shè)Φ12對拉螺栓，設(shè)備基本沿高度方向至少布置螺栓二道，中間加塑料套管進行拉固，詳見附圖。同步要注意防止沿基本通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢現(xiàn)象。（附圖）：三）鋼筋工程⑴鋼筋制作本工程鋼筋除了規(guī)定有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能檢測，符合規(guī)定后方可使用。鋼筋下料長度應(yīng)依照構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)節(jié)值和彎鉤增長長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型，凡制作好各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漬及鐵銹。⑵鋼筋綁扎與安裝設(shè)備基本鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間某些每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋鋼筋，必要將所有鋼筋互相交點扎牢，注意相鄰綁扎點鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。對高度≥500mm設(shè)備基本，上鐵綁扎時應(yīng)放置鋼筋馬櫈來保證上鐵位置和上鐵中間部下懸，鋼筋馬櫈采用Φ16鋼筋加工至幾字形，高度為設(shè)備基本高減去上保護層和上鐵鋼筋直徑，間距不不不大于600mm，且呈梅花形布置，詳見附圖。（附圖）：鋼筋安裝綁扎完后，要會同監(jiān)理及甲方代表及關(guān)于部門辦理好隱蔽驗收，方可進行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中，應(yīng)派專人負責(zé)現(xiàn)場鋼筋修正工作。四）砼工程⑴砼選用為保證施工質(zhì)量和施工進度及甲方規(guī)定，本工程將采用商品砼。在正式施工前，商品砼供應(yīng)商實驗室應(yīng)先按設(shè)計圖紙規(guī)定砼強度級別進行配合比設(shè)計，并按規(guī)定做好砼及水泥試件，經(jīng)關(guān)于部門審核符合規(guī)定后，才干正式在工程施工中使用。⑵砼運送砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需砼由攪拌站運送至現(xiàn)場，再用斗車運送至澆搗地點作業(yè)。⑶砼澆搗施工工藝砼澆搗前應(yīng)對模板澆水濕潤，對模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈。在本工程中，每組設(shè)備基本混凝土務(wù)必一次性完畢澆筑，不適當(dāng)留設(shè)施工縫。澆筑混凝土?xí)r，普通分層高度為插入式振動器作用某些長度1.25倍，最大不超過500mm。砼終凝后，應(yīng)派專人對砼表面進行澆水養(yǎng)護。采用覆蓋（采用鋪草袋等）砼表面減少水分蒸發(fā)，保證砼表面潤濕。砼澆搗時，應(yīng)按關(guān)于規(guī)定留置砼試件，分別進行同條件養(yǎng)護及28d原則養(yǎng)護。第八章裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)抹灰工程一、施工前準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定規(guī)定，施工材料水泥具備合格證及檢查合格報告；砂具有篩分報告，在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過；生石灰提前15天以上熟化；按設(shè)計規(guī)定，檢查各某些埋設(shè)管線、預(yù)埋件等與否施工完畢。二、施工工藝流程基層解決→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰→潤濕墻面→抹罩面灰。三、施工過程1、基層解決：基體表面灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補平整密實，同步腳手架眼孔槽分層填實補平。2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進行打巴，每隔1.2m打一種巴子（尺寸為30×30mm），巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整潔，巴子上表面和找平層相平。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補缺棱角掉角處。7厚1：3水泥砂漿底糙灰分兩遍成活，抹灰時用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合目。4、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后分層填抹7厚1：3水泥砂漿，用長刮尺趕平，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平，棱角直。中層糙灰做完后進行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。5、抹罩面灰：抹罩面灰時提前灑水潤濕墻面，然后填抹6厚1：2水泥砂漿罩面灰，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。各層抹灰落地砂漿要及時清除干凈，避免地面浮現(xiàn)殘漿鍋巴。第二節(jié)地面工程本工程地面為素土夯實，150厚C20砼面層鐵板提漿趕光。一、施工工藝流程素土夯實→清理基層→做標(biāo)點→150厚C20砼面層鐵板提漿趕光二、施工要點1、清理基層：將基層表面積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水排除。2、沖筋、貼灰餅：依照墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用平板振動器振搗密實后，隨后用鐵抹子進行頭遍抹平壓實，待砼初凝后進行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層結(jié)合必要牢固，無空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。第三節(jié)油漆工程本工程油漆重要是鋼構(gòu)件油漆，鋼梯及欄桿刷紅丹防銹漆一道，面刷淺灰色鋼構(gòu)造防火漆，CB類超薄層防火涂料，涂層厚度3mm如下。一、材質(zhì)規(guī)定1、施工前將油漆品牌、色卡以及成品樣品提交建設(shè)單位，經(jīng)確認后方可進料施工。2、油漆應(yīng)具備出廠合格證書和經(jīng)消防單位檢測合格報告書。二、施工工藝流程除銹→涂裝紅丹防銹漆一道→涂裝防火漆→涂裝CB類超薄層防火涂料三、施工要點1、除銹中要除去鋼材表面污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效舊漆膜清除。2、做好施工前準(zhǔn)備：如油漆開桶、攪拌、配比、稀釋、過濾。3、在涂刷過程中順序應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯地進行涂刷。4、在涂刷過程中要控制要涂層厚度和涂裝外觀。5、對鋼構(gòu)件進行補涂，修補工作按原涂層涂刷工藝規(guī)定和程序進行。6、防火涂料使用前用木棒稍加攪拌即可，不得隨便加水稀釋，以免影響附著力，如感覺太稠可加少量自來水。涂料施工采用噴槍噴涂，噴槍離施工面距離要＜300mm，涂層應(yīng)避免雨水沖淋。7、油漆時注意成品保護，所有已竣工工作面及其他表面不可污染。第四節(jié)屋面施工本工程屋面防水級別為三級，排水方式為自由排水。屋面防水采用剛性防水屋面，分格縫間距不不不大于6m。一、施工工藝流程基層清理→隔離層施工→分格縫留置→卷材施工→細石砼防水層施工二、施工辦法（一）基層清理將突出表面異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物清除干凈，用高壓空氣進行清理后再做找平層。（二）隔離層施工隔離層施工規(guī)定表面平整、壓實、抹光，待砂漿基本干燥后方可進行下道工序施工。（三）分格縫留置分格縫設(shè)立在屋面轉(zhuǎn)角折處、防水層與突出屋面構(gòu)造交接處。分格縫間距不不不大于6m，縫寬10～20mm。分格縫采用木板，在砼澆筑前支設(shè)，并標(biāo)出砼澆搗厚度，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分格縫模板。（四）卷材施工卷材鋪設(shè)方向及大姐寬度必要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，翻起高度不得不大于300mm。（五）細石砼找平層施工1、澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性。2、砼澆搗應(yīng)先遠后近、先高后低，一種分格縫內(nèi)砼必要一次澆搗完畢，不得留施工縫。3、砼采用插入式振動器振搗，直至密實和表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并保證鋼筋間距和位置精確、防水層厚度和排水坡度。4、砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫缺損某些，做到平直整潔。待砼終凝邁進行第三次壓實抹光，規(guī)定做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時不得灑干水泥或干水泥砂漿。5、待砼終凝后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護辦法采用覆蓋草袋或鋸木后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間保證覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。第九章工程質(zhì)量控證辦法第一節(jié)建立質(zhì)量管理機構(gòu)建立以公司總工程師為首質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系作用，保證工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，協(xié)調(diào)公司各部門與項目經(jīng)理部關(guān)系，成立由公司領(lǐng)導(dǎo)、項目部關(guān)于人員參加本工程施工質(zhì)量控制小組：1、組長：公司總工程師副組長：主任工程師組員：公司質(zhì)安部長、工程部長、材設(shè)部部長、租賃部長2、項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組：組長：技術(shù)負責(zé)人組員：項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員第二節(jié)基本及主體質(zhì)量控制辦法一、項目部組建“軸線與標(biāo)高控制”、“砌筑工程質(zhì)量控制”、“裝飾裝修及屋面防水施工質(zhì)量控制”、“成品保護”等QC管理小組及特殊重要部位攻關(guān)型QC小組，以攻克質(zhì)量通病和質(zhì)量難點等問題。二、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度控制是保證主體工程質(zhì)量優(yōu)良核心辦法之一，由專職測量員測量控制，由技術(shù)負責(zé)人復(fù)核最后認定。規(guī)定測量放線保證精確，放線樁位穩(wěn)定牢實。三、嚴格材料進場制度，把好原材料關(guān)。水泥、鋼筋在運送存儲時，必要保存標(biāo)牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合格證書必要對口齊全，無材質(zhì)證明材料和不合格材料一律不準(zhǔn)使用，以保證工程質(zhì)量。四、在工程施工中，對容易發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點問題，應(yīng)采用有針對性作業(yè)指引書：1、鋼筋工程符合圖紙及規(guī)范規(guī)定，由工長、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺、不錯位。核心部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不能移動變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板負彎矩筋端部作90，彎鉤下點與板底筋綁扎，使之不移動和變形；為防止板面負筋變形、移位，在上下層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)φ10＠1000mm支撐鋼筋，并在澆筑砼時搭設(shè)活動跑道，隨澆隨移動。2、模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板構(gòu)造不變形、感觀好核心。梁柱接頭采用12厚防水膠合板和木條做成定型接頭模板，規(guī)定模板拼縫嚴密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍牢固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁板跨度不不大于4m時，梁板應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定起拱；梁、板底模拆除必要待砼強度達到100%后方可拆除。3、為了保證砼施工質(zhì)量，施工過程中建立砼現(xiàn)場監(jiān)測組。即砼澆筑實行專人分段管理負責(zé)制，做到每段持續(xù)灌溉，分層下料，分層振搗，保證密實，使砼內(nèi)實外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時實行車車計量管理，保證砼強度。4、在施工過程中，加強各施工工種配合工作，及時穿插施工，做到統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)進行管理、工序科學(xué)合理，減少互相干擾，避免鑿墻打洞，破壞返工狀況發(fā)生。5、消除質(zhì)量通病，對屋面作閉水潑水實驗，經(jīng)甲方承認方能進行下道工序。6、磚砌體工程（1）磚在運送、裝卸過程中禁止拋和傾倒，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整潔，堆置高度不超過2m。（2）砌筑前提前1～2d澆水濕潤，砌筑時應(yīng)上下錯縫。填充墻砌至接近梁、板底時要留一定空隙，待填充墻砌筑完，并至少隔7d后，再將其補砌擠緊。（3）墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。墻壁面預(yù)留腳手眼，要用與原墻相似規(guī)格磚嵌砌嚴密。第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量控制辦法一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫防止辦法1、把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必要嚴格按規(guī)范規(guī)定進行檢查，砂子使用中粗砂，使用前必要過5mm孔徑篩子，砂顆粒要堅硬干凈，含泥量不不不大于3%。2、認真做好抹灰基層解決：基層表面應(yīng)進行鑿毛解決，抹灰前，必要提前一天澆水，并澆透澆勻。3、嚴格控制砂漿配合比、各易性和粘結(jié)強度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量107膠以增強水泥砂漿與基層粘結(jié)，解決砂漿空裂問題。4、嚴格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。5、施工中砂漿隨拌隨用，停放時間不適當(dāng)超過3小時，并且罩面完畢后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護，保持墻面濕潤7天以上。一、裝飾工程施工應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起，認真做好打巴貼餅，放線操平、潤濕基層，分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實，無空鼓裂紋，表面平整垂直。二、樓地面質(zhì)量控制辦法１、鋪砼時必要依照所拉水平線掌握混凝土鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。3、砼振搗要密實，木抹子抹壓時要用力，抹壓遍數(shù)應(yīng)足夠，使砼面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓。4、砼面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間禁止上人踩踏。三、防水工程質(zhì)量控制辦法1、剛性防水層細石砼應(yīng)嚴格按設(shè)計配合比施工。2、剛性防水層施工環(huán)境溫度宜在5～35°C，禁止在雨天施工，并不得在負溫和烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。3、做好屋面細部防水工程，是保證屋面不滲漏核心，也是屋面觀感質(zhì)量好壞重要標(biāo)志。4、屋面起坡要對的，排水坡度必要符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定，施工時要沖筋，上杠、壓光，并充分濕潤養(yǎng)護，其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，縱、橫分格縫不能不不大于6m。5、防水工程所有完畢后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進行淋水實驗，檢查有無積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應(yīng)堅決返工解決。第四節(jié)其他保證質(zhì)量辦法一、隱蔽驗收籌劃表序號隱蔽項目驗收內(nèi)容驗收部門1地基驗槽基坑標(biāo)高、尺寸、基本持力層地勘、設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理2框架柱、梁、板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、搭接、插筋、保護層厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理3墻體軸線、灰漿飽滿度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量及構(gòu)造鋼筋建設(shè)、施工、監(jiān)理4屋面防水找平層、保溫層、防水層有無空鼓、孔洞、翹曲、厚度建設(shè)、施工、監(jiān)理5預(yù)埋件標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量建設(shè)、施工二、技術(shù)復(fù)核籌劃序號復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測量組項目技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理2基本軸線測量組施工工長3墊層標(biāo)高測量組施工工長4基本標(biāo)高測量組施工工長5梁、柱模板木工班施工工長6樓板模板木工班施工工長7樓層標(biāo)高測量組施工工長8樓梯標(biāo)高測量組施工工長9樓層翻線測量組施工工長10砌體皮數(shù)桿泥工班施工工長11砌體垂直度泥工班施工工長三、砼和砂漿取樣籌劃1、在砼澆筑地點隨機取樣制作，取樣工作由現(xiàn)場實驗人員專門負責(zé)，每次取樣都必要請建設(shè)單位現(xiàn)場代表監(jiān)督。2、砼取樣：每拌制100盤且不超過100m3同配合比砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制同配合比砼，局限性100m3時，其取樣不能少于一次。3、砂漿取樣：砌筑砂漿按每250m3砌體或每樓層不能少于一組。第五節(jié)原材料質(zhì)量管理一、材料員對原材料、半成品應(yīng)先檢查后收料，不合格材料不準(zhǔn)使用。二、原材料要具備出廠合格證或法定檢查單位出具合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存儲單位和抄件人。三、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢查合格，不得使用。四、各種不同類型、不同型號材料分類堆放整潔。水泥、鋼筋在運送、存儲時需保存標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。第六節(jié)工程技術(shù)管理一、工程施工過程中同建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢站等密切配合，使工程施工各類技術(shù)資料能及時、精確、完善按規(guī)定歸檔。二、項目技術(shù)負責(zé)人指引內(nèi)業(yè)技術(shù)人員，按歸檔資料規(guī)定，做好各類施工資料辦理、收集、匯編工作，并做到筆跡清晰，圖樣清晰。三、對分某些項工程和單位工程質(zhì)量檢查評估，由專職質(zhì)量檢查員逐項填寫，并經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師簽字承認后及時歸檔。四、必要做到工程竣工驗收與工程資料驗收同步進行，并按神木縣檔案管理規(guī)定整頓備卷，交關(guān)于部門審查。五、科技檔案一覽表序號文件名稱責(zé)任人1承包合同書公司經(jīng)營科2開工報告項目經(jīng)理3技術(shù)交底、圖紙會審紀要項目技術(shù)負責(zé)人4施工組織設(shè)計或施工方案項目技術(shù)負責(zé)人5設(shè)計變更告知單、核定單項目技術(shù)負責(zé)人6原材料出廠質(zhì)量證明材料員7原材料實驗報告材料員8土壤實驗報告內(nèi)業(yè)技術(shù)員9施工定位測量記錄測量員10地基驗槽記錄施工工長11基本和主體工程隱蔽記錄施工工長12建筑物沉降、位移觀測記錄測量員13分部、分項工程質(zhì)量評估表及質(zhì)量事故解決報告質(zhì)量檢查員14竣工驗收證明書內(nèi)業(yè)技術(shù)員15施工總結(jié)、技術(shù)總結(jié)項目技術(shù)負責(zé)人16竣工報告（含停復(fù)工報告）項目經(jīng)理17施工日記、大事記施工工長第七節(jié)計量管理計量工作是保證工程質(zhì)量基本管理工作，必要把計量工作貫穿施工全過程，認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于工程施工計量法規(guī)、保證工程質(zhì)量。一、砼、砂漿配合比應(yīng)嚴格按照規(guī)定通過實驗擬定，在攪拌過程中堅持派專人按擬定配合比用臺秤進行計量控制加料。二、使用過程中由專職計量人員負責(zé)使用管理，嚴格監(jiān)督和對的使用法定計量單位，以便控制水、電等原材料消耗用量。第十章安全文明施工辦法第一節(jié)建立安全管理機構(gòu)一、建立以公司總經(jīng)理掛帥，管生產(chǎn)副總經(jīng)理和各職能部門負責(zé)人構(gòu)成公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項目部之間關(guān)系，監(jiān)督工程施工中安全防范辦法實行狀況。組長：公司總經(jīng)理副組長：公司分管生產(chǎn)副總經(jīng)理組員：公司質(zhì)安部部長、工程部部長、租賃部長、材設(shè)部部長二、項目經(jīng)理是第一安全負責(zé)人，下設(shè)一名專職安全員，構(gòu)成一種由項目部成員、班組兼職安全員（班組長）參加安全施工管理小組。形成現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，堅持安全管理制度，嚴格按照《建設(shè)工程安全管理條例》規(guī)定執(zhí)行。組長：項目經(jīng)理副組長：安全員組員：項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員三、建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，并貫徹到人。必要堅持“管生產(chǎn)必要管安全”，“誰組織施工，誰負責(zé)安全”崗位責(zé)任制，加強全員安全教誨，經(jīng)常開展各種形式安全活動，時刻敲響安全生產(chǎn)警鐘。第二節(jié)安全生產(chǎn)施工辦法一、安全施工總體規(guī)定1、建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，并貫徹到人頭。認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于勞動保護和安全生產(chǎn)各項政策、法令，搞好安全教誨和安全宣傳工作。現(xiàn)場設(shè)立專職保衛(wèi)人員，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。2、各項經(jīng)濟承包合同中要有明確安全指標(biāo)和涉及獎懲辦法在內(nèi)安全保證辦法。各分承包方之間要根據(jù)關(guān)于法規(guī)訂立安全生產(chǎn)合同書，明確各自權(quán)利和義務(wù)。3、對新工人實行公司、項目、班組三級安全教誨，對變換工種工人實行新工種安全技術(shù)教誨，及時做好記錄，各分某些項工程施工前對工人進行全面針對性安全技術(shù)交底，并履行簽名手續(xù)。4、建立各級安全檢查制度。在施工過程中，除正常安全檢查外，公司每季度檢查一次，分公司每月檢查一次，項目部每星期檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題限期整治，以消除隱患。重點危險部位要明確，檢查記錄要齊全，隱患整治要做到定人、定期、定辦法。5、班組長上班前，進行上崗交底、上崗檢查，并做好上崗記錄。6、各級管理人員佩戴好證明其身份證卡，各類施工人員應(yīng)戴有辨認標(biāo)記安全帽，遵守勞動紀律，無違章指揮、違章作業(yè)行為。7、在施工中，劃分安全區(qū)域，布置恰當(dāng)安全標(biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。操作人員嚴格使用“三寶”，“四口五臨邊”必要設(shè)防護欄，或蓋板加以防護。8、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)備安裝和使用都必要符合《建筑工程施工現(xiàn)場供用電技術(shù)規(guī)范》不得任意拉線接電，所有機電設(shè)備必要有重復(fù)接地接零裝置。9、夜間施工要有足夠照明設(shè)施，在坑內(nèi)照明用36V低壓防爆工作燈，坑外照明用220V電壓，樓梯口、門洞口必要安裝低壓照明燈，現(xiàn)場一切電