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龍?jiān)唇K蔣家沙300MW海上風(fēng)電項(xiàng)目基本施工工程鋼管樁沉樁專項(xiàng)施工方案南通市海洋水建工程有限公司12月第1章工程概況及特點(diǎn)1工程概況1.1工程簡(jiǎn)述龍?jiān)唇K蔣家沙300MW海上風(fēng)電場(chǎng)位于江蘇省海安縣省管區(qū)海域,場(chǎng)區(qū)四周為東臺(tái)、海安和如東海域,風(fēng)電場(chǎng)中心離岸距離約17km。風(fēng)電場(chǎng)初擬安裝75臺(tái)4.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量300MW。本階段代表性機(jī)型為4MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,為變槳變速機(jī)型,轉(zhuǎn)輪直徑136m,輪轂高度90~96m。風(fēng)電場(chǎng)配套建設(shè)一座220KV海上升壓站,擬以一回220KV海底電纜就近接入陸上集控中心。本項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基本中46臺(tái)風(fēng)機(jī)采用單樁基本型式,29臺(tái)風(fēng)機(jī)采用三樁導(dǎo)管架基本型式,本項(xiàng)目Ⅱ標(biāo)段為29臺(tái)風(fēng)機(jī)基本采用三樁導(dǎo)管架基本型式,三樁導(dǎo)管架基本中有14臺(tái)基本平均高潮位時(shí)水深達(dá)8米以上(深水區(qū))。風(fēng)電場(chǎng)地理位置示意圖見圖1.1-1。蔣家沙300MW海上風(fēng)場(chǎng)蔣家沙300MW海上風(fēng)場(chǎng)圖1.1-1風(fēng)電場(chǎng)地理位置示意圖1.2工程地質(zhì)1.2.1地形地貌及環(huán)境條件本項(xiàng)目位于東沙南部,東沙墾區(qū)邊沿,緊鄰如東海域,風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域大某些水深在8m以內(nèi),某些在理論最低潮面以上,風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)區(qū)呈不規(guī)則多邊形,東西最長(zhǎng)約為22km,南北寬約為7km,規(guī)劃海域面積約100km2。屬濱海相沉積地貌單元。場(chǎng)區(qū)東南側(cè)局部存在溝槽,溝槽深約5m,寬約100m。1.2.2地基土構(gòu)成與特性本場(chǎng)區(qū)勘探深度范疇內(nèi)上部①~③層為第四系全新統(tǒng)(Q4)沖海相粉土、粉砂,下部為上更新統(tǒng)(Q3)陸相、濱海相沉積物。共分五個(gè)大層,依照土性及物理力學(xué)性質(zhì)細(xì)分為9個(gè)亞層。1.3工程重點(diǎn)1.3.1進(jìn)度控制重點(diǎn)本工程項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基本在海上潮間帶(布置15基)、深水區(qū)(布置14基)均有布置,海上施工狀況復(fù)雜、不可碰見性事比較多,海上潮間帶海域?yàn)┟嫦鄬?duì)較高,對(duì)施工船舶移船和運(yùn)送船舶靠泊影響較大;遇有大風(fēng)大浪天氣將會(huì)嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。因此在施工進(jìn)度控制方面將面臨較大挑戰(zhàn)。例如海上天氣狀況、潮汐狀況等都是進(jìn)度控制重點(diǎn)。1.3.2施工船舶及與之配套船舶多為了滿足江蘇蔣家沙300MW海上風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基本施工工程Ⅱ標(biāo)段施工需要,風(fēng)機(jī)基本施工船舶重要涉及鋼構(gòu)運(yùn)送、沉樁、導(dǎo)管架吊裝、灌漿、拖輪錨艇等,本我司將在海上設(shè)立海上指揮中心并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)船舶調(diào)度一名,及時(shí)有效對(duì)各施工船舶進(jìn)行合理調(diào)配,保證各施工船舶有效施工。第2章基本沉樁方案2.1潮間帶鋼管樁沉樁2.1.1沉樁船沉樁設(shè)備配備我司投入蘇連海起重8#作為本項(xiàng)目沉樁工程船,蘇連海起重8#上重要配備600T全回轉(zhuǎn)海工吊、PVE-200M液壓振動(dòng)錘1套、IHCS600液壓沖擊錘1套、翻樁系統(tǒng)一套(用于半浮態(tài)沉樁,重要由1個(gè)翻樁臺(tái)架、2個(gè)馬鞍形臺(tái)架、1臺(tái)輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)、樁端托樁工裝件構(gòu)成)。2.1.2潮間帶沉樁工藝流程本節(jié)是三樁導(dǎo)管架基本承臺(tái)風(fēng)機(jī)基本施工核心,關(guān)系到上部導(dǎo)管架鋼構(gòu)造承臺(tái)制作、安裝及整體力學(xué)性能。下面就單臺(tái)導(dǎo)管架基本承臺(tái)鋼管樁沉樁施工工藝流程進(jìn)行闡明。各樁位點(diǎn)測(cè)量定位(采用2米φ18鋼筋作定位樁)→打樁船舶定位(依照沉樁船舶蘇連海起重8#上600T全回轉(zhuǎn)海工吊工作半徑和工作荷載綜合考慮定位)→鋼管樁運(yùn)樁船靠泊→將待沉鋼管樁平吊至沉樁船上設(shè)立馬鞍形臺(tái)架與翻樁臺(tái)架上→安裝鋼管樁樁端托樁工裝件→300T主鉤(兩個(gè)300T主鉤頭,吊重共計(jì)600T)與150T副鉤平吊液壓振動(dòng)錘并夾緊鋼管樁樁頭→安裝豎向起樁扁擔(dān)橫梁→300T主鉤與翻樁系統(tǒng)配合起吊豎樁→將振動(dòng)錘連同鋼管樁起吊至沉樁點(diǎn)位置并精準(zhǔn)定位對(duì)樁→液壓振動(dòng)錘施打鋼管樁(定樁)→樁位及垂直度進(jìn)行校正→液壓振動(dòng)錘至極限(依照地質(zhì)報(bào)告振動(dòng)錘沉樁深度約為40m)后吊離→S600液壓沖擊錘吊裝→二次進(jìn)行樁位及垂直度觀測(cè)校正→沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高→成樁后測(cè)量并繪制成圖。蘇連海起重8#打樁船潮間帶沉樁工藝流程見圖2.5-5。2.1.3船舶定位由于本項(xiàng)目沉樁作業(yè)采用是吊打施工工藝,因而沉樁船舶定位無需特別精準(zhǔn)到詳細(xì)沉樁點(diǎn)位,船舶定位需依照船舶配備600T全回轉(zhuǎn)海工吊工作半徑和工作負(fù)載綜合考慮擬定。進(jìn)行船舶定位時(shí),應(yīng)遵循海水漲落潮規(guī)律,船舶應(yīng)與漲落潮方向平行,以減少潮水對(duì)船舶沖擊位移。在退潮時(shí)再進(jìn)行相對(duì)精準(zhǔn)船舶定位,通過樁位點(diǎn)上浮標(biāo)及拉繩,確認(rèn)樁位點(diǎn),然后通過錨機(jī)收縮四角錨繩進(jìn)行精準(zhǔn)定位,定位后船舶位置滿足吊機(jī)起吊工作半徑規(guī)定即可,保證船舶座灘后能進(jìn)行沉樁施工,最后拉緊錨繩,即可開始鋼管樁沉樁施工準(zhǔn)備工作。吊打工藝中一次船舶定位可沉多根樁減少了船舶定位次數(shù)。依照我司以往在各海上風(fēng)電項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮,技術(shù)文獻(xiàn)中沉樁方案樁長(zhǎng)按65m,單根樁重124T進(jìn)行論述,PVE-200M液壓振動(dòng)錘36T(連同液壓油管路),鋼管樁與振動(dòng)錘聯(lián)合體最大重約160T,IHCS600液壓沖擊錘重約130T,因而蘇連海起重8#打樁船定位時(shí)所配備600T全回轉(zhuǎn)海工吊工作半徑和負(fù)荷能滿足鋼管樁與振動(dòng)錘聯(lián)合體(沉樁時(shí)所吊物件最大重量)起吊至各樁位點(diǎn)位置即可。鋼管樁運(yùn)送船趁高潮位進(jìn)場(chǎng),停泊于蘇連海起重8#船舷,并用纜繩拉錨好。圖2.5-5潮間帶沉樁工藝流程圖600T全回轉(zhuǎn)海工吊起重能力工況數(shù)據(jù)表見圖2.5-6。圖2.5-6600T全回轉(zhuǎn)海工吊起重能力工況數(shù)據(jù)表蘇連海起重8#打樁船潮間帶沉樁時(shí)平面布置圖見投附-2.5-01潮間帶鋼管樁沉樁平面布置圖。2.1.4鋼管樁與振動(dòng)錘聯(lián)合體起吊方案為提高工效,鋼管樁運(yùn)送船靠泊完畢即可進(jìn)行沉樁作業(yè)。鋼管樁與振動(dòng)錘聯(lián)合體起吊操作環(huán)節(jié)如下:(1)為提高功能,用600T海工吊上280T副鉤(副鉤起重速度相對(duì)較快,單根樁重約124T)將運(yùn)送船上待沉鋼管樁平吊至沉樁船上特設(shè)馬鞍形臺(tái)架和翻樁臺(tái)架上,目一是將鋼管樁整體墊高,以以便PVE200M液壓振動(dòng)錘橫向夾樁,二是通過翻樁系統(tǒng)中樁端托樁工裝件能起對(duì)600T海工吊保護(hù)作用,防止鋼管樁在豎向起樁時(shí)當(dāng)樁成一定斜度樁重心位置處在船外時(shí),樁端瞬間下墜作用力對(duì)吊機(jī)產(chǎn)生損傷。鋼管樁平吊至沉樁船上馬鞍形支架和翻樁臺(tái)架上示意見圖2.5-7。馬鞍形臺(tái)架翻樁臺(tái)架馬鞍形臺(tái)架馬鞍形臺(tái)架翻樁臺(tái)架馬鞍形臺(tái)架圖2.5-7鋼管樁平吊至沉樁船上馬鞍形支架、翻樁臺(tái)架示意圖(2)600T海工吊上300T主鉤(共2個(gè))與280T副鉤配合起吊PVE200M液壓振動(dòng)錘,將振動(dòng)錘從豎向狀態(tài)轉(zhuǎn)為平躺方向,兩個(gè)鉤頭配合將振動(dòng)錘精確夾住樁頭,并啟動(dòng)液壓振動(dòng)錘夾緊待沉鋼管樁樁頭,安裝樁端托樁工裝件。PVE200M液壓振動(dòng)錘平吊夾樁示意圖見圖2.5-8。圖2.5-8PVE200M液壓振動(dòng)錘平吊夾樁示意圖(3)檢查PVE200M液壓振動(dòng)錘夾具,確認(rèn)液壓振動(dòng)錘夾樁成功后,300T吊鉤和280T吊鉤松鉤,將300T主鉤頭與豎樁橫梁上部吊點(diǎn)鋼絲繩掛鉤,與此同步豎樁橫梁下部所設(shè)兩根鋼絲繩與鋼管樁樁頭預(yù)留對(duì)稱起吊孔用卸扣連接,PVE200M液壓振動(dòng)錘頂端吊點(diǎn)與橫梁中心吊點(diǎn)用鋼絲繩連接,以做保險(xiǎn)增長(zhǎng)安全系數(shù),此吊點(diǎn)將作為沉樁結(jié)束吊離液壓振動(dòng)錘時(shí)吊點(diǎn)使用。鋼管樁、振動(dòng)錘聯(lián)合體豎向起吊工作準(zhǔn)備完畢,600T海工吊300T主鉤慢慢起鉤,指揮人員指揮吊機(jī)在豎樁起吊時(shí)與輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)同步操作,保持卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩受力,從而使樁端托樁工裝件穩(wěn)住樁端,防止當(dāng)鋼管樁起吊成一定角度,鋼管樁重心位置處在船尾之外時(shí)瞬間下墜所起作用力對(duì)600T海工吊吊臂產(chǎn)生損傷和不安全因素。鋼管樁、液壓振動(dòng)錘聯(lián)合體豎向起吊示意圖見圖2.5-9。圖2.5-9鋼管樁、PVE200M液壓振動(dòng)錘聯(lián)合體豎向起吊示意圖輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)和樁端托樁工裝件共同作用示意圖見2.5-10。樁端托樁工裝件卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)樁端托樁工裝件卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)圖2.5-1045T卷?yè)P(yáng)機(jī)和樁端托樁工裝件共同作用示意圖鋼管樁與振動(dòng)錘聯(lián)合體起吊圖見投附-2.5-02鋼管樁與振動(dòng)錘聯(lián)合體豎向起吊圖。2.1.5振動(dòng)錘和鋼管樁聯(lián)合體起吊對(duì)樁并施打鋼管樁鋼管樁和液壓振動(dòng)錘聯(lián)合體起吊至豎直狀態(tài)時(shí),600T吊機(jī)將鋼管樁慢慢起吊回轉(zhuǎn)至沉樁點(diǎn)處進(jìn)行對(duì)樁,以樁中心點(diǎn)為圓心畫所沉鋼管樁直徑圓,并做好圓象限點(diǎn)標(biāo)示,在鋼管樁下放過程中,指揮人員指揮吊機(jī)通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)位置,保證鋼管樁圓心與樁位圓心盡量切合,保證樁位偏差在容許誤差范疇內(nèi)。在鋼管樁與樁位契合后,慢慢松鉤,此時(shí)300T主鉤頭承受30-40T力即可,防止所有松鉤導(dǎo)致樁體傾斜過大,鋼管樁由于重力作用自由下沉,并校正鋼管樁垂直度,在鋼管樁垂直度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后,啟動(dòng)PVE200M液壓振動(dòng)錘進(jìn)行沉樁操作。PVE—200M液壓振動(dòng)錘參數(shù)見表2.5-1。表2.5-1PVE-200M液壓振動(dòng)錘參數(shù)表偏心力距(kgm)最高振頻(vpm)最大振打力(kN)最大振幅(mm)容許拔力(KN)重量(Kg)2001400440012360033000PVE—200M液壓振動(dòng)動(dòng)力站重要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)見表2.5-2。表2.5-2PVE-200M液壓振動(dòng)錘動(dòng)力站重要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)表發(fā)動(dòng)機(jī)功率(KW)轉(zhuǎn)速(rpm)驅(qū)動(dòng)油壓(bar)驅(qū)動(dòng)流量(1/min)夾樁器油壓(bar)夾樁器夾緊力(KN)重量(kg)長(zhǎng)度(Cm)寬度(Cm)高度(Cm)VoIvo113021003501600300150016000582250253PVE—200M液壓振動(dòng)錘吊打沉樁現(xiàn)場(chǎng)見圖2.5-11。圖2.5-11PVE-200M液壓振動(dòng)錘現(xiàn)場(chǎng)吊打沉樁圖當(dāng)液壓振動(dòng)錘沉樁至極限狀態(tài)時(shí),停止液壓振動(dòng)錘,解除扁擔(dān)梁與鋼管樁連接卸扣,松開液壓振動(dòng)錘夾具并起吊振動(dòng)錘至船舶甲板面,更換IHCS600液壓沖擊錘進(jìn)行鋼管樁補(bǔ)打,并將樁沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。IHCS600液壓沖擊錘技術(shù)性能參數(shù)如表2.5-3。表2.5-3IHCS600液壓沖擊錘重要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)表夯重(kg)總錘重(kg)最大額定能量(kNm)最小額定能量(kNm)最大行程處打擊率(bl/min)最大需油流量(l/min)300006400060060421800IHCS600液壓沖擊錘海上現(xiàn)場(chǎng)沉樁見圖2.5-12。圖2.5-12IHCS600液壓沖擊錘海上現(xiàn)場(chǎng)沉樁圖2.1.6鋼管樁樁身垂直度校正鋼管樁校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在灘面成90°夾角對(duì)樁體垂直度進(jìn)行校正測(cè)量,同步起重指揮人員依照測(cè)量人員提供數(shù)據(jù)指揮吊機(jī)通過旋轉(zhuǎn)、起趴吊臂來對(duì)鋼管樁進(jìn)行垂直度校正,在沉樁過程中需對(duì)垂直度進(jìn)行持續(xù)觀測(cè)與校正,直到垂直度偏差在容許偏差范疇內(nèi),并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收復(fù)核。沉樁結(jié)束后再次測(cè)量所沉樁垂直度,并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.1.7鋼管樁沉放過程控制事項(xiàng)鋼管樁沉放先采用PVE-200M液壓振動(dòng)錘,當(dāng)PVE-200M液壓振動(dòng)錘發(fā)揮至極限時(shí),換用IHCS600液壓沖擊錘將樁沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并在鋼管樁頂部設(shè)立高程控制線,采用水準(zhǔn)儀對(duì)樁頂高程進(jìn)行控制為了能有效控制標(biāo)高,在鋼管樁樁身上做好尺寸標(biāo)記,便于能在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高前及時(shí)停止施打。為利于上部基本承臺(tái)吊裝施工,鋼管樁頂設(shè)計(jì)容許偏差:縱軸線傾斜度偏差<1%;中心位置容許偏差<50mm;高程容許偏差為<50mm。在沉樁過程中遇到下列狀況應(yīng)暫停打樁,查明因素后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后再按解決方案施工:①沉樁過程中樁貫入度發(fā)生突變;②樁身突然傾斜、跑位;③地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過大;④樁身回彈曲線不規(guī)則。2.1.8樁位成型定位測(cè)量沉樁結(jié)束后,采用全站儀對(duì)各鋼管樁中心平面位置、樁頂高程及樁體垂直度進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量,測(cè)量時(shí)堅(jiān)持換手復(fù)核制度,使用不同辦法計(jì)算、施測(cè)。施工船舶撤離前需在樁頭焊接警示標(biāo)志,并安裝夜間警示燈,以保證樁位安全和過往船舶安全。2.2深水區(qū)鋼管樁沉樁依照有關(guān)文獻(xiàn)資料顯示龍?jiān)唇K蔣家沙300MW海上風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)基本施工工程Ⅱ標(biāo)段三樁導(dǎo)管架基本在潮間帶和深水區(qū)域均有分布,深水區(qū)域布置約14基三樁導(dǎo)管架基本,潮間帶和深水區(qū)沉樁區(qū)別是潮間帶區(qū)域沉樁可以將待沉樁位點(diǎn)精準(zhǔn)標(biāo)記在灘面上,深水區(qū)域雖然低平潮時(shí)水深也較深,施工船舶處在浮態(tài)狀態(tài),加大了對(duì)沉樁點(diǎn)精準(zhǔn)控制難度。我司依照本工程深水區(qū)域特點(diǎn),特此投入定位浮箱做為沉樁輔設(shè)備,且我司擁有在龍?jiān)慈鐤|200MW擴(kuò)建工程近海深水區(qū)導(dǎo)管架基本成功施工經(jīng)驗(yàn)。投入定位浮箱示意見圖2.5-13。圖2.5-13定位浮箱示意圖2.2.1深水區(qū)沉樁船沉樁設(shè)備配備我司在潮間帶和深水區(qū)均采用蘇連海起重8#作為沉樁船,除在潮間帶沉樁施工中重要配備600T全回轉(zhuǎn)海工吊、PVE-200M液壓振動(dòng)錘1套、IHCS600液壓沖擊錘1套、翻樁系統(tǒng)一套(由1個(gè)翻樁臺(tái)架、2個(gè)馬鞍形臺(tái)架、1臺(tái)輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)、樁端托樁工裝件構(gòu)成)外,增長(zhǎng)DZ60振動(dòng)錘一套(用于定位浮箱定位樁沉樁)、自制沉樁定位浮箱一套。2.2.2深水區(qū)沉樁工藝流程本節(jié)對(duì)單臺(tái)深水區(qū)導(dǎo)管架基本鋼管樁沉樁施工工藝流程進(jìn)行如下闡明:打樁船舶定位(依照沉樁船舶蘇連海起重8#上600T海工吊浮態(tài)下工作半徑和工作荷載綜合考慮定位)→定位浮箱就位→定位浮箱定位樁沉樁→運(yùn)樁船靠泊于打樁船→將待沉鋼管樁平吊至沉樁船上設(shè)立馬鞍形臺(tái)架與翻樁臺(tái)架上→安裝鋼管樁樁端托樁工裝件→300T主鉤與150T副鉤平吊液壓振動(dòng)錘并夾緊鋼管樁樁頭→安裝豎向起樁扁擔(dān)橫梁→300T主鉤與翻樁系統(tǒng)配合起吊豎樁→將振動(dòng)錘連同鋼管樁起吊至定位浮箱樁位孔進(jìn)行樁就位→液壓振動(dòng)錘施打鋼管樁(豎樁)→樁位及垂直度進(jìn)行校正→液壓振動(dòng)錘至極限后(依照地質(zhì)報(bào)告振動(dòng)錘沉樁深度約為40m)吊離→定位浮箱樁位液壓抱箍器打開→定位樁拔除→定位浮箱撤離→S600液壓沖擊錘吊裝→二次進(jìn)行樁位及垂直度觀測(cè)校正→沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高→成樁后測(cè)量并繪制成圖。單臺(tái)深水區(qū)導(dǎo)管架基本沉樁工藝流程見圖2.5-14。2.2.3船舶定位打樁駁定位前先行派出自航船去沉樁機(jī)位中心點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,技術(shù)人員攜帶GPS測(cè)量?jī)x器一同前去,在沉樁機(jī)位中心點(diǎn)拋投帶浮標(biāo)重物進(jìn)行機(jī)位中心點(diǎn)標(biāo)記,打樁駁依照標(biāo)記浮標(biāo)進(jìn)行拋錨定位。船舶定位時(shí),應(yīng)遵循海水漲落潮規(guī)律,船舶應(yīng)與漲落潮方向平行,以減少潮水對(duì)船舶沖擊位移。測(cè)量人員攜帶GPS站在定位浮箱停泊側(cè),指揮船員通過絞收錨繩大概將定位浮船停泊位置預(yù)留出來,完畢初步定位。打樁船船舶定位后吊機(jī)中心距離機(jī)位中心位置滿足在浮態(tài)下600T海工吊工作半徑和負(fù)荷滿足PVE200M液壓振動(dòng)錘和待打鋼管樁聯(lián)合體(沉樁時(shí)所吊物件最大重量)能起吊至各樁位點(diǎn)位置即可。打樁船初步定位結(jié)束后,將定位浮箱拖至打樁船指定為定位浮箱預(yù)留停泊側(cè),定位浮箱尾部拋尾錨,便于定位浮箱沉樁后撤離,通過鉸收錨繩即可離開機(jī)位。頭部通過纜繩與打樁船相連接。測(cè)量人員再次攜帶GPS上定位浮箱,在定位浮箱中心點(diǎn)出通過指揮打樁船絞收錨繩進(jìn)行中心點(diǎn)精準(zhǔn)定位。定位浮箱施工現(xiàn)場(chǎng)就位如圖2.5-15。圖2.5-14深水區(qū)導(dǎo)管架基本沉樁工藝流程圖圖2.5-15定位浮箱施工現(xiàn)場(chǎng)就位圖蘇連海起重8#打樁船深水區(qū)沉樁平面布置圖見投附-2.5-03深水區(qū)鋼管樁沉樁平面布置圖。2.2.4定位浮箱定位樁施打定位浮箱精準(zhǔn)定位后,便可進(jìn)行定位浮箱定位樁施打。定位浮箱中間定位樁起吊(樁與錘聯(lián)合起吊)、沉樁方式(吊打工藝)與潮間帶鋼管樁沉樁工藝一致,不同是中間定位樁由于管徑較基本鋼管樁小,沉樁所采用是DZ60振動(dòng)錘。定位樁沉樁點(diǎn)位于定位浮箱中心預(yù)留孔洞,定位樁沉樁深度控制在10m左右,只需將定位浮箱穩(wěn)定,還需考慮便于后續(xù)定位樁拔除。定位浮箱中心定位樁現(xiàn)場(chǎng)沉樁如圖2.5-16所示。2.2.5導(dǎo)管架基本鋼管樁豎樁定位浮箱定位樁沉樁結(jié)束,便可進(jìn)行基本鋼管樁豎樁,基本鋼管樁振動(dòng)錘夾樁、振動(dòng)錘鋼管樁聯(lián)合體豎向起吊方案見2.4.2.4鋼管樁與振動(dòng)錘聯(lián)合體起吊方案,此節(jié)不再一一詳述。振動(dòng)錘與鋼管樁整體在定位浮箱預(yù)留樁位點(diǎn)(液壓抱樁裝置)處對(duì)樁,鋼管樁樁位點(diǎn)(液壓抱樁器)對(duì)樁現(xiàn)場(chǎng)見圖2.5-17所示。待PVE200M液壓振動(dòng)錘沉樁至極限狀態(tài),吊離液壓振動(dòng)錘,重復(fù)上述環(huán)節(jié),持續(xù)在定位浮箱液壓抱樁裝置中豎樁,第1、2根鋼管樁現(xiàn)場(chǎng)豎樁如圖2.5-18所示。第3根鋼管樁現(xiàn)場(chǎng)插樁如圖2.5-19所示。圖2.5-16定位浮箱中心定位樁現(xiàn)場(chǎng)沉樁圖圖2.5-17鋼管樁樁位點(diǎn)(液壓抱樁器)對(duì)樁現(xiàn)場(chǎng)圖圖2.5-18第1、2根鋼管樁樁現(xiàn)場(chǎng)

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