V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)說明書樣本

機(jī)械設(shè)計(jì)大作業(yè)題目：V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)院系：機(jī)械制造及其自動(dòng)化班級：1008XXX姓名：XXX學(xué)號：1100800XXX目錄一．設(shè)計(jì)任務(wù):帶式運(yùn)送機(jī) 2二 選取電動(dòng)機(jī) 3三 擬定設(shè)計(jì)功率 3四 選取帶型號 4五 擬定帶輪基準(zhǔn)直徑 5六 驗(yàn)算帶速度 5七 擬定中心距a和V帶基準(zhǔn)長度 6八 計(jì)算小輪包角 7九 擬定V帶根數(shù)Z 8十 擬定初拉力 9十一 計(jì)算作用在軸上壓力 10十二帶輪構(gòu)造設(shè)計(jì) 11十三 V帶傳動(dòng)張緊、安裝及防護(hù) 16十四 參照文獻(xiàn) 17十五 附表 18機(jī)械設(shè)計(jì)作業(yè)任務(wù)書一．設(shè)計(jì)任務(wù):帶式運(yùn)送機(jī)構(gòu)造簡圖見下圖:★原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容：普通狀況下設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)時(shí)已知原始數(shù)據(jù)有：①傳遞功率P；②積極輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速、；③傳動(dòng)用途和工作條件；④傳動(dòng)位置規(guī)定，原動(dòng)機(jī)種類等?！镌O(shè)計(jì)內(nèi)容重要涉及：帶型號、基準(zhǔn)長度、根數(shù)、傳動(dòng)中心距、帶輪直徑及構(gòu)造尺寸、軸上壓力等。原始數(shù)據(jù)如下：機(jī)器工作平穩(wěn)，單向回轉(zhuǎn)，成批生產(chǎn)方案Pm（KW）軸承座中心高H（mm）最短工作年限L工作環(huán)境5.1.42.2940802.11605年2班室內(nèi)、清潔二 選取電動(dòng)機(jī) 由方案圖表中數(shù)據(jù)規(guī)定，查參照文獻(xiàn)[2]表-15.2Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)型號及有關(guān)數(shù)據(jù)選取可選取Y112M-6?？刹榈幂S徑為28mm,長為60mm.三 擬定設(shè)計(jì)功率 設(shè)計(jì)功率是依照需要傳遞名義功率、載荷性質(zhì)、原動(dòng)機(jī)類型和每天持續(xù)工作時(shí)間長短等因素共同擬定，表達(dá)式如下：式中 ——需要傳遞名義功率 ——工作狀況系數(shù)，按參照文獻(xiàn)[1]表5.7工作狀況系數(shù)選用=1.2；考慮到本裝置工作環(huán)境，值不變因此 四 選取帶型號依照設(shè)計(jì)功率和小帶輪轉(zhuǎn)速由下圖選定帶型。查看上圖可選用A型帶。五 擬定帶輪基準(zhǔn)直徑查表V帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑知A型帶=75mm,又由參照文獻(xiàn)[1]表5.4選用小帶輪基準(zhǔn)直徑：；大帶輪基準(zhǔn)直徑：查參照文獻(xiàn)[1]表5.4選用大帶輪基準(zhǔn)直徑；其傳動(dòng)比誤差，故可用。六 驗(yàn)算帶速度 式中 ； ——小帶輪基準(zhǔn)直徑；即v=6.15m/s<=25m/s,符合規(guī)定?！铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩镉蓙碛?jì)算帶速度，并滿足5m/s≤≤。對于普通V帶，＝25～30m/s；對于窄V帶，＝35～40m/s。如＞，則離心力過大，即應(yīng)減??；如過小(＜5m/s)，這將使所需有效圓周力過大，即所需帶根數(shù)過多，于是帶輪寬度、軸徑及軸承尺寸都要隨之增大，故過小時(shí)應(yīng)增大?！铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩锲?擬定中心距a和V帶基準(zhǔn)長度依照：初步擬定中心距 0.7（100+224）=262.52（100+224）=750;考慮到應(yīng)使構(gòu)造緊湊，選用中心距=350mm★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★慮到安裝調(diào)節(jié)和張緊需要，實(shí)際中心距變動(dòng)范疇為初算帶基準(zhǔn)長度：★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 式中 ——帶原則基準(zhǔn)長度； ——帶初算基準(zhǔn)長度； ——初選中心距；查參下表普通帶基準(zhǔn)長度及長度系數(shù)擬定 帶基準(zhǔn)長度=1400mm；八 計(jì)算小輪包角小帶輪包角：★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★依照包角計(jì)算公式及對包角規(guī)定，應(yīng)保證★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★九 擬定V帶根數(shù)Z 在擬定V帶根數(shù)時(shí)，為了使各根V帶受力均勻，根數(shù)不應(yīng)過多，普通以不超過8～10根為宜，否則應(yīng)改選帶型號，重新計(jì)算。依照公式： 擬定帶根數(shù)。式中 ——包角修正系數(shù)，考慮包角對傳動(dòng)能力影響——帶長修正系數(shù)，考慮帶長不為特定帶長時(shí)對使用壽命影響——V帶基本額定功率由參照文獻(xiàn)[1]表5.4查取單根V帶所能傳遞功率為=1.3917kW；由式計(jì)算功率增量；其中 ——彎曲影響系數(shù)； ——傳動(dòng)比系數(shù)； 查參照文獻(xiàn)得=；查參照文獻(xiàn)得；故得查參照附表得=0.96；查參照附表得=0.96；因此， 因此，選用V帶根數(shù)z=2；十 擬定初拉力 式中 z——帶根數(shù) ——包角修正系數(shù) m——普通V帶每米長度質(zhì)量查參照文獻(xiàn)得m=0.1kg/m；因此 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★由于新帶容易松弛，因此對非自動(dòng)張緊帶傳動(dòng)，安裝新帶時(shí)初拉力應(yīng)為上述初拉力1.5倍。在帶傳動(dòng)中，初拉力是通過在兩帶輪切點(diǎn)跨距中點(diǎn)M處，加上一種垂直于兩輪上部外公切線恰當(dāng)載荷G（見下圖），使沿跨距每長100mm所產(chǎn)生撓度y為1.6mm來控制。G值可查閱關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)手冊?！铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩铩锸?計(jì)算作用在軸上壓力 式中 ——初拉力 z——帶根數(shù) ——小輪包角；因此， 十二帶輪構(gòu)造設(shè)計(jì)帶輪材料選取慣用帶輪材料為HT150或者HT200。轉(zhuǎn)速較高時(shí)可以采用鑄鋼或者用鋼板沖壓后焊接而成；小功率時(shí)可用鑄鋁或塑料。本設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)速規(guī)定不高，材料選用HT200；帶輪構(gòu)造形式本方案中帶輪為中小尺寸，選用腹板輪。V帶輪由輪緣、輪輻和輪轂構(gòu)成；依照輪輻構(gòu)造不同，V帶輪可以分為實(shí)心式（如下圖a）、腹板式（下圖b）、孔板式（下圖c）、橢圓輪輻式（下圖d）。帶輪構(gòu)造尺寸輪槽截面尺寸可查下圖可得；參照圖b：已知d=28mm=(1.8～2)d=50.4～56mm，d為軸直徑28mm;B=(z-1)e+2f＝(3-1)x15+20=50mm；z為帶數(shù)，e=15，f取10（查下表）；=(～)B，取=B=10mm;L=(1.5～2)d=42～56mm,當(dāng)B﹤1.5d時(shí)，L=B;故L=55mm帶輪技術(shù)規(guī)定鍛造、焊接或燒結(jié)帶輪在輪緣、腹板、輪輻、及輪轂上不容許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡；鍛造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力前提下，容許對輪緣、凸臺(tái)、腹板及輪轂表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；帶輪輪槽工作面表面粗糙度應(yīng)不超過3.2μm，高性能傳動(dòng)不應(yīng)超過1.6μm，★帶輪平衡分為靜平衡和動(dòng)平衡，帶輪有較寬輪緣表面或以相對較高速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需要進(jìn)行動(dòng)平衡（見下圖）。靜平衡應(yīng)使帶輪在工作直徑（由帶輪類型擬定為基準(zhǔn)或有效直徑）上偏心殘留量不不不大于下列二值中較大值：a)0.005kg;b)帶輪及附件當(dāng)量質(zhì)量0.2%。（當(dāng)量質(zhì)量系指幾何形狀與被檢帶輪相似鑄鐵帶輪質(zhì)量）當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速已知時(shí)應(yīng)擬定與否需要進(jìn)行動(dòng)平衡、通過下列公式計(jì)算擬定帶輪極限速度：式中B——帶輪輪緣寬度（mm）d——帶輪直徑（基準(zhǔn)直徑或有效直徑）（mm）當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速n≤時(shí)，進(jìn)行靜平衡；當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速n﹥時(shí)，進(jìn)行動(dòng)平衡；動(dòng)平衡規(guī)定質(zhì)量級別由下列二值中選用較大值=6.3mm/s=5v/M式中5——?dú)埩羝牧繉?shí)際限度（g）v——帶輪圓周速度（m/s）M——帶輪當(dāng)量質(zhì)量（kg）如果使用者有特殊需求時(shí)，質(zhì)量級別也許不大于或；十三 V帶傳動(dòng)張緊、安裝及防護(hù)1.張緊辦法2.預(yù)緊力帶預(yù)緊力對其傳動(dòng)能力、壽命和軸壓力均有很大影響。預(yù)緊力局限性，傳遞載荷能力減少，效率低，且使小帶輪急劇發(fā)熱，交代磨損；預(yù)緊力過大，則會(huì)使帶壽命減少，軸和軸承上載荷增大，軸承發(fā)熱與磨損。因而，恰當(dāng)預(yù)緊力是保證帶傳動(dòng)正常工作重要因素。十四 參照文獻(xiàn) [1]機(jī)械設(shè)計(jì)宋寶玉王黎欽主編哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社[2]機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)王連明宋寶玉主編哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社十五 附表工作狀況系數(shù)工作機(jī)原動(dòng)機(jī)ⅰ類ⅱ類一天工作時(shí)間/h10~1610~16載荷平穩(wěn)液體攪拌機(jī)；離心式水泵；通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)（）；離心式壓縮機(jī)；輕型運(yùn)送機(jī)1.01.11.21.11.21.3載荷變動(dòng)小帶式運(yùn)送機(jī)（運(yùn)送砂石、谷物），通風(fēng)機(jī)（）；發(fā)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)式水泵；金屬切削機(jī)床；剪床；壓力機(jī)；印刷機(jī)；振動(dòng)篩1.11.21.31.21.31.4載荷變動(dòng)較大螺旋式運(yùn)送機(jī)；斗式上料機(jī)；往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)；鍛錘；磨粉機(jī)；鋸木機(jī)和木工機(jī)械；紡織機(jī)械1.21.31.41.41.51.6載荷變動(dòng)很大破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、顎式等）；球磨機(jī)；棒磨機(jī)；起重機(jī)；挖掘機(jī)；橡膠輥壓機(jī)1.31.41.51.51.61.8表3.V帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑槽型YZABCDE205075125200355500表4.包角修正系數(shù)包角220210200190180150170160140130120110100901.201.151.101.051.000.920.980.95