OP-900粘合機機器組裝演示

【OP-900組裝作業(yè)流程】料件清點組裝滾筒電熱板組裝修正座的安裝滾筒修正系統(tǒng)安裝調(diào)壓系統(tǒng)組裝機架組立矽膠滾筒及壓力系統(tǒng)安裝側(cè)臂附件的安裝滾筒安裝電熱板安裝安裝皮帶皮帶/壓力/溫度調(diào)節(jié)工作臺及運輸臺組裝上拔下刮式組裝、安裝修正系統(tǒng)及修正滾筒安裝總裝外觀處理1◆OP-1000整機立體圖2◆OP-1000整機立體圖〔著色〕3一、料件清點1、依照BOM表對A、B、C件進行清點。2、注意嚴格核對A、B、C件的數(shù)量及質(zhì)量。3、根據(jù)安裝的順序，為方便取用而進行合理的擺放。4、用搖表檢測電熱管的絕緣電阻≥42MΩ使用物料檢測項目注意事項BOM表及900零件圖面A、B件圖紙。1、電熱管的絕緣電阻≥40MΩ。2、鐵氟龍皮帶（910*2450*2；加長型下帶910*4850㎜）及網(wǎng)帶的質(zhì)量。3、電鍍件與發(fā)黑件有無生銹。4、烤漆件、發(fā)熱本體有無滑牙、碰傷、露底。5、同種底色的料件有無色差。1、不要碰傷碰花料件。2、注意保護好鐵氟龍皮帶。3、電熱管的標準電壓與功率（1000W）與BOM表是否吻合。（3P220V單支115V；3P380V單支195V）4、電機的電壓（380V）、功率（200W）以及傳動比（1：30）是否吻合。5、變壓器的電壓輸出與功率。整機圖4二、組裝滾筒1、將所有軸、及滾筒之軸承位清理干凈，抹上少許黃油。2、將軸承座套入矽膠滾筒兩端，然后再套入軸承6204，上矽膠滾筒應在短軸一端先套入矽膠齒輪900B101。使用物料檢測項目注意事項1、上下矽膠滾：90LDB101、1022、主體軸心：B103（1130㎜）3、主體張力軸心：B107（1228㎜）4、滾筒：B108（1061㎜）

1、不要碰傷滾筒表面及包膠。2、如滾筒或軸與軸承配合太緊的不可強行打入，只能用銅棒輕輕打入。3、稍緊的軸及滾筒可用紗紙輕擦，禁止使用銼刀。4、分清修正滾筒（970㎜）及張力滾筒（1061㎜）。整機圖5二、組裝滾筒3、將1130㎜的主體軸心或1125㎜的皮帶滾筒軸心一端套入6204培林及φ19卡簧，然后再將軸心套入滾筒后將軸心另一端套入6204培林及φ19卡簧。4、安裝張力滾筒時，將張力軸心〔長為1228㎜〕一端的兩個軸承位先裝上6204培林，然后再套入滾筒內(nèi)，再將另一端裝入6204培林及φ19卡簧。使用物料檢測項目注意事項5、修正滾筒：B109（970㎜）6、修正軸心：B110（1018㎜）7、軸承：6204、JB00408、卡簧：Φ19、JC1017；培林座：90LDB134

1、不要碰傷滾筒表面及包膠。2、如滾筒或軸與軸承配合太緊的不可強行打入，只能用銅棒輕輕打入。3、稍緊的軸及滾筒可用紗紙輕擦，禁止使用銼刀。4、分清修正滾筒（970㎜）及張力滾筒（1061㎜）。整機圖6二、組裝滾筒5、安裝修正滾筒時順便裝上修正固定耳A015及A055軸〔軸短裝A055，軸長裝A015〕外六角M8×16螺絲。6、將一條輸送帶滾輪900B002兩端裝上6202培林，把輸送帶滾輪軸900B05長軸的一端裝上已套好培林座的6204培林，而另一端那么先把5*15㎜的軸銷裝入銷槽內(nèi)，再把輸送帶鏈輪1600B148套入，再在卡槽裝上φ19卡簧，然后把已裝好培林座的6204培林套入軸心，另一條輸送帶滾輪先將一端裝入輸送帶鏈輪，再將6202培林裝入兩端。使用物料檢測項目注意事項9、修正固定耳：90LDA015、05510、矽膠齒輪：900B101；皮帶滾筒軸心；90LDB104（1125㎜）11、培林6202：JB2019；輸送帶滾輪：900B00212、輸送帶滾輪軸：900B005；輸送帶鏈輪：1600B1481、不要碰傷滾筒表面及包膠。2、如滾筒或軸與軸承配合太緊的不可強行打入，只能用銅棒輕輕打入。3、稍緊的軸及滾筒可用紗紙輕擦，禁止使用銼刀。4、分清修正滾筒（970㎜）及張力滾筒（1061㎜）。整機圖7三、電熱板組裝1、取30cm長￠2.5MM2高溫導線，外套Φ6高溫套管、兩頭壓好S端子，將兩條電熱管一端連接在一起，接口處用兩個M4螺母鎖緊再套上Φ10高溫套管，外面再套上Φ10硅膠管。2、電熱管另兩端以同樣接法分別連接兩條各80cm長高溫線、未連接一端不壓端子。3、將兩發(fā)熱管放于電熱座內(nèi)擺均勻，用壓條及∮4.8×16的自攻螺絲固定。4、在電熱座內(nèi)填上保溫棉，再蓋上電熱座護蓋，兩端用4.8*10的自攻螺絲固定，其余用4.8*16自攻螺絲固定。使用物料檢測項目注意事項1、電熱座：90LDB1432、電熱座護蓋：90LDB1443、固定片：90LDB1454。電熱管：CDR03385、保溫棉：ZA31136、Φ10硅膠管：CDF08147、Φ6高溫套管：CDF08031、檢測電熱管與電熱座的絕緣電阻。2、感應線的通路測試和位置。3、各端子有無卡死或鎖死。4、本體表面有無劃傷。5、上下電熱本體襯套方向長度。1、自攻螺絲必須垂直于電熱座側(cè)2、護蓋兩端必須用4。8×10的短自攻螺絲安裝。3、保溫棉不要超出電熱管長度，不要在電熱座兩端外露，應與電熱座護蓋平齊。4、導線與電熱管接點，不能有導體外露現(xiàn)象。5、注意區(qū)分上下固定栓（長上、短下各三組）。整機圖8三、電熱板組裝5、在已組裝好的電熱板兩端用M6×20及M6×30外六角螺絲安裝固定栓。6、固定耳安裝上、下電熱板各三塊。7、上與下各一組電熱座裝2M感應線1條，在電熱座護蓋的中間孔位。用M4*16自攻螺絲固定感應頭，并在導線套入φ6高溫管，用小壓耳固定在電熱座上，并使其入線方向與電熱管入線方向一致。使用物料檢測項目注意事項8、Φ10高溫套管：CDF08059、2、5mm2高溫導線：CDX030310、S3.5-4裸端：CDF050411、2M感應線；上電熱片固定栓：90LDB116；下電熱片固定栓：90LDB1171、檢測電熱管與電熱座的絕緣電阻。2、感應線的通路測試和位置。3、各端子有無卡死或鎖死。4、本體表面有無劃傷。5、上下電熱本體襯套方向長度。1、自攻螺絲必須垂直于電熱座側(cè)2、護蓋兩端必須用4。8×10的短自攻螺絲安裝。3、保溫棉不要超出電熱管長度，不要在電熱座兩端外露，應與電熱座護蓋平齊。4、導線與電熱管接點，不能有導體外露現(xiàn)象。5、注意區(qū)分上下固定栓（長上、短下各三組）。整機圖9四、修正座的安裝1、在修正螺桿90LDB119上抹上少許黃油，旋入修墊塊。2、在螺桿兩端套入軸承UP000及定位環(huán)，再在長軸端套上鏈輪，有臺階一面朝向軸承，且止附螺絲孔要與修正螺桿長端平臺對向小培林墊塊。使用物料檢測項目注意事項1、修正支持座：90LDA0502、小培林墊塊：90LDB1313、修正鏈輪：90LDB1284、修正螺桿：90LDB1195、修正墊塊：90LDB133

傳動塊在基座上滑動是否靈活，有無阻力，或間隙是否過大，標準間隙為﹤0.5mm。有無加注黃油（高溫）止環(huán)上止附螺絲有無緊鎖。1、注意分別上、下修正座，因為上下修正座傳動塊的安裝孔位方向不同。2、定位環(huán)必須是一個在里，一個在外，而且定位環(huán)與立座培林必須旋轉(zhuǎn)到位，才有效固定。整機圖10四、修正座的安裝3、用M6×30的內(nèi)六角螺桿將軸承固定于修正支持座上，并可將定位環(huán)用止附螺絲鎖緊。4、用M5×10大頭螺絲將上修正開關座及修正支架安裝于墊塊上。5、下修正座的安裝程序一樣，但系統(tǒng)必須裝在支持座的反面。使用物料檢測項目注意事項6、軸承BP000：JB11067、修正開關座：900LDA0318、上修正開關座：90LDA0449、修正支架：90LDA058傳動塊在基座上滑動是否靈活，有無阻力，或間隙是否過大，標準間隙為﹤0.5mm。有無加注黃油（高溫）止環(huán)上止附螺絲有無緊鎖。1、注意分別上、下修正座，因為上下修正座傳動塊的安裝孔位方向不同。2、定位環(huán)必須是一個在里，一個在外，而且定位環(huán)與立座培林必須旋轉(zhuǎn)到位，才有效固定。整機圖11五、滾筒修正系統(tǒng)安裝1、在修正螺桿上抹上少許黃油，再將修正滑塊旋入。2、在修正螺桿兩端套上軸承JP001，并套上定位環(huán)。3、在出軸長的一端套上傘形齒輪。使用物料檢測項目注意事項1、軸承OP001：JB1006。2、大培林墊塊：90LDB130。3、修正滑塊：90LDB112。4、修正螺桿：90LDB118。5、傘形齒輪組：90LDB126。修正滑塊運轉(zhuǎn)是否靈活。止環(huán)止附螺絲有無緊鎖。齒輪上有無止附螺絲。1、注意定位環(huán)必須短軸在外，長軸在內(nèi)。2、定位環(huán)必須旋轉(zhuǎn)到位，方可鎖定。整機圖12六、調(diào)壓系統(tǒng)組裝1、將壓力座90LDA150所有軸孔內(nèi)之油漆清理干凈，并抹上黃油。2、將軸承2901套入壓力調(diào)整座軸心90LDB202定端，再將壓力調(diào)整座軸心穿入壓力座90LDA150內(nèi)，并依次套入蝸桿90LDA203-2，螺旋齒輪90LDB204，軸心固定片90LDB208，在壓力座的另一端用兩個M8螺母將壓力調(diào)整座軸心鎖定。3、用M6×16內(nèi)六角螺絲將軸心固定片擰好之后，將螺旋齒輪及蝸桿鎖定。4、將壓力調(diào)整座軸心90LDB201用壓力座背后孔插入，并在另一端套入螺旋齒輪90LDB204并鎖緊齒輪。使用物料檢測項目注意事項1、壓力座：90LDA1502、壓力調(diào)整座軸心：90LDB2023、軸承2901：JB20104、M8螺母、平墊、：JM0004、JF10135、蝸桿：90LDB203-26、螺旋齒輪：90LDB2047、軸心固定片：90LDB2088、壓力調(diào)整座軸心：90LDB2011、蝸桿、螺旋輪有無徑向移動。2、調(diào)節(jié)是否轉(zhuǎn)動靈活。3、配合間隙是否適當。注意蝸桿及螺旋齒輪的方向整機圖13七、機架組立1、將仿中古輪用M8×20外六角裝于前后底架下面(平墊、彈墊〕，并用M8*45外六角將前后底架用中間架相連于下面。使用物料檢測項目注意事項1、腳輪3寸：JQ10322、前后底架：90LDA032、A0333、架體：90LDA002、A0031、機架對角線是否一樣。2、壓力臂、壓力臂架轉(zhuǎn)動是否靈活。3、機架是否水平。4、螺絲有無緊鎖，有無加注止退油漆。1、注意前后架體的配合方向。2、注意壓力臂的方向及壓力臂架的方向。3、壓力臂及壓力臂架的兩對孔位端都要抹上黃油。4、分清下、上側(cè)壁。5、安裝機身橫梁應與頂柄一起安裝。整機圖14七、機架組立2、立起架體90LDA002、A003，并將架體90LDA002安裝于離中間架90LDA060較遠的前后底架的一端，將架體90LDA003安裝于離中間架較近的前后底架的一端〔架體與底架用M8*20內(nèi)六角合金鋼螺絲相連接〕。3、將變壓器裝在A033上。使用物料檢測項目注意事項1、腳輪3寸：JQ10322、前后底架：90LDA032、A0333、架體：90LDA002、A0034、變壓器DB02041、機架對角線是否一樣。2、壓力臂、壓力臂架轉(zhuǎn)動是否靈活。3、機架是否水平。4、螺絲有無緊鎖，有無加注止退油漆。1、注意前后架體的配合方向。2、注意壓力臂的方向及壓力臂架的方向。3、壓力臂及壓力臂架的兩對孔位端都要抹上黃油。4、分清下、上側(cè)壁。5、安裝機身橫梁應與頂柄一起安裝。整機圖15七、機架組立4、將壓力臂穿入架體相應孔內(nèi)，同時安裝兩主體軸心并用M6*16內(nèi)六角將下隔板90LDA010與兩架體相連，然后把下機架打水平并將全部螺絲鎖緊。使用物料檢測項目注意事項5、壓力臂：90LDA0466、壓力臂架：90LDA052；下隔板：90LDA010；機身橫梁：90LDA207

1、機架對角線是否一樣。2、壓力臂、壓力臂架轉(zhuǎn)動是否靈活。3、機架是否水平。4、螺絲有無緊鎖，有無加注止退油漆。1、注意前后架體的配合方向。2、注意壓力臂的方向及壓力臂架的方向。3、壓力臂及壓力臂架的兩對孔位端都要抹上黃油。4、分清下、上側(cè)壁。5、安裝機身橫梁應與頂柄一起安裝。整機圖16七、機架組立5、用M8×20內(nèi)六角合金螺絲將左側(cè)臂，右上、下側(cè)臂，安裝于前后架體之上。使用物料檢測項目注意事項7、左側(cè)壁：90LDA0018、右上、下側(cè)壁：90LDA020、A021；1、機架對角線是否一樣。2、壓力臂、壓力臂架轉(zhuǎn)動是否靈活。3、機架是否水平。4、螺絲有無緊鎖，有無加注止退油漆。1、注意前后架體的配合方向。2、注意壓力臂的方向及壓力臂架的方向。3、壓力臂及壓力臂架的兩對孔位端都要抹上黃油。4、分清下、上側(cè)壁。5、安裝機身橫梁應與頂柄一起安裝。整機圖17七、機架組立6、將壓力臂架穿入兩側(cè)壁相應孔位后，把機身橫梁安裝定柄的一端用M8*35內(nèi)六角合金鋼螺絲安裝于右上、下側(cè)壁，橫梁另一端那么用M8*25合金鋼內(nèi)六角螺絲安裝于左側(cè)壁，另一機身橫梁〔2〕安裝于兩側(cè)壁的后上方，所用螺絲與裝法同上。使用物料檢測項目注意事項8、主體軸心：90LDB1039、機身橫梁：90LDA2061、機架對角線是否一樣。2、壓力臂、壓力臂架轉(zhuǎn)動是否靈活。3、機架是否水平。4、螺絲有無緊鎖，有無加注止退油漆。1、注意前后架體的配合方向。2、注意壓力臂的方向及壓力臂架的方向。3、壓力臂及壓力臂架的兩對孔位端都要抹上黃油。4、分清下、上側(cè)壁。5、安裝機身橫梁應與頂柄一起安裝。整機圖18七、機架組立7、將主馬達組裝在機臺左架體上，并在馬達軸心套入馬達皮帶輪90LDB121。8、裝上前后封板。使用物料檢測項目注意事項10、馬達皮帶輪：90LDB121

1、機架對角線是否一樣。2、壓力臂、壓力臂架轉(zhuǎn)動是否靈活。3、機架是否水平。4、螺絲有無緊鎖，有無加注止退油漆。1、注意前后架體的配合方向。2、注意壓力臂的方向及壓力臂架的方向。3、壓力臂及壓力臂架的兩對孔位端都要抹上黃油。4、分清下、上側(cè)壁。5、安裝機身橫梁應與頂柄一起安裝。整機圖19八、矽膠滾筒及壓力系統(tǒng)安裝1、在下矽膠滾筒兩端套上油壺90LDA036，用M6×20內(nèi)六角合金螺絲安裝在壓力臂架上，靠后的兩端的螺絲必須穿上套環(huán)90LDB127才能鎖緊，并在前臂出軸端安上矽膠惰輪。使用物料檢測項目注意事項1、上、下矽膠滾筒2、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、蝸輪：90LDB203-14、油壺：90LDA0365、矽膠惰輪：90LDB123滾筒轉(zhuǎn)動靈活，上下平行。壓力調(diào)節(jié)靈活。加壓力臂兩端套環(huán)與機臺側(cè)壁間隙一致，上下不會摩擦。1、上下矽膠滾筒的區(qū)分及方向。2、彈簧調(diào)節(jié)及兩長度一樣。3、蝸桿與蝸輪以及螺旋齒輪的咬合，要松緊恰當，調(diào)節(jié)靈活。4、安裝后的矽膠滾筒上下平行。整機圖20八、矽膠滾筒及壓力系統(tǒng)安裝2、同樣安裝上矽膠滾筒于前、后上側(cè)臂上，并在前側(cè)臂出軸端安裝好矽膠惰輪及被動皮帶輪，皮帶輪在外側(cè)，并在皮帶輪安裝手動盤90LDA028。使用物料檢測項目注意事項1、上、下矽膠滾筒2、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、蝸輪：90LDB203-14、油壺：90LDA0365、矽膠惰輪：90LDB123滾筒轉(zhuǎn)動靈活，上下平行。壓力調(diào)節(jié)靈活。加壓力臂兩端套環(huán)與機臺側(cè)壁間隙一致，上下不會摩擦。1、上下矽膠滾筒的區(qū)分及方向。2、彈簧調(diào)節(jié)及兩長度一樣。3、蝸桿與蝸輪以及螺旋齒輪的咬合，要松緊恰當，調(diào)節(jié)靈活。4、安裝后的矽膠滾筒上下平行。整機圖21八、矽膠滾筒及壓力系統(tǒng)安裝3、先將蝸輪90LDB203-1放于壓力座里面與蝸桿90LDB203-2配好，然后將整個壓力一調(diào)節(jié)系統(tǒng)一并套入架體90LDA003壓力臂出軸上，并用M8*16內(nèi)六角螺絲固定之后，把4㎜方形軸銷打入蝸輪的銷槽內(nèi)并用止附螺絲鎖緊，再將壓力指示牌90LDB206用8螺母固定好。4、將培林POS-8左牙和培林POS-8右牙分別擰入M8左又和右牙的螺母，然后把以上兩種培林分別擰入彈簧的兩端，分別掛在壓力臂及壓力臂架上，分別用兩個M8螺母將兩端背鎖固定，調(diào)節(jié)彈簧長度一致并鎖定。5、將馬達與滾筒的皮帶輪裝上三角皮帶。使用物料檢測項目注意事項1、上、下矽膠滾筒2、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、蝸輪：90LDB203-14、油壺：90LDA0365、矽膠惰輪：90LDB123滾筒轉(zhuǎn)動靈活，上下平行。壓力調(diào)節(jié)靈活。加壓力臂兩端套環(huán)與機臺側(cè)壁間隙一致，上下不會摩擦。1、上下矽膠滾筒的區(qū)分及方向。2、彈簧調(diào)節(jié)及兩長度一樣。3、蝸桿與蝸輪以及螺旋齒輪的咬合，要松緊恰當，調(diào)節(jié)靈活。4、安裝后的矽膠滾筒上下平行。整機圖22九、側(cè)臂附件的安裝1、用M8螺母安裝修正座。2、用M6×16內(nèi)六角螺絲安裝滑座。3、用M6×16內(nèi)六角螺絲安裝電熱片支座。4、M6×16內(nèi)六角螺絲安裝修正固定耳。5、將修正鏈輪和傘形齒輪B126套入馬達減速機軸，用減速機本身螺絲兩同修正馬達一起固定好。6、安裝張力彈簧掛勾螺絲M8×40內(nèi)六角螺絲。7、用M6×16螺絲安裝右停止開關座。

使用物料檢測項目注意事項1、滑座：90LDA0532、電熱片支座：90LDA0343、修正固定耳：90LDA0234、修正座：90LDA0615、修正馬達：DM01036、傘形齒輪：90LDB1267、修正鏈輪：90LDB1298、修正馬達減速機：DM03039、右停止開關座：90LDA029螺絲采用不銹鋼內(nèi)六角螺絲止退油漆修正馬達與減速器安裝時注意別損壞或遺失密封圈1、下電熱板座必須在同一平面上。2、注意區(qū)分張力導座開口方向。3、電熱片座的安裝為下電熱座朝下，上電熱片座朝上。整機圖23十、滾筒安裝1、用M8×20內(nèi)六角螺絲安裝下波浪滾筒，用M8*25內(nèi)六角螺絲穿過修正座將上波浪滾筒固定于兩側(cè)壁上，并保持上下波浪滾筒平行，其間隙為6㎜，并將三條波浪滾筒鎖緊〔波浪滾筒就是主體滾筒，其軸心長為1130㎜〕，并固定修正座。使用物料檢測項目注意事項已組裝好的主體滾筒（張力滾筒及修正滾筒除外）波浪滾筒3條，中間定位滾筒2條，上進料滾筒2條，共7條滾筒，以上滾筒統(tǒng)稱為主體滾筒，共軸心長為1130㎜檢測每一滾筒的運轉(zhuǎn)是否靈活，有無噪音。各滾筒之間的間隙是否標準，螺絲采用合金，有無緊鎖。1、波浪滾筒及進料滾筒與下波浪滾筒和下進料滾筒都必須平行，即距離相等，進料滾筒間隙為5㎜，波浪滾筒為6㎜。2、不要將后網(wǎng)帶（輸送帶）滾筒混裝，該滾筒軸心短5mm。整機圖24十、滾筒安裝2、用M8*25內(nèi)六角螺絲穿過修正座將中間定位滾筒安裝于側(cè)壁橫長孔中間，并用M8螺母將修正座固定〔上下各一條中間定位滾筒，共2條〕3、用M8*20內(nèi)六角螺絲將下進料滾筒固定于側(cè)壁，再用M8*25內(nèi)六角螺絲將上進料滾筒連同修正座一并固定在側(cè)壁豎長孔之中，并用修正座進行調(diào)節(jié)，使其上下進料滾筒間隙為5㎜，使其平行，然后將其鎖緊。使用物料檢測項目注意事項已組裝好的主體滾筒（張力滾筒及修正滾筒除外）波浪滾筒3條，中間定位滾筒2條，上進料滾筒2條，共7條滾筒，以上滾筒統(tǒng)稱為主體滾筒，共軸心長為1130㎜檢測每一滾筒的運轉(zhuǎn)是否靈活，有無噪音。各滾筒之間的間隙是否標準，螺絲采用合金，有無緊鎖。1、波浪滾筒及進料滾筒與下波浪滾筒和下進料滾筒都必須平行，即距離相等，進料滾筒間隙為5㎜，波浪滾筒為6㎜。2、不要將后網(wǎng)帶（輸送帶）滾筒混裝，該滾筒軸心短5mm。整機圖25十一、修正系統(tǒng)及修正滾筒安裝1、在側(cè)壁上安裝好修正系統(tǒng)及滾筒修正系統(tǒng)?！灿肕6×16內(nèi)六角及M6×30外六角螺絲〕2、在修正馬達減速機的鏈輪及修正支持座系統(tǒng)的鏈輪上穿好2分鏈條。3、調(diào)節(jié)兩鏈輪在同一平面并將其鎖定。4、調(diào)節(jié)滾筒修正軸上的傘形齒輪及修正馬達減速機上傘形齒輪咬合緊松適當，將其鎖定。使用物料檢測項目注意事項1、已組裝好的修正系統(tǒng)及滾筒修正系統(tǒng)2、修正滾筒、3、2分鏈19目：JL10054、開口銷：JX0010，規(guī)格φ3*205、銷：90LDB1226、修正襯套：90LDB135檢查鏈輪、傘形齒輪及定位環(huán)是否鎖緊，旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無噪音，加注高溫黃油。1、將修正滑塊調(diào)在中間位置，再安裝修正滾筒。2、修正墊塊應在靠側(cè)壁一端，修正螺桿的三分之處。3、在兩種修正螺桿上應抹上黃油。整機圖26十一、修正系統(tǒng)及修正滾筒安裝5、調(diào)節(jié)修正支持座在側(cè)壁上的位置，使鏈條的緊張度剛好，并固定修正支持座。6、將修正滾筒分別套裝在修正耳及修正滑塊上，一端用銷穿好，并在銷的銷孔穿上開口銷，另一端用M8*16外六角螺絲穿上修正襯套固定于修正滑塊上。使用物料檢測項目注意事項1、已組裝好的修正系統(tǒng)及滾筒修正系統(tǒng)2、修正滾筒、3、2分鏈19目：JL10054、開口銷：JX0010，規(guī)格φ3*205、銷：90LDB1226、修正襯套：90LDB135檢查鏈輪、傘形齒輪及定位環(huán)是否鎖緊，旋轉(zhuǎn)是否靈活，有無噪音，加注高溫黃油。1、將修正滑塊調(diào)在中間位置，再安裝修正滾筒。2、修正墊塊應在靠側(cè)壁一端，修正螺桿的三分之處。3、在兩種修正螺桿上應抹上黃油。整機圖27十二、電熱板安裝1、將電熱座導線輸入端先穿過側(cè)壁導線孔，并使電熱片固定栓插入電熱片支座，另一端那么先將電熱片座插入電熱片支座，后再用M6*16內(nèi)六教、角合金螺絲在側(cè)壁上固定。2、帶熱電偶的兩塊電熱板安裝在中間位置?！驳谌龎K、第六塊〕使用物料檢測項目注意事項1、已組裝好的電熱板2、電熱片支座：90LDA0343、熱電偶：DX00024、小壓耳5、門栓軸：90LDB1111、通電檢測行程開關與假設帶邊緣接觸，而修正方向是否準確。2、通電檢測前后加熱是否受控正常。3、注意護罩棉的美觀及其要求。1、安裝過程切勿碰傷碰花電熱板表面。2、下電熱板朝上之底面必須在同一平面。下電熱板朝下底面必須稍低于上電熱板底面。3、上電熱板用手可以朝上輕輕托起能活動自如。4、護罩保溫棉是用一面有鋁膜紙的那種，與電熱板上的保溫棉不同，上護罩是全包，后護罩是一端包到離鎖孔10㎜處，另一端是包到離邊上還有20㎜處，其余全包到邊；前護罩有一斜邊包棉就包到斜邊以內(nèi)，其余兩端和后護罩相同。整機圖28十二、電熱板安裝3、將控制箱框架900A022用M8*20外六角螺絲安裝在左側(cè)壁上，用M8*20外六角螺絲將門栓安裝在控制箱框架上及控制箱蓋900A017上，然后把控制箱蓋的門栓座放于控制箱框架的門栓座上面，并將門栓軸90LDB111插入后，將控制箱蓋調(diào)節(jié)成開和關都要很順暢，才能將門栓座鎖緊。4、機電配電5、將上、前、后護罩包上保溫棉。使用物料檢測項目注意事項1、已組裝好的電熱板2、電熱片支座：90LDA0343、熱電偶：DX00024、小壓耳5、門栓軸：90LDB1111、通電檢測行程開關與假設帶邊緣接觸，而修正方向是否準確。2、通電檢測前后加熱是否受控正常。3、注意護罩棉的美觀及其要求。1、安裝過程切勿碰傷碰花電熱板表面。2、下電熱板朝上之底面必須在同一平面。下電熱板朝下底面必須稍低于上電熱板底面。3、上電熱板用手可以朝上輕輕托起能活動自如。4