房建施工組織樣本

施工組織設(shè)計(jì)文獻(xiàn)重慶市壁山縣嘉陵春和景明項(xiàng)目C區(qū)1.2.6.7.8.9、10號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：編制：北城致遠(yuǎn)嘉陵春和景明項(xiàng)目部日期：年6月15日目錄1、前言1.1編制根據(jù)1.2編制原則1.3編制內(nèi)容2、工程概況2.1工程條件2.2構(gòu)造設(shè)計(jì)2.3建筑設(shè)計(jì)2.4給排水設(shè)計(jì)2.5電氣設(shè)計(jì)2.6通風(fēng)防排煙設(shè)計(jì)2.7節(jié)能設(shè)計(jì)3、施工布置3.1總體布置3.2指引思想3.3管理目的3.4施工組織機(jī)構(gòu)4、施工總平面布置4.1施工現(xiàn)場暫時(shí)道路4.2施工暫時(shí)給、排水4.3施工用電4.4垂直運(yùn)送機(jī)械布置4.5生產(chǎn)暫時(shí)設(shè)施布置4.6施工暫時(shí)用地5、施工準(zhǔn)備5.1施工圍墻5.2技術(shù)準(zhǔn)備6、工程施工籌劃及其闡明6.1工程施工進(jìn)度籌劃6.2重要材料供應(yīng)籌劃6.3重要機(jī)械設(shè)備需用籌劃6.4勞動(dòng)力需用籌劃6.5節(jié)約籌劃7、重要分項(xiàng)工程施工技術(shù)辦法7.1測量控制7.2基本施工7.3主體構(gòu)造施工7.4砌體砌筑7.5施工用腳手架7.6屋面工程7.7樓地面施工7.8墻面抹灰7.9外墻保溫7.10外墻面磚7.11外墻涂料7.12門窗安裝7.13衛(wèi)生間施工辦法及辦法7.14給排水工程7.15電氣工程7.16通風(fēng)排煙工程8、保證工期技術(shù)組織辦法8.1保證工期技術(shù)辦法8.2保證工期資源保障辦法8.3保證工期現(xiàn)場辦法8.4保證進(jìn)度獎(jiǎng)懲辦法8.5其她辦法9、質(zhì)量保證辦法及創(chuàng)優(yōu)辦法9.1工程質(zhì)量目的9.2質(zhì)量管理體系9.3質(zhì)量管理原則9.4做好測量施測和復(fù)測工作9.5質(zhì)量保證技術(shù)辦法9.6質(zhì)量通病防止辦法9.7保證創(chuàng)優(yōu)技術(shù)組織辦法9.8工程保修10、安全施工保證辦法10.1安全施工目的及安全方針10.2安全管理組織機(jī)構(gòu)及重要職責(zé)10.3安全管理制度及辦法10.4保證安全技術(shù)組織辦法11、文明施工辦法11.1文明施工目的11.2文明施工管理11.3文明施工關(guān)于規(guī)定11.4生活衛(wèi)生11.5“牌、圖”樣式11.6施工現(xiàn)場料具存儲(chǔ)規(guī)定12、環(huán)保辦法12.1環(huán)境管理目的12.2防止大氣污染辦法12.3防止水污染辦法12.4防止施工噪音污染12.5環(huán)保定期檢查12.6施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生13、科技投入及科技推廣項(xiàng)目13.1科技目的13.2科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目13.3科技投入14、施工技術(shù)資料收集管理辦法14.1建立制度、明確責(zé)任14.2技術(shù)資料形成普通程序14.3工程施工聲像資料14.4工程檔案驗(yàn)收14.5工程技術(shù)檔案內(nèi)容

1、前言1.1編制根據(jù)（1）本工程施工圖紙。（2）踏勘現(xiàn)場及調(diào)查征詢狀況。（3）我公司施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果。（4）我公司技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及管理制度。（5）國家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。類別規(guī)范和原則名稱編號(hào)施工管理建標(biāo)（）85號(hào)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-施工質(zhì)量驗(yàn)收建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-建筑地基基本施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50201-GB50242-通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-建筑電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-建筑工程飾面磚粘接強(qiáng)度檢查原則JGJ110-施工技術(shù)工程測量規(guī)范GB50026-建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JGJ79-建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50330-建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-砼質(zhì)量控制原則GB50164-砼強(qiáng)度檢查評(píng)估原則GB/T50107-砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-建筑用砂GB/T14684-建筑用卵石、碎石GB/T14685-砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-砼用機(jī)制砂質(zhì)量原則及檢查辦法DB50/5017-(DBJ50/T-150-)普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-超聲法檢測砼缺陷技術(shù)規(guī)程CECS921：鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法JGJ/T27-冷帶肋鋼筋混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ95-多孔磚砌體構(gòu)造技術(shù)規(guī)范JGJ137-塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-施工安全建筑施工安全檢查原則JGJ59-建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全規(guī)程JGJ33-JGJ130-1.2編制原則（1）結(jié)合工程特點(diǎn)，現(xiàn)場施工條件等狀況。（2）加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證工程“合格”，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。（3）運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理分區(qū)別段流水作業(yè)，組織施工。（4）搞好土建與安裝或其他專業(yè)配合協(xié)調(diào)。（5）在保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度前提下，采用新工藝、新技術(shù)、新材料。（6）貫徹體現(xiàn)公司質(zhì)量方針，從“質(zhì)量責(zé)任重于泰山，構(gòu)造質(zhì)量終身負(fù)責(zé)”高度，規(guī)范公司和員工行為。1.3編制內(nèi)容依照設(shè)計(jì)圖中關(guān)于施工范疇規(guī)定。（2）本施工方案重要編制建筑、構(gòu)造、給水、排水、電氣、環(huán)境綠化等分部工程重要施工辦法。（3）為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期目的，編制了施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃。（4）制定了質(zhì)量、工期、安全、文明施工保證辦法、技術(shù)辦法、工序控制點(diǎn)和強(qiáng)化項(xiàng)目管理辦法。2、工程概況2.1工程條件2.1.1土建：C地塊范疇內(nèi)幼兒園、C1、C2、C6、C7、C9、共7棟樓及其商業(yè)、地下室（含車庫），設(shè)計(jì)圖紙范疇散水內(nèi)土建、安裝工程。周轉(zhuǎn)房：C地塊范疇內(nèi)C3、C4、C5棟樓（C3號(hào)樓地下某些以C區(qū)車庫構(gòu)造圖C3與車庫交界處云線范疇內(nèi)為界、C4號(hào)樓地下某些以C區(qū)車庫構(gòu)造圖C4與車庫交界處云線范疇內(nèi)為界、C5號(hào)樓地下某些以C區(qū)車庫構(gòu)造圖C5與車庫交界處云線范疇內(nèi)為界）.2.1.2內(nèi)墻抹灰：室內(nèi)（含廚房﹑廁所）﹑公共過道﹑樓梯間﹑電梯前室﹑管井等，墻面水泥砂漿抹面至梁下口，天棚不抹灰。外墻抹灰：外墻面﹑屋面構(gòu)架﹑冒廳﹑陽臺(tái)欄板﹑外墻裝飾構(gòu)架﹑空調(diào)洞口及門窗﹑陽臺(tái)欄桿﹑百葉等后塞及收邊收口。公共某些裝修：電梯前室、單元入戶門廳、公共過道﹑樓梯間﹑電梯機(jī)房及其她公共用房裝修。地面：除公共某些裝修為鋪裝以外地面、樓面找平、收光與防水。2.2構(gòu)造設(shè)計(jì)本工程構(gòu)造形式為剪力墻構(gòu)造，基本采用人工挖孔樁和獨(dú)立柱基基本。建筑構(gòu)造安全級(jí)別為二級(jí)，構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，構(gòu)造抗震級(jí)別框架和剪力墻均為三級(jí)。2.3建筑設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)合理使用年限50年，C1棟建筑面積21641.37平方米，建筑層數(shù)33層，地下1層，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水級(jí)別ⅠC6棟建筑面積16648.26平方米，建筑層數(shù)24層，地下1層，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水級(jí)別Ⅱ級(jí).C7棟建筑面積16476.94平方米，建筑層數(shù)24層，地下1層，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水級(jí)別Ⅱ級(jí).C8棟建筑面積8640.93平方米，建筑層數(shù)9層，地下1層，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水級(jí)別Ⅱ級(jí).C9棟建筑面積3830.06平方米，建筑層數(shù)6層，地下1層，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水級(jí)別Ⅱ級(jí).C10棟建筑面積3265.79平方米，建筑層數(shù)3層，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水級(jí)別Ⅱ級(jí).非承重構(gòu)造外圍護(hù)墻，室內(nèi)分戶墻采用頁巖空心磚。公共走道地磚貼面；群房所有衛(wèi)生間、所有樓梯做防滑地磚貼面；設(shè)備用房做水泥豆石地面；別的樓地面完畢至找平層。外墻面涉及外墻磚、涂料以及鋁塑復(fù)合板墻面。內(nèi)墻面和頂棚：公共走道、設(shè)備用房、所有樓梯間內(nèi)墻面均刷乳膠漆。住宅戶內(nèi)除廚房、衛(wèi)生間外墻面均滿刮膩?zhàn)?。門窗：采用塑鋼門窗。2.4給排水設(shè)計(jì)2.4.在本項(xiàng)目地塊四周市政道路上均有市政供水管，管徑為Φ100-400。C地塊從市政給水管上引1根DN150給水管。生活給水系統(tǒng)，分高、中、低給水系統(tǒng)，由生活全自動(dòng)節(jié)能增壓水箱供水。每棟樓住宅加壓給水系統(tǒng)某些均分為三個(gè)區(qū)，并在水壓不不大于0.35MPa配水橫管、立管上設(shè)立減壓閥。室內(nèi)給水管主管采用鋼塑復(fù)合管，配件連接。支管采用給水聚丙烯（PP-R）管。2.4自流排水立管采用聚丙烯（BX-PP-C）超級(jí)靜音排水管，柔性連接。立管底層某些采用柔性鑄鐵管。廚衛(wèi)室內(nèi)配水橫貫、支管可采用PVC-U塑料排水管，膠粘連接。2.4消火栓給水系統(tǒng)及自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑不大于等于DN100采用螺紋連接，管徑不不大于DN100采用法蘭或卡箍連接。自動(dòng)噴水系統(tǒng)火災(zāi)危險(xiǎn)級(jí)別為中危險(xiǎn)Ⅱ級(jí)。2.4室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，電熔連接，管道耐壓級(jí)別>1.0MPa。室外排水、雨水管道采用硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管，承差接口。2.5電氣設(shè)計(jì)2.5本工程由一類建筑構(gòu)成，消防及應(yīng)急疏散照明負(fù)荷級(jí)別為一級(jí)，生活泵負(fù)荷級(jí)別為二級(jí)，別的負(fù)荷為三級(jí)。電源由附近開閉所引來10KV市電電源，提供所有設(shè)備用電。由自備發(fā)電機(jī)提供備用電源。2.5高壓配電系統(tǒng)：高壓采用單母線制。低壓配電系統(tǒng)：本工程低壓配電電壓為220V/380V，配點(diǎn)系統(tǒng)接地形式采用TN-S，所有配電干線采用三相五線制，配電方式采用放射式、樹干式相結(jié)合方式。照明及空調(diào)配電采用樹干式配電，動(dòng)力采用放射式配電，消防設(shè)備在末端實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。2.5住宅、商業(yè)室內(nèi)需二次裝修，其照明、插座位置由二次裝修設(shè)計(jì)，車庫、公共通道等設(shè)有正常照明和應(yīng)急照明。2.5本工程建筑按二類防雷設(shè)計(jì)，用Φ12熱鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻或混凝土構(gòu)架作明裝避雷帶。防雷引下線運(yùn)用構(gòu)造柱（墻）內(nèi)不不大于2Φ16構(gòu)造主筋上下焊接連通作為防雷引流構(gòu)件，上與屋頂避雷帶可靠焊接，下與基本接地體焊接連通。低壓配電系統(tǒng)為TN-S，從接地處引出工作零線和保護(hù)接地線，兩線獨(dú)立。建筑物內(nèi)所有非導(dǎo)電金屬設(shè)備及設(shè)備非導(dǎo)電金屬外殼均應(yīng)與PE線可靠連接。住宅衛(wèi)生間作局部等電位連接。2.5本工程采用集中控制控制系統(tǒng)形式，保護(hù)級(jí)別為二級(jí)，在負(fù)一層設(shè)有值班室；值班室內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制器、警報(bào)及通信控制裝置。2.5本次設(shè)計(jì)僅作電話、電視、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)干線及支線敷設(shè)通道預(yù)留預(yù)埋。2.6通風(fēng)防排煙設(shè)計(jì)本次通風(fēng)及防排煙設(shè)計(jì)一方面考慮自然通風(fēng)辦法，在不滿足自然排煙狀況下設(shè)計(jì)機(jī)械防排煙系統(tǒng)。剪刀樓梯間設(shè)立機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，自然排煙和機(jī)械防煙相結(jié)合。2.7節(jié)能設(shè)計(jì)2.7屋面重要材料及厚度：碎石、卵石混凝土（40厚）：干密度2300kg/m，導(dǎo)熱系數(shù)1.51（3W/m2K）；20厚擠塑聚苯板：表觀密度25-32kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m.K。外墻重要材料及厚度：200厚燒結(jié)頁巖空心磚：密度≤800kg/m3，熱阻（涉及墻體雙面各20厚抹灰層）≥0.37（m2.K/w，15厚聚苯顆粒保溫漿料：密度230kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)）≤0.03W/m.K。樓地面重要材料及厚度：鋼筋混凝土（100mm）：密度2500kg/m3。窗及陽臺(tái)門玻璃材料：塑鋼單框中空玻璃窗（空氣層厚度6）平開+6mm普通雙層，自身遮陽系數(shù)0.83，傳熱系數(shù)2.6W/m.k。2.7本工程高、中、低壓區(qū)給水系統(tǒng)，由生活全自動(dòng)節(jié)能增壓水箱供水。生活給水系統(tǒng)所有采用滿足原則CJ164-節(jié)水型衛(wèi)生器具及配件。不得使用一次沖水量不不大于6升蹲、坐便器水箱。2.7無功補(bǔ)償采用低壓集中補(bǔ)償方式，自動(dòng)分步投切，補(bǔ)償后功率因素不不大于0.92。照明光源以三基色熒光燈為主，局部選用金鹵燈，色溫4000-4500，顯色指數(shù)80；配防眩光節(jié)能燈具，燈具效率不不大于75%；配電子鎮(zhèn)流器，燈具功率因數(shù)在0.9以上。住宅照明燈功能區(qū)域分別控制，公共照明配聲光控延時(shí)自熄開關(guān)；二次裝修某些照明燈按功能區(qū)域分組控制，分組時(shí)應(yīng)考慮自然光照因素。配電干線采用YJV電纜，提高單位面積載流量，減少有色金屬消耗量。設(shè)備控制宜選用新型節(jié)能型產(chǎn)品。2.7.4本工程使用通風(fēng)機(jī)應(yīng)選用高效低噪聲設(shè)備，其能效限定值應(yīng)滿足國標(biāo)規(guī)定。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)接口處均設(shè)金屬伸縮軟管柔性接頭，風(fēng)機(jī)基本和吊架均采用相應(yīng)減震辦法。吊裝于梁下或樓板下風(fēng)機(jī)等設(shè)備均采用彈性支吊架吊裝。水泵房、通風(fēng)機(jī)房等房間內(nèi)壁貼吸聲材料可，采用雙層隔音門。3、施工布置3.1總體布置（1）工程量大，工期緊是重要特點(diǎn)。（2）工程工期緊，故應(yīng)推廣運(yùn)用新工藝、新辦法、新材料，基本、主體砼構(gòu)造工程摻加早強(qiáng)劑，以提高砼初期強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度及模板、架料周轉(zhuǎn)。（3）重要施工機(jī)具選?。罕竟こ添努F(xiàn)澆，砌塊、鋼筋、架料、模板、河砂、石子、水泥等材料運(yùn)送量大，選取合理機(jī)具型號(hào)，對(duì)提高工效，保證施工進(jìn)度和減少工程成本有著重要作用。經(jīng)分析計(jì)算，選用塔吊負(fù)責(zé)材料水平、垂直運(yùn)送，砂漿供應(yīng)選用砂漿攪拌機(jī)。（4）架料、模板應(yīng)備足，保證施工進(jìn)度。（5）為滿足設(shè)計(jì)及使用規(guī)定，項(xiàng)目部將環(huán)繞工程中核心工序和特殊工序開展QC小組活動(dòng)，克服工程質(zhì)量通病，保證讓業(yè)主放心，用得安心。（6）主體施工，每隔一層設(shè)暫時(shí)消火栓，配齊消防帶及水槍，在地面和臨設(shè)周邊，持泡沫滅火器，作好防火工作。（7）施工暫時(shí)排水采用有組織排水，施工排水溝為磚砌明溝，沿建筑物四周布置，施工用水及廢水經(jīng)沉淀后，按建設(shè)單位指定排入市政下水管道。3.2指引思想“質(zhì)量第一、好中求快”是項(xiàng)目部行動(dòng)指南，“今天質(zhì)量就是明天口糧”是每個(gè)職工座右銘。咱們將定期宣傳、教誨、勉勵(lì)全體員工，以“科學(xué)管理、質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、信譽(yù)至上”為指引思想。發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強(qiáng)管理，形成以籌劃為主體，質(zhì)量為核心，文明、安全為護(hù)翼項(xiàng)目管理體系。采用數(shù)理記錄科學(xué)辦法進(jìn)行工程質(zhì)量分析，提高對(duì)各生產(chǎn)要素事前控制和事中控制能力。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝及網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)。保證合同內(nèi)容全面完畢。3.3管理目的3.3.1質(zhì)量目的：保證質(zhì)量達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300—）原則規(guī)定合格工程，并符合備案制規(guī)定。項(xiàng)目部將質(zhì)量管理工作貫穿于施工全過程，用優(yōu)良工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.3.2工期目的：工期保證在500天內(nèi)完畢（C8、C9、幼兒園在360日歷天內(nèi)完畢招標(biāo)范疇內(nèi)容）。3.3.3安全目的：保證工程無重大安全事故，普通工傷頻率控制在2‰以內(nèi)。3.3.4文明施工目的：嚴(yán)格執(zhí)行重慶市現(xiàn)行安全文明施工原則規(guī)定，爭創(chuàng)重慶市文明施工現(xiàn)場。3.4施工組織機(jī)構(gòu)本工程按“項(xiàng)目法”組織施工，項(xiàng)目部是代表我公司履行工程承包主體，也是本工程建筑安裝產(chǎn)品形成過程中負(fù)責(zé)實(shí)行管理實(shí)體。3.4.1組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組后勤保衛(wèi)組雜工班組油漆涂料班組砌磚班組木工班組抹灰班組水電安裝班組混凝土班組模板班組鋼筋班組生產(chǎn)安全組技術(shù)質(zhì)量組后勤保衛(wèi)組雜工班組油漆涂料班組砌磚班組木工班組抹灰班組水電安裝班組混凝土班組模板班組鋼筋班組生產(chǎn)安全組3.4.2生產(chǎn)指揮權(quán)、人事權(quán)、財(cái)權(quán)、技術(shù)決策權(quán)、設(shè)備材料采購控制權(quán)。依照該工程面積較大、構(gòu)造施工較復(fù)雜等特點(diǎn)，為保證工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，讓業(yè)主滿意。公司將其列為重點(diǎn)項(xiàng)目，在現(xiàn)場成立指揮部，由公司副總經(jīng)理負(fù)責(zé)總控制、協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部詳細(xì)實(shí)行。現(xiàn)場將派出施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)好，責(zé)任心強(qiáng)管理人員，扎根現(xiàn)場全面指揮。并同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位加強(qiáng)聯(lián)系，提高質(zhì)量、技術(shù)、文明施工、安全生產(chǎn)管理，保證竣工技術(shù)資料真實(shí)、及時(shí)、完善并與施工同步。項(xiàng)目部全體員工，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和交工驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)究竟，半途不得隨意更換。3.4.3施工班組管理：參加本工程建設(shè)施工班組，將實(shí)行“內(nèi)外結(jié)合”，即選派公司一批技術(shù)精湛，責(zé)任心強(qiáng)式職工參加理解班組技術(shù)管理，特殊工種人員必要持證上崗。對(duì)各工序?qū)嵭小叭^程質(zhì)量”跟班制，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4、施工總平面布置依照本工程地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)原則化文明施工、節(jié)約原則，對(duì)該工程施工道路、給排水、暫時(shí)設(shè)施作如下布置：4.1施工現(xiàn)場暫時(shí)道路依照本工程現(xiàn)場狀況，施工入場道路從市政公路入口進(jìn)入現(xiàn)場，在現(xiàn)場形成環(huán)形公路。4.2施工暫時(shí)給、排水4.2.1施工用水設(shè)計(jì)依照本工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械及招標(biāo)文獻(xiàn)等狀況，對(duì)施工用水作如下設(shè)計(jì)：（１）施工用水量計(jì)算１）施工用水按每小時(shí)澆筑30mQ1×N1×K230×1900×1.5q1=k1× =1.05× =25.0L/S36003600其中：q1——施工用水量Q1——每小時(shí)澆筑砼量N1——施工用水額K1——未預(yù)測施工用水系數(shù)K2——用水不均衡系數(shù)2）機(jī)械用水K32q2=K1Q2N2×=1.1×1×300×=0.02L/S8360083600 其中：q2——機(jī)械用水量Q2——同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)N2——施工機(jī)械臺(tái)班用水定額N2=300K1——用水修正系數(shù)K1=1.1K3——施工機(jī)械不均衡系數(shù)K3=2.03）現(xiàn)場生活用水p1N3K4q3==0.80Lb83600其中：q1——施工現(xiàn)場生活用水量P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)450人N3——施工現(xiàn)場生活用水定額N3=120K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)K2——用水不均衡系數(shù)b——每天工作班數(shù)4）消防用水量Q消=5L/S5）總用水量：Q=q1+q2+q3＝25.0+0.02+0.80＝25.82L/S>Q消，故Q總?cè)?5.824Q4Q總1000D==0.085其中：D——配水管直徑Q總——總用水量V——管內(nèi)水流速度（2）現(xiàn)場暫時(shí)給水管布置從業(yè)主提供水源中，接出一根DN150水管作為施工現(xiàn)場暫時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場施工及生活和消防用水。樓層給水從構(gòu)造柱邊往上設(shè)DN30水管，每層再接出DN10分水管。別的支管均為DN10。4.2.2現(xiàn)場排污管布置設(shè)計(jì)所有施工廢水都經(jīng)沉淀后，才干經(jīng)排水溝，排至場外污水井內(nèi)，地下水和雨水有組織排入都市雨水井內(nèi)。4.3施工用電現(xiàn)場暫時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，依照施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，總用電量900KVA，從建設(shè)單位電源引入現(xiàn)場暫時(shí)配電房中。依照施工現(xiàn)場暫時(shí)用設(shè)計(jì)規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場暫時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）本工程施工暫時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。（2）施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工暫時(shí)發(fā)配電房。（3）在暫時(shí)配電房處設(shè)一組接地電阻不大于4歐姆發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０歐姆。（4）配電房低壓配柜分2個(gè)回路(V1-V2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P1回路供塔吊、鋼筋加工棚、攪拌棚、機(jī)修房、樓層等施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×35+2×16mm2，從地下穿管（埋深不不大于700mm）引入到位。樓層施工用電從樓梯間內(nèi)向上垂直敷設(shè)，每層設(shè)一種分派電箱。P2回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等暫時(shí)設(shè)施照明用。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設(shè)，過大門時(shí)，穿鋼管埋地保護(hù)。4.4垂直運(yùn)送機(jī)械布置依照現(xiàn)場狀況和建筑物構(gòu)造設(shè)計(jì)及整體布局，垂直機(jī)械分階段平面布置如下：在建筑物中間某些安裝6臺(tái)臂長R=50m塔吊，最小起重量為2.0t。解決垂直、水平運(yùn)送問題。4.5生產(chǎn)暫時(shí)設(shè)施布置在進(jìn)行生產(chǎn)暫時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí)，盡量將它與生活暫時(shí)設(shè)施分開設(shè)立，以免生活、生產(chǎn)互相干擾。依照本工程場地及周邊環(huán)境狀況，為了減少噪音，保證居民正常生活秩序。4.6施工暫時(shí)用地暫時(shí)用地表用途面積（m2）位置需用時(shí)間經(jīng)理室35現(xiàn)場可用空地施工全過程技術(shù)室50現(xiàn)場可用空地施工全過程綜合辦公室50現(xiàn)場可用空地施工全過程會(huì)議室60現(xiàn)場可用空地施工全過程職工食堂120現(xiàn)場可用空地施工全過程職工宿舍850現(xiàn)場可用空地施工全過程保安值班室15現(xiàn)場可用空地施工全過程停車場180現(xiàn)場可用空地施工全過程修理車間20現(xiàn)場可用空地施工全過程砂漿拌合站30現(xiàn)場可用空地施工全過程水泥庫房25現(xiàn)場可用空地施工全過程鋼筋加工場地40現(xiàn)場可用空地施工全過程砂石堆放場地120現(xiàn)場可用空地施工全過程監(jiān)理辦公室30現(xiàn)場可用空地施工全過程5、施工準(zhǔn)備5.1施工準(zhǔn)備5.1.1施工圍墻：為防止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場及各種材料，設(shè)備被盜，必要在建筑物四周修建施工圍墻，進(jìn)行封閉施工。在進(jìn)出口設(shè)門衛(wèi)值班室，嚴(yán)格進(jìn)出制度。暫時(shí)設(shè)施按總平面布置圖搭設(shè)。5.1.2現(xiàn)場排水：現(xiàn)場排水重要考慮雨天地面雨水以及生活用水、場地內(nèi)滲水能迅速排除，防止進(jìn)入基本內(nèi)。入口處砼地面做成外傾2%坡度，使場內(nèi)積水能及時(shí)排向外面道路排水系統(tǒng)。現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)立排水溝，并有一定坡度。5.1.3砂、石材料堆放：為防止砂石堆放混雜，影響砼質(zhì)量，現(xiàn)場應(yīng)將砂、石堆場及C20砼作硬化解決，四周用M5水泥砂漿砌條石作圍護(hù)。5.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）在工程開工前，及時(shí)組織關(guān)于專業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖，為設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審打好基本，以設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審為途徑，改正施工圖漏掉和筆誤。（2）依照本工程實(shí)際狀況，對(duì)施工圖選定原則圖集和本工程涉及國家、行業(yè)原則、規(guī)定，列出有效版本清單，配套使用，以保證質(zhì)量文獻(xiàn)從開始即處在受控狀態(tài)。（3）組織人員編寫本工程質(zhì)量管理支持性文獻(xiàn)，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)編寫作業(yè)指引書。（4）按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范進(jìn)行構(gòu)造部位（節(jié)點(diǎn)）放樣，做到心中有數(shù)。（5）組織關(guān)于人員對(duì)擬建工程進(jìn)行實(shí)地勘察，擬定測量放線環(huán)節(jié)，繪制控制點(diǎn)，控制樁布圖。6、工程施工籌劃及其闡明6.1工程施工進(jìn)度籌劃6.1.1進(jìn)度控制點(diǎn)本工程涉及基本、主體、裝修及安裝等工程內(nèi)容，總工期500天（日歷天），籌劃擬定如下三個(gè)重要施工控制點(diǎn)：第一種施工控制點(diǎn)：基本完→（工程開工后100天）第二個(gè)施工控制點(diǎn)：主體構(gòu)造封頂→（工程開工后330天）第三個(gè)施工控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收→（工程開工后500天）其中C8、C9、幼兒園在開工后360日歷天內(nèi)完畢招標(biāo)范疇修建內(nèi)容施工。6.1.2施工進(jìn)度控制籌劃闡明工程總進(jìn)度籌劃應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝飾、水電、暖通等各專業(yè)分項(xiàng)工程施工程序和工期籌劃，使之與主體構(gòu)造相配合、協(xié)調(diào)。工程進(jìn)度籌劃見附圖。水電預(yù)埋→安裝與土建配合施工測量→挖孔樁→基本梁→地下管溝→土方回填主體構(gòu)造工程→室內(nèi)抹灰→樓面地面→外墻裝飾→門窗欄桿屋面工程6.1.3施工進(jìn)度保證辦法能否保證施工工期，關(guān)系到我司經(jīng)濟(jì)利益和公司信譽(yù)，制定相應(yīng)內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定，以從管理制度上保證按籌劃竣工。在施工組織方面，籌劃采用如下辦法：（1）詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度籌劃和月、周進(jìn)度籌劃，強(qiáng)化籌劃管理，經(jīng)常對(duì)照檢查，遇突發(fā)狀況，隨時(shí)調(diào)節(jié)施工方案，保證工程進(jìn)度。（2）依照籌劃任務(wù)編制相應(yīng)勞動(dòng)力、材料需用量籌劃，并依照工程進(jìn)展?fàn)顩r及時(shí)安排追加籌劃，保證各項(xiàng)資源滿足總體工期籌劃需要。（3）通過定期與不定期碰頭會(huì)、調(diào)度會(huì)檢查籌劃執(zhí)行狀況，并與籌劃對(duì)比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析成果入手，采用針對(duì)性，詳細(xì)詳細(xì)辦法，使籌劃動(dòng)態(tài)獲得平衡，保證總籌劃目的實(shí)現(xiàn)。（4）安排追趕籌劃，當(dāng)施工趕不上籌劃規(guī)定期，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕籌劃。（5）組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中組織管理、平衡調(diào)度。（6）施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好籌劃，按規(guī)定進(jìn)場，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。（7）依照施工控制籌劃明確目的，制定工期核心控制點(diǎn)。（8）實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)籌劃控制，運(yùn)用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理及時(shí)調(diào)節(jié)，合理配備要素，保證工期目的，制定月、旬、周籌劃，采用籌劃控制辦法，嚴(yán)格實(shí)行籌劃管理，保證核心線路工期。（9）合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，保證機(jī)械設(shè)備完好率和運(yùn)用率。（10）做好節(jié)假日期間籌劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充分物資、材料、半成品。節(jié)日期間運(yùn)用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力，使節(jié)日期間施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6.2重要材料供應(yīng)籌劃（1）現(xiàn)場合有建筑材料供應(yīng)需對(duì)材料供方進(jìn)行質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)，以保證材料供貨方有能力履行其合同賦予質(zhì)量職責(zé)，根據(jù)供應(yīng)能力、質(zhì)量、價(jià)格等綜合因素，考查擬定供貨方。（2）按照施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，分別編制材料籌劃和分段供應(yīng)籌劃，為組織資金、安排備料擬定庫容和組織運(yùn)送提供根據(jù)。（3）模板、架料投入足夠用量。6.3重要機(jī)械設(shè)備需用籌劃依照施工方案擬定施工順序需要，選定機(jī)具、設(shè)備臺(tái)數(shù)，安裝就位，進(jìn)場邁進(jìn)行工作能力鑒定。本工程重要機(jī)械設(shè)備籌劃見下頁表：

機(jī)械設(shè)備籌劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用電功狀況1塔吊QTZ63、QTZ40臺(tái)62灰漿攪拌機(jī)HJ325臺(tái)53豎焊機(jī)B*111-500臺(tái)84電焊機(jī)GTZ—40B臺(tái)55物料提高機(jī)臺(tái)46鋼筋切斷機(jī)CT40-1臺(tái)57鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺(tái)58鋼筋調(diào)直機(jī)JQ—8臺(tái)59木工園鋸SCT-160臺(tái)510蝕木機(jī)臺(tái)211插入式振動(dòng)棒ZX-50根2012潛污泵WQ20-15臺(tái)813切割機(jī)臺(tái)314套絲機(jī)臺(tái)515電錘臺(tái)1016拼板機(jī)臺(tái)217彎頭機(jī)臺(tái)86.4勞動(dòng)力需求籌劃序號(hào)工種施工階段基本構(gòu)造建筑裝修1石工4020302鋼筋工50130203木工150104架子工3055砼工204056磚工10150127抹灰工2108鑲貼工609油漆工153010電焊工10201211電工10202012機(jī)操工10101013指揮工10101014調(diào)試工4415普工20303016實(shí)驗(yàn)工44417放線工666勞動(dòng)力配備，依照施工進(jìn)度，技普工比例，流水作業(yè)狀況，其他資源等方面進(jìn)行。6.5節(jié)約籌劃6.5.1勞力節(jié)約辦法（1）選派具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)和專業(yè)施工人員上崗，提高工效，減少工費(fèi)。（2）實(shí)行項(xiàng)目管理，以勞動(dòng)定額為基本，實(shí)行計(jì)件工資制度，最大限度調(diào)動(dòng)施工人員積極性和主觀能動(dòng)性，提高工效，減少人工費(fèi)。（3）編制合理實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，避免停工、窩工，提高工效。6.5.2材料節(jié)約辦法（1）綜合節(jié)約辦法1）加強(qiáng)物資籌劃管理，提高籌劃精確性，防止因籌劃不周導(dǎo)致積壓、揮霍現(xiàn)象發(fā)生；二要堅(jiān)持籌劃一經(jīng)訂立批準(zhǔn)，必要嚴(yán)格執(zhí)行。2）3）4）搞好限額領(lǐng)料工作，要按照《限額領(lǐng)料辦法》和《限額領(lǐng)料考核原則》規(guī)定認(rèn)真貫徹，避免只干不算或先干后算狀況發(fā)生。（2）重要材料節(jié)約辦法1）水泥節(jié)約用水泥在運(yùn)送進(jìn)程中輕裝輕卸。因特殊狀況需在風(fēng)雨天運(yùn)送水泥時(shí)，必要做好水泥遮蓋工作。水泥庫內(nèi)地面做到防水防潮，水泥不得靠墻碼放，離墻不不大于10cm，庫內(nèi)地面普通應(yīng)高于室外墻30－50cm，在使用時(shí)做到先進(jìn)先出，散灰及時(shí)清理使用。澆筑砼時(shí)，要有專人對(duì)下灰工具、模板、支撐進(jìn)行檢查，防止漏灰、漏漿、跑模。前、后倉要及時(shí)聯(lián)系，防止砼超拌，導(dǎo)致?lián)]霍。2）砂、石料節(jié)約零星砼砂、石料場必要進(jìn)行硬化，以防泥土污染而揮霍。合理設(shè)計(jì)砂漿，砼配合比，恰當(dāng)摻入外加劑，以減少水泥用量，拌合時(shí)盤盤計(jì)量，以保證工程質(zhì)量和控制材料用量。3）鋼筋節(jié)約：鋼筋集中配料，可提高運(yùn)用率；運(yùn)用冷拉伸長量；靈活采用電弧焊、電渣壓力焊，減少節(jié)頭損耗。（3）機(jī)械使用費(fèi)控制辦法1）配備性能良好機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械設(shè)備使用效率。2）充分運(yùn)用自有機(jī)械設(shè)備，減少租賃。嚴(yán)格機(jī)械臺(tái)班使用管理，加強(qiáng)機(jī)具尋常維修保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備完好率和使用率。3）實(shí)現(xiàn)責(zé)任成本管理，并與工資掛鉤，超罰節(jié)獎(jiǎng)，提高機(jī)械臺(tái)班產(chǎn)量。7、重要分項(xiàng)工程施工技術(shù)辦法7.1測量控制7.1.1測量控制：建筑物定位：據(jù)總平面及有關(guān)資料，采用直角坐標(biāo)法定位，擬定該工程測量基線。7.1.2平面控制網(wǎng)建立與測設(shè)：（1）據(jù)該工程測量基線，按矩線控制網(wǎng)一級(jí)測量精度規(guī)定組建矩形控制網(wǎng)，作為±0.000如下施工根據(jù)。（2）測設(shè)辦法：用J2經(jīng)緯儀定向，普通鋼尺量矩，丈量用彈簧稱施加拉力，30m（10Kg），丈量段尺中應(yīng)保持水平。由于溫差影響，丈量距離時(shí)超過原則溫度（20度）±8度須按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行溫差修正。7.1.3測設(shè)精度規(guī)定：（1）矩形控制網(wǎng)技術(shù)規(guī)定：一級(jí)邊長丈量相對(duì)中誤差：1/30000，測角中誤差（n為長軸線至相應(yīng)邊建筑物跨數(shù)）。（2）限差：角度閉合差：WB=4MB（MB為測角中誤差），經(jīng)角度調(diào)節(jié)后矩形控制網(wǎng)相對(duì)中誤差。7.1.4主體施工垂直度建立與測設(shè)（1）垂直度系統(tǒng)建立：1)為保證該工程施工垂直度，采用外控制法控制，在控制點(diǎn)上用激光經(jīng)緯儀逐級(jí)投測傳遞軸線。2)±0.000施工完畢后，據(jù)垂直度平面布置圖，根據(jù)矩形網(wǎng)測定垂直度控制點(diǎn)位，作為主體施工垂直度投測之用。（2）投測精度規(guī)定：1)每層樓面應(yīng)投測長軸2至3條。2)投點(diǎn)容許誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)。3)校核：軸線投測至樓面后，校核軸線用鋼尺實(shí)量，其相對(duì)誤差不得不不大于1/，合格后方能據(jù)此分間彈線，開始該層施工。（3）高程控制：1)±0.000引測；由建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)高程，按照四等水準(zhǔn)測量技術(shù)規(guī)定作業(yè)實(shí)行，將±0.000引測在附近建筑物，并做標(biāo)記，作為該工程測量根據(jù)。2)主體施工測設(shè)：以±0.000為根據(jù)分別在傳遞孔用鋼尺量取各樓層所需之尺寸，作為該層標(biāo)高施測根據(jù)。3)精度規(guī)定：±0.000引測其來回閉合差不得不不大于±2mm，其他工序間抄平控制在±3mm以內(nèi)。7.2挖孔樁基本施工人工挖孔灌注樁施工要點(diǎn)：挖孔樁施工順序測放樁位→砌筑井圈→搭設(shè)架篷→開挖樁孔→自檢修正→安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆砼）→拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）→鑿打基巖（巖石強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)）→檢查記錄→墊層封底→吊放筋籠→澆樁芯砼→基本梁施工。(1)放線、定樁位及高程：根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，擬定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。（2）開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐級(jí)開挖，先挖中間某些土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔截面尺寸，每節(jié)開挖高度應(yīng)依照土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定，普通以0.9—1.2米為宜。

（3）支護(hù)壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，保證安全施工成孔應(yīng)設(shè)立護(hù)壁，種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板上下端各設(shè)一道圓弧形，用槽鋼或者角鋼制作鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以以便操作，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150--200㎜，護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增長100--150㎜，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。

（4）澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：護(hù)壁模板支好后應(yīng)及時(shí)澆注護(hù)壁砼，人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa即可拆模，護(hù)壁砼應(yīng)依照氣候條件，普通狀況下灌溉完畢須經(jīng)24H后可拆模。

(5)檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，如圖所示。

（6）架設(shè)垂直運(yùn)送架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)送架，規(guī)定搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。

（7）安裝提高設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等：安裝提高設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重疊，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)樁孔深不不大于5米時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀測樁孔下人員狀況互相呼應(yīng)，樁口安裝水平推移活動(dòng)蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。

（8）開挖第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開始運(yùn)用提高設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，吊桶離開孔上方1.5米時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人，吊桶卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至規(guī)定深度后，用尺竿檢查樁孔直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。

（9）先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板、防附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100㎜砼澆筑口。

（10）澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。

（11）檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后來，必要將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查檢查孔壁垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必要以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

（12）逐級(jí)往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)狀況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定持力層上。

（13）開挖擴(kuò)底某些：樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種狀況，挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底某些圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位尺寸、形狀自上而下削土。

（14）檢查驗(yàn)收：成孔后必要對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后做好施工記錄。

（15）吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作、運(yùn)送、吊裝，應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，依照規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠放入前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定，。

（16）澆筑樁身砼：清除孔底積水，用溜槽向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過3米時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不不不大于2米，樁孔深度超過12米時(shí)，宜采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時(shí)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑12H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。

（17）砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.3主體構(gòu)造施工7.3（1）作業(yè)條件：1)編制模板支設(shè)方案，依照工程構(gòu)造形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板配套板設(shè)計(jì)，擬定模板平面布置、縱橫模板規(guī)格、排列盡寸和穿墻螺栓位置，柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)形式、間距和布置；驗(yàn)算模板和支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)力（涉及模板平面布置圖、立面圖、組裝、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等）。依照流水段劃分，擬定模板配制數(shù)量。2)備齊模板邊接件及支承工具，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)，模板內(nèi)表面涂刷好模劑，分規(guī)格整潔堆放。3)依照模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高，柱、墻模底邊應(yīng)抹好水泥砂漿打平層。4)柱鋼筋已綁扎完畢，水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完檢查手續(xù)。5)當(dāng)采用大塊模板安裝時(shí)，拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，并設(shè)立簡樸拼裝平臺(tái)。（2）施工操作工藝：1)先按柱底標(biāo)高和位置抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高對(duì)的，或者按放線位置訂好壓腳板，或在柱四周離地50～80mm處主筋上焊接支桿，從四周頂住模板，以防止位移。2)按模板設(shè)計(jì)圖模板位置，由上至下安裝組合鋼模板，普通按柱子大小一面模板一邊帶一種角膜預(yù)先拼好，就位后先用解體絲與主筋連接暫時(shí)固定，安裝完兩面再安裝另兩模板，由下而上直至柱頂。3)柱模安裝完后來，要檢查并糾正移位和垂直度，接著檢查糾正模板對(duì)角線長度差，再由下而上按模板設(shè)計(jì)規(guī)定安裝柱箍。4)柱箍可用型鋼（角鋼、槽鋼）或鋼管制成，柱箍間依照柱模尺寸、側(cè)壓大小、組合鋼模板強(qiáng)度、剛度，由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)擬定。對(duì)于截面較大柱子應(yīng)按設(shè)計(jì)增長對(duì)位螺栓，當(dāng)用鋼管、扣件為柱箍時(shí)，扣件受力應(yīng)有確切根據(jù)時(shí)才干使用。5)柱模固定普通采用設(shè)拉桿（或斜撐）或用鋼管井字支架固定，前者系在柱模每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)鋼筋環(huán)上，用花螺或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角不適當(dāng)不不大于45度，后者系在柱四周搭設(shè)鋼管井字支架或腳手架固定。6)柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值和支撐、邊接件穩(wěn)定狀況，合格后再群體固定。7)對(duì)高度大柱，宜在恰當(dāng)部位留灌溉清潔口，以便于操作。8)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清潔口，辦理柱模預(yù)檢。（3）梁模板安裝：1)在柱砼上彈出梁軸線、位置和水平線。2)梁模板安裝先安裝支柱，下部墊通長腳手板。支柱采用鋼管支柱或可調(diào)鋼支柱，設(shè)單排或雙排，間距由配板設(shè)計(jì)定。普通狀況下采用雙排支柱，間距60～100cm，支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和水平桿，以保持穩(wěn)定。3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)節(jié)支柱標(biāo)高，然后安裝橫模板和縱模板，鋪上梁底鋼模板，并拉線找直找平。如梁跨度等于或不不大于4m時(shí)，梁底模板應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，起拱高度取梁跨1‰～3‰。4)綁扎梁鋼筋找正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板。5)用型鋼（鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架）時(shí)支撐固定梁側(cè)模，卡具或托架間距按設(shè)計(jì)規(guī)定，普通間距這750mm。當(dāng)采用梁托架或三角架時(shí)，梁模板上口用定型卡子固定，當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，側(cè)模宜架穿對(duì)位螺栓加強(qiáng)。6)梁、柱接頭模板構(gòu)造，應(yīng)依照構(gòu)造外形進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝。（4）樓板模板安裝：1)底層地面應(yīng)整平夯實(shí)，并鋪墊腳手板；板層地面立支柱部份亦應(yīng)鋪墊腳手板。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在豎向一中心線上，并應(yīng)恰當(dāng)連結(jié)，以保證多層支架間在豎向和水平方向穩(wěn)定。2)樓板模板下部支柱和模板排列與間距，依照樓板砼重量和施工荷載大小擬定，普通支柱間距為800～1200mm，大（外）模板間距為600～1200mm，小（內(nèi)）模板間距400～600mm。支柱安裝從邊距一側(cè)開始，依次逐排向另一側(cè)進(jìn)行，同步安裝大模板，拉通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大模板找平。3)鋪定型組合模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每兩塊間縱向邊肋上用鐵釘固定，縱向板位置可用鐵釘固定，鐵釘間距不適當(dāng)不不大于300mm。大面積鋪設(shè)盡量采用大尺寸定型組合模板，在拼縫處采用小尺寸定型組合模板，拼縫要嚴(yán)密。4)樓面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同步應(yīng)檢查支柱與否牢固，不得脫落或漏放，如有，應(yīng)及時(shí)糾正。5)標(biāo)高校正完后，在支柱之間應(yīng)加設(shè)水平桿或撐，普通離地面20～30cm處設(shè)一道，向上縱橫方向每隔1.6m左右一道，在梁下柱應(yīng)依照荷載狀況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。（5）模板拆除：1)柱、墻、板模板拆除必要待砼達(dá)到規(guī)定脫模強(qiáng)度。柱模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，墻模板必要等砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)方可，板與梁模板強(qiáng)度應(yīng)符合《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—）規(guī)定。2)拆模程序普通是：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。3)柱模板拆除，先拆掉柱斜桿或斜支撐，再卸掉柱箍和對(duì)拉螺栓，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，即可把模板運(yùn)走。4)墻模板拆除，先拆斜拉桿或支撐，再拆除穿柱箍和對(duì)拉螺栓，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離開墻面，即可將模板調(diào)運(yùn)走。（6）樓板、梁模板拆除：1)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板、底模板；樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉支柱水平拉桿或剪刀撐，然后拆掉樓板模支柱，每根大模板留1～2根支柱暫不拆。2)操作人員站在已拆除模板空檔，再拆除余下支柱，使模板自由落下。3)用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該模板所有脫模后，運(yùn)出集中堆放。4)樓層較高，采用雙層排架支模時(shí)，先拆除上層排架，使模板和模板落在底層排架，上層鋼筋板所有運(yùn)出后，再拆下層排架。5)梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆除穿墻螺栓梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。6)拆下模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整潔堆放，拆下連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中管理。（7）質(zhì)量原則：1)主控項(xiàng)目及質(zhì)量控制程序:(1)模板及其支架必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板支模部份應(yīng)具足夠支承面積，如安裝在基土上，基土必要堅(jiān)實(shí)，并有排水辦法。模板質(zhì)量控制程序如下編寫書面技術(shù)交底編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)原則不合格品解決（返工）自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)估記錄底標(biāo)高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱各抽查10％。但均不應(yīng)少于3件。按強(qiáng)度曲線擬定拆模時(shí)間注意保護(hù)砼棱角清理施工現(xiàn)場學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則準(zhǔn)備工作選取模板組裝調(diào)節(jié)模板模板涂刷隔離劑與鋼筋專業(yè)交接檢查腳手架及腳手板支模質(zhì)量評(píng)估拆模技術(shù)資料管理自檢2)基本項(xiàng)目：(1)模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，接縫寬度不得不不大于1.5mm。(2)模板與砼接觸面層清理干凈并采用防止粘結(jié)辦法。模板粘漿和漏離劑合計(jì)面積，墻、板不應(yīng)不不大于1000cm2，柱、梁應(yīng)不不不大于400cm2。3)容許偏差項(xiàng)目：定型組合鋼模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞容許偏差及檢查辦法。（8）成品保護(hù)：1)模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形損壞構(gòu)造。2)在模板進(jìn)行鋼筋焊接工作時(shí)，必要用石棉或薄鋼板隔離。3)拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或硬撬，或用力過猛，以免損傷構(gòu)造和模板，拆下模板，不得拋擲。4)拆下鋼模要及時(shí)清潔粘結(jié)灰漿，應(yīng)及時(shí)修理。5)模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放。。（9）安全辦法：1)在組合模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V低壓電源。2)在高作業(yè)時(shí)，連接件必要放在箱盒或工具袋中，禁止放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必要系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。3)鋼管架用于高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊辦法。4)定型模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，禁止拋擲踩撞。若半途停歇，必要把活動(dòng)部件固定牢固。5)裝拆模板，必要有穩(wěn)固登高工具或腳架，高度超過3.5m時(shí)，必要搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人媧應(yīng)掛上安全帶。6)安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7)安裝組裝成模板時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)暫時(shí)支撐，以利穩(wěn)固。8)水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板不穩(wěn)定部件上，以防松動(dòng)、失穩(wěn)。9)預(yù)組裝模拆除時(shí)，宜整體拆除，并應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板，待模板離開構(gòu)造表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤。拆模時(shí)不得使模板材料自由落下。10)拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立暫時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。正在施工澆筑樓板，其下一層樓板支撐不得拆除。（10）施工注意事項(xiàng)：1)安裝模板普通應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，每塊模板規(guī)定位置對(duì)的，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)膩?zhàn)忧秶?yán)縫隙。2)柱模板安裝容易發(fā)生截面尺寸不準(zhǔn)，砼層過大，柱身扭轉(zhuǎn)或位移，轉(zhuǎn)角部位設(shè)偏差大等質(zhì)量問題。防止辦法：支模前按墨線校好鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位設(shè)立連接角模,以保證角度精確.柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設(shè)計(jì)設(shè)立，梁、柱接頭模板要按圖進(jìn)行安裝，并連接牢固，柱四角要設(shè)好支撐或拉桿等。3)梁和樓樓板安裝常易浮現(xiàn)梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出，梁口增大、板跨中下?lián)系荣|(zhì)量通病。防止辦法是：梁、板?？v橫模板規(guī)格和間距應(yīng)通過配板設(shè)計(jì)計(jì)算擬定，使模板支撐有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓艜r(shí)產(chǎn)生變形。梁模板上口應(yīng)設(shè)拉桿，防止變形。模板支柱應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)地成上，并墊通長腳手板，以防下沉使梁下?lián)?。梁模板?yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，避免撓度過大等，模板安裝質(zhì)量通病與防治入下表。序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必要認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格要重新刷涂3垂直度偏移支模時(shí)要重復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板維修，每周轉(zhuǎn)一次就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)立卡子并采用辦法控制保護(hù)層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢固，陰角模與大模板之間接縫必要滿加連接螺栓。8外墻上下不垂直、不方正保證模板支撐架牢固，下口用海綿條封堵，大模板上口焊上厚為5mm鋼板，寬度同板厚9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必要加墊木，板模統(tǒng)一按2﹪。起拱7.3（1）鋼筋搭接焊1）作業(yè)條件：焊工已經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。電源、電壓、電流、容量符合施焊規(guī)定。弧焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，經(jīng)維修試用，可滿足施工焊規(guī)定。2）施工操作工藝：焊接前必要清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺渣及其她雜質(zhì)等。拱接焊多采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接軸線位于同始終線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施工焊規(guī)定盡量施工水平焊，兩主筋端面之間間隙應(yīng)為2～5mm，主筋之間應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，離端部20mm以上，施工焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，收弧時(shí)將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增長熔化深度，每完一層，焊縫寬度b不不大于0.7d。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減小10%～15%。3）質(zhì)量原則：主控項(xiàng)目：鋼筋材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢查報(bào)告。鋼筋焊接焊機(jī)性能必要符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。焊工必要持有相應(yīng)級(jí)別焊工證。基本項(xiàng)目：所有焊接接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測，規(guī)定焊縫表面平整，不得有較大咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；接頭處不得有裂紋；尺寸和缺陷容許偏差見規(guī)范。4）成品保護(hù)：焊接接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。焊接后不得往焊完接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。運(yùn)送裝卸焊接鋼筋，不能隨意拋擲。5）安全辦法：焊機(jī)必要接地良好，露天放置焊機(jī)應(yīng)有遮蓋辦法，焊接施工場合不能使用易燃材料搭設(shè)。焊工操作要配帶防護(hù)用品，高空作業(yè)必要戴安全帶。焊接用電線應(yīng)保持絕緣良好，焊條應(yīng)保持干燥；大雨天應(yīng)禁止作業(yè)。6）施工注意事項(xiàng)：依照鋼筋級(jí)別、直徑接頭形式和焊接位置，選取適當(dāng)焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接時(shí)要注意保持焊條干燥，如受潮應(yīng)先在150—350度下烘1—3h。鋼筋電焊接應(yīng)注意防止鋼筋焊后變形，應(yīng)采用對(duì)稱、等速施焊，分層輪流施焊，選取合理焊接順序、緩慢冷卻等辦法，減少變形。冬期負(fù)溫條件下進(jìn)行Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)加大焊接電流（較夏季增大10%～15%），減緩焊接速度，使焊件減小溫度并延緩冷卻，同步從焊件中部起弧，逐漸向端部運(yùn)弧，或在中間先焊一段短焊縫，以使焊件預(yù)熱，減小溫度梯度。焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整補(bǔ)焊。Ⅲ級(jí)鋼筋接頭冷卻后補(bǔ)焊，需先用氧乙炔焰預(yù)熱。（2）鋼筋電渣壓力焊接鋼筋電渣壓力焊接是運(yùn)用專用焊接機(jī)具，通電使兩根被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣池，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋邊接形成焊接接頭。1）作業(yè)條件：焊工應(yīng)通過培訓(xùn)、考核，獲得焊接合格證，可持證上崗。焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好。使用電流經(jīng)檢查符合施焊規(guī)定。已搭設(shè)好必要操作腳手架。鋼筋端頭已解決好，并清理干凈，焊劑已焙烘干凈。2）施工操作工藝：施焊前，應(yīng)將鋼筋120mm范疇內(nèi)鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250度烘烤。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同直線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。采用手工電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提高2～4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留達(dá)到規(guī)定數(shù)值（約30～40mm）后，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電流，用恰當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1～3mm后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。采用自動(dòng)電渣壓力焊可采用10～12mm高鐵絲圈引弧，雖然焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋自動(dòng)控制，應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱電流、電壓時(shí)間信號(hào)，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)可靠性，再批量焊接。3）質(zhì)量原則：主控項(xiàng)目：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑型號(hào)、性能均必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。檢查項(xiàng)目：鋼筋對(duì)焊完畢應(yīng)所有焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。接頭外觀應(yīng)焊包均勻，凸出鋼筋表面高度應(yīng)不不大于或等于4mm,鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷.接頭處鋼筋軸線偏移不得不不大于0.1d，同步不得不不大于2mm；接頭處彎折不得不不大于4度。對(duì)外觀檢查來合格接頭，應(yīng)切除重焊。4）成品保護(hù)：操作時(shí)，不能過早拆卸夾具，以免導(dǎo)致接頭彎曲變形。焊后不得敲砸鋼筋執(zhí)著頭，不準(zhǔn)往剛焊完接頭上澆水冷卻。焊接時(shí)搭好腳手架，不得踩踏已綁好鋼筋。5）安全辦法：電渣壓力焊接機(jī)具設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良電纜應(yīng)禁止使用。焊接變壓器要符合安全電壓規(guī)定，焊接過程中要防止焊接劑或焊包鐵水外溢傷人。焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護(hù)手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。在潮濕地方施焊時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)干燥木板或橡膠板等絕緣物作墊板。用于電渣焊作業(yè)工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全。在雨期焊接，設(shè)備應(yīng)有可靠遮蔽防護(hù)辦法，電線應(yīng)保持絕緣良好，焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止焊接施工，炎熱天氣，焊接場合要做好防署降溫工作。冬季要做好保溫防護(hù)工作。6）施工注意事項(xiàng)：焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源維護(hù)管理，禁止鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣，京戲壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要焊接參數(shù)，在施工焊時(shí)不得任意變更參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量。當(dāng)變換其她品種、規(guī)格鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝參數(shù)亦相應(yīng)調(diào)節(jié)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)、鑒定合格后方可采用。焊接使用焊劑要妥善存儲(chǔ)保管，以防受潮變質(zhì)，千萬氣孔多，影響焊接質(zhì)量。在整修焊接過程中，要認(rèn)真掌握準(zhǔn)焊接通電時(shí)間，注意電渣工作電壓和電渣工作電壓變化，并依照其變化提高或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參數(shù)范疇內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在施焊時(shí)，要注意扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋與否豎直。如不順直，應(yīng)及時(shí)趁熱將它撥正，然后稍停1～2mm后拆下夾具，以免鋼筋彎曲。焊接過程中，如浮現(xiàn)較較嚴(yán)重質(zhì)量通病問題，不能滿足使用規(guī)定，要分析因素，采用辦法及時(shí)糾正。如接頭浮現(xiàn)咬邊，重要因素是焊接端頭未壓入熔池中或壓入深度不夠。如接頭未熔合，重要因素是焊接時(shí)上鋼筋提高過大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷弧;或焊接電流過小或通電時(shí)間不夠,使鋼筋端部未能得到適當(dāng)熔化量.如接頭焊包不勻,重要因素是鋼筋端頭傾斜過大,或鐵絲圈安放不正,而熔化量又局限性,頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻而致.如接頭夾渣,重要因素是通電時(shí)間短,上鋼筋在熔化過程中尚未形成凸面即行頂壓,熔渣無法排出所致.又如接頭偏心和傾斜,重要因素是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜;焊后夾具過早放松,接頭未冷而使上鋼筋傾斜;或夾具長期使用磨損,導(dǎo)致上下同心所致等,都應(yīng)針對(duì)因素采用辦法糾正,以保證質(zhì)量.（3）直螺紋連接1）施工準(zhǔn)備a）鋼筋、連接套；連接套應(yīng)符合如下規(guī)定：有產(chǎn)品合格證，有明顯規(guī)格標(biāo)記，直孔用塑料密封蓋封住。其同徑或變徑連接套尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：連接件內(nèi)螺紋尺寸與公差應(yīng)按GB196《普通羅紋基本尺寸》擬定；中徑尺寸與公差應(yīng)按GB197《普通螺紋公差與配合》擬定，詳細(xì)數(shù)據(jù)見表3.4.2-1和表3.4.2-2。連接件外徑、長度、壁厚也應(yīng)滿足表3.4.2-1和表3.4.2-2規(guī)定表3.4.2-1原則型連接件設(shè)計(jì)尺寸與公差規(guī)格型號(hào)外徑（mm）長度(mm)壁厚(mm)圓柱度(mm)表面粗糙度同軸度(mm)螺紋外徑（mm）螺距(mm)牙型角〔°〕精度BGZJ1625454.5＜0.15Ra≤25＜0.5M162.055～757HBGZJ1828505.0＜0.15Ra≤25＜0.5M182.055～757HBGZJ2030555.0＜0.15Ra≤25＜0.5M202.055～757HBGZJ2233605.5＜0.15Ra≤25＜0.5M222.055～757HBGZJ2538656.5＜0.20Ra≤25＜0.5M252.555～757HBGZJ2843707.5＜0.20Ra≤25＜0.5M282.555～757HBGZJ3248808.0＜0.20Ra≤25＜0.5M322.555～757HBGZJ3654909.0＜0.20Ra≤25＜0.5M363.055～757HBGZJ406410012＜0.20Ra≤25＜0.5M403.055～757H公差+0.5-0.0+0.5-0.5+0.5-0.0表3.4.2-2異徑型連接件設(shè)計(jì)尺寸與公差規(guī)格型號(hào)外徑（mm）長度(mm)大端連接長度(mm)小端連接長度(mm)大端螺紋外徑小端螺紋外徑(mm)大端螺距(mm)小端螺距BGZJ18-16285025.022.5M18M162.02.0BGZJ20-18305527.525.0M20M182.02.0BGZJ22-18336030.025.0M22M182.02.0BGZJ22-20336030.027.5M22M202.02.0BGZJ25-20386532.527.5M25M202.52.0BGZJ25-22386532.530.0M25M222.52.0BGZJ28-25437035.032.5M28M252.52.5BGZJ32-28488040.035M32M282.52.5BGZJ36-32549045.040M36M323.02.5BGZJ40-366410050.045.0M40M363.03.0公差+0.5-0.0+0.5-0.5+0.5-0.5+0.5-0.5b）接頭設(shè)計(jì)原則和性能級(jí)別依照抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下重復(fù)拉壓性能差別，接頭應(yīng)分為下列三個(gè)級(jí)別：Ⅰ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不不大于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值，并具備高延性及重復(fù)拉壓性能。Ⅱ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不不大于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值，并具備高延性及重復(fù)拉壓性能。Ⅲ級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不不大于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度原則值1.35倍，并具備一定延性及重復(fù)拉壓性能。c）接頭級(jí)別選定應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土構(gòu)造中規(guī)定充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性規(guī)定較高部位，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭；混凝土構(gòu)造中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延性規(guī)定不高部位，可采用Ⅲ級(jí)接頭。d）鋼筋連接件混凝土保護(hù)層厚度宜GB50010《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》中，關(guān)于受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度規(guī)定，且不得不大于15mm。連接件之間橫向凈距不適當(dāng)小與25mm。e）構(gòu)造構(gòu)件中縱向受力鋼筋接頭宜互相錯(cuò)開，當(dāng)多根鋼筋接頭在35d〈d為被連接鋼筋中較大直徑〉范疇內(nèi)時(shí)，應(yīng)視為處在同一連接區(qū)段。在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率〈如下簡稱接頭百分率〉，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)立在構(gòu)造構(gòu)件受鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)立接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭接頭百分率不應(yīng)不不大于20％；Ⅱ級(jí)接頭接頭百分率不應(yīng)不不大于50％；Ⅰ級(jí)接頭接頭百分率可不受限制。接頭宜避開有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)不不大于50％.受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。對(duì)直接承受動(dòng)裁荷構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)采用Ⅰ級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)不不大于50％.通端環(huán)形規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度，止端螺紋環(huán)規(guī)容許環(huán)規(guī)與端部螺紋某些旋合，旋入量不應(yīng)超過3P。連接套應(yīng)分類包裝存儲(chǔ)，不得混淆和銹蝕。(2)重要機(jī)具：①鋼筋套絲機(jī)：選用可套制直徑16mm及以上II、III級(jí)鋼筋套絲機(jī)。②量規(guī)：量規(guī)涉及止端螺紋環(huán)規(guī)，通端環(huán)形規(guī)。1）施工辦法：a）工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件實(shí)驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查b）鋼筋下料采用鋼筋砂輪機(jī)，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)規(guī)定鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得浮現(xiàn)馬蹄形。c）鋼筋套絲：①套絲機(jī)必要用水溶性切削冷卻潤滑液，并經(jīng)常更換。不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。②鋼筋套絲質(zhì)量必要用環(huán)形規(guī)檢查。③在操作工人自檢基本上，質(zhì)檢員必要每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫檢查記錄。④檢查合格鋼筋直螺紋，應(yīng)及時(shí)將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端規(guī)定力矩值，用板手?jǐn)Q緊連接套。d）接頭單體試件實(shí)驗(yàn)：①試件數(shù)量：每種規(guī)格接頭每500個(gè)為一批，局限性500個(gè)也作為一批，每批作3根試件。②試件制作：施工作業(yè)前，從施工現(xiàn)場截取工程用鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不不大于600mm。將其一頭套成直螺紋，環(huán)形規(guī)檢測。③接頭不能外露二個(gè)完整絲扣。④試件拉伸實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合JGJ107-規(guī)定：如有1根試件達(dá)不到上述規(guī)定值，應(yīng)再取雙倍試件實(shí)驗(yàn)。當(dāng)所有試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。如仍有1根試件不合格，則鑒定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。e）鋼筋連接：①連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋與否完好無損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。②將帶有連接套鋼筋擰到待接鋼筋上，用扳手?jǐn)Q緊接頭，連接水平鋼筋時(shí)，必要先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)，檢查套筒兩端外露絲扣與否超過一種完整絲扣。③連接完接頭必要及時(shí)用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。成品保護(hù)：注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣不得粘有水泥漿等污物。質(zhì)量原則：a）連接套規(guī)格和質(zhì)量必要符合規(guī)定。b）接頭強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，每批選3根試件作拉力實(shí)驗(yàn)。c）接頭擰緊力矩值抽檢：梁、柱構(gòu)件每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn)1個(gè)接頭；板、墻一種樓層每100個(gè)接頭為一批。所抽檢接頭擰緊力矩值必要所有合格。如有1個(gè)構(gòu)件中1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定擰緊力矩值，則該構(gòu)件接頭必要所有逐個(gè)擰到規(guī)定力矩值。d）直螺紋接頭外露絲扣不得超過2個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固解決。（3）現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎：現(xiàn)澆構(gòu)造普通由基本、柱、剪力墻、樓板、屋蓋等基本構(gòu)件構(gòu)成。其鋼筋綁扎特點(diǎn)是：高度大，占地面積相對(duì)較小，鋼筋綁扎數(shù)量大，類型多，操作面不大，安裝復(fù)雜等。1）作業(yè)條件：依照工程進(jìn)度和施工圖紙規(guī)定，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程構(gòu)造特點(diǎn)和鋼筋制作安裝規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。模板已所有或某些安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。加工好鋼筋已運(yùn)至現(xiàn)場，并按施工平面圖中擬定位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整潔堆放。在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。依照彈好線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋位置、數(shù)量、長度，對(duì)不符合規(guī)定預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行解決。對(duì)伸出預(yù)留筋進(jìn)行整頓，將鋼筋上銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對(duì)基層砼表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。配合鋼筋綁扎安裝腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)送車輛和垂直運(yùn)送機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。2）施工操作工藝：柱子鋼筋綁扎：綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開規(guī)定套在下層伸出搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度與搭接筋綁好，綁扣不不大于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱主筋綁扎接頭搭接長度按設(shè)計(jì)規(guī)定。綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)（且不不大于500mm），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。在立好柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部份相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋平直部份與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋交接點(diǎn)上，但在有交叉式筋大截面柱子,其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋交接點(diǎn)上,在有抗震規(guī)定地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)成135度,平直長度不不大于10d(d—箍筋直徑，下同)。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不不大于10d，柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加密。下層柱主筋露出樓面部份，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一種柱筋直徑，以利上層柱鋼筋搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋伸出部份，必要在綁扎梁鋼筋之前收縮精確，不適當(dāng)在樓面砼澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。框架梁、牛腿及柱帽中鋼筋，應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。如設(shè)計(jì)規(guī)定箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋控制保護(hù)層可用墊塊綁在柱立筋外皮上，間距普通1000mm，以保證主筋保護(hù)厚度對(duì)的。B.梁鋼筋綁扎：當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋間距，然后按如下順序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍，并已劃好間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同步配合進(jìn)行。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震規(guī)定構(gòu)造，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度應(yīng)為6～10d。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要對(duì)的；梁與柱交接處，梁鋼筋錯(cuò)入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。梁受拉鋼筋直徑等于或不不大于25mm時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭。不大于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定期，搭接長度末端與鋼筋彎曲處距離，不得不大于10D。接頭不適當(dāng)設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，在受力鋼筋30d區(qū)段范疇內(nèi)（且不不大于500mm），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%?？v向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm短鋼筋；如縱向鋼筋直徑不不大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相似，以保證設(shè)計(jì)規(guī)定。主梁縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必要支承在墊梁或邊梁受力鋼筋上，主筋兩端擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁縱受力鋼筋之上。主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。主梁鋼筋如采用在模外綁扎時(shí)，普通先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模內(nèi)，其辦法順序是：將主梁需穿次梁部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→次梁長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、變起鋼筋、受拉鋼筋順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內(nèi)。梁筋控制保護(hù)層可用混凝土墊塊綁在柱立筋外皮上，間距普通1000mm，以保證主筋保護(hù)厚度對(duì)的。C.板鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾清掃干凈，用粉筆在模板劃好主筋、分布筋間距。按劃好鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同步配合安排并固定。鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量規(guī)定，同梁鋼筋綁扎第5條規(guī)定。板與次梁、主梁交叉處，板鋼筋應(yīng)在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。板綁扎普通用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎外，別的各點(diǎn)可隔點(diǎn)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須所有綁扎）。如板配雙層筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，為保證現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋及雙層雙向板面筋位置，在負(fù)彎矩鋼筋下面設(shè)立鋼筋撐腳（俗稱馬凳），鋼筋撐腳規(guī)格為φ12，以保證鋼筋位置對(duì)的，間距@800～1000mm，梅花狀布置，詳細(xì)如圖所示。以保持上層鋼筋位置對(duì)的。對(duì)板負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊混凝土墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，防止變形。樓板鋼筋變起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板邊跨支座可按跨度L/10為彎起點(diǎn)，板中跨及邊沿多跨可按支座中線L/6為彎起點(diǎn)（L—板中—中跨度）。D.樓梯鋼筋綁扎：在樓梯支好底模上，彈上主筋和分布筋位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋排列，先綁扎主筋，后綁扎分布