基坑圍護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

吳江金茂中心基坑圍護(hù)工程施工方案蘇州開普巖土工程有限公司05月

目錄第1章編制根據(jù) 7§1.1編制根據(jù)： 7§1.2關(guān)于規(guī)范、原則： 7第2章工程概況 8§2.1工程簡介 8§2.2施工目的 9§2.3設(shè)計(jì)及檢測規(guī)定 10§2.4場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 10第3章施工組織管理 14§3.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖 14§3.2重要管理崗位職責(zé) 15§3.3施工機(jī)械管理 15§3.4施工材料管理（材料供應(yīng)籌劃） 16第4章施工總體布置 16§4.1施工總體流程安排 16§4.2施工現(xiàn)場布置 17§4．3人員組織籌劃 18§4.4重要施工機(jī)械設(shè)備配備 19§4.5施工進(jìn)度籌劃及安排 19§4.6周邊環(huán)境（各種地下管線、道路）保護(hù)辦法 20第5章重要施工工藝 20§5.1測量工藝 205.1.1平面測量控制網(wǎng)建立布置原則 205.1.2控制網(wǎng)建立 215.1.3平面測量控制 215.1.4高程測量控制網(wǎng)建立 225.1.5測量儀器及測量精度保證辦法 22§5.2三軸攪拌樁施工工藝 235.2.1三軸攪拌樁施工工藝流程詳見下圖 235.2.2三軸攪拌樁施工環(huán)節(jié) 245.2.3施工冷縫解決 265.2.4攪拌樁樁體中間驗(yàn)收 275.2.5報(bào)表記錄 27§5.3鉆孔灌注樁施工工藝 275.3.1施工準(zhǔn)備工作 275.3.2鉆孔灌注樁施工 275.3.3施工應(yīng)變辦法： 34§5.4高壓旋噴樁施工工藝 345.4.1高壓旋噴樁施工工藝 345.4.2樁位測設(shè) 355.4.4施工時(shí)間 365.4.5施工辦法 365.4.6檢測辦法 39§5.5圈梁施工工藝 405.5.1圈梁施工流程 405.5.2施工準(zhǔn)備 405.5.3壓項(xiàng)梁施工 40d、在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。 41§5.6加勁樁施工 415.6.1加勁樁施工工藝 415.6.2斜錨樁質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證辦法 435.6.3、施工中易浮現(xiàn)問題及其解決辦法 44§5.7放坡噴錨施工工藝 445.7.1設(shè)計(jì)參數(shù) 445.7.2施工工藝 455.7.3施工要點(diǎn) 45§5.8降水施工工藝 455.8.1施工工藝流程 455.8.2降水井施工辦法和施工技術(shù)規(guī)定 455.8.3水位觀測 465.8.4降水--觀測運(yùn)營 46第6章施工工期管理目的及保證辦法 47§6.1施工工期管理目的 47§6.2施工進(jìn)度籌劃表 47§6.3施工進(jìn)度保證辦法 47第7章施工質(zhì)量管理目的及保證辦法 48§7.1施工質(zhì)量管理目的 48§7.2施工質(zhì)量管理辦法 48§7.3施工技術(shù)、質(zhì)量保證辦法 487.3.1施工技術(shù)保證辦法 487.3.2三軸攪拌樁施工技術(shù)、質(zhì)量保證辦法 497.3.3鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證辦法 507.3.4高壓旋噴樁質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證辦法 517.3.5錨索施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證辦法 527.3.6降水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量保證辦法 52第8章施工安全管理目的及保證辦法 53§8.1安全管理目的 53§8.2安全文明管理機(jī)構(gòu) 53§8.3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證辦法 53§8.4安全保證程序 54§8.5施工用電安全辦法 55§8.6施工機(jī)械安全辦法 56§8.7消防辦法 57§8.8基坑圍護(hù)重要危險(xiǎn)源 57第9章文明施工目的及保證辦法 59§9.1文明施工目的 59§9.2文明施工保證辦法 59第10章防雨、防風(fēng)順利施工辦法 61§10.1防雨施工辦法 61§10.2防風(fēng)技術(shù)辦法 61第11章施工應(yīng)急預(yù)案 62§11.1質(zhì)量事故應(yīng)急方案 62§11.2創(chuàng)傷出血應(yīng)急方案 65§11.3意外傷者應(yīng)急方案 65§11.4火災(zāi)發(fā)生應(yīng)急方案 65§11.5急性中毒應(yīng)急方案 65§11.6電氣設(shè)備事故應(yīng)急方案 66§11.7觸電事故應(yīng)急方案 66§11.8機(jī)械性外傷應(yīng)急方案 66§11.9事故報(bào)告指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話 67§11.10應(yīng)急預(yù)案工作流程 67§11.11應(yīng)急預(yù)案電話及急救路線 67第12章施工協(xié)調(diào)及配合 68第13章附圖、附表 70第1章編制根據(jù)§1.1編制根據(jù)：=1\*GB2⑴《xxx巖土工程勘察報(bào)告》（編號(hào)-KC011）=2\*GB2⑵本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案；=3\*GB2⑶業(yè)主方有關(guān)規(guī)定；§1.2關(guān)于規(guī)范、原則：=1\*GB2⑴《工程測量規(guī)范》GB50026-；=2\*GB2⑵《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-；=3\*GB2⑶《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-；=4\*GB2⑷《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB0-；=5\*GB2⑸《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-；=6\*GB2⑹《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98；=7\*GB2⑺《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程》GB50497-；=8\*GB2⑻《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79-；=9\*GB2⑼《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-；=10\*GB2⑽《高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T282-；=12\*GB2⑿《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—；=13\*GB2⒀國家、建設(shè)部及江蘇省頒布關(guān)于地基基本及基坑工程其他施工規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量原則和文明施工規(guī)定等；=14\*GB2⒁我司關(guān)于公司管理、施工技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營等管理?xiàng)l例、制度及原則，既有機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，往年對此類工程施工經(jīng)驗(yàn)及創(chuàng)導(dǎo)致果。第2章工程概況§2.1工程簡介=1\*GB2⑴工程名稱：xxx=2\*GB2⑵工程地點(diǎn)：xxx。=3\*GB2⑶建設(shè)單位：xxx=4\*GB2⑷編制單位：xxxx=5\*GB2⑸工程規(guī)模：基坑長邊東西向約110m，短邊南北向約100m，周長約420m，面積11000m2。本工程±0.000=4.000m，基坑外圍自然地面標(biāo)高按85黃海高程3.00m。本工程坑周底板面標(biāo)高-10.85m，板厚1000mm，底板墊層底標(biāo)高-12.00m，底板底挖深15.00m；柱墩墊層底標(biāo)高-12.50m，柱墩底挖深15.50m，核心筒區(qū)域落深底標(biāo)高-18.10~-14.00之間，核心筒區(qū)域開挖深度為17.00m~21.10m?；铀闹芙苟淹粱蚨演d，地面超載應(yīng)控制在20kPa以內(nèi)，南側(cè)施工通道超載應(yīng)控制在30KPa內(nèi)。=6\*GB2⑹圍護(hù)樁類型：依照本工程周邊環(huán)境規(guī)定、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及基坑開挖深度，綜合擬定本基坑安全級(jí)別為一級(jí)。本工程圍護(hù)樁重要型式：基坑?xùn)|西兩側(cè)直接運(yùn)用農(nóng)商行及圣美大廈原支護(hù)體系，開挖后進(jìn)行掛網(wǎng)噴錨，南北兩側(cè)采用鉆孔灌注樁＋四道錨桿支護(hù)方式。南北兩側(cè)冠梁應(yīng)與圣美和農(nóng)商行原冠梁嵌固，筒樓區(qū)域深基坑采用高壓旋噴樁重力式擋墻進(jìn)行支護(hù)。（7）三軸攪拌樁止水帷幕1.止水帷幕為水泥土攪拌樁，截面形式為三頭?850@1200，水泥土攪拌樁采用原則持續(xù)方式施工,搭接形式為套接一孔法。2.采用三軸攪拌機(jī)施工，均用Po42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5～2.0：1，水泥摻量20%，規(guī)定28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不大于0.8MPa?？浙@某些水泥摻量為10%。3.樁身采用"兩次噴漿，兩次攪拌"工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，為保證水泥土攪拌均勻，必要控制好鉆具下沉及提高速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度普通為0.5m/min，重復(fù)攪拌提高速度普通為0.8-1.0m/min，在樁底某些重復(fù)攪拌注漿。提高速度不適當(dāng)過快，避免浮現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等現(xiàn)象。樁施工時(shí)，不得沖水下沉。4.攪拌樁施工前必要對施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測，如有障礙物必要對其清理，必要時(shí)可采用換土分層夯實(shí)后方可施工。5.攪拌樁施工應(yīng)有持續(xù)性，不得浮現(xiàn)24小時(shí)施工冷縫(施工組織設(shè)計(jì)預(yù)留除外)。如因特殊因素浮現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強(qiáng)方案，超過48小時(shí)或浮現(xiàn)接冷縫時(shí)須在接頭旁采用高壓旋噴樁或進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)。6.水泥攪拌樁定位誤差不得超過15mm，必要嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度，施工場地必要平整。7.樁位偏差不不不大于50mm，垂直度偏差不不不大于1/250。8.現(xiàn)場施工時(shí)第一批樁(不少于3根)，須始終在監(jiān)理人員檢查下施工。檢查內(nèi)容：水泥投放量、漿液水灰比(宜用比重法控制)、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提高時(shí)間、樁長及垂直度控制辦法；9.止水帷幕滲入系數(shù)為10-7cm/s施工工藝及技術(shù)規(guī)定按原則《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-)關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，并符合驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定。10.施工前需選取適當(dāng)施工機(jī)械，同步平整場地保證止水帷幕成樁質(zhì)量?！?.2施工目的=1\*GB2⑴質(zhì)量目的：咱們將嚴(yán)格遵守國家質(zhì)量規(guī)范、施工技術(shù)原則并結(jié)合我司質(zhì)量保證體系程序，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目的管理，保證工程“合格”。=2\*GB2⑵工期目的：本項(xiàng)目合同工期為9月5日前，我公司一定全力以赴，統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，在符合施工流程規(guī)定下，合理穿插各專業(yè)、各工種施工，保證在“合同工期”內(nèi)完畢基本上，縮短工期。=3\*GB2⑶安全、文明施工目的：安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到標(biāo)化工地原則；重大安全事故為零；管線事故為零。工程施工期間嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省政府頒發(fā)關(guān)于建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定，同步服從工程監(jiān)理和總包統(tǒng)一安排?！?.3設(shè)計(jì)及檢測規(guī)定=1\*GB2⑴本工程±0.000相稱于85國家高程基準(zhǔn)4.000m；=2\*GB2⑵鋼筋采用HRB300，為HRB335，為HRB400，攪拌樁及混凝土支撐均采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥；=3\*GB2⑶圍護(hù)樁混凝土為水下C30。=4\*GB2⑷三軸攪拌樁樁身檢測預(yù)先征求設(shè)計(jì)單位意見，普通采用水泥土試塊或鉆孔取芯辦法進(jìn)行。試塊制作可采用70.7*70.7*70.7mm3立方體試塊，每個(gè)機(jī)械臺(tái)班抽查一根樁，每根不少于兩個(gè)取樣點(diǎn)，每取樣點(diǎn)制作3塊水泥土試塊，試塊應(yīng)及時(shí)密封水下養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。鉆孔取芯取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)2%且不少于三根，每根取芯數(shù)量不少于5組，每組不少于3個(gè)試塊。=5\*GB2⑸高壓旋噴樁樁身強(qiáng)度預(yù)先征求設(shè)計(jì)單位意見，普通采用28天齡期后鉆芯來鑒定。鉆芯取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)2%且不少于3根，每根樁取芯數(shù)量不適當(dāng)少于5組，每組不適當(dāng)少于3件試塊。=6\*GB2⑹加勁樁：正式施工前實(shí)驗(yàn)拉錨數(shù)量應(yīng)不少于3根，驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)錨桿數(shù)量為總數(shù)5%且不得少于3根，最大實(shí)驗(yàn)荷載為拉力設(shè)計(jì)值1.2倍?！?.4場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件=1\*GB2⑴工程地質(zhì)概況勘察查明，將本場區(qū)勘察160.00米深度范疇內(nèi)揭露地基土層自上而下分為16層個(gè)工程地質(zhì)層，分層描述如下：①素填土：雜色，濕，松散，粘性土為主，場地西南側(cè)局部層底為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，堆填年代不不大于5年，欠固結(jié)，土質(zhì)不均勻，工程性能差。層厚1.80～7.00m，普通層厚3.50m，層底標(biāo)高-4.79～0.72m，場地遍及。②粘土：灰黃色，可塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰色條帶，土質(zhì)均勻，無搖振反映，切面光滑，有光澤。韌性高，干強(qiáng)度高，壓縮性中檔，強(qiáng)度較高，工程性能總體較好。層厚1.20～3.40m，層底標(biāo)高-4.27～-2.35m，C6孔缺失。③粉質(zhì)粘土：褐黃~灰黃色，軟塑~可塑，含氧化物銹斑，土質(zhì)較均勻，無搖振反映，稍有光澤。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，壓縮性中檔，強(qiáng)度普通，工程性能普通。層厚4.00～7.30m，層底標(biāo)高-9.89～-7.45m，場地遍及。=4\*GB3④粉土：灰~灰黃色，飽和，稍密~中密，夾薄層狀粉質(zhì)粘土，土質(zhì)欠均勻。搖振反映迅速，無光澤。韌性低，干強(qiáng)度低，壓縮性中檔，強(qiáng)度普通，工程性能普通。層厚1.00～5.50m，層底標(biāo)高-13.48～-8.77m，場地遍及。=5\*GB3⑤粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑狀，夾薄層粉土，土質(zhì)較均勻，無搖振反映，稍有光澤。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，壓縮性中檔，強(qiáng)度較低，工程性能較差。層厚5.90～20.70m，層底標(biāo)高-32.88～-18.15m，場地遍及。=6\*GB3⑥-1粉質(zhì)粘土：灰綠~灰黃色，可塑，局部頂部為暗綠色可+塑狀粘土。土質(zhì)較均勻，無搖振反映，稍有光澤。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，壓縮性中檔，強(qiáng)度較高，工程性能較好。層厚2.20～11.70m，層底標(biāo)高-31.77～-27.15m，C7、J11孔缺失。=6\*GB3⑥-2粉質(zhì)粘土：灰綠~灰黃色，軟+塑為主，局部可塑，土質(zhì)欠均勻，無搖振反映，稍有光澤。韌性高，干強(qiáng)度高，壓縮性中檔，強(qiáng)度較低，工程性能普通。層厚0.90～4.40m，層底標(biāo)高-32.95～-28.67m，J12孔缺失。⑦-1粉土：灰色，飽和，中密，夾薄層粉質(zhì)粘土，土質(zhì)欠均勻，搖振反映中檔~迅速，無光澤。韌性低，干強(qiáng)度低，壓縮性中檔，強(qiáng)度較高，工程性能較好。層厚1.20～7.30m，層底標(biāo)高-38.92～-30.87m，場地東部缺失。⑦-2粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，具薄層理，夾薄層狀粉土，土質(zhì)較均勻，無搖振反映，稍有光澤。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，壓縮性中檔，強(qiáng)度較低，工程性能較差。層厚1.30～8.40m，層底標(biāo)高-41.15～-36.48m，C10孔缺失。⑧粉砂：灰色，飽和，中密~密實(shí)，重要礦物成分為石英、長石、云母，級(jí)配良好，夾粉土，具層理，局部夾薄層狀粉質(zhì)粘土，土質(zhì)欠均勻。壓縮性中檔，強(qiáng)度較高，工程性能較好。層厚2.10～7.00m，層底標(biāo)高-45.32～-39.77m，場地遍及，厚度變化較大。=9\*GB3⑨粉質(zhì)粘土：灰色，可塑，具薄層理，局部夾粉土，土質(zhì)較均勻，搖振反映慢，稍有光澤。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，壓縮性中檔，強(qiáng)度較高，工程性能較好。層厚3.40～9.40m，層底標(biāo)高-51.06～-47.05m，場地遍及。=10\*GB3⑩粉土夾粉砂：灰色，飽和，密實(shí)，重要礦物成分為石英、長石、云母，級(jí)配良好，夾粉土，具層理。壓縮性中檔，強(qiáng)度較高，工程性能良好。層厚3.50～8.40m，層底標(biāo)高-57.07～-53.09m，場地遍及。=11\*GB2⑾-1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，土質(zhì)較均勻，無搖振反映，稍有光澤。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，中檔壓縮性，強(qiáng)度較低，工程性能普通。層厚2.00～6.10m，層底標(biāo)高-61.07～-57.92m，場地遍及。=11\*GB2⑾-2粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，中密，局部密實(shí)，搖振反映迅速，無光澤，層上部為粉質(zhì)粘土與粉土互層，局部夾粉質(zhì)粘土，軟塑狀，土質(zhì)較均勻。韌性低，干強(qiáng)度低，中檔壓縮性，強(qiáng)度普通，工程性能普通。層厚7.00～11.70m，層底標(biāo)高-70.66～-66.24m，場地遍及。⑿-1粉質(zhì)粘土：灰色，軟+塑，無搖振反映，稍有光澤，土質(zhì)較均勻。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，強(qiáng)度較低，工程性能較差。層厚12.00～18.90m，層底標(biāo)高-86.99～-81.34m，場地遍及。⑿-2粉細(xì)砂：灰色，飽和，密實(shí)，重要礦物成分為石英、長石、云母，級(jí)配良好，局部為密實(shí)中、粗砂。中檔壓縮性，強(qiáng)度較高，工程性能較好。層厚1.10～7.10m，層底標(biāo)高-89.52～-87.56m，J24缺失。⒀-1粉質(zhì)粘土：藍(lán)灰~灰黃色，硬塑~可塑，土質(zhì)較均勻，無搖振反映，稍有光澤，局部強(qiáng)度較低，呈可塑狀。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，中檔壓縮性，強(qiáng)度較高，工程性能良好。層厚8.50～14.20m，層底標(biāo)高-99.19～-97.95m，場地遍及。⒀-2粉質(zhì)粘土：灰黃色，以硬塑為主，局部硬可塑，無搖振反映，稍有光澤。韌性中檔，干強(qiáng)度中檔，低壓縮性，強(qiáng)度較高，工程性能良好。層厚11.70～12.90m，層底標(biāo)高-111.53～-110.36m，場地遍及。⒀-3粉細(xì)砂：灰色，飽和，密實(shí)，重要礦物成分為石英、長石、云母，級(jí)配良好，局部為中砂、粗砂。中檔壓縮性，強(qiáng)度較高，工程性能良好。層厚3.20～4.70m，層底標(biāo)高-115.47～-114.26m，J15缺失。⒁粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，局部可+塑狀，土質(zhì)較均勻，無搖振反映，切面光滑，有光澤。韌性高，干強(qiáng)度高，中檔壓縮性，強(qiáng)度較高，工程性能良好。層厚18.00～23.30m，層底標(biāo)高-134.63～-133.47m，場地遍及。⒂細(xì)砂：灰色，飽和，密實(shí)，重要礦物成分為石英、長石、云母，級(jí)配良好。中檔壓縮性，強(qiáng)度較高，工程性能良好。層厚4.10～16.60m，層底標(biāo)高-150.62～-138.46m，場地遍及。⒃粉質(zhì)粘土：灰黃色，硬塑為主，局部可+塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰色條帶，土質(zhì)較均勻，無搖振反映，切面光滑，有光澤。韌性高，干強(qiáng)度高，中檔壓縮性，強(qiáng)度較高，工程性能良好。本次勘探該層未揭穿，最大控制深度為27.40m。(2)地下水對本工程有影響地下水為潛水、微承壓水及承壓含水層等。1.淺部潛水?dāng)M建場地淺層孔隙潛水賦存于表層填土層中，分布不均勻，水量普通，重要接受大氣降水及地下水道滲水補(bǔ)給，以側(cè)向排泄于河湖為重要排泄途徑，水位隨季節(jié)變化明顯，勘察期間測得初見水位埋深0.70～1.40m，24小時(shí)后測定淺層潛水穩(wěn)定水位埋深0.80～1.60m。相應(yīng)穩(wěn)定水位標(biāo)高為1.13~1.45m。下伏②層粘土及③層粉質(zhì)粘土為良好隔水層。2.微承壓水場地淺部微承壓水重要賦存于④層粉土中，重要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給及越流補(bǔ)給。勘察期間采用對上部填土層進(jìn)行隔斷后測量下部微承壓水位，測得穩(wěn)定水頭埋深1.65~2.20m之間，其相應(yīng)水頭標(biāo)高為0.43~0.68m。地下室挖深約15.0~21.2m，基坑側(cè)壁位于④層粉土（微承壓水含水層）中，該層滲入性較強(qiáng)，水量較豐富，是影響本工程基坑施工重要含水層。3.承壓水本場地承壓水重要賦存于⑦-1層粉土、⑧層粉砂、⑩粉土夾粉砂、⑿-2粉細(xì)砂、⒀-3粉細(xì)砂、⒂細(xì)砂層中，重要接受徑流及越流補(bǔ)給，埋藏深?？辈炱陂g采用對上部含水土層進(jìn)行隔斷后測量下部承壓水位，測得⑦-1層穩(wěn)定水頭埋深5.19~5.34m，其相應(yīng)水頭標(biāo)高為-2.65~-2.98m。(3)基坑設(shè)計(jì)參數(shù)層號(hào)重度固結(jié)快剪(峰值)三軸不固結(jié)不排水剪(UU)三軸固結(jié)不排水剪(CU)靜止土側(cè)壓力系數(shù)滲入系數(shù)綜合建議值γＣkφkＣuuφuuＣcuΦcuＣ’cuΦ’cuＫ0KkN/m3kPaＯＣkPaＯkPaＯkPaＯcm/s①18.5*12.0*10.0*10.7E-06②19.744.013.058.00.638.018.021.027.40.362.4E-07③19.230.014.037.01.118.018.610.030.00.458.2E-06④19.29.020.218.03.05.029.02.039.30.376.0E-04⑤19.126.014.429.01.717.018.39.028.60.511.4E-05⑥-120.048.014.356.00.836.017.219.026.80.342.5E-06⑥-219.327.014.233.02.519.019.09.029.10.485.0E-05⑦-119.43.028.626.0*2.6*3.5E-03⑦-219.017.014.529.02.811.018.57.031.20.566.0E-05注：帶“*”為經(jīng)驗(yàn)值。第3章施工組織管理§3.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖本工程成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、安全員、質(zhì)量員、資料員、材料員各一人，負(fù)責(zé)本工程施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目資料員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目安全員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目材料員項(xiàng)目資料員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目安全員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目材料員施工各班組長施工各班組長圖3—1—1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖§3.2重要管理崗位職責(zé)=1\*GB2⑴項(xiàng)目經(jīng)理：對質(zhì)量原則及履行合同負(fù)全責(zé)，是工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人；嚴(yán)格按照質(zhì)量籌劃和作業(yè)指引書組織施工；對人員、材料、設(shè)備、工藝和施工環(huán)境進(jìn)行因素控制，保證生產(chǎn)工序質(zhì)量穩(wěn)定；負(fù)責(zé)考察供應(yīng)商，提供合格產(chǎn)品用于工程；組織竣工驗(yàn)收。=2\*GB2⑵項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)編制質(zhì)量籌劃，實(shí)行施工工序質(zhì)量控制、質(zhì)量記錄控制，制定項(xiàng)目貫標(biāo)籌劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查、測量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制以及糾正和防止辦法制定，審查采購物資技術(shù)規(guī)定。管理和解釋有關(guān)程序文獻(xiàn)和作業(yè)指引書；審查工程基本和實(shí)驗(yàn)資料，提交工程驗(yàn)收。=3\*GB2⑶施工員：填寫施工日記，負(fù)責(zé)工序調(diào)度，組織正常施工；有關(guān)糾正和防止辦法督促執(zhí)行和事故防止與解決；設(shè)備、器具實(shí)行與管理。=4\*GB2⑷質(zhì)量員：工序質(zhì)量督促檢查與驗(yàn)收，填寫開工令；隱蔽工程驗(yàn)收，工程質(zhì)量評(píng)審與處置；材料質(zhì)量檢查、半成品質(zhì)量標(biāo)記與質(zhì)量記錄收集與整頓。=5\*GB2⑸安全員：生產(chǎn)檢查設(shè)備、安全裝置檢查、督促完善生產(chǎn)設(shè)施；組織工程規(guī)范、規(guī)章制度學(xué)習(xí)；實(shí)行崗前教誨培訓(xùn)、上崗證書檢查、安全教誨與檢查記錄填寫。=6\*GB2⑹材料員:項(xiàng)目材料采購籌劃編制，采購實(shí)行，供應(yīng)商供應(yīng)質(zhì)量跟蹤評(píng)價(jià)；進(jìn)場材料物資簽收驗(yàn)證，不合格品處置與標(biāo)記；有關(guān)物資管理與標(biāo)記；供應(yīng)商評(píng)估資料填寫、提交與送審。=7\*GB2⑺資料員:受控文獻(xiàn)資料保管；工程技術(shù)資料（過程控制記錄、檢查、實(shí)驗(yàn)登記表格）收集、整頓與保管；質(zhì)量體系登記表格收集、整頓與保管；成孔與砼灌注匯總表填寫；協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完畢工程資料移送、歸檔工作?！?.3施工機(jī)械管理=1\*GB2⑴由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對進(jìn)場樁機(jī)、履帶吊等設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格設(shè)備應(yīng)持牌使用。=2\*GB2⑵施工機(jī)械合格牌由公司材料設(shè)備科簽發(fā)。=3\*GB2⑶每月一次對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備運(yùn)營狀況和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并做好記錄。=4\*GB2⑷每年一次對機(jī)械操作人員資格進(jìn)行審驗(yàn)及評(píng)估，保證施工生產(chǎn)安全?！?.4施工材料管理（材料供應(yīng)籌劃）=1\*GB2⑴本工程材料重要為鋼材、水泥、混凝土，在采購前先需進(jìn)行考察，選取信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充分廠家，然后向業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行申報(bào)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)，使用前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位工地代表簽字承認(rèn)。=2\*GB2⑵各種材料進(jìn)場時(shí)間安排：=1\*GB3①鋼材：依照進(jìn)度狀況分批進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)間應(yīng)在使用前一種禮拜進(jìn)場；=2\*GB3②水泥：依照現(xiàn)場實(shí)際施工狀況進(jìn)場，每次提前半天告知供應(yīng)廠商；=3\*GB3③混凝土：依照實(shí)際砼灌注量進(jìn)場，每次灌注砼前提前半天告知攪拌站。=3\*GB2⑶材料進(jìn)場驗(yàn)收=1\*GB3①對所有材料進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部材料部、質(zhì)檢員等應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，涉及材料出廠合格證、與材料相符合標(biāo)牌、質(zhì)量檢查報(bào)告、廠家批號(hào)等。=2\*GB3②按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)材料，嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣辦法進(jìn)行抽樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可用于工程。=3\*GB3③項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，及時(shí)連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行材料驗(yàn)收。杜絕不合規(guī)定材料進(jìn)入現(xiàn)場。=4\*GB3④凡標(biāo)志不清或以為質(zhì)量有問題材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符材料及時(shí)清退出場。=4\*GB2⑷材料供應(yīng)保障=1\*GB3①工地項(xiàng)目部配備具備上崗證專業(yè)材料員負(fù)責(zé)材料管理工作。=2\*GB3②依照長期以來與公司本地及周邊專業(yè)市場業(yè)務(wù)聯(lián)系，我公司已建立完善合格材料承包商花名冊。當(dāng)遇到特殊狀況時(shí)，指定材料供應(yīng)不能按照合同規(guī)定規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量或時(shí)間規(guī)定提供材料時(shí)，在征得發(fā)包人允許前提下，我方可迅速選合格承包商供應(yīng)材料，避免因材料問題對工期導(dǎo)致延誤。第4章施工總體布置§4.1施工總體流程安排施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備三軸深攪樁施工三軸深攪樁施工鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工高壓旋噴樁施工、管井降水施工高壓旋噴樁施工、管井降水施工南、北兩側(cè)局部開挖放坡，掛網(wǎng)噴錨南、北兩側(cè)局部開挖放坡，掛網(wǎng)噴錨開挖溝槽、澆筑圈梁、安放預(yù)埋鐵件開挖溝槽、澆筑圈梁、安放預(yù)埋鐵件加勁樁施工，錨桿張拉完畢后繼續(xù)開挖。留30cm人工扦土、并及時(shí)完畢分塊墊層澆筑加勁樁施工，錨桿張拉完畢后繼續(xù)開挖。留30cm人工扦土、并及時(shí)完畢分塊墊層澆筑主體構(gòu)造施工主體構(gòu)造施工施工流程圖§4.2施工現(xiàn)場布置(1)施工前按施工平面布置圖規(guī)定，做好供水供電、施工道路設(shè)施、材料堆場布置安排，生活設(shè)施；各類機(jī)具、材料整頓后統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域，并堆放整潔、有序。(2)咱們依照施工階段不同動(dòng)態(tài)地優(yōu)化布置場地，依照實(shí)際狀況合理安排好工序，保證施工順利進(jìn)行。依照既有場地狀況基本平坦，考慮現(xiàn)場現(xiàn)場總平面布置圖狀況，三軸深攪樁、鉆孔灌注樁、高壓旋噴樁、護(hù)坡噴錨施工時(shí)，合理布置材料進(jìn)場、驗(yàn)收、堆放場地；水泥倉儲(chǔ)、水泥漿液配制—暫存場地；輸漿泵、攪拌樁機(jī)、壓頂梁施工、護(hù)坡、降水施工等全套設(shè)備作業(yè)場地及有關(guān)材料進(jìn)場道路等；同步要把自來水管道接入出入口處，保持車輛出入口用自來水沖洗，施工區(qū)域范疇道路干凈。(3)施工用電：由于本工程場地設(shè)備用電負(fù)荷相稱大，咱們依照現(xiàn)場提供電源將按需要引出五線制三條供電線路?，F(xiàn)場采用三相五線制電纜敷設(shè)。為了保障施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全，本工程施工現(xiàn)場暫時(shí)用電技術(shù)規(guī)范依照國家關(guān)于原則實(shí)行。(4)施工用水：建設(shè)單位應(yīng)在施工區(qū)域附近配備好6寸接水口，我方將自行接至各施工用水地點(diǎn)，并安裝好計(jì)量表具。(5)測量定位：依照測繪及設(shè)計(jì)提供軸線控制點(diǎn)，采用全站儀復(fù)核工程樁座標(biāo)點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀放復(fù)測軸線控制點(diǎn)，再測放樁位。樁位用紅漆畫上色標(biāo)并用ф8鋼筋釘入樁位，對樁位進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開挖護(hù)筒。(6)采用商品砼，辦好使用商品砼關(guān)于證件及手續(xù)，依照生產(chǎn)需要與商品砼廠協(xié)調(diào)做好一切準(zhǔn)備工作。(7)安排并貫徹好各種規(guī)格材料進(jìn)場籌劃，安排施工機(jī)械入場前保養(yǎng)檢查事項(xiàng)。做好各關(guān)于方面協(xié)調(diào)配合工作?！?．3人員組織籌劃（1）施工組織機(jī)構(gòu)和重要管理人員配備本工程項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員各一人，負(fù)責(zé)本工程施工。施工管理人員一覽表表3崗位姓名職稱人數(shù)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理xx高檔工程師1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)xxx專家級(jí)高檔工程師1項(xiàng)目副經(jīng)理xxx工程師1質(zhì)檢員xxx助理工程師1材料員xxx助理工程師1安全員xxx助理工程師1施工員xxx助理工程師1資料員xxx助理工程師1（2）勞動(dòng)力組織公司將配備經(jīng)驗(yàn)豐富施工管理人員構(gòu)成現(xiàn)場項(xiàng)目組，依照施工進(jìn)度籌劃，合理安排各工種人員進(jìn)場施工?！?.4重要施工機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注三軸攪拌樁機(jī)JB160型1臺(tái)230KW×1自動(dòng)攪拌注漿系統(tǒng)ZYJ-601套70KW×1鉆孔灌注樁機(jī)GPS－106臺(tái)70KW×6鉆機(jī)M506臺(tái)50KW×6加勁樁施工高壓旋噴攪拌鉆機(jī)XP—20A4臺(tái)40KW×4高壓注漿系統(tǒng)GPB-904套90KW×4發(fā)電機(jī)400KW3臺(tái)電焊機(jī)KRII5006臺(tái)32KW×6鋼筋加工挖掘機(jī)SK2001臺(tái)柴油履帶吊機(jī)DH5001臺(tái)全站儀蘇一光RTS6301臺(tái)經(jīng)緯儀J21臺(tái)水準(zhǔn)儀DSZ32臺(tái)§4.5施工進(jìn)度籌劃及安排=1\*GB2⑴準(zhǔn)備階段：本工程接甲方進(jìn)場告知后24小時(shí)內(nèi)某些人員和設(shè)備組織進(jìn)場，并進(jìn)行安裝和調(diào)試；進(jìn)行場地平整、暫時(shí)便道修筑、施工暫時(shí)水電和暫時(shí)設(shè)施、材料堆場布置，并完畢施工現(xiàn)場平面定位，對各工藝進(jìn)行測量放樣等工作，預(yù)測5天可完畢；=2\*GB2⑵三軸攪拌樁施工：投入1臺(tái)JB160型樁機(jī)施工，本工程圍護(hù)樁有205幅，擬安排一臺(tái)樁機(jī)施工，按每天施工16幅樁計(jì)，預(yù)測15天可施工完畢；=3\*GB2⑶鉆孔灌注樁（圍護(hù)樁）施工：投入4臺(tái)GPZ－10型樁機(jī)進(jìn)行施工，本圍護(hù)工程共有鉆孔樁202根，按單機(jī)每天施工2根樁計(jì)，預(yù)測26天可施工完畢；=4\*GB2⑷錨索施工：投入6臺(tái)M50鉆機(jī)施工，本工程共有錨索408根，按單機(jī)每天施工3根計(jì)，預(yù)測30天可施工完畢；=5\*GB2⑸高壓旋噴樁施工：擬投入4臺(tái)XP-20A機(jī)器施工，本工程共有高壓旋噴樁4996根，按單機(jī)每天施工20根計(jì)，預(yù)測50天可完畢施工；=6\*GB2⑹降水井施工：投入1臺(tái)D300型鉆機(jī)進(jìn)行施工，本工程共有降水井16口，按單機(jī)每天施工2根樁計(jì)，預(yù)測8天可施工完畢；=7\*GB2⑺施工機(jī)械退場及現(xiàn)場移送：2個(gè)工作日可完畢；=8\*GB2⑻樁基工程竣工驗(yàn)收及資料提交：按建設(shè)及總包方提出日程完畢；=9\*GB2⑼詳細(xì)施工進(jìn)度安排見施工進(jìn)度籌劃表。§4.6周邊環(huán)境（各種地下管線、道路）保護(hù)辦法=1\*GB2⑴由合同商定單位委托有監(jiān)測資質(zhì)監(jiān)測單位對周邊臨近建筑物及地下管線等進(jìn)行監(jiān)測，做到信息化施工。=2\*GB2⑵依照監(jiān)測單位相應(yīng)監(jiān)測數(shù)據(jù)資料，對施工流程、速率等進(jìn)行相應(yīng)合理調(diào)節(jié)。第5章重要施工工藝§5.1測量工藝5.1.1平面測量控制網(wǎng)建立布置原則=1\*GB2⑴施工平面測量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣根據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位測量基準(zhǔn)。因而，務(wù)求達(dá)到可靠、穩(wěn)定、使用以便原則?？刂凭W(wǎng)除應(yīng)考慮圖形強(qiáng)度以滿足工程施工精度規(guī)定外，還必要有足夠密度和使用以便特點(diǎn)。規(guī)定達(dá)到通視條件好、網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)固狀況、攀登以便等各種因素。=2\*GB2⑵由于本工程工況復(fù)雜，因而必要設(shè)立多組平面控制網(wǎng)。又由于各組控制網(wǎng)都是服務(wù)于同一工程建設(shè)，因而各組控制網(wǎng)之間必要形成有機(jī)整體?？刂凭W(wǎng)之間按照級(jí)別高低，高檔網(wǎng)控制低檔網(wǎng)。平級(jí)網(wǎng)之間互相貫通，形成系統(tǒng)。圖6-1基準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)立=3\*GB2⑶在基準(zhǔn)點(diǎn)位置挖土澆搗一種混凝土基本塊（600×300×300），預(yù)埋一塊200×200×8預(yù)埋鐵，在鐵板上刻十字絲基準(zhǔn)點(diǎn)做，并在周邊用鋼管搭設(shè)一種保護(hù)圍欄，做上醒目的志。如圖6-1所示。5.1.2控制網(wǎng)建立結(jié)合工程特點(diǎn)，按測網(wǎng)級(jí)別高低及詳細(xì)在工程不同部位應(yīng)用，本工程測量平面控制網(wǎng)設(shè)立二級(jí)控制網(wǎng)。=1\*GB2⑴首級(jí)控制網(wǎng)=1\*GB3①都市測繪部門或單位所提交普通測量控制網(wǎng)不能直接作為首級(jí)平面控制網(wǎng)使用。必要對其控制網(wǎng)進(jìn)行加密，或設(shè)立輔助辦法方可使用。=2\*GB3②首級(jí)控制網(wǎng)設(shè)立在施工現(xiàn)場外，用于為受破壞也許性較大下一級(jí)控制網(wǎng)恢復(fù)提供基準(zhǔn)，同步也可直接引用該級(jí)控制網(wǎng)中控制點(diǎn)測量重要或核心測量工序。其建立以都市網(wǎng)為根據(jù)，宜設(shè)立在工程現(xiàn)場外道路一側(cè)穩(wěn)定處，且需考慮使用以便。=3\*GB3③本工程首級(jí)網(wǎng)設(shè)立形式采用環(huán)繞施工現(xiàn)場一周閉合網(wǎng)，布點(diǎn)位置由測量人員通過現(xiàn)場踏勘后擬定，外業(yè)測量結(jié)束后對數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。=2\*GB2⑵二級(jí)控制網(wǎng)=1\*GB3①二級(jí)控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場以內(nèi)相對可靠處，重要用于圍護(hù)施工階段測量，具備短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)使用需隨時(shí)依照施工階段沉降、變形狀況調(diào)節(jié)。由于工程工況變化很大，且二級(jí)控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，也需要依照施工狀況調(diào)節(jié)布網(wǎng)位置。布網(wǎng)根據(jù)為上級(jí)控制網(wǎng)。=2\*GB3②二級(jí)控制網(wǎng)依照施工對象不同，在現(xiàn)場布置于相應(yīng)位置。因而網(wǎng)點(diǎn)位置可運(yùn)用施工便道等區(qū)域。5.1.3平面測量控制=1\*GB2⑴一方面通過對總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙學(xué)習(xí)，理解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并理解工程所在地區(qū)紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周邊環(huán)境、現(xiàn)場地形等狀況。=2\*GB2⑵熟悉和理解地面建筑物布局、定位根據(jù)、定位條件及建筑物重要軸線等。=3\*GB2⑶將業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。=4\*GB2⑷在熟悉和掌握總圖基本上，對總圖上所標(biāo)注定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線辦法核算與否精確。=5\*GB2⑸測設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，然后依照已測量出坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。=6\*GB2⑹每次用極坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。=7\*GB2⑺重要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后，在周邊建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好標(biāo)記，建立整個(gè)施工場地平面控制網(wǎng)。=8\*GB2⑻平面控制網(wǎng)測設(shè)時(shí)保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合校對。保證起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對重要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要保護(hù)。=9\*GB2⑼現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)靠周邊圍墻或建筑物布置三個(gè)，施工過程中做到定期復(fù)核。5.1.4高程測量控制網(wǎng)建立=1\*GB2⑴建立規(guī)定依照擬定水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)統(tǒng)一引測，引測高程可用符合法或往測法。閉合差不應(yīng)超過±n㎜（n為測站數(shù)），或±L㎜。（L為測線長度，以km為單位）。現(xiàn)場已知水準(zhǔn)點(diǎn)（涉及引測后水準(zhǔn)點(diǎn)），設(shè)可靠保護(hù)辦法，不致發(fā)生沉陷或變位。依照已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引測并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點(diǎn)沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點(diǎn)引測時(shí)，儀器宜在兩測點(diǎn)間等距安放，并進(jìn)行環(huán)向閉合差校核。=2\*GB2⑵基本某些標(biāo)高傳遞土方開挖時(shí)，在基底打入小木樁，將水準(zhǔn)儀架在基坑邊，通過塔尺將基坑上口標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)小木樁樁頂。在基坑內(nèi)按mm左右間距打入小竹樁，將小木樁上標(biāo)高傳遞到小竹樁上，以此控制整個(gè)基坑土方和墊層面標(biāo)高。按相似辦法，將基坑上口標(biāo)高傳遞到基本底板/基本承臺(tái)上?；竞鸵粚訅Π鍧仓?，在基本上口500mm高左右墻上彈出水平線，第二層施工時(shí)依照該點(diǎn)往上引。5.1.5測量儀器及測量精度保證辦法序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1蘇一光全站儀RTS630臺(tái)12經(jīng)緯儀J2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)24鋼卷尺50m把4其她輔助儀器：棱鏡、塔尺等。所有儀器均保證鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。儀器數(shù)量依照現(xiàn)場實(shí)際狀況另可在本工程經(jīng)理部內(nèi)部調(diào)配、增長，保證現(xiàn)場使用需要。在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器慣用指標(biāo)。一旦偏差超過容許范疇，應(yīng)及時(shí)校正。經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成視準(zhǔn)面必要是一種豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。§5.2三軸攪拌樁施工工藝5.2.1三軸攪拌樁施工工藝流程詳見下圖測量放樣測量放樣開挖溝槽開挖溝槽攪拌機(jī)架設(shè)攪拌機(jī)架設(shè)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液，啟動(dòng)空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭拌制水泥漿液，啟動(dòng)空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下一施工循環(huán)鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿、氣并提鉆頭噴漿、氣并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基坑開挖及構(gòu)造施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度殘土解決攪拌機(jī)械撤出基坑開挖及構(gòu)造施作完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度殘土解決攪拌機(jī)械撤出施工完畢施工完畢5.2.1三軸攪拌樁工藝流程圖5.2.2三軸攪拌樁施工環(huán)節(jié)⑴.測量放線依照業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)（控制）點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及工程引測工作，并做好永久點(diǎn)及暫時(shí)點(diǎn)標(biāo)志。放樣定線后作好測量技術(shù)復(fù)核單，交由總包、監(jiān)理單位復(fù)核合格后進(jìn)行下一道工序。⑵.開挖溝槽依照基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.6m3挖掘機(jī)開挖1.20m×1.00m溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)解決，以保證正常施工，并達(dá)到文明工地規(guī)定。（參見下圖）=3\*GB2⑶.樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下先鋪設(shè)鋼板然后再上面鋪路基箱，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面狀況，發(fā)既有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位狀況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以保證鉆機(jī)垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)不大于50mm。成樁后樁中心偏位不得超過10mm，樁身垂直度偏差不得超過1/200。=4\*GB2⑷.施工順序三軸止水?dāng)嚢铇妒┕ろ樞虿捎迷瓌t持續(xù)方式施工，搭接形式為套接一孔法，如下圖所示:三軸攪拌樁布置示意圖=5\*GB2⑸.水泥土配合比本工程三軸攪拌樁設(shè)計(jì)規(guī)定為：1、水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為P.O42.5級(jí)；2、水灰比為1.5～2.0；3、止水三軸攪拌樁水泥摻量為不不大于20%；4、樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥0.8Mpa。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際，擬定本工程三軸攪拌樁泥漿液配合比為：水泥∶膨潤土∶水＝1∶0.05∶1.5（泥漿配合比須依照現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)進(jìn)行修正）。=6\*GB2⑹.制備水泥漿液及漿液注入1）在施工現(xiàn)場布設(shè)水泥漿攪拌系統(tǒng)（自動(dòng)攪拌站），附近安頓水泥罐，在開機(jī)前按規(guī)定進(jìn)行水泥漿液攪制。將配制好水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。2）水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿流量：150～250L/min/每臺(tái)。攪拌樁用雙頭同步注漿，三軸水泥土攪拌樁水泥摻量為20％，水灰比暫定為為1.5-2.0，詳細(xì)以現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。=7\*GB2⑺.鉆進(jìn)攪拌三軸攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提高過程中均為注漿攪拌，同步嚴(yán)格控制下沉和提高速度：下沉速度控制在≤0.6m／min；提高速度控制在≤0.8m／min；在樁底某些重復(fù)攪拌注漿。并做好原始記錄。參見如下圖所示：施工時(shí)間①下沉攪拌注漿約0.6m/min深度③提高攪拌注漿約0.8m/min②樁底部1m處重復(fù)攪拌三軸攪拌樁鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表=8\*GB2⑻.清洗、移位將集料斗中加入適量清水，啟動(dòng)灰漿泵，清洗壓漿管道及其他所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁施工。5.2.3施工冷縫解決相臨兩幅樁施工間隔不得超過24小時(shí)，施工過程中一旦浮現(xiàn)冷縫則采用在冷縫處止水樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在止水樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與止水樁搭接厚度約10cm。施工冷縫解決示意圖5.2.4攪拌樁樁體中間驗(yàn)收依照我公司專業(yè)施工管理規(guī)程，攪拌樁施工完畢必要進(jìn)行工序驗(yàn)收，驗(yàn)收原則如下表5-2-1所示：攪拌樁樁體質(zhì)量控制原則見下表表6—2—1序號(hào)實(shí)測項(xiàng)目檢查頻率容許偏差1水泥樁水灰比4次/臺(tái)班符合設(shè)計(jì)規(guī)定2攪拌樁噴漿速度下沉2次/幅符合設(shè)計(jì)規(guī)定重復(fù)攪拌符合設(shè)計(jì)規(guī)定提高符合設(shè)計(jì)規(guī)定3攪拌樁樁位偏差平行基坑方向1次/6m±20mm垂直基坑方向±20mm4垂直度1次/幅≤1/2005成樁深度≤200mm5.2.5報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁下沉?xí)r間、提高時(shí)間。及時(shí)填寫當(dāng)天施工報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。記錄規(guī)定詳細(xì)、真實(shí)、精確?！?.3鉆孔灌注樁施工工藝5.3.1施工準(zhǔn)備工作=1\*GB2⑴熟悉圖紙，對全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。=2\*GB2⑵按關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定規(guī)定合理布置現(xiàn)場施工暫時(shí)設(shè)施，為文明施工創(chuàng)造好條件。=3\*GB2⑶按設(shè)計(jì)規(guī)定組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場，安裝調(diào)試。=4\*GB2⑷按工程設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場，并按關(guān)于規(guī)定做好原材料采樣復(fù)試工作，保證原材料質(zhì)量。5.3.2鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用跳打法進(jìn)行施工，跳打間距≥4m，相鄰樁位施工間隔時(shí)間在36h以上。=1\*GB2⑴施工工藝辦法擬定：通過度析施工條件，結(jié)合工程設(shè)計(jì)規(guī)定，在本工程施工中擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，人工造漿與孔內(nèi)原土自然造漿相結(jié)合護(hù)壁，正循環(huán)二次清孔除渣，導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土成樁施工工藝，鉆孔灌注樁施工工藝流程如下圖所示：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖=2\*GB2⑵施工時(shí)對不同地層有針對性采用相應(yīng)辦法：=1\*GB3①對于近地表雜填土、素填土和清除舊基本后回填土等松散土層，擬埋設(shè)護(hù)筒穿過。對雜填土較厚區(qū)域，擬采用加長護(hù)筒穿過。=2\*GB3②對于粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土層，擬采用輕壓大泵量迅速穿過。=3\*GB3③對于粘土層，造漿性能好，可以運(yùn)用此層位造優(yōu)質(zhì)泥漿，但本層易縮徑，擬低速勤掃通過。=4\*GB3④對于粉砂層，由于自然造漿性能差，極易坍塌垮孔，因而成孔應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

a.鉆進(jìn)結(jié)束時(shí)，必要重復(fù)旋轉(zhuǎn)鉆桿以防止縮徑；

b.采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，詳細(xì)性能指標(biāo)為：膠體率：95%以上；視粘度：18～22s；比重：1.1～1.25；=5\*GB3⑤鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后，作好第一次清孔，低速大泵量將孔底大顆粒泥屑研磨細(xì)碎，以優(yōu)質(zhì)泥漿使之懸浮攜帶出孔，以保證孔底清潔，為第二次清孔打好基本。=6\*GB3⑥應(yīng)嚴(yán)格控制第二次清孔時(shí)間，盡量縮短第二次清孔與砼灌注之間時(shí)間間隔，防止沙層於積和坍塌。鉆孔樁作為圍護(hù)樁沉渣厚度≤100mm，作為工程樁，樁底沉渣厚度≤50mm。=3\*GB2⑶測量放線：

=1\*GB3①我方現(xiàn)場派專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線和樁孔排樁定位。開工前按施工圖及甲方提供坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測量放線定位，敷設(shè)工程基軸線，做好永久性固定標(biāo)記，同步與甲方(或甲方委托監(jiān)理)辦理建筑測量復(fù)核單，提交關(guān)于部門審核復(fù)查承認(rèn)。

=2\*GB3②為了測量成果精確性，擬選用全站儀與經(jīng)緯儀，依照建筑物軸線和詳細(xì)樁位進(jìn)行定點(diǎn)放線。樁位測量誤差不不不大于1cm。

=3\*GB3③樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無誤后，方由人工挖出雜土，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。=4\*GB3④鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)保證樁徑偏差不不不大于50mm，垂直度偏差不大于1/200，樁位容許偏差不不不大于d/12（樁身）。=4\*GB2⑷護(hù)筒埋設(shè)：依照測量技術(shù)規(guī)定，以樁位中心點(diǎn)為圓心挖出比設(shè)計(jì)樁徑大200mm基坑，采用十字中心吊錘法將鋼制護(hù)筒（護(hù)筒直徑為D+100mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進(jìn)行校正，達(dá)到規(guī)定后，方可埋設(shè)。其技術(shù)規(guī)定如下：

=1\*GB3①護(hù)筒中心偏差不不不大于2cm，傾斜度不不不大于1％，同步高出地面10cm為宜。=2\*GB3②遇暗浜區(qū)域或障礙物需清除后方能埋設(shè)。對于雜填土較多區(qū)域，恰當(dāng)深挖解決。=3\*GB3③校正后用粘土將護(hù)筒埋實(shí)，保證護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。=4\*GB3④作好記錄進(jìn)行復(fù)測。=5\*GB2⑸鉆機(jī)安裝就位：=1\*GB3①鉆機(jī)安裝必要水平、調(diào)正、穩(wěn)固。=2\*GB3②保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上。做到“三點(diǎn)一線”。=3\*GB3③用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤水平度，保證轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒偏差不不不大于2cm。=4\*GB3④鉆機(jī)平臺(tái)底座應(yīng)座落在較堅(jiān)實(shí)位置，否則用地板墊平，防止施工中傾斜。=5\*GB3⑤對各連接部位進(jìn)行檢查。=6\*GB2⑹泥漿管理與運(yùn)用：=1\*GB3①泥漿配制：用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不塌、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。特別對較厚雜填土及砂性土更要采用優(yōu)質(zhì)泥漿。鉆進(jìn)成孔中，普通以孔內(nèi)自然造漿為主，若孔內(nèi)有漏失、垮孔現(xiàn)象，則需采用鈉基膨潤土人工配制優(yōu)質(zhì)泥漿。=2\*GB3②泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)立：泥漿池盡量布置在樁位空隙處，泥漿池容量依照單樁方量及最多同步施工樁數(shù)而定，普通在30～50m3左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。現(xiàn)場配備二只自制24m3泥漿箱存儲(chǔ)廢泥漿。=3\*GB3③泥漿性能規(guī)定：注入孔口排出孔口比重≤1.15≤1.30粘度（S）18～2220～26=4\*GB3④廢漿外運(yùn)：設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，隨時(shí)跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以保證鉆進(jìn)需要，性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生廢漿均輸送到廢漿池（罐）中儲(chǔ)存，再用密封罐車外運(yùn)排放。=7\*GB2⑺試成孔：按照規(guī)范規(guī)定，本工程鉆孔樁全面施工前必要進(jìn)行試成孔，理解土層施工特點(diǎn)，檢查所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)規(guī)定與否適當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定，并為分層成孔鉆進(jìn)和選取最佳成孔及成樁技術(shù)參數(shù)提供實(shí)際根據(jù)?；I劃試成孔共二根，第一種孔重要理解土層狀況及施工特性；第二個(gè)孔進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性測試，即成孔結(jié)束后進(jìn)行24小時(shí)之內(nèi)每隔8小時(shí)一次井徑測量（采用井徑儀），根據(jù)這四次測量成果判斷井壁穩(wěn)定狀況。試成孔均作孔徑和垂直度測量。=8\*GB2⑻成孔鉆進(jìn)：=1\*GB3①依照地層和設(shè)計(jì)規(guī)定及前述擬定施工工藝，選用GPS-10型鉆機(jī)采用正循環(huán)成孔鉆進(jìn)。=2\*GB3②鉆頭選取：選用性能良好正循環(huán)雙腰三翼鉆頭，這種鉆頭具備強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。鉆頭直徑依照施工工藝、設(shè)計(jì)樁徑及試成孔各參數(shù)來擬定，對于立柱樁上部2.5m擴(kuò)孔段，需分別采用兩種不同直徑鉆頭，分別鉆至設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高位置。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更換。=3\*GB3③鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選?。喊丛嚦煽准暗貙犹匦运鶖M定各項(xiàng)參數(shù)，作為全面施工最佳參數(shù)。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)保證成孔質(zhì)量，鉆壓運(yùn)用鉆具自重加壓，開鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量調(diào)節(jié)可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對不同地層，適時(shí)調(diào)節(jié)各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。終孔前0.5～1.0m，采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對孔底擾動(dòng)。=4\*GB3④注意事項(xiàng)：a.集中精力，認(rèn)真操作。b.鉆進(jìn)中經(jīng)常跟蹤檢查，調(diào)節(jié)循環(huán)泥漿性能，保證注入孔口泥漿合格。c.認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，真實(shí)齊全。d.浮現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)解決并上報(bào)。=5\*GB3⑤成孔檢查：鉆進(jìn)成孔中為保證鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)中必要用鋼卷尺丈量鉆桿長度，精確丈量機(jī)上余尺，并作對的計(jì)算、記錄。保證孔深誤差不大于100mm。=9\*GB2⑼一次清孔：鉆進(jìn)終了，將鉆具提離孔底0.2m左右，上、下活動(dòng)，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”清孔排渣原則。時(shí)間普通不少于30分鐘，用測錘測得孔深符合設(shè)計(jì)規(guī)定為止。=10\*GB2⑽鋼筋籠制作安放與技術(shù)規(guī)定：=1\*GB3①進(jìn)場鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有質(zhì)保書。原材按施工規(guī)范之規(guī)定取樣送檢。=2\*GB3②鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，鋼筋下料精確控制下料長度。=3\*GB3③鋼筋籠采用環(huán)形模制作：制作時(shí)，全孔籠在地面分段制作，在孔口對接；規(guī)定主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固，并不得損傷主筋；HPB300鋼采用采用E4303焊條，HRB400鋼采用E50XX型焊條進(jìn)行焊接。=4\*GB3④鋼筋籠按設(shè)計(jì)樁詳圖和設(shè)計(jì)交底會(huì)規(guī)定制作并對接。鋼筋籠制作偏差達(dá)到規(guī)范原則，經(jīng)驗(yàn)收合格后按開孔告知書規(guī)定下入孔內(nèi)并在孔口焊接。同步采用焊接吊筋和加焊水泥保護(hù)塊技術(shù)辦法，保證鋼筋籠垂直度位置安放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及水平位置安放，保存設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)層空間。=5\*GB3⑤鋼筋籠置放必要輕提緩放，下放遇阻應(yīng)及時(shí)停止，查明因素并進(jìn)行相應(yīng)解決后再行下放，禁止將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。=6\*GB3⑥技術(shù)規(guī)定：a.保證鋼筋籠圓度符合規(guī)范；b.保證鋼筋籠垂直度≤1％；c.孔口對接采用單面搭焊，其搭焊長度與焊縫厚度應(yīng)分別滿足10d和0.35d；d.容許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±50mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（11）下導(dǎo)管：=1\*GB3①選用Φ219mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直；=2\*GB3②必要對導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合規(guī)定不得使用，導(dǎo)管長度按實(shí)際孔深而定；=3\*GB3③下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封狀況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)；=4\*GB3④孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸；=5\*GB3⑤禁止使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。（12）二次清孔：下好導(dǎo)管即開始二次清孔。擬定采用正循環(huán)清孔，一方面往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外，爾后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清至孔內(nèi)返出之泥漿比重≤1.15，其沉渣厚度≤100mm時(shí)視清孔符合規(guī)定。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。（13）施工砼配制與技術(shù)質(zhì)量規(guī)定：=1\*GB3①施工砼配制：本工程使用商品混凝土，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別為水下C35。施工中將向已獲得市建材業(yè)管理辦公室頒發(fā)《準(zhǔn)用證》供應(yīng)站購買商品砼，并與供應(yīng)站共同協(xié)調(diào)好交通運(yùn)送，保證商品砼及時(shí)到場?，F(xiàn)場質(zhì)量員驗(yàn)收到場商品砼各項(xiàng)性能指標(biāo)和級(jí)配等。=2\*GB3②技術(shù)質(zhì)量規(guī)定：a.供應(yīng)站必要提供《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書》和砼級(jí)配單；b.商品砼各項(xiàng)性能指標(biāo)如下：粗骨料粒徑：5～25mm含砂率：不不大于40%坍落度：18～22c.進(jìn)場商品砼應(yīng)具備良好和易性和流動(dòng)度，坍落度損失應(yīng)能滿足灌注規(guī)定；（14）水下砼灌注：=1\*GB3①水下砼灌注是基樁施工核心工序，全體施工人員應(yīng)從思想上予以高度注重，做好一切準(zhǔn)備工作，貫徹完備各項(xiàng)技術(shù)辦法后方可開灌，開灌后必要做到持續(xù)灌注，從而保證灌注成樁質(zhì)量。=2\*GB3②當(dāng)班灌注班長應(yīng)及時(shí)測量孔內(nèi)砼面上升高度，以此對的掌握導(dǎo)管提高與拆除，灌注導(dǎo)管埋深控制在3～10m范疇內(nèi)。=3\*GB3③當(dāng)灌注遇阻時(shí)，應(yīng)上下輕輕活動(dòng)，暢通后方可繼續(xù)灌注。=4\*GB3④除底管外，每次拔管不得多于兩根(≤6m)。=5\*GB3⑤首斗灌注量必要保證導(dǎo)管底部埋入砼面1.2m以上。=6\*GB3⑥所有樁灌注混凝土面,必要待孔口返漿到地面浮現(xiàn)新鮮混凝土漿液時(shí)停止灌注。=7\*GB3⑦認(rèn)真做好灌注記錄，規(guī)定及時(shí)、真實(shí)、精確。=8\*GB3⑧設(shè)專職試塊制作人員，負(fù)責(zé)檢測砼坍落度及每樁制作砼樣，經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后送檢測單位作抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。5.3.3施工應(yīng)變辦法：=1\*GB2⑴配備強(qiáng)有力后方保障體系，可依照工程施工變化規(guī)定,有承受因設(shè)計(jì)或地層因素發(fā)生變更而對設(shè)備、人員規(guī)定增長能力，以及對施工工藝進(jìn)行合理調(diào)節(jié)技術(shù)辦法，并可依照甲方、設(shè)計(jì)方規(guī)定及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。=2\*GB2⑵發(fā)現(xiàn)地下管線及不明地下設(shè)施應(yīng)及時(shí)向關(guān)于方面報(bào)告（并做好必要保護(hù)辦法），在征得關(guān)于方面批準(zhǔn)后采用相應(yīng)技術(shù)辦法，防止導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失和人身傷害。=3\*GB2⑶施工中如浮現(xiàn)突然停電、停水，給成孔帶來困難，此時(shí)采用辦法是：用吊車將正在鉆進(jìn)孔內(nèi)鉆具提出孔外，并保證孔內(nèi)泥漿液面高度超過地下水位高度。如有孔壁坍塌等不良狀況浮現(xiàn)，在恢復(fù)通電后，視情節(jié)輕重分別采用重新掃孔或用粘土回填后再鉆進(jìn)辦法，保證成孔質(zhì)量?！?.4高壓旋噴樁施工工藝5.4.1高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁系運(yùn)用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體沖擊力切削土層，同步鉆桿一面以一定速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提高(15cm～25cm/min)，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏蹋纬删邆湟欢◤?qiáng)度（1.0MPa）圓柱固結(jié)體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。高壓旋噴樁工作狀況如圖4.1-1所示。圖5.6.1高壓旋噴樁工作示意圖高壓旋噴樁施工工藝流程如圖4.1-2所示：圖5.4.2高壓旋噴樁施工流程圖5.4.2樁位測設(shè)=1\*GB2⑴測量放線:依照設(shè)計(jì)施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測量放出施工軸線。=2\*GB2⑵擬定孔位:在施工軸線上擬定孔位，編上樁號(hào)、孔號(hào)、序號(hào)，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程。樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測設(shè)，偏差不得不不大于50mm。5.4.3擬定工藝參數(shù)該標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用二重管法，水泥漿液水灰比0.8。為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁規(guī)定，在展開大批量制樁邁進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)與否合理，現(xiàn)依照試樁用工藝提出高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表4.1-1所示：表4.1-1高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)樁間旋噴樁旋噴提高速度15～25cm/min水泥漿液流壓力＞20MPa水泥漿液流量>30L/min空氣壓力≥0.7MPa水灰比0.85.4.4施工時(shí)間高壓旋噴樁應(yīng)在相應(yīng)區(qū)域灌注樁施工完畢15天后方可進(jìn)行施工5.4.5施工辦法=1\*GB2⑴鉆機(jī)鉆孔=1\*GB3①鉆機(jī)就位。鉆機(jī)主鉆桿對準(zhǔn)孔位，用水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。=2\*GB3②鉆孔口徑應(yīng)不不大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。=3\*GB3③施工場地勘察資料不詳時(shí)，每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，查看終孔時(shí)地層變化。=4\*GB3④造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測量機(jī)身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。=5\*GB3⑤鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等狀況，要詳細(xì)記錄。=6\*GB3⑥鉆孔終孔深度應(yīng)不不大于開噴深度0.5～1.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。=7\*GB3⑦測量孔深:鉆孔終孔時(shí)測量鉆桿鉆具長度，孔深不不大于20m時(shí)，進(jìn)行孔內(nèi)測斜。=2\*GB2⑵下噴射管鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查如下事項(xiàng)。=1\*GB3①測量噴射管長度，測量噴嘴中心線與否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)記尺度。=2\*GB3②將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)不大于20m，試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。=3\*GB3③施工時(shí)下噴射管邁進(jìn)行地面氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力＋管路壓力。=4\*GB3④設(shè)計(jì)噴射壓力＋管路壓力為施工用原則噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。=5\*GB3⑤擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。=6\*GB3⑥在下噴射管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力普通不超過1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。=3\*GB2⑶攪拌制漿攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)能保證均勻、持續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿持續(xù)供漿需量。本標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比0.8。在漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。=4\*GB2⑷噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上持續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。=1\*GB3①當(dāng)注漿管下至設(shè)計(jì)深度，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即可噴射注漿。=2\*GB3②開噴送入符合設(shè)計(jì)規(guī)定氣和水泥漿，待漿液返出孔口正常后，開始提高。水泥漿液流量不不大于30L/min，氣壓不適當(dāng)不大于0.7MPa，旋噴提高速度15～25cm/min。=3\*GB3③高壓噴射注漿噴射過程中浮現(xiàn)壓力突降或驟增，必要查明因素，及時(shí)解決。=4\*GB3④噴射過程中拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴，搭接長度不不大于0.2m。=5\*GB3⑤噴射過程中因故中斷后，恢復(fù)噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不不大于0.5m。=6\*GB3⑥噴射中斷超過漿液初凝時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)噴射時(shí)，復(fù)噴搭接長度不不大于1m。=7\*GB3⑦噴射過程中孔內(nèi)漏漿，停止提高，直至不漏漿為止，繼續(xù)提高。=8\*GB3⑧噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采用堵漏辦法。=5\*GB2⑸冒漿在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量土顆粒，隨著一某些漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿觀測，可以及時(shí)理解土層狀況，判斷旋噴大體效果和斷定參數(shù)合理性等，依照經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量不大于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明因素及時(shí)采用相應(yīng)辦法。①流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位泄漏狀況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其封密性能。②浮現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可恰當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提高注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。③減少冒漿辦法：冒漿量過大重要因素，普通是有效噴射范疇與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需漿量所致。a.提高旋噴壓力（噴漿量不變）；b.恰當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；c.加快提高和旋轉(zhuǎn)速度；=6\*GB2⑹充填回灌每一孔高壓噴射注漿完畢后，孔內(nèi)水泥漿不久會(huì)產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng)非常重要工作，回灌好與差將直接影響工程質(zhì)量，必要做好充填回灌工作。=1\*GB3①將輸漿管插入孔內(nèi)漿面如下2m，輸入注漿時(shí)用漿液進(jìn)行充填灌漿。=2\*GB3②充填灌漿需多次重復(fù)進(jìn)行，回灌原則是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。=3\*GB3③應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。=7\*GB2⑺清洗結(jié)束每一孔高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔施工。=8\*GB2⑻技術(shù)規(guī)定=1\*GB3①注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結(jié)體質(zhì)量因素較多，其中注漿工藝是影響固結(jié)體重要因素之一。高壓旋噴注漿，均是自下而上，持續(xù)進(jìn)行，若施工中浮現(xiàn)了停機(jī)故障，待修理好后，需向下搭接不不大于500mm長度，以保證固結(jié)體整體性。=2\*GB3②水泥用量控制在噴漿提高過程中，控制水泥用量是核心。水泥用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提高速度及水灰比等有直接關(guān)系，詳細(xì)控制辦法：A擬定水泥用量后，若水泥量剩余，則辦法如下：a恰當(dāng)增長噴漿壓力；b加大噴嘴直徑；c減慢提高速度；B擬定水泥用量后，若水泥量不夠，則辦法如下：a保證樁徑狀況下恰當(dāng)減少壓力；b噴嘴直徑恰當(dāng)減少；c保證樁體強(qiáng)度狀況下恰當(dāng)加快提高速度；d加大水灰比值；=3\*GB3③固結(jié)體控形固結(jié)體形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，變化噴嘴移動(dòng)方向和提高速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體形狀為圓柱形，在施工中采用邊提高邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或減少噴嘴旋轉(zhuǎn)提高速度，并且針對不同土層（硬土）可恰當(dāng)加大壓力和減少噴嘴旋轉(zhuǎn)提高速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱，保證樁徑差別不大。=4\*GB3④樁頭某些解決：當(dāng)旋噴管提高接近樁頂時(shí)，從樁頂如下1.0米開始，放慢提高速度，旋噴數(shù)秒后再向上慢速提高至樁頂面，當(dāng)漿頂面高度達(dá)到規(guī)定后停止水泥漿（水、風(fēng)）輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提高出地面，關(guān)閉鉆機(jī)。=5\*GB3⑤防止串孔辦法a在施工過程中，各機(jī)組采用跳打施工辦法；b在高壓縮土層恰當(dāng)減小噴漿壓力；c加快提高速度和旋轉(zhuǎn)速度。5.4.6檢測辦法高壓旋噴樁樁身強(qiáng)度采用28天齡期后鉆孔取芯來鑒定。鉆取樁芯采用直徑不大于110鉆頭，直徑即為所取樁芯芯樣直徑，宜采用1:1高徑比；鉆孔取芯取樣數(shù)量不不大于總樁數(shù)2%且不少于3根，每根樁取芯數(shù)量不適當(dāng)少于5組，每組不適當(dāng)少于3件試塊，應(yīng)在全樁長范疇內(nèi)持續(xù)鉆取樁芯，取出樁芯不得長時(shí)間暴露在空氣當(dāng)中，應(yīng)及時(shí)蠟封，及時(shí)送檢。鉆孔取芯完畢后空隙注漿填充?！?.5圈梁施工工藝5.5.1圈梁施工流程本次工程采用鋼筋混凝土圈梁（壓頂板），圈梁施工工藝流程：設(shè)備、材料進(jìn)場→現(xiàn)場鋼筋加工制作→開槽挖土至圈底（人工整平）→按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鋼筋綁扎→支側(cè)模（隱蔽驗(yàn)收）→澆筑商品混凝土→拆模。5.5.2施工準(zhǔn)備1.施工前必要認(rèn)真審圖并理解設(shè)計(jì)意圖。2.圈梁施工應(yīng)采用開槽支模。3.各節(jié)點(diǎn)配筋必要嚴(yán)格按照圖紙施工，并報(bào)監(jiān)理檢查后方可澆筑混凝土。4.所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定采用焊接或螺栓連接，并按照設(shè)計(jì)規(guī)定及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程局部設(shè)立加筋板。5.5.3壓項(xiàng)梁施工本工程壓頂圈梁采用鋼筋混凝土圈梁,混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C35。完畢圍護(hù)樁后，在溝槽內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎鋼筋、支模、澆筑鋼筋混凝土連結(jié)梁。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（1）、鋼筋鋼筋為現(xiàn)場加工制作，依照編制鋼筋供應(yīng)籌劃表及工程實(shí)際進(jìn)度，分批進(jìn)場。進(jìn)場鋼筋必要持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單），由專人依照實(shí)際使用狀況抽取鋼筋原材料試件、焊接接頭及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)；經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可投入使用。每批進(jìn)入加工現(xiàn)場鋼筋，由鋼筋翻樣員組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，保證每次進(jìn)入到加工現(xiàn)場鋼筋到位精確。為保證鋼筋綁扎質(zhì)量，減少返工現(xiàn)象，配兩名鋼筋看工跟班指引檢查施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)報(bào)告、及時(shí)解決。預(yù)埋鋼筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置對的后，應(yīng)加以電焊固定，澆搗時(shí)有專人看護(hù)，保證位置對的。鋼筋保護(hù)層采用自制砂漿墊塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度事先采用1∶2砂漿做好帶鐵絲墊塊。（2）、混凝土本工程構(gòu)造混凝土所有采用商品混凝土，留置砼強(qiáng)度原則養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定組數(shù)留置。a、每個(gè)工作班不少于1組；b、按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。澆筑砼前，對砼運(yùn)送路線作一周密布置，制定詳細(xì)運(yùn)送路線。砼運(yùn)送車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度。所有澆筑砼用機(jī)具均應(yīng)在澆筑邁進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同步配專人隨時(shí)檢修。砼澆搗完畢后，支撐上禁止堆載。預(yù)先按規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)好施工縫，并做好施工縫解決工作?；炷翝矒v過程控制要點(diǎn)a、砼澆搗重要采用插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器操作要做到“快插慢拔”。b、在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之邁進(jìn)行。c、振動(dòng)器在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。d、在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?！?.6加勁樁施工5.6.1加勁樁施工工藝斜錨樁成孔采用改裝鉆機(jī)，成孔直徑依照設(shè)計(jì)圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，土方開挖應(yīng)先在坑周挖出斜錨樁施工工作面，約4米寬以上邊槽，作業(yè)面標(biāo)高低于加勁樁樁位0.4米，后續(xù)土方開挖都應(yīng)按照這一數(shù)據(jù)進(jìn)行開挖，禁止超挖，防止作業(yè)面過低引起加勁樁無法施工。錨筋采用Φ15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，其強(qiáng)度為1860級(jí)。詳細(xì)施工工藝如下。1、工藝流程土方開挖→樁間土噴錨→放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)節(jié)角度→鉆進(jìn)（高壓擴(kuò)孔）→注漿→攪拌→插筋→安裝腰梁、