王府基坑施工方案樣本

一、工程概況1．參建單位工程名稱：西雙版納州景洪王府廣場建設(shè)單位：西雙版納綠洲房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：華城博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：江蘇金豐華監(jiān)理有限公司西雙版納分公司施工單位：中建四局第五建筑工程有限公司2．地理位置及周邊環(huán)境擬建場為原景洪街道辦拆遷地塊，其北側(cè)為州氣象局、居民住宅及沿街商鋪，南側(cè)為曼景蘭村居民住宅，東側(cè)為勐海路，西側(cè)為西雙版納州第一小學(xué)運動場及二期地塊，地理位置和交通條件較好﹙見照片1﹚。照片1擬建場地位置圖當(dāng)前工程四周已有圍墻封閉，現(xiàn)場“三通一平”已經(jīng)所有完畢，已經(jīng)具備施工條件。3．建筑物概況本項目規(guī)劃用地面積48521.02㎡，擬建11棟地上18-30F高層建筑及3F商鋪裙樓，建筑占地面積17450.51㎡，地上總建筑面積286411.56㎡，設(shè)計正負(fù)零標(biāo)高552.66m；設(shè)全地下室二層，地下室基底標(biāo)高542.66米，地下室建筑面積48521.02㎡?，F(xiàn)地面標(biāo)高約547.0-554.4m，實際地下室開挖深度約4.34～11.84m。建筑物構(gòu)造型式均為框剪構(gòu)造，擬采用樁基本型式。本次勘察為場地東側(cè)第一期，共建18-30F高層住宅、公寓酒店帶3F商業(yè)裙樓7棟，棟號1?、2?、3?、4?、5?、6?、11?﹙見平面圖﹚。4．工程地質(zhì)狀況4.1擬建場地地處景洪山間構(gòu)造斷陷盆地中部，瀾滄江右岸，地貌類型屬瀾滄江Ⅰ級階地貌。場地地形較平緩、開闊，無邊坡、陡坎等臨空面，勘探鉆孔孔口標(biāo)高553.47-555.41，地面相對高差約1.6米﹙見照片2﹚。圖2-1場地現(xiàn)場照片4.2區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造依照景洪幅《區(qū)域地質(zhì)調(diào)查報告》，勘察區(qū)位于“瀾滄江深大斷裂帶”轉(zhuǎn)折部位，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜（見構(gòu)造綱要圖），其中對勘察區(qū)影響較大重要為瀾滄江深大斷裂帶內(nèi)下列斷裂構(gòu)造：4.2.1瀾滄江深大斷裂（F3）：位于勘查區(qū)西部，斷裂西側(cè)為花崗巖基，東側(cè)出露地層均被切斷。為區(qū)域性逆斷層，斷面彎曲。斷層走向約350°~10°，斷層傾角約60～80°，西傾，斷裂深度直達(dá)硅鎂層，是區(qū)內(nèi)最大區(qū)域性控制性斷裂。4.2.2打洛—勐?！昂閿嗔眩‵38）：沿近東西（北東東）方向延伸，花崗巖基被破壞，東端交于瀾滄江大斷裂。該斷層自勘察區(qū)西南部沒入景洪盆地，是區(qū)域性活動斷裂，斷裂在衛(wèi)星照片上反映清晰，新生代構(gòu)造盆地及熱泉、地震震中沿其分布。4.2.3曼龍邁斷裂（F5）：斷層走向北北西，延長60km，傾向80°，傾角70°，正斷層，沿斷裂有破碎帶，有小滑動面及擦痕，地層產(chǎn)狀混亂。4.2.4曼龍占斷裂（F14）：延長9km，斷層走向北北西，斷層性質(zhì)不明，沿斷層巖石破碎，糜棱巖發(fā)育。4.2.5據(jù)景洪市地震局1968年后近年地震狀況記錄資料，該區(qū)地震活動頻繁，但震級多為3—4級，5級以上少見，6級以上罕見，沒有發(fā)生過破壞性地震記錄。按《云南省區(qū)域地殼穩(wěn)定性評價圖》（1/1000000），本區(qū)為區(qū)域地殼次不穩(wěn)定區(qū)﹙見景洪地區(qū)地殼穩(wěn)定性分區(qū)圖﹚。按12月25日實行《云南省山地城鄉(xiāng)巖土工程》導(dǎo)則之云南活動斷裂分布圖，勘察區(qū)南西側(cè)有兩條全新世﹙Q4﹚活動斷裂，即瀾滄-勐遮斷裂﹙F107﹚，距勘察區(qū)約40Km；打洛斷裂﹙F109﹚，距勘察區(qū)約13Km，按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-）第3.10.3第一款規(guī)定，可不考慮其地震作用影響﹙近場影響﹚。5．地層巖性依照鉆探揭示土層構(gòu)造及其物理力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合區(qū)域性資料及其附近地層成因時代類比，該場地地基土可分為4大層：①大層為第四系人工堆積層(Q4ml)；②、③、④大層為第四系河流沖洪積層(Q4al)?？辈焐疃确懂爟?nèi)，擬建工程區(qū)勘察揭露地基土特性可大體歸納如下：5.1擬建場地位于瀾滄江、流沙河沖洪積堆積Ⅰ級階地地貌區(qū)，地勢較平緩，沖洪積地層特性明顯。5.2場地淺部為第四系人工堆積層(Q4ml)，下部為沖洪積層（Q4al），地基土分布較穩(wěn)定，但厚度變化較大。5.3為客觀反映地基土工程特性，結(jié)合其深度分布特性及物理力學(xué)性質(zhì)，將場地地基土分為4個大層。各巖土層工程地質(zhì)特性詳見下。二、編制根據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)原則《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）；2、上海林同炎李國豪土建工程征詢有限公司提供基坑工程設(shè)計圖紙及云南地質(zhì)工程勘察設(shè)計研究院詳細(xì)勘察報告；3、現(xiàn)行安全施工規(guī)范及文明施工規(guī)定；4、執(zhí)行法規(guī)、施工技術(shù)規(guī)范與原則:(1)《工程測量規(guī)范》GB50026-(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-（3）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-（4）《建筑樁基監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-（5）《建筑地基基本設(shè)計規(guī)范》GB5007-（6）《建筑地基基本施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-（7）《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-（8）《基坑工程設(shè)計規(guī)程》DGJ08-61-（9）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DG/TJ08-202-（10）《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-（11）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-（12）《鋼砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50203-（13）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-（14）《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98（15）《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-（16）《建筑工程供用電安全規(guī)范》GB50194-（17）《鋼筋焊接和及驗收規(guī)范》JGJ18-5、工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境條件；三、施工籌劃及準(zhǔn)備1．進(jìn)度籌劃保證工程正常有序進(jìn)行，基坑工程在保證安全狀況下盡量以較迅速度施工。本工程籌劃開工時間10月1日，籌劃竣工時間12月9日，工期70天，重要工作內(nèi)容：基坑開挖土方、樁基、噴錨、排水等工序搭接施工，在雨季來臨前完畢所有所有基坑工作。當(dāng)前受拆遷等因素影響基坑支護(hù)尚未展開，本籌劃按70天進(jìn)行編制，詳細(xì)開工時間以監(jiān)理開工令為準(zhǔn)。2．施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1依照本項目總體布置，結(jié)合公司綜合實力，依照施工合同總體規(guī)定，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計和施工作業(yè)辦法，并會同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計做好圖紙自審、會審工作，及時解決我方對圖紙疑問，保證施工順利。同步安排專人負(fù)責(zé)，按照西雙版納市建委有關(guān)規(guī)定，辦理場地進(jìn)駐各項手續(xù)。2.1.2項目工程師認(rèn)真做好與測量專業(yè)人員交底工作，為外業(yè)放樣做好準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備期間，組織項目施工人員，依照設(shè)計規(guī)定把施工過程各道工序、工種技術(shù)規(guī)定、也許會浮現(xiàn)問題及應(yīng)對方案以及設(shè)計規(guī)定等內(nèi)容，作為對作業(yè)人員技術(shù)交底重點內(nèi)容，保證每個施工人員對將要施工圍護(hù)樁、工程樁樁位、樁型、樁深熟悉。并編制質(zhì)量、進(jìn)度控制目的細(xì)則，及基坑開挖土方工程、圍檁支撐等。2.2暫時設(shè)施布置2.2.1工地出入口布置本工程只有東側(cè)通向勐海路一條大型車輛出口，西側(cè)嘎蘭南路為人行通道，南北不通，出入口設(shè)立門衛(wèi)，由專人負(fù)責(zé)，保證無關(guān)人員不隨便進(jìn)出施工場地，并在出入口設(shè)立洗車裝置，設(shè)立批示牌和告示牌等。保證施工道路清潔和出入平安。2.2.2清掃沖洗道路辦法施工時對浮現(xiàn)入現(xiàn)場原材料運送車輛、土方車導(dǎo)致污染，進(jìn)而污染道路，且考慮到文明施工嚴(yán)格規(guī)定，我施工方將每天派專人負(fù)責(zé)清掃沖洗道路。2.2.3暫時排水、排污管道布置污水排放采用生活污水和生產(chǎn)污水分開解決原則：2.2.4暫時施工設(shè)施布置鋼筋堆場50m2及鋼筋籠制作車間面積為60m2；鋼筋籠堆場60m2，木工房面積200m2。2.2.5水電設(shè)立依照業(yè)主提供供水管及電源，在施工現(xiàn)場按施工用量需要布置水電線路，夜間施工，要在現(xiàn)場布置3-5只照明設(shè)備，位置要考慮到燈光不影響到居民。2.2.6施工現(xiàn)場暫時用電方案（另詳該專項方案）3．物資準(zhǔn)備工作3.1機(jī)械籌劃：本工程地下室二層，地下室占地面積24261平方米，土方平均開挖深度8.09米，土方開挖約196287立方米，依照工期籌劃規(guī)定擬安排：挖掘機(jī)PC330挖機(jī)3臺，自卸騎車20臺（30方）；長螺旋樁機(jī)CFG-28兩臺，地泵HB9200兩臺，25噸汽車吊兩臺；錨索鉆機(jī)Ms-920一臺，空壓機(jī)Ks-16立方一臺，注漿泵UB3一臺，別的機(jī)械按現(xiàn)場詳細(xì)狀況配備。3.2材料籌劃：3.2.1基坑工程中用到說有混凝土均采用商品混凝土，鋼材依照現(xiàn)場進(jìn)度提前7天制定材料籌劃。第一次鋼材儲備量規(guī)定能滿足15個工作日需求。3.2.2各種購入材料需具備相應(yīng)檢測合格證書。四、總體布置及施工工藝1．施工區(qū)域劃分及圍護(hù)構(gòu)造概述本工程依照施工現(xiàn)場條件將整個施工場地劃分為5個施工區(qū)域，詳細(xì)見下圖;2．基坑圍護(hù)設(shè)計剖面圖由于基坑開挖深度4.34～11.84米區(qū)間，基坑采用不同支護(hù)，各支護(hù)段平面布置詳下圖：各圍護(hù)段重要圍護(hù)形式如下（鋼筋，錨桿等詳細(xì)參數(shù)嚴(yán)格按照基坑圍護(hù)設(shè)計圖紙實行）：A、1-1剖面圍護(hù)設(shè)立：圍護(hù)樁直徑600mm@1200+2道錨桿；圍護(hù)長度56.2m。B、2-2剖面圍護(hù)設(shè)立：圍護(hù)樁直徑600mm@1200+2道錨桿；圍護(hù)長度32.3m。C、2A-2A剖面圍護(hù)設(shè)立：圍護(hù)樁直徑600mm@1200+1道錨桿；圍護(hù)長度12.5m。D、2B-2B剖面圍護(hù)設(shè)立：圍護(hù)樁直徑600mm@1200；圍護(hù)長度23.2m。E、3-3剖面圍護(hù)設(shè)立：兩級放坡，第一級設(shè)三排土釘，第二級設(shè)四排土釘；圍護(hù)長度45.9mF、4-4剖面圍護(hù)設(shè)立：兩級放坡，第一級設(shè)三排土釘，第二級設(shè)三排土釘；圍護(hù)長度47.6mG、4’-4’剖面圍護(hù)設(shè)立：兩級放坡，掛網(wǎng)噴漿；圍護(hù)長度48.2m。H、5-5剖面圍護(hù)設(shè)立：圍護(hù)樁直徑800mm@1200+2道錨索；圍護(hù)長度57.3mI、6-6剖面圍護(hù)設(shè)立：一級放坡+三道土釘；圍護(hù)長度177m。J、7-7剖面圍護(hù)設(shè)立：一級放坡掛網(wǎng)噴漿；圍護(hù)長度57.3mK、8-8剖面圍護(hù)設(shè)立：圍護(hù)樁直徑600mm@1000+兩道錨索；圍護(hù)長度17.1m。3．圍護(hù)構(gòu)造本工程基坑圍護(hù)設(shè)計重要采用長螺旋及土釘墻支護(hù)型式，設(shè)計重要參數(shù)如下：3.1長螺旋支護(hù)樁本圍護(hù)方案：1-1剖面采用：直徑600@1200長螺旋樁，樁長L=8.50M，無錨索；2-2剖面采用：直徑800@1200長螺旋樁，樁長L=16.00M，2道錨索；2A-2A剖面采用：直徑600@1200長螺旋樁，樁長L=11.00M，1道錨索。2B-2B剖面采用：直徑700@1200長螺旋樁，樁長L=7.50M，無道錨索；5-5剖面采用：直徑800@1200長螺旋樁，樁長L=15.00M，2道錨索。8-8剖面采用：直徑600@1000長螺旋樁，樁長L=14.50M，2道錨索。圍護(hù)樁上設(shè)立一道圍護(hù)冠梁。3.2放坡土釘本圍護(hù)方案：3-3剖面、4-4剖面、6-6剖面、7-7剖面采用土釘墻圍護(hù)方案，錨桿+噴錨方案，噴錨厚度100mm，內(nèi)邦扎直徑8@250*250鋼筋，采用3~6道土釘，土釘長度6~9.0m,錨桿鋼筋18，成孔直徑100mm，采用二次注漿。3.3整體施工順序3.3.1考慮到本工程臨近建筑物較多，為避免和周邊人員不必要糾紛，在施工前應(yīng)做好基坑與周邊建筑物、構(gòu)筑物取證記錄。3.3.2施工順序：先施工圍護(hù)長螺旋鉆孔灌注樁，分層挖土，施工土釘、土層錨索、護(hù)坡噴錨，開挖究竟，工程樁施工：詳細(xì)施工流程見下圖：設(shè)計交底設(shè)計交底施工方案編制，施工技術(shù)交底測量定位，規(guī)劃局復(fù)線圍護(hù)長螺旋灌注樁施工第一層土方開挖，挖至第一道錨索底標(biāo)高-500mm第二層土方開挖，挖至第二到錨索底標(biāo)高-500mm土方開挖至樁頂標(biāo)高高于500mm，為工程樁施工創(chuàng)造條件工程樁（長螺旋鉆孔灌注樁）施工，先6號樓—2號樓—3、4號樓、1、5號樓樁基施工（按照分區(qū)圖：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)順序施工）基本底板施工（按照分區(qū)圖：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)順序施工）基本構(gòu)造-2F樓板施工基本構(gòu)造-1F樓板施工（出0.00）土方回填，地下室基本完畢，基坑完畢設(shè)計方案評審?fù)ㄟ^施工專項方案專家評審?fù)ㄟ^錨索和土釘施工，及時噴錨地下室底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%，可以做好基本換撐砼澆筑錨索和土釘施工，及時噴錨五、長螺旋鉆孔灌注樁施工方案1．概述1.1工程概況基坑面積約24260平方米?；娱_挖深度東西側(cè)相差較大，東側(cè)約為4.34，西側(cè)約為11.84m，平均開挖深度8.09米，局部有電梯井、集水坑等，總土方量約196267立方米?；訃o(hù)方案采用排樁加2道錨索和噴錨土釘支護(hù)方案?；觾?nèi)采用集水井排水，基坑四周設(shè)300mm*400mm（H）排水溝和設(shè)6個集水井，排樁墻采用直徑600、800@1000mm（1200mm）鉆孔灌注樁，樁長詳見基護(hù)圖（7.50m~16.0m）。樁身混凝土強(qiáng)度級別為C30、塌落度20-22cm，綜合考慮為水下灌注樁。冠梁、腰梁均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，混凝土強(qiáng)度級別為C30.1.2施工進(jìn)度籌劃保證辦法1.2.1為保證樁施工順利實行，正式開工前，應(yīng)充分做好各項前期準(zhǔn)備工作，詳細(xì)內(nèi)容涉及：材料堆放場地安排；水電接通；建立檢測網(wǎng)點；測量放樣；1.2.2材料應(yīng)提邁進(jìn)場，并按指定地點堆放。1.2.3施工設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)全面進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備性能良好。浮現(xiàn)故障及時修理，不帶病作業(yè)，以保證設(shè)備有效作業(yè)時間。1.2.4配備精干高效項目管理班子，選派能吃苦耐勞、作風(fēng)過硬作業(yè)班組進(jìn)駐本工程施工。1.2.5每周定期召開工程例會，及時協(xié)調(diào)施工中浮現(xiàn)問題和調(diào)節(jié)有關(guān)籌劃，以保證總進(jìn)度籌劃目的實現(xiàn)。1.3環(huán)保辦法，需在正式樁施工前組織實行。1.4每周向發(fā)包方提交施工報告。由于本工程為邊拆遷，拆遷進(jìn)度和挖土進(jìn)度直接影響樁基施工總進(jìn)度，按照建設(shè)單位規(guī)定和保證基坑安全前提下，盡早和及時完畢已經(jīng)提供作業(yè)面樁基工程和圍護(hù)工程。2．施工總平面布置應(yīng)本著以便施工，有利管理、節(jié)約資金，并符合業(yè)主需要原則進(jìn)行安排。施工場地及道路：本項目僅東側(cè)勐海路有一種大型車輛出入口，為此要做好材料、土方及施工車輛進(jìn)出，特別工地在市中心鬧市區(qū)，白天局部時段受到交通管制以及大量車輛通行限制，為此要做好如下應(yīng)急預(yù)案：2.1.高峰期，避免澆筑混凝土，要及時做好混凝土凝固時間和規(guī)定攪拌站做好緩凝劑工作，防止混凝土不到位產(chǎn)生堵管導(dǎo)致斷樁和夾泥；2.2.土方只能安排晚間出土，白天盡量少進(jìn)材料，為此要做好材料、土方等物資進(jìn)出籌劃，協(xié)調(diào)各種工序安排；2.3.成立協(xié)調(diào)小組，協(xié)調(diào)對外各種關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行；2.4.施工用電：高峰需要400kw用電量。2.5.施工用水：現(xiàn)場需要有暫時蓄水池，24m3，施工自行接水供應(yīng)解決。3．施工管理體系3.1項目經(jīng)理部重要組織機(jī)構(gòu)：為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，我公司將委派施工經(jīng)驗豐富，組織能力強(qiáng)，多次承擔(dān)過大型基本工程施工項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，抽調(diào)技術(shù)水平高管理人員組建一種精干高效、強(qiáng)有力項目管理部，本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。五大員及特殊工種所有持證上崗。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程從開工到竣工全過程施工生產(chǎn)、安全、技術(shù)、質(zhì)量、文明施工等管理工作，保證本工程質(zhì)量與工期等項指標(biāo)達(dá)到業(yè)重規(guī)定。3.2項目經(jīng)理部管理人員重要職責(zé)：序號崗位主要職責(zé)1項目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工并對履行合同負(fù)全責(zé)，是工程質(zhì)量、安全、工期、效益第一負(fù)責(zé)人。其職責(zé)為：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部全面工作，溝通部門之間以及與業(yè)主、總包關(guān)系。2項目工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，編制本工程施工組織設(shè)計，審查圖紙，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理工作關(guān)系。3安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理，如安全教誨，安全隱患檢查與防范，勞保用品使用等，以及消防保衛(wèi)，環(huán)保，文明施工。4施工員重要負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計施工生產(chǎn)、組織分項工程施工、保證施工進(jìn)度籌劃貫徹工作。5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、檢測、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評估和技術(shù)資料收集工作。6測量員負(fù)責(zé)整個工程測量工作，保證樁位精確，樁身垂直。7機(jī)械員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、工具調(diào)配與管理，以及維修與保養(yǎng)工作。8材料員負(fù)責(zé)材料詢價、采購、籌劃供應(yīng)、管理及運送等項工作。9資料員負(fù)責(zé)資料收集、保管、來往函件與文字解決工作。3.3施工管理網(wǎng)絡(luò)項目項目經(jīng)理：董超技術(shù)負(fù)責(zé)人：冉茂滔項目生產(chǎn)經(jīng)理：鄭建設(shè)技術(shù)部陳坤/張寶強(qiáng)質(zhì)安部楊傳舉/吳榮華工程部劉先俊/姜錫權(quán)物資部徐新平/張思飛施測樁位技術(shù)資料管理布設(shè)控制網(wǎng)點與監(jiān)測樁身標(biāo)高及位議器檢測鉆機(jī)作業(yè)測施工原始記錄填寫樁位復(fù)樁機(jī)尋常保養(yǎng)文明施工達(dá)標(biāo)電氣設(shè)備管理與維修布設(shè)現(xiàn)場照施工機(jī)械檢修材料供應(yīng)與保管材料合格證書與驗收3.4各項資源需用量籌劃3.4.1依照本工程地質(zhì)條件以及工期規(guī)定等因素，詳細(xì)配備如下施工設(shè)備：施工設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）用途1長螺旋樁機(jī)CFG-28臺2110鉆孔2地泵三一HB9200臺2110輸送混凝土3汽車吊三一25噸臺2安放鋼筋籠4灰漿攪拌機(jī)SS—400臺12水泥漿攪拌5液壓注漿機(jī)SYB50/50-II臺17.5送漿（錨索施工）6錨索鉆機(jī)Ms-920臺122錨索施工7空壓機(jī)Ks-16立方臺1110噴錨施工8注漿泵UB3臺13送漿9全站儀GTS-300臺1測放定位10經(jīng)緯儀J2臺1測放樁位11經(jīng)緯儀J6臺1測垂直度12水準(zhǔn)儀DS3臺2控制標(biāo)高13電焊機(jī)BX1—315F型臺623接樁14電焊機(jī)BX1—300型臺423制作鋼筋籠15鋼卷尺JGW—508(50)m把5放線16鋼卷尺5m把20定位17空壓機(jī)3WC-0.9/7-A臺27.518彎曲機(jī)臺13.519鋼筋切斷機(jī)KQ-40臺42.820真空泵JSJ60臺57.521潛水泵QDF.1.5-35-0.85臺30.8522注漿桶SS—400個123鏑燈套63.4.2材料用量籌劃及供應(yīng)商品砼由專業(yè)生產(chǎn)廠供應(yīng)，鋼筋、水泥必要復(fù)檢，施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認(rèn)后，方可投入使用。1.材料用量籌劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1商品砼C30立方米60002鋼筋Φ8～Φ22噸4003水泥32.5噸6002.勞動力籌劃表序號職務(wù)單位數(shù)量職責(zé)1項目經(jīng)理人1全面負(fù)責(zé)施工管理工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)施工技術(shù)3施工員人3負(fù)責(zé)施工、檢查4安全員人2負(fù)責(zé)施工安全檢查與監(jiān)督5質(zhì)量員人2負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督6材料員人2負(fù)責(zé)施工材料供應(yīng)7資料員人2負(fù)責(zé)竣工資料整頓8小計人133.勞動力籌劃表序號工種單位數(shù)量1班長人42樁機(jī)司機(jī)人43鋼筋工人124電焊工人45起重工人46測量員人27普工人188電工人29小計人504．長螺旋灌注樁施工4.1工程樁長螺旋樁：直徑600mm、800mm兩種樁徑，有效樁長11.00m~18.00mm，工程樁保證入持力層5D樁徑，圍護(hù)樁施工到樁底標(biāo)高；4.2長螺旋樁機(jī)設(shè)備如下：4.3由于本工程有效樁長為：7.50~18.00m，故采用Cfg-28型長螺旋樁機(jī)，樁機(jī)為：宇通重工生產(chǎn)，配備三一25噸吊車配合下放鋼筋籠，混凝土輸送為三一-HB920型高壓輸送地泵。4.4施工工藝流程圖試塊制作混合料送至孔口試塊制作混合料送至孔口長螺旋成孔至設(shè)計標(biāo)高壓灌混凝土至規(guī)定標(biāo)高振動植入鋼筋籠清理鉆具混合料泵送鋼筋籠制作現(xiàn)場施工準(zhǔn)備測量放線定樁位鉆機(jī)設(shè)備就位試塊養(yǎng)護(hù)試塊送檢4.5鉆孔灌注混凝土樁鋼筋籠質(zhì)量檢查原則：項目序號檢查項目容許偏差或容許值檢查辦法主控項目1主筋間距±10㎜用鋼尺量2長度±100㎜用鋼尺量普通項目1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計規(guī)定抽樣送檢2箍筋間距±20㎜用鋼尺量3直徑±10㎜用鋼尺量4.6鉆孔灌注混凝土樁質(zhì)量檢查原則：項目序號檢查項目容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)值主控項目1孔深mm+300只深不淺用重錘測或測鉆桿長度2混凝土強(qiáng)度設(shè)計規(guī)定試件報告或鉆芯取樣送檢3樁體質(zhì)量檢查按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范4樁位偏差mm<150開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度<1%測鉆桿2樁徑mm±50井徑儀3混凝土坍落度mm160～220坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量5混凝土充盈系數(shù)﹥1.2檢查每根樁實際灌注量6樁頂標(biāo)高mm+30－50水準(zhǔn)儀4.7施工要點：4.7.1施工前，應(yīng)依照樁長來安裝鉆塔及鉆桿，鉆機(jī)定位后，四支腿支墊平穩(wěn)，保持鉆塔垂直，鉆桿連接應(yīng)牢固，施工2-3根后，應(yīng)對鉆桿邊接進(jìn)行緊固。4.7.2鉆機(jī)定位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆尖與樁點偏移不得不不大于3cm，鉆機(jī)啟動前應(yīng)將鉆桿、鉆尖內(nèi)土塊、殘留砼等清理干凈。鉆尖出料口啟動門應(yīng)開關(guān)靈活、密封性好，剛接觸面時，下鉆速度要慢。4.7.3施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)、提高速度，鉆進(jìn)速度應(yīng)依照成樁工藝實驗來擬定。4.8泵送壓灌砼規(guī)定4.8.1混凝土級別應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，砼坍落度為180～220mm。4.8.2混凝土輸送泵與長螺旋鉆孔機(jī)進(jìn)料口之間用高壓軟管連接。4.8.3砼地泵安放位置與鉆機(jī)施工順序相配合，盡量減少彎道，砼泵與鉆機(jī)距離普通在100m以內(nèi)為宜。4.8.4砼泵送此前，應(yīng)一方面開機(jī)用水濕潤整個管道，先用水泥漿或水泥砂漿使管壁處在潤滑狀態(tài)，方可進(jìn)行第一棵樁砼輸送。4.8.5砼泵送開始時，要注意觀測泵壓力表及各部件工作狀態(tài)，普通在地泵出口處和泵管與軟管相連處容易發(fā)生堵塞。如遇堵塞，應(yīng)將地泵及時反向運營，并拆除堵管某些，清除堵塞砼后，方可重新進(jìn)行泵送。4.8.6鉆桿提高速度需與砼泵送量相匹配，以免由于提高過快導(dǎo)致斷樁。4.8.4砼泵送應(yīng)盡量持續(xù)進(jìn)行，并一次壓灌至設(shè)計標(biāo)高600mm以上。當(dāng)鉆機(jī)移位時，地泵料斗內(nèi)砼應(yīng)持續(xù)攪拌，泵送砼時，應(yīng)保持料斗內(nèi)砼高度不得低于400mm，以防吸進(jìn)空氣導(dǎo)致堵管。4.8.8砼輸送泵盡量保持水平，長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊木墊實。4.9鋼筋籠安放規(guī)定4.9.1采用人工將鋼筋籠抬至鉆機(jī)附近。保證垂直起吊。4.9.2起吊過程中不得拖拉鋼筋籠。4.9.3鋼筋籠吊起后要緩慢植入孔內(nèi)，應(yīng)始終保持鋼筋籠垂直對準(zhǔn)孔中心，不得采用直接脫鉤辦法下籠。4.9.4如鋼筋籠不能人工植入到位，可以將鋼筋籠振動沉入到設(shè)計標(biāo)高。4.9.5壓灌砼和下放鋼筋籠過程中，應(yīng)保持施工持續(xù)性。4.10施工應(yīng)變辦法4.10.1本工程配備了強(qiáng)有力后方保障體系，可依照工程施工變化規(guī)定，有承受因設(shè)計或地層因素發(fā)生變更而對設(shè)備、人員規(guī)定增強(qiáng)能力，以及對施工工藝進(jìn)行合理調(diào)節(jié)技術(shù)辦法，并可依照甲方、設(shè)計方規(guī)定及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.10.2發(fā)現(xiàn)地下管線及不明設(shè)施應(yīng)及時向甲方報告（并做好必要保護(hù)辦法）。征得甲方批準(zhǔn)后采用相應(yīng)技術(shù)辦法，防止導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失和人員傷害。4.10.3施工中如發(fā)現(xiàn)突然停電、停水，給施工帶來困難，因而公司配備一輛吊車以備用，此時采用辦法是：用吊車將正在鉆進(jìn)孔內(nèi)鉆具提出孔外，并保證孔內(nèi)泥漿液面高度超過地下水位高度，如有孔壁坍塌等不良狀況浮現(xiàn)，在恢復(fù)通電后，視情節(jié)輕重分別采用重新掃孔或用粘性土回填后再鉆進(jìn)辦法，保證成孔質(zhì)量。4.10.4對突然浮現(xiàn)非正常停電、停水，我公司配備有發(fā)電機(jī)和運水車，能在最短時間內(nèi)運送到現(xiàn)場，解決緊急狀況。5．質(zhì)量保證辦法5.1保證施工質(zhì)量防止辦法5.1.1長螺旋灌注樁施工前，對樁位處應(yīng)探摸明和清除地下障礙物。5.1.2長螺旋灌注樁應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象發(fā)生。5.1.3混凝土水灰比不大于0.6，粗骨料直徑不不不大于25㎜；灌注樁應(yīng)間隔施工，混凝土應(yīng)持續(xù)灌注，每根樁澆筑時間不得不不大于混凝土初凝時間，混凝土澆筑應(yīng)恰當(dāng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除浮漿后樁頂混凝土標(biāo)號必要滿足設(shè)計規(guī)定。5.1.4施工容許偏差：垂直度不大于1%，樁位偏差要符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，并注意不向坑內(nèi)偏差和傾斜。5.1.5混凝土充盈系數(shù)為1.0～1.1，不不不大于1.1。5.1.6定位要精確，由于現(xiàn)場普通較為狹窄，灌注樁距地下室底板距離較近，因而，放線必要精確，以防定位偏差而導(dǎo)致侵界。5.1.7采用打一隔一施工順序，樁間距控制精確，防止樁間距過大而導(dǎo)致樁數(shù)量局限性。5.1.8鋼筋籠制作：1.鋼筋籠宜分段制作。分段長度應(yīng)視成籠整體剛度，來料鋼筋長度及起重設(shè)備有效高度等因素合理擬定；2.鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面污垢銹蝕等，鋼筋下料時應(yīng)精確控制下料長度；3.鋼筋籠外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度５０㎜，容許偏差為±２０㎜；4.環(huán)形箍筋與主筋連接應(yīng)采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋連接可采用鐵絲綁軋并間隔電焊固定；5.成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在干凈平整地面上，堆放層數(shù)不超過２層；6.鋼筋籠應(yīng)中間驗收合格后方可安裝；7.為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊，鋼筋籠水平方向每側(cè)設(shè)兩列，每列墊塊縱向間距為４ｍ；8.鋼筋籠起吊，運送和安裝中應(yīng)采用辦法防止變形。起吊點設(shè)在加強(qiáng)筋部位；9.樁身砼強(qiáng)度不不大于設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度。灌注高度不低于設(shè)計規(guī)定高度。10.樁深達(dá)到設(shè)計規(guī)定深度，其誤差在+0.1m內(nèi)，不容許負(fù)偏差，樁底沉渣厚度不不不大于10cm。11.每根樁實際灌溉砼量均應(yīng)不不大于設(shè)計規(guī)定樁型幾何尺寸所計算理論體積，即充盈系數(shù)不不不大于1.1。12.鑿去浮漿后樁頂標(biāo)高和樁頂砼強(qiáng)度均符合設(shè)計規(guī)定。13.實際樁位與設(shè)計樁位偏差值：裙樁基本中間樁不不不大于1/4樁徑，裙樁基本邊樁垂直于軸線方向應(yīng)為不不不大于1/6樁徑，單樁不不不大于1/10樁徑。14.鋼筋籠制作容許偏差值合格率不不大于90%。六、土方開挖施工方案1．開挖前期工作及開挖原則1.1土方開挖前必要編制詳細(xì)基坑支護(hù)施工方案，報建設(shè)和監(jiān)理單位承認(rèn)，并進(jìn)行專家論證。禁止將土方堆放在基坑四周。1.2基坑周邊10m范疇內(nèi)堆載不得超過20KPa；1.3挖土順序嚴(yán)格遵循“分層開挖，禁止超挖”及“大基坑，小開挖”原則，安排專職測量人員全程跟蹤測量，防止超挖。依照后澆帶位置及基坑挖深分區(qū)別段開挖（本基坑共分層四個區(qū)，詳見分區(qū)圖）。在施工程序上做到邊開挖邊支護(hù)，分層開挖分層支護(hù)，土方開挖必要和支護(hù)施工密切配合。挖土至基坑底板標(biāo)高后及時安排修土和砼墊層澆筑，墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)構(gòu)造邊，在土方開挖過程中應(yīng)以不不大于1：1.5放坡坡度分層盆式進(jìn)行，防止坑內(nèi)土體滑坡?；又ёo(hù)方案詳見設(shè)計設(shè)計基坑圍護(hù)設(shè)計施工圖。1.4基坑四周設(shè)地面排水溝，防止地面水流入基坑內(nèi)為便于土方開挖，在基坑內(nèi)采用明溝、集水井方式進(jìn)行坑內(nèi)降排水。1.5土方開挖前三天，專人辦妥一切土方外運必要有關(guān)手續(xù)和必備渣土證、環(huán)保噪音允許證、車輛通行證等。挖機(jī)提邁進(jìn)場，進(jìn)行施工現(xiàn)場路面、車道平整，必要時運進(jìn)適量建筑垃圾鋪設(shè)汽車運送車道，保證汽車進(jìn)出基坑通行。貫徹好施工技術(shù)，安全日報制度。2．現(xiàn)場道路出入口安排工程所在地段道路東側(cè)勐海路為主，以西側(cè)嘎蘭南道為輔（人工行走道）。依照工程實際狀況及圍護(hù)設(shè)計方案規(guī)定，基坑內(nèi)采用階梯式挖土，第一層開挖平面安排在中間大門出土口。3．分層開挖流程本工程土方開挖采用汽車直接出土口馬道處出土，保證出土大門清潔文明衛(wèi)生。馬道坡度不大于1：8，坡道尾部大面積鋪設(shè)呈喇叭形，寬度為雙車道不不大于8米，保證汽車在坑內(nèi)可以調(diào)頭余地。保證汽車上下基坑安全平穩(wěn)。4．土方開挖施工辦法環(huán)節(jié)4.1.第一層土方開挖要在圍護(hù)樁完畢后才干進(jìn)行，土方開挖堅持先高后低原則，嚴(yán)謹(jǐn)超挖。開挖前對場內(nèi)運送道路進(jìn)行修筑、回填，材料采用建筑垃圾，用挖機(jī)重復(fù)碾壓成型。挖土機(jī)械配備PC330挖機(jī)3臺用于大面積開挖，運送汽車配備20輛重型東風(fēng)康明斯自卸車、中型汽車20輛。開挖至第一道錨索底于500mm高度后進(jìn)行修土，鑿樁頭、冠梁及第一道錨索施工。土方一次性外運。4.2.第二層土方開挖待錨索、腰梁、冠梁強(qiáng)度達(dá)到80%后，挖至第二道錨索施工位置標(biāo)高。4.3.第三層土方開挖待第二道錨索強(qiáng)度達(dá)到80%后，挖至樁基施工面標(biāo)高，高于樁頂標(biāo)高500mm。4.4.第四土方開挖至底板標(biāo)高。在基底保存200-300mm土層，然后所有采用人工休整保證基底平整，坑中坑挖土采用小型挖機(jī)施工。4.5.開挖中對工程樁注意方面由于基坑內(nèi)工程樁多而密，特別在筒體部位樁間距較近，開挖一定要注意對工程樁保護(hù)，開挖樁間土方采用小型挖機(jī)配合人工施工作業(yè)辦法。開挖時先用挖機(jī)哇掉樁頂上方土方，使樁頭暴露，再用小挖機(jī)挖除樁間土方運至出口，用B300L型挖機(jī)裝車機(jī)械無法施工采用人工修挖，整個施工過程中要注意對工程樁。5．施工技術(shù)辦法5.1.本基坑工程由于開挖比較深，為進(jìn)一步控制基坑開挖過程水平位移，施工中應(yīng)有效運用監(jiān)測規(guī)律，土方開挖施工工序依照分區(qū)、分塊土方原則制定。5.2.基坑開挖前圍護(hù)構(gòu)造、坑內(nèi)加固與降水達(dá)到設(shè)計規(guī)定。5.3堅持在設(shè)計指引下，依照各工況發(fā)生先后順序，嚴(yán)格執(zhí)行先撐（錨索）后挖原則。在監(jiān)測單位指引下，依照各個階段監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時采用各種有效辦法，保證挖土施工安全和基坑安全。要及時向監(jiān)測單位理解圍護(hù)體系支撐軸力，地下水位變化及周邊環(huán)境影響數(shù)據(jù)，做到信息化施工。5.4按設(shè)計意圖進(jìn)行土方開挖，堅定執(zhí)行安全第一原則施工。5.5由于基坑內(nèi)工程樁多且密，開挖時要絕對注意工程樁保護(hù)。5.6最下一層土方開挖時，要距離工程樁一定距離，防止土方擠壓工程樁，對樁質(zhì)量導(dǎo)致影響。5.7.在基坑開挖階段基坑邊禁止大量堆載，地面超載應(yīng)控制在20KN/m2以內(nèi)，并嚴(yán)格控制不均勻堆載。在機(jī)械進(jìn)出口通道鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散壓力。5.8.挖土標(biāo)高控制機(jī)械挖土標(biāo)高控制在設(shè)計標(biāo)高以上200mm～300mm處，余下土方用人工扦平至坑底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按照規(guī)范原則執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。然后隨著挖機(jī)逐漸向前推動，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)立一標(biāo)高控制點，縱橫向構(gòu)成標(biāo)高控制網(wǎng)，以精確控制基坑標(biāo)高。5.9.基坑排水基坑降排水方案：基坑四周設(shè)300mm*500mm（H）排水溝?；觾?nèi)部采用集水坑、集水井排水，保證基坑開挖順利進(jìn)行。5.10土方外運本工程四周無空余場地堆土，土方所有考慮裝車外運。七、護(hù)坡土釘錨桿施工1．施工工藝流程放線→開挖→修坡→引孔放入鋼筋錨桿→注漿→編鋼筋網(wǎng)片→噴面→開挖下一層施工藝1.1放線用測量儀器準(zhǔn)擬定出電梯井等基坑落深位置，依照基坑圍護(hù)平面圖及剖面圖，擬定基坑開挖線，用木樁和白灰作出開挖線標(biāo)記。1.2土方開挖基坑放線后即可開挖。邊開挖邊支護(hù)，分層開挖，分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完，土方開挖分層原則為每層土釘開挖一層，每層土方開挖深度為此層土釘錨桿端頭標(biāo)高下300mm，落深基坑土分二層開挖，每層土厚1～1.5m。土方開挖必要和支護(hù)施工密切配合，超挖深度≤200mm，需提供土釘成孔施工工作面寬度8～9m。上層土釘完畢注漿36小時以上、面層砼噴射完畢24小時以上方可進(jìn)行下一層邊坡面開挖,開挖時鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。開挖進(jìn)程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。1.3修坡土方開挖之后，按照設(shè)計剖面坡度修理基坑邊坡，規(guī)定坡面修理平整，保證噴射砼質(zhì)量。1.4、土釘錨桿制作、成孔土釘采用18鋼筋錨桿，土釘水平安放角15°，土釘按照設(shè)計規(guī)定制作。（詳見下圖）1.5、編制鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ8.0@250×250，加強(qiáng)筋規(guī)格為Φ14。按照設(shè)計規(guī)定，將Φ8.0鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計間距綁扎。土釘成孔后，端部用Φ14螺紋聯(lián)系筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整體（詳見下圖）。土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)系筋之間均焊接聯(lián)接，焊縫長度符合規(guī)范規(guī)定。1.6噴射砼噴射砼設(shè)計強(qiáng)度C20，厚度100mm；混凝土配合比為水泥：砂：石＝1：2：2。在土方開挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完畢后，進(jìn)行混凝土噴射，一次噴射總厚度≥80mm，石子粒徑5～10mm，最大粒徑<12mm。噴射砼在每一層、每一段之間施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)清除，在噴射前用水潤濕，保證噴射砼搭接良好，保證噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。1.7、土釘注漿土釘孔內(nèi)采用全程注漿，注漿材料采用水灰比0.45～0.50水泥漿液，水泥標(biāo)號為32.5普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.4～0.6Mpa，每延米注漿量不少于45kg。在面層噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度時才干注漿，對于錨管注漿，注漿前先將水管插入錨管底部，用高壓水沖洗錨管，然后用注漿管從錨管底部注漿，邊注漿邊拔注漿管，再到口部壓力灌漿。為了保證注漿壓力不對基坑影響，打入式鋼管前3米范疇不設(shè)注漿孔；水泥漿按照設(shè)計拌制，攪拌充分，并用細(xì)篩網(wǎng)過濾，然后通過擠壓泵注漿。注漿壓力依照注漿壓力表控制，土釘注漿時（特別是第一排土釘）一定要控制注漿壓力及注漿量，防止注漿量過大導(dǎo)致地面隆起。2．外狀況解決在施工過程中也許會遇到各種意外狀況，為做到有備無患，制定如下應(yīng)急辦法：較差土質(zhì)局部剝離坍塌解決：迅速采用摩擦錨桿掛網(wǎng)固定，施噴快凝砼，待噴射砼達(dá)到一定強(qiáng)度時（普通為過12小時），再打鋼管土釘。八、土層錨索施工依照明挖基坑工程地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況及施工工期規(guī)定，錨索施工采用當(dāng)前國內(nèi)MS-80系列鉆機(jī)，該鉆機(jī)特點是施工時受地質(zhì)變化影響較小，成孔速度快，普通土層成孔時間為1h(鉆孔15m深)，由于本工程地下水位比較低（距離地面約18.0m左右，故本次土層錨索采用干孔成功工藝，錨索質(zhì)量更加容易控制。錨索施工工藝流程圖施施工準(zhǔn)備錨索加工測量放點鉆機(jī)就位鉆孔下放桿體一次常壓注漿錨索加工水泥漿拌制二次劈裂注漿強(qiáng)度等待二次高壓注漿張拉鎖定1．施工準(zhǔn)備錨索施工緊接基坑土方開挖進(jìn)行，基坑土方開挖采用分層開挖，當(dāng)每層土方開挖至錨索孔位下0.5m高程時，平整開挖面后進(jìn)行錨索施工。依照MS-80鉆機(jī)特點，鉆機(jī)工作面寬度不不大于7m，施工時一臺鉆機(jī)施鉆。施工用電采用交流電，功率80kW，采用干成孔工藝2．錨位開孔測量放點定出錨索孔位后，于孔位上支設(shè)開孔機(jī)，調(diào)節(jié)好角度，開孔直徑為160mm。錨位開孔應(yīng)提邁進(jìn)行，以保證錨索施工進(jìn)度。3．鉆孔錨索開孔施工完畢后，即可移動鉆機(jī)就位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。MS-80系列鉆機(jī)采用跟進(jìn)水沖法作業(yè)，機(jī)內(nèi)配備高壓泵及可沖擊鉆頭，土壤在高壓水沖擊鉆頭及推動力作用下沖散成孔，泥漿及水沿套筒周邊涌出，重復(fù)沖擊，形成擴(kuò)大頭錨桿，能更有力地保證錨索支撐作用。錨索鉆孔時，孔間水平方向容許偏差為±10mm，垂直方向容許偏差為±50mm，鉆孔傾斜容許偏差為3‰，孔深應(yīng)超過錨索設(shè)計長度0.5～1.0m，終孔后清孔要徹底，并及時插入錨索灌漿。4．錨索制作與下放錨索用7Φ5鋼絞線制作，在平坦無泥加工場加工，每根鋼鉸線誤差不大于50mm。錨固段每隔2.0m設(shè)—個架線環(huán)，用火燒絲綁扎牢固。架線環(huán)形式應(yīng)根各鉆機(jī)施工工藝相適應(yīng)，以利于施工。MS鉆機(jī)系列采用套管跟進(jìn)作業(yè)，用塑料圓盤作為架線環(huán)易與套管接頭相卡，鐵制錨頭在下錨時易損壞套管內(nèi)壁，因此MS鉆機(jī)施工中錨索在原設(shè)計基本上加以改進(jìn)：架線環(huán)形狀改為流線性，換掉鐵制錨頭，改為用較軟材料包裹錨頭，錨索自由段套入塑料管保護(hù)，兩端應(yīng)裹嚴(yán)密，防止漏入水泥漿。錨索加工檢查合格完后，方可下放。桿體放人孔內(nèi)后，外露張拉長度1.5m(以樁外邊為準(zhǔn))。5．注漿為了提高錨索受力，一次注漿與二次注漿都使用純水泥漿，水灰比0.5(設(shè)計一次注漿水灰比為0.38-0.45水泥砂漿)，攪漿用水為自來水，水泥為425#普通硅酸鹽水泥。5.1一次注漿MS-80鉆機(jī)一次注漿分為—次常壓注漿和一次高壓注漿兩次進(jìn)行。一次常壓注漿：用高壓水沖洗鉆孔并安放錨索桿體完畢后，即可進(jìn)行錨索一次注漿，由于注入水泥漿較孔內(nèi)殘留泥漿、清水比重大，故能依次將泥漿、清水置換出來，由孔底開始注漿，當(dāng)孔口冒出水泥漿與新漿相似時，再繼續(xù)注漿2分鐘即可。一次高壓注漿：在孔注滿水泥漿，并在管口加蓋高壓注漿帽，繼續(xù)注漿，管內(nèi)水泥漿在高壓作用下，向錨固端土壤擴(kuò)散，滲入壓縮周邊土體。5.2二次劈裂注漿二次注漿為劈裂注漿，注漿壓力普通為2.5～5.0MPa，其目是再次向錨固區(qū)段注漿，使第一次注漿體被劈裂，漿液在高壓下被壓人孔內(nèi)壁土體中，使錨索能牢固地錨在土層中。壓漿管為膠管，在制作鋼絞線就綁扎在鋼絞線中。施工中為了使二次注漿達(dá)到設(shè)計效果，在—次注漿中必要將錨固段完全注滿漿。6．張拉鎖定錨索固體強(qiáng)度不不大于15Mpa，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％時，可進(jìn)行錨索張拉鎖定。本明挖基坑錨索張拉時間定為二次注漿后7天進(jìn)行張拉。張拉時mt荷載應(yīng)依照不同千斤頂進(jìn)行計算，張拉分預(yù)張拉和鎖定張拉兩種，預(yù)張拉普通力值為0.1TW、0.5TW、1.0TW(TW為設(shè)計荷載)。7．錨索基本實驗及抗拔力實驗對錨索支撐進(jìn)行基本實驗和抗拔力實驗，以擬定錨索極限承載力，掌握錨索體在不同凝固期(3天、7天、14天)抵抗破壞安全限度，以便在正式使用錨索構(gòu)造參數(shù)或改進(jìn)錨索制作工藝，揭示錨索注漿完畢后，錨索抗拔力與否達(dá)到滿足設(shè)計規(guī)定期限。7.1實驗前期準(zhǔn)備工作(1)按實驗規(guī)定制作好用于基本實驗(3條)和抗撥力實驗錨索，并滿足實驗現(xiàn)場規(guī)定；(2)用于基本實驗和抗拔力實驗錨索詳細(xì)位置由設(shè)計和監(jiān)理單位在現(xiàn)場指定；(3)在擬定基本實驗錨索注漿滿3天、7天、和14天時，分別進(jìn)行一根錨索基本實驗；(4)錨索外露于基坑壁面長度應(yīng)不少于1.3m，以便千斤頂安裝和實驗；(5)在錨索成孔注漿后，，以利錨頭穿過。(6)實驗張拉設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力穿心千斤頂，千斤頂額定壓力不不大于最大實驗壓力544.3kN；(7)千斤頂和油壓表莊實驗前須標(biāo)定，計算各級荷載下油壓表讀數(shù)值，并繪制成表(8)在每級荷載下，用百分表測讀錨頭(千斤頂活塞)位移3次，并記錄；(9)錨索基本實驗采用循環(huán)加荷，各級荷載及觀測時間表3所示；錨索實驗荷數(shù)登記與觀測時間荷載等級Afpa(%)初使荷載10第一循環(huán)103010第二循環(huán)1030503010第三循環(huán)10305060503010第四循環(huán)10305070503010第五循環(huán)10306080603010觀測時間（min）33510533(10)錨索抗拔力實驗加荷與觀測時間如下時間分派表，見表4；錨索抗拔力實驗加荷級別與觀測時間分派表加荷級別0.1T0.25T0.5T0.75T1.0T1.2T觀測時間（min）555101015(11)錨索抗拔力實驗加到最大實驗荷載，觀測15min測讀3次錨頭位移后，卸荷至0.1T量九、冠梁施工辦法1．深基坑支護(hù)方式本工程深基坑支護(hù)采用一道鋼筋混凝土冠梁及二道錨索，該支撐體系可以充分發(fā)揮混凝土材料受力特點，具備足夠剛度和變形小特點?？梢员ＷC基本施工、周邊鄰近建筑物和地下管網(wǎng)等公共設(shè)施安全。2．支撐工藝流程及施工順序第一層土全面挖至支撐墊層標(biāo)高→墊層底模施工→鑿護(hù)壁構(gòu)造錨固筋（格構(gòu)柱頂清理）→測量彈線、鋼筋綁扎→模板安裝及固定→防護(hù)欄桿預(yù)埋鐵件→檢測沉降釘、軸力監(jiān)測儀埋設(shè)→混凝土澆筑施工→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模清理→下層土方開挖。冠梁施工順序：冠梁施工隨圍護(hù)構(gòu)造鉆孔灌注樁施工同步進(jìn)行，澆注長度控制在30m左右，以減少混凝土溫度變化引起收縮裂縫。冠梁施工面用小型挖機(jī)開槽，灌注樁樁頂用人工鑿樁，保存或接長錨固鋼筋。3．混凝土冠梁施工方案3.1冠梁體系鋼筋、模板施工冠梁尺寸圖：3.1.1冠梁土底人工清理夯實，進(jìn)行C15細(xì)石混凝土墊層澆筑厚100，細(xì)石混凝土隨搗隨抹平，表面標(biāo)高用水平儀及時檢測找平，使標(biāo)高滿足規(guī)定。3.1.2測量彈線后，先綁扎鋼筋，然后安設(shè)和固定模板。3.1.3冠梁施工縫按設(shè)計規(guī)定設(shè)立，如設(shè)計無規(guī)定，且無整體澆搗也許，則每根梁分3段施工，每施工段長度35～40m，不得隨意留置施工縫。3.1.4冠梁模板采用13厚板制作，內(nèi)撐加現(xiàn)場土加固辦法，作為一種整體制模體系。3.1.5模板安裝就位后，土方回填，保證模板不位移。3.1.6模板安裝質(zhì)量檢查原則：模板接縫禁止露漿，澆注混凝土前撒水濕潤，但模板內(nèi)不容許有積水。模板與混凝土接觸面清理干凈并刷涂隔離劑，混凝土澆注前將模板內(nèi)雜物清理干凈。底模墊層表面平整光潔，不得有下降，裂縫，起砂，起鼓。軸線位置容許偏差：5mm，底模上表面標(biāo)高容許偏差±5mm，梁截面尺寸容許偏差+4mm，－5mm，相鄰兩板表面高低差容許偏差2mm，表面平整度容許偏差5mm。3.1.7鋼筋制作安裝質(zhì)量檢查原則：=1\*GB3①縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置必要符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋連接方式、接頭位置，數(shù)量、接頭面積百分率符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，箍筋橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工容許偏差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸容許偏差±10mm，鋼筋彎折位置容許偏差±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸容許偏差±5mm。=2\*GB3②鋼筋綁扎容許偏差：綁扎鋼筋網(wǎng)長寬容許偏差±10mm，網(wǎng)眼尺寸容許偏差±20mm。綁扎鋼筋骨架長度容許偏差±10mm，高度容許偏差±5mm。受力鋼筋間距容許偏差±10mm，排距容許偏差±5mm。受力鋼筋保護(hù)層梁容許偏差±5mm，板容許偏差±3mm。綁扎箍筋橫向鋼筋間距容許偏差±20mm。鋼筋彎起點位置容許偏差20mm。預(yù)埋件中心線位置容許偏差5mm，水平高差容許偏差±3.0mm。3.2冠梁體系混凝土施工3.2.1混凝土使用商品混凝土，坍落度控制在12±2cm，施工中對坍落度設(shè)專人檢查。3.2.2混凝土澆筑按斜坡分層持續(xù)澆注施工，防止產(chǎn)生施工縫。設(shè)計規(guī)定留置施工縫留置垂直縫，在繼續(xù)施工前，預(yù)先清除施工縫處松動混凝土，用清水濕潤，并進(jìn)行接漿解決，砂漿采用1：2水泥砂漿。3.2.3混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模按施工規(guī)定操作。3.2.4運用兩臺臂長45m汽車泵澆注混凝土。3.2.5混凝土質(zhì)量檢查原則：現(xiàn)澆混凝土澆注密實，外觀質(zhì)量不能有嚴(yán)重缺陷。現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造容許偏差為：軸線位置容許偏差梁為8mm。標(biāo)高容許偏差±10mm.截面尺寸容許偏差+8mm，－5mm。表面平整度容許偏差8mm，預(yù)埋件中心線位置容許偏差10mm。3.3鋼筋混凝土支撐梁施工測量方案：支撐梁縱橫交錯，多根交叉。施工測量難度大，在施工前用計算機(jī)繪圖并計算每根支撐梁交點坐標(biāo)，現(xiàn)場由軸線法和坐標(biāo)法結(jié)合進(jìn)行實際測量。4．質(zhì)量保證辦法4.1.嚴(yán)格按照國家有關(guān)原則規(guī)定組織施工。貫徹先設(shè)計后施工：先支撐后開挖；邊施工邊監(jiān)測；邊施工邊治理原則，保證基坑施工質(zhì)量和安全。4.2.冠梁底部土方開挖標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定，不得超挖。4.3.冠梁定位必要采用經(jīng)緯儀測量，以保證軸線對的無誤，受力點符合設(shè)計規(guī)定。4.4.混凝土試塊按規(guī)定制作，每測試組再增長3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以不同齡期試塊試壓強(qiáng)度值為準(zhǔn)，為繼續(xù)施工提供根據(jù)。4.5.混凝土澆筑前對監(jiān)測點埋設(shè)進(jìn)行復(fù)驗。4.6.模板安裝、拆除工程，冠梁、支撐各三個檢查批。鋼筋加工、安裝工程，冠梁、支撐各三個檢查批。混凝土工程，冠梁、支撐各三個檢查批。十、基坑降水方案1．降、排水設(shè)計依照地質(zhì)勘察報告，地下水位大概在地面下18.0m，基坑最大開挖深度不超過12.0m，故本基坑不作降水井等降水辦法，僅在坡頂位置和坡腳位置設(shè)立排水溝，排水溝詳圖見下圖：每隔30~40m,設(shè)立一種集水井：集水井詳見下圖：2．降、排水規(guī)定該基坑排水關(guān)系重大，重要是雨季施工排水，必要做好充分準(zhǔn)備工作。特別進(jìn)入西雙版納雨季，重要在6~10月份，為此在施工基坑時，應(yīng)抓緊時間，爭取在雨季來臨前完畢一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)地下室基本工程，四區(qū)五區(qū)未拆遷，暫不能安排進(jìn)度。3．安全生產(chǎn)、文明施工辦法3.1.現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期召開安全生產(chǎn)會議，加強(qiáng)安全教誨。3.2.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必要遵守安全操作規(guī)程和關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)定，戴好安全帽，上高空要系好安全帶。3.3.電器設(shè)備應(yīng)有防雨裝置，必要安裝觸電保護(hù)器和接地裝置。電源線應(yīng)竭力架空，無法架空應(yīng)設(shè)立標(biāo)志。3.4.機(jī)械操作工、電工、焊工，必要持證上崗，施工現(xiàn)場設(shè)立必要安全防護(hù)標(biāo)志。3.5.現(xiàn)場井管、濾料堆放整潔，必要加強(qiáng)對泥漿及泥漿車管理，泥漿不得外溢。3.6.現(xiàn)場各道施工工序驗收，應(yīng)遵守現(xiàn)場關(guān)于規(guī)定，不得同甲方和監(jiān)理發(fā)生爭執(zhí)，搞好同其她施工單位協(xié)作關(guān)系。3.7．機(jī)械、電氣設(shè)備由專人操作，維護(hù)和定期檢查保養(yǎng)。禁止外人隨意開、停機(jī)組3.8．做好施工現(xiàn)場子文明施工，保持場容整潔。3.9．做好宿舍清潔工作，遵守工地上文明施工關(guān)于規(guī)定。十一、安全保證技術(shù)辦法1．建立安全保證體系項目經(jīng)理是安全文明管理第一負(fù)責(zé)人，項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)配合協(xié)助及詳細(xì)安全文明工作。安全施工管理系統(tǒng)：項目經(jīng)理：董超項目經(jīng)理：董超生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：鄭建設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：冉茂滔辦公室：吳春專職安全員：楊傳舉工長、質(zhì)量員：陳坤現(xiàn)場保衛(wèi)：李永飛2．安全管理2.1認(rèn)真貫徹貫徹國家、行業(yè)和地方政府安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分階段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、原則化。2.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，貫徹到人，嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制；簽定各項經(jīng)濟(jì)承包合同步，必要有明確安全指標(biāo)、獎懲辦法等安全保證辦法；承發(fā)包或聯(lián)營各方之間應(yīng)根據(jù)關(guān)于法規(guī)訂立安全生產(chǎn)合同，做到主體合法，內(nèi)容合法和程序合法，各自權(quán)利與義務(wù)明確。2.3安全教誨：對新工人實行公司、項目部和班組三級教誨，對變換工種工人實行新工種安全教誨，并及時做好記錄；工人必要熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。2.4施工組織設(shè)計要針對工程特點、施工辦法、所使用機(jī)械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制定出相應(yīng)安全技術(shù)辦法和審批手續(xù)。2.5分某些項工程施工前，各級管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面針對性安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。2.6各特種作業(yè)人員必要實行持證上崗制度，作業(yè)人員都按規(guī)定嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，禁止無證操作。2.7安全檢查：建立各級安全檢查制度，有時間、有規(guī)定，重點、危險部位明確；檢查記錄齊全，隱患整治做到定人、定期、定辦法；對大型施工機(jī)械等，應(yīng)做好重要設(shè)施驗收工作，驗收合格掛牌后方可使用；并形成良好班前檢查制度和周一安全活動制度，即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教誨，對上周安全面存在問題進(jìn)行總結(jié)，對本周安全重點和注意事項做必要交底。2.8各級管理與施工人員，應(yīng)佩戴證明其身份胸卡和辨認(rèn)標(biāo)記安全帽；遵守勞動紀(jì)律、無違章指揮、無違章作業(yè)行為。2.9按規(guī)定對各類事故應(yīng)進(jìn)行報告解決，事故檔案齊全，并做好“三不放過”。2.10安全防火管理：建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；建立一定數(shù)量人員義務(wù)消防隊和響應(yīng)活動制度；嚴(yán)格實行動用明火審批制度，做到手續(xù)完善，監(jiān)護(hù)防范辦法得力；重點防范部位明確，防火獎罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。2.11在現(xiàn)場重要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域，以及重要通道口都設(shè)有醒目安全標(biāo)語和安全警告牌。2.12專門抓好基坑邊沿防護(hù)，現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。2.13抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定規(guī)定。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等辦法。執(zhí)行“一機(jī)一閘”，“一機(jī)一保護(hù)”，配電開關(guān)箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。2.14施工現(xiàn)場按總平面布景設(shè)立圍護(hù)，對外通道建崗設(shè)卡，保證現(xiàn)場安全。3．現(xiàn)場暫時用電安全辦法3.1現(xiàn)場合有電氣設(shè)備安裝、使用及防護(hù)必要符合“施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定及青島市關(guān)于管理規(guī)定執(zhí)行。3.2現(xiàn)場合有配電設(shè)備安裝、操作、維修除專職電工外，任何人不得擅自挪動或拆除。3.3現(xiàn)場合有配電箱設(shè)備金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必要有可靠接地保護(hù)。3.4現(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制，保護(hù)零線和工作零線分開單獨敷設(shè)，由箱盤內(nèi)零線和接地線端子上引出。3.5現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱，配兩級漏電保護(hù)器，動作電流不大于30mA。3.6現(xiàn)場使用移動開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導(dǎo)線必要絕緣良好，接頭包扎嚴(yán)密。3.7嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險制度。3.8帶電導(dǎo)線禁止掛壓其他物件。3.9配電箱和開關(guān)箱必要配鎖，停用（或停電）一小時以上時應(yīng)拉閘斷電，箱門鎖牢。4．消防安全辦法4.1.現(xiàn)場義務(wù)消防組織機(jī)構(gòu)電工：姜錫權(quán)電工：姜錫權(quán)調(diào)度：徐新平技術(shù)員：劉進(jìn)安全員：楊傳舉組長：鄭建設(shè)4.2.管理組織消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組：針對本項目成立消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長，項目安全負(fù)責(zé)人為副組長，各施工工長、施工隊隊長、現(xiàn)場保安員為成員。4.3.職責(zé)與任務(wù)定期分析施工人員思想狀況，做到心中有數(shù)。經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防可靠性。經(jīng)常檢查現(xiàn)場消防規(guī)定執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。定期對職工進(jìn)行消防教誨，提高思想結(jié)識，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，做到召之即來，團(tuán)結(jié)奮斗。4.4.防火教誨4.4.1現(xiàn)場要有明顯防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次訪火教誨，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。4.4.2電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用人證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用品。用火證當(dāng)天有效，動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。4.3施工材料存儲、保管，應(yīng)符合防火安全規(guī)定，庫房應(yīng)用非燃材料交搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存儲，保持通風(fēng)、用火符合防火規(guī)定。4.4.3施保溫材料存儲與使用，必要采用防火辦法。5．重要機(jī)械設(shè)備安全管理辦法5.1.普通規(guī)定操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)疾病和生理缺陷，并應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格獲得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)操作證，方可持證上崗。工作中操作人員和配合伙業(yè)人員必要按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)勒緊不得外露。機(jī)械必要按照出廠使用闡明書規(guī)定技術(shù)性能、承載能力和使用條件，對的操作，合理使用，禁止超載作業(yè)。機(jī)械上各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、批示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效機(jī)械不得使用。5.2.長螺旋鉆機(jī)5.2.1嚴(yán)格勞動紀(jì)律，禁止違章作業(yè)和無證操作；工地上均應(yīng)配戴安全帽，當(dāng)有登高作業(yè)時，應(yīng)系安全帶。5.2.2經(jīng)常檢查用電系統(tǒng)，搞好用電管理，杜絕事故發(fā)生；施工用電機(jī)具帶電某些均應(yīng)有保護(hù)接零，班前設(shè)專業(yè)電氣人員負(fù)責(zé)對用電線路和系統(tǒng)進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.2.3認(rèn)真做好消防工作，現(xiàn)場配備滅火器、砂、高壓水泵等消防材料。氧氣瓶、乙炔瓶存儲地點要有明顯標(biāo)志，遠(yuǎn)離職工生活工作區(qū)域，并加警示標(biāo)牌。5.2.4定期檢查鉆機(jī)機(jī)身和底部平臺關(guān)于部件有無松動、變形、損壞；當(dāng)有松動時應(yīng)將松動部位拎緊，當(dāng)有變形和損壞時，應(yīng)將零部件更換。5.2.5支護(hù)樁鉆孔：進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖時，鉆機(jī)電流值不不大于100A，鉆進(jìn)速度應(yīng)減少至普通地層內(nèi)成孔速度1/3~1/2；否則，若鉆進(jìn)速度過快，電流值過大將有燒壞設(shè)備電路危險。5.2.6鉆機(jī)移動時，在鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，以防鉆機(jī)碰傷施工人員；當(dāng)因工作需要工作人員必要要從鉆機(jī)工作半徑內(nèi)穿過時，應(yīng)讓司鉆工人停止作業(yè)后，再穿過。5.3.噴射泵設(shè)備5.3.1各部螺栓、螺帽結(jié)實、管道接頭緊固密封，防護(hù)網(wǎng)罩，防護(hù)棚等安全防護(hù)裝置齊全可靠。5.3.2操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手軟、控制桿、旋塞等位置對的、敏捷有效，液壓系統(tǒng)正常無滲漏，各潤滑點潤滑正常。5.3.3各類儀表、批示燈工作正常，批示對的。5.3.4操縱人員持有效證上崗，做到定機(jī)、定人。5.4.鋼筋加工機(jī)械（調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)）5.4.1機(jī)體安裝平穩(wěn)、牢固。5.4.2傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置螺絲緊固、潤滑良好，外露傳動部位、調(diào)直區(qū)域、拉伸區(qū)域安全防護(hù)罩、防護(hù)板等齊全有效，作業(yè)區(qū)有醒目警告標(biāo)志。5.4.3各種模具、刀片等無裂紋、刀片間隙調(diào)節(jié)恰當(dāng)。5.4.4機(jī)體有接地（接零）保護(hù)，室外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。5.4.5操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，定機(jī)定人。5.5.電焊機(jī)5.5.1機(jī)殼完好無損，有防雨、防潮、防曬辦法，并備有消防用品。5.5.2一、二次側(cè)（電源、龍頭）接錢往防護(hù)罩齊全，一次測線使用橡皮電纜線長度不超過5m，二次側(cè)線使用線鼻子。5.5.3配線不亂拉亂搭，焊鉛與焊把連接牢固，焊把絕緣良好。5.5.4操作人員持有效證上崗。5.6.氣瓶各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，不接近熱源，不在日光下曝曬。防回火裝置、減壓器、壓力表、安全帽等安全防裝置齊全效。廢管用夾頭緊固，不漏氣。氧氣瓶、乙炔瓶存儲距離不不大于2m，使用距離不不大于5m；距明火不不大于10m。操作人員持有效證上崗。5.7.土方機(jī)械及車輛操作人員注意事項5.5.1持證上崗，禁止酒后開動機(jī)械。5.7.2為保證車輛附件人員安全，在開動機(jī)械前，要鳴放喇叭，做出警告，環(huán)顧一下四周與否有人及障礙物。5.7.3在倒退和轉(zhuǎn)動前，要證明附近沒人，還要注意障礙物。5.7.4在斜坡上工作時，車輛盡量避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎，由于這樣將車輛翻倒或滑移倒側(cè)邊。5.7.5在通過狹窄地方，要注意上方和側(cè)面距離，可以話，應(yīng)有專人指揮。在雨后工作時候，要注意雨后現(xiàn)場有無變化，行動要小心。5.7.6夜間工作要有足夠照明系統(tǒng)。5.7.7現(xiàn)場倒車裝土?xí)r，應(yīng)減慢倒車速度，注意車后與否有人，并注意與挖掘機(jī)距離。當(dāng)裝上后，應(yīng)將車廂上易掉石塊清理干凈，并封蓬?，F(xiàn)場停車不要停在基坑邊，防止塌方翻車。十二、深基坑施工應(yīng)急預(yù)案堅持“安全第一，防止為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動規(guī)定；給公司員工工作和施工場區(qū)周邊居民提供更好更安全環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處在良好備戰(zhàn)狀態(tài)；指引應(yīng)急行動按籌劃有序進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作無序和混亂而延誤事故應(yīng)急救援；有效地避免或減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；協(xié)助實現(xiàn)應(yīng)急行動迅速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援“應(yīng)急精神”。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場關(guān)于人員應(yīng)當(dāng)及時向本單位負(fù)責(zé)人報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)關(guān)于部門報告。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)關(guān)于部門逐級上報事故狀況，每級上報時間不得超過2小時。1．機(jī)構(gòu)與人員職責(zé)1.1機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及關(guān)于部門負(fù)責(zé)人必要及時趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。1.1.1現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成組長：董超聯(lián)系電話副組長：鄭建設(shè)聯(lián)系電話1.1.2職責(zé)：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。項目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員構(gòu)成組長：董超副組長：鄭建設(shè)下設(shè)：通訊聯(lián)系組組長：陳坤聯(lián)系電話技術(shù)支持組組長：冉茂滔聯(lián)系電話保衛(wèi)組組長：吳春聯(lián)系電話搶險搶修組組長：姜錫權(quán)聯(lián)系電話醫(yī)療救護(hù)組組長：楊傳舉聯(lián)系電話后勤保障組組長：徐新平聯(lián)系電話應(yīng)急組織分工職責(zé)1.1.3組長職責(zé)：決定與否存在或也許存在重大緊急事故，規(guī)定應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供協(xié)助并實行場外應(yīng)急籌劃，在不受事故影響地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評估事故（事件）也許發(fā)展方向，擬定其也許發(fā)展過程；指引設(shè)施某些停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員核心人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并保證任何傷害者都能得到足夠注重；與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)獲得聯(lián)系及對緊急狀況記錄做出安排；在場（設(shè)施）內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點恢復(fù)，并組織人員參加事故分析和解決。1.1.4副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé)：評估事故規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急環(huán)節(jié)，保證員工安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參加救護(hù)活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心通訊聯(lián)系，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。1.1.5通訊聯(lián)系組職責(zé)：保證與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處在良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急工程記錄與整頓及對外聯(lián)系。1.1.6技術(shù)支持組職責(zé)：提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大暫時應(yīng)急方案和辦法。指引搶險搶修組實行應(yīng)急預(yù)案和辦法。修補(bǔ)實行中應(yīng)急預(yù)案和辦法。繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供精確搶險救援信息資料。1.1.7保衛(wèi)組職責(zé)：設(shè)立事故現(xiàn)場警戒線、崗。維持工地內(nèi)搶險救護(hù)正常運作。保持搶險救援通道暢通，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛進(jìn)入。搶險救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。1.1.8搶險搶修組職責(zé)：實行搶險搶修應(yīng)急預(yù)案和辦法，并不斷加以改進(jìn)。尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。在事故有也許擴(kuò)大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對成果進(jìn)行復(fù)查和評估。1.1.9醫(yī)療救治組職責(zé)：在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要急救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）。使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)救護(hù)。協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。1.1.10后勤保障組職責(zé)：保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)供應(yīng)。提供合格搶險搶修或救援物質(zhì)及設(shè)備。2．機(jī)械物資準(zhǔn)備應(yīng)急資源準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作重要保障，項目部應(yīng)依照潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需消防手段、救援機(jī)構(gòu)和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥物、生活保障物資。重要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備儲備表序號材料.設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號重要工作性能指標(biāo)存儲處備注1小型挖掘機(jī)輛2WY-4.2斗容量0.2m3現(xiàn)場2挖掘機(jī)輛2PC200斗容量1.6m3現(xiàn)場3機(jī)動翻斗車輛2FC-1斗容量0.75m3現(xiàn)場4液壓汽車吊輛1QY-2525t現(xiàn)場5電焊機(jī)臺3BX500現(xiàn)場6卷揚機(jī)臺3JJ2-0.5拉力5t現(xiàn)場7對講機(jī)臺10GP88S現(xiàn)場8發(fā)電機(jī)臺2380V/220V500KW各1臺3．應(yīng)急預(yù)案工作流程圖依照本工程特點及施工工藝實際狀況，認(rèn)真組織了對危險源和環(huán)境因素辨認(rèn)和評價，特制定本項目發(fā)生緊急狀況或事故應(yīng)急辦法，開展應(yīng)急知識教誨和應(yīng)急演習(xí)，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件導(dǎo)致?lián)p害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖危險源及危險源及及環(huán)境連因素辨別、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備進(jìn)行評審、修訂定期評審應(yīng)急知識教誨培訓(xùn)實行應(yīng)急預(yù)案末發(fā)生發(fā)生4．突發(fā)事件防止為保證正常施工，防止突發(fā)時間以及某些想不到、不可抗拒事件發(fā)生，事前有充分技術(shù)辦法準(zhǔn)備、搶險物資儲備，最大限度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必要進(jìn)行風(fēng)險分析和防止。4.1突發(fā)事件、緊急狀況及風(fēng)險分析；依照本工程施工特點及復(fù)雜地質(zhì)狀況，在辨識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險基本上，擬定本工程重大危險因素是基坑坍塌、地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜、物體打擊、高處墜落。在工地已采用機(jī)電管理、安全管理各種防范辦法基本上，還需要制定基坑坍塌和地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜應(yīng)急方案。4.2突發(fā)事件及風(fēng)險防止辦法：從以上風(fēng)險狀況分析看，如果不采用相應(yīng)有效防止辦法，不但給基坑施工導(dǎo)致大影響，并且對施工人員安全導(dǎo)致威脅。4.2.1深基本開挖前先采用井點降水，將水位降至開挖最深度如下1米，防止開挖時出水塌方。4.2.2材料準(zhǔn)備：開挖前準(zhǔn)備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手板，裝土袋，以備護(hù)坡，為防止基本出水，準(zhǔn)備4臺抽水泵，隨時應(yīng)急。4.2.3降雨量過大引起基坑坍塌防止辦法：基坑周邊砌筑30cm高防淹擋墻，作為普通狀況下?lián)跛O(shè)施；配備足夠數(shù)量草包，緊急時對基坑周邊施做圍堰，防止地面水大量流入坑內(nèi)。配備4臺水泵（其中2臺備用），用于排除井下積水。施工現(xiàn)場倉庫配備足夠數(shù)量潛水泵、泥漿泵。及時獲取天氣信息，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作。在現(xiàn)場進(jìn)行場面布置時，考慮恰當(dāng)加大明排系統(tǒng)能力，并加強(qiáng)管理保持其暢通。4.2.4基坑開挖過程中監(jiān)測及監(jiān)控規(guī)定配合有資質(zhì)監(jiān)測單位，監(jiān)測前編制系統(tǒng)監(jiān)測實行方案并報關(guān)于單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測基準(zhǔn)點設(shè)立3個，均設(shè)立在基坑邊線30m以外，必要可靠、穩(wěn)定和牢固。沉降和基坑圍護(hù)樁頂位移測量采用全站儀進(jìn)行，規(guī)定儀器精度符合基坑監(jiān)測規(guī)定。監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測初始值，且不應(yīng)少于兩次，基坑開挖過程及基坑使用初期，每天監(jiān)測2次，位移及變形穩(wěn)定后每天監(jiān)測1次，直至基本工程施工結(jié)束。特殊狀況下加密監(jiān)測。4.3特殊狀況指如下狀況4.3.1樁頂或圍護(hù)樁水平位移達(dá)到開挖深度5‰；4.3.2樁頂或圍護(hù)樁水平位移突然加大；4.3.3支撐梁引力突然增大或松弛；4.4基坑周邊采用一排攪拌樁形成止水帷幕擋水，坑內(nèi)采用管井降水辦法解決地下水。4.5應(yīng)急資源分析4.5.1應(yīng)急力量構(gòu)成及分布：機(jī)關(guān)關(guān)于部門負(fù)責(zé)人、項目部成員。4.5.2應(yīng)急設(shè)備、物資準(zhǔn)備：現(xiàn)場滅火器、醫(yī)療設(shè)備充分，藥物齊全，各施工小分隊配有對講機(jī)。4.5.3上級救援機(jī)構(gòu)：公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，地方可用重要應(yīng)急資源是救護(hù)車。5．突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)5.1預(yù)案啟動時機(jī)：當(dāng)樁頂或圍護(hù)樁頂水平位移不不大于開挖上深度5‰時、或樁頂、圍護(hù)樁頂水平位移突然加大、或支撐梁體應(yīng)力突然增大或松弛、或支撐拉力超過設(shè)計拉力時，突降大雨或暴雨,鐵道一側(cè)土有也許浮現(xiàn)裂縫時應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案。5.2現(xiàn)場管理人員依照浮現(xiàn)險情或有也許浮現(xiàn)險情，迅速逐級上報，順序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由安全員收集、記錄、整頓緊急狀況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急狀況解決會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實行緊急急救和向上級報告。事故解決依照事故大小狀況來定，如果事故特別小，依照上級批示可由施工單位自行直接進(jìn)行解決，如果事故較大或施工單位解決不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，祈求啟動建設(shè)單位救援預(yù)案，建設(shè)單位救援預(yù)案仍不能進(jìn)行解決，則由建設(shè)單位質(zhì)安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報項目經(jīng)理及安全員搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案擬定上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院現(xiàn)場處置、送醫(yī)院急救物資、設(shè)備到位進(jìn)行搶險搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)辦法及善后解決、進(jìn)行總結(jié)5.3值班電話，實行晝夜值班制，項目部值班時間和人員如下：值班表日期姓名電話星期一董超星期二鄭建設(shè)星期三陳坤星期四劉先俊星期五冉茂滔星期六吳春星期日姜錫權(quán)總值班：鄭建設(shè)電話：緊急狀況時：董超電話：5.4緊急狀況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時急救傷員和財產(chǎn)，并由現(xiàn)場項目部最高檔別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報值班室，重要闡明緊急狀況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、與否需要派救護(hù)車、消防車或警力增援到現(xiàn)場實行急救，如需可直接撥打120、110等求救電話。工地現(xiàn)場與西雙版納州人民醫(yī)院緊鄰，距離約500米，車程約2分鐘，醫(yī)院聯(lián)系電話(0691)2147123。5.5值班人員在接到緊急狀況報告后必要在2分鐘內(nèi)將狀況報告到緊急狀況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行急救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由綜合部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上級關(guān)于部門報告。5.6遇到緊急狀況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦、積極積極地投身到緊急狀況解決中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必要堅決無條件服從組長或副組長命令和安排，不得遲延、推諉、阻礙緊急狀況解決。5.7在整個施工階段要從人員、設(shè)備、材料和制度做好充分準(zhǔn)備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。5.8對于雨季施工，要及時理解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現(xiàn)場狀況并及時報告。6．應(yīng)急預(yù)案（圍護(hù)位移、鄰建傾斜）6.1接警與告知：深基坑施工發(fā)生安全事故后來，項目部必要及時報告到公司安監(jiān)部，安監(jiān)部在理解事故精確位置、事故性質(zhì)、死傷人數(shù)及其他關(guān)于狀況后，及時報告公司分管領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司關(guān)于部門，全過程時間不得超過6小時。6.2指揮與控制：基坑開挖引起地面不均勻沉降，引起圍護(hù)位移、附近建筑物傾斜，當(dāng)發(fā)現(xiàn)附近建筑物傾斜到警戒值1%時或沉降速度達(dá)到0.01mm/d時，采用辦法為：6.2.1及時停止基坑開挖，加強(qiáng)基坑支護(hù)，辦法為增長鋼支撐，鋼支撐間距加密1m；狀況較差時，先采用Φ600鋼管暫時立柱進(jìn)行支頂，間距為1.0m。6.2.2地面加強(qiáng)辦法為在基坑周邊5.0m范疇內(nèi)采用注漿（或錨釘墻）進(jìn)行加固土體，土體加固深度為7.0m。地面注漿材料采用迅速水泥漿（外加劑）面加鋼板網(wǎng)，注漿壓力0.5～1.0Mpa，6.2.3邀請關(guān)于專家或加固研究所共同制定建筑物糾偏方案并組織實行。突降大雨或暴雨時，及時起動備用水泵抽水，排水方向重要為場邊雨水管道，并安排專人不間斷觀測基坑穩(wěn)定狀況。6.3緊急救援原則以保證人員安全為第一，另一方面是控制材料損失。緊急救援核心是速度，由于大多數(shù)坍塌死亡是窒息死亡，因而，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員對的處險意識、凡發(fā)現(xiàn)險情要立即使用事故報警系統(tǒng)進(jìn)行通報，緊急救援響應(yīng)者必要是緊急工作構(gòu)成員，其她人員應(yīng)當(dāng)撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作構(gòu)成員指揮。6.4急救知識與技術(shù)鑒于深基坑坍塌事故所導(dǎo)致傷害重要是機(jī)械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因而緊急工作構(gòu)成員必要純熟掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復(fù)蘇等急救知識與技術(shù)等。6.5通訊項目部必要將110、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員手機(jī)號碼、公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號碼、本地安全監(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U指揮及安全員應(yīng)熟