水木清華樓施工組織設(shè)計(jì)樣本

絳州水木清華5#樓施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批： 運(yùn)都市建筑工程公司年月日施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表工程名稱水木清華5#樓構(gòu)造形式磚混構(gòu)造建設(shè)單位山西國(guó)范房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司施工單位運(yùn)都市建筑工程有限公司建筑面積㎡層數(shù)地下一層，地上五層編制部門技術(shù)科編制人審核部門施工科審核人審批部門總工程師室審批人報(bào)審時(shí)間年月日審批時(shí)間年月日審批意見(jiàn)：審批部門：（公章）年月日目錄HYPERLINK第一章、編制根據(jù)HYPERLINK第二章、工程概況第三章、總體施工布置及重要資源配備籌劃HYPERLINK第四章、特殊過(guò)程確認(rèn)及重要施工辦法HYPERLINK第五章、重要分某些項(xiàng)工程施工辦法HYPERLINK第六章、季節(jié)性施工技術(shù)辦法HYPERLINK第七章、工程質(zhì)量保證辦法HYPERLINK第八章、安全、文明施工保證辦法HYPERLINK第九章、環(huán)保、降噪保證辦法HYPERLINK第十章、消防、安全保證辦法HYPERLINK第十一章、成品保護(hù)辦法HYPERLINK附表1：材料需用量籌劃表HYPERLINK附表2：機(jī)械需用量籌劃HYPERLINK附表3：勞動(dòng)力需用量籌劃HYPERLINK附表4：施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖附表5：施工網(wǎng)絡(luò)圖第一章 編制根據(jù)1、水木清華8#樓施工圖。2、GB/T19001-質(zhì)量管理體系《質(zhì)量管理手冊(cè)》、《質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)》3、GB/T24001-ISO14001和GB/T28001-環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，《環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系程序文獻(xiàn)》與《環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系管理手冊(cè)》4、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-916、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-7、《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-998、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300—9、《居住建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程》DBJ04—239—10、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345—11、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—12、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—13、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—14、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—15、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)程》JGJ79-16、《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JBJ126—17、《建筑工程飾面磚結(jié)強(qiáng)度檢查原則》JGJ110—9718、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—19、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—9620、《工程測(cè)量規(guī)程》GB50026—21、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》GBJ8—22、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104—199723、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—24、《混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101—1～304G101-425、《建筑抗震構(gòu)造詳圖》04G329-126、《鋼筋砼過(guò)梁》03G322-127、《建筑安裝工程施工工藝原則》(土建分冊(cè))QB/SXJG-TJGY28、《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》DBJ04-214-29、《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ04-226-30、《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328—第二章工程概況一、工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱水木清華5#樓37#。.#樓2工程地址新城區(qū)3建設(shè)單位山西省國(guó)范房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位運(yùn)都市博博建筑設(shè)計(jì)有限公司5質(zhì)量目的合格6總建筑面積二、建筑設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容1平面尺寸2建筑面積地下建筑面積地上建筑面積23建筑高度±.000相稱于絕對(duì)標(biāo)高4建筑層數(shù)地下一層,地上五層層高5建筑耐火級(jí)別地上某些為二級(jí)，地下某些為一級(jí)6屋面防水級(jí)別三級(jí)地下防水級(jí)別三級(jí)7樓地面水泥砂漿樓面、防滑地磚、花崗巖板樓面8墻面外墻涂料墻面、磚基層外保溫內(nèi)墻水泥砂漿墻面、釉面磚墻面、涂料墻面9頂棚水泥砂漿頂棚10屋面保溫層防水層4mm厚高聚物改性瀝青卷材11地下室墻身防水水泥砂漿防潮層12建筑節(jié)能屋面40厚聚苯板外墻35厚SY膨脹玻化微珠保溫防火砂漿外窗單框雙玻璃塑鋼窗不采暖樓梯隔墻25厚SY膨脹?；⒅楸胤阑鹕皾{三、構(gòu)造設(shè)計(jì)概況地基基本地基解決素土擠密樁(素土擠密樁有效樁長(zhǎng)6m、樁徑400mm)基本采用鋼筋砼筏板基本構(gòu)造形式磚混構(gòu)造建筑構(gòu)造安全級(jí)別二級(jí)構(gòu)造耐火級(jí)別地下一級(jí)、地上二級(jí)抗震設(shè)防烈度設(shè)計(jì)7度，構(gòu)造抗震構(gòu)造辦法按8度（0.20g）采用鋼筋類別Ⅲ級(jí)：φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22砼強(qiáng)度級(jí)別基本C30梁板柱C20室內(nèi)潮濕環(huán)境部位砼強(qiáng)度級(jí)別C25基本墊層C10砌體0.000如下采用M10水泥砂漿砌筑，一至四層M10混合砂漿，五層M7.5混合砂漿，填充墻M5混合砂漿。第三章 總體施工布置及重要資源配備籌劃目的布置我公司將按照近年來(lái)積累成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)營(yíng)和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為重要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段項(xiàng)目管理機(jī)制。同步，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢(shì)，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以GB/T19002-ISO9001模式原則建立質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)營(yíng)，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合科學(xué)化管理體制，以此出眾地實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目的、以及對(duì)業(yè)主各項(xiàng)承諾。為規(guī)范本項(xiàng)目管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布《程序文獻(xiàn)》、《質(zhì)量手冊(cè)》等我公司獨(dú)具特色項(xiàng)目管理辦法，同步現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)格遵守運(yùn)城地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)原則化管理關(guān)于規(guī)定。1、工期目的：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置，籌劃在規(guī)定期間內(nèi)完畢本期工程中所有工程量，并將有效時(shí)間分解至構(gòu)造工程和裝修工期。本工程從月日開(kāi)工，到月日竣工，總?cè)諝v天數(shù)天，施工進(jìn)度籌劃詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)圖。2、質(zhì)量目的：保證工程質(zhì)量達(dá)到合格以上，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。3、安全目的：完善安全辦法，提高安全意識(shí)，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰如下，一次通過(guò)市安全生產(chǎn)管理部安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市優(yōu)良級(jí)別。4、項(xiàng)目管理目的：公司全面貫徹ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則》，咱們將依照公司制定《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文獻(xiàn)》，建立完善質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量關(guān)于所有職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、核心部位和過(guò)程設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足顧客需求產(chǎn)品。按施工項(xiàng)目管理慣例，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。形成“公司管理項(xiàng)目”強(qiáng)有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度公司內(nèi)人、財(cái)、物整體優(yōu)勢(shì)。5、施工環(huán)境目的我公司在保持以往文明施工優(yōu)良老式下，針對(duì)本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)環(huán)保辦法。在保證工程質(zhì)量和工期前提下，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)公共設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境污染。6、服務(wù)目的服務(wù)周到、業(yè)主滿意、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與關(guān)于各方面關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、籌劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理控制與監(jiān)督。二、布置原則1、施工布置總方針：“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司參加，保證全勝；人力、財(cái)力、物力優(yōu)先。2、發(fā)揮我公司具備土建、安裝一級(jí)施工資質(zhì)和具備大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員以及具備大型工程總承包施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，按總包管理模式對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行運(yùn)作和管理。圓滿實(shí)現(xiàn)業(yè)主各項(xiàng)目的。3、發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，在施工機(jī)具設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力等方面加大投入，進(jìn)而達(dá)到集中優(yōu)勢(shì)力量在最短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)產(chǎn)品,創(chuàng)造出最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益目。4、采用先進(jìn)合理合用新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度提高工程質(zhì)量，減少工程成本，多快好省地完畢工程任務(wù)。5、采用項(xiàng)目法施工管理，以項(xiàng)目經(jīng)理為首整個(gè)項(xiàng)目部，嚴(yán)格按照ISO9001系列原則，使施工全過(guò)程處在受控狀態(tài)。以質(zhì)量為目的、以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)綜合管理為考核原則，保證施工任務(wù)圓滿完畢，為業(yè)主提供滿意產(chǎn)品。三、施工布置1、作業(yè)布置總施工順序：按照先地下、后地上，先土建、后安裝，先構(gòu)造、后裝修，樣板先行，推廣在后原則，在本工程中開(kāi)展總體平行立體交叉施工作業(yè)。充分運(yùn)用工作面施工，組織各專業(yè)、工種流水施工，以加快施工進(jìn)度保證工期。1)、安裝各專業(yè)從土建開(kāi)工到竣工，按進(jìn)度籌劃規(guī)定穿插進(jìn)行施工。2)、在各自施工過(guò)程中，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)，保證穿插施工順利進(jìn)行。2)、機(jī)械設(shè)備布置（詳見(jiàn)重要施工機(jī)具設(shè)備籌劃）a、垂直、水平運(yùn)送本工程設(shè)塔吊1臺(tái)，滿足構(gòu)造施工垂直水平運(yùn)送規(guī)定。砌筑裝修時(shí)用一臺(tái)龍門架解決垂直運(yùn)送；滿足砂漿以及各種裝飾材料運(yùn)送需要。現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。b、砼、砂漿砼采用商品砼，泵輸送砼進(jìn)行澆筑。砂漿由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)。c、土方開(kāi)挖（指挖樁間土）采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合，自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。人工鑿樁頭。d、鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間及配備鋼筋加工機(jī)械。在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，基本及主體鋼筋采用閃光對(duì)焊及單面搭接焊連接。e、木工機(jī)械木制作加工在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工車間及配備木工加工機(jī)械。基本、主體模板均采用15mm4）、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電布置施工用水用電由甲方提供并指定接入點(diǎn)，接到現(xiàn)場(chǎng)，容量均要滿足施工規(guī)定，水、電線路在場(chǎng)內(nèi)按施工平面布置及暫時(shí)用水、電施工組織設(shè)計(jì)敷設(shè)，滿足各施工作業(yè)點(diǎn)需要。5）、現(xiàn)場(chǎng)安全辦法布置依照該工程特點(diǎn)，咱們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工和環(huán)保方面提出如下規(guī)定：a、建立完整以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全防護(hù)管理體系，安全防護(hù)由項(xiàng)目經(jīng)理按照公司規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)行，安全科、項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)檢查其實(shí)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整治。b、樓下搭設(shè)安全通道，保證施工安全。c、上部構(gòu)造外腳手架采用挑架，滿掛安全網(wǎng)，隨樓層施工上升。d、進(jìn)出料平臺(tái)搭設(shè)兩套，進(jìn)出料平臺(tái)臨空三面須設(shè)攔桿和安全網(wǎng)封閉，平臺(tái)支撐須穩(wěn)固可靠。e、腳手架：構(gòu)造施工中，室內(nèi)：均采用滿堂腳手架；室外：地上二層如下至基本頂標(biāo)高采用雙排落地腳手架；地上二層以上采用普通型鋼懸挑雙排外腳手架，分兩段，二至五層掛安全密目網(wǎng)，隨樓層施工上升。詳見(jiàn)腳手架專項(xiàng)方案封閉、抹灰等墻面裝飾工程時(shí)，內(nèi)墻搭設(shè)砌筑腳手架，外墻采用吊籃腳手架。6）、施工工期控制布置在施工總進(jìn)度籌劃基本上每月、周制定相應(yīng)作業(yè)籌劃，并及時(shí)檢查成果，并對(duì)成果進(jìn)行因素分析，提出對(duì)策并予以調(diào)節(jié)，使工期質(zhì)量、安全管理得到有效控制，從而保證項(xiàng)目各項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)。四、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)各專業(yè)技術(shù)力量配備1、項(xiàng)目班子構(gòu)成為保證工程質(zhì)量與工期，組建一支技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)夯實(shí)項(xiàng)目班子，施工項(xiàng)目班子重要成員如下：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員：技術(shù)員：安全員：質(zhì)檢員：預(yù)算員：材料員：電工：試驗(yàn)員：2、項(xiàng)目成員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)工作，調(diào)配人、財(cái)、物，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目施工籌劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工生產(chǎn)管理，分管工程、物資供應(yīng)、分包管理、文明施工、安全管理等，并直接指揮項(xiàng)目部施工管理和協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目各項(xiàng)方案、技術(shù)辦法編制。施工員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)組織、進(jìn)度籌劃貫徹、施工方案實(shí)行、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、總平面管理等工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)工作。材料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部物資設(shè)備采購(gòu)和供應(yīng)工作，提供基本物資價(jià)格數(shù)據(jù)，為經(jīng)濟(jì)招標(biāo)文獻(xiàn)做好準(zhǔn)備。安全員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保工作。技術(shù)員：協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)檔案收集、整頓、歸檔工作。預(yù)算員：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，重要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部勞務(wù)合同管理、預(yù)算及成本、作好勞資各項(xiàng)報(bào)表記錄和上報(bào)工作、財(cái)務(wù)和稅務(wù)工作。機(jī)管員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，及各項(xiàng)資料積累，上報(bào)各種報(bào)表，負(fù)責(zé)機(jī)械維修工作貫徹并制定相應(yīng)管理辦法。實(shí)驗(yàn)員：負(fù)責(zé)各種原材料取樣、送檢及實(shí)驗(yàn)，負(fù)責(zé)普通混凝土、砂漿開(kāi)盤試拌、調(diào)節(jié)及試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓等工作。施工組織及各單位工種之間配合施工組織：a、本工程由臨汾宏圖建筑工程公司總承包，公司對(duì)工程工期、質(zhì)量，保修服務(wù)總負(fù)責(zé)。b、土建工程由運(yùn)都市建筑工程有限公司負(fù)責(zé)施工，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)合同內(nèi)容實(shí)行和施工管理。c、安裝工程由公司安裝隊(duì)配合施工。d、公司工程監(jiān)控中心、科技管理中心、人力資源中心、財(cái)務(wù)管理中心等對(duì)工程所用機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料進(jìn)行綜合調(diào)配，對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控管理，并保證本工程各項(xiàng)質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)目的實(shí)現(xiàn)。2)各單位工種之間配合：a、施工單位配合本工程正式進(jìn)場(chǎng)前樁基工作已經(jīng)完畢。因而要做好同樁基施工單位工作銜接和配合工作，以保證進(jìn)場(chǎng)后工作順利開(kāi)展，并避免不必要資源揮霍。我公司技術(shù)人員提前同甲方和上述單位聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，并提供我公司針對(duì)本工程詳細(xì)施工方案，提出有助于后續(xù)工作開(kāi)展詳細(xì)辦法。b、安裝各工種之間配合為了保證施工順利進(jìn)行，施工前期應(yīng)做好充分技術(shù)準(zhǔn)備工作。開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線詳細(xì)位置和標(biāo)高，特別應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行地下室綜合布局設(shè)計(jì)、原則層樣板間設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方承認(rèn)后方可全面進(jìn)行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項(xiàng)目部安排。各工序竣工后要做好工序交接和成品保護(hù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排調(diào)試工作。c、安裝與土建配合項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟識(shí)圖紙，記錄預(yù)留預(yù)埋件規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)規(guī)定、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)記，并與土建關(guān)于技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過(guò)程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同步不得隨意損傷建筑構(gòu)造、鋼筋，土建混凝土搗制時(shí)應(yīng)防止套管位移及電管損壞。箱體位置現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建留孔。本工程重點(diǎn)應(yīng)控制管道穿越地下室外壁及地下室混凝土墻外壁防水套管埋設(shè)，不得漏埋和偏差。d、成品保護(hù)配合①通過(guò)業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理部依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況編制成品保護(hù)辦法，規(guī)定各施工單位不得扳動(dòng)已安裝好管線、開(kāi)關(guān)、閥門等。②本工程成品保護(hù)重點(diǎn)是預(yù)埋管保護(hù)，應(yīng)編制相應(yīng)作業(yè)指引書(shū)。③為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，規(guī)定有內(nèi)粉刷規(guī)定管井內(nèi)管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時(shí)不應(yīng)污染墻面。無(wú)內(nèi)粉刷管井管道安裝完畢后，應(yīng)暫時(shí)封閉，禁止作為建筑垃圾、排水通道。e、與業(yè)主及監(jiān)理配合①施工中服從業(yè)主及監(jiān)理管理。②對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主及監(jiān)理審定，承認(rèn)后方可全面實(shí)行。③業(yè)主及監(jiān)理在安裝過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開(kāi)箱、隱蔽驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)等驗(yàn)收均應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理代表參加，并及時(shí)辦理簽證。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）、一方面熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審，把技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前。2）、擬定測(cè)量控制點(diǎn)位置及相對(duì)關(guān)系，作好施工測(cè)量控制準(zhǔn)備工作。3）、按施工圖提出各項(xiàng)材料籌劃、勞動(dòng)力、物資、機(jī)具設(shè)備籌劃，并且進(jìn)行貫徹，組織進(jìn)場(chǎng)。4）、編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制籌劃，細(xì)化施工方案。5）、進(jìn)行技術(shù)交底：工長(zhǎng)進(jìn)行交底時(shí)要結(jié)合詳細(xì)操作部位、核心部位質(zhì)量規(guī)定、施工辦法及注意事項(xiàng)，而進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。向班組交底時(shí)要重點(diǎn)講明本工種質(zhì)量原則、技術(shù)規(guī)定和操作重點(diǎn)，必要時(shí)予以示范。2、生產(chǎn)要素準(zhǔn)備：1）人員：組織精良項(xiàng)目班子，配備高素質(zhì)管理人員，并及時(shí)就位。依照工程量及進(jìn)度籌劃安排向公司總部提出勞動(dòng)力需用籌劃，按期組織進(jìn)場(chǎng)。2）機(jī)械設(shè)備：依照施工進(jìn)度籌劃，做好各種機(jī)械設(shè)備檢修、試車、保養(yǎng)工作并運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)。3）周轉(zhuǎn)工具：按施工方案配制足夠數(shù)量鏡面板，扣件式腳手架、扣件等料具。4）材料：組織地材貨源，取樣送檢、外購(gòu)材料定購(gòu)定貨3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、繪制施工平面布置圖，搭建施工設(shè)施，清理場(chǎng)地，將生產(chǎn)設(shè)施按平面布置合理安排，做好現(xiàn)場(chǎng)排水、運(yùn)送通道工作。（詳見(jiàn)總平面布置圖）2）、現(xiàn)場(chǎng)供電采用地埋式電纜，設(shè)配電房將電源引至各機(jī)械設(shè)備用電處。3）、生產(chǎn)、消防、生活用水通過(guò)計(jì)算配管，按規(guī)定設(shè)立。水管埋在地下冰凍線如下位置，防止被凍壞。4）、修筑現(xiàn)場(chǎng)重要道路及消防道路，并做好路面排水。5）、組織排水線路，做好現(xiàn)場(chǎng)排水。6）、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理和安全保衛(wèi)，按市容規(guī)定修筑圍墻，場(chǎng)內(nèi)醒目處掛設(shè)圖牌。7）依照引入坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)布置施工測(cè)量控制樁，并按規(guī)范規(guī)定設(shè)立，施工前作出施工測(cè)量方案及測(cè)樁控制圖。8）消防設(shè)施設(shè)立在重要通道及有水源處、易燃品倉(cāng)庫(kù)附近，并有醒目的記。9）、生活用水采用業(yè)主提供自來(lái)水，引至各生活用水處。生產(chǎn)用水采用業(yè)主提供深井水并設(shè)水泵房、蓄水池，并泵送至各生產(chǎn)用水處。10）在距建筑物旁邊設(shè)立符合國(guó)家強(qiáng)制性原則規(guī)定鋼筋加工、木工車間、鋼筋堆放場(chǎng)等設(shè)施。11）塔吊、龍門架、外腳手架四周做好排水坡度，防止積水，腳手架立桿下墊通長(zhǎng)木板，大風(fēng)雨過(guò)后檢查安全性后再使用，保證安全生產(chǎn)。六、施工進(jìn)度籌劃保證辦法1、準(zhǔn)備工作保證1）、施工前，充分做好雨季、冬季及工藝某些施工準(zhǔn)備工作，調(diào)度勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備配備充分，以保證工程順利進(jìn)行。2）、合理制定原材料、成品、半成品供應(yīng)籌劃，避免由于材料供應(yīng)不及時(shí)而影響工期。2、作風(fēng)保證1）、作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收，做到隨時(shí)檢查，整頓歸檔。擬定施工準(zhǔn)備籌劃，專人逐項(xiàng)貫徹，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障高質(zhì)、高效。2）、發(fā)揚(yáng)我單位歷年來(lái)保持在工程建設(shè)中體現(xiàn)出來(lái)公司精神，高度集體榮譽(yù)感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。不分節(jié)假日，不設(shè)星期天，夏收秋種不斷工，以優(yōu)良作風(fēng)保工期，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，各道檢查手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢查達(dá)到優(yōu)良，減少返工導(dǎo)致工期損失。3、籌劃保證1）、在正式進(jìn)場(chǎng)之前，制定詳細(xì)總承包施工項(xiàng)目總進(jìn)度籌劃，同步，與業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行協(xié)調(diào)，擬定各方所配合事宜。2）、對(duì)各分包單位進(jìn)行施工交底同步，特別對(duì)其施工進(jìn)度籌劃進(jìn)行限定、交底，對(duì)各分包單位施工過(guò)程進(jìn)度嚴(yán)格控制執(zhí)行。3）、編制安排進(jìn)度籌劃時(shí)，環(huán)環(huán)相扣，總進(jìn)度籌劃與中標(biāo)工期承諾相符，月進(jìn)度籌劃與總進(jìn)度籌劃相符，周籌劃與月籌劃相符，每天碰頭會(huì)貫徹當(dāng)天籌劃完畢，保證總進(jìn)度籌劃目的實(shí)現(xiàn)。一旦發(fā)既有特殊狀況要對(duì)總籌劃進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，以利勞務(wù)隊(duì)施工配合。4）、制定詳細(xì)獎(jiǎng)懲辦法，單位工程按原籌劃提前竣工，并達(dá)到質(zhì)量規(guī)定則對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，反之，對(duì)其進(jìn)行懲罰。5）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，在保證進(jìn)度籌劃狀況下，必要保證工程施工質(zhì)量，不能以犧牲質(zhì)量來(lái)獲得籌劃實(shí)現(xiàn)。6）、嚴(yán)格籌劃進(jìn)度管理，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度延誤趨勢(shì)，及時(shí)闡明因素，并采用相應(yīng)積極辦法矛以調(diào)節(jié)。7）、動(dòng)態(tài)控制進(jìn)度，協(xié)調(diào)各單位進(jìn)度安排，保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目的實(shí)現(xiàn)，定期組織召開(kāi)工程例會(huì)。每月提供進(jìn)度分析報(bào)表，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提供關(guān)于施工進(jìn)度信息和存在問(wèn)題。8）、協(xié)調(diào)安排各種設(shè)備材料供應(yīng)單位進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)時(shí)間以及相應(yīng)施工周期，組織有條不紊交叉施工。4、制度保證1）、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少兩次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)籌劃執(zhí)行狀況，布置下一次例會(huì)前籌劃安排，對(duì)于遲延進(jìn)度籌劃規(guī)定工作內(nèi)容找出因素，并及時(shí)采用有效辦法保證籌劃完畢。2）、經(jīng)常與監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)問(wèn)題。5、組織保證1）、加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，針對(duì)冬、雨、酷熱等不同自然條件，采用相應(yīng)技術(shù)組織管理，為保證工期質(zhì)量目的而創(chuàng)造條件。2）、建立項(xiàng)目土建、安裝、裝修施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人及各專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。在土建保安裝、安裝保裝修、裝修保交工原則下，及時(shí)解決好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在問(wèn)題，科學(xué)合理地組織施工，形成各分某些項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分運(yùn)用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工種施工工期。3）、按我單位較成熟項(xiàng)目法管理體制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)本工程行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)行、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，并在我單位系統(tǒng)內(nèi)選取成建制，能打硬仗，并有施工過(guò)大型建筑業(yè)績(jī)施工隊(duì)伍構(gòu)成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。4）、針對(duì)重要影響工期工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行PDCA循環(huán)，找出影響工期因素、制定對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度。6、勞動(dòng)力保證1）、合理而科學(xué)勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行重要因素之一。依照工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。咱們指定最先進(jìn)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)邁進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教誨，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，準(zhǔn)時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體構(gòu)造施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。依照施工進(jìn)度籌劃、工程量、裝修、水電安裝需要，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。詳見(jiàn)附表勞動(dòng)力籌劃表。2）擇優(yōu)選用組織意識(shí)強(qiáng)、專業(yè)技能高、管理有序、敬業(yè)意識(shí)過(guò)硬施工隊(duì)伍。3）合理組織施工，科學(xué)安排工序，避免返工導(dǎo)致勞動(dòng)力重復(fù)使用。使勞動(dòng)力運(yùn)用率達(dá)到最高，避免窩工。7、材料保證1）依照本工程施工進(jìn)度籌劃，按施工進(jìn)度有籌劃組織材料進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要。詳見(jiàn)附表材料籌劃表。2）、項(xiàng)目部采購(gòu)材料時(shí)，依照材料籌劃提前與公司《合格分供方》名冊(cè)里供應(yīng)商聯(lián)系訂貨，若供應(yīng)商在時(shí)間和數(shù)量上不能滿足時(shí)，報(bào)公司協(xié)調(diào)解決。3）、安裝專業(yè)編制材料籌劃，大宗電線、電纜提前與廠家訂貨。編制根據(jù)為預(yù)算部門提供工料分析和生產(chǎn)進(jìn)度籌劃，實(shí)行按月編制。遇到進(jìn)度變化、設(shè)計(jì)變更等意外狀況時(shí)，及時(shí)補(bǔ)報(bào)或變更材料需用籌劃，及時(shí)告知材料部門。8、機(jī)械保證采用最大限度地提高機(jī)械化施工程序，以精良技術(shù)裝備保工期。1）、本工程主體構(gòu)造形式為磚混構(gòu)造，籌劃投入一臺(tái)塔式起重機(jī)，保證施工作業(yè)面垂直、水平運(yùn)送。2）、依照本工程平面施工規(guī)定，設(shè)立一套自升式龍門架，保證砌筑工程、建筑垃圾清理、抹灰工程、裝修材料等垂直運(yùn)送。3）、依照本工程各類鋼筋加工量，投入兩套鋼筋機(jī)械。其中重要鋼筋機(jī)械為：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等。用于基本、構(gòu)造施工階段鋼筋加工制作。4）、現(xiàn)場(chǎng)配備塔吊、龍門架、鋼筋設(shè)備等重要施工設(shè)備中易磨損、易出故障零、配部件。第四章特殊過(guò)程確認(rèn)及重要施工辦法當(dāng)過(guò)程成果通過(guò)檢查和實(shí)驗(yàn)不可以完全驗(yàn)證，必要采用特殊監(jiān)控辦法，既對(duì)這些過(guò)程應(yīng)有具備資格人員完畢或規(guī)定進(jìn)行持續(xù)監(jiān)視和對(duì)過(guò)程參數(shù)加以控制，這些規(guī)定預(yù)先鑒定過(guò)程被稱為“特殊過(guò)程”。本工程特殊過(guò)程為地下防水工程及屋面防水工程。地下防水工程：1：2.5水泥砂漿摻5%防水粉，抹20厚，拍實(shí)、壓平。2）、基層解決（1）必要將基層表面異物、疙瘩和其她塵土雜物清除干凈。（2）基層先甩漿，涂刷應(yīng)均勻一致，不露底，隨涂隨抹。2、屋面高聚物改性瀝青防水卷材工程：1）材料及機(jī)具材料：4mmSBS改性瀝青防水卷材（經(jīng)見(jiàn)證取樣，并有合格復(fù)檢報(bào)告）、冷底子油，汽油，二甲苯。工具：

高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、掃帚、滾筒、小刀、汽油噴燈等。2）施工工藝：施工工藝流程：清理基層

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測(cè)基層含水率→

涂刷基層解決劑

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熱熔鋪貼卷材

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熱熔封邊

基層清理及驗(yàn)收：基層清理干凈，無(wú)雜物、灰塵。測(cè)基層含水率：找平層含水率不不不大于9%，檢查辦法:將1㎡卷材平鋪在找平層上，靜置3-4小時(shí)后揭開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印方合格。涂刷基層解決劑：在基層滿刷一道冷底子油，規(guī)定涂刷均勻，不露底，常溫通過(guò)4h后，開(kāi)始鋪設(shè)卷材。鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。改性瀝青防水卷材鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來(lái)回均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊沿?cái)D出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。第五章重要分某些項(xiàng)工程施工辦法一、施工測(cè)量施工測(cè)量控制系統(tǒng)重要分為：平面測(cè)量控制、高程測(cè)量控制、垂直度測(cè)量控制以及沉降觀測(cè)四大控制系統(tǒng)。1、平面測(cè)量控制依照本工程構(gòu)造平面特點(diǎn)，為了精確控制工程構(gòu)造尺寸，選定合理位置，設(shè)十字交叉垂直線上作四個(gè)永久固定樁作為多次放線軸線控制樁，在施工至地面以上時(shí)，在地下室頂板上建立軸線控制網(wǎng)，每層放線采用自動(dòng)安平激光鉛錘儀引點(diǎn)至樓層，進(jìn)行放線。在施工現(xiàn)場(chǎng)與擬建大樓相領(lǐng)固定建筑或其他固定構(gòu)筑物上，設(shè)立固定高程基準(zhǔn)點(diǎn)，以便多次測(cè)量時(shí)引用。測(cè)量放線采用“三固定”（人員固定、儀器固定、鋼尺固定）辦法，計(jì)量器具按期周檢，使測(cè)量工作有持續(xù)性，消除人差、儀器差、鋼尺差、滿足測(cè)量精度規(guī)定。1）、測(cè)量放線工作布置：依照規(guī)劃局測(cè)量建筑物定位樁，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一平面施工控制網(wǎng)。定位、放線施測(cè)完畢后要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)線。2）、布網(wǎng)原則：a、遵循先總體，后局部，先整體后細(xì)部原則，布置施工測(cè)量控制網(wǎng)。b、控制樁選在安全、易保存位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。2、施工高程測(cè)量1)、高程控制網(wǎng)，依照業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè)。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量應(yīng)不不大于3個(gè)，以便于互相校核和適應(yīng)分段施工需要。2)、高程控制網(wǎng)精度及測(cè)量辦法：依照《工程測(cè)量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量辦法測(cè)定。3)、施工中樓層標(biāo)高控制：a、場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定期間需聯(lián)測(cè)一次，以作互相檢核，對(duì)檢測(cè)后數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用精確性。b、施工中樓層標(biāo)高控制辦法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀來(lái)回測(cè)驗(yàn)，以便檢查和糾正。當(dāng)施工層墻柱施工完后在墻體上測(cè)設(shè)相對(duì)±0.00m標(biāo)高。c、在構(gòu)造層施工，傳遞引測(cè)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)±0.00m處向上垂直丈量，做好該樓層抄平根據(jù)。3、建筑物垂直度測(cè)量為了控制好建筑物垂直度，每層應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：1）、提高軸線及邊線放線精度，對(duì)于鋼尺量距離過(guò)程中，拉力大小不一影響，量距離時(shí)采用彈簧秤控制拉力，同步，量距所用鋼尺采用同一原則鋼尺，經(jīng)緯儀等測(cè)量工具都通過(guò)認(rèn)真檢校，再在測(cè)量中使用，以盡量縮小測(cè)量誤差。2）、測(cè)量人員須在測(cè)量方面有相稱好業(yè)務(wù)水平，且認(rèn)真、負(fù)責(zé),在測(cè)量中多次來(lái)回、閉合線路,再將線路向工作班組交底、使用。3）、支模時(shí)，除嚴(yán)格按尺寸規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格控制模板垂直度，并采用有效辦法加固，以使模板不傾斜，從而真正控制好垂直度。沉降觀測(cè)依照建筑施工規(guī)范規(guī)定，為保證該住宅樓構(gòu)造使用安全，掌握該住宅樓承重后沉降量變化，同步為后來(lái)施工積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)高層建筑要進(jìn)行沉降觀測(cè)。在基本墊層施工完畢后，在1軸與40軸建筑物南側(cè)5m處設(shè)2個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)要選在建筑物角點(diǎn)可以對(duì)的反映建筑物沉降變化地方，同步要保證點(diǎn)位穩(wěn)定牢固，可以長(zhǎng)期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測(cè)地方。沉降觀測(cè)定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測(cè)并及時(shí)整頓觀測(cè)數(shù)據(jù)。1)、第一次觀測(cè)應(yīng)在暫時(shí)觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行，待永久觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)固后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行第二次觀測(cè)，并將第一次觀測(cè)成果換算到永久觀測(cè)點(diǎn)上。2)、整個(gè)施工期間每加高一層應(yīng)觀測(cè)一次，構(gòu)造施工完后，每二個(gè)月測(cè)一次，建筑物所有竣工后觀測(cè)一次。3)、工程竣工后，第一年觀測(cè)4次，次年觀測(cè)2次，第3年后每年觀測(cè)1次，至下沉穩(wěn)定為止。4)、當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降，不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)逐日或幾天一次持續(xù)觀測(cè)，同步應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行觀測(cè)。5)、沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整頓和妥善保存，存入工程技術(shù)檔案中。二、土方及地基工程本工程地基解決采用素土擠密樁，已由建設(shè)單位組織其她施工單位完畢。據(jù)圖紙規(guī)定施工完畢后復(fù)合地基承載力檢查不不大于140Kpa，經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格并辦完各交接手續(xù)后，我方即進(jìn)行樁間土開(kāi)挖、破樁頭及后續(xù)工程。1、樁間土開(kāi)挖樁間土開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖并清槽。采用人工開(kāi)挖至褥墊層底標(biāo)高，并清槽。挖出土方采用人工裝車、三輪翻斗車運(yùn)至場(chǎng)外。開(kāi)挖樁間土及鑿樁時(shí)，不得導(dǎo)致樁頂標(biāo)高如下樁身斷裂、擾動(dòng)樁間土。2、破樁頭清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開(kāi)始破樁頭，采用人工使用小型切割機(jī)破樁頭。為保證破樁后樁頂標(biāo)高精確性，每根樁側(cè)面必要用紅藍(lán)鉛標(biāo)注切割位置，并且截樁時(shí)不得一次到位，而應(yīng)當(dāng)先預(yù)留10mm，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于截?cái)鄻额^體積太大，基坑內(nèi)不得下重車以免破壞樁頭，破碎樁頭經(jīng)人工搬運(yùn)至基坑北側(cè)邊坡底部后，采用50型裝載機(jī)裝褥墊層施工1）、材料及機(jī)具土料：采用基槽中挖出原土。熟化石灰：使用前提前1∽2天將生石灰灑水充分熟化，并過(guò)篩。重要機(jī)具：壓路機(jī)、裝載機(jī)、篩灰機(jī)、打夯機(jī)、鐵鍬等。、施工工藝：基底清理→灰土拌合→分層攤鋪→分層壓實(shí)→分層檢查→修正找平a、基底表面應(yīng)清理干凈，并灑水使基底表面保持濕潤(rùn)，并及時(shí)回填。b、灰土拌合用裝載機(jī)將石灰、土方倒入篩灰機(jī)中，并調(diào)節(jié)篩灰機(jī)配比，已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定?；彝涟韬衔镱伾珣?yīng)均勻一致，并恰當(dāng)控制其含水率，如果水分過(guò)大或局限性，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩手輕捏即散為宜?；彝涟韬虾髴?yīng)及時(shí)攤鋪和壓實(shí)。c、分層攤鋪灰土攤鋪應(yīng)分層進(jìn)行，每層攤鋪厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。d、分層壓實(shí)灰土攤鋪好后，即進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定。e、分層檢查每層碾壓后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土干密度，，達(dá)到規(guī)定后在進(jìn)行上一層填夯。f、修正找平最后一步灰土完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高及表面平整度。三、基本工程1、基本墊層施工基本墊層模板采用木模板。施工時(shí)提前預(yù)制木模板，將預(yù)制好模板按放線位置放好，緊靠模板外側(cè)間距500mm向下釘入300mm長(zhǎng)鋼筋頭，防止木模板向外位移。如下圖：混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度C10。澆筑前，在澆筑范疇內(nèi)地面上間隔10m釘鋼筋頭，并在鋼筋頭上標(biāo)注統(tǒng)一標(biāo)高?；炷翝仓r(shí)，在鄰近兩鋼筋頭統(tǒng)一標(biāo)高處拉線，用卷尺量尺寸以控制墊層標(biāo)高。混凝土振搗采用平板振搗器振搗。澆筑完畢后，覆蓋薄膜、澆水養(yǎng)護(hù)。2、基本鋼筋1）材料及機(jī)具材料：鋼筋采用HRB335鋼筋、22號(hào)鐵絲、大理石墊塊。機(jī)具：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)2）施工工藝工藝流程：清理基層→彈鋼筋位置線→綁扎下層鋼筋→綁扎地梁鋼筋→放置馬凳筋→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋清理基層：鋼筋綁扎前，將驗(yàn)收合格基層表面塵土、雜物清掃干凈。彈鋼筋位置線：按照設(shè)計(jì)規(guī)定間距，在基層上用墨斗彈出鋼筋位置線（涉及地梁鋼筋位置線）。綁扎下層鋼筋：按照所彈鋼筋位置線，布置鋼筋，先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋交接位置所有綁扎。墊塊可以用大理石塊，呈梅花形布置。綁扎地梁鋼筋：地梁鋼筋綁扎于筏板下層鋼筋之上。放置馬凳筋：馬凳筋用φ20鋼筋加工制作，馬凳筋間距雙向1m×1m。馬凳筋與下層鋼筋交接處綁扎牢固，防止其位移。綁扎上層鋼筋：綁扎位置與下層鋼筋一一相應(yīng)，先鋪長(zhǎng)向鋼筋，后鋪短向鋼筋，鋼筋交接位置所有綁扎，上層鋼筋與馬凳筋交接處綁扎牢固，防止鋼筋位移。3）、基本模板基本模板采用復(fù)合木模板，支撐體系采用鋼管腳手架。3、基本混凝土混凝土澆筑前,應(yīng)先清除墊層上雜物，不得存有積水?；静捎蒙唐坊炷?，混凝土泵車澆筑施工。澆筑時(shí)不得在同一處持續(xù)澆筑，應(yīng)在2—3m范疇內(nèi)水平移動(dòng)澆筑，砼澆筑分層厚為250—300㎜。振動(dòng)棒插入間距400㎜左右，振搗時(shí)間15—30S，砼澆筑完畢后，表面抹平。為防止水泥干縮，采用二次抹壓。基本澆筑完畢后，表面覆蓋薄膜，澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。四、主體工程1、鋼筋工程1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查及驗(yàn)收本工程主體構(gòu)造鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)鋼筋。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必要認(rèn)真檢查，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋必要有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能狀況下，鋼筋表面必要清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范原則抽樣做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉辦法鋼筋≤60t為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉辦法而不同爐號(hào)構(gòu)成混合批鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)仍有一種試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必要進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其她專項(xiàng)檢查。2）、鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好鋼筋要依照鋼筋牌號(hào)，分類堆放在枕木上，以避免污垢或泥土污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必要平整，有良好排水辦法。碼放鋼筋應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。3）、鋼筋連接方式：采用電弧焊接（單、雙面搭接焊）和閃光對(duì)焊。a、材料規(guī)定：鋼筋：應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)廠檢查報(bào)告單，合格后方可使用。b、作業(yè)條件：從事鋼筋焊接施工焊工必要持有有效焊工考試合格證，方能上崗操作。在正式施焊前，參加該項(xiàng)施焊焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下焊接工藝實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)符合質(zhì)量檢查與驗(yàn)收規(guī)定。設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定。焊接夾具應(yīng)有足夠剛度，在容許條件下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作以便。直徑與所焊鋼筋直徑適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。C、電弧焊接電弧焊是運(yùn)用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝具備操作簡(jiǎn)樸、技術(shù)易于掌握、可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)合焊接、質(zhì)量可靠、施工費(fèi)用較低等長(zhǎng)處。a、材料規(guī)定鋼筋必要有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，品種和性能符合關(guān)于原則及規(guī)范規(guī)定。焊條必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按焊條闡明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘焙后使用，Ⅰ級(jí)鋼使用E43型焊條、Ⅱ級(jí)鋼使用E50型焊條（焊接前普通在150～350℃烘箱內(nèi)烘焙）。b、施工操作工藝鋼筋無(wú)老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)與否符合規(guī)定；焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。焊頭焊縫長(zhǎng)度h應(yīng)不不大于10d，焊縫寬度b不不大于0.7d。搭接焊時(shí)，鋼筋裝配和焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接焊時(shí)，鋼筋必要預(yù)彎，以保證兩鋼筋軸線在一軸線上；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫始端與終端，必要熔合良好。鋼筋焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足:單面焊：≥10d,雙面焊≥5d。焊條必要依照焊條闡明書(shū)規(guī)定烘干后才干使用。c、注意事項(xiàng)依照鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選取適當(dāng)焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，及時(shí)修整補(bǔ)焊。焊工必要持證上崗。作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要通風(fēng)辦法，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。焊接地線必要與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。每批鋼筋正式焊接前，焊接3個(gè)模仿試件做拉力實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可按擬定焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。5）閃光對(duì)焊本工程基本采用閃光對(duì)焊連接及綁扎搭接，焊接鋼筋長(zhǎng)度為1/3圓弧，人工安裝就位后再單面電弧焊接。a、材料規(guī)定：鋼筋：鋼筋級(jí)別、直經(jīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記。焊條：有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)。焊條型號(hào)應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18規(guī)定選用。b、機(jī)具設(shè)備：對(duì)焊連接設(shè)備涉及：UN1－100對(duì)焊機(jī)，對(duì)焊平臺(tái)、水箱。鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、無(wú)齒切割機(jī)。電弧焊設(shè)備涉及：BX3－300－2交流弧焊機(jī)。c、作業(yè)條件：焊工必要有焊工考試合格證，持證上崗，在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行焊接操作。機(jī)具設(shè)備及輔助設(shè)備等齊全、完好。試焊前認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備與否處在良好工作狀態(tài)。鋼筋端頭以解決好，并清理干凈。已做好焊接前準(zhǔn)備工作。d、操作工藝：檢查設(shè)備→選取焊接工藝及參數(shù)→鋼筋閃光對(duì)焊①檢查設(shè)備：檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)，絕緣橡膠墊、冷卻水系統(tǒng)等，一切應(yīng)處在安全可靠狀態(tài)。②選取焊接工藝及參數(shù)：依照對(duì)焊機(jī)技術(shù)資料，本工程對(duì)焊連接采用預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝。對(duì)焊參數(shù)：A調(diào)伸長(zhǎng)度：HRB335級(jí)鋼筋為1-1.5d。B閃光留量與閃光速度：8-10mm，閃光速度有慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約1mm/s，終結(jié)時(shí)達(dá)到1.5-2mm/s.C預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率：4-7mm，HRB335級(jí)鋼筋為1-2次/s，以擴(kuò)大接頭處加熱范疇，減少溫度梯度。D頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力：頂鍛留量為4-10mm。頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別時(shí)頂鍛開(kāi)始0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2-3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。頂鍛壓力應(yīng)足以將所有溶化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，還要使鄰近接頭處（約10mm）金屬產(chǎn)生恰當(dāng)塑性變型。F變壓器級(jí)次：變壓器級(jí)次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。鋼筋級(jí)別大或直經(jīng)大，其級(jí)次要高。焊接時(shí)如火花過(guò)大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)減少變壓器級(jí)次。當(dāng)電壓減少到5％左右時(shí)，應(yīng)提高變壓器級(jí)次1級(jí)。③試焊、作試件：正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋閃光對(duì)焊工藝性能實(shí)驗(yàn)，并選取最佳焊接參數(shù)。實(shí)驗(yàn)鋼筋從進(jìn)場(chǎng)鋼筋中截取，每批鋼筋焊接六個(gè)試件，其中三個(gè)作為拉伸實(shí)驗(yàn)，三個(gè)作為冷彎實(shí)驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可按擬定焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。④鋼筋閃光對(duì)焊：持續(xù)閃光焊：通電后，借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面凸出某些互相溶化，將溶化金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成持續(xù)閃光，待預(yù)定燒化留量消失后，以恰當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，既完畢整個(gè)持續(xù)閃光焊接。預(yù)熱閃光焊：通電后，使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程后，既轉(zhuǎn)入持續(xù)閃光焊和頂鍛。焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋端頭120mm范疇內(nèi)鐵銹、油污應(yīng)清理干凈。焊接后稍冷卻才可以松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，以免接頭彎折。⑤焊接接頭質(zhì)量檢查：在同一臺(tái)班，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完畢300個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)持續(xù)焊接時(shí)，可以合計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)局限性300個(gè)接頭，也按一批計(jì)算。外觀檢查，每批抽查10％接頭，且不得少于10個(gè)。每批成品中取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)。外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處鋼筋表面，不得有明顯燒傷；接頭處彎折，不得不不大于4°；接頭處鋼筋軸線偏移，不得不不大于鋼筋直經(jīng)0.1倍，且不得不不大于2mm。當(dāng)有一種接頭不符合規(guī)定期，應(yīng)對(duì)所有接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。⑥、鋼筋下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，精確放樣并填寫料單，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，避免揮霍。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對(duì)無(wú)誤后方可下料加工。核對(duì)成品鋼筋牌號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等與否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整潔，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。綁扎順序應(yīng)先綁扎重要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出鋼筋位置，在底板、梁筋上畫出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置對(duì)的?？v橫梁相交時(shí)，次梁鋼筋放于主梁上，下料時(shí)注意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長(zhǎng)方向放于上層；板鋼筋網(wǎng)，必要所有綁扎牢固。梁箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)并位于梁上部，彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d，彎鉤≥135°。懸臂梁箍筋彎鉤疊合處應(yīng)在梁底部錯(cuò)開(kāi)設(shè)立。重要受力鋼筋保護(hù)層厚度：基本鋼筋保護(hù)層厚度為40mm；梁鋼筋保護(hù)層厚度25mm；柱鋼筋保護(hù)層厚度30mm；墻鋼筋保護(hù)層厚度25mm；屋頂構(gòu)建為35mm,板鋼筋保護(hù)層厚度15mm；廚衛(wèi)間處板鋼筋保護(hù)層厚度20mm；鋼筋保護(hù)層控制均采用大理石墊塊，墊塊厚度應(yīng)一致，間距合理，以保證骨架網(wǎng)處在同一平立面。⑦鋼筋工程施工順序1）梁筋工藝流程：支梁底模及側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊塊，主次梁同步配合進(jìn)行。梁縱向主筋≤φ14連接采用閃光對(duì)焊，＞φ14連接采用單面搭接焊。梁受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不不大于500mm），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。在梁底模板及側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙規(guī)定先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎?？v向受力鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25長(zhǎng)度同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)做防銹解決）。如縱向鋼筋直徑φ≥25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相似，以保證設(shè)計(jì)規(guī)定。主梁縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時(shí)，必要支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁縱向受力鋼筋上。主梁與次梁上部鋼筋相遇處。梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋凈間距要留有30mm采用大理石墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，及時(shí)將大理石墊塊綁扎在受力筋下，間距1000mm。為防止梁側(cè)面砂漿墊塊被擠碎后梁主筋偏位導(dǎo)致保護(hù)層不符合規(guī)范，可適量使用25鋼筋頭當(dāng)墊塊，但不可大量使用。2）板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋、后分布筋→下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋位置。按劃好鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同步配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做180°彎鉤。板鋼筋網(wǎng)綁扎施工時(shí)，必要將所有鋼筋互相交叉處扎牢，綁扎點(diǎn)鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180°彎鉤鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90°彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置對(duì)的和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護(hù)層－2倍鋼筋直徑。板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。板按1m間距放置大理石墊塊。3）、注意事項(xiàng)板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)送馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板承載力.為便于施工和保證施工質(zhì)量，本工程樓梯間踏步板及休息平臺(tái)與其兩側(cè)剪力墻分開(kāi)澆筑，因此必要在澆筑剪力墻混凝土?xí)r預(yù)先在墻體踏步板及休息平臺(tái)位置預(yù)留鋼筋，然后在綁扎踏步板及休息平臺(tái)鋼筋時(shí)將其與預(yù)留鋼筋按10d單面焊接連接。4）鋼筋驗(yàn)收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時(shí)填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評(píng)估，及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)（監(jiān)理）單位最后驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2、模板工程本工程模板均采用復(fù)合木模板。本工程為磚混構(gòu)造，砼工程量大，不同構(gòu)造型式對(duì)模板規(guī)定各不相似，選取符合工程實(shí)際、拆裝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)送以便、使用可靠，便于周轉(zhuǎn)和保證砼澆注質(zhì)量模板，是一項(xiàng)關(guān)系到工程施工質(zhì)量、速度、安全、經(jīng)濟(jì)重要環(huán)節(jié)，在編制本工程施工組織計(jì)進(jìn)行模板類型選用時(shí)，依照已理解狀況進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。1）、模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。2）、普通規(guī)定a、模板材料、模板支架材料材質(zhì)符合關(guān)于原則規(guī)定。b、模板及其支架要能保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對(duì)的。有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)樸，裝拆以便，并便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)規(guī)定。模板接縫不得漏漿。3）、柱模板施工采用復(fù)合木模板。a、柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。b、安裝要點(diǎn)安裝牢固位置精確。柱模安裝重要采用木模拼裝，先彈出柱子中心線及四周邊線，按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。5）、梁板模板安裝本工程梁模板采用復(fù)合木模板。工藝流程：搭支撐及操作架子→量標(biāo)高→架管、調(diào)節(jié)木方→裝梁底?！鷻z查-→柱脖模板安裝→梁側(cè)?！簤|塊→調(diào)直加固→檢查施工放線：在搭設(shè)架子邁進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。墻、梁、板、柱模板施工詳見(jiàn)模板專項(xiàng)施工方案。6）、樓梯底板采用竹面膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以保證踏步尺寸精確，棱角完好。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。樓梯模板示意圖如下：7）、質(zhì)量控制要點(diǎn)模板配制：模板材料使用木模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程支模部位做拼裝小樣方案，擬定模板拼裝辦法，配合相應(yīng)加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)行整體工程展開(kāi)，并保證整體工程質(zhì)量符合工藝原則規(guī)定。模板檢查控制：保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置對(duì)的，做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱垂直度。保證模板支設(shè)架子具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受混凝土澆筑重量、側(cè)壓力及施工過(guò)程中產(chǎn)生所有荷載，梁支模依照跨度按規(guī)定規(guī)定起拱。拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好養(yǎng)護(hù)辦法,不浮現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢查，合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工。模板安裝容許偏差見(jiàn)下表：現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（MM）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查8）、拆?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，按下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。底模：在混凝土達(dá)到如下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除。板：構(gòu)造跨度≤2m時(shí)，50%；板：構(gòu)造跨度＞2m，≤8m時(shí)，75%。梁：構(gòu)造跨度≤8m時(shí)，75%；＞8m時(shí)，100%。懸臂構(gòu)件：構(gòu)造跨度≤2m時(shí)，75%；＞2m時(shí)，100%。拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，普通按后支先拆，先支后拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬、硬砸，不得大面積同步撬落或拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模，檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。已拆除模板及其支架構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級(jí)別后，方可承受所有使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)暫時(shí)支撐。3、砼工程砼工程為該工程核心過(guò)程，其施工工期是制約整個(gè)構(gòu)造工程施工工期核心，由施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼施工階段總調(diào)度，重要是掌握砼供應(yīng)運(yùn)送，批準(zhǔn)澆筑籌劃，組織設(shè)備維修，保證砼澆筑順利進(jìn)行。砼施工也是本工程技術(shù)管理和質(zhì)量控制重點(diǎn)，本工程采用商砼泵送方式進(jìn)行澆筑。1）、澆混凝土前準(zhǔn)備工作：對(duì)已經(jīng)所有安裝完畢模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用機(jī)具設(shè)備、腳手架等布置及支搭狀況經(jīng)檢查合格?；炷翝仓?，清理模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模板先進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。2）、混凝土拌制：本工程采用商品混凝土。3）、混凝土運(yùn)送：由砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4）、混凝土澆筑5)、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相似減半石子混凝土，柱混凝土分層振搗，每層厚度不不不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱、墻留施工縫于梁下面100處。6)梁、板混凝土澆筑：梁、板同步澆筑，澆筑辦法是從一面開(kāi)始往另一面用“趕漿法”，即先依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁、板混凝土澆筑持續(xù)向前推動(dòng)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊狀況，確需留置時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于1.2MPa時(shí)，才容許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7)、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完，多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位，應(yīng)與梯底板形成90°。8）、砼養(yǎng)護(hù)砼進(jìn)入終凝即應(yīng)進(jìn)行覆蓋薄膜，并澆水養(yǎng)護(hù)；澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。10）、混凝土試塊留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；如果用商品砼持續(xù)澆筑砼量大與1000m3時(shí)，每200m11）、夏季施工辦法：商品混凝土運(yùn)送時(shí)采用防止水分過(guò)高蒸發(fā)辦法。對(duì)已澆好混凝土采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。12）、雨期施工辦法：應(yīng)充分考慮砂、石中含水率，嚴(yán)格控制混凝土用水量。對(duì)已振搗好混凝土要及時(shí)用草包覆蓋。預(yù)先考慮好在大雨?duì)顩r下，施工縫留設(shè)位置。13）、成品保護(hù)辦法：要保證鋼筋和墊塊位置對(duì)的，不得踩樓板、樓梯負(fù)筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土要加以保護(hù)，必要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后來(lái)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和搭架立模。14）、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題：蜂窩：因素是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或過(guò)大。露筋：因素是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板導(dǎo)致露筋或梁、板底振搗不實(shí)而浮現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過(guò)早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致脫皮麻面?？锥矗阂蛩厥窃阡摻钶^密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等因素導(dǎo)致縫隙、夾層。梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：重要因素是柱接頭模板剛度太差?，F(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。15）混凝土質(zhì)量檢查：混凝土澆筑完畢后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與容許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬(wàn)一有局部缺陷時(shí)，經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)后，嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行修整?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)造容許偏差及檢查辦法下表所示項(xiàng)目容許偏差（MM）檢查辦法軸線位置基本15鋼尺檢查獨(dú)立基本10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≦5M8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查﹥5M10經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查全高（H）H/1000且≦30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺及塞尺檢查予留洞中心線位置15鋼尺檢查4、填充墻砌筑工程1）、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備拌制砂漿砌磚2）、作業(yè)準(zhǔn)備a、砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入填充墻內(nèi)沿墻全長(zhǎng)貫通b、砌筑前，將基本墻和樓面清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)。c、將墻、柱拉結(jié)鋼筋整頓順直。d、立皮數(shù)干：墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，普通距墻皮或墻角50mm為宜。中間以15~20m間距設(shè)立。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、過(guò)梁、磚層、灰縫等標(biāo)高，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固，標(biāo)高一致，并經(jīng)復(fù)核。e、依照最下面第一皮磚標(biāo)高，拉通線檢查，若水平灰縫厚度超過(guò)20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。f、依照設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，擬定組砌辦法。3）、拌制砂漿a、砂漿配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，其計(jì)量偏差：水泥及有機(jī)塑化劑為±2%，砂及摻合料為±5%。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)為：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得不大于2min；摻用有機(jī)塑化劑砂漿應(yīng)為3~5min。c、砂漿拌成后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到施工地點(diǎn)貯入灰槽，避免脫水，若浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。d、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃e、每一檢查批且不超過(guò)250m33)、砌磚a、填充墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫。加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于砌塊長(zhǎng)度1/3，并應(yīng)不不大于150mm。b、砌筑填充墻時(shí)，必要把預(yù)埋在柱中拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；填充墻與框架柱間隙應(yīng)用砂漿填滿。c、填充墻砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，灰縫厚度宜為8∽12mm。d、填充墻在地面或樓面上應(yīng)先砌三皮實(shí)心磚，在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于240mm。e、填充墻砌至接近接近梁、板底時(shí)，應(yīng)有一定空隙，待墻體砌筑完間隔7d后，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。f、設(shè)計(jì)規(guī)定洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)對(duì)的預(yù)留和預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，不得打鑿墻體和在墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。g、門窗洞口預(yù)埋木磚，應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量依照洞口高度定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊設(shè)2塊；高度在1.2~2m每邊設(shè)3塊，高度在2m~3m每邊設(shè)4塊，其位置普通距洞口上下各四皮磚，中間均勻布置。木磚應(yīng)提前做好防腐解決。抹灰工程1）室內(nèi)外抹灰工程a、基層解決：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度。b、墻面沖筋：在2M左右高度，離兩邊陰角100--200MM處各做一種大小70MM直徑灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后依照上面兩個(gè)灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個(gè)灰餅，下面兩個(gè)灰餅高出踢腳線上口，再用這四個(gè)灰餅拉小線做出其他中間灰餅，其間距以1.2--1.5M為宜。依照灰餅厚度，用底子灰將上下同始終線灰餅成一條寬約100MM標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。d、在做完標(biāo)筋后，及時(shí)開(kāi)始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，導(dǎo)致墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。e、所有砌體墻、門窗洞口陽(yáng)角做20mm厚1:2水泥砂漿護(hù)角，高度同洞口高度，寬度50mm。f、為防止墻面浮現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題特制定施工辦法如下：①抹灰砂漿嚴(yán)格按照配合比投料制備，保證砂漿具備良好和易性。②腳手架眼、電線管等部位解決，在基層解決時(shí)必要將腳手架眼堵塞嚴(yán)實(shí)，磚縫內(nèi)砂漿飽滿，同步注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂縫。③抹灰操作時(shí)必要三遍成活，各層抹灰厚度約7--9MM，規(guī)定與基層及各層粘結(jié)牢固，趕壓密實(shí)，各層間抹灰時(shí)間控制應(yīng)待底層灰漿收水，指壓不變樣，面層抹灰壓光不少于兩遍，規(guī)定平整，光滑，線角順直清晰。④養(yǎng)護(hù)：抹灰完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層干燥過(guò)快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在抹灰表面完全硬化時(shí)開(kāi)始，普通在2—3天后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。⑤對(duì)于隔夜灰，涉及已經(jīng)硬結(jié)灰漿，絕對(duì)禁止使用，對(duì)打掃下來(lái)灰渣禁止過(guò)篩后裔砂使用。2)、玻化微珠顆粒保溫漿料墻面a、?；⒅轭w粒保溫漿料類型應(yīng)由保溫漿料保溫層、薄抹面層和涂料飾面層構(gòu)成；基層應(yīng)噴涂界面砂漿，保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拌合后抹涂在基層上，抹面膠漿中滿鋪耐堿網(wǎng)布b、?；⒅轭w粒保溫漿料外墻保溫工程工藝流程應(yīng)符合如下規(guī)定：基層解決貼餅沖筋基層解決貼餅沖筋保溫漿料配制抹保溫漿料抹面膠漿耐堿網(wǎng)布細(xì)部解決工程驗(yàn)收c、基層表面應(yīng)清理干凈，無(wú)油污、浮塵等，不不大于10mm凸起物應(yīng)剔除鏟平。d、找好規(guī)矩（涉及四角掛垂直線，大角找方），拉垂直、水平通線，按厚度線用稍干保溫漿料作原則厚度灰餅及沖筋。e、保溫漿料配制應(yīng)符合如下規(guī)定：①配制時(shí)應(yīng)檢查膠粉包裝有無(wú)破損；②保溫漿料配合比和各材料加入順序，應(yīng)符合產(chǎn)品使用闡明書(shū)；③應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌應(yīng)均勻；④保溫漿料應(yīng)隨攪隨用，并在4h內(nèi)用完；二次攪拌時(shí)不得任意加水或膠粉；⑤配制后保溫漿料濕密度宜為400kg/m3，干密度不應(yīng)不不大于250kg/m3。3)、保溫漿料施工應(yīng)符合如下規(guī)定：①抹保溫漿料前，墻體基層噴（刷）涂界面砂漿，其涂層應(yīng)均勻；②保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工，每?jī)杀殚g隔應(yīng)在24h以上；保溫漿料每遍抹灰厚度不適當(dāng)超過(guò)20mm；③依照建筑物立面狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定，宜做分格線條；④保溫漿料充分干燥固化（用手掌按不動(dòng)表面）后，方可進(jìn)行抹面膠漿施工。4）、保溫漿料成型后，保溫層容許偏差和檢查辦法應(yīng)符合如下表規(guī)定。保溫層容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查立面垂直4用2m垂直檢測(cè)尺檢查陽(yáng)角方正4用200mm方尺和塞尺檢查分格線（裝飾線）直線度4用5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查保溫層厚度(設(shè)計(jì)厚度為δ)+0.1δ-0.05δ用鋼針插入和尺量檢查5）、抹面膠漿耐堿網(wǎng)布施工應(yīng)符合如下規(guī)定。①薄抹面層厚度控制：普通型宜為3～5mm，加強(qiáng)型宜為5～7mm，抹面膠漿應(yīng)分遍進(jìn)行，并在干濕替代條件下養(yǎng)護(hù)。②耐堿網(wǎng)布宜壓入抹灰上層；雙層網(wǎng)布之間不得有干貼現(xiàn)象，抹灰厚度以覆蓋網(wǎng)格布，微見(jiàn)網(wǎng)布輪廓為宜，面層不得來(lái)回揉搓。③耐堿網(wǎng)布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象；搭接寬度橫向和縱向均不得不大于100mm。6）、水泥砂漿樓地面施工要點(diǎn)：①、基層清理干凈，擬定地面高度做灰餅。②、操作中嚴(yán)格控制砂漿稠度及搓平、提漿、壓面等工序，并注意澆水養(yǎng)護(hù)，以防空鼓起砂。③、地面壓完24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。④、按規(guī)定留置試塊，以檢查混凝土強(qiáng)度與否符合規(guī)定。7）、屋面工程施工⑴、保溫層施工a、基層清理：現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。b、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，擬定保溫層厚度范疇。c、管根固定：穿構(gòu)造管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。d、保溫層鋪設(shè)：干鋪4CM厚擠塑⑵、找平層施工a、基層清理：將構(gòu)造層、保溫層上表面松散雜物清掃干凈，凸出基層表面灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層有效厚度。b、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面管根、變形縫、屋面暖溝墻根部解決好。c、抹水泥砂漿找平層：①灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)恰當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，重要是利于基層與找平層結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。因此灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。②貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：依照坡度規(guī)定，拉線找坡，普通按1-2M貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1-2M沖筋，并設(shè)立找平層分格縫，寬度普通為20MM，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。⑶、屋面防水施工本工程屋面防水采用改性瀝青卷材防水，貼卷材基層表面應(yīng)清掃干凈，待基本干燥后方可涂刷冷底子油。鋪貼卷材附加層：在女兒墻、煙筒眼、管道眼連接處及檐溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)規(guī)定先做卷材附加層。鋪貼檐溝卷材：應(yīng)使用粘貼法操作，先從雨水口側(cè)鋪貼，卷材碰頭應(yīng)在兩個(gè)雨水口中間。檐溝外側(cè)貼在邊棱上口，內(nèi)側(cè)貼在屋面上不不大于20CM。鋪貼屋面卷材：鋪氈卷材方向，應(yīng)依照屋面坡度及屋面與否受振動(dòng)來(lái)擬定。坡度不大于3%時(shí)，宜平行于屋脊鋪設(shè)。鋪貼時(shí)應(yīng)從檐口開(kāi)始往上鋪；鋪貼工人用兩手緊壓卷材向前滾壓，并用力均勻揉壓，防止防水層起皺。粘結(jié)材料厚度，普通在1.5MM左右，最厚不超過(guò)2MM。每層卷材搭接寬，長(zhǎng)邊不不大于80MM，短邊不不大于100MM。平行于屋脊搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较?，垂直于屋脊搭接縫，應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向。短邊不不大于250MM。鋪貼時(shí)應(yīng)壓平壓實(shí)，粘結(jié)材料厚度不不不大于2MM，搭接縫要用瀝青封嚴(yán)。屋面與女兒墻交接處卷材貼在立墻面上高度，宜不不大于250MM，普通可用叉接法與坡面卷材層相連接。每幅卷材貼好后，應(yīng)及時(shí)將卷材上端卷材層固定在墻上。泛水上部與墻間縫隙應(yīng)用水泥砂漿填平，卷材上端應(yīng)用水泥砂漿封蓋嚴(yán)密。保護(hù)層應(yīng)在防水層鋪好一定面積，并檢查合格后及時(shí)鋪設(shè)。屋面防水核心是做好搭接處和防水收頭解決，施工中要由專人進(jìn)行監(jiān)督指引。8）、建筑節(jié)能工程塑鋼門窗安裝①、塑鋼門窗安裝前用磁鐵檢查各部與否均有鋼襯（涉及扇料及紗扇）。②、安裝前檢查洞口尺寸，保證門窗框與墻體之間每邊有5MM間隙。③、安裝門窗，按位置線先用木塊起擠緊保證位置對(duì)的，然后用靠尺檢查其垂直度，以及對(duì)角線與否相等。④、無(wú)誤后，用電錘在框上向墻體內(nèi)打φ10孔，規(guī)定孔深≥50MM，規(guī)定每邊至少兩個(gè)孔，位置距大角200，中間孔間距600。⑤、用膨脹螺絲將門窗框固定于墻體上，再次檢查垂直度和對(duì)角線尺寸，然后扭緊螺絲。⑥、安裝扇料及封板，以及各種配件。詳見(jiàn)節(jié)能專項(xiàng)方案第六章季節(jié)性施工技術(shù)辦法本工程施工時(shí)間5月∽12月，其間氣候、氣溫變化多端，對(duì)本工程施工質(zhì)量影響很大，因而，應(yīng)制定切實(shí)可行季節(jié)性施工技術(shù)辦法，方可保證工程質(zhì)量。對(duì)季節(jié)性施工所需物資（如外加劑、保溫、防雨物品等），依照將采用季節(jié)性施工辦法，提前做好籌劃安排及進(jìn)場(chǎng)檢查，作到數(shù)量充分，質(zhì)量可靠。通過(guò)一定渠道，與本地氣象部門聯(lián)系，及時(shí)理解氣候、氣象變化，提前采用相應(yīng)對(duì)策，爭(zhēng)取積極。針對(duì)各個(gè)季節(jié)氣侯特點(diǎn)，結(jié)合工程詳細(xì)進(jìn)度安排及現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，制定切實(shí)可行、有針對(duì)性季節(jié)性施工辦法。依照本工程工程特點(diǎn)和進(jìn)度籌劃，主體構(gòu)造工程、砌筑裝修工程將在雨期施工,不進(jìn)行冬季施工。1、組織準(zhǔn)備1）、為了切實(shí)有效完畢雨季施工任務(wù)，保證雨季施工工程質(zhì)量和工程安全，我項(xiàng)目部成立了雨季防洪領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)雨施籌劃及技術(shù)辦法實(shí)行和貫徹工作。2）、雨季尋常檢查工作由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告、解決。3）、組織全體項(xiàng)目成員學(xué)習(xí)雨季施工辦法。對(duì)工人進(jìn)行雨施教誨、質(zhì)量教誨及安全教誨，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查一遍。4）、建立雨施施工現(xiàn)場(chǎng)值班制，當(dāng)天值班人員電話24小時(shí)開(kāi)通。2、雨期施工辦法1）主體工程a、對(duì)加工好鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用250mm高木方支墊，堆放地勢(shì)高于周邊地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。b、進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋要堆碼整潔，下雨時(shí)蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)。加工鋼筋盡量運(yùn)用無(wú)雨天氣施工。c、模板存儲(chǔ)場(chǎng)地必要進(jìn)行硬化解決，并設(shè)立排水坡度，將雨水及時(shí)排到排水溝內(nèi)，防止場(chǎng)地內(nèi)積水。d、混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)理解天氣預(yù)報(bào)，盡量運(yùn)用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過(guò)程中遇雨，應(yīng)急時(shí)用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必要澆筑混凝土，應(yīng)采用搭棚遮蓋辦法，并合理留設(shè)施工縫。e、雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過(guò)松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫解決。f、混凝