淺談PCB成本控制方案博敏吳秉南樣本

淺談PCB成本控制方案（博敏股份電子有限公司吳秉南）主題：對于PCB公司來講線路板制造已經(jīng)進(jìn)入微利時代，公司要生存發(fā)展，成本控制顯得特別重要。本文重要從成本控制組織機(jī)構(gòu)設(shè)立及成本費(fèi)用核算辦法兩某些來闡明，簡樸描述線路板公司要如何合理進(jìn)行成本控制。Subject:ForPCBenterprisecircuitboardmanufacturinghasenteredameagerprofitera，enterprisesshouldmakeprogress，costcontrolistheimportantand.Thisarticlemainlyfromthecostcontroloftheorganizationandcostaccountingmethodtoillustrate，simpledescriptionofcircuitboardenterprisehowreasonablecontrolcost.第一某些組織機(jī)構(gòu)設(shè)立方案中名詞解譯：▲PCB：英文PrintedCircuitBoard，中文稱為印制電路板，簡稱線路板，是電子元件支撐體，起到電氣連接作用?！厥馓匦援a(chǎn)品：英文Specialfeaturesoftheproduct?？蛻粢?guī)定超過常規(guī)，如材料特殊，工藝特殊，驗收原則特殊等產(chǎn)品。普通對成本有較大影響。一

成本控制部設(shè)立成本控制部是由單價稽查組（采購單價稽查、市場單價稽查、外包價格稽查）及物料管控組（生產(chǎn)物料管控、水電消耗管控、辦公用品管控）兩個機(jī)構(gòu)構(gòu)成。二

成本控制部工作職責(zé)1．依照公司年度經(jīng)營方針、經(jīng)營目的及經(jīng)營方略，制定成本控制工作方案。2.對PCB行業(yè)成本進(jìn)行收集、整頓、分析，掌握行業(yè)成本信息，洞察本行業(yè)成本水平與發(fā)展趨勢。3.為市場提供成本單價原則服務(wù)，協(xié)助市場在急劇商場中搶占商機(jī)、開辟新市場、擴(kuò)大市場份額，從而達(dá)到公司經(jīng)營方案。4.建立采購價格對比檔案。5.做好與有關(guān)部門橫向聯(lián)系，與公司生產(chǎn)、工程、工藝、品質(zhì)、財務(wù)、PMC部等部門做好有關(guān)價格、物料、賬目監(jiān)控工作。6、對采購物料性價比進(jìn)行評估，對采購單價進(jìn)行稽查、評估。7、對市場訂單單價稽查與成本核算、利潤核算。8、對生產(chǎn)物料進(jìn)行監(jiān)控，制定與執(zhí)行有關(guān)獎罰辦法。9、對水電消耗進(jìn)行監(jiān)控。10、對外包價格進(jìn)行監(jiān)控。11、維護(hù)和運(yùn)營“ISO9000”質(zhì)量體系、“14000環(huán)境管理體系”,并檢討運(yùn)營狀況及修改意見。三

其他部門關(guān)聯(lián)職責(zé)1、財務(wù)部有關(guān)職責(zé)1）每月組織有關(guān)人員對公司物料進(jìn)行盤點(diǎn)，為成本控制提供有效對的消耗與結(jié)存數(shù)據(jù)。2）固定資產(chǎn)、設(shè)備等折舊費(fèi)用核算，為成本控制提供折舊費(fèi)用根據(jù)。2、生產(chǎn)部有關(guān)職責(zé)1）．組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，完畢公司下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，減少制程報廢。2）．對每月生產(chǎn)物料、生產(chǎn)輔料進(jìn)行記錄，并實(shí)行控制辦法。3）．對設(shè)備運(yùn)用率進(jìn)行優(yōu)化，逐漸實(shí)現(xiàn)設(shè)備產(chǎn)能最大化，從而減少閑機(jī)、待機(jī)揮霍。4）．對各工序每日生產(chǎn)報表和每月效率進(jìn)行記錄。5）．配合評估試用新物料和新工藝，以達(dá)到公司減少成本目。6）．貫徹和執(zhí)行水電考核制度，以達(dá)到公司節(jié)約資源減少成本目。3、工程部有關(guān)職責(zé)1）.參加合同評審，對于特殊工藝、特殊特性產(chǎn)品應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行產(chǎn)前策劃，以最大限度減少生產(chǎn)風(fēng)險。2）．負(fù)責(zé)提高板材運(yùn)用率、菲林運(yùn)用率從而節(jié)約物料減少消耗成本。3）．不斷改進(jìn)資料制作技術(shù)，提高工程制作能力，優(yōu)化設(shè)計參數(shù)與流程，從而縮短生產(chǎn)周期，提生產(chǎn)高效率、減少生產(chǎn)成本。4、工藝部有關(guān)職責(zé)1）．負(fù)責(zé)制定和優(yōu)化各工序工藝參數(shù)，使參數(shù)合理化、實(shí)用化，從而降低生產(chǎn)成本。2）．負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程工藝參數(shù)監(jiān)控和維護(hù)，保證生產(chǎn)沒有揮霍資源現(xiàn)象。3）．改進(jìn)工藝參數(shù)，優(yōu)化工藝流程，共同減少公司成本。4）．評估試用新物料和新工藝，以達(dá)到公司減少成本目。5、設(shè)備部有關(guān)職責(zé)1）.制定與執(zhí)行設(shè)備防止性維護(hù)籌劃，提高設(shè)備維修效率，減少設(shè)備故障時間。2）.組織和搶修設(shè)備突發(fā)性故障，為產(chǎn)線爭取生產(chǎn)時間。6、品質(zhì)部有關(guān)職責(zé)1）.負(fù)責(zé)召開質(zhì)量分析會、檢查貫徹質(zhì)量整治辦法，從而減少生產(chǎn)報廢，減少公司成本。2）.負(fù)責(zé)組織對不合格品進(jìn)行解決，制定糾正與防止辦法，提高成品合格率，減少資源揮霍。3）.對生產(chǎn)報廢率進(jìn)行記錄與分析，協(xié)助生產(chǎn)減少制程報廢。4）.參加評估、試用新材料，保證低成本物料各項性能能滿足客戶品質(zhì)規(guī)定，最大限度減少新物料品質(zhì)風(fēng)險。7、PMC部有關(guān)職責(zé)1）.積極開發(fā)供應(yīng)商及外包加工商,積極采用有效辦法不斷減少采購物料成本,以保證公司經(jīng)營目的完畢。2）.建立合格供應(yīng)商檔案。3）.負(fù)責(zé)監(jiān)督物料采購、搬運(yùn)、保管、貯存和發(fā)放工作，做到先進(jìn)先出，不應(yīng)因失效而揮霍。4）.嚴(yán)格物料定額管理，減少采購和使用成本。5）.采購物資要貨比三家，在保質(zhì)保量前提下減少采購物資價格。6）.制定合理物料庫存量，減少庫存資金積壓，減少庫存成本。8、人力資源部有關(guān)職責(zé)1）.為公司謀取成本控制專業(yè)人才匹配。9、總經(jīng)辦公室有關(guān)職責(zé)1）.協(xié)助成本控制部對成本控制有效執(zhí)行。2）.執(zhí)行成本控制部對獎與罰最后決定。3）.協(xié)助完畢公司成本體制改革與完善有關(guān)工作。四

成本控制組織架構(gòu)圖第二某些成本費(fèi)用核算辦法依照印制線路板工藝制作流程特點(diǎn)，結(jié)合公司成本管理實(shí)際狀況，對生產(chǎn)物料使用采用比較合理辦法來核算出其單耗及其消耗費(fèi)用，再把其他費(fèi)用作出合理分?jǐn)?，以便得出PCB生產(chǎn)單位成本，既可作為公司內(nèi)部物料消耗成本考核指標(biāo)，也可以作為市場接單價格指引。一、成本核算中術(shù)語解釋▲分步工藝成本：Stepbystepprocesscost。是指生產(chǎn)工藝按不同工序拆分后，每一制作環(huán)節(jié)所產(chǎn)生成本，即同一工序下，再按不同工藝制作辦法進(jìn)行分類，作為最底層成本歸集對象?！髁希篗ainmaterial。特指板材類物料，其包括基板、芯板、邊料。▲輔料：Accessories。主料除外所有生產(chǎn)過程直接與間接消耗物料。▲加權(quán)平均單價：Weightedaverageprice。是一種用來衡量物料消耗中每個單位用量費(fèi)用價格。加權(quán)平均單價＝該物料（上期結(jié)存金額+本期入庫金額）÷該物料（上期結(jié)存數(shù)量+本期入庫數(shù)量）。PCB成本核算內(nèi)容：<一>成本輸出報表成本成果導(dǎo)出分為八大塊：板材費(fèi)用、輔助材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用、銷售稅金及附加費(fèi)用。結(jié)合財務(wù)軟件、財務(wù)《費(fèi)用科目表》、ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動記錄，生成費(fèi)用成本表如下表1。表1費(fèi)用類型板材費(fèi)用輔助材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用財務(wù)費(fèi)用銷售稅金及附加費(fèi)用科目表編碼1403.101/1403.1021403.103-1403.1065101.011403/1411/51011411.01.203166015101.11/5101.106403物料編碼101/102103/104/105/106見下表費(fèi)用（元/㎡）153.3563.8253.21150.6610.6510.856.6812.84注：①上表只表達(dá)某一類別成本，不同類別成本輸出報表內(nèi)容不同。②因報表分析需要，把制造費(fèi)用中輔料成本分開。③其他類別費(fèi)用分類結(jié)合財務(wù)費(fèi)用科目表。在此只舉例輔助材料費(fèi)用表與制造費(fèi)表作參照，其他6大塊費(fèi)用核算表不再一一列舉。制造費(fèi)用表表2序號類別費(fèi)用科目表編碼物料編碼物料名稱費(fèi)用（元/㎡）1化工類1403.1051053實(shí)驗藥物2輔助材料1403.1071071絲印耗材1072鉆孔耗材1073層壓耗材1074測試耗材1075設(shè)備耗材1076包裝材料1077勞保耗材1078其他生產(chǎn)耗材1079能源消耗3維修零配件1403.201五金交電配件設(shè)備配備機(jī)電類4工具1411.01.20212021測試架1411.01.20222022模具1411.01.20232023生產(chǎn)工具1411.01.20242024儀器儀表5制造費(fèi)用5101.01工資5101.02福利費(fèi)5101.03折舊5101.04水費(fèi)5101.05電費(fèi)5101.06加工費(fèi)5101.07修理費(fèi)5101.08低值易耗品5101.09機(jī)物料消耗5101.1勞動保護(hù)費(fèi)5101.11辦公費(fèi)5101.12養(yǎng)老保險費(fèi)5101.13醫(yī)療保險費(fèi)5101.14工傷保險費(fèi)5101.15失業(yè)保險費(fèi)5101.16財產(chǎn)保險費(fèi)5101.17意外傷害險5101.18其她險5101.19實(shí)驗檢查費(fèi)5101.2租賃費(fèi)5101.21燃料5101.5其她①板材費(fèi)用：直接供產(chǎn)品制造板材材料、芯板材料、邊料，其消耗普通與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比，物料編碼為101、102。②輔助材料費(fèi)用：指間接協(xié)助產(chǎn)品制造與公司運(yùn)營材料，其消耗不一定與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比，涉及生產(chǎn)工具、消耗品、機(jī)器維護(hù)用品等產(chǎn)生費(fèi)用。如絲印類（物料編碼104）、化工類（物料編碼105）、鉆銑刀（物料編碼106）等等。③直接人工費(fèi)用：指生產(chǎn)工人工資，不含管理人員工資。與公司訂立勞動合同全職、兼職、暫時職工工資、獎金、加班費(fèi)、住房補(bǔ)貼、駐外補(bǔ)貼等費(fèi)用總和。④制造費(fèi)用：公司生產(chǎn)車間、部門為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生各項間接費(fèi)用。⑤管理費(fèi)用：公司為組織和管理公司生產(chǎn)經(jīng)營所發(fā)生管理費(fèi)用，即為非生產(chǎn)產(chǎn)生費(fèi)用。如辦工費(fèi)用、清潔用品費(fèi)用、食堂用品費(fèi)用等等。⑥銷售費(fèi)用：公司銷售商品發(fā)生各種費(fèi)用。⑦財務(wù)費(fèi)用：公司為籌集生產(chǎn)經(jīng)營所需資金等而發(fā)生籌資費(fèi)用。⑧銷售稅金及附加費(fèi)用：公司經(jīng)營活動發(fā)生都市維護(hù)建設(shè)稅、教誨費(fèi)附加等有關(guān)稅費(fèi)。<二>成本核算內(nèi)容1、PCB成本核算對象：以不同層數(shù)、不同工序、不同表面解決集合為核算對象和單個料號為核算對象。2、PCB成本分類：環(huán)繞要輸出成本成果，展開如下分類▲按材料分：主物與輔料?！垂ば蚍郑和还ば虿煌植焦に嚦杀炯??！幢砻娼鉀Q工藝分：有鉛噴錫板、無鉛噴錫板、電鍍鎳金、化學(xué)金板、OSP板、沉金+OSP板等等不同表面解決成本集合?！磳哟畏郑簡蚊姘宄杀尽㈦p面板成本、普通多層板不同層次成本、HDI板不同層次成本。3、PCB核算辦法（三大原則）：采用分步工藝成本核算法原則和面積分?jǐn)偡ㄔ瓌t以及系數(shù)比例法原則來核算成本。（1）分步工藝成本核算法：工序成本以分步工藝為核算單位，采用分步工藝辦法進(jìn)行核算。依照PCB生產(chǎn)工藝流程，每個工序可以分為各種分步工藝。例如：某公司開料工序成本，依照工藝流程，把它分為兩某些，第一某些是把大料開成小料，分步工藝為“切料”，切料后刨邊、倒圓角等共計為“修邊”分步工藝。那么，成本核算時，以“切料、修邊”為兩個分步工藝為單位，工序中開料作為工序單位。物料消耗可以歸集到分步工藝單位，共用物料可以歸集在工序單位。下表（表3）是開料工序物料分類歸集，易耗品、辦公用品既是切料工藝用，也是修邊工藝用，其產(chǎn)生費(fèi)用無法精準(zhǔn)分開，為了以便記錄，統(tǒng)一記入開料工序。費(fèi)用計算如下：開料工序物耗費(fèi)用=切料費(fèi)用+修邊費(fèi)用+共用費(fèi)用。開料工序物料歸集表3工序分步工藝序號物料編碼物料名稱加權(quán)平均單價單耗(/㎡)費(fèi)用(元/㎡)備注開料切料110640023金剛石鋸片54齒（張）100000.00000050.05疊板厚度45mm210640024金剛石鋸片72齒（張）100000.00000050.05310640046滾筒剪板機(jī)刀片（對）10000.0001110.11翻磨10次報廢修邊410640025刨邊機(jī)刀片（對）360.0003330.0123Ｋm2消耗1對刀片510640044修邊刀片0.5（對）8800.0000130.011610640047修邊刀片1.0（對）9320.00002030.019單邊自動刨邊機(jī)用710780289砂帶(條)2.560.00006670.0001707每月用8條810640048圓角刀片（對）33980.000050.1699易耗品(列入開料工序）910780135介刀刀片大10（盒）1.790.00008330.0001492每盒10片100211除銹劑(瓶)28.960.00000830.0002413每月1瓶1110770016防靜電手套（雙）1.460.00108330.0015817每人每月10對1210770056帶膠手套（雙）3.390.00108330.0036725每人每月10對1310770043一次性口罩（盒）8.740.00006670.0005827每人每天1只(每盒50只)1420310124彩色粉筆（盒）40.00003330.00013334盒/月1520310180鋼尺（把）230.00000140.00003196個月1把161943測溫線（條）9.710.00004170.0004046每月5個172035芒花掃（把）6.940.00000830.0000578每月1把182039拖把（把）50.00001670.0000833每月2把1910780410封口袋（個）1.190.00041670.0004958每月50個2010770042袖套(對)20.00010830.0002167每人每月1對2110780256大透明膠(卷)5.20.00000830.0000433每月用1卷222036大垃圾袋(扎)180.00000830.00015每月1托辦公用品(列入開料工序）2320310379圓珠筆（支）0.590.00001670.0000098每月2支2430310381圓珠筆芯（支）0.150.00003330.000005每月4支2520310255簽字筆(支)0.730.00001670.0000122每月2支2620310257簽字筆芯(支)0.60.00003330.00002每月4支27203101529V電池(只)50.00001670.0000833每月2只28203101505#電池(只)20.00000420.00000832個月1只共計0.4300535下表（表4）是某公司HDI板設(shè)計工序與分步工藝，共有22個工序和102個分步工藝。HDI工序與分步工藝明細(xì)表表4工序編碼分步工藝名稱工序編碼分步工藝名稱工序編碼分步工藝名稱開料1切料線路35內(nèi)層酸蝕阻焊69阻焊2修邊36次外層酸蝕70阻焊B壓合3外層鑼邊37外層酸蝕字符字符71字符4內(nèi)層棕化38外層顯影72選化濕膜5次外層棕化39選化干膜73塞埋孔6次外層壓合40阻抗測試74外層塞樹脂7外層壓合41阻抗測試二75樹脂磨板8減銅42線路B76阻焊后烤9減銅棕化圖電CuSn43外層圖電77印刷碳油10次外層鑼邊44外層圖電二78烤板11次外層疊板45次填孔電鍍79字符B12外層疊板46外填孔電鍍80字符二鉆孔13鉆埋孔47圖形電鍍B81樹脂磨板214鉆通孔圖電NiAu48鍍金手指噴錫82有鉛噴錫15二次鉆孔49抗鍍金干膜83無鉛噴錫16次外層鐳射50電鍍金沉金84化金17研磨房51貼紅膠帶成形85沖型18外層鐳射52去紅膠帶電銑86鑼PTH槽沉銅19次外沉銅53金手指斜邊87預(yù)鑼20次外沉銅二54貼藍(lán)膠88V型槽21外層沉銅55去除藍(lán)膠89電銑22外層沉銅二56電鍍軟金90鑼盲槽23沉銅B57鍍啞鎳91移植板電24次外板電蝕刻/DES58外層堿蝕92電銑B25次外板電二59蝕刻B測試93電測26外層板電60蝕刻94二次測試27外層板電二蝕刻檢查61外層AOI95測試B線路28內(nèi)層濕膜62內(nèi)層AOIOSP96抗氧化29內(nèi)層干膜63目檢FQC97FQC130次外層干膜64次外層AOI98FQC231外層干膜65PE沖孔99FQA32內(nèi)層曝光66中測包裝100包裝133次外層曝光67蝕刻檢查B101包裝234外層曝光阻焊68防焊塞孔倉庫102成品倉庫（2）面積分?jǐn)偡ǎ汗灿梦锪喜捎眠^板面積比例進(jìn)行分?jǐn)?。如一種料號A如果有100平方米，通過了開料工序中“切料→修邊”兩個分步工藝，其面積占開料工序0.1%，占切料工序0.1%，占修邊工藝0.13%。開料工序總共消耗了如下物料：1.金剛石鋸片72齒（張）1張加權(quán)平均單價10000元費(fèi)用10000元2.滾筒剪板機(jī)刀片（對）1對加權(quán)平均單價1000元費(fèi)用1000元3.修邊刀片1.0（對）2對加權(quán)平均單價932元費(fèi)用1864元4.砂帶(條)10條加權(quán)平均單價2.56元費(fèi)用25.6元5.防靜電手套（雙）其20雙加權(quán)平均單價1.46元費(fèi)用29.2元6.簽字筆(支)3支加權(quán)平均單價0.73元費(fèi)用2.19元7.大垃圾袋(扎)職工1扎加權(quán)平均單價18元費(fèi)用18.0元8.一次性口罩（盒）1盒加權(quán)平均單價8.74元費(fèi)用8.74元9.彩色粉筆（盒）1盒加權(quán)平均單價4.0元費(fèi)用4.0元那么：①“切料”分步工藝成本為1、2項物料產(chǎn)生費(fèi)用共11000元，此料號A費(fèi)用為11000×0.1%=11.00元；②“修邊”分步工藝成本為3、4項物料產(chǎn)生費(fèi)用共1889.6元，此料號A費(fèi)用為1889.6×0.13%=2.46元；③共用物料5-9項物料產(chǎn)生費(fèi)用共62.13元，此料號A費(fèi)用為62.13×0.1%=0.06元。因此A料號開料工序物料成本為開料工序中分步工藝成本集合與共用成本集合，即等于11.00+2.46+0.06=13.52元，每平方米本為13.52÷100=0.1352元。（3）系數(shù)比例法：共用物料單位消耗差別較大采用消耗比例系數(shù)及面積比例系數(shù)法進(jìn)行分?jǐn)偂Ｈ绛h(huán)保廢水解決物料，電鍍車間單耗與暗房車間不同，則可以采用此辦法來核算。4、單個料號成本按批次分開核算。5、普通物料消耗成本通算法則：等于該物料單位消耗乘以其相應(yīng)加權(quán)平均單價。計算時單位消耗單位與單價單位一致性。6、單耗面積采用成品面積來核算。工序、分步工藝過板面積采用成品面積為消耗對象。如果是工作板面積時要折合成成品面積（由ERP自動轉(zhuǎn)換）。7、ERP但是數(shù)面積取值法。采用本工序中最臨近有過數(shù)工藝面積，且要折算成成品板面積。8、單面板面積計算：流程通過下列分步工藝面積按ERP過數(shù)面積1/2計算，即折合成雙面板來計算。下表是單面板要折合工序相應(yīng)物料。工藝名稱沉金電鎳金OSP圖形制作阻焊噴錫物料名稱金鹽銅球鎳角金鹽防氧化劑線路濕膜、干膜感光阻焊油墨錫條9、工序設(shè)備維修費(fèi)用核算：按工序集合及工序分?jǐn)偤怂?。可以依照公司?shí)際狀況，可以精準(zhǔn)分?jǐn)偟礁鱾€分步工藝中去。10、包線藥水核算：建立相應(yīng)工序包線價格當(dāng)量。例如某公司沉金藥水由供應(yīng)商實(shí)行包線，其費(fèi)用只與過板面積關(guān)于，與其藥水用量無關(guān)。要建立包線價格當(dāng)量，每平方米包線費(fèi)用為19.8元。11、工裝費(fèi)用核算：模具、測試架費(fèi)用與生產(chǎn)型號綁定，采用一次或多次分?jǐn)偡ā?2、重要物料核算：采用公式精準(zhǔn)計算法表5序號12345678910工藝名稱開料鉆孔板電線路電銅錫電鎳金電金手指阻焊噴錫壓合物料名稱板材鉆咀磷銅球濕膜磷銅球磷銅球磷銅球阻焊油純錫條半固化片鋁片槽刀干膜純錫塊鎳角純錫塊鉛錫條銅箔墊板金鹽金鹽上表(表5)是列舉是重要工序相應(yīng)主料與重要物料，其生產(chǎn)消耗產(chǎn)生成本比例較大，影響和制約著整體成本。其成本不但與過板面積關(guān)于，并且還與其他因素（如有效可鍍面積、鍍層厚度等）也有密切有關(guān)，因此采用特殊公式法來精準(zhǔn)核算。三、重要物料核算法:采用公式法核算。下面列舉某公司某些物料核算公式法。<一>、金鹽消耗1、公式（1）：金鹽消耗＝[（金面有效面積X金厚）X金密度]÷金鹽比重X（1+損耗%）*金面有效面積＝（PNL長xPNL寬）x(T%+B%)xPNL數(shù)÷1000000*PNL長、PNL寬：為MI開料尺寸，即工作板長與寬，單位為mm*T%、B%分別表達(dá)元件面與焊接面金層面積比例,金手指板時指金手指面積*金厚：單位為微米μm(注：1mil=0.0254mm，1μ"＝0.0254μm1mm=1000μm)*金密度：19.32克/cm3*金鹽比重：68.3%*損耗%：損耗比例，由工藝測算出，電金取值為1%，沉金為2%注：按以上單位計算出成果是多少平方米消耗多少克金鹽公式（2）：金鹽單耗＝金鹽消耗量÷鍍金工序過板面積注：上述成果是單位平方米工作板消耗多少克金鹽金鹽成本＝金鹽單耗X金鹽加權(quán)平均單價2、參數(shù)取值1）PNL長、PNL寬尺寸參數(shù)取值于系統(tǒng)工作板尺寸2）T%、B%金層面積比例參數(shù)由MI錄入3）金厚：單位為微米μm，參數(shù)由MI錄入4）PNL數(shù)為電金或沉金或金手指工序過數(shù)數(shù)量，系統(tǒng)取值<二>、鉆咀消耗1、公式：T規(guī)格鉆咀消耗＝T規(guī)格孔徑下鉆總次數(shù)÷T規(guī)格鉆咀工藝使用壽命*T規(guī)格孔徑下鉆總次數(shù)＝A料號鉆帶T規(guī)格孔數(shù)x（A料號PNL數(shù)÷疊板數(shù)）+B料號……*（A料號PNL數(shù)÷疊板數(shù)）不整除時上進(jìn)1，例如1000PNL÷3＝333.3疊，不整除，則上進(jìn)1后保存整數(shù)位，即是334疊*A生產(chǎn)型號鉆刀用量=A生產(chǎn)型號各孔徑鉆刀用量之和，即不同規(guī)格T消耗之和*T規(guī)格鉆刀單價=T規(guī)格新刀加權(quán)平均單價+自身研磨費(fèi)用*A生產(chǎn)型號鉆咀成本＝（A生產(chǎn)型號鉆刀用量X相應(yīng)T規(guī)格鉆刀單價）÷A生產(chǎn)型號成品面積*T規(guī)格鉆咀工藝使用壽命為翻磨后直致報廢鉆咀壽命（見下表6）鉆咀壽命表6鉆咀直徑新刀磨1磨2磨3磨4磨5共計0.2-0.25孔1500孔800孔///43000.275孔孔1200孔1000孔//62000.3-0.45孔孔孔孔//80000.5-3.175孔1500孔1300孔1000孔800孔500孔71003.2-6.5500孔500孔300孔300孔300孔200孔2400*鉆咀、板厚與疊板塊數(shù)關(guān)系表7疊板數(shù)板厚mm(PNL)鉆咀規(guī)格mm0.30.40.50.60.81.01.21.62.02.53.03.20.20～0.257743322111000.308865432211110.359987544322110.40～0.45101087544322110.50～0.55121210965433222≥0.6013131110765432222、參數(shù)取值1)A料號各種規(guī)格相應(yīng)孔數(shù)由CAM解決好鉆帶導(dǎo)入ERP2)T規(guī)格鉆咀工藝使用壽命見表7，錄入ERP系統(tǒng)3）疊板數(shù)按表8錄入ERP系統(tǒng)4）PNL數(shù)按ERP過數(shù)5）T規(guī)格鉆咀記錄：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分類累加記錄<三>、磷銅球消耗1、公式（1）：磷銅消耗＝[（有效鍍銅面積X鍍銅厚度）X磷銅密度]X（1+損耗%）*有效鍍銅面積＝（PNL長xPNL寬）x(T%+B%)xPNL數(shù)÷1000000*PNL長、PNL寬：為MI開料尺寸，即工作板長與寬，單位為mm*T%、B%分別表達(dá)元件面與焊接面鍍銅面積比例*鍍銅厚度：單位為微米μm*磷銅密度：8.93克/cm3*損耗%：損耗比例，由工藝測算出，取值為5%注：按以上單位計算出成果是多少平方米消耗多少克磷銅公式（2）：磷銅單耗＝磷銅球消耗量÷鍍銅過板面積注：以上成果是單位平方米工作板消耗多少克磷銅磷銅成本＝磷銅消耗X磷銅加權(quán)平均單價2、參數(shù)取值1）PNL長、PNL寬尺寸參數(shù)取值于系統(tǒng)工作板尺寸2）圖電T%、B%鍍銅面積比例參數(shù)由MI錄入，板電設(shè)值為T%＝1、B%＝13）鍍銅厚度：單位為微米μm，參數(shù)由MI錄入4） PNL數(shù)為板電或圖電工序過數(shù)數(shù)量，系統(tǒng)取值<四>、板材消耗1、公式：板材消耗＝下料面積÷銷售面積*下料面積＝A料號[板料長（英寸）x寬（英寸）x25.42]xSheel數(shù)量÷1000000*銷售面積＝A料號每張板料面積（㎡）x開料運(yùn)用率%xSheel數(shù)量x（1－預(yù)投率%）*Sheel數(shù)量＝投料PCS數(shù)÷每張大料PCS數(shù)注：（1）按以上計算出成果是單位平方米成品板消耗多少平方米板料(2)每張大料PCS數(shù)與開料運(yùn)用率關(guān)于，運(yùn)用率越高，每張大料PCS數(shù)越多，用大料張數(shù)就越少，成本就越低。板材成本＝板材單耗X板材加權(quán)平均單價2、參數(shù)取值1）開料運(yùn)用率由MI算出，運(yùn)用率越高，板料成本越低2）板料長、寬由系統(tǒng)選料后在其規(guī)格中錄取3）Sheel大料張數(shù)由MI算出，系統(tǒng)取值4）預(yù)投率按投產(chǎn),系統(tǒng)直接取值<五>、墊板消耗1、公式：墊板消耗＝{[(A料號投產(chǎn)PNL數(shù)÷疊板數(shù))÷2]X每PNL工作板面積}÷A料號銷售面積*工作板面積＝A料號每塊工作板長（mm）x寬（mm）÷1000000*(A料號投產(chǎn)PNL數(shù)÷疊板數(shù))不整除時上進(jìn)1。例如1004PNL÷3＝334.7疊，上進(jìn)1后保存整數(shù)取335疊。但配對墊板每塊能用兩次，而335疊不能被2整除要再上進(jìn)1，即要用168塊墊板。*A料號銷售面積（訂單面積）＝SET出貨尺寸X[出貨數(shù)量PCS÷SET拼片數(shù)]注：1)按以上計算出成果是單位平方米消耗多少平方米墊板2)每塊墊板可以用兩次墊板成本＝墊板單耗X墊板加權(quán)平均單價2、參數(shù)取值1）工作板PNL長、寬由系統(tǒng)錄取2)疊板數(shù)按表8，錄入ERP系統(tǒng)，由系統(tǒng)自動取值3)A料號銷售面積由系統(tǒng)取值<六>、阻焊消耗1、公式：阻焊消耗＝阻焊用量÷阻焊過板面積(按雙面板計算)*阻焊用量(Kg)＝阻焊領(lǐng)用量+上月結(jié)存量－本月結(jié)存量*阻焊過板面積＝通過阻焊雙面板面積（㎡）+(通過阻焊單面板面積÷2)注：1)單面板油墨用量要折換