成品油罐體結構和安全使用常識

危險化學品常壓罐車結構和平安使用常識

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危險化學品常壓罐車根本知識〔一〕什么是液體危險貨物：但凡具有易燃、易爆、毒害、感染、腐蝕等危險特性在運輸、儲存、生產、經銷使用和處置中容易造成人身傷亡、財產損毀或環(huán)境污染而需要特別防護的液體貨物?！睪B18564—2006〕〔二〕什么叫罐體：系指由筒體、封頭、人孔、接管和裝卸口等構成的封閉容器，其容積大于0.45m3。(GB18564—2006)〔三〕常壓罐車的壓力、溫度是如何規(guī)定的。(GB18564-2001)常壓－指工作壓力不大于72kpa。(表壓)常溫－指在正常大氣壓下金屬罐體環(huán)境工作溫度－40～＋50℃，非金屬罐體為－20～＋40℃.精選ppt

危險化學品常壓罐車根本知識〔四〕罐體產品質量證明書至少應有哪些內容(GB18564-2001)1、外觀及幾何尺寸檢查報告2、材質證明報告3、無損檢測報告4、熱處理報告5、耐壓試驗報告6、氣密性試驗報告精選ppt

危險化學品常壓罐車根本知識〔五〕產品使用說明書除應符合GB9969.1規(guī)定外至少應有哪些內容：1、主要技術性能參數(shù)。2、罐體結構與管路圖，平安附件、閥門和儀表型號和說明。3、操作規(guī)程、最大允許充裝質量控制要求。4、使用本卷須知，至少應包括儲運及裝卸料過程中的本卷須知。5、維護保養(yǎng)要求。6、常見故障的排除方法。7、備品和備件清單〔GB18564.1—200611.3條規(guī)定〕精選ppt

危險化學品常壓罐車根本知識〔六〕罐車罐體定期檢驗需要提供哪些技術文件及準備工作。用戶需提供如下資料：1、產品質量證明書〔罐體〕2、產品竣工圖3、產品使用說明書4、產品合格證5、罐體產品平安附件質量證明書6、罐體產品平安性能監(jiān)督檢驗證書7、上年度檢驗報告，本年度該罐車罐體修理改造情況記錄。精選ppt

危險化學品常壓罐車根本知識〔七〕檢驗依據(jù)是什么？?危險化學品平安管理條例?、GB18564－2001?汽車運輸液體危險貨物常壓容器<罐體>通用技術條件?及GB18564-2006?道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體技術條件??！舶恕彻摅w定期檢驗至少包含以下內容：1、罐體質量技術檔案資料審查。2、檢查罐體外外表有無腐蝕、磨損、凹陷、變形、泄漏及其它可能影響運輸平安的問題。精選ppt3、罐體與底盤或行走機構連接部位的檢查。4、罐體壁厚測量5、檢查管路、閥門、裝卸軟管、墊圈等有無腐蝕、泄漏等影響裝卸及運輸平安的問題。6、必要時進行焊接接頭的無損檢測。7、罐體平安附件及承壓件的檢查。8、檢查緊急迫斷裝置、不應出現(xiàn)腐蝕變形及其它可能影響正常使用的缺陷、遙控開關裝置應能正常使用。9、罐體外表漆色、銘牌和標志檢查。(GB18564.1-2006)

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罐體結構及設計制作要求精選ppt

〔一〕

定義1、金屬罐體：主要指用碳素鋼、耐酸不銹鋼、鋁或鋁合金板材所制作的罐體。2、平安附件：指安裝于罐體上的平安泄放裝置〔呼吸法、平安閥與爆破片串聯(lián)組合裝置和排放系統(tǒng)等〕、緊急迫斷裝置、液位測量裝置、壓力測量裝置、溫度測量裝置、及導靜電裝置等能起平安保護作用的附件的總稱。3、排放系統(tǒng)：指用于緊急泄放因罐體內部介質的聚合、分解等反響所引起的超壓而設置的保護裝置。精選ppt

〔二〕罐體根本要求1、

罐體容積的設計，應充分考慮所載液體的密度和罐體自重，并和車輛總質量相匹配。2、原材料、外購件應符合有關國家標準規(guī)定，并有制造廠的合格證明，所有零部件必須經檢驗合格前方可進行組裝。3、

橡塑制品應耐腐蝕和耐油，其性能應分別符合HG/T2183和GB/T539的規(guī)定。4、

罐體的橫斷面應為橢圓形、帶圓弧矩形或圓形。精選ppt〔三〕金屬罐體要求1、

罐體封頭應采用忻邊平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭，不允許采用無折邊平封頭。2、

封頭與罐的焊接須采用全焊透的對接接頭形式，不允許采用角焊縫。3、罐體材質應適應所載液體的耐腐蝕性質，其腐蝕率應不大于0.5mm/年。4、

罐體外表縱向素線直線度，在1m范圍內不大于5mm，全長范圍內額定容量不大于12m3的罐體，不大于12mm；大于12m3的罐體，不大于15mm。

精選ppt5、

組裝對接時，相鄰筒節(jié)的縱焊縫之間的距離或封頭焊縫的端點與相鄰筒節(jié)縱焊縫之間的距離，應不小于100mm。6、

罐體的焊按和補焊，應符合JB/T4735的規(guī)定。7、

罐體內外外表應無裂紋、明顯劃痕或腐蝕凹坑等損傷缺陷，修磨處的深度不應超過所用材料厚度的負偏差值。

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8、罐體壁厚要求

a〕采用碳素鋼和不銹耐酸鋼制造的罐體，其最小壁厚應符合表1的規(guī)定。表1碳素鋼和不銹耐酸鋼罐體最小壁厚罐體設計容量/m3額定容量/m3最小壁厚/mm其中腐蝕附加量1)/mm＜11＜9.64111～249.6～225124～3022～2861

1)腐蝕附加量：由三部分組成，即鋼板（管）負偏差、腐蝕裕度1)、加工減薄量。

2)腐蝕裕度：根據(jù)工作液體對部件材料的腐蝕速度和設備的設計使用壽命而定。

b〕采用鋁和鋁合金制造的防腐罐體，其最小壁厚為5mm。精選ppt

〔四〕罐體人孔和液體注入口1、

人孔內徑不小于450mm的圓孔，注入口內徑不小于200mm〔封閉式裝卸的除外〕。2、

人孔蓋和液體注入口蓋的密封墊片，應采用耐油或耐酸堿橡膠或相應耐腐蝕材料制作，其性能應分別符合HG/T2183和GB/T539的規(guī)定。3、人孔蓋和液體注入口蓋的緊固螺栓的數(shù)量應與直徑相匹配，不得少于8個，強度應滿足承壓要求。精選ppt

〔五〕上下爬梯、護欄要求1、

爬梯應便于攀登，連接牢固，課設在罐體兩側或后部，寬度不小于350mm，步距應小于350mm。2、

罐體頂部操作平臺應具有防滑功能，高度大于2米時，裝設可折疊護欄。精選ppt

〔六〕罐體內橫向防波板1、兩個相鄰的防波板之間的幾何容積應不大于7.5m3。2、每個防波板的有效面積應大于罐體橫斷面積的40％，防波板的安裝位置應使上部空間面積小于罐體橫斷面積的20％，必要時可設縱向防波板。3、防波板應連接牢固、不易脫落，無明顯移位，相鄰兩塊防波板上的孔的中心線不應重合。精選ppt

〔七〕閥門1、卸料閥出料管口應設在罐體底部后端，如必須在罐體后封頭開孔，裝置卸料閥時，其出料管口不應超出車輛的后保險杠。2、罐體接管與閥門之間，不允許采用膠管連接〔玻璃纖維增強塑料罐體除外〕。3、所載易燃液體的罐體，宜采用不發(fā)火的銅鋁合金或不銹鋼材質球閥，直徑應不大于DN65mm。4、應設置三道相互獨立，且串聯(lián)的關閉裝置。第一道閥門為緊急迫斷裝置，第二道為外部卸料閥，第三道為在卸料口處設置的盲法蘭或類似的裝置，且有能防止意外翻開的功能。精選ppt

〔八〕罐體儀表

罐體上選配的液面計、流量表、壓力表、溫度計等儀表，應有檢定的有效合格證，且安裝在便于觀察的位置?！簿拧逞b卸軟管1、軟管與快裝接頭的連接應牢固、可靠。2、吸入軟管在196kPa壓力下，保壓5min不得滲漏。3、裝卸軟管在1.5倍泵出口額定工作壓力下，保壓5min不得滲漏。精選ppt

〔十〕平安泄放裝置1、裝運易燃、易爆介質的罐體應設置呼吸閥和緊急排放裝置。緊急泄放裝置的開啟壓力不小于罐體設計壓力的1.05-1.1倍，且不小于0.02Mpa。呼吸法的設置和功能應符合以下要求。〔1〕罐體的每一分倉至少應設置一個排放系統(tǒng)及一個呼吸閥，分倉容積大于12立方米時，應至少設置2個呼吸閥。〔2〕呼吸法的出氣閥應在罐內壓力高于外界壓力6KPA-8KPA時開啟，進氣閥應在罐內壓力低于外界壓力2KPA-3KPA時開啟?！?〕罐車發(fā)生翻倒事故時，呼吸閥不應損壞或泄露介質。精選ppt

2、平安泄放裝置應設置在罐體頂部，應能防止異物進入。3、排放能力應保證在發(fā)生火災和罐內壓力出現(xiàn)異常等情況時，能迅速排放。4、當罐體完全處于火災環(huán)境中時，各個平安裝置的組合排放能力應足以將罐體內的壓力限制在不大于罐體的實驗壓力。5、排放系統(tǒng)應配有能防止由于罐體翻到而引起液體泄漏的保護裝置。精選ppt

(十一)緊急迫斷裝置1、一般由緊急迫斷閥、遠程控制系統(tǒng)、以及熔塞自動切斷裝置組成，應靈活可靠，便于檢修。2、應盡可能設置在罐體根部、不應兼做他用，非裝卸時應在關閉狀態(tài)。3、應能防止任何沖擊或意外所致的無意識翻開。應設置輔助機械翻開裝置。4、遠程控制系統(tǒng)的關閉裝置應設置在人易于到達的位置。精選ppt

〔十二〕

罐體安裝

1、罐體縱向中心平面與車輛底盤〔或底架〕縱向中心平面偏移量，不大于6mm。2、罐體與底盤〔或底架〕應連接牢固、可靠，必須采取防松措施，并能承受振動和沖擊，假設采用焊接形式連接，焊接件應符合JB/T5943的規(guī)定。精選ppt〔十三〕罐體對整車的平安要求1、

車輛必須配備不少于2個與所載液體相適應的滅火器或有效的滅火設施。2、

罐車必須在駕駛室頂部配置“危險品〞標志燈，車身尾部右側配置“危險品〞標志牌，并符合GB13392的規(guī)定。3、

所載易燃液體的罐車必須配備導靜電接地裝置，并符合JT/T230的規(guī)定。

精選ppt4、

罐車應安裝火星熄滅器，且排氣管出口應安裝到車身前部，并符合GB13365的規(guī)定。5、

載易燃液體罐體的泵送系統(tǒng)距發(fā)動機排氣管的最小距離不得小于1.5m。6、

載易燃液體的罐體，當蓄電池安裝在罐體下方時，必須有專用的箱和蓋，并關閉良好。

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〔十四〕

罐體及其附加設備的導靜電要求1、

罐體內外任一點到導靜電橡膠拖地帶和車輛連接點的導電通路電阻值不大于5Ω。2、金屬管路中任意兩點間，或管路任意一點到橡膠拖地帶和車輛連接點的導電通路電阻值不大于5Ω。3、

易燃液體裝卸軟管的兩端，其電阻值不大于5Ω。精選ppt

罐體清洗的一般平安要求精選ppt

〔一〕清洗罐作業(yè)單位應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和平安措施?！捕城逑垂拗笓]人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。〔三〕清洗罐的方案及平安措施，經討論后，由現(xiàn)場主管領導批準后執(zhí)行?！菜摹城逑垂拮鳂I(yè)之前，應根據(jù)分工情況對有關人員進行平安和有關操作技術的崗前教育，并經考核合格前方準上崗?！参濉撤灿凶鳂I(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。精選ppt

〔六〕平安〔監(jiān)護〕員應加強現(xiàn)場的平安巡回檢查，并有權制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告有關領導?！财摺嘲唷步M〕負責人和平安〔監(jiān)護〕員應做好交接班的現(xiàn)場平安檢查、清點人員及其工具器材等工作?！舶恕匙鳂I(yè)場所應確定平安距離，設置平安界標或柵欄，并應有專人負責對所設置的平安界標或柵欄進行監(jiān)護。精選ppt

〔九〕為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：1、當油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時，進入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。2、當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1％并低于4％時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業(yè)，但應佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應超過15分鐘；同時，每工作日最多重復工作四次，時間間隔不少于1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具〔如濾毒式防毒面具〕，但其氣體空間的含氧量不應低于18％。3、當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時，允許在無防護措施情況下八小時作業(yè)。精選ppt

〔十〕根據(jù)不同場所，選擇的防毒用具和防護用品，其規(guī)格尺寸應保證佩戴適宜，性能良好，在使用中必須嚴格遵守“產品說明書〞中的各項事項。呼吸軟管內外外表不應被油類等污染?！彩弧撤蓝居镁?、防護用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查，確保完好有效?！彩硣澜谧鳂I(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口?！彩匙鳂I(yè)場所應備有人員搶救用急救箱，并應有專人值守。精選ppt

〔十四〕由于作業(yè)影響而使罐內油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應迅速撤離現(xiàn)場。重新通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)?！彩濉钞斢凸藜捌渥鳂I(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20％時，其35米范圍內均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時，必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應符合國家有關的平安用電規(guī)定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊?！彩钞斪鳂I(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40％時，禁止入罐清洗作業(yè)?！彩摺辰乖诶子晏臁不驓鈮旱汀郴蝻L力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。精選ppt

〔十八〕電氣設備檢查、試驗時，必須在距作業(yè)油罐35米范圍以外的平安地帶進行?！彩拧秤凸耷逑醋鳂I(yè)前，應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應充分做好滅火的準備?！捕城骞拮鳂I(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋?！捕弧钞斢蜌鉂舛瘸^該油品爆炸下限的20％時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式注水。精選ppt〔二十二〕引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接，并應做好可靠的接地。引入罐內的金屬管線，當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時，應進行金屬跨接。〔二十三〕機械通風機應與油罐做電氣連接并接地?！捕摹筹L管應使用不產生靜電的材質,禁止使用塑料管；并應與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散?！捕濉城骞拮鳂I(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和平安帽等防護用品。

精選ppt〔二十六〕以下人員嚴禁從事清罐作業(yè)：1、在經期、孕期、哺乳期的婦女。2、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。3、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業(yè)者。4、有外傷瘡口尚未愈合者?！捕摺辰古c清罐作業(yè)無關人員進入施工現(xiàn)場?！捕恕城骞捱^程中產生的廢水、廢渣等必須經過處理，達標前方可排出。

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排除油蒸汽精選ppt

〔一〕機械排除蒸汽1、為了提高油氣的擴散效果、應盡可能地使油氣向高空排放。2、作業(yè)過程中，應始終進行機械或良好的自然通風。3、機械通風排出油氣時，通風量應大于殘油的散發(fā)量。機械通風應采取正壓通風，不得采取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。精選ppt

4、機械通風的一般作業(yè)程序：〔1〕翻開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等?！?〕翻開油罐下部進油孔，以風筒連接風機與油罐下部孔。經檢查無誤后，啟動風機，進行強制機械通風?！?〕逆行間歇式通風。即每通風四小時，間隔一小時，連續(xù)通風二十四小時以上，每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度到達規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。〔4〕對于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風十天以上，經測試，油氣濃度到達規(guī)定數(shù)值后佩戴相應的呼吸器具和防護措施，方可入罐作業(yè).但如需動火時，那么必須進行機械通風。精選ppt

〔二〕水蒸汽排除油蒸汽1、蒸汽壓力不宜過高，一般應控制在0.25兆帕斯卡左右。2、蒸汽驅除油氣的一般做法：〔1〕首先向罐內放入少量的水。〔2〕將蒸汽管做良好接地〔蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔〕，用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處?！?〕翻開泄油孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道?！?〕在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當罐內溫度升到65℃－70℃時，維持到要求時間?！?〕用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防止油罐冷卻時產生真空，損壞設備。精選ppt

氣體檢測精選ppt

〔一〕氣體檢測的范圍，應包括罐內及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。〔二〕必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀，并應由經過訓練的專門人員進行操作，假設兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應重新調整測試。如需動火作業(yè)時，尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀?！踩硽怏w檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。精選ppt

〔四〕每次通風〔包括間隙通風后的再通風〕前以及作業(yè)人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試，并應做好詳細記錄。〔五〕作業(yè)期間，應定時進行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內。〔六〕對于動火分析的油氣濃度測試，應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。試樣均應保存到動火結束之后?！财摺硿y試儀器必須在有效檢定期之內，方可使用。精選ppt

入罐作業(yè)精選ppt

〔一〕檢測人員應在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同平安檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查?！捕称桨病脖O(jiān)護〕人員，進入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。〔三〕作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪換一次。〔四〕作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業(yè)人員。精選ppt

〔五〕去除污雜的通常做法：1、人工用特制銅(鋁〕鏟〔撮子〕或者釘有硬橡膠的木耙子，去除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.2、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。3、以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進行清掃。4、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐，當油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進行沖刷。5、如油罐需進行無損探傷或做內防腐時，應用銅刷進一步去除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質拖布擦拭干凈。6、油罐污雜，在作業(yè)期間應淋水，以防自燃。精選ppt

照明和通訊〔一〕必須采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供電電壓不應超過12伏特，且應配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。〔二〕輕油罐清洗作業(yè)時的照明，一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12伏特。〔三〕油罐清洗作業(yè)中應加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設備。精選ppt

油品平安知識精選ppt

一、防火和防爆1、控制可燃物

①杜絕儲油容器溢油。對在裝卸油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油，應及時去除處理。

②嚴禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放，應收集放于指定的地點，妥善處理。

③油罐、庫房、泵房、發(fā)油間以及油品調和車間等建筑物附近，要去除一切易燃物，如樹葉、干草和雜物等。

④用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物，應置于工作間外有蓋的鐵桶內，并及時去除。精選ppt

2、斷絕火源①、不準攜帶過火柴、打火機或其他火種進入油庫和油品儲存區(qū)、油品收發(fā)作業(yè)區(qū)。嚴格控制火源流動和明火作業(yè)。

②、油庫內嚴禁煙火，修理作業(yè)必須使用明火時，一定要申報有關部門審查批準，并采取平安防范措施后，方可動火。

③、汽車、拖拉機入庫前，必須在排氣管口加戴防火罩，停車后立即熄滅發(fā)動機，并嚴禁在庫內檢修車輛，也不準在作業(yè)過程中啟動發(fā)動機。

④、鐵路機車入庫時，要加掛隔離車，關閉灰箱擋板，并不得在庫區(qū)清爐和在非作業(yè)區(qū)停留。⑤、油輪?？看a頭說，嚴禁使用明火。禁止攜帶火源登船。精選ppt

3、防止電火化引起燃燒和爆炸

①油庫及一切作業(yè)場所使用的各種電器設備，都必須是防爆型的，安裝要符合平安要求，電線不可有破皮、露線及發(fā)生短路的現(xiàn)象。

②油庫上空，嚴禁高壓電線跨越。儲油區(qū)和桶裝輕質油庫房與電線的距離，必須大于電桿長度的1.5倍以上。

③通入油庫的鐵軌，必須在入庫口前安裝絕緣隔板，以防止外部電源由鐵軌流入油庫內發(fā)生電火花。精選ppt

4、防止金屬摩擦產生火花引起燃燒和爆炸

①嚴格執(zhí)行出入庫和作業(yè)區(qū)的有關規(guī)定。禁止穿釘子鞋或掌鐵的鞋進入油庫，更不能攀登油罐、油輪、油槽車、油罐汽車和踏上油桶，并禁止騾馬和鐵輪進入庫區(qū)。

②不準用鐵質工具去敲打出容器的蓋，開啟大桶蓋和槽車蓋時，應使用銅扳手或碰撞時不會發(fā)生火花的合金扳手。

③在庫房內應防止金屬容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滾動無墊圈的油桶。

④油品在接卸作業(yè)中，要防止接卸鶴管在插入和拔出槽車口或油輪艙口時碰撞。但凡有油氣存在的地方，都不能碰擊鐵質金屬。精選ppt

5、防止油蒸汽積聚引起燃燒和爆炸

①未經洗刷的油桶、油罐、油箱以及其他儲存容器，嚴禁修焊。洗刷后的容器在備焊前要翻開蓋口通風，必要時先進行視爆。

②庫房內儲存的桶裝輕質油品，要經常檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏及時換裝。桶裝輕質油的庫房、貨棚和收發(fā)間應保持空氣流動。

③地下、山洞油罐區(qū)，嚴防油品滲漏，要安裝通風設備，保持通風良好，防止油氣積聚。精選ppt

二、防止靜電

1、靜電的產生油品在收發(fā)、輸轉、灌裝過程中，油品分子之間和油品與其他物質之間的摩擦，會產生靜電，其電壓隨著摩擦的加劇而增大，如不及時導除，當電壓增高到一定程度時，就會在兩帶電體之間調火〔即靜電放電〕而引起油品爆炸著火。

靜電電壓越高越容易放電。電壓的上下或靜電電荷量大小主要與以下因素有關：精選ppt

①灌油流速越快，摩擦越劇烈，產生靜電電壓越高。②空氣越枯燥，靜電越不容易從空氣中消除，電壓越容易升高。③油管出口與油面的距離越大，油品與空氣摩