道路工程施工組織設(shè)計范本樣本

一、施工方案1、工程概況本工程位于長沙市岳麓新城區(qū)，西起金星大道路口，往東經(jīng)觀沙路、岳華路、東止銀杉路，本標(biāo)段起止樁號K0＋060－K1+716.85，全長1656.85m，路幅寬30m。1.1設(shè)計概況本工程道路級別為：都市次干道I級。設(shè)計荷載為：道路原則BZZ-100，路面為柔性路面。1.1.1平面設(shè)計該工程位于岳麓新城區(qū)，地面起伏較大，從金星路附近起地勢最高，至觀沙路附近地勢最低，地勢升至岳華路后來，地勢開始下降直至銀杉路止。該路線沿線布滿山丘、菜地、水塘，建筑物較少，重要為低層民房。道路東西走向，全長1656.85m，寬30m，兩側(cè)各11m車道，4m人行道。僅在金星路、觀沙路、岳華路、銀杉路等路口設(shè)擴(kuò)寬車道，機(jī)動車道增寬至14.5m，路幅寬增至37m，別的路口則不擴(kuò)寬車道。1.1.2路基1.1.2.1設(shè)計標(biāo)高為中央分隔帶外側(cè)邊沿路面標(biāo)高。1.1.2.2全線橫斷面共有兩種型式，原則橫斷面一：4m（人行道）＋3.5m（非機(jī)動車道）＋15.0m（機(jī)動車道）＋3.5m（非機(jī)動車道）＋4m（人行道）＝30.0m，原則橫斷面二：4m1.1.2.3路基防護(hù)：因地形復(fù)雜，起伏較大，路基填、挖方高度亦較大，路基填方邊坡按1：1.5放坡，挖方邊坡按1：1。在高填方與高挖方段均設(shè)計有邊坡防護(hù)，同步在邊坡兩側(cè)均設(shè)計有邊溝。1.1.2.4壓實度原則：以重型擊實標(biāo)貫為準(zhǔn)。路基：路槽底面如下0-80cm，壓實度不不大于95%；路槽底面80-150cm零填挖路槽底面如下0-30cm土基設(shè)計回彈模量不不大于40MPa。土基彎沉值不不不大于200。1.1.3縱斷面本工程地形較為復(fù)雜，高差較大（高差達(dá)24米）。全線最大縱坡度為2.486%，最小縱坡度為0.481%，豎曲線最大半徑為6000米、最小半徑為米。全線標(biāo)高介于51.0-61.5米之間。1.1.4機(jī)動車道路面構(gòu)造12cm厚級配砂礫底基層；20cm厚4%-5%水泥穩(wěn)定砂礫下基層；20cm厚5%-6%水泥穩(wěn)定砂礫上基層；下基層壓實度為96%，水泥穩(wěn)定砂礫7天（浸水）抗壓強(qiáng)度不不大于2.0MPa；上基層壓實度98%，水泥穩(wěn)定碎石7天（浸水）抗壓強(qiáng)度不不大于3MPa。上基層容許彎沉值為39.6，下基層容許彎沉值為100.8。1.1.5人行道采用無障礙設(shè)計，人行道板為7cm厚彩色人行道板，加3cm厚1：4水泥砂漿面上撒素水泥+15cm厚5%-6%水泥穩(wěn)定砂礫基層，路床底面如下0-80cm范疇內(nèi)壓實度不不大于90%。1.1.6側(cè)平石、鎖邊石側(cè)石為90cm×45cm×15cm麻石（二道光），平石為90cm×40cm×15cm麻石（二道光），人行道鎖邊石為90cm×25cm×12cm麻石，側(cè)石基本為12cm厚C15素砼。1.1.7排水1.1.7.1排水管采用HDPE雙重纏繞管道，有DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000共5種規(guī)格。同步在K0+380-K0+768段主排水采用4500×1.1.7.1.1.7.3排水管規(guī)定地基承載力90KN/m31.1.7.1.2建設(shè)地點(diǎn)特性（1）該工程范疇內(nèi)僅有兩處交叉口人流、車流相對比較少。（2）該工程屬新建工程，無地下管線障礙。1.3施工條件（1）該工程以現(xiàn)場踏勘，水源、電源從指揮部指定地點(diǎn)搭接，施工中沿道路紅線依照施工所需，合理進(jìn)行布設(shè)。（2）該工程道路路幅寬30m，可在南側(cè)沿施工便道平整場地合理布置項目部辦公室、民工宿舍及材料倉庫等。（3）該工程與路相交，施工材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場比較以便。1.4重要工程數(shù)量道路工程:砼路面破除：162m3清淤：5068m3挖方：71366.4m3借土回填：97334.29m3拋石擠淤:5068溝槽回填砂礫：42224.42m340cm厚水泥穩(wěn)定砂礫：排水工程：DN300HDPE管道：2356.66米DN400HDPE管道：520.85米DN600HDPE管道：524.5米DN800HDPE管道：1039.13米DN1000HDPE管道：782.24米磚砌檢查井：151座雙篦雨水進(jìn)水井：86座排水箱涵:354.53米2、工程特點(diǎn)（1）工程質(zhì)量規(guī)定高。茶山路是長沙市岳麓新城區(qū)一條東西向次干道，深受各級領(lǐng)導(dǎo)與市民關(guān)注，工程質(zhì)量規(guī)定保證達(dá)到優(yōu)良工程。（2）專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)規(guī)定高。該工程涉及HDPE雙纏繞排水管道新工藝、路基、基層、箱涵等多項工作內(nèi)容，是一項典型市政建設(shè)工程項目，規(guī)定一支技術(shù)力量強(qiáng)。類似施工經(jīng)驗專業(yè)施工公司來完畢任務(wù)。（3）工程量大、工期緊。本工程工期規(guī)定為140天，而該工程有路基土石方、基層及側(cè)平石、人行道、HDPE排水管道、雨水口、檢查井等各種施工項目構(gòu)成，施工內(nèi)容多，工程量大，工藝新、工期規(guī)定較緊，因而必要組織一支經(jīng)驗豐富專業(yè)施工隊伍，制定強(qiáng)有力各項質(zhì)量、安全、文明施工和交通組織辦法，合理安排，保證施工中各個環(huán)節(jié)緊密銜接，方能保證工期目的實現(xiàn)。3、施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程順利完畢，挑選多次參加類似施工任務(wù)并具備豐富現(xiàn)場經(jīng)驗人員對本工程工期、質(zhì)量、成本及安全生產(chǎn)方面統(tǒng)籌、控制。項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)工程組、質(zhì)檢組、機(jī)料組、綜合組和計財組。各崗位、部門重要職能職責(zé)如下：項目經(jīng)理：在本工程實行過程中代表公司履行工程合同，全面負(fù)責(zé)工程項目管理。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)場地生產(chǎn)管理，編制施工籌劃，協(xié)調(diào)質(zhì)量、技術(shù)與生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目質(zhì)量與技術(shù)工作，解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)問題，做好技術(shù)交底和技術(shù)指引工作，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)資料整頓，組織編制實行性施工組織設(shè)計。工程組：依照工程實際狀況，設(shè)立排水工程施工隊、土石方施工隊、路基路面施工隊及側(cè)平石、人行道安裝施工隊，并設(shè)測量隊和資料及預(yù)決算室。各隊既各負(fù)其責(zé)又接受統(tǒng)一指揮，密切合伙。其重要負(fù)責(zé)組織實行現(xiàn)場施工，資料收集和整頓歸檔及合同管理。質(zhì)檢組：分管實驗、質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)組織實行質(zhì)量籌劃，對施工所用材料進(jìn)行檢查，對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查和監(jiān)督。機(jī)料組：負(fù)責(zé)工程材料供應(yīng)和設(shè)備調(diào)配，同步對所購材料及各類物資質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)。綜合組：分管外部協(xié)凋、后勤保障及在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全施工生產(chǎn)尋常工作。計財組：分管籌劃記錄和財務(wù)會計。詳細(xì)管理機(jī)構(gòu)見下圖：4、施工布置4.1施工布置指引思想依照工程工作內(nèi)容及現(xiàn)場實際狀況，結(jié)合交通組織規(guī)定，整個工程施工應(yīng)遵循“整體控制，流水分幅施工”原則，按“排水道路同步施工”思路進(jìn)行施工組織。整體控制，流水施工是指本工程必要作為一種完整某些按合同進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度等全面籌劃安排和控制；流水分幅施工是依照施工段劃分合理進(jìn)行流水、分幅作業(yè)。排水道路同步施工，施工前期加快準(zhǔn)備工作，為排水、道路施工創(chuàng)造條件，從而保證總個工程順利完畢。4.2施工環(huán)節(jié)安排依照施工布置指引思想在工程總體安排上分五個階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、土方施工階段、排水施工階段、道路及施工階段及掃尾階段。同步依照工程量及工期規(guī)定，將整個工程分為三個施工段流水分幅作業(yè)：施工順序是由東往西施工，因在K0+380-K0+768段有一處箱涵，道路工程必要等箱涵竣工后方能進(jìn)行，故將K0+380-K0+768這一段跳過，最后施工。4.2.1施工準(zhǔn)備階段4.2.1.1工地駐地建設(shè)：租賃辦公室，砌筑民工宿舍等暫時設(shè)施，布設(shè)施工現(xiàn)場內(nèi)電力、水力走廊，沿道路南側(cè)修筑施工便道。4.2.1.2現(xiàn)場交接樁，建立施工測量控制網(wǎng)，組織測量放樣，并將測量成果上報監(jiān)理、業(yè)主。4.2.1.3在現(xiàn)道路中心線位置設(shè)立東西向圍擋。4.2.1.4加強(qiáng)管線交底，進(jìn)行管線調(diào)查，理解既有管線分布狀況，并制定管線保護(hù)辦法。4.2.1.5交通組織施工車輛可通過施工便道進(jìn)出施工場地。道路施工交通組織詳見“交通組織辦法”。4.2.2本階段一方面進(jìn)行清表、清淤、土石方及邊溝砌筑工程。4.2.3排水箱涵及雙纏繞HDPE排水管緊跟土石方工程進(jìn)度進(jìn)行。4.2.4土石方及排水工程施工完畢后，即可進(jìn)行：路床成型、鋪筑基層料、側(cè)平石、邊坡防護(hù)施工。人行道施工：人行道依照排水工程及側(cè)平石進(jìn)度，施工完一段即進(jìn)行一段人行道施工。4.2.55、施工辦法5.1施工測量5.a檢查工程原測設(shè)永久標(biāo)樁，依照監(jiān)理工程師提供工程測量設(shè)計資料和測量標(biāo)志進(jìn)行復(fù)測，將復(fù)測成果交監(jiān)理工程師確認(rèn)。b本工程投入測量儀器和油泵壓力表在使用前均送計量器具檢測部門進(jìn)行檢測，并按其檢查周期送檢，以保證精度。c進(jìn)場后立即組織專業(yè)測量人員構(gòu)成工地測量組，依照設(shè)計圖紙及資料進(jìn)行沿線調(diào)查，核算施工范疇內(nèi)對施工有影響和需拆除障礙物精確位置，探明原有各種地下管線狀況，按設(shè)計規(guī)定或指定范疇在施工前與關(guān)于單位聯(lián)系，弄清詳細(xì)種類、尺寸、位置、高程等，重要管線設(shè)立插牌標(biāo)記，作好原始記錄。d安排人員復(fù)測原地面、縱橫斷面與設(shè)計圖進(jìn)行對比并核對土（石）方數(shù)量，擬定缺土、余土及棄土數(shù)量，制定詳細(xì)土方調(diào)配方案。5.5.1依照建設(shè)方指定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定水準(zhǔn)點(diǎn)相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確地引到各個施工工區(qū)場地附近便于監(jiān)控相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。5.1（1）技術(shù)原則：水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：±12Lmm。L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間水平距離，單位為km。導(dǎo)線方位角閉合差：±40nmm秒，n為測站數(shù)。直接丈量測站容許差：固定測樁間距離（m）容許偏差＜200m1/200-500＞500m1/0（2）建立地面測量控制系統(tǒng)，恢復(fù)和標(biāo)定路線中線，對丟失樁位及時進(jìn)行補(bǔ)測。中線測量后，及時進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核與加設(shè)，在施工范疇內(nèi)建立導(dǎo)線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并報經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主單位復(fù)核承認(rèn)，以此作為施工根據(jù)。控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動、以便校核、易于保護(hù)處。（3）通過復(fù)核承認(rèn)后導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)應(yīng)采用永久性保護(hù)辦法，如用砼進(jìn)行加固等，以保證其在使用中精確性。同步對導(dǎo)線點(diǎn)還應(yīng)將樁寄出路幅外，施工中如導(dǎo)線點(diǎn)毀壞后可便于及時予以恢復(fù)。（4）對使用導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)應(yīng)每月校核一次，防止其發(fā)生變化而引起施工誤差。（5）施工前，對所使用測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等）進(jìn)行校驗，合格后方可投入使用。（6）路基施工前，應(yīng)詳細(xì)檢查、核對縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。若設(shè)計單位提供路基橫斷面原地面狀況與現(xiàn)狀出入較大，應(yīng)會同監(jiān)理及業(yè)主等關(guān)于部門進(jìn)行復(fù)測并及時將成果上報。（7）測量工作要及時、精確，并及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)和進(jìn)行現(xiàn)場交底。施工人員對測量標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真保護(hù)。同步，施工中測量人員應(yīng)對斷面開挖及填筑狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意對中樁標(biāo)高和斷面邊坡度觀測，以便及時指引糾正。5.1（1）建立3人現(xiàn)場測量專業(yè)組，專人負(fù)責(zé)，從屬工程組。（2）按照規(guī)定日期、辦法由專門檢測單位進(jìn)行儀器校正。測量儀器控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照我項目內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行。（3）建立測量復(fù)核制度，工程控制點(diǎn)、控制線施測后，須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊人員負(fù)責(zé)，工程組測量人員組織復(fù)核。5.2清表、清淤及路基土石方工程：5.2.1清表、清淤：（1）依照設(shè)計及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指令規(guī)定，紅線范疇內(nèi)池塘、稻田、樹木均需挖除，挖出淤泥、種植土、雜草皮、垃圾等均禁止用于路基土方填筑，應(yīng)按監(jiān)理工程師指令運(yùn)至規(guī)定棄土場地。（2）場地清理后應(yīng)予以平整后再全面進(jìn)行重新碾壓。（3）清淤后壓實度達(dá)不到設(shè)計規(guī)定需進(jìn)行軟基解決，詳見土石方施工方案。（1）施工范疇內(nèi)水泥砼和瀝青砼舊路面及地下構(gòu)筑物等障礙物在挖掘機(jī)和推土機(jī)無法破除時，用炮機(jī)結(jié)合風(fēng)鎬辦法予以清除。（2）土方開挖前應(yīng)一方面將開挖邊線及標(biāo)高進(jìn)行控制，邊線可設(shè)立某些醒目的記，如涂了紅油漆木樁標(biāo)記，標(biāo)高則可以按測量方格網(wǎng)控制點(diǎn)用石灰予以標(biāo)記，以保證開挖范疇和標(biāo)高精確達(dá)到路床粗平效果。（3）開挖前對土質(zhì)予以確認(rèn)，用目測法和觸探儀對開挖范疇進(jìn)行測試，如果土質(zhì)符合路基規(guī)定，則直接開挖，否則應(yīng)及時告知監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等關(guān)于人員到現(xiàn)場予以確認(rèn)，并制定有關(guān)解決方案對軟基進(jìn)行解決。挖方路基施工工藝流程圖（4）挖方接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)依照土質(zhì)恰當(dāng)預(yù)留虛高。5.2.2.45.2.2.4.（1）下列材料不得作為填土材料：a、沼澤土、淤泥、泥炭土、生活垃圾、建筑垃圾；b、具有樹根和易腐朽物質(zhì)土；c、有機(jī)質(zhì)含量不不大于5％土；d、液限不不大于50％，塑性指數(shù)不不大于26土。填方路基施工工藝流程圖（2）對地鹽漬土、膨脹土及含水量超過規(guī)定土，不得直接作為路堤填料，在采用圖紙規(guī)定技術(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用；（3）運(yùn)用粉煤灰等工業(yè)廢渣填筑路堤，應(yīng)先進(jìn)行實驗，并將實驗報告及其施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。（4）路堤填料中其石塊最大粒徑應(yīng)不大于層厚2/3，路床頂面如下500mm厚度內(nèi)不得采用石塊填筑。（5）本標(biāo)段內(nèi)絕大某些為填方，應(yīng)就近選取取土場，以滿足工程需要。5.2.2.4.（1）填方材料實驗，應(yīng)在路堤填筑前，應(yīng)取土樣，進(jìn)行顆粒分析，含水量、密實度、液限、塑限、承載比實驗和擊實實驗，以擬定填料與否適當(dāng)；（2）現(xiàn)場實驗進(jìn)行到能有效使該種填料達(dá)到規(guī)定壓實度。實驗時記錄壓實設(shè)備類型，最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序，每層填料松鋪厚度、材料含水量等；（3）用于填方每種材料都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實驗。5.2.2.4.3（1）路床填土土源依照本工程范疇內(nèi)土質(zhì)狀況采用工程范疇內(nèi)切方區(qū)土源或外借土源。填土前，原地面草皮、樹根、垃圾、淤泥及其他雜物等應(yīng)清除干凈，對原有排水溝及坑穴要填平并分層壓實，原地面要大體找平。（2）路堤基底應(yīng)在填筑邁進(jìn)行壓實，將新測繪填方工程斷面圖提交監(jiān)理業(yè)主核準(zhǔn)。（3）路堤填料中石料含量不不大于或等于70％時，應(yīng)按填石路堤施工；不大于70％時，按填土路堤施工。（4）需填挖路床頂面如下0－30cm范疇內(nèi)壓實度，不應(yīng)不大于95％，如不符合規(guī)定，應(yīng)翻松后再壓實，使壓實度達(dá)到規(guī)定規(guī)定。（5）路堤必要按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，保證路基壓實度。每層填料鋪設(shè)寬度，每側(cè)應(yīng)起出路堤設(shè)計寬度30cm，以保證修整路基邊坡后路堤邊沿有足夠壓實度。不同土質(zhì)填料應(yīng)分層填筑，應(yīng)盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不得不大于50cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層壓實層厚度不應(yīng)不大于10cm。（6）路堤填土高度不大于80cm（不含路面厚度）時，對于原地表清理與挖除之后土質(zhì)基底,應(yīng)將表面翻松30（7）路堤填土高度不不大于80cm時，應(yīng)將路堤基底整平解決，并在填筑邁進(jìn)行碾壓，其壓實度不應(yīng)不大于93％。（8）地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實設(shè)備操作需要，且不得不大于1m。臺階頂做成2％-4％內(nèi)傾斜坡，砂類土上則不挖臺階，但應(yīng)將原地面如下20-30cm表土翻松。（9）加寬舊路堤時，應(yīng)沿舊路堤邊坡挖成向內(nèi)傾斜臺階，所用填料宜與舊路堤相似或選透水性較好材料。（10）兩個作業(yè)段相交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階；如兩段同步施工，則應(yīng)分層互相交疊銜接，搭接長度不不大于2m。（11）用透水性較小土填筑路堤時，應(yīng)控制含水量在最佳含水量±2％范疇內(nèi)。當(dāng)填筑路堤下層時，其頂部應(yīng)做成4％雙向橫坡；如填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好土所填筑路堤邊坡上。（12）在土石混合填料中不得采用傾填法施工，應(yīng)進(jìn)行分層填筑，分層壓實每層攤鋪厚度應(yīng)依照壓實機(jī)械類型和規(guī)格擬定，不適當(dāng)超過40cm。（13）路堤橫向半填半挖地段填方：a、應(yīng)按規(guī)定分填筑，以免因填筑不當(dāng)而浮現(xiàn)路基縱向裂縫。b、要認(rèn)真清理半填斷面原地面，將其表面翻松或挖成臺階，再分層填筑。臺階寬度不不大于1米，內(nèi)傾2%-4%。臺階可在待鋪層上土前完畢，并與下層同步碾壓。c、填筑時，必要從低處往高處分層攤鋪碾壓，特別要注意填、挖交界處拼接，碾壓要做到密實無拼痕。d、半填半挖路段開挖，必要待下填斷面原地面解決好并經(jīng)檢查合格后，方可挖上挖方斷面。對挖方中非合用材料必要廢棄，禁止填在半填半斷面內(nèi)。（14）縱向填、挖交界處路基填方：a、應(yīng)按規(guī)定分層填筑，以免填筑不當(dāng)而浮現(xiàn)路基橫向裂縫。b、先認(rèn)真清理填方路段原地面、清理長度根據(jù)填土高度和原地面坡度而定。當(dāng)縱坡不不大于12°時，需挖臺階解決，臺階寬度不不大于1米，內(nèi)傾2%-4%。c、填筑時，必要從低處往高處分層攤鋪碾壓，特別要注意填、挖交界處拼接，碾壓要做到密實無拼痕。d、交界處開挖要待填方處原地面解決好并經(jīng)驗收合格后，方可開挖，挖方中非合用材料禁止用于填筑。（15）構(gòu)造物處回填a、構(gòu)造物處回填應(yīng)構(gòu)成專門班組負(fù)責(zé)，要按圖紙和監(jiān)理批示進(jìn)行。b、宜選用透水性較好材料進(jìn)行，填料最大粒徑不得超過5cmc、構(gòu)造物處填土應(yīng)分層均勻填筑，每層松鋪厚度不適當(dāng)超過15cmd、在回填壓實過程中，應(yīng)對稱回填壓實并保持構(gòu)造物完好無損。壓路機(jī)達(dá)不到地方，應(yīng)使用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。（16）路床填土規(guī)定分層碾壓，壓實時嚴(yán)格控制土含水論，當(dāng)土含水率過小，則需潤土，當(dāng)土含水率過大則將土質(zhì)翻曬吹干到適當(dāng)含水量后再碾壓密實。（17）碾壓工作應(yīng)自路基邊沿向中央進(jìn)行，壓實路線應(yīng)縱向互相平行，先用12t以上壓路機(jī)壓兩遍，經(jīng)調(diào)平后采用18t以上重型振壓進(jìn)行碾壓，碾壓速度不能超過30m/min，碾壓時兩次輪跡需重疊不少于30cm，碾壓至無明顯輪跡且達(dá)到密實度規(guī)定為止。（18）工程路幅內(nèi)有幾口池塘及低洼地帶存在著軟基解決現(xiàn)象。擬采用發(fā)下辦法施工：a當(dāng)淤泥深度在2mb若路基內(nèi)淤泥深度超過2-5m，則一方面將上部2m淤泥挖除，再采用拋石擠淤辦法進(jìn)行解決。當(dāng)軟土地層平坦時，從路堤中心成等腰三角形向前拋填，漸次向兩側(cè)對稱拋填型全寬，使淤泥或軟土向兩側(cè)擠出。當(dāng)軟土地層橫坡陡于1:10時應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋填，使低側(cè)部約有2m平臺頂面，待片石拋石軟土面或拋出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，用重型壓路機(jī)壓實，用于拋填片石應(yīng)采用不易風(fēng)化片石，尺寸不不大于c當(dāng)軟土厚度為5-8米時，采用水泥粉體攪拌樁，樁徑為0.5m，樁距為1m，呈正方形布置，樁長為所有松軟土層厚度。所使用鉆機(jī)技術(shù)性能和指標(biāo)應(yīng)滿足施工規(guī)定。鉆機(jī)就位，垂直度偏差控制在1.5%以內(nèi)。嚴(yán)格控制噴粉時間、停粉時間和水泥噴入量。樁身上部1/3樁長且不不大于5m范疇內(nèi)進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴粉量局限性時，應(yīng)整樁復(fù)打，噴粉中斷時，復(fù)打重疊孔段不不大于1米。做好施工記錄，實際孔位、孔深、每個鉆孔地下障礙物、洞穴、漏水及工程地質(zhì)狀況均做詳細(xì)記錄。樁頂應(yīng)鋪設(shè)砂礫與土工布相結(jié)合排水層。該種軟基地段應(yīng)盡早開工，以使填土層有足夠時間進(jìn)行沉降后，進(jìn)行道路基層施工。（19）在膨脹土地區(qū)，路堤填高局限性1m時，必要挖去地表30－60cm膨脹土，換填非膨脹土并壓實；本地表潮濕時，必要挖去軟土層，換填碎礫石土、砂礫或堅硬巖石碎渣，或?qū)⑼练_摻石灰穩(wěn)定并按規(guī)定壓實，換填深1.2m。（20）因本標(biāo)段大某些處在低洼地段，種植土及水塘較多，沿路堤低側(cè)挖縱向排水明溝，并挖橫向溝槽回填砂礫等透水性好材料，以排除和減少地下水位及排除路基內(nèi)積水。同步，采用橫溝將排水明溝內(nèi)水排至施工紅線以外，并在紅線處培一條土埂，防止水流入施工范疇。5.（1）按測量樁橛線位、高程及橫坡規(guī)定，使用機(jī)械或人工進(jìn)行清理找平。人工找平采用掛高程線，機(jī)械找平采用斷面標(biāo)高撒石灰標(biāo)志點(diǎn)控制，同步依照土質(zhì)預(yù)留虛高。（2）采用三輪壓路機(jī)自路邊向路中進(jìn)行碾壓平整，每次規(guī)定輪錯半軸，速度不大于30m/min，并于全寬路基內(nèi)均勻壓實。（3）路床整形完畢后，要進(jìn)行路基壓實度實驗及彎沉值檢測，并認(rèn)真作好實驗檢測記錄，備作收工資料。5.3鋼筋砼管排水工程及HDPE管道工程5.3.排水工程本工程排水設(shè)計為雨、污分流制,故雨、污管道同步分段進(jìn)行施工。5.3.15.3.1.1工藝流程：見“排水管道施工工藝流程圖.3.中線位移：50mm管內(nèi)底高程：+40mm、-50mm相鄰管間錯口：15%管壁厚，且不不不大于20mm對接時管子錯口：50mm5.3.（1）（2）（3）工程開工前必要對原有管線綜合圖進(jìn)行仔細(xì)閱讀，對原有管線位置做到心中有數(shù)。溝槽開挖前每隔50m挖一條距既有地面如下2m深全斷面探槽，并對周邊所有檢查井開蓋探明，查明開挖范疇內(nèi)各管線走向、埋深及位置，找浮現(xiàn)場管線與原管線圖中標(biāo)示管線與否差別，以及圖中未標(biāo)示管線，以避免溝槽開挖時破壞原有管線，導(dǎo)致不必要損失。有老管線位置，采用人工開挖，并對老管線采用暫時懸吊及加固保護(hù)辦法。在溝槽開挖過程中請指揮部協(xié)調(diào)各管線單位派人旁站，對在管線圖中未標(biāo)示及探查中未發(fā)現(xiàn)管線予以及時保護(hù)，如若破壞也可在最短時間內(nèi)進(jìn)行維修，以免延誤工期和導(dǎo)致更大損失。（4）溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主，依照現(xiàn)場實際土質(zhì)狀況，按規(guī)定放坡，保證施工工作寬度以及溝槽安全。（9）為了保證排水施工過程中污水、雨水、積水能得到有效排放及沿線單位、居民正常生產(chǎn)、生活，在新建排水系未形成之前不能破壞原有排水系統(tǒng)，施工過程中如有堵塞、損壞必要及時疏通、修復(fù)，保證其暢通。新排水系統(tǒng)形成后沿線居民、單位排水應(yīng)接入新建排水系中，如實際施工中不能運(yùn)用原有排水接入時必要修建暫時排水設(shè)施將其在能接入處接入。（3）井室內(nèi)流槽砌磚時交錯插入井墻，便于墻與流槽形成整體。（2）5.5.35.3中線位移：15管內(nèi)底高程：+10mm、管套處兩管節(jié)端面間隙量：不大于5-155.3（1）建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)在管道安裝施工前對管材和管套產(chǎn)品資料進(jìn)行驗收。（2）管材資料驗收項目：a、管材檢查報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書；b、規(guī)定廠商提供與產(chǎn)品關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)，其中涉及管壁設(shè)計厚度及所用原材料牌號；c、查驗每根管材產(chǎn)品合格標(biāo)志。（3）管套資料驗收項目：a、管套產(chǎn)品質(zhì)量保證書；b、規(guī)定廠商提供與產(chǎn)品關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)，其中涉及管套設(shè)計長度、厚度、截面尺寸及展開長度達(dá)到規(guī)定等；c、查驗每根管套產(chǎn)品合格標(biāo)志。5.35.3.2a、裝卸時禁止拋落及互相撞擊；b、裝卸時吊索應(yīng)采用柔韌、較寬皮帶、吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材；c、管材起吊采用兩個吊點(diǎn)起吊，禁止用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。5.3.2a、待發(fā)運(yùn)管材應(yīng)做好管壁及接頭保護(hù)；b、管材運(yùn)送時，應(yīng)使兩根管管壁保持一定距離，分別在管底嵌入木楔保護(hù)；c、長途運(yùn)送管材可采用套裝方式裝運(yùn)，套裝管材間應(yīng)設(shè)有襯墊材料，并應(yīng)相對固定。禁止在運(yùn)送過程中發(fā)生管與管之間、管與其她物體之間碰撞；d、管材在運(yùn)送車上堆裝高度不得超過2m。5.3.2a、當(dāng)管材直接堆放在地上時，地面規(guī)定平坦，禁止將管材放在尖銳硬物上，所有堆放管材需加木楔防止?jié)L動；b、管材應(yīng)按種類、規(guī)格、級別分類堆放。堆放時每一層下面應(yīng)墊放枕木，枕木間距不應(yīng)不不大于1/2管長；c、管材如長時間存儲，宜放置于棚庫內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長時間曝曬，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源；d、管套應(yīng)存儲于陰涼、清潔、干燥環(huán)境下，不得在陽光下曝曬，不得與會產(chǎn)生腐蝕油類和其她有害化工原料接觸。5.35.3.5.35.3.2.8檢查井、管道與（3）選定預(yù)制場，進(jìn)行地面清理、平整，按設(shè)計制作模板、制安鋼筋，按設(shè)計標(biāo)號澆筑預(yù)制構(gòu)件，養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后吊運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。5.3.2.9管道溝槽（2）5.4漿砌片石邊溝施工5.4.1石料規(guī)定5.4.1.1石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，石料強(qiáng)度測定應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程石料實驗規(guī)程》（JTJ054）執(zhí)行。5.4.1.2石料厚度不不大于150mm(卵石和薄片者不得采用)。用于鑲面片石,選取表面較平整、尺寸較大者,并稍加修整。5.4.2砂漿技術(shù)規(guī)定（1）砌筑用砂漿類別和強(qiáng)度級別以MXX表達(dá)，為70.7mm×70.7mm×70.7mm試件原則養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度（單位為MPa）。原則養(yǎng)護(hù)條件如下：水泥砂漿養(yǎng)護(hù)溫度20+3℃，相對濕度90%以上；（2）砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量原則宜符合混凝土工程相應(yīng)材料質(zhì)量原則。砂漿中所用砂，采用中、粗砂。（3）砂漿配合比通過實驗擬定，采用質(zhì)量比或體積比，并滿足該規(guī)范中技術(shù)條件規(guī)定。當(dāng)變更砂漿構(gòu)成材料時，基配合比重新實驗擬定。（4）砂漿必要具備良好和易性，其稠度以原則圓錐體沉入度表達(dá)，用于石砌體時宜為50~70mm，氣溫較高時可恰當(dāng)增大。零星工程用砂漿稠度，也可用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下來為度。5.4.3漿砌片石5.4.3.1技術(shù)規(guī)定（1）石料在使用前必要澆水濕潤,表面如有泥土、水銹，清洗干凈；（2）砌筑基本第一層石料時,如基底為巖層或砼基本,先將基底表面清洗、濕潤,再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑;（3）石料分層砌筑,石料較長時可分段砌筑,但兩相鄰工作段砌筑差普通不適當(dāng)超過1.2m;分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致;（4）各砌層先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層砌筑整潔，分層與外圈一致，先鋪一層恰當(dāng)厚度砂漿，再安放石料和填塞砌縫。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。（5）各砌層石料安放穩(wěn)固,石料間必要砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空.砌筑時,底漿鋪滿,豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一某些,然后于石塊放好后填滿搗實。（6）砌筑上層石料時,避免振動下層石料。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑砌層表面加以清掃和濕潤。（7）片石分層砌筑,以2~3層石料為一工作層，每一工作層水平縫大體找平。各工作層豎縫互相錯開，不得貫通。（8）外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,選取形狀較為方正及尺寸較大片石,并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度不不不大于40mm。（9）較大石料使用在下層,安砌時選用形狀及尺寸較為適當(dāng)石塊,尖銳突出某些須敲除。豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫隙小片石支墊。（10）在砂漿初凝后,派專人灑水覆蓋養(yǎng)生7~14天,養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動或承重。5.4.3.2質(zhì)量檢查及質(zhì)量原則5.4.3.2.1對砂漿抗壓強(qiáng)度按不同強(qiáng)度級別、不同配合比分別制取試件,重要及主體砌筑物,每工作班制取試件1組。（1）同級別試件平均強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度;（2）任意一試件最低值不低于設(shè)計強(qiáng)度75%;5.4.3.2.2砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合規(guī)定;（2）砌縫砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)定;5.4.3.2.3砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定;（1）砌筑辦法對的,砌體位置、尺寸不超過容許偏差;（2）漿砌片石基本位置及外形尺寸容許偏差如下表:5.4.3.2.4邊溝邊坡必要平整、穩(wěn)定、禁止貼坡，縱坡按圖紙施工，溝底平整，排水暢通，無阻水現(xiàn)象。5.4.3.2.5水溝基底縱坡不不大于3%時，采用加固辦法。5.5道路基層5.5.1工藝流程：見“四合料基層施工工藝流程圖”。四合料基層施工工藝流程圖5.5.2質(zhì)量原則及容許偏差：容許彎沉值：基層35.8壓實度：基層≥98％平整度：10mm厚度：±10mm中線高程：±20mm橫坡：＋20mm且不不不大于0.3％寬度：不不大于設(shè)計規(guī)定5.5.3施工辦法（1）本工程基層料采用45cm厚四合料（石灰、煤渣、礫石、土）。（2）四合料基層料采用裝載機(jī)場外集中拌制，然后用自卸汽車運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，再用人工配合推土機(jī)或攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，振動壓路機(jī)和光輪壓路機(jī)碾壓成型。（3）四合料基層施工嚴(yán)格遵循“料、配、拌、悶、鋪、壓、找、養(yǎng)”八字方針。料：用于四合料基層石灰、爐渣、礫石、土等材料必要經(jīng)實驗檢測合格后方可使用，實驗涉及粒料顆粒分析、礫石壓碎值、石灰有效鈣及氧化鎂含量、爐渣SiO2+Al2O3含量和燒失量等。石灰宜采用II級以上新灰，塊灰應(yīng)充分消解，未消解塊灰粒徑不不不大于1cm；爐渣宜采用較粗顆粒且含水量適當(dāng)，礫石最大粒徑不應(yīng)不不大于4cm。配：依照設(shè)計規(guī)定基層強(qiáng)度原則，基層無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.8Mpa，由實驗擬定基層料配合比及最佳含水量。試件在規(guī)定溫度下保溫養(yǎng)生6天，浸水1天后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實驗，同步依照實驗配合比在工地實際使用時應(yīng)將石灰劑量提高0.5％－1.0％。拌：采用裝載機(jī)集中拌和，拌和后混合料色澤一致、沒有灰條、灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)顆?！案C”且水份適當(dāng)、均勻。悶：拌制好四合料宜在拌和場地堆悶7d左右再進(jìn)行攤鋪。鋪：攤鋪前，應(yīng)對路床進(jìn)行檢測，驗收合格后方可進(jìn)行，基層料攤鋪，同步對底層應(yīng)恰當(dāng)灑水以保持濕潤?；鶎恿蠑備伹皯?yīng)進(jìn)行含水率及均勻性等檢查，同步分段按設(shè)計用量上料，避免場內(nèi)重復(fù)運(yùn)送。依照實驗擬定松鋪系數(shù)，將汽車裝載基層料按設(shè)計斷面卸至路床，人工配合機(jī)械均勻攤鋪于路槽內(nèi)，松鋪系數(shù)普通為1.2-1.4?；鶎恿蠎?yīng)分層攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm，按事先建立高程網(wǎng)進(jìn)行控制。在攤鋪上基層混合料前，應(yīng)對下基層表面灑水濕潤。壓：碾壓前應(yīng)檢查基層料實際含水量，并依照狀況作恰當(dāng)調(diào)節(jié)，應(yīng)保持混合料處在最佳含水量±（1－2）％時進(jìn)行碾壓。初壓時用6－8t小壓路機(jī)由邊向中穩(wěn)壓1－2遍，隨后立即進(jìn)行測量并及時找補(bǔ)。找補(bǔ)厚度局限性5cm時，應(yīng)將下層刨松，找補(bǔ)完后用12－15t重型壓路機(jī)復(fù)壓，直至無明顯輪跡為止。找平后，在混合料處在最佳含水量時，采用12t以上壓路機(jī)由邊向中進(jìn)行碾壓，速度不適當(dāng)超過2.0km/h，道路兩邊碾壓時，碾壓輪應(yīng)超過邊線外不不大于30cm。禁止壓路機(jī)在已完畢或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證基層表面不受損壞。對井周及構(gòu)筑物附近碾壓不能到位地方，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ)夯密實。找：碾壓后及時進(jìn)行高程測量，對誤差較大處及時用細(xì)料進(jìn)行找補(bǔ)，對骨料較密集處采用石灰和爐渣按1:1配制二合料進(jìn)行嵌縫。養(yǎng)：碾壓成型后隨后施水養(yǎng)護(hù)，保持基層表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于5d。(4)當(dāng)基層壓實度達(dá)到98％以上，且其他質(zhì)量原則如平整度、橫坡等均達(dá)規(guī)定后，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可進(jìn)行下道工序施工。5.6瀝青砼路面施工5.6.1材料（1）集料和填料①粗集料采用碎石，其粒徑規(guī)格和質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94）規(guī)定和關(guān)于技術(shù)規(guī)定。且應(yīng)干凈、干燥、無風(fēng)化、無有害雜質(zhì)，具備一定硬度和強(qiáng)度，并有良好顆粒形狀。②細(xì)集料采用石屑，且干凈，干燥、無風(fēng)化、無有害雜質(zhì)，有恰當(dāng)顆粒構(gòu)成，其粒徑規(guī)格與質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032—94）規(guī)定。③填料必要采用石灰?guī)r等憎水性石料磨細(xì)而成礦粉。礦粉中不具有泥土等雜質(zhì)。當(dāng)采用瀝青混合料拌和廠回收粉做填料時，回收粉必要干凈、無雜質(zhì)、塑性指數(shù)不大于4，且用量不超過填料50%。（2）瀝青成品改性瀝青在使用前應(yīng)取樣融化檢查與否有離析現(xiàn)象。確。（3）材料貯存①集料堆放在堅實、平整、具備鋪面場地上，集料堆場應(yīng)具備良好排水設(shè)施。公司租用瀝青加工廠已經(jīng)依照生產(chǎn)籌劃提前對場地進(jìn)行清理和分隔，并有效改進(jìn)了料場排水狀況，以滿足施工生產(chǎn)需要。②粗集料按粒徑規(guī)格及材質(zhì)類別堆放，貯存過程中應(yīng)保持集料干凈，防止污染。③集料貯存時采用防雨辦法。瀝青加工廠已制定了防雨棚籌劃，近期將創(chuàng)造條件進(jìn)行實行。④礦粉在礦粉罐內(nèi)貯存，貯存過程保持干燥，干凈，防止污染。不使用受潮結(jié)塊礦粉。瀝清加工廠已經(jīng)著手對礦粉罐進(jìn)行清理和檢修，以保證生產(chǎn)實行過程中可以滿足相應(yīng)技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定。⑤瀝青在專用瀝青罐中貯存，不同來源，不同標(biāo)號瀝青分開存儲，并在儲罐外用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)記。在有效期間，貯存瀝青瀝青罐中溫度不低于130℃，并不高于180℃。存儲過程中采用防水辦法，避免雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青罐。瀝青廠已經(jīng)開始生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，將用兩個500噸貯油罐來儲備金霞大道生產(chǎn)施工用改性瀝青和進(jìn)口重交—70瀝青，將在瀝青料供應(yīng)商指引下對管線進(jìn)行改造，以滿足生產(chǎn)改性瀝青混凝土特殊規(guī)定。5.6.2瀝青混合料生產(chǎn)（1）測量工作①一方面在平面上采用極坐標(biāo)或交匯法來擬定中線和邊線對的性，在擬定其對的無誤后報送監(jiān)理復(fù)核。②高程控制點(diǎn)施測辦法，依照施工現(xiàn)場實際狀況，合理安排攤鋪帶，并在攤鋪帶兩側(cè)布設(shè)高程控制點(diǎn)，采用平地機(jī)前掛線高程控制方式時，各高程控制點(diǎn)間距10m。③各層攤鋪標(biāo)高在攤鋪碾壓完畢及時采用水準(zhǔn)儀檢測，合格后才干進(jìn)行下層施工。④每一層所有路幅攤鋪完畢后測設(shè)高程控制點(diǎn)，逐級控制表面平整度。（2）路底驗收瀝青面層施工前按關(guān)于規(guī)范規(guī)定對基層進(jìn)行檢查，當(dāng)基層質(zhì)量符合下列規(guī)定后鋪筑瀝青面層：存有破損處已修復(fù)。具備足夠強(qiáng)度和適當(dāng)剛度。具備良好穩(wěn)定性。影響較大剛?cè)嵯嘟硬课灰呀鉀Q。表面平整、密實、拱度與面層一致，高程符合規(guī)定。（3）灑布粘層油①灑布前，徹底清除粘染在混凝土層上土塊及其她雜物，并對路面進(jìn)行清洗，采用空壓機(jī)將表面灰塵吹去。②粘層油采用乳化瀝青，并使用瀝青灑布機(jī)噴灑，灑布時用穩(wěn)定車速和噴灑量，灑布時瀝青灑布噴油管與路面形成約30o角，并保證恰當(dāng)高度，以使噴灑均勻。灑布車按0.5㎏/㎡用量在整個灑布寬度內(nèi)均勻噴灑，透白區(qū)域或灑布機(jī)無法噴灑部位，要用人工補(bǔ)涂、補(bǔ)灑，并在灑布過程中避免過厚形成自由瀝青，導(dǎo)致面層泛油。③灑布時灑布帶兩側(cè)設(shè)立流動擋板緊跟灑布機(jī)移動，以防粘層油粘染路人及路旁構(gòu)造物。（4）瀝青混合料攤鋪①在攤鋪混合料之前，檢查確認(rèn)下層質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合規(guī)定期，不準(zhǔn)攤鋪。在攤鋪前報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②找平層和土工格柵，施工完畢后應(yīng)及時持續(xù)施工面層瀝青混凝土，對表面所有松散材料進(jìn)行清掃，直到表面無污物為止。對清掃過及灑過粘層瀝青表面，不容許車輛行駛。③側(cè)緣石、平緣石及其她構(gòu)造物應(yīng)在鋪筑前完畢，攤鋪前在所有接角面上均勻地刷上一層薄層改性乳化瀝青或熱瀝青結(jié)合料。④調(diào)平層、下面層、中面層采用掛線持續(xù)高程控制方式進(jìn)行攤鋪，上面層（抗滑表層）攤鋪時采用帶雪橇腳移動平衡梁控制高程。攤鋪前必要設(shè)立好縱、橫坡控制器行走基準(zhǔn)。⑤攤鋪前燙平板要充分加熱。攤鋪時，運(yùn)料盡快地不間斷地排卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并及時進(jìn)行攤鋪。攤鋪時，螺旋送料器轉(zhuǎn)速應(yīng)配合恰當(dāng)，以使?fàn)C平板前混合料料堆高度平齊于或略高于螺旋送料器軸心線，即以稍為看見螺旋葉片或剛蓋住葉片為準(zhǔn)。瀝青混合料做到緩慢、均勻、持續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不隨意變換速度或半途停頓。攤鋪速度依照拌和設(shè)備、施工機(jī)械配套狀況及攤鋪層厚度、寬度參照下式擬定，并符合2-6m/min規(guī)定：V=C·100Q/（60ρ·W·T）式中：V——攤鋪機(jī)攤鋪速度（m/min）C——效率系數(shù)，依照供料、動輸能力等配套狀況擬定，宜為0.6-0.8Q——拌和設(shè)備產(chǎn)量（t/h）ρ——壓實成型后瀝青混合料密度（t/m3）W——攤鋪寬度（m）T——攤鋪層壓實后平均厚度（㎝）⑥動輸車輛對攤鋪機(jī)有足夠持續(xù)供料量，如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機(jī)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦施工時盡量避免施工接縫。如施工現(xiàn)場交通狀況容許，優(yōu)先采用雙機(jī)聯(lián)鋪施工方式，此時兩臺攤鋪機(jī)應(yīng)以梯形交錯排列邁進(jìn)，先后不鋪筑太長，在鋪筑100-150m后調(diào)頭完畢另一幅，以使兩幅間形成一道熱縱向接縫，攤鋪第一幅時預(yù)留15㎝連接帶不碾壓，第二幅應(yīng)在預(yù)留帶混合料溫度不低于100℃時進(jìn)行攤鋪，并從連接帶開始碾壓，不留縫跡。⑧對外形不規(guī)則路面（如路口），厚度不夠或空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工鋪筑混合料。在雨天、表面存在積水及氣溫低于10℃時，都不攤鋪混合料。（5）路面碾壓①在混合料完畢攤鋪和刮平后應(yīng)及時對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行迅速找補(bǔ)后進(jìn)行充分、均勻地壓實。②為達(dá)到最佳壓實效果，采用振動壓路機(jī)結(jié)合方式，并備有手扶振動夯具，以用于狹窄地點(diǎn)壓實或修補(bǔ)工程。③壓實提成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱碾壓階段振動式壓路機(jī)初壓（km/h）適當(dāng)（靜壓）1.5-2.0最大（靜壓）5復(fù)壓（km/h）適當(dāng)（振動）4-5最大（振動）4-5終壓（km/h）適當(dāng)（靜壓）2-3最大碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處在能獲得最大密度溫度下進(jìn)行，普通初壓不得低于130℃，復(fù)壓不得低于90℃，終壓完畢時溫度不得低于70℃。改性瀝青混合料碾壓溫度宜提高10℃。④各階段碾壓操作規(guī)程與規(guī)定初壓階段應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度依照瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試壓擬定；壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心某些，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊沿有擋板、路緣石、路肩等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊沿?zé)o支擋時，可用耙子將邊沿混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)外側(cè)輪伸出邊沿10㎝以上碾壓。也可在邊沿先空出寬30-40㎝，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大某些質(zhì)量位于已壓實過混合料面上再壓邊沿，以減少向外推移。復(fù)壓階段碾壓遍數(shù)不少于4-6遍，復(fù)壓后路面密實度不不大于96%，無明顯輪跡。振動時，振動頻率宜為35-50HZ，振動幅為0.3-0.8㎜，終壓階段終壓應(yīng)緊接復(fù)壓后進(jìn)行，不少于兩遍，并無輪跡。其她特殊地段壓實碾壓過程中有瀝青混合料沾輪時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉，禁止灑柴油。同步采用有效辦法，防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作過程或停放期間掉落在路面上。碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行，并由材料攤鋪低邊向著高邊慢速均勻進(jìn)行。壓路機(jī)不在未碾壓成型并冷卻路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等待。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，先后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并駛出壓實起線3m以外。振動壓路機(jī)在已成型路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。對壓路機(jī)無法壓實構(gòu)造物接頭、拐死角、加寬某些及某些路邊沿等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動夯板壓實。對雨水井與各種檢查井邊沿用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實。在壓實時，如接縫處（涉及縱縫、橫縫或因其他因素形成施工縫）混合料溫度已不能滿足壓實溫度時，加熱提高混合料溫度達(dá)到壓實溫度后，再壓實到無縫跡為止。否則，切割混合料并重新鋪筑。為完畢好面層施工，將配備YZ18型壓路機(jī)一臺。（6）接縫施工①鋪筑工作安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。②攤鋪進(jìn)行采用梯隊作業(yè)及縱縫采用熱接縫。施工進(jìn)將已鋪混合料某些留下10-20cm寬暫碾壓，作為后攤鋪某些高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。③半幅施工不能采用熱接縫時，采用切刀切齊，鋪另半幅前必要交縫邊沿清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝表。攤鋪時重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面混合料鏟走。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪某些，再伸過已壓路面10-15cm，充分將接縫壓實緊密。5.7人行道和側(cè)平石、樹池緣石施工5.7.1工藝流程：人行道施工工藝流程：側(cè)平石、樹池緣石施工工藝流程：5.7.2質(zhì)量原則及容許偏差：直順度：10mm相鄰塊高差：3mm縫寬：±3mm頂面高程:±10mm5.7.3側(cè)平石：（1）側(cè)平石和樹池緣石采用質(zhì)地均勻花崗巖石經(jīng)機(jī)械切削加工而成，規(guī)定表面無裂紋，色澤一致，棱角完整，裝卸時不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以免導(dǎo)致破損。（2）按側(cè)平石頂面標(biāo)高掛線繃緊，按線砌筑側(cè)平石，側(cè)平石要安正，牢記前仰后合，側(cè)面頂線應(yīng)順直、圓滑、平整，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯臺現(xiàn)象。（3）側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計規(guī)定。外型美觀，對彎道某些側(cè)石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線型流暢、圓順，拼縫緊密。（4）勾縫時必要再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1:2.5砂漿灌縫填實勾平。5.7.4人行道板人行道需等雨水工程竣工后，方能進(jìn)行。（1）人行道路床采用推土機(jī)平整，采用壓路機(jī)碾壓，規(guī)定壓實度達(dá)到90%。（2）人行道路床采用壓路機(jī)壓實后，澆筑15cmC15商品砼墊層。（3）人行道板為火燒人行道板，采用人工座漿鋪砌。（5）人行道板、鎖口石強(qiáng)度符合規(guī)定，尺寸顏色統(tǒng)一，棱角分明，線型直順。（6）人行道板鋪筑應(yīng)縱橫兩向掛線進(jìn)行，保證板縫均勻、流暢，板面平型。5.8雨季施工技術(shù)辦法：由于該工程施工需跨雨季，為保證工程質(zhì)量及施工安全生產(chǎn)，咱們將采用如下技術(shù)辦法進(jìn)行解決：（1）路基土石方工程：a、積極與氣象部門聯(lián)系，提前掌握天氣變化狀況，合理安排回填土施工作業(yè)，充分運(yùn)用雨季中間歇晴天氣候完畢路床土方回填。b、修好施工便道并保證晴雨暢通。住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)，儲備足夠工程材料和生活物資。c、路基填土每日竣工前，應(yīng)將表面平整成一定橫坡度并壓實，防止路面積水；開挖路床時在兩側(cè)人行道部位每隔恰當(dāng)距離挖出排水溝，以便表面積水及時外排。d、恰當(dāng)縮小工作面，做到隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，盡量當(dāng)天施工當(dāng)天成活。e、集中力量、分段鋪筑，在雨前做到碾壓密實。f、做好路基排水，做到路面不積水，邊坡不集中沖刷，填方較高地段每50米順坡留設(shè)一條集中排水溝，溝底鋪彩條布保護(hù)。g、雨后路基填筑，須對取土區(qū)土質(zhì)進(jìn)行含水量檢測，含水量過大不能做為回填土。同步對已填筑路基被壓壞或雨水浸泡導(dǎo)致翻漿時，應(yīng)及時進(jìn)行翻挖或換填石灰土、砂石等。做到按籌劃逐段解決，禁止全線挖開。解決段應(yīng)在雨前做到“挖完、填完、壓完”；刨挖翻漿應(yīng)徹底干凈，挖出所有軟土，不留隱患。h、在雨季進(jìn)行路基填筑時，選用透水性好碎石土、砂礫、石方碎碴和砂類土作填料。含水量過大無法晾干土不得用作雨季施工填料。i、開挖路塹開挖縱、橫向排水溝，使雨水及時排出。低于附近地面施工地段，在路基處挖集水井，并設(shè)立潛水泵將水排出。j、取土坑或集中取土地段應(yīng)按原地面排水系統(tǒng)做好暫時排水，避免取土區(qū)積水。k、邊溝、集水井、滲水坑等排水設(shè)施阻塞、溢滿應(yīng)及時挖通，以防連日積水倒流。L、在墊層或基層施工之前，竣工路基面或墊始終保持合格狀態(tài)，雨季期間路基或墊層不容許車輛通行。（2）鋼筋砼管排水工程：a、基槽底設(shè)立排水溝。b、在雨季施工，特別是春季受氣候影響較大，對砼品質(zhì)和施工帶來很大影響，施工期間，專設(shè)質(zhì)檢員測量工地氣溫，并注重天氣預(yù)報，從而做好砼施工養(yǎng)護(hù)工作。雨季、砂石、含水量大，質(zhì)檢員應(yīng)每天測砂、石含水率，從而即時調(diào)節(jié)砼配比中用水量。c、雨天盡量不澆筑砼。d、土方施工中如突遇降雨，須用大幅彩條布遮蓋以減少雨水對邊坡沖刷及對地基損害。（3）雙纏繞HDPE排水管工程防止管材漂浮，管線安裝完畢完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工解決。二、施工進(jìn)度籌劃及保證辦法1、總工期咱們通過優(yōu)化施工方案，加大機(jī)械設(shè)備人員投入，并精心組織，科學(xué)合理安排，結(jié)合現(xiàn)場施工條件擬定總工期為：135天。2、施工籌劃安排2.1通過認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，結(jié)合交通組織規(guī)定，依照整體控制，流水分幅施工總體施工布置原則，本工程按照施工工序順序組織施工，施工提成：施工準(zhǔn)備階段、土方施工階段、排水施工階段、道路施工階段、掃尾工作五個階段組織施工，同步依照工程數(shù)量及現(xiàn)場狀況劃提成K0+060-K0+380、K0+380-K0+768、K0+768-K1+716.85三個施工段進(jìn)行流水作業(yè)。2.2施工進(jìn)度籌劃2.2.1施工準(zhǔn)備階段：重要內(nèi)容：駐地建設(shè)、料場布置、測量復(fù)核、施工放樣、交通組織、修施工便道等工作，籌劃完畢時間:5天。2.2.2土石方工程施工階段：重要內(nèi)容：清表、清淤，土石方工程，砌筑邊溝?；I劃完畢時間：100天。清表、清淤：籌劃完畢時間：15天大型土方及砌筑邊溝：籌劃完畢時間：95天2.2.3排水箱涵、雙纏繞HDPE管道工程施工階段：籌劃完畢時間：80天挖排水溝槽土方：籌劃完畢時間：40天安裝HDPE管：籌劃完畢時間：40天排水溝槽回填：籌劃完畢時間：40天溝槽開挖：籌劃完畢時間：40天箱涵底板：籌劃完畢時間：40天支架：籌劃完畢時間：40天箱涵側(cè)墻及頂板：籌劃完畢時間：40天溝槽砂礫回填：籌劃完畢時間：30天2.2.4道路工程、人行道工程施工階段：籌劃完畢時間：90天2.2.4.1第一、三施工段（K0+060-K0+380、K0+768-K1+716.85段道路工程）：籌劃完畢時間：50天。路基成形：籌劃完畢時間：40天水泥穩(wěn)定砂礫基層：籌劃完畢時間：45天2.2.4.2第二施工段（K0+380-K0+768）：籌劃完畢時間：15天。路基成形：籌劃完畢時間：5天水泥穩(wěn)定砂礫基層：籌劃完畢時間：10天2.2.4.3邊坡防護(hù)、人行道及側(cè)平石砌筑：籌劃完畢時間：60天。邊坡防護(hù)：籌劃完畢時間：50天。側(cè)平石安砌：籌劃完畢時間：50天人行道：籌劃完畢時間：50天2.2.5掃尾階段：重要內(nèi)容：場地清理、竣工驗收、設(shè)備及人員退場等工作，籌劃完畢時間：5天。3、詳細(xì)施工進(jìn)度籌劃見“施工進(jìn)度籌劃橫道圖”、“施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖”。4、保證辦法為保證以上進(jìn)度籌劃在實際生產(chǎn)中順利實行，特制定如下幾方面保證辦法：4.1組織保證本工程實行項目管理，總公司將調(diào)派符合業(yè)重規(guī)定資質(zhì)具備同類工程豐富經(jīng)驗項目經(jīng)理掛帥，組織精干，經(jīng)驗豐富技術(shù)骨干構(gòu)成項目經(jīng)理部，參加工程施工管理。詳細(xì)管理機(jī)構(gòu)如下：施工組織機(jī)構(gòu)框圖本工程依照實際狀況，設(shè)立土石方、排水工程和道路工程及砌筑工程四個施工隊，分別負(fù)責(zé)土石方、道路、排水、污工等工作施工，各隊既各負(fù)其責(zé)接受統(tǒng)一指揮，密切合伙。4.2勞動力保證4.2.1詳細(xì)勞動力投入狀況見“勞動力安排籌劃”。4.2.2咱們將通過合理安排生產(chǎn)，使技術(shù)工種投入較均衡，避免短期需求高峰，導(dǎo)致人員輸入輸出頻繁，減少管理難度。4.2.3依照本工程特點(diǎn)、工程量、技術(shù)規(guī)定成立由純熟工人為主側(cè)平石、人行道、污水、雨水、道路基層、面層及擋墻施工班組，完畢量大、技術(shù)規(guī)定高工作。4.2.4減少勞動力管理環(huán)節(jié)，組織一支由項目部直接管理隊伍。4.2.5制定施工班組獎懲制度，開展勞動競賽，通過對施工班組獎懲，以及施工班組間優(yōu)勝劣汰，充分調(diào)動勞動力積極性，發(fā)揮勞動潛能，提高工作效率。4.3機(jī)具材料保證依照施工進(jìn)度安排及工程實物量，列出機(jī)具、材料使用籌劃（詳見施組第六、第八項），我公司既有設(shè)備力量安全能滿足并保證本工程所需，將對公司既有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)，保證以最佳狀態(tài)投入生產(chǎn)。如屬業(yè)重規(guī)定增調(diào)設(shè)備，咱們擬將從與我公司有著長期良好關(guān)系各種兄弟單位租賃，保證按籌劃，按規(guī)定提前貫徹到位，隨時準(zhǔn)備組織進(jìn)場投入生產(chǎn)。4.4水、電保證：運(yùn)用業(yè)主提供水、電源沿道路兩側(cè)建立水、電走廊，同步自備L6000水車和75KW發(fā)電機(jī)以防停水、停電，保證生產(chǎn)。4.5做好施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作關(guān)系到工程能否如期開工以及開工后能按籌劃進(jìn)行，工程質(zhì)量能否有效控制重要環(huán)節(jié)。因而，在施工準(zhǔn)備階段必要認(rèn)真做好施工組織設(shè)計，擬定最佳施工方案，制定詳細(xì)工程進(jìn)度籌劃，為施工提供對的指引。同步，加快駐地及料場建設(shè)，保證工地“三通”條件具備，以便材料、設(shè)備順利進(jìn)入，搞好施工段前期測量，放樣工程，為工程正式開工做好充分準(zhǔn)備工作。4.6科學(xué)組織，合理安排，本工程擬采用平行流水法施工作業(yè)，分階段組織施工，以有效控制施工工期，保證工程質(zhì)量，提高效益，并迅速掀起施工高潮。4.7加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)和維修該工程采用機(jī)械化施工，充分發(fā)揮機(jī)械使用效率對工期影響至關(guān)重要，特別是在施工高潮期，為了保證機(jī)械正常運(yùn)營，減少維修時間，成立一支機(jī)械維修班常駐工地，及時對各種設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。三、平面布置本標(biāo)段施工范疇長約1693.4米，為新建工程，紅線范疇內(nèi)大某些為田地，可運(yùn)用場地諸多，經(jīng)現(xiàn)場踏勘、調(diào)查，擬作如下平面布置。1、項目部辦公室設(shè)立在K1+160樁號處，緊鄰施工現(xiàn)場，交通便利，便于管理和聯(lián)系。2、民工工棚及材料倉庫沿施工便道設(shè)立在道路西邊。3、基層拌料場沿施工便道設(shè)立在道路西邊。4、水、電走廊布設(shè)，依照業(yè)主提供水、電源沿道路兩側(cè)布設(shè)水力、電力走廊。平面布置圖附后。四、質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量目的：保證優(yōu)良工程。2、質(zhì)量保證體系為保證本工程創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到既定質(zhì)量目的，我公司將建立完善質(zhì)量保證體系，詳細(xì)見“質(zhì)量保證體系框圖”質(zhì)量保證體系框圖3、質(zhì)量管理制度3.1全員培訓(xùn)和教誨制度人是控制質(zhì)量核心。培養(yǎng)全體職工敬業(yè)精神，主人翁責(zé)任感，增強(qiáng)凝聚力，在工作中做到心往一處想，力往一處使。同步加強(qiáng)崗位所需知識和技能培訓(xùn)，保證職工工作能力。3.2持證上崗制度對施工中核心崗位和特殊工種必須持證上崗。本工程需持證上崗有：質(zhì)檢員、測量員、施工機(jī)械操作手、電工、施工員、預(yù)算員等。3.3合同評審制度工程涉及大量原材料采購，為嚴(yán)格把好進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，采購合同簽定前應(yīng)對合同進(jìn)行評審。評審內(nèi)容涉及供應(yīng)方資質(zhì)、實力和信譽(yù)。應(yīng)選取那些資質(zhì)高、實力強(qiáng)、信譽(yù)好供應(yīng)方。3.4技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度公司總工辦是生產(chǎn)技術(shù)主管部門，總工程師是生產(chǎn)技術(shù)直接負(fù)責(zé)人。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人?？偣こ處熦?fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計及重大施工方案會審和最后審批工作。項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計，分項施工方案或?qū)ｍ椆に囋O(shè)計。公司工程科負(fù)責(zé)組織關(guān)于部門進(jìn)行圖紙會審，匯總圖紙會審中發(fā)現(xiàn)問題，并報業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計三方，以求得解決。施工中實行兩級交底制，第一級交底為公司工程科組織由公司總工程師對項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其她管理人員交底，重要涉及施工組織設(shè)計中重點(diǎn)工序施工辦法、容易浮現(xiàn)問題及防止辦法；第二級交底為項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組、操作人員交底，涉及工藝規(guī)定、操作要點(diǎn)、質(zhì)量原則。技術(shù)交底必要重復(fù)詳細(xì)進(jìn)行，不斷總結(jié)，以達(dá)到工藝技術(shù)不斷提高。同步技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。3.5工程任務(wù)單制度由主管施工員開據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)和完畢任務(wù)時間、達(dá)到質(zhì)量原則。凡需耗用材料生產(chǎn)任務(wù)，在開據(jù)工程任務(wù)單同步，開據(jù)限額領(lǐng)料單，以控制材料領(lǐng)用數(shù)量，材料員根據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。作業(yè)班組按任務(wù)單規(guī)定完畢任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完畢與否滿足規(guī)定，質(zhì)安員檢查質(zhì)量與否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用量與否超過定額規(guī)定，并交下道工序作業(yè)班組驗收。作業(yè)班組每周憑簽用手續(xù)齊備工程任務(wù)單進(jìn)行結(jié)算。3.6工程中間檢測、驗收制度隱蔽工程進(jìn)行三級驗收制度：班組自檢——項目部質(zhì)安員檢查——公司質(zhì)安員檢查。三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢查。采用“新工藝、新技術(shù)”工序檢查，必要經(jīng)總工程師驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢查。嚴(yán)格按照設(shè)計文獻(xiàn)和關(guān)于規(guī)范、原則規(guī)定進(jìn)行驗收、檢查，未經(jīng)驗收、檢查合格工序不得放行。經(jīng)驗收檢查合格工序記錄標(biāo)記“合格”。否則在發(fā)生地掛標(biāo)記“不合格”，并采用返工(修)辦法，直至驗收合格方可進(jìn)入下道工序。3.7交接班制度每班組交接班時應(yīng)做好交班記錄，使接班人員能及時、全面、精確地理解工地狀況。3.8提請施工質(zhì)監(jiān)部門檢查制度各工序自檢達(dá)到規(guī)定后，及時提請監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站等關(guān)于人員進(jìn)行檢查驗收，通過層層質(zhì)量把關(guān)，保證工程達(dá)到優(yōu)良原則。3.9違背施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報告制度施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按關(guān)于施工規(guī)范、設(shè)計及工藝規(guī)定指引施工人員進(jìn)行施工，不得違規(guī)指揮。操作人員必要按關(guān)于規(guī)范、規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，不得野蠻施工。施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違背施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)及時予以制止，并上報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，督促操作人員及時改正。對因違背施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故，視狀況大小，及時逐級上報公司、監(jiān)理及業(yè)主并以書面形式記錄報告過程。質(zhì)安員有權(quán)制止任何違背施工規(guī)程也許發(fā)生質(zhì)量事故施工。3.10定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作總結(jié)制度每周對本工程施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面測量及評估，運(yùn)用記錄技術(shù)對質(zhì)量狀況進(jìn)行科學(xué)記錄方式，找出重要矛盾。找出重要質(zhì)量問題及質(zhì)量通病后由關(guān)于部門認(rèn)真分析研究，找出解決質(zhì)量通病辦法，采用糾正和防止辦法。3.11質(zhì)量獎懲制度公司與項目部、施工隊等層層訂立質(zhì)量目的責(zé)任書，與經(jīng)濟(jì)掛勾。做到獎懲分明，嚴(yán)格兌現(xiàn)。3.12質(zhì)量回訪制度對已完畢工序質(zhì)量進(jìn)行跟蹤、監(jiān)測，浮現(xiàn)問題及時整治，并做好記錄，進(jìn)行分析為提高此后施工水平提供經(jīng)驗指引。4、質(zhì)量控制體系：建立完善質(zhì)量控制體系。全面理解工程質(zhì)量控制要點(diǎn)，制定詳細(xì)完善質(zhì)量控制辦法，明確質(zhì)量控制責(zé)任，采用公司、項目部、施工區(qū)三級質(zhì)量控制系統(tǒng)。詳細(xì)見質(zhì)量控制體系框圖。質(zhì)量控制體系框圖4.1質(zhì)量控制原則：（1）工程質(zhì)量控制應(yīng)遵循“防止為主”原則，堅持對質(zhì)量進(jìn)行事前控制，將質(zhì)量隱患消滅在苗頭階段。（2）質(zhì)量評估堅持優(yōu)良原則，一切以數(shù)據(jù)說話，禁止憑想象辦事。4.2質(zhì)量控制程序：質(zhì)量控制程序見下頁。4.3質(zhì)量控制要素：見質(zhì)量要素控制一覽表質(zhì)量控制要素一覽表控制過程控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)負(fù)責(zé)人控制內(nèi)容控制根據(jù)控制記錄施工準(zhǔn)備過程一設(shè)計交底1圖紙自審項目技術(shù)人員圖紙資料與否齊全，與否滿足施工需要圖紙技術(shù)文獻(xiàn)自審記錄2設(shè)計交底項目技術(shù)負(fù)責(zé)人理解設(shè)計意圖提出問題圖紙技術(shù)文獻(xiàn)設(shè)計交底記錄3圖紙會審項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對圖紙完整性、精確性、可行性進(jìn)行會審圖紙技術(shù)文獻(xiàn)圖紙會審記錄二制定施工工藝文獻(xiàn)4施工組織設(shè)計項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定編制施工組織并上報審批圖紙規(guī)范原則批準(zhǔn)施工組織設(shè)計5施工方案項目技術(shù)人員同上圖紙規(guī)范原則施工方案三項目班子配備6項目班子配備兩級項目經(jīng)理懂業(yè)務(wù)技術(shù)會管理項目法管理文獻(xiàn)任命文獻(xiàn)四勞務(wù)隊伍選取7勞務(wù)隊資質(zhì)和質(zhì)保體系特殊作業(yè)人員兩級項目經(jīng)理審定人員素質(zhì)和技術(shù)裝備分包工作程序資格證書五材料機(jī)具準(zhǔn)備8項目提出需用量籌劃項目經(jīng)理和技術(shù)人員編制審核報批圖紙文獻(xiàn)定額批準(zhǔn)籌劃六施工現(xiàn)場準(zhǔn)備9施工平面布置圖項目技術(shù)負(fù)責(zé)人水線、電線、臨設(shè)材料堆放，工程測量定位施工組織設(shè)計規(guī)定批準(zhǔn)施工組織設(shè)計七開工報告10確認(rèn)施工條件項目經(jīng)理三通一平、人員上崗、設(shè)備材料機(jī)具進(jìn)場施工文獻(xiàn)批準(zhǔn)開工報告施工生產(chǎn)過程八技術(shù)交底11分工種技術(shù)交底項目技術(shù)人員圖紙規(guī)范、規(guī)程原則圖紙文獻(xiàn)評估原則交底記錄九排水12溝槽、平基、安管、回填、檢查井項目技術(shù)人員材質(zhì)、高程、寬度、砼強(qiáng)度等規(guī)范規(guī)程圖紙各種有關(guān)記錄十路基開挖13開挖、回填項目技術(shù)人員壓實度規(guī)范規(guī)程圖紙檢查記錄十一路床13碾壓、整形實驗室質(zhì)檢員壓實度、彎沉值、橫坡度等規(guī)范規(guī)程圖紙檢測記錄十二路面基層14拌和、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù)實驗室質(zhì)檢員壓實度、彎沉值、高程、橫坡度等規(guī)范規(guī)程圖紙檢測記錄十三路面面層15生產(chǎn)、運(yùn)送、攤鋪、碾壓實驗室質(zhì)檢員壓實度、彎沉值、高程、橫坡度等規(guī)范規(guī)程圖紙檢測記錄十四側(cè)平石16材料規(guī)格、安砌材料及質(zhì)檢員材質(zhì)、高程及外觀規(guī)范及規(guī)定各種有關(guān)記錄十五人行道17材料規(guī)格、安砌材料員及質(zhì)檢員材質(zhì)、高程及外觀規(guī)范及規(guī)定各種有關(guān)記錄十六隱蔽工程驗收18分項工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人隱蔽內(nèi)容質(zhì)量原則圖紙規(guī)范隱蔽記錄十七質(zhì)量評估19分項工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人保證、基本容許偏差項目驗評原則驗評記錄20分部工程公司總工程師路基、路面分部驗評原則驗評記錄21單位工程公司總工程師道路綜合某些驗評原則驗評記錄交工驗收過程十八資料整頓22資料整頓項目技術(shù)負(fù)責(zé)人所有質(zhì)保資料檢測資料圖紙規(guī)范上級文獻(xiàn)各種見證資料十九工程交工23工程交工交工領(lǐng)導(dǎo)小組組織工程交工文獻(xiàn)資料歸檔圖紙規(guī)范上級文獻(xiàn)交工驗收書二十工程回訪24質(zhì)量狀況公司主管部門理解顧客意見提出整治辦法組織實行整治報告二十一竣工決算結(jié)算25竣工決算結(jié)算項目經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)營科按圖紙、合同、變更、材料代用、市場價格決算5、質(zhì)量控制辦法為了保證本工程創(chuàng)優(yōu)，達(dá)到既定質(zhì)量目的，我公司將采用一系列辦法保證質(zhì)量目的實行。（1）文獻(xiàn)和資料控制：項目部資料員負(fù)責(zé)文獻(xiàn)和資料控制，保證文獻(xiàn)和資料對的性和有效性。對于往來各種文獻(xiàn)和資料，資料員須進(jìn)行收、發(fā)文登記、編號。對于原稿，要有編制、審核、批準(zhǔn)人簽名；復(fù)印受控文獻(xiàn)資料時要由經(jīng)理簽名允許。（2）采購控制：采購供應(yīng)商須在合格分供方名冊中選用，否則需進(jìn)行評審，合格后方可進(jìn)貨。項目部材料（機(jī)械）采購部門依照工程進(jìn)度及需求，編制采購籌劃，并報設(shè)備材料科審批，材料進(jìn)場后做好材料臺帳，所有材料均應(yīng)有出廠合格證或出廠實驗報告單。（3）顧客提供產(chǎn)品控制：項目部材料員負(fù)責(zé)對顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行驗收、標(biāo)記、保管，并告知質(zhì)檢員送檢，對不合格材料進(jìn)行隔離，并告知業(yè)主。（4）產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性：材料（產(chǎn)品）到貨后，須由材料員進(jìn)行標(biāo)牌標(biāo)記，標(biāo)明名稱、規(guī)格、廠家、送檢狀態(tài)，必要時還應(yīng)標(biāo)明數(shù)量、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等內(nèi)容。過程產(chǎn)品（工序、分項、分部、單位工程）由現(xiàn)場技術(shù)人員采用文獻(xiàn)、標(biāo)牌形式進(jìn)行標(biāo)記，注明部位名稱、樁號、施工班組、施工負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對標(biāo)記工作監(jiān)督、檢查，并做好檢查記錄。（5）過程控制：對影響工程質(zhì)量各個環(huán)節(jié)、工序、過程均應(yīng)按ISO9002全面質(zhì)量管理思想進(jìn)行控制。控制根據(jù)應(yīng)遵循《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》、《市政公用工程質(zhì)量檢測評估規(guī)定》及補(bǔ)充規(guī)定、《市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》各項規(guī)定，強(qiáng)化操作規(guī)程管理，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。（6）檢查和實驗:①質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料、工序檢查和實驗，材料進(jìn)場后，質(zhì)檢員應(yīng)依照送檢頻率及時取樣送檢，檢查成果未出來前，不得放行。當(dāng)一道工序結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)先自檢合格后再及時告知監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、甲方代表進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)入下道工序。對于不合格工序，質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令其停工或返工。②項目部對自有檢查、測量、實驗設(shè)備建立臺帳，并制定周期檢定籌劃，在儀器設(shè)備上粘貼檢定標(biāo)記。對于自檢設(shè)備，要做好檢定記錄。未經(jīng)檢定或檢定不合格設(shè)備不得使用。③對工程使用原材料、半成品、設(shè)備、工程分部、分項施工過程實驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記（待檢、待定、合格、不合格），保證工程使用材料、工序、成品處在合格狀態(tài)。④對工程所有原材料、半成品、試塊、試件均按備案制規(guī)定30送檢授權(quán)實驗單位。（7）糾正和防止辦法：每月召開一次質(zhì)量分析會，每周召開一次生產(chǎn)例會，針對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患分析也許浮現(xiàn)不合格，提出防止辦法和糾正辦法，并依照施工通病制定出防止辦法。（8）搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、交付：設(shè)計好鋼筋砼管搬運(yùn)方案，防止管材在搬運(yùn)過程中浮現(xiàn)破損、啃邊等現(xiàn)象。施工時，做好安全警示標(biāo)志，設(shè)立圍欄，并對施工成品、半成品采用防護(hù)辦法。（9）質(zhì)量記錄：根據(jù)《程序文獻(xiàn)》規(guī)定，在施工過程中按規(guī)定形成質(zhì)量記錄，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)營，隨時接受內(nèi)部質(zhì)量審核。（10）培訓(xùn)：組織項目部人員參加見證取樣專業(yè)培訓(xùn)，并隨時根據(jù)公司培訓(xùn)籌劃選派培訓(xùn)人員，對施工班組采用生產(chǎn)前技術(shù)交底，生產(chǎn)時監(jiān)督指引方式，提高操作技能。（11）記錄技術(shù)：根據(jù)工程狀況采用橫道圖、柱狀圖進(jìn)行記錄，隨時理解工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況。6、質(zhì)量檢測辦法及檢測頻率表。（見下頁）7、質(zhì)量評估原則為保證創(chuàng)市優(yōu)，我公司將依照本工程狀況，結(jié)合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、原則，制定公司內(nèi)部用于本工程更為嚴(yán)格質(zhì)量原則，并規(guī)定達(dá)到此原則合格率不不大于90%方能算為合格。質(zhì)量檢測辦法及檢測頻率編號檢測項目檢測辦法檢測頻率一、排水工程A溝槽1槽底高程用水準(zhǔn)儀具測量3點(diǎn)／雨井之間2中線每側(cè)寬度掛中線用尺量3點(diǎn)／雨井之間3溝槽邊坡用坡度尺量測6點(diǎn)／雨井之間B平基、管座4砼抗壓強(qiáng)度萬能壓力機(jī)實驗檢測1組／100m（每工作班）5墊層中線每側(cè)寬度掛中線用尺量2點(diǎn)／10m高程用水準(zhǔn)儀具測量1點(diǎn)／10m6平基中線每側(cè)寬度掛中線用尺量2點(diǎn)／10m高程用水準(zhǔn)儀具檢測1點(diǎn)／10m厚度用尺量1點(diǎn)／10m7管肩肩寬掛邊線用尺量2點(diǎn)／10m肩高用水準(zhǔn)儀、測量2點(diǎn)／10m二土方路床1壓實度用灌砂法檢測3點(diǎn)／100m22中線高程用水準(zhǔn)儀具測量1點(diǎn)／20m3平整度用3m尺量取最大值3點(diǎn)／20m4寬度用尺量1點(diǎn)／40m5橫坡用水準(zhǔn)儀具測量6點(diǎn)／20m三基層容許偏差1壓實度用灌砂法檢測3點(diǎn)／1000m22平整度用3m尺量取最大值1點(diǎn)／20m3厚度用尺量1點(diǎn)／50m4寬度用尺量1點(diǎn)／40m5中線高程用水準(zhǔn)儀具測量1點(diǎn)／20m6橫坡用水準(zhǔn)儀具測量6點(diǎn)／20m四瀝青砼面層1壓實度用核子密度儀1點(diǎn)／m22中線高程用水準(zhǔn)儀具測量1點(diǎn)／20m3厚度用尺量1點(diǎn)／m24彎沉值用彎沉儀檢測1組／車道5寬度用尺量1點(diǎn)／40m6平整度用3m直尺量取最大值3點(diǎn)／20m7橫坡用水準(zhǔn)儀具測量6點(diǎn)／20m8井框與路面高差用尺量取最大值1點(diǎn)／座五側(cè)石、緣石1直順度拉20m小線量取最大值1點(diǎn)／100m2相鄰塊高差用尺量1點(diǎn)／20m3縫寬用尺量1點(diǎn)／20m4側(cè)石頂面高程用水準(zhǔn)儀測量1點(diǎn)／20m六人行道1壓實度路床用灌砂法檢查2點(diǎn)／100m基層2平整度用3m直尺量取最大值1點(diǎn)／20m3相鄰塊高差用尺量取最大值1點(diǎn)／20m4橫坡用水準(zhǔn)儀具測量1點(diǎn)／20m5縱縫直順拉20m小線量取最大值1點(diǎn)／40m6橫縫直順沿路寬拉小線量取最大值1點(diǎn)／20m7井框與路面高差用尺量1點(diǎn)／座七水泥砼路面1彎拉強(qiáng)度用萬能壓力機(jī)實驗檢測依JTJ071-98附錄C、JTJ059-59規(guī)定2板厚用尺丈量或鉆芯取孔2處/200m/每車道3平整度用3m直尺量取最大值每車道持續(xù)檢測4抗滑構(gòu)造深度砂鋪法1處/200m5相鄰板高差3m直尺量取最大值4條/200m6縱橫縫直順度掛線用尺丈量4條/200m7中線位置經(jīng)緯儀4點(diǎn)/200m8路面寬度用尺丈量4處/200m9縱斷高程水準(zhǔn)儀4斷面/200m10橫坡度水準(zhǔn)儀4斷面/200m五、安全保證辦法“安全第一”，安全生產(chǎn)是實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良保證，同步也是提高工作效率保證，因而，施工中必要加強(qiáng)安全意識，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，建立安全保證體系和安全管理制度，貫徹安全保證辦法，加強(qiáng)強(qiáng)生產(chǎn)管理，禁止違章作業(yè)。1、安全目的：按建設(shè)部頒發(fā)《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）進(jìn)行管理，組織施工，創(chuàng)立“文明安全工地”，保證安全無事故。2、在施工過程中，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，堅持依法治理。貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主”方針，做到管生產(chǎn)必要管安全。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。針對工程中安全薄弱環(huán)節(jié)如深基坑、支架、高挖方、施工用電、機(jī)械吊裝等作重點(diǎn)專項整治，將這些薄弱環(huán)節(jié)作為重點(diǎn)危險源進(jìn)行管理。3、安全生產(chǎn)管理辦法：3.1建立并完善安全生產(chǎn)管理體制及保證體系：項目經(jīng)理部經(jīng)理、施工隊隊長、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。項目經(jīng)理部設(shè)綜合組安檢員，施工隊設(shè)專職安全員，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到思想到位、領(lǐng)導(dǎo)到位、辦法到位、分工明確、責(zé)任到人。詳見“安全保證體系框圖”。3.2制定安全管理制度（1）安全責(zé)任制度建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理部各級負(fù)責(zé)人應(yīng)把安全當(dāng)頭等大事來抓，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)各項政策法規(guī)。（2）教誨學(xué)習(xí)制度工程開工前，對所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教誨，組織學(xué)習(xí)關(guān)于勞動保護(hù)法律法規(guī)，提高安全意識，增強(qiáng)安全防范及自我保障能力，杜絕安全事故發(fā)生。堅持每周不少于兩小時安全教誨，由主管安檢員或安全技術(shù)員針對施工項目，結(jié)合關(guān)于現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。（3）持證上崗制度各級安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，懲罰堅決。安檢人員須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格上崗證。全體施工人員在通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。（4）安全檢查制度各級部門必要嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)文明施工管理辦法》規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度，項目經(jīng)理部每旬一次，施工隊每周一次，作業(yè)班組一日一次。檢查時領(lǐng)導(dǎo)帶隊，組織關(guān)于人員參加，發(fā)現(xiàn)問題填發(fā)安全隱患告知書，并制定對策辦法，限期整治，專人復(fù)查。（5）安全生產(chǎn)獎罰制度通過經(jīng)濟(jì)與行政手段有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與項目部管理人員切身利益緊密掛鉤，各有關(guān)部門制定安全生產(chǎn)獎懲辦法。定期考核兌現(xiàn)，達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有效可控。（6）安全事故報告制度建立安全事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大傷亡事故后單位負(fù)責(zé)人要用迅速辦法（涉及電話、電報、電傳等辦法）及時向建設(shè)單位及本單位上級關(guān)于部門逐級報告，最遲不得超過24小時。報告內(nèi)容涉及事故發(fā)生單位、時間、地點(diǎn)、傷亡狀況、初步分析事故因素等。對弄虛作假、隱瞞傷亡事故單位和個人，要追究施工單位領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人責(zé)任，并嚴(yán)肅解決。3.3詳細(xì)安全保證辦法：（1）設(shè)立專職安全員，巡邏工地生產(chǎn)安全，檢查貫徹安全設(shè)施，監(jiān)督安全辦法執(zhí)行。（2）安全員必要對每項施工任務(wù)進(jìn)行安全交底，每天對各施工部位進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除隱患。（3）施工現(xiàn)場重要出入口設(shè)立警衛(wèi)牌和值班室，建立警衛(wèi)制度與現(xiàn)場保衛(wèi)制度。（4）各種機(jī)械、電器設(shè)備必要由專人操作，持證上崗。（5）配備專職電工對各種電器設(shè)備在使用邁進(jìn)行檢查，保證設(shè)備安全運(yùn)營。（6）現(xiàn)場暫時用電應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一架設(shè)和維護(hù)，設(shè)立觸電保護(hù)器，各種電器開關(guān)需設(shè)箱加鎖，由專職持證電工負(fù)責(zé)管理。（7）施工現(xiàn)場必要配備消防設(shè)施、易燃易爆物品堆放點(diǎn)應(yīng)設(shè)消防警示標(biāo)志，以防發(fā)生重大事故。（8）施工人員必要配戴安全帽并持證上崗。（9）認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)十大禁令,特殊工種(如電工、焊工等)作業(yè)人員必要堅持憑證上崗。（10）雨天施工注意排水及防滑辦法。（11）派專人指揮施工車輛出入，防止施工過程中交通事故發(fā)生。（12）電線采用電纜敷設(shè)，高壓低壓線路分明，布設(shè)整潔，有條不紊。（13）所有機(jī)械設(shè)備由專人操作,安全防護(hù)罩配備齊全,接零接地保護(hù)齊全有效,動力和照明線分開設(shè)立,實行三相五線制,配