石棉作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范樣本樣本

石棉作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)范第一章總則第一條為貫徹執(zhí)行“防止為主”衛(wèi)生工作方針，使石棉工作場合石棉塵濃度得到有效控制，積極防止、控制和消除石棉作業(yè)中職業(yè)病危害，保護勞動者健康及其有關(guān)權(quán)益，增進經(jīng)濟發(fā)展，特制定本規(guī)范。第二條本規(guī)范合用于中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)所有使用、貯存、加工石棉場合職業(yè)病防治活動，涉及工作場合涉及石棉礦采掘或石棉原料、石棉制品或含石棉材料加工、使用、修理、拆除、運送和貯存。第三條本規(guī)范制定了石棉工作場合衛(wèi)生管理規(guī)定，為防止石棉作業(yè)中石棉塵散發(fā)、控制石棉塵污染提出了合理、有效、可行職業(yè)病防護辦法和操作規(guī)程。有關(guān)各級衛(wèi)生行政部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)所屬石棉作業(yè)用人單位職業(yè)病危害防治管理工作進行監(jiān)督，用人單位必要接受衛(wèi)生行政部門監(jiān)督管理。本規(guī)范一系列規(guī)定僅僅是為防止石棉作業(yè)職業(yè)病危害，保護勞動者健康，在職業(yè)病防護方面對用人單位提出了最基本規(guī)定。所有石棉作業(yè)用人單位除必要執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于法律、法規(guī)、規(guī)章、條例和強制性原則規(guī)定。第六條為從主線上消除石棉導(dǎo)致職業(yè)病危害，既有石棉作業(yè)用人單位必要逐漸調(diào)節(jié)產(chǎn)品構(gòu)造和品種，逐漸縮小石棉或含石棉產(chǎn)品生產(chǎn)和使用規(guī)模；全面禁止開采、加工、使用角閃石棉即藍(lán)石棉和具有此種纖維產(chǎn)品，安全合理運用溫石棉；規(guī)范石棉開采、加工技術(shù)辦法，堅決裁減落后小石棉礦山，禁止亂采濫挖，取締無證開采；堅決取締和禁止家庭手紡石棉作業(yè)方式；改進石棉產(chǎn)品包裝質(zhì)量，減少生產(chǎn)和運送中石棉塵污染；積極開發(fā)、推廣、應(yīng)用有助于減輕和消除職業(yè)病危害石棉代用品，用新技術(shù)、新材料逐漸取代石棉材料和石棉制品。第二章石棉工作場合職業(yè)病防護基本規(guī)定第一節(jié)建筑布局第七條石棉作業(yè)用人單位廠址選取必要符合國家職業(yè)衛(wèi)生原則規(guī)定。（一）生產(chǎn)區(qū)、居住區(qū)、廢物解決場等用地、生活飲用水和生活污水、工業(yè)廢水排放點應(yīng)同步選取，必要符合本地建設(shè)規(guī)劃規(guī)定，防止因含石棉纖維廢棄擴散、石棉廢棄物堆置污染大氣、水源和土壤。（二）廠區(qū)應(yīng)布置在居住區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，位于本地生活飲用水源下游；廠區(qū)必要遠(yuǎn)離居住區(qū)，應(yīng)按國標(biāo)規(guī)定設(shè)立一定衛(wèi)生防護距離。第八條用人單位廠區(qū)布置必要符合國家職業(yè)衛(wèi)生原則規(guī)定。（一）生產(chǎn)區(qū)必要與非生產(chǎn)區(qū)別開，不得混合布置；除值班室、更衣室、盥洗室外，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得設(shè)立其他非生產(chǎn)用房。（二）產(chǎn)生石棉塵濃度較高生產(chǎn)用房遠(yuǎn)離非污染設(shè)施，必要布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，且地勢開闊、通風(fēng)條件良好、易于擴散地段，應(yīng)與其他生產(chǎn)用房之間留有一定防護距離。第九條廠房內(nèi)生產(chǎn)布局要合理，符合有害與無害分開原則。（一）廠房內(nèi)布置應(yīng)依照生產(chǎn)流程安排，使供需銜接緊密，物料傳送途徑短，操作維修以便，符合國家職業(yè)衛(wèi)生原則規(guī)定；產(chǎn)生石棉塵較多工序，應(yīng)與其他工序隔開布置，應(yīng)布置在廠房自然通風(fēng)下風(fēng)側(cè)。（二）廠房內(nèi)石棉、石棉制品或含石棉材料存儲地，必要用明顯顏色在地面標(biāo)出區(qū)域，在醒目位置設(shè)立警示標(biāo)記或中文闡明。第十條廠房內(nèi)必要符合建筑衛(wèi)生學(xué)規(guī)定。（一）廠房最低高度不應(yīng)低于3.0m；每個勞動者所占建筑容積不大于20m3廠房，應(yīng)保證每人每小時不少于30m3新鮮空氣量；如每個勞動者所占容積不不大于20m3（二）廠房地面、天花板、墻壁應(yīng)平整、易于清掃，便于收集意外事故溢出粉塵；地面應(yīng)防滑。第二節(jié)輔助用室衛(wèi)生第十一條用人單位工作場合應(yīng)有配套更衣間、洗浴間等輔助用室，輔助用室設(shè)立應(yīng)符合國家職業(yè)衛(wèi)生原則“工業(yè)公司設(shè)計衛(wèi)生原則”GBZ1-規(guī)定，依照實際需要設(shè)立；輔助用室必要與石棉工作場合分隔開，避免受到石棉纖維污染。職工食堂、浴室還應(yīng)符合其他相應(yīng)衛(wèi)生規(guī)定。第十二條用人單位必要分別設(shè)立防護服存衣室和便服存衣室，以避免便服受到污染，防護服存衣室應(yīng)有良好通風(fēng)。第十三條用人單位必要設(shè)立洗衣房，指定專人負(fù)責(zé)防護服洗滌。第三節(jié)警示標(biāo)志與警示闡明第十四條凡從事石棉作業(yè)場合、加工設(shè)備、盛放石棉、石棉制品或材料及廢物容器或包裝物，均必要在醒目位置設(shè)立中文警示闡明或標(biāo)志。警示闡明應(yīng)載明也許產(chǎn)生職業(yè)病危害，安全操作和維護注意事項，職業(yè)病防護以及應(yīng)急辦法等內(nèi)容。第十五條石棉生產(chǎn)者和供應(yīng)者以及含石棉產(chǎn)品制造者和供應(yīng)者應(yīng)負(fù)責(zé)在包裝或產(chǎn)品上貼上簡體中文警示標(biāo)簽，標(biāo)明包裝內(nèi)或產(chǎn)品中石棉含量，也許產(chǎn)生職業(yè)病危害，職業(yè)病防護辦法等內(nèi)容。第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生管理普通規(guī)定第十六條用人單位職業(yè)衛(wèi)生管理普通職責(zé)（一）用人單位必要保證工作場合具備良好通風(fēng)條件，保證工作場合空氣中石棉纖維濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生原則GBZ2－“工作場合有害因素職業(yè)接觸限值”規(guī)定，使工作場合空氣中石棉纖維短時接觸容許濃度不得超過1.5f/ml，時間加權(quán)平均容許濃度低于0.8f/ml；工作場合空氣中含10%以上石棉粉塵短時間接觸容許濃度不得超過1.5mg/m3，時間加權(quán)平均容許濃度低于0.8mg/m3。（二）必要采用恰當(dāng)辦法防止石棉塵對環(huán)境污染,使排入大氣石棉塵濃度符合GB16297—1996“大氣污染物綜合排放原則”規(guī)定，不得超過100mg/m3。保證石棉作業(yè)產(chǎn)生廢渣、廢水，符合國標(biāo)和有關(guān)規(guī)定。（三）石棉作業(yè)新建、改擴建、續(xù)建項目和技術(shù)改造、技術(shù)引進項目，在可行性論證階段，應(yīng)當(dāng)向衛(wèi)生行政部門提交職業(yè)病危害預(yù)評價報告，必要按關(guān)于審批程序規(guī)定，通過相應(yīng)衛(wèi)生行政部門審核，保證職業(yè)病防護設(shè)施與主體工程同步設(shè)計，同步施工，同步投入生產(chǎn)和使用。（四）應(yīng)優(yōu)先采用有助于防治職業(yè)病和保護勞動者健康、具備相似技術(shù)經(jīng)濟性能石棉代替材料和用品；優(yōu)先采用無石棉危害或危害較小工藝、施工技術(shù)；應(yīng)積極研究、開發(fā)和使用代替石棉新材料。（五）應(yīng)廣泛采用機械化、自動化或其他綜合辦法，實現(xiàn)自動控制或隔離操作等工藝改革辦法，防止勞動者直接接觸產(chǎn)生石棉塵設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料。（六）用人單位應(yīng)制定職業(yè)病防治籌劃和實行方案，指定專人負(fù)責(zé)本單位職業(yè)病防治工作；對產(chǎn)生石棉塵工藝、作業(yè)和施工過程，必要采用密閉隔離、局部通風(fēng)防塵等職業(yè)病防護技術(shù)辦法；必要保證工作環(huán)境保持干凈，及時消除石棉廢物。用人單位應(yīng)當(dāng)對職業(yè)病防護設(shè)備進行經(jīng)常性維護檢修，定期檢測其性能和效果，保證其處在正常工作狀態(tài)，不得擅自拆除或停用。（七）必要建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，制定使用、加工、貯存、運送石棉、石棉制品或含石棉材料職業(yè)衛(wèi)生管理制度并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。用人單位應(yīng)在醒目位置設(shè)立公示欄，發(fā)布關(guān)于職業(yè)病防治規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害因素監(jiān)測和評價成果等內(nèi)容。（八）用人單位必要安裝有效職業(yè)病防護設(shè)備；為勞動者提供合格、有效、充分、符合職業(yè)病防護規(guī)定個人防護用品，并指定專人負(fù)責(zé)定期維護；應(yīng)在工作時間內(nèi)為勞動者提供充分時間，供班前、班后更衣和洗浴。（九）用人單位應(yīng)建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和工作場合職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度，必要指定專人負(fù)責(zé)定期組織人員進行石棉粉塵尋常監(jiān)測和職業(yè)病危害評價，并保證監(jiān)測系統(tǒng)處在正常狀態(tài)；監(jiān)測評價成果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，妥善保存記錄；定期向所在地衛(wèi)生行政部門報告并向勞動者發(fā)布；對監(jiān)測評價發(fā)現(xiàn)職業(yè)衛(wèi)生問題必要及時采用補救辦法。(十)用人單位必要建立健全職業(yè)健康監(jiān)護檔案，依照規(guī)定組織勞動者進行上崗前、在崗期間和離崗時職業(yè)健康體檢，體檢成果如實告知勞動者，存入職業(yè)健康監(jiān)護檔案并按規(guī)定期限妥善保存。（十一）用人單位應(yīng)對上崗前勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，對在崗勞動者定期進行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)；督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指引勞動者對的使用職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用職業(yè)病防護用品。用人單位負(fù)責(zé)人也應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。（十二）必要在石棉工作場合和設(shè)備上設(shè)立醒目中文警示闡明或標(biāo)志。第十七條勞動者職業(yè)衛(wèi)生管理普通職責(zé)（一）必要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)操作規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生管理制度。（二）進入工作場合必要穿（佩）戴防護服、呼吸器和護目鏡等個人防護用品，且不得穿（佩）帶防護服等防護用品進入餐廳等非生產(chǎn)場合。（三）勞動者應(yīng)維護作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，按職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定及時清掃環(huán)境；應(yīng)愛護各種中文警示闡明、標(biāo)志、職業(yè)病防護設(shè)備或設(shè)施。（四）禁止在工作場合吸煙或?qū)⑹澄锖惋嬃蠋牍ぷ鲌龊?；勞動者吸煙、飲水或就餐前必要洗手和洗臉。（五）勞動者?yīng)定期接受健康體檢，并如實反映癥狀；準(zhǔn)時接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，對的使用和維護職業(yè)病防護設(shè)備和個人防護用品；發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患，應(yīng)及時報告。第三章普通防塵辦法第一節(jié)普通規(guī)定第十八條用人單位必要通過工藝改造、衛(wèi)生工程技術(shù)、行政管理手段等綜合辦法，盡量減少工作場合石棉塵濃度，防止石棉對勞動者危害。第十九條用人單位必要依照本規(guī)范及國家關(guān)于職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章、原則和操作規(guī)程，按所在地衛(wèi)生行政部門規(guī)定，制定并逐漸實行本單位防塵籌劃。防塵籌劃必要依照實際狀況定期修訂或補充，以反映當(dāng)代技術(shù)和發(fā)呈現(xiàn)狀。第二十條防塵籌劃必要通過充分評價和論證，應(yīng)涉及如下內(nèi)容：石棉作業(yè)使用工藝和機械、材料、控制裝置、勞動者人數(shù)、工作分工、操作程序和維護制度；職業(yè)病防護工程籌劃，職業(yè)病防護辦法效果檢測和評價，防塵籌劃執(zhí)行詳細(xì)進度安排，職業(yè)衛(wèi)生管理制度。第二十一條大型用人單位防塵籌劃中，應(yīng)明確關(guān)于部門、科室或人員在防塵籌劃實行過程中職責(zé)。（一）新建筑、新設(shè)備、新工藝和新材料設(shè)計或選?。唬ǘ┎牧?、產(chǎn)品、機械或設(shè)備購買；（三）通風(fēng)防塵系統(tǒng)和其他職業(yè)病防護辦法建立和維護；（四）粉塵監(jiān)測和職業(yè)危害評價、健康體檢、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)；（五）個人防護用品購買、發(fā)放和維護。第二十二條防塵籌劃必要上報所在地衛(wèi)生行政部門備案，并應(yīng)向勞動者發(fā)布。第二十三條控制石棉作業(yè)職業(yè)病危害綜合技術(shù)辦法涉及。（一）石棉纖維與其他材料結(jié)合固定，抑制石棉塵散發(fā)；（二）自動化遙控操作，密閉圍擋產(chǎn)塵設(shè)備，隔離塵源；（三）全面通風(fēng)；（四）局部通風(fēng)；（五）濕式作業(yè)；（六）設(shè)立隔離操作室。第二十四條制定合理操作規(guī)程，防止石棉工作場合粉塵濃度增長，減少勞動者接觸石棉塵機會。作業(yè)時必要一方面啟動通風(fēng)防塵系統(tǒng)，勞動者個人使用職業(yè)病防護用品；盡量采用自動化工藝或遙控系統(tǒng)，避免勞動者手工直接使用石棉或含石棉材料操作；（三）加工、解決、使用、生產(chǎn)、清掃、拆除或清除石棉、石棉產(chǎn)品和石棉材料工作場合，應(yīng)經(jīng)常保持潮濕；（四）及時清掃機器設(shè)備和工作場合，減少石棉塵和廢物堆積；（五）嚴(yán)格控制勞動者人數(shù)及其接觸時間。第二十五條機械設(shè)備和材料制造商必要提供石棉塵散發(fā)特性、暴露水平和控制辦法或設(shè)備有關(guān)資料。第二十六條為防止石棉粉塵散發(fā)，應(yīng)盡量對生產(chǎn)全過程密閉圍擋，并使其內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)。對于無法完全密閉生產(chǎn)工藝，應(yīng)采用恰當(dāng)密閉形式，減少暴露面積，結(jié)合局部通風(fēng)辦法。第二十七條從事石棉生產(chǎn)加工車間必要保持負(fù)壓狀態(tài)，以防止?jié)撛谑迚m對室外或相鄰環(huán)境污染。第二節(jié)通風(fēng)防塵技術(shù)辦法第二十八條下列有也許產(chǎn)生石棉塵作業(yè)必要設(shè)立局部通風(fēng)。（一）石棉或含石棉材料進出料、輸送、碾壓、粉碎、篩分、混合和包裝；（二）石棉紡織品梳棉、紡織、編織、縫紉、和裁剪；（三）石棉水泥、摩擦材料切片、沖孔、鉆孔、鋸、打磨和切削。第二十九條局部通風(fēng)系統(tǒng)中排放尾氣必要通過除塵裝置凈化，符合GB16297—1996“大氣污染物綜合排放原則”規(guī)定后方可排入大氣。第三十條局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)排放空氣普通不得回送到工作地點，除非能符合下列條件。（一）石棉塵濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家職業(yè)衛(wèi)生原則GBZ2-“工作場合有害因素職業(yè)接觸限值”，并且不會使工作環(huán)境石棉塵濃度增長；（二）通風(fēng)防塵系統(tǒng)和凈化設(shè)備經(jīng)常定期檢查和維護，運轉(zhuǎn)正常；（三）排放氣體經(jīng)專用儀器定期監(jiān)測合格；（四）通風(fēng)防塵系統(tǒng)設(shè)計通過所在地衛(wèi)生行政部門審查，符合國家職業(yè)衛(wèi)生原則規(guī)定。第三十一條局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)必要由獲得相應(yīng)資質(zhì)機構(gòu)設(shè)計，投入使用前必要由依法設(shè)立獲得省級以上人民政府衛(wèi)生行政部門資質(zhì)認(rèn)證職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行職業(yè)危害控制效果評價；經(jīng)所在地衛(wèi)生行政部門驗收合格。第三十二條用人單位必要指定通過培訓(xùn)專人，負(fù)責(zé)定期對局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)等職業(yè)病防護設(shè)備或設(shè)施進行檢查和維護，以保證其運轉(zhuǎn)正常。第三十三條工作場合全面通風(fēng)與局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)結(jié)合，為工作地點提供新鮮空氣，補充排走含塵空氣。全面通風(fēng)量必要符合勞動衛(wèi)生學(xué)規(guī)定。第三十四條用人單位不得單獨采用全面通風(fēng)辦法控制工作場合石棉塵污染。第三節(jié)通風(fēng)防塵設(shè)備第三十五條吸塵罩（一）罩口形式和尺寸應(yīng)盡量與粉塵發(fā)散源產(chǎn)塵特點和范疇適應(yīng)；罩口應(yīng)盡量接近產(chǎn)塵部位，迎著含塵氣體運動方向設(shè)立。（二）石棉作業(yè)中，產(chǎn)塵部位應(yīng)盡量采用密閉吸塵罩；密閉罩需要有開口，應(yīng)盡量減小開口尺寸。對于無法采用密閉罩部位，也可采用旁側(cè)吸塵罩、下部吸塵罩和上部傘形罩等適當(dāng)罩型。（三）吸塵罩抽風(fēng)量應(yīng)按本規(guī)范附錄規(guī)定，依照罩型和工藝設(shè)備運營特點擬定。第三十六條風(fēng)道（一）為防止積塵，應(yīng)盡量采用圓形截面風(fēng)道，直徑不得不大于100mm，盡量被垂直或傾斜布置。（二）每套防塵系統(tǒng)吸塵點不適當(dāng)過多，普通取5~6個，最多不得超過10個。（三）風(fēng)道內(nèi)氣流速度應(yīng)恰當(dāng)，避免過高或過低。在垂直風(fēng)道內(nèi)設(shè)計風(fēng)速取８~12m/s；水平風(fēng)道內(nèi)設(shè)計風(fēng)速取16~22m/s。（四）風(fēng)道材料應(yīng)結(jié)實、耐用、內(nèi)表面光滑、不漏氣、便于加工。普通可采用薄鋼板或鍍鋅鋼板，其厚度可取0.51~1.00mm。（五）風(fēng)道與風(fēng)道之間法蘭連接處應(yīng)放置３~５mm第三十七條除塵裝置（一）應(yīng)選用袋式除塵器、靜電除塵器等除塵效率高于99.97%凈化裝置解決防塵系統(tǒng)抽出含塵廢氣，以符合GB16297－1996“大氣污染物綜合排放原則”規(guī)定。（二）在初始濃度較高防塵系統(tǒng)中，應(yīng)采用兩級除塵裝置。降塵室、旋風(fēng)除塵器等可用作第一級除塵裝置；袋式除塵器或靜電除塵器等高效除塵器應(yīng)作為第二級除塵裝置。除塵裝置應(yīng)定期清灰。（三）除塵裝置下部應(yīng)設(shè)立鎖氣器等密封裝置，并由專人定期檢查、維護，保證不漏氣。（四）袋式除塵器濾料應(yīng)結(jié)實、耐用、捕集效率高、便于清灰（如平紋細(xì)布、緞紋濾布、玻璃纖維濾布、工業(yè)滌綸濾布）；濾筒應(yīng)制成無縫圓筒狀；過濾風(fēng)速取1~1.4m/min。第三十八條風(fēng)機（一）依照防塵系記錄算總風(fēng)量和總阻力，再乘以安全系數(shù)，選用離心風(fēng)機。安全系數(shù)取1.10~1.15。（二）風(fēng)道與風(fēng)機入口連接處應(yīng)設(shè)立軟接頭?？蛇x用工業(yè)帆布制作，長度不得少于300mm。（三）風(fēng)機應(yīng)設(shè)立在遠(yuǎn)離工作地點區(qū)域并采用減振、隔聲和消聲技術(shù)辦法。有條件時，應(yīng)將風(fēng)機單獨放置在隔離機房內(nèi)，避免對工作地點導(dǎo)致噪聲污染。第四節(jié)進出石棉工作場合凈化環(huán)節(jié)第三十九條當(dāng)開始工作時，勞動者必要：（一）進入干凈存衣室，脫掉所有便服，放入干凈存衣柜，帶上呼吸器；（二）通過淋浴室，進入防護服存衣室，帶上護目鏡，穿上防護服(涉及專用鞋、手套等)；（三）離開防護服存衣室，進入作業(yè)區(qū)。第四十條作業(yè)結(jié)束時，勞動者必要：（一）進入防護服存衣室，通過裝有高效過濾器真空清掃器清掃防護服（涉及鞋、手套等）和呼吸器表面所附著石棉塵，脫掉所有衣物，放入存衣柜；（二）佩帶呼吸器進入污染淋浴室，并對全身洗??；（三）通過緩沖區(qū)，進入干凈淋浴室，摘下呼吸器和護目鏡，洗浴全身；（四）進入干凈存衣室，干燥后，穿好便服離開。第四十一條由干凈區(qū)（便服存衣室、干凈淋浴室）、緩沖區(qū)、污染區(qū)（防護服存衣室、污染淋浴室）共同構(gòu)成凈化單元，應(yīng)設(shè)立在距工作地點一定距離處。第四十二條應(yīng)指定專人定期對凈化單元進行清掃和維護。第四章石棉作業(yè)中防塵辦法第一節(jié)采礦和粉磨第四十三條露天采礦（一）鉆孔作業(yè)所產(chǎn)生石棉粉塵，應(yīng)通過鉆機配備抽風(fēng)設(shè)備控制。（二）應(yīng)盡量不用或少用爆破辦法采礦，以減少爆破產(chǎn)生大量揚塵；或用若干批次小規(guī)模爆破代替一次大爆破。（三）礦區(qū)及其周邊道路表面應(yīng)經(jīng)常保持潮濕。第四十四條地下采礦（一）地下采礦必要保證有充分供水源。（二）作業(yè)期間應(yīng)保持工作地點和地下各重要通道地面潮濕。（三）應(yīng)定期沖洗巖壁和墻角，防止石棉塵堆積。（四）礦石裝入礦車和傳送過程中，應(yīng)對礦石噴淋，保持潮濕。（五）爆破采礦時，通風(fēng)系統(tǒng)先運營一段時間，確認(rèn)工作地點石棉塵濃度降到國家職業(yè)衛(wèi)生原則GBZ2-“工作場合有害因素職業(yè)接觸限值”.規(guī)定濃度限值后，才干重新進入。（六）新開出巖壁和礦石應(yīng)及時淋濕。（七）所有地下巷道端頭應(yīng)進行有效通風(fēng)。第四十五條碾壓和篩分（一）為控制礦石碾壓和篩分工序石棉塵散發(fā)，除留出進出料口外，應(yīng)對碾壓機、破碎機，篩機進行密閉圍擋，在接近進出料口處設(shè)立吸塵罩；吸塵罩抽風(fēng)量按本規(guī)范附錄擬定，使密閉罩內(nèi)呈負(fù)壓。（二）振動篩機卸料口、入料口與其他設(shè)備應(yīng)通過尼龍或其他材料制作軟接頭密閉連接。（三）排放含塵廢氣必要通過高效除塵裝置解決。第四十六條溜槽（一）應(yīng)沿溜槽軸向方向進料；通過輸送帶或其他設(shè)備向溜槽進料時，應(yīng)對全過程進行密閉。進出料口應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。（二）溜槽應(yīng)取保證物料滑落順暢、無阻礙、與水平成最小傾斜角度布置并有足夠橫斷面。（三）應(yīng)避免長距離或較大高差垂直落料，以不大于1m為宜。（四）輸送纖維溜槽所有縫隙必要焊接嚴(yán)密不漏氣；輸送礦石溜槽，鋼板閥連接處應(yīng)設(shè)立密封墊圈。第四十七條物料輸送（一）輸送機帶寬和運營速度應(yīng)滿足輸送物料規(guī)定，而又不至于使物料從帶上脫落；返回帶應(yīng)通過刮刀式旋轉(zhuǎn)刷清掃并盡量密閉。（二）所有輸送機沿程應(yīng)所有密閉，沿輸送帶以一定間隔設(shè)立吸塵罩。（三）應(yīng)在輸送帶接料、轉(zhuǎn)運點等位置等容易散發(fā)粉塵重點部位設(shè)立吸塵裝置。（四）吸塵罩與密閉罩緊密結(jié)合，應(yīng)與輸送帶面保持一定距離，并應(yīng)選用最小抽氣速度，以避免物料損失。（五）抽出含塵氣體必要通過除塵裝置解決，符合GB16297－1996“大氣污染物綜合排放原則”后再排入大氣。第二節(jié)石棉紡織制品（涉及隔熱制品）第四十八條原棉解決（一）輪碾機、混料機應(yīng)采用整體密閉，在上部設(shè)立吸塵罩，風(fēng)量依照本規(guī)范附錄擬定。（二）沖擊式破碎機、平面篩應(yīng)安裝整體密閉罩，僅留出進出料口；進料口與加料裝置采用尼龍等軟材料接頭連接嚴(yán)密，出料采用吸棉嘴風(fēng)力吸送。（三）振動篩機體應(yīng)整體密閉，最佳單獨設(shè)立密閉小室；勞動者除在檢修和更換篩底等維修操作進入外，普通與其保持隔離。（四）原棉加工過程中物料傳播，應(yīng)采用氣力輸送辦法，避免人工運料；氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)保持嚴(yán)密。（五）慣用運送設(shè)備應(yīng)采用有效防塵辦法。1.除應(yīng)加強斗式提高機自身密閉外，還應(yīng)在機體上設(shè)立吸塵罩。當(dāng)提高機高度不大于10m時，可只在底部接近受料點處安裝吸塵罩；不不大于10m時，機體上下部均應(yīng)設(shè)立吸塵罩。2.帶式輸送機防塵辦法應(yīng)按本規(guī)范第四十七條規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)對輸送機整體密閉，在受料點和轉(zhuǎn)運點設(shè)吸塵罩；其抽風(fēng)量按帶寬和輸送帶運營速度擬定。當(dāng)帶速不大于1m/s時，抽風(fēng)量取每米帶寬600m3/h；帶速不不大于1m/s時，抽氣量取每米帶寬850m33.應(yīng)加強螺旋輸送機自身密閉，并在受料點附近恰當(dāng)位置設(shè)立吸塵罩。（六）應(yīng)盡量對各種給料設(shè)備進行整體密閉并在受料點設(shè)立吸塵罩。（七）運用物料重力將加工好原棉從上部儲料倉裝入包裝袋時，可在包裝袋與卸料口銜接位置設(shè)立環(huán)形密閉吸塵罩，其抽氣量取1800~2400m3/h。當(dāng)裝袋部位設(shè)立三面圍擋，形成抽氣室時，敞口截面上應(yīng)維持0.8~1.3m/s第四十九條梳紡設(shè)備（一）應(yīng)在梳棉機給棉箱或加料口、出料口、刺輥罩蓋、錫林、道夫三角區(qū)、車肚、斬刀等易散發(fā)粉塵位置設(shè)立吸塵罩。（二）應(yīng)在不妨礙操作狀況下，在紡紗機兩排錠子之間空間內(nèi)設(shè)立吸塵罩，每兩個錠子設(shè)一種喇叭形罩口。初捻機每個錠子抽風(fēng)量取60m3/h，復(fù)捻機每個錠子抽風(fēng)量取80m3第五十條編織設(shè)備（一）應(yīng)盡量采用濕式織布新工藝代替干式織布辦法。（二）仍采用干式織布機生產(chǎn)，可在編織機上部設(shè)立傘形吸塵罩，罩口尺寸應(yīng)能有效控制編織機石棉塵散發(fā)范疇。（三）編繩機上部設(shè)立傘形吸塵罩。第三節(jié)石棉水泥制品第五十一條準(zhǔn)備石棉纖維和混合（一）使用無滲入性紙或塑料袋等密閉容器裝載石棉纖維原料，應(yīng)盡量采用自動辦法啟動袋或容器，直接卸入密閉混料系統(tǒng)。手工啟動原纖維包裝或容器時，必要在有局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)運營條件下進行，不得采用振動辦法抖落包裝袋內(nèi)物料。（二）干式混料設(shè)備必要進行密閉，安裝局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)，加料口和卸料口附近應(yīng)設(shè)立吸塵罩，使作業(yè)在負(fù)壓狀態(tài)下進行。（三）以開放式系統(tǒng)實行濕式混合和塑化材料工藝，應(yīng)使用裝有高效過濾器真空清掃器或其她不產(chǎn)生粉塵辦法清除廢料或風(fēng)干殘渣。第五十二條車間內(nèi)成品加工大批量加工石棉水泥制品時，應(yīng)盡量使用低轉(zhuǎn)速機械設(shè)備，安排在最后工序進行。剪切石棉水泥制品時，應(yīng)逐件進行；應(yīng)對表面和邊沿應(yīng)作密封解決。所有電鋸、電鉆、砂磨和粉磨機械必要安裝局部通風(fēng)防塵設(shè)備。（四）人為搬運、堆放或移動石棉板、石棉瓦或其他產(chǎn)品時，應(yīng)盡量輕拿輕放，避免石棉水泥制品墜地和拖拉。（五）所有石棉水泥制品貯存在指定區(qū)域；應(yīng)使用裝有高效過濾器真空清掃器清掃石棉水泥制品表面、貯存區(qū)地面、工作臺面或設(shè)備上粉塵；如果沒有真空清掃器，可采用淋濕或濕布進行清掃。第五十三條現(xiàn)場作業(yè)（一）應(yīng)盡量把石棉水泥制品加工好后，再直接運到使用地點；避免在使用地點從事會產(chǎn)生石棉塵作業(yè)。（二）應(yīng)盡量選用產(chǎn)生石棉塵顆?；蛩槠^大手工工具或低轉(zhuǎn)速機具進行作業(yè)；不得不使用高速工具時，必要配備局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)等有效防塵技術(shù)辦法。（三）石棉板或瓦安裝在天花板等高處位置之前，應(yīng)完畢打孔、修剪或銼磨等作業(yè)；不得采用研磨或斧頭鑿辦法剪切石棉水泥制品。應(yīng)使用裝有高效過濾器真空清掃器清除剪切打孔等作業(yè)產(chǎn)生石棉塵，保持作業(yè)環(huán)境清潔；若不具備真空清掃器時，可采用淋濕或濕布進行清掃。第四節(jié)摩擦材料第五十四條石棉纖維準(zhǔn)備和混合按本規(guī)范第五十一條執(zhí)行第五十九條混合料輸送到注模成型工序（一）應(yīng)在密閉條件下，把混合料從混合區(qū)輸送到機械加工區(qū)。（二）不得不人工送料時，應(yīng)使用密閉容器，保證容器與加工設(shè)備加料口連接緊密。人工傾倒物料時，必要在啟動通風(fēng)防塵系統(tǒng)條件下進行。第六十條成型、凝固和注模機械（一）應(yīng)采用自動化系統(tǒng)將石棉纖維混合物配送到壓力注模箱。（二）整體密閉捏合機、煉膠機上部設(shè)立上吸傘形吸塵罩。（三）注模成型設(shè)備應(yīng)配備局部通風(fēng)防塵裝置。第六十一條在車間內(nèi)摩擦材料成品加工（一）所有鉆孔、沖孔、切片、磨削、拋光或其他摩擦制品加工機械，加工襯套、離合器、剎車片工序，必要配備局部通風(fēng)防塵系統(tǒng)；質(zhì)檢工序工作臺面上應(yīng)設(shè)立旁側(cè)吸塵罩。（二）應(yīng)盡量使用已按規(guī)定切片、打孔或磨削加工好材料進行產(chǎn)品再加工。（三）應(yīng)盡量使用產(chǎn)生石棉塵顆?；蛩槠^粗低轉(zhuǎn)速工具或手工工具作業(yè)，不得使用高轉(zhuǎn)速機具或靠研磨材料加工機具。（四）固定作業(yè)地點或機器應(yīng)配備固定式防塵系統(tǒng)；便攜式移動工具應(yīng)配備防塵機組。應(yīng)采用濕式等恰當(dāng)辦法清除成品表面粘附粉塵；產(chǎn)品必要采用無滲入性材料密封包裝。（六）粉塵、碎片或邊料必要收集起來，放入塑料袋等無滲入性密閉容器內(nèi)密封好，并按本規(guī)范規(guī)定解決。第六十二條在機動車維修站或修理廠修理剎車片和離合器應(yīng)使用裝有高效過濾裝置真空清掃器清除剎車片和離合器表面積塵；若沒有真空清掃器時，應(yīng)使用濕布等清除污垢。禁止采用振打、壓縮空氣噴吹和干刷辦法作業(yè)。除非安裝有防塵系統(tǒng)，否則，不得使用電鋸和研磨盤修理工件。第五節(jié)建筑、拆除和更換工作第六十三條建筑（一）此處所指對象涉及石棉水泥材料和石棉板、石棉瓦一類含石棉制品。應(yīng)禁止建筑安裝作業(yè)中直接使用纖維狀石棉材料。（二）使用含石棉材料集中位置，可劃為獨立區(qū)域并盡量與建筑內(nèi)其他非石棉作業(yè)某些分開。建筑物中使用石棉產(chǎn)品位置應(yīng)記錄在案。（三）使用石棉和含石棉材料作業(yè)工作地點必要設(shè)立醒目中文警示闡明或標(biāo)志，未經(jīng)允許無關(guān)人員不得入內(nèi)。（四）建筑施工使用石棉制品或材料時，必要采用通風(fēng)防塵、個人防護等職業(yè)病防護技術(shù)辦法；若防漏層等粘接形式作業(yè)使用石棉材料時，也必要采用職業(yè)病防護辦法。工作地點廢物必要按本規(guī)范規(guī)定及時清除。第六十四條拆除和更換作業(yè)拆除含石棉纖維設(shè)施或裝置，應(yīng)交由有相應(yīng)資質(zhì)單位進行。在拆除前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)鑒定構(gòu)造中與否含石棉材料，以保證含石棉作業(yè)按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。所有含石棉纖維隔熱保溫層、隔聲層、絕緣層等構(gòu)造拆除、更換都必要采用防塵辦法。（二）應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員劃定拆除工作區(qū)域邊界。普通，周邊邊界距離拆毀石棉工作面不得少于10m，但也可以依照狀況恰當(dāng)增長和減少。拆除區(qū)域邊界應(yīng)使用繩子、欄桿圍擋并設(shè)立明顯中文警示闡明（三）承擔(dān)單位在開始拆除工作前，必要制定涉及職業(yè)病防護辦法在內(nèi)工作籌劃。內(nèi)容涉及勞動者個人防護、作業(yè)中石棉塵控制辦法、廢物清理等。（四）在多層建筑中進行石棉拆除作業(yè)時，應(yīng)禁止載人電梯在進行拆除石棉作業(yè)樓層?？?。勞動者應(yīng)通過防火通道或?qū)Ｓ秒娞萁咏鳂I(yè)區(qū)。（五）拆除作業(yè)期間，必要關(guān)閉作業(yè)區(qū)域內(nèi)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)并對所有通風(fēng)口進行遮蔽；應(yīng)盡量把家具、設(shè)備等物品從拆除現(xiàn)場移開。（六）拆除作業(yè)時要盡量依照拆除對象大小、形式和位置選取相應(yīng)拆除辦法，使石棉塵產(chǎn)生至少。為防止拆除作業(yè)時，石棉塵從作業(yè)區(qū)向周邊飄散，在恰當(dāng)位置安裝通風(fēng)機，使拆除工作地點產(chǎn)生12Pa負(fù)壓，抽出氣體使用凈化效率99.97%以上高效空氣過濾器凈化。（七）從事拆除和更換作業(yè)人員必要理解石棉危害后果，明確含石棉材料區(qū)域或位置，施工材料不亂放，掌握對的操作規(guī)程，穿配戴防護服和呼吸器及護目鏡。第五章石棉廢物解決第一節(jié)石棉廢物收集第六十五條應(yīng)通過采用先進、合理生產(chǎn)工藝和技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，使石棉廢物減少到至少。第六十六條廢物收集裝置開口應(yīng)便于調(diào)節(jié)和更換，防止粉塵泄漏。必要由通過培訓(xùn)專人負(fù)責(zé)收集容器或包裝袋更換。第六十七條應(yīng)盡量采用聚乙烯等不滲入透明塑料袋，便于觀測裝填量，避免裝填過滿而溢出。已裝填滿包裝袋口必要通過用繩系緊、膠帶紙粘貼或紙袋口折疊兩次，用封邊機釘好等辦法封嚴(yán)。第六十八條加工機械臺面、周邊和下面積塵應(yīng)用裝有高效過濾器真空清掃器清掃并收集。無法自動清除和收集廢物，不得不采用手工辦法收集時，應(yīng)提供密閉容器，容器應(yīng)標(biāo)明存儲容量。石棉纖維材料應(yīng)通過專用裝置捕集，并送到生產(chǎn)設(shè)備回用。第六十九條修理和拆除含石棉材料時，應(yīng)在工作地點地面鋪設(shè)塑料布等不滲入材料，便于竣工后收集廢物。第七十條粘接石棉、石棉水泥構(gòu)件和瀝青橡膠等干邊料、碎片等硬質(zhì)殘存物解決前應(yīng)妥善保存，防止破碎和磨損；需要破碎解決廢物應(yīng)在配有通風(fēng)防塵系統(tǒng)條件下進行。淤泥或泥漿狀含石棉廢物應(yīng)回收或放入特殊容器內(nèi)清運，以防止泄漏。第七十一條所有待解決石棉廢物容器和其存儲地點必要設(shè)立醒目中文警示闡明或標(biāo)志。盛放廢物容器應(yīng)存儲在指定地點，并應(yīng)設(shè)立通風(fēng)防塵系統(tǒng)等職業(yè)病防護設(shè)備。第二節(jié)廢物運送第七十二條用人單位必要將石棉廢物運送到指定地點解決，防止在運送過程中泄露或遺撒。第七十三條在運送過程中，（由于道路事故等引起）偶爾發(fā)生溢出事件，應(yīng)及時采用辦法。（一）石棉廢物溢出量較少時，應(yīng)及時收集溢出廢物，重新裝入容器或包裝袋內(nèi)密封好，不得遲延；（二）如果廢物所有從容器或包裝袋內(nèi)溢出時，必要噴水淋濕，并及時覆蓋，然后著手清除干凈。第七十四條用人單位必要制定運送過程中職業(yè)衛(wèi)生管理制度及偶爾突發(fā)事件應(yīng)急解決辦法，分發(fā)給負(fù)責(zé)運送人員。第七十五條運送石棉廢物車輛、重復(fù)使用容器和遮蓋物必要使用裝有高效過濾器真空清掃器進行清掃；沒有真空清掃器時，清掃前必要所有淋濕。第三節(jié)廢物解決第七十六條廢物解決場合必要有汽車車輛通道，盡量使廢物直接運送到解決工作地點。必要指定專人經(jīng)常清掃道路路面。第七十七條采用垃圾填埋法解決石棉廢物時，應(yīng)對填埋場合地下土層進行解決。應(yīng)防止填埋過程中廢物包裝破損。第七十八條所有石棉廢物，特別是高密度廢物必要填埋不少于20~25cm深度；當(dāng)天運到所有石棉廢物必要當(dāng)天解決完畢，不得遺留；地表層距離石棉廢物最后填埋層厚度應(yīng)不少于2m。濕廢物必要采用與干廢物相似解決方式進行填埋，防止風(fēng)干后石棉塵散發(fā)。第七十九條用人單位必要把本規(guī)范規(guī)定內(nèi)容打印分發(fā)給石棉廢物解決勞動者，定期進行檢查、督促貫徹。第八十條用人單位如果把石棉廢物解決工作委托給其她有資質(zhì)單位或人員承擔(dān)，必要在委托合同書中明確體現(xiàn)本規(guī)范有關(guān)規(guī)定；合同書中必要告知其工作中也許產(chǎn)生職業(yè)病危害和后果，明確承包人應(yīng)執(zhí)行職業(yè)病防護辦法和職責(zé)，并定期檢查執(zhí)行狀況。第六章工作場合清掃第八十一條必要及時清掃工作地點，消除廢棄物，保持工作環(huán)境清潔。第八十二條應(yīng)使用裝有高效過濾器真空清掃器經(jīng)常對工作場合進行清掃，以防止所有機械、廠房、生產(chǎn)設(shè)備、防塵設(shè)備外表面和所有建筑內(nèi)壁積塵。清掃車間墻壁、天花板前，應(yīng)使用塑料布等材料對生產(chǎn)設(shè)備或工作臺面進行遮蓋。第八十三條清掃工作應(yīng)盡量在沒有其她人員狀況下開展；如果其她勞動者因工作需要留在清掃現(xiàn)場時，保證已穿配戴防護用品。清掃作業(yè)時，安裝有通風(fēng)防塵系統(tǒng)，必要運營通風(fēng)防塵系統(tǒng)。第八十四條應(yīng)保持地面完好、墻壁內(nèi)表面、廠房天花板光滑，及時維護和修補地面裂縫、粉刷墻壁和天花板，使地面、墻壁、天花板易于清掃，不積塵。第八十五條石棉制品加工車間內(nèi)墻壁面清掃工作每年不少于一次。墻壁除使用裝有高效過濾器真空清掃器進行清掃外，也可采用沖洗辦法清掃，但沖洗含石棉廢水禁止直接排入地下污水管道系統(tǒng)，必要通過恰當(dāng)解決。第八十六條每班作業(yè)結(jié)束后，交接班之前，都應(yīng)對機械進行清掃。對于無法使用真空清掃器清掃機器設(shè)備表面，應(yīng)采用油刷清掃。第八十七條用于捕集石棉粉塵和廢物真空清掃器必要安裝有高效過濾器，并保證嚴(yán)密不漏氣。真空清掃器集塵包應(yīng)按規(guī)定程序及時更換和解決。第八十八條如果清掃器使用過程中，集塵包突然破裂，必要停止使用，及時移出作業(yè)區(qū)，把集塵包放入一種密閉容器內(nèi)。必要用另一套真空清掃器對集塵包破裂真空清掃器進行清掃。個人防護第八十九條處在石棉工作地點內(nèi)所有人員必要使用個人防護用品。個人使用職業(yè)病防護用品僅僅作為職業(yè)病防護辦法之一，不得代替通風(fēng)防塵等職業(yè)病危害防護衛(wèi)生工程技術(shù)辦法。第九十條用人單位必要為所有從事石棉作業(yè)勞動者提供成套、有效個人防護用品，涉及呼吸器、頭盔、面具、防護服、手套、護目鏡和鞋罩等。用人單位必要督促勞動者使用個人防護用品。第九十一條用人單位必要指定專人負(fù)責(zé)分發(fā)、清洗、保養(yǎng)個人防護用品；定期檢查及時修理和更新，并做詳細(xì)記錄。第九十二條石棉作業(yè)選用個人呼吸設(shè)備作業(yè)環(huán)境石棉纖維濃度（f/cc）呼吸設(shè)備類型≤1配有高效過濾器半面具≤5配有高效過濾器全面具≤10配有高效過濾器供氣式呼吸器≤100壓力供氣式全面具>100壓入式供氣全面具第九十三條用人單位必要由專人負(fù)責(zé)向使用呼吸設(shè)備人員闡明使用呼吸設(shè)備重要性、用法、完好性檢查辦法、保養(yǎng)規(guī)定。第九十四條用人單位應(yīng)向勞動者提供能遮蓋全身成套防護服裝，涉及護發(fā)帽、防毒無滲入防護服、防毒無滲入手套、工作鞋或鞋罩、護目鏡。第九十五條用人單位必要指定專人負(fù)責(zé)對防護服定期洗滌。必要嚴(yán)格禁止任何人把防護服帶回家中洗滌。第九十六條當(dāng)委托她人洗滌時，應(yīng)向承包人闡明也許產(chǎn)生職業(yè)病危害及其后果，職業(yè)病防護規(guī)定。防護服送出廠外洗滌時，必要用塑料袋等密封容器裝好，并設(shè)立醒目中文警示闡明或標(biāo)志，防止防護服運送、洗滌過程中散發(fā)石棉塵。第八章石棉塵監(jiān)測第九十七條對所有也許產(chǎn)生石棉塵地方都應(yīng)當(dāng)定期按GB10241－1996“車間空氣中石棉纖維衛(wèi)生原則”附錄A和GB5748－85“作業(yè)場合空氣中粉塵測定辦法”進行粉塵監(jiān)測。第九十八條用人單位工作場合任何生產(chǎn)設(shè)備、材料、工藝或操作規(guī)程發(fā)生變化，也許引起石棉塵濃度水平變化時，應(yīng)及時進行粉塵監(jiān)測。第九十九條進行工作地點粉塵監(jiān)測時，應(yīng)在有代表性典型作業(yè)條件下進行采樣；把工作地點劃提成若干區(qū)域，采樣點布置在石棉塵濃度高、勞動者作業(yè)時間長、有代表性工作地點；采樣點應(yīng)接近產(chǎn)塵源；在不妨礙生產(chǎn)操作條件下，盡量在勞動者呼吸帶取樣，且應(yīng)避免粉塵直接飛濺入采樣器內(nèi)。第一百條為評價勞動者接觸粉塵限度，應(yīng)通過個體采樣器，采集勞動者呼吸帶空氣樣品。個體采樣應(yīng)在每一班整個時間段各個時刻持續(xù)進行，還應(yīng)考慮短期粉塵濃度峰值。第一百零一條粉塵監(jiān)測前，應(yīng)一方面查清粉塵發(fā)生源；擬定采樣時間和地點。按勞動衛(wèi)生學(xué)規(guī)定，持續(xù)測定三天；每日上下午相似時間段各一次，每次同一地點不同步間內(nèi)采用不少于三個樣品，測定成果取其算術(shù)平均值。粉塵采樣成果應(yīng)采用平均值和最大值方式表述。第一百零二條粉塵監(jiān)測應(yīng)有詳細(xì)記錄。（一）監(jiān)測日期、時間、地點和采樣位置，被監(jiān)測場合概況、空間尺寸、塵源部位和其他特點；（二）用人單位名稱、工序名稱、加工材料種類或成分、作業(yè)方式、生產(chǎn)工藝；（三）工作地點通風(fēng)和微小氣候等有關(guān)資料，職業(yè)病防護技術(shù)辦法狀況；（四）個體采樣確切位置，被采樣人姓名、性別和工種名稱；（五）粉塵監(jiān)測機構(gòu)名稱、采樣和分析人員姓名。（六）計算成果和分析、結(jié)論。第一百零三條用人單位必要對粉塵監(jiān)測記錄保存、維護和匯編整頓并向勞動者發(fā)布，監(jiān)測記錄至少應(yīng)保存30年。勞動者有權(quán)按照程序查閱粉塵監(jiān)測記錄。第一百零四條當(dāng)工作地點石棉塵濃度超過國家職業(yè)衛(wèi)生原則GBZ2－“工作場合有害因素職業(yè)接觸限值”規(guī)定限值時：（一）用人單位必要在石棉塵濃度超標(biāo)工作地點設(shè)立中文警示闡明或標(biāo)志；必要及時采用補救辦法并持續(xù)進行粉塵監(jiān)測，直到石棉塵濃度符合衛(wèi)生規(guī)定。用人單位必要將粉塵監(jiān)測成果、需采用補救辦法狀況及時向所在地衛(wèi)生行政部門報告，并向勞動者發(fā)布。第九章職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和健康體檢第一百零五條用人單位應(yīng)對勞動者進行上崗前和在崗期間職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)并進行考核，以保證勞動者明確懂得職業(yè)病危害及其防止辦法、操作規(guī)程和衛(wèi)生管理制度；督促勞動者對的使用職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用職業(yè)病防護用品。用人單位負(fù)責(zé)人也應(yīng)接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。（一）石棉塵對健康危害及其來源；（二）使用、貯存、加工、生產(chǎn)和解決石棉操作規(guī)程；（三）工作地點清掃辦法；（四）材料安全數(shù)據(jù)表重要內(nèi)容和含義；（五）中文警示闡明或標(biāo)志設(shè)立規(guī)定和含義或內(nèi)容；（六）偶爾事件應(yīng)急解決辦法；（七）通風(fēng)防塵系統(tǒng)作用、操作及其維護管理；（八）個人防護用品作用、對的用法、洗滌和保管規(guī)定。第一百零六條勞動者上崗前必要通過職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。第一百零七條用人單位應(yīng)建立健全職業(yè)健康監(jiān)護制度，對從事石棉作業(yè)勞動者按照國家衛(wèi)生行政部門關(guān)于規(guī)定，組織上崗前、在崗間和離崗時職業(yè)健康體檢；在崗勞動者每半