成形銑刀設(shè)計

第三章成形銑刀1

第一節(jié)成形銑刀的

種類和用途2銑削是應(yīng)用非常廣泛的一種切削加工方法，不僅可以加工平面、溝槽、臺階，還可以加工螺紋、花銀、齒輪及其他成形表面。銑刀又是一種多刃刀具，銑削速度較高且無空行程、因此是一種高效率的切削加工方法。一、按用途分類1.圓柱銑刀切削刃成螺旋狀分布在圓柱表面上，兩端面無切削刃。常用來在臥式銑床上加工平面，多用高速鋼整體制造，也可以鑲焊硬質(zhì)合金刀條。32．端銑刀端銑刀切削刃分布在銑刀端面。切削時，銑刀軸線垂直于被加工表面，多用于立式銑床上加工平面。端銑刀多采用硬質(zhì)合金刀齒，故生產(chǎn)效率較高。3．鋸片銑刀鋸片銑刀實際上就是薄片槽銑刀、與切斷車刀類似，用于切斷材料或切深而窄的槽44．盤形銑刀(1)槽銑刀僅在圓柱表面上有刀齒，為了減少端面與溝槽側(cè)面的摩擦。兩側(cè)面做成內(nèi)凹錐面，使副切削刃有30’的副偏角也參加部分切削工作。槽銑刀只用于加工淺槽。(2)兩面刃銑刀在圓柱表面和一個側(cè)面上做有刀齒。用于加工臺階面。(3)三面刃銑刀在兩側(cè)面上部有刀齒(4)錯齒三面刃銑刀的刀齒左、石旋交錯排列，從而改善了側(cè)刃的切削條件，常用于加工溝槽。5

5．立銑刀圓柱面上的螺旋切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃。應(yīng)與麻花鉆頭加以區(qū)別，一般不能作軸向進給。

可加工平面、臺階面、溝槽等。

用于加工三維成形表面的立銑刀，端部做成球形，稱球頭立銑刀。其球面切削刃從軸心開始，也是主切削刃，可作多向進給。66．鍵槽銑刀鍵糟銑刀是銑制鍵槽的專用刀具。它僅有兩個刃瓣，其圓周和端面上的切削刃都可作為主切削刃。使用時先軸向進給切入工件，然后沿鍵槽方向進給銑出全槽。為保證被加工鍵槽的尺寸，鍵槽銑刀只重磨端面刃。77．角度銑刀角度銑刀分單角度銑刀和雙角度銑刀用于銑削溝槽和斜面。8．成形銑刀用于加工成形表面刀齒廓形由被加工工件的廓形決定8二、按齒背加工形式分類1.尖齒銑刀尖齒銑刀的齒背經(jīng)銑制而成，并在切削刃后磨出一條窄的后刀面，用鈍后僅需重磨后刀面。

優(yōu)點：與鏟齒銑刀相比，尖齒銑刀耐用度較高。加工表面質(zhì)量較好，對于切削刃為簡單直線或螺旋線的銑刀，刃磨很方便，故使用廣泛。92.鏟齒銑刀鏟齒銑刀的后刀面是鏟制而成的，用鈍后需磨前刀面。優(yōu)點：當銑刀切削刃為復(fù)雜廓形時，可保證銑刀在使用過程中廓形不變。目前多數(shù)成形銑刀為鏟齒銑刀，它比尖齒成形銑刀容易制造，重磨簡單。鏟齒銑刀的后刀面如經(jīng)過鏟磨加工，可保證較高的耐用度和被加工表面質(zhì)量。粗齒銑刀：刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，用于粗加工。2.細齒銑刀：刀齒數(shù)多容屑空間小，用于精銑。三、按刀齒數(shù)目分類10第二節(jié)成形銑刀11成形銑刀的切削刃廓形是根據(jù)工件廓形設(shè)計的。一、成形銑刀的種類和用途成形銑刀可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面，可保證加工工件的尺寸和形狀的一致性，生產(chǎn)效率高，使用方便，故應(yīng)用廣泛。成形銑刀可用來加工直溝和螺旋溝成形表面，常見的成形銑刀(如凸半圓銑刀和凹半圓銑刀)已有通用標準。但大部分成形銑刀屬專用刀具，需自行設(shè)計。12成形銑刀按齒背形成可分為尖齒成形銑刀和鏟齒成形銑刀（1）尖齒成形銑刀用鈍后需重磨后刀面，其耐用度和加工表面質(zhì)量都較高，但因后刀面為成形表面，制造和重磨時必須用專門的靠模夾具，使用不方便。13（2）鏟齒成形銑刀的齒背是按一定的曲線鏟制的，用鈍后只需重磨前刀面即可保證刃形不變，由于前刀面是平面、刃磨很方便，因而得到廣泛應(yīng)用。14二、成形銑刀的鏟齒1．鏟齒的目的和要求1)為了保證重磨前刀面后銑刀刃形不變，銑刀任意軸平面中的廓形均應(yīng)相同；2)為了保證適當?shù)暮蠼牵姷陡鬏S平面中的廓形還應(yīng)逐漸向銑刀中心縮近。要求銑刀的后刀面應(yīng)是新刀切削刃廓形繞銑刀軸線回轉(zhuǎn)，同時向銑刀中心均勻移動所形成的表面。能完成這種齒背加工的方法叫做“鏟背”或“鏟齒”，是用鏟刀在鏟齒車床上進行的。152．齒背曲線

鏟齒銑刀的齒背曲線是刀齒后刀面在垂直于銑刀軸線的端平面中的截線。刀齒的廓形取決于鏟刀的刃形，齒背曲線的形狀則影響后角的大小和重磨后后角的變化。理論上：采用對數(shù)螺線作為齒背曲線可保證重磨后的后角不變設(shè)計中：常采用阿基米德螺線作為齒背曲線，理由：①銑刀重磨后的后角雖有所增大，但增大不多。②阿基米德螺線上各點的向量半徑是隨向徑轉(zhuǎn)角的增減而成比例地增減的。③勻速回轉(zhuǎn)運動與沿半徑方向的勻速直線運動結(jié)合起來就可得到阿基米德螺線，生產(chǎn)中很容易實現(xiàn)。16成形銑刀的徑向鏟齒過程173．鏟背量K的確定和名義后角αf產(chǎn)背量K是指銑刀（工件）轉(zhuǎn)過一個齒間角ε（2π/z）時鏟刀沿著銑刀半徑方向推進的距離。凸輪回轉(zhuǎn)一周的升高量(向徑差)應(yīng)該等于鏟背量K凸輪上的曲線也應(yīng)該是阿基米德螺線不論銑刀直徑和齒數(shù)如何，只要K值相同，均可使用同一凸輪1）定義：182）鏟背量的確定193）名義后角銑刀切削刃上各點的鏟背量都相同，所以各點的齒背曲線都是齒頂齒背曲線的等距線。規(guī)定新銑刀齒頂處的后角為成形銑刀的名義后角αf，一般

αf＝10o~12o。銑刀切削刃上各點的后角不等，越靠近軸心的點，Rx↓，αf↑204．正交平面后角

為了減小摩擦，避免銑刀磨損過快，一般要求αomin

≥2o21對于αomin

〈2o

，可采用以下措施加以改善：增大齒頂后角，但不能超過15~17o修改銑刀刃形22斜置工件斜向鏟齒23三、鏟齒成形銑刀的結(jié)構(gòu)要素1．銑刀直徑的確定242．銑刀齒數(shù)Z3．后角的選取25四、前角大于零的成形銑刀的廓形設(shè)計261.成形銑刀有幾種齒背