年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改項目可行性研究報告樣本

湖南新恒光科技有限公司4萬噸氯酸鹽技改項目可行性研究報告目錄1、總論2、市場預測分析3、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案4、工藝技術方案5、原材料、輔助材料、燃料和動力供應6、建廠條件和廠址選取7、總圖運送、儲運、土建、界區(qū)內(nèi)外管網(wǎng)8、公用工程方案和輔助生產(chǎn)設施9、服務性工程與生活福利設施以及廠外工程10、節(jié)能、節(jié)水11、消防12、環(huán)保13、勞動安全衛(wèi)生14、組織機構(gòu)與人力資源配備15、項目實行規(guī)劃16、投資估算與資金籌措17、財務分析18、社會評價與風險分析19、研究結(jié)論1總論概述項目名稱、承辦單位名稱、性質(zhì)及負責人項目名稱：湖南新恒光科技有限公司年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改項目承辦單位：湖南新恒光科技有限公司公司性質(zhì)：民營股份制公司建設單位負責人：曹立祥（董事長、法人代表）公司概況湖南新恒光科技有限公司（如下簡稱“公司”）位于“千年明珠”——洪江古商城下游，地處邵懷高速連接線，是湘西地區(qū)集基本化工業(yè)、精細化工、礦冶化工為一體生產(chǎn)公司。公司成立于，注冊資本7000萬元，資產(chǎn)總額2.4億元，員工495人，其中各類專業(yè)技術人員150多人。公司因改制上市需要，12月由湖南洪江恒光化工有限公司將所有經(jīng)營性凈資產(chǎn)折股投入公司，同步吸取了湖南省信托有限公司、湘江產(chǎn)業(yè)投資有限責任公司等為股東。公司緊緊把握市場脈博，加快推動新型工業(yè)化進程，不斷進行技改挖潛，形成了較為完整產(chǎn)品鏈，現(xiàn)行產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)5萬噸燒堿、2萬噸液氯、1萬噸鹽酸、8萬噸硫酸、4萬噸鐵精粉、4萬噸氯酸鈉。公司銷售和售后服務網(wǎng)絡非常完善，產(chǎn)品暢銷廣東、廣西、江西、云南、貴州等各種省市，氯酸鈉產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外。公司董事長曹立祥系“懷化十大杰出青年公司家”、總經(jīng)理李正蛟為“懷化市政協(xié)委員、懷化市勞動模范”。當前公司正按照：公司——產(chǎn)業(yè)園區(qū)——產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展模式，充分運用“化工工業(yè)園區(qū)”這一平臺，發(fā)揮著骨干帶動和輻射作用，~預測投資5億元進行年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改項目、超細白炭黑、年產(chǎn)30萬噸硫酸綜合開發(fā)項目等項目建設。項目完畢后，公司年銷售收入將達10億元以上，實現(xiàn)利稅1億元以上。成為懷化乃至西南地區(qū)環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟典范代表。項目提出背景和必要性氯酸鈉是無機鹽工業(yè)重要產(chǎn)品之一，在工業(yè)上用途十分廣泛，重要用于制造二氧化氯等。二氧化氯是一種優(yōu)良漂白劑和高效殺菌消毒劑。在發(fā)達國家已大量應用于紙漿和紡織纖維漂白。在水解決、食品殺菌消毒、酚和含酚廢水解決等方面也被廣泛應用。國內(nèi)當前居民用自來水大多采用氯氣消毒。用氯氣消毒，不可避免地會產(chǎn)生某些有毒副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物對人體構(gòu)成潛在威脅。二氧化氯因其獨特滅菌功能和除臭效果及抑制三氯甲烷等有害物質(zhì)產(chǎn)生，已被國際上公以為抱負消毒劑成為代替氯氣換代產(chǎn)品。當前，世界上發(fā)達國家均已使用二氧化氯進行自來水殺菌消毒。美國、英國、日本等都已頒布了有關原則，明確了二氧化氯消毒地位。二氧化氯作為高效殺菌劑、消毒劑，已被世界衛(wèi)生組織及美、日、德、加等先進工業(yè)國公以為水質(zhì)凈化劑和殺菌劑。在國內(nèi)用二氧化氯代替氯氣作為居民自來水殺菌消毒，這是一種利于國計民生大事。從人類健康和環(huán)保，二氧化氯必將代替氯氣作為自來水殺菌消毒。當前北美和西歐等先進工業(yè)國已基本完畢了用二氧化氯代替氯氣對紙漿進行漂白。而國內(nèi)絕大多數(shù)造紙廠仍采用氯氣對紙張進行漂白。采用氯氣漂白紙漿會產(chǎn)生二噁英和呋喃等強致癌物質(zhì)，易與水中腐殖質(zhì)形成氯代烴，與水中酚類形成有怪味氯酚，與水中氨形成對魚和人類均有害氯胺，污染地下水源，不利于環(huán)保。到當前為止，尚未發(fā)現(xiàn)一種在成本以及紙漿白度與強度方面超過二氧化氯代替品。造紙工業(yè)紙漿以二氧化氯代替氯氣作為漂白劑是世界發(fā)展趨勢。項目落戶于懷化市洪江區(qū)工業(yè)園區(qū)，產(chǎn)品重要為泰格林紙集團如湖南駿泰漿紙有限責任公司、懷化市雙陽林化有限公司、沅江紙業(yè)有限公司等公司及工業(yè)園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)公司作配套專業(yè)化生產(chǎn)，對地方經(jīng)濟有較強拉動作用。項目是典型資源綜合運用項目，將純化后副產(chǎn)氫氣直供應懷化市雙陽林化有限公司作為生產(chǎn)雙氧水原料，將氫氣供應人造寶石廠、三氯氫硅廠、鍺廠等園區(qū)公司作為清潔燃料。氫氣銷售收入將年新增利潤700多萬元。據(jù)此以上，湖南新恒光科技有限公司提出年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改工程。本工程建設，不但符合國家產(chǎn)業(yè)政策及產(chǎn)品發(fā)展方向，并且可發(fā)揮公司優(yōu)勢，增長公司新經(jīng)濟增長點，提高公司市場抗風險能力。可行性研究報告編制原則（1）本可行性研究報告編制內(nèi)容和深度按原[中石化協(xié)發(fā)（）76號文]發(fā)布《化工建設項目可行性研究報告編制辦法》進行。（2）在編制中嚴格執(zhí)行關于原則、規(guī)范。（3）采用工藝技術成熟，選用設備先進可靠。（4）充分運用老廠潛力，盡量節(jié)約工程用地，節(jié)約工程投資，貫徹勤儉辦廠方針。少花錢、多辦事，以獲得較好經(jīng)濟效益和社會效益。產(chǎn)品市場預測。產(chǎn)品方案與建設規(guī)模。4萬噸氯酸鈉生產(chǎn)工藝技術、生產(chǎn)裝置。廠址選取、與生產(chǎn)裝置相應總圖、水、電等公用工程設施及裝置建筑等。項目投資估算、裝置建成后社會、經(jīng)濟效益評價。項目進度、裝置定員、環(huán)保及勞動保護、安全衛(wèi)生、消防。廠外工程、供熱、供水、機、電、儀修及辦公、生活福利設施、運送設備等均運用既有設施，本項目不新增長。研究簡要結(jié)論本項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)化政策和產(chǎn)品發(fā)展方向。國內(nèi)原鹽資源非常豐富，項目建成后，重要原材料原鹽供應有保證。本項目工藝技術成熟，設備運營可靠。氯酸鈉在國內(nèi)有較強市場生命力，其發(fā)展前景較好。本項目建成后，經(jīng)濟效益好，并且抗風險能力強。綜合分析：本項目具備原材料豐富，基本條件好，交通運送十分以便，產(chǎn)品經(jīng)濟效益高，社會效益好；項目抗風險能力強；工藝技術成熟；設備運營可靠；產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展前景好等特點。附重要技術經(jīng)濟指標見表1-1。表1-1 重要技術經(jīng)濟指標表序號項目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模氯酸鈉t/a02產(chǎn)品方案氯酸鈉t/a03年操作時間h8000以電解計4重要原輔材料用量4.1氯化鈉t/a116004.2純堿t/a1604.3燒堿t/a320NaOH≥30%4.4鹽酸t(yī)/a5604.6紅礬鈉t/a25公用動力消耗5.1供水一次用水量m3/h21.7平均用量循環(huán)水用量m3/h5005.2供電設備容量kW16489.9需要容量kW14919.95.3供汽平均用汽量t/h1.46三廢排放量6.1氫氣m3/h2160處氫純化后送雙氧水廠、寶石廠6.2廢水t/d306.3廢渣t/a84以干基計7運送量t/a324207.1運入量t/a17.2運出量t/a240208總定員40其中：生產(chǎn)工人人32技術人員人6管理人員人29總占地面積m2700010全廠建筑面積m2196011工程總投資額萬元320011.1固定資產(chǎn)投資萬元3000其中：建設投資萬元3000建設期利息萬元011.2流動資金萬元20012年銷售收入萬元8000達產(chǎn)年(含稅)13年總成本萬元5221.4年平均14年平均利稅萬元2818.615年平均利潤萬元2301.3716財務評價指標16.1靜態(tài)指標投資利稅率%72平均年投資收益率%54平均年投資回收期(涉及建設期)年3.0稅前全員勞動生產(chǎn)率(平均年)萬元200按銷售收入計16.2動態(tài)指標財務內(nèi)部收益率%37稅前財務凈現(xiàn)值萬元5940.13稅前財務內(nèi)部收益率%29稅后財務凈現(xiàn)值萬元4480.71稅后

2市場預測2.1氯酸鈉國內(nèi)外概況2.1.1產(chǎn)品用途氯酸鹽是無機鹽工業(yè)重要品種，而氯酸鈉是氯酸鹽中最重要產(chǎn)品之一。氯酸鈉在工業(yè)上用途十分廣泛，重要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉及高氯酸鹽、氯酸鹽，還用于除草劑、氧化劑、造紙、印染、火柴、焰火、炸藥、鞣革、醫(yī)藥、鈾礦解決及海水提溴等。2.1.2產(chǎn)品現(xiàn)狀2.1.2.1國外狀況當前世界上氯酸鹽總生產(chǎn)能力約400多萬噸，重要集中在加拿大、美國、中華人民共和國、芬蘭、法國、瑞典、俄羅斯等國。國外氯酸鹽生產(chǎn)，第二次世界大戰(zhàn)此前重要是氯酸鉀，如1946年氯酸鹽世界總產(chǎn)量約15萬噸，而氯酸鉀產(chǎn)量為10萬噸。1946年后，氯酸鈉產(chǎn)量逐年猛增，現(xiàn)已占氯酸鹽主導地位，約占氯酸鹽總產(chǎn)量90%以上。世界重要國家和地區(qū)氯酸鈉生產(chǎn)能力見表2-1，世界重要國家和地區(qū)氯酸鈉消費構(gòu)成見表2-2。表2-1 世界重要國家和地區(qū)氯酸鈉生產(chǎn)能力表序號國家和地區(qū)生產(chǎn)能力（萬t/a）1北美261其中：美國143加拿大1182南美63西歐854日本10合計362表2-2 世界重要國家和地區(qū)氯酸鈉消費構(gòu)成表國家和比例（%）地區(qū)消費構(gòu)成北美西歐日本造紙、紙漿二氧化氯漂白94.084.073.0氯酸鹽、亞氯酸鹽、高氯酸鹽4.07.86.0農(nóng)用、除草劑1.04.25.0鈾1.00.50其他03.516.0合計100100100國內(nèi)狀況國內(nèi)生產(chǎn)氯酸鹽歷史已有60余年，1949年全國氯酸鉀總產(chǎn)量為171噸，1956年開始生產(chǎn)氯酸鈉，1974年開始生產(chǎn)高氯酸鉀。1980年全國氯酸鹽總產(chǎn)量為1.93萬噸，至1995年全國氯酸鹽總產(chǎn)量為8.87萬噸，1995年全國氯酸鹽總產(chǎn)量是1949年總產(chǎn)量513倍，是1980年4.55倍。全國氯酸鹽生產(chǎn)能力為18.68萬噸，全國氯酸鹽生產(chǎn)能力約50萬噸（見表2-3）。至年平均增長13.0%。全國氯酸鈉重要生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力見表2-4。表2-3 全國氯酸鹽生產(chǎn)能力及產(chǎn)品比例表產(chǎn)品生產(chǎn)能力（萬噸）占氯酸鹽比例（%）氯酸鉀1527.3氯酸鈉3258.2高氯酸鹽等814.5合計55100.0注：本表中氯酸鈉生產(chǎn)能力未涉及氯酸鉀和高氯酸鹽生產(chǎn)中所需氯酸鈉生產(chǎn)能力及紙廠自備氯酸鈉生產(chǎn)能力。

表2-4 全國氯酸鈉生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力表序號生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力(萬噸)備注1內(nèi)蒙氯酸鹽廠82青海蘇青氯酸鹽有限責任公司53湖南新恒光科技有限公司44成都正峰鹽化工有限責任公司45福州第一化學品有限公司36四川長壽化工總廠27廣西賀縣化工廠18湖南芷江氯酸鹽廠19福建泉州氯酸鹽廠110共計29注：表中氯酸鈉生產(chǎn)能力未涉及紙廠自備氯酸鈉生產(chǎn)及高氯酸鉀及氯酸鉀氯酸鈉生產(chǎn)能力。二氧化氯概況二氧化氯用途二氧化氯是以氯酸鈉為重要原料生產(chǎn)一種優(yōu)良漂白劑和高效氧化劑，其漂白效率相稱于氯氣2.63倍，是漂粉精3.29倍。在發(fā)達國家已大量應用于紙漿和其他纖維漂白上，在水解決、食品消毒、酚和含酚廢水解決等方面也被廣泛采用。近年來，二氧化氯用途還在不斷拓寬。例如，賓館、醫(yī)院、餐廳、飯店殺菌消毒，面粉、油脂、食糖精煉、皮革脫毛等，飲料殺菌領域也開始應用。二氧化氯作紙漿漂白長處在紙漿漂白時，能徹底去除色素和雜質(zhì)，可以提高紙漿白度，并長期保存不返黃?？s短紙漿漂白工藝，由原有五段漂白變?yōu)槿纹?，大大簡化了工藝流程及設備。性能柔和，不損傷纖維。不會在漂白物上留下異味。更重要一點是大大減少和消除紙漿廠排出廢水中有機氯化合物（致癌物）含量。到當前為止，尚未發(fā)現(xiàn)一種在成本以及紙漿白度與強度方面超過二氧化氯代替品，因而在發(fā)達國家，二氧化氯已成為當前唯一大規(guī)模工業(yè)用紙漿漂白劑。二氧化氯在國內(nèi)用于紙漿漂白前景國外為什么氯酸鈉工業(yè)發(fā)展如此迅速，重要是由于造紙工業(yè)紙漿漂白劑——二氧化氯迅速推廣，增進了氯酸鈉工業(yè)發(fā)展。國外由于環(huán)保部門對造紙、紙漿廠排污中有機氯化物含量規(guī)定嚴格，化學紙漿廠大某些改造以二氧化氯代替氯漂白，因而對氯酸鈉需求量增長不久。以美國為例，1955年木漿漂白用氯酸鈉含量為1.81萬噸，1970年用量增至13萬噸，1979年用量22萬噸，1987年用量為40.7萬噸，1990年用量為59.2萬噸，用量達83萬噸，用量約160萬噸。輕工部在“六五”期間曾將紙漿二氧化氯漂白工藝列為國家重點攻關科研課題，通過研究擬定二氧化氯在紙漿中漂白效果較好，其漂白白度大大高于老式氯漂，同步紙張長期存儲不返黃，采用二氧化氯漂白不破壞紙漿纖維強度，并減少紙漿廢水中有機氯化物含量，這些長處都是必定，但由于二氧化氯發(fā)生裝置設備腐蝕問題沒有解決，加上國內(nèi)環(huán)保部門沒有明確規(guī)定，造紙廠改造壓力不大，國內(nèi)造紙廠規(guī)模小，且較分散等因素，致使二氧化氯用于紙漿漂白工作紙漿漂白工作進展不大。“七五”期間國內(nèi)造紙工業(yè)發(fā)展較慢，1990年紙和紙板總產(chǎn)量約1372萬噸，是1985年產(chǎn)量1.5倍。1995年紙和紙板總產(chǎn)量約2400萬噸，3090萬噸，為3280萬噸，為5500萬噸，為7500萬噸，預測將突破8000萬噸。從國內(nèi)發(fā)展規(guī)劃狀況看，國內(nèi)將氯酸鈉用于造紙行業(yè)已成定局。二氧化氯用于紙漿漂白前景樂觀。市場預測國際市場1990年世界重要地區(qū)氯酸鈉總消費量144.4萬噸，其中北美氯酸鈉消費量為96.5萬噸，到1992年北美氯酸鈉需要量為134萬噸，1993年為147萬噸，北美氯酸鈉需要量達183.4萬噸，約300萬噸。從上述可以看出國際市場上氯酸鈉市場需要量是很大。在20世紀八十年代至九十年代，北美氯酸鈉消費量每年都以8~12%高速度增長，至年平均增長5.4%，這闡明氯酸鈉市場始終是較好。國內(nèi)市場國內(nèi)氯酸鹽生產(chǎn)很長一段時間始終以氯酸鉀為主。近幾年氯酸鈉生產(chǎn)發(fā)展較快，1995年國內(nèi)氯酸鈉生產(chǎn)能力約1萬噸，占全國氯酸鹽總生產(chǎn)能力10.21%，到全國氯酸鈉生產(chǎn)能力為21.4萬噸，占全國氯酸鹽總生產(chǎn)能力55.01%。1995年至氯酸鈉生產(chǎn)能力年平均增長32.11%。從如下幾種方面分析國內(nèi)氯酸鈉市場前景。氯酸鈉在造紙工業(yè)市場前景國內(nèi)氯酸鈉工業(yè)發(fā)展，重要取決于造紙工業(yè)紙漿漂白工藝。現(xiàn)從如下幾種方面分析國內(nèi)氯酸鈉在造紙行業(yè)市場前景。（1）從國內(nèi)紙張進口狀況分析氯酸鈉市場前景國內(nèi)是造紙創(chuàng)造國，但是當前國內(nèi)紙張和紙漿遠遠不能滿足國民經(jīng)濟各部門需要，國家每年尚需耗費大量外匯進口紙板、紙漿和紙張。近幾年全國紙張進口狀況見表2-5。表2-5 1999~間全國紙張進口狀況表年進口量（萬噸）名稱1999紙和紙板共計652.3597.1586.7636.94634.71650.48538.58紙漿306.9334.5490.4526.49603.4733.48771.42廢紙205.6371.4641.9687.26938.181206.271550.57共計1164.81303.01719.01850.692176.292590.232860.57從上表可以看出國內(nèi)紙張進口量還是很大。如果按照以產(chǎn)頂進口每年生產(chǎn)600萬噸高白度紙漿計，年需二氧化氯漂白劑18萬多噸，生產(chǎn)18萬噸二氧化氯將需要氯酸鈉31.5~33萬噸。（2）從國內(nèi)引進建設造紙項目分析氯酸鈉市場前景為了滿足國內(nèi)國民經(jīng)濟各部門原則紙張和紙漿需要，變化國內(nèi)造紙行業(yè)落背面貌，變化國內(nèi)造紙行業(yè)落背面貌，減少進口紙漿量，原輕工部從“八五”期間起把發(fā)展高白度紙漿作為重要任務來抓。“八五”至“九五”期間引進建成紙漿廠見表2-6?！笆濉敝痢笆晃濉币M建設紙漿廠見表2-7。

表2-6 “八五”至“九五”期間引進建成紙漿廠序號公司名稱生產(chǎn)能力（萬t/a）備注1吉林石硯造紙廠62遼寧全城造紙集團有限責任公司53四川宜賓紙業(yè)股份有限公司104福建青山紙業(yè)股份有限公司155湖北晨鳴漢陽紙業(yè)有限公司3.56廣東廣寧紙漿廠107福建龍巖造紙廠3.58內(nèi)蒙古扎蘭木造紙廠59福建星光造紙集團公司710吉林造紙集團有限公司1011黑龍江佳木斯紙業(yè)集團有限公司612廣西賀代有限責任公司513廣西柳江造紙廠514四川雅安漿化廠515福建越秀邵武制漿造紙有限公司516廣西南寧鳳凰紙業(yè)有限公司1017湖南岳陽紙業(yè)集團有限公司3.518內(nèi)蒙古富倫紙業(yè)公司519廣州造紙有限公司520云南保山造紙廠3.521福建將樂造紙廠522佳木斯紙業(yè)集團有限公司8.523遼寧鴨綠江造紙廠524黑龍江齊齊哈爾造紙廠525云南思茅云景林紙股份有限公司626日照木漿廠1727丹樂造紙廠1028牡丹江紙廠1029珠海全光造紙廠30共計224.5

表2-7 “十五”至“十一五”期間引進建成紙漿廠序號公司名稱生產(chǎn)能力（萬t/a）備注1湖南岳陽紙業(yè)集團有限公司202湖南沅江紙業(yè)集團有限公司203湖南懷化木漿廠404海南金海木漿廠100于投產(chǎn)5海南金海木漿廠160批準建設中6廣東港江木漿廠707貴州赤天化漿廠258泰格林紙業(yè)集團309山西宏德紙業(yè)3010山東晨鳴紙業(yè)集團2511山東博匯紙業(yè)集團2012江蘇張家港華縣紙業(yè)5013江蘇鎮(zhèn)江金東紙業(yè)有限公司500120萬噸化學漿14浙江景興紙業(yè)30共計1120國內(nèi)引進建設紙漿廠所有采用二氧化氯漂白，將需要氯酸鈉68.9萬噸。從國內(nèi)造紙工業(yè)現(xiàn)狀分析氯酸鈉市場前景國內(nèi)1952年機制紙及紙板總產(chǎn)量為37.2萬噸，通過幾十年努力，到為6000萬噸，比1952年增長了160.3倍。1952年至54年中年平均遞增9.87%。近幾年國內(nèi)紙及紙板總產(chǎn)量見表2-8。表2-8 1952~全國紙及紙板總產(chǎn)量表(單位：萬t)年份紙及紙板總產(chǎn)量3090328036044300472455006000當前國內(nèi)紙及紙板總消費量雖居世界第二，年人均消費水平也由1952年1.2kg增至46.1kg，但與世界人均消費水平尚有一定差距，與發(fā)達國家相比相差還很大。世界人均消費59.1kg，其中消費量排在前30位國家人均消費量232.5kg，人均消費量超過300kg有芬蘭336kg、美國335.5kg，別的是比利時271kg、日本257.5kg、加拿大238.8kg、丹麥226kg、瑞士220kg、臺灣219.2kg、荷蘭214.5kg、香港211.8kg、英國208kg、瑞典207.4kg、德國198.4kg、澳大利亞188.2kg、新加坡182.5kg、挪威179.8kg、盧森堡173.8kg、法國168.1kg、韓國161.8kg、意大利150.2kg。國內(nèi)要達到世界人均消費水平，其造紙尚有很大空間。要達到世界消費先進水平，其造紙空間還非常大。國內(nèi)造紙工業(yè)解放后幾十年中雖獲得了高速發(fā)展，當前生產(chǎn)能力居世界第二位，但當前行業(yè)整體水平還比較落后，重要是規(guī)模小、效率低、環(huán)境污染嚴重，在環(huán)境污染方面，僅以水污染為例，按保守預計，當前造紙工業(yè)每年排入各種水體有機物污染負荷（BOD5計）使某些自凈能力低水體已達到無法運用限度。國外由于環(huán)保部門對造紙、紙漿廠排污中有機氯化物含量規(guī)定嚴格。20世紀八十年代以來，北美和西歐在造紙業(yè)中浮現(xiàn)了基本無氯漂白法（ECF，即采用氯酸鈉衍生二氧化氯漂白）和完全無氯漂白法（TCF，即采用過氧化氫和臭氧等漂白）。特別是近，造紙業(yè)漂白基本上完畢了向上述兩種辦法轉(zhuǎn)變。當前，西歐紙漿漂白幾乎100%使用二氧化氯漂白，只有西班牙和葡萄牙尚有1~2個紙漿廠使用氯氣漂白，北美也基本完畢了用二氧化氯代替氯作為漂白劑。而國內(nèi)除引進建設紙漿廠外，國內(nèi)造紙業(yè)基本上還是采用氯漂白。致使國內(nèi)造紙工業(yè)對水體環(huán)境污染非常嚴重。從人類環(huán)保角度，紙漿廠排污中有機氯化物含量一定會受到限制。國內(nèi)紙及紙板總產(chǎn)量為6000萬噸。若10%采用二氧化氯漂白，則需要氯酸鈉約33萬噸。采用二氧化氯對6000萬噸紙按不同比例漂白，其氯酸鈉用量見表2-9。

表2-9 6000萬噸紙按不同比例采用二氧化氯漂白氯酸鈉需用量表紙漿采用二氧化氯漂白比例（%）1020304050氯酸鈉需用量（萬t）336699132165從上表可以看出生產(chǎn)6000萬噸紙及紙板若30%采用二氧化氯漂白，則需用氯酸鈉量約99萬噸。綜合上述幾點，國內(nèi)氯酸鈉在造紙行業(yè)市場前景非常好。由氯漂過渡到二氧化氯漂白紙漿是環(huán)保規(guī)定，它必將增進國內(nèi)氯酸鈉工業(yè)發(fā)展。氯酸鈉在水解決方面市場前景氯酸鈉在水解決方面重要是應用氯酸鈉衍生二氧化氯。在都市飲用水和污水解決中，國際上普通采用3種消毒方式，即液氯消毒、二氧化氯消毒和臭氧消毒。國內(nèi)基本上是采用液氯消毒。近幾年國內(nèi)關于部門在對飲用水質(zhì)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，各地飲用水中有各種不同屬性有機物約300各種，其中三氯甲烷（THMs）含量最為突出，在某些地方飲用水中THMs含量高達310μg/l。此外，氯化天然水除產(chǎn)生三氯甲烷外，還可產(chǎn)生氯代酚和二氯飛腈等有機氯化物，這些有機氯化物均具備致癌或突變作用。為此，美國飲用水質(zhì)修正案規(guī)定水中總?cè)燃淄椋═HMs）最大濃度不能超過100μg/l。二氧化氯與液氯消毒相比，兩者消毒體系非常相似，但二氧化氯消毒不會與水中有機物產(chǎn)生三氯甲烷，不會產(chǎn)生氯化胺，卻能破壞酚、硫化物、氰化物和其她許多有機物。與臭氧消毒相比，二氧化氯消毒投資少，產(chǎn)率高，在水中滯留時間長，可以有效地殺除和控制各種細菌，同步也不會與水中溴化物、次溴酸物反映產(chǎn)生對人體有害物質(zhì)。由此可見，二氧化氯不但是一種比液氯更有效殺菌劑和殺病毒劑，且其能力僅次于臭氧，消毒過程中幾乎不形成三氯甲烷和揮發(fā)性有機氯，同步生成總有機氯化物要比液氯少得多，其取代液氯作為飲用水消毒劑已成為時代必然。在歐洲國家和美國已得到了普遍應用，而國內(nèi)則剛剛起步。各科研院所和自來水公司都已紛紛開展研究，并獲得了一定成績?？梢?，二氧化氯在水解決方面開發(fā)應用前景遼闊。在其她方面市場前景氯酸鈉與酸作用生成二氧化氯，二氧化氯與穩(wěn)定劑經(jīng)特殊加工解決后可制成穩(wěn)定性二氧化氯。由于穩(wěn)定性二氧化氯無色、無味、無腐蝕性，性質(zhì)穩(wěn)定，便于貯存和運送，使用安全，用途比較廣泛，已被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A級高效安全消毒劑，它具備廣譜、高效、無毒、用量少、能力強、藥效長等長處，對某些細菌殺死率為100%，可廣泛用作水解決劑，飲食、衛(wèi)生、防疫方面消毒殺菌劑，空氣凈化清新、新型洗滌劑和消毒劑等。由此可見，由氯酸鈉衍生穩(wěn)定性二氧化氯廣泛應用，將為氯酸鈉市場帶來遼闊空間。綜合以上分析，氯酸鈉在國內(nèi)有非常遼闊市場前景。當前國內(nèi)氯酸鈉市場供應較緊張。產(chǎn)品價格分析和擬定原則當前國內(nèi)氯酸鈉市場銷售價為3500~4400元/噸左右。而當前國內(nèi)氯酸鈉產(chǎn)品市場供應偏緊，一段時期內(nèi)氯酸鈉產(chǎn)品價格將穩(wěn)中有升。本報告中氯酸鈉產(chǎn)品價格按市場價偏低取值，取值為3600元/噸。

3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品品種：氯酸鈉。產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量原則產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T1618-1995原則（見表3-1）。表3-1：GB/T1618-1995原則指標名稱指標一級品二級品氯酸鈉%≥99.098.5水分%≤0.100.20水不溶物%≤0.010.03氯酸鉀%≤0.601.0氯化物（以Cl計）%≤0.060.20溴酸鹽（以BrO3計）%≤0.070.09鉻酸鹽（以CrO4計）%≤0.0070.01鐵%≤0.030.05生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)2萬噸氯酸鈉。年生產(chǎn)時間年生產(chǎn)時間按8000小時計。

4 工藝技術方案原料路線擬定原則和根據(jù)電解法生產(chǎn)氯酸鈉重要原料是氯化鈉。國內(nèi)鹽資源非常豐富，當前是產(chǎn)不不大于銷。本項目擬選取工業(yè)用鹽作為生產(chǎn)中原料。工藝技術方案選取鹽水工段鹽水精制原理采用燒堿、純堿、氯化鋇法，過量堿采用鹽酸中和。重要反映式：2NaOH+Mg2+=Mg（OH）2↓+2Na+Na2CO3+Ca2+=CaCO3↓+2Na+BaCl2+SO42-=BaSO4↓+2Cl-Na2CO3+2HCl=2NaCl+H2O+CO2↑NaOH+HCl=NaCl+H2O鹽水精制辦法采用低溫蒸發(fā)真空結(jié)晶回頭母液和板框壓濾鹽水，經(jīng)化鹽桶氯化鈉飽和，進入預解決器加入燒堿除去鎂，再進入后反映槽加純堿除鈣，再進入種植膜過濾器，過濾后精制鹽水，調(diào)節(jié)紅礬納濃度送精制鹽水貯槽。預解決器渣和膜過濾器渣均排入渣池，再用泥漿泵打入板框壓濾機壓濾，壓濾水回化鹽，渣干堆。電解重要反映式：NaCl+3H2O+6e=NaClO3+3H2↑電解工序是氯酸鈉生產(chǎn)重要工序，選用適當電解槽是氯酸鈉生產(chǎn)核心。國內(nèi)氯酸鹽電解槽發(fā)展過程（1）石墨陽極電解槽石墨陽極電解槽在國內(nèi)使用歷史最早最長，且石墨價廉易得，故電解槽造價低。但由于該槽陽極承受電流密度小，電耗高，修槽頻繁，工人操作環(huán)境不好，勞動強度大等因素，于70年代末期，該槽型在國內(nèi)逐漸被裁減。（2）陶基PbO2電解槽陶瓷基體二氧化鉛電解槽在國內(nèi)于70年代末期應用于氯酸鹽電解，在一段時間里，逐漸取代石墨陽極電解槽。該電解槽構(gòu)造簡樸，陽極價廉，能承受較大電流密度，但機械強度不夠好，槽電壓較高，電耗高，當前國內(nèi)除高氯酸鹽還在應用外，氯酸鹽電解已經(jīng)裁減。（3）單極掛式金屬陽極電解槽該槽型在國內(nèi)浮現(xiàn)于80年代初期。該槽構(gòu)造簡樸，陽極能承受較大電流密度。由于電耗高和環(huán)境污染等，該槽于90年代中期被裁減。（4）外循環(huán)式金屬陽極電解槽A、法國Krebe電解槽大連氯酸鉀廠從法國引進Krebe電解槽于1987年10月正式投入運營。該套設備花了167萬美元，生產(chǎn)能力為2500t/a氯酸鈉。電解某些由15只單極電槽和5個化學反映器構(gòu)成。其重要技術經(jīng)濟指標見表4-1。

表4-1 法國Krebe電解槽重要技術經(jīng)濟指標序號項目技術經(jīng)濟指標1單槽電流KA332單槽電壓V3.0~3.453陽極面積m2124電流密度A/m227505電流效率%氣相95%液相936電解電耗kW·h/t·NaClO3≤50707電解液濃度NaClO3g/l550~570NaClg/l100~120Na2Cr2O7g/l4~5槽溫℃80±2槽液PH6.3~6.7B、芬蘭NOKIA電解槽福州第一化工廠1985年開始與芬蘭NOKIA公司談判，并于1987年與該公司訂立了購買1萬t/a氯酸鈉電解槽合同，設備于1989年10月中旬到達上海港，于1990年12月正式投入運營。電解槽成套設備總價357萬美元。該套設備由22只電解槽、1只化學反映器、1臺熱互換器構(gòu)成，其重要技術經(jīng)濟指標見表4-2。

表4-2 芬蘭NOKIA電解槽重要技術經(jīng)濟指標序號項目技術經(jīng)濟指標1單槽電流KA902單槽電壓V2.6~3.13陽極面積m2434電流密度A/m221005電流效率%氣相956電解電耗kW·h/t·NaClO346507電解液濃度NaClO3g/l500~550NaClg/l100~110Na2Cr2O7g/l2槽溫℃80槽液PH6.3~6.5C、國產(chǎn)外循環(huán)金屬陽極電解槽隨著國外氯酸鹽先進電解槽引進消化，推動了國內(nèi)電解技術發(fā)展，國內(nèi)相繼浮現(xiàn)了單極氣提外循環(huán)式電解槽和外循環(huán)式復極氯酸鹽電解槽，該類電解槽具備電流效率高，電耗低，單槽產(chǎn)量高，密封好，污染小等長處，其重要經(jīng)濟技術指標見表4-3。

表4-3 國產(chǎn)氯酸鹽電解槽重要技術經(jīng)濟指標序號項目FA-Ⅱ60BD83-ⅡBE-131槽型單極單極復極2電流A600006000260003陽極面積m2303.5134電流密度A/m217005槽電壓V2.7~3.13.0~3.42.9~3.46電流效率%>9390~937直流電耗kW·h/t·NaClO3≤4810534050608電解液濃度NaClO3g/l500~550410500~550NaClg/l100~110130100~110Na2Cr2O7g/l2229槽溫℃8070~808010槽液PH6.3~6.76.3~6.76.3~6.711單槽產(chǎn)量NaClO3t/a27025110闡明：FA型槽尚有FA-Ⅱ40B、FA-Ⅱ20型和FA-Ⅱ26型電解槽。該槽型在1萬t/a氯酸鈉時僅一種反映器。BE型槽尚有BE-8和BE-10電解槽，該電槽由4個單槽帶1個反映器，1萬t/a氯酸鈉采用BE-13型電解槽需要22個反映器左右。D83-Ⅱ型槽，3個電解槽帶一種反映器。電解工藝選取小結(jié)綜合上述，本項目選取FA-Ⅱ60B單極氣提外循環(huán)電解槽。FA-Ⅱ型電解槽重要技術經(jīng)濟指標已接近國外先進水平。電槽原理、構(gòu)造與國外先進槽型相比大同小異，實質(zhì)上是引進芬蘭NOKIA電槽先進技術，吸取法國Krebe電槽之長處，屬國內(nèi)消化產(chǎn)物，且該電槽在國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)運營了10近年，具備電耗低，操作簡便，易于控制，造價低，徹底消除了氯氣污染等特點，為綜合運用氯氣創(chuàng)造了條件。真空結(jié)晶干燥工段電解法氯酸鈉生產(chǎn)工藝,當前國內(nèi)有蒸發(fā)結(jié)晶、鹽析法和真空結(jié)晶三種生產(chǎn)辦法。蒸發(fā)結(jié)晶工藝系國內(nèi)氯酸鈉老式工藝，鹽析法國內(nèi)個別廠家所采用工藝。從加拿大斯特靈公司引進1萬t/a氯酸鈉于1998年12月青海建成投產(chǎn)，該裝置不需要加熱蒸發(fā)濃縮，而是運用電解槽熱能進行低溫蒸發(fā)，采用真空結(jié)晶。隨后國內(nèi)消化吸取，建成了氯酸鈉低溫真空結(jié)晶裝置。本項目選取運用電解槽熱能進行低溫蒸發(fā)，采用真空結(jié)晶生產(chǎn)氯酸鈉工藝，結(jié)晶后氯酸鈉采用離心機分離，振動流化床干燥成品。物料平衡和消耗定額原材料及動力消耗見表4-4。車間重要物料平衡見車間重要物料平衡示意圖（圖一）表4-4 原材料及動力消耗定額（一噸產(chǎn)品計）序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量1電解電kWh54002氯化鈉NaCl≥96%kg5803純堿Na2CO3≥98%kg84燒堿NaOH≥30%kg165鹽酸HCl≥31%kg286紅礬鈉Na2Cr2O7·2H2O≥98%kg0.17動力電380VkWh2008循環(huán)水常溫t3509一次水常溫t410蒸汽0.5MPat0.5

原鹽11600原鹽11600純堿160燒堿288水3紅礬鈉鹽酸100渣114蒸發(fā)結(jié)晶電解工段鹽水工段渣114蒸發(fā)結(jié)晶電解工段鹽水工段精鹽水105648燒堿32精鹽水105648燒堿32濕氫氣6224氫氣等4744淡鹽水及母液濕氫氣6224氫氣等4744淡鹽水及母液61612鹽酸4601532氫氣解決1532氫氣解決電解液101416電解液101416水蒸汽39208水蒸汽39208 濕成品20600濕成品20600水17716水蒸汽等600烘干水蒸汽等600烘干成品0成品0物料平衡示意圖（單位：t/a）重要設備選用二級脫鹽水系統(tǒng)采用二級脫鹽水系統(tǒng)設備1套，進行鹽水二次除雜、過濾。種植膜過濾器經(jīng)計算種植膜過濾器為170m2，1臺。鰲合樹脂塔選用RTF-30鰲合樹脂塔，1套。電解槽選用FA-Ⅱ60B外循環(huán)式電解槽，1套。重要設備見表4-5。表4-5 重要設備表供應廠家設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（萬元）金額（萬元）苛氯工程設備技術（上海）有限公司電解裝置套11,314.81,314.8迪諾拉電極（蘇州）有限公司氯酸鹽電解槽陽極板批15454.00冀州市技源復合材料有限公司飽和鹽水儲槽臺45555.44上海嗚泰環(huán)保工程有限公司種植膜液體過濾器170m2臺16060.00廣東匯眾水解決設備有限公司二級脫鹽水系統(tǒng)30噸套16565.00廣西柳州特種變壓器有限公司整流變壓器ZHSZ-6400/10臺16867.50蘇州卓群鈦鎳設備有限公司脫氯塔/陽、陰板液槽/鈦管道φ2100×2500(9m3）批17070.00安徽銅冠機械股份有限公司陶瓷過濾機TT-30臺196.996.90南通鑫寶石墨設備有限公司鰲合樹脂塔RTF-30套1125125.00懷化華冶鋼管有限公司鋼材/鋼板等批1153.4153.39共計2,062.04.5工藝流程闡明4.5.1概略工藝流程圖（見附圖）4.5.2工藝流程闡明4.5.2.1鹽水工段將原鹽運至化鹽池，泵入種植膜過濾器，經(jīng)澄清桶澄清解決，進入一次鹽水儲槽，泵入鰲合樹脂塔，后進入二次鹽水儲槽。合格精鹽水用泵送至電解工段。從膜過濾后泥漿用泵送至板框壓濾機進行壓濾，濾液送循環(huán)母液貯槽，濾渣進行干堆解決。4.5.2.2電解工段由鹽水工段送來精制飽和鹽水流入電解槽，在直流電作用下，控制一定溫度、酸度、濃度進行電化學反映，則生成氯酸鈉和氫氣。電解液流入陳化槽。4.5.2.3結(jié)晶工段由電解工段送來電解液進入真空結(jié)晶器，在真空條件下進行低溫蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，結(jié)晶后氯酸鈉送離心機進行離心分離，離心后合格氯酸鈉送振動流化床進行干燥，干燥后包裝即為成品。離心母液送回鹽水工段。真空結(jié)晶器熱能由電解槽熱水通過熱互換器提供。4.5.2.4氫純化工段電解反映器出來氫氣進入氫氣洗滌塔，采用堿洗和水洗四級洗滌后，經(jīng)氫泵送至除氧器。純化后氫氣送雙陽林化廠作生產(chǎn)雙氧水原料、送寶石廠作燃料。生產(chǎn)控制方案依照工藝條件，采用工段集中和就地檢測相結(jié)合方案。分析本項目中心化驗室，根據(jù)公司既有中心化驗室，項目僅設車間化驗室，車間化驗室負責本車間各工段生產(chǎn)控制、中間產(chǎn)品分析。車間化驗室所用之原則溶液、試劑、蒸餾水由公司中心化驗室負責供應，所使用之儀器由中心化驗室進行校正和修理，中心化驗室還負責原材料進廠及成品出廠檢查等?；}化鹽預解決后反映膜過濾中和電解低溫蒸發(fā)真空結(jié)晶離心分離干燥包裝HClNa2CO3NaOHNaCl鹽泥池板框壓濾鹽泥渣干堆堿洗水洗氫氣送顧客鹽泥鹽泥濾液H2母液概略工藝流程圖Na2Cr2O75原料、輔助材料及燃料供應5.1重要原、輔材料供應本工程生產(chǎn)中重要原原材料為氯化鈉。國內(nèi)鹽資源非常豐富，當前市場供應是產(chǎn)不不大于銷。因而本項目生產(chǎn)中原鹽供應是有保證，其他輔助材料用量不多，可就近市場采購解決。重要原、輔材料規(guī)格及年需要量見表5-1。表5-1 重要原、輔材料規(guī)格及年新增需要量表序號材料名稱規(guī)格年需用量(t)供應渠道1氯化鈉GB5462-92一級品11600湘2純堿GB210-92一級品162市場采購3燒堿GB209-93一級品320公司4鹽酸GB320-93一級品560公司5紅礬鈉GB1611-1992一級品2市場采購

6建廠條件和廠址選取建廠條件本項目在湖南洪江恒光化工有限公司內(nèi)進行建設，廠址位于湖南懷化市洪江區(qū)巖門1號，距洪江區(qū)域約10公里。氣象、地震、工程地質(zhì)資料氣象資料廠址地處亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨水集中，降雨充沛。年平均氣溫 16.4℃歷年最高氣溫 39.6℃歷年最低氣溫 -10.7℃年平均降雨量 1432.9mm歷年最大降雨量 1654.9mm全年主導風向 東北年平均濕度 82%地震依照《中華人民共和國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-），本項目建設場地地震動峰值加速度不大于0.05g，地震動反映譜特性周期0.35s，地震動峰值加速度分區(qū)與地震動基本烈度對照不大于Ⅵ度。工程地質(zhì)場地尚待進行工程地質(zhì)勘察，應在下一設計階段提出場地工程地質(zhì)報告。廠區(qū)概況湖南新恒光科技有限公司由湖南洪江恒光化工有限公司改制而來。公司占地面積13萬平方米。生產(chǎn)、生活設施齊備，道路交通、管線敷設較為完善，建設場地不需平整，這些為本項目生產(chǎn)建設提供了有利條件，節(jié)約了投資。公司供水已有獨立供水系統(tǒng)，工業(yè)用水從沅江取水，供水能力350m3/h，富余250m3/h；該廠已有35/110kV降壓站一座，以110kV線路向各生產(chǎn)裝置供電；該公司既有硫余熱鍋爐（10t/h）及10t/h蒸汽鍋爐各1臺及相應管道敷設。上述這些公用設施均可滿足本項目生產(chǎn)需要。工程建設用地本項目在公司內(nèi)進行建設，工程用地選定在公司東廠門以北，占地面積約7000m2。

7總圖運送、儲運、土建、界區(qū)內(nèi)管網(wǎng)總圖運送總圖及豎向布置本工程重要生產(chǎn)廠房屬火災危險性甲類廠房?？偲矫娌贾媒Y(jié)合該廠既有廠區(qū)狀況，在滿足工藝流程，符合國家關于安全、防火間距前提下，將本項目生產(chǎn)設施布置在廠東大門北面空地上。詳見總平面布置圖（CHY07-01）。場地已平整，豎向布置保存原有格局，采用平坡式布置，新建建筑物室內(nèi)設計標高與其相鄰建筑物相適應。工廠運送運送量全年新增運送總量為32420噸/年，其中運入原料：鹽11600噸/年、包裝物及其他材料420噸/年，共1噸/年。運出成品0噸/年、其他400噸/年，共20400噸/年。運送方式運送方式采用汽車運送。公司既有運送能力可滿足本項目生產(chǎn)運送規(guī)定，本項目不另配備車輛。長途大宗貨品可用鐵路運至洪江火車站，再由汽車轉(zhuǎn)運至廠。儲運本項目儲運設施除增長360m2成品庫外，別的均運用既有設施。土建土建設計根據(jù)資料依照工藝、暖通、水道、電氣等專業(yè)所提供條件進行設計。根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程進行設計，設計中重要以中南地區(qū)原則為準，輔以國標、化工部原則。本工程所在地區(qū)自然條件：風荷載0.35KN/m2；雪荷載0.3KN/m2。依照國家地震烈度區(qū)劃圖，本工程不考慮地震設防。土建工程方案選取與原則擬定依照國家基建方針，結(jié)合生產(chǎn)工藝規(guī)定及本地實際狀況，設計中一方面滿足使用規(guī)定，同步注意廠區(qū)建筑群體總體布置，力求做到設計合理、經(jīng)濟、實用、可靠、美觀大方。建筑設計：門窗：廠房普通采用木門、塑鋼窗。廠房內(nèi)墻普通做石灰砂漿墻面，操作室做888仿瓷墻面。外墻做水泥砂漿墻面。樓地面：普通為水泥砂漿面層。操作室、開關所地面鋪面磚。屋面：設有天溝有組織排水屋面，PVC水落管。普通采用防水砂漿，操作室采用海泡石保溫屋面。地基與基本本工程建在老廠區(qū)內(nèi)建設，因缺地質(zhì)報告，暫采用鋼筋混凝土獨立柱基、磚砌條形基本。構(gòu)造設計依照工藝規(guī)定不同，分別采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造和磚混構(gòu)造等。施工隊伍及建筑材料本工程構(gòu)造規(guī)定不復雜，建筑施工可請本地施工單位承建，建設所使用建材均能于本地采購使用。建筑防腐設計依照工藝生產(chǎn)規(guī)定，對于需要防腐建筑物、構(gòu)筑物按關于規(guī)程、規(guī)范規(guī)定進行全局考慮和重點設防設計。重要建筑物重要建筑物和構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱建筑面積（m2）建筑構(gòu)造選型火險級別備注基本承重構(gòu)造圍護構(gòu)造樓地面屋面1電解廠房一層34×12=408二層4×12=48獨立柱基排架構(gòu)造240厚磚墻水泥砂漿現(xiàn)澆屋面及大型屋面板甲級單層廠房，局部二層，層高7.5m，中部設天窗 總建筑面積1960m2。界區(qū)內(nèi)管網(wǎng)本技改工程在老廠區(qū)內(nèi)進行，廠區(qū)內(nèi)外管在既有基本上進行改造。

8公用工程方案和輔助生產(chǎn)設施給排水項目給水給水水源湖南新恒光科技有限公司現(xiàn)生產(chǎn)用水水源為沅江水，現(xiàn)供水能力為400m3/h，公司實際用水量約250m3/h，尚余約150m3/h，本工程需生產(chǎn)用水25m3/h。公司既有供水系統(tǒng)完全可以滿足本工程需要，本工程生產(chǎn)用水與排水狀況詳見下表：本工程生產(chǎn)用水與排水狀況一覽表序號用水排水工段名稱用水特性水壓規(guī)定（MPa）用水量(m3/d)排水量(m3/d)備注持續(xù)間斷1工藝用水√0.31452清凈循環(huán)水系統(tǒng)補充水√0.3240453√0.3120254車間地面沖洗√0.31515含六價鉻及其他鹽類共計52085項目給水方案工廠現(xiàn)廠區(qū)給水采用環(huán)狀給水管網(wǎng)，只需在原系統(tǒng)上稍加改造便可滿足本項目給水規(guī)定。清凈循環(huán)水系統(tǒng)本工程需清凈循環(huán)冷卻用水350m3/h，設計采用400m3/h玻璃鋼冷卻塔冷卻，離子棒水解決器和管式過濾器過濾水質(zhì)穩(wěn)定解決工藝，系統(tǒng)采用余壓上塔，冷卻塔布置在新建廠房屋頂，系統(tǒng)設計循環(huán)水量最大為400m3/h。酸性循環(huán)水系統(tǒng)本工程有酸性循環(huán)冷卻用水150m3/h，設計采用玻璃鋼冷卻塔冷卻，離子棒水解決器和管式過濾器過濾水質(zhì)穩(wěn)定解決工藝；系統(tǒng)設立熱水池、采用熱水泵提高上塔，冷卻塔布置在新建廠房屋頂，為保持系統(tǒng)PH穩(wěn)定、設計在熱水池內(nèi)投加堿液，系統(tǒng)設計循環(huán)水量最大為180m3/h。項目排水工廠排水現(xiàn)狀湖南洪江恒光化工有限公司既有較完整廢水排放系統(tǒng)，當前工廠排水已做到清污分流，工廠廢水、雨水采用明溝外排，生產(chǎn)污水經(jīng)解決后排入生產(chǎn)廢水、雨水排放系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞解決后也排入生產(chǎn)廢水、雨水系統(tǒng)，然后集中外排。項目排水本工程正常生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)污水外排，車間地面沖洗水因含六價鉻和其他鹽類，依照既有生產(chǎn)裝置運營狀況，必要通過解決才可達標排放。本工程不設計新生活用水設施，因而本工程除車間地面沖洗水外所有廢水均排入工廠現(xiàn)生產(chǎn)廢水、雨水系統(tǒng)后外排工廠納污水體。污水解決本工程車間地面沖洗水含Na2CrO7和NaCl、NaClO3等鹽類，其水量為15m3/d，六價鉻是第一類污染物，必要經(jīng)解決后才干排放，設計采用硫酸亞鐵在酸性環(huán)境下還原再用石灰中和沉淀辦法解決含鉻廢水。其反映式為：Na2Cr2O7＋6FeSO4＋7H2SO4＝Cr2(SO4)3＋3Fe2(SO4)3＋Na2SO4＋7H2OCr2(SO4)3＋Ca(HO)2＝2Cr(HO)3↓＋CaSO4↓本設計污水解決工藝流程見下簡圖：

硫酸高位槽 硫酸亞鐵高位槽車間地面沖洗水上清液達標排放泵車間地面沖洗水上清液達標排放泵 集水反映池(帶攪拌機) 沉淀池沉淀渣送渣場干堆存沉淀渣送渣場干堆存 精石灰溶解槽污水解決工藝流程簡圖車間地面沖洗水是間斷排放污水，設計采用單池解決，當污水積累到一定量后同步投加H2SO4和FeSO4溶液，反映一定期間后再投加石灰使之中和沉淀反映，用泵提高送沉淀池靜置沉淀，預測通過以上辦法解決后能達標排放。供電負荷計算及負荷級別本工程設備容量為16489.9kW，需要容量為14419.9kW（詳見負荷計算表）。依照工藝條件及相應生產(chǎn)特點，除電解工段電解某些用電負荷為二級外，別的用電負荷均為三級。負荷計算表序號負荷名稱設備容量(kW)需要容量(kW)備注一電解工段：電解1563313920二工藝動力負荷416.7250三凈循環(huán)水系統(tǒng)17268.8四其他223.5145.3五污水解決9.77.8六酸性循環(huán)水系統(tǒng)3528合計16489.914419.9供電電源及可靠性廠既有一條35KV及110kV高壓供電，可靠性高，無需改造。重要供配電方案在各工段設立配電間，對各工段動力及照明負荷配電，110kV變電所供氯酸鈉電解，直接給電解負荷供電；35kV經(jīng)變電后，供動力及照明。變電所涉及10KV高壓配電室、10KV整流變電室、控制值班室等。諧波狀況預測及防治設想由于本工程重要為電解工藝、整流裝置將產(chǎn)生整流諧波，這些諧波若不防治，將能通訊、電力電容器、線路絕緣、變壓器、測量儀表及繼電保護自動裝置等帶來一定不良影響。為此本工程將重要采用如下兩種辦法來防治諧波，一是在選取整流設備時，規(guī)定恰當增長整流等效相數(shù)，它可完全或大某些消除幅值較大低次諧波，二是安裝濾波裝置，如帶電抗器電容器柜，對抑制高次諧波很有好處，采用如下兩項辦法后，普通來說整流諧波將不會對電器設備及電力系統(tǒng)帶來危害。8.3供熱本項目平均用蒸汽量1.4t/h，公司既有10t/h余熱鍋爐及10t/h蒸汽鍋爐各一臺，現(xiàn)富余量很大，可滿足本工程項目生產(chǎn)中用汽。原料及成品貯存原料貯存液體原料鹽酸、燒堿由公司直接用管道輸送至高位槽，不考慮貯存。成品貯存本項目設立成品庫360m2。機、電、儀修公司機、電、儀修設施很齊全，可滿足本工程規(guī)定。中心化驗室公司現(xiàn)分析化驗很齊，本項目僅考慮車間化驗。

9服務性工程與生活福利設施以及廠外工程公司配套服務性設施及生活福利設施很齊，本技改工程不新增服務性工程及生活福利設施，均運用既有設施。

10節(jié)能、節(jié)水氯酸鈉噸產(chǎn)品能耗表10-1 氯酸鈉噸產(chǎn)品能耗表序號項目實物量折算標煤（t）單位指標1電kWh56002.26242水t40.00033循環(huán)水t3500.03014蒸汽t0.50.0645合計2.3573闡明：本能耗計算原則按化工部HGJ2-86原則，循環(huán)水按一次水原則計算。節(jié)能辦法本項目電解槽采用FA-Ⅱ60B型電解槽，該槽型接近國際水平，屬國內(nèi)先進水平。在設計中盡量縮短聯(lián)接銅排母線，減少銅排接觸點等辦法，以達到減少電損，獲得節(jié)能效果。在設計中采用節(jié)能電機，對保溫管道及設備采用導熱系數(shù)小絕熱材料以減少能耗。節(jié)水本項目一次水用量（含循環(huán)水補充水）21.7m3/h，循環(huán)水用量500m3/h，水循環(huán)運用率為95.9%。

11消防11.1設計根據(jù)11.1.1原則和規(guī)范《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-）《建筑滅火器配備設計規(guī)范》（GBJl40-90）（1997年版）11.1.2工藝專業(yè)提出裝置防火規(guī)定。11.2工程概況及其火災危險性本項目廠址位于湖南省懷化市洪江區(qū)城郊，公司消防屬洪江區(qū)消防大隊管理。當前公司消防設施齊全，配套專用化學危險品救護車一輛，公司既有消防人員20人，公司內(nèi)設有完善水消防系統(tǒng)和各種滅火器材。本項目設計嚴格按照新裝置消防規(guī)定，以防為主，防消結(jié)合，將水消防與化學消防相結(jié)合，進行全面、系統(tǒng)考慮。本工程NaClO3為強氧化劑，電解過程中產(chǎn)生H2，因而其火災危險性為甲類，NaClO3溶于水，且放熱量小，因而可采用水消防系統(tǒng)。11.3消防設施和辦法依照關于規(guī)定，結(jié)合行業(yè)性質(zhì)實際狀況，本工程消防系統(tǒng)重要從如下幾方面考慮：11.3.1總圖布置依照消防規(guī)定和生產(chǎn)區(qū)功能嚴格保證各建、構(gòu)筑物消防間距，建立完善消防道路網(wǎng)絡，并保證生產(chǎn)區(qū)功能分區(qū)別明。11.3.2建、構(gòu)筑物設計本設計建、構(gòu)筑物用途、構(gòu)造類型、耐火級別詳見“建、構(gòu)筑物一覽表”。建、構(gòu)筑物重要承重構(gòu)件采用鋼筋混凝土或磚混構(gòu)造，設計時嚴格保證室內(nèi)疏散通道。對需要裝修控制室等采用耐火非燃燒材料裝修。11.3.3消防給水系統(tǒng)本工程投產(chǎn)后，同步發(fā)生火災次數(shù)為一次，廠區(qū)內(nèi)最大一座建筑物室內(nèi)消防用水量均為151/s、室外消防用水量均為201/s，即消防用水總量為351/s。消防管網(wǎng)與一次水生產(chǎn)管網(wǎng)為一種系統(tǒng)，即消防、生產(chǎn)共用供水系統(tǒng)，供水管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，環(huán)狀管網(wǎng)上還按規(guī)定設立了室外消火栓，建、構(gòu)筑物內(nèi)按規(guī)定設立了室內(nèi)消火栓和移動式滅火器。11.3.4消防設施及辦法本工程考慮到基本安全又節(jié)約投資，擬定廠區(qū)內(nèi)同步火災次數(shù)為1次，火災延續(xù)時間為2h。室內(nèi)、外總消防用水量為351/s（其中室外消火栓用水量為201/s，室內(nèi)消火栓用水量為151/s）。室內(nèi)消防給水水壓規(guī)定不少于0.5MPa，仍運用原有消防水泵二臺（一開一備），室內(nèi)消防水管道為獨立消防給水管道，室內(nèi)消火栓布置間距不大于30m。室外消火栓采用低壓消防給水，接自室外工藝一次水管道，火災時由消防大隊消防車加壓滅火。室外消火栓布置間距不超過120m。為保證消防用水，在原消防與一次水合用水池內(nèi)保證250m3消防水量不被動用。根據(jù)《建筑滅火器配備設計規(guī)范》GBJ140—90（1997年版）規(guī)定，新建筑物內(nèi)每層均設立相應數(shù)量手提式干粉滅火器等，以撲滅初起火災。11.3.5電氣消防電氣設備采用防爆電器，并按規(guī)范規(guī)定搞好建筑防雷接地，工藝設備和管道按規(guī)范規(guī)定采用防靜電設計。配電設備設應急事故應急燈，同步按關于規(guī)定在廠房內(nèi)設立裝置火災報警裝置，由控制室實現(xiàn)集中報警。11.3.6通風本設計采用自然通風與局部強制通風相結(jié)合設計原則，使通風良好，防止有害氣體積累。11.4消防組織機構(gòu)公司設專門消防管理人員，常檢查消防隱患、防止火災發(fā)生。各工序可以抽出幾名年輕力壯操作工人任兼職消防員，掌握消切手段。11.5安全可靠性評述本工程采用以防為主方針，從總圖布置，火災險性劃分、建筑設計，都以安全、防火為出發(fā)點，有系統(tǒng)地進行了全面考慮。在消防辦法上，將水消防與化學消防相結(jié)合，以保證撲滅初期小型火災產(chǎn)而遇有較大范疇火災應求救于本廠和本地消防部門力量并及時采用撲救辦法。11.6消防設施投資本項目消防設施投資總計20萬元，占固定資產(chǎn)投資0.6%。各某些消防設施投資已包括在工程投資估算中。12環(huán)保廠址與環(huán)境現(xiàn)狀廠址地理位置和自然條件本項目為湖南新恒光科技有限公司公司4萬噸氯酸鹽技改工程，該公司位于湖南省懷化市洪江區(qū)城郊，距洪江城區(qū)約10公里，5公里范疇內(nèi)無學校、醫(yī)院、電影院、車站、碼頭等人口密集區(qū)，亦無軍事設施和其他重要場合。廠址所在地自然條件良好，屬亞熱帶季風濕潤性氣候。廠址周邊山青水秀，環(huán)境較好。當前廠址所在地環(huán)境質(zhì)量較好，環(huán)境容量較大。廠址所在地關于自然條件詳見第六篇。公司“三廢”排放及環(huán)保現(xiàn)狀湖南新恒光科技有限公司公司是一家民營綜合性化工公司，重要產(chǎn)品為氯堿、硫酸、發(fā)泡劑等。當前公司“三廢”已做到達標排放。執(zhí)行環(huán)境質(zhì)量原則和排放原則環(huán)境質(zhì)量原則《環(huán)境空氣質(zhì)量原則》GB3095-1996二級原則《地表水環(huán)境質(zhì)量原則》GB838-Ⅲ級原則排放原則《大氣污染物綜合排放原則》GB16297-1996二級原則《污水綜合排放原則》GB8978-1996一級原則《工業(yè)公司廠界噪聲原則》GB12348-90Ⅱ類原則建設項目重要污染源及污染物重要污染源、污染物排放點本工程氯酸鈉采用工業(yè)鹽電解制得，工業(yè)鹽經(jīng)溶解精制后送電解槽電解結(jié)晶制得NaClO3，電解母液返回溶鹽槽。不難看出，本工程所產(chǎn)生“三廢”是電解所產(chǎn)生電解廢氣（含少量Cl2）、鹽液精制過程鹽泥，本工程正常生產(chǎn)過程中無工業(yè)污水產(chǎn)生，無高噪聲設備。重要污染物排放量、有毒有害成分和排放濃度及其排放方式與去向廢氣排放一覽表序號廢氣名稱成分及含量排放特性排放量(Nm3/h)備注溫度(℃)持續(xù)間斷1氯酸鈉電解氫氣Cl2≤30mg/Nm3其他為N2、O2等65√2160送寶石廠合計2160廢水本工程廢水為生產(chǎn)車間地面沖洗水，正常生產(chǎn)中無工業(yè)污水外排，從既有裝置地面沖洗水可以看出，其廢水為含NaCl、NaClO3和少量Na2CrO7及懸浮物無機廢水，必要經(jīng)解決才可達標外排。廢渣本工程廢渣為鹽水精制過程中產(chǎn)生鹽泥，重要含CaCO3、Mg(OH)2、和泥漿等，年產(chǎn)生量約84t，本工程設有鹽泥槽，集中達到一定量后與生活垃圾一道外運至垃圾場。噪聲本工程無高噪聲設備。環(huán)保與綜合運用闡述氫氣治理本工程電解產(chǎn)生氫氣，電解氫氣中拌有微量Cl2、N2、O2等，設計采用堿洗塔、水洗塔對電解廢氣進行堿洗、水洗后送人造寶石作燃料。廢水治理本工程車間地面沖洗水含Na2Cr2O7和NaCl、NaClO3等鹽類，六價鉻是第一類污染物，必要經(jīng)解決后才干排放，設計采用硫酸亞鐵在酸性環(huán)境下還原再用石灰中和沉淀辦法解決含鉻廢水。預測污水在通過以上辦法解決后能達標排放。污水解決設計闡明及工藝流程詳見第七篇。廢渣綜合運用本工程鹽泥無運用價值，且量很少，設計送往都市垃圾解決廠堆放。預測達到效果在全面分析了各種污染物來源和成分，采用了先進工藝技術方案和相應治理辦法后，本工程“三廢”可以做到達標排放，對周邊環(huán)境不會導致明顯影響。環(huán)保費用本設計環(huán)保辦法一方面貫徹在工藝生產(chǎn)過程中，貫徹了把“三廢”盡量消除在工藝過程中原則和清潔生產(chǎn)規(guī)定。為此工藝設備中環(huán)保投資費用約100萬元，涉及電解廢氣解決裝置和鹽泥收集裝置；本工程用于環(huán)保投資約100萬元。已涉及在項目總估算中。占固定資產(chǎn)投資3.3%。13勞動保護與安全衛(wèi)生13.1勞動安全衛(wèi)生執(zhí)行原則、規(guī)范《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國勞動法》；《工業(yè)公司設計衛(wèi)生原則》GB1-；《化工公司安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-1995《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-94《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞部發(fā)［1996］140號《工業(yè)金屬管道設計規(guī)定》GB50316-《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-1992《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［1999］154號《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-《工業(yè)噪聲控制設計規(guī)定》GBJ87-85《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生規(guī)定總則》GB12801-91《工業(yè)公司采光設計原則》GB50033-1991《工業(yè)公司照明設計原則》GB50034-92《工業(yè)公司總平面設計規(guī)范》GB50187-1993《建筑滅火器配備設計規(guī)范》GB50140-《化工公司靜電接地設計規(guī)程》HG20675-1990《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害限度分級》GB5817-1986《有毒作業(yè)分級》GB12331-1990《高處作業(yè)分級》GB/T3608-1993《噪聲作業(yè)分級》LD80-199513.2生產(chǎn)過程職業(yè)安全與有害因素分析本項目為湖南新恒光科技有限公司4萬噸氯酸鹽技改工程，重要產(chǎn)品為氯酸鈉，電解過程中有氫氣產(chǎn)生。氯酸鈉雖系強氧化劑，但它比較穩(wěn)定，分解溫度較高，純氯酸鈉是比較安全，但應避免與碳、硫、磷及有機物混放。氫氣屬易燃易爆氣體，生產(chǎn)過程中應及時排出、洗滌后送寶石廠，生產(chǎn)過程中也許對人導致危害原料尚有鹽酸，輔料有蒸汽等，用電設備以及傳動設備也也許對工人身體導致危害。職業(yè)安全衛(wèi)生防護辦法工藝路線擬定、設備選型等嚴格按照勞動安全衛(wèi)生規(guī)定進行設計，操作過程自動化、機械化，減輕工人勞動強度，減少工人與有毒有害物質(zhì)接觸機會。總圖布置嚴格按安全衛(wèi)生所規(guī)定安全距離進行設計，建筑、構(gòu)造設計考慮必要消防、疏散、防爆泄壓設施，各用電設備采用接零保護，建筑物采用防雷、防靜電接地辦法，以保證生產(chǎn)安全可靠。加強用汽設備及管道保溫防燙，高溫部位加強機械通風，改進工人操作環(huán)境。酸堿等強腐蝕性原料貯運和使用崗位均配備膠手套、膠靴、膠圍裙和防腐眼鏡，以防灼傷。所有傳動設備上設防護安全罩，危險部位采用防護欄桿。各裝置設立操作室、更衣室等，并配備必要安全衛(wèi)生防護用品和急救藥物。勞動保護設施費用本工程直接用于勞動保護費用為50萬元，占固定資產(chǎn)投資1.67%。14組織機構(gòu)與人力資源配備工廠體制及組織機構(gòu)本項目從屬湖南新恒光科技有限公司，該公司現(xiàn)已建立完整組織機構(gòu)和管理體系。本項目實行總公司領導下垂直管理制。生產(chǎn)班制和定員本項目實行每周五天工作制，生產(chǎn)崗位實行三班兩運轉(zhuǎn)加換休，管理崗位實行長白班制勞動定員本項目勞動定員40人，見勞動定員表11-1。 表11-1 勞動定員表序號崗位名稱管理人員工程技術人員生產(chǎn)工人輔助生產(chǎn)人員合計1鹽水車間17192電解車間23103183真空結(jié)晶干燥工段28313合計2625740 注：氯酸鈉電解與整流放在一起。人員來源和培訓人員來源本項目總定員40人，由公司內(nèi)部調(diào)配，或從社會上招聘。人員培訓輔助生產(chǎn)工人重要在公司所屬公司內(nèi)相應崗位上培訓。直接生產(chǎn)工人到相應氯酸車間培訓。也可在生產(chǎn)崗位上由開車人員協(xié)助進行現(xiàn)場培訓。培訓辦法可先理論后實際操作，先培訓生產(chǎn)骨干后普通生產(chǎn)工人。15項目實行規(guī)劃項目實行規(guī)劃闡明湖南新恒光科技有限公司已建立了一套完整生產(chǎn)管理體系和完善公用工程、輔助生產(chǎn)及生活福利設施，這對實行本項目是非常有利。氯酸鈉生產(chǎn)工藝成熟，設備可以所有由國內(nèi)制造，這對項目進展是有保障。建設周期規(guī)劃本項目實行過程分為前期準備和施工建設、試車階段。前期準備階段重要涉及可行性研究、資金籌措和初步設計等；施工建設、試車階段重要涉及施工圖設計、土建、安裝、職工培訓和試車等。本工程施工建設期暫定12個月，1月至12月。項目實行規(guī)劃項目實行核心在項目可行性研究報告批準和資金貫徹。為了加強實行進度，待項目批準后，廠、院、施工單位之間需要加強聯(lián)系與合伙，統(tǒng)籌安排，各階段充分銜接，以縮短建設周期，保證明行進度，盡快發(fā)揮經(jīng)濟效益。項目實行進度規(guī)劃安排見表15-1。

表15-1 項目實行進度規(guī)劃表年月項目內(nèi)容123456789101112編制可行性研究審批可行性研究初步設計審批初步設計設備訂貨施工圖設計土建施工設備交貨設備、管道等安裝試車、考核正式投產(chǎn)16投資估算和資金籌措16.1投資估算16.1.1工程概況湖南新恒光科技有限公司4萬噸氯酸鹽技改工程，投資估算系依照《投資項目可行性研究投資估算編制辦法》和我院各專業(yè)所提條件編制。本項目估算范疇涉及重要生產(chǎn)項目、輔助生產(chǎn)項目、公用工程項目和其她費用及預備費等。詳見附表1投資估算表。16.1.2編制根據(jù)a、設備購買費以設計人員提供、設備生產(chǎn)廠家詢價計列。b、安裝工程費參照類似工程安裝估算指標估算。c、建筑工程費參照《湖南省建筑工程概算定額》及本地建筑工程造價指標并結(jié)合本工程詳細狀況估算。16.1.3投資分析(按投資性質(zhì)分析)投資分析表(單位：萬元)序號項目或費用名稱投資額占固定資產(chǎn)投資%一工程費用2920(1)設備費260086.67(2)安裝費1003.33(3)建筑工程2207.33二其她費用802.67三固定資產(chǎn)投資共計3000100.0016.1.4建設投資估算涉及工程費用、其她費用，建設投資估算值3000萬元。詳細項目見附表1。16.1.5建設期貸款利息估算本工程資金所有公司自籌，無建設期借款利息。16.1.6固定資產(chǎn)投資估算固定資產(chǎn)投資涉及建設投資、投資方向調(diào)節(jié)稅、建設期貸款利息，共計3000萬元。16.1.7流動資金估算流動資金按詳細估算法，即分別依照周轉(zhuǎn)天數(shù)，結(jié)合項目經(jīng)營狀況，擬定應收帳款、存貨、鈔票、其他流動資金，上述各項之和為流動資產(chǎn)；流動資產(chǎn)減流動負債(重要為應付帳款)等于流動資金。項目滿負荷時其流動資金為200萬元。（詳見附表2）16.1.8項目總資金（項目工程總投資）項目總資金等于固定資產(chǎn)投資加流動資金，為3200萬元。16.1.9項目總投資（報批項目總投資）報批項目總投資等于固定資產(chǎn)投資加鋪底流動資金，為3200萬元。16.2資金來源16.2.1固定資產(chǎn)投資資金來源公司自籌資金3000萬元。16.2.2流動資金來源鋪底流動資金200萬元由公司自籌資金解決。16.2.3資金使用籌劃項目建設期按12個月考慮。并籌劃次年資金籌措與資金運用達到平衡。

17財務評價17.1財務評價原則根據(jù)國家發(fā)改委、建設部頒布《建設項目經(jīng)濟評價辦法與參數(shù)》（第三版）規(guī)定，依照本項目特點采用“增量”數(shù)據(jù)和有關指標進行分析。17.2總成本費用估算17.2.1產(chǎn)品方案氯酸鈉0t/a副產(chǎn)氫氣1200萬m317.2.2年均總成本費用年均總成本費用為5221.4萬元，年均經(jīng)營成本4728.43萬元。詳見附表4。17.2.3產(chǎn)品成本估算根據(jù)a.重要原輔材料、燃料及動力消耗定額依照生產(chǎn)工藝專業(yè)規(guī)定擬定。b.外購原輔材料、燃料及動力價格依照當前市場價格和本地實際狀況綜合擬定。c.工資及福利費本工程項目定員40人，依照本地當前工資水平，人平年工資總額及福利費按13000元考慮。d.折舊和攤銷采用平均年限法折舊。設備按8年，房屋建筑物按，殘值為0。其她資產(chǎn)分5年攤銷。e.修理費用修理費用按固定資產(chǎn)投資4.8%考慮。f.其她費用其他制造費用按固定資產(chǎn)投資3.3%考慮，其他管理費用按年工資總額100%考慮，年營業(yè)費用按銷售收入2%考慮。17.2.4產(chǎn)品成本分析正常年總成本費用為5221.4萬元，其中可變成本4410.57萬元，占總成本84.47%，固定成本810.83萬元，占總成本費用15.53%，因而加強公司內(nèi)部管理，把好原輔材料質(zhì)量進貨關，努力減少原輔材料消耗，提高全員勞動生產(chǎn)率，是公司獲得良好經(jīng)濟效益重要保證。17.3投產(chǎn)初期生產(chǎn)籌劃建議依照公司內(nèi)外部條件，投產(chǎn)當年生產(chǎn)負荷按30%考慮，投產(chǎn)次年起生產(chǎn)負荷按100%考慮。17.4產(chǎn)品銷售收入和銷售稅金及附加17.4.1銷售收入氯酸納銷售價格參照當前市場上同類產(chǎn)品價格并考慮本項目產(chǎn)品特點擬定為3600元/噸，氫氣按0.7元/m3計算。達產(chǎn)年含稅銷售收入為8000萬元，詳見附表7。17.4.2銷售稅金及附加依照國家現(xiàn)行財稅政策，增值稅稅率17%，都市維護建設稅率7%，教誨費附加4.5%。詳見附表717.5利潤估算及分析17.5.1本項目享有所得稅優(yōu)惠政策，三免兩減半，別的年份按25%計提。盈余公積金按10%計提。詳見附表8。17.5.2賺錢能力分析17.5.2.1靜態(tài)指標a.年均息稅前利潤 2319.30萬元b.年均利潤總額 2301.37萬元c.年均稅后利潤 1726.03萬元d.總投資收益率 54%e.投資利稅率 72%17.5.2.2動態(tài)指標所得稅前：財務內(nèi)部收益率 37%財務凈現(xiàn)值(Ic=12%)