生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓課件_第1頁
生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓課件_第2頁
生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓課件_第3頁
生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓課件_第4頁
生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

2014.6.18愛上你的工作現(xiàn)場管理生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓目錄一、現(xiàn)場管理的精髓二、現(xiàn)場管理的要素三、現(xiàn)場管理的目標四、現(xiàn)場管理的三個層面五、管理循環(huán):P、D、C、A六、解決問題的8個步驟七、在現(xiàn)場如何發(fā)現(xiàn)問題八、管理人員的七大能力生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓現(xiàn)場是你表現(xiàn)的舞臺!你管理水平怎樣,就看你的現(xiàn)場!現(xiàn)場:“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強調的是時間性。

“場”就是場所,地點的意思,強調的是區(qū)域性。生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓一、現(xiàn)場管理的精髓責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現(xiàn)場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責.生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓二、現(xiàn)場管理的要素人:Manpower---數(shù)量,崗位,技能,資格等機:Machine-------設備、工具、工位器具料:Material-------材料法:Method--------生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術,操作標準環(huán):Environment—良好的工作環(huán)境,整潔的作業(yè)現(xiàn)場融洽的團隊氛圍4M1E生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓三、現(xiàn)場管理的目標品質:Quality—品質是企業(yè)的決戰(zhàn)場,沒有品質就沒有明天。成本:Cost-------合理的成本,也是產(chǎn)品具有競爭力的有力保障。交期:Delivery-客戶就是上帝,而且是不懂得寬恕的上帝!效率:Production-效率是部門績效的量尺,工作改善的標竿。安全:Safety----工作是為了生活好,安全是為了活到老。士氣:Morale----堅強有力的團隊,高昂的士氣是取之不盡用之不完的寶貴資源。好的現(xiàn)場管理人員必須從以下六大管理目標方面進行管理。生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓現(xiàn)場管理目標:品質現(xiàn)場的質量管理

現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質呢?避免失誤的5原則:

1、取消此作業(yè)2、不要人做

3、使作業(yè)容易化4、檢查

5、降低影響現(xiàn)場品質控制水平判斷基準趨勢級別判定基準1級水準不制造和生產(chǎn)不良品2級水準不流出不良品3級水準檢驗出不良品(作業(yè)員檢驗)4級水準沒有檢查,無法控制不良生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓改進質量:工作過程的質量降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質量隱患縮短生產(chǎn)線、減少停機時間、減少空間提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

現(xiàn)場管理目標:成本

降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用

生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓計劃的合理性設備故障引起的停產(chǎn)生產(chǎn)物料是否齊全、工作方法可否改善員工的技能

現(xiàn)場管理目標:交貨期

管理者的主要工作之一

生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓

現(xiàn)場管理目標:效率安全士氣團隊、資源生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓01事前管理02事中管理03事后管理四、現(xiàn)場管理的三個層面預防可能發(fā)生的問題通過監(jiān)督控制,防止問題發(fā)生問題發(fā)生后實施處理。關鍵:快!準!預防措施報告!關鍵:廣角鏡!4M1E關鍵:計劃,F(xiàn)MEA,預防生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓五、管理循環(huán):P、D、C、A●PDCA循環(huán)法(戴明環(huán))P(Plan)——計劃階段D(Do)——執(zhí)行階段C(Check)——檢查階段A(Action)——處理階段APDC生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓P、D、C、AP:①確定目標②現(xiàn)狀分析③確定計劃④結果評定標準C:①比較②積累信息

PDCA循環(huán)的細化D:①實施計劃②實施準備③實施組織④異常處理A:①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓P、D、C、APDCA循環(huán)的工作步驟和內容階段步驟主要方法和內容P1、分析現(xiàn)狀,找出問題調查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關圖等4、針對主要原因,制定解決問題的方案預期達到的目的(What)在哪里執(zhí)行措施(Where)由誰來執(zhí)行(Who)何時開始和完成(When)如何執(zhí)行(How)D5、按制定的計劃認真執(zhí)行C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高,總結成功經(jīng)驗利用成功經(jīng)驗修改或制定相應未來工作的標準8、把未解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質量問題生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓8.制定預防措施1.從問題中選擇課題2.決定改善活動的目標3.制定行動計劃4.現(xiàn)狀調查和分析5.研究和提出對策6.對策實施7.效果確認PDCA六、解決問題的8個步驟生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓七、在現(xiàn)場如何發(fā)現(xiàn)問題問題方法生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓人(

Man)是否遵守標準工作效率是否良好是否具有問題意識是否具有強烈責任感是否有經(jīng)驗是否有相應的技能人員配置是否適當是否有改善欲望人際關系是否良好健康狀況是否良好生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓機器(Machine)

1、是否能符合生產(chǎn)能力2、是否具備充分制造能力3、有無確實的點檢與維護4、是否發(fā)生故障停止5、是否有精度不足的現(xiàn)象6、是否會發(fā)生異常7、整理整頓是否做好8、配置是否適當9、數(shù)量是否有過多或不足現(xiàn)象生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓材料(Material)1、數(shù)量有無短少2、等級有無差異3、供應商有無不符

4、有無混入異常材料5、在庫數(shù)量是否正確6、有無浪費現(xiàn)象7、處理情形是否良好8、配置情形是否良好9、質量水平是否良好生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓方法(Method)1、工作標準內容是否良好2、工作標準是否有修改3、這種方法是否在安全原則下可做4、這種方法是否是可制成好產(chǎn)品的方法5、這種方法是否能提高效率6、工作順序是否適當、爭取7、相互協(xié)調是否良好8、溫度、濕度是否適當9、前后工序的連接否良好生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓環(huán)境

(Environment)1、生產(chǎn)車間的溫度、濕度是否適當2、照明、通風設備是否適當3、6S活動是否執(zhí)行

生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓八、管理人員的七大能力異常發(fā)現(xiàn)問題的能力.異常處理復原的能力原因分析的能力改善實施的能力條件設定的能力條件改善的能力條件維持的能力.生產(chǎn)車間實用現(xiàn)場管理培訓PPT模板下載:

行業(yè)PPT模板:

節(jié)日PPT模板:PPT素材下載:PPT背景圖片:PPT圖表下載:

優(yōu)秀PPT下載:

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論