《雙頭螺柱 bm=2d》征求意見稿

ICS

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/T871—202X

代替QC/T871-2011

雙頭螺柱bm=2d

Doubleendstudsbm=2d

（征求意見稿）

QC/T871—202X

雙頭螺柱bm=2d

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了雙頭螺柱bm=2d的型式與尺寸、技術(shù)條件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于旋入基體端為過渡配合螺紋，旋入螺母端螺紋為細(xì)牙普通螺紋的汽車用雙頭螺柱。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2緊固件外螺紋零件的末端（ISO4753）

GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查（ISO3269）

GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝

GB/T196普通螺紋基本尺寸（ISO724）

GB/T197普通螺紋公差（ISO965-1）

GB/T1167過渡配合螺紋

GB/T30512汽車禁用物質(zhì)

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱（ISO898-1）

GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母（ISO4759-1）

GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求（ISO6157-1）

QC/T326汽車標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則

QC/T597.1螺紋緊固件預(yù)涂粘附層技術(shù)條件第1部分：微膠囊鎖固層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層

3型式與尺寸

雙頭螺柱bm=2d的型式與尺寸按圖1和表1。

兩端倒角

1

s

ddd

xx

b

bml

注：末端按GB/T2的規(guī)定。

圖1雙頭螺柱bm=2d型式與尺寸

1

QC/T871—202X

表1尺寸單位為毫米

dM8M10M12M14M16M18M20M22M24

（M10×M12×M14×M16×M18×（M20(M22×

螺紋規(guī)M8×1M24×2

1）1.251.51.51.5×1.5）1.5)

格d1

M10×(M12×

----M20×2M22×2-

1.251.5)

max81012141618202224

ds

min7.789.7811.7313.7315.7317.7319.6721.6723.67

公稱162024283236404448

bmmax16.5520.6524.6528.6532.836.840.844.848.8

min15.4519.3523.3527.3531.235.239.243.247.2

Xmax2.5P

l

公b

minmax

稱

2019.5820.42

12

2221.5822.42

2524.5825.42

14

2827.5828.421616

3029.5830.42

3231.5032.5018

1620

3534.5035.50

20

3837.5038.502225

4039.5040.5025

30

4544.5045.50

3030

5049.5050.50

35

5554.4055.6035

22

6059.4060.6040

6564.4065.6045

7069.4070.60

7574.4075.6026

30

8079.4080.6034

8584.3085.7038

42

9089.3090.7046

50

9594.3095.7054

10099.30100.70

110109.30110.70

120119.30120.70

130129.20130.8032

140139.20140.80

150149.20150.80

3640

160159.20160.80

4448525660

170169.20170.80

180179.20180.80

190189.08190.92

200199.08200.92

注1：P為粗牙螺距。

注2：當(dāng)b-bm≤5mm時(shí)，旋螺母一端應(yīng)制成倒圓端或制成明顯凹形標(biāo)記。

2

QC/T871—202X

4技術(shù)條件

表2技術(shù)條件

材料鋼

d（過渡配合公差3ka

螺紋）標(biāo)準(zhǔn)GB/T1167

螺紋

公差6g

d1

標(biāo)準(zhǔn)GB/T196、GB/T197

等級(jí)5.8、8.8

機(jī)械性能

標(biāo)準(zhǔn)GB/T3098.1

產(chǎn)品等級(jí)A

公差

標(biāo)準(zhǔn)GB/T3103.1

種類鍍鋅鈍化鋅鎳合金磷化

表面處理

標(biāo)準(zhǔn)QC/T625

表面缺陷GB/T5779.1

驗(yàn)收及包裝GB/T90.1、GB/T90.2

注3：與過渡配合螺紋相配合的螺紋公差，一般部位建議為4H，重要部位建議為3H,具體見GB/T1167的規(guī)定。

注4：d端為擰入基體端。

a：與其配合的內(nèi)螺紋公差應(yīng)為4H。

5產(chǎn)品編號(hào)

雙頭螺柱bm=2d產(chǎn)品編號(hào)按QC/T326的規(guī)定。

_________________________________

3

QC/T871—202X

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)

定起草。

本文件代替了QC/T871-2011《雙頭螺柱bm=2d》，但與QC/T871-2011相比，主要修訂如下：

——表1尺寸中的“l(fā)”的極限偏差由“js17”變?yōu)椤癹s15”；

——ds的極限偏差由“h14”變?yōu)椤癶13”；

——bm的極限偏差“js17”變?yōu)椤癹s16”

——表2技術(shù)條件中公差的產(chǎn)品等級(jí)由“B”改為“A”;

——表面處理種類增加“鍍鋅鈍化”、“鋅鎳合金”，取消了氧化；

本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC114）提出并歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——QC/T871-2011

I

附錄A

（規(guī)范性附錄）

活套接頭技術(shù)要求

A.1活套接頭的組成

活套接頭總成由活套、接頭螺母、配合接頭組成，結(jié)構(gòu)見圖A.1：

配合接頭活套螺母

圖A.1

A.2活套接頭要求

A.2.1工作壓力要求

低溫活套接頭工作壓力不小于1.59MPa。

A.2.2溫度要求

活套接頭工作溫度范圍為－162℃～85℃。

A.2.3材料要求

活套接頭各部件材料要求見表A.1。

表A.1活套接頭各部件材料要求

部件優(yōu)選材料其他可選材料

活套螺母不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220銅合金：HPb59-1GB/T4423

活套不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220

焊接接頭不銹鋼：06Cr19Ni10GB/T1220

A.2.4尺寸要求

8

T/IACCAMRA20.2—2019

表A.2損傷變形凹陷深度測(cè)量方法

損傷凹陷形狀測(cè)量方法計(jì)算方法

a：損傷凹陷深度。

b：損傷變形邊緣最高點(diǎn)之間的最近連線。

ab

楔形

a（mm）÷b（mm）x100=凹陷比值

a：損傷凹陷深度。

：損傷變形邊緣最高點(diǎn)之間的最近連線。

a