連續(xù)梁澆筑施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

羅紋河連續(xù)梁澆筑施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)1施工概況羅紋河連續(xù)梁于2007年11月13日14：56分開(kāi)始，至11月14日19：05分結(jié)束，共計(jì)用時(shí)29小時(shí)9分，澆筑C50混凝土1344m3，8m3該連續(xù)梁梁體截面形式為等截面、箱梁斜腹板、單箱室，腹板、頂板、底板局部向內(nèi)側(cè)加厚。橋面寬度：防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬9.4m，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬13.2m，橋面板寬13.4m，橋梁建筑總寬度13.8m。梁全場(chǎng)113.3m，跨度為32.65+48+32.65m，梁高3.25m。2澆筑方案及施工注意事項(xiàng)2.1澆筑順序及混凝土泵車定位2.1.1澆筑順序一般考慮以下幾點(diǎn)：①?gòu)南缕露讼蛏掀露藵仓虎谑┕け愕?，拌合站位置方向；③從容易操作、方便的地段開(kāi)始。羅紋河澆筑考慮拌合站位置和施工便道影響，從鄭州側(cè)向西安方向澆筑，即從47#墩向50#墩澆筑。羅紋河連續(xù)梁坡度僅為千分之一，對(duì)混凝土澆注無(wú)影響。2.1.2泵車澆筑位置選擇根據(jù)泵車每小時(shí)泵送混凝土數(shù)量和需要澆筑混凝土總量以及工作面，羅紋河連續(xù)梁采用2臺(tái)泵車澆筑，并備用一臺(tái)?？紤]便道情況，1#泵車在梁體南側(cè)，設(shè)4個(gè)站車位置，2#泵車在梁體北側(cè)，設(shè)4個(gè)站車位置；泵車站位情況見(jiàn)下圖：泵車在澆筑前要確定具體站位，臂桿試轉(zhuǎn)，確定臂桿回旋發(fā)內(nèi)與預(yù)期澆筑范圍相符。2.2施工設(shè)備2.2.1施工設(shè)備①砼泵車3臺(tái)，備用1臺(tái)。②砼運(yùn)輸車12臺(tái)。③備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)，50KW以上。④振搗棒：Ф70：8條，Ф50：6條，Ф30：6條，未計(jì)備用。⑤振搗電機(jī)：20臺(tái)以上，狀態(tài)良好。⑥養(yǎng)護(hù)、保溫材料：塑料布：2000㎡，棉氈：2000㎡，帆布：2800㎡。⑦電焊機(jī)2臺(tái)，氧氣、乙炔各一瓶。2.2.2試驗(yàn)設(shè)備①15×15×15cm砼強(qiáng)度試模56組。間，當(dāng)混凝土終凝后立即灑水覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，再加蓋棉氈（根據(jù)外界氣溫確定），最后苫篷布（或彩條布）。要準(zhǔn)備好養(yǎng)生用水。g現(xiàn)場(chǎng)只能有一個(gè)指揮人員進(jìn)行指揮。h現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要有專人負(fù)責(zé)。i人員相互要及時(shí)溝通，主要在底板振搗人員和腹板、頂板振搗人員的溝通（現(xiàn)場(chǎng)采用頂板進(jìn)料口進(jìn)行溝通），還有布料、放混凝土人員與指揮長(zhǎng)、振搗工與指揮長(zhǎng)等溝通。j事先要調(diào)整好振搗棒下棒位置，并做好標(biāo)記。k預(yù)留芯部測(cè)溫孔。L每個(gè)振搗工要熟悉自己的振倒位置，及鋼筋分布情況。2.3人員組織設(shè)作業(yè)班兩次。2.3.1每班人員配置情況①混凝土振搗班組：底板：2個(gè)班組，每組8人，4臺(tái)振搗器；腹板、橫隔板：2個(gè)班組，每組10人（振搗8人，2人放砼），4臺(tái)振搗器；頂板：1個(gè)班組，每組4人，2臺(tái)振搗器；小計(jì)28人。②抹面人員：頂板4人，底板8人，養(yǎng)護(hù)4人，小計(jì)16人。③木工班組：側(cè)模4人，支架2人，芯模、端模2人，小計(jì)8人。④鋼筋班組：2人。⑤試驗(yàn)人員：試驗(yàn)員1人，力工2人。⑥其他：指揮1人，值班技術(shù)3人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，值班經(jīng)理1人，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度1人，安全員4人，電工1人，其他零工2人，小計(jì)14人。每班總計(jì)：71人。2.3.2人員配置要點(diǎn)①腹板、頂板振搗人員在開(kāi)始要配足，隨著澆筑進(jìn)行可及時(shí)調(diào)整。②箱梁內(nèi)模抹面人員可及時(shí)調(diào)整，返砼量大時(shí)要及時(shí)增派人員。③現(xiàn)場(chǎng)要專門配置值班安全人員，非施工人員禁止進(jìn)入施工區(qū)。2.3.3主要安全注意事項(xiàng)①施工用電。振搗電機(jī)多，使用范圍廣，事前要布置好線路走向，設(shè)漏電保護(hù)器；箱梁內(nèi)行燈要有防護(hù)罩。②高空作業(yè)。側(cè)?？茨Ｈ藛T要系安全帶，頂板施工人員要距梁體邊緣有一段距離，下方人員注意高空墜物，所有施工人員必須戴安全帽。③夜間施工安全。視線不好，注意別踩破電線外皮、被鋼筋頭絆倒等。④機(jī)械作業(yè)。注意泵車臂桿回轉(zhuǎn)半徑，砼運(yùn)輸車的行走方向等。2.4試驗(yàn)情況混凝土現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的試驗(yàn)的項(xiàng)目主要有：含氣量、坍落度、入模溫度和施工溫度等，要按《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定頻率采集數(shù)據(jù)?；炷猎嚰谱黜?xiàng)目主要有：標(biāo)養(yǎng)、同體、彈模、抗?jié)B、抗凍融和電通量等。要按規(guī)定頻率、分部位制作試件。羅紋河連續(xù)梁共制作試件：標(biāo)準(zhǔn)、同體：56組，彈模：6組，抗?jié)B：1組，抗凍融：1組，電通量1組。3其他施工注意事項(xiàng)3.1觀測(cè)情況①要對(duì)澆筑前后模板、支架進(jìn)行沉降進(jìn)行觀測(cè)。澆筑完畢后要對(duì)梁體進(jìn)行觀測(cè)。②線形控制，要根據(jù)預(yù)壓情況設(shè)置梁底標(biāo)高，預(yù)留好彈性變形和壓縮量。3.2鋼筋、波紋管制作、安裝①鋼筋下料、彎制長(zhǎng)度要取《驗(yàn)標(biāo)》要求的下料，避免鋼筋過(guò)長(zhǎng)保護(hù)層不夠。②橫隔板鋼筋、支座鋼筋與波紋管沖突要事先處理好。③波紋管要獨(dú)立定位，避免“隨彎就彎”。④B3鋼筋彎起部位與T5鋼絞線孔位沖突，要事先調(diào)整。⑤錨后鋼筋不足時(shí)要加密。⑥鋼筋綁扎要規(guī)整，特別是鋼筋較密部位，一定要注意振搗棒位置的預(yù)留，保證混凝土澆注空間位置。3.3模板、支架制作、安裝①焊接時(shí)要注意別燒傷竹膠板模板。②變截面處內(nèi)模制作要標(biāo)準(zhǔn)，避免鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。③底板要預(yù)留孔位，清理雜物。④支架搭設(shè)要順直，保證結(jié)構(gòu)垂直受力。⑤頂托底托調(diào)整高度不宜過(guò)長(zhǎng)。⑥支架要考慮結(jié)合部位的壓縮量。以上為羅紋河連續(xù)梁澆筑后總結(jié)的一點(diǎn)施工經(jīng)驗(yàn)，有不足之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給予批評(píng)和指正！二項(xiàng)目部2007年11月18日

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