火電建設安裝工程質量與工藝考核標準

火電建設安裝工程質量與工藝考核標準標準得分：200分序號考核內容考核扣分規(guī)定檢查結果單位扣分1安裝工程通用部分1.1總體觀感質量1設備及構支架安裝牢固，油漆均勻，物見本色、無污染2標識、標牌統(tǒng)一、齊全、規(guī)范3保溫外觀良好4電纜敷設整齊、規(guī)范5二次接線整齊、規(guī)范6接地線規(guī)范、統(tǒng)一、色標一致7熱控儀表管排列整齊、規(guī)范8φ76mm以下管道排列合理、有序9平臺、樓梯、欄桿穩(wěn)固、工藝良好10成品保護效果好11生產區(qū)域環(huán)境整潔l項212安裝工程總觀感質量差機組51.2設備及系統(tǒng)嚴密性1無滲點2無漏點3無嚴重漏點1點0.20.521.3油漆施工1材質、工序、厚度、顏色符合設計2色澤一致、均勻、無流痕、皺紋3無氣泡、脫落、返銹、污染4如核查1.3各項的質量很差1處0.50.20.2加倍1.4焊接施工l焊縫質量符合規(guī)范2焊縫均勻，無焊瘤、殘留藥皮3焊縫無變形、焊口無漏焊4.如核查1.4各項的質量很差1處0.50.20.5加倍1.5保溫工程1表面平整，無損壞、脫落2扶面屢圓滑、無裂紋3保溫金屬外殼咬口符合規(guī)范4金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸≥75mm5.如核查1.5各項的質量很差1處0.50.50.50.2加倍1.6螺栓連接1配套使用，連接牢固、防銹蝕2穿入方向一致3外露絲扣符合規(guī)定，且統(tǒng)一1處0.11.7設備及系統(tǒng)標識1標識醒目、統(tǒng)一，符合規(guī)范2標牌齊全、統(tǒng)一，字跡清晰，系掛牢固，無污染3管道及系統(tǒng)的標示不符合行業(yè)規(guī)定1個1個/類1類0.50.2/321.8生產管理1生產區(qū)無施工遺留物2生產區(qū)無積水、積油或積灰3物品堆放整齊、定置管理4柜(箱)的門關閉嚴緊5.無衛(wèi)生死角，物見本色，窗明幾凈6運行記錄內容齊全、書寫清晰、規(guī)范7.運行記錄不真實8.員工按規(guī)定著裝9集控室、電子間、配電間室溫應符合符合設計要求1處1處1處1處1處1處1處1人1處0.50.50.20.20.20.220.20.52熱機部分2.1主要輔機運行1輔機軸承振動不大于規(guī)定值2輔機軸承溫度不大于規(guī)定值1臺112.2汽輪機及油系統(tǒng)安裝1轉子軸系聯(lián)接后，聯(lián)軸器前后圓周晃動值≤0．02mm2潤滑油清潔度不低于MOOG四級(NAS七級)或不低于廠家要求；3.翻瓦檢查時軸瓦軸頸有雜物，有磨損4.曾造成軸頸大面積或深度的磨損5抗燃油系統(tǒng)清潔度達到MOOG二級(NAS五級)6調節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩、卡澀1臺140382052.3蒸汽吹管效果末次靶板上沖擊斑痕凈≯0.8mm，且肉眼可見斑痕不多于8點1臺22.4管道及支吊架安裝1管道安裝符合設計，膨脹自由2小徑管布置合理3支吊架安裝牢固、受力合理、膨脹自由，符合設計1處10.20.52.5閥門安裝1閥門安裝規(guī)范，操作方便2集中布置的閥門安裝整齊規(guī)范3閥門開關方向有明顯標志1處0.22.6循環(huán)流化床安裝1澆注部位的耐熱支撐件：1.1型號符合設計，材料代用單或設計變更單齊全1.2間距布置符合設計1.3焊接質量符合設計1處0.52砌筑膨脹縫：2.1位置符合設計2.2尺寸符合設計2.3表面無損傷、破損，平整、光滑2.4膨脹縫內干凈，無雜物2.5陶瓷纖維材質符合設計2.6膨脹縫填充密實1處0.53耐火材料：3.1型號符合設計3.2澆注層厚度符合設計3.3表面平整光滑、無裂紋3.4烘爐完成后檢查表面質量符合要求，表面裂紋≤3mm1處0.54石灰石、床料加注：4.1輔機安裝記錄、試運簽證齊全4.2輔機振動、溫度不超標4.3輸送管道無漏點1處0.55回料器(閥)、風帽安裝，外表溫度測量：5.1爐膛密封區(qū)、分離器、回料器(閥)、冷渣器砌筑符合設計5.2爐墻砌筑外壁不超溫5.3布風板風帽材質、型號符合設計5.4風帽的風路暢通，風帽安裝高度、間距符合設計1處0.56安裝過程中爐內水冷壁焊縫突起、凸瘤、毛刺、表面碎片清除和現(xiàn)場焊接的水冷壁扁鋼、吊耳、測量裝置等打磨平滑1處0.57鍋爐多個膨脹中心(爐膛后墻頂部幾何中心、旋風分離器支座中心、回料器支座中心、尾部包墻頂部幾何中心、分離器出口煙道支座中心、冷渣器支座中心、外置式換熱器支座中心、回轉式空氣預熱器支座中心等)設置符合設計及制造廠要求，膨脹正確l處12.7直接空氣冷卻器安裝1空冷凝汽器鋼平臺一個支撐區(qū)域的高度誤差≤_3mm2風機葉片與風筒四周間隙符合要求3排汽裝置、蒸汽分配器、散熱器下聯(lián)箱隱蔽工程已驗收4散熱器膨脹滑道全程標高偏差≤±3mm5空冷凝汽器散熱器膨脹死點位置正確、焊接牢固6“A”形構架各頂點在—條直線上，垂直偏差≤1mm/m7風機輪轂水平偏差0.03～0.05mm/m8風機風筒直徑偏差＜10mm，每單元葉片間高度差≤20mm，風機葉片角度的允許偏差≤±0.5°9各冷卻單元分隔墻不漏裝10空冷凝汽器散熱器翅片和風機葉片無損傷11風機軸承振動≤70μm1處1臺少一處不符合1處不符合不符合1處1處1臺超1μm/臺10.510.510.5110.50.50.12.8燃氣輪機機組安裝1轉子安裝：轉子軸系聯(lián)接后，聯(lián)軸器前后圓周晃動值＜0.02mm2潤滑油清潔度應符合規(guī)范3翻瓦檢查時軸瓦軸頸有雜物，有磨損4曾造成軸頸大面積或深度的磨損5控制油系統(tǒng)：5.1油系統(tǒng)清潔度應符合規(guī)范5.2調節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩、卡澀5.3壓氣機入口可轉導葉調節(jié)無卡澀5.4防喘抽氣閥無卡澀5.5燃料關斷閥和控制閥動作無遲緩、卡澀5罩殼、軸承火災保護正常投入6軸系振動≤76μm1臺1次1次1臺1臺1臺l臺1臺1臺1臺超1μm/臺0.5405820532250.12.9煙氣脫硫脫硝裝置安裝1吸收塔安裝、防腐符合規(guī)定2除霧器安裝尺寸誤差符合規(guī)范3煙氣旁路擋板門安裝符合規(guī)范4石灰干消化系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、后除塵系統(tǒng)、再循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、流化系統(tǒng)、輸送空氣系統(tǒng)、脫硫灰輸送系統(tǒng)安裝符合設計，且不堵塞、粘結、腐蝕、磨損5脫硝系統(tǒng)SCR催化反應器、氨輸送泵、稀釋空氣風機安裝符合規(guī)定6脫硝系統(tǒng)不泄漏1處0.53電氣、熱控部分3.1通用部分1儀表檢定：1.1標準表按期經有資格的計量檢驗機構檢定1.2熱控（化學）儀表、電氣儀表、模擬量、開關量檢定、校驗應符合計量規(guī)范1.3計量檢定手續(xù)合格，儀表校驗人員有相應的資格證書1.4運行中使用的儀表貼有合格有效的檢定標識1項1處1項1處0.50.20.50.22屏柜安裝及接地：2.1震動場所安裝的盤柜應采取防震措施2.2屏柜的正面、背面均應有命名編號2.3戶外盤柜安裝應有防水、防潮、防塵措施，且封堵嚴密2.4裝有電氣元件的可開啟的屏柜門應用軟導線接地2.5成列安裝盤柜有明顯可靠的接地(帶減振墊的應兩處接地)2.6計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的各種接地線應接到匯集板，并按設計與專用接地網(wǎng)連接1塊屏l塊屏1處1處l列1項0.50.50.50.50.523橋架安裝及電纜敷設：3.1集中敷設的電纜應繪制敷設走向圖和斷面圖3.2電纜橋架安裝牢固，無銹蝕、污染3.3電纜橋架全程接地良好，伸縮連接及鉸鏈連接的部位跳線連接可靠3.4電纜彎曲半徑：1)控制電纜最小彎曲半徑不小于10D2)銅帶屏蔽電纜最小彎曲半徑不小于12D3)交聯(lián)聚乙烯電纜最小彎曲半徑不小于15D3.5動力電纜與控制電纜、信號電纜應分層敷設3.6電纜終端掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰3.7電纜阻燃涂料、封堵材料符合設計，鑒定報告及合格證齊全1項1處1處l處1處1處1處1處1項20.20.50.50.50.50.20.20.54二次接線：4.1導線絕緣層完好4.2接線牢靠，備用芯長度至最遠端子處4.3導線彎曲弧度一致、工藝美觀4.4芯線標識齊全、統(tǒng)一，字跡清晰、不易脫落4.5一個端子的接線數(shù)不多于2根4.6屏蔽電纜的屏蔽線一點接地：4.6.1當信號源側浮空時，屏蔽電纜的屏蔽線應在計算機側一點接地4.6.2當信號源側接地時，屏蔽層應靠近信號源接地4.6.3當放大器側浮空時，屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連4.6.4當回路有特殊要求時，應符合相關規(guī)定1處0.25.金屬軟管敷設5.1無脫落5.2連接件完整5.3軟管外觀無裂縫、有扁癟5.4絲扣配合緊密1處0.26.扶手欄桿6.1接頭焊接得不牢固6.2焊縫表面不光滑6.3踢腳板不齊全1處1處1處0.50.10.23.2變壓器安裝1變壓器無滲油，油位正常2變壓器本體溫度計已校驗、指示正確3沿本體敷設的電纜及感溫線布置規(guī)范，無壓痕及死彎4變壓器中性點兩根接地線沿不同方向接地5基礎與本體分別接地1項110.50.50.53.3高壓電器安裝1基礎、相間標高誤差≤5mm，同相．標高誤差≤2mm2支架安裝牢固，接地可靠，防腐層完整3瓷件無損傷、裂紋、污染4斷路器、隔離開關動作靈活、正確、可靠，接觸良好，指示正確，電氣、機械閉鎖可靠5操動機構動作準確、可靠6互感器一次、二次連接正確、可靠，測量誤差符合要求7密封件密封良好，無滲漏8避雷器線路電流在線檢測裝置可靠1項0.511111113.4電動機接線1電纜保護管與接線盒在同一側2電纜保護管的直徑及彎曲半徑符合規(guī)范3電動機及動力電纜終端接地可靠4動力電纜保護軟管兩端間應跨接接地5電纜保護管內徑與電纜外徑之比不小于1.5，彎曲半徑不小于所穿電纜最小允許半徑1臺0.50.50.50.20.23.5母線安裝1軟母線及引下線三相弛度、彎曲度一致2硬母線連接螺栓緊固力矩符合規(guī)范3管型母線安裝：3.1焊口距支持器邊緣距離不小于50mm3.2管母線焊縫高度符合規(guī)定3.3管母線平直、三相標高一致1處0.53.6封閉母線安裝1三相母線標高誤差≤5mm2焊縫加強高度2mm～4mm3微正壓裝置運行正常，密封性符合規(guī)范4外殼伸縮節(jié)密封良好5接地牢靠1組1道1套1相1處112113.7電纜施工1固定交流單芯電纜時不構成閉合磁路2電纜穿過零序互感器時，接地符合規(guī)定3電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜截面120mm2及以下地線截面不小于16mm2，電纜截面150mm2及以上地線截面不小于25mm21處0.53.8熱控管路敷設1集中布置的熱控取源管路施工前應編制走向和位置布置圖2支吊架安裝符合規(guī)范3成排敷設的管路間距一致、固定牢固，無銹蝕4取源管彎曲半徑≮3D，橢圓度≯20％D，凹坑≯10％D5管路坡度，能保證排除氣體或凝結液6取源管應滿足膨脹要求，風、煙、灰系統(tǒng)的取源管應滿足防堵塞要求7寒冷地區(qū)的取源管應滿足防凍要求8一、二次閥門掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰1項1處1處1處1處1處1處1處10.20.20.20.20.50.20.23.9熱控裝置及儀表1取源裝置安裝符合規(guī)范2執(zhí)行機構的開關方向標志清晰，拉桿動作靈活、，平穩(wěn)、無卡澀，拉桿長度≯5m3集中布置的儀表間距均勻4露天安裝的熱控裝置有防雨、防凍措施5就地儀表掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰1處0.23.10熱控電纜和導線1直接與元器件聯(lián)接的電纜、導線應穿金屬軟管，金屬軟管兩端的連接件應牢靠2與熱源表面的距離：平行敷設≮0.5m；交叉敷設≮0.2m3弱電信號電纜應符合抗干擾的規(guī)定4電纜排列整齊、無明顯交叉1處0.50.50.50.24安裝技術文件4.1質量驗評1單位工程、分部工程和分項工程的劃分符合《驗評標準》的規(guī)定2質量驗評表的格式和內容符合《驗評標準》的規(guī)定3驗評項目的內容齊全、準確4檢驗與試驗方法正確，數(shù)據(jù)及結論準確5質量驗評結論應定性、定量6單位工程優(yōu)良率符合實際7建設質量總評分符合實際、真實8驗評表簽證有效1