回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施

回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷施工安全技術(shù)措施依據(jù)《祁興煤礦2014年采掘接續(xù)方案》、《平安專篇》的要求，需在原1151運(yùn)輸巷運(yùn)輸石門向東44m左右處（標(biāo)高+771m）向北掘1153回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，與1191回風(fēng)繞道貫穿，形成獨(dú)立的回風(fēng)巷。經(jīng)礦委會討論打算，按335°方位，傾角49°施工8m煤巷,與1191回風(fēng)繞道貫穿，形成1153獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)。為確保施工平安，特編制本措施。

一、開口位置、方位、長度、坡度及斷面積

1、開口位置位于原1151運(yùn)輸巷運(yùn)輸石門向東44m左右處（標(biāo)高+771m）。

2、作用：完善回風(fēng)系統(tǒng)、行人、材料運(yùn)輸?shù)取?/p>

3、方位：335°，標(biāo)高：+771m。

4、總工程量：8m。

5、坡度：上山按49°施工。

6、斷面積（詳見施工斷面圖）

斷面：下寬3.40m，上寬2.2m，高2.2m，凈斷面6.16m2。

二、施工挨次

按該巷道方位335°、傾角49°施工，施工8m上山與1191回風(fēng)繞道貫穿。

三、支護(hù)形式

1、采納11#工字鋼進(jìn)行支護(hù)，用50㎜的木板進(jìn)行背幫，進(jìn)行永久性支護(hù)。

2、工字鋼間距中-中為0.50m，詳見（施工設(shè)計(jì)圖）。

3、兩幫及頂必需背嚴(yán)、接實(shí)，不得消失空幫、空頂現(xiàn)象。

四、平安技術(shù)措施

（一）“一通三防”管理

1、局部壓入式通風(fēng)

（1）局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置安裝在原1151運(yùn)輸石門（局部通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必需搭好防水遮擋，防止被裂隙水淋壞）。

（2）選用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒的吊掛堅(jiān)持“兩靠始終”，風(fēng)筒接口必需實(shí)現(xiàn)反邊接法，不得消失漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒口到工作面的距離不得大于8米。

（3）局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人并掛牌管理，其他人員嚴(yán)禁隨便停開局部通風(fēng)機(jī)。

2、瓦斯防治

（1）每班必需支配專職瓦斯檢查員仔細(xì)檢查工作面的及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必需停止作業(yè)，體積大于0.5m?的空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，必需停止作業(yè)，查明緣由，進(jìn)行處理，瓦斯檢查必需做到“三對口”，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

（2）工作面開工前，必需嚴(yán)格按規(guī)定安裝平安監(jiān)控系統(tǒng)，工作面安裝低濃度瓦斯傳感器，其報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜0.80%。

（3）工作面無風(fēng)或風(fēng)量不足時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

（4）必需安裝好“三專兩閉鎖”裝置，確保正常使用。

（5）每兩天必需對“兩閉鎖”裝置作一次試驗(yàn)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理，確保正常使用，并做好記錄。

（6）每兩天必需演示電器開關(guān)的跳閘試驗(yàn)，并做好記錄。

（7）施工隊(duì)的班組長、管理人員必需攜帶便攜式瓦斯自動檢測報(bào)警儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛茸兓癄顩r，發(fā)覺瓦斯特別，必需馬上停止作業(yè)，撤出人員，馬上查明緣由進(jìn)行處理，待瓦斯恢復(fù)正常后方可恢復(fù)作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

3、防滅火

（1）工作面嚴(yán)禁消失明火和煙火。

（2）工作面嚴(yán)禁存放易燃物品。

（3）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，防止產(chǎn)生電火花。

（4）防止其它火源。

（5）工作面配備肯定數(shù)量的滅火器材。

（二）頂板管理

1、總工辦加強(qiáng)地質(zhì)考查，把握頂?shù)装鍘r性特征及強(qiáng)度特征。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班施工前或放炮后，由班組長指定有閱歷的人員，使用長把工具將幫、頂上的危石活矸找掉，防止片幫掉渣傷人，由工作面平安員監(jiān)督執(zhí)行，確認(rèn)平安后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

3、掘進(jìn)工作面必需準(zhǔn)時(shí)搞好臨時(shí)支護(hù)，用不小于直徑14cm的圓木支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，支護(hù)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、失效的支護(hù)準(zhǔn)時(shí)維護(hù)，其修理支護(hù)挨次由外向里依次進(jìn)行。

5、永久性支護(hù)之前必需先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

6、掘進(jìn)工作面迎頭必需加強(qiáng)頂板管理，避開放炮后造成迎頭大面積冒落。

7、掘進(jìn)工作面過斷層、裂隙、松軟煤層時(shí)的平安技術(shù)措施

（1）加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)調(diào)查工作，依據(jù)把握的地質(zhì)資料準(zhǔn)時(shí)制定詳細(xì)的施工方法和平安措施，否則不準(zhǔn)施工。

（2）在破裂帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，削減頂板暴露后的離層，提高頂板的穩(wěn)定性。

（3）施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班制度和平安檢查制度。

（4）掘進(jìn)工作面接近斷層、過松軟地段時(shí)，巷道支護(hù)和材料要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（5）采納爆破落巖時(shí)，要盡量多打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖穩(wěn)定性、爆破后頂板難以掌握與管理，有冒頂危急時(shí)就改用手鎬掘進(jìn)。

（6）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

（7）當(dāng)頂板特殊松軟破裂時(shí)，使用密集型前探梁，增加破裂頂板的穩(wěn)定性與承載力量。

（8）在頂板巖性突變地段，要準(zhǔn)時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板，對傘擔(dān)狀危巖準(zhǔn)時(shí)敲掉。

（9）巷道接近斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，要加強(qiáng)對瓦斯的檢查及斷層的疏排水工作。

（三）爆破管理

1、火工產(chǎn)品的管理

（1）必需選用平安等級不小于三級的煤礦許用平安炸藥和煤礦許用電雷管。

（2）建立領(lǐng)、用、退制度，分裝分運(yùn)，雷管入箱上鎖，工作面嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管和電氣設(shè)備三隔離制度，領(lǐng)退制度由爆破員落實(shí)，平安員監(jiān)督檢查。

（3）井下火工品使用狀況由當(dāng)班平安員負(fù)責(zé)監(jiān)督，并在炸材使用本上簽字。

（4）仔細(xì)填寫火工品使用的各種記錄。當(dāng)班剩余的火工品爆破員必需準(zhǔn)時(shí)退庫，并同炸材保管員核對清晰并簽字。

2、裝藥爆破

（1）裝配引藥必需在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行，其數(shù)量以實(shí)際需要為限。

（2）裝藥前必需清除炮眼內(nèi)的巖粉，裝藥后用粘土封實(shí)，且必需使用水炮泥。

（3）放炮連線及通電工作只能由爆破員一人操作。

（4）放炮前帶班礦長與班組長必需清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)置專人警戒，放炮母線的長度不少于300米（巖石段掘進(jìn)）。每次放炮站必需設(shè)在副井底避難硐室內(nèi)，主副斜井井底以上50m范圍內(nèi)必需站崗警戒，撤出警戒范圍內(nèi)的人員后方可放炮。（詳見崗哨布置圖）

（5）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，放炮站崗、撤人必需符合規(guī)定。

（6）處理殘爆、拒爆時(shí)嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》第341條和第342條的規(guī)定執(zhí)行。

341條：通電以后拒爆時(shí)，爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等肯定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。

342條：處理拒爆、殘爆時(shí)，必需在