含油污水提升泵站施工方案土建樣本

中石化安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程-老區(qū)含油污水提高泵站工程施工技術(shù)方案(土建)編制：校審：審核：施工單位:安徽盈創(chuàng)電儀分公司日期：二○一一會(huì)簽審批表工程名稱：?jiǎn)挝粚徟庖?jiàn)審批人審批日期工程部工程管理關(guān)于專業(yè)責(zé)任工程師部長(zhǎng)焊接責(zé)任工程師熱解決責(zé)任工程師檢驗(yàn)計(jì)量部檢驗(yàn)責(zé)任工程師部長(zhǎng)安全環(huán)保部總工程師/副總工程師會(huì)簽審批表工程名稱：?jiǎn)挝粚徟庖?jiàn)審批人審批日期煉油二部設(shè)備組煉油二部工藝組煉油二部安全組煉油二部PMC項(xiàng)目部工程部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制闡明及根據(jù) 51.1編制闡明 51.2編制根據(jù) 5二、工程概況 5三、施工程序及施工安排 63.1施工程序 63.2施工安排 6四、施工辦法 74.1施工準(zhǔn)備 74.2施工測(cè)量、放線 74.3破砼路面或地坪 84.4土方開(kāi)挖 84.5模板工程 84.6鋼筋工程 94.7砼工程 104.8砼養(yǎng)護(hù) 104.9模板拆除和棄土外運(yùn) 114.10交工驗(yàn)收 11五、施工進(jìn)度控制與施工進(jìn)度籌劃 115.1進(jìn)度控制辦法 115.2進(jìn)度籌劃見(jiàn)附表 12六.工程質(zhì)量保證辦法 12七、HSE及文明施工辦法 13八、施工準(zhǔn)備與資源配備籌劃 15一、編制闡明及根據(jù)1.1編制闡明中石化安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程-老區(qū)含油污水提高泵站工程位于煉油老廠區(qū)內(nèi)。我公司依照施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)并結(jié)合我司近年在安慶石化工程施工經(jīng)驗(yàn)，為保證工程安全、質(zhì)量、工期、成本等目的實(shí)現(xiàn)，特編制本施工方案，通過(guò)持續(xù)跟蹤動(dòng)態(tài)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目籌劃目的,以期達(dá)到最佳社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。1.2編制根據(jù)（1）中石化安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程老區(qū)給排水、消防系統(tǒng)及環(huán)保含油污水提高泵站工程構(gòu)造某些施工圖紙及有關(guān)文獻(xiàn)；（2）根據(jù)工程施工特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)狀況。（3）我司質(zhì)量、安全管理體系文獻(xiàn)、有關(guān)管理原則、規(guī)章；（4）國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于工程建設(shè)法律、法規(guī)、原則及規(guī)范如下：《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）《石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《施工工藝原則》AJJT/C—QB1—125—《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-）《大體積混凝土施工規(guī)范》《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》二、工程概況2.1根據(jù)中華人民共和國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司《含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級(jí)工程-老區(qū)含油污水提高泵站工程》土建某些施工重要涉及如下內(nèi)容1）精制東北角泵站：新建含油污水池V－6405/A：12m（長(zhǎng)）x6m（寬）x6m（高），有效容積：185m3新建含鹽污水池V－6405/B：12m（長(zhǎng)）x4m（寬）x4.1m（高），有效容積100m32）六罐區(qū)東南側(cè)泵站：新建含油污水池V－6401：9m（長(zhǎng)）x6m（寬）x5m（高），有效容積：45m33）Ⅲ加氫壓縮機(jī)廠房東側(cè)泵站：新建含油污水池V-6402：10m（長(zhǎng)）x5m（寬）x4.2m（高），有效容積：125m34）重整裝置南側(cè)泵站：新建含油污水池V-6403：14m（長(zhǎng)）x6m（寬）x5.8m（高），有效容積：294m35）焦化裝置東北角泵站：新建含油污水池V-6407：12m（長(zhǎng)）x10m（寬）x5.4m（高），有效容積：480m37）催化裂解裝置東北側(cè)泵站：新建含油污水池V－6404：16m（長(zhǎng)）x5m（寬）x5m（高），有效容積：168m38）Ⅱ循裝置東南側(cè)泵站：新建含鹽污水池V－6406：6m（長(zhǎng)）x5m（寬）x3.4m（高），有效容積：60m39）火炬山區(qū)域東南側(cè)泵站：新建含油污水池V－6408：8m（長(zhǎng)）x9m（寬）x4.8m（高），有效容積：200m310）二聯(lián)合裝置區(qū)泵站：新建含油污水池V-6410：12m（長(zhǎng)）x6m（寬）x3.5m（高），有效容積：144m3新建含鹽污水池V-6411：6m（長(zhǎng)）x5m（寬）x4m（高），有效容積：60m311）在老循環(huán)水場(chǎng)泵房北側(cè)：新建兩座含堿污水池：V－6412，5m（長(zhǎng)）x5m（寬）x2.5m（高）。三、施工程序及施工安排3.1施工程序施工準(zhǔn)備——測(cè)量、放線——土方開(kāi)挖——基坑支護(hù)——基本墊層澆筑——底板鋼筋制安——底板模板安裝——底板砼澆筑——池壁鋼筋制安——池底板模板拆除、池壁模板安裝——池壁砼澆筑——池頂板鋼筋制安——池壁模板拆除、池頂板模板安裝——池頂板砼澆筑——閉水實(shí)驗(yàn)——涂抹防水層——土方回填、余土外運(yùn)——交工驗(yàn)收并清理現(xiàn)場(chǎng)3.2施工安排3.2.1基本土方采用人工開(kāi)挖探溝，探明地下障礙物。依照探溝開(kāi)挖狀況選取采用人工開(kāi)挖還是機(jī)械開(kāi)挖。因施工區(qū)域多為裝置區(qū)附近或道路邊，為不影響生產(chǎn)及阻礙交通，所有開(kāi)挖土方所有外運(yùn)至廠外，待需回填時(shí)再運(yùn)土回填。3.2.2土方開(kāi)挖需采用分層開(kāi)挖，及時(shí)支護(hù)辦法進(jìn)行。3.3.33.2.4考慮到本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)配一名專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督和管理。3.2.5考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地發(fā)展發(fā)展局限性，鋼筋加工在廠外進(jìn)行，加工好后再機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。3.2.6混凝土采用商品混凝土，為了保證混凝土澆筑持續(xù)性，采用泵送工藝。四、施工辦法4.1施工準(zhǔn)備4.（1）開(kāi)工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員熟悉審查圖紙，明確各項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)定，參加由建筑單位主持召開(kāi)圖紙會(huì)審，以進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)規(guī)定后對(duì)全體施工技術(shù)、質(zhì)控人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，明確每個(gè)人工作任務(wù)和責(zé)任。（2）對(duì)建筑場(chǎng)地地形、工程水文地形及周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)分析、核算地下有無(wú)障礙物，影響土石方工程施工。（3）編制施工預(yù)算、材料預(yù)算，提出各種原材料、半成品、勞動(dòng)力及機(jī)具籌劃，并安排貫徹進(jìn)場(chǎng)。（4）掌握工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料、氣象資料、安排好工程用地、交通運(yùn)送及排水條件。（5）貫徹施工籌劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。4.（1）施工用電：在開(kāi)工前依照建設(shè)單位提供電源，接至現(xiàn)場(chǎng)防爆配電箱，接至各用電點(diǎn)，做好安全用電保護(hù)工作。（2）施工用水：在開(kāi)工前依照建設(shè)單位提供水源，將水接到各用水點(diǎn)，做好各管道線路保護(hù)工作。（3）施工道路：依照建設(shè)單位提供現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出道路，進(jìn)行檢查維修，做好進(jìn)出場(chǎng)道路暢通。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)占地面積較大。應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)工作，防止材料、機(jī)具被偷被盜，以及人員傷亡事故。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具，為保證工程進(jìn)度按籌劃實(shí)現(xiàn)，提高施工機(jī)械化程序，現(xiàn)場(chǎng)配備各類性能良好機(jī)械設(shè)備，詳見(jiàn)本工程施工組織設(shè)計(jì)施工機(jī)具籌劃表。（6）物資材料供應(yīng)，各種物資材料供應(yīng)必要按照施工材料籌劃和施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，有組織地進(jìn)場(chǎng)，并按各品種規(guī)格堆放整潔。4.2施工測(cè)量、放線4.本工程定位測(cè)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供工程測(cè)量資料和測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行。測(cè)量定位及各基準(zhǔn)標(biāo)高控制和引測(cè)工作由我公司技術(shù)處測(cè)量隊(duì)實(shí)行，并將復(fù)核成果提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。4.（1）開(kāi)工前由業(yè)主組織關(guān)于部門進(jìn)行交樁、交線，提供測(cè)量控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。施工單位應(yīng)復(fù)測(cè)重要樁設(shè)立穩(wěn)定性位置、個(gè)數(shù)、方向，并應(yīng)盡快增設(shè)必要護(hù)樁，做好交接記錄，以便在丟失破壞狀況下，及時(shí)精確補(bǔ)測(cè)恢復(fù)。依照業(yè)主提供測(cè)量控制點(diǎn)及施工圖放出基準(zhǔn)中心線。完畢后將測(cè)量成果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放線根據(jù)。在每段測(cè)量完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師核查前，該段工程不得動(dòng)工。（2）在定線測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)圖紙某些地面標(biāo)高有錯(cuò)誤或有變化需要調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份詳細(xì)資料，列出需修正標(biāo)高報(bào)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。在監(jiān)理工程師做出對(duì)的判斷前，有爭(zhēng)議標(biāo)高及關(guān)于地面不得受到擾動(dòng)。在測(cè)量放線過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)與其她基本或設(shè)施發(fā)生矛盾，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位聯(lián)系，必要時(shí)請(qǐng)關(guān)于部門人員到場(chǎng)協(xié)商解決，以保證工程順利進(jìn)行。4.3破砼路面或地坪4.4.4.2破除嚴(yán)格按照施工圖所規(guī)定平面位置和標(biāo)高進(jìn)行，用砼切縫機(jī)放出破除細(xì)線，然后用空壓機(jī)和風(fēng)鎬鏟除砼路面，減少大面積破壞。4.44.4.4零星拆除構(gòu)筑物或障礙物時(shí)，應(yīng)事前做好備案。經(jīng)作業(yè)部和工程部批準(zhǔn)后方可破除，待工程施工結(jié)束，需按原原則恢復(fù)應(yīng)嚴(yán)格按原原則進(jìn)行恢復(fù)；不需恢復(fù)應(yīng)清理干凈并作好安全防護(hù)辦法。4.4土方開(kāi)挖4.4.1工程土方正式開(kāi)挖前應(yīng)先安排人工開(kāi)挖探溝，探明地下?tīng)顩r后就采用安全和合理開(kāi)挖方式進(jìn)行土方開(kāi)挖施工任務(wù)，人工配合修邊清底。土方外運(yùn)至廠外甲方指定地點(diǎn)棄倒或暫時(shí)堆放，清底結(jié)束及時(shí)進(jìn)行基本砼墊層澆筑，以防坑底基土受雨水浸泡；土方開(kāi)挖采用放坡進(jìn)行，因基本開(kāi)挖深度較大，需采用兩級(jí)放坡。（基坑開(kāi)挖深度超過(guò)5米深基坑土方開(kāi)挖4.44.5模板工程本工程模板均采用十三夾板，鋼管、扣件支撐體系。4.5.1水池采用十三夾板，50×100木背方，在柱未施工前，依照設(shè)計(jì)柱尺寸預(yù)先配制成定型模板；柱模板安裝時(shí)，按照池底板面上彈柱外邊線立柱模校正后，用鋼管夾箍夾牢，并與池內(nèi)鋼管腳手架拉接牢固.4.5.2砼壁板模板均采用十三夾板，50×100木背方，對(duì)拉螺栓計(jì)算：對(duì)拉螺栓計(jì)算公式為：P=F×A式中P對(duì)拉螺栓承受拉力（KN）；F砼側(cè)壓力（N/㎜2）；A對(duì)拉螺栓分擔(dān)受荷面積（㎝2）；F=0.22rt0?1?2V1/2=0.22×24×4×1×1.15×21/2=34.35(N/㎜2)；則P=34.35×0.36=12.36（KN）；?12對(duì)拉螺栓容許抗拉強(qiáng)度F=6×6×3.14×210=23.7KN>12.36KN；滿足規(guī)定。4.6鋼筋工程本工程鋼筋均由分公司基地鋼筋綜合加工車間統(tǒng)一加工成形，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)立鋼筋加工點(diǎn)。池底板入壁板為雙層鋼筋網(wǎng)片，需設(shè)立鐵馬凳以鋼筋網(wǎng)間距及保護(hù)層厚度。鐵馬凳采用與底板同型號(hào)HRB335Ф16螺紋鋼筋，單長(zhǎng)為1.25米，橫向和豎向間距為0.8米，均勻分布。4.6.1鋼筋制作：（1）鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表與否有誤或漏掉，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查與否達(dá)到規(guī)定，通過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好鋼筋要掛牌堆放整潔有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必要先充分理解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)、施工規(guī)范各種規(guī)定，并不得以等面積高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度鋼筋。凡重要某些鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并有書面告知時(shí)方可代換。（2）鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必要清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（3）鋼筋用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（4）鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4.6.2鋼筋連接：鋼筋均采用綁扎接頭，先在底板中預(yù)留插筋，但鋼筋接頭位置、數(shù)量以及綁扎接頭部位節(jié)點(diǎn)解決必要符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎時(shí)保證鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、鋼筋接頭位置等符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙擬定方向、尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有助于構(gòu)造原則進(jìn)行交叉排列，滿足抗震規(guī)定。池、溝底板及壁板兩層鋼筋網(wǎng)片分別采用鋼筋馬凳和鋼筋方箍將兩層鋼筋網(wǎng)片分開(kāi)，以保征鋼筋網(wǎng)片位置對(duì)的，底板鋼筋馬凳和壁板鋼筋方箍間距為雙向600，梅花型布置。4.6.3鋼筋保護(hù)層：池溝底板鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊；池、溝壁板鋼筋保護(hù)層采用專用成品塑料鋼筋保護(hù)層；砼澆筑時(shí)禁止用振動(dòng)棒撬拔鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生移位；砼澆筑期間要安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位及時(shí)修復(fù)。4.在基本模板安裝加固完畢后，將基本“十”中心線刻劃到基本側(cè)模頂上，依照預(yù)埋螺栓之間位置尺寸，采用5CM厚木方用電鉆鉆孔，孔徑與預(yù)埋螺栓相似，然后用力將螺栓擰入孔中，調(diào)節(jié)好螺栓外露長(zhǎng)度，再擰上螺母；依照基本側(cè)模上“十”字中心線和螺栓預(yù)埋位置尺寸，仔細(xì)校核尺寸無(wú)誤后，將木方與基本側(cè)固定牢固，基本砼澆筑時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在基本側(cè)模上進(jìn)行振搗，砼澆筑結(jié)束，再?gòu)?fù)核一遍螺栓位置尺寸，若發(fā)生位移及時(shí)調(diào)節(jié)至對(duì)的位置，然后在螺栓絲牙上涂上黃油，用塑料布包裹，以防淋雨生銹。4.7砼工程4.7.1池底板、壁板和頂板砼澆筑分三次進(jìn)行，第一次澆筑至底板上表面300mm壁板上，沿外壁板四周通長(zhǎng)預(yù)埋鋼板止水帶；第二次澆筑從鋼板止水帶開(kāi)始至頂板如下4.7.2（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，池溝壁模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）砼下落自由傾落高度不得超過(guò)2M，如超過(guò)時(shí)必要采用加串筒辦法。（3）澆筑豎向構(gòu)造砼時(shí)，如澆筑高度超過(guò)2M時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門洞。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依照構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。普通分層高度為插入式振動(dòng)器作用某些長(zhǎng)度1.25倍，最大不超過(guò)50CM，平板振動(dòng)器分層厚度為200MM；（5）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍（普通為300—400MM）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50MM，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)某些邊沿；（6）澆筑砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必要間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)前層砼初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及砼初凝條件擬定，普通超過(guò)2H應(yīng)按施工縫解決；（7）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并?yīng)已澆筑砼初凝前整治完畢。（8）砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置對(duì)的性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞本來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。4.8砼養(yǎng)護(hù)4.4.84.84.8（1）砼塊控制：每層除做足標(biāo)養(yǎng)試塊送公司實(shí)驗(yàn)室原則養(yǎng)護(hù)外，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，在拆模邁進(jìn)行試壓以對(duì)的掌握拆模時(shí)間。（2）砼配合比控制：商品砼原材料要嚴(yán)格過(guò)磅計(jì)量，依照砂石含水率及時(shí)調(diào)節(jié)施工配比，砼攪拌機(jī)供水計(jì)量設(shè)備要保持完好。擬定好施工配比，不得隨意更動(dòng)，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)商品砼按規(guī)定測(cè)量砼坍落度，砼坍落度不符合規(guī)定不得灌溉入模。4.9模板拆除和棄土外運(yùn)4.4.9.24.4.4.4.10交工驗(yàn)收工程施工完畢，及時(shí)整頓交工資料，承包人要向發(fā)包人提交完整竣工資料一式三份，竣工資料按《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓檔案》（GB/T50238-），《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定》（SH3503-）規(guī)定編制。五、施工進(jìn)度控制與施工進(jìn)度籌劃5.1進(jìn)度控制辦法5.1.1在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立完善工期控制體系，明確各崗位職能，對(duì)施工籌劃、工期進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)。5.1.2明確總目的下各階段工程目的，并依照變化狀況及時(shí)作出調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。5.1.3按照工期目的制定適合本工程施工總進(jìn)度籌劃.各階段籌劃及作業(yè)籌劃，做到科學(xué)安排，合理交叉。合理分派幾種施工段和施工工序進(jìn)行流水作業(yè)，提高施工效率。積極做好各工種之間合伙，協(xié)調(diào)解決好各施工工序關(guān)系。5.1.4加強(qiáng)施工進(jìn)度籌劃監(jiān)督與檢查力度。施工進(jìn)度籌劃在執(zhí)行中可變性很大，浮現(xiàn)進(jìn)度偏差機(jī)會(huì)諸多，做到每周對(duì)施工進(jìn)度籌劃執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查和監(jiān)督，以便為籌劃調(diào)節(jié)提供必要信息資料。5.1.5籌劃調(diào)節(jié)。通過(guò)實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度比較分析，一旦浮現(xiàn)進(jìn)度偏差，必要進(jìn)行調(diào)節(jié)?；I劃調(diào)節(jié)前提是保證施工總工期和各節(jié)點(diǎn)控制點(diǎn)不變，通過(guò)度析因素，制定相應(yīng)調(diào)節(jié)方案。5.1.6加強(qiáng)人員培訓(xùn)，保證人員素質(zhì)規(guī)定。5.1.8做好施工方案優(yōu)化工作，從技術(shù)上、組織上做好安排，保證方案實(shí)行有充分資源支持。提高施工技術(shù)水平，縮短工藝時(shí)間，組織平行搭接或流水施工。5.1.9充分運(yùn)用公司既有資源，發(fā)揮機(jī)械裝備優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化作業(yè)水平，提高效率，加快施工進(jìn)度。5.1.10堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度，檢查進(jìn)度完畢狀況，布置進(jìn)度控制規(guī)定，協(xié)調(diào)解決制約進(jìn)度各種因素。5.1.11采用組織.技術(shù)經(jīng)濟(jì)等綜合進(jìn)度控制辦法，建立和完善進(jìn)度控制勉勵(lì)機(jī)制，貫徹進(jìn)度控制責(zé)任制，嚴(yán)格按照籌劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)行工期考核，獎(jiǎng)罰施工和個(gè)人。5.2進(jìn)度籌劃見(jiàn)附表六.工程質(zhì)量保證辦法6.1、施工準(zhǔn)備期質(zhì)量控制6.1.1組織各參戰(zhàn)施工班組參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)程規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)規(guī)定、操作規(guī)程、質(zhì)量核心及施工難點(diǎn)，設(shè)計(jì)交底應(yīng)作好記錄。6.1.2組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并作好圖紙會(huì)審記錄。6.1.3編制工程質(zhì)量籌劃，工程質(zhì)量籌劃報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位備案，并發(fā)至各施工班組執(zhí)行。6.1.4特種作業(yè)人員特別是起重工、電工等，焊工必要持證上崗并滿足工程需要。6.1.5設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)6.1.5.1施工前依照工程特點(diǎn)進(jìn)行分析，對(duì)重點(diǎn)控制對(duì)象，核心部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，并提出相應(yīng)辦法，以便進(jìn)行控制。6.1.5.2工程質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)下表。序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別控制內(nèi)容（由EPC承包商、施工/分包商編寫、監(jiān)理單位審核）備注一、土方工程1.1工程定位（高程）測(cè)量B測(cè)量點(diǎn)復(fù)測(cè)1.2地基驗(yàn)槽（坑）A標(biāo)高、地基土質(zhì)狀況1.3檢查回填土壓實(shí)密度B壓實(shí)系數(shù)1.4工序過(guò)程控制（EPC承包商、施工/分包商自行設(shè)立）C放坡坡度二、砼水池2.1驗(yàn)線B測(cè)量點(diǎn)復(fù)測(cè)2.2驗(yàn)槽A標(biāo)高、地基土質(zhì)狀況2.3底板鋼筋和池底模板檢查B鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層控制、模板表面平整度2.4池壁鋼筋和池壁模板檢查B鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層控制、模板表面平整度、預(yù)埋件和預(yù)留洞口位置。2.5池蓋鋼筋檢查B鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度。2.7砼澆筑檢查B振搗密實(shí)2.8施工縫清理B整潔，鑿毛解決2.9注水試漏A滲漏系數(shù)控制2.10池內(nèi)外防腐B防腐材料、厚度2.11回填土B壓實(shí)干密度2.12驗(yàn)收A工程資料完整、外觀質(zhì)量檢查重要A級(jí)2.13工序過(guò)程控制（EPC承包商、施工/分包商自行設(shè)立）C鋼筋、鐵件腐蝕解決、砼養(yǎng)護(hù)6.2.施工期間質(zhì)量控制6.2.1組織工程質(zhì)量籌劃實(shí)行，檢查督促各施工班組質(zhì)量籌劃執(zhí)行，保證各級(jí)質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)營(yíng)有效。對(duì)執(zhí)行中浮現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用解決辦法，以保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。6.2.2定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議，檢查質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)及質(zhì)量籌劃執(zhí)行狀況，對(duì)存在問(wèn)題制定改進(jìn)辦法。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任跟蹤制度，使質(zhì)量責(zé)任貫徹到人。6.2.3依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況，不定期召開(kāi)專項(xiàng)質(zhì)量會(huì)議，討論并解決特定質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及任何不合格項(xiàng)，查清問(wèn)題因素，提出解決意見(jiàn)和改進(jìn)辦法，貫徹整治時(shí)間及負(fù)責(zé)人，并組織貫徹實(shí)行，保證問(wèn)題得到解決。6.2.4對(duì)于業(yè)主、監(jiān)理單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量提出建議及意見(jiàn)，盡快作出整治、解決及澄清。6.2.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，保證按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準(zhǔn)方案施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)任何違背圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案施工，責(zé)令班組停工整治，直至整治合格后方可復(fù)工。6.2.6按擬定質(zhì)量檢測(cè)控制點(diǎn)，做好各工序質(zhì)量自查，申請(qǐng)并組織B級(jí)以上工序質(zhì)量檢查，保證工序質(zhì)量。6.2.7嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，證件不齊，不合格材料禁止進(jìn)場(chǎng)。6.2.8嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序交接及專業(yè)間交接管理，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢查合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。6.2.9對(duì)任何隱蔽工程，按規(guī)定程序報(bào)業(yè)主代表申請(qǐng)共檢，共檢合格并經(jīng)各方代表簽字確認(rèn)后，方可隱蔽。并做好施工原始資料收集、記錄和整頓工作，保證技術(shù)資料及各種質(zhì)量記錄精確、完整，并與工程進(jìn)度同步。6.2.10對(duì)檢查合格分某些項(xiàng)工程及工序質(zhì)量及時(shí)簽字確認(rèn)，做好質(zhì)量記錄工作。七、HSE及文明施工辦法7.1安全保證辦法7.1.1施工安全和環(huán)境控制分別執(zhí)行公司《安全控制程序》、《環(huán)境控制程序》7.1.2普通技術(shù)辦法1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員勞保著裝，戴好安全帽并系好帽帶；高處作業(yè)，必要系好安全帶。2）做好分包隊(duì)伍管理工作，明確職責(zé)，安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，。3）按規(guī)定辦理《暫時(shí)用電作業(yè)票》、《用火作業(yè)允許證》、《動(dòng)土作業(yè)允許證》等作業(yè)票。7.1.3施工用電1）施工用電按規(guī)定單獨(dú)編制方案。施工用電線路以及開(kāi)關(guān)箱安裝完必要通過(guò)安所有門驗(yàn)收后使用。2）施工用電做到“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，采用電源中性點(diǎn)直接接地，工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)TN-S系統(tǒng)。其接地、接零系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)立，不應(yīng)與外電線路相混淆。3）低壓架空線路其架空高度不低于2.5米，跨道路時(shí)離地面高度不低于6米。4）開(kāi)關(guān)箱內(nèi)按規(guī)定安裝合格漏電保護(hù)器，用電設(shè)備做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。禁止一閘