北京站無(wú)柱雨棚接長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案樣本

目錄第一章、編制根據(jù) 3一、編制根據(jù)文獻(xiàn)及圖紙 3二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循重要規(guī)范及原則 3第二章工程概況 4一、工程概況 4二、構(gòu)造概述 4三、工程特點(diǎn) 6第三章施工布置 7一、鋼構(gòu)造制作布置 7二、鋼構(gòu)造安裝布置 7三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 8第四章重要施工辦法 10一、鋼構(gòu)造加工制作方案 101、原材料采購(gòu) 102、桁架相貫面加工工藝 10二、鋼構(gòu)造安裝方案 281、鋼構(gòu)造安裝簡(jiǎn)述 282、鋼構(gòu)造安裝現(xiàn)場(chǎng)總布置圖 283、鋼雨棚安裝總體思路 284、雨棚構(gòu)造安裝 314.1、鋼柱吊裝 314.2、桁架安裝 334.3、吊裝環(huán)節(jié) 34第五章勞動(dòng)力安排籌劃 38一、勞動(dòng)力配備分析 38二、勞動(dòng)力管理辦法 38第六章保證工期技術(shù)組織辦法 40一、施工進(jìn)度籌劃 40二、影響工程進(jìn)度因素 40三、保證工期管理辦法 40四、保證工期技術(shù)辦法 41五、保證工期資源配備 42六、施工進(jìn)度籌劃動(dòng)態(tài)控制 43第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 45一、保證工程質(zhì)量辦法 451、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證辦法 452、生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量保證辦法 453、鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制辦法 464、技術(shù)資料管理 48二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 49第八章保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法 50一、安全施工目的 50二、安全施工組織機(jī)構(gòu) 50三、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 50四、安全教誨 53五、安全檢查 54第九章保證文明施工技術(shù)組織辦法 56第一章、編制根據(jù)一、編制根據(jù)文獻(xiàn)及圖紙鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司提供《北京站既有無(wú)柱雨棚接長(zhǎng)施工圖紙》二、本施工組織設(shè)計(jì)遵循重要規(guī)范及原則《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》CB50018-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》GB8923-1988《無(wú)縫鋼管超聲波探傷辦法》GB5777-1996《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及容許偏差》GBT17395-《建筑鋼構(gòu)造焊接與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》J218-《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-第二章工程概況一、工程概況1、項(xiàng)目名稱(chēng)：北京鐵路樞紐北京站至北京西站地下直徑線(xiàn)工程—北京站既有無(wú)柱雨棚接長(zhǎng)工程2、設(shè)計(jì)單位：鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司3、工程地點(diǎn)：北京站4、建設(shè)規(guī)模：無(wú)站臺(tái)柱雨棚構(gòu)造覆蓋面積：6178.34㎡，屋面板覆蓋面積：4819.15㎡，總工程量約為647噸。5、質(zhì)量規(guī)定：質(zhì)量原則：合格；執(zhí)行原則：國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。二、構(gòu)造概述本工程為北京鐵路樞紐北京站至北京西站地下直徑線(xiàn)工程—北京站既有無(wú)柱雨棚接建工程。接建范疇為北京站站場(chǎng)西側(cè)順軌向接長(zhǎng)45.0m，垂軌向覆蓋范疇為4~8站臺(tái)上部，長(zhǎng)107.63m。本工程構(gòu)造形式采用持續(xù)拱形桁架，每榀桁架設(shè)3組立柱，分別設(shè)在3、4站臺(tái)，5、6站臺(tái)，7、8站臺(tái)之間。4~8站臺(tái)為2個(gè)持續(xù)拱形桁架，一側(cè)為單臂懸挑。接長(zhǎng)范疇為三榀桁架。無(wú)站臺(tái)柱雨棚構(gòu)造采用空間桁架體系，由格構(gòu)鋼柱、桁架梁、H型實(shí)腹檁條及其她屋面支撐構(gòu)成。其中桁架梁采用三角形鋼管桁架，柱為格構(gòu)鋼管柱。雨棚桁架、鋼柱、屋面檁條等均采用Q345B鋼，圓管采用無(wú)縫鋼管及卷管。屋面系統(tǒng)拉條等構(gòu)件為Q235B，檁條表面采用熱浸鍍鋅解決。既有無(wú)站臺(tái)雨棚既有無(wú)站臺(tái)雨棚三、工程特點(diǎn)本工程是既有線(xiàn)施工，在原有雨棚上接長(zhǎng)，需要設(shè)立維護(hù)和看護(hù)人員，保證作業(yè)人員安全。并且任務(wù)重，施工交叉作業(yè)，場(chǎng)地緊張，施工協(xié)調(diào)難度大。本工程鋼構(gòu)造種類(lèi)大某些為圓鋼管及焊接H型檁條，鋼管與鋼管之間相貫連接，切割精度規(guī)定高，組焊整體尺寸及焊接變形控制難度大。需要生產(chǎn)廠(chǎng)家有較強(qiáng)構(gòu)件生產(chǎn)能力和類(lèi)似加工經(jīng)驗(yàn)，才干保證按規(guī)定保質(zhì)保量完畢本工程鋼構(gòu)造加工任務(wù)。無(wú)站臺(tái)柱雨棚設(shè)計(jì)鋼管桁架跨度比較大，在40m左右，現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝質(zhì)量規(guī)定精度高。桁架梁柱等超大構(gòu)件分解成運(yùn)送單元進(jìn)入車(chē)站后，如何完畢組拼工作，組拼過(guò)程中如何控制安裝精度，如何保證一次吊裝就位。

桁架梁柱吊裝就位后，存在大量焊接作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)高空焊接，作業(yè)環(huán)境惡劣，焊接難度增長(zhǎng)，必要采用合理辦法和制定一套科學(xué)焊接工藝。本工程為空間構(gòu)造，其安裝過(guò)程中定位精確及精度保證十分重要，是本工程測(cè)量控制重點(diǎn)。為保證構(gòu)造安裝、安裝誤差在規(guī)范容許范疇內(nèi)，鋼構(gòu)造安裝時(shí)需采用全站儀對(duì)軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核、對(duì)構(gòu)件空間坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，保證安裝精度。第三章施工布置一、鋼構(gòu)造制作布置為了保證構(gòu)件制作質(zhì)量，所有鋼構(gòu)件均在我公司專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行工廠(chǎng)化制作?？紤]本工程構(gòu)造特點(diǎn)，鋼構(gòu)造加工在保證構(gòu)件制作質(zhì)量前提下。依照構(gòu)件加工工期規(guī)定，配備多條生產(chǎn)線(xiàn)和作業(yè)班組進(jìn)行同步加工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度，有效地組織，分批量加工出廠(chǎng)，努力保證構(gòu)造安裝施工節(jié)點(diǎn)。運(yùn)用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備鋼構(gòu)造件所有工廠(chǎng)化加工，超長(zhǎng)構(gòu)件采用整體建工，分段出廠(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后整體進(jìn)行安裝。構(gòu)件制作完畢驗(yàn)收合格后經(jīng)公路運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)，制作、運(yùn)送順序及進(jìn)度滿(mǎn)足安裝順序及進(jìn)度規(guī)定。二、鋼構(gòu)造安裝布置為保證工程按承諾目的實(shí)現(xiàn)，科學(xué)統(tǒng)籌安排施工工序，充分發(fā)揮各種資源作用，在任務(wù)分派、人力、機(jī)具、材料資源上，全方位進(jìn)行布置，即在時(shí)間、空間和資源上總體布置。在時(shí)間布置上考慮施工工期。為保證工期進(jìn)度，要合理布置生產(chǎn)線(xiàn)，合理安排進(jìn)場(chǎng)日期，保證現(xiàn)場(chǎng)施工延續(xù)性；同步，要嚴(yán)格把控質(zhì)量，高度注重安全施工。在空間布置上，結(jié)合工程實(shí)際環(huán)境條件，充分運(yùn)用空間，最大限度發(fā)揮投入資源作用，按順序均衡有序流水作業(yè)施工，保證工程按照總體進(jìn)度籌劃完畢。在資源布置上，充分運(yùn)用公司資源優(yōu)勢(shì)，保證工程所需技術(shù)人員和設(shè)備裝備，使工程項(xiàng)目順利運(yùn)營(yíng)。三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)籌劃用于本工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員會(huì)計(jì)闡明:上述現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)各重要崗位職責(zé)概述項(xiàng)目經(jīng)理：依照項(xiàng)目隨時(shí)浮現(xiàn)人、財(cái)、物等資源變化狀況進(jìn)行指揮調(diào)度，對(duì)于施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)籌劃，也有權(quán)在保證總目的不變前提下進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)節(jié)，以保證項(xiàng)目經(jīng)理能對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)浮現(xiàn)各種變化應(yīng)付自如。項(xiàng)目總工：組織貫徹實(shí)行國(guó)家和上級(jí)指定各項(xiàng)技術(shù)原則、規(guī)定、規(guī)范和技術(shù)質(zhì)量管理制度。負(fù)責(zé)組織施工方案、施工組織設(shè)計(jì)交底及實(shí)行過(guò)程中檢查、監(jiān)督工作。熟悉施工圖紙及工程質(zhì)量規(guī)定、分項(xiàng)工程銜接和材料規(guī)格、質(zhì)量規(guī)定。負(fù)責(zé)組織施工圖紙會(huì)審，配合各管理人員解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在難點(diǎn)或重點(diǎn)技術(shù)事項(xiàng)。技術(shù)員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排和施工管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)工作。作好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、辦法、交底規(guī)定執(zhí)行狀況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。做好施工隊(duì)伍技術(shù)指引。質(zhì)檢員：在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，依照施工組織設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目質(zhì)量籌劃和實(shí)驗(yàn)工作籌劃。以關(guān)于工程質(zhì)量緝拿眼評(píng)估原則和驗(yàn)收規(guī)范為根據(jù)，對(duì)各項(xiàng)工程工程質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督。安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策。隨時(shí)糾正違章冒險(xiǎn)作業(yè)。保證所有進(jìn)入工地人員必要戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。經(jīng)常進(jìn)一步工地檢查安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)并向項(xiàng)目經(jīng)理、施工員反映。材料員：掌握所需要重要材料品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。配合施工部門(mén)編制好施工材料籌劃，保證施工現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)。把好原材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。做好現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、保管工作。掌握各施工點(diǎn)、段材料消耗節(jié)、超狀況，向項(xiàng)目經(jīng)理提供分析資料。預(yù)算員：編制各工程材料總籌劃,涉及材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。在材料總籌劃中，主材應(yīng)按部位編制，耗材按工程編制。負(fù)責(zé)編制工程施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞務(wù)層結(jié)算。會(huì)計(jì)：負(fù)責(zé)與工程項(xiàng)目有關(guān)會(huì)計(jì)核算；負(fù)責(zé)工程及采供合同管理；負(fù)責(zé)工程及采供合同付款審核。第四章重要施工辦法一、鋼構(gòu)造加工制作方案本工程鋼構(gòu)造構(gòu)件加工材料重要鋼管規(guī)格有?500*24、?418*28、?377*16、?273*8、?159*6、?133*6、?203*8、等；焊接H型鋼H450x220x8x10，?16、18圓鋼。綜上所述，本工程鋼構(gòu)造加工施工，重要為鋼管相貫線(xiàn)切割，焊接H型鋼檁條鋼板需定尺購(gòu)買(mǎi)，其她只需要購(gòu)買(mǎi)型材切成需要長(zhǎng)度即可。針對(duì)本工程加工制作中重點(diǎn)、難點(diǎn)，將在如下幾種小節(jié)中作詳細(xì)闡述。1、原材料采購(gòu)本工程中，構(gòu)件大量為圓鋼管，因此采用在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)既有規(guī)格無(wú)縫鋼管，對(duì)無(wú)此規(guī)格鋼管運(yùn)用鋼板卷制成型。我公司與本地大型鋼材供應(yīng)商具備長(zhǎng)期合伙關(guān)系。咱們將與之訂立購(gòu)銷(xiāo)合同，從而保證貨源均出自大型鋼廠(chǎng)，保證材料質(zhì)量符合行業(yè)原則，保證工程工期。2、桁架相貫面加工工藝依照招標(biāo)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程站房屋蓋重要采用相貫面管桁架構(gòu)造，縱橫交錯(cuò)桁架間連接、相貫面鋼管桁架腹桿與弦桿連接重要通過(guò)相貫焊接連接，因而其加工重要采用五維相貫面切割機(jī)進(jìn)行切割下料加工。因而，桁架構(gòu)件加工也是本工程加工重要任務(wù)，需要重點(diǎn)控制。桁架下弦相貫節(jié)點(diǎn)相貫面切割相貫面切割鋼管相貫面示意圖1）、采用切割設(shè)備采用專(zhuān)用切割設(shè)備――數(shù)控五軸相貫線(xiàn)切割機(jī)，其工作照片及性能參數(shù)如下圖所示。該設(shè)備全自動(dòng)數(shù)控切割，坡口一次完畢，同步可以滿(mǎn)足管構(gòu)件內(nèi)外定位加工；是國(guó)內(nèi)同類(lèi)鋼管相貫面切割設(shè)備中精度最高一類(lèi)加工設(shè)備；設(shè)備功能參數(shù)及設(shè)備照片、構(gòu)件加工照片分別如下示意圖所示：鋼管相貫面切割機(jī)工廠(chǎng)鋼管相貫面切割成型工廠(chǎng)鋼管相貫面切割成型功能：重要用于圓管和方管各種位置連接件相貫面切斷、剖口加工、電腦五維自動(dòng)控制重要技術(shù)參數(shù)：可切割鋼管直徑≤Φ600mm，方管≤□900mm，管材臂厚≤100mm管材長(zhǎng)度≤1mm制件精度：長(zhǎng)度≤設(shè)定值±1.0mm相貫面曲率≤設(shè)定值±1.0mm2）、切割程序編制（1）、切割程序接口（2）、切割加工菜單（3）、持續(xù)切割加工解決（4）、參數(shù)輸入（一）（5）、參數(shù)輸入（二）（6）、資料生成（一）（7）、資料生成（二）3）、切割數(shù)據(jù)輸入五維相貫線(xiàn)切割機(jī)數(shù)據(jù)：D1管1直徑；D2管2直徑；D3切割管直徑；D4管3直徑；α1管1與被割管夾角；α2管2與被割管夾角夾角；α3管3與被割管夾角；L鋼管直徑；δ被割鋼管壁厚。4）、切割下料各參數(shù)調(diào)節(jié)好后，進(jìn)行點(diǎn)火切割下料，點(diǎn)火前，依照材料材質(zhì)、壁厚調(diào)節(jié)切割電流、氣流等參數(shù)。5）、下料工藝規(guī)定：對(duì)腹桿下料時(shí)，放焊接受縮余量1mm.下料后，必要及時(shí)對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行檢查，當(dāng)鋼管不平直及有局部凹陷時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行矯正；對(duì)達(dá)不到長(zhǎng)度規(guī)定，應(yīng)重新下料。支管檢查應(yīng)以首件為樣品，檢查后，依照?qǐng)D紙對(duì)構(gòu)件或桿件進(jìn)行編號(hào)，以便于裝配。下料后，必要對(duì)切割面必要進(jìn)行打磨，去除毛刺、氧化皮等物。6）、鋼管相貫面切割下料后檢查主管長(zhǎng)度容許偏差：±3.0mm；主管彎曲容許偏差：1.0mm/m支管長(zhǎng)度容許偏差：±2.0mm；氣割零件寬度和長(zhǎng)度容許偏差：±2.0mm；3、主桁架制作工藝及流程主桁架屬于空間管桁構(gòu)造，截面為正反三角形，弦桿由兩根園弧鋼管構(gòu)成。依照吊裝方案、鋼管軋制長(zhǎng)度、弦桿規(guī)格變化以及桁架受力狀況等，將桁架沿長(zhǎng)度方向每12米左右作為一種運(yùn)送單元。4.1主桁架制作工藝流程4.2、主桁架詳細(xì)制作要領(lǐng)1）弦桿彎曲鋼桁架弦桿均兩根圓弧構(gòu)成，圓弧彎曲半徑在30多米。組裝前須對(duì)鋼管進(jìn)行彎曲成型?？紤]到圓弧曲率大、半徑小，采用中頻彎管機(jī)彎管法加工，詳細(xì)加工工藝如下：（1）中頻彎管機(jī)彎管采用1000KV、500KV中頻彎管機(jī)及冷彎管加工設(shè)備，可以對(duì)不同管徑、材質(zhì)、不同壁厚鋼管進(jìn)行彎曲加工，對(duì)于局部部位采用火焰矯正法進(jìn)行精準(zhǔn)矯正，保證鋼管彎曲圓滑成型、防止起鼓、起皺?；鹧娉C正時(shí)溫度規(guī)定如下表：材質(zhì)最高加熱溫度（℃）水冷開(kāi)始溫度（℃）碳素鋼800900650低合金鋼800900500℃如下鋼管彎管及檢查圖片(2)彎管檢查彎管尺寸精度直接影響到桁架組裝精度，為了保證彎管精度，咱們除了采用弧型樣板檢查外，增長(zhǎng)在平臺(tái)上放地樣辦法再次確認(rèn)，通過(guò)各種工程實(shí)踐證明這是彎管檢查中最有效辦法。2)鋼管下料橫豎腹桿與上下弦桿之間為焊接連接，并且大某些焊縫需要熔透，為保證焊接質(zhì)量、減少焊接變形，采用如下辦法：(1)桿件切割長(zhǎng)度擬定：通過(guò)實(shí)驗(yàn)事先擬定各種規(guī)格桿件預(yù)留焊接受縮量，在計(jì)算桿件鋼管斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留焊接受縮量和鋼管端面機(jī)械切削坡口加工余量。(2)切割相貫線(xiàn)管口檢查：先由原寸科通過(guò)計(jì)算機(jī)把相貫線(xiàn)展開(kāi)圖在透膽塑料薄膜上按1:1繪制成檢查用型板，型板上標(biāo)上管件編號(hào)。檢查時(shí)將型板依照“天、地、左、右”線(xiàn)標(biāo)志緊貼在相貫線(xiàn)管口，據(jù)以檢查吻合限度。鋼管切割坡口(3)切割長(zhǎng)度檢查：原寸放樣人員對(duì)每根桿件均有一一相應(yīng)加工票標(biāo)示出桿件長(zhǎng)度，車(chē)間切割機(jī)操作員每完畢一跟構(gòu)件切割必要檢查構(gòu)件長(zhǎng)度并填表記錄。(4)管件切割精度：采用等離子切割能使偏差控制在為±1mm，以較高切割精度來(lái)保證桁架制造質(zhì)量和尺寸精度。(5)切割件管理：加工后管件放入專(zhuān)用貯存架上，以保護(hù)管件加工面。同步每根鋼管均應(yīng)寫(xiě)上編號(hào)，保證現(xiàn)場(chǎng)順利進(jìn)行。鋼管堆放保管如下圖：鋼管堆放保管4.3、主桁架拼裝為加快施工工期，拼裝采用分段整體拼裝定位，分段焊接辦法。這樣不但可省去預(yù)拼裝工序，同步又能提高生產(chǎn)效率。1）拼裝胎架（1）組裝在專(zhuān)門(mén)搭設(shè)組裝胎架上進(jìn)行，桁架采用臥位平放在胎架上，以以便拼裝定位和焊接。拼裝時(shí)運(yùn)用經(jīng)緯儀在胎架平臺(tái)上采用中心投影法對(duì)定位進(jìn)行精準(zhǔn)控制；（2）胎架按桁架整體通長(zhǎng)設(shè)立，支架每隔1.5米設(shè)立一種，支架位置應(yīng)需避開(kāi)焊接節(jié)點(diǎn)位置，以便焊接、矯正與檢查；（3）胎架尺寸需考慮焊接受縮、起拱高度，在平面上明確標(biāo)示重要尺寸控制點(diǎn)位置，以便進(jìn)行組裝與質(zhì)量跟蹤、檢查。組裝胎架支架示意圖2）主桁架組裝主桁架組裝前，在上下弦上，將各個(gè)組裝節(jié)點(diǎn)位置用樣沖加以標(biāo)記。然后按座標(biāo)固定好上下主弦管，依照在管上標(biāo)明標(biāo)記“天、地、左、右”和水平投影位置來(lái)擬定各處節(jié)點(diǎn)詳細(xì)位置以及相交支管相貫線(xiàn)形狀。依照這些輔助線(xiàn)來(lái)安裝支管，并與主管進(jìn)行點(diǎn)焊固定。（1）主桁架焊接依照采用CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊?？梢杂行У販p少焊接時(shí)收縮和變形。同步也可以提高焊接生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。=1\*GB3①焊接前必要編制合理施焊工藝和施焊程序；嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行焊接；=2\*GB3②焊接前必要對(duì)組裝品進(jìn)行檢查，按照不同材質(zhì)，依照焊接工藝方案規(guī)定，選用相應(yīng)焊材；=3\*GB3③組裝焊接時(shí)，實(shí)行多人對(duì)稱(chēng)反向焊接，最大限度減少焊接變形；=4\*GB3④?chē)?yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行焊縫尺寸控制，不任意加大或減小焊縫高度和寬度；=5\*GB3⑤焊接前將焊接區(qū)邊沿30～50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素；=6\*GB3⑥焊后應(yīng)清理焊縫表面溶渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀(guān)質(zhì)量，檢查合格后，在工藝規(guī)定焊縫及部位打上鋼??；=7\*GB3⑦引出弧板材質(zhì)與母材材質(zhì)相似、焊縫坡口形式相似，長(zhǎng)度符合原則規(guī)定；=8\*GB3⑧焊材應(yīng)按規(guī)定烘烤、領(lǐng)放和使用；=9\*GB3⑨焊工必要持有效證件上崗，施焊前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)；（2）現(xiàn)場(chǎng)加工及拼裝技術(shù)辦法=1\*GB3①為保證桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝質(zhì)量和精度，搭設(shè)通長(zhǎng)拼裝焊接胎架，進(jìn)行整體定位、分段焊接施工工藝；=2\*GB3②桁架組裝時(shí)采用臥位進(jìn)行，便于測(cè)量定位、組裝和焊接。同步亦可以大大減少胎架高度和減少胎架用材料；即節(jié)約成本，又可加快進(jìn)度；=3\*GB3③為控制桁架側(cè)向撓度，支撐支架間距設(shè)為1.5米，以提高桁架側(cè)向剛度，減少鍘向撓度；=4\*GB3④組裝胎架搭設(shè)在通過(guò)加固解決并經(jīng)分層夯實(shí)整平后地面上，地耐力規(guī)定不低于3T/m2，運(yùn)送用吊車(chē)開(kāi)行道路地耐力則要不不大于83T/m2。以防止支撐支架沉降；=5\*GB3⑤在構(gòu)件運(yùn)送時(shí)，嚴(yán)格做好包裝固定工作，防止運(yùn)送過(guò)程中發(fā)生變形。同步加強(qiáng)對(duì)相貫焊接坡口保護(hù)；=6\*GB3⑥構(gòu)件進(jìn)行場(chǎng)后，對(duì)構(gòu)件必要進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查構(gòu)件幾何尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、焊接坡口和組裝定位點(diǎn)線(xiàn)標(biāo)記，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)解決；=7\*GB3⑦組裝定位時(shí)采用全站儀對(duì)桁架各個(gè)節(jié)點(diǎn)座標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)定位；在裝配過(guò)程中嚴(yán)格控制各節(jié)點(diǎn)位置和標(biāo)高；=8\*GB3⑧所有部件組裝點(diǎn)焊定位好后，必要先對(duì)桁架進(jìn)行幾何尺寸檢查確認(rèn)后方可開(kāi)始焊接。焊接嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行。5、H型鋼加工流程及制作工藝5.1H型鋼加工流程焊接H型加工流程圖5.2焊接H型加工工藝焊接H型鋼加工工藝圖5.3焊接H型核心工序（1）H型鋼焊接構(gòu)件組裝采用在專(zhuān)用H型鋼自動(dòng)組裝機(jī)上組裝。H型鋼組裝生產(chǎn)線(xiàn)（2）焊接H型鋼構(gòu)件焊接采用在專(zhuān)用H型鋼焊接線(xiàn)上進(jìn)行，采用龍門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)呈船形焊接位置焊接。H型鋼焊接生產(chǎn)線(xiàn)（3）焊接H型鋼構(gòu)件矯正采用在H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行翼板角變形矯正，采用彎曲矯直機(jī)進(jìn)行撓度變形矯正。H型鋼翼緣矯正（4）焊后采用火焰調(diào)直，同步對(duì)焊縫有消氫作用，減少焊縫殘存應(yīng)力。H型鋼火焰矯正4.4焊接H型鋼構(gòu)件加工過(guò)程中注意事項(xiàng)（1）零件下料a、零件下料采用數(shù)控等離子、數(shù)控火焰及數(shù)控直條切割機(jī)進(jìn)行切割加工；b、H型鋼翼板、腹板采用直條切割機(jī)兩面同步垂直下料，不規(guī)則件采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料；c、H型鋼翼板、腹板其長(zhǎng)度放50mm，寬度不放余量，車(chē)間下料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定加放余量；d、下料完畢后，施工人員應(yīng)按材質(zhì)進(jìn)行色標(biāo)移植，同步對(duì)下料后零件標(biāo)注工程名稱(chēng)、鋼板規(guī)格、零件編號(hào)，并歸類(lèi)存儲(chǔ)。（2）H型鋼組立a、型鋼組立可采用H型鋼組立機(jī)進(jìn)行組立，定位焊采用氣保焊，定位焊縫尺寸和間距尺寸：板厚≤12mm,定位焊長(zhǎng)度20～30mm；板厚＞12mm,定位焊長(zhǎng)度40～60mm。其中，起始焊點(diǎn)距離端頭距離為20mm，當(dāng)零件長(zhǎng)度較短，其長(zhǎng)度在200mm如下時(shí)，定位焊點(diǎn)分為兩點(diǎn)，分布位置為距離端頭20mm。H型鋼組立定位點(diǎn)焊分布圖b、H型鋼在進(jìn)行組立點(diǎn)焊時(shí)不容許有電弧擦傷，點(diǎn)焊咬邊應(yīng)在1mm以?xún)?nèi)；c、H型鋼翼板與腹板對(duì)接焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm；d、H型鋼翼板與腹板裝配間隙△≤1mm。（3）H型鋼焊接H型鋼在焊接前，應(yīng)在H型鋼兩端頭設(shè)立“T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板長(zhǎng)度應(yīng)不不大于或等于150mm，寬度應(yīng)不不大于或等于100mm，焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)不不大于或等于60mm。引弧板及引出板要用氣割切除，禁止錘擊去除。（4）焊接H型鋼加工容許偏差焊接H型鋼加工容許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法圖例長(zhǎng)度L端部有凸緣支座板0-0.5鋼尺其她形式±L/2500；±10.0H鋼高度hH＜500±1.10500＜h＜1000±3.0H＞1000±4.0H鋼寬度b±1.10腹板中心偏移e接合部位1.5其他部位1.10翼緣板垂直度Δ接合部位b/100且不不不大于1.5直角尺鋼尺其他部位b/100且不不不大于3.0H鋼梁旁彎SL/且不不不大于10.0拉線(xiàn)鋼尺H鋼梁拱度C設(shè)計(jì)規(guī)定起拱±L/5000設(shè)計(jì)未規(guī)定起拱-7.0～10.0且≤L/1000梁扭曲a(梁高h(yuǎn))h/250且不不不大于4.0拉線(xiàn)吊線(xiàn)鋼尺腹板局部平面度f(wàn)/m2腹板t<143.01m鋼直尺塞尺腹板t≥141.10梁兩端孔間距離ΔΔ=±1.10鋼尺梁端板平面度（只容許凹進(jìn)）h/500且不應(yīng)不不大于1.10鋼尺角尺梁端板與腹板垂直度h/500且不應(yīng)不不大于1.10鋼尺角尺二、鋼構(gòu)造安裝方案1、鋼構(gòu)造安裝簡(jiǎn)述依照鋼構(gòu)造專(zhuān)業(yè)工期規(guī)定、起重設(shè)備配備狀況以及構(gòu)造特點(diǎn)，本工程鋼構(gòu)造施工以“遵循施工流水，迅速推動(dòng)，控制節(jié)點(diǎn)，保證重點(diǎn)”整體思路來(lái)進(jìn)行組織與實(shí)行。2、鋼構(gòu)造安裝現(xiàn)場(chǎng)總布置圖3、鋼雨棚安裝總體思路格構(gòu)柱在工廠(chǎng)制作拼裝成整體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝就位。桁架梁跨度比較大，將桁架提成三某些吊裝，中間某些可以在工廠(chǎng)制作拼裝成整體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，兩側(cè)某些由于上下弦桿間距6m，運(yùn)送超寬，因此將桁架提成上弦桿、下弦桿、腹桿等散件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體吊裝。依照構(gòu)構(gòu)件單重及工期狀況，本工程擬定吊車(chē)使用籌劃：使用一臺(tái)50噸汽車(chē)吊進(jìn)行鋼柱、桁架梁吊裝，使用一臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行地面拼裝及檁條安裝；拉條撐桿使用人工進(jìn)行安裝。50噸汽車(chē)起重機(jī)性能表（主表）工作半徑(m)主臂長(zhǎng)度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.2154、雨棚構(gòu)造安裝4.1、鋼柱吊裝1）、吊裝準(zhǔn)備(a）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉合同、圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。(b）基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放。在混凝土頂面和鋼柱底板四個(gè)方向彈線(xiàn)，作為鋼柱吊裝后調(diào)節(jié)根據(jù)。(c）在吊裝前準(zhǔn)備好一切吊裝器具和吊繩:葫蘆、鋼絲繩、卡扣、麻繩、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、螺母、撬棍。并且在鋼柱就位四周打上地錨，作為纜風(fēng)繩拉結(jié)。(d）吊裝人員構(gòu)成配備一名總指揮,兩名副指揮,挑選有近年吊裝經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行吊裝,在吊裝前向吊裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底.交待她們?cè)诘跹b時(shí)注意安全.(涉及自身安全及她人安全)。(e）在吊裝前做好焊縫檢測(cè)，用焊縫超聲波無(wú)損探傷，按設(shè)計(jì)規(guī)定，根據(jù)質(zhì)量分級(jí)法鑒定。自檢合格后申請(qǐng)第三方檢測(cè)，待第三方檢測(cè)合格后方可起吊。(f）吊裝前將安裝爬梯安裝在鋼柱一側(cè)，并且連接牢固，并且可作為桁架安裝人員使用，鋼爬梯橫檔用φ16二級(jí)鋼筋制作，主立桿用φ20鋼筋制作。2）、鋼柱吊裝就位鋼雨棚鋼柱為13噸左右，長(zhǎng)度為11.7米，考慮吊具和鋼絲繩重量，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，選取1臺(tái)50T汽車(chē)式起重機(jī)，作為鋼柱安裝重要設(shè)備。起吊之前一方面要使用4根直徑16鋼絲繩幫綁在柱頂，并且使用活套，在吊裝完畢后地面作業(yè)人員一拉就可松繩，在柱腳處綁好兩根纜風(fēng)繩,在吊裝過(guò)程中派人拉住,減少鋼柱在起吊時(shí)有大幅度搖晃。鋼柱采用斜拉起吊，為減少其在吊起過(guò)程中與地面大幅度磨擦，在柱腳下墊木板。要保證鋼絲繩綁扎牢固，注意鋼絲繩張緊后于鋼柱上尖銳零件摩擦所導(dǎo)致斷裂，可以使用加半圓管辦法解決。鋼柱就位后應(yīng)及時(shí)拿扳手稍微固定螺母，使之能擰動(dòng)調(diào)節(jié)即可。鋼柱四個(gè)方向纜鋼絲繩張緊。運(yùn)用千斤頂調(diào)節(jié)鋼柱軸線(xiàn)，使鋼柱底板中線(xiàn)和混凝土面上軸線(xiàn)對(duì)齊。標(biāo)高運(yùn)用楔形插入柱底縫隙中予以調(diào)節(jié)。垂直度調(diào)節(jié)運(yùn)用兩個(gè)經(jīng)緯儀從柱兩個(gè)側(cè)面同步觀(guān)測(cè)，同步運(yùn)用楔形插入柱底縫隙中予以調(diào)節(jié)，直至經(jīng)緯儀十字線(xiàn)與鋼柱邊線(xiàn)重疊，且底板中線(xiàn)與混凝土上彈軸線(xiàn)重疊。調(diào)節(jié)完畢后要達(dá)到鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〈附錄E〉E.0.1表中規(guī)定，如下表：鋼柱安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)偏移5.0用吊線(xiàn)和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0，－8.0用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高15用經(jīng)緯儀檢查柱軸線(xiàn)垂直度17用經(jīng)緯儀檢查4.2、桁架安裝1）吊裝準(zhǔn)備(a）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉合同、圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。(b）在吊裝前準(zhǔn)備好一切吊裝器具和吊繩:鋼絲繩、卡扣、麻繩、經(jīng)緯儀、焊機(jī)、安全繩。并且在桁架就位兩側(cè)打上地錨，作為纜風(fēng)繩拉結(jié)。(d）吊裝人員構(gòu)成配備一名總指揮,兩名副指揮,挑選有近年吊裝經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行吊裝,在吊裝前向吊裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底.交待她們?cè)诘跹b時(shí)注意安全.(涉及自身安全及她人安全)。(e）在吊裝前做好焊縫檢測(cè)，用焊縫超聲波無(wú)損探傷，按設(shè)計(jì)規(guī)定，根據(jù)質(zhì)量分級(jí)法鑒定。自檢合格后申請(qǐng)第三方檢測(cè)，待第三方檢測(cè)合格后方可起吊。(f）預(yù)先在桁架上綁好通長(zhǎng)φ10鋼絲繩作為安全繩，作為吊裝作業(yè)人員安全帶連接位置，保證高空作業(yè)人員安全。2）桁架吊裝起重設(shè)備（1）、桁架整體重量約為34噸，，長(zhǎng)度為40多米，由于構(gòu)件太長(zhǎng)，考慮將整體桁架提成三個(gè)單元，在接口處搭設(shè)腳手架支撐?？紤]吊具和鋼絲繩重量，兩側(cè)吊裝單元桁架重量為12噸，中間吊裝單元桁架重量為10噸，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，選取一臺(tái)50T汽車(chē)式起重機(jī)，作為鋼構(gòu)造桁架安裝重要設(shè)備。4.3吊裝環(huán)節(jié)第一步：50T吊車(chē)站在站臺(tái)一側(cè)上將Y-1軸3根鋼柱吊裝就位。詳細(xì)鋼柱吊裝示意圖如下鋼柱吊裝布置圖吊裝鋼柱單元時(shí)起重臂長(zhǎng)：L=25米吊裝時(shí)起重量為Q=16.3t操作半徑R=6米，吊車(chē)起吊重量為16.3t，不不大于13t，安全系數(shù)為1.25第二步：50T吊車(chē)站在站臺(tái)一側(cè)吊裝桁架，將鋼柱兩側(cè)桁架單元及懸挑桁架吊裝就位，下設(shè)腳手架支撐。詳細(xì)桁架吊裝示意圖如下：桁架吊裝布置圖吊裝桁架單元時(shí)起重臂長(zhǎng)：L=25米吊裝時(shí)起重量為Q=16.3t操作半徑R=6米，吊車(chē)起吊重量為16.3t，不不大于12t，安全系數(shù)為1.35第三步：50T吊車(chē)站在站臺(tái)上將桁架中間合攏段單元吊裝就位。詳細(xì)桁架合攏吊裝示意圖如下：合攏段吊裝布置圖吊裝桁架單元時(shí)起重臂長(zhǎng)：L=25米吊裝時(shí)起重量為Q=12.4t操作半徑R=8米，吊車(chē)起吊重量為12.4t，不不大于10t，安全系數(shù)為1.24。第四步：依次吊裝Y-2軸、Y-3軸鋼柱及桁架梁，主構(gòu)造吊裝完畢。詳細(xì)吊裝示意圖如下整體布置圖第五步：25T吊車(chē)站在兩跨桁架之間，依次安裝檁條。詳細(xì)吊裝示意圖如下檁條安裝布置圖第五章勞動(dòng)力安排籌劃一、勞動(dòng)力配備分析本工程現(xiàn)場(chǎng)人員除項(xiàng)目管理人員外，還需配備各工種技術(shù)工人。依照本工程實(shí)際狀況，本工程除在工廠(chǎng)配備一定數(shù)量制作人員外，還需在現(xiàn)場(chǎng)配備足量拼裝、吊裝、安裝及焊接、涂裝人員。二、勞動(dòng)力管理辦法1)、勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)管理按規(guī)范走程序化管理之路。把“質(zhì)量第一，安全第一”思想細(xì)化到各種規(guī)章制度之中，做到用制度、質(zhì)量規(guī)定規(guī)范每個(gè)勞動(dòng)者工作。2)、搞好生活后勤工作，為員工衣、食、住、行、醫(yī)予以全面考慮，認(rèn)真貫徹，以充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。3)、加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)與其勞動(dòng)者訂立勞動(dòng)合同監(jiān)督，對(duì)未與作業(yè)隊(duì)伍訂立勞動(dòng)合同勞動(dòng)者禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)從事施工活動(dòng)。4)、項(xiàng)目部設(shè)立專(zhuān)職管理人員負(fù)責(zé)勞務(wù)管理。建立施工管理作業(yè)人員勞務(wù)檔案，記錄人員身份證號(hào)、職業(yè)資格證書(shū)號(hào)、勞動(dòng)合同編號(hào)以及業(yè)績(jī)和信用等狀況。5)、為調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力積極性，我單位在進(jìn)場(chǎng)時(shí)將與勞動(dòng)隊(duì)伍訂立現(xiàn)場(chǎng)施工獎(jiǎng)罰合同書(shū)，從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各個(gè)方面制定相應(yīng)獎(jiǎng)罰辦法，作到現(xiàn)場(chǎng)管理“有法可依”。6)、施工期間，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)核心工序進(jìn)行旁站式監(jiān)督，勞動(dòng)隊(duì)伍管理人員保證施工期間不離現(xiàn)場(chǎng)。夜間施工期間，安排現(xiàn)場(chǎng)值班表，保證現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)有管理人員在現(xiàn)場(chǎng)。7、）依照本工程特點(diǎn)、不同施工段、時(shí)間、地點(diǎn)，我公司制定勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理辦法如下：（1）、當(dāng)工期進(jìn)入高峰時(shí)，可恰當(dāng)組織增長(zhǎng)工人，依照實(shí)際狀況依次進(jìn)場(chǎng),按工程進(jìn)度，配備恰當(dāng)人工作人員。（2）、遇到工廠(chǎng)加工高峰時(shí)，提前聯(lián)系，增長(zhǎng)各工序技術(shù)工人。（3）、遇緊急狀況時(shí)，暫時(shí)在施工隊(duì)中抽取某些人員進(jìn)行解決。（4）、依照分工程特點(diǎn):分段施工，分班組，分工種進(jìn)行流水作業(yè)，當(dāng)某一施工段或某班組，某工種因工程需要，搶工期時(shí)，可跨施工段、跨班組、跨工種靈活進(jìn)行人員調(diào)節(jié)。第六章保證工期技術(shù)組織辦法在施工生產(chǎn)中影響工期因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目的總工期實(shí)現(xiàn)，就必要采用各種辦法防止和克服上述影響工期諸多因素。一、施工進(jìn)度籌劃本工程涉及下列工序，分別為：鋼柱下料、鋼柱拼焊、鋼柱吊裝、主桁架下料、主桁架拼焊、主桁架吊裝、檁條吊裝。下料工序施工內(nèi)容涉及材料除銹、切割、和運(yùn)送時(shí)間。拼焊工序施工內(nèi)容涉及拼裝、焊接、探傷和油漆時(shí)間。吊裝工序施工內(nèi)容涉及總拼、吊裝、安裝焊接和補(bǔ)漆時(shí)間。檁條吊裝施工內(nèi)容涉及檁條拼接、吊裝、安裝焊接、和屋面系統(tǒng)安裝時(shí)間。二、影響工程進(jìn)度因素1、基本交接時(shí)間。2、基本站臺(tái)場(chǎng)地填實(shí)時(shí)間3、吊裝柱后，基本二次灌溉時(shí)間,柱內(nèi)混凝土灌溉時(shí)間。4、吊裝、拼裝、焊接時(shí)間協(xié)調(diào)。5、資金保障。6、用電配備。7、施工場(chǎng)地平整、交接與材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。三、保證工期管理辦法(1)組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目法施工。指定國(guó)家級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，以施工過(guò)各種高層大型建筑管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理規(guī)定實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一籌劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行我司依照國(guó)際質(zhì)量管理原則制定并發(fā)布執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)及程序文獻(xiàn)，完善本項(xiàng)目質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門(mén)，各崗位人員職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，保證本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)營(yíng)。(3)合理組織、流水作業(yè)，施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同步組織各種作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。(4)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡量提前，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，加快項(xiàng)目實(shí)行。(5)實(shí)行進(jìn)度籌劃有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制月、周施工籌劃，適時(shí)調(diào)節(jié)，使周、月籌劃更具備現(xiàn)實(shí)性。(6)建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，不定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)節(jié)籌劃，做到以日保周，以周保月，保證各項(xiàng)籌劃貫徹兌現(xiàn)。(7)保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)辦法，減少不必要返工、返修揮霍，加快施工進(jìn)度。(8)科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對(duì)物質(zhì)采購(gòu)，技術(shù)辦法編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。四、保證工期技術(shù)辦法(1)核心工序保證辦法依照本工程特點(diǎn)，對(duì)核心工程影響工期核心工序制定相應(yīng)工期保證辦法：=1\*GB3①．在接到招標(biāo)方中標(biāo)告知書(shū)后即開(kāi)始組織施工圖深化及細(xì)化設(shè)計(jì)，并報(bào)招標(biāo)方及設(shè)計(jì)院審核批準(zhǔn)。=2\*GB3②．依照業(yè)主審批深化設(shè)計(jì)圖按籌劃分批采購(gòu)重要及其他材料。=3\*GB3③．在開(kāi)工前做好按規(guī)范規(guī)定檢測(cè)鋼材質(zhì)量。=4\*GB3④．做好工廠(chǎng)制作準(zhǔn)備，接到招標(biāo)方開(kāi)工令后即開(kāi)始鋼構(gòu)造制作，構(gòu)件下料、制作、噴砂及底漆等均在廠(chǎng)內(nèi)完畢。=5\*GB3⑤．大型構(gòu)件在車(chē)間內(nèi)下好料后，并分別在廠(chǎng)內(nèi)涂裝車(chē)間進(jìn)行除銹涂裝，分件包裝運(yùn)送到工地。=6\*GB3⑥．構(gòu)件按籌劃運(yùn)送到工地后，在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域搭設(shè)胎架進(jìn)行拼裝、就位。=7\*GB3⑦．現(xiàn)場(chǎng)安裝依照總進(jìn)度籌劃安排，各區(qū)域組織有序施工，保證工程按期完畢。(2)設(shè)計(jì)聯(lián)系設(shè)計(jì)變更是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中涉及變化某些工程功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙自身欠缺而變更或補(bǔ)充分導(dǎo)致增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)院交流，采用積極姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。（3）工種交接保證辦法在不同專(zhuān)業(yè)和不同工種任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)互相間銜接配合，擬定互相交接日期，強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序?qū)е卵诱`。通過(guò)對(duì)各道工序完畢質(zhì)量與時(shí)間控制達(dá)到保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。如我公司有幸中標(biāo)，將在接到告知書(shū)后7天內(nèi)組織人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作交接和聯(lián)系工作，以及進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；五、保證工期資源配備(1)勞動(dòng)力配備選取綜合素質(zhì)高、能吃苦施工隊(duì)伍，優(yōu)化工人技術(shù)級(jí)別和思想、身體素質(zhì)配備與管理保證總工期實(shí)行。(2)材料配備依照總進(jìn)度籌劃和月、周籌劃詳細(xì)編制關(guān)于資源供應(yīng)籌劃；在構(gòu)造施工期間投入足夠設(shè)備、鋼板等周轉(zhuǎn)材料，保證施工延續(xù)性。由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購(gòu)材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)分包項(xiàng)目和供應(yīng)物資、設(shè)備按期完畢和進(jìn)場(chǎng)。(3)資金配備依照施工實(shí)際狀況編制月進(jìn)度報(bào)表，依照合同條款申請(qǐng)工程款，并將工程款合理分派于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。(4)后勤保障后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，食堂要達(dá)到衛(wèi)生原則，飯菜要保證品種多、味道好，同步開(kāi)飯時(shí)間要隨時(shí)依照施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。六、施工進(jìn)度籌劃動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度籌劃控制是一種循環(huán)漸進(jìn)動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，施工現(xiàn)場(chǎng)條件和狀況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)理解和掌握與施工進(jìn)度關(guān)于各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析因素，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生影響，在此基本制定調(diào)節(jié)辦法，以保證項(xiàng)目最后按預(yù)定目的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖如下：施工進(jìn)度籌劃執(zhí)行施工進(jìn)度籌劃執(zhí)行理解施工進(jìn)度狀況施工進(jìn)度數(shù)據(jù)記錄和調(diào)節(jié)實(shí)際與籌劃比較對(duì)其他關(guān)于籌劃調(diào)節(jié)新施工進(jìn)度籌劃（經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)度籌劃分析此偏差產(chǎn)生因素及其對(duì)后續(xù)施工工序影響制定修改辦法擬定與否產(chǎn)生進(jìn)度遲延偏差第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法一、保證工程質(zhì)量辦法依照工程實(shí)際狀況編制重要工序：下料、切割、組裝、焊接、預(yù)拼裝、涂裝等作業(yè)指引書(shū)，進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)程質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理，在以上重要工序開(kāi)展QC小組活動(dòng)。1、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證辦法1、優(yōu)化生產(chǎn)方案和合理安排生產(chǎn)程序，作好每道工序質(zhì)量原則和生產(chǎn)技術(shù)交底，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)。2、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量,對(duì)鋼材等物資除必要有出廠(chǎng)合格證外，需經(jīng)實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，并出具實(shí)驗(yàn)合格證明文獻(xiàn)(實(shí)驗(yàn)報(bào)告)，不準(zhǔn)用不合格材料。3、合理選取和配備生產(chǎn)機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處在良好工作狀態(tài)。4、訂立生產(chǎn)班組工程質(zhì)量目的合同，對(duì)安裝質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)評(píng)估。5、編好生產(chǎn)方案，制定先進(jìn)生產(chǎn)工藝和工藝原則，并將方案和工藝及原則向操作人員交底，討論、分析、，讓每個(gè)人都接受，并認(rèn)真實(shí)行。6、采用質(zhì)量預(yù)控，把質(zhì)量管理事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“防止為主”目。2、生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量保證辦法1、堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。2、做好各工序或成品保護(hù)，下道工序操作者即為上道工序成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。3、及時(shí)精確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整頓歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始精確質(zhì)量檔案，各類(lèi)資料整頓與施工進(jìn)度同步。3、鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制辦法鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制程序克服上道工序弊病補(bǔ)救辦法測(cè)量定位克服上道工序弊病補(bǔ)救辦法測(cè)量定位準(zhǔn)備工作焊接工具準(zhǔn)備電焊工考試合格中間抽查自檢焊條合格證鋼構(gòu)造出廠(chǎng)合格證自檢記錄測(cè)量記錄質(zhì)量評(píng)估記錄施工記錄鋼構(gòu)造就位、出具質(zhì)量證明安裝前對(duì)鋼構(gòu)造復(fù)驗(yàn)焊接試件檢查學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置安裝學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書(shū)面交底操作人員參加資料整頓注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等出廠(chǎng)合格證明清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)估執(zhí)行驗(yàn)評(píng)原則不合格解決（返工）技術(shù)交底評(píng)估和驗(yàn)收遵循下列技術(shù)文獻(xiàn)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定(1)《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）(2)《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（JGJ81-）(3)《施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程》（公司原則QJ/BYJ-AJC5-95）(4)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出關(guān)于技術(shù)原則和安裝要領(lǐng)書(shū)之規(guī)定。2測(cè)量質(zhì)量控制(1)儀器定期進(jìn)行檢查校正，保證儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用儀器必要保證精度。(2)保證測(cè)量人員持證上崗。(3)各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證控制點(diǎn)精度。(4)施工中放樣應(yīng)有必要檢核，保證其精確性。(5)依照施工區(qū)地質(zhì)狀況、通視狀況對(duì)測(cè)量辦法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好狀況下進(jìn)行測(cè)量。3焊接保證辦法(1)鋼構(gòu)造焊接前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員編制焊接工藝評(píng)估及指引書(shū)。焊接邁進(jìn)行交底，焊接時(shí)嚴(yán)格按照指引書(shū)焊接工藝流程和施工規(guī)程進(jìn)行。(2)為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋產(chǎn)生，在坡口尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充。(3)每條焊縫在施焊時(shí)要持續(xù)一次完畢，不不大于4小時(shí)焊接量焊縫，其焊縫必要完畢2/3以上才干停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后焊縫開(kāi)始工作后半途不得停止。(4)氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速2m/s以上不準(zhǔn)焊接，普通狀況下，為充分運(yùn)用時(shí)間，減少氣候影響，采用防雨和擋風(fēng)辦法；氣溫在0℃4構(gòu)件檢查(1)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；工廠(chǎng)預(yù)拼裝過(guò)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)依照預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。(2)鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，以確認(rèn)在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)變形、損壞和缺損，并會(huì)同有并部門(mén)及時(shí)解決。(3)安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等與否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)報(bào)請(qǐng)關(guān)于部門(mén)，原則上必要在吊裝前解決完畢。5施工原則(1)每道工序應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢查合乎規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序施工。(2)施工質(zhì)量問(wèn)題解決必要符合規(guī)定審批程序。(3)組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；工廠(chǎng)預(yù)拼裝過(guò)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)依照預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。(4)鋼構(gòu)造安裝、校正時(shí)，應(yīng)依照風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素影響，采用相應(yīng)調(diào)節(jié)辦法。4、技術(shù)資料管理3.1設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整頓、歸檔等尋常管理工作，及時(shí)檢查、督促關(guān)于人員做好原始資料積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。3.2貫徹建立施工技術(shù)資料崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。3.2.1物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、油漆等進(jìn)廠(chǎng)原材料材質(zhì)證明。3.2.2技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品實(shí)驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。3.2.3施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)估、預(yù)檢等原始資料。3.2.4安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)原則做到核定精確，簽字齊全。3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行《呼和浩特市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日記、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)估記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃依照質(zhì)量目的分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目的、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過(guò)程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到對(duì)每個(gè)施工階段有效控制，保證一次成優(yōu)目的實(shí)現(xiàn)。１、成立創(chuàng)優(yōu)部，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。２、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目的分解貫徹到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過(guò)程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。３、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，涉及圖紙會(huì)審、分某些項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，保證施工過(guò)程有效控制。４、加強(qiáng)施工隊(duì)伍優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，保證操作者具備較高操作技能。５、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，保證只有檢查合格原材料才干進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基本。６、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，履行“樣板墻、樣板間、樣板層”明確原則，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。７、嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯程序》實(shí)行對(duì)施工工序監(jiān)控、標(biāo)記，實(shí)行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工。第八章保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法必要堅(jiān)決貫徹公司“安全第一，防止為主”方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必要安全規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上注重，行動(dòng)上支持，控制和減少傷亡事故發(fā)生。一、安全施工目的保證工程無(wú)重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在3‰之內(nèi)。二、安全施工組織機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員、各部組負(fù)責(zé)人為成員項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。三、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目職責(zé)范疇內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)辦法籌劃并組織實(shí)行。在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，擬定安全工作管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指引安全管理人員工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專(zhuān)業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教誨，保證她們健康和安全。組織貫徹制作組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)辦法，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程制作中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度實(shí)行。領(lǐng)導(dǎo)、組織制作現(xiàn)場(chǎng)定期安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)制作生產(chǎn)中不安全問(wèn)題組織制定辦法，及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出生產(chǎn)與管理方面問(wèn)題要定期、定人、定辦法予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護(hù)辦法費(fèi)，貫徹各項(xiàng)安全防護(hù)辦法，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡邏工地，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通過(guò)整治指令書(shū)向工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)交待。定期召開(kāi)工地安全工作會(huì)，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必要服從安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與急救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真貫徹制定防范辦法，吸取事故教訓(xùn)。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理職責(zé)（安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人）認(rèn)真執(zhí)行本公司領(lǐng)導(dǎo)和安所有門(mén)在安全生產(chǎn)方面批示和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目職工在生產(chǎn)中安全健康負(fù)全面責(zé)任。在籌劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作同步籌劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查制作現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等與否符合安全文明規(guī)定。準(zhǔn)時(shí)提出本工程安全技術(shù)辦法籌劃項(xiàng)目，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對(duì)辦法項(xiàng)目實(shí)行。制定和修訂本項(xiàng)目安全管理制度，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教誨，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教誨；對(duì)特種作業(yè)工人，必要嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安所有門(mén)報(bào)告，并協(xié)助安所有門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查、登記和分析解決工作。開(kāi)展各項(xiàng)安全管理工作，制定詳細(xì)安全管理辦法。定期向安全第一負(fù)責(zé)人填報(bào)報(bào)告書(shū)。(3)安全總監(jiān)職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策和公司各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)辦法費(fèi)，做到專(zhuān)款專(zhuān)用。每天對(duì)各制作作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)狀況，查出安全隱患及時(shí)提出整治意見(jiàn)和辦法制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決。參加項(xiàng)目組織定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫(xiě)隱患整治告知書(shū)，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整治。配合工長(zhǎng)開(kāi)展好安全宣教活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和涼爽飲料發(fā)放使用狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故狀況。提出安全事故解決意見(jiàn)，并報(bào)主管部門(mén)。(4)制作工長(zhǎng)職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策和公司各項(xiàng)規(guī)章制度。向班組下達(dá)制作任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫(xiě)安全技術(shù)交底單。每天對(duì)安排制作任務(wù)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整治并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。接受上級(jí)及安全監(jiān)督員監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出安全隱患及時(shí)安排整治，并監(jiān)督整治貫徹狀況。定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教誨，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和飲料等。參加項(xiàng)目組織安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整治。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并配合事故調(diào)查。四、安全教誨要想做到安全生產(chǎn)群防群治就必要做好安全教誨工作，使各職能部門(mén)人員充分結(jié)識(shí)安全生產(chǎn)重要性。本工程安全教誨分為管理人員安全教誨、特種作業(yè)人員安全教誨和公司員工安全教誨三某些。管理人員安全教誨管理人員是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，是安全生產(chǎn)第一道關(guān)口。因而