服裝寶典品質(zhì)手冊(cè)樣本

服裝寶典

【品質(zhì)手冊(cè)】

服裝制作常規(guī)規(guī)定

(注：若客戶有特殊規(guī)定，則以客戶規(guī)定為準(zhǔn)。)

一、總體規(guī)定

1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶規(guī)定，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢查報(bào)告；

2、款式配色精確無(wú)誤；

3、尺寸在容許誤差范疇內(nèi)；

4、做工精良；

5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣(mài)相好；

6、包裝美觀、配比對(duì)的、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)送。

二、面料

1、若客戶沒(méi)有特殊規(guī)定，我司規(guī)定貨品至少達(dá)到色牢度為：

（1）水洗色牢度：

A、單洗牢度（Colourchange）3-3.5級(jí)

B、粘色牢度（Colourstain）3-3.5級(jí)

（2）磨擦色牢度：

A、干擦（Dry）3-3.5級(jí)

B、濕擦（Wet）2.5-3級(jí)

（3）光照色牢度：4級(jí)

2、對(duì)色精確，大貨布顏色和確認(rèn)色色差至少應(yīng)在3.5級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。

3、面布與里布同色、色差不低于3.5級(jí)。

4、面料規(guī)定成分派比精確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人規(guī)定密度，針織面料規(guī)定克重誤差范疇在±5%以內(nèi)。

5、尺寸變化，若無(wú)詳細(xì)規(guī)定，規(guī)定所有面料應(yīng)控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在3%以內(nèi)；

3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。

6、阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必要進(jìn)行測(cè)試；用16微米火焰接觸2*6英寸面料1秒，計(jì)算燃燒時(shí)間，超過(guò)7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格。

7、出口定單材料均規(guī)定不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠依照定單規(guī)定進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。

三、輔料

1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類(lèi)配件不含鎘。

2、織嘜、提花織帶類(lèi)，規(guī)定圖案清晰、切邊整潔、不抽紗。

3、印刷品規(guī)定清晰、不透底、不脫膠。

4、噴漆制品噴漆牢固、無(wú)破損。

5、松緊帶、彈力繩彈性良好。

四、款式

嚴(yán)格依照客戶樣衣或款式圖查看所有細(xì)節(jié)（此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢查時(shí)完畢），各業(yè)務(wù)員應(yīng)規(guī)定技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。

五、外觀規(guī)定

1、門(mén)襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門(mén)襟。有拉鏈唇應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開(kāi)。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。

2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別規(guī)定除外）。

3、開(kāi)叉順直、無(wú)攪豁。

4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。

5、袋蓋、貼袋方正平服，先后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。

6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整潔，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適當(dāng)、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。

7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱(chēng)。

8、袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。

9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱(chēng)，松緊適當(dāng)。10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車(chē)。

11、各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適當(dāng)，不吊里、不吐里。

12、車(chē)在衣服外面兩側(cè)提花織帶、提花背帶，兩邊花紋要對(duì)稱(chēng)。

13、填充物平服、壓線均勻、線路整潔、先后片接縫對(duì)齊。

14、面料有絨（毛），要分方向，絨（毛）倒向應(yīng)整件同向。

15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。

16、面料是涂白膠，針孔處不能有白膠滲出，車(chē)縫線要濕線油（最佳辦法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上過(guò)線孔處、讓線從棉里面滑過(guò)）。

17、若從袖里封口款式、封口長(zhǎng)度不能超過(guò)8CM，封口一致，牢固，整潔。

18、規(guī)定要對(duì)條紋、對(duì)格面料，條紋要對(duì)精確。

六、尺寸：若無(wú)特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，容許誤差范疇如下：

（備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)既有較大誤差，要想一切辦法改進(jìn)，使誤差范疇降到最小。）

1、梭織面料類(lèi)、單位CM

2、針織面料類(lèi)、單位CM

七、各類(lèi)布料縫制針跡密度

八、成品面料疵點(diǎn)檢查原則

---以上“六七八”均為表單，暫略過(guò)。

九、包裝

1、線頭、污漬要清理干凈，

2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才干入袋

3、若用有水份擦布掠過(guò)衣服后，要將衣服晾干后才干入袋。

4、全棉面料衣服要加拷貝紙，有印花衣服印花處要加拷貝紙。

5、吊牌按指定位置掛上、不干膠貼紙按指定位置粘貼。

6、塑料袋不得破損。

7、配比對(duì)的、不混裝、短裝；

8、紙箱封口處要加墊板、以防開(kāi)箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出）。

9、紙箱大小適中，開(kāi)箱后，衣物要平整，紙箱在驗(yàn)貨時(shí)就已破損下沉或紙質(zhì)太軟、受潮等狀況，則要立即更換紙箱。

10、訂單無(wú)特殊規(guī)定，每個(gè)訂單只容許三個(gè)尾箱。

11、箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫(xiě)清晰、不可漏填任何內(nèi)容。

12、打箱帶牢固。

13、裝箱單要按實(shí)際填寫(xiě)清晰、整潔，及時(shí)送給生產(chǎn)部。

【出口紡織品生產(chǎn)跟單實(shí)務(wù)】目錄

一．經(jīng)營(yíng)原則

二．工作程序

三．驗(yàn)廠

四．色板樣及確認(rèn)五．測(cè)量辦法

六．樣衣制作及確認(rèn)

七．面料檢查八．包裝

九．質(zhì)量查驗(yàn)辦法

十．裁剪

十一．生產(chǎn)線上質(zhì)量控制

十二．水洗

十三．性能測(cè)試內(nèi)容

十四．操作工職責(zé)

概述---共同經(jīng)營(yíng)原則

咱們專(zhuān)業(yè)從事紡織品國(guó)際貿(mào)易，積累了非常豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，咱們建立了自己經(jīng)營(yíng)原則和詳細(xì)操作規(guī)范，規(guī)定咱們供應(yīng)商(工廠)都必要執(zhí)行這些原則和規(guī)范，否則咱們會(huì)重新審視和預(yù)計(jì)兩者之間合伙關(guān)系。

一．遵守法律和道德準(zhǔn)則

任何違背國(guó)家法律及社會(huì)道德準(zhǔn)則商業(yè)行為是咱們堅(jiān)決反對(duì)，咱們嚴(yán)格禁止咱們職工與有這種經(jīng)營(yíng)思想公司有任何業(yè)務(wù)往來(lái)，一經(jīng)查實(shí)即與這些公司停止合伙并及時(shí)辭退與此事關(guān)于連我司雇員。

二．尊重人權(quán)，遵重勞工基本權(quán)利

1.工廠車(chē)間安全與衛(wèi)生

咱們規(guī)定工廠予以本廠內(nèi)員工有一種符合法律法規(guī)、安全、并且是健康文明場(chǎng)地。

2.自愿原則

咱們將不同那些運(yùn)用逼迫勞動(dòng)手段而開(kāi)展生產(chǎn)公司合伙，這些手段是指：政治逼迫，懲罰性留用，通過(guò)勞動(dòng)向勞工和平灌輸某些政治觀點(diǎn)。咱們強(qiáng)調(diào)勞工勞動(dòng)是在自愿原則上進(jìn)行。

3.合理紀(jì)律規(guī)定

工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不可以對(duì)勞工采用肉體或精神懲罰，用粗魯語(yǔ)言或野蠻人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止。

4.無(wú)種族歧視

結(jié)識(shí)和遵重世界范疇內(nèi)文化異同，遵重不同種族勞工個(gè)人生活習(xí)慣和信奉，遵重各民族間、地區(qū)間人員平等。

5.合理工作時(shí)間及加倍支付加班工資

勞工工作作業(yè)時(shí)間不超過(guò)60小時(shí)/周，除非雇主加倍支付勞工加班工資，并通過(guò)工會(huì)批準(zhǔn)后方可延長(zhǎng)每周工作時(shí)間。

6.公平、合理工資

勞工工資水平必要符合本地政府或經(jīng)同業(yè)工會(huì)批準(zhǔn)，咱們建議雇主予以勞工較好工資待遇和較好福利，以便她們以及她們家屬可以有一種較好生活保障。

7.絕對(duì)不雇用童工

工廠絕對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，無(wú)論本地法定年齡多少，咱們反對(duì)16周歲如下小朋友為咱們生產(chǎn)產(chǎn)品。

三．保護(hù)環(huán)境

咱們規(guī)定生產(chǎn)工廠廢水、廢氣、廢料必要通過(guò)解決后符合排放原則排放，對(duì)本地環(huán)境沒(méi)有污染，咱們將不與給所在地導(dǎo)致污染工廠合伙。

四．批準(zhǔn)進(jìn)廠評(píng)估打分

咱們規(guī)定工廠容許咱們懂得工廠所有設(shè)備，保存核算這些設(shè)備權(quán)利，例到某個(gè)部門(mén)，某點(diǎn)檢查生產(chǎn)設(shè)備，堅(jiān)決反對(duì)工廠隱瞞虛報(bào)生產(chǎn)設(shè)備。工廠應(yīng)批準(zhǔn)用咱們?cè)瓌t對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)分，以便更好理解工廠綜合生產(chǎn)能力。

五．嚴(yán)格質(zhì)量保證體系

咱們規(guī)定工廠有一套獨(dú)立于生產(chǎn)操作質(zhì)量保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出質(zhì)量符合指定規(guī)定。

六．合理價(jià)格

工廠有責(zé)任和義務(wù)予以咱們最佳價(jià)格，這是咱們與工廠能否合伙基本條件之一。

七．責(zé)任承擔(dān)

供應(yīng)商(工廠)按照自愿原則，訂立有約束力合同，并對(duì)合同條款承擔(dān)相對(duì)責(zé)任，涉及經(jīng)濟(jì)或法律責(zé)任。咱們堅(jiān)決反對(duì)工廠訂立超過(guò)其自身能力無(wú)效合同。

以上七點(diǎn)是咱們基本經(jīng)營(yíng)原則，只有認(rèn)同這七點(diǎn)原則公司才干成為咱們工廠供應(yīng)商.基本工作程序

此原則以出口美國(guó)服裝為基準(zhǔn)，歐洲、日本及其她國(guó)家服裝可以參照此工作程序。

一定單規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣）

1.報(bào)價(jià)用規(guī)格表---款式樣

此規(guī)格表重要用于設(shè)計(jì)師看款式效果及生產(chǎn)用料計(jì)算，普通狀況下用同類(lèi)布料打樣，容許輔料代用，這步工作有時(shí)候已由咱們公司技術(shù)及樣辦中心完畢。對(duì)生產(chǎn)工廠來(lái)講,此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭(zhēng)取到真正定單，在運(yùn)用這個(gè)表格時(shí)應(yīng)注意每個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容與規(guī)格，由于這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接有關(guān)聯(lián)，任何有助于減少成本而又不變化原有服裝基本規(guī)定辦法和建議都可以提出來(lái)，經(jīng)咱們公司批準(zhǔn)后即可更改，所有在此規(guī)格表中變化內(nèi)容，都必要做出注釋?zhuān)员阆乱徊焦ぷ鏖_(kāi)展時(shí)候先后相應(yīng)。

2.樣品規(guī)格表---批辦樣

此表重要用于打批辦樣。批辦樣制作前，依照提供款式樣和樣品規(guī)格表中詳細(xì)規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查樣品織物組織、構(gòu)造規(guī)格、測(cè)量所有尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)尺寸在容許誤差范疇內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給有關(guān)技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面理解樣衣?tīng)顩r。原則上，打批辦樣用正式主輔料。

3.大貨生產(chǎn)規(guī)格表--產(chǎn)前樣

一旦批辦樣被客戶批準(zhǔn)合格后，此時(shí)客戶才提供對(duì)的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有這個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用此前規(guī)格表代替，經(jīng)常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)，由于通過(guò)打樣后，客戶常更改原有尺寸，而這個(gè)尺寸更改又往往是不起眼，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個(gè)樣衣中,所有主敷料都必要用后來(lái)生產(chǎn)中要用料，客戶完全承認(rèn)后方可大批開(kāi)裁。

二．工廠評(píng)估

普通狀況下，定單下新工廠之前，咱們質(zhì)監(jiān)部門(mén)要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，我司有質(zhì)監(jiān)部門(mén)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)執(zhí)行這項(xiàng)工作，質(zhì)監(jiān)部門(mén)將這個(gè)評(píng)估成果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參照，以便生產(chǎn)部理解該廠優(yōu)弱點(diǎn)，在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注意到她側(cè)重面，是咱們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力一種有效根據(jù)。原則上對(duì)于達(dá)到某一原則之后生產(chǎn)公司方可生產(chǎn)我司訂單，固然也有也許我司或最后客戶指定專(zhuān)職評(píng)估公司來(lái)完畢這項(xiàng)工作。

三．顏色確認(rèn)

普通訂單，規(guī)定廠家提供至少每組三個(gè)顏色以上，A\B\C予以咱們客戶挑選確認(rèn)。有時(shí)候某些工作，會(huì)規(guī)定工廠直接同顧客實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準(zhǔn)備時(shí)間。

四．查布

對(duì)于普通產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來(lái)布料必要進(jìn)行10%抽查，這些工作有時(shí)候有第三者和中間商完畢，特別注意重點(diǎn)查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、先后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，所有這些檢查記錄必要保存下來(lái)，以便咱們或客戶隨時(shí)抽查，證明工廠在做這個(gè)工作。

五．色差限定

從理論上講，規(guī)定每匹剪2'X2'小布樣與原則顏色進(jìn)行對(duì)照，在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，工廠裁剪部門(mén)要每匹對(duì)照，對(duì)不同缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別，并對(duì)照顏色，當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定期，更須嚴(yán)格監(jiān)視。

六．裁剪

確信裁剪精確，裁剪須每天檢查，檢查被裁某些所有按紙板規(guī)定裁，同步檢查上、中、下層位置差別不得不不大于1/8'。

七．生產(chǎn)線上檢查

任何管理是公司內(nèi)部事，但咱們作為客戶，規(guī)定工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只有這樣才可以減少或消除生產(chǎn)線上流出來(lái)疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)抽樣，每捆半成品要有號(hào)碼標(biāo)記，如果有疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，必要有明確貼紙或其她標(biāo)記，闡明是接受還是返工，同步尚有日期、操作工姓名（或代號(hào)）、疵點(diǎn)名或號(hào)碼，線上檢查員對(duì)核心操作部位要重點(diǎn)檢查，特別注意到將引起整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題疵點(diǎn)，要在整個(gè)管理方面注意并爭(zhēng)取必要防范辦法。

八．成品檢查

產(chǎn)品出運(yùn)前，必要對(duì)所有產(chǎn)品作100%檢查，如果返修或重新整頓，會(huì)影響出運(yùn)。工廠應(yīng)注意產(chǎn)品組織構(gòu)造、尺寸規(guī)格、顏色和文獻(xiàn)應(yīng)當(dāng)所有精確。最后檢查時(shí)通慣用AQL水平代表產(chǎn)品質(zhì)量水平，在AQL原則詳細(xì)內(nèi)容中，還涉及了采用方式、辦法以及接受返修數(shù)原則，詳細(xì)每個(gè)定單AQL原則并不相似，這同定單大小，最后質(zhì)量規(guī)定、客戶關(guān)于，普通比較多是AQL4.0，固然也有少量2.5或6.5。

幾家美國(guó)公司規(guī)定如下：

成品做工及性能AQL水平--DSD高規(guī)定4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0

成品尺寸AQL水準(zhǔn)---梭織6.5，針織10.0

這三家公司在美國(guó)成衣生產(chǎn)中具備代表性，對(duì)有不同公司在生產(chǎn)過(guò)程中我司會(huì)告知AQL原則，沒(méi)有告知基本是這個(gè)水準(zhǔn)。

九．水洗測(cè)試

消費(fèi)者是最后質(zhì)量檢查員，為以便消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)到滿意產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后性能要能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定，工廠做衣服水洗重要是如下幾種環(huán)節(jié)：

a..測(cè)量長(zhǎng)度

b..按洗麥批示作

c..拿出放2小時(shí)

d..按洗麥批示做

e..再洗2次

f..縮后（長(zhǎng)X寬）

g..采用灰色板，對(duì)照成品變化狀況，然后總結(jié)評(píng)語(yǔ)和結(jié)論，如果工廠沒(méi)有采用美國(guó)原則水洗，衣服到美國(guó)后將在實(shí)驗(yàn)室重做，在水洗測(cè)試中，各國(guó)有很大差別，咱們國(guó)內(nèi)與美國(guó)辦法也大不相似，而最后選定測(cè)試辦法，應(yīng)當(dāng)是銷(xiāo)往哪里，采用哪里原則。

十．服裝成品測(cè)試---船前樣

所有衣服裝船前，按咱們規(guī)定作成品原則測(cè)試，服裝材料品種不同，測(cè)試內(nèi)容各不相似。在裝船前送到咱們指定或承認(rèn)實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行關(guān)于項(xiàng)目測(cè)試，測(cè)試地有生產(chǎn)廠本地，也有美國(guó)或第三個(gè)國(guó)家。測(cè)試合格，則咱們倉(cāng)貯物流部安排出運(yùn)。

驗(yàn)廠

一.工廠基本狀況

1.名稱(chēng)

2.地址

3.電話號(hào)碼

4.傳真號(hào)碼

5.E-MAIL地址

6.工廠成立年限

二.關(guān)于政策法規(guī)

7.工廠自身以及生產(chǎn)、排污過(guò)程中環(huán)保和生產(chǎn)安全面與否符合本地法規(guī)，法律。

8.工廠必要有整潔通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)暢通，一旦車(chē)間發(fā)生意外（例起火）等職工容易逃跑。

9.消防設(shè)施要配齊，并且這些設(shè)施要保證它有效性。消防通道或門(mén)與否隨時(shí)打開(kāi)。消防口每層均有，并且要能用。

10.工廠與否提供一定數(shù)量職工集體宿舍（10%-20%職工比例）。沒(méi)有宿舍工廠，必要配備相應(yīng)交通設(shè)施，與否有公交車(chē)或廠車(chē)等。

11.工廠最低年齡與否符合本地法律規(guī)定法定年齡，與否有勞改工人等。不容許職工帶子女入車(chē)間。

12.工廠最低工資與否高于本地政府規(guī)定規(guī)定，在本地屬于高還是低?

13.政府規(guī)定每周工人工作時(shí)間?

14.與否有登記執(zhí)照（必要時(shí)請(qǐng)復(fù)?。?/p>

15.工廠總職工為多少？其中車(chē)縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？純熟工人為多少?不純熟工人為多少?

16.與否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？

17.工廠建筑面積有多少？建筑是木構(gòu)造建筑/鋼筋混凝土構(gòu)造/鋼構(gòu)造？占地面積有多少？

18.供電，供水與否有困難？

三.工廠內(nèi)部狀況

19.工廠照明設(shè)備與否適應(yīng)工廠生產(chǎn)。工廠與否有用電保護(hù)，車(chē)間內(nèi)溫、濕度可否進(jìn)行調(diào)節(jié)。

20.對(duì)進(jìn)來(lái)布料與否抽查，片子與否所有檢查，與否有書(shū)面記錄，衣片和布抽查比例與否不不大于10%。

21.對(duì)色布或印花布與否進(jìn)行色差檢查，檢查比例為多少

22.工廠對(duì)色差限定限度如何，對(duì)有色差或色疵布料如何進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么辦法進(jìn)行區(qū)別？工廠與否有區(qū)別顏色燈箱，用什么光源，有話請(qǐng)?zhí)峁┯涗洝?/p>

23.裁剪臺(tái)板與否數(shù)量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。？

24.拉布與否有專(zhuān)門(mén)設(shè)備？

25.紙板與否由本單位制作？

26.對(duì)每片裁片與否所有進(jìn)行檢查？在裁剪房里，與否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板對(duì)的度，裁片質(zhì)量狀況，生產(chǎn)籌劃與裁剪規(guī)定等等。

27.車(chē)縫設(shè)備與否符合大貨生產(chǎn)？車(chē)縫設(shè)備與否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車(chē)，拷克，五線等與否能合理使用和起碼配備）。如果做褲子與否配有橡筋車(chē)，套結(jié)車(chē)等。

28.機(jī)動(dòng)工比例為多少？

29.煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S設(shè)備目錄？涉及設(shè)備主機(jī)型號(hào)，數(shù)量，年限表格，以便理解該廠生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力

30.與否有大燙設(shè)備和足夠大場(chǎng)地用于高質(zhì)量包裝？

四.質(zhì)量管理系統(tǒng)

31.與否有制度化質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫(xiě)質(zhì)量制度與否在執(zhí)行，與否有記錄質(zhì)量操作制度，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等內(nèi)容記錄。

32.與否有此前質(zhì)量不良事故記錄？每個(gè)訂單質(zhì)量疵點(diǎn)百分率記錄，與否有做最后隨機(jī)抽樣檢查。

33.與否有過(guò)程質(zhì)量控制？與否有此前不良質(zhì)量記錄？對(duì)每個(gè)操作工產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量不好規(guī)定車(chē)縫工100%返修記錄，與否有線上QC？工廠與否有接受或返修制度？

36.與否有獨(dú)立行使職權(quán)質(zhì)量控制人員？工廠與否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)

34.與否100%衣服做最后檢查（涉及尺寸和敷料）？與否專(zhuān)職質(zhì)量員做測(cè)量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。

35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查與否是隨機(jī)抽樣？與否對(duì)不純熟操作工有正規(guī)訓(xùn)練籌劃，使她們可以獲得必要操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)

生產(chǎn)。

36.與否有專(zhuān)門(mén)質(zhì)量管理培訓(xùn)籌劃，

37.QC比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一種線上檢查和一種最后檢查，協(xié)助控制產(chǎn)品質(zhì)量。。

38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5/4.0/6.5/10.0，工廠與否按照AQL表格進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，檢查成果應(yīng)當(dāng)要保存

39.普通疵點(diǎn)比例為多少？二等品比率為多少，涉及車(chē)縫/布/漬/污等疵點(diǎn)

40.通慣用規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場(chǎng)

五.布料或成品測(cè)試

41.第一批布料進(jìn)來(lái)與否水洗測(cè)試，如果有話原始記錄在何處？對(duì)每個(gè)訂單第一批產(chǎn)品，須做水洗測(cè)試，不同地區(qū)（國(guó)家）水洗辦法不同，

工廠須按照訂單最后顧客地方來(lái)最后擬定水洗辦法，水洗成果等應(yīng)保存起來(lái)，以便后來(lái)查找

六.隨機(jī)抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量

42.隨機(jī)從成品中抽出衣服32件，每個(gè)尺寸至少不少于4件，查看衣服尺寸和衣服式樣，對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)衣服進(jìn)行計(jì)算。

七.預(yù)計(jì)產(chǎn)量表

43.梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、外套、長(zhǎng)衫

44.針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服

45.橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量

色板樣及確認(rèn)擬定所有產(chǎn)品顏色必要按照規(guī)定色板，擬定色卡是通過(guò)燈箱或分光度計(jì)下分析擬定實(shí)驗(yàn)小樣（有些地方叫做手掌樣）。

實(shí)驗(yàn)小樣須提供應(yīng)我司技術(shù)人員或指定地點(diǎn)，普通狀況狀況下，客人收到小樣后需要兩周時(shí)間擬定。如果第一次未通過(guò)，重打樣客戶確認(rèn)時(shí)間約為一周。實(shí)驗(yàn)樣確認(rèn)規(guī)定:

*評(píng)估表格內(nèi)容須所有填滿，參照表格內(nèi)色名與色號(hào)，如果少了某一項(xiàng)內(nèi)容，會(huì)延遲確認(rèn)時(shí)間

*顏色認(rèn)定過(guò)程中，必要填寫(xiě)這份表格，每個(gè)顏色一張，每色四小塊

*只有清晰完整小樣，方可較好在燈箱或分光度計(jì)中觀測(cè)

*色板樣大小尺寸：確切實(shí)驗(yàn)樣應(yīng)當(dāng)不不大于2'X2'，線卡、布卡不不大于2'X5'，如果不大于這個(gè)尺寸，經(jīng)常會(huì)被以為是無(wú)效樣卡而規(guī)定重做

*不要用帶，紙和紙板固定，粘小樣時(shí)考慮到能容易拿起，可以用雙面粘膠粘帖比較好小樣評(píng)估

*燈光---用TL84燈光，初步擬定--第二步LD65（用中午日光）

*對(duì)于各種纖維和材料，咱們可以用電腦顏色分析板來(lái)區(qū)別，因而用可見(jiàn)燈箱進(jìn)行擬定，在冷光白熒光燈下用AIBETHF30T8/TL84（指燈箱內(nèi)燈光檔別）光觀測(cè)

*小樣評(píng)估三個(gè)因數(shù)范疇從白-------黑色度從中-------色彩：以提供規(guī)定樣本為基本，來(lái)表達(dá)深淺

*規(guī)定改正內(nèi)容是會(huì)給出小樣應(yīng)變化方向，向那個(gè)方向更改（例更淺某些），但沒(méi)有現(xiàn)成格式*這里核心一點(diǎn)是予以一種可以對(duì)照色卡，雖然小樣在測(cè)光儀中通過(guò)，如果沒(méi)有一種好對(duì)照色卡，也有也許無(wú)法擬定，當(dāng)咱們有一種有效（即對(duì)的）原樣卡，咱們可以告知小樣已批準(zhǔn)或需要做出下面某些更改。淺些：朝白方向。亮些：朝色彩方向。深些：朝黑方向。淡些：朝中方向。LB=少蘭LG=少綠LY=少黃LR=少紅

*容許咱們公司有一定合理時(shí)間予以擬定

*如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)，請(qǐng)同咱們聯(lián)系，或同咱們給定詳細(xì)地址聯(lián)系隨著計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用，相稱(chēng)一某些客戶在下單時(shí)已經(jīng)開(kāi)始省略提供色卡而是按照電腦色卡原則，或者客人指定某些色卡系列，例美國(guó)PANTONE號(hào)碼，對(duì)于這方面詳細(xì)信息在詳細(xì)操作過(guò)程中咱們會(huì)及時(shí)提供協(xié)助

附：顏色評(píng)估表（略過(guò)）

服裝測(cè)量辦法（因涉及諸多圖片，略過(guò)）

一、上裝測(cè)量辦法

1.零部件測(cè)量辦法(領(lǐng)、帽)

①.領(lǐng)子測(cè)量

②.帽子測(cè)量

2.襯衫測(cè)量辦法

3.插肩袖套衫

二.下裝測(cè)量辦法

1.西褲測(cè)量辦法

2.零部件測(cè)量辦法（門(mén)襟、后翹、袋）

3.裙子測(cè)量辦法

4.連衣裙測(cè)量辦法

【服裝生產(chǎn)管理】

服裝行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀與問(wèn)題

1、服裝行業(yè)現(xiàn)狀：

1.1、當(dāng)前，國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型服裝公司，面臨：

·利潤(rùn)率持續(xù)減少；

·世界成衣訂單交貨期已縮短到15-45天之內(nèi)；

·多品種、小批量趨勢(shì)日益明顯；

·客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性以及交貨率規(guī)定越來(lái)越高；

·原材料成本以及生產(chǎn)成本增高；

·原輔材料質(zhì)量以及工藝水平和質(zhì)量原則越來(lái)越高；

·隨著配額取消，全球化競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)越來(lái)越明顯。

·勞工短缺，員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短。

·資源緊張，用電限制。

·外單客戶設(shè)立非技術(shù)性壁壘，如人權(quán)保護(hù)等。

1.2、當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝公司生產(chǎn)和供應(yīng)都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)信息收集、交流、反映和決策應(yīng)對(duì)迅速將成為公司競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱核心因素。在這信息化迅猛發(fā)展時(shí)代，時(shí)不我待，國(guó)內(nèi)服裝公司信息化建設(shè)已成為公司當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。

1.3、隨著社會(huì)日益發(fā)展，在許多服裝公司中依然存在著公司管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。公司始終在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、減少管理成本、減少管理人員頻繁流動(dòng)所導(dǎo)致?lián)p失上費(fèi)盡心機(jī)。當(dāng)代公司管理，應(yīng)當(dāng)是數(shù)字化、規(guī)范化、原則化管理模式，生產(chǎn)管理狀況用數(shù)字來(lái)闡明。

1.4、實(shí)行數(shù)字化管理不但可以提高管理效率，并且可以更客觀地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。但是數(shù)字含水量高現(xiàn)象又是公司通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)工作，杜絕中間環(huán)節(jié)人為操作而導(dǎo)致虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必要有一套完整、智能綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、記錄數(shù)字及數(shù)字記錄分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理狀況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供根據(jù)。

1.5、在國(guó)內(nèi)，服裝行業(yè)是老式勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用老式管理模式。從事服裝行業(yè)員工，普遍文化素質(zhì)偏低，習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方式，對(duì)先進(jìn)技術(shù)和管理有抵觸心理。例如：大多數(shù)員工以為手寫(xiě)簡(jiǎn)便快捷，沒(méi)有必要使用電腦進(jìn)行管理。因而，咱們開(kāi)發(fā)管理系統(tǒng)非常簡(jiǎn)樸、直觀、易于操作，近似于手工界面，使員工可以較快適應(yīng)它，并樂(lè)于使用它。

2、焦點(diǎn)問(wèn)題：

2.1訂單執(zhí)行：如果系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)查看每張訂單執(zhí)行狀況，并對(duì)此依照客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)籌劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)導(dǎo)致停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率減少、生產(chǎn)或管理成本增長(zhǎng)且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。這些狀況會(huì)直接導(dǎo)致客戶滿意度減少，而最后導(dǎo)致客戶、訂單流失以及訂單量急劇減小。

2.2人才流動(dòng)：人才流動(dòng)是公司不可避免客觀存在和必要面對(duì)問(wèn)題，特別是管理人才流動(dòng)。管理人才流動(dòng)給公司帶來(lái)了什么危害？就是會(huì)把某些有關(guān)資料帶走，涉及文獻(xiàn)資料，無(wú)形資料；流出人員故意或無(wú)意把某些有價(jià)值資料和信息帶走，不移送下一任。如欲杜絕此類(lèi)事情發(fā)生，就需要一套完整系統(tǒng)和平臺(tái)來(lái)記錄和保存，管理人員離職，就算沒(méi)有向新任移送，新任也可得到有關(guān)資料。1）生產(chǎn)籌劃與生產(chǎn)管理：

——當(dāng)前服裝公司對(duì)生產(chǎn)過(guò)程管控還停留在對(duì)任務(wù)單與生產(chǎn)籌劃制定粗放式管理階段，還沒(méi)有充分做到對(duì)每道工段、工序細(xì)致化管理，使公司高層無(wú)法明確掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)生產(chǎn)狀況，因而在經(jīng)營(yíng)決策方面缺少有力數(shù)據(jù)支持。而其她協(xié)作部門(mén)也存在相似問(wèn)題，營(yíng)銷(xiāo)管理部門(mén)不能及時(shí)掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況，因而減少了對(duì)客戶出貨承諾時(shí)間精確性。物料管理部門(mén)不能及時(shí)理解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購(gòu)行為，導(dǎo)致庫(kù)存增長(zhǎng)或停工待料現(xiàn)象。

——導(dǎo)致這種現(xiàn)象因素是缺少一套集成ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決策支持，“ERP”表面上是一套軟件系統(tǒng)，事實(shí)上是先進(jìn)管理思想體現(xiàn)。

——今天，服裝產(chǎn)品“鮮活”性，規(guī)定服裝公司對(duì)市場(chǎng)做出迅速精確反映，實(shí)現(xiàn)敏捷制造和銷(xiāo)售；消費(fèi)觀念變革使人們?cè)谶x取服裝商品時(shí)更注重潮流化和個(gè)性化，因而服裝公司必要向多品種、小批量和柔性加工生產(chǎn)模式發(fā)展；今天，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，構(gòu)筑以數(shù)字技術(shù)為基本當(dāng)代化服裝公司，不但是咱們“入世”需要，更是全球經(jīng)濟(jì)一體化需要。

2）采購(gòu)問(wèn)題：

——當(dāng)前，國(guó)內(nèi)服裝生產(chǎn)公司大量采購(gòu)工作依然是依托手工作業(yè)方式，人為參加空間很大，隨意性很強(qiáng)，采購(gòu)成本和管控容易浮現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購(gòu)部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)以及生產(chǎn)部門(mén)往往有流程脫節(jié)現(xiàn)象，容易導(dǎo)致材料高庫(kù)存和停工待料狀況。

3）庫(kù)存問(wèn)題：

——面輔材料種類(lèi)繁多，相對(duì)于面料來(lái)說(shuō)，由于顏色不同導(dǎo)致分類(lèi)困難，由于在生產(chǎn)過(guò)程導(dǎo)致大量邊、角廢料退庫(kù)，容易導(dǎo)致管理混亂。頻繁出入庫(kù)給庫(kù)存記賬帶來(lái)諸多困難，無(wú)法精確地計(jì)算和評(píng)估既有庫(kù)存。

——材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間，無(wú)法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，就是太遲；材料太早進(jìn)倉(cāng)，導(dǎo)致資金積壓，周轉(zhuǎn)困難；材料太遲進(jìn)倉(cāng)，導(dǎo)致嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。這就需要有強(qiáng)大系統(tǒng)智能管理來(lái)保證。

4）銷(xiāo)售管理：

——詳細(xì)問(wèn)題存在兩個(gè)方面，一種方面就是及時(shí)反映、監(jiān)控和異常狀況解決能力，此外就是服務(wù)延續(xù)性問(wèn)題。當(dāng)前在諸多公司存在銷(xiāo)售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷(xiāo)售沒(méi)有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)展?fàn)顩r，在客戶跟蹤交貨期時(shí)無(wú)法精確答復(fù)客戶，導(dǎo)致客戶對(duì)公司不信任。

5）樣品管理：

——對(duì)于當(dāng)前交易方式而言，樣品管理重要性日益明顯，但是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外向型服裝公司在樣品管理上尚屬于一片空白，或者尚處在試探性摸索階段，沒(méi)有系統(tǒng)管理模式和體系。

3、服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）狀況：

——基于當(dāng)前服裝行業(yè)對(duì)管理征詢、軟件市場(chǎng)需求，諸多同行紛紛投入巨大人力、物力進(jìn)行開(kāi)發(fā)和宣傳，她們幾乎是用其她行業(yè)ERP改成，一某些內(nèi)容是以物流、資金流、自動(dòng)辦公為主，沒(méi)有或很少涉及生產(chǎn)管理；一某些有涉及到生產(chǎn)管理，都是以單獨(dú)管理模式或按教材模式進(jìn)行開(kāi)發(fā)；這樣很難適應(yīng)各種規(guī)模和管理模式需要。

——此外，所開(kāi)發(fā)軟件窗口相對(duì)比較復(fù)雜，很難適應(yīng)服裝行業(yè)特殊背景和操作人員素質(zhì)。

——以銷(xiāo)售軟件產(chǎn)品為主，培訓(xùn)操作為輔，沒(méi)有事先導(dǎo)入管理理念，缺少為顧客進(jìn)行科學(xué)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)管理提供服務(wù)意識(shí)。

——由于服裝行業(yè)背景特殊，在策劃系統(tǒng)需求時(shí)，無(wú)法和顧客較好溝通，需求提供者無(wú)法按軟件開(kāi)發(fā)思路提供詳細(xì)、系統(tǒng)需求，無(wú)法做出詳細(xì)需求文檔，而系統(tǒng)需求設(shè)計(jì)人員到公司去，無(wú)法對(duì)公司進(jìn)行深層次理解，不能掌握整個(gè)管理過(guò)程和各部門(mén)銜接狀況。

——服裝公司生產(chǎn)規(guī)模及管理模式是有著很大變動(dòng)及不同，當(dāng)前市面上服裝管理軟件只適應(yīng)單畢生產(chǎn)管理模式，由于她們是從一種公司里理解到管理流程，顧客在功能、管理模式上沒(méi)有選取余地，只能被動(dòng)接受。

4、結(jié)論：

隨著社會(huì)日益發(fā)展，在許多服裝公司中依然存在著公司管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。公司始終在如何加強(qiáng)規(guī)范管理、減少管理成本、減少管理人員頻繁流動(dòng)所導(dǎo)致?lián)p失上費(fèi)盡心機(jī)。當(dāng)代公司管理，應(yīng)當(dāng)是數(shù)字化、規(guī)范化、原則化管理模式，生產(chǎn)管理狀況用數(shù)字來(lái)闡明。

實(shí)行數(shù)字化管理不但可以提高管理效率，并且可以更客觀、公平地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。但是數(shù)據(jù)含水量高現(xiàn)象又是公司通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)工作，杜絕中間環(huán)節(jié)人為操作而導(dǎo)致虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必要有一套完整、智能綜合信息管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、記錄數(shù)字及數(shù)字記錄分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理狀況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時(shí)為管理者做出決策提供根據(jù)。

歡迎人們就服裝生產(chǎn)管理從經(jīng)驗(yàn)管理到數(shù)字管理轉(zhuǎn)變，從數(shù)字管理到信息化管理提高話題，進(jìn)行討論！

樣辦制作

一.款式樣

咱們公司接到訂單后來(lái)，提供圖紙樣或者參照實(shí)樣，供工廠制作樣辦---款式樣，以便供客人設(shè)計(jì)師觀測(cè)款式效果。這時(shí)應(yīng)注意幾種問(wèn)題：

1.打款式樣時(shí)候，面料用相似面料，但必須有相似布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上同樣搖粒絨布卻不可以用沒(méi)有搖?；蛘?/p>

說(shuō)用其他種類(lèi)布，這就使整個(gè)服裝性能發(fā)生變化。

2.要考慮到做工上一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上更進(jìn)，衣服做工要能合用大批流水作業(yè)。某些

做工復(fù)雜地方應(yīng)把它改掉，但做工上更改不可以影響服裝外觀。

3.輔料上使用應(yīng)改慮將來(lái)采購(gòu)以及成衣成本

4.主、輔料顏色要與圖紙樣或者參照實(shí)樣相似。

二．批辦樣

款式樣完畢后來(lái)送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不但僅是差錯(cuò)更改，而是客人設(shè)計(jì)師要依照市場(chǎng)行情發(fā)生變動(dòng)。同步依照工廠

做式提出相應(yīng)變動(dòng)。依照客人更改，原則上，用正式主輔料制作樣衣---批辦樣，依照提供款式樣和樣品規(guī)格表中詳細(xì)規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行操作。

三．大貨產(chǎn)前樣（封樣）

完畢了上幾種步后來(lái)。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有主輔料生產(chǎn)出來(lái)后來(lái)，用對(duì)的主輔料，所有

主敷料都必要用后來(lái)生產(chǎn)中要用料再次進(jìn)行打樣。這個(gè)樣品必要是百分之百對(duì)的材料，正常狀況下是不容許再用代用品，對(duì)于大貨產(chǎn)前

樣必要非常慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣（封樣）被客戶批準(zhǔn)合格后，方可大批開(kāi)裁，大貨生產(chǎn)就按此樣衣。

四．推銷(xiāo)樣（船樣）

大貨生產(chǎn)完畢后來(lái)。

面料檢查

一.檢查記錄

就整個(gè)成衣操作程序來(lái)講，在此之前還涉及到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問(wèn)題，普通狀況下面料采用10分、4分評(píng)估法，布料檢查普通以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來(lái)布中，任意挑選一定數(shù)量樣本，用視覺(jué)審察以決定整批品質(zhì)。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺距離，以40W加罩日光燈3~4只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m~1.2m。面料背面應(yīng)有照明設(shè)施驗(yàn)布臺(tái)，拉伸時(shí)無(wú)張力。布走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者檢查和記錄，以便檢查人員可以清晰審察布料上瑕疵，然后在另一端將滑過(guò)驗(yàn)布臺(tái)布料重新卷上。檢查成果表格應(yīng)放在工廠，但必要涉及下面這些內(nèi)容：

1）用此布款號(hào)（STYLE，客人用非工廠自編），

2）面料來(lái)源（目在于區(qū)別，并非要詳細(xì)地址），

3）染缸號(hào)，每缸布顏色會(huì)有所差別，因而必要區(qū)別缸號(hào)，顏色名稱(chēng)或代號(hào)，

4）布料檢查者簽名，并寫(xiě)上疵點(diǎn)數(shù)量。二.檢定原則

直至當(dāng)前為止，國(guó)際間還沒(méi)有任何承認(rèn)布料檢定原則，但西歐和美國(guó)等地均有其慣用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制解決布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最慣用制度。

l）十分制評(píng)法

此檢定原則合用于任何纖維成分、封度和組織梭織坯布及整頓布上。由于普通買(mǎi)家所關(guān)懷是布料因疵點(diǎn)所剪掉數(shù)量及引致投訴，并非是疵點(diǎn)娜u或成因，因此此評(píng)分法只是依照疵點(diǎn)大小來(lái)評(píng)核級(jí)別。評(píng)核辦法是檢查人員依照疵點(diǎn)評(píng)分原則查驗(yàn)每匹布料疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給懲罰分?jǐn)?shù)，作為布料之級(jí)別評(píng)估。

a.疵點(diǎn)評(píng)分

以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分辦法。

經(jīng)疵長(zhǎng)度懲罰分?jǐn)?shù)

10-36吋10分

5-10吋5分

1-5吋3分

1吋如下1分

經(jīng)疵長(zhǎng)度懲罰分?jǐn)?shù)

全封度10分

5吋至半封度5分

1-5吋3分

1吋1分

除特別聲明外，否則驗(yàn)布只限于檢查布面疵點(diǎn)。此外，在布邊半?yún)家詢?nèi)疵點(diǎn)可以不需理睬。每碼布料經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò)10分；換言之，就算疵點(diǎn)諸多或非常嚴(yán)重，最高懲罰分?jǐn)?shù)都只是10分。若疵點(diǎn)在一種諸多長(zhǎng)度重復(fù)地浮現(xiàn)，在這狀況下，就算懲罰分?jǐn)?shù)總和較被查驗(yàn)碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為「次級(jí)」。

b.級(jí)別評(píng)估

依照檢查成果，將彷匹評(píng)估為「首級(jí)」品質(zhì)或「次級(jí)」品質(zhì)。如果懲罰分?jǐn)?shù)總和較被查驗(yàn)媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為「首級(jí)。；如果懲罰分?jǐn)?shù)總叻超過(guò)被查驗(yàn)碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為「次級(jí)」。由于較闊布封附有疵點(diǎn)機(jī)會(huì)比較大，因此當(dāng)布封超過(guò)50吋首級(jí)。布料懲罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于10％。

2)四分制評(píng)法

該評(píng)分法重要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料?！杆姆种啤垢福种啤够靖拍詈湍Ｊ椒浅Ｏ嗨疲坏鞘桥辛P疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核辦法跟「＋分制J同樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分原則查驗(yàn)每匹布料疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并予以懲罰分?jǐn)?shù)，作為布料之級(jí)別評(píng)估。

a.疵點(diǎn)評(píng)分

疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，根據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度予以一恰當(dāng)扣分。

疵點(diǎn)長(zhǎng)度懲罰分?jǐn)?shù)

3吋或如下1分

超過(guò)3吋但不超過(guò)6吋2分

超過(guò)6吋但不超過(guò)9吋3分

超過(guò)9吋4分

較大疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大小）每1碼計(jì)四分檢查評(píng)估

除特別聲明外，否則只須檢查布面疵點(diǎn)。此外，在布邊一吋以內(nèi)疵點(diǎn)可以不需理睬。無(wú)論幅寬，每碼布料最高懲罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。

c.級(jí)別評(píng)估

無(wú)論檢查布料數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度評(píng)分總和為原則。若疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)40分，該匹布料則便被評(píng)為「次級(jí)」及不合原則。

d.計(jì)算公式為：

100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分X100X36）／檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(吋)

除非面料規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見(jiàn)疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。

在一碼內(nèi)不容許超過(guò)4分，任何持續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)估，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面狀況做4分解決：有手臂長(zhǎng)油污跡，明顯抽紗或粗紗，緯紗不良，缺色，少經(jīng)少緯。下面疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來(lái)決定，染色條，稀縫，裂縫水平或垂直方向紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。

三.面料檢查

下面幾點(diǎn)是指引性原則，以便在檢查布過(guò)程中得到應(yīng)用。

1.有下列現(xiàn)象就返工

1).色差超過(guò)容許范疇

2).持續(xù)性起球，或明顯折痕或修補(bǔ)痕跡

3).規(guī)格誤差+-超過(guò)5%印花疵點(diǎn)（指規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合

4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過(guò)1處，在大批時(shí)容許各種打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品外觀。

5).結(jié)紗距少于25碼有明顯色差，

例①.邊到邊

②.邊到中心

③.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超過(guò)下面原則，以免導(dǎo)致面料構(gòu)造扭曲。

A.45英寸<11/2英寸；

B.60英寸<2英寸；

C.70英寸<3英寸；

D.120英寸<4英寸；

E.不容許有下列現(xiàn)象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀；

F.由于布身皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪疵點(diǎn)。

#：在查布時(shí)，在布邊內(nèi)超1/2“持續(xù)3碼疵點(diǎn)，不必打分視做返工，持續(xù)疵點(diǎn)須剪掉。

2.物理構(gòu)造檢查

1).重量檢查

重量（規(guī)格）容許+-5%，重要可以用單位長(zhǎng)度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表達(dá)），由于是平幅布，

平方面積規(guī)格是全幅基本上，并非可裁某些（即涉及無(wú)用邊布）面積，長(zhǎng)度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)，

指一定長(zhǎng)度下重量，例一批/一匹為基本按面積計(jì)算，保存兩位小數(shù)，例8.65盎司每碼平方，每磅1.85英尺長(zhǎng)度以機(jī)器

計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量數(shù)字不接受，長(zhǎng)度可以接受，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%容許。重量（磅，盎司）在

綜合訂單中不超過(guò)（單個(gè)顏色）10%，被以為是可以接受。撿查人員可以運(yùn)用電子磅來(lái)檢定布料重量，運(yùn)用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米原則面積，然后放在測(cè)量布重電子磅上，屏幕便及時(shí)精確地顯示該塊布料重量。

2).縮率檢查

布樣長(zhǎng)度1米X1米，80C洗2小時(shí)，拿出放，再洗2次，測(cè)量縮后，長(zhǎng)度X寬度=?

3).幅寬檢查

在查驗(yàn)過(guò)程中，隨旨在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測(cè)量：開(kāi)頭、中間、結(jié)尾，布幅測(cè)量時(shí)需要用硬尺，然后將成果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。，每個(gè)顏色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)不不大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)比例進(jìn)行抽驗(yàn)。幅闊測(cè)量和記錄最接近是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽，

所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價(jià)格。當(dāng)幅寬少過(guò)1/2英寸時(shí)，有必要？？？解決。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)

或針孔測(cè)量，圓筒布或無(wú)邊布則所有測(cè)量。筒子布至少可裁尺寸+1英寸，例表達(dá)為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為

31英寸。開(kāi)幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。

4).長(zhǎng)度檢查

將準(zhǔn)備檢查布卷，逐個(gè)放在驗(yàn)布機(jī)上，運(yùn)用米表或碼表量度每匹長(zhǎng)度，然后將所得長(zhǎng)度與布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度核對(duì)，并將成果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。

5).色差、色牢度檢查

每批布顏色對(duì)照色卡，要在容許色差范疇內(nèi)對(duì)照色板，不是絕對(duì)精確相似，但必要是在可接受范疇之內(nèi)。

在同批貨同缸內(nèi)有色差，應(yīng)當(dāng)發(fā)出質(zhì)量好，扣下不良某些，并且被以為一致，除非全程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控制。

每缸每色都需要一塊色板，涉及核色板放在一起進(jìn)行對(duì)照，以便控制，對(duì)每個(gè)顏色色牢度須保存在主檔案中。檢查人員可以運(yùn)用對(duì)色燈箱來(lái)檢定布料顏色。使用燈箱有—點(diǎn)必要留意，這就是無(wú)論色辦或貨料，每次所用光源必要一致，否則所有顏色比較都是沒(méi)意思。

6).紗支

由于紗支限重量成正比例，因此可以運(yùn)用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線細(xì)度。檢查人員一方面從批核樣辦中抽出一種長(zhǎng)度經(jīng)紗，放在夭秤一邊，然后從來(lái)布中抽出同一長(zhǎng)度經(jīng)紗，放在天秤另一邊。如果天秤保持平衡，這表達(dá)來(lái)布和批核樣辦經(jīng)紗支數(shù)是相似；但如果天秤浮現(xiàn)不平衡，這便表達(dá)兩者支數(shù)存著差別。檢查員可以重復(fù)以上辦法來(lái)檢定緯紗細(xì)度。

7.)經(jīng)緯密度

檢查人員可以運(yùn)用放大鏡或布鏡將布料密度放大，運(yùn)用肉眼點(diǎn)算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯紗數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可懂得來(lái)布密度與否合符原則。

8.)組織構(gòu)造

跟檢查經(jīng)緯密度同樣，檢查人員可以運(yùn)用放大鏡或布鏡，觀測(cè)布料平紋、斜紋、緞紋等組織構(gòu)造與否對(duì)的。四.普通布面疵點(diǎn)

1.疵布表磨損點(diǎn)：布面由于摩擦或非正常力作用，使布面有所損壞。

2.背面印漬：在印花過(guò)程中，經(jīng)常背面有墊布，使染布背面有印花痕跡。

3.橫檔：在織造過(guò)程中，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。

4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。

5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織均有，往往是張力不勻引起。

6.粗紗：織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)引起粗緯或弓緯，也有其他因素引起也許

7.斑點(diǎn)，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一種尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來(lái)在織物中留下空檔

8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物同樣，引起因素是仿紗或織造過(guò)程中雜物和飛塵導(dǎo)致

9.帶色：色織物較多，梭織布色紗通過(guò)布機(jī)時(shí)沒(méi)，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留

下顏色，同樣導(dǎo)致圖案和花形不良

10.少色：印花過(guò)程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。

11.色污：印花過(guò)程中，被粘污或圖案被破壞

12.折痕：不同于織檔，它有也許貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢查，折疊過(guò)程中折布導(dǎo)致很難在后道工序中把它清除掉

13.直檔：筒子布，在染色過(guò)程中擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔

14.吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常規(guī)定，普通斷頭引起

15.筘路：由于針和筘關(guān)系顯示洞和少針跡

16.縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直

17.印花中干痕：由于刮刀關(guān)系，沒(méi)有清潔好，普通留下長(zhǎng)痕

18.少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)

19.飛花：長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純

20.全橫檔（疵）:邊對(duì)邊全排可見(jiàn)疵點(diǎn)容許2-3次/100碼，如果超過(guò)3處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)浮現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量

21.綜落下：普通織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案破壞22.孔：破損或破洞

23.少經(jīng)：各種織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn)

24.縮皺：未溫而皺，普通在兩頭較多，當(dāng)布展開(kāi)來(lái)時(shí)候，體現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，如果下面羅拉

緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn)

25.混紗：纖維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有某些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同

26.針路：由于彎針引起，針針痕，普通是垂直方向

27.針孔：后加工過(guò)程中用于定

28.印花錯(cuò)位：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位

29.聚漿：由于印花過(guò)程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中染料太多

30.皺邊：預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等

31.筘路：由于筘號(hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案筘路

32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向經(jīng)路

33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，普通有斷經(jīng)自停裝置

34.折痕：布折處，通過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒(méi)有印上去

35.背?。涸谟』ㄟ^(guò)程中，由于印花壓力而引起下面布反印到布上

36.松邊或長(zhǎng)邊：布邊比布身長(zhǎng)，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀。

37.凹凸邊：由于進(jìn)出規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭緊度也不同樣

38.緊邊：布邊長(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋。

39.破邊：普通狀況下，布在開(kāi)幅機(jī)開(kāi)幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性布邊破損。

40.折邊：折布或卷布過(guò)程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同步把它正常卷入里面。

41.色橫檔：布橫向明顯色檔，也許是由于染色過(guò)程中機(jī)器停頓或后加工機(jī)器停頓引起。

42.色變檔：指普通狀況下色差，可以突發(fā)或徐徐，這不以為是擬定色檔。

43.色檔：兩邊布或邊與中間顏色不同樣。44.斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。

45.粗節(jié)紗：普通粗后厚紗或棉皮引起。

46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。

47.污點(diǎn)：缺色，或者由于種種因素導(dǎo)致污跡等。

48.色斑（檔）：由于染色過(guò)程中，色漿過(guò)多黏附于布上，或于布自身無(wú)關(guān)，而吸漿太多所引起。

49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致針織在這一區(qū)域不規(guī)則。

50.色條痕：由于擠壓或布折痕所引起，在染色或后加工過(guò)程中發(fā)生可以明顯看出來(lái)?xiàng)l痕。

51.筘痕：由于緯紗不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過(guò)程中浮現(xiàn)輕度或重度條檔，這種成果會(huì)導(dǎo)致染色不均勻。

52.稀緯：織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。

53.水漬：由于濕布堆放過(guò)程中，時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。

批辦及封樣

款式樣：

接到訂單后來(lái)雙方須討價(jià)目還價(jià)，待價(jià)格擬定后來(lái)客人會(huì)提供參照樣供工廠打款式樣以便供客人和工廠關(guān)于人員參照。這時(shí)應(yīng)注意幾種問(wèn)題：

打款式樣時(shí)候面料用相似面料但必須有相似布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重基本上同樣搖粒絨布卻不可以用沒(méi)有搖?；蛘哒f(shuō)用其他種類(lèi)布，這就使整個(gè)服裝性能發(fā)生變化。

）要考慮到做工上一致性，整個(gè)服裝看起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上更進(jìn)，衣服做工要能合用大批流水作業(yè)。某些做工復(fù)雜地方應(yīng)把它改掉，但做工上更改不可以影響服裝外觀。

輔料上使用應(yīng)改慮將來(lái)采購(gòu)以及成衣成本。

產(chǎn)前樣：

款式樣完畢后來(lái)送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不但僅是差錯(cuò)更改而是客人要依照市場(chǎng)行情經(jīng)常性地發(fā)生變動(dòng)。同步依照工廠做式提出相應(yīng)變動(dòng)。

大貨產(chǎn)前樣及推銷(xiāo)樣：

完畢了上幾種步后來(lái)。主，輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有主輔料生產(chǎn)出來(lái)后來(lái)，用對(duì)的主輔料再次進(jìn)行打樣，這個(gè)樣品必要是百分之百對(duì)的材料。正常狀況下是不容許再用代用品，大貨生產(chǎn)就按此樣衣。對(duì)于大多數(shù)客

二．對(duì)于大貨產(chǎn)前樣必要非常慎重

三船樣

九．質(zhì)量查驗(yàn)

一.紡織品質(zhì)量規(guī)定

紡織品是以各種紡織纖維為原料，通過(guò)紡紗、織造、染整等工序制成產(chǎn)品。紡織品一是要遮體御寒，二要美化生活，因此對(duì)紡織品質(zhì)量規(guī)定可以概括為服用性好、藝術(shù)性高、工藝性精、耐用性強(qiáng)。紡織品質(zhì)量原則規(guī)定五個(gè)指針：原材料、織品構(gòu)造、織品物理機(jī)械性能、外觀疵點(diǎn)和染色牢度。

紡織品原材料---決定其織品外觀特性及基本性質(zhì)，合理選取織品原材料，對(duì)提高紡織品服用性能和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是很重要，織品原材料決定了織品豐滿度、光澤限度和手感柔軟挺括限度。

織品構(gòu)造---指紡織品織紋、重量與厚度、密度、緊度、幅寬與匹長(zhǎng)等，在質(zhì)量原則中都作了相應(yīng)規(guī)定。

織品物理機(jī)械性能---是指織品透氣性、透水性、吸濕性、縮水率、拉伸強(qiáng)度、抗裂強(qiáng)度、抗頂強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度、抗皺強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度等。

織品外觀疵點(diǎn)---是指織品上存在各種缺陷，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不均、色差、緯斜等。這些缺陷除影響外觀，也嚴(yán)重影響織品堅(jiān)牢度和使用性能，因而對(duì)織品外觀疵點(diǎn)必要嚴(yán)格控制。

染色牢度---是指紡織品在使用中常遇到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、日曬等使紡織品顏色發(fā)生變化，能控制在一定范疇之內(nèi)二.AQL查檢概述

AQL:averagequalitylevel縮寫(xiě)，即平均質(zhì)量水平，它是檢查一種參數(shù)，不是原則。驗(yàn)貨時(shí)候依照：批量范疇、檢查水平、AQL值決定抽樣數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品數(shù)量。服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量合格質(zhì)量水平(AQL)為2.5，檢查水平為普通檢查水平，檢查嚴(yán)格度為正常檢查。其抽樣方案見(jiàn)表:

正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5)

Ac---能接受水平

Re---不能接受水平

服裝批量(件)服裝樣本大小(件)合格鑒定數(shù)Ac(件)不合格鑒定數(shù)Re(件)

91∽1502012

151∽2803223

281∽5005034

501∽12008056

1201∽320012578

3201∽100002001011

10001∽350003151415

三.服裝查檢項(xiàng)目

1.尺寸外形檢查：附表4---尺寸外形表

1).核心尺寸點(diǎn)---衣領(lǐng)長(zhǎng)（平織）、領(lǐng)寬、領(lǐng)圍（針織）、領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開(kāi)口（長(zhǎng)袖），袖長(zhǎng)（至袖邊），后長(zhǎng)（平織）

中心量（針織）/肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開(kāi)，褲腳口，內(nèi)圍/褲后中長(zhǎng)其他（單件/套），垂直樣子，加上上面

衣、褲尺寸

2).非核心尺寸點(diǎn)---非核心尺寸點(diǎn)，例最小須展、肩高點(diǎn)、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、先后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開(kāi)口。

2.疵點(diǎn)檢查：對(duì)所有衣服外觀、外形、敷料和找出疵點(diǎn)都分別規(guī)類(lèi)。

參見(jiàn)附表1---疵點(diǎn)內(nèi)容。

三.評(píng)分原則

AQL是百件衣服內(nèi)最大疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是依照抽樣檢查后，達(dá)到合格鑒定數(shù)Ac(件)，以為此服裝批量(件)平均加工水平為滿意。達(dá)到不合

格鑒定數(shù)Re(件)，以為此服裝批量(件)平均加工水平為不能接受水平。對(duì)于檢查過(guò)程中評(píng)分原則如下為原則記分：

1).普通疵點(diǎn)---從訂單組織規(guī)格和質(zhì)量原則出發(fā)，它將沒(méi)有達(dá)到產(chǎn)品體現(xiàn)性能，影響成衣外觀和內(nèi)在。非核心尺寸點(diǎn)，普通疵點(diǎn)。

返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣外觀和內(nèi)在影響。如果在此疵點(diǎn)基本進(jìn)行返修成衣工廠，出貨前一定要要做100%再檢查，檢查者可以

限定檢查特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個(gè)普通疵點(diǎn)折算為一種嚴(yán)重疵點(diǎn)。

2).嚴(yán)重疵點(diǎn)---影響成衣外觀、外形。當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)時(shí)，看到此類(lèi)疵點(diǎn)不會(huì)再買(mǎi)這件衣服，或者此類(lèi)疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適

服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、核心尺寸點(diǎn)？？嚴(yán)重疵點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)一種嚴(yán)重疵點(diǎn)，則鑒定次件衣服不合格或不可接受。

四.三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開(kāi)始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查）

1).生產(chǎn)前檢查

這是產(chǎn)前查看，對(duì)特定規(guī)格或?qū)酒胀ㄒ?guī)定核對(duì)，第一次會(huì)晤非常重要，目是為了同工廠一起建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，是每個(gè)部門(mén)

有最新資料（核對(duì)），這次檢查重點(diǎn)是：敷料、包裝、商標(biāo)、印花花形、顏色原則、重新核對(duì)規(guī)格表以及所有有關(guān)資料，在開(kāi)剪前明確其內(nèi)容。

2).生產(chǎn)時(shí)檢查

擬定第一件或第一批流水出來(lái)成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè)計(jì)、材料、組織構(gòu)造、手工、成品商標(biāo)、價(jià)格牌、

包裝，如果有問(wèn)題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車(chē)縫，要她們重新檢查并改正。附表2---線上檢查表

3).成品檢查

普通生產(chǎn)至少80%產(chǎn)品已經(jīng)完畢，并包裝好等待出口，被查樣品須從完畢成衣中拿出來(lái)。如果檢查通過(guò)不了，工廠需100%責(zé)任,對(duì)這些貨原地做100%檢查，同步報(bào)告給買(mǎi)主最后返工狀況，所有開(kāi)支與返工有關(guān)連而發(fā)生費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。最后驗(yàn)貨報(bào)告擬定:1.箱麥精確，2.紙箱毛重、尺寸，3.貨凈重，4.最后尺寸、顏色搭配狀況。附表3---最后檢查表.

五.檢針檢查

由于生產(chǎn)過(guò)程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會(huì)有殘斷針(涉及縫針、大頭針等)存在。上世紀(jì)80年代，因服裝中殘斷針?biāo)鶎?dǎo)致消費(fèi)者傷害事件屢屢發(fā)生，這促使？？政府以立法形式頒布消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法規(guī)，以加強(qiáng)對(duì)殘斷針控制。依照？？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷(xiāo)產(chǎn)品如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷(xiāo)售者都將受到重罰，如給消費(fèi)者導(dǎo)致傷害還要進(jìn)行補(bǔ)償。？？服裝進(jìn)口商為避免因殘斷針導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，不但規(guī)定生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠邁進(jìn)行檢針，還專(zhuān)門(mén)設(shè)立檢品工廠從事檢針工作。對(duì)經(jīng)檢針合格產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。

六.服裝測(cè)試檢查

1.需要顯示布已做過(guò)測(cè)試

2.衣服測(cè)試也講下面做法

1).由檢查者從大貨中抽出

2).與大貨相似，同等質(zhì)量樣品組衣服做測(cè)試

3).用原則成衣水洗測(cè)試辦法，由工廠自己做測(cè)試

4).最后實(shí)驗(yàn)必要由驗(yàn)貨員自己查看，與否有違背規(guī)定設(shè)施，如果有話，應(yīng)當(dāng)寫(xiě)上詳細(xì)觀測(cè)報(bào)告給客人

附表1：疵點(diǎn)列表

1).成衣外觀有關(guān)連疵點(diǎn)

*疵點(diǎn)影響衣服

*在此基本返工衣服，客戶規(guī)定重新查看這些衣服因素這些自然特性

*在此內(nèi)容與核心疵點(diǎn)結(jié)合，一起用布

*成衣布顏色超過(guò)規(guī)格規(guī)定范疇，或者講超過(guò)對(duì)照卡上容許范疇

*色差片子/線/可見(jiàn)附件，影響成衣外觀

*明顯表面球狀204.印花缺陷

*缺色少色

*色未所有蓋住

*錯(cuò)拼1/16“*花型方向不符規(guī)格205.對(duì)條對(duì)格錯(cuò)位，當(dāng)組織構(gòu)造規(guī)定對(duì)條對(duì)格時(shí)錯(cuò)1/4

*錯(cuò)位1/4“以上（在門(mén)襟或褲子開(kāi)檔處）

*錯(cuò)位1/8“以上，門(mén)襟或中心拼塊

*錯(cuò)位1/8“以上，袋和口袋蓋206.布弓起或斜，兩邊未對(duì)等超過(guò)1/2“敷料，

*斷紗，斷頭（紗），少針導(dǎo)致破洞

*在布上有永久性水平，垂直紋路，涉及針跡

*油，污，在袖長(zhǎng)范疇內(nèi)可見(jiàn)，相對(duì)影響外觀

*對(duì)于格子布由于裁剪關(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向體現(xiàn)）

*有明顯橫檔，條子，長(zhǎng)范疇內(nèi)影響外觀

*在袖長(zhǎng)內(nèi)，針織布見(jiàn)到顏色，有無(wú)現(xiàn)象

*錯(cuò)經(jīng)，錯(cuò)緯（梭織）敷料，備件

*未批準(zhǔn)敷料用入或代替，影響織物外觀，例紙襯等*任何特殊敷料備件少、損壞不能使按原規(guī)定使用，例機(jī)構(gòu)不能扣，拉鏈不能拉攏，易熔東西在每件衣服闡明標(biāo)上未注明

*任何組織構(gòu)造反向影響衣著外表

*袖反向和扭曲

2).紐扣

*紐扣漏掉

*破，損壞，缺陷，反倒紐扣

*不符規(guī)格規(guī)定

3).紙襯

*易熔紙襯必要與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺

*有肩襯衣服，不可把墊伸出下擺外面

4).拉鏈

*任何功能不全

*兩邊布沒(méi)有與齒顏色相匹

*拉鏈車(chē)太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平*拉鏈拉開(kāi)后，衣服不好看

*拉鏈邊帶不平直

*口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋上半某些

*鋁拉鏈不可以用

*拉鏈尺寸與長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)與衣服使用處長(zhǎng)度相配套，或者符合規(guī)定尺寸規(guī)定

5)雞眼或鉤

*漏了或車(chē)錯(cuò)地方

*鉤和雞眼脫離中心位置，當(dāng)固定期，固定點(diǎn)不平直或者講鼓起來(lái)

*新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔

*尺寸要適當(dāng)，定位要精確和符合規(guī)格

6)皮帶

*顏色不符規(guī)定

*帶寬超過(guò)規(guī)格1/4“

*眼孔個(gè)數(shù)未按規(guī)定

*帶頂端針跡不平坦，或起皺

*少了帶盼，或盼頭不牢

*帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼

*帶長(zhǎng)度必要與衣服相相應(yīng)

*注：中間眼是原則格式

*有托架衣服，內(nèi)部托架不得外露，（下擺）

*所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必要防銹可洗和干潔

7).洗標(biāo)寫(xiě)商標(biāo)

*洗標(biāo)寫(xiě)不夠邏輯，或注意事項(xiàng)不夠，寫(xiě)上內(nèi)容還不夠符合所有客戶規(guī)定，不精確纖維成分產(chǎn)地，和RN號(hào)碼，商標(biāo)位置沒(méi)有按規(guī)定

*商標(biāo)必要所有可見(jiàn)，位置誤差+-1/4“0.5線

8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點(diǎn)、損壞、位置不精確或者固定后看上去象損壞同樣，穿上去后來(lái)看上去不舒服，

9).車(chē)線

*針每寸+2/-1超過(guò)規(guī)定，或者不符規(guī)格不適當(dāng)

*針跡形狀，型式，不符規(guī)定或不適當(dāng)，例拷克沒(méi)有足夠牢固

*車(chē)線到頭時(shí)，（遇到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換）沒(méi)有打倒回針此至少打2-3針

*修補(bǔ)針跡，兩邊連接重復(fù)不少于1/2“鏈?zhǔn)结樭E必要由包縫針跡包或能包括鏈?zhǔn)杰?chē)

*缺陷針跡

*鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針

*鎖式針跡，每6“車(chē)縫中有一處跳動(dòng)在核心某些不容許有一處跳針，斷線或剪

*鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對(duì)、不夠牢、未按規(guī)定所有X針跡

*套結(jié)長(zhǎng)度、位置、寬度、針跡密度不符規(guī)定或漏掉

*暗數(shù)線由于太緊導(dǎo)致扭曲和起皺

*無(wú)規(guī)則或不平直針跡，車(chē)縫控制不好

*失控針跡

*單線不接受

*線號(hào)特殊而影響衣服牢度針跡線路

*車(chē)縫線太緊時(shí)當(dāng)它被處在正常狀態(tài)下，會(huì)引起線和布破裂，要恰當(dāng)控制紗線長(zhǎng)度車(chē)縫線必要放長(zhǎng)30%-35%（詳細(xì)前面）

*原始邊在針跡外面

*針跡不牢開(kāi)口

*嚴(yán)重扭曲，兩邊針跡拷攏時(shí)，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲

*線頭長(zhǎng)于1/2“

*衣服內(nèi)可見(jiàn)掛差線在克夫下面或在下擺1/2“以上0.5針跡：

*斷線，外面1/4“

*頂針跡，單針和雙針沒(méi)有從頭到腳，針對(duì)一針0.5車(chē)縫，拷克

*所有車(chē)線需對(duì)衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三個(gè)地方不平直

*車(chē)縫打褶處超1/4，內(nèi)部體現(xiàn)為多針固定，外部車(chē)出

10).成品包裝

*沒(méi)有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符規(guī)定

*燙不好涉及色差，極光，色變，任何其他疵點(diǎn)

*尺寸貼紙，價(jià)格牌，衣架尺寸沒(méi)有，沒(méi)有放好，或不符規(guī)格

*任何包裝未符合規(guī)定（衣架，袋，紙箱，箱牌）

*印刷不適當(dāng)或不符邏輯，涉及價(jià)格牌，衣架尺寸商標(biāo)，包裝板

*紙箱內(nèi)容不符規(guī)定成衣重要疵點(diǎn)表

11)附件

所有未按規(guī)定，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣

12).構(gòu)造

*前下擺不平齊1/4“

*內(nèi)部布在頂端外露

*各附件，片子連接不平直超1/4“例克夫，袖弄

*貼塊在長(zhǎng)度上未相應(yīng)超過(guò)1/4“

*貼塊形狀不良，導(dǎo)致貼上去后在兩邊鼓起

*貼塊位置不當(dāng)

*腰不規(guī)則或與相應(yīng)部位寬度超過(guò)1/4“

*松緊之帶沒(méi)有均勻分布

*左右針跡內(nèi)外不得超過(guò)普通1/4“短裝，上衣，褲子

*羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得+?/FONT>3/16“

*長(zhǎng)袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過(guò)1/4“

*門(mén)襟位置不超過(guò)1/4“213.當(dāng)拉鏈拉攏時(shí)布未蓋住，或拉鏈開(kāi)，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn)

*袖子針跡線外露

*袖弄下面連接時(shí)位置未對(duì)齊超1/4“

*克夫未平直

*克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過(guò)1/4“

*內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差別1/8“條不大于1/2”特殊寬度1/4“條子，11/2”或更多寬度

*左右袖長(zhǎng)短差別超1/2“領(lǐng)/領(lǐng)位，條，克夫

*領(lǐng)過(guò)度鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂）

*領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳

*領(lǐng)長(zhǎng)兩邊超過(guò)1/8“

*領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松

*領(lǐng)車(chē)跡從頂?shù)较虏痪鶆颍瑑?nèi)領(lǐng)外露

*上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)

*后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子

*克服不平直，扭曲，或不好看

*須門(mén)襟不平衡，當(dāng)肩針跡與前袋對(duì)照時(shí)超過(guò)1/4“袋缺陷

*口袋水平方面不平衡，中心位置偏離1/4“以上

*明顯彎曲503.口袋布規(guī)格重量不符規(guī)定504.口袋尺寸不良

*口蓋兩角超過(guò)口袋1/8“

*形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見(jiàn)歪斜，在袖長(zhǎng)方向袋疵點(diǎn)

*明顯帶斜，偏離中心線1/8“

*帶扣位置不準(zhǔn)超過(guò)1/4“

*帶形狀，顏色不對(duì)

*線顏色沒(méi)有相相應(yīng)

*擺皺或不齊

*超過(guò)1/4“

*袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良

*下擺折邊左右或先后超過(guò)1/2“

*折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，腳口，腰開(kāi)口未對(duì)齊超過(guò)1/8“紐扣/鈕孔

*紐扣太大或太小

*鈕孔毛邊，（刀不夠快引起）*位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形

*線未對(duì)色，或?qū)ι缓?/p>

*線密度與布特性沒(méi)有相配附表2---線上檢查表

附表3---最后檢查表

附表4---尺寸外形表

（以上所有表格略過(guò)）

裁剪

.裁剪目是為了給車(chē)縫部確切，符合質(zhì)量規(guī)定裁片

擬定在馬克（紙板）圖上帖上或畫(huà)上標(biāo)簽。

擬定拉布方向，拉布時(shí)擬定是一種方向（有方向性），還是無(wú)方向，這重要取決于布種

*面對(duì)面*面向上*背對(duì)背

*一種方向堆放布時(shí)與否布已放松（不但僅在臺(tái)板上要放松，而是事先把布要放松）。

在明顯疵點(diǎn)，破裂地方做好記號(hào)，或者用拷貝紙（襯紙）或把它裁掉，或把它疊上去。

畫(huà)馬克圖，開(kāi)裁。

注意布平齊，所有凹凸，缺口布在馬克圖上與否已經(jīng)涉及進(jìn)去。

檢查布層：實(shí)際與帖標(biāo)簽與否相符。

同一件衣服內(nèi)所有大小片子應(yīng)當(dāng)捆在一起

1）.對(duì)的顏色

2）.對(duì)的尺寸

3）.對(duì)的捆扎號(hào)夾層紙與否適當(dāng)

對(duì)齊頂層究竟層

如果也許話，在核心工序處建立工序抽樣點(diǎn)，這些核心工序容許質(zhì)量檢查員可以經(jīng)常，及時(shí)性檢查。

裁剪拉布檢查表（后來(lái)補(bǔ)，或各工廠自定）

每個(gè)抽樣點(diǎn)選取應(yīng)考慮到發(fā)生疵品后，對(duì)返工工序操作僅僅影響在這道工序，并不會(huì)對(duì)其他工序產(chǎn)生影響，也就是說(shuō)沒(méi)有多余工作需要增長(zhǎng)，核心抽樣點(diǎn)選取應(yīng)避免延期查獲事先檢查制度

線上檢查

試樣性生產(chǎn)階段控制：

對(duì)于核心操作部位須建立樣衣點(diǎn)操作，如果也許話，這些點(diǎn)選取在一起，成立一種樣品組，樣品管理人員可以及時(shí)正常進(jìn)行抽查，成立樣品組目，一方面可以加強(qiáng)成衣制作速度，另一方面質(zhì)量方面事先已經(jīng)懂得難度和易出差錯(cuò)地方，并且在這些部位隨時(shí)可以進(jìn)行檢查，在進(jìn)入大貨生產(chǎn)時(shí)，要依照衣服狀況，分拆幾種核心工種，在整個(gè)組中選幾種點(diǎn)進(jìn)行打樣，負(fù)責(zé)樣衣或檢查質(zhì)量人員要正常檢查，如果有返工，使這些人懂得衣服錯(cuò)在哪里，以便正式大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)避免類(lèi)似錯(cuò)誤。

依照疵點(diǎn)評(píng)分原則，對(duì)每件衣服每個(gè)人每個(gè)疵點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。

所有疵點(diǎn)需要做號(hào)記錄，以便帶線者和操作工可以區(qū)別。

在正常樣品生產(chǎn)過(guò)程中，每捆中有僅僅一種疵點(diǎn)，在每一道工序中不必返工，無(wú)論如何衣服發(fā)既有疵點(diǎn)須整包拿回去，給帶線員進(jìn)行合理解決。

一捆抽樣檢查，須按下列進(jìn)行。

*從被選衣片中作隨機(jī)抽樣，衣片在一捆中放著適當(dāng)。

*下面正常抽樣解決程序，規(guī)定按下面幾點(diǎn)：查尺寸樣品能接返工10件如果1件或少（小疵點(diǎn)）如果2個(gè)或2個(gè)以上疵點(diǎn)（對(duì)于任何一道工序）（對(duì)于任何一道工序）所有10件衣服，樣品要通過(guò)多次重復(fù)檢查，對(duì)于操作重要工序和特殊工序需要做徹底檢查。*如果被查工序出在某一種環(huán)節(jié)，所有其他工序應(yīng)獨(dú)立執(zhí)行。

*至少對(duì)2件衣服要量尺寸，對(duì)會(huì)影響尺寸和形狀每道工序要重點(diǎn)抽查，如果有2件或2件以上發(fā)現(xiàn)尺寸超過(guò)容許范疇沒(méi)，就須返工。

*在正常分派狀況下，衣服生產(chǎn)出來(lái)時(shí)，每個(gè)操作者對(duì)下列范疇內(nèi)容須進(jìn)行平時(shí)及時(shí)控制。50%衣服規(guī)格是精確。40%衣服規(guī)格容許范疇和正常規(guī)格之間。10%衣服在容許范疇地方。如果操作即車(chē)工做衣服時(shí)候，車(chē)掉太多而導(dǎo)致衣服尺寸局限性，須對(duì)一捆衣服所有進(jìn)行測(cè)量，如果有2件及以上發(fā)現(xiàn)超范疇，這一捆須所有返工。返工一捆轉(zhuǎn)到帶線工返修，帶線工須按下面做法，規(guī)定有關(guān)操作工對(duì)一捆中每件衣服進(jìn)行檢查，對(duì)不好衣服區(qū)別出來(lái)或做記號(hào)修復(fù)有疵點(diǎn)衣服，如果這些衣服不能修復(fù)，對(duì)總體解決不影響而對(duì)衣服出口質(zhì)量有影響，客人是不會(huì)接受，須對(duì)這些內(nèi)容做上記號(hào)，以便在最后品檢時(shí)，再做解決，每個(gè)帶線工須能接受這些不能用衣服。

帶線工和組長(zhǎng)，應(yīng)盡快把這捆衣服放入線中，如果操作工遲疑放入，帶線工和組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)引起足夠注重。

如果遇到由于機(jī)器和操作工引起不能修復(fù)疵點(diǎn)衣服，工序樣品工（工線質(zhì)量員）應(yīng)告知帶線工，及時(shí)停止操作工操作，檢查因素，直至問(wèn)題查出改正后來(lái)方可繼續(xù)，如果帶線工沒(méi)有規(guī)定操作工停下來(lái)，車(chē)間質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)告知質(zhì)量總督，她應(yīng)當(dāng)采用必要行動(dòng)（例：如果必要告知工廠經(jīng)理，制止和防止操作工生產(chǎn)不合規(guī)格衣服）。

一捆在操作工序和抽樣點(diǎn)中偶爾返工，這些捆衣服應(yīng)放回到流水線中（包括負(fù)責(zé)操作），這些過(guò)程中抽樣記錄，每捆在QC片中有此返工記錄。對(duì)的幾捆再作為樣品，隨機(jī)與前面

10件樣品一起，如果有一件或更多疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，整捆須返工。被質(zhì)量員接受返修樣衣，應(yīng)當(dāng)記錄在QC控制片疵點(diǎn)登記表中。

12.線上質(zhì)量員記錄成果在質(zhì)量控制片上，內(nèi)容重要有如下：

所有發(fā)現(xiàn)車(chē)縫疵點(diǎn)，記錄。

所有車(chē)縫疵點(diǎn)（不論有帖標(biāo)簽或無(wú)標(biāo)簽）均需要計(jì)算。

帖標(biāo)簽或做記號(hào)沒(méi)有返修車(chē)縫疵點(diǎn)，不可以計(jì)算到返修捆內(nèi)，如果一捆發(fā)現(xiàn)超過(guò)帖著和做記號(hào)疵點(diǎn)，這一捆應(yīng)拿給QC總督以引起足夠注重。

13.正常條件下，至少兩捆從每一種操作工手中拿出須做樣本檢查。

14.樣品捆須標(biāo)上接受（A）或返工（R），對(duì)于加工過(guò)（或講返修過(guò)樣本做恰當(dāng)捆扎。15.如果在樣品中發(fā)現(xiàn)色差，油跡，污點(diǎn)，或布疵，一捆須返工，同步帶線工（線）或車(chē)間總負(fù)責(zé)，對(duì)這一捆全線位置進(jìn)行檢查。

成衣水洗及包裝

成衣水洗后浮現(xiàn)問(wèn)題是設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到在水洗實(shí)驗(yàn)引起成衣問(wèn)題，這種實(shí)驗(yàn)是結(jié)合美學(xué)角度和尺寸變化，測(cè)試是以美國(guó)原則，規(guī)定工廠進(jìn)行水洗和甩干也許性，如果工廠沒(méi)有這種設(shè)備必要到承認(rèn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。兩個(gè)產(chǎn)品每個(gè)花板需要做分析報(bào)告，任何一種水洗報(bào)告都是依照水洗后衣服對(duì)照，水洗方式應(yīng)依照本資料中規(guī)定水洗辦法進(jìn)行操作，詳細(xì)下面進(jìn)行描述（除實(shí)驗(yàn)室測(cè)試外）：

普通狀況下，這個(gè)水洗測(cè)試可以在工廠已有設(shè)施基本上可以進(jìn)行，不論如何，除此之外，衣服須送到實(shí)驗(yàn)室做更多測(cè)試。

衣服用于8歲如下小朋友，須做安全測(cè)試。衣服用各種布構(gòu)成或各種顏色構(gòu)成，也許會(huì)引起不同縮率或退色。

衣服不會(huì)縮，樹(shù)酯解決，水洗或濕加工。

稀薄織物，2.9OZ/寸2，在車(chē)縫時(shí)會(huì)引滑動(dòng)，當(dāng)工廠用自己設(shè)備水洗報(bào)告出來(lái)后來(lái)，完整報(bào)告資料需要保存起來(lái)，以便客戶或恰當(dāng)時(shí)刻查閱必要，如果水洗非工廠自己操作，實(shí)驗(yàn)室會(huì)把測(cè)試成果傳送給工廠，任何不良地方和核心問(wèn)題她們會(huì)提出來(lái)，在大貨生產(chǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)予以糾正。目：決定衣服在家里三次水洗后來(lái)衣服體現(xiàn)狀況。

設(shè)備：可以用家用洗衣機(jī)，甩干機(jī)

家用洗衣粉

對(duì)照板，參見(jiàn)下面

樣本：每個(gè)花板兩件

過(guò)程：閱讀洗標(biāo)指引內(nèi)容

看兩件衣服記錄板中數(shù)據(jù)

測(cè)量一件衣服長(zhǎng)寬

對(duì)測(cè)好一件放入洗衣機(jī)中水洗

在正常室內(nèi)溫度下，衣服在濕狀態(tài)下放2小時(shí)（也許把濕衣服從洗衣機(jī)中拿出來(lái)，在緊狀態(tài)放到此外地方，至少2小時(shí)。按洗標(biāo)甩干

做第二次，預(yù)計(jì)縮率

測(cè)量縮率比例，對(duì)照規(guī)定縮率原則規(guī)定

掛兩件衣服到觀測(cè)板上，對(duì)照

站在6-7尺外面，分析衣服質(zhì)量寫(xiě)在紙上工廠成果：如果任何在水洗之后，縮率和不能通過(guò)特性，工作報(bào)表中報(bào)告成果，，及時(shí)做必要調(diào)節(jié)工作，如果必要話，同我司質(zhì)量人員商量

如果產(chǎn)品能接受，把報(bào)告存儲(chǔ)在檔案中

實(shí)驗(yàn)成果：普通狀況下，報(bào)告一份工廠留底，一份交賢德公司，如果實(shí)驗(yàn)室操作工廠同樣需留一份

水洗衣服工作登記表

日期----------款號(hào)-----------

實(shí)際原則長(zhǎng)X寬

比率〈〉滿意〈〉不滿意成衣體現(xiàn)

------------敷料紐扣不牢等---------針跡孔

------------顏色參照---------針跡皺

------------粘色---------邊不平

------------退色--------衣縮扭轉(zhuǎn)

------------多余結(jié)存---------扭轉(zhuǎn)針跡

------------孔和其他---------拉鏈等其他敷料不能工作

-------------其他-----------------------------------------------------------------------------

檢查原則范疇燈光從10英寸高頂上，直接照到觀測(cè)板。75~90尺支光。144“長(zhǎng)兩邊桌子鋁尺。上面鋪上適當(dāng)布。

板大小6英尺X4英尺，1/4“厚纖維板（三夾板），放在此板前下面再放一塊4英尺X6.4”小板構(gòu)成一種角度

染板：完畢后來(lái)，可以依照用灰色顏色涂一下，未必一定要某種顏色可以參照，容易鑒別即可。

測(cè)試內(nèi)容

總述：我司很注重質(zhì)量保證體系，在以客戶特定價(jià)格范疇內(nèi)予以更好產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品通過(guò)測(cè)試使咱們可以評(píng)估咱們產(chǎn)品符合客人設(shè)計(jì)性能規(guī)定，以保證顧客滿意，這里咱們依照普通美國(guó)公司規(guī)定初步定了一種測(cè)試原則，在平時(shí)操作過(guò)程中咱們也會(huì)同客戶盡量做好協(xié)調(diào)工作，使雙方規(guī)定與原則可以統(tǒng)一起來(lái)，某些大美國(guó)采購(gòu)商，有時(shí)會(huì)在世界各地有她們測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，咱們會(huì)依照實(shí)際狀況最后決定測(cè)試地責(zé)任。

*在接受和生產(chǎn)咱們訂單之前，最佳理解咱們質(zhì)量規(guī)定，并與之約束，并且把咱們質(zhì)量規(guī)定在頭腦中有個(gè)印象。

*批準(zhǔn)咱們對(duì)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其辦法，過(guò)程按咱們規(guī)定。

*產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)性能測(cè)試，這是工廠責(zé)任，對(duì)于所有單個(gè)或綜合測(cè)試內(nèi)容