體育中心站附屬結(jié)構(gòu)樣本及支撐體系施工方案樣本

目錄一、編制根據(jù) 3二、工程概況 32.1工程總體概況 32.2工程設(shè)計參數(shù) 3三、施工布置 43.1模板及支撐體系選型 43.2主次龍骨選型 53.3主體構(gòu)造變形縫及施工縫設(shè)立 53.4混凝土澆筑施工辦法 6四、施工準(zhǔn)備 74.1技術(shù)準(zhǔn)備 74.2勞動力組織準(zhǔn)備 74.3投入機(jī)械設(shè)備 84.4投入材料 8五、模板及支撐體系施工辦法 85.1腳手架桿件間距設(shè)計 85.2模板及支撐體系設(shè)立 95.3滿堂架搭設(shè)施工技術(shù)規(guī)定 115.4模板固定與校正辦法 125.5模板安裝工程質(zhì)量原則 125.6模板施工交底及驗收規(guī)定 13六、腳手架及模板拆除 146.1腳手架拆除 146.2模板拆除 14七、質(zhì)量控制辦法 15八、安全保證辦法 16九、文明施工辦法 17十、消防管理辦法 18十一、環(huán)保管理辦法 19十二、模板及支撐體系計算書 1912.1頂板模板及支撐體系驗算 1912.2墻模板及支撐體系驗算 24十三、附圖 2913.1附圖一：體育中心站附屬構(gòu)造平面布置圖 2913.2附圖二：體育中心站附屬構(gòu)造1號風(fēng)道模架支撐體系斷面圖 2913.3附圖三：體育中心站附屬構(gòu)造2號風(fēng)道模架支撐體系斷面圖 2913.4附圖四：體育中心站附屬構(gòu)造3號風(fēng)道模架支撐體系斷面圖 2913.5附圖五：體育中心站附屬構(gòu)造出入口模架支撐體系原則斷面圖 2913.6附圖六：體育中心站附屬構(gòu)造風(fēng)道模架支撐體系縱斷面圖 2913.7附圖七：體育中心站附屬構(gòu)造出入口模架支撐體系縱斷面圖 29十四、腳手架應(yīng)急救援預(yù)案 2914.1目 2914.2組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及成員 2914.3腳手架施工事故防止辦法 3114.4腳手架施工事故人員傷害應(yīng)急辦法 3414.5事故調(diào)查與解決 3614.6總結(jié)與改進(jìn) 37

一、編制根據(jù)1、體育中心站附屬構(gòu)造圖及設(shè)計闡明；2、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—）；3、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-）；4、《建設(shè)施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—）；5、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。（JGJ166-）6、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-。二、工程概況2.1工程總體概況體育中心站為鄭州市軌道交通1號線一期工程終點站，預(yù)留遠(yuǎn)期正線延長條件，車站位于規(guī)劃明理路和規(guī)劃學(xué)理路相交路口，本站為地下兩層島式車站，有效站臺寬度為12.0米，車站設(shè)計覆土3.0米。車站起點里程右DK34+698.250，終點里程DK34+997.650，有效站臺中心里程DK34+770.000。車站主體構(gòu)造尺寸為：長299.400m，原則段構(gòu)造寬度為20.7m，體育中心站附屬構(gòu)造設(shè)1、2、3、4、5、2.2工程設(shè)計參數(shù)2.2.1附屬構(gòu)造形式體育中心站附屬構(gòu)造斷面形式重要為閉合箱形框架單層構(gòu)造。2.2.2附屬構(gòu)造施工參數(shù)體育中心站附屬構(gòu)造施工參數(shù)見下表。序號項目混凝土標(biāo)號構(gòu)造尺寸(mm)備注一1號風(fēng)道1頂板C30P88002側(cè)墻C30P86003中隔墻C30400/5004底板C30P8800/1000二2號風(fēng)道1頂板C30P87002側(cè)墻C30P85003中隔墻C304004底板C30P8700三3號風(fēng)道1頂板C30P88002側(cè)墻C30P86003中隔墻C304004底板C30P8800四1～6號出入口1頂板C30P86002側(cè)墻C30P8600/5003中隔墻C30400/5004底板C30P8600/500三、施工布置3.1模板及支撐體系選型1、模板規(guī)格體育中心站附屬構(gòu)造模板采用內(nèi)外凈面木膠合板，模板厚度18mm，模板規(guī)格為2440*1220*18mm和1830*915*18mm兩種。2、腳手架規(guī)格體育中心站附屬構(gòu)造內(nèi)部腳手架采用碗扣式鋼管腳手架，腳手架滿堂搭設(shè)，腳手架鋼管規(guī)格為φ48*3.0。腳手架由如下幾種構(gòu)件構(gòu)成：（1）立桿：立桿有1200、1800、2400、3000mm四種規(guī)格。（2）橫桿：橫桿有300、600、900、1200、1500和1800mm六種規(guī)格。（3）底座：100*100*5mm鋼板。（4）頂托：頂托由200*150*5mmU型鋼板焊接連接桿制成，其可調(diào)最大范疇為400mm。3、外架搭設(shè)外架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為：φ48*3.0，立桿間排距為1800*600mm，豎向步距為1800mm，外架外立面搭設(shè)豎向持續(xù)剪刀撐，剪刀撐縱向間距為4.0～6.0m。3.2主次龍骨選型1、頂板次龍骨采用100*100mm方木，次龍骨方木間距300mm，主龍骨采用100*100mm方木，主龍骨間距同排架間距，排架縱、橫向間距為900*600mm。3、側(cè)墻次龍骨采用100*100mm方木，方木間距200mm，主龍骨采用Ф48*3.0mm雙鋼管，間距為600mm；中隔墻次龍骨采用100*100mm方木4、中隔墻次龍骨采用100*100mm方木，方木間距為200mm，主龍骨φ48*3.0mm雙鋼管，間距為600mm。5、柱子次龍骨采用100*100mm方木，次龍骨間距不不不大于300mm；柱子主龍骨采用雙根φ48mm*3.0mm鋼管，對拉螺栓規(guī)格為Ф16，間距450mm。3.3主體構(gòu)造變形縫及施工縫設(shè)立1、變形縫體育中心站附屬構(gòu)造風(fēng)道及出入口均設(shè)立一條變形縫，變形縫設(shè)立在車站明挖主體與相鄰出入口通道、風(fēng)道之間，變形縫寬度為20mm。2、水平施工縫根據(jù)體育中心站附屬構(gòu)造設(shè)計圖紙，主體構(gòu)造設(shè)1條水平施工縫，水平施工縫設(shè)立于底板以上500mm處。3、垂直施工縫根據(jù)設(shè)計圖紙，垂直施工縫間距為12～16m，而附屬構(gòu)造出入口及風(fēng)道長度都在30米左右，因而所有出入口及風(fēng)道均設(shè)立1條垂直施工縫，垂直施工縫詳細(xì)位置詳見附圖六和附圖七。3.4混凝土澆筑施工辦法1、混凝土澆筑順序基底驗收澆筑墊層砼鋪防水層防水保護(hù)層砼綁扎底板鋼筋立底板端頭模板澆筑底板混凝土綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋立模澆筑側(cè)墻及頂板混凝土2、混凝土澆筑辦法（1）為防止混凝土澆筑過程中架體不平衡受力而發(fā)生失穩(wěn)，側(cè)墻及中隔墻混凝土同步澆筑，混凝土澆筑時，采用兩邊對稱澆筑辦法。（2）當(dāng)側(cè)墻及中隔墻混凝土澆筑至一定高度時，應(yīng)間歇30分鐘至1個小時時間，使已澆筑混凝土得到自然沉降密實，然后在進(jìn)行上部混凝土澆筑。（3）當(dāng)澆筑至頂板部位時，應(yīng)放慢澆筑速度，保證已澆筑某些得到自然沉降密實。（4）腋角部位及鋼筋密集部位，應(yīng)增長振搗遍數(shù)和輔助人工振搗，保證混凝土密實度和外觀質(zhì)量。（5）混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度不適當(dāng)不不大于300mm。在振搗上一層時應(yīng)插入下一層50～100mm左右，以消除兩層之間接縫；并且振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之邁進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、在規(guī)定期間內(nèi)向監(jiān)理工程師報送施工進(jìn)度、詳細(xì)進(jìn)場施工人員、材料、機(jī)械設(shè)備表。2、備齊施工所需表格，如模板及腳手架驗收表、設(shè)備報驗單、施工登記表。3、現(xiàn)場技術(shù)員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。4、測量部認(rèn)真校核主體構(gòu)造模板邊線，嚴(yán)格控制主體構(gòu)造標(biāo)高。4.2勞動力組織準(zhǔn)備1、配備施工技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、特殊工種施工員及現(xiàn)場工程師。2、挑選經(jīng)驗豐富木工及架子工進(jìn)場施工。3、電工、電焊工，架子工及塔吊吊裝作業(yè)人員必要持證上崗。勞動力配備表序號工種人數(shù)單位備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面工作2現(xiàn)場技術(shù)員2人負(fù)責(zé)技術(shù)工作3現(xiàn)場安全員1人負(fù)責(zé)安全工作4現(xiàn)場質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理及驗收工作5測量員2人負(fù)責(zé)校核模板6木工20人模板加工與安裝7架子工20人腳手架組裝與搭設(shè)8電工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及線路架設(shè)9汽車吊司機(jī)2人負(fù)責(zé)吊運(yùn)材料10信號工2人負(fù)責(zé)指揮塔吊4.3投入機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1圓盤鋸臺2加工模板及方木2汽車吊QY25K-I臺1吊運(yùn)腳手架鋼管、鋼筋、模板4.4投入材料依照工程進(jìn)度籌劃，編制材料用量籌劃明細(xì)表，報物資采購部門提前采購各種材料，保證工程施工持續(xù)進(jìn)行。序號材料名稱規(guī)格單位工程量備注1方木100×100mmm3主、次龍骨2鋼管φ48mm*3.0mmt600支架及主龍骨3底座100*100*5mm鋼板個3000構(gòu)成支撐體系4頂托200*150*5mmU型鋼板焊接連接桿制成個3000構(gòu)成支撐體系5膠合板2440*1220*18mmm23000模板6膠合板1830*915*18mmm21000模板7對拉螺栓φ16根6000加固模板五、模板及支撐體系施工辦法5.1腳手架桿件間距設(shè)計1、頂板立桿間距體育中心站附屬構(gòu)造風(fēng)道頂板混凝土厚度為800mm，出入口頂板厚度為600mm，立桿間距為600mm（橫向間距）*900mm（縱向間距），步距1200mm，立桿布置圖如下：3、剪刀撐剪刀撐采用6m和3m長短鋼管配合使用，交叉部位運(yùn)用扣件扣緊。剪刀撐分別布置在架體構(gòu)造縱、橫斷面及水平斷面上。剪刀撐間距為4～6m，剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45度～60度。5.2模板及支撐體系設(shè)立5.2.1腳手架搭設(shè)辦法依照布架設(shè)計，在混凝土基面上安放立桿底座，底座規(guī)格為：100×100×5mm厚鋼板，按排架間距持續(xù)鋪設(shè)，保證構(gòu)造傳力均勻。在裝立桿時應(yīng)及時設(shè)立掃地橫桿，將所裝立桿連成整體，以保證立桿整體穩(wěn)定性。立桿同橫桿連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭所有裝好后，落下碗扣并鎖緊。當(dāng)安裝完兩側(cè)橫桿后，一方面應(yīng)檢查并調(diào)節(jié)水平框架直角度和縱向直線度；另一方面應(yīng)檢查橫桿水平度，使橫桿間水平偏差控制在容許范疇內(nèi),同步應(yīng)逐個檢查立桿底腳，并保證所用立桿已搭設(shè)緊固且不松動。5.2.2側(cè)墻模架支撐體系設(shè)立側(cè)墻采用雙面18mm厚木凈面膠合板，采用100mm×100mm方木作為豎向次龍骨，方木間距200mm。橫向主龍骨采用兩根Φ48×3.0mm鋼管，主龍骨間距為600mm，主龍骨鋼管內(nèi)外采用φ16對拉螺栓加固（對拉螺栓上設(shè)立止水環(huán)），拉桿縱橫間距600mm×600mm，拉桿兩端采用雙3字扣雙螺帽固定，接近側(cè)墻部位一排立桿上加密大橫桿，以保證側(cè)墻支撐體系穩(wěn)定，采用扣件與立桿連接，側(cè)墻支撐體系斷面圖詳見下圖：5.2.3頂板、底板及腋角模板安裝1、頂板模板安裝頂板模板次龍骨間距為300mm，主龍骨間距同排架間距，縱向為900mm，橫向為600mm，主龍骨卡于可調(diào)式頂托中。2、底板模板安裝底板模板只在每段構(gòu)造兩端頭設(shè)立，模板尺寸與構(gòu)造相相應(yīng)，模板材料采用18mm厚膠合板。模板施工工藝流程如下所示：測量放線測量放線模板拼裝就位模板尺寸檢查模板加固模板支撐體系模板檢查5.2.4出入口斜向支撐體系搭設(shè)1、樓梯部位出入口樓梯部位架體搭設(shè)時，先澆筑樓梯，在樓梯踏步上搭設(shè)滿堂架，立桿底部設(shè)立掃地桿，并襯墊鋼板底座。立桿頂托加木楔以固定斜坡道頂板主龍骨（方木），以此保證整個架體穩(wěn)定，滿堂架立桿縱橫間距為：900*600mm。2、電梯部位由于電梯部位底板為斜向光滑坡道，因而在光滑坡道上搭設(shè)滿堂架立桿時，每根立桿底部及每個頂托部位應(yīng)加設(shè)木楔子，且立桿底部設(shè)立掃地桿以保證架體穩(wěn)定，防止?jié)M堂架在坡面上滑移，滿堂架立桿縱橫間距為：900*600mm。5.3滿堂架搭設(shè)施工技術(shù)規(guī)定1、腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿距基本面≤20cm，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方。2、立桿2m高度垂直容許偏差為15mm3、剪刀撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)宜按下表規(guī)定擬定，每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，且不應(yīng)不大于6m，斜桿與地面傾角宜在45°～60°之間。剪刀撐跨躍立桿最多根數(shù)（2）剪刀撐斜桿應(yīng)固定在橫向水平桿伸出端或立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不適當(dāng)不不大于15cm；（3）剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第6.3.5條規(guī)定，即搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不適當(dāng)不不大于150mm。（5）滿堂架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每層設(shè)立一道水平剪刀撐；（6）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)立一道縱向和橫向剪刀撐，由底至頂持續(xù)設(shè)立。4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—5.1.7條備注中規(guī)定：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)不大于40Nm，且不應(yīng)不不大于65Nm。建筑扣件檢測基本規(guī)定如下:①新扣件必要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)允許證、專業(yè)檢測單位測試報告；②扣件螺栓擰緊力矩達(dá)65N·m時,可鍛鑄件扣件不得破壞。5、腳手架搭設(shè)過程中，要保證構(gòu)架尺寸、桿件垂直度和水平度、節(jié)點構(gòu)造和緊固限度等符合設(shè)計規(guī)定。5.4模板固定與校正辦法1、依照軸線位置彈出內(nèi)襯墻位置線。依照施工需要，同步在邊線外側(cè)彈出立?？刂凭€，便于檢查和控制，以保證構(gòu)造各部位模板安裝位置對的，并保證構(gòu)造不侵占線路設(shè)計界限。2、在水平施工縫下100mm處預(yù)埋φ12短鋼筋作模板限位，嚴(yán)格控制板墻斷面尺寸。3、模板上口應(yīng)拉線找直且垂直度校正完畢后，由現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)量員同班組長一起進(jìn)行復(fù)核驗收。4、對于跨度不不大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)為跨度1‰～3‰。5.5模板安裝工程質(zhì)量原則1、模板制作必要符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》。2、斷面、尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定。3、各種連接桿、支撐桿及加固系統(tǒng)必要安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密、表面要平整，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要精確。特別是平面孔洞留置要方正，垂直留孔標(biāo)高要精確。方木加固及支撐要牢固、不變形?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法序號項目容許偏差（mm）檢查辦法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水平或鋼尺檢查3截面尺寸基本±10鋼尺檢查墻、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5.6模板施工交底及驗收規(guī)定1、模板安裝前必要進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2、操作人員必要明確操作質(zhì)量原則和驗收原則，必要熟悉施工圖，掌握對的施工規(guī)定。3、所有模板安裝位置、斷面尺寸、施工標(biāo)高、模板平整度、垂直度及排架支模支架體系都必要逐個檢查、復(fù)核，固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固。4、實行施工班組模板安裝“自檢、互檢”以及技術(shù)、質(zhì)量“專檢”制度。依照流水段安排，模板分段施工與驗收，支模完畢后，由班組填寫表格，提請項目部驗收通過，再由項目部提請監(jiān)理驗收。驗收通過后，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。六、腳手架及模板拆除6.1腳手架拆除1、模板拆除總體原則及辦法為：待主體構(gòu)造混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方能拆除模架體系。2、拆除作業(yè)前，施工管理人員應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、腳手架拆除時，必要劃出安全區(qū)，并設(shè)立警戒標(biāo)志，派專人看守。4、拆除前應(yīng)清理腳手架上器具及多余材料和雜物。5、拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐級向下進(jìn)行，禁止上下同步拆除。6、連墻件必要在腳手架拆到該層時方可拆除，禁止提前拆除。7、拆除構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，禁止拋擲。8、腳手架采用分段拆除。9、拆除構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)送、維護(hù)和保管。6.2模板拆除6.2.1模板拆除順序1、在同一施工段內(nèi)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后，應(yīng)先拆除側(cè)墻及中隔墻模板，后拆除板和梁模板。2、模板拆除要遵循后支先拆，先支后拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些，承重模板按自上而下原則拆除，同步要遵循混凝土強(qiáng)度規(guī)定，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才可以拆除。6.2.2模板拆除辦法1、實行模板拆除告知書制度，以混凝土試塊強(qiáng)度報告作根據(jù)，安排詳細(xì)拆模日期。2、支模前模板統(tǒng)一涂刷專用脫膜劑，以達(dá)到此后拆模時即能保證模材質(zhì)量，又能達(dá)到迅速拆模規(guī)定。3、按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-關(guān)于規(guī)定執(zhí)行重要是說，非承重側(cè)模拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時（不不大于1N/mm2）方可拆模。承重模板拆除，應(yīng)依照構(gòu)件受力狀況、氣溫、水泥品種及振搗辦法等擬定。4、拆模時，禁止用撬棒硬撬模板，以免損壞模板。5、防水混凝土構(gòu)造拆模，必要注意周邊環(huán)境溫度，保證防水混凝土構(gòu)造表面溫度與周邊氣溫差不超過15℃。6、拆下模板和配件必要及時清理，禁止拋擲、隨意傾卸或壓在電纜上，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。對于拆模中所發(fā)現(xiàn)少量破損、變形模板和不靈活扣件，必要派人及時整修，并分別刷好脫模劑和除銹劑。七、質(zhì)量控制辦法1、模板必要在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模，每個單項模板完畢后必要先自檢，經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序。豎向構(gòu)造模板復(fù)核時，必要復(fù)核上口標(biāo)高，以保證平臺模板標(biāo)高對的。2、模板體系制作時，必要嚴(yán)格按木工翻樣圖規(guī)定進(jìn)行加工，必要加強(qiáng)驗收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以保證模板就位前平整度和剛度，所有模板都必要進(jìn)行編號，加以區(qū)別，以便模板安拆工作迅速、便捷進(jìn)行。3、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存砼漿，否則必要進(jìn)行認(rèn)真清理，使模板平整，完好無孔洞，然后噴刷一遍無色脫膜劑或清機(jī)油等隔離劑、模板拼縫有明顯縫隙者，必要采用相應(yīng)材料封閉。4、模板必要做到定位精確、支撐牢固、模板平整及垂直，質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核?，F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差和檢查辦法項目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置基本15鋼尺檢查墻、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高HH/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查八、安全保證辦法1、架上作業(yè)人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并站穩(wěn)把牢。2、模板支架必要支承在地基上，底部必要填實，保證基座穩(wěn)定。3、未設(shè)立第一排連墻件前，應(yīng)恰當(dāng)設(shè)拋撐（間隔不不不大于6跨）以保證架子穩(wěn)定和架子上作業(yè)人員安全。4、在腳手架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失和滑落。5、安裝較重桿部件或作業(yè)條件較差時，應(yīng)避免單人操作。6、腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。腳手架必要配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。7、模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。禁止在連接件和支撐桿上攀登上下，禁止作業(yè)工人在上下同一垂直作業(yè)面上裝、拆模板。8、支設(shè)高度不不大于3m9、木工圓盤鋸須搭設(shè)操作棚和防護(hù)罩，作業(yè)棚應(yīng)及時清除木屑，并配備好消防器具。10、模板起吊前，應(yīng)檢查吊具和箱籠與否完整安全。采用吊車吊放時，應(yīng)設(shè)暫時拉繩穩(wěn)定吊點方向，指揮必要到位，防止在吊運(yùn)過程中碰擊支撐和坑內(nèi)操作人員。11、認(rèn)真檢查貫徹施工組織設(shè)計中各項安全技術(shù)辦法。12、平臺上禁止集中堆放大量材料，嚴(yán)防平臺超載而崩塌傷人。13、鋼管、模板材料禁止大量集中或散亂堆放在基坑邊，防止傾覆至基坑內(nèi)發(fā)生砸人事故。應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場布置規(guī)定，將材料分類、分規(guī)格整潔堆放在施工道路外側(cè)場地上。14、禁止使用規(guī)格、材質(zhì)不符合規(guī)定配件。15、當(dāng)遇有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)作業(yè)。九、文明施工辦法1、所有參加施工人員必要牢固樹立安全第一、防止為主、綜合治理思想，一切行為必要以安全為重，堅決杜絕盲目蠻干做法。2、專職安全員隨時隨處檢查安全生產(chǎn)狀況，對于檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止，并備案。定期組織項目部全體職工進(jìn)行安全教誨培訓(xùn)，并建立個人臺帳。3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要對的佩戴安全帽。各工種都要穿好各自生產(chǎn)防護(hù)用品。4、特種工種必要持證上崗，杜絕無證操作，嚴(yán)格遵守各種機(jī)械安全操作規(guī)程。5、嚴(yán)格按環(huán)節(jié)施工，施工各環(huán)節(jié)必要銜接緊密。6、塔吊要專人指揮、操作，且要持證上崗，禁止違章操作和亂指揮；并安排定期對塔吊進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢查。7、吊裝施工過程中不得碰撞主體構(gòu)造及支撐體系。8、電焊機(jī)、振搗設(shè)備定員進(jìn)行操作，且必要從漏電保護(hù)器上接引電源。9、施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施安裝和使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照規(guī)程規(guī)范進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè)有保證施工安全規(guī)定夜間照明，危險潮濕場合照明以及手持照明燈具，配電系統(tǒng)設(shè)立兩級觸電保護(hù)。10、高空作業(yè)腳手架、爬梯、安全平臺、護(hù)欄及安全網(wǎng)要按規(guī)范設(shè)立，并加強(qiáng)尋常維護(hù)檢查。11、施工道路平整、暢通、安全標(biāo)志、設(shè)施齊全；12、現(xiàn)場施工材料堆放整潔有序，施工機(jī)械設(shè)備定點停放，工器具擺放有序；13、施工現(xiàn)場井然有序，有條不紊，合理排放施工廢物，做到工完場清；14、對產(chǎn)生廢水、雜物等及時進(jìn)行清除，保證作業(yè)場地及周邊干凈、衛(wèi)生。15、對作業(yè)機(jī)械產(chǎn)生油污按關(guān)于規(guī)定做特殊解決。16、對進(jìn)出大門車輛進(jìn)行沖冼，保證車輛輪胎干凈，不得污染市政道路。十、消防管理辦法貫徹“以防為主、防消結(jié)合”消防方針。項目經(jīng)理為工地消防負(fù)責(zé)人，接受本地消防部門消防安全監(jiān)督檢查，逐級建立防火責(zé)任制，貫徹責(zé)任，保證施工安全。1、工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職消防員。2、按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，并有專人負(fù)責(zé)，制定教誨培訓(xùn)籌劃和管理辦法。3、重點部位(危險倉庫、木工場等)必要建立關(guān)于規(guī)定，有專人管理，貫徹責(zé)任。按規(guī)定設(shè)立警告標(biāo)志，配備相應(yīng)消防器材，并由本地消防部門檢查后投入使用。4、開工前組織施工人員進(jìn)行消防演習(xí)，針對局限性采用相應(yīng)改進(jìn)辦法。5、建立動用明火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)辦法。焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，動火必要具備“動火作業(yè)申請”才干進(jìn)行。6、干粉滅火器由專人負(fù)責(zé)維修和保養(yǎng)，保證滅火器效能正常。7、施工現(xiàn)場配備消防器材，設(shè)立暫時消防給水系統(tǒng)。在正式消防給水系統(tǒng)投入使用之前，不得拆除或停用暫時消防系統(tǒng)。8、施工場地保持消防通道暢通，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。9、同本地消防部門保持聯(lián)系暢通，如有緊急狀況，及時與其獲得聯(lián)系。十一、環(huán)保管理辦法1、開挖過程中棄渣運(yùn)至指定棄渣場，禁止任意棄渣。2、施工區(qū)材料堆放、材料加工、出渣及出料口等場地均設(shè)立圍擋封閉。施工現(xiàn)場以外公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾應(yīng)及時清理，運(yùn)至指定場地。3、場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有駛出場地車輛進(jìn)行沖洗；運(yùn)渣車輛渣土應(yīng)低于槽幫10cm，并完全密閉，嚴(yán)防遺灑污染道路影響環(huán)境。4、工程車輛行駛路線和時間要嚴(yán)格遵守交管部門規(guī)定，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周邊道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境整潔。5、工程竣工后搞好地面恢復(fù)，保持都市原有環(huán)境風(fēng)貌完整和美觀。十二、模板及支撐體系計算書注：該計算書運(yùn)用PKPM施工安全設(shè)施計算軟件CIMS9.2。12.1頂板模板及支撐體系驗算12.1.1輸入數(shù)據(jù)計算斷面寬度為800mm，構(gòu)造層高為4.85m，立桿縱距b=0.90m，立桿橫距l(xiāng)=0.60m，立桿步距h=1.20m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方100×100mm，間距300mm，剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。梁頂托采用100×100mm木方。模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取0.80。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元采用鋼管類型為48×3.0。12.1.2模板面板計算面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨持續(xù)梁計算。靜荷載原則值q1=25.000×0.400×0.900+0.350×0.900=9.315kN/m活荷載原則值q2=(2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<[f]其中f——面板抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——面板最大彎距(N.mm)；W——面板凈截面抵抗矩；[f]——面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×9.315+1.4×2.700)×0.300×0.300=0.135kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.135×1000×1000/48600=2.770N/mm2面板抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×9.315+1.4×2.700)×0.300=2.692kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×2692.0/(2×900.000×18.000)=0.249N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×9.315×3004/(100×6000×437400)=0.195mm面板最大撓度不大于300.0/250,滿足規(guī)定!12.1.3模板支撐木方計算木方按照均布荷載下持續(xù)梁計算。1、荷載計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.400×0.300=3.000kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載原則值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載q1=1.20×3.000+1.20×0.105=3.726kN/m活荷載q2=1.40×0.900=1.260kN/m2、木方計算按照三跨持續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=4.487/0.900=4.986kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×4.99×0.90×0.90=0.404kN.m最大剪力Q=0.6×0.900×4.986=2.692kN最大支座力N=1.1×0.900×4.986=4.936kN木方截面力學(xué)參數(shù)為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=0.404×106/83333.3=4.85N/mm2木方抗彎計算強(qiáng)度不大于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必要滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×2692/(2×50×100)=0.808N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.60N/mm2木方抗剪強(qiáng)度計算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算最大支座力除以跨度得到3.105kN/m最大變形v=0.677×3.105×900.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.348mm木方最大撓度不大于900.0/250,滿足規(guī)定!12.1.4托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨持續(xù)梁計算。集中荷載取木方支座力P=4.936kN均布荷載取托梁自重q=0.048kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩M=0.668kN.m通過計算得到最大支座F=11.015kN通過計算得到最大變形V=0.251mm頂托梁截面力學(xué)參數(shù)為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=0.668×106/83333.3=8.02N/mm2頂托梁抗彎計算強(qiáng)度不大于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)頂托梁抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強(qiáng)度必要滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×6064/(2×50×100)=1.819N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.60N/mm2頂托梁抗剪強(qiáng)度計算不滿足規(guī)定!(3)頂托梁撓度計算最大變形v=0.251mm頂托梁最大撓度不大于900.0/250,滿足規(guī)定!12.1.5扣件抗滑移計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。12.1.6模板支架荷載原則值(立桿軸力)作用于模板支架荷載涉及靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1、靜荷載原則值涉及如下內(nèi)容：(1)腳手架自重(kN)：NG1=0.128×7.260=0.927kN(2)模板自重(kN)：NG2=0.350×0.900×0.600=0.189kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000×0.400×0.900×0.600=5.400kN經(jīng)計算得到，靜荷載原則值NG=(NG1+NG2+NG3)=6.516kN。2、活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載。經(jīng)計算得到，活荷載原則值NQ=(1.000+2.000)×0.900×0.600=1.620kN3、不考慮風(fēng)荷載時,立桿軸向壓力設(shè)計值計算公式：N=1.20NG+1.40NQ12.1.7立桿穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿軸心壓力設(shè)計值，N=10.09kNi——計算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點長度，a=0.30m；h——最大步距，h=1.20m；l0——計算長度，取1.200+2×0.300=1.800m；——由長細(xì)比，為1800/16=113；——軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到0.503；經(jīng)計算得到=10087/(0.503×424)=47.296N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿穩(wěn)定性計算<[f],滿足規(guī)定!考慮風(fēng)荷載時,立桿穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生立桿段彎矩MW計算公式，MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生內(nèi)外排立桿間橫桿支撐力Pr計算公式Pr=5×1.4Wklal0/16其中Wk——風(fēng)荷載原則值(kN/m2)；Wk=0.7×0.300×1.200×0.600=0.216kN/m2h——立桿步距，1.20m；la——立桿迎風(fēng)面間距，0.90m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向立桿間距，0.60m；風(fēng)荷載產(chǎn)生內(nèi)外排立桿間橫桿支撐力Pr=5×1.4×0.216×0.900×1.800/16=0.153kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生彎矩Mw=1.4×0.216×0.900×1.800×1.800/8=0.041kN.m；Nw——考慮風(fēng)荷載時，立桿軸心壓力最大值；Nw=1.2×6.516+0.9×1.4×1.620+0.9×1.4×0.041/0.600=9.947kN經(jīng)計算得到=9947/(0.503×424)+41000/4491=54.923N/mm2；考慮風(fēng)荷載時立桿穩(wěn)定性計算<[f],滿足規(guī)定!12.2墻模板及支撐體系驗算12.2.1輸入數(shù)據(jù)計算斷面寬度600mm，高度4850mm，兩側(cè)樓板厚度800mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用100×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平間距200+450+600+600+600+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。12.2.2墻模板荷載原則值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載原則值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中較小值:其中c——混凝土重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土初凝時間，為0時(表達(dá)無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土入模溫度，取20.000℃；V——混凝土澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。依照公式計算新澆混凝土側(cè)壓力原則值F1=28.800kN/m2考慮構(gòu)造重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力原則值F1=0.9×50.000=45.000kN/m2考慮構(gòu)造重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載原則值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。12.2.3墻模板面板計算面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照簡支梁計算。面板計算寬度取0.30m。荷載計算值q=1.2×45.000×0.300+1.40×5.400×0.300=18.468kN/m面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分別為：N1=2.216kN、N2=6.094kN、N3=6.094kN、N4=2.216kN最大彎矩M=0.166kN.m最大變形V=0.847mm1、抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.166×1000×1000/16200=10.247N/mm2面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足規(guī)定!2、抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×3324.0/(2×300.000×18.000)=0.923N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!3、撓度計算面板最大撓度計算值v=0.847mm面板最大撓度不大于300.0/250,滿足規(guī)定!12.2.4墻模板內(nèi)龍骨計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞荷載，普通按照均布荷載持續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷載q=1.2×0.30×45.00+1.4×0.30×5.40=18.468kN/m撓度計算荷載原則值q=0.30×45.00=13.500kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨持續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩M=1.869kN.m通過計算得到最大支座F=16.924kN通過計算得到最大變形V=0.861mm內(nèi)龍骨截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；1、內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=1.869×106/166666.7=11.21N/mm2內(nèi)龍骨抗彎計算強(qiáng)度不大于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!2、內(nèi)龍骨抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強(qiáng)度必要滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×8613/(2×100×100)=1.292N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2內(nèi)龍骨抗剪強(qiáng)度計算滿足規(guī)定!3、內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v=0.861mm內(nèi)龍骨最大撓度不大于600.0/250,滿足規(guī)定!12.2.5墻模板外龍骨計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞荷載，按照集中荷載下持續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下持續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續(xù)梁計算得到最大彎矩Mmax=0.000kN.m最大變形vmax=0.000mm最大支座力Qmax=16.924kN抗彎計算強(qiáng)度f=0.000×106/898.0=0.00N/mm2支撐鋼管抗彎計算強(qiáng)度不大于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管最大撓度不大于300.0/150與10mm,滿足規(guī)定!12.2.6對拉螺栓計算：計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓直徑(mm)：16對拉螺栓有效直徑(mm)：14對拉螺栓有效面積(mm2)：A=144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN)：[N]=24.480對拉螺栓所受最大拉力(kN)：N=16.924對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足規(guī)定!十三、附圖13.1附圖一：體育中心站附屬構(gòu)造平面布置圖13.2附圖二：體育中心站附屬構(gòu)造1號風(fēng)道模架支撐體系斷面圖13.3附圖三：體育中心站附屬構(gòu)造2號風(fēng)道模架支撐體系斷面圖13.4附圖四：體育中心站附屬構(gòu)造3號風(fēng)道模架支撐體系斷面圖13.5附圖五：體育中心站附屬構(gòu)造出入口模架支撐體系原則斷面圖13.6附圖六：體育中心站附屬構(gòu)造風(fēng)道模架支撐體系縱斷面圖13.7附圖七：體育中心站附屬構(gòu)造出入口模架支撐體系縱斷面圖十四、腳手架應(yīng)急救援預(yù)案14.1目為保證我項目部工程腳手架安全并防止事故，萬一在發(fā)生傾斜、下沉、崩塌事故時，能迅速有效地開展急救工作，以最大限度地減少員工及有關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。14.2組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及成員1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)體系圖組長：周燕明組長：周燕明副組長：路建民新聞媒體組負(fù)責(zé)人：李永剛副組長：王嵐副組長：賀連生副組長：王前林醫(yī)院協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)人：於國強(qiáng)物資供應(yīng)組負(fù)責(zé)人：師松鋼安全疏散組負(fù)責(zé)人：劉曉德傷員急救組負(fù)責(zé)人：劉云濤事故搶險組負(fù)責(zé)人：弓書建安全警戒組負(fù)責(zé)人：雷呈鋒事故調(diào)查組負(fù)責(zé)人：張存?zhèn)ベY金增援組負(fù)責(zé)人：陶然應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：周燕明副組長：路建民王嵐賀連生王前林成員：陶然張存?zhèn)ス瓡◣熕射摾钣绖偫壮史鍎⒃茲秶鴱?qiáng)劉曉德2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1）資金增援組組長：陶然（）準(zhǔn)備好急救傷員所需醫(yī)療資金，為現(xiàn)場搶險提供資金保障。2）事故調(diào)查組組長：張存?zhèn)ィǎ┊?dāng)接到救援組長救援命令后，及時趕赴事故現(xiàn)場，收集有關(guān)事故材料；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場調(diào)查取證工作，并積極配合上級關(guān)于部門調(diào)查工作。3）安全警戒組組長：雷呈峰（）負(fù)責(zé)安全事故現(xiàn)場案情監(jiān)控，設(shè)立警戒線，遣散事故現(xiàn)場人群和疏導(dǎo)事故現(xiàn)場車輛，安裝圍擋，竭力控制安全事故擴(kuò)展。配合安全疏散組工作維持好現(xiàn)場救援秩序。4）安全疏散組組長：劉曉德（）在接到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組告知后，迅速組織人員將移動圍擋運(yùn)往現(xiàn)場并安裝，疏導(dǎo)過往車輛，疏散人群；迅速形成救援通道，保持消防通道暢通。5）傷員急救組組長：劉云濤（）負(fù)責(zé)組織應(yīng)急搶險隊，按照應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組選取救援方案，第一時間急救傷員生命，指揮救援人員運(yùn)用既有急救設(shè)備竭力營救受傷及被困人員，轉(zhuǎn)移到安全地帶，送往醫(yī)院。6）物資供應(yīng)組組長：師松鋼（）負(fù)責(zé)物資設(shè)備采購和管理，當(dāng)發(fā)生安全事故時把應(yīng)急機(jī)械設(shè)備及物資運(yùn)往現(xiàn)場7）事故搶險組組長：弓書建（）按照應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組選取救援方案，調(diào)配人員，架設(shè)機(jī)具，及時展開搶險工作。采用辦法，穩(wěn)定險情，堵塞危險源。8）醫(yī)院協(xié)調(diào)組組長：於國強(qiáng)（）負(fù)責(zé)通勤車輛調(diào)配，及傷員醫(yī)院選取，并貫徹救治費(fèi)用。9）新聞媒體組組長：李永剛（）負(fù)責(zé)配合軌道公司對外發(fā)布事故有關(guān)新聞。14.3腳手架施工事故防止辦法1、加強(qiáng)培訓(xùn)教誨，提高安全意識，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，杜絕違章作業(yè)。

安全生產(chǎn)教誨培訓(xùn)是實現(xiàn)安全生產(chǎn)重要基本工作。項目部完善內(nèi)部教誨培訓(xùn)制度，通過對職工進(jìn)行三級教誨、定期培訓(xùn)，開展班組班前活動，運(yùn)用黑板報、宣傳欄、事故案例剖析等各種形式，加強(qiáng)對一線作業(yè)人員，特別是農(nóng)民工培訓(xùn)教誨，增強(qiáng)安全意識，掌握安全知識，提高職工搞好安全生產(chǎn)自覺性、積極性和創(chuàng)造性，使各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。腳手架等特殊工種作業(yè)人員必要做到持證上崗，并每年接受規(guī)定學(xué)時安全培訓(xùn)。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，“腳手架搭設(shè)人員必要是通過按現(xiàn)行國標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗?！督ㄖ惭b工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施高空、懸崖和陡坡施工，必要系安全帶。對的使用個人安全防護(hù)用品是防止職工因工傷亡事故第一道防線，是作業(yè)人員“護(hù)身符”。

2、嚴(yán)格執(zhí)行腳手架搭設(shè)與拆除關(guān)于規(guī)范和規(guī)定。

（1）腳手架作業(yè)層防護(hù)規(guī)定

1）腳手板：腳手架作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，板與板之間緊靠，離開墻面120-150mm；當(dāng)作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙不不大于150mm時，應(yīng)采用防護(hù)辦法。腳手板普通應(yīng)至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護(hù)層。只設(shè)一層腳手板時，應(yīng)在腳手板下設(shè)隨層兜網(wǎng)。自頂層作業(yè)層腳手板向下宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

2）防護(hù)欄桿和擋腳板：均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；擋腳板高度180mm；中欄桿應(yīng)居中設(shè)立。

3）安全密目網(wǎng)與平網(wǎng)：腳手架外排立桿內(nèi)側(cè)，要采用密目式安全網(wǎng)全封閉。密目網(wǎng)必要用符合規(guī)定系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm系牢在腳手管上。建筑物第三層要設(shè)立平網(wǎng)，后來向上每隔4層設(shè)立一道，作業(yè)層下設(shè)隨層網(wǎng)。平網(wǎng)要采用符合質(zhì)量規(guī)定平網(wǎng)，并用系繩系牢，不可留有漏洞。密目網(wǎng)和平網(wǎng)破損嚴(yán)重時，不得使用。

（2）連墻件設(shè)立規(guī)定

連墻件布置間距除滿足計算規(guī)定外，尚不應(yīng)不不大于最大間距；連墻件宜接近主節(jié)點設(shè)立，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開始設(shè)立，否則應(yīng)采用其他可靠辦法固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、開口型腳手架兩端必要設(shè)立連墻件，連墻件垂直間距不應(yīng)不不大于建筑物層高，并不應(yīng)不不大于4m；高度24m如下單、雙排架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用附墻連接方式，禁止使用僅有拉筋柔性連墻件；高度24m以上雙排架，必要采用剛性連墻件與建筑物可靠連接；連墻件中連墻桿或拉筋宜水平設(shè)立，當(dāng)不能水平設(shè)立時，與腳手架連接一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。

（3）剪刀撐設(shè)立規(guī)定

每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根；高度在24m如下單、雙排腳手架，必要在外側(cè)立面兩端各設(shè)立一組，由底部到頂部隨腳手架搭設(shè)持續(xù)設(shè)立；高度24m以上雙排架，在外側(cè)立面必要沿長度和高度持續(xù)設(shè)立；剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出橫向水平桿進(jìn)行連接；剪刀撐斜桿接長均采用搭接。

（4）橫向水平桿設(shè)立規(guī)定

主節(jié)點處必要設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且禁止拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處橫向水平桿，宜依照支承腳手板需要等間距設(shè)立，最大間距不應(yīng)不不大于縱距1/2；使用竹串片腳手板時，雙排架橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

（5）腳手架拆除規(guī)定

1）拆除前準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系與否符合構(gòu)造規(guī)定；依照檢查成果補(bǔ)充完善施工方案中拆除順序和辦法，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實行；由工程施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。

2）拆除時應(yīng)做到：拆除作業(yè)必要由上而下逐級進(jìn)行，禁止上下同步作業(yè)；連墻件必要隨腳手架逐級拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)不不大于2步，如不不大于2步應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿高度時，應(yīng)先在恰當(dāng)位置搭設(shè)暫時拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除腳手架兩端，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定設(shè)立連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)配件禁止拋擲至地面。

3）加強(qiáng)腳手架構(gòu)配件材質(zhì)檢查，按規(guī)定進(jìn)行檢查檢測。

物資部門和質(zhì)量部必要從進(jìn)貨關(guān)口把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場產(chǎn)品必要是合格產(chǎn)品，同步在使用過程中，要按規(guī)定進(jìn)行檢查檢測，達(dá)不到使用規(guī)定安全防護(hù)用品及構(gòu)配件不得使用。3、腳手架搭設(shè)方案必要由有資格人員（施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制，經(jīng)上一級技術(shù)部門、安所有門審核，公司或分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。施工方案應(yīng)與施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架類型相符，當(dāng)現(xiàn)場因故變化腳手架類型時，必要重新修改腳手架方案并經(jīng)審批后，方可施工。方案經(jīng)審定后，必要遵循執(zhí)行，不得隨意變更。如遇特殊狀況，需要變更，應(yīng)由編制人出具變更告知單、審批人簽發(fā)后方可生效4、貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全檢查

安全生產(chǎn)責(zé)任制度是建筑公司最基本安全管理制度。建立并嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，是搞好安全生產(chǎn)最有效辦法之一。安全生產(chǎn)責(zé)任制要將公司各級管理人員，各職能機(jī)構(gòu)及其工作人員和各崗位生產(chǎn)