道路馬路施工組織設(shè)計(jì)樣本

一、項(xiàng)目概述1、編制原則

（1）認(rèn)真貫徹黨和國家對基本建設(shè)各項(xiàng)方針和政策；

（2）嚴(yán)格遵守國家和合同規(guī)定工程竣工及交付有效期限；

（3）合理安排工程開展程序和施工順序。2、工程有關(guān)規(guī)范及原則《道路路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-《道路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-《道路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50092-96《混凝土排水管道基本及接口》06MS201-1《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-()《給水排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-《井蓋及踏步》06MS201-6《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）3、工程概況工程名稱：馬蓮河畔滿蒙風(fēng)情小鎮(zhèn)(配套基本設(shè)施道路、排水、給水工程)—施工一標(biāo)段

工程地點(diǎn)：遼寧康平經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)朝陽村

工程重要特點(diǎn)（1）本工程質(zhì)量達(dá)到市政工程合格原則。（2）本工程工程量大、工期緊，在施工過程中，做好原材料供應(yīng)工作保證工期按期竣工。（3）注意生態(tài)環(huán)保，盡量避免破壞植被，保證施工區(qū)域內(nèi)生態(tài)環(huán)境為本工程重中之重。4、工期規(guī)定本工程籌劃工期：年05月30日-年12月30日214日歷天5管理機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)5.1施工組織管理機(jī)構(gòu)總公司總公司施工員項(xiàng)目經(jīng)理施工員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員材料員實(shí)驗(yàn)員質(zhì)檢員測量員5.2項(xiàng)目部人員崗位職責(zé)A項(xiàng)目經(jīng)理1）貫徹實(shí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，安照本合同段總體質(zhì)量目的，明確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)公司量體系文獻(xiàn)和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。定期組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查、評審和改進(jìn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。3）對投入人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化配備，合理安排施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。4）組織項(xiàng)目質(zhì)量成本預(yù)測、控制、分析和考核，搞好項(xiàng)目管理，減少成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。5）及時(shí)組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”原則進(jìn)行分析，并向處職能部門反饋各種質(zhì)量信息。6）組織動(dòng)員項(xiàng)目全體人員積極配合內(nèi)外質(zhì)量審核，對審核發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，制定切實(shí)可行糾正辦法，限期整治，減少不合格項(xiàng)重復(fù)浮現(xiàn)。7）負(fù)責(zé)工程分承包方管理和審核批準(zhǔn)合格本地材料供應(yīng)商。8）組織制定、實(shí)行具備質(zhì)量否決權(quán)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。監(jiān)督檢查本項(xiàng)目崗位技能和質(zhì)量意識教誨培訓(xùn)，并考核和評價(jià)其工作。B技術(shù)負(fù)責(zé)人1）組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，參加業(yè)主或設(shè)計(jì)單位組織施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并做好會(huì)審和交底記錄。2）組織編制本合同段工程質(zhì)量籌劃、實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)和核心工序及特殊過程作業(yè)指引書，并按規(guī)定報(bào)公司施技科組織評審。3）推廣應(yīng)用期新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操作技能。C施工員1）負(fù)責(zé)對圖紙進(jìn)行會(huì)審，對工程中各工序進(jìn)行書面技術(shù)交底，參加工程檢查和工程驗(yàn)收，對工程每一分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查、評估并記錄。2）負(fù)責(zé)施工過程中測量標(biāo)記，對合同中明確規(guī)定有可追溯性規(guī)定工程內(nèi)容負(fù)責(zé)重點(diǎn)標(biāo)記，負(fù)責(zé)指引施工過程工序檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記，并監(jiān)督檢查工作。3）負(fù)責(zé)對工程中浮現(xiàn)不合格品進(jìn)行控制，并制定和組織實(shí)行糾正辦法，對業(yè)主提供產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn)，對業(yè)主提供不合格品組織評審，提出處置方案。D質(zhì)檢員1）認(rèn)真執(zhí)行國家和與本工程關(guān)于單位頒發(fā)施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評原則和處質(zhì)量體系系文獻(xiàn)規(guī)定。2）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查工作，對進(jìn)貨和過程進(jìn)憲跟蹤監(jiān)控，防止質(zhì)量通病發(fā)生。3）在施工過程中，嚴(yán)格貫徹“跟蹤檢測”、“復(fù)核”、“抽檢”制度，認(rèn)真做好檢查記錄。4）負(fù)責(zé)過程施工中檢查所發(fā)現(xiàn)不合格品標(biāo)記、上報(bào)，并能知操作者和下道工序施工者，避免不合格品轉(zhuǎn)序。E測量員1）認(rèn)真執(zhí)行本工程關(guān)于各種施工規(guī)范和技術(shù)原則，熟悉施工圖紙，按規(guī)定進(jìn)行測理放線。2）依照施工順序，測量放線結(jié)束，報(bào)項(xiàng)目專業(yè)工程師驗(yàn)線確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下道工序。3）負(fù)責(zé)測量過程中原始記錄，對各種測量儀器做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。F安全員1）編制、完善技術(shù)辦法并報(bào)技術(shù)質(zhì)量部。2）負(fù)責(zé)對施工過程安全工作檢查監(jiān)督，及時(shí)解決安全工作存在問題及業(yè)重事故隱患，制止違章作業(yè)，避免損失。3）定期向工人進(jìn)行安全教誨，施工前向作業(yè)人員書面交底辦理手續(xù)。4）及時(shí)指引作業(yè)班組安全生產(chǎn)，作好宣傳工作。5）調(diào)查解決傷亡事故，作好記錄分析和報(bào)告。6）及時(shí)發(fā)放防護(hù)保健用品。G材料員1）依照技術(shù)質(zhì)量部提供物資需求，編制材料申請籌劃、加工訂貨籌劃、周轉(zhuǎn)材料租賃籌劃，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)物資保障部，保證物資供應(yīng)2）材料進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)格按照《進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)程序》進(jìn)行驗(yàn)證。檢查所進(jìn)材料與否與申請籌劃相符。3）材料進(jìn)場后，及時(shí)告知現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定取樣，委托實(shí)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，做好產(chǎn)品檢查、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記。H實(shí)驗(yàn)員1）嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程，認(rèn)真填寫實(shí)驗(yàn)記錄，對實(shí)驗(yàn)辦法和提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)承擔(dān)法律責(zé)任。2）對運(yùn)至施工現(xiàn)場原材料，按規(guī)定采集樣品，填寫實(shí)驗(yàn)委托單，送工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。對采集樣品代表性負(fù)責(zé)。3）在混凝土澆注和砂漿施工等過程中，按實(shí)驗(yàn)規(guī)程制作混凝土砂漿強(qiáng)度試件，按規(guī)定周期進(jìn)行原則養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，對試件代表性和制作過程負(fù)責(zé)。二、施工方案與技術(shù)辦法（一）排水某些1、施工順序測量放線→土方開挖→原狀土夯實(shí)→驗(yàn)槽→天然砂礫墊層→下管、穩(wěn)管→清理管膛、管口→撞口→檢查中線、高程→清理→閉水實(shí)驗(yàn)→溝槽回填2、土方開挖

（1）排水管道(渠)溝槽開挖滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-）》規(guī)定。采用砂石基本時(shí)，基坑寬度按照國標(biāo)06MS201執(zhí)行,溝槽寬度為D+2t+2a；當(dāng)采用砼基本時(shí)，基坑寬度按GB50268-執(zhí)行,。

管線開槽采用機(jī)械開挖，挖至槽底后，人工用蛙夯機(jī)夯實(shí)。

本項(xiàng)目溝槽深度約為2～3m。開槽時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行放坡，若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件浮現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場施工員要及時(shí)報(bào)告總工，由總工依照施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來擬定與否采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。

開槽土方：采用土方外棄形式，棄土位置及運(yùn)距依照詳細(xì)棄土場位置擬定。槽邊暫時(shí)堆置少量土方，距槽邊應(yīng)不不大于1m，高度不大于1.4m，注意保護(hù)測量標(biāo)志。

（2）施工過程中，在溝槽頂接近接近溝槽側(cè)邊沿線外用欄桿做圍護(hù)。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線設(shè)擋水土埂。

（3）槽底夯實(shí)后，及時(shí)約請監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、勘察院等單位共同驗(yàn)槽。如需進(jìn)行基本解決，按擬定方案進(jìn)行，基本解決完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行管線施工。3、溝底、墊層、管基施工（1）基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層施工。管道基本采用墊層基本，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。普通土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位如下時(shí)，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基本寬度與槽底同寬。（2）基本夯實(shí)緊密，表面平整。管道基本接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完畢后，隨后用相似材料填筑密實(shí)。4、管道敷設(shè)安裝與接口施工1）依照管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備狀況，擬定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供管段編號順序下管。2）待用管材按產(chǎn)品原則逐支進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合原則不使用，并做好記號，另行解決。3）管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。4）下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道實(shí)際直徑并做出記號。5）下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員，對放坡開挖溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，禁止將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。6）鋼筋混凝土管重要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)送管道。7）管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。8）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，特別應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善解決。9）管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。10）管材接口前，先檢查橡膠圈與否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口插入深度。11）接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面中心軸線對齊。12）接口辦法按下述程序進(jìn)行：De400mm如下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道插口，另一人用長撬棒斜插入基本，并抵住該管端部中心位置橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。13）為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管辦法。詳細(xì)辦法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道高程和軸線位置使其符合規(guī)定。14）雨季施工時(shí)采用防止管材漂浮辦法。先回填到管頂以上一倍管以上高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，及時(shí)返工解決。15）在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞管道整根更換，重新鋪設(shè)。5、閉水實(shí)驗(yàn)污水管道應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，以兩檢查井為一實(shí)驗(yàn)段，用預(yù)制塊封閉管口，或采用砌磚封閉管口及雨水口，閉水24小時(shí)，檢查滲漏狀況，如不合格，應(yīng)分析因素，采用針對性辦法，裝改后，再次實(shí)驗(yàn)，直到合格。6、管溝回填（1）管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施及管道敷設(shè)安裝雨水檢查井、雨水口施工完畢，經(jīng)閉水實(shí)驗(yàn)合格，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄。回填前，應(yīng)清除管溝內(nèi)及檢查井內(nèi)垃圾、積水以及各種雜物。填料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，本下水道回土采用砂填土應(yīng)水平分層鋪填，分層壓實(shí)，經(jīng)檢查其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范疇符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，才干填筑上層?；靥罟軠蠒r(shí)從管道兩側(cè)至管項(xiàng)以上50cm范疇內(nèi)均應(yīng)先用人工從管道兩側(cè)對稱同步回填夯實(shí)，不得用機(jī)械碾壓，務(wù)必防止管道中線移位，及管道基本接口受損。待填土不致?lián)p壞管道及接口管基狀況下，方能采用靜力式壓路機(jī)，不得采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。溝槽回填土密實(shí)度采用（重型擊實(shí)原則），詳見排水工程闡明溝槽回填條文及關(guān)于規(guī)范。7、鋼筋混凝土檢查井（1）施工工序：

鋼筋混凝土檢查井：測量定位→基坑土方開挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁（井筒）→井蓋板安裝→土方回填；

（2）施工辦法：

場地定位控制線、引樁、原則水平樁及開槽灰線尺寸，必要通過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。

按規(guī)定規(guī)定順序進(jìn)行挖土，預(yù)留200厚土層人工挖至槽底，不得超挖。施工所用重要機(jī)具：小型反鏟式挖土機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、打夯機(jī)、手推車等。

（3）混凝土檢查井模板安裝

在路基回填壓實(shí)后挖檢查井，基本墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用方木支模，底板采用竹膠合板。

井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配備外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時(shí)，嚴(yán)格控制構(gòu)造外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)節(jié)模板頂面高程。模板必要尺寸精確，板面平整；具備足夠強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生荷載；構(gòu)造簡樸，拆裝簡樸，并便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等規(guī)定。

模板驗(yàn)收

模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長報(bào)質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量原則進(jìn)行驗(yàn)收。

（4）檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等鋼筋，清除干凈后使用；

鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢，中間某些可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。

綁扎底板筋同步綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置精確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必要綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，保證其穩(wěn)定。

控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時(shí)強(qiáng)度符合規(guī)定，布設(shè)墊塊縱橫向間距不不不大于80㎝。

（5）底板混凝土澆筑

墊層混凝土要嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高誤差在0～-5㎜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)、拆模。

澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉完畢后開始進(jìn)行。

混凝土拌和采用集中廠拌混凝土，針對本工程構(gòu)造要滿足長期與污水接觸環(huán)境規(guī)定，要保證其耐久性?；炷烈凑赵O(shè)計(jì)規(guī)定和各項(xiàng)指標(biāo)提邁進(jìn)行試配。

廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場，澆注時(shí)用人工配手推車直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距≯40㎝；底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺混凝土澆筑時(shí)，要與底板混凝土澆筑有40-60min間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí)。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必要間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

井壁（井筒）構(gòu)造模拆除后，應(yīng)及時(shí)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進(jìn)行2～3遍搓壓解決，然后用塑料布覆蓋。

（6）模板拆除：

模板拆除實(shí)行混凝土模板拆除申請制度，工長填寫《混凝土拆模申請表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。模板拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時(shí)注意對混凝土保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。(二)道路某些1、路床（1）在測量人員復(fù)查路拱、高程、邊線均符合圖紙規(guī)定期，在含水量適合狀況進(jìn)行下碾壓。對不符合圖紙規(guī)定某些，整修后灑水不粘輪時(shí)做補(bǔ)充碾壓。（2）當(dāng)路床土干燥時(shí)，須酌量灑水，在水分滲入后，不粘輪時(shí)采用12~15噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪跡深度不得不不大于5mm。（3）當(dāng)路床土壤含水量過大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行特殊解決，如碾壓中浮現(xiàn)翻漿現(xiàn)象，可以采用透水性良好土壤換土，并分層填筑夯實(shí)或碾壓，必要時(shí)也可采用石灰或砂礫等。（4）路槽寬度不得不大于設(shè)計(jì)寬度，平整度偏差不得不不大于2厘米，縱橫段標(biāo)高容許偏差±2厘米，橫坡容許偏差±2厘米且不不不大于±0.3%。（5）碾壓路床時(shí)，應(yīng)自路基邊沿向中央進(jìn)行，采用10-15T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，普通碾壓每次重疊15-20厘米，約碾壓5-8遍至表面無明顯輪跡，表面不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象，依照顧客規(guī)定，壓實(shí)度為95%（重型擊實(shí)）。（6）路床容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。路床允許偏差序號項(xiàng)目壓實(shí)度（%）及容許偏差檢查頻率檢查辦法土路床石路床范疇點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度(深度0-30cm)迅速路和主干路輕型擊實(shí)981000m23用環(huán)刀法檢查重型擊實(shí)95次干路輕型擊實(shí)95重型擊實(shí)93支路輕型擊實(shí)92重型擊實(shí)902中線高程±20mm±20mm20m13平整度20mm30mm20m路寬(m)<91用3m直尺量取最大值9-152>1534寬度+200mm+100mm40m1用尺量5橫坡+20mm且不不不大于±0.3%±0.5%20m路寬(m)<92用水準(zhǔn)儀測量2、水泥穩(wěn)定碎石（1）施工后場

水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理工程師駐守后場，實(shí)時(shí)對配合比、含水量、水泥劑量等進(jìn)行控制。調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格碎石、水泥、水重量，測量其計(jì)量精確性；調(diào)試拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；拌和時(shí)混合料含水量控制，試鋪時(shí)水穩(wěn)碎石出料及時(shí)取樣檢查混合料含水量和水泥劑量與否有變化，再依照前場檢測含水量成果作調(diào)節(jié)。

（2）混合料運(yùn)送：

1）裝料：裝料依照放料人員提示，按前、后、中三次作業(yè)辦法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料須在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地；

2）覆蓋：采用油布覆蓋混合料；

3）車輛倒車時(shí)在攤鋪機(jī)前30cm處停住，卸料時(shí)掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機(jī)，不要把料卸在攤鋪機(jī)外面。

（3）施工前場

1）攤鋪：

施工采用一臺RP952攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)，另準(zhǔn)備一臺RP751W備用，攤鋪機(jī)拼裝寬度為8.0m，采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。第一層水穩(wěn)攤鋪時(shí)，采用一臺攤鋪機(jī)先攤鋪主行車道某些，加寬某些采用人工攤鋪；第一層攤鋪結(jié)束后，封閉半幅交通，進(jìn)行半幅施工，半幅通車。攤鋪時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有2-3輛送料車輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪，及時(shí)檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范疇內(nèi)保持一致，避免攤鋪層浮現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其她問題應(yīng)及時(shí)解決；半途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0～1.5米/分鐘范疇內(nèi)。2）碾壓：

碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量核心工序。而影響碾壓工序核心因素又是碾壓組合和含水量。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動(dòng)不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段。對碾壓過后浮現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決。碾壓時(shí)及時(shí)檢查含水量，以略高于最佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，離開3m遠(yuǎn)為宜，最佳停在已碾壓好路段上，以免破壞基層構(gòu)造，禁止壓路機(jī)在已完畢或正在碾壓路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。攤鋪前一至兩天積極聯(lián)系檢測中心，碾壓完畢后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度局限性，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，依照水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必要控制碾壓時(shí)間，在水泥終凝時(shí)間前結(jié)束碾壓，并達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，同步?jīng)]有明顯輪跡。碾壓完畢后采用土工布濕潤后進(jìn)行覆蓋。3）橫接縫解決：

水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，持續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工接頭段面設(shè)立橫縫，每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊設(shè)立橫縫，基層橫縫與橋頭搭板尾端吻合。特別注意橋頭搭板前水泥碎石碾壓。對于無法碾壓死角，采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。

橫縫與路面車道中心垂直設(shè)立，其設(shè)立辦法：

Ⅰ人工將含水量適當(dāng)混合料末端整頓整潔。緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料壓實(shí)度相似，整平緊靠方木混合料。

Ⅱ方木另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3米長，其高度略高出方木。

Ⅲ將混合料碾壓密實(shí)

Ⅳ在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。

Ⅴ攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層末端。重新開始攤鋪混合料。

Ⅵ如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述辦法解決橫向接縫，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合規(guī)定末端挖成與路中心垂直并垂直向下斷面，攤鋪機(jī)安頓在已壓實(shí)面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差，然后再攤鋪新混合料，初壓時(shí)進(jìn)行橫向碾壓。廠拌及供料過程中注意問題:

1、廠拌設(shè)備選型。拌和設(shè)備質(zhì)量直接影響混合料拌和質(zhì)量，而拌和設(shè)備好壞核心就要看其骨料、粉料、水等各種物料配合比精度與否可以得到保證，廠拌設(shè)備應(yīng)采用電磁調(diào)速控制系統(tǒng)，能較好保證各種物料配合比，且拌和均勻，性能穩(wěn)定。

2、開工前對水泥穩(wěn)定碎石關(guān)于原材進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，（實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定）并報(bào)送監(jiān)理審查。其中涉及水泥復(fù)試，石料篩分、壓碎值實(shí)驗(yàn)以及原則擊實(shí)、配合比實(shí)驗(yàn)。

3、根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石顆粒構(gòu)成范疇對粒料拌合機(jī)進(jìn)行調(diào)試，使拌合后混合料篩分符合水泥穩(wěn)定碎石顆粒構(gòu)成范疇規(guī)定。然后依照每盤石料重量調(diào)試水泥用量，根據(jù)加水泥后每盤混合料總重量調(diào)試應(yīng)加水量（由于水泥穩(wěn)定碎石施工在炎熱夏季故把含水量調(diào)試到略不不大于最佳含水量1%）。

4、嚴(yán)格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩(wěn)定土施工質(zhì)量;而劑量太大，既不經(jīng)濟(jì)，還會(huì)使基層裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層相相應(yīng)反射裂縫。因此，必要嚴(yán)格控制水泥用量，做到經(jīng)濟(jì)合理，精益求精，以保證工程質(zhì)量。

5、混合料含水量控制。廠拌混合料現(xiàn)場，每天由后場專職實(shí)驗(yàn)人員在早上、中午、下午分別測定各種集料含水量，依照施工配合比設(shè)計(jì)最佳含水量指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)天氣溫、濕度、運(yùn)距狀況擬定混合料拌和時(shí)用水量。在前場負(fù)責(zé)檢測壓實(shí)度專職實(shí)驗(yàn)人員，在混合料攤鋪整型過程中亦及時(shí)測定混合料含水量，及時(shí)指揮壓路機(jī)碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，盡量避免由于含水量過大浮現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象，影響混合料也許達(dá)到密度和強(qiáng)度，增大混合料干縮性，使構(gòu)造層容易產(chǎn)生干縮裂縫;或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾壓成型，也會(huì)影響混合料也許達(dá)到密度和強(qiáng)度。因此只有嚴(yán)格按規(guī)范施工，加強(qiáng)每一施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，才干保證施工質(zhì)量。

6、混合料運(yùn)送應(yīng)避免車輛顛簸，以減少混合料離析。在氣溫較高、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)要加蓋氈布，以防止水分過度損失。攤鋪、碾壓時(shí)，攤鋪系數(shù)1.3∽1.5之間，施工中必要貫徹“寧高勿低、寧刮勿補(bǔ)”原則，

所有施工工程力求在水泥終凝時(shí)間前完畢。碾壓完畢及時(shí)做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，若實(shí)驗(yàn)成果達(dá)不到原則重新進(jìn)行碾壓。

3、邊石（1）石進(jìn)場前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，顏色一致，表面無缺角掉棱和裂縫等現(xiàn)象。依照校核好道路中線釘立邊樁，直線段間距10m，曲線段間距5m，路口圓角處1m。

（2）安裝邊石

完畢水泥穩(wěn)定碎石基層后，把灰土頂面清理干凈，將側(cè)石沿側(cè)石線一側(cè)依次排放好。用反開槽辦法將側(cè)石底部磚基槽挖好,砌筑磚基,然后安砌側(cè)石,砂漿應(yīng)飽滿，側(cè)石頂面應(yīng)平整，縫寬應(yīng)統(tǒng)一，線直彎順。

（3）勾縫

側(cè)石勾縫前應(yīng)先加以修整，使其位置和高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，勾縫時(shí)縫間砂漿要飽滿。

（4）養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期不少3天，嚴(yán)防被施工機(jī)械碰撞。

（5）回填

側(cè)石背后用素土按設(shè)計(jì)路肩尺寸和壓實(shí)度夯填,回填時(shí)發(fā)現(xiàn)側(cè)緣石傾斜或移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。

4、透層油瀝青施工（1）透層瀝青施工在經(jīng)驗(yàn)收合格水泥穩(wěn)定基層正常養(yǎng)生7天后進(jìn)行。透層瀝青宜在基層表面稍干后澆灑。當(dāng)基層竣工后時(shí)間較長、表面過于干燥時(shí)，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。應(yīng)徹底清除基層表面浮灰和泥漿，保證透層在基層中滲入。（2）如遇大風(fēng)或即將降雨或氣溫低于10度或路面潮濕時(shí)不得澆灑透層瀝青。（3）透層油和墊腳料采用瀝青碎石封層機(jī)散布，透層瀝青按1.1L/m2用量均勻?yàn)⒉?，墊腳料采用5mm~10mm碎石灑鋪養(yǎng)護(hù)，用量8m3/1000m2，局部邊角用手持噴頭噴灑。（4）灑布透層瀝青應(yīng)滲入基層至少5mm，且不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜。（5）底油瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克矠⑦^量處應(yīng)予以刮除；；澆灑透層瀝青后，禁止車輛、行人通過，瀝青灑布后緊接著鋪筑瀝青表面層。（6）路面施工前應(yīng)按測量方案進(jìn)行測量放線，路面寬不大于15m，沿路中線縱向每15m~25m設(shè)一路面高程控制點(diǎn)；路面寬不不大于或等于15m時(shí)除縱向外，橫向每5m~10m增設(shè)一點(diǎn)；交叉路口施工，應(yīng)用5m*5m高程方格網(wǎng)控制，變坡與彎道處基準(zhǔn)樁應(yīng)加密。

透層油施工注意事項(xiàng)

a)施工前，應(yīng)徹底清除基層表面浮灰，保證透層油透入基層一定深度，使下封層與基層粘結(jié)牢固。由于本工程在基層施工較短時(shí)間內(nèi)即對基層進(jìn)行透層噴灑，基層面比較干凈，無需較大工作量清掃。

b)透層油噴灑前應(yīng)對人工構(gòu)造物（如路緣石）進(jìn)行恰當(dāng)防護(hù)，以防污染。

c)在噴灑透層油之前，應(yīng)預(yù)熱并疏通油嘴，保證透層油噴灑均勻性。噴灑時(shí)如有漏掉，應(yīng)及時(shí)采用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。噴灑過量及時(shí)撒布石屑或砂吸油，必要時(shí)作恰當(dāng)碾壓。

d)透層油噴灑過程中應(yīng)保證透層油灑布量，噴灑人員不得隨意調(diào)節(jié)或更改。

e)灑完透層油后養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)保證液體瀝青中稀釋劑所有揮發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層。為了保護(hù)透層油不被運(yùn)送車輛破壞，普通可在上面撒一層石屑或粗砂。

f)如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得噴灑透層油，并應(yīng)及時(shí)對基層進(jìn)行薄膜養(yǎng)生，待天氣條件較抱負(fù)時(shí)，再進(jìn)行透層油噴灑，噴灑前應(yīng)對路面進(jìn)行清理，清除基層表面浮灰和泥漿，盡量使基層頂面集料顆粒某些外露。

5、中粒式瀝青混凝土

（1）組織人員對基層進(jìn)行全面清掃，清除表面大塊碎石，再用空壓機(jī)將基層表面浮灰吹凈；

（2）噴灑瀝青底油，在噴灑時(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度，瀝青應(yīng)加溫至不低于80度。施工時(shí)，為保證瀝青灑布均勻性，瀝青灑布車行駛速度不適當(dāng)過快，普通控制在2.5km/h之內(nèi)，瀝青灑布數(shù)量為0.9-1.3kg/m3。分幾幅澆灑時(shí)，縱向搭接寬度為100-150mm。

（3）撒布集料。噴灑瀝青后，及時(shí)撒布集料，集料應(yīng)用撒布機(jī)緊跟撒布，數(shù)量控制在5-8m3/km2，采用倒退法，即車子從鋪好集料上行駛過去，既不粘輪，又可以有助于碾壓。在接頭處撒布時(shí)提前啟動(dòng)撒布機(jī)，在乳化瀝青未噴灑接頭處應(yīng)提前關(guān)閉，避免在基層未撒布乳化瀝青時(shí)有余料堆積。撒布石屑后及時(shí)掃勻，達(dá)到全面覆蓋、厚度一致、集料不重疊，也不露出瀝青規(guī)定，局部缺料時(shí)恰當(dāng)找補(bǔ)，集料過多將多余集料掃出。

（4）碾壓。碾壓采用雙鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)組合碾壓，集料撒布后，及時(shí)用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓三遍，碾壓每次重疊1/2輪寬，由路邊向路中碾壓。然后輪胎壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)恰當(dāng)錯(cuò)位，保證基層浮現(xiàn)不平整地方能碾壓到位，碾壓應(yīng)兩側(cè)到邊，保證有效壓實(shí)寬度，碾壓應(yīng)在乳化瀝青破乳之前完畢。

（5）在噴灑乳化瀝青時(shí)，在側(cè)石、緣石表面包裹一層塑料薄膜，保護(hù)側(cè)石、緣石不受污染。

（6）測量放樣

為保證粗粒式瀝青混凝土平整度和厚度，采用掛基準(zhǔn)線法施工來控制粗粒式瀝青混凝土高程、厚度和平整度。需要進(jìn)行測量放樣。

1）平面線型：依照施工資料和控制點(diǎn)，采用全站儀按間距10米定出下層中樁和邊樁，在所放出點(diǎn)位處逐個(gè)打鋼釬樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，符合精度規(guī)定。

2）縱斷面高程：用水準(zhǔn)儀測量逐樁樁頂高程，結(jié)合瀝青下層設(shè)計(jì)高程，調(diào)節(jié)好鋼絲繩，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，符合規(guī)定。

掛設(shè)鋼絲線要拉緊，掛線應(yīng)精確，保證施工精度。

（7）瀝青混凝土攤鋪

1）粗粒式瀝青混凝土攤鋪采用攤鋪機(jī)全斷面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，為保證瀝青混凝土攤鋪厚度，粗粒式瀝青混凝土采用掛線法施工。

2）每天施工前，一方面將攤鋪機(jī)熨平板拉線調(diào)節(jié)，在熨平板調(diào)節(jié)時(shí)預(yù)留一定上拱度以抵消熨平板受熱后上翹，并在熨平板完全受熱后進(jìn)一步檢查調(diào)節(jié)，在熨平板底面兩側(cè)墊塞方木或木板架高攤鋪機(jī)，擬定松鋪起始厚度。檢查攤鋪機(jī)所有振搗夯具，使攤鋪混合料達(dá)到最佳攤鋪初始壓實(shí)度，調(diào)節(jié)好自動(dòng)找平裝置。

3）攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)前方應(yīng)保證有運(yùn)料車在等待卸料，以保證持續(xù)攤鋪。在開始收料前，為防止粘料，在料斗內(nèi)涂刷少量油水混合液；防止碰撞攤鋪機(jī)，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前方10-30cm停車，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料。卸料過程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)邁進(jìn)，并做到卸料速度與攤鋪速度相協(xié)調(diào)；按照實(shí)驗(yàn)段擬定熨平板振動(dòng)頻率及振幅進(jìn)行攤鋪，并查看最初10米鋪筑效果，若有異常及時(shí)調(diào)節(jié)。

（8）碾壓

在保證壓實(shí)度，碾壓遵循“高溫緊跟慢壓、高頻低幅強(qiáng)振”，兩臺雙鋼輪壓路機(jī)各占半幅緊跟攤鋪機(jī)碾壓，初次碾壓為靜壓，后退均采用高頻低幅強(qiáng)振，兩臺膠輪壓路機(jī)緊跟雙鋼輪壓路機(jī)同步碾壓，即鋼輪和膠輪壓路機(jī)同步邁進(jìn)或后退，不少于4遍。用1臺雙鋼壓路機(jī)作終壓，以消除輪跡及調(diào)節(jié)平整度并作為備用壓路機(jī)。達(dá)到規(guī)定密實(shí)度和無明顯輪跡。

（9）接縫解決

施工結(jié)束前，設(shè)立橫向縫，人工攤平弄整潔接頭處混合料，在碾壓完畢，冷卻后用靠尺檢查接頭處平整度，把不符合厚度、平整度規(guī)定粗粒式瀝青混凝土標(biāo)劃出來，做到橫縫平直，最后用切割機(jī)切割，把接縫處不符合規(guī)定粗粒式瀝青混凝土鏟除。6、細(xì)粒式瀝青混凝土（1）施工準(zhǔn)備

瀝青砼面層攤鋪前將基層重新測量橫、縱斷面。在瀝青砼施工前我標(biāo)段正提前對中面層進(jìn)行清掃，且待每日開始施工前，將工作面內(nèi)樹葉、浮土等清掃干凈，施工中由專人負(fù)責(zé)清掃工作，以保證攤鋪工作面。

（2）攤鋪a、攤鋪前，先做實(shí)驗(yàn)段，擬定虛鋪系數(shù)，碾壓溫度，碾壓工藝等施工參數(shù)。

b、攤鋪行駛速度要和拌合能力相適應(yīng)，最大限度保持勻速邁進(jìn)，攤鋪不間斷。攤鋪機(jī)行駛速度初定為4m/分鐘，攤鋪過程中依照拌合運(yùn)送實(shí)際能力隨時(shí)調(diào)節(jié)。

c、測量員要用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測標(biāo)高橫坡等幾何尺寸以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

（3）壓實(shí)a、壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬。起動(dòng)、停車、邁進(jìn)、倒退、變換方向均應(yīng)減速、緩慢、平穩(wěn)。

b、每次變換方向時(shí)，其停頓位置不準(zhǔn)在同一橫線上。碾壓段長度視現(xiàn)場狀況酌定，普通應(yīng)在80m以上。

c、路面壓實(shí)成型后，應(yīng)迅速進(jìn)行平整度、標(biāo)高等檢測，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)調(diào)節(jié)修正。

d、未冷卻路面不得停車，以防靜壓導(dǎo)致輪路接觸部位凹沉。

瀝青砼面層碾壓控制原則：見下表

碾壓階段溫度oC壓路機(jī)型數(shù)量速度km/h備注初壓110-140雙鋼振動(dòng)11.5—2.0復(fù)壓90-110膠輪壓路機(jī)12.5—3.5振動(dòng)壓路機(jī)1終壓70-90雙鋼振動(dòng)12.5—3.5（4）施工接縫橫接縫均采用平接縫，每天施工結(jié)束時(shí)，在接近端部前1m處，將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場。用人工將端部混合料鏟除后再碾壓，然后用三米直尺檢查平整度后，趁尚未冷透時(shí)垂直鏟除端部層厚度局限性及平整度不好某些。

7、人行道磚鋪設(shè)(1)下承層準(zhǔn)備:攤鋪墊層前應(yīng)先將士基整平。人行道路基經(jīng)檢查合格后，方可測量放線，應(yīng)用經(jīng)緯儀測設(shè)縱橫方格網(wǎng)，用鋼尺丈量直線，人行道中線或邊線，每隔5～10m安設(shè)一塊方磚作方向、高程控制點(diǎn)。

(2)鋪筑砂漿墊層:采用M2.5水泥砂漿或1:3砂漿，攤鋪寬度應(yīng)不不大于鋪裝面5～10cm。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。(3)鋪磚:鋪筑磚時(shí)，將磚沿定位掛線順序平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷邊角。經(jīng)慣用3m直尺沿縱、橫和對角線方向檢查安裝與否平整和牢固，及時(shí)進(jìn)行修整，修整應(yīng)重新鋪砌；不得采用向磚底部填塞砂漿或支墊等辦法找平磚面。采用方磚時(shí)，鋪砌要與側(cè)石垂直拼縫為通縫(橫縫)，與側(cè)石平行為錯(cuò)縫(縱縫)，縫寬不大于或等于lcm，側(cè)石接邊線縫寬lcm，縫隙均勻，灌縫飽滿。采用橡膠帶做方磚伸縫時(shí)，應(yīng)將橡膠帶放置平正、宜順、緊靠方磚，不得有彎曲或不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋪盲道磚時(shí)，將導(dǎo)向行走磚與止步磚嚴(yán)格區(qū)別，千萬不得混用。

(4)灌縫:方磚鋪砌完畢，經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行灌縫。灌縫宜用干砂或水泥:砂(1:10)干拌混合料，磚縫灌注后應(yīng)在磚面上潑水，使灌縫料下沉，再灌料補(bǔ)足，直至縫內(nèi)飽滿為止。

(5)養(yǎng)護(hù):人行道磚鋪裝后養(yǎng)護(hù)期不得少于3d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)禁止通行。三、質(zhì)量管理體系與辦法1、質(zhì)量管理體系與辦法施工階段是工程建設(shè)目的逐漸形成階段，是一種全過程、全方位質(zhì)量、安全、進(jìn)度、工期保證明行階段，施工管理各個(gè)環(huán)節(jié)、作業(yè)各道工序均直接或間接對質(zhì)量、安全、進(jìn)度、工期產(chǎn)生影響。（1）質(zhì)量保證辦法1）本標(biāo)工程質(zhì)量控制以優(yōu)良工程考核指標(biāo)為工程管理目的，以合約承諾國標(biāo)，以原則化管理為手段，實(shí)行全面質(zhì)量控制，從思想上、組織上和工作質(zhì)量上保證工程質(zhì)量。2）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，施工員直接對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員詳細(xì)實(shí)行對工程質(zhì)量檢測。質(zhì)量保證體系是建立在項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制基本上，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，其她管理人員各負(fù)其責(zé)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，以過程控制為重點(diǎn)，以優(yōu)良工程為目的有機(jī)整體。（3）建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制：1）項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量保證體系部負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)全線技術(shù)管理，審定施工方案，擬定質(zhì)量控制方案、辦法，組織質(zhì)量管理活動(dòng)，主持對工程質(zhì)量事故調(diào)查解決等。2）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理做好生產(chǎn)安排，制定并控制“三大”指標(biāo)，分解貫徹，全面做好施工過程協(xié)調(diào)與檢查。3）技術(shù)員重要職責(zé)是制定并監(jiān)督執(zhí)行技術(shù)方案、技術(shù)辦法、指引各施工小組施工技術(shù)工作，并提供技術(shù)服務(wù)。4）施工員重要職責(zé)是制定總體和階段施工籌劃安排，科學(xué)合理安排施工進(jìn)度，檢查籌劃進(jìn)度貫徹狀況，編制計(jì)量支付資料。5）質(zhì)檢員重要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)全線質(zhì)量檢查工作，對工程質(zhì)量中發(fā)現(xiàn)問題提出解決意見并督促執(zhí)行。承擔(dān)施工中質(zhì)量控制。6）測量員負(fù)責(zé)全線控制測量，負(fù)責(zé)對導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)、閉合，施工前和施工中橋梁、構(gòu)造物及路基主點(diǎn)控制，配備全站儀、高精度水平等。7）實(shí)驗(yàn)員重要負(fù)責(zé)全線施工前各類材料配合比設(shè)計(jì)、原則擊實(shí)實(shí)驗(yàn)、灰計(jì)量原則曲線等實(shí)驗(yàn)工作。材料實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場檢測等，并抽查施工小組項(xiàng)目，實(shí)驗(yàn)室配備土工、混凝土、化學(xué)分析等實(shí)驗(yàn)設(shè)備。8）材料員重要職責(zé)是負(fù)責(zé)把好材料質(zhì)量關(guān)，保證進(jìn)場工程材料均符合規(guī)范規(guī)定，并做好進(jìn)場材料現(xiàn)場管理。9）機(jī)械員重要職責(zé)是負(fù)責(zé)全線施工機(jī)械調(diào)配、維修、保養(yǎng)，保證施工機(jī)械正常運(yùn)營，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理工作。保證工程施工順利進(jìn)行。公司將質(zhì)量責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)制重要內(nèi)容，對項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲。（4）健全質(zhì)量檢查制度1）建立本標(biāo)段質(zhì)量保證各項(xiàng)質(zhì)量檢查和檢測制度。從質(zhì)量記錄抓起，舉辦每周一以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭質(zhì)量大檢查和質(zhì)量分析會(huì)。對發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場解決，有專人貫徹。堅(jiān)持質(zhì)量三級檢查制度，質(zhì)量檢查自始至終是控制工程主線，及時(shí)檢查及早糾正，避免工程損失。對工程檢測及計(jì)量儀器，實(shí)行規(guī)范化管理，建立QC小組，對工程核心工序建立質(zhì)量管理點(diǎn)，群策群力，保證工程質(zhì)量。（5）質(zhì)量保證辦法為按期優(yōu)質(zhì)完畢此項(xiàng)工程，我公司堅(jiān)持按質(zhì)量體系運(yùn)營，一方面抓好施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量管理，注重材料供應(yīng)、工序施工質(zhì)量管理并加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理。詳細(xì)辦法如下：（6）材料質(zhì)量保證辦法嚴(yán)格按質(zhì)量原則定貨、采購、運(yùn)送、保管和供應(yīng)。各種材料進(jìn)場前必要附有真實(shí)出廠合格證和質(zhì)量保證書，按規(guī)定取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢查合格后才干采購進(jìn)場。保證不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，不合格材料不準(zhǔn)使用。保管中防止損壞變質(zhì)，不同型號材料不得混裝混用。（7）機(jī)械設(shè)備保證辦法1）綜合考慮本合同段施工現(xiàn)場條件，合理選用各種施工機(jī)械及設(shè)備。對操作人員實(shí)行定人定機(jī)，定崗定責(zé)，操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故，對機(jī)械設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行“五好”檢查，即完畢任務(wù)好、技術(shù)狀態(tài)好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。2）充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備作用，道路施工中質(zhì)量核心在于底基層解決和壓實(shí)度檢測。在斷面接茬解決時(shí)，應(yīng)運(yùn)用推土機(jī)配合挖掘機(jī)解決成每級不不大于1m等臺階斷面，并內(nèi)傾3％；集中拌制灰土與二灰碎石，采用平地機(jī)和攤鋪機(jī)相結(jié)合進(jìn)行攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)，以保證壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定；瀝青混合料施工時(shí)禁止攤鋪機(jī)半途變速或停頓，減少橫向接縫，以保證工程質(zhì)量。（8）工序質(zhì)量保證辦法1）實(shí)行質(zhì)量目的管理，把質(zhì)量目的層層分解，貫徹到施工每一道工序上，把質(zhì)量目的貫徹到每一種施工人員身上。2）吃透設(shè)計(jì)意圖，做好交底工作。為保證精度，在開工前，對道路基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線，必要用全站儀進(jìn)行引點(diǎn)布控，且在施工階段，應(yīng)堅(jiān)持每月復(fù)核兩次以上。3）制定詳細(xì)施工技術(shù)辦法，對單位工程制定工序框圖，對單項(xiàng)工程制定施工工藝流程，由質(zhì)檢工程師檢查把關(guān)，貫徹到人，提高施工組織設(shè)計(jì)和施工方案質(zhì)量。4）不能保證工程質(zhì)量施工工藝不采用，不能保證施工安全施工辦法不采用。5）每道工序嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范施工，按現(xiàn)行實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，按現(xiàn)行質(zhì)量檢查原則進(jìn)行檢查。6）嚴(yán)肅質(zhì)量記錄，建立項(xiàng)目經(jīng)理部完整自檢體系，繪制質(zhì)量控制縱、橫向網(wǎng)絡(luò)圖，跟蹤監(jiān)督，做到上道工序未經(jīng)檢查，下道工序不得進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。7）定期校驗(yàn)工地使用各種測量計(jì)量儀器，保證儀器完好精準(zhǔn)。8）認(rèn)真負(fù)責(zé)、實(shí)事求是地做好各種施工碾記錄。定期進(jìn)行匯總記錄，作出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析，以利搞好質(zhì)量管理工作，不斷提高工程質(zhì)量。9）積極配合監(jiān)理工程師及其代表對工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。尊重和服從業(yè)主、指揮部、監(jiān)理工程師監(jiān)督、指引，將各項(xiàng)工作做好。（9）實(shí)驗(yàn)檢測保證辦法1）加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)和檢測手段。擬組建現(xiàn)場三級實(shí)驗(yàn)室，使用一批先進(jìn)實(shí)驗(yàn)、檢測設(shè)備，對施工中某些諸如含水量、壓實(shí)度、鈣鎂含量測定、灰劑量、閉水實(shí)驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行控制。但其他實(shí)驗(yàn)，如：集料配合比實(shí)驗(yàn)、道路各構(gòu)造層竣工后彎沉實(shí)驗(yàn)、瀝青壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)等，將委托南京市市政質(zhì)量檢測中心進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。2、質(zhì)量檢查保證辦法在質(zhì)量檢查方面，堅(jiān)持專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合，貫徹班組自檢和互檢制度。嚴(yán)格工程檢測程序，各道工序完畢后均應(yīng)填寫相應(yīng)工序檢查單，自檢合格后交下一道班組進(jìn)行互檢，技術(shù)主管復(fù)檢，項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師檢查，由監(jiān)理工程師終檢。合格后才進(jìn)行下一道工序施工。（1）管理保證辦法1）加強(qiáng)當(dāng)代化管理手段，應(yīng)用辦公自動(dòng)代技術(shù)。在項(xiàng)目經(jīng)理部配備計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等。對施工過程中影響質(zhì)量人中員、機(jī)械定額、工期等因素進(jìn)行數(shù)理記錄分析。使用管理軟件。實(shí)現(xiàn)竣工資料、竣工圖計(jì)算機(jī)編制。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖公司安全員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員實(shí)驗(yàn)員設(shè)備員施工員測量員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司安全員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員實(shí)驗(yàn)員設(shè)備員施工員測量員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理部社會(huì)監(jiān)督社會(huì)監(jiān)督政府監(jiān)督政府監(jiān)督2）雨季施工安全辦法

雨季施工重要以防止為主，采用防御辦法及加強(qiáng)排水手段，保證雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候影響。

①應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作

a．雨季中要加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)調(diào)節(jié)施工作業(yè)安排；建立工地大雨巡邏制度，貫徹專人負(fù)責(zé)；

b．對工地周邊不良地質(zhì)地段加強(qiáng)觀測，以防塌方等自然災(zāi)害對施工導(dǎo)致影響；c．施工場地排水，對施工現(xiàn)場應(yīng)依照地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。

d．施工場地道路：大型工程現(xiàn)場中重要運(yùn)送道路路基應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然級配砂石并做好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。

②做好機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)工作

a．機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備電閘箱要采用防御、防潮等辦法，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。

b．原材料及半成品保護(hù)：對鋼構(gòu)造、木材、水泥等以及怕雨淋材料要采用防御辦法，可放雨棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。

③大小型設(shè)施檢修及停工維護(hù)

a．暫時(shí)設(shè)施檢修：對現(xiàn)場暫時(shí)設(shè)施：如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面返修加固或拆除。

b．對停工工程要進(jìn)行檢查并做好維護(hù)。

c．對普通不利于雨季施工工程，力求雨季來臨前完畢至一定部位，同步也考慮防雨辦法。3、道路工程施工質(zhì)量保障辦法

（1）路基工程施工前復(fù)查和實(shí)驗(yàn)

路基施工前，施工人員對路基工程范疇地質(zhì)水文狀況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過取樣實(shí)驗(yàn)擬定其性質(zhì)和范疇，并理解附近既有建筑物對特殊土解決辦法。土工實(shí)驗(yàn)取樣按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)提供資料每一種土類取樣不少于三組。<<公路路基施工技術(shù)規(guī)范>>規(guī)定，挖方、借土場用做填料土應(yīng)進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，其實(shí)驗(yàn)辦法按<<公路土工實(shí)驗(yàn)規(guī)程>>辦理：

（2）清理場地

路基用地范疇內(nèi)樹木等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，砍伐樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善解決。

1）路基用地范疇內(nèi)垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嫒缦轮辽?0～30cm內(nèi)草皮、農(nóng)作物根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)。

2）路基用地范疇及取土場范疇內(nèi)樹根應(yīng)所有挖除，并將路基用地范疇內(nèi)坑穴填平夯實(shí)。

4、路基放樣

（1）在施工前一方面進(jìn)行中線測量，核對設(shè)計(jì)路線，使中線樁完整無缺，依照中線樁釘出邊樁位置，在同側(cè)相鄰邊樁用灰線標(biāo)定出路基輪廓，作為施工根據(jù)。

（2）路基填筑1）把原路槽下挖２０公分，回填鋪筑至規(guī)定標(biāo)高，按施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)范每一施工工藝，在一工序經(jīng)檢查合格后，方能進(jìn)行下一工序施工，做到層層有質(zhì)檢，層層有保障。

5、路基壓實(shí)

（1）鋪筑實(shí)驗(yàn)路段擬定路基壓實(shí)最佳方案

影響路基壓實(shí)重要因素有土力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土含水量、鋪層厚度、土級配以及底層強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時(shí)，并不是這些因素獨(dú)立起作用，而是這些因素共同起作用。因而進(jìn)行路基施工時(shí)，應(yīng)用不同施工方案做實(shí)驗(yàn)路段，從中選出路基壓實(shí)最佳方案。

（2）鋪筑實(shí)驗(yàn)段需制定實(shí)驗(yàn)方案，其目是在給定壓路機(jī)狀況下，找出達(dá)到壓實(shí)原則最經(jīng)濟(jì)鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說，就是謀求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比極大值。實(shí)驗(yàn)路段位置應(yīng)選取在地質(zhì)條件、斷面形式均具備代表性地段，路段長度不適當(dāng)不大于100m。詳細(xì)實(shí)行可以按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：1）取代表性土壤做重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，擬定土最佳含水量和最大干密度，并繪制干密度與含水量關(guān)系曲線。

2）依照土干密度與含水量關(guān)系曲線控制土含水量。

3）擬定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。普通可依照壓路機(jī)械功能及土質(zhì)狀況擬定鋪層厚度，以保證壓實(shí)勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高，輪胎式壓路機(jī)次之，振動(dòng)式壓路機(jī)和夯擊機(jī)次數(shù)至少。通過實(shí)驗(yàn)段鋪筑及關(guān)于數(shù)據(jù)檢測，寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，最后擬定土適當(dāng)鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土實(shí)際含水量，以利施工中掌握控制。

（3）依照土壤性質(zhì)，選取擬定壓實(shí)機(jī)械

土壤性質(zhì)不同，有效壓實(shí)機(jī)械也不同。正常狀況下，碾壓砂性土采用振動(dòng)壓路機(jī)效果最佳，夯擊式壓路機(jī)次之，光輪壓路機(jī)最差；碾壓粘性土采用搗實(shí)式和夯擊式最佳，振動(dòng)式稍差。各種壓路機(jī)均有其特點(diǎn)，可以依照土質(zhì)狀況合理選用。對于路基填土壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)或35-50t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。

（4）含水量檢測與控制

強(qiáng)度與穩(wěn)定性重要是通過壓實(shí)得以提高，壓實(shí)度受含水量制約，保證壓實(shí)最佳含水量才干獲得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才干可靠地壓實(shí)到壓實(shí)度原則條件，但不能超過最佳含水量1%，這時(shí)所得效果最佳。需要加水在取土前一天澆灑在取土坑內(nèi)表面，使其均勻滲入土中，也可將土運(yùn)至路堤上后，用灑水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。

（5）壓實(shí)行工

通過上述準(zhǔn)備工作，在擬定了所采用壓實(shí)機(jī)械、需要壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水最后，對路基進(jìn)行壓實(shí)行工。

碾壓前，檢查土含水量與否適當(dāng)，如果不適當(dāng)，不要急于碾壓，而是要采用解決辦法，過濕就翻耕晾曬，過干則撒水潤濕。開始時(shí)宜用慢速，最大速度不適當(dāng)超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動(dòng)壓路機(jī)普通重疊0.4-0.5m，對三輪壓路機(jī)普通重疊后輪寬1/2，先后相鄰兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前平整預(yù)壓區(qū)段與其后檢查區(qū)段)宜縱向重疊1.0-1.5m。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，保證碾壓均勻。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。運(yùn)載車輛運(yùn)營中，合理安排行車路線，充分運(yùn)用大型車輛對路基壓實(shí)作用。大型車輛軸載大，對路基具備壓實(shí)作用，但是長時(shí)間在同一路線上行駛，會(huì)導(dǎo)致過度碾壓，形成車撤，反而對路基有害。因而，施工時(shí)盡量讓車輛在路基全幅寬度內(nèi)分開行駛。

（6）路基細(xì)整平

當(dāng)路基土石方工程基本完畢時(shí)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，檢查路基中線和標(biāo)高及寬度邊坡等，組織施工人員分段拉線修整。土質(zhì)路基修整，用人工切土或鋪土，配合機(jī)械碾壓。如填土虧空太大，僅用補(bǔ)土辦法不平整時(shí)，可將原坡挖成臺階，分層補(bǔ)填仔細(xì)夯實(shí)，路基表面路拱用平地機(jī)刮平，鏟下土局限性補(bǔ)填凹陷時(shí)，要取同類土填平夯實(shí)。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)對路基寬度和標(biāo)高、路基平面位置、填土壓實(shí)和隱蔽工程等進(jìn)行驗(yàn)收，先自檢自查，如與設(shè)計(jì)原則、規(guī)范不符，應(yīng)在修整路床時(shí)一同進(jìn)行，盡量達(dá)到一次驗(yàn)收。

6、碎石基層質(zhì)量保障辦法

（1）材料

碎石材料必要是新鮮碎石。砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量原則必要符合工程施工相應(yīng)材料質(zhì)量原則。砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂。

水泥：采用32.5Mpa硅酸鹽水泥，對于同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同品種、同標(biāo)號水泥，以一次運(yùn)進(jìn)同一出廠編號水泥為一批，但是一批總量不超過200t。隨機(jī)抽取進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。

水：采用對碎石無影響水，普通采用清潔飲用水即可。

砂漿配合比通過實(shí)驗(yàn)擬定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足規(guī)范中技術(shù)條件規(guī)定。所用沙漿類別和強(qiáng)度級別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每天依照工作量嚴(yán)格按照規(guī)定頻率實(shí)驗(yàn)。

（2）施工

M5水泥砂漿碎石穩(wěn)定層施工采用自卸車運(yùn)送，機(jī)械配合人工攤鋪。進(jìn)料時(shí)由收料員嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，控制卸料距離，避免料多或料不夠。

在攤鋪過程中并配技術(shù)員嚴(yán)格控制料厚和碎石最大粒徑。

施工工序如下：

1）砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和，并嚴(yán)格按施工配合拌制，拌和時(shí)間為3－5分鐘，并有良好和易性，砂漿稠度控制在50~70mm之間，若氣溫較高時(shí)，恰當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿隨拌隨用，并保持恰當(dāng)稠度，在運(yùn)送過程中，砂漿發(fā)生離析泌水，重新拌和，有凝結(jié)現(xiàn)象砂漿，不得使用。每日由現(xiàn)場施工人員制作兩組砂漿試塊，標(biāo)明施工里程號、日期。砂漿稠度采用直觀法檢查，手捏成小團(tuán)，松手后既不松散為宜。

2）采用插入式振動(dòng)器振搗振搗時(shí)，振搗器必要直上直下；振搗時(shí)間必要嚴(yán)格控制，對每一振動(dòng)部位，必要振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。

7、瀝青混凝土面層質(zhì)量控制

鋪筑階段重要工序是：瀝青混凝土混合料拌和、運(yùn)送、攤鋪、碾壓、檢測、缺陷解決等。

(1)瀝青混凝土拌和

瀝青混凝土拌和時(shí)要控制其溫度、油石比及材料級配。油石比控制是運(yùn)用電子稱量器，對各種材料進(jìn)行分別稱量。而級配控制辦法是兩級控制，先是從各個(gè)冷料倉出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行初控，通過混合并由運(yùn)料皮帶及提高機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩，由振動(dòng)篩重新篩分，振動(dòng)篩尺寸選取要基本與規(guī)范中篩孔尺寸一致。振動(dòng)篩普通只有4級，可以取與規(guī)范中篩孔尺寸相近并進(jìn)行分段。拌和設(shè)備自動(dòng)化限度比較高，各種數(shù)據(jù)隨時(shí)可以通過操作室指令進(jìn)行調(diào)節(jié)。工地實(shí)驗(yàn)室要隨時(shí)抽檢油石比及級配，只要正常，調(diào)好設(shè)備不容許隨意變化各種數(shù)據(jù)設(shè)立。拌和過程中常用缺陷是瀝青混凝土混合料油石比不精確，含油量時(shí)大時(shí)小，溫度忽高忽低，有時(shí)個(gè)別粒徑偏離級配曲線等?？傊缓细窕旌狭鲜遣荒艹鰣?，只能作廢料解決。(2)瀝青混凝土運(yùn)送

瀝青混凝土運(yùn)送時(shí)宜用15t以上自卸汽車，裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水混和物，以防止粘料。此外，裝好料汽車要用保溫布覆蓋，然后可以出場。運(yùn)送時(shí)間普通不得不不大于0.5h，運(yùn)送車到達(dá)現(xiàn)場后，保溫布不要急于掀開，等到攤鋪時(shí)再掀開，以免溫度損失。

(3)瀝青混凝土攤鋪

運(yùn)料車輛到達(dá)攤鋪機(jī)作業(yè)面時(shí)，攤鋪機(jī)要調(diào)好初始狀態(tài)。攤鋪厚度、寬度以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。攤鋪機(jī)熨平板仰角要精確，行走速度要穩(wěn)定，普通應(yīng)控制在2～4m/min，找平裝置要能正常工作。當(dāng)前許多攤鋪機(jī)都配有無接觸式均衡梁，該套裝置是運(yùn)用電腦對聲鈉探頭獲取幾種垂直點(diǎn)距離進(jìn)行解決，及時(shí)對攤鋪機(jī)熨平板提高裝置進(jìn)行控制，平整度是可以保證。攤鋪機(jī)正常時(shí)，方向調(diào)節(jié)很重要，操作手要集中精力，精心操作。此外，對履帶底部及聲鈉探頭下面基層上雜物要清除干凈。還要指揮好運(yùn)料車輛，不能碰撞攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)要持續(xù)作業(yè)，如因故停止時(shí)間較長，則應(yīng)抬起攤鋪槽，設(shè)立橫縫，以保證路面平整度及滲水規(guī)定。

(4)攤鋪層碾壓

攤鋪成型后及時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓前技術(shù)人員要認(rèn)真檢查，發(fā)既有局部離析及邊沿不規(guī)則時(shí)要進(jìn)行人工修補(bǔ)。輕型雙鋼輪壓路機(jī)先穩(wěn)壓一遍，穩(wěn)壓時(shí)特別注意起步及停車速度。碾壓時(shí)力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要不不大于50m.穩(wěn)壓完畢后即可進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓完畢后用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行終壓，最后用雙鋼輪進(jìn)行感光，直到?jīng)]有輪跡為止。碾壓過程中技術(shù)人員要隨時(shí)檢查，發(fā)既有缺陷及時(shí)解決。壓路機(jī)行走速度控制在4km/h，必要帶有碾壓輪灑水功能。

(5)施工縫解決

瀝青路面施工縫解決好壞對平整度有一定影響，普通持續(xù)攤鋪路段平整度較好，而接縫處較差。因而，接縫水平是制約平整度重要因素之一。解決好接縫核心是切除接頭，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點(diǎn)為界限，用切割機(jī)切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，恰當(dāng)結(jié)合人工找平，可消除接縫處不平整，使先后兩路段平順銜接。8、市政排水管道施工質(zhì)量控制

（1)對工程材料進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)測

諸多市政排水管道質(zhì)量問題是由于管材質(zhì)量差導(dǎo)致，有些管道本來就存在裂縫以及抗壓、抗?jié)B能力不合格問題，此類質(zhì)量差管道如果應(yīng)用在工程中，將很容易導(dǎo)致滲水現(xiàn)象。為保證工程質(zhì)量，應(yīng)在工程開始前就對管材質(zhì)量進(jìn)行徹底檢查，保證將那些質(zhì)量但是關(guān)材料拒之門外。應(yīng)選取那些信譽(yù)好正規(guī)廠家所生產(chǎn)管材，同步要檢查管材出廠合格證和有關(guān)送檢力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告等資料與否完整并符合規(guī)定，在施工前還應(yīng)對管材外觀進(jìn)行檢查，對于外觀檢查中出既有破損、脫皮、蜂窩、露骨、裂紋等不合格現(xiàn)象管材不得使用。

（2)溝槽開挖階段質(zhì)量控制

在進(jìn)行開挖斷面擬定期，應(yīng)充分考慮生產(chǎn)安全以及工程質(zhì)量，努力做到開槽斷面科學(xué)合理，開槽斷面是由槽底寬、槽底、挖深以及各層邊坡坡度和層間留臺寬度等各種因素共同擬定；一方面要保證邊坡放坡科學(xué)合理性，同步又關(guān)注好安全和經(jīng)濟(jì)性，保證施工安全和路基暢通。在工程開挖過程中，表層破碎瀝青面層和路基渣層都要通過挖掘機(jī)開挖，在開挖出一定距離后，應(yīng)對槽底高進(jìn)行仔細(xì)嚴(yán)格測量控制，特別是應(yīng)注意槽底上方不能超挖，對超挖某些一定要仔細(xì)回填夯實(shí)，禁止浮現(xiàn)槽底低注處進(jìn)水積水現(xiàn)象，禁止在夯填中使用不符合原則腐植土、垃圾土、淤泥等。

（3)管道安裝中質(zhì)量控制

一方面，要管道鋪設(shè)長度進(jìn)行對的計(jì)算，在施工之前要依照圖紙和規(guī)范，進(jìn)一步明確兩檢查井間管道鋪設(shè)長度，以及管子伸進(jìn)檢查井長度和兩管端頭之間預(yù)留間距，在安裝過程中要應(yīng)對長度進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止浮現(xiàn)管頭露出井壁或者縮進(jìn)井壁現(xiàn)象。同步，應(yīng)對管道直順度和坡度進(jìn)行嚴(yán)格控制，施工時(shí)應(yīng)采用如下辦法：安管過程中要在管道半徑處掛邊線，保持拉緊，不能浮現(xiàn)松弛；在對每節(jié)管子中心線和高程進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)用石塊支墊牢固，對于相鄰兩管應(yīng)注意不能浮現(xiàn)錯(cuò)口；在澆筑管座之前，應(yīng)一方面用和管座混凝土相似標(biāo)號細(xì)石混凝土將管子兩側(cè)以及平基相接處三角某些進(jìn)行填實(shí)填澆，然后再對兩側(cè)澆筑混凝土。應(yīng)嚴(yán)格對抹帶施工質(zhì)量進(jìn)行控制，注意精確計(jì)量水泥砂漿配合比，要攪拌均勻，保證砂漿強(qiáng)度和和易性，在抹帶之前先應(yīng)將抹帶某些管外壁鑿毛，并洗刷干凈，再刷一道水泥漿；同步控制內(nèi)管縫和管內(nèi)壁間平整度，對于管徑在600毫米管道，可在抹帶同步，配合用麻袋球或其她工具在管道內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)砂漿拖平；對于管徑超過600毫米管道，要勾抹內(nèi)管縫。

（4)檢查井施工中質(zhì)量控制

一方面應(yīng)嚴(yán)格控制檢查井基本質(zhì)量，決不能帶水澆筑墊層和基本，應(yīng)保證基本幾何尺寸以及高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在混凝土滿足一定強(qiáng)度規(guī)定后才干砌磚；此外應(yīng)對井墻砌筑質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，井壁一定要保持豎直，不可以有通縫；灰漿應(yīng)當(dāng)飽滿，砌縫要保證平整，對抹面應(yīng)進(jìn)行壓光，并避免空鼓和裂縫等現(xiàn)象；對于踏步、井圈、井蓋安裝質(zhì)量均要進(jìn)行嚴(yán)格控制，污水井踏步應(yīng)做涂防銹漆解決；在安裝井圈過程中應(yīng)保持坐漿飽滿，井蓋和井圈應(yīng)保證配套，在車行較頻繁路段應(yīng)加裝重型井蓋。

（5)閉水實(shí)驗(yàn)質(zhì)量控制

在實(shí)際閉水實(shí)驗(yàn)中，要制定詳細(xì)實(shí)驗(yàn)方案并做好實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作；在實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)段兩端管口和灌水檢查井內(nèi)支管管口用水泥砂漿砌磚堵死，同步抹面密封，進(jìn)行3-4天養(yǎng)護(hù)，待到達(dá)足夠強(qiáng)度后，在上游井內(nèi)灌水，在閉水實(shí)驗(yàn)中應(yīng)對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)測定，并對的計(jì)算滲水量。

（6)管溝回填質(zhì)量控制

排水管道管溝回填，要從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，溝內(nèi)不能有積水，也不能使用腐植土和垃圾土。在土回填時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制回填土土質(zhì)，填土含水量應(yīng)符合原則。同步，要對回填土壓實(shí)度進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證回填土壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量原則。五、安全文明施工管理體系與辦法依照施工方案和施工籌劃特制定如下安全、文明施工，保證辦法。1、安全施工辦法一、安全施工管理辦法目的：杜絕重大傷亡安全事故，防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目的，在施工過程中，特制定如下安全施工管理辦法：①項(xiàng)目經(jīng)理作項(xiàng)目安全施工總體監(jiān)督，安全員作項(xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。②建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人安全文明施工管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，完善項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任貫徹到各個(gè)部門及負(fù)責(zé)人，作到全員關(guān)懷安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全教誨，強(qiáng)化安全意識。③設(shè)立專職安檢機(jī)構(gòu)及專職專責(zé)安檢人員，履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制：生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡安全職責(zé)，應(yīng)負(fù)安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場在抓工期、質(zhì)量工作同步不忽視安全生產(chǎn)。④項(xiàng)目部與安檢專職負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)班組訂立安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層貫徹到全體管理干部及作業(yè)工人。⑤定期召開質(zhì)量與安全生產(chǎn)專項(xiàng)會(huì)議，明確管理目的，熟悉國家關(guān)于"安全生產(chǎn)法規(guī)"和"項(xiàng)目部關(guān)于安全生產(chǎn)詳細(xì)規(guī)定"，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，明確崗位安全管理責(zé)任，施工中實(shí)行班前安全書面簽證交底制。⑥施工生產(chǎn)安全辦法a、現(xiàn)場每一醒目地方懸掛安全標(biāo)語。教誨現(xiàn)場人員做到按規(guī)定戴好安全帽，遵守"十不準(zhǔn)規(guī)定"?；亟^無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。b、嚴(yán)格做好"四口"、"五臨邊"安全防護(hù)工作。c、進(jìn)度作豎直全封閉防護(hù)架，并滿掛安全網(wǎng)，杜絕向下拋投物件。d、堅(jiān)持用好"安全三寶"，任何人進(jìn)施工現(xiàn)場都配戴符合規(guī)定安全帽；e、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范；防護(hù)架、支模架分開搭設(shè)，保證不互相拉扯；f、拆除架子和防護(hù)設(shè)施，由現(xiàn)場專職施工管理人員簽證允許；g、配備良好夜間照明，危險(xiǎn)處設(shè)立警示紅燈；二、機(jī)械操作安全辦法①所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題先解決完善再進(jìn)行使用。②塔機(jī)操作，設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中塔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況與否良好，塔機(jī)、門架增設(shè)防雷辦法。③定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件三、用電安全辦法1、施工現(xiàn)場合有電線線路按"三相五線制"原則架設(shè)。所有供電終端嚴(yán)格執(zhí)行一種插座配一種開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。2、勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用照明均采用低度、適當(dāng)燈泡，杜絕使用電爐。3、一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān)；4、定期檢查線路、漏電開關(guān)，以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。四、消防安全辦法1、工地上禁止使用電爐及明火燒飯、燒水；2、電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)立防護(hù)隔離板（5cm木板），防止電弧燒人。五、其她辦法1、定期開展多層次、全方位、多形式安全檢查，及時(shí)消除安全隱患；把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理危機(jī)感和責(zé)任感；2、加強(qiáng)特殊作業(yè)人員培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜絕無證人員從事特種作業(yè)工作；文明施工辦法（1）文明施工辦法項(xiàng)目類別項(xiàng)目名稱詳細(xì)內(nèi)容文明施工與環(huán)保安全警示標(biāo)志牌在易發(fā)傷亡事故（或危險(xiǎn)）處設(shè)立明顯、符合國標(biāo)規(guī)定安全警示標(biāo)志牌現(xiàn)場圍擋現(xiàn)場采用封閉圍擋，高度不不大于1.8m圍擋材料可用彩色、定型鋼板、磚、砼砌塊等墻體五板一圖在進(jìn)門處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)規(guī)定、文明施工、消防衛(wèi)五板、施工現(xiàn)場總平面圖公司標(biāo)志現(xiàn)場出入大門應(yīng)設(shè)有本公司標(biāo)志或公司標(biāo)記場容場貌道路暢通排水溝、排水設(shè)施暢通工地地面硬化解決（辦公區(qū)、生活區(qū)、現(xiàn)場道路、材料堆放、混泥土攪拌、砂漿攪拌、鋼筋加工等場地、外腳手架基本等）材料堆放材料、構(gòu)件、料具等堆放時(shí)，懸掛有名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌水泥和其她易飛揚(yáng)細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)封閉存儲或采用覆蓋等辦法易燃、易爆和有毒有害物品分類存儲現(xiàn)場防火消防器材配備合理，符合消防規(guī)定垃圾清運(yùn)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立封閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存儲。施工垃圾必要采用相應(yīng)容器或管道運(yùn)送。宣傳欄、環(huán)保及不擾民措宣傳欄、安全宣傳標(biāo)語等，洗車（防止污染市區(qū)道路）、粉塵、噪音控制、排污（污水、廢氣）辦法等類別項(xiàng)目名稱詳細(xì)內(nèi)容現(xiàn)場辦公生活設(shè)施施工現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)別開設(shè)立、保持安全距離工地辦公室，現(xiàn)場宿舍、食堂、廁所、飲水、沐浴、休息場合等符合衛(wèi)生和安全規(guī)定安全施工配電線路按照TN-S系統(tǒng)規(guī)定配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜按規(guī)定架設(shè)暫時(shí)用電線路電桿、橫擔(dān)、瓷夾、瓷瓶等，或電纜埋地地溝對接近施工現(xiàn)場外電線路，設(shè)立木質(zhì)、塑料等絕緣體防護(hù)設(shè)施配電箱開關(guān)箱按三級配電規(guī)定，配備總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱三類（鐵質(zhì)）原則電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)、一箱、一閘、一漏。三類電箱中各類電箱器應(yīng)是合格品按兩及保護(hù)規(guī)定，選用符合容量規(guī)定和質(zhì)量合格總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護(hù)器對大型、落地式分派電箱、開關(guān)箱設(shè)立防護(hù)棚和通透式圍擋預(yù)留洞口防護(hù)用硬質(zhì)材料全封閉：短邊超過1.5m長洞口，除封閉外四周還應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿井口防護(hù)設(shè)立定型化、工具化、原則化防護(hù)門。在電梯井內(nèi)每隔2層（不不不大于10cm）設(shè)立一道安全平網(wǎng)安全防護(hù)用品安全帽、安全帶、特種作業(yè)人員（電工、混泥土工、焊工）防護(hù)服裝用品等機(jī)械設(shè)備防護(hù)中小型機(jī)設(shè)防護(hù)棚（同通道口防護(hù)并有防雨辦法）、操作平臺垂直運(yùn)送設(shè)備防護(hù)垂直運(yùn)送設(shè)備檢測、檢查物料提高機(jī)、施工電梯等和卸料平臺搭設(shè)、外側(cè)用密目式安全立網(wǎng)全封閉，安全防護(hù)門、防護(hù)棚等。1）成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,分工明確,責(zé)任到人,對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面規(guī)范化管理。2)項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照已審批施工總平面圖劃定位置,布置施工項(xiàng)目重要機(jī)械設(shè)備、圍擋、施工暫時(shí)道路、供水、供電線路和施工材料堆放場及倉庫、現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)和生活暫時(shí)設(shè)施等。3)施工現(xiàn)場設(shè)一圖四板(即:施工平面圖、安全生產(chǎn)制度板、文明施工制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)保制度板)及施工標(biāo)志牌,內(nèi)容符合實(shí)際,項(xiàng)目齊全。嚴(yán)格按照施工平面圖布設(shè)臨建設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū),相對集中統(tǒng)一管理。4)生活區(qū)、施工區(qū)必要分開,生活區(qū)整潔劃一,干凈清潔,施工區(qū)材料、機(jī)械設(shè)備擺放整潔,有條不紊。5)在生活區(qū)力求保證施工場地平整,有助于施工現(xiàn)場物資和構(gòu)件運(yùn)送,以便施工人員安全作業(yè)。6)施工現(xiàn)場設(shè)立暢通排水溝渠,保證場地不積水,不積泥漿,保持道路平整、暢通。7)嚴(yán)格按照文明工地原則規(guī)定,施工范疇內(nèi)采用專用圍擋材料進(jìn)行封閉圍擋,溝槽圍擋外設(shè)反光警示牌,夜間設(shè)立舍示燈。施工管理人員按規(guī)定統(tǒng)一服飾并佩帶胸牌。8)認(rèn)真進(jìn)行文明施工教誨,執(zhí)行文明施工生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定,定崗、定人,提高文明施工結(jié)識。9)施工現(xiàn)場設(shè)專職文明施工員加強(qiáng)文明施工管理,定期舉辦活動(dòng),定期進(jìn)行評比。10)參加本工程特殊工種人員,必要接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。使用各種機(jī)具時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行本工種設(shè)備安全操作規(guī)程。11）各工種作業(yè)時(shí),必要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,互相配合。12）在施工作業(yè)過程中要加強(qiáng)對施工范疇內(nèi)樹木保護(hù)工作。對施工作業(yè)人員進(jìn)行宣教,并在樹木采用周邊拉線掛牌、草繩包扎等辦法,防止由于施工因素導(dǎo)致樹木損壞。13)工地內(nèi)易燃易爆物品分類隔離存儲,施工區(qū)及生活區(qū)配備足夠滅火器材,并設(shè)醒目消防標(biāo)牌14)施工隊(duì)必要持有“三證”，并搞好工前教誨。I5）加強(qiáng)施工區(qū)、生活區(qū)巡邏及值班制度,配備警衛(wèi),防止發(fā)生事故。六、環(huán)保管理體系與辦法1、環(huán)保辦法

為了盡量避免和削弱施工對環(huán)境帶來負(fù)面影響，減少對環(huán)境破壞，施工需加強(qiáng)、注重對環(huán)保工作，并依照本標(biāo)段工程實(shí)際、氣候條件和特性，緊密結(jié)合本地社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃、環(huán)保、水土保持等規(guī)劃及地方性法規(guī)、政策，無條件接受環(huán)保監(jiān)測單位指引和監(jiān)督。

因而，在施工同步還應(yīng)按照“防止為主，保護(hù)優(yōu)先，開發(fā)和保護(hù)并重”原則，制定施工環(huán)保辦法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)行，并嚴(yán)格執(zhí)行。同步對全體施工人員進(jìn)行宣教，強(qiáng)化環(huán)保意識。

工程施工同步，按照批準(zhǔn)有關(guān)規(guī)劃、辦法方案切實(shí)做好生活區(qū)、施工工點(diǎn)、取棄土場及其她施工活動(dòng)區(qū)域范疇內(nèi)環(huán)保工作，并由環(huán)保部進(jìn)行經(jīng)常性檢查、監(jiān)督，使該項(xiàng)工作落到實(shí)處。

工程竣工同步，嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定，對生活區(qū)、暫時(shí)設(shè)施、施工工點(diǎn)、取棄土場及其她施工區(qū)域做好環(huán)境恢復(fù)工作。

（1）環(huán)保目的

從開工到竣工，本標(biāo)段各項(xiàng)環(huán)保及水土保持指標(biāo)將完全滿足環(huán)保部門及地方環(huán)保、水土保持等規(guī)劃、法規(guī)、政策各項(xiàng)規(guī)定。

（2）環(huán)保檢查

1）加強(qiáng)保護(hù)體系管理機(jī)構(gòu)組織管理，注重環(huán)保部檢查工作，實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制。

2）建立環(huán)保檢查制度，定期對施工各組進(jìn)行環(huán)境檢查(每周小檢查，每月大型綜合檢查)，分別對各施工隊(duì)進(jìn)行環(huán)保評比，獎(jiǎng)罰分明，互相學(xué)習(xí)，互相增進(jìn)。

3）環(huán)保部門依照環(huán)保檢查成果及現(xiàn)場實(shí)際狀況，進(jìn)行分析、總結(jié)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)良好環(huán)保方面，指出自己局限性之處，并加以改進(jìn)，保證施工環(huán)保，滿足環(huán)保目的。（3）環(huán)保技術(shù)辦法

1）生活區(qū)環(huán)保辦法

a、生活營地、室內(nèi)、廚房、廁所保持整潔干凈，符合衛(wèi)生防疫原則，生活垃圾集中堆放運(yùn)至指定點(diǎn)進(jìn)行解決。生活用水檢查合格后方可飲用，污水集中排放，杜絕亂排亂放污染環(huán)境。應(yīng)加強(qiáng)對生活污水管理，特別是廁所污水必要排入化糞池，禁止直接排入環(huán)境；

b、生活區(qū)內(nèi)及周邊植物及植被，禁止隨意踐踏和故意破壞。

（4）施工中環(huán)保辦法

1）水污染因素：各種施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻水及洗滌用水和施工現(xiàn)場清洗、建材清洗、混凝土養(yǎng)護(hù)、設(shè)備水壓實(shí)驗(yàn)等產(chǎn)生廢水，這某些廢水具有一定量油污和泥沙。建筑施工可以從如下方面入手做好水污染防治：

a、施工場地產(chǎn)生砂石清洗水、混凝土養(yǎng)護(hù)水、設(shè)備水壓實(shí)驗(yàn)水及設(shè)備車輛洗滌水等不得隨意排入水體，應(yīng)導(dǎo)入事先設(shè)臵簡樸沉淀池進(jìn)行沉淀后方可排放；b、對各類車輛、設(shè)備使用燃油、機(jī)油、潤滑油等應(yīng)加強(qiáng)管理，所有廢棄脂類均要集中解決，不得隨意傾倒，更不得任意棄入水體內(nèi)。

2)施工中噪聲：

噪聲是施工期重要污染因子，施工過程中使用運(yùn)送車輛和各種施工機(jī)械如打樁機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)送車輛等都是重要噪聲源。依照關(guān)于資料，重要施工機(jī)械產(chǎn)生噪聲很高，并且實(shí)際施工過程中，往往是各種和多臺設(shè)備同步作業(yè)，各種聲源輻射后互相疊加，噪聲級將會(huì)更高，輻射范疇亦會(huì)更大。此外，施工過程中各種車輛運(yùn)營，將會(huì)引起公路沿線噪聲級增長。

噪聲污染防護(hù)辦法：

依照國家有關(guān)規(guī)定，建筑施工執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）原則。對于建筑施工過程中，噪聲擾民是重要污染，要達(dá)到綠色施工原則，必要嚴(yán)格控制噪聲對周邊居民影響，總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，建議采用如下控制辦法：a、加強(qiáng)施工管理，合理安排作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格按照施工噪聲管理關(guān)于規(guī)定，夜間不得進(jìn)行打樁作業(yè)

b、盡量采用低噪聲施工設(shè)備和噪聲低施工辦法；

c、作業(yè)時(shí)在高噪聲設(shè)備周邊設(shè)臵屏蔽；

d、加強(qiáng)運(yùn)送車輛管理，建材等運(yùn)送盡量在白天進(jìn)行，并控制車輛鳴笛。3)固體粉塵污染

建筑施工垃圾重要來源于施工過程中產(chǎn)生建筑垃圾和施工人員生活垃圾。施工期間也許涉及到河溝填埋、土地開挖、道路修筑、管道鋪設(shè)、材料運(yùn)送、等工程，在此期間將有一定數(shù)量建筑材料如砂石、石灰、混凝土、廢磚、土石方產(chǎn)生粉塵，施工機(jī)械在道路來回行走產(chǎn)生灰塵等。

固廢粉塵防治辦法.

a、為了減少施工作業(yè)產(chǎn)生灰塵，在施工區(qū)域內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其她抑塵辦法，使不浮現(xiàn)明顯降塵。

b、易于引起粉塵細(xì)料或松散料予遮蓋或恰當(dāng)灑水潤濕。運(yùn)送時(shí)用帆布及類似遮蓋物覆蓋。

c、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生施工場地，如水泥混凝土拌和機(jī)站(場)，投料器均有防塵設(shè)備，在這些場合伙業(yè)工作人員，配備必要?jiǎng)诒７雷o(hù)用品。

4)有毒有害化學(xué)品污染防治辦法

建筑施工過程中某些化學(xué)產(chǎn)品使用如汽油、防水油膏、涂膜、卷材、油漆涂料等，增長了施工中化學(xué)傷害和對現(xiàn)場土壤和水體污染。

①施工現(xiàn)場要設(shè)臵專用油漆、油料和危險(xiǎn)化學(xué)品庫，倉庫地面和墻面要做防滲漏特殊解決，使用和保管要專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體和土壤；

②禁止將有毒有害廢棄物作土方回填，應(yīng)交給具備資質(zhì)能力處臵單位進(jìn)行解決；

③易燃易爆品應(yīng)單獨(dú)設(shè)立專用庫房。（5）竣工環(huán)境恢復(fù)

工程竣工后，依照實(shí)際狀況及環(huán)保規(guī)定進(jìn)行場地平整，取棄土場、便道進(jìn)行修整，并用適當(dāng)土料覆蓋營地、施工場地等暫時(shí)用地地表，盡量恢復(fù)地表天然狀態(tài)。

（6）水土保持及棄渣解決辦法

咱們承諾，在整個(gè)施工期間，將嚴(yán)格遵守關(guān)于環(huán)保方面法律、法規(guī)和管理?xiàng)l例，按