T-GDWZ 006-2023 電子類產(chǎn)品用螺釘

ICS

21.060.10CCS

J

13團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/GDWZ

電子類產(chǎn)品用螺釘Screws

for

froducts 發(fā)

布T/GDWZ

006—2023 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由廣東省五金制品協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：廣東恒力精密工業(yè)有限公司、廣東省科學(xué)院工業(yè)分析檢測(cè)中心、廣東省五金制品協(xié)會(huì)、廣東堅(jiān)士制鎖集團(tuán)、廣東添富鎂熱處理有限公司。本文件主要起草人：陳坤亮、伍超群、區(qū)新本、徐德軍、袁文衛(wèi)、朱炳多、關(guān)耀威、陳雙華。本文件為首次發(fā)布。IT/GDWZ

006—20231范圍包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于直徑1-3

mm的電子類產(chǎn)品用螺釘，其他型號(hào)的螺釘亦可參照?qǐng)?zhí)行。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

223.5 鋼鐵

酸溶硅和全硅含量的測(cè)定

還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T

223.6 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

中和滴定法測(cè)定硼量GB/T

鉻含量的測(cè)定

可視滴定或電位滴定法GB/T

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

硫代硫酸鈉分離—碘量法測(cè)定銅量GB/T

鎳含量的測(cè)定

丁二酮肟分光光度法GB/T

磷含量的測(cè)定

鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T

錳含量的測(cè)定

火焰原子吸收光譜法GB/T

碳含量的測(cè)定

管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T

硫含量的測(cè)定

感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T

總碳含量的測(cè)定

感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T

計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序

第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T

3098.13 緊固件機(jī)械性能

螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼?yàn)和破壞扭矩

~10mmGB/T

3098.17 緊固件機(jī)械性能

平行支承面法GB/T

維氏硬度試驗(yàn)

第1部分：試驗(yàn)方法GB/T

6462

金屬和氧化物覆蓋層

厚度測(cè)量

顯微鏡法GB/T

人造氣氛腐蝕試驗(yàn)

鹽霧試驗(yàn)GB/T

13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T

16921

覆蓋層厚度測(cè)量

X射線光譜法3 術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)注產(chǎn)品分類4.1.1 根據(jù)緊固類型不同，分為：機(jī)械螺釘和自攻螺釘。4.1.2 根據(jù)螺釘材質(zhì)不同，分為：碳素鋼螺釘、合金鋼螺釘和不銹鋼螺釘。代號(hào)及標(biāo)注4.2.1 螺釘?shù)拇?hào)用

或

M

4.2.2 螺釘?shù)臉?biāo)注方法（或牌號(hào)）由螺釘代表符號(hào)、螺牙外徑和釘腳長(zhǎng)度組成。1螺紋規(guī)格（d）外徑（）公差等級(jí)最小破壞扭矩(kgf·最大值最小值性能級(jí)別性能級(jí)別性能級(jí)別8.810.912.9M1.01.0000.9336h0.330.40.45M1.21.2001.1336h0.750.921M1.41.4001.3256h1.21.41.6M1.61.5811.4966g1.622.2M2.01.9811.8866g3.74.55M2.52.4802.3806g8.21011M3.02.9802.8746g151921M3.53.4793.3546g243033M4.03.9783.8386g364449ST1.01.0801.000N/AN/A0.5N/AST1.21.2801.200N/AN/A1N/AST1.41.4801.400N/AN/A1.5N/AST1.61.6801.600N/AN/A2.3N/AST1.81.8801.800N/AN/A3.1N/AST2.02.0802.000N/AN/A4.2N/AST2.22.2802.200N/AN/A5.5N/AST2.52.6002.500N/AN/A9N/AST3.03.1003.000N/AN/A15N/AST3.53.6003.500N/AN/A25N/AST3.03.1003.000N/AN/A15N/AST3.53.6003.500N/AN/A25N/A序號(hào)產(chǎn)品類型材質(zhì)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）CMnPSSiNiCrB1碳素鋼SWRCH18A0.15

–0.200.60

–0.90≤

0.03≤

0.035≤

0.10---T/GDWZ

006—2023△ eq

\o\ac(△,×)△釘腳長(zhǎng)度

L，單位為毫米（mm）螺牙外徑

D，單位為毫米（mm）螺釘代表符號(hào)示例：螺牙外徑為

3

mm，釘腳長(zhǎng)度為

6

mm

的自攻螺釘標(biāo)注為：ST3×65 技術(shù)要求外觀外觀光亮，應(yīng)無(wú)油污、壓痕、毛刺、缺角、變形、頭部堵孔及裂紋等。尺寸及性能螺釘?shù)某叽缂靶阅軕?yīng)符合表

1

的規(guī)定。表1 表1 螺釘尺寸及性能螺釘采用的材質(zhì)應(yīng)符合表

2

的規(guī)定。表2 表2 不同材質(zhì)螺釘?shù)某煞忠?序號(hào)產(chǎn)品類型材質(zhì)牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）CMnPSSiNiCrB2SWRCH22A0.18

–0.230.70

–1.00≤0.03≤

0.035≤

0.10---3合金鋼10B210.18

–0.230.70–1.00≤

0.03≤

0.035≤

0.10--≥

0.00084不銹鋼SUS302≤

0.15≤

2.00≤

0.045≤

0.03≤

1.08.0

–10.017.0

–19.0-5SUS304≤

0.08≤

2.00≤

0.045≤

0.03≤

1.08.0

–10.5018.0

–20.0-6SUS410≤

0.15≤

1.00≤

0.04≤

0.03≤

1.0-11.5

–13.5-產(chǎn)品類型材質(zhì)牌號(hào)表面鍍層成分顏色鍍層厚度（um）鹽霧試驗(yàn)（h）機(jī)械螺釘、自攻螺釘碳素鋼、合金鋼、不銹鋼SUS410鎳-銅銀色3-88黑色鋅藍(lán)色3-812黃色24綠色24黑色4-848鋅-鎳銀色4-872黑色SUS302鈍化光亮-96SUS304類型材質(zhì)牌號(hào)熱處理工藝條件表面硬度（HV0.3）芯部硬度（HV0.3）MSWRCH22A、10B21滲碳+淬火+中溫回火400-480280-350STM、ST淬火+高溫回火350

±

30350

±

30M、STSUS410光亮淬火1000~350-440SUS410（CD紋）400-550SUS302SUS304冷作硬化--T/GDWZ

006—2023熱處理?xiàng)l件及硬度不同類型及牌號(hào)的螺釘按不同的熱處理方法和工藝參數(shù)進(jìn)行處理，經(jīng)熱處理后螺釘?shù)挠捕戎祽?yīng)符合表

3

的規(guī)定。表3 表3 不同類型的螺釘表面硬度和芯部硬度螺釘經(jīng)熱處理后，金相組織應(yīng)為馬氏體+少量鐵素體組織，殘留鐵素體含量不大于

%。破壞扭矩螺釘?shù)淖钚∑茐呐ぞ貞?yīng)符合表

1

中的要求。電鍍層5.7.1螺釘電鍍層表面顏色均勻一致，光亮平滑。5.7.2 螺釘電鍍層經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后，表面無(wú)紅銹、腐蝕點(diǎn)。5.7.3 螺釘電鍍層的厚度要求應(yīng)符合表

4

的規(guī)定。表4 表4 電鍍層厚度及鹽霧試驗(yàn)條件T/GDWZ

006—2023氫脆性能螺釘經(jīng)氫脆試驗(yàn)后不發(fā)生斷裂。6 試驗(yàn)方法外觀螺釘?shù)耐庥^質(zhì)量用肉眼觀察或

倍放大鏡檢測(cè)。尺寸螺釘?shù)闹睆讲捎镁葹?/p>

及以上的游標(biāo)卡尺測(cè)量?；瘜W(xué)成分螺釘?shù)幕瘜W(xué)成分試驗(yàn)方法按

GB/T

223.5、GB/T

223.11、GB/T

223.23、GB/T

223.64、GB/T

223.69、GB/T

223.85

和

GB/T

223.86

的規(guī)定進(jìn)行。硬度6.4.1 芯部硬度芯部硬度按

GB/T

的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試點(diǎn)位置如圖

1

所示。螺釘搓牙長(zhǎng)度

l

3d（d=底徑）時(shí)，h

取

2d

位置；螺釘長(zhǎng)度

l

小于

3d

時(shí)，h

取

1d

位置。滲碳處理的螺釘只測(cè)定中心點(diǎn)

C1位置的硬度；調(diào)質(zhì)處理的螺釘需測(cè)定中心點(diǎn)

的硬度。說(shuō)明：l

——螺釘搓牙長(zhǎng)度；d

——底徑；h

——硬度測(cè)試取點(diǎn)高度；r

——螺桿半徑圖1 芯部硬度測(cè)試點(diǎn)示意圖6.4.2 表面硬度表面硬度按

GB/T

的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試點(diǎn)位置如圖

2

所示。螺釘搓牙長(zhǎng)度

l

不小于

（d=底徑）時(shí)，h

取

2d

位置；螺釘搓牙長(zhǎng)度

l

小于

時(shí)，h

取

1d

位置，縱向截面牙兩側(cè)中間距牙邊0.05

的位置。4T/GDWZ

006—2023說(shuō)明：l

——螺釘搓牙長(zhǎng)度；d

——底徑；h

——硬度測(cè)試取點(diǎn)高度。圖2 表面硬度測(cè)試點(diǎn)示意圖金相組織螺釘金相組織按GB/T

13298中的規(guī)定進(jìn)行。破壞扭矩試驗(yàn)

3098.13中的規(guī)定進(jìn)行。電鍍層表面顏色電鍍層表面顏色采用目視觀察。鹽霧試驗(yàn)6.8.1 鹽霧試驗(yàn)按

GB/T

中的

10.1

中性鹽霧試驗(yàn)條件的規(guī)定進(jìn)行。6.8.2 對(duì)檢驗(yàn)方法有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。鍍層厚度螺釘鍍層厚度可采用GB/T

6462、GB/T

16921中的規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)雙方產(chǎn)生歧義時(shí)，仲裁時(shí)采用GB/T6462標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。氫脆試驗(yàn)依據(jù)GB/T

24的螺釘重復(fù)以上步驟，觀察螺釘是否有斷裂出現(xiàn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則組批一熱處理的產(chǎn)品組成。取樣規(guī)則螺釘檢驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)符合表

5

規(guī)定。5序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量技術(shù)要求的章節(jié)號(hào)試驗(yàn)方法的章節(jié)號(hào)1外觀質(zhì)量按GB/T

2828.1的規(guī)定，以正常檢查一次抽樣方案，Ⅰ級(jí)一般檢驗(yàn)水平進(jìn)行5.16.12尺寸任取5-12個(gè)/批5.26.23化學(xué)成分在同批次的原材料上進(jìn)行取樣，也可以從螺釘上取樣5.36.34硬度任取5-10個(gè)/批5.46.45金相組織任取5個(gè)/批5.56.56破壞扭矩任取5-10個(gè)/批5.66.67電鍍層表面顏色任取5-10個(gè)/批5.7.16.78鹽霧試驗(yàn)任取5-10個(gè)/批5.7.26.89鍍層厚度任取5-10個(gè)/批5.7.36.910氫脆試驗(yàn)任取50個(gè)/批5.86.1011其他檢驗(yàn)如果對(duì)抽樣與判定有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。------T/GDWZ

006—2023表5 螺釘?shù)臋z驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法明細(xì)8表5 螺釘?shù)臋z驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法明細(xì)標(biāo)志8.1.1

每包螺釘應(yīng)有產(chǎn)品合格證，當(dāng)需方需要時(shí)還應(yīng)同時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書。8.1.2

產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：a)

螺釘名稱（或代表符號(hào)）、規(guī)格尺寸、批號(hào)；b)

螺釘數(shù)量；c)

制造廠家名稱；d)

包裝日期；e)