礦泉水加工技術(shù)規(guī)范

1礦泉水加工技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地理標(biāo)志產(chǎn)品礦泉水的術(shù)語和定義、保護(hù)范圍、衛(wèi)生防護(hù)、建筑設(shè)計(jì)與設(shè)施、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)過程、貯存和運(yùn)輸?shù)确矫娴男l(wèi)生要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于原國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2015年第74號(hào)公告批準(zhǔn)的礦泉水的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB8537食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)飲用天然礦泉水GB50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范（附條文說明）3術(shù)語與定義3.1礦泉水采用景區(qū)內(nèi)并經(jīng)地礦部門批準(zhǔn)獲得采礦許可證的水源，經(jīng)生產(chǎn)加工而成的礦泉水。4保護(hù)范圍保護(hù)地域范圍限于國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局公告（2015年第74號(hào)）批準(zhǔn)的地理標(biāo)志產(chǎn)品礦泉水保護(hù)區(qū)域。5衛(wèi)生防護(hù)5.1水源5.2衛(wèi)生防護(hù)區(qū)5.2.1第一衛(wèi)生防護(hù)區(qū)在泉(井)外圍半徑15m范圍內(nèi),必須設(shè)置隔離墻。該范圍內(nèi)應(yīng)由厚度為20cm以上的水泥封面,并有一定坡度向外排水。取水點(diǎn)有封閉式建筑物,并有專人管理。該范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)的工作人員居住或逗留;不得放置與取水無關(guān)的設(shè)備或物品，禁止建造與礦泉水無關(guān)的建筑物;消除一切可能導(dǎo)致礦泉水污染的因素。25.2.2第二衛(wèi)生防護(hù)區(qū)在泉(井)外圍半徑30m范圍內(nèi),不得設(shè)置居住區(qū)、廁所、水坑，不得堆放垃圾、廢渣或鋪設(shè)污水管道，嚴(yán)禁設(shè)置可導(dǎo)致礦泉水水質(zhì)、水量、水溫改變的引水工程，嚴(yán)禁進(jìn)行可能引起含水層污染的經(jīng)濟(jì)工程活動(dòng)。5.2.3第三衛(wèi)生防護(hù)區(qū)其防護(hù)半徑應(yīng)大于100m,在該范圍內(nèi),禁止排放工業(yè)、生活廢水，嚴(yán)禁使用農(nóng)藥、化肥，并不得有破壞水源地水文地質(zhì)條件的活動(dòng)。5.2.4上述各級(jí)衛(wèi)生防護(hù)區(qū)界必須設(shè)置固定標(biāo)志,其范圍可根據(jù)水源地地形、地貌、水文地質(zhì)條件和周圍環(huán)境衛(wèi)生狀況適當(dāng)擴(kuò)大。6礦泉水采集的衛(wèi)生要求6.1對(duì)于人工揭露型管井或天然出露型泉均應(yīng)按允許的開采量開采；對(duì)于天然出露型礦泉水應(yīng)當(dāng)在清除泉口周圍風(fēng)化殘積層和污物基礎(chǔ)上建立密閉的自流式建筑物以防止天然因素或人為因素造成的污染。6.2采水設(shè)備的設(shè)計(jì)采水能力應(yīng)當(dāng)與允許的開采量相匹配。6.3如設(shè)有貯水設(shè)備,應(yīng)根據(jù)每日灌裝量合理設(shè)計(jì)，以盡量縮短貯水時(shí)間;要密閉并且易于放水和清洗,避免形成死水層。6.4采水設(shè)備、輸水管道及貯水設(shè)備必須定期進(jìn)行清洗,消毒。7設(shè)計(jì)與設(shè)施7.1設(shè)計(jì)7.1.1凡新建、擴(kuò)建和改建的工程項(xiàng)目中有關(guān)食品衛(wèi)生部分均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計(jì)和施7.1.2礦泉水廠應(yīng)將本廠的總平面布置圖;生產(chǎn)工藝流程;水源水、半成品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及其他有關(guān)資料,報(bào)相關(guān)機(jī)構(gòu)備查。7.2選址7.2.1廠址應(yīng)選在礦泉水水源附近且地勢(shì)干燥,交通方便,不會(huì)受洪水侵害的地區(qū)。7.2.2廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源，不得有昆蟲大量孳生的潛在場(chǎng)所。7.2.3生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路之間應(yīng)有15～20m的防護(hù)地帶。7.3布局7.3.1生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開。7.3.2建筑物、設(shè)備的布局與工藝流程要銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。7.3.3生產(chǎn)區(qū)域布局要順應(yīng)工藝流程，減少迂回和往返，避免人流物流混雜交叉。7.4道路廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土,瀝清及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè),路面平坦,不積水。7.5綠化廠房之間,廠房與道路之間應(yīng)設(shè)綠化帶。廠區(qū)內(nèi)的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。37.6廠房與設(shè)施7.6.1生產(chǎn)加工和貯存場(chǎng)所的配備和使用面積應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)。7.6.2生產(chǎn)車間內(nèi)人均占地面積不得少于2.0m2(不包括設(shè)備占地面積)。7.6.3地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料鋪砌,地面應(yīng)無縫隙,易于清洗和消毒。地面應(yīng)有適當(dāng)坡度(以1.0～1.5%為宜),并具有良好的排水系統(tǒng)。7.6.4墻壁應(yīng)選用淺色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或覆涂,表面應(yīng)平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。7.6.5天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料覆涂或裝修，要有適當(dāng)坡度,在結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。7.6.6門窗應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)下斜45度。門窗必須設(shè)有效的防蚊、蠅、蟲設(shè)施。門應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉且閉合嚴(yán)實(shí)。7.6.7通風(fēng)設(shè)備車間必須安裝通風(fēng)設(shè)備。其氣流流向應(yīng)避免從非清潔區(qū)域流向清潔區(qū)域。通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。7.6.8采光、照明車間或工作面應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。加工場(chǎng)所工作面的照度不應(yīng)低于220LX；其他場(chǎng)所不應(yīng)低于110LX。車間內(nèi)安裝在生產(chǎn)線上方的燈具必須有安全防護(hù)裝置,以防燈具破碎而造成污染或人員損傷。7.6.9車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清潔,能防止積塵、凝水和生霉。7.6.10清洗(瓶、蓋)車間和灌裝車間應(yīng)符合以下要求：a)清洗及灌裝車間應(yīng)密閉并設(shè)空氣凈化裝置、空氣溫度調(diào)節(jié)裝置和空氣消毒設(shè)施。b)應(yīng)采用合理的機(jī)械通風(fēng)設(shè)施,確保氣流從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。c)清洗車間應(yīng)為10萬級(jí)潔凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局d)潔凈廠房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合GB50073的要求。e)清洗及灌裝車間的溫度應(yīng)控制在15～27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。f)灌裝車間的建筑結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)能防潮、防塵、便于清洗消毒。g)潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。h)潔凈廠房的空氣凈化設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期檢修，檢修過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，不得對(duì)礦泉水的生產(chǎn)造成污染。7.7廢水、廢物排放系統(tǒng)7.7.1必須設(shè)有廢水、廢物排放系統(tǒng)。7.7.2所有廢水排放管道(包括下水道)必須能適應(yīng)廢物排放高峰的要求，且建造方式應(yīng)避免對(duì)礦泉水的污染。7.7.3將廢物從廠區(qū)內(nèi)清除之前，應(yīng)設(shè)有密閉式廢物貯存設(shè)施，其設(shè)計(jì)應(yīng)能防止有害動(dòng)物、昆蟲的侵入,并且避免對(duì)天然礦泉水和廠區(qū)環(huán)境的污染。7.7.4設(shè)備、工器具和管道7.7.5凡接觸灌裝用礦泉水的設(shè)備、工器具和管道,必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變?cè)烊坏V泉水水質(zhì)的材料制作(宜用食品級(jí)不銹鋼材料，型號(hào)在304#以上)，表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。7.7.6與灌裝用礦泉水接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑,無死角,無盲端,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。7.7.7灌裝用礦泉水輸送管道應(yīng)設(shè)排污閥或排污口,便于清洗排污和消毒。47.7.8灌裝用礦泉水與其他生產(chǎn)用水的輸送管道和設(shè)備應(yīng)彼此間完全分開，無交叉接觸。不同用途的供水管道應(yīng)涂以不同的顏色,以示區(qū)別。7.8衛(wèi)生設(shè)施7.8.1洗手消毒設(shè)施5.8.1.1洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式,龍頭按每10人一個(gè)設(shè)置,并不得少于2個(gè)。5.8.1.2洗手設(shè)施還應(yīng)設(shè)有免關(guān)式洗滌劑和消毒液的分配器和干手裝置(熱風(fēng)、消毒紙巾等)。5.8.1.3生產(chǎn)車間進(jìn)口處必須有與通道等寬,長(zhǎng)1.5m以上的鞋靴消毒設(shè)施。7.8.2設(shè)備和工器具消毒設(shè)施生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備和工器具的消毒設(shè)施。設(shè)備和管道的清洗消毒建議使用CIP洗消系統(tǒng)或蒸汽消7.8.3更衣室應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的儲(chǔ)衣柜、鞋架。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間相連接。7.8.4沐浴室必須設(shè)有與職工人數(shù)相匹配的淋浴室，淋浴器按每班工作人員計(jì)每20人設(shè)置1個(gè),并不得少于2個(gè)。淋浴室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施以保持相對(duì)負(fù)壓，必要時(shí)設(shè)置采暖設(shè)備。7.8.5廁所廁所設(shè)置應(yīng)有利于生產(chǎn)和衛(wèi)生,其數(shù)量和便池坑位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和人員情況適當(dāng)設(shè)置。生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),并一律為水沖式,備有洗手設(shè)施和干手裝置,其入口不得正對(duì)車間門,要避開通道;其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。8生產(chǎn)過程8.1水源水的衛(wèi)生8.1.1水源水質(zhì)應(yīng)符合GB8537飲用天然礦泉水規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)的要求。8.1.2水質(zhì)監(jiān)測(cè)應(yīng)對(duì)水源水質(zhì)定期監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)界限指標(biāo)包括感官要求,亞硝酸鹽,耗氧量,微生物各項(xiàng)指標(biāo)等。一旦監(jiān)測(cè)結(jié)果達(dá)不到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,必須立即采取糾正措施。8.1.3監(jiān)測(cè)時(shí)間界限指標(biāo):每四個(gè)月監(jiān)測(cè)一次。亞硝酸鹽、耗氧量:每半個(gè)月或一個(gè)月監(jiān)測(cè)一次,豐水期加測(cè)一次。感官要求、微生物指標(biāo):豐水期每日監(jiān)測(cè)一次，平水期和枯水期每月檢測(cè)一次。必須有一個(gè)水文年以上的水溫、水量、水位（壓力）的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)資料。5水溫小于25℃的水源，每半年觀測(cè)一次；水溫等于或大于25℃的水源，每月觀測(cè)一次。8.2水處理工藝衛(wèi)生8.2.1在保證礦泉水的微生物指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)和不改變飲用天然礦泉水特性與主要成份的條件下，允許采取曝氣、傾析、過濾和除去(或加入)二氧化碳等生產(chǎn)工藝。礦泉水生產(chǎn)的具體工藝流程要根據(jù)該水源水的化學(xué)類型、水質(zhì)特性合理地確定,以免成品發(fā)生微生物污染和嚴(yán)重影響感官的礦物質(zhì)沉淀。8.2.2曝氣如采用除鐵、錳暴氣工藝,應(yīng)采取有效措施防止外界微生物對(duì)礦泉水的污染。8.2.3過濾采用多道過濾裝置的,應(yīng)逐級(jí)濾除水中的雜質(zhì)和微生物,避免過濾過程對(duì)礦泉水造成二次污染；過濾裝置所使用的活性炭濾器、砂芯濾器,中空纖維濾器或膜過濾器的過濾材料要定期清洗和更換。所更換的每批過濾材料使用前都必須作完整性試驗(yàn)，檢查是否有泄漏。8.2.4滅菌采用紫外線消毒裝置的，應(yīng)注意選擇紫外線燈類型，水層不超過2cm，并控制流速。應(yīng)保持紫外線燈管表面清潔;根據(jù)燈管使用壽命定期進(jìn)行更換。通過滅菌處理的礦泉水的大腸菌群、糞鏈球菌、銅綠假單胞菌、產(chǎn)氣莢膜梭菌應(yīng)不得檢出。8.3包裝容器8.3.1礦泉水的包裝材料應(yīng)符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.3.2外購(gòu)的桶、瓶及蓋子在運(yùn)輸和貯藏過程中應(yīng)使用清潔衛(wèi)生、防水的材料包裝，運(yùn)輸車廂和貯存庫(kù)必須保持清潔，不得與有毒有害物混合運(yùn)輸儲(chǔ)存，應(yīng)有防塵、防污染措施。瓶子、瓶蓋和桶蓋禁止循環(huán)使用。8.3.3循環(huán)使用的桶必須是由聚碳酸酯（PC）材料制成，以保障多次回收后桶的完好質(zhì)量?；厥蘸蟊仨殗?yán)格檢查水桶是否破損、如果破損程度影響到水桶的密封、安全和水的衛(wèi)生質(zhì)量則不得再用，嚴(yán)格檢查是否受到其他污染物污染，污染程度如果經(jīng)特殊清洗仍可能影響水衛(wèi)生質(zhì)量則不得再用。嚴(yán)禁使用廢料和回收舊PC料制成的桶或瓶。8.3.4瓶子和瓶蓋在灌裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格清洗消毒，其清洗設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化(不應(yīng)用手工操作)。8.3.5經(jīng)洗消處理的包裝瓶、蓋的大腸菌群、糞鏈球菌、銅綠假單胞菌、產(chǎn)氣莢膜梭菌均不得檢出，不得有消毒劑殘留。8.4灌裝與封蓋8.4.1開采或處理后的天然礦泉水不得以容器或水罐車裝運(yùn)至異地進(jìn)行灌裝。8.4.2洗凈的瓶子應(yīng)經(jīng)過最短的距離輸送到灌裝機(jī)。8.4.3灌裝與封蓋設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化，不得用人工灌裝和封蓋。8.4.4用于封蓋的方法,設(shè)備及材料應(yīng)能確保封口嚴(yán)密,并且不損害容器,不污染礦泉水。8.5檢瓶8.5.1應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量配備空瓶、成品瓶檢驗(yàn)人員。檢瓶人員的視力，兩眼必須在1.0以上,并不得有色盲。檢瓶員上崗前至少經(jīng)兩周以上檢瓶訓(xùn)練。8.5.2檢瓶光源照度應(yīng)在800LX以上。8.5.3應(yīng)規(guī)定檢瓶人員最長(zhǎng)連續(xù)作業(yè)時(shí)間,以保證檢瓶效果?？刹捎靡韵铝袡z瓶速度和連續(xù)檢瓶時(shí)間:檢瓶速度100個(gè)以下/min，連續(xù)檢瓶時(shí)間在40min以內(nèi)；檢瓶速度100個(gè)以上/min，連續(xù)檢瓶時(shí)間在30min以內(nèi)。8.5.4灌裝封蓋后必須逐個(gè)檢查外觀、灌裝量、容器狀況及封蓋嚴(yán)密性等。8.6成品標(biāo)簽68.6.1產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合GB7718的規(guī)定。8.6.2產(chǎn)品標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)明礦泉水水源地的名稱,通過國(guó)家級(jí)(或省級(jí))鑒定的批準(zhǔn)文號(hào)及特征性界限組分含量范圍。9成品貯藏與運(yùn)輸9.1經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品應(yīng)貯存于成品庫(kù),并按品種、批次分類存放,防止相互混雜。成品庫(kù)應(yīng)專用。9.2成品堆放時(shí),與地面、墻壁應(yīng)有一定距離,便于通風(fēng)。嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。9.3成品庫(kù)要干燥、通風(fēng),設(shè)有防塵、防鼠、防蟲等設(shè)施。要定期洗掃、消毒、保持衛(wèi)生。9.4成品在貯存期間應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查,以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。9.5成品運(yùn)輸時(shí),不得與有毒,有害,有腐蝕性的物品混裝。9.6各種運(yùn)輸工具、車輛應(yīng)隨時(shí)清洗、定期消毒,保證清潔衛(wèi)生。9.7倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有收、發(fā)貨檢查制度。成品出廠應(yīng)執(zhí)行“先進(jìn)先出”的原則。9.8成品入庫(kù)應(yīng)有存量記錄；成品出庫(kù)應(yīng)有出貨記錄，內(nèi)容至少包括批號(hào)、出貨時(shí)間、地點(diǎn)、對(duì)象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回收。10品質(zhì)管理10.1管理組織應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的品質(zhì)管理機(jī)構(gòu)，直屬工廠負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。各車間設(shè)專職質(zhì)監(jiān)員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成一個(gè)完整而有效的品質(zhì)監(jiān)控體系，負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的品質(zhì)監(jiān)督。10.2品質(zhì)管理制度的制定與執(zhí)行10.2.1品質(zhì)管理機(jī)構(gòu)必須制定完善的管理制度，品質(zhì)管理制度應(yīng)包括以下內(nèi)容。a)水源水、成品以及不合格品的管理制度；b)水源與衛(wèi)生防護(hù)、生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢查、成品的檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程，如質(zhì)量規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、抽樣和檢驗(yàn)方法等的管理制度；c)留樣觀察制度和實(shí)驗(yàn)室管理制度；d)生產(chǎn)工藝操作核查制度；e)清洗消毒管理制度；f）各種原始記錄和批生產(chǎn)記錄管理制度；g)檔案管理制度。10.2.2以上管理制度應(yīng)切實(shí)可行、便于操作和檢查。10.3檢驗(yàn)10.3.1應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室,配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)專業(yè)考核合格的檢驗(yàn)人員。10.3.2檢驗(yàn)室至少應(yīng)具備檢驗(yàn)下述衛(wèi)生指標(biāo)的能力:大腸菌群、糞鏈球菌、銅綠假單胞菌、產(chǎn)氣莢膜梭菌、亞硝酸鹽、溴酸鹽和洗消劑的殘留量。710.3.3檢驗(yàn)室應(yīng)配備檢驗(yàn)上述指標(biāo)相應(yīng)的儀器和設(shè)備。檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備,應(yīng)定期檢定,及時(shí)維修,使處于良好狀態(tài),以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。10.3.4應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)合格并簽發(fā)質(zhì)量合格單的產(chǎn)品方可出廠。10.3.5各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄至少保留兩年,以備查。10.4加工過程的品質(zhì)管理10.4.1應(yīng)組建食品安全管理小組，食品安全小組由綜合專業(yè)人員組成，具有相應(yīng)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，以制定和執(zhí)行食品安全體系。找出加工過程中的質(zhì)量、衛(wèi)生關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)，進(jìn)行監(jiān)控并做好記錄。10.4.2應(yīng)選擇每個(gè)CCP相關(guān)控制參數(shù)并確定控制參數(shù)是否有效；確定CCP檢測(cè)參數(shù)的關(guān)鍵限值。10.4.3建立每個(gè)CCP的監(jiān)控體系。監(jiān)測(cè)方法和頻率應(yīng)確定是否存在偏離關(guān)鍵限值的產(chǎn)品并在其消費(fèi)之前及時(shí)撤出。監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)由實(shí)施糾偏行動(dòng)的人員評(píng)估并做好記錄。10.4.4建立CCP關(guān)鍵限值的糾偏措施，并用文件記錄。10.4.5應(yīng)具備對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)的能力，并定期對(duì)關(guān)鍵工藝環(huán)境的溫度、濕度、空氣凈化度等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。10.4.6要對(duì)重要的生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量器具定期檢修，并做檢修記錄。10.4.7成品的品質(zhì)管理10.4.8每批產(chǎn)品均應(yīng)有留樣，留樣應(yīng)存放于專設(shè)的留樣庫(kù)(或區(qū))內(nèi)，按品種、批號(hào)分類存放，并有明顯標(biāo)志。10.4.9必須對(duì)產(chǎn)品的包裝材料、標(biāo)志、說明書進(jìn)行檢查，不合格者不得使用。10.4.10檢查和管理成品庫(kù)房存放條件，不符合存放條件的庫(kù)房不得使用。10.5理化指標(biāo)10.5.1界限指標(biāo)鍶/(mg/L)偏硅酸/(mg/L)硒/(mg/L)總硬度/(mg/L)pH值10.6品質(zhì)管理的其他要求10.6.1應(yīng)對(duì)用戶提出的質(zhì)量意見和使用中出現(xiàn)的不良反應(yīng)詳細(xì)記錄，并做好調(diào)查處理工作，并作記錄備查。10.6.2必須建立完整的質(zhì)量管理檔案，設(shè)有檔案柜和檔案管理人員，各種記錄分類歸檔，保存2～3年備查。10.6.3應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對(duì)生產(chǎn)和管理中的各項(xiàng)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)檢查或驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整，定期向衛(wèi)生行政部門匯報(bào)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量情況。11工廠的衛(wèi)生管理811.1機(jī)構(gòu)11.1.1必須建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),對(duì)本單位的食品衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理。11.1.2管理機(jī)構(gòu)應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員。11.2職責(zé)(任務(wù))11.2.1宣傳和貫徹食品衛(wèi)