口罩用聚丙烯(PP)熔噴專用料

2口罩用聚丙烯(PP)熔噴專用料本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯為主要原料，用過氧化物為降解劑，經(jīng)改性制得熔體質(zhì)量流動速率在1000g/10min～2000g/10min（2.16kg，230℃)之間的口罩用聚丙烯熔噴專用料。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2546.1-2006塑料聚丙烯（PP）模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)GB/T2547-2008塑料取樣方法GB/T2914-2008塑料氯乙烯均聚和共聚樹脂揮發(fā)物(包括水)的測定GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6040-2019紅外光譜分析方法通則GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T30923-2014塑料聚丙烯（PP）噴熔專用料GB/T36214.4-2018塑料體積排除色譜法測定聚合物的平均分子量和分子量分布第4部分：高溫法SH/T1541.1-2019塑料顆粒外觀試驗方法第1部分：目測法3要求3.1口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料為粒徑均勻的本色顆粒，無雜質(zhì)。3.2口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料的其他技術(shù)要求見表1。表1口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料技術(shù)要求1/2Kg/m34%5%637/4試驗方法4.1試驗結(jié)果判定試驗結(jié)果采用修約值判定法，應(yīng)按GB/T8170-2008規(guī)定進行。4.2試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918-1998的規(guī)定進行，狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度23℃±2℃,調(diào)節(jié)時間至少40h但不超過96h。試驗應(yīng)在GB/T2918-1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進行，環(huán)境的溫度為23±2℃、相對濕度為50%±10%。4.3顆粒外觀按SH/T1541.1-2019的規(guī)定進行。5.5密度按GB/T1033.1-2008中的A法規(guī)定進行。5.6熔體質(zhì)量流動速率按GB/T3682.1-2018中的B法規(guī)定進行。試驗條件為M（溫度：230℃、負(fù)荷：2.16kg）。熔體密度值為0.7386g/cm3。試驗時，在裝試樣前應(yīng)用氮氣吹掃料筒5s-10s，氮氣壓力為0.05MPa。先測得熔體體積流動速率，然后利用熔體密度值計算熔體資料流動速率。5.7灰分按GB/T9345.1-2008規(guī)定的方法A進行，采用直接煅燒法，煅燒溫度850℃±50℃。5.8揮發(fā)分按GB/T2914-2008規(guī)定的方法A進行，烘箱溫度為110℃±2℃。5.9過氧化物殘余量的測定按GB/T30923-2014附錄A規(guī)定的方法進行。5.10分子量分布按GB/T36214.4-2018規(guī)定進行，溶劑使用三氯苯，流速為1ml/min，柱溫為150℃。46檢驗規(guī)則6.1檢驗分類與檢驗項目口罩用聚丙烯(PP）熔噴專用料的檢驗可分為定型檢驗、型式檢驗和出廠檢驗三類。型式檢驗時應(yīng)進行熱老化試驗后對材料的外觀和黃色指數(shù)進行評。熱老化試驗條件：溫度110℃±型式檢驗項目為第4章的所有項目。出廠檢驗項目至少應(yīng)包含顆粒外觀、密度、熔體質(zhì)量流動速率、灰分、氣味和黃色指數(shù)等項目。當(dāng)有下列情況時應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b）正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時；d）出廠檢驗結(jié)果與上次形式檢驗結(jié)果有較大差異時；e）上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行形式試驗要求時。6.2組批規(guī)則與抽樣方案6.2.1組批規(guī)則口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料由同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按一定生產(chǎn)周期或儲存料倉為一批對產(chǎn)品進行組批。產(chǎn)品以批為單位進行檢驗和驗收。6.2.2抽樣方案口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料可在料倉的下料口抽樣，也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實際情況確定具體的抽樣方案。包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547-2008規(guī)定進行。6.3判定規(guī)則和復(fù)驗規(guī)則6.3.1判定規(guī)則口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進行檢驗，依據(jù)檢驗結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，并提出證明。產(chǎn)品出廠時，每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。合格證上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、牌號、批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并蓋有質(zhì)檢專用章和檢驗員章。6.3.2復(fù)驗規(guī)則檢驗結(jié)果若某項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)重新加倍取樣對該項目進行復(fù)驗。以復(fù)驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。7標(biāo)志口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料的外包裝上應(yīng)有明顯的標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容可包括：商標(biāo)、生產(chǎn)廠名稱、地址、標(biāo)準(zhǔn)號、產(chǎn)品名稱、牌號、生產(chǎn)日期、批號和凈含量等。58包裝、運輸及貯存8.1包裝口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料可用內(nèi)襯聚乙烯薄膜的聚丙烯編制袋或其他包裝形式。包裝材料應(yīng)保證在運輸、碼放、貯存、運輸時不被污染和泄漏。每袋產(chǎn)品的凈含量可為25KG或其他。8.2運輸口罩用聚丙烯（PP）熔噴專用料為非危險品。在運輸和裝卸過程中嚴(yán)禁使用鐵鉤等銳利工具，切忌拋擲。運輸工具應(yīng)保持清潔、干燥并備有廂棚或苫布。運輸時不得與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混合裝運，更不可與有毒及腐蝕性或易燃物混裝。嚴(yán)禁在陽光下暴曬或雨淋。8.3貯存口罩用聚丙烯（PP）