老舊小區(qū)環(huán)境整治工程室內(nèi)外裝修施工方案

老舊小區(qū)環(huán)境整治工程室內(nèi)外裝修施工方案

1、墻面抹灰

（1）工藝流程

墻面澆水一吊垂直抹灰餅f做護(hù)角一抹窗臺一墻面充

筋f抹灰f抹罩面

（2）施工技術(shù)

1）墻面澆水

抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。

2）吊垂直、套方、找規(guī)矩

經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7ππn0墻面凹

度較大時(shí)要分層襯平（每層厚度宜為7~9mπι）,操作時(shí)先抹

上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)抹灰的要求（分清抹踢

腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板

找好垂直與平整。

灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

3）做水泥護(hù)角

墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3

水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用膠素水

泥膏抹成小圓角。

門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥

漿。

4）抹水泥窗臺板

先將窗臺基層清理干凈，松動的糖要重新砌筑好。

磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí),

厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%的膠素水泥漿一道，

緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆

水養(yǎng)護(hù)2?3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

5）墻面沖筋

用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬

度或高度決定，一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋，根

據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

6）抹底灰

一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄

薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮

找一遍，用木抹子搓毛。

然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道

處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查

墻面的垂直與平整情況。

散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰

面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

7）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒

當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、

盒周邊5cm的砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、

箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

8）抹罩面灰

當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干

應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人

同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。

按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一

遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處

清刷于凈。

（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）保證項(xiàng)目

材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定；

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫

層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。

2）基本項(xiàng)目

表面：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰

線平直方正，清晰美觀。

孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣

整齊、光滑；管道后面平整。門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),

表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。

分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞

角整齊，橫平豎直、通順。

3）允許偏差項(xiàng)目

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

立面垂直3用2m托線板檢查

用2m靠尺及楔形塞尺檢

2表面平整3

查

3陰陽角垂直4用2m托線板檢查

用20CnI方尺和楔形塞尺

4陰陽角方正2

檢查

(4)成品保護(hù)

抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂

漿嵌塞密實(shí)(鋁合合門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，

其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定)；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框

必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹

灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損

壞其棱角。

拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞

壞門窗、墻角和口角。

要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的

電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,

以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。

（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫

門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋豉間距過大或木磚松

動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視

門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂

漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)

真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8?IOmm即可達(dá)到

要求。

基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層

襯平，每層厚度為7~9mrn0

配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采

用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和抹

灰部位配合比的管理。

2）抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花

抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光

后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分

很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆

的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)

抹紋。

使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒

徹底過濾，灰粉熟化時(shí)間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，

抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層

的爆裂，出現(xiàn)開花。

抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛

線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

3）踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,

上口毛刺和口角不方正

操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，

對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓

光，取走靠尺后用陽角抿子，將角擺成小圓。

4）暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順

應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上

下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。

5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂

應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長

抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。

6）接頂、接地陰角處不順直

抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠

檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

2、面磚工程

（1）材料要求

水泥：325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證

明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

白水泥：325號白水泥。

砂子：粗砂或中砂，用前過篩。

面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其

品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)

規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)

均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于

10%o

石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大

于3mmX3mπι的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常

溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí),

石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其

細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小

于3d。

粉煤灰：細(xì)度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。

107膠和礦物顏料等。

（2）主要機(jī)具

磅秤、鐵板、孔徑5ι≡篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、

小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、

方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、

答帚、鎏子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉線、鋼片開

刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托

線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。

(3)作業(yè)條件

墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。

按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選糖，并分類存放備用。

施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操

作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)

質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同

認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

(4)操作工藝

1)工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂

漿一彈線分格一排磚一浸依一鑲貼面豉一面石專勾縫與擦縫

2）基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法

基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土墻

面應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混

凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即

先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污

刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)

砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用苕帚將砂漿甩到墻上，

其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘

到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。

抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，

緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為L3水

泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天

澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約

8?12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，

若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿

抹平為止。

彈線分格：待基層灰六至七成千時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)

行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控

制面層出墻尺寸及垂直、平整。

排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證

面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子

和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有

一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或

陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)

用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

浸磚：釉面石專和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干

凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后

方可使用。

鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。建筑采取措施后，可

分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。

從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面

磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚

背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂

的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6?IOnln1,貼上后用灰鏟柄輕

輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小框通過

標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用L1水泥

砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3?4mm厚粘貼即可。

但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩

后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2?3mm,用

此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，

面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿

與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保

證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。

面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿

勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面豉外表面2?

3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏

料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦

洗干凈。

3）基層為磚墻面時(shí)的操作方法

抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底

一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、

做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四

周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此灰

餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使基底層灰做到橫平豎直。

抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂

漿刮一道約6πιιn厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹

平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

基層為加氣混凝土墻面時(shí)，可酌情選用下述兩種方法中

的一種。第一種，用水濕潤加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角

處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9=水泥:

白灰膏：砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隨天刷聚合物水泥漿并抹

1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。第二

種，用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥

漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬

網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最

好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用

木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)保證項(xiàng)目

飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和

符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺

陷。

2)基本項(xiàng)目

面層平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無

顯著的光澤受損處，無空鼓。

接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽膽處

壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出

墻面的厚度一致。

流水坡向正確，滴水線順直。

(6)成品保護(hù)

要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金

門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、

設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。

油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚

上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后

貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取

貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以

保證各層有足夠的強(qiáng)度。

拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。

裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施

工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。

（7）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）空鼓、脫落

基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰

跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘

結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在

同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的

干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘

結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢

查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不

好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又

不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行

下道工序。

3）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖

紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排

被不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工

中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

4）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以

及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然

后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。

3、吊頂工程

（1）施工準(zhǔn)備

1）材料及構(gòu)配件

輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人

和不上人兩種。

輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接

件、掛插件。

零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。

罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。

2）主要機(jī)具

電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、

扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。

3）作業(yè)條件

結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫

中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋06?410鋼筋吊桿，一般間距為

900mm>1200mmo

當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)

高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900Inm?1200mm,木質(zhì)在柱

中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。

安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口

及各種露明孔口位置。

各種材料全部配套備齊。

頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

搭好頂棚施工操作手臺架子。

輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的

起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決

定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。

(2)操作工藝

彈頂棚標(biāo)高水平線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿

一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一防銹漆一安裝

壓條

D彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎

向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。

2)劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置,

在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。

3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔

位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間

距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未

預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。

4）安裝主龍骨：

配裝吊桿螺母。

在主龍骨上安裝吊掛件。

安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置

使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。

主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。

安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接

卡固件。

釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距

為1000mmo

5）安裝次龍骨

按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。

吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過

吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500mm-

600mmo

當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在

吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。

當(dāng)采用U型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)

在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍

骨。

6）安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種

管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面

板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用

的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分

為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托

卡固定法三種。

罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架

下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚

中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向

兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為15Omm?

170mmo

罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)

選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整,

使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝,

然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬

Iolnnl?15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝

部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。

罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為U形時(shí)，多為托卡固

定法安裝。

U型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、

平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長次龍骨彈分塊

及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開

始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入U(xiǎn)形次龍骨

翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在U形器緣上，然后安裝另一側(cè)長

檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整U形明

卜Fn

龍Ho

7）安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間

頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫手整，

按壓條位置彈線，然后接線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用

自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。

8）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末

做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件

等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。

（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）保證項(xiàng)目

輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接

牢固，無松動。

罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安

裝必須牢固。

2）基本項(xiàng)目

輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接

件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺

陷。

罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一

致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。

(4)成品保護(hù)

輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管

線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備

件上。

輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場、存放、

使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。

工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗

臺等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。

輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕

鋼骨架上。

為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試

壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿

點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程

度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、

燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨

及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。

輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)

上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管

線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正;

施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對直。

壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；

使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。

4、乳膠漆施工

(1)材料要求

1）乳膠漆：應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。

2）底漆：抗堿封閉底漆。

3）膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)樱瑧?yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。

4）所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑

工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）的規(guī)定。

（2）主要機(jī)具包括：高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、

開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶?/p>

排筆、刷子、80目銅絲蘿等。

（3）作業(yè)條件

頂板基面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%o門窗玻

璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。

施工環(huán)境溫度應(yīng)在5?35℃之間，相對濕度小于60%,冬期

施工要求在采暖條件下進(jìn)行。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

（4）操作工藝

1）工藝流程：基層處理一刷底漆一刮膩?zhàn)印⒋蚰ヒ凰?/p>

第一遍乳膠漆一刷第二遍乳膠漆一刷第三遍乳膠漆

2）操作工藝

基層處理：將頂板面起皮及松動處清除干凈，并用水泥

砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將板墻掃凈。

用膩?zhàn)訉㈨敯迕婵呐鎏幖翱油菘p隙等處找平，干燥后用

砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊

頂板面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。

刮膩?zhàn)?、打磨：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由吊頂平整程度決定，一

般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著

一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。

干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將吊頂清掃干凈。

第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫

向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平?/p>

清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩

子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏

或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

刷第一遍乳膠漆：先將吊頂清掃干凈，用布將吊頂粉塵

擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛

和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋

劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后?/p>

砂紙磨光，清掃干凈。

刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?

如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂

紙將吊頂小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜

干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向

另一頭，要左右順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避

免出現(xiàn)干燥后接頭。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

D主控項(xiàng)目

所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

所選用乳膠漆有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)

境污染控制規(guī)范》的規(guī)定。乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和

圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢

固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。

乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：新建筑物

的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆?；?/p>

凝土或抹灰基層含水率不得大于10%?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)

實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

2)一般項(xiàng)目

涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清

晰。

混凝土及抹灰面刷乳膠漆的質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下

表的規(guī)定：

項(xiàng)

項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法

次

1均勻一致均勻一致

2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察

允許少量輕微無砂眼，無刷

4砂眼、刷紋

砂眼，刷紋通紋

拉5m線，不

裝飾線、分色線

足5m拉通線，

5直線度允許偏21

用鋼直尺檢

差(mm)

查

門窗、五金、玻

6潔凈潔凈觀察

璃等

(6)成品保護(hù)

施工面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵沾污天棚。

工程完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。涂刷天棚時(shí)，不得

污染地面、門窗、玻璃等已完工程。

(7)應(yīng)注意的問題

1)透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料

時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加

稀釋劑過多。

2)接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一

排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積

涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。

3）刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂

料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。

4）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)

要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左

向右刷。

5）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂

料，并宜一次用完，保證顏色一致。

5、隔斷安裝

（1）工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平T放

線、分檔T配板、修補(bǔ)T安U形卡T配制膠粘劑T安裝隔墻

板T安門窗框T板縫處理

（2）施工要點(diǎn)：

清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部位，結(jié)合面必

須清理干凈。

放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好

隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔，將非標(biāo)準(zhǔn)板安裝于

陰角部位。

配板、修補(bǔ)；按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mπu計(jì)算并量測

門窗洞口上部及窗口下的隔板尺寸，按此尺寸配有預(yù)埋件門

框板。

本工程有抗震要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條

板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用不少于2個(gè)射釘將U

形鋼板卡固定在頂板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。

配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。用膠配制的水泥砂漿

膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。

安裝隔墻板：安裝前一天充分用水濕潤粘結(jié)劑結(jié)合部

位。隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。

板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）

滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再平

推隔板，使板縫冒漿，使隔墻板擠緊頂實(shí)，然后用將擠出的

膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。

在安裝隔墻板時(shí)，一定要注意使條板對準(zhǔn)預(yù)先在頂板和

地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺

測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結(jié)完

畢的墻體，應(yīng)立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴(yán)，木楔

應(yīng)在碎澆筑完3天后撤去,并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。

鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒：安裝管卡、埋件按電器安裝圖

找準(zhǔn)位置劃出定位線，用切割機(jī)沿位置線切割，嚴(yán)禁隨意剔

鑿。所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁斜

鋪。

板縫處理：隔墻板安裝后IOd,檢查所有縫隙是否粘結(jié)

良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已

粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼

50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼20OnInl寬(每邊

各IOolnlII寬)玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮

平。

6、外墻涂料

(1)作業(yè)條件及要點(diǎn)

D刷涂料前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)

平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可

進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。

2）墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有

起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑

無擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ā?/p>

3）大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面

積施工。

4）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真

操作。認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)樱蛏凹埬?/p>

光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。

5）刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。

6）采用滾涂法施工時(shí)，滾涂后必須用排筆理平理順，

以消除滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮,

無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。

7）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件、設(shè)備、

管道、燈具，開關(guān)插座，箱盒、地板等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染,

刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

8）涂飾工程要點(diǎn)：刮膩?zhàn)蛹叭槟z漆的質(zhì)量對提高單位

工程觀感極為重要，

為此要求做到：

基層清理：施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的

小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺角

應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿

后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。

先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。

遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操

作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、?/p>

遍刷漿等不得偷工減序。

采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、

裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無

擋手感。有防水要求的地方，要先進(jìn)行防水施工后在進(jìn)行涂

料施工。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層

不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。

第一遍涂料經(jīng)2小時(shí)干燥后，刷第2遍漆。施工時(shí)的室

溫保持在5C度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂

刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接,從一頭開始,順著刷向另一頭，

以發(fā)避免出現(xiàn)接頭,每個(gè)墻面應(yīng)一次完成。

刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、

燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工

程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

（2）工藝流程：墻面基層處理一拌制材料一刮膩?zhàn)右?/p>

滾涂料一養(yǎng)護(hù)

（3）技術(shù)措施

1）基層處理：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，用

粉刷石膏填補(bǔ)密實(shí)，將灰渣鏟干凈。

2）用粉刷石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙處找平，干燥

后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵掃凈。

3）刮膩?zhàn)樱和ǔ９味槟佔(zhàn)?，第一遍膩?zhàn)邮┕r(shí)注意

要用膠皮刮板滿刮，接頭不得留槎，干燥后用砂紙磨光磨平,

然后將墻體清掃干凈。

第二遍膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负?，個(gè)別地

方再復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，徹底干透后?#砂紙打磨平整，清掃干凈。

4）涂刷順序?yàn)橄壬虾笙?。對于干燥較快的涂料，應(yīng)連

續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始逐漸刷向另一頭，要上下順

刷互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

5）涂料的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，防止透底

及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。

6）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每

遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。

7）涂刷時(shí)要注意不交叉污染，對門窗、各種管道、燈

具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程

結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

8）涂飾工程施工時(shí)，要先作好樣板間，驗(yàn)收合格后再

大面積施工。

（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）保證項(xiàng)目

材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各層之間必須粘

結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

2）基本項(xiàng)目

表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏

涂、透底和流墜。

允許偏差項(xiàng)目:

I序號允許偏差(mm)檢查方法

i立面垂直32m托線板檢

-表面平整-32m靠尺及楔形塞尺檢查

3陰、陽角垂直32m托線板檢查

-陰、陽角方正420Cnl方尺及楔形塞尺檢查

(5)成品保護(hù)

施工前應(yīng)將不進(jìn)行涂刷的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。

涂刷完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損

壞。

拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。

油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰

翻，涂料污染墻面。

(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1)顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比

掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；手法不一，或涂層厚度不一；修補(bǔ)

灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修補(bǔ)造成接槎明顯。解

決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；面層

施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致。

2）面層的空鼓和裂縫：水泥砂漿面積過大，干縮不一,

會形成空鼓及開裂。底層的空裂而將面層拉裂。

3）底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)橥繉虞^薄，

底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要

求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，

否則，面層涂層不能施涂。

4）面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工將槎子無

計(jì)劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：施工

中間甩槎，必須把槎子甩到管后不顯眼的地方，嚴(yán)禁在塊中

甩搓；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成

深淺不一。

5）施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂

層顏色不好，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，竣工驗(yàn)收時(shí)污

染嚴(yán)重，不受看。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日

光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水。中途不能隨意加水，

以保證顏色一致；為防止面層的污染，在涂層完工24h后噴

有機(jī)硅一道。并注意有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流淌或過厚,

形成花感。

7、門窗安裝

（1）材料及主要機(jī)具

1）門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合

格證。

2）門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的

零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)

行防腐處理。

3）防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)

品的出廠合格證。

4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。

5）與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求

的規(guī)格備好。并做好防腐處理。

6）焊條的規(guī)格、型號應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出

廠合格證。

7）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證

9）密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與

密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。

10）主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、圓鏗刀、半圓鏗刀、

十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、

鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、

面罩、焊條等。

（2）作業(yè)條件

1）門窗洞口按照施工圖紙要求進(jìn)行加固，結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)

驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。

2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50Cm水平線，校正

門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題

應(yīng)提前剔鑿處理。

3）檢查門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是

否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理

干凈。

4）門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖

紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有

劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大

等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可

安裝。

5）認(rèn)真檢查門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)

粘后再安裝。

（3）操作工藝

1）工藝流程

彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵

件一門窗拆包檢查一按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)一檢查保護(hù)

膜一門窗安裝一門窗口四周嵌縫、填保溫材料一清理一安裝

五金配件一安裝門窗密封條一質(zhì)量檢驗(yàn)一紗扇安裝

彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門

窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的

口邊應(yīng)剔鑿處理。建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。

門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反,

量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則

應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖

及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻

厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為

準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入窗下5mm為宜。

安裝窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在窗上，應(yīng)保證

安裝位置正確、牢固。

2）防腐處理

門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要

求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保

護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿

直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。

門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處

理，連接件最好選用不銹鋼件。

3）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,

并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。

4）門窗與墻體固定有三種方法：

沿窗框外墻用電錘打Φ6孔（深60mm）,并用型Φ6鋼

筋（40Inlnx60Inln）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終

凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。

連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。

混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于

180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mmo

5）處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處

理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采

用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5?8mm深槽

口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防

腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待窗和

窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不

應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。

6）門框安裝

將預(yù)留門洞按門框尺寸提前修理好。

在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。

門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或

自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。

用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。

用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。

7）門扇安裝

門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框

安裝相同。

8）安裝五金配件

待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配

件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。

9）安裝紗門窗

繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方

法同鋼紗門窗的繃砂。

掛紗扇。

裝五金配件。

(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)保證項(xiàng)目

門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方

法，必須符合設(shè)計(jì)要求。

門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處

理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。

2)基本項(xiàng)目

平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。

推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到

各自的功能，端正美觀。

門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑,

無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。

門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、

平整，厚度均勻，無氣孔。

(5)成品保護(hù)

門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已

裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。

門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及

時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材

料，防止碰撞損壞。

若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將

水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧

化膜。

門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行

防腐處理。

抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完

成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵

蝕。

門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀

鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。

門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干

凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。

架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材

運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞門窗槿料。

建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。

(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，

拼樓框扇不劈楞，不竄角。

地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查

預(yù)留孔眼尺寸是否正確。

面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清

理。

表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理表面的污物。

漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。

8、金屬門安裝

（1）工藝流程：劃線定位一金屬門就位一金屬門固定

一五金配件安裝

1）劃線定位

安裝位置線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將頂層分出的門邊線

標(biāo)劃到各樓層相應(yīng)位置。

從各樓層室內(nèi)+50CliI水平線量出門的水平安裝線。

依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門的安裝標(biāo)

記

2）金屬門就位

按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的

鋼門窗搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。

將金屬門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時(shí)固定，

將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外

墻皮的尺寸進(jìn)行支墊，并用托線板靠吊垂直。

金屬門就位時(shí)，應(yīng)保證金屬門上框距過梁要有20mm縫

隙?？蜃笥铱p寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。

3）金屬門固定

金屬門就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上

框鐵腳與過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用

水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1:2較硬的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝

土將其填實(shí)后抹平。終凝前不得碰動框扇。

三天后取出四周木楔，用1:2水泥砂漿把框與墻之間的

縫隙填實(shí)，與框同平面抹平。

若為金屬門時(shí)，應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每

側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同

一水平位置上。

4）五金配件的安裝

檢查金屬門扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問題

必須調(diào)整后再安裝。

在開關(guān)零件的緣孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)

擰不進(jìn)去時(shí)，檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有，將其剔除后再

擰緊螺絲。當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時(shí)，可略挪動位置，重

新攻絲后再安裝。

金屬門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進(jìn)行，安好后鎖

應(yīng)開關(guān)靈活。

(2)質(zhì)量要求

1)主控項(xiàng)目

金屬門的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位

置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、

密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

金屬門必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒

翹。必須有防脫落措施。

金屬門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝

應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

2)一般項(xiàng)目

金屬門表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。

大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。

金屬金門推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于IOON0

金屬門框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠

密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

金屬門扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得

脫槽。

有排水孔的金屬門，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合

要求。

9、防盜門安裝

（1）操作工藝

1）工藝流程：劃線定位一門洞口處理一門框內(nèi)灌漿一

門框就位和臨時(shí)固定一門框固定一門框與墻體間隙間的處

理一清理一門扇安裝一五金配件安裝

2）彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門

框框口位置線。

3）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂

直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。

4）門框內(nèi)灌漿：對于鋼特種門，需要在門框內(nèi)填充水

泥素漿或C20細(xì)石混凝土。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開

啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填

充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。

5）門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板,

將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。

凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)

留凹槽。門框一般埋入±0.0OIn標(biāo)高以下20mm,須保證框口

上下尺寸相同，允許誤差VL5mm,對角線允許誤差（2mm。

6）門框固定：鋼質(zhì)門采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。

連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或與預(yù)埋或后置的

鐵件焊接的方式進(jìn)行。不論采用何種連接方式，每邊均不應(yīng)

少于3個(gè)連接點(diǎn)，且應(yīng)牢固連接。

7）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1:2

的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保

證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。門

框與墻體連接處打建筑密封膠。

8）門扇及五金配件安裝：粉刷完成后，安裝門扇、五

金配件及有關(guān)特種門裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，

開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。

（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）主控項(xiàng)目

特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位

置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

帶有機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機(jī)

械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方

式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。

特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能

應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。

2)一般項(xiàng)目：特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特

種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。

(3)成品保護(hù)

D特種門采用帶面漆的成品門時(shí)，門框固定前應(yīng)對門

表面貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后,

方可揭去保護(hù)膜。

2)特種門面漆為后做時(shí)，應(yīng)對裝修后的墻面進(jìn)行保護(hù)

（可貼50mm寬紙條）。

3）鋼質(zhì)門安裝時(shí)應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火

花損壞周圍材料。

（4）應(yīng)注意的問題

D門框固定不牢、松動：安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,

保證連接件數(shù)量，并根據(jù)墻體材質(zhì)選用連接方式。

2）框扇翹曲變形，閉合不嚴(yán)：防火防盜門安裝前，必

須逐橙進(jìn)行檢查，如有翹曲變形活脫焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以更換;

搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)豎直放置。

3）鋼質(zhì)門返銹：鋼門安裝前，應(yīng)檢查防銹漆；搬運(yùn)、

安裝時(shí)應(yīng)防止撞傷及擦脫變面漆膜；如有破損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷

防銹漆后方可涂刷面漆。

10、防火門安裝

（1）材料產(chǎn)品要求

1）防火門的材質(zhì)、規(guī)格、型號、防火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求，五金配件配套齊全，具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和

性能檢測報(bào)告。

2）帶有機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的防火，其

機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、

砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）主要機(jī)具

常用工具為手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、打

膠筒、線鋸、手錘、契子、扳手、螺絲刀、木楔、托線板、

線墜、水平尺、鋼卷尺、墨斗等。

（3）作業(yè)條件

D工種之間已辦好交接手續(xù)。

2）按圖紙要求尺寸彈好門中線，并彈好+500InilI水平標(biāo)

高線。

3）檢查門洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋

件的門口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合

設(shè)計(jì)要求。

4）門的開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，其配件位置與吊

頂、專業(yè)管線等無交叉打架現(xiàn)象。

（4）操作工藝

1）工藝流程：劃線定位一門洞口處理一門框內(nèi)灌漿一

門框就位和臨時(shí)固定一門框固定一門框與墻體間隙間的處

理一清理一門扇安裝一五金配件安裝

2）彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門

框框口位置線。

3）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂

直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。

4）門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，

將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。

凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)

留凹槽。門框一般埋入地面標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下

尺寸相同，允許誤差＜1.5IIlnb對角線允許誤差V2mm°

5）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1:2

的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保

證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。門

框與墻體連接處打建筑密封膠。

6)門扇及五金配件安裝：粉刷完成后，安裝門扇、五

金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平

整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。

(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)主控項(xiàng)目

防火門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位

置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

帶有機(jī)械裝置、自動裝置或智能化裝置的防火門，其機(jī)

械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

防火門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方

式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。

防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能

應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。

2)一般項(xiàng)目

防火門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

防火門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。

(6)成品保護(hù)

1)防火門采用帶面漆的成品門時(shí)，門框固定前應(yīng)對門

表面貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后,

方可揭去保護(hù)膜。

2)防火門面漆為后做時(shí)，應(yīng)對裝修后的墻面進(jìn)行保護(hù)

(可貼50mm寬紙條)。

(7)應(yīng)注意的問題

D門框固定不牢、松動：安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,

保證連接件數(shù)量，并根據(jù)墻體材質(zhì)選用連接方式。

2)框扇翹曲變形，閉合不嚴(yán)：防火門安裝前，必須逐

橙進(jìn)行檢查，如有翹曲變形活脫焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以更換；搬

運(yùn)時(shí)要輕搬輕放，運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)豎直放置。

11、斷橋鋁合金窗安裝

(1)斷橋鋁合金窗的運(yùn)輸、貯存

1)斷橋鋁合金窗產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位標(biāo)注產(chǎn)品制造廠名

或商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、型號和標(biāo)準(zhǔn)編號

2）斷橋鋁合金窗產(chǎn)品在室內(nèi)外表面均應(yīng)加保護(hù)膜。產(chǎn)

品應(yīng)用無腐蝕作用的軟質(zhì)材料包裝，包裝應(yīng)牢靠，且有防潮

措施。

3）裝卸運(yùn)輸中應(yīng)輕裝輕放，保證產(chǎn)品不變形，不損傷,

保持表面完好清潔。

4）斷橋鋁合金窗產(chǎn)品應(yīng)放在通風(fēng)干燥平整地方，貯存

環(huán)境濕度應(yīng)低于50℃,距離熱源處應(yīng)不小于1m,產(chǎn)品不應(yīng)

直接接觸地面，底部墊高應(yīng)不小于5cm,產(chǎn)品應(yīng)立放，立放

角不小于70°,并要有防傾措施。

（2）斷橋鋁合金窗安裝

1）施工準(zhǔn)備

檢查需安裝的門窗洞口，洞口墻體是否已按洞口尺寸要

求做好底糙粉刷工作。

按門窗設(shè)計(jì)尺寸要求校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高，如

有誤差應(yīng)先進(jìn)行剔鑿修正處理。

檢查斷橋鋁合金窗兩側(cè)連接件位置與墻體預(yù)埋件或成

墻預(yù)置混凝土塊或木磚位置是否吻合，若不符合要求應(yīng)先作

合適的處理。

按設(shè)計(jì)要求仔細(xì)核對斷橋鋁合金窗的型號、規(guī)格、開啟

形式、開啟方向、組合門窗的組合件、附件是否齊全。并應(yīng)

小心拆除斷橋鋁合金窗的包裝物，但不準(zhǔn)撕去斷橋鋁合金窗

的外保護(hù)膜。檢核中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)找有關(guān)單位人員協(xié)商

解決。

搭設(shè)必要的安裝腳手架，方便安裝施工，確保施工質(zhì)量

和施工安全。

2）材料和工具

斷橋鋁合金窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件

齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。

嵌縫軟質(zhì)材料、連接件、填充劑、密封膏、水泥、砂等

應(yīng)符合施工要求。

安裝工具：電錘、電鉆、射釘槍、手錘、扳手、螺絲刀、

鋼鋸、量具（卷尺、水平尺、線垂）等。

（3）安裝步驟

1）斷橋鋁合金窗框安裝

窗洞口尺寸復(fù)核；洞口與框間隙規(guī)定：窗框與洞口間隙

15?20mm；

洞口尺寸允許誤差：洞口高度與寬度尺寸允差5mm（刮

糙面）；洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm；洞口刮糙

面平面水平度允差不大于5mm；洞口刮糙后對角線長度允差

5mmo

在洞口墻體上按設(shè)計(jì)要求彈劃窗安裝線：水平標(biāo)高和窗

位置中心線，同一房間內(nèi)的窗水平高度應(yīng)基本一致，誤差不

應(yīng)超過5mmo

窗洞口墻體厚度方向安裝位置按設(shè)計(jì)要求定位。如有窗

臺板時(shí)，要以同一房間內(nèi)窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)。

預(yù)先把連接件裝在窗框上，連接件的數(shù)量、安裝位置和

間距應(yīng)嚴(yán)格按窗生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。連接件厚度應(yīng)小于

1.5mm,連接件也應(yīng)鍍鋅防腐處理，連接件使用鍍鋅自攻螺

絲固定，且須擰入不得錘擊進(jìn)入。

2）窗框就位

沿窗框外墻用電錘打孔010ι≡,用鐵膨脹螺絲固定門窗

框的連接件。

用射釘槍將連接件與墻體固定，但此法不準(zhǔn)用于多孔磚

墻體上，須將射釘打入預(yù)制的混凝土墊塊上。

在墻體上打孔，用。8mm尼龍脹管打入，然后用。5mm

×40mm自攻螺絲將連接件與墻面固定。

3）填縫與清潔

在窗洞口粉刷前去除木楔，在縫隙內(nèi)塞入礦棉條或泡沫

塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)墊脹冷縮。

也可在縫隙內(nèi)注入專用發(fā)泡劑來填充，其效果則更佳。

在窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面用密封膏嵌實(shí)，連接件處也

須注蓋密實(shí)，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。

窗洞口作粉刷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)框表面保護(hù)膜，不得隨間

撕壞，如框上沾上水泥漿，應(yīng)立即用軟布抹洗干凈。粉刷完

畢應(yīng)及時(shí)清除框槽口內(nèi)的砂漿渣，或預(yù)先采取遮蓋措施不使

砂漿渣掉入槽口內(nèi)。

4）安裝窗扇及五金件

在外墻粉工作結(jié)束后再進(jìn)行窗扇的安裝工作。平開窗扇

應(yīng)裝配后關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，間隙均勻。推拉窗也應(yīng)關(guān)閉

嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)輕便。

窗五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確，牢固，方便使用。

裝配玻璃須按生產(chǎn)廠的規(guī)定，加設(shè)橡膠墊塊，固定玻璃

的橡膠嵌條須符合質(zhì)量要求，鑲嵌嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用膠水粘

結(jié)。

（4）質(zhì)量要求

D塑料窗及其附件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2）塑料窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。

3）窗安裝必須牢固，預(yù)埋連接件的數(shù)量、位置、埋設(shè)

連接方法必須符合求。

4）塑料窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法見表