JC-T 1031-2007蒸壓加氣混凝土模具

蒸壓加氣混凝土模具發(fā)布本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標準由國家建筑材料工業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責起草單位：常州市卓群機械制造有限公司、北京建都建材設(shè)計研究院、常州天元工程機械有限公司、中國建材裝備有限公司。本標準參加起草單位：常州市成功建材機械有限公司，常州鍋爐有限公司。本標準首次發(fā)布。1蒸壓加氣混凝土模具貯存。本標準適用于蒸壓工藝生產(chǎn)加氣混凝土的模具(以下簡稱模具)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差(eqvISO2768-2:1989)GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989)GB/T13306標牌JC/T402水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件JC/T406水泥機械包裝技術(shù)條件JC/T532建材機械焊接件通用技術(shù)條件下列術(shù)語和定義適用于本標準。組成模具框(簡稱?？?兩側(cè)面的組合板件。組成模具框(簡稱?？?兩端面的組合板件。側(cè)底板sideplateofmouldtocarrygreencake模具的有效寬度effectivewidthofmould指脫模后的坯體去掉表皮的寬度。模具的有效長度effectivelengthofmould指脫模后的坯體去掉表皮的長度。2模具的有效深度effectivedepthofmould指脫模后的坯體去掉表皮的高度。4產(chǎn)品分類4.1型式4.2.1?？虻膫?cè)板和端板以鉸連聯(lián)接與底板組合的模具，類型代號為H。4.2.2?？虻膫?cè)板和端板以焊縫聯(lián)接與底板組合的模具，類型代號為G。型代號為GG;底部用行輪的模具，類型代號為GL。4.3型號代表模具有效長度(m).代表模具有效寬度(m)示例1:有效寬度為1.2m、有效長度4.2m、模框的側(cè)板和端板以焊縫聯(lián)接與底板組合的模具，標記為：示例2:有效寬度為1.2m,有效長度為4.2m,模具的一面?zhèn)劝?、兩端板和摸底以焊縫聯(lián)接與側(cè)底板組合，底部用行輪注：模具有效深度通常都采用600mm所以在型號中不圖1MG型模具示意圖4.4規(guī)格規(guī)格參數(shù)見表1。3圖2MGL型模具示意圖表1規(guī)格參數(shù)單位為毫米寬度長度210042006000OOOoOO0OO0o注：“o”為常用規(guī)格的模具，表內(nèi)數(shù)據(jù)為模具長度、寬度的有效尺寸。5技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1模具應(yīng)符合本標準要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及有關(guān)技術(shù)文件制造。5.1.2圖樣上線性尺寸的未注公差，機械加工部位應(yīng)符合GB/T1804—2000表1中M級；非機械5.1.3機械加工件的未注形狀及位置公差，應(yīng)符合GB/T1184—1996中k級。5.1.4焊接件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合JC/T532的規(guī)定，其焊接接頭的表面質(zhì)量不低于該標準表2中Ⅲ級要求.。5.2主要零部件和裝配要求，5.2.1組成模具內(nèi)腔的側(cè)板、端板、底板(側(cè)底板、模底)的工作表面，平5.2.2模框與底板以孔和銷定位時，孔和銷的位置度3mm。5.2.3MG、MH模具的?？蚝偷装宓耐唤M吊點，應(yīng)在同一平面內(nèi)，誤差不大于1.5mm。5.2.4模具的底板、側(cè)底板、MG模具?？虻耐唤M支撐點所在平面的平面度及MH模具?？虻南驴谄矫娑染鶠?.5mm。5.2.5MH模具?？蚨税宓膬蛇吪c底邊垂直度為1mm。5.2.6MH模具?？蚝夏：?，端板與側(cè)板的豎直縫隙不大于0.5mm。45.2.7MH模具底板與側(cè)板、端板的密封面不能有滲漏的縫隙。5.2.8MH模具底板上表面對角線誤差不大于2.5mm。5.2.9MH模具的?？蚝偷装褰M裝后不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象。5.2.10MG模具?？騼蓚?cè)板應(yīng)不小于3mm,且不大于8mm的脫模斜度，端板有不小于2mm,且不大于6mm的脫模斜度。5.2.11MG模具?？蛏舷驴趯蔷€誤差均不大于2mm。5.2.12MGG、MGL模具?？虻膫?cè)面和兩端面脫模斜度不小于高度的1/100。5.2.13MGG、MGL模具翻轉(zhuǎn)軸心線應(yīng)與模具四只行輪的踏面和側(cè)底板支撐平面平行，平面度為模具長度的0.5/1000。5.2.14MGG、MGL模具?？蚺c側(cè)底板合縫的局部間隙不大于0.5mm。5.2.15MGG、MGL模具鎖緊機構(gòu)應(yīng)同步、轉(zhuǎn)動靈活、定位準確，其中心的位置度為1.5mm。5.2.16MGL模具四只行輪踏面在同水平面內(nèi)，誤差不大于1mm。輪距誤差為-1mm～-3mm。5.2.17MGG、模具底部滾道平面的平面度為1.5mm。5.3外觀要求5.3.2模具外表面應(yīng)涂漆，內(nèi)腔表面涂防銹油，且應(yīng)符合JC/T402的有關(guān)規(guī)定。6試驗方法6.1幾何尺寸、形位公差和表面粗糙度，用常規(guī)測量器具測量。6.2材料力學(xué)機械性能，以理化試驗報告或質(zhì)量保證書為準。6.3外觀質(zhì)量及安全衛(wèi)生裝置目測。6.4密封性能通常用量具測量，型式檢驗時可用盛水試驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗?zāi)＞叱鰪S前必須經(jīng)廠質(zhì)量檢驗部門按本標準5.1、5.2、5.3的要求檢驗，合格后簽發(fā)合格證方可出7.3'型式檢驗有下列情況之一者，根據(jù)本標準要求對模具進行型式檢驗：1)新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠首次生產(chǎn)的鑒定、定型；2)正常生產(chǎn)時如模具結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響模具性能時；3)正常生產(chǎn)時，每兩年檢驗一次；4)長時間停止生產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；5)國家質(zhì)量鑒督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.4型式檢驗項目為本標準全部技術(shù)要求型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，每次一套，型式檢驗中檢驗合格則判定該產(chǎn)品合格，如5.2中有一項不合格則判為不合格，允許加倍抽樣，復(fù)檢中仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。8.1在